JP6852270B2 - 金属加工板の製造方法 - Google Patents
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Description
両面エッチング方式により、金属板の第一の面と第二の面に異なるサイズの開口を形成して貫通する加工を行なう金属加工板の製造方法において、
少なくとも(A)分子中に芳香環もしくはトリシクロデカン骨格を有する光重合性モノマー、(B)カルボキシル基を含有する単官能光重合性モノマー、(C)光重合開始剤、(D)2級以上の多官能チオール化合物を含有し、
前記(B)カルボキシル基を含有する単官能光重合性モノマーの感光性組成物全固形分中の含有量が、感光性組成物全固形分中の光重合モノマー全量に対して40重量%以上であり、
前記(A)分子中に芳香環もしくはトリシクロデカン骨格を有する単官能光重合性モノマーと(B)カルボキシル基を含有する単官能光重合性モノマーの感光性組成物全固形分中の含有量の和が、感光性組成物中全固形分中の光重合モノマー全量に対して70重量%以上であるエッチング保護用感光性組成物を用いて、
第一の面と第二の面のいずれか一方の面のエッチングを行なう際に、他方の面がエッチングされないように保護層を形成して、其々のエッチング量を変更する工程を備える金属加工板の製造方法である。
前記エッチング保護用感光性組成物において、前記(A)分子中に芳香環もしくはトリシクロデカン骨格を有する単官能光重合性モノマーが、(B)カルボキシル基を含有する単官能光重合性モノマーと同一であることを特徴とする金属加工板の製造方法である。
金属板は、金属材料の母材をロールにて圧延し、圧延された母材をアニールすることによって得られる圧延金属であり、金属加工板の金属厚みが30μm以下である請求項1または2に記載の金属加工板の製造方法である。
本発明に用いるエッチング保護用感光性組成物は、少なくとも(A)分子中に芳香環もしくはトリシクロデカン骨格を有する光重合性モノマー、(B)カルボキシル基を含有する単官能光重合性モノマー、(C)光重合開始剤、(D)2級以上の多官能チオール化合物を含有する。
本発明のエッチング保護用感光性組成物を用いる金属加工板10の構成を図1および図2を参照して説明する。
図1は、本発明を適用する金属加工板10の一例であって、金属板11を含み、金属板11は、第一の面12aと第一の面の12aの裏側の面である第二の面12bとを備えている。金属板11において、第一の面12aおよび第二の面12bを貫通する開口13を有している。
以下に本発明に用いる金属加工板10の製造方法を説明する。
金属加工板10の製造方法としては、エッチング液により金属板10を選択的に溶解させるエッチング方式が用いられる。エッチング方式としては片側からのみ加工を行う片面エッチング方式と、図3に示すような両面エッチング方式が用いられる。第一の面の開口13aと第二の面の開口13bを制御が可能であることから、両面エッチング方式を用いることが望ましい。
(a)金属板の製造
図3に示すように、両面エッチング方式による蒸着パターン形成用金属加工板10の製造方法は、金属板11の製造方法を含み、金属板11の製造方法としては金属材料の母材をロールにて圧延し、圧延された母材をアニールすることによって得られる圧延金属が一般的に用いられる。
前記金属板11を塩酸や硫酸等の酸性処理後にパターン形成用の感光材料14を第一の面12aおよび第二の面12bの両側に形成する。感光材料としては、UV露光を行った部分が硬化するネガ型感光材料でも、UV露光を行った部分が現像液に溶解するポジ型感光材料でもよい。また、感光材料14の形成方法としては、ドライフィルムレジストに熱をかけながら金属板11にラミネートする方式でも、液状レジスト材料を金属板上にグラビア塗工やスクリーン塗工等に熱風乾燥機等で溶剤を除去する方式のいずれでも良い。
感光材料14を塗布した金属板11において、フォトリソグラフィ法を用いて感光材料のパターニングを行う。所望のパターンマスクを介して、ネガ型感光材料を用いる場合は開口13を形成しない部分の露光を、ポジ型感光材料を用いる場合は開口13を形成する部分に行う。光源には通常の高圧水銀灯などを用いればよい。続いてドライフィルムレジストのキャリアフィルムを剥離後に現像を行う。現像液にはアルカリ性水溶液を用いる。アルカリ性水溶液の例としては、水酸化ナトリウム水溶液、炭酸ナトリウム水溶液、炭酸水素ナトリウム水溶液、アミン系水溶液、またはこれらの混合水溶液、もしくはそれらに適当な界面活性剤などを加えたものが挙げられる。現像後に熱風乾燥機やIR乾燥機を用いて乾燥を行う。
両面エッチング方式において、第一の面の開口13aと第二の面の開口13bのサイズを調整するために其々のエッチング量を変更する、つまり、別々にエッチングを行う必要がある。そのため、第一の面12aと第二の面12bのいずれか一方の面のエッチングを行う際は、他方の面がエッチングされないように保護層を形成する。保護層の形成には粘着フィルムや液状の感光材料が用いられる。第一の面12aの保護層15aとしては、感光材料14上に形成・剥離ができること及び基板搬送時の支持体としての役割も担うことが可能であることから、粘着フィルムが好適に用いられる。第一の面12aの保護層15aの厚みとして、10μm以上50μm以下が好適に用いられる。
第一の面12aに保護層を形成した金属板11に第二の面の開口13bを形成するために酸性エッチング液によるエッチングを行う。エッチングは公知の条件で実施することができ、酸性エッチング液としては、例えば、過塩素酸第二鉄液、および、過塩素酸第二鉄液と塩化第二鉄液との混合液に対して、過塩素酸、塩酸、硫酸、蟻酸、および、酢酸のいずれかを混合した溶液が用いられる。
本発明に用いるエッチング方式としては、酸性エッチング液に浸漬するディップ式であってもよいし、金属板11に酸性エッチング液を吹き付けるスプレー式であってもよいし、スピナーによって回転する金属板11に酸性エッチング液を滴下するスピン式であってもよい。
後に続く工程である第二の面の保護層形成のために、第二の面の開口13bを形成した金属板11から第二の面の感光材料14の剥離を行う。剥離は、公知の条件で実施すればよく、例えば、アルカリ剥離液が用いられる。アルカリ剥離液の例としては、水酸化ナトリウム水溶液、炭酸ナトリウム水溶液、炭酸水素ナトリウム水溶液、アミン系水溶液、またはこれらの混合水溶液、もしくはそれらに適当な界面活性剤などを加えたものが挙げられる。
後に続く工程である第一の面12aのエッチング時に、第二の面12bがエッチングされないように第二の面の保護層15bを形成する。第二の面の保護層15bの形成には、少なくとも(A)分子中に芳香環もしくはトリシクロデカン骨格を有する光重合性モノマー、(B)カルボキシル基を含有する単官能光重合性モノマー、(C)光重合開始剤、(D)2級以上の多官能チオール化合物を含有する感光性組成物を用いる。
後に続く工程である第一の面12aのエッチングのために、第一の面の保護層15aの剥離を行う。第一の面の保護層15aの剥離方法としては、巻き取りによる物理的な剥離を行う。
第一の面の開口13aを形成し、第二の面の開口13bと接続するために、第一の面12aのエッチングを行う。第一の面12aのエッチングには、第二の面12bと同様の条件で行うことができる。
