JP6852646B2 - Instrument panel mounting structure - Google Patents
Instrument panel mounting structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP6852646B2 JP6852646B2 JP2017202792A JP2017202792A JP6852646B2 JP 6852646 B2 JP6852646 B2 JP 6852646B2 JP 2017202792 A JP2017202792 A JP 2017202792A JP 2017202792 A JP2017202792 A JP 2017202792A JP 6852646 B2 JP6852646 B2 JP 6852646B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vehicle
- panel
- instrument panel
- fixing
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 35
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 35
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 31
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 25
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000013305 flexible fiber Substances 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Description
本発明は、インストルメントパネルの取付構造に関するものである。 The present invention relates to an instrument panel mounting structure.
自動車などの車両には、その車室内における前部に、インストルメントパネルが取り付けられている。このインストルメントパネルは、合成樹脂材料によって形成されており、金属材料からなる車両構造部材(例えばダッシュパネルや、リンフォースメントなど)に固定されている。インストルメントパネルには、電気機器(例えばコンビネーションメータや操作スイッチ)や収容部材(例えばグローブボックスやドリンクホルダー)などの付属機器が取り付けられている。 An instrument panel is attached to the front part of a vehicle such as an automobile. This instrument panel is formed of a synthetic resin material and is fixed to a vehicle structural member (for example, a dash panel, reinforcement, etc.) made of a metal material. The instrument panel is fitted with accessories such as electrical equipment (eg combination meters and operation switches) and accommodating members (eg glove boxes and drink holders).
また、車両には上記電気機器に接続されるワイヤーハーネスが設けられている。ワイヤーハーネスは、車室内から見えないように、インストルメントパネルの裏側(車両構造部材側)に配置されている。そして、そうしたワイヤーハーネスに、車両構造部材との直接の接触を防止するためのプロテクタを設けることが多用されている(例えば特許文献1)。プロテクタは、絶縁性を有する樹脂材料からなり、ワイヤーハーネスと車両構造部材との間を仕切るように延びている。 Further, the vehicle is provided with a wire harness connected to the electric device. The wire harness is arranged on the back side (vehicle structural member side) of the instrument panel so as not to be seen from the vehicle interior. Then, it is often used that such a wire harness is provided with a protector for preventing direct contact with a vehicle structural member (for example, Patent Document 1). The protector is made of an insulating resin material and extends so as to partition between the wire harness and the vehicle structural member.
ここで、インストルメントパネルには多くの付属機器が取り付けられるため、同インストルメントパネルの構造は複雑になり易い。また、プロテクタを有するワイヤーハーネスが各種の電気機器に接続されるとともに、インストルメントパネルが車両構造部材に対して複数箇所で固定されるため、同インストルメントパネルの周辺構造も複雑になり易いと云える。したがって、インストルメントパネルの取り付けにかかる構造、すなわち同インストルメントパネル、車両構造部材(同パネルが固定される部分)、およびワイヤーハーネスからなる構造部分の重量が重くなり易くなるばかりか、インストルメントパネルの車両への取り付けにかかる作業が煩雑になり易くなる。 Here, since many accessories are attached to the instrument panel, the structure of the instrument panel tends to be complicated. In addition, since the wire harness having the protector is connected to various electric devices and the instrument panel is fixed to the vehicle structural member at a plurality of places, the peripheral structure of the instrument panel tends to be complicated. Eh. Therefore, not only the weight of the structure related to the installation of the instrument panel, that is, the structural part including the instrument panel, the vehicle structural member (the part where the panel is fixed), and the wire harness tends to be heavy, but also the instrument panel The work required to attach the wire to the vehicle tends to be complicated.
本発明は、そうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡素な構造を実現することのできるインストルメントパネルの取付構造を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an instrument panel mounting structure capable of realizing a simple structure.
上記課題を解決するためのインストルメントパネルの取付構造は、電気機器が取り付けられるとともに車室内の前部において車両幅方向に延びる態様で配置されるインストルメントパネルと、前記電気機器に接続されるワイヤーハーネスと、が金属材料からなる車両構造部材に取り付けられるインストルメントパネルの取付構造において、前記インストルメントパネルは絶縁性を有する樹脂材料によって形成されたものであり、前記インストルメントパネルの少なくとも一部は、前記ワイヤーハーネスと前記車両構造部材との間を仕切る態様で延びている。 The mounting structure of the instrument panel for solving the above problems includes an instrument panel to which an electric device is mounted and arranged in a manner extending in the vehicle width direction at the front portion of the vehicle interior, and a wire connected to the electric device. In the mounting structure of the instrument panel to which the harness and the vehicle structural member are made of a metal material, the instrument panel is formed of an insulating resin material, and at least a part of the instrument panel is formed. , It extends in a manner of partitioning between the wire harness and the vehicle structural member.
