JP6873056B2 - 再コーティング済み光ファイバ及び光ファイバの再コーティング方法 - Google Patents
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Description
本発明の実施例1〜5の組成物を、市販の混合設備を用い、列挙された成分を用いて調製した。モノマー、光開始剤及び他の添加剤成分を計量した後、加熱されたケトルに導入し、約50℃〜65℃の範囲内の温度で一体に混合した。均質な混合物が得られるまで混合を継続した。
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試料H‐オリゴマー非含有スプライス接合部位コーティング組成物
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試料Q‐オリゴマー非含有スプライス接合部位コーティング組成物
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SR9038エトキシ化(30)ビスフェノールAモノマー 10重量%
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試料R‐オリゴマー非含有スプライス接合部位コーティング組成物
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SR9038エトキシ化(30)ビスフェノールAモノマー 10重量%
Photomer 3016 15重量%
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試料S‐オリゴマー‐含有スプライス接合部位コーティング組成物(比較例)
Photomer 6008 ウレタンアクリレートオリゴマー 20重量%
Photomer 4028 エトキシ化ビスフェノールAジアクリレート 77重量%
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Irganox 1035 0.5pph
BLANKOPHOR KLA添加剤 0.1pph
オリゴマー非含有スプライス接合部位コーティング組成物を用いて、引張試験のためのロッド試料を作製した。ロッドは、硬化性組成物を、内径約0.025インチ(0.635mm)を有するTeflon(登録商標)チューブに注入することによって調製した。上記試料を、(International Light製のLight Bug model IL390によって、225〜424nmの波長範囲に亘って測定される)約2.4J/cm2の線量でFusion D電球を用いて硬化させた。硬化後、Teflonチューブを剥ぎ取った。硬化済みロッドを、23℃及び相対湿度50%で一晩慣らした。ヤング率、引張力、及び破壊時のパーセント伸長等の特性を、引張試験機器(例えばSintech MTS Tensile Tester、又はInstron Universal Material Test System)を用いて、ゲージ長51mmの無欠陥二次ロッド試料上で、試験速度250mm/分で測定した。物理的特性は、少なくとも5つの試料の平均として決定し、逸脱したデータ点又は明らかに欠陥を有する試料はこの平均から排除した。
粘度を試験するために、(25℃で200rpm、35℃で400rpm及び45℃で800rpmの速度で、スピンドル#4コーン及びプレートを用いる)BrookfieldCAP2000粘度計を使用した。ある体積の組成物(即ち124μl)をプレートの中央に配置した後、25℃、35℃又は45℃まで加熱した。所望の温度に到達した後、粘度計から粘度読み取り値を得た。未硬化の液体コーティングに関する粘度の結果を表2に列挙する。