第一の面の開口13aおよび第二の面の開口13bを形成した金属板11から第一の面12aの感光材料14および第二の面の保護層15aの剥離を行うことによって、蒸着パターン形成用金属加工板10を得る。第一の面の感光材料および第二の面の保護層15bの剥離は、第二の面の感光材料剥離と同様の条件で行うことができる。この時、金属板が30μm以下の薄板であると、第一の面12aの感光材料14や第二の面の保護層15aの剥離性が悪いと、剥離工程中の面内応力差により変形が発生する場合がある。蒸着パターン形成用金属加工板10は必要に応じて、スリット加工を行っても良い。
以下に、実施例などにより本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Aを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルフタル酸 63.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−21」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Bを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルフタル酸 63.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−21」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,3,5-トリス(3−メルカプトブチリルオキシエチル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT NR1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Cを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルフタル酸 63.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−21」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:トリメチロールプロパントリス(3−メルカプトブチレート)5.0重量% (昭和電工社製「カレンズMT TPMB」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Dを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルフタル酸 63.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−21」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:ペンタエリスリトール テトラキス(3−メルカプトブチレート)
5.0重量%(昭和電工社製「カレンズMT PE1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Eを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルフタル酸 54.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−21」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 36.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Fを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルフタル酸 36.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−21」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 54.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Gを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシエチルフタル酸 63.0重量%
(共栄社化学社製「HOA−MPL(N)」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Hを調整した。
・光重合性モノマー1:ジメチロール-トリシクロデカンジアクリレート 9.0重量%
(日本化薬社製「KAYARAD R−684」)
・光重合性モノマー2:2−アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタル酸
45.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−23」)
・光重合性モノマー3:n−ブチルメタクリレート 36.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Iを調整した。
・光重合性モノマー1:ジメチロール-トリシクロデカンジアクリレート 9.0重量%
(日本化薬社製「KAYARAD R−684」)
・光重合性モノマー2:2−アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタル酸
54.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−23」)
・光重合性モノマー3:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Jを調整した。
・光重合性モノマー1:ジメチロール-トリシクロデカンジアクリレート 9.0重量%
(日本化薬社製「KAYARAD R−684」)
・光重合性モノマー2:2−アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタル酸
63.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−23」)
・光重合性モノマー3:n−ブチルメタクリレート 18.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Kを調整した。
・光重合性モノマー1:エトキシ化−o−フェニルフェノールアクリレート
18.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルA−LEN−10」)
・光重合性モノマー2:2−アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタル酸
36.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−23」)
・光重合性モノマー3:n−ブチルメタクリレート 36.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Lを調整した。
・光重合性モノマー1:エトキシ化−o−フェニルフェノールアクリレート
18.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルA−LEN−10」)
・光重合性モノマー2:2−アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタル酸