上記構成によれば、インストルメントパネルの一部を、ワイヤーハーネスと車両構造部材との直接の接触を防止するためのプロテクタとして機能させることができる。これにより、ワイヤーハーネスや車両構造部材に別体のプロテクタを取り付けなくてもよくなるため、その分だけインストルメントパネルの取り付けにかかる構造を簡素にすることができる。 According to the above configuration, a part of the instrument panel can function as a protector for preventing direct contact between the wire harness and the vehicle structural member. As a result, it is not necessary to attach a separate protector to the wire harness or the vehicle structural member, so that the structure required for attaching the instrument panel can be simplified accordingly.
上記取付構造において、前記インストルメントパネルの一部が前記ワイヤーハーネスを固定するハーネス固定部になっていることが好ましい。
ワイヤーハーネスを車両構造部材に直接固定する取付構造では、車両構造部材に金属製の取付用部材(いわゆるブラケットなど)が設けられることが多い。
In the mounting structure, it is preferable that a part of the instrument panel is a harness fixing portion for fixing the wire harness.
In a mounting structure in which the wire harness is directly fixed to the vehicle structural member, a metal mounting member (so-called bracket or the like) is often provided on the vehicle structural member.
上記構成によれば、そうした取付用部材を設けることなく、金属材料と比較して軽量な樹脂材料からなるインストルメントパネルの一部(ハーネス固定部)にワイヤーハーネスを固定することによって、同ワイヤーハーネスの車両への取り付けを行うことができる。したがって、金属製の取付用部材を設ける場合と比較して、ワイヤーハーネスの取り付けにかかる構造の軽量化を図ることができる。 According to the above configuration, the wire harness is fixed to a part (harness fixing portion) of the instrument panel made of a resin material which is lighter than the metal material without providing such a mounting member. Can be installed in a vehicle. Therefore, the weight of the structure for attaching the wire harness can be reduced as compared with the case where the metal attachment member is provided.
上記取付構造において、前記インストルメントパネルの一部が前記車両構造部材に固定される車両固定部になっており、前記車両固定部は繊維強化樹脂からなることが好ましい。 In the mounting structure, it is preferable that a part of the instrument panel is a vehicle fixing portion fixed to the vehicle structural member, and the vehicle fixing portion is made of a fiber reinforced resin.
インストルメントパネルが車両構造部材に直接固定される構造では、車両構造部材からインストルメントパネルに向けて延びる金属製の取付用部材が設けられることが多い。
上記構成によれば、インストルメントパネルにおける車両構造部材に固定される部分(車両固定部)が、一般的な樹脂材料と比較して高強度であり且つ金属材料(例えば鋼材)と比較して軽量な繊維強化樹脂になっている。したがって、この車両固定部を車両構造部材に固定することにより、金属製の取付用部材を設けなくても、高い強度でのインストルメントパネルの固定を実現することができる。しかも、金属製の取付用部材を設ける場合と比較して、インストルメントパネルの取り付けにかかる構造の軽量化を図ることができる。
In a structure in which the instrument panel is directly fixed to the vehicle structural member, a metal mounting member extending from the vehicle structural member toward the instrument panel is often provided.
According to the above configuration, the portion of the instrument panel fixed to the vehicle structural member (vehicle fixing portion) has higher strength than a general resin material and is lighter than a metal material (for example, steel). It is made of a flexible fiber reinforced resin. Therefore, by fixing the vehicle fixing portion to the vehicle structural member, it is possible to realize the fixing of the instrument panel with high strength without providing a metal mounting member. Moreover, the weight of the structure for mounting the instrument panel can be reduced as compared with the case where the metal mounting member is provided.
上記取付構造において、前記インストルメントパネルには前記電気機器を含む付属機器が取り付けられており、前記インストルメントパネルにおける前記繊維強化樹脂からなる部分は、前記車両固定部から前記付属機器が取り付けられる部分の周縁まで延びていることが好ましい。 In the mounting structure, an accessory device including the electric device is attached to the instrument panel, and the portion made of the fiber reinforced resin in the instrument panel is a portion to which the accessory device is attached from the vehicle fixing portion. It is preferable that it extends to the periphery of the.
インストルメントパネルの取付構造では、同インストルメントパネルに取り付けられる付属機器(特に重量の大きいもの)を高い強度で支持するために、車両構造部材から付属機器の取付部分まで延びる金属製の取付用部材が設けられることが多い。 In the instrument panel mounting structure, a metal mounting member that extends from the vehicle structural member to the mounting part of the accessory device in order to support the accessory equipment (especially heavy ones) attached to the instrument panel with high strength. Is often provided.
上記構成によれば、そうした金属製の取付用部材を設けずとも、インストルメントパネルにおける繊維強化樹脂からなる部分を利用して、付属機器を車両構造部材に高い強度で支持させることができる。しかも、金属製の取付用部材を設ける場合と比較して、インストルメントパネルの取り付けにかかる構造を軽量化することができる。 According to the above configuration, the accessory device can be supported by the vehicle structural member with high strength by utilizing the portion made of the fiber reinforced resin in the instrument panel without providing such a metal mounting member. Moreover, the structure for mounting the instrument panel can be reduced in weight as compared with the case where the metal mounting member is provided.