ジョイントギャップ破損試験を、複数のスプライス接合部位コーティング組成物に対して実施した。添え継ぎ部位コーティング組成物を、継ぎ合わせた光ファイバに塗布した。Millerストリップツールを用いて、継ぎ合わせられた領域をシミュレートするために、光ファイバ上で長さ約10mmのウィンドウストリップを実施することによって、構成ファイバを、スプライス接合部位コーティング(即ち再コーティング)の塗布のために調製した。使用される構成ファイバは、195/250μmのジオメトリ(二次コーティング厚さ約27μm)を標的としていた。二次コーティングは、上述の試料Rの処方であった。ファイバの、ウィンドウストリップを実施した領域を、Vytran PTR‐200 MRCリコーター(鋳型サイズ250〜270マイクロメートル)の鋳型に入れ、真空チャックを用いてファイバ端部を所定の位置に保持した。スプライス接合部位コーティングを鋳型に注入し、最大曝露(4つの60Wハロゲン球、60秒間)で硬化させて、完全な硬化を確実なものとした。約1メートルのファイバを、再コーティングされたウィンドウストリップ領域の両端部において試験するために、上記試料を鋳型から取り出した。
接着強度を、以下に記載の「突き合わせ接着強度試験」によって測定した。試験用の試料を調製するために、構成ファイバの10インチ(25.4cm)片を、半分に切断した。得られた5インチ(12.7cm)のファイバを、切断された端部が鋳型内でおよそ1インチ(2.54cm)離間し、対向する端部がファイバ保持器具(鋳型サイズ250〜270マイクロメートル)の真空V溝内に保持されるように、Vytran PTR‐200 MRCリコーターの鋳型に入れた。所望のスプライス接合部位コーティング材料を鋳型に注入し、最大曝露(4つの60Wハロゲン球、60秒間)で硬化させて、完全な硬化を確実なものとした。図4を参照すると、再コーティングセクションは続いて半分に切断され、これにより、光ファイバ110、一次コーティング130及び二次コーティング120を含む構成ファイバの5インチ(12.7cm)片に接着された、長さ0.5インチ(1.27cm)の硬化済み再コーティング260を有する2つの試験片が得られた。これを5回実施し、10個の試験片を得た。使用した構成ファイバは、195/250μmのジオメトリ(二次コーティング厚さ約27μm)を標的としていた。試料R処方の組成物を二次コーティング120として使用した。
第1のファイバセグメントと、上記第1のファイバセグメント上に配置された少なくとも1つのコーティングとを備え、上記少なくとも1つのコーティングは、上記第1のファイバセグメントの端部から除去される、第1のコーティング済み光ファイバセグメント;
第2のファイバセグメントと、上記第2のファイバセグメント上に配置された少なくとも1つのコーティングとを備え、上記少なくとも1つのコーティングは、上記第2のファイバセグメントの端部から除去され、上記第1のファイバセグメントの上記端部と、上記第2のファイバセグメントの上記端部とは、端部同士で互いに当接する、第2のコーティング済み光ファイバセグメント;並びに
上記第1のファイバセグメントの上記端部と、上記第2のファイバセグメントの上記端部とを被包して、上記第1のコーティング済み光ファイバセグメントの上記少なくとも1つのコーティングと、上記第2のコーティング済み光ファイバセグメントの上記少なくとも1つのコーティングとを接触させる、スプライス接合部位コーティングであって、上記スプライス接合部位コーティングは、前駆体組成物の硬化済みポリマー産物であり、上記前駆体組成物は:
0重量%〜1重量%の合計オリゴマー;及び
少なくとも90重量%の合計モノマー
を含み、
上記硬化済みポリマー産物のヤング率は、1800MPa以上である、スプライス接合部位コーティング
を備える、コーティング済み光ファイバ。
上記前駆体組成物は、2重量%〜10重量%のN‐ビニルアミドモノマーを含む、実施形態1に記載のコーティング済み光ファイバ。
上記前駆体組成物は、8重量%〜10重量%のN‐ビニルアミドモノマーを含む、実施形態1又は2に記載のコーティング済み光ファイバ。
約350kpsi(2413166kPa)の引張応力下において、上記スプライス接合部位コーティングと、上記第1のコーティング済みファイバセグメントの上記少なくとも1つのコーティングとの間に、約20%未満の速度でギャップが形成される、実施形態1又は2に記載のコーティング済み光ファイバ。
約350kpsi(2413166kPa)の引張応力下において、上記スプライス接合部位コーティングと、上記第1のコーティング済みファイバセグメントの上記少なくとも1つのコーティングとの間にギャップが形成されない、実施形態1、2又は3に記載のコーティング済み光ファイバ。