45.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−23」)
・光重合性モノマー3:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Mを調整した。
・光重合性モノマー1:エトキシ化−o−フェニルフェノールアクリレート
18.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルA−LEN−10」)
・光重合性モノマー2:2−アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタル酸
54.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−23」)
・光重合性モノマー3:n−ブチルメタクリレート 18.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Nを調整した。
・光重合性モノマー1:エトキシ化−o−フェニルフェノールアクリレート
18.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルA−LEN−10」)
・光重合性モノマー2:メタクリロイルオキシエチルコハク酸 36.0重量%(新中村化学工業社製「NKエステルSA」)
・光重合性モノマー3:n−ブチルメタクリレート 36.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Oを調整した。
・光重合性モノマー1:エトキシ化−o−フェニルフェノールアクリレート
27.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルA−LEN−10」)
・光重合性モノマー2:メタクリロイルオキシエチルコハク酸 36.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルSA」)
・光重合性モノマー3:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Pを調整した。
・光重合性モノマー1:エトキシ化−o−フェニルフェノールアクリレート
36.0重量%(新中村化学工業社製「NKエステルA−LEN−10」)
・光重合性モノマー2:メタクリロイルオキシエチルコハク酸 36.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルSA」)
・光重合性モノマー3:n−ブチルメタクリレート 18.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Qを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルフタル酸 63.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−21」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:2−メルカプトプロピオン酸 5.0重量%
(東京化成工業社製)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Rを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルフタル酸 63.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−21」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:トリス−[(3−メルカプトプロピオニルオキシ)−エチル]−イソシアヌレート 5.0重量%
(SC有機化学社製「TEMPIC」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Sを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルフタル酸 63.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−21」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:ペンタエリスリトールテトラキス(3−メルカプトプロピオネート)
5.0重量%
(SC有機化学社製「PEMP」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Tを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルフタル酸 66.5重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−21」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 28.5重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Uを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルフタル酸 27.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−21」)
・光重合性モノマー3:n−ブチルメタクリレート 63.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Vを調整した。
・光重合性モノマー1:エトキシ化−o−フェニルフェノールアクリレート
36.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルA−LEN−10」)
・光重合性モノマー2:2−アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタル酸
27.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−23」)
・光重合性モノマー3:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Wを調整した。
・光重合性モノマー1:エトキシ化−o−フェニルフェノールアクリレート
63.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルA−LEN−10」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Xを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタル酸
54.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−23」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 36.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Yを調整した。
・光重合性モノマー1:2−アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタル酸
63.0重量%
(新中村化学工業社製「NKエステルACB−23」)