上記取付構造において、前記車両構造部材は車両フロアを含んでおり、前記車両固定部は、前記インストルメントパネルの前記車両幅方向における中間部分において車両上下方向に延びて前記車両フロアに固定される部分であることが好ましい。 In the mounting structure, the vehicle structural member includes a vehicle floor, and the vehicle fixing portion extends in the vehicle vertical direction at an intermediate portion of the instrument panel in the vehicle width direction and is fixed to the vehicle floor. Is preferable.
樹脂材料からなるインストルメントパネルの車両幅方向における中間部分を補強するために、車両上下方向に延びて車両構造部材(車両フロアを含む)間に架設される金属製の補強部材(例えばブレース部材)が別途設けられることがある。 A metal reinforcing member (for example, a brace member) extending in the vertical direction of the vehicle and erected between vehicle structural members (including the vehicle floor) in order to reinforce the intermediate portion of the instrument panel made of a resin material in the vehicle width direction. May be provided separately.
上記構成によれば、そうした別体の補強部材を設けずとも、インストルメントパネルの車両幅方向における中間部分において上下方向に延びる部分(詳しくは、車両フロアに固定される部分)を繊維強化樹脂にすることにより、その中間部分の強度を適度に高くすることができる。しかも、金属製の補強部材を設ける場合と比較して、インストルメントパネルの取り付けにかかる構造の軽量化を図ることができる。 According to the above configuration, even if such a separate reinforcing member is not provided, the portion extending in the vertical direction (specifically, the portion fixed to the vehicle floor) in the intermediate portion in the vehicle width direction of the instrument panel is made of fiber reinforced resin. By doing so, the strength of the intermediate portion thereof can be appropriately increased. Moreover, the weight of the structure for mounting the instrument panel can be reduced as compared with the case where the metal reinforcing member is provided.
本発明のインストルメントパネルの取付構造によれば、簡素な構造を実現することができる。 According to the mounting structure of the instrument panel of the present invention, a simple structure can be realized.
以下、インストルメントパネルの取付構造の一実施形態について説明する。
図1に示すように、車室11内の前部には、車両幅方向(図1の左右方向)において略全幅に渡って延びる態様で、インストルメントパネル12が配置されている。このインストルメントパネル12には、電気機器としてコンビネーションメータ13やナビゲーションシステム14、シフト装置15が取り付けられており、収容部材としてグローブボックス16が取り付けられている。
Hereinafter, an embodiment of the instrument panel mounting structure will be described.
As shown in FIG. 1, an
図2または図3に示すように、インストルメントパネル12は、車両構造部材(ダッシュパネル21、リンフォースメント22、車両フロア23)に固定されるとともに電気機器や収容部材などの各種の付属機器が取り付けられるパネル本体30と、パネル本体30および付属機器の車室11内側を覆うように取り付けられる複数の意匠パネル17(図1参照)とを有している。
As shown in FIG. 2 or 3, the
ダッシュパネル21(図3)、リンフォースメント22、および車両フロア23は金属材料(鋼材)によって形成されて車体の一部を構成している。ダッシュパネル21は板状をなして車室11とエンジン室とを隔てるように延びている。リンフォースメント22はパイプ状のベース部22Aと同ベース部22Aの両端に一体形成された板状の固定部22Bとを有している。リンフォースメント22の両端の固定部22Bが車体に固定されることによって上記ベース部22Aが車両幅方向において延びている。リンフォースメント22のベース部22Aには、パネル本体30の固定に用いられる複数のブラケット22Cが一体に設けられている。車両には、リンフォースメント22のベース部22Aの車両幅方向における中間部分と車両フロア23(詳しくは、センタートンネル24の運転席側[図3の右側]の部分)とを連結するブレース部材25が取り付けられている。ブレース部材25は金属材料によって形成されている。このブレース部材25にはパネル本体30の固定に用いられるブラケット25Aが一体に設けられている。
The dash panel 21 (FIG. 3), the
パネル本体30は、絶縁性を有する樹脂材料によって一体形成されている。このパネル本体30は、凹凸を有する板状に形成されて、車両幅方向に延びている。
パネル本体30の運転席側の上部(図3の右上部分)はコンビネーションメータ13(図1参照)が固定される第1固定部31になっている。また、パネル本体30の車両幅方向における中間部分の上部はナビゲーションシステム14が固定される第2固定部32になっており、同中間部分の下部はシフト装置15が固定される第3固定部33になっている。さらに、パネル本体30の助手席側の下部(図3の左下部分)はグローブボックス16が固定される第4固定部34になっている。これら固定部31〜34にはそれぞれ、固定対象の付属機器の締結固定に用いるねじ穴35が設けられている。パネル本体30の車両幅方向の中間部分における第3固定部33よりも助手席側の位置には、パネル本体30の取り付けに際してリンフォースメント22(詳しくは、ブラケット22C)へのボルト締結固定に用いる取付孔46が設けられている。
The
The upper part of the
