JP6864927B2 - Printer mechanism in which multiple main units use a common platform - Google Patents

Printer mechanism in which multiple main units use a common platform Download PDF

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Description

本発明は、プリンター分野に関し、具体的には、複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構に関する。 The present invention relates to the printer field, and specifically to a printer mechanism in which a plurality of main units use a common platform.

セラミックス又はガラスなどの大型印刷媒体に適用される産業用プリンターは、インクジェットによって各色のインクをヘッドを介して印刷媒体に吹き付けてから焼成を行って印刷を実現し、プリンターのヘッドには互いにずれた複数の微細孔が設けられ、インクはこれらの微細孔を介して噴射され、一般的に1つのヘッドモジュールには互いにずれた複数のヘッドが設けられ、印刷精度の要求に基づいてヘッドモジュールの数が決定され、精度要求が高いほどより多くのヘッドモジュールが必要とされており、従来のプリンターにおいて、各型番のモジュールの数はいずれも決定されたものであり、実際の生産において、異なる印刷ニーズに応じて不要なモジュールを遮蔽することで数が減少したヘッドによる印刷を実現することができ、しかし、これは、ユーザに実際のニーズより多くのマルチモジュールを有するプリンターを購入することを要求し、したがって、生産の初期投資を増加させ、初期投資として少ないモジュールを有するプリンターを採用すれば、拡張することができず、精度要求が高くなるとマルチモジュールのプリンターを購入する必要があり、装置への投資を増加させる。 Industrial printers, which are applied to large print media such as ceramics or glass, realize printing by spraying ink of each color on the print medium through the head by inkjet and then firing, and the printer heads are displaced from each other. A plurality of micropores are provided, ink is ejected through these micropores, and generally one head module is provided with a plurality of heads offset from each other, and the number of head modules is based on the demand for printing accuracy. The higher the accuracy requirement, the more head modules are required.In conventional printers, the number of modules of each model number is determined, and different printing needs are required in actual production. Printing with a reduced number of heads can be achieved by shielding unnecessary modules depending on the number of heads, but this requires users to purchase a printer with more multi-modules than their actual needs. Therefore, if the initial investment of production is increased and a printer with a small number of modules is adopted as the initial investment, it cannot be expanded, and when the precision requirement becomes high, it is necessary to purchase a multi-module printer, and it is necessary to purchase a multi-module printer. Increase investment.

従来技術において、ユーザにより多くの購入ソリューションを提供するためにモジュール化されたプリンターが提案されており、該プリンターは、相互に独立して自由に組み合わせることが可能な複数のインクジェットプリントユニットにより構成され、ユーザは実際ニーズに応じて適切な数のインクジェットプリントユニットで構成されるプリンターを購入することができ、拡張する必要がある場合、同じ型番のインクジェットプリントユニットを購入して元来のプリンターと組み立てればよく、よってユーザにより多くの購入選択肢を提供する。しかし、ヘッドを保護するために、一般的にヘッドモジュールを最後に取り付ける必要があり、インクジェットプリントユニットが相対的に独立するため、取り付ける時にヘッドモジュールをそれぞれ取り付ける必要があり、プリントする時に実際の印刷ニーズに基づいてそれぞれのヘッドと印刷媒体の間の距離を調整する必要があり、比較的繁雑で、作業負荷を増加させるのみならず、また各ヘッドモジュールと印刷媒体の間の距離を同一とすることを保証しにくい。そのため、従来技術を改良する必要がある。 In the prior art, modularized printers have been proposed to provide more purchasing solutions to users, the printers consisting of a plurality of inkjet print units that are independent of each other and can be freely combined. Users can purchase a printer consisting of an appropriate number of inkjet print units according to their actual needs, and if they need to be expanded, they can purchase an inkjet print unit of the same model number and assemble it with the original printer. Therefore, it provides the user with more purchasing options. However, in order to protect the head, it is generally necessary to install the head module last, and since the inkjet print unit is relatively independent, it is necessary to install each head module at the time of installation, and the actual printing needs at the time of printing. It is necessary to adjust the distance between each head and the print medium based on the above, which is relatively complicated and not only increases the workload, but also makes the distance between each head module and the print medium the same. Is difficult to guarantee. Therefore, it is necessary to improve the conventional technique.

本発明は、上記従来技術に記載の少なくとも1つの欠点を克服するために、自由に組立てや拡張可能な、組み立てやすく、操作しやすい複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構を提供する。 The present invention provides a printer mechanism in which a plurality of bodies that are freely assembled and expandable, easy to assemble, and easy to operate utilize a common platform in order to overcome at least one of the drawbacks described in the prior art.

上述した技術的課題を解決するために、本発明は、以下の技術的解決手段を採用する。 In order to solve the above-mentioned technical problems, the present invention employs the following technical solutions.

印刷基板を搬送するための搬送プラットフォームと、少なくとも主筐体および主筐体の側面から延在する上筐体を備える相対的に独立した複数の本体が相互に接合されてなる、全体の前記上筐体が前記搬送プラットフォームの上方に並列に分布するインクジェットプリントシステムとを含む複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構であって、ヘッドモジュールが取り付けられたヘッドキャリッジが相互に接合されてなる相対的に独立した複数のヘッドキャリッジシステムをさらに含み、前記ヘッドキャリッジシステムは前記インクジェットプリントシステムと搬送プラットフォームとの間に設けられ、各ヘッドキャリッジは前記本体に一つずつ対応して接続される。 A transport platform for transporting a printed substrate and a plurality of relatively independent bodies including at least a main housing and an upper housing extending from the side surface of the main housing are joined to each other. A printer mechanism in which a plurality of main bodies including an inkjet printing system in which a housing is distributed in parallel above the transport platform uses a common platform, and head carriages to which head modules are attached are joined to each other. A plurality of independently independent head carriage systems are further included, the head carriage system is provided between the inkjet printing system and the transport platform, and each head carriage is connected to the main body one by one.

本発明では、ヘッドを本体から独立させて全てのヘッドを組み合わせて1つのヘッドキャリッジシステムを構成し、ヘッドの全体的な取付けを実現し、全てのヘッドの高さを容易に制御することができ、各ヘッドと印刷基板の間の距離を同一とし、取付けと距離調整の時間を節約する。ヘッドキャリッジシステムとインクジェットプリントシステムはいずれもモジュール化された組立てを実現することができ、ユーザは実際ニーズに基づいて同じ数のヘッドキャリッジと本体を購入することができ、後期に拡張する必要がある時に同じ型番のヘッドキャリッジと本体を購入して前期に購入したヘッドキャリッジと本体と接続するだけでプリンターの拡張を実現することができ、ユーザは、初期の限られた投資と後期の生産需要の拡張とが矛盾していることに困ることなく、精度要求が低減する場合、異なる印刷ニーズに基づいて不要なモジュールを遮蔽することで少ないヘッドによる印刷を実現し、又は、不要な本体及びヘッドキャリッジを取り外すことができ、それによってプリンターの自由な組立てや拡張を実現し、組立て難度を低減させ、組立て時間を節約する。同時に、単一の本体に故障が生じた場合、故障した本体を交換することで印刷を続けることができ、メンテナンスのため生産進捗が遅れることを回避し、機械のメンテナンスを行う時にも一つずつ交換して一つずつメンテナンスしてもよく、機械のメンテナンスを行いながら連続運転することを保証することができる。 In the present invention, the heads can be made independent of the main body and all the heads can be combined to form one head carriage system, the overall mounting of the heads can be realized, and the heights of all the heads can be easily controlled. , Make the distance between each head and the printed circuit board the same, saving the time of installation and distance adjustment. Both the head carriage system and the inkjet printing system can realize modular assembly, users can purchase the same number of head carriages and bodies based on their actual needs, and need to be expanded later. Sometimes the printer can be expanded simply by purchasing the head carriage and main body of the same model number and connecting the head carriage and main body purchased in the previous term, and the user can realize the expansion of the printer with the limited investment in the early stage and the production demand in the latter term. If accuracy requirements are reduced without the inconsistency of expansion, printing with fewer heads can be achieved by shielding unnecessary modules based on different printing needs, or unnecessary body and head carriages. Can be removed, which allows free assembly and expansion of the printer, reduces assembly difficulty and saves assembly time. At the same time, if a single main unit fails, printing can be continued by replacing the failed main unit, avoiding delays in production progress due to maintenance, and one by one when performing machine maintenance. It may be replaced and maintained one by one, and it is possible to guarantee continuous operation while maintaining the machine.

異なる材質の印刷基板によってヘッドと印刷基板表面の間の距離に対する要求が異なり、異なる厚さの印刷基板によってヘッドと印刷基板表面の間の距離の変化を引き起こすこともあるため、異なるバッチの印刷基板を交換するたびに、改めてヘッドの高さを調整する必要があり、ヘッドの高さを容易に調整するように、前記ヘッドキャリッジシステムには容易に調節可能な昇降機構が設けられ、具体的には、前記ヘッドキャリッジシステムは支持スタンドと複数のヘッドキャリッジを含み、ヘッドキャリッジには昇降フレームが設けられ、前記支持スタンドの正面には並列に設けられた複数の取付け位置が設けられ、前記昇降フレームはそれぞれ取付け位置に対応して取り付けられ、各取付け位置にはねじロッドが設けられ、前記ねじロッドは前記昇降フレームを支持し、前記ねじロッドの間には同期動作を伝動するための伝動機構が設けられる。モータなどの駆動機構を介してねじロッド又は伝動機構の回転を駆動し、ねじロッドが回転する時に伝動機構を介して他のねじロッドの同期回転を駆動し、又は伝動機構が回転する時に複数のねじロッドの同期回転を駆動し、複数のヘッドキャリッジヘッドの高さを同時に調整することを実現し、操作しやすく、生産サイクルを短縮する。 Different batches of printed circuit boards because different material printed circuit boards have different requirements for the distance between the head and the printed circuit board surface, and different thickness printed circuit boards can cause changes in the distance between the head and the printed circuit board surface. It is necessary to adjust the height of the head again every time the head is replaced, and the head carriage system is provided with an easily adjustable elevating mechanism so that the height of the head can be easily adjusted. The head carriage system includes a support stand and a plurality of head carriages, the head carriage is provided with an elevating frame, and a plurality of mounting positions provided in parallel are provided on the front surface of the support stand. Are mounted corresponding to their respective mounting positions, each mounting position is provided with a screw rod, the screw rod supports the elevating frame, and a transmission mechanism for transmitting a synchronous operation is provided between the screw rods. Provided. Drive the rotation of the screw rod or transmission mechanism via a drive mechanism such as a motor, drive the synchronous rotation of other screw rods via the transmission mechanism when the screw rod rotates, or multiple times when the transmission mechanism rotates. It drives the synchronous rotation of the screw rod and realizes that the heights of multiple head carriage heads can be adjusted at the same time, making it easy to operate and shortening the production cycle.

ヘッドが比較的弱いであり、それは印刷の効果と品質を決定するため、ヘッドを保護し、貯蔵又は運搬過程にヘッドを破壊することを回避するために、ヘッドは、一般的に独立に包装し貯蔵して、組み立ての最後のステップでヘッドを取り付けることを必要とする。ヘッドの取付けと取外しのため、前記ヘッドキャリッジにはヘッドモジュールを取り付けるための複数のトレイが設けられ、前記トレイは前記昇降フレームに並列に配置され、取り付ける時、ヘッドを一つずつトレイの取付け孔に取り付けるだけでよく、操作しやすく、確実に取り付けることができる。 The heads are relatively weak and the heads are generally packaged independently to protect the heads and avoid destroying them during the storage or transport process as it determines the effectiveness and quality of printing. It needs to be stored and the head attached in the final step of assembly. For mounting and dismounting the head, the head carriage is provided with a plurality of trays for mounting the head module, the trays are arranged in parallel with the elevating frame, and when mounting, the heads are mounted one by one in the tray mounting holes. It is easy to operate and can be securely attached.

好ましくは、前記伝動機構は伝動リンクである。 Preferably, the transmission mechanism is a transmission link.

プリンター機構の安定性を向上させるために、前記搬送プラットフォームはコンベヤベルト、コンベヤベルトを駆動して搬送させる動力機構およびコンベヤベルトの両端に設けられた支持部を含み、前記支持部はコンベヤベルトを支持し、コンベヤベルトの下方には少なくとも一つの収容空間が形成される。搬送プラットフォームが相対的に独立し、コンベヤベルトは支持部によって独立に固定して支持され、本体の増減又は交換に干渉することがなく、生産ラインを組み立てる時、支持部は地面に固定的に接続することができるため、搬送プラットフォームの位置が決定され、外力作用により搬送プラットフォームが移動することでインクジェットプリントの効果および精度に影響を与えることを回避し、生産の安定性を保証する。 To improve the stability of the printer mechanism, the transport platform includes a conveyor belt, a power mechanism for driving and transporting the conveyor belt, and supports provided at both ends of the conveyor belt, which support the conveyor belt. However, at least one accommodation space is formed below the conveyor belt. The transport platform is relatively independent, the conveyor belt is independently fixed and supported by the support, which does not interfere with the increase or decrease or replacement of the main body, and the support is fixedly connected to the ground when assembling the production line. Therefore, the position of the transfer platform is determined, and the movement of the transfer platform by the action of an external force is prevented from affecting the effect and accuracy of the inkjet print, and the stability of production is guaranteed.

本体の増減又は交換の利便性を向上させるために、前記本体の正面又は底面には側方開口が形成され、前記側方開口は上筐体と主筐体の間に位置し、一部の前記搬送プラットフォームは宙に浮いて側方開口内に位置する。側面から見ると、本体は「コ」字状又は「コ」を90°回転させた形状を呈し、コンベヤベルトの側面又は両端からある本体を迅速に引き出したり、押し込んだりすることができ、本体は移動過程においてコンベヤベルトと接触することがなく、装置メンテナンスの効率を更に向上させる。側面が「コ」字状を呈する本体について、コンベヤベルトの側面から何れかの本体を直接的に引き出したり押し込んだりすることができ、側面が「コ」を90°回転させた形状を呈する本体について、上筐体を安定して支持することができ、反りが発生しにくい。 In order to improve the convenience of increasing / decreasing or exchanging the main body, a side opening is formed on the front surface or the bottom surface of the main body, and the side opening is located between the upper housing and the main housing, and a part of the side opening is located. The transport platform floats in the air and is located within the lateral opening. When viewed from the side, the main body has a "U" shape or a shape in which the "U" is rotated by 90 °, and the main body from the side or both ends of the conveyor belt can be quickly pulled out or pushed in, and the main body is It does not come into contact with the conveyor belt during the moving process, further improving the efficiency of equipment maintenance. For a main body with a "U" shape on the side, one of the main bodies can be pulled out or pushed directly from the side of the conveyor belt, and the main body has a shape with the side rotated by 90 °. , The upper housing can be supported stably, and warpage is unlikely to occur.

使用過程に、各相対的に独立した本体の間を相互に固定するために、前記本体の両側面には隣接本体に接続される位置決め機構が設けられ、複数の本体は位置決め機構を介して一体に接続されて共に1つのインクジェットプリントシステムを構成し、外力作用により本体が相対的に移動することでインクジェットプリントの効果と精度に影響を与えることを回避する。 In the process of use, positioning mechanisms connected to adjacent main bodies are provided on both side surfaces of the main bodies in order to mutually fix the relatively independent main bodies, and the plurality of main bodies are integrated via the positioning mechanism. It is possible to prevent the effect and accuracy of inkjet printing from being affected by the relative movement of the main body due to the action of an external force by connecting to and forming one inkjet printing system together.

各本体を独立に動作させ、相互に干渉しないように、前記本体の内部には独立したインクジェットシステムと、制御システムと、インクジェットシステムにインクを供給するインク供給システムと、インクジェットシステムのインクジェットプリントの温度を制御する温度制御システムとが取り付けられ、前記インクジェットシステムは上筐体の内部に設けられ、各本体のインクジェットシステムはそれぞれヘッドキャリッジにおけるヘッドモジュールに一つずつ対応して接続される。各本体はインク供給システムにより供給されたインクの違いに応じて、異なる色のインクジェットプリントを実現することができ、制御システムによりずらして吹き付けることを設定することで精度の向上を実現する。 In order to operate each main body independently and not interfere with each other, an independent inkjet system, a control system, an ink supply system that supplies ink to the inkjet system, and the temperature of the inkjet print of the inkjet system are inside the main body. A temperature control system for controlling the above is attached, the inkjet system is provided inside the upper housing, and each inkjet system of the main body is connected to a head module in a head carriage corresponding to one. Each main body can realize inkjet printing of different colors according to the difference in the ink supplied by the ink supply system, and the accuracy is improved by setting the spraying to be staggered by the control system.

本発明では、ヘッドを本体から独立させて全てのヘッドを組み合わせて1つのヘッドキャリッジシステムを構成し、ヘッドの全体的な取付けを実現し、全てのヘッドの高さを容易に制御することができ、各ヘッドと印刷基板の間の距離を同一とし、取付けと距離調整の時間を節約する。前記ヘッドキャリッジシステムには容易に調節可能な昇降機構が設けられ、複数のヘッドキャリッジヘッドの高さを同時に調整することを実現することができ、操作しやすく、生産サイクルを短縮する。 In the present invention, the heads can be made independent of the main body and all the heads can be combined to form one head carriage system, the overall mounting of the heads can be realized, and the heights of all the heads can be easily controlled. , Make the distance between each head and the printed circuit board the same, saving the time of installation and distance adjustment. The head carriage system is provided with an easily adjustable elevating mechanism, which makes it possible to adjust the heights of a plurality of head carriage heads at the same time, which is easy to operate and shortens the production cycle.

実施例1に係る複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構の概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram of a printer mechanism in which a plurality of main units according to the first embodiment use a common platform. 実施例1に係るヘッドキャリッジシステムの構成概略図である。It is a block diagram of the head carriage system which concerns on Example 1. FIG. 実施例1に係る本体の構成概略図である。It is a structural schematic diagram of the main body which concerns on Example 1. FIG. 実施例2に係る複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構の概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram of a printer mechanism in which a plurality of main units according to the second embodiment use a common platform. 実施例2に係るヘッドキャリッジシステムの構成概略図である。It is a block diagram of the head carriage system which concerns on Example 2. FIG. 実施例2に係る本体の構成概略図である。It is a structural schematic diagram of the main body which concerns on Example 2. FIG.

図面は例示的に説明するものに過ぎず、本発明を限定するものではなく、本実施例をより良く説明するために、図面における幾つかの部品が省略、拡大又は縮小されるが、実際の製品のサイズを示すものではなく、当業者にとって、図面における幾つかの公知構造及びその説明を省略できることを理解するべきであり、図面における位置関係を説明する用語は例示的に説明するものに過ぎず、本発明を限定するものではない。以下、具体的な実施例に合わせて本発明を更に詳細に説明する。 The drawings are exemplary only and are not intended to limit the invention, and some parts in the drawings may be omitted, enlarged or reduced in order to better illustrate the examples, but in practice. It should be understood that some known structures in the drawings and their description can be omitted, as they do not indicate the size of the product, and the terms used to describe the positional relationships in the drawings are merely exemplary. However, the present invention is not limited. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples.

実施例1: Example 1:

図1に示すように、複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構であって、印刷基板を搬送するための搬送プラットフォーム100と、相対的に独立した8つの本体210が相互に接続されてなるインクジェットプリントシステム200と、ヘッドモジュールが取り付けられる相対的に独立した8つのヘッドキャリッジ310が相互に接続されてなるヘッドキャリッジシステム300とを含み、前記本体210は少なくとも主筐体211と主筐体211の側面から延在する上筐体212を含み、全体のインクジェットプリントシステム200の上筐体212は搬送プラットフォーム100の上方に並列に分布し、前記ヘッドキャリッジシステム300はインクジェットプリントシステム200と搬送プラットフォーム100の間に設けられ、各ヘッドキャリッジ310はそれぞれ本体210に一つずつ対応して接続される。 As shown in FIG. 1, a printer mechanism in which a plurality of main bodies use a common platform, the transport platform 100 for transporting a printing board and eight relatively independent main bodies 210 are connected to each other. The main body 210 includes at least a main housing 211 and a main housing 211, which includes an inkjet printing system 200 and a head carriage system 300 in which eight relatively independent head carriages 310 to which head modules are attached are interconnected. The upper housing 212 of the entire inkjet printing system 200 is distributed in parallel above the transport platform 100, and the head carriage system 300 includes the inkjet printing system 200 and the transport platform 100. Each head carriage 310 is connected to the main body 210 one by one.

本実施例では、ヘッドを本体210から独立させて全てのヘッドを組み合わせて1つのヘッドキャリッジシステム300を構成し、ヘッドの全体的な取付けを実現し、全てのヘッドの高さを容易に制御することができ、各ヘッドと印刷基板の間の距離を同一とし、取付けと距離調整の時間を節約する。ヘッドキャリッジシステム300とインクジェットプリントシステム200はいずれもモジュール化された組立てを実現することができ、ユーザは実際ニーズに基づいて同じ数のヘッドキャリッジ310と本体210を購入することができ、後期に拡張する必要がある時に同じ型番のヘッドキャリッジ310と本体210を購入して前期に購入したヘッドキャリッジ310と本体210と接続するだけでプリンターの拡張を実現することができ、ユーザは、初期の限られた投資と後期の生産需要の拡張とが矛盾していることに困ることがなく、精度要求が低減する場合、異なる印刷ニーズに基づいて不要なモジュールを遮蔽することで少ないヘッドによる印刷を実現し、又は、余分な本体210及びヘッドキャリッジ310を取り外すことで、プリンターの自由な組立てや拡張を実現し、組立て難度を低減させ、組立て時間を節約する。同時に、単一本体210に故障が生じた場合、故障した本体210を交換することで印刷を続けることができ、メンテナンスのため生産進捗が遅れることを回避し、機械をメンテナンスする時にもそれぞれ交換してそれぞれメンテナンスしてもよく、機械をメンテナンスすると同時に連続運転を保証することができる。 In this embodiment, the heads are made independent of the main body 210 and all the heads are combined to form one head carriage system 300, the overall mounting of the heads is realized, and the heights of all the heads are easily controlled. The distance between each head and the printed circuit board can be the same, saving time for installation and distance adjustment. Both the head carriage system 300 and the inkjet printing system 200 can realize modularized assembly, and the user can purchase the same number of head carriage 310 and body 210 based on actual needs, which will be expanded later. When it is necessary to purchase the head carriage 310 and the main body 210 of the same model number, the printer can be expanded simply by connecting the head carriage 310 and the main body 210 purchased in the previous term, and the user is limited to the initial stage. There is no problem with the inconsistency between the investment and the expansion of production demand in the latter period, and when the precision requirement is reduced, printing with a small number of heads is realized by shielding unnecessary modules based on different printing needs. Alternatively, by removing the extra main body 210 and head carriage 310, the printer can be freely assembled and expanded, the assembly difficulty is reduced, and the assembly time is saved. At the same time, if a failure occurs in the single main body 210, printing can be continued by replacing the failed main body 210, avoiding delay in production progress due to maintenance, and replacing each when maintaining the machine. Each of them may be maintained, and continuous operation can be guaranteed at the same time as the maintenance of the machine.

異なる材質の印刷基板によってヘッドと印刷基板表面の間の距離に対する要求が異なり、異なる厚さの印刷基板によってヘッドと印刷基板表面の間の距離の変化を引き起こすこともあるため、異なるバッチの印刷基板を交換するたびに、改めてヘッドの高さを調整する必要があり、ヘッドの高さを容易に調整するように、前記ヘッドキャリッジシステム300には容易に調節可能な昇降機構が設けられ、具体的には、図2に示すように、前記ヘッドキャリッジシステム300は支持スタンド320と8つのヘッドキャリッジ310を含み、ヘッドキャリッジ310には昇降フレーム311が設けられ、前記支持スタンド320の正面には並列に設けられた8つの取付け位置が設けられ、前記昇降フレーム311はそれぞれ取付け位置に対応して取り付けられ、各取付け位置にはねじロッド321が設けられ、前記ねじロッド321は前記昇降フレーム311を支持し、前記ねじロッド321の間には同期動作を伝動するための伝動リンク322が設けられる。モータなどの駆動機構を介してねじロッド321又は伝動機構の回転を駆動し、ねじロッド321が回転する時に伝動リンク322を介して他のねじロッド321の同期回転を駆動し、又は伝動リンク322が回転する時に8本のねじロッド321の同期回転を駆動し、複数のヘッドキャリッジ310ヘッドの高さを同時に調整することを実現し、操作しやすく、生産サイクルを短縮する。 Different batches of printed circuit boards because different material printed circuit boards require different requirements for the distance between the head and the printed circuit board surface, and different thickness printed circuit boards can cause changes in the distance between the head and the printed circuit board surface. It is necessary to adjust the height of the head again every time the head is replaced, and the head carriage system 300 is provided with an easily adjustable elevating mechanism so as to easily adjust the height of the head. As shown in FIG. 2, the head carriage system 300 includes a support stand 320 and eight head carriages 310, the head carriage 310 is provided with an elevating frame 311 and is arranged in parallel in front of the support stand 320. Eight mounting positions provided are provided, the elevating frame 311 is mounted corresponding to each mounting position, a screw rod 321 is provided at each mounting position, and the screw rod 321 supports the elevating frame 311. A transmission link 322 for transmitting a synchronous operation is provided between the screw rods 321. The rotation of the screw rod 321 or the transmission mechanism is driven via a drive mechanism such as a motor, and when the screw rod 321 rotates, the synchronous rotation of another screw rod 321 is driven via the transmission link 322, or the transmission link 322 When rotating, it drives the synchronous rotation of eight screw rods 321 to realize that the heights of a plurality of head carriages 310 heads can be adjusted at the same time, which is easy to operate and shortens the production cycle.

ヘッドが比較的弱いであり、それは印刷の効果と品質を決定するため、ヘッドを保護し、貯蔵又は運搬過程にヘッドを破壊することを回避するために、一般的に、ヘッドを独立に包装し貯蔵して最後の組立てステップにおいてヘッドを取り付ける必要がある。ヘッドの取付けと取外しのため、前記ヘッドキャリッジ310にはヘッドモジュールを取り付けるための複数のトレイ321が設けられ、前記トレイは前記昇降フレーム311に並列に設けられ、取り付ける時、ヘッドをそれぞれトレイの取付け孔に取り付けるだけでよく、操作しやすく、確実に取り付けることができる。 The head is relatively weak and it generally wraps the head independently to protect the head and avoid destroying the head during storage or transport process as it determines the effectiveness and quality of printing. It is necessary to store and attach the head in the final assembly step. For mounting and dismounting the head, the head carriage 310 is provided with a plurality of trays 321 for mounting the head module, and the trays are provided in parallel with the elevating frame 311. It only needs to be attached to the hole, it is easy to operate, and it can be attached securely.

プリンター機構の安定性を向上させるために、前記搬送プラットフォーム100はコンベヤベルト110、コンベヤベルト110を駆動して搬送させる動力機構およびコンベヤベルト110の両端に設けられた支持部120を含み、前記支持部120はコンベヤベルト110を支持し、コンベヤベルト110の下方には少なくとも一つの収容空間が形成される。搬送プラットフォーム100が相対的に独立し、コンベヤベルト110は支持部120によって独立に固定して支持され、本体210の増減又は交換に干渉することがなく、生産ラインを組み立てる時、支持部は地面に固定的に接続することができるため、搬送プラットフォーム100の位置が決定され、外力作用により搬送プラットフォーム100が移動することでインクジェットプリントの効果と精度に影響を与えることを回避し、生産の安定性を保証する。 In order to improve the stability of the printer mechanism, the transport platform 100 includes a conveyor belt 110, a power mechanism for driving and transporting the conveyor belt 110, and support portions 120 provided at both ends of the conveyor belt 110. The 120 supports the conveyor belt 110, and at least one accommodation space is formed below the conveyor belt 110. The transport platform 100 is relatively independent, the conveyor belt 110 is independently fixed and supported by the support 120, and the support is on the ground when assembling the production line without interfering with the increase or decrease or replacement of the main body 210. Since the transfer platform 100 can be fixedly connected, the position of the transfer platform 100 is determined, and the movement of the transfer platform 100 due to the action of an external force prevents the effect and accuracy of the inkjet print from being affected, thereby improving the stability of production. Guarantee.

図3に示すように、本体210の増減又は交換の利便性を向上させるために、前記本体210の正面には側方開口が形成され、前記側方開口は上筐体212と主筐体211の間に位置し、一部の前記搬送プラットフォーム100が宙に浮いて側方開口内に位置する。側面から見ると、本体210は「コ」字状を呈し、コンベヤベルト110の側面から何れかの本体210を迅速に押し入れ又は引き出すことができ、本体210は移動過程にコンベヤベルト110と接触することがなく、装置メンテナンスの効率を更に向上させる。 As shown in FIG. 3, in order to improve the convenience of increasing / decreasing or exchanging the main body 210, a side opening is formed on the front surface of the main body 210, and the side openings are the upper housing 212 and the main housing 211. A part of the transport platform 100 floats in the air and is located in the lateral opening. When viewed from the side, the main body 210 has a "U" shape, and any main body 210 can be quickly pushed in or out from the side surface of the conveyor belt 110, and the main body 210 comes into contact with the conveyor belt 110 during the moving process. There is no such thing, and the efficiency of equipment maintenance is further improved.

使用過程において、各相対的に独立した本体210の間を相互に固定するために、前記本体210の両側面には隣接本体210に接続される位置決め機構が設けられ、複数の本体210は位置決め機構を介して一体に接続されて共に1つのインクジェットプリントシステム200を構成し、外力作用により本体210の間が相対的に移動することでインクジェットプリントの効果と精度に影響を与えることを回避する。 In the process of use, in order to mutually fix the relatively independent main bodies 210, positioning mechanisms connected to the adjacent main bodies 210 are provided on both side surfaces of the main body 210, and the plurality of main bodies 210 are positioned by the positioning mechanism. The inkjet printing system 200 is integrally connected to each other to form one inkjet printing system 200, and it is possible to avoid affecting the effect and accuracy of the inkjet printing by relatively moving between the main bodies 210 due to the action of an external force.

各本体210を独立に動作させ、相互に干渉しないように、前記本体210の内部には独立したインクジェットシステムと、制御システムと、インクジェットシステムにインクを供給するインク供給システムと、インクジェットシステムのインクジェットプリント温度を制御する温度制御システムとが取り付けられ、前記インクジェットシステムは上筐体212の内部に設けられ、各本体210のインクジェットシステムはそれぞれヘッドキャリッジ310におけるヘッドモジュールに対応して接続される。各本体210はインク供給システムにより供給されたインクの違いによって、異なる色のインクジェットプリントを実現することができ、制御システムによりずらして吹き付けることを設定することで精度の向上を実現する。 In order to operate each main body 210 independently and not interfere with each other, an independent inkjet system, a control system, an ink supply system for supplying ink to the inkjet system, and an inkjet print of the inkjet system are inside the main body 210. A temperature control system for controlling the temperature is attached, the inkjet system is provided inside the upper housing 212, and the inkjet system of each main body 210 is connected corresponding to the head module in the head carriage 310. Each main body 210 can realize inkjet printing of different colors depending on the difference in the ink supplied by the ink supply system, and the accuracy is improved by setting the spraying to be staggered by the control system.

実施例2: Example 2:

図1に示すように、複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構であって、印刷基板を搬送するための搬送プラットフォーム100と、相対的に独立した5つの本体210が相互に接続されてなるインクジェットプリントシステム200と、ヘッドモジュールが取り付けられる相対的に独立した5つのヘッドキャリッジ310が相互に接続されてなるヘッドキャリッジシステム300とを含み、前記本体210は少なくとも主筐体211と主筐体211の側面から延在する上筐体212を含み、全体のインクジェットプリントシステム200の上筐体212は搬送プラットフォーム100の上方に並列に分布し、前記ヘッドキャリッジシステム300はインクジェットプリントシステム200と搬送プラットフォーム100の間に設けられ、各ヘッドキャリッジ310はそれぞれ本体210に一つずつ対応して接続される。 As shown in FIG. 1, a printer mechanism in which a plurality of main bodies use a common platform, the transport platform 100 for transporting a printing board and five relatively independent main bodies 210 are connected to each other. The main body 210 includes at least a main housing 211 and a main housing 211, which includes an inkjet printing system 200 and a head carriage system 300 in which five relatively independent head carriages 310 to which head modules are attached are connected to each other. The upper housing 212 of the entire inkjet printing system 200 is distributed in parallel above the transport platform 100, and the head carriage system 300 includes the inkjet printing system 200 and the transport platform 100. Each head carriage 310 is connected to the main body 210 one by one.

本実施例では、ヘッドを本体210から独立させて全てのヘッドを組み合わせて1つのヘッドキャリッジシステム300を構成し、ヘッドの全体的な取付けを実現し、全てのヘッドの高さを容易に制御することができ、各ヘッドと印刷基板の間の距離を同一とし、取付けと距離調整の時間を節約する。ヘッドキャリッジシステム300とインクジェットプリントシステム200はいずれもモジュール化された組立てを実現することができ、ユーザは実際ニーズに基づいて同じ数のヘッドキャリッジ310と本体210を購入することができ、後期に拡張する必要がある時に同じ型番のヘッドキャリッジ310と本体210を購入して前期に購入したヘッドキャリッジ310と本体210と接続するだけでプリンターの拡張を実現することができ、ユーザは、初期の限られた投資と後期の生産需要の拡張とが矛盾していることに困ることがなく、精度要求が低減する場合、異なる印刷ニーズに基づいて不要なモジュールを遮蔽することで少ないヘッドによる印刷を実現し、又は、余分な本体210及びヘッドキャリッジ310を取り外すことで、プリンターの自由な組立てや拡張を実現し、組立て難度を低減させ、組立て時間を節約する。同時に、単一本体210に故障が生じた場合、故障した本体210を交換することで印刷を続けることができ、メンテナンスのため生産進捗が遅れることを回避し、機械のメンテナンスを行う時にもそれぞれ交換してそれぞれメンテナンスしてもよく、機械メンテナンスを行いながら連続運転することを保証することができる。 In this embodiment, the heads are made independent of the main body 210 and all the heads are combined to form one head carriage system 300, the overall mounting of the heads is realized, and the heights of all the heads are easily controlled. The distance between each head and the printed circuit board can be the same, saving time for installation and distance adjustment. Both the head carriage system 300 and the inkjet printing system 200 can realize modularized assembly, and the user can purchase the same number of head carriage 310 and body 210 based on actual needs, which will be expanded later. When it is necessary to purchase the head carriage 310 and the main body 210 of the same model number, the printer can be expanded simply by connecting the head carriage 310 and the main body 210 purchased in the previous term, and the user is limited to the initial stage. There is no problem with the inconsistency between the investment and the expansion of production demand in the latter period, and when the precision requirement is reduced, printing with a small number of heads is realized by shielding unnecessary modules based on different printing needs. Alternatively, by removing the extra main body 210 and head carriage 310, the printer can be freely assembled and expanded, the assembly difficulty is reduced, and the assembly time is saved. At the same time, if a failure occurs in the single main unit 210, printing can be continued by replacing the failed main unit 210, avoiding delays in production progress due to maintenance, and replacing each when performing machine maintenance. Each of them may be maintained, and it is possible to guarantee continuous operation while performing machine maintenance.

異なる材質の印刷基板によってヘッドと印刷基板表面の間の距離に対する要求が異なり、異なる厚さの印刷基板によってヘッドと印刷基板表面の間の距離の変化を引き起こすこともあるため、異なるバッチの印刷基板を交換するたびに、改めてヘッドの高さを調整する必要があり、ヘッドの高さを容易に調整するように、前記ヘッドキャリッジシステム300には容易に調節可能な昇降機構が設けられ、具体的には、図2に示すように、前記ヘッドキャリッジシステム300は支持スタンド320と5つのヘッドキャリッジ310を含み、ヘッドキャリッジ310には昇降フレーム311が設けられ、前記支持スタンド320の正面には並列に設けられた5つの取付け位置が設けられ、前記昇降フレーム311はそれぞれ取付け位置に対応して取り付けられ、各取付け位置にはねじロッド321が設けられ、前記ねじロッド321は前記昇降フレーム311を支持し、前記ねじロッド321の間には同期動作を伝動するための伝動リンク322が設けられる。モータなどの駆動機構を介してねじロッド321又は伝動機構の回転を駆動し、ねじロッド321が回転する時に伝動リンク322を介して他のねじロッド321の同期回転を駆動し、又は伝動リンク322が回転する時に5本のねじロッド321の同期回転を駆動し、複数のヘッドキャリッジ310ヘッドの高さを同時に調整することを実現し、操作しやすく、生産サイクルを短縮する。 Different batches of printed circuit boards because different material printed circuit boards require different requirements for the distance between the head and the printed circuit board surface, and different thickness printed circuit boards can cause changes in the distance between the head and the printed circuit board surface. It is necessary to adjust the height of the head again every time the head is replaced, and the head carriage system 300 is provided with an easily adjustable elevating mechanism so as to easily adjust the height of the head. As shown in FIG. 2, the head carriage system 300 includes a support stand 320 and five head carriages 310, the head carriage 310 is provided with an elevating frame 311 and is arranged in parallel in front of the support stand 320. Five mounting positions are provided, the elevating frame 311 is mounted corresponding to each mounting position, a screw rod 321 is provided at each mounting position, and the screw rod 321 supports the elevating frame 311. A transmission link 322 for transmitting a synchronous operation is provided between the screw rods 321. The rotation of the screw rod 321 or the transmission mechanism is driven via a drive mechanism such as a motor, and when the screw rod 321 rotates, the synchronous rotation of another screw rod 321 is driven via the transmission link 322, or the transmission link 322 When rotating, it drives the synchronous rotation of the five screw rods 321 to realize that the heights of a plurality of head carriages 310 heads can be adjusted at the same time, which is easy to operate and shortens the production cycle.

ヘッドが比較的弱いであり、それは印刷の効果と品質を決定するため、ヘッドを保護し、貯蔵又は運搬過程にヘッドを破壊することを回避するために、一般的に、ヘッドを独立に包装し貯蔵して最後の組立てステップにおいてヘッドを取り付ける必要がある。ヘッドの取付けと取外しのため、前記ヘッドキャリッジ310にはヘッドモジュールを取り付けるための複数のトレイ321が設けられ、前記トレイは前記昇降フレーム311に並列に設けられ、取り付ける時、ヘッドをそれぞれトレイの取付け孔に取り付けるだけでよく、操作しやすく、確実に取り付けることができる。 The head is relatively weak and it generally wraps the head independently to protect the head and avoid destroying the head during storage or transport process as it determines the effectiveness and quality of printing. It is necessary to store and attach the head in the final assembly step. For mounting and dismounting the head, the head carriage 310 is provided with a plurality of trays 321 for mounting the head module, and the trays are provided in parallel with the elevating frame 311. It only needs to be attached to the hole, it is easy to operate, and it can be attached securely.

プリンター機構の安定性を向上させるために、前記搬送プラットフォーム100はコンベヤベルト110、コンベヤベルト110を駆動して搬送させる動力機構とコンベヤベルト110の両端に設けられた支持部120を含み、前記支持部120はコンベヤベルト110を支持し、コンベヤベルト110の下方には少なくとも一つの収容空間が形成される。搬送プラットフォーム100が相対的に独立し、コンベヤベルト110は支持部120によって独立に固定して支持され、本体210の増減又は交換に干渉することがなく、生産ラインを組み立てる時、支持部は地面に固定的に接続することができるため、搬送プラットフォーム100の位置が決定され、外力作用により搬送プラットフォーム100が移動することでインクジェットプリントの効果と精度に影響を与えることを回避し、生産の安定性を保証する。 In order to improve the stability of the printer mechanism, the transport platform 100 includes a conveyor belt 110, a power mechanism for driving and transporting the conveyor belt 110, and support portions 120 provided at both ends of the conveyor belt 110. The 120 supports the conveyor belt 110, and at least one accommodation space is formed below the conveyor belt 110. The transport platform 100 is relatively independent, the conveyor belt 110 is independently fixed and supported by the support 120, and the support is on the ground when assembling the production line without interfering with the increase or decrease or replacement of the main body 210. Since the transfer platform 100 can be fixedly connected, the position of the transfer platform 100 is determined, and the movement of the transfer platform 100 due to the action of an external force prevents the effect and accuracy of the inkjet print from being affected, thereby improving the stability of production. Guarantee.

本体210の増減又は交換の利便性を向上させるために、前記本体210の底面には側方開口が形成され、前記側方開口は上筐体212と主筐体211の間に位置し、一部の前記搬送プラットフォーム100が宙に浮いて側方開口内に位置する。側面から見ると、本体は「コ」を90°回転させた形状を呈し、コンベヤベルトの両端からある本体210を迅速に押し入れ又は引き出すことができ、本体210は移動過程にコンベヤベルト110と接触することがなく、装置メンテナンスの効率を更に向上させ、上筐体212を安定して支持することができ、反りが発生しにくい。 In order to improve the convenience of increasing / decreasing or exchanging the main body 210, a side opening is formed on the bottom surface of the main body 210, and the side opening is located between the upper housing 212 and the main housing 211. The transport platform 100 of the portion floats in the air and is located in the lateral opening. When viewed from the side, the main body has a shape in which the "ko" is rotated by 90 °, and the main body 210 from both ends of the conveyor belt can be quickly pushed in or pulled out, and the main body 210 comes into contact with the conveyor belt 110 during the moving process. Therefore, the efficiency of device maintenance can be further improved, the upper housing 212 can be stably supported, and warpage is unlikely to occur.

使用過程に、各相対的に独立した本体210の間を相互に固定するために、前記本体210の両側面には隣接本体210に接続される位置決め機構が設けられ、複数の本体210は位置決め機構を介して一体に接続されて共に1つのインクジェットプリントシステム200を構成し、外力作用により本体210の間が相対的に移動することでインクジェットプリントの効果と精度に影響を与えることを回避する。 In the process of use, in order to mutually fix the relatively independent main bodies 210, positioning mechanisms connected to the adjacent main bodies 210 are provided on both side surfaces of the main body 210, and the plurality of main bodies 210 are positioned by the positioning mechanism. The inkjet printing system 200 is integrally connected to each other to form one inkjet printing system 200, and it is possible to avoid affecting the effect and accuracy of the inkjet printing by relatively moving between the main bodies 210 due to the action of an external force.

各本体210を独立に動作させ、相互に干渉しないように、前記本体210の内部には独立したインクジェットシステムと、制御システムと、インクジェットシステムにインクを供給するインク供給システムと、インクジェットシステムのインクジェットプリント温度を制御する温度制御システムとが取り付けられ、前記インクジェットシステムは上筐体212の内部に設けられ、各本体210のインクジェットシステムはそれぞれヘッドキャリッジ310におけるヘッドモジュールに一つずつ対応して接続される。各本体210はインク供給システムにより供給されたインクの違いに応じて、異なる色のインクジェットプリントを実現することができ、制御システムによりずらして吹き付けることを設定することで精度の向上を実現する。 In order to operate each main body 210 independently and not interfere with each other, an independent inkjet system, a control system, an ink supply system for supplying ink to the inkjet system, and an inkjet print of the inkjet system are inside the main body 210. A temperature control system for controlling the temperature is attached, the inkjet system is provided inside the upper housing 212, and the inkjet system of each main body 210 is connected to the head module in the head carriage 310 one by one. .. Each main body 210 can realize inkjet printing of different colors according to the difference in the ink supplied by the ink supply system, and the accuracy is improved by setting the spraying to be staggered by the control system.

当然ながら、本発明の上記実施例は、本発明を明確に説明するために挙げられる例に過ぎず、本発明の実施形態を限定するものではない。当業者にとって、上記説明に基づいて別の異なる態様の変形や変更を行うことができる。ここで、全ての実施形態を網羅できずその必要もない。本発明の趣旨と原則を逸脱することなく、行われるいかなる修正、同等物による置換および改良などはいずれも本発明の特許請求の範囲に含まれるべきである。 As a matter of course, the above-mentioned embodiment of the present invention is merely an example for clearly explaining the present invention, and does not limit the embodiment of the present invention. For those skilled in the art, other different embodiments can be made or modified based on the above description. Here, not all embodiments can be covered and there is no need for them. Any modifications, substitutions and improvements made without departing from the spirit and principles of the present invention should be included in the claims of the present invention.

100 搬送プラットフォーム
110 コンベヤベルト
120 支持部
200 インクジェットプリントシステム
210 本体
211 主筐体
212 上筐体
300 ヘッドキャリッジシステム
310 ヘッドキャリッジ
311 昇降フレーム
320 支持スタンド
321 ねじロッド
322 伝動リンク

100 Conveyor platform 110 Conveyor belt 120 Support part 200 Inkjet print system 210 Main body 211 Main housing 212 Upper housing 300 Head carriage system 310 Head carriage 311 Lifting frame 320 Support stand 321 Thread rod 322 Transmission link

Claims (8)

印刷基板を搬送するための搬送プラットフォームと、少なくとも主筐体および主筐体の側面から延在する上筐体を備える相対的に独立した複数の本体がそれぞれの少なくとも1つの側面が接触して相互に接合されてなる、全体の前記上筐体が前記搬送プラットフォームの上方に並列に分布するインクジェットプリントシステムとを含む複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構であって、ヘッドモジュールが取り付けられたヘッドキャリッジが相互に接合されてなる相対的に独立した複数のヘッドキャリッジシステムをさらに含み、前記ヘッドキャリッジシステムは前記インクジェットプリントシステムと搬送プラットフォームとの間に設けられ、各ヘッドキャリッジは前記本体に一つずつ対応して接続されることを特徴とする複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構。 A transport platform for transporting a printing board and a plurality of relatively independent main bodies having at least a main housing and an upper housing extending from the sides of the main housing are in contact with each other at least one side of each. A printer mechanism in which a plurality of main bodies including an inkjet printing system in which the entire upper housing is distributed in parallel above the transport platform, which is joined to the printer, uses a common platform, and a head module is attached to the printer mechanism. It further comprises a plurality of relatively independent head carriage systems in which the head carriages are joined to each other, the head carriage system is provided between the inkjet printing system and a transport platform, and each head carriage is integrated into the body. A printer mechanism in which multiple main units use a common platform, which is characterized by being connected one by one. 前記ヘッドキャリッジシステムは支持スタンドと複数のヘッドキャリッジを含み、前記ヘッドキャリッジには昇降フレームが設けられ、前記支持スタンドの正面には並列に配置された複数の取付け位置が設けられ、前記昇降フレームはそれぞれ前記取付け位置に対応して取り付けられ、各取付け位置にはねじロッドが設けられ、前記ねじロッドは前記昇降フレームを支持し、前記ねじロッドの間には同期動作を伝動するための伝動機構が設けられる、ことを特徴とする請求項1に記載の複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構。 The head carriage system includes a support stand and a plurality of head carriages, the head carriage is provided with an elevating frame, the front of the support stand is provided with a plurality of mounting positions arranged in parallel, and the elevating frame is provided. Each is mounted corresponding to the mounting position, a screw rod is provided at each mounting position, the screw rod supports the elevating frame, and a transmission mechanism for transmitting a synchronous operation is provided between the screw rods. The printer mechanism provided, wherein a plurality of main bodies use a common platform according to claim 1. 前記ヘッドキャリッジにはヘッドモジュールを取り付けるための複数のトレイが設けられ、前記トレイは前記昇降フレームに並列に配置されることを特徴とする請求項2に記載の複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構。 The plurality of main bodies according to claim 2, wherein the head carriage is provided with a plurality of trays for mounting a head module, and the trays are arranged in parallel with the elevating frame, and the plurality of main bodies utilize a common platform. Printer mechanism. 前記伝動機構は伝動リンクであることを特徴とする請求項2に記載の複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構。 The printer mechanism according to claim 2, wherein the transmission mechanism is a transmission link, and a plurality of main bodies use a common platform. 前記搬送プラットフォームはコンベヤベルト、コンベヤベルトを駆動して搬送させる動力機構およびコンベヤベルトの両端に設けられた支持部を含み、前記支持部はコンベヤベルトを支持し、コンベヤベルトの下方には少なくとも一つの収容空間が形成されることを特徴とする請求項1に記載の複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構。 The transport platform includes a conveyor belt, a power mechanism for driving and transporting the conveyor belt, and supports provided at both ends of the conveyor belt, the support supporting the conveyor belt and at least one below the conveyor belt. The printer mechanism according to claim 1, wherein a plurality of main bodies use a common platform, wherein a storage space is formed. 前記本体の正面又は底面には側方開口が形成され、前記側方開口は上筐体と主筐体の間に位置し、一部の前記搬送プラットフォームは宙に浮いて側方開口内に位置し、側面から見て「コ」字状又は「コ」を90°回転させた形状を呈することを特徴とする請求項1に記載の複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構。 A side opening is formed on the front or bottom surface of the main body, the side opening is located between the upper housing and the main housing, and some of the transport platforms float in the air and are located in the side opening. The printer mechanism according to claim 1, wherein a plurality of main bodies use a common platform, which is characterized in that it exhibits a "U" shape or a shape obtained by rotating the "U" by 90 ° when viewed from the side surface. 前記本体の両側面には隣接する本体に接続される位置決め機構が設けられることを特徴とする請求項1に記載の複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構。 The printer mechanism according to claim 1, wherein a plurality of main bodies use a common platform, characterized in that positioning mechanisms connected to adjacent main bodies are provided on both side surfaces of the main body. 前記本体の内部には独立したインクジェットシステムと、制御システムと、インクジェットシステムにインクを供給するインク供給システムと、インクジェットシステムのインクジェットプリント温度を制御する温度制御システムとが取り付けられ、前記インクジェットシステムは上筐体の内部に設けられ、各本体のインクジェットシステムはそれぞれヘッドキャリッジにおけるヘッドモジュールに一つずつ対応して接続されることを特徴とする請求項1に記載の複数の本体が共通プラットフォームを利用するプリンター機構。 An independent inkjet system, a control system, an ink supply system that supplies ink to the inkjet system, and a temperature control system that controls the inkjet print temperature of the inkjet system are installed inside the main body, and the inkjet system is on top. The plurality of main bodies according to claim 1, which are provided inside the housing and each of the inkjet systems of the main bodies are connected to each head module in the head carriage corresponding to one, use a common platform. Printer mechanism.
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