・光重合性モノマー2:n−ブチルメタクリレート 27.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルNB」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
下記の混合物を均一になるように攪拌混合した後、1μmのフィルタで濾過して感光性組成物Yを調整した。
・光重合性モノマー1:2−ヒドロキシエチルアクリレート 90.0重量%
(共栄社化学社製「ライトエステルHOA(N)」)
・光重合開始剤:1−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン 5.0重量%
(BASF社製「イルガキュアー184」)
・チオール:1,4-ビス(3−メルカプトブチリルオキシ)ブタン 5.0重量%
(昭和電工社製「カレンズMT BD1」)
金属板として金属厚み30μmのFe−36Ni合金を10重量%塩酸にて表面処理・水洗・乾燥後、感光性組成物Aをグラビアコートにて塗工、高圧水銀灯にて1000mJ/cm2で露光することにより評価用基板を形成後、得られた硬化物に関して<耐エッチング性評価>及び<アルカリ溶解性評価>を行った。また、感光性組成物Aに関して<経時安定性評価>を実施した。
感光性組成物Bを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Cを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Dを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Eを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Fを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Gを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Hを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Iを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Jを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Kを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Lを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Mを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Nを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物0を用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Pを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Qを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Rを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Sを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Tを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Uを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Vを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Wを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Xを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Yを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
感光性組成物Zを用いること以外は実施例1と同様にして、感光性組成物の評価を実施した。
[金属加工板の評価]
実施例および比較例にて製造した評価基板および感光性組成物について、以下の評価を実施した。
評価用基板を50℃に加熱した過塩素酸第二鉄液、および、過塩素酸第二鉄液と塩化第二鉄液との混合液に対して塩酸を0.2重量%混合した溶液に10分間浸漬して、硬化膜の外観変化を確認した。外観変化無しを耐エッチング性良好として○、着色ありを使用可能範囲として△、膨れまたは割れ発生を耐エッチング性不良として×とした。
評価基板を40℃に加熱した5重量%水酸化ナトリウム溶液に1分間浸漬し、硬化膜の剥離状況を目視にて確認した。完全溶解をアルカリ溶解性良好として○、膨潤剥離後水酸化ナトリウム溶液中にて溶解するものを使用可能として△、剥離できないものまたは膨潤剥離後水酸化ナトリウム溶液中に硬化膜が残るものをアルカリ溶解性不良として×とした。
調製した感光性組成物をコーンプレート型粘度計(HAAKE社製PK100D)にて初期粘度を測定後、40℃にて7日間保管した。40℃にて7日間保管後に粘度を測定し、初期粘度との変化率が±10%未満のものを経時安定性良好として○、±10%を超えるものを経時安定性不良として×とした。
11…金属板
12a…第一の面
12b…第二の面
13…開口
13a…第一の面の開口
13b…第二の面の開口
14…感光材料
15a…第一の面の保護層
15b…第二の面の保護層
Claims (3)
- 両面エッチング方式により、金属板の第一の面と第二の面に異なるサイズの開口を形成して貫通する加工を行なう金属加工板の製造方法において、
少なくとも(A)分子中に芳香環もしくはトリシクロデカン骨格を有する光重合性モノマー、(B)カルボキシル基を含有する単官能光重合性モノマー、(C)光重合開始剤、(D)2級以上の多官能チオール化合物を含有し、
前記(B)カルボキシル基を含有する単官能光重合性モノマーの感光性組成物全固形分中の含有量が、感光性組成物全固形分中の光重合モノマー全量に対して40重量%以上であり、
前記(A)分子中に芳香環もしくはトリシクロデカン骨格を有する単官能光重合性モノマーと(B)カルボキシル基を含有する単官能光重合性モノマーの感光性組成物全固形分中の含有量の和が、感光性組成物中全固形分中の光重合モノマー全量に対して70重量%以上であるエッチング保護用感光性組成物を用いて、
第一の面と第二の面のいずれか一方の面のエッチングを行なう際に、他方の面がエッチングされないように保護層を形成して、其々のエッチング量を変更する工程を備える金属加工板の製造方法。 - 前記エッチング保護用感光性組成物において、前記(A)分子中に芳香環もしくはトリシクロデカン骨格を有する単官能光重合性モノマーが、(B)カルボキシル基を含有する単官能光重合性モノマーと同一であることを特徴とする金属加工板の製造方法。
- 金属板は、金属材料の母材をロールにて圧延し、圧延された母材をアニールすることによって得られる圧延金属であり、金属加工板の金属厚みが30μm以下である請求項1または2に記載の金属加工板の製造方法。
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