また、パネル本体30の上部における助手席側の端部や、同上部における運転席側の端部、該上部における車両幅方向の中間には、車両前方に向けて延びる車両固定部36,37,38が一体形成されている。これら車両固定部36,37,38の車両前方側の端部にはそれぞれ、パネル本体30の取り付けに際してダッシュパネル21へのボルト締結固定に用いられる取付孔39が設けられている。また、パネル本体30の車両幅方向における中間部分には、車両下方に向けて延びる車両固定部40が一体形成されている。この車両固定部40の車両下方側の端部には、パネル本体30の取り付けに際して車両フロア23(詳しくは、センタートンネル24の助手席側[図3の左側]の部分)へのボルト締結固定に用いる取付孔41が設けられている。
Further, at the end on the passenger seat side in the upper part of the panel
図4に示すように、パネル本体30の一部(同図4中にドットハッチングで示す部分)は、他の部分と比較して、強度の高い補強部43,44,45になっている。これら補強部43〜45は、詳しくは、繊維強化樹脂になっている。
As shown in FIG. 4, a part of the panel main body 30 (the part indicated by dot hatching in FIG. 4) is a reinforcing
補強部43は、パネル本体30の上部における車両幅方向の中間に配置された車両固定部38と同パネル本体30におけるナビゲーションシステム14(図1参照)が固定される部分(第2固定部32)の周縁(詳しくは周縁のうちの左上部分)とを含む範囲で延びている。なお、第2固定部32の縁部は、車室11内側に中空箱状に突出する複数の突出部48を有しており、これら突出部48によって強度が高くなっている。
The reinforcing
補強部44は、パネル本体30の車両幅方向の中間下部に配置された車両固定部40と、パネル本体30のリンフォースメント22(図3参照)への締結固定に用いられる取付孔46の周縁と、パネル本体30におけるシフト装置15が固定される部分(第3固定部33)の縁部のうちの助手席側の部分(図4の左側)とを含む範囲で延びている。補強部45は、第3固定部33の縁部のうちの運転席側の部分(図4の右側)を含む範囲で延びている。
The reinforcing
図2および図3に示すように、車両には、パネル本体30に取り付けられる電気機器に接続されるワイヤーハーネス50が設けられている。また、パネル本体30には、ワイヤーハーネス50の固定に用いられるハーネス固定部49(図3)が一体に設けられている。このハーネス固定部49はパネル本体30に形成された貫通孔からなり、ワイヤーハーネス50の延設部分に沿うように間隔を置いて複数設けられている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the vehicle is provided with a
ワイヤーハーネス50は、複数の電線が束ねられてテープが巻き付けられた電線部51を有している。ワイヤーハーネス50の電線部51には結束バンド52が間隔を置いて複数取り付けられている。これら結束バンド52は、ワイヤーハーネス50を正規の態様(図2に示す態様)で配置した場合にパネル本体30の各ハーネス固定部49に対向する位置に取り付けられている。
The
図5に一例を示すように、各結束バンド52には、外方に向けて突出する係合凸部53が一体形成されている。そして、この係合凸部53が車室11内側(図5の右側)からパネル本体30のハーネス固定部49に嵌められる。これにより、ワイヤーハーネス50の電線部51が、パネル本体30の車室11内側の面に沿うように同パネル本体30に固定される。
As an example shown in FIG. 5, each binding
また、図2および図3に示すように、ワイヤーハーネス50は、複数(本実施形態では6つ)のコネクタボックス54を有している。これらコネクタボックス54は電子制御装置を内蔵しており、他の機器(上記付属機器を含む)との接続に用いられる複数のコネクタが一体に設けられている。コネクタボックス54のうちの車両幅方向における運転席側の上方に配置されるもの(コネクタボックス54A)は、リンフォースメント22に直接固定されている。このコネクタボックス54A以外のコネクタボックス54は車体に固定されている。
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the
以下、インストルメントパネル12を取り付ける作業について説明する。
この作業では先ず、リンフォースメント22と車両フロア23との間にブレース部材25が架設される。具体的には、ボルト締結固定によって、ブレース部材25の一端がリンフォースメント22に固定されるとともに他端が車両フロア23に固定される。
Hereinafter, the work of attaching the
In this work, first, the
次に、パネル本体30が車両に固定される。具体的には、ボルト締結固定によって、パネル本体30がリンフォースメント22の各ブラケット22Cとブレース部材25のブラケット25Aとに固定される。また、ボルト締結固定によって、パネル本体30の各車両固定部36,37,38の車両前方側の端部がそれぞれダッシュパネル21に固定されるとともに、車両固定部40の車両下方側の端部が車両フロア23に固定される。
Next, the
その後、ワイヤーハーネス50が車両に固定される。具体的には、ボルト締結固定によって、コネクタボックス54Aがリンフォースメント22に固定されるとともに、それ以外のコネクタボックス54が車体に固定される。また、ワイヤーハーネス50の各係合凸部53がパネル本体30の各ハーネス固定部49に嵌められて、ワイヤーハーネス50の電線部51がパネル本体30に固定される。
After that, the
次に、パネル本体30に各種の付属機器(コンビネーションメータ13[図1]や、シフト装置15、ナビゲーションシステム14、グローブボックス16等)が取り付けられる。そして、パネル本体30に取り付けられた電気機器(コンビネーションメータ13や、シフト装置15、ナビゲーションシステム14等)にワイヤーハーネス50が接続される。
Next, various accessory devices (combination meter 13 [FIG. 1],
その後、パネル本体30および付属機器の車室11内側を覆うように意匠パネル17が取り付けられる。
以下、本実施形態のインストルメントパネル12の取付構造を採用することによる作用効果について説明する。
After that, the
Hereinafter, the effects of adopting the mounting structure of the
リンフォースメントにワイヤーハーネスを固定した後に同リンフォースメントにインパネ本体を固定するといった本実施形態とは異なる取付構造が採用される場合には、リンフォースメントとワイヤーハーネスとの間にそれらの直接の接触を回避するためのプロテクタが設けられることが多い。 If a mounting structure different from this embodiment, such as fixing the wire harness to the reinforcement and then fixing the instrument panel body to the reinforcement, is adopted, they are directly between the reinforcement and the wire harness. Often a protector is provided to avoid contact.