上記前駆体組成物はオリゴマーを含まない、実施形態1〜5のいずれか1つに記載のコーティング済み光ファイバ。
上記N‐ビニルアミドはN‐ビニルカプロラクタムである、実施形態1〜6のいずれか1つに記載のコーティング済み光ファイバ。
上記前駆体組成物は:
70重量%〜90重量%のエトキシ化ビスフェノールAジアクリレート;及び
アクリレートをビスフェノールAジグリシジルエーテルに添加することによって形成された、10重量%〜20重量%のエポキシアクリレート
を含む、実施形態1〜7のいずれか1つに記載のコーティング済み光ファイバ。
上記前駆体組成物は、1重量%〜5重量%の1つ以上の光開始剤を含む、実施形態1〜8のいずれか1つに記載のコーティング済み光ファイバ。
上記前駆体組成物はスリップ剤を含む、実施形態1〜9のいずれか1つに記載のコーティング済み光ファイバ。
上記前駆体組成物は、0.1百分率〜2百分率の1つ以上の接着促進剤を含む、実施形態1〜10のいずれか1つに記載のコーティング済み光ファイバ。
第1のファイバセグメントと、上記第1のファイバセグメント上に配置された少なくとも1つのコーティングとを備え、上記少なくとも1つのコーティングは、上記第1のファイバセグメントの端部から除去される、第1のコーティング済み光ファイバセグメント;
第2のファイバセグメントと、上記第2のファイバセグメント上に配置された少なくとも1つのコーティングとを備え、上記少なくとも1つのコーティングは、上記第2のファイバセグメントの端部から除去され、上記第1のファイバセグメントの上記端部と、上記第2のファイバセグメントの上記端部とは、端部同士で互いに当接する、第2のコーティング済み光ファイバセグメント;並びに
上記第1のファイバセグメントの上記端部と、上記第2のファイバセグメントの上記端部とを被包して、上記第1のコーティング済み光ファイバセグメントの上記少なくとも1つのコーティングと、上記第2のコーティング済み光ファイバセグメントの上記少なくとも1つのコーティングとを接触させる、スプライス接合部位コーティングであって、上記スプライス接合部位コーティングは、前駆体組成物の硬化済みポリマー産物であり、上記前駆体組成物は:
70重量%〜90重量%のエトキシ化ビスフェノールAジアクリレート;
アクリレートをビスフェノールAジグリシジルエーテルに添加することによって形成された、10重量%〜20重量%のエポキシアクリレート;
2重量%〜10重量%のN‐ビニルカプロラクタム;及び
1重量%〜5重量%のUV硬化性光開始剤
を含む、スプライス接合部位コーティング
を備える、コーティング済み光ファイバ。
上記前駆体組成物は、0重量%〜1重量%の合計オリゴマーを含む、実施形態12に記載のコーティング済み光ファイバ。
スプライス接合部位において光ファイバを再コーティングする方法であって、上記方法は:
第1のファイバセグメントと、上記第1のファイバセグメント上に配置された少なくとも1つのコーティングとを備え、上記少なくとも1つのコーティングは、上記第1のファイバセグメントの端部から除去される、第1のコーティング済み光ファイバセグメントを提供するステップ;
第2のファイバセグメントと、上記第2のファイバセグメント上に配置された少なくとも1つのコーティングとを備え、上記少なくとも1つのコーティングは、上記第2のファイバセグメントの端部から除去され、上記第1のファイバセグメントの上記端部と、上記第2のファイバセグメントの上記端部とは、端部同士で互いに当接する、第2のコーティング済み光ファイバセグメントを準備するステップ;並びに
上記第1のファイバセグメントの上記端部と、上記第2のファイバセグメントの上記端部とに、コーティング組成物を塗布することによって、上記第1のファイバセグメントの上記端部と、上記第2のファイバセグメントの上記端部とを被包するステップであって、上記コーティング組成物は、上記第1のコーティング済み光ファイバセグメントの上記少なくとも1つのコーティングと、上記第2のコーティング済み光ファイバセグメントの上記少なくとも1つのコーティングとを接触させる、ステップ;及び
