JP6880226B2 - 製品、特に化粧品を包装するための装置用の閉鎖キャップ - Google Patents

Description

本発明は、例えばポット、ボトルなどの形態に生産された容器に、取り外し可能に締結される閉鎖キャップまたは蓋に関する。

本発明は、化粧品、医薬品または皮膚用医薬品を保存するための封止容器に特に好適である。そのような製品は、例えば、水性の形態の、オイル、ミルク、クリーム、ペースト、ゲル、泡の形態などで小出しされ得る。

化粧品の分野では、プラスチック材料を成形することによって生産された閉鎖キャップを使用することが比較的一般的である。従来、そのようなキャップは、関連の容器へ締結するためのネジ山を内側に備える内部スカートと、内部スカートを取り囲む外部囲みスカートと、それらスカートが接合される前壁とを含む。そのようなキャップはまた、飲料用の液体を入れている密閉ボトルの分野においても広範に使用される。これらのキャップの設計に関するより詳細な説明のために、例えば特許出願（特許文献１）が参照され得る。

従来、閉鎖キャップは、主に、キャップの外形に対応する形状を備えるキャビティが設けられた母型と、その内側形状を成形するための内側および外側コアとを含む型の内部に、成形される。内側コアは、その外側面に、キャップの内部スカートのネジ山を成形するための少なくとも１つの螺旋溝を含む。

離型の最中に、内側コアがキャップからねじって外されるようにするために、回転防止レリーフが前記キャップに形成され、および外側コアと協働してキャップの回転を防止する。

一般的に、回転防止レリーフは、キャップの内部スカートの外側面から突出するリブの形態にある。その代わりにまたはそれと組み合わせて、キャップのこれらのレリーフは、内部スカートの前側端面におよび／または前壁の下面に形成された歯の形態で、実現されることができ、それに内部スカートが接合される。

キャップが関連の容器から切り離されると、これらの回転防止レリーフは消費者に見えるようになり、これは、キャップの審美的外観および知覚品質（ｐｅｒｃｅｉｖｅｄ ｑｕａｌｉｔｙ）を損なう。

本発明は、これらの欠点を改善することを目指す。

仏国特許出願公開第２ ５２３ ５５１号明細書

本発明の主題は、容器用の閉鎖キャップであって、前記キャップを容器にねじ込むための少なくとも１つのネジ山を含むボアを備える内部スカートと、前記内部スカートを少なくとも部分的に半径方向に取り囲む外部スカートと、前記内部および外部スカートが延在する前壁とを含む、閉鎖キャップである。キャップは、少なくとも１種の合成材料を成形することによって生産される。

キャップの１つの一般的特徴によれば、少なくとも１つの凹部が、内部スカートの外側面に形成され、前記スカートの前側端面から軸方向に離れた位置に留まる。

「凹部」は、窪み、または内部スカートの外側面に対して窪んだ部分であると理解される。

内部スカートの外側面に形成された１つまたは複数の凹部は、前記キャップの離型フェーズ中に型の内側コアをねじって外すステップの最中、キャップの回転防止機能を保証することを可能にする。

内部スカートの外側面に対して後退して延在し、かつこのスカートの前側端面から軸方向に離れた位置に留まる１つ以上の凹部の提供は、このまたはこれらの回転防止要素の存在を消費者にあまり見えないようにし、それゆえ、キャップの外観を改善するという利点を有する。

前記凹部は、内部スカートのボア内に出現せずに、前記スカートの厚さ部分に延在し得る。

好ましくは、前記凹部は、内部スカートの外側面に対して半径方向内向きにオフセットされる底壁と、底壁に接合されかつ円周方向における前記凹部の範囲を定める少なくとも１つの側縁と、底壁に接合され、前側端面に向かって軸方向に位置し、および軸方向における前記凹部の範囲を定める少なくとも１つの端縁とを含む。

そのような設計では、前記側縁が、前記キャップの中心軸に対して軸方向に延在するように、提供することが可能である。これにより、型の内側コアをねじって外すステップの最中、キャップを適切に適所に保つのを助ける。

この設計では、前側端面に向かって軸方向に位置する前記凹部の端縁が、底壁と内部スカートの外側面との間に斜めに延在するように、提供することも考えられる。そのような向きによって、力によるキャップの離型ができるようにする。この目的を達成するために、前記端縁が延在する方向と前記キャップの中心軸との間に形成される角度の値は、好ましくは１０°〜８５°、さらに良好には２０°〜３０°である。

変形例では、前記凹部の端縁が、湾曲プロファイルに従って、底壁と内部スカートの外側面との間に延在するように提供することも考えられる。端縁によって規定された表面のそのような湾曲によって、力によるキャップの離型をできるようにする。

例示として、１つまたは複数の凹部は、好ましくは、溝および／または細溝である。１つまたは複数の凹部は、横断面に円形または多角形、例えば正方形、矩形などのプロファイルを有する、ディッシュまたはキャビティの形態で実現され得る。

複数の凹部が内部スカートの外側面に形成されるとき、前記凹部は、円周方向において規則的に互いに離間し得る。これによって、良好な材料均質性を得ることが可能となり、およびキャップの内部スカートの外側面に変形が発生して、キャップが関連の容器から取り外されたときに、前記変形が消費者に見える可能性があるリスクを制限する。

上述の通り、内部スカートの前記ネジ山は螺旋状であり、キャップがねじ込みによって関連の容器に確実に締結されるようにする。ネジ山は、円周方向において連続的とし得る。あるいは、ネジ山は、円周方向において不連続とし得る。この場合、スカートの前記ネジ山は、円周方向において互いに離間して、キャップの内部スカートのボアに螺旋状に配置されている複数のネジ山セグメントを含み得る。

関連の容器とキャップとの間に良好な漏れ耐性を得ることができるようにするために、キャップは、キャップの前壁と当接して装着された被挿入シールを収容し得る。この場合、キャップの内部スカートに、前壁に対するシールの軸方向の保持のために少なくとも１つの保持用膨らみ部を提供することが可能である。あるいは、この軸方向の保持は、内部スカートのネジ山によって実現され得る。

好都合には、本発明によるキャップは、特にクリーム、泡、ゲル、ミルクまたはペーストの形態にある、化粧品、または皮膚用製品を保存するための容器に使用され得る。特に、体用衛生製品、ヘアスタイリング製品、スキンケアもしくはヘアケア製品、メイクアップ製品、または日焼け防止製品とし得る。

キャップはまた、他の適用例、例えば飲料用の液体を入れている密閉ボトルにも使用され得る。

本発明は、全体的に非限定的な例として与えられかつ添付図面によって示される実施形態の詳細な説明を検討することから、より良好に理解される。

本発明の第１の例示的な実施形態による閉鎖キャップの断面図である。 外部囲みスカートが図示されていない、図１からのキャップの前面図である。 図１の軸ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って取ったキャップの断面図である。 本発明の第２の例示的な実施形態によるキャップの断面の部分的な図である。 本発明の第３の例示的な実施形態によるキャップの断面の部分的な図である。 型内の成形位置にある、図１からのキャップを示す概略的な断面図である。 本発明の第４の例示的な実施形態による閉鎖キャップの断面図である。 本発明の第５の例示的な実施形態による閉鎖キャップの断面図である。

図１は、製品を保存するための容器（図示せず）にねじ込まれるように提供される蓋またはキャップを示し、全体的に参照符号１０で示す。

キャップ１０は、垂直であると推定される位置で示され、かつ中心メジアン軸１２に沿って延在する。キャップ１０は、合成材料、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などを成形することによって、一体形で生産される。

下記でより詳細に説明するように、キャップ１０は、その離型のために設けられた回転防止手段の可視性を制限するように設計されている。

キャップ１０は、上方前端壁１４と、内部スカート１６と、内部スカートを取り囲む周辺外部スカート１８とを含む。スカート１６、１８は、軸１２を中心に置いている。スカート１６、１８は、前壁１４の下面から軸方向に延在する。前壁１４は半径方向に延在する。

軸１２と同軸の外部スカート１８は、前壁１４の大直径縁に軸方向に続く。外部スカート１８は、内部スカート１６を半径方向に取り囲み、内部スカートから半径方向に離れた位置に留まっている。この場合、スカート１８は、軸方向に、内部スカート１６を越えて延在する。外部スカート１８は、キャップ１０の囲みスカートを形成する。図示の例示的な実施形態では、外部スカート１８は円形横断面を有する。あるいは、多角形、特に正方形の横断面、または楕円形横断面などを提供することも可能である。

キャップの内部スカート１６は、外側面１６ａと、ボア１６ｂを形成する対向する内側面とによって、半径方向の範囲が定められる。ボア１６ｂは、軸１２と同軸であり、かつシリンダー状の形状を有する。内部スカート１６はまた、前記スカートの自由端部を形成する前面１６ｃを含む。この場合、前面１６ｃは、外部スカート１８から軸方向に後退している。

内部スカート１６は、内側に、キャップ１０を関連の容器にねじ込むための螺旋ネジ山１９を含む。ネジ山１９は、ボア１６ｂから半径方向内向きに延在する。この場合、ネジ山１９は、円周方向において連続的である。変形例では、セグメント化されたネジ山、すなわち円周方向において不連続であるネジ山を提供することが可能である。内部スカート１６は、キャップを、関連の保存容器にねじ込むことができるようにする。図示の例示的な実施形態では、ネジ山１９は２つのネジ山を含む。変形例では、ネジ山１９は、単一のネジ山を含んでも、または３つ以上のネジ山を含んでもよい。

図示の例示的な実施形態では、成形後に、キャップの前壁１４の上面に材料の収縮斑（ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｍａｒｋｓ）が発生するのを制限するために、内部スカートの外側面１６ａにアンダーカット部２０が形成される。この目的を達成するために、アンダーカット部２０は、前壁１４の下面との内部スカート１６の接合ゾーンにおいて、内部スカート１６の厚さがスカートの残りの部分の厚さと比べて薄くされるように、形成される。換言すると、内部スカート１６は、その軸方向長さの方向において可変厚さを有し、この厚さは、前壁１４との接合ゾーンにおいて最小である。

内部スカート１６は、実質的に一定である厚さＥ_１の近位部分２２であって、前壁１４の下面から延在する前記近位部分２２と、実質的に一定でありかつ厚さＥ_１を上回る厚さＥ_２の遠位部分２４と、前記部分を一緒に接続する接続部分２６とを含む。接続部分２６は、その長さに沿って変化する厚さＥ_３を有する。接続部分２６の厚さは、近位部分２２から遠位部分２４へ向かうに従って徐々に増加する。接続部分２６は、円錐台（ｆｒｕｓｔｏｃｏｎｉｃａｌ）形状を有する。図示の例示的な実施形態では、近位部分２２の厚さＥ_１は内部スカート１６の最小厚さである一方、遠位部分２４の厚さＥ_２は前記スカートの最大厚さである。例示として、２６ｍｍに等しい内部スカート１６の最大直径では、近位部分２２の厚さＥ_１は、前壁１４との接合部において０．６ｍｍに等しく、および遠位部分２４の厚さＥ_２は１．３ｍｍに等しいとし得る。

図示の例示的な実施形態では、接続部分２６は、キャップの軸１２に対して傾斜している。接続部分２６の長手方向軸２８は、キャップの中心軸１２と、非ゼロの傾斜角度αをなす。例示として、角度αの値は、例えば、８°〜１５°、および好ましくは１０°に等しいとし得る。

ここで図２を参照して説明すると、接続部分２６は、軸方向において、円形上縁２６ａおよび円形下縁２６ｂによって範囲が定められる。好ましくは、接続部分２６の傾斜は、下縁２６ｂの、Ｐ_ｐｒｏｘで参照される近位点のキャップの軸１２上への直角投影点が、上縁２６ａの、Ｐ_ｄｉｓｔで参照される遠位点の軸上への直角投影点に対して、前壁に向かって軸方向にオフセットされているように、選択される。

内部スカートの近位部分２２は、接続部分の上縁２６ａと前壁１４の下面との間に軸方向に延在する。図示の例示的な実施形態では、近位部分２２は、円錐台部分の形態にあり、これは、キャップの軸１２を中心に置き、かつ内部スカートの前面１６ｃに向かって半径方向外向きに広がっている。近位部分２２の勾配は小さく、例えば約２°〜３°である。それゆえ、この例示的な実施形態では、内部スカートのアンダーカット部２０は、近位部分２２および接続部分２６によって形成される。あるいは、近位部分２２は、軸方向のシリンダー状部分の形態にあってもよい。この場合、内部スカートのアンダーカット部２０は、接続部分２６のみによって形成される。

内部スカートの遠位部分２４は、下縁２６ｂから軸方向に延在する。遠位部分２４は、内部スカートの前面１６ｃの範囲を定める。この場合、遠位部分２４はシリンダー状の形状を有する。

キャップ１０はまた、内部スカートの外側面１６ａに形成された複数の溝３０を含む。溝３０は互いに平行である。溝３０は、スカートの前面１６ｃと接続部分の上縁２６ａとの間に軸方向に配置される。各溝３０は、内部スカートのボア１６ｂには出現せずに、前記内部スカート１６の厚さ部分へと半径方向に延在する。溝３０は、前面１６ｃに出現しない。この場合、溝３０は、外側面１６ａに沿って軸方向に延在する。

図２および図３に示すように、溝３０は、この場合規則的に、円周方向において互いに離間している。この場合、溝３０は、外側面１６ａの円周方向において徐々に変化する軸方向寸法を有する。下記でより詳細に説明するように、溝３０は、キャップ１０の離型の最中の回転防止手段を形成する。

ここで図１および図３を参照して説明すると、各溝３０は、内部スカートの外側面１６ａに対して半径方向内向きにオフセットされる底壁３０ａと、軸方向において内部スカートの前面１６ｃに向かって前記溝の範囲を定める下端縁３０ｂとを含む。端縁３０ｂは、この前面１６ｃから軸方向に離れた位置にある。各溝３０はまた、円周方向における前記溝の範囲を定める２つの対向する側縁３０ｃ、３０ｄを含む。縁３０ｂ〜３０ｄは底壁３０ａに接合されている。側縁３０ｃ、３０ｄは軸方向に延在する。端縁３０ｂは、底壁３０ａと内部スカートの外側面１６ａとの間に斜めに延在する。端縁３０ｂの延在する方向と軸１２との間に形成された角度の値は、好ましくは１０°〜８５°、より良好には、２０°〜３０°である。変形例では、端縁３０ｂが、湾曲プロファイルに従って、底壁３０ａと内部スカートの外側面１６ａとの間に延在するように設けられてもよい。

例示として、１０ｍｍ〜６０ｍｍの外径の内部スカート１６では、半径方向における溝３０の深さは０．２ｍｍ〜０．７ｍｍとし、および円周方向におけるこれらの溝の寸法は０．６ｍｍ〜５ｍｍとし得る。図示の例示的な実施形態では、溝３０は、横断面において矩形プロファイルを有する。変形例では、図４に示すように、三角形の横断面を提供することも可能である。この場合、各溝の底壁３０ａは傾斜しており、かつ外側面１６ａに直接接合されている。各溝３０は、単一の側縁３０ｃを含む。図５に示す別の変形例では、外側面１６ａに直接接合されている各溝の底壁３０ａは、凹面形状を有し得る。あるいは、例えば正方形、円弧の形態にあるなど、他の横断面を提供することも可能である。

図６は、横断面において、製造型３２内の成形位置にあるキャップ１０を概略的に示す。キャップの軸１２と同軸の軸３４の型３２は、主に、キャップの外形に対応する形状のキャビティ３８を備える母型３６、ならびにその内側形状を成形するための内側コア４０および外側コア４２を含む。型３２はまた、軸方向に母型３６と外側コア４２との間に置かれた突出支持部４４を含む。

軸３４の内側コア４０は、その外側面に、キャップの内部スカートのネジ山１９のネジ山を成形するための螺旋溝４６を含む。外側コア４２は環状形状を有する。外側コア４２は、内側コア４０を半径方向に取り囲み、およびキャップの外部スカート１８のボアと内部スカート１６の外側面との形状に相補的な形状を有する。

キャップ１０は、以下の通り、型３２から離型される。第１のステップでは、コア４０、４２およびキャップ１０が、型の母型３６から一緒に引き出される。

第２のステップでは、内側コア４０が、キャップの内部スカート１６のボアからねじって外される。内部スカート１６の外側面に作られた溝３０は、内側コア４０をねじって外すこのステップの最中に、キャップが回転するのを防止する。溝３０は、外側コア４２のボアの相補的な突起部５０と協働する。外側コア４２に対するキャップ１０の角度保持は、各溝の側縁の一方とコアの突起部５０との円周接触によって得られる。各溝３０のこの側縁は、キャップのブロッキングまたは回転防止縁を形成する。

次に、第３のステップの間、キャップ１０が、突出支持部４４によって外側コア４２から離型される。このステップの最中、内部スカート１６の外側面のアンダーカット部２０、および溝３０は、力によって離型される。外側コア４２は、キャップの内部スカート１６を半径方向内向きに変形させ、かつ前記スカートを前面１６ｃの方へ軸方向に伸張させる傾向のある離型力を加える。

軸１２に対する内部スカートのアンダーカット部２０の接続部分２６の傾斜を考慮すると、この接続部分と外側コア４２との間の接触は、前記軸１２に対して垂直な平面において連続的ではない。この接触は、軸１２に対して傾斜している平面において連続的であり、およびその垂線は軸２８に対応する。

それゆえ、力によるアンダーカット部２０の離型の最中、外側コア４２によって前壁１４の近くで内部スカートの外側面１６ａに加えられた力が制限される。具体的には、軸１２に対して垂直なラジアル平面を考慮すると、離型力は、限定された角度セクタにわたってコア４２によって加えられる。このラジアル平面では、キャップの内部スカート１６は、半径方向内向きに変形され、かつこの角度セクタにおいてのみ軸方向に伸張される。それゆえ、キャップの前壁１４の上面に斑が形成されるリスクが、これらの斑はキャップの離型の最中に形成される可能性があるため、制限される。

しかしながら、１つの変形の実施形態では、内部スカートの円周で一定の軸方向長さを有する近位部分２２と、キャップの軸１２を中心に置く接続部分２６とを備える内部スカートの異なる設計を提供することも可能なままである。そのような変形例は図７に示され、ここでは、同一の要素は同じ参照符号を有する。

同一の要素は同じ参照符号を有する図８に示す別の変形の実施形態では、キャップ１０が、内部スカートの外側面１６ａに形成されたアンダーカット部を有していないことも可能である。この例では、キャップの内部スカート１６は、実質的に一定の厚さを有する。この場合、各溝３０は、軸方向においてキャップの前壁１４に向かって前記溝の範囲を定める上端縁３０ｅを含む。

図示の例示的な実施形態では、キャップは、内部スカートの外側面に形成された溝を含んで、離型フェーズの間に型の内側コアをねじって外すステップの最中の回転防止機能を保証する。変形例では、内部スカートの外側面に設けられた他のタイプの窪んだ凹部、例えば細溝、刻み目、ディッシュなどを提供することが可能である。

本発明のおかげで、関連の容器からキャップが取り外されたときに、内部スカート上のこれらの回転防止要素の存在が消費者にあまり見えないキャップが提供される。

Claims (11)

1. 容器用の閉鎖キャップであって、前記閉鎖キャップを前記容器にねじ込むための少なくとも１つの螺旋ネジ山（１９）を含むボア（１６ｂ）を備えた内部スカート（１６）と、少なくとも部分的に前記内部スカートを半径方向に取り囲む外部スカート（１８）と、前記内部スカートおよび外部スカートが延在する前壁（１４）とを含み、前記閉鎖キャップは、少なくとも１種の合成材料を成形することによって生産されている、閉鎖キャップにおいて、少なくとも１つの凹部（３０）が、前記内部スカートの外側面（１６ａ）に形成され、前記内部スカートの前側端面（１６ｃ）から軸方向に離れた位置に留まることを特徴とする、閉鎖キャップ。
2. 前記凹部（３０）は、前記内部スカートの前記ボア（１６ｂ）内に出現せずに、前記内部スカート（１６）の厚さ部分に延在する、請求項１に記載の閉鎖キャップ。
3. 前記凹部（３０）は、前記内部スカートの前記外側面（１６ａ）に対して半径方向内向きにオフセットされる底壁（３０ａ）と、前記底壁に接合されかつ円周方向において前記凹部の範囲を定める少なくとも１つの側縁（３０ｃ）と、前記底壁に接合され、前記前側端面（１６ｃ）に向かって軸方向に位置し、かつ前記軸方向において前記凹部の範囲を定める少なくとも１つの端縁（３０ｂ）と、を含む、請求項１または２に記載の閉鎖キャップ。
4. 前記側縁（３０ｃ）は、前記閉鎖キャップの中心軸（１２）に対して軸方向に延在する、請求項３に記載の閉鎖キャップ。
5. 前記端縁（３０ｂ）は、前記底壁（３０ａ）と前記内部スカートの前記外側面（１６ａ）との間に斜めに延在する、請求項３または４に記載の閉鎖キャップ。
6. 前記端縁（３０ｂ）が延在する方向と前記閉鎖キャップの中心軸（１２）との間に形成される角度の値は、１０°〜８５°である、請求項５に記載の閉鎖キャップ。
7. 前記端縁（３０ｂ）が延在する方向と前記閉鎖キャップの中心軸（１２）との間に形成される角度の値は、２０°〜３０°である、請求項６に記載の閉鎖キャップ。
8. 前記凹部は溝または細溝である、請求項１〜７のいずれか１項に記載の閉鎖キャップ。
9. 前記内部スカートの前記外側面（１６ａ）に形成された複数の凹部（３０）を含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の閉鎖キャップ。
10. 前記凹部（３０）は、円周方向に規則的に互いに離間している、請求項９に記載の閉鎖キャップ。
11. 製品を包装するための装置であって、前記製品を保存するための容器を含み、容器は、ネック部と、前記ネック部にねじ込まれる、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の閉鎖キャップと、を備えている、装置。

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