図2に示すように、本実施形態の取付構造では、上述のようにしてインストルメントパネル12の取り付けを行うことにより、同インストルメントパネル12(詳しくは、パネル本体30)の一部がワイヤーハーネス50の電線部51とリンフォースメント22との間を仕切る態様で延びるように、パネル本体30が配置されるようになる。そのため、パネル本体30の一部を、ワイヤーハーネス50とリンフォースメント22との直接の接触を防止するためのプロテクタとして機能させることができるようになる。これにより、ワイヤーハーネス50やリンフォースメント22に別体のプロテクタを取り付けなくてもよくなるため、その分だけインストルメントパネル12の取り付けにかかる構造を簡素にすることができる。したがって、インストルメントパネル12の取り付けにかかる構造、すなわち同インストルメントパネル12とリンフォースメント22等の車両構造部材とワイヤーハーネス50とからなる構造部分を軽量化することができ、インストルメントパネル12の車両への取り付けにかかる作業を簡素にすることができる。
As shown in FIG. 2, in the mounting structure of the present embodiment, by mounting the
一般に、ワイヤーハーネスを車両構造部材(例えばリンフォースメント)に直接固定する場合には、車両構造部材に金属製の取付用部材(いわゆるブラケット)が設けられる。この点、本実施形態では、金属製のブラケットを設けることなく、金属材料と比較して軽量な樹脂材料からなるパネル本体30の一部(ハーネス固定部49)にワイヤーハーネス50を固定することによって、同ワイヤーハーネス50の車両への取り付けを行うことができる。そのため、金属製のブラケットが設けられる場合と比較して、ワイヤーハーネス50の取り付けにかかる構造の軽量化を図ることができる。
Generally, when the wire harness is directly fixed to the vehicle structural member (for example, reinforcement), a metal mounting member (so-called bracket) is provided on the vehicle structural member. In this respect, in the present embodiment, the
また、インストルメントパネルが車両構造部材(例えばダッシュパネルやリンフォースメント等)に直接固定される構造では、車両構造部材からインストルメントパネルに向けて延びる金属製の取付用部材(いわゆるブラケット)が設けられることが多い。 Further, in a structure in which the instrument panel is directly fixed to a vehicle structural member (for example, a dash panel or reinforcement), a metal mounting member (so-called bracket) extending from the vehicle structural member toward the instrument panel is provided. Is often done.
本実施形態では、パネル本体30における上記ダッシュパネル21に固定される部分である車両固定部38が、一般的な樹脂材料と比較して高強度であり且つ車両構造部材を構成する金属材料(具体的には、鋼材)と比較して軽量な繊維強化樹脂によって構成されている。そのため、この車両固定部38をダッシュパネル21に固定することにより、金属製のブラケットを設けなくても、高い強度でのパネル本体30の固定を実現することができる。しかも、金属製のブラケットが設けられる場合と比較して、インストルメントパネル12の取り付けにかかる構造の軽量化を実現することができる。
In the present embodiment, the
本実施形態では、パネル本体30の車両幅方向(図3の左右方向)における中間部分において車両上下方向に延びて、リンフォースメント22と車両フロア23(詳しくは、センタートンネル24の運転席側の部分)との間に架設される金属製のブレース部材25を有している。また本実施形態では、パネル本体30の車両幅方向における中間部分において車両上下方向に延びて車両フロア23(詳しくは、センタートンネル24の助手席側の部分)に固定される部分(車両固定部40)が、繊維強化樹脂からなる補強部44(図4参照)になっている。これらブレース部材25および補強部44によってパネル本体30の車両幅方向における中間部分が補強されている。
In the present embodiment, the
このように本実施形態によれば、パネル本体30の車両幅方向における中間部分のうちの助手席側(図3の左側)の部分については、別体の金属製のブレース部材を設けずとも、強度を適度に高くすることができる。したがって、高い強度でパネル本体30を車両フロア23に固定することができるようになる。しかも、繊維強化樹脂製の補強部44に代えて金属製のブレース部材を設ける場合と比較して、インストルメントパネル12の取り付けにかかる構造の軽量化を図ることもできる。
As described above, according to the present embodiment, the passenger seat side (left side in FIG. 3) of the intermediate portion of the
また、インストルメントパネルの取付構造では、同インストルメントパネルに取り付けられる付属機器(特に重量の大きいもの)を高い強度で支持するために、車両構造部材(例えばダッシュパネルやリンフォースメント等)から付属機器の固定部分まで延びる金属製のブラケットが設けられることが多い。 In addition, in the mounting structure of the instrument panel, in order to support the accessory equipment (especially heavy ones) attached to the instrument panel with high strength, it is attached from the vehicle structural member (for example, dash panel, reinforcement, etc.). Often there is a metal bracket that extends to the fixed part of the device.