上記コーティング組成物を硬化させて、少なくとも約1800MPaのヤング率を有する硬化済みスプライス接合部位コーティングを形成するステップ
を含み、
上記コーティング組成物は:
0重量%〜1重量%の合計オリゴマー;及び
少なくとも90重量%の合計モノマー
を含む、方法。
上記コーティング組成物は、2重量%〜10重量%のN‐ビニルアミドモノマーを含む、実施形態14に記載のコーティング済み光ファイバ。
上記第1の光ファイバセグメントの上記端部から上記少なくとも1つのコーティングを除去するステップ;及び
上記第2の光ファイバセグメントの上記端部から上記少なくとも1つのコーティングを除去するステップ
を更に含む、実施形態14又は15に記載の方法。
上記前駆体組成物はオリゴマーを含まない、実施形態14〜16のいずれか1つに記載の方法。
上記N‐ビニルアミドはN‐ビニルカプロラクタムである、実施形態14〜17のいずれか1つに記載の方法。
上記前駆体組成物は:
70重量%〜90重量%のエトキシ化ビスフェノールAジアクリレート;及び
アクリレートをビスフェノールAジグリシジルエーテルに添加することによって形成された、10重量%〜20重量%のエポキシアクリレート
を含む、実施形態14〜18のいずれか1つに記載の方法。
上記前駆体組成物は、1重量%〜5重量%の1つ以上の光開始剤を含む、実施形態14〜19のいずれか1つに記載の方法。
110 光ファイバ
112 コア
114 クラッド
120 二次コーティング
130 一次コーティング
200 光ファイバ
210 第1のコーティング済み光ファイバセグメント
220 第2のコーティング済み光ファイバセグメント
230 スプライス接合部位コーティング
240 スプライス接合部位
260 硬化済み再コーティング
Claims (5)
- 第1のファイバセグメントと、前記第1のファイバセグメント上に配置された少なくとも1つのコーティングとを備え、前記少なくとも1つのコーティングは、前記第1のファイバセグメントの端部から除去される、第1のコーティング済み光ファイバセグメント;
第2のファイバセグメントと、前記第2のファイバセグメント上に配置された少なくとも1つのコーティングとを備え、前記少なくとも1つのコーティングは、前記第2のファイバセグメントの端部から除去され、前記第1のファイバセグメントの前記端部と、前記第2のファイバセグメントの前記端部とは、端部同士で互いに当接する、第2のコーティング済み光ファイバセグメント;並びに
前記第1のファイバセグメントの前記端部と、前記第2のファイバセグメントの前記端部とを被包して、前記第1のコーティング済み光ファイバセグメントの前記少なくとも1つのコーティングと、前記第2のコーティング済み光ファイバセグメントの前記少なくとも1つのコーティングとを接触させる、スプライス接合部位コーティングであって、前記スプライス接合部位コーティングは、前駆体組成物の硬化済みポリマー産物であり、前記前駆体組成物は:
0重量%〜1重量%の合計オリゴマー;及び
少なくとも90重量%の合計モノマー
を含み、
前記硬化済みポリマー産物のヤング率は、1800MPa以上である、スプライス接合部位コーティング
を備える、コーティング済み光ファイバ。 - 前記前駆体組成物は、2重量%〜10重量%のN‐ビニルアミドモノマーを含む、請求項1に記載のコーティング済み光ファイバ。
- 前記N‐ビニルアミドはN‐ビニルカプロラクタムである、請求項2に記載のコーティング済み光ファイバ。
- 前記前駆体組成物はオリゴマーを含まない、請求項1〜3のいずれか1項に記載のコーティング済み光ファイバ。
- 前記前駆体組成物は:
70重量%〜90重量%のエトキシ化ビスフェノールAジアクリレート;
アクリレートをビスフェノールAジグリシジルエーテルに添加することによって形成された、10重量%〜20重量%のエポキシアクリレート;
2重量%〜10重量%のN‐ビニルカプロラクタム;及び
1重量%〜5重量%のUV硬化性光開始剤
のうちの1つ以上を含む、請求項1〜4のいずれか1項に記載のコーティング済みファイバ。
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