JP6861652B2 - 反射偏光子、これを含むバックライトユニットおよび液晶表示装置 - Google Patents
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Description
λ=4nd、ただし、λは光の波長(nm)、nは屈折率、dは物理的厚さ(nm)
下記の実施例を通じて本発明を更に具体的に説明するが、下記の実施例は本発明の範囲を制限するものではなく、これは本発明の理解の一助とするためのものと解釈されるべきである。
分散体成分として屈折率が1.65であるポリエチレンナフタレート(PEN)と、基材成分としてポリカーボネート60重量%にテレフタレートとエチルグリコールとシクロヘキサンジメタノール1:2モル比で重合反応したポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート(poly cyclohexylene dimethylene terephthalate、PCTG)を38重量%およびリン酸塩が含まれた熱安定剤2重量%を含んだ原料をそれぞれ第1押出部および第2押出部に投入した。スキン層成分としてポリカーボネート60重量%にテレフタレートとエチルグリコールとシクロヘキサンジメタノール1:2モル比で重合反応したポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート(poly cyclohexylene dimethylene terephthalate、PCTG)を38重量%およびリン酸塩が含まれた熱安定剤2重量%を第3押出部に投入した。
板状ポリマー分散反射偏光子を図13のように工程を遂行した。具体的には、第1成分として屈折率が1.65であるPENと、第2成分としてジメチルテレフタレートとジメチル−2,6−ナフタレンジカルボキシレートが6:4のモル比で混合された物質をエチレングリコール(EG)と1:2のモル比で反応させた屈折率が1.64であるco−PENおよびスキン層成分としてポリカーボネート90重量%およびポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート(poly cyclohexylene dimethylene terephthalate、PCTG)が10重量%で重合された屈折率が1.58であるポリカーボネートアロイをそれぞれ第1押出部220、第2押出部221および第3押出部222に投入した。第1成分と第2成分の押出温度は295℃にし、Cap.Rheometerを確認してI.V.調整を通じてポリマーの流れを補正し、スキン層は280℃の温度水準で押出工程を遂行した。前記第1成分を第1加圧手段(230、川崎社ギアーポンプ)で移送し、第2成分も第2加圧手段(231、川崎社ギアーポンプ)で移送した。第1加圧手段の吐出量はそれぞれ順に8.9kg/hであり、第2加圧手段の吐出量は8.9kg/hである。図14のような海島型押出口金を利用して海島型複合類を製造した。具体的には海島型押出口金のうち第4口金分配板T4の島成分レイヤーの個数は400個であり、島成分供給路の口金ホールの直径は0.17mmであり、島成分供給路の個数はそれぞれ25000個であった。第6口金分配板の吐出口の直径は15mm×15mmであった。3層構造のフィードブロックで前記第3押出部からスキン層成分が流路を通じて流れ込んで前記海島型複合類(コア層ポリマー)の上下面にスキン層を形成した。海島型複合類の縦横比が1/30295となるように前記スキン層が形成されたコア層ポリマーを流速および圧力勾配を補正する図9、10のコートハンガーダイで広がりを誘導した。具体的には、ダイの入口の幅は200mmであり、厚さは20mmであり、ダイの出口の幅は960mmであり、厚さは2.4mmであり、流速は1m/minであった。その後、冷却およびキャスティングロールで平滑化工程を遂行してMD方向に6倍延伸した。その結果、第1成分は長さ方向の断面の長軸の長さは変化がなかったものの、短軸の長さが減少した。その後、180℃で2分の間IRヒーターを通じて熱固定を遂行して図15のようなポリマーが分散した反射偏光フィルムを製造した。製造された反射偏光フィルムの第1成分の屈折率は(nx:1.88、ny:1.64、nz:1.64)であり、第2成分の屈折率は1.64であった。重合体の縦横比は略1/180000であり、層数は400レイヤーであり、短軸の長さ(厚さ方向)は84nm、長軸の長さ15.5mm、平均光学的厚さは138nmであった。この時、製造された反射偏光子のコア層の厚さは59μmであり、スキン層の厚さは上下面の和が170.5μmであった。
第1成分として屈折率が1.65であるPENと、第2成分としてジメチルテレフタレートとジメチル−2,6−ナフタレンジカルボキシレートが6:4のモル比で混合された物質をエチレングリコール(EG)と1:2のモル比で反応させた屈折率が1.64であるco−PENおよびスキン層成分としてポリカーボネート90重量%およびポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート(poly cyclohexylene dimethylene terephthalate、PCTG)が10重量%で重合された屈折率が1.58であるポリカーボネートアロイをそれぞれ第1押出部、第2押出部および第3押出部に投入した。第1成分と第2成分の押出温度は295℃にし、Cap.Rheometerを確認してI.V.調整を通じてポリマーの流れを補正し、スキン層は280℃の温度水準で押出工程を遂行した。
前記実施例および比較例を通じて製造された反射偏光子について、次のような物性を評価してその結果を表1に示した。
透過率の測定のために偏光度測定機(Jasco V7100)を利用したものであり、具体的には試料セルを入射光に対して45°および90°となるように装置に装着した後、波長別に第1偏光、第2偏光の透過率、偏光度を測定した。
前記製造された反射偏光子の輝度を測定するために下記のように遂行した。反射フィルム、導光板、拡散板、反射偏光子が備えられた32’’直下型バックライトユニットの上にパネルを組み立てた後、トップコン社のBM−7測定機を利用して9つの地点の輝度を測定して平均値を示した。
相対輝度の測定のために製造されたパネルで反射偏光子の外観を肉眼で観察して、特定の色または虹色の光を示さない場合は0、特定の色を示す場合はその程度に応じて1〜5で示した。
Claims (8)
- 相互に直交するx、y、z軸のうちy軸である透過軸に平行な第1偏光は透過させ、x軸である消光軸に平行な第2偏光は反射させる反射偏光子において、
前記反射偏光子は基材;および前記基材の内部に含まれた多数個の分散体;を含み、
前記分散体の長さ方向がx軸方向になって、前記反射偏光子のy−z断面を基準に前記多数個の分散体のうち80%以上が分散体断面の長軸の長さに対する短軸の長さの縦横比が1/2以下であり、前記縦横比が1/2以下である分散体は断面積に応じて少なくとも3個のグループに含まれ、前記グループのうち第1グループの分散体の断面積は0.2〜2.0μm 2 であり、第2グループの分散体の断面積は2.0μm 2 超過〜5.0μm 2 以下であり、第3グループの分散体の断面積は5.0μm 2 超過〜10.0μm 2 以下であり、前記第1グループ〜第3グループの分散体はランダムに配列され
入射角が45°である光線による前記第2偏光に対する380〜780nmの波長範囲での反射率は85%以上であり、入射角が45°である光線による前記第2偏光の450〜780nm波長範囲で下記の数学式1による反射率の変化率が0.05%/nm以下であり、
入射角が45°である光線による前記第2偏光は480〜580nm波長範囲で可視光線反射均一度が5%以下であり、580〜780nmの波長範囲で可視光線反射均一度が6%以下であることを特徴とする、反射偏光子;
- 入射角が45°である光線による前記第2偏光は480nmの波長で反射率が94〜96%、580nmの波長で反射率が92〜94%、680nmの波長で反射率が88〜91%、780nmの波長で反射率が85〜88%であることを特徴とする、請求項1に記載の反射偏光子。
- 入射角が45°である光線による前記第1偏光は450〜780nmの波長範囲で透過率が72%以上であることを特徴とする、請求項1に記載の反射偏光子。
- 前記波長範囲による第1偏光の透過率のうち最低透過率を有する第1偏光の波長と同じ波長での第2偏光の反射率は95%以上であることを特徴とする、請求項1に記載の反射偏光子。
- 入射角が45°である光線による第1偏光は480〜580nmの波長範囲で可視光線の透過均一度が8%以下であり、580〜780nmの波長範囲で可視光線の透過均一度が5%以下であることを特徴とする、請求項1に記載の反射偏光子。
- 入射角が45°である光線による第2偏光の450〜780nmの波長範囲で前記数学式1による反射率の変化率が0.03%/nm以下であることを特徴とする、請求項1に記載の反射偏光子。
- 請求項1に記載された反射偏光子を含む、バックライトユニット。
- 請求項7に記載されたバックライトユニットを含む、液晶表示装置。
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