図4に示すように、本実施形態では、パネル本体30における上記ダッシュパネル21(図1参照)に固定される部分(車両固定部38)から同パネル本体30におけるナビゲーションシステム14が固定される部分(第2固定部32)の周縁までの範囲が繊維強化樹脂からなる補強部43になっている。
As shown in FIG. 4, in the present embodiment, a portion (vehicle fixing portion 38) fixed to the dash panel 21 (see FIG. 1) in the panel
そのため、金属製のブラケットを設けずとも、パネル本体30における繊維強化樹脂からなる部分(補強部43)や突出部48によって補強された部分を利用して、ナビゲーションシステム14をダッシュパネル21に高い強度で支持させることができる。しかも、金属製のブラケットを設ける場合と比較して、インストルメントパネル12の取り付けにかかる構造を軽量化することができる。
Therefore, even if a metal bracket is not provided, the
また、本実施形態では、パネル本体30における車両フロア23に固定される部分(車両固定部40)と、シフト装置15が固定される部分(第3固定部33)の縁部のうちの助手席側の部分と、パネル本体30のリンフォースメント22への締結固定に用いられる取付孔46の周縁とを含む範囲が繊維強化樹脂からなる補強部44になっている。また本実施形態では、上記第3固定部33の縁部のうちの運転席側の部分が、繊維強化樹脂からなる補強部45になっている。そのため、金属製のブラケットを設けずとも、パネル本体30における繊維強化樹脂からなる部分(補強部44,45)を利用して、シフト装置15をリンフォースメント22や車両フロア23に高い強度で支持させることができる。しかも、金属製のブラケットを設ける場合と比較して、インストルメントパネル12の取り付けにかかる構造を軽量化することができる。
Further, in the present embodiment, the passenger seat of the portion of the
以上説明したように、本実施形態によれば、以下に記載する効果が得られる。
(1)パネル本体30の一部がワイヤーハーネス50の電線部51とリンフォースメント22との間を仕切る態様で延びている。そのため、ワイヤーハーネス50やリンフォースメント22に別体のプロテクタを取り付けなくてもよくなり、その分だけインストルメントパネル12の取り付けにかかる構造を簡素にすることができる。
As described above, according to the present embodiment, the effects described below can be obtained.
(1) A part of the panel
(2)パネル本体30の一部がワイヤーハーネス50を固定するハーネス固定部49になっている。そのため、ワイヤーハーネス50の固定に用いる金属製のブラケットが設けられる場合と比較して、ワイヤーハーネス50の取り付けにかかる構造の軽量化を図ることができる。
(2) A part of the
(3)パネル本体30の車両固定部38が繊維強化樹脂によって構成されている。そのため、車両固定部38をダッシュパネル21に固定することにより、金属製のブラケットを設けなくても、高い強度でのパネル本体30の固定を実現することができる。しかも、金属製のブラケットを設ける場合と比較して、インストルメントパネル12の取り付けにかかる構造の軽量化を実現することができる。
(3) The
(4)パネル本体30におけるダッシュパネル21に固定される部分(車両固定部38)から同パネル本体30におけるナビゲーションシステム14が固定される部分(第2固定部32)の周縁までの範囲が繊維強化樹脂からなる補強部43になっている。そのため、金属製のブラケットを設けずとも、パネル本体30における繊維強化樹脂からなる部分(補強部43)を利用して、ナビゲーションシステム14をダッシュパネル21に高い強度で支持させることができる。しかも、金属製のブラケットを設ける場合と比較して、インストルメントパネル12の取り付けにかかる構造を軽量化することができる。
(4) The range from the portion of the
(5)パネル本体30の車両幅方向における中間部分において車両上下方向に延びて車両フロア23に固定される部分(車両固定部40)が、繊維強化樹脂からなる補強部44になっている。そのため、パネル本体30の車両幅方向における中間部分の助手席側については、別体の金属製のブレース部材を設けずとも、強度を適度に高くすることができる。しかも、補強部44に代えて金属製のブレース部材を設ける場合と比較して、インストルメントパネル12の取り付けにかかる構造の軽量化を図ることもできる。
(5) A portion (vehicle fixing portion 40) extending in the vertical direction of the vehicle and fixed to the
<変形例>
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。
・繊維強化樹脂からなる補強部を配置する部分は任意に変更することができる。こうした補強部を配置することにより、重量の増加を抑えつつ高い強度が得られるようになる。
<Modification example>
The above embodiment may be modified as follows.
