JP6864220B2

JP6864220B2 - incubator

Info

Publication number: JP6864220B2
Application number: JP2016251605A
Authority: JP
Inventors: 大輔中川
Original assignee: Shibuya Corp
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 2016-12-26
Filing date: 2016-12-26
Publication date: 2021-04-28
Anticipated expiration: 2036-12-26
Also published as: JP2018102182A

Description

本発明はインキュベータに関し、詳しくは培養物を収容した培養容器を収納して培養するインキュベータに関する。 The present invention relates to an incubator, and more particularly to an incubator in which a culture container containing a culture is stored and cultured.

従来、培養物の培養を行うため、当該培養物を収容した培養容器をインキュベータに収納することが行われ、このようなインキュベータとして、内部に複数の棚板を設けたものが知られている（特許文献１）。
また上記棚板については、これを支持手段によって支持することで、上記棚板を水平方向に移動可能とし、培養容器を収納する際および取り出す際には当該棚板を引き出し可能としたインキュベータが知られている（特許文献２）。
さらには、再生医療で使用するヒト細胞・組織を培養する場合において、微生物や異物が培養物に混入することを防止するために、上記インキュベータを内部が無菌かつ無塵に維持されたアイソレータに接続して、アイソレータの内部でインキュベータの閉鎖部材を開放するようにしたシステムが知られている（特許文献３）。 Conventionally, in order to cultivate a culture, a culture container containing the culture is stored in an incubator, and as such an incubator, one in which a plurality of shelves are provided is known ( Patent Document 1).
Further, regarding the shelf board, by supporting the shelf board by a supporting means, the shelf board can be moved in the horizontal direction, and an incubator that can pull out the shelf board when storing and taking out the culture container is known. (Patent Document 2).
Furthermore, when culturing human cells / tissues used in regenerative medicine, the incubator is connected to an isolator whose inside is kept sterile and dust-free in order to prevent microorganisms and foreign substances from being mixed into the culture. Then, a system is known in which the closing member of the incubator is opened inside the isolator (Patent Document 3).

特許第５０４２５４５号公報Japanese Patent No. 5042545 特許第５９２９９８８号公報Japanese Patent No. 5929988 特許第４３００８６３号公報Japanese Patent No. 4300863

このようなインキュベータに対し、培養容器の収納または取り出しを行う際には、上記特許文献１では棚板に培養容器を載置する際に棚板上で培養容器を摺動させる必要があり、また特許文献２では棚板を移動させる際に当該棚板が上記支持手段との間で摺動することとなる。
このように部材同士が摺動すると、微量ではあるが磨耗粉が発生するため、上記インキュベータを特許文献３のようにアイソレータに接続したとしても、培養容器への粉塵の混入を防止することができず、さらにはアイソレータ内に粉塵を拡散させる恐れがあった。
このような問題に鑑み、本発明は培養容器の収納および取り出しの際の粉塵の発生を可及的に抑えることが可能なインキュベータを提供するものである。 When storing or taking out the culture container from such an incubator, in Patent Document 1, it is necessary to slide the culture container on the shelf plate when the culture container is placed on the shelf plate. In Patent Document 2, when the shelf board is moved, the shelf board slides with the support means.
When the members slide with each other in this way, a small amount of abrasion powder is generated. Therefore, even if the incubator is connected to an isolator as in Patent Document 3, it is possible to prevent dust from being mixed into the culture vessel. Furthermore, there was a risk of dust being diffused into the isolator.
In view of such a problem, the present invention provides an incubator capable of suppressing the generation of dust as much as possible when storing and taking out the culture container.

すなわち請求項１の発明におけるインキュベータは、培養物を収容した培養容器を収納して培養するインキュベータにおいて、
上記培養容器を収納する本体と、上記本体に形成された搬出入口を閉鎖する閉鎖部材と、上記本体内に設けられた棚板と、上記棚板を支持する支持手段とを備え、
上記棚板は、上記搬出入口側となる前方および上記搬出入口に対向する後方に上記培養容器を収容可能に設けられ、
上記棚板および支持手段の少なくともいずれか一方にローラを設けて、上記棚板をローラの回転によって上記搬出入口から引き出し可能とし、
さらに、上記培養容器が載置されるとともにローラの設けられた後方用トレーを備え、上記後方用トレーに設けられたローラの回転によって当該後方用トレーを上記棚板の前方から後方まで移動可能としたことを特徴としている。 That is, the incubator according to the invention of claim 1 is an incubator that stores and cultivates a culture container containing a culture.
A main body for accommodating the culture container, a closing member for closing the carry-in / out port formed in the main body, a shelf board provided in the main body, and a support means for supporting the shelf board are provided.
The shelf board is provided so as to be able to accommodate the culture container in the front side of the carry-in / out port and in the rear facing the carry-out port.
A roller is provided on at least one of the shelf board and the support means so that the shelf board can be pulled out from the carry-in / out port by the rotation of the roller.
Further comprising a rear tray provided with the roller together with the culture vessel is placed, by rotation of the rollers provided in the rear tray can move the rear tray to the rear from the front of the shelves It is characterized by having done it.

上記発明によれば、棚板と支持手段とが上記ローラによって転がり接触するため、棚板を移動させる際にこれらの摺動が生じず、粉塵等の発生を可及的に抑えることができる。
また、培養容器はローラによって移動可能なトレーに載置させるため、棚板上で培養容器を移動させる際においても粉塵等の発生を抑えることができる。 According to the above invention, since the shelf board and the support means roll into contact with each other by the roller, these sliding does not occur when the shelf board is moved, and the generation of dust and the like can be suppressed as much as possible.
Further, since the culture container is placed on a tray that can be moved by a roller, it is possible to suppress the generation of dust and the like even when the culture container is moved on the shelf board.

本実施例におけるアイソレータとインキュベータとの接続状態を示した図The figure which showed the connection state of the isolator and the incubator in this Example インキュベータの内部構造を示す正面図Front view showing the internal structure of the incubator インキュベータの内部構造を示す側面図Side view showing the internal structure of the incubator インキュベータの内部構造を示す平面図Top view showing the internal structure of the incubator

以下図示実施例について説明すると、図１は本発明にかかるインキュベータ１をアイソレータ２に接続した状態を示したものであり、アイソレータ２において培養物を培養容器に収容する作業を行い、その後当該培養容器をインキュベータ１の内部に収納し、その後上記培養物をインキュベータ１内で培養するものとなっている。
上記インキュベータ１とアイソレータ２とは使用前に内部空間が過酸化水素蒸気で除染されるとともに、上記アイソレータ２は内部が無菌環境に維持され、また無菌エア供給手段によって上方から下方へと向かう無菌エアによる一方向流が形成されるようになっている。
上記インキュベータ１を構成する本体１Ａの前方には、閉鎖部材としての開閉扉１Ｂにより開閉可能な搬出入口１ｂが形成され、当該搬出入口を開閉扉１Ｂで密封することで内部が無菌環境に維持されるとともに、培養物の培養に適した所定の温度および湿度に維持される。
またアイソレータ２の正面には作業者が装着可能なグローブ２ａが設けられており、各種の作業を行うことが可能となっている。なお、アイソレータ２の内部にロボットや所要の構成を有した移送手段を設けて、これらの作業を自動的に行うようにすることもできる。
培養物を培養する間、上記インキュベータ１は上記アイソレータ２との接続を維持していてもよいが、分離させて当該アイソレータ２より離れた場所に移動させることも可能となっている。
そのため、上記アイソレータ２とインキュベータ１とは接続手段３によって接続されており、具体的には特許第４６５６４８５号公報に記載されるような、インキュベータ１とアイソレータ２の各開閉扉１Ｂ、２Ａを閉鎖させて、無菌状態を維持したまま接離させる接続手段を使用することができる。 Explaining the illustrated examples below, FIG. 1 shows a state in which the incubator 1 according to the present invention is connected to the isolator 2, and the work of accommodating the culture in the culture container is performed in the isolator 2, and then the culture container is described. Is stored in the incubator 1, and then the above-mentioned culture is cultured in the incubator 1.
The internal space of the incubator 1 and the isolator 2 is decontaminated with hydrogen peroxide vapor before use, the inside of the isolator 2 is maintained in an aseptic environment, and the aseptic air is supplied from above to below. A unidirectional flow of air is formed.
In front of the main body 1A constituting the incubator 1, an carry-in / out port 1b that can be opened / closed by an open / close door 1B as a closing member is formed, and the inside is maintained in a sterile environment by sealing the carry-in / out port with the open / close door 1B. At the same time, it is maintained at a predetermined temperature and humidity suitable for culturing the culture.
Further, a glove 2a that can be worn by an operator is provided on the front surface of the isolator 2 so that various operations can be performed. It is also possible to provide a robot or a transfer means having a required configuration inside the isolator 2 so that these operations are automatically performed.
While the culture is cultured, the incubator 1 may maintain the connection with the isolator 2, but it is also possible to separate the incubator 1 and move it to a place distant from the isolator 2.
Therefore, the isolator 2 and the incubator 1 are connected by the connecting means 3, and specifically, as described in Japanese Patent No. 4656485, the opening / closing doors 1B and 2A of the incubator 1 and the isolator 2 are closed. Therefore, it is possible to use a connecting means for connecting and disconnecting while maintaining a sterile state.

図２〜図４は上記インキュベータ１における本体１Ａの内部構造を示し、本体１Ａの内部には培養容器４を支持する棚板５が上下に複数段設けられ、各棚板５は本体１Ａの両側方の内壁１ａに固定された支持手段６によって支持されている。
ここで、以下の説明において、図２の本体１Ａの搬出入口１ｂ側となる図示右方を前方、搬出入口１ｂと対向する後方の内壁１ｃ側となる図示左方を後方と呼ぶこととし、搬出入口１ｂに向かって左右方向、すなわち図２における紙面の手前と奥となる側方の内壁１ａ側をそれぞれ側方と呼ぶ。
また、図２における図示中段および下段に示す棚板５は、収納位置に位置した収納状態を示し、これに対し図２の上段および図４に示す棚板５は、搬出入位置に位置した引き出し状態を示している。なお図２の下段に示す棚板５については、説明のため上記支持手段６を省略したものを示している。そして図３（ａ）は図２におけるＡ−Ａ部を、図３（ｂ）は図２におけるＢ−Ｂ部を示している。
本実施例の上記棚板５には、当該棚板５上を前後方向に移動可能に設けられたトレー７（後方用トレー７Ａおよび前方用トレー７Ｂ）が載置されており、当該後方用トレー７Ａおよび前方用トレー７Ｂにはそれぞれ培養物を収容した上記培養容器４が載置される。
このような構成により、棚板５は上記支持手段６に沿って前後方向に進退動し、棚板５全体が本体１Ａ内に収納された収納位置と、棚板５が本体１Ａの外部に引き出された搬出入位置との間を移動可能になっている。
また上記培養容器４をインキュベータ１の本体１Ａに収納する際、上記搬出入位置に位置した棚板５上で、上記培養容器４を載置した後方用トレー７Ａおよび前方用トレー７Ｂを移動させ、搬出入口１ｂに対して奥側（後方側）に後方用トレー７Ａを位置させ、手前側（前方側）に前方用トレー７Ｂを位置させるようになっている。 2 to 4 show the internal structure of the main body 1A in the incubator 1, and a plurality of shelves 5 for supporting the culture vessel 4 are provided in the upper and lower stages inside the main body 1A, and each shelf board 5 is provided on both sides of the main body 1A. It is supported by the supporting means 6 fixed to the inner wall 1a.
Here, in the following description, the right side shown on the side of the carry-out port 1b of the main body 1A in FIG. 2 is referred to as the front, and the left side shown on the inner wall 1c side of the rear facing the carry-out port 1b is referred to as the rear. The lateral inner wall 1a side toward the entrance 1b, that is, the front side and the back side of the paper surface in FIG. 2, are referred to as lateral sides, respectively.
Further, the shelf boards 5 shown in the middle and lower stages of FIG. 2 indicate a stored state located at the storage position, whereas the shelf boards 5 shown in the upper stage and FIG. 4 of FIG. 2 are drawers located at the loading / unloading position. Indicates the state. The shelf board 5 shown in the lower part of FIG. 2 shows the support means 6 omitted for the sake of explanation. 3A shows the part AA in FIG. 2, and FIG. 3B shows the part BB in FIG.
On the shelf board 5 of this embodiment, trays 7 (rear tray 7A and front tray 7B) provided so as to be movable in the front-rear direction on the shelf board 5 are placed, and the rear tray is mounted. The culture container 4 containing the culture is placed on the 7A and the front tray 7B, respectively.
With such a configuration, the shelf board 5 moves forward and backward along the support means 6, the storage position where the entire shelf board 5 is stored in the main body 1A, and the shelf board 5 is pulled out to the outside of the main body 1A. It is possible to move between the unloading position and the loading / unloading position.
Further, when the culture container 4 is stored in the main body 1A of the incubator 1, the rear tray 7A and the front tray 7B on which the culture container 4 is placed are moved on the shelf plate 5 located at the loading / unloading position. The rear tray 7A is located on the back side (rear side) with respect to the carry-out port 1b, and the front tray 7B is located on the front side (front side).

本実施例で用いられる培養容器４はいわゆるフラスコと呼ばれる培養容器４であって、扁平に形成された略直方体の容器部４ａと、当該容器部４ａの先端に設けられたフィルター付きのキャップ４ｂとから構成され、上記容器部４ａには上記培養物と、当該培養物を培養するための培地とが収容されている。
次に、インキュベータ１の本体１Ａの内部に形成された培養空間には、図示しない空調手段が炭酸ガスを供給するとともに、所要の温度ならびに湿度を維持して、培養物の培養に適した環境を形成するようになっている。
本体１Ａの前方には培養容器４を搬出入するための搬出入口１ｂが形成されるとともに、当該搬出入口１ｂは開閉扉１Ｂによって閉鎖されるようになっている。
なお、このような培養空間の形成されたインキュベータ１自体は従来公知であるため、これ以上の詳細な説明は省略する。 The culture vessel 4 used in this embodiment is a culture vessel 4 called a so-called flask, and has a substantially rectangular container portion 4a formed flat and a cap 4b with a filter provided at the tip of the container portion 4a. The container portion 4a contains the above-mentioned culture and a medium for culturing the culture.
Next, an air-conditioning means (not shown) supplies carbon dioxide gas to the culture space formed inside the main body 1A of the incubator 1, and maintains the required temperature and humidity to create an environment suitable for culturing the culture. It is designed to form.
A carry-in / out port 1b for carrying in / out the culture container 4 is formed in front of the main body 1A, and the carry-in / out port 1b is closed by an opening / closing door 1B.
Since the incubator 1 itself in which such a culture space is formed is conventionally known, further detailed description thereof will be omitted.

棚板５は、後方用トレー７Ａおよび前方用トレー７Ｂが載置される平坦な載置部５ａと、当該載置部５ａの左右の端部（図４の図示上下）に設けられた側壁部５ｂと、当該各側壁部５ｂの後方寄りに設けられた前後一対の棚板用ローラ１１（１１ａ、１１ｂ）と、各側壁部５ｂの前方寄りに設けられて上記支持手段６によって支持される支持部材１２とから構成されている。
上記載置部５ａは前後方向に後方用トレー７Ａおよび前方用トレー７Ｂを整列可能な大きさを有しており、両側壁部５ｂの間隔は１台のトレーを収容可能な幅に設定されて各トレー７の位置を規制するようになっている。また前方には作業者によって把持可能なハンドル１３が設けられている。
そして載置部５ａの四隅には貫通孔または窪みからなる嵌合凹部５ｃ、５ｄが形成され、上記後方用トレー７Ａおよび前方用トレー７Ｂの後述するトレー用ローラ３１が嵌合することで位置決めを行う位置決め手段を構成している。 The shelf board 5 has a flat mounting portion 5a on which the rear tray 7A and the front tray 7B are mounted, and side wall portions provided at the left and right ends (upper and lower in the drawing of FIG. 4) of the mounting portion 5a. 5b, a pair of front and rear shelf plate rollers 11 (11a, 11b) provided near the rear side of each side wall portion 5b, and a support provided near the front side of each side wall portion 5b and supported by the support means 6. It is composed of a member 12.
The above-mentioned placing portion 5a has a size capable of aligning the rear tray 7A and the front tray 7B in the front-rear direction, and the distance between the side wall portions 5b is set to a width capable of accommodating one tray. The position of each tray 7 is regulated. Further, a handle 13 that can be gripped by an operator is provided in the front.
Fitting recesses 5c and 5d formed of through holes or recesses are formed at the four corners of the mounting portion 5a, and positioning is performed by fitting the rear tray 7A and the tray roller 31 described later of the front tray 7B. It constitutes the positioning means to be performed.

上記棚板用ローラ１１ａは、図３（ｂ）に示すように、上記各側壁部５ｂから本体１Ａの各側方の壁面１ａ側に突出した位置に、各側壁部５ｂに設けた回転軸に回転自在に設けられている。
棚板用ローラ１１ａは各側壁部５ｂの後端部側に、棚板用ローラ１１ｂはそれよりも中央寄りに設けられており、後方に位置する棚板用ローラ１１ａは、前方に位置する棚板用ローラ１１ｂよりも後述する係合凹部２２ｃへの嵌合量分だけ、下方に位置させている。
上記両側の支持部材１２は、図３（ａ）に示すように、断面Ｌ字形を有しており、上記前方に設けられた棚板用ローラ１１ｂのさらに前方に隣接した位置に設けられ、その垂直部１２ａがそれぞれ上記側壁部５ｂに固定されている。
また支持部材１２の水平部１２ｂは上記側壁部５ｂよりも側方の内壁１ａ側に突出するように設けられており、この水平部１２ｂの下面は、前方の棚板用ローラ１１ｂの接地位置よりも上方に位置している。 As shown in FIG. 3B, the shelf plate roller 11a is provided on a rotating shaft provided on each side wall portion 5b at a position protruding from each side wall portion 5b toward the wall surface 1a on each side of the main body 1A. It is rotatably provided.
The shelf board roller 11a is provided on the rear end side of each side wall portion 5b, the shelf board roller 11b is provided closer to the center than that, and the shelf board roller 11a located at the rear is a shelf located at the front. It is positioned below the plate roller 11b by the amount of fitting into the engaging recess 22c, which will be described later.
As shown in FIG. 3A, the support members 12 on both sides have an L-shaped cross section, and are provided at positions adjacent to the front of the shelf plate rollers 11b provided in the front thereof. The vertical portions 12a are fixed to the side wall portions 5b, respectively.
Further, the horizontal portion 12b of the support member 12 is provided so as to project toward the inner wall 1a on the side of the side wall portion 5b, and the lower surface of the horizontal portion 12b is from the ground contact position of the front shelf plate roller 11b. Is also located above.

上記支持手段６は本体１Ａの各側方の内壁１ａに固定される固定部材２１と、当該各固定部材２１の上面に固定されて上記棚板５の左右両側の各棚板用ローラ１１ａ、１１ｂをガイドする断面コ字形のレール部材２２と、上記棚板５の左右両側の各支持部材１２を下方から支持する支持ローラ２３とから構成されている。
上記各固定部材２１は略Ｌ字型の断面を有し、その垂直部２１ａが上記本体１Ａの各側方の内壁１ａに固定され、当該垂直部２１ａの上端から水平に設けられた水平部２１ｂに上記レール部材２２の下辺部２２ａが固定されている。
また各固定部材２１の垂直部２１ａには当該固定部材２１を本体１Ａの各側方の内壁１ａに固定するためのボルト孔Ｈが複数設けられ、これらボルト孔Ｈは上下方向に細長く形成されている。
これにより、上記各固定部材２１をそれぞれボルト孔Ｈの形成された範囲で上下に位置を調節することが可能となっており、これにより後述する水平保持手段を構成するようになっている。 The support means 6 has a fixing member 21 fixed to the inner wall 1a on each side of the main body 1A, and rollers 11a and 11b for the left and right sides of the shelf board 5 fixed to the upper surface of each fixing member 21. It is composed of a rail member 22 having a U-shaped cross section for guiding the shelf plate 5 and a support roller 23 for supporting each of the support members 12 on the left and right sides of the shelf plate 5 from below.
Each of the fixing members 21 has a substantially L-shaped cross section, and the vertical portion 21a thereof is fixed to the inner wall 1a on each side of the main body 1A, and the horizontal portion 21b provided horizontally from the upper end of the vertical portion 21a. The lower side portion 22a of the rail member 22 is fixed to the rail member 22.
Further, the vertical portion 21a of each fixing member 21 is provided with a plurality of bolt holes H for fixing the fixing member 21 to the inner walls 1a on each side of the main body 1A, and these bolt holes H are formed elongated in the vertical direction. There is.
As a result, the positions of the fixing members 21 can be adjusted up and down within the range in which the bolt holes H are formed, thereby forming a horizontal holding means described later.

上記各レール部材２２はその開口部が各側方の内壁１ａとは反対となる本体１Ａの内側を向いており、その下辺部２２ａが上記固定部材２１の水平部２１ｂに固定されるとともに、上記棚板５の前後一対の棚板用ローラ１１は当該下辺部２２ａの上面を回転しながら移動するようになっている。
図２に示すように、上記各レール部材２２の下辺部２２ａの前方端部は、上記収容位置に位置した上記棚板５の支持部材１２の前方端部よりも後方に位置するようになっており、上辺部２２ｂは、その先端部が上記下辺部２２ａの前方端部よりも後方に位置している。
さらに、上記下辺部２２ａと上辺部２２ｂの間隔は、上記棚板５の棚板用ローラ１１の直径よりも若干長く設定され、棚板５が前後に移動する際には、棚板用ローラ１１が上辺部２２ｂに接触しないようになっている。
そして、上記両レール部材２２における下辺部２２ａの後方端部近傍には貫通孔または窪みからなる係合凹部２２ｃが形成されており、上記収納位置に位置した棚板５の後方の棚板用ローラ１１ａが嵌合することで、棚板５の移動を収納位置で停止させる係合手段および水平保持手段を構成している。 The opening of each rail member 22 faces the inside of the main body 1A opposite to the inner wall 1a on each side, and the lower side portion 22a thereof is fixed to the horizontal portion 21b of the fixing member 21 and described above. A pair of front and rear shelf plate rollers 11 of the shelf plate 5 move while rotating on the upper surface of the lower side portion 22a.
As shown in FIG. 2, the front end portion of the lower side portion 22a of each rail member 22 is located behind the front end portion of the support member 12 of the shelf board 5 located at the accommodation position. The upper end portion 22b of the upper side portion 22b is located behind the front end portion of the lower side portion 22a.
Further, the distance between the lower side portion 22a and the upper side portion 22b is set to be slightly longer than the diameter of the shelf plate roller 11 of the shelf plate 5, and when the shelf plate 5 moves back and forth, the shelf plate roller 11 is set. Is prevented from contacting the upper side portion 22b.
An engaging recess 22c formed of a through hole or a recess is formed in the vicinity of the rear end portion of the lower side portion 22a of both rail members 22, and the roller for the shelf board 5 behind the shelf board 5 located at the storage position. By fitting the 11a, the engaging means and the horizontal holding means for stopping the movement of the shelf board 5 at the storage position are configured.

上記左右両側の支持ローラ２３は上記各レール部材２２の前方に隣接した位置に設けられており、上記固定部材２１とは別体に設けられたステー２４によって本体１Ａの両側方の内壁１ａに固定されている。
上記ステー２４には上下方向に細長く形成されたボルト孔Ｈが設けられ、上記支持ローラ２３の位置をボルト孔Ｈの形成された範囲で上下に調節することが可能となっており、これにより後述する水平保持手段を構成するようになっている。
そして上記支持ローラ２３は上記レール部材２２の下辺部２２ａよりも上方に突出するように設けられ、当該支持ローラ２３によって上記棚板５の支持部材１２の水平部１２ｂを下方から支持するようになっている。
また上記レール部材２２の下辺部２２ａの前方端部と支持ローラ２３との間には、それらの間隙からなる係合凹部Ｇが形成され、棚板５が搬出入位置となった際には、前方側の棚板用ローラ１１ｂが当該係合凹部Ｇに係合して、棚板５の移動を搬出入位置で停止させる係合手段が構成されている。 The support rollers 23 on both the left and right sides are provided at positions adjacent to the front of each of the rail members 22, and are fixed to the inner walls 1a on both sides of the main body 1A by stays 24 provided separately from the fixing members 21. Has been done.
The stay 24 is provided with a bolt hole H formed elongated in the vertical direction, and the position of the support roller 23 can be adjusted up and down within the range in which the bolt hole H is formed, which will be described later. It is designed to form a horizontal holding means.
The support roller 23 is provided so as to project upward from the lower side portion 22a of the rail member 22, and the support roller 23 supports the horizontal portion 12b of the support member 12 of the shelf board 5 from below. ing.
Further, when the engagement recess G formed by the gap between the front end portion of the lower side portion 22a of the rail member 22 and the support roller 23 is formed and the shelf plate 5 is in the carry-in / carry-out position, An engaging means is configured in which the shelf plate roller 11b on the front side engages with the engaging recess G to stop the movement of the shelf plate 5 at the loading / unloading position.

上記構成を有する棚板５と支持手段６とによれば、棚板５が収納位置と搬出入位置との間を移動する際に、棚板５に設けられた棚板用ローラ１１ａ、１１ｂが支持手段６のレール部材２２と転がり接触をし、同時に支持手段６の支持ローラ２３が棚板５の支持部材１２と転がり接触するようになっている。
つまり、棚板５の移動は上記棚板用ローラ１１ａ、１１ｂおよび支持ローラ２３による転がり接触によって行われるため、棚板５と支持手段６との間で摺動する部分がなく、摺動による磨耗粉の発生を可及的に抑えることができる。
また、上記棚板５が収納位置に到達すると、当該棚板５における後方の棚板用ローラ１１ａがレール部材２２の下辺部２２ａに形成された係合凹部２２ｃに嵌合し、これにより棚板５が収納位置に停止されるようになっている。
一方、棚板５が搬出入位置に到達すると、当該棚板５における前方の棚板用ローラ１１ｂがレール部材２２と支持ローラ２３の間隙により形成された係合凹部Ｇに嵌合し、棚板５が搬出入位置に停止されるようになっている。
このとき、前方の棚板用ローラ１１ｂは棚板５の前後中間点より後方に設けられていることから、棚板５は支持ローラ２３を支点にして前方部分が下方に傾斜するが、このとき後方の棚板用ローラ１１ａがレール部材２２の上辺部２２ｂに当接するため、これ以上の傾斜が阻止され、棚板５の脱落が防止されるようになっている。
また搬出入位置の棚板５を本体１Ａから取り出すには、棚板５の前方を持ち上げながら引き、これにより棚板用ローラ１１ａ、１１ｂが支持ローラ２３を乗り越えるとともに、上記レール部材２２の下辺部２２ａと上辺部２２ｂとの間を通過し、棚板５を支持手段６から取り外すことが可能となっている。
さらに、上記棚板５を収納位置に位置させた状態では、棚板５の後端部５ｆが本体１Ａの後方の壁面１ｃに接触もしくはごく僅かなクリアランスを有して接近しており、この状態で開閉扉１Ｂを閉鎖すると、棚板５の前端部となるハンドル１３に開閉扉１Ｂが接触もしくはごく僅かなクリアランスを有して接近した状態となる。これにより、棚板５は前後方向への移動が阻止されるようになっている。 According to the shelf board 5 and the support means 6 having the above configuration, when the shelf board 5 moves between the storage position and the loading / unloading position, the shelf board rollers 11a and 11b provided on the shelf board 5 are used. The support roller 23 of the support means 6 is in rolling contact with the rail member 22 of the support means 6, and at the same time, the support roller 23 of the support means 6 is in rolling contact with the support member 12 of the shelf plate 5.
That is, since the shelf board 5 is moved by the rolling contact between the shelf board rollers 11a and 11b and the support roller 23, there is no sliding portion between the shelf board 5 and the support means 6, and the shelf board 5 is worn by sliding. The generation of powder can be suppressed as much as possible.
When the shelf board 5 reaches the storage position, the rear shelf board roller 11a of the shelf board 5 fits into the engaging recess 22c formed in the lower side portion 22a of the rail member 22, thereby causing the shelf board 5. 5 is designed to be stopped at the storage position.
On the other hand, when the shelf board 5 reaches the carry-in / carry-out position, the front shelf board roller 11b in the shelf board 5 fits into the engaging recess G formed by the gap between the rail member 22 and the support roller 23, and the shelf board 5 is fitted. 5 is designed to be stopped at the loading / unloading position.
At this time, since the front shelf plate roller 11b is provided behind the front-rear intermediate point of the shelf plate 5, the front portion of the shelf plate 5 is inclined downward with the support roller 23 as a fulcrum. Since the rear shelf plate roller 11a abuts on the upper side portion 22b of the rail member 22, further inclination is prevented and the shelf plate 5 is prevented from falling off.
Further, in order to take out the shelf board 5 at the carry-in / carry-out position from the main body 1A, the front of the shelf board 5 is lifted and pulled, whereby the shelf board rollers 11a and 11b get over the support roller 23 and the lower side portion of the rail member 22. The shelf plate 5 can be removed from the support means 6 by passing between the 22a and the upper side portion 22b.
Further, in the state where the shelf board 5 is positioned at the storage position, the rear end portion 5f of the shelf board 5 is in contact with or close to the wall surface 1c behind the main body 1A with a very small clearance, and this state. When the opening / closing door 1B is closed, the opening / closing door 1B comes into contact with or approaches the handle 13 which is the front end portion of the shelf board 5 with a very small clearance. As a result, the shelf board 5 is prevented from moving in the front-rear direction.

本実施例における、棚板５の後方側に載置される後方用トレー７Ａと、前方側に載置される前方用トレー７Ｂとは異なる構成を有しているが、いずれも培養容器４が載置される載置部７ａと、当該載置部７ａの下面の四隅に設けられたトレー用ローラ３１とを備えている。
上記載置部７ａには左右に２つの培養容器４が載置可能となっており、また載置部７ａの前方には作業者等によって把持される把持部７ｂが設けられている。
このうち後方用トレー７Ａの把持部７ｂは、棚板５に載置された際に上記前方用トレー７Ｂに干渉しないよう短く形成されている。このように把持部７ｂの形状を異ならせることで、前方用トレー７Ｂと後方用トレー７Ａとの見分けがつくようになっている。 In this embodiment, the rear tray 7A placed on the rear side of the shelf board 5 and the front tray 7B placed on the front side have different configurations, but the culture container 4 is used in both cases. A mounting portion 7a to be mounted and tray rollers 31 provided at four corners of the lower surface of the mounting portion 7a are provided.
Two culture containers 4 can be placed on the left and right sides of the above-mentioned placement portion 7a, and a grip portion 7b gripped by an operator or the like is provided in front of the placement portion 7a.
Of these, the grip portion 7b of the rear tray 7A is formed short so as not to interfere with the front tray 7B when placed on the shelf plate 5. By making the shape of the grip portion 7b different in this way, the front tray 7B and the rear tray 7A can be distinguished from each other.

上記トレー用ローラ３１は、上記載置部７ａの底面の四隅から下方に突出して設けられた各取付け部３２に、連結部材３３を介して回転自在に設けられており、上記連結部材３３には、上記取付け部３２に固定するためのボルト孔Ｈが形成されている。
上記ボルト孔Ｈは上下方向に細長く形成されており、これにより上記連結部材３３の上下位置をボルト孔Ｈの形成された範囲で上下に調節することが可能となっており、これにより上記トレー用ローラ３１の取り付け高さを調整する、水平保持手段を構成するようになっている。
また上記棚板５の載置部５ａには、後方用トレー７Ａを後方側の所定位置に位置決めするために、後方用トレー７Ａの後方の左右のトレー用ローラ３１ａが嵌合する嵌合凹部５ｃが形成されている。
これと同様載置部５ａには、前方用トレー７Ｂを前方側の所定位置に位置決めするために、前方用トレー７Ｂの前方の左右のトレー用ローラ３１ｂが嵌合する嵌合凹部５ｄが形成されている。
一方、載置部５ａの中央部には嵌合凹部を形成しないようにしており、後方用トレー７Ａ、前方用トレー７Ｂを位置決めする際に、トレー用ローラ３１が対応しない嵌合凹部に嵌合して、これを乗り越えることによる不用意な衝撃が生じることを防止している。
そして、後方用トレー７Ａにおいて、後方に位置する左右のトレー用ローラ３１ａは、前方に位置する左右のトレー用ローラ３１ｂよりも上記嵌合凹部５ｃへの嵌合量分だけ下方に位置させている。
これと同様、前方用トレー７Ｂにおいて、前方に位置する左右のトレー用ローラ３１ｂは、後方に位置する左右のトレー用ローラ３１ａよりも上記嵌合凹部５ｄへの嵌合量分だけ下方に位置させている。
これにより、いずれもトレー用ローラ３１が嵌合凹部５ｃ、５ｄに嵌合して位置決めされた状態においては、上記収納位置に位置する上記棚板５の載置部５ａ上において、載置部７ａが水平になるよう調節されている。 The tray roller 31 is rotatably provided on each mounting portion 32 provided so as to project downward from the four corners of the bottom surface of the above-mentioned placing portion 7a via a connecting member 33, and the connecting member 33 is provided. , A bolt hole H for fixing to the mounting portion 32 is formed.
The bolt hole H is formed elongated in the vertical direction, whereby the vertical position of the connecting member 33 can be adjusted up and down within the range in which the bolt hole H is formed, thereby for the tray. A horizontal holding means for adjusting the mounting height of the roller 31 is configured.
Further, in the mounting portion 5a of the shelf plate 5, in order to position the rear tray 7A at a predetermined position on the rear side, a fitting recess 5c in which the left and right tray rollers 31a behind the rear tray 7A are fitted. Is formed.
Similarly, in the mounting portion 5a, a fitting recess 5d into which the left and right tray rollers 31b in front of the front tray 7B are fitted is formed in order to position the front tray 7B at a predetermined position on the front side. ing.
On the other hand, a fitting recess is not formed in the central portion of the mounting portion 5a, and when positioning the rear tray 7A and the front tray 7B, the tray roller 31 is fitted into the corresponding fitting recess. By doing so, it is possible to prevent an inadvertent impact due to overcoming this.
In the rear tray 7A, the left and right tray rollers 31a located at the rear are positioned below the left and right tray rollers 31b located at the front by the amount of fitting into the fitting recess 5c. ..
Similarly, in the front tray 7B, the left and right tray rollers 31b located in the front are positioned below the left and right tray rollers 31a located in the rear by the amount of fitting into the fitting recess 5d. ing.
As a result, when the tray rollers 31 are fitted and positioned in the fitting recesses 5c and 5d, the mounting portion 7a is placed on the mounting portion 5a of the shelf plate 5 located at the storage position. Is adjusted to be horizontal.

以上の様に構成される本発明に係るインキュベータ１について、培養物を収容した培養容器４を収納し取り出す動作について説明する。
インキュベータ１をアイソレータ２に接続した状態において、グローブ２ａを使った操作によりアイソレータ２の内部からインキュベータ１の開閉扉１Ｂを開放する。
この状態でいずれかの棚板５のハンドル１３を掴んで、当該棚板５を本体１Ａの内部から搬出入位置まで引き出す。この際、棚板５の前方の棚板用ローラ１１ｂが支持手段６のレール部材２２と支持ローラ２３との間に設けられた係合凹部Ｇに係合することで、棚板５が搬出入位置に停止する。
この状態において、始めに培養容器４を載置させた後方用トレー７Ａから、棚板５の載置部５ａに載置させる。このとき、棚板５は前方用トレー７Ｂを載置される部分が露出する程度に引き出すことができるようになっており、後方用トレー７Ａの把持部７ｂを手前にして、前方のトレー用ローラ３１ｂが上記嵌合凹部５ｄに嵌合しないようにやや中央寄りに載置させる。
その後、後方用トレー７Ａを本体１Ａの後方に向けて静かに押し、後方のトレー用ローラ３１ａが載置部５ａの後方に形成された嵌合凹部５ｃに嵌合すると、後方用トレー７Ａが位置決めされる。
次に、培養容器４を載置させた前方用トレー７Ｂを棚板５の載置部５ａに載置させ、その際前方のトレー用ローラ３１ｂを前方の嵌合凹部５ｄに嵌合させることで、前方用トレー７Ｂが位置決めされる。
これにより、棚板５に後方用トレー７Ａおよび前方用トレー７Ｂが支持された状態となるので、棚板５を本体１Ａの後方に向けて静かに押し、当該棚板５の後方の棚板用ローラ１１ａが支持手段６のレール部材２２の下辺部２２ａに設けられた係合凹部２２ｃに係合すると、棚板５が収納位置に停止して本体１Ａに収納され、かつ位置決めされた状態となる。
なお、前方用トレー７Ｂについては、先に空の前方用トレー７Ｂを載置部５ａで位置決めしてから、培養物を収容した培養容器４を当該空の前方用トレー７Ｂに載置させてもよい。
このように棚板５に必要な培養容器４を支持させたら、次の棚板５を引き出して新たな培養容器４を支持させるようにすることもできるが、このまま開閉扉１Ｂを閉鎖して培養を開始してもよい。
また、インキュベータ１から培養容器４を取り出す場合は、これとは逆に動作を行えばよく、開閉扉１Ｂを開放して棚板５を搬出入位置まで引き出した後、始めに前方用トレー７Ｂを取り出し、次に、後方用トレー７Ａを手前に引き出して取り出すようにする。
このように、本発明に係るインキュベータ１によれば、培養物を収容した培養容器４を収納および取り出す際に、培養容器４と棚板５もしくは棚板５と支持手段６といった部材同士が摺動することがなくローラによる転がり接触が行われるため、磨耗粉等の粉塵の発生が抑えられ、粉塵が培養容器４に混入することを防止し、またアイソレータ２内に拡散することを防止することができる。 Regarding the incubator 1 according to the present invention configured as described above, the operation of storing and taking out the culture container 4 containing the culture will be described.
With the incubator 1 connected to the isolator 2, the opening / closing door 1B of the incubator 1 is opened from the inside of the isolator 2 by an operation using the glove 2a.
In this state, the handle 13 of any of the shelf boards 5 is grasped, and the shelf board 5 is pulled out from the inside of the main body 1A to the loading / unloading position. At this time, the shelf board 5 is carried in and out by engaging the shelf board roller 11b in front of the shelf board 5 with the engaging recess G provided between the rail member 22 of the support means 6 and the support roller 23. Stop at position.
In this state, the rear tray 7A on which the culture container 4 is first placed is placed on the mounting portion 5a of the shelf board 5. At this time, the shelf board 5 can be pulled out to such an extent that the portion on which the front tray 7B is placed is exposed, and the front tray roller with the grip portion 7b of the rear tray 7A facing forward. The 31b is placed slightly closer to the center so that it does not fit in the fitting recess 5d.
After that, the rear tray 7A is gently pushed toward the rear of the main body 1A, and when the rear tray roller 31a is fitted into the fitting recess 5c formed behind the mounting portion 5a, the rear tray 7A is positioned. Will be done.
Next, the front tray 7B on which the culture container 4 is placed is placed on the mounting portion 5a of the shelf plate 5, and at that time, the front tray roller 31b is fitted into the front fitting recess 5d. , The front tray 7B is positioned.
As a result, the rear tray 7A and the front tray 7B are supported by the shelf board 5, so that the shelf board 5 is gently pushed toward the rear of the main body 1A, and the shelf board 5 behind the shelf board 5 is used. When the roller 11a engages with the engaging recess 22c provided in the lower side portion 22a of the rail member 22 of the support means 6, the shelf plate 5 stops at the storage position, is stored in the main body 1A, and is in a positioned state. ..
Regarding the front tray 7B, even if the empty front tray 7B is first positioned by the mounting portion 5a and then the culture container 4 containing the culture is placed on the empty front tray 7B. Good.
After the necessary culture container 4 is supported by the shelf board 5 in this way, the next shelf board 5 can be pulled out to support the new culture container 4, but the opening / closing door 1B is closed as it is for culturing. May be started.
Further, when the culture container 4 is taken out from the incubator 1, the operation may be reversed, and after opening the opening / closing door 1B and pulling out the shelf board 5 to the carry-in / out position, the front tray 7B is first pulled out. Take it out, and then pull out the rear tray 7A toward you to take it out.
As described above, according to the incubator 1 according to the present invention, when the culture container 4 containing the culture is stored and taken out, the members such as the culture container 4 and the shelf board 5 or the shelf board 5 and the support means 6 slide with each other. Since rolling contact is performed by the rollers without causing the culture to occur, it is possible to suppress the generation of dust such as abrasion powder, prevent the dust from being mixed into the culture vessel 4, and prevent the dust from diffusing into the isolator 2. it can.

次に、本発明に係るインキュベータにおける培養物の培養状態について説明する。培養物は培養容器の内部で培養液に浸されているが、インキュベータにおいて培養物の培養を行うためには、培養容器を水平に保持して、当該培養物が培養液より露出しないようにする必要がある。
そこで本実施例では、上記棚板５が収容状態になっている際に、後方用トレー７Ａおよび前方用トレー７Ｂを介して棚板５に載置された培養容器４を水平に保持するように、各構成部分の位置が調整されている。
まず、棚板５が収納位置に位置した状態で載置部５ａが水平となるように、本体１Ａの各側方の内壁１ａに固定される支持手段６の各固定部材２１および各支持ローラ２３の位置を、水平保持手段を構成する上下に細長いボルト孔Ｈを介して調整する。
この場合、上記棚板５の後方の棚板用ローラ１１ａが上記係合凹部２２ｃに嵌合した状態で上記載置部５ａが水平となるよう、左右の固定部材２１および支持ローラ２３間の上下位置および個々の固定部材２１および支持ローラ２３における上下位置を調節する。 Next, the culture state of the culture in the incubator according to the present invention will be described. The culture is immersed in the culture medium inside the culture medium, but in order to culture the culture in the incubator, the culture vessel is held horizontally so that the culture is not exposed from the culture medium. There is a need.
Therefore, in this embodiment, when the shelf board 5 is in the accommodation state, the culture container 4 placed on the shelf board 5 is horizontally held via the rear tray 7A and the front tray 7B. , The position of each component is adjusted.
First, each fixing member 21 and each support roller 23 of the support means 6 fixed to the inner wall 1a on each side of the main body 1A so that the mounting portion 5a is horizontal with the shelf plate 5 positioned at the storage position. Is adjusted through the vertically elongated bolt holes H constituting the horizontal holding means.
In this case, the upper and lower parts between the left and right fixing members 21 and the support roller 23 are arranged so that the above-mentioned placing portion 5a is horizontal in a state where the shelf plate roller 11a behind the shelf plate 5 is fitted in the engaging recess 22c. The position and the vertical position of the individual fixing member 21 and the support roller 23 are adjusted.

次に、棚板５の載置部５ａに各トレー７が位置決めされた状態で、各トレー７の載置部７ａが水平となるように調整する。
後方用トレー７Ａについては、後方の左右のトレー用ローラ３１ａが載置部５ａの後方側に形成した嵌合凹部５ｃに嵌合した状態で、上記載置部７ａの上面が水平となるように、後方のトレー用ローラ３１ａおよび前方のトレー用ローラ３１ｂの上下位置を、水平保持手段を構成する上下に細長いボルト孔Ｈを介して調整する。
これと同様、前方用トレー７Ｂについては、前方の左右のトレー用ローラ３１ｂが載置部５ａの前方側に形成した嵌合凹部５ｄに嵌合した状態で、上記載置部７ａの上面が水平となるように、後方のトレー用ローラ３１ａおよび前方のトレー用ローラ３１ｂの上下位置を、水平保持手段を構成する上下に細長いボルト孔Ｈを介して調整する。
換言すると、後方用トレー７Ａでは後方のトレー用ローラ３１ａを前方のトレー用ローラ３１ｂよりも下方に位置するよう調節し、前方用トレー７Ｂでは前方のトレー用ローラ３１ｂを後方のトレー用ローラ３１ａよりも下方に位置するよう調節する。
なお、嵌合凹部５ｃ、５ｄにおけるトレー用ローラ３１ａ、３１ｂの嵌合量は、インキュベータ１を移動させた際の振動で嵌合しているトレー用ローラ３１が脱落し、各トレー７が移動することがない程度に設定している。
このような調整は、所要の棚板５と支持手段６と後方用トレー７Ａと前方用トレー７Ｂとの組み合わせによって微妙に異なるものであるため、何かしらの目印を付して、組み合わせが変わらないようにすることが望ましい。 Next, with each tray 7 positioned on the mounting portion 5a of the shelf board 5, the mounting portion 7a of each tray 7 is adjusted to be horizontal.
Regarding the rear tray 7A, with the rear left and right tray rollers 31a fitted in the fitting recess 5c formed on the rear side of the mounting portion 5a, the upper surface of the above-mentioned mounting portion 7a is horizontal. , The vertical positions of the rear tray roller 31a and the front tray roller 31b are adjusted via the vertically elongated bolt holes H constituting the horizontal holding means.
Similarly, with respect to the front tray 7B, the upper surface of the above-mentioned mounting portion 7a is horizontal with the front left and right tray rollers 31b fitted in the fitting recess 5d formed on the front side of the mounting portion 5a. The vertical positions of the rear tray roller 31a and the front tray roller 31b are adjusted via the vertically elongated bolt holes H constituting the horizontal holding means.
In other words, in the rear tray 7A, the rear tray roller 31a is adjusted to be located below the front tray roller 31b, and in the front tray 7B, the front tray roller 31b is adjusted from the rear tray roller 31a. Also adjust so that it is located below.
As for the fitting amount of the tray rollers 31a and 31b in the fitting recesses 5c and 5d, the tray roller 31 fitted by the vibration when the incubator 1 is moved falls off, and each tray 7 moves. It is set to the extent that it never happens.
Since such adjustment is slightly different depending on the combination of the required shelf board 5, the support means 6, the rear tray 7A, and the front tray 7B, some mark is added so that the combination does not change. It is desirable to.

なお培養容器４としては、上記後方用トレー７Ａ、前方用トレー７Ｂに載置することができれば、有底皿状を有したいわゆるシャーレ等、従来公知の様々な形状のものにも対応することができる。
また本実施例では、上記棚板５に棚板用ローラ１１ａ、１１ｂを、支持手段６に支持ローラ２３を設けた構成となっているが、棚板５もしくは支持手段６のいずれか一方にのみローラを設けた構成としてもよいし、また、これらローラの数も必要に応じて増減できる。
さらに、上記実施例では、棚板５の前方にもトレー用ローラ３１を備えた前方用トレー７Ｂを用いて培養容器４を載置しているが、培養容器４を摺動させずに棚板５の前方に載置できる場合には、当該前方用トレー７Ｂを省略して培養容器４を直接棚板５に載置するようにしてもよい。
そして、上記収納位置における棚板５およびトレー７を位置決めする位置決め手段および培養容器４を水平に保持する水平保持手段については、上記実施例で記載したものの他、例えば突起を用いて位置決め等をする等、従来公知の技術を利用することが可能である。 If the culture container 4 can be placed on the rear tray 7A and the front tray 7B, it can be used in various conventionally known shapes such as a so-called petri dish having a bottomed dish shape. it can.
Further, in this embodiment, the shelf board 5 is provided with the shelf board rollers 11a and 11b, and the support means 6 is provided with the support roller 23, but only one of the shelf board 5 and the support means 6 is provided. The configuration may be provided with rollers, and the number of these rollers can be increased or decreased as needed.
Further, in the above embodiment, the culture container 4 is placed in front of the shelf board 5 by using the front tray 7B provided with the tray roller 31, but the shelf board 4 is not slid. If it can be placed in front of 5, the culture container 4 may be placed directly on the shelf board 5 by omitting the front tray 7B.
Further, as for the positioning means for positioning the shelf board 5 and the tray 7 at the storage position and the horizontal holding means for holding the culture container 4 horizontally, in addition to those described in the above-described embodiment, for example, positioning using protrusions or the like is performed. Etc., conventionally known techniques can be used.

１インキュベータ２アイソレータ
４培養容器５棚板
６支持手段７トレー
７Ａ前方用トレー７Ｂ後方用トレー
１１ａ、１１ｂ棚板用ローラ２３支持ローラ
３１トレー用ローラ 1 Incubator 2 Isolator 4 Culture container 5 Shelf board 6 Supporting means 7 Tray 7A Front tray 7B Rear tray 11a, 11b Shelf board roller 23 Support roller 31 Tray roller

Claims

In an incubator that stores and cultivates a culture container containing a culture
A main body for accommodating the culture container, a closing member for closing the carry-in / out port formed in the main body, a shelf board provided in the main body, and a support means for supporting the shelf board are provided.
The shelf board is provided so as to be able to accommodate the culture container in the front side of the carry-in / out port and in the rear facing the carry-out port.
A roller is provided on at least one of the shelf board and the support means so that the shelf board can be pulled out from the carry-in / out port by the rotation of the roller.
Further comprising a rear tray provided with the roller together with the culture vessel is placed, by rotation of the rollers provided in the rear tray can move the rear tray to the rear from the front of the shelves An incubator featuring what you have done.

The incubator according to claim 1, wherein a positioning means for positioning the tray at a predetermined position on the shelf board is provided.

The incubator according to claim 1 or 2, wherein the movement of the shelf board is prevented when the carry-in / out port is closed by the closing member.

The incubator according to any one of claims 1 to 3, wherein an engaging means for stopping the shelf board at a storage position in the main body and a loading / unloading position pulled out from the loading / unloading port is provided. ..