-The part where the reinforcing part made of fiber reinforced resin is arranged can be arbitrarily changed. By arranging such a reinforcing portion, high strength can be obtained while suppressing an increase in weight.
・補強部43,44,45を、繊維強化樹脂によって構成することに限らず、パネル本体30の大部分を構成する樹脂材料の内部に同樹脂材料よりも高強度の樹脂材料からなる板材が一体形成された構造にすることなども可能である。
-The reinforcing
・十分な強度が得られるのであれば、パネル本体30における補強部43,44,45にあたる部分の一部(あるいは全部)を、他の部分と同一の樹脂材料によって形成してもよい。
-If sufficient strength can be obtained, a part (or all) of the portion corresponding to the reinforcing
・車両固定部40に代えて、リンフォースメント22の車両幅方向における中間部分と車両フロア23(詳しくは、センタートンネル24の助手席側の部分)との間に架設されるブレース部材を配設してもよい。
-Instead of the
・ブレース部材25を省略するとともに、パネル本体30の車両幅方向における中間部分(詳しくは、車両固定部40よりも運転席側)において車両上下方向に延びる車両固定部を新たに設けるようにしてもよい。この場合には、新たに設けた車両固定部を繊維強化樹脂によって構成するとともに、同車両固定部の下端を車両フロア23(詳しくは、センタートンネル24の運転席側の部分)に固定することが望ましい。
-The
・ハーネス固定部49として、パネル本体30に貫通孔を形成することに限らず、パネル本体30にワイヤーハーネス50を把持可能なクランプを一体形成する等してもよい。こうした構成では、クランプにワイヤーハーネス50を把持させることにより、パネル本体30にワイヤーハーネス50を固定することができる。
The
・ワイヤーハーネス50を固定するための構成を、パネル本体30に一体形成することに限らず、クランプ等の別部材をパネル本体30に取り付ける構造にしてもよい。パネル本体30へのワイヤーハーネス50の固定方法は、任意に変更可能である。
The structure for fixing the
・付属機器としては、オーディオ機器や、エアーコンディショナの操作パネル等、任意の部材を採用することができる。 -As the accessory device, any member such as an audio device or an operation panel of an air conditioner can be adopted.
11…車室、12…インストルメントパネル、13…コンビネーションメータ、14…ナビゲーションシステム、15…シフト装置、16…グローブボックス、17…意匠パネル、21…ダッシュパネル、22…リンフォースメント、22A…ベース部、22B…固定部、22C…ブラケット、23…車両フロア、24…センタートンネル、25…ブレース部材、25A…ブラケット、30…パネル本体、31…第1固定部、32…第2固定部、33…第3固定部、34…第4固定部、35…ねじ穴、36,37,38,40…車両固定部、39,41,46…取付孔、43,44,45…補強部、48…突出部、49…ハーネス固定部、50…ワイヤーハーネス、51…電線部、52…結束バンド、53…係合凸部、54,54A…コネクタボックス。 11 ... Car compartment, 12 ... Instrument panel, 13 ... Combination meter, 14 ... Navigation system, 15 ... Shift device, 16 ... Glove box, 17 ... Design panel, 21 ... Dash panel, 22 ... Reinforcement, 22A ... Base Part, 22B ... Fixed part, 22C ... Bracket, 23 ... Vehicle floor, 24 ... Center tunnel, 25 ... Brace member, 25A ... Bracket, 30 ... Panel body, 31 ... First fixed part, 32 ... Second fixed part, 33 ... 3rd fixing part, 34 ... 4th fixing part, 35 ... Screw hole, 36, 37, 38, 40 ... Vehicle fixing part, 39, 41, 46 ... Mounting hole, 43, 44, 45 ... Reinforcing part, 48 ... Protruding part, 49 ... Harness fixing part, 50 ... Wire harness, 51 ... Electric wire part, 52 ... Binding band, 53 ... Engaging convex part, 54, 54A ... Connector box.
Claims (4)
前記インストルメントパネルは、前記車両構造部材に固定されるとともに前記ワイヤーハーネスを固定するハーネス固定部が設けられたパネル本体を有し、
前記インストルメントパネル及び前記パネル本体は絶縁性を有する樹脂材料によって形成されたものであり、
前記ワイヤーハーネスが、前記パネル本体の車室内側の面に沿うように同パネル本体に固定され、
前記パネル本体の少なくとも一部は、前記ワイヤーハーネスと前記車両構造部材との間を仕切る態様で延びていることを特徴とするインストルメントパネルの取付構造。 An instrument panel to which an electric device is attached and arranged in a manner extending in the vehicle width direction at the front part of the vehicle interior, and a wire harness connected to the electric device are attached to a vehicle structural member made of a metal material. In the mounting structure of the ment panel
The instrument panel has a panel body that is fixed to the vehicle structural member and is provided with a harness fixing portion for fixing the wire harness.
The instrument panel and the panel body are formed of an insulating resin material.
The wire harness is fixed to the panel body along the surface of the panel body on the vehicle interior side.
An instrument panel mounting structure, characterized in that at least a part of the panel body extends in a manner of partitioning between the wire harness and the vehicle structural member.
前記車両固定部は繊維強化樹脂からなる
請求項1に記載のインストルメントパネルの取付構造。 A part of the panel body is a vehicle fixing portion fixed to the vehicle structural member.
The instrument panel mounting structure according to claim 1, wherein the vehicle fixing portion is made of a fiber reinforced resin.
前記パネル本体における前記繊維強化樹脂からなる部分は、前記車両固定部から前記付属機器が取り付けられる部分の周縁まで延びている請求項2に記載のインストルメントパネルの取付構造。 Ancillary devices including the electric device are attached to the panel body.
The instrument panel mounting structure according to claim 2 , wherein the portion of the panel body made of the fiber reinforced resin extends from the vehicle fixing portion to the peripheral edge of the portion to which the accessory device is mounted.
前記車両固定部は、前記パネル本体の前記車両幅方向における中間部分において車両上下方向に延びて前記車両フロアに固定される部分である請求項2または3に記載のインストルメントパネルの取付構造。 The vehicle structural member includes a vehicle floor.
The instrument panel mounting structure according to claim 2 or 3 , wherein the vehicle fixing portion is a portion extending in the vehicle vertical direction and fixed to the vehicle floor in an intermediate portion of the panel body in the vehicle width direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017202792A JP6852646B2 (en) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | Instrument panel mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017202792A JP6852646B2 (en) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | Instrument panel mounting structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019073254A JP2019073254A (en) | 2019-05-16 |
JP6852646B2 true JP6852646B2 (en) | 2021-03-31 |
Family
ID=66544665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017202792A Active JP6852646B2 (en) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | Instrument panel mounting structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6852646B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114928001A (en) * | 2022-05-30 | 2022-08-19 | 一汽解放汽车有限公司 | Instrument board wire harness support and instrument board wire harness assembly |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3166574B2 (en) * | 1995-07-31 | 2001-05-14 | 住友電装株式会社 | Automotive wire harness |
JP2001328460A (en) * | 2000-05-23 | 2001-11-27 | Denso Corp | Cockpit module assembly for vehicle and its assembling method |
JP2010253982A (en) * | 2009-04-21 | 2010-11-11 | Toyota Motor Corp | Interior member for vehicle |
JP2016120803A (en) * | 2014-12-24 | 2016-07-07 | 矢崎総業株式会社 | Instrument panel structure |
-
2017
- 2017-10-19 JP JP2017202792A patent/JP6852646B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019073254A (en) | 2019-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8624114B2 (en) | Wiring harness | |
WO2013018284A1 (en) | Sound insulation structure for vehicle | |
JP5991238B2 (en) | Display unit mounting structure | |
JP2019104325A (en) | Circuit body arrangement structure and vehicular circuit body | |
JP2016215685A (en) | Cover structure for on-vehicle device | |
JP6852646B2 (en) | Instrument panel mounting structure | |
US8488818B2 (en) | Interior structural assembly for a vehicle | |
KR101890231B1 (en) | Protector for wire harness | |
US10099632B1 (en) | Integrated bracket for trim ring reinforcement | |
EP3771052A1 (en) | Bushing and method for supporting electrical wiring extending through a hole in a support structure, and an aircraft including the bushing | |
JP6380779B2 (en) | Vehicle battery mounting structure | |
CN103022941A (en) | Automobile wire harness protection box | |
KR101890232B1 (en) | Protector for wire harness | |
JPH10310002A (en) | Module body | |
JP2003054330A (en) | Wire harness assembly type vehicle parts | |
KR101890233B1 (en) | Protector for wire harness | |
JP2016120803A (en) | Instrument panel structure | |
JP5569870B2 (en) | Bracket structure | |
KR101840454B1 (en) | Protector for wire harness | |
JP2019081513A (en) | Vehicle indoor structure | |
JP4680740B2 (en) | Wiring harness wiring structure | |
US8297691B2 (en) | Roof liner stiffener for a vehicle | |
JP3484786B2 (en) | Harness fixing structure | |
KR100470409B1 (en) | A Fixing Structure and Apparatus of Wiring Harness for Vehicle | |
JP2017013616A (en) | Harness fixing structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191224 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200910 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200915 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201030 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210209 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210222 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6852646 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |