JP6851503B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫、特に冷蔵庫の扉に設けられる仕切板の構造に関するものである。

近年、冷凍冷蔵庫の最適な運転を実現させるために、冷凍冷蔵庫が設置される環境に合わせて室温センサ及び湿度センサなどの検知装置が搭載される冷凍冷蔵庫が増えてきている。そして、冷凍冷蔵庫を構成する箱体の熱漏洩量が決まっているため、圧縮機速度あるいは庫内冷却用ファン速度を可変させるインバータ制御装置を搭載して周囲温度に合わせて冷凍能力を調整する冷凍冷蔵庫がある。また、冷蔵室の扉が左右に分割されている冷凍冷蔵庫には、左右の扉の間にヒータを備えた仕切板を設け、周囲の室温及び湿度に合わせて仕切板の表面温度を調節するために、ヒータへの通電を時間割合で変化させて省エネ性を高めるような冷凍冷蔵庫などがある。

このとき、冷蔵室の扉に取り付けられる仕切板内のヒータの発熱量は、その庫外側表面及び仕切板周囲に位置する冷蔵室扉のガスケットなどに露付きが発生しないようにヒータの抵抗値及び配設パターンが設定されている。例えば、加熱手段として発熱量が異なる複数の部位を１本のヒータとしたもので、回転仕切体の長手方向において、両端部より中央部の発熱量を大きくした冷蔵庫が提案されている（特許文献１参照）。また、仕切板内に配設されるヒータの配設パターンを長手方向にジグザグ具合で調整し、ヒータの上部領域での発熱量を上部領域以外の領域よりも小さく設定する冷蔵庫が提案されている（特許文献２参照）。

特許第５９１９５８２号公報 特開２０１５−１４８３６６号公報

従来の冷蔵庫では、冷蔵室の扉に設けられた仕切板だけでなく、冷蔵庫の庫外表面に露付きが発生してしまうと、最初は露の大きさが小さくても時間が経過するにつれ次第に露の粒径が大きくなり、表面張力と重力とのバランスにより最終的に露は滴下してしまう。落下した露が床面にまで到達して溜まってしまうと床面を腐らせてしまう場合がある。そのため、どのような環境条件においても冷蔵庫には露付きが発生しないことが望ましい。

仕切板内のヒータの発熱量を大きくしておけば冷蔵庫への露付きの懸念は払拭されるが、冷蔵庫の省エネ性に劣ってしまう場合がある。このようなことから仕切板内のヒータの設計において、露付きが発生しないように、かつ、省エネ性を高めるように仕切板及びヒータの仕様に関して様々な提案がなされている。たとえば、仕切板の発熱密度を変更させた冷蔵庫、あるいは、周囲温度センサ及び湿度センサを搭載し、周囲の温度及び湿度に応じた通電制御を行っている冷蔵庫がある。

また、仕切板は通常、左右の冷蔵室扉のどちらか一方に取り付けられ、その上部と下部とがヒンジで固定され、冷蔵室上部のガイド（突起）により、冷蔵室扉を開閉するときに回動する構造が採用されている。このとき仕切板を回動させるために、冷蔵室の内面壁よりも仕切板の長手方向の長さを短くし、冷蔵室の内面壁と仕切板との間にある程度の隙間を持たせて仕切板が設置される。そして、冷蔵室の内面壁と仕切板との間の隙間を塞ぐために左右の冷蔵室扉のガスケットの上下部分にシールを付け、冷蔵室扉が閉まった状態ではその左右のガスケットのシールが重なり合うようにして隙間を塞いでいる。そのため、上下のシール部分の庫内側は、直接冷蔵室の冷気にさらされ、仕切板の表面よりも比較的温度が低下しやすいために露付き発生の懸念がある。仕切板の上下部分と冷蔵庫本体との隙間を塞ぐガスケットのシールの温度を高くすることが露付きに対して信頼性の高いものとなるため、仕切板内部に設置するヒータの発熱密度とシール部分の温度とを考慮に入れて仕切板を設計しなければならない。ここで、仕切板内に配設されるヒータは、アルミ箔に両面テープで固定されるものもあり、その長手方向の上下端ではヒータ線が曲折していることから反発力が強く、ヒータが仕切板内で貼り付けられていても通電の繰り返しで剥がれて浮き上がる場合がある。ヒータが仕切板から剥がれて浮き上がると、シール部への発熱が弱くなってしまい冷蔵庫の露付きの可能性が高くなってしまう場合がある。

本発明は、上記のような課題を解決するためのものであり、仕切板内のヒータの上端と下端とが浮き上がることのない冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明に係る冷蔵庫は、貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、冷蔵庫本体の前面に設けられ、貯蔵室を開放し閉鎖する複数の扉と、隣り合った複数の扉同士の境界に位置する隙間を閉塞する仕切板と、隣り合った複数の扉に設けられ、仕切板の上下端部と冷蔵庫本体との間に生じる隙間を覆うシール材と、を備え、仕切板は、シール材と対向し、かつ、隣り合った複数の扉の裏面側に対向する表面板金と、表面板金の延設方向に沿って配設され、表面板金を加熱するヒータと、ヒータを収容する表面枠型部材と、を有し、ヒータは、仕切板の上端部と下端部とにおいてヒータ線がそれぞれ曲折する上端曲折部と下端曲折部とを有し、表面枠型部材は、長尺状に形成された矩形の枠体であり、長手方向の壁部を構成する２つの長辺部を有すると共に、仕切板の上端部と下端部とにおいてヒータ押さえ部をそれぞれ有し、上端曲折部と下端曲折部とは、表面板金とヒータ押さえ部との間に配置されており、ヒータ押さえ部は、表面枠型部材の上端部又は下端部において、２つの長辺部の間に架け渡された橋架部と、橋架部に貯蔵室側が開口するように形成されており、表面板金と表面枠型部材とを固定する固定部材を収容する収容部と、を有するものである。

本発明によれば、ヒータを収容する表面枠型部材が、上端部と下端部においてヒータ押さえ部をそれぞれ有し、ヒータ線の上端曲折部と下端曲折部とが、表面板金とヒータ押さえ部材との間に配置されているものである。そのため、冷凍冷蔵庫は、ヒータの背後に配置されたヒータ押さえ部材が、表面板金と表面枠型部材との間のヒータの移動を規制し、仕切板に配設されたヒータの上端と下端とが浮き上がることを抑止することができる。

本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の正面図である。 図１の冷凍冷蔵庫のＡ部を示す拡大斜視図である。 図１の冷凍冷蔵庫のＢ−Ｂ線断面図である。 図１の冷凍冷蔵庫のＣ−Ｃ線断面図である。 本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫に用いる仕切板の分解図である。 図５のヒータの構造を示す模式図である。 本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫に用いる仕切板の内部構造を示す上部斜視図である。

以下、本発明の実施の形態に係る冷凍冷蔵庫１００について図面等を参照しながら説明する。なお、図１を含む以下の図面では、各構成部材の相対的な寸法の関係及び形状等が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。また、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、それらの表記は、説明の便宜上、そのように記載しているだけであって、装置あるいは部品の配置及び向きを限定するものではない。

実施の形態１．
（冷凍冷蔵庫１００）
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫１００の正面図である。図１に示すＸ軸は、冷凍冷蔵庫１００の幅方向を示し、Ｚ軸は冷凍冷蔵庫１００の上下方向を示すものである。より詳細には、Ｘ軸においてＸ１側を左側、Ｘ２側を右側、Ｚ軸においてＺ１側を上側、Ｚ２側を下側として冷凍冷蔵庫１００を説明する。また、明細書中における各構成部材同士の位置関係（例えば、上下関係等）は、原則として、冷凍冷蔵庫１００を使用可能な状態に設置したときのものである。

図１に示す冷凍冷蔵庫１００は、間冷式の冷蔵庫であり、鋼板製の外箱と、及び、前面側に開口部を形成する樹脂製の内箱とから構成される冷蔵庫本体５０を備える。冷蔵庫本体５０は、外箱と内箱との間に断熱材が発泡充填されている。また、冷蔵庫本体５０の内部の収容空間は、複数の貯蔵室を有する。冷蔵庫本体５０は、図１に記載のように複数の貯蔵室に区分けされており、冷蔵室１、製氷室２、小型冷凍室３、冷凍室４および野菜室５の５種の貯蔵室が形成されている。冷凍冷蔵庫１００は、冷蔵室１、製氷室２、小型冷凍室３、冷凍室４および野菜室５が、それぞれ仕切部材によって区画されており、断熱されている。冷凍冷蔵庫１００は、冷蔵庫本体５０の上部から冷蔵室１、製氷室２及び小型冷凍室３、冷凍室４、野菜室５の順番に配置されている。しかし、冷凍冷蔵庫１００は、冷蔵室１に、冷蔵室左扉７と、冷蔵室右扉８とが左右に分割されて配置され、その間に仕切板９がある構成であれば、貯蔵室の配置は任意である。例えば、冷凍冷蔵庫１００は、冷凍室４の位置に野菜室５が配置されてもよく、野菜室５の位置に冷凍室４が設けられてもよい。また、冷凍冷蔵庫１００は、冷蔵室左扉７の上側ヒンジ部に周囲温度センサ及び周囲湿度センサ（図示せず）を搭載しているが、温度及び湿度などの周囲環境が検出できるのであれば周囲温度センサ及び周囲湿度センサの設置場所は問わない。

各貯蔵室の内部は、収納する食品及び用途によって異なる温度帯に設定されている。冷蔵室１は、冷蔵温度帯（例えば、約３〜５℃）に設定され、食品などの被冷却物を収納する貯蔵室である。製氷室２は、室内に製氷機が設けられ、その製氷機によって製造された氷を保存する貯蔵室である。小型冷凍室３は、例えば、用途に応じて温度帯を切り換えることができる貯蔵室である。冷凍室４は、０℃未満の冷凍温度帯（例えば、−１８℃以下）に設定され、貯蔵品を冷凍し収納する貯蔵室である。野菜室５は、冷蔵室１よりも設定温度が高い冷蔵温度帯（例えば、約３〜７℃）に設定され、特に野菜を冷蔵するのに適している貯蔵室である。

冷凍冷蔵庫１００は、冷蔵庫本体５０の前面に設けられ、冷蔵庫本体５０の貯蔵室を開放し又は閉鎖する複数の箱状の扉を有している。具体的には、冷蔵室１、製氷室２、小型冷凍室３、冷凍室４および野菜室５の各貯蔵室において、それぞれ冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８、製氷室扉１０、小型冷凍室扉１１、冷凍室扉１２並びに野菜室扉１３が、各貯蔵室の開口部を開閉するように設けられている。これらの扉を開閉することで冷蔵室１、製氷室２、小型冷凍室３、冷凍室４および野菜室５の各貯蔵室は外部空間に開放され又は外部空間と遮断される。冷蔵室左扉７および冷蔵室右扉８は、観音開き式の回転式扉であり、製氷室扉１０、小型冷凍室扉１１、冷凍室扉１２および野菜室扉１３は引出し式の扉である。

（冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８）
冷蔵室左扉７および冷蔵室右扉８について更に詳細に説明する。冷蔵庫本体５０には、冷蔵室左扉７を開閉自在に軸支するヒンジ１４が設けられており、このヒンジ１４によって、冷蔵庫本体５０と冷蔵室左扉７とが接続されている。同様に、冷蔵庫本体５０には、冷蔵室右扉８を開閉自在に軸支するヒンジ１４が設けられており、このヒンジ１４によって、冷蔵庫本体５０と冷蔵室右扉８とが接続されている。使用者は、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８の下部に設けられたハンドル（図示せず）を引く、又は押すことにより、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８を開閉することができる。

図２は、図１の冷凍冷蔵庫１００のＡ部を示す拡大斜視図である。図３は、図１の冷凍冷蔵庫１００のＢ−Ｂ線断面図である。図２は、冷凍冷蔵庫１００の冷蔵室左扉７を閉じ、冷蔵室右扉８を開けたときの冷蔵室１の上部を表したものである。図２に示すＹ軸は、冷凍冷蔵庫１００の奥行方向を示すものである。より詳細には、Ｙ軸においてＹ１側を前側、Ｙ２側を後側又は奥側として冷凍冷蔵庫１００を説明する。図３は、冷蔵室左扉７を閉じたときの仕切板９の上部の断面を示している（冷蔵室扉は図示せず）。冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８の冷蔵室１側の壁部には、マグネットを内封したガスケット１６が取り付けられている。冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８が閉じられている際には、表面板金２２と冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８との間には、夫々ガスケット１６が配置されている。ガスケット１６は、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８を閉めているときには、冷蔵庫本体５０の前側フランジ部５０ａの板金部及び仕切板９の表面板金２２と密着する。これらのガスケット１６は、冷蔵室１から冷凍冷蔵庫１００の外部に、冷気が漏れることを抑制するものである。

（左上シール材１７及び右上シール材１８）
冷蔵室左扉７のガスケット１６は、冷蔵室右扉８と対向する側面の上端部において冷蔵室右扉８側に突出する平板状の左上シール材１７を有している。左上シール材１７は、冷蔵室左扉７を閉じているときには、後述する仕切板９の前側に位置し、冷蔵室１側の面が仕切板９及び前側フランジ部５０ａと当接し、庫外側の面が後述する右上シール材１８と当接する。なお、この際に左上シール材１７が当接する前側フランジ部５０ａは、冷蔵室１の上部を構成する部分である。あるいは、冷蔵室左扉７を閉じているときには、左上シール材１７は、後述する仕切板９の前側に位置し、冷蔵室１側の面が、後述する右上シール材１８と当接する。

冷蔵室右扉８のガスケット１６は、冷蔵室左扉７と対向する側面の上端部において冷蔵室左扉７側に突出する平板状の右上シール材１８を有している。なお、図２には、冷蔵室右扉８を閉じているときの右上シール材１８が一点鎖線で示されている。冷蔵室右扉８を閉じているときには、右上シール材１８は、後述する仕切板９の前側に位置し、冷蔵室１側の面が、左上シール材１７と当接する。あるいは、右上シール材１８は、冷蔵室右扉８を閉じているときには、後述する仕切板９の前側に位置し、冷蔵室１側の面が仕切板９及び前側フランジ部５０ａと当接し、庫外側の面が左上シール材１７と当接する。なお、この際に右上シール材１８が当接する前側フランジ部５０ａは、冷蔵室１の上部を構成する部分である。

左上シール材１７及び右上シール材１８は、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８が閉じられているときには互いに重なり合うように配置されて後述するガイドパーツ５１と仕切板９との間にできる隙間Ｇを塞ぐ。左上シール材１７及び右上シール材１８は、隣り合った冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８に設けられ、仕切板９の上端部と冷蔵庫本体５０との間に生じる隙間Ｇを覆い、冷蔵室１の冷気を庫外と遮断している。

（左下シール材１９及び右下シール材２０）
図４は、図１の冷凍冷蔵庫１００のＣ−Ｃ線断面図である。図４は、冷蔵室左扉７を閉じたときの仕切板９の下部の断面を示している。仕切板９の上端側と同様に、冷蔵室左扉７のガスケット１６は、冷蔵室右扉８と対向する側面の下端部において冷蔵室右扉８側に突出する平板状の左下シール材１９を有している。左下シール材１９は、冷蔵室左扉７を閉じているときには、仕切板９の前側に位置し、冷蔵室１側の面が仕切板９及び前側フランジ部５０ａと当接し、庫外側の面が後述する右下シール材２０と当接する。なお、この際に左下シール材１９が当接する前側フランジ部５０ａは、冷蔵室１の下部を構成する部分である。あるいは、冷蔵室左扉７を閉じているときには、左下シール材１９は、仕切板９の前側に位置し、冷蔵室１側の面が、後述する右下シール材２０と当接する。

冷蔵室右扉８のガスケット１６は、冷蔵室左扉７と対向する側面の下端部において冷蔵室左扉７側に突出する平板状の右下シール材２０を有している。冷蔵室右扉８を閉じているときには、右下シール材２０は、仕切板９の前側に位置し、冷蔵室１側の面が、左下シール材１９と当接する。あるいは、右下シール材２０は、冷蔵室右扉８を閉じているときには、仕切板９の前側に位置し、冷蔵室１側の面が仕切板９及び前側フランジ部５０ａと当接し、庫外側の面が左下シール材１９と当接する。なお、この際に右下シール材２０が当接する前側フランジ部５０ａは、冷蔵室１の下部を構成する部分である。

左下シール材１９及び右下シール材２０は、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８が閉じられているときには互いに重なり合うように配置されて、仕切板９と冷蔵室１の床面１ａとの間にできる隙間Ｈを塞ぐ。仕切板９の下部には、仕切板９の回動を誘導する突起などはないが、仕切板９のスムーズな回動をさせるため、仕切板９と冷蔵室１の床面１ａとの間に隙間Ｈが形成されている。左下シール材１９及び右下シール材２０は、隣り合った冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８に設けられ、仕切板９の下端部と冷蔵庫本体５０との間に生じる隙間Ｈを覆い、冷蔵室１の冷気を庫外と遮断している。

（仕切板９）
冷凍冷蔵庫１００は、冷蔵室左扉７と冷蔵室右扉８との間に仕切板９を有する。図１〜図４を用いて仕切板９について説明する。仕切板９は、図１に示すように、隣り合った扉同士の境界に位置する隙間を閉塞する。仕切板９は、冷蔵室左扉７と冷蔵室右扉８との間の隙間を埋め、冷蔵室１からの冷気漏れ、及び、結露を抑えるものである。仕切板９は、長尺状であって、冷蔵室左扉７を構成する内板の長手方向（Ｚ軸方向）に沿って配置され、内板の上下部分に回動自在にヒンジ固定（図示せず）されている。仕切板９の長手方向（Ｚ方向）の全長は、図３及び図４に示すように、その上部に設置されるガイドパーツ５１から冷蔵室１の床面１ａまでの距離よりも小さい。仕切板９は、冷蔵庫本体５０のガイドパーツ５１と仕切板９の上端部との間に隙間Ｇを形成し、及び、冷蔵室１の床面１ａと仕切板９の下端部との間に隙間Ｈを形成して冷蔵室左扉７に取り付けられている。仕切板９の上下に設けられた隙間Ｇ及び隙間Ｈは、仕切板９がスムーズに回動出来る程度に、それぞれ２〜５ｍｍの間隔で設定されている。なお、仕切板９は、図２に示すように冷蔵室左扉７に仕取り付けられているが、仕切板９は、冷蔵室左扉７ではなく冷蔵室右扉８に取り付けられてもよい。

仕切板９は、図２及び図３に示すように、冷蔵室左扉７を閉じると、冷蔵庫本体５０の前側フランジ部５０ａに固定されているガイドパーツ５１の突起部５２が、仕切板９の上端に取り付けられた上側ガイド部材１５に形成された溝部１５ａに挿入される。突起部５２は、冷蔵庫本体５０のガイドパーツ５１から下方に突出するように設けられている。

図５は、本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫１００に用いる仕切板９の分解図である。なお、図５において、Ｘ軸で表す仕切板９の幅方向、Ｙ軸で表す仕切板９の奥行方向、Ｚ軸で表す仕切板９の高さ方向は、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８が閉じられた際の、仕切板９の配置に基づくものである。図２〜図５を用いて仕切板９の構造を更に説明する。仕切板９は、表面板金２２と、ヒータ２３と、表面枠型部材２４と、断熱材２５と、背面部材２６と、を有する。そして、冷凍冷蔵庫１００は、これらが冷凍冷蔵庫１００の筐体外側から庫内側に向かってこの順序に積層されて配置される。仕切板９は、内側にヒータ２３が貼り付けられた表面板金２２が、表面枠型部材２４に形成されたツメと嵌合させられ、表面枠型部材２４と背面部材２６との間に断熱材２５を配置して、背面部材２６にツメ嵌合させ合体させられる。また、仕切板９は、上側ガイド部材１５と、下側カバー部材２７と、上側ヒンジ部材２８と、下側ヒンジ部材２９とを有する。背面部材２６には、上側ヒンジ部材２８と、下側ヒンジ部材２９と、上側ガイド部材１５と、下側カバー部材２７とが取り付けられる。仕切板９は、一方の端部において、上側ガイド部材１５及び上側ヒンジ部材２８が取り付けられており、他方の端部において、下側カバー部材２７及び下側ヒンジ部材２９が取り付けられている。仕切板９は、上側ヒンジ部材２８また下側ヒンジ部材２９がネジによって冷蔵室左扉７の内板に固定される。なお、仕切板９は、積層方向（Ｙ軸方向）において、表面板金２２が、冷蔵室１からもっとも遠く、また、背面部材２６が、冷蔵室１からもっとも近くなるように、冷蔵室左扉７又は冷蔵室右扉８に取り付けられる。

仕切板９は、仕切板９が設けられた冷蔵室左扉７が開く際には、下側ヒンジ部材２９に取り付けられたバネ３２によって冷蔵室左扉７の内板に沿うように仕切板９が回動し、背面部材２６と冷蔵室左扉７の内板とが対向する。あるいは、仕切板９が設けられた冷蔵室右扉８が開く際には、下側ヒンジ部材２９に取り付けられたバネ３２によって冷蔵室右扉８の内板に沿うように仕切板９が回動し、背面部材２６と冷蔵室右扉８の内板とが対向する。

仕切板９は、仕切板９が設けられた冷蔵室左扉７が閉じる際には、上側ガイド部材１５が、溝部１５ａに挿入されたガイドパーツ５１の突起部５２によって案内されるので、冷蔵室左扉７の内板とのヒンジ固定を中心として回動する。あるいは、仕切板９は、仕切板９が設けられた冷蔵室右扉８が閉じる際には、上側ガイド部材１５が、溝部１５ａに挿入されたガイドパーツ５１の突起部５２によって案内されるので、冷蔵室右扉８の内板とのヒンジ固定を中心として回動する。仕切板９は、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８が閉じている際には、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８と、冷蔵庫本体５０との間に配置され、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８の間の隙間を塞ぐ。この際、仕切板９は、表面板金２２が、筐体外側に面しており、ガスケット１６と当接し、背面部材２６が冷蔵室１の庫内側に面している。

（表面板金２２）
表面板金２２は、例えば一方向（Ｚ軸方向）に延びる板状の金属であり、幅方向（Ｘ軸方向）の中心が、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８同士の境界に設けられた隙間の中心と一致している。冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８が閉じられている際には、表面板金２２は、左上シール材１７又は右上シール材１８と対向し、かつ、隣り合った冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８の裏面側に対向する。さらに、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８が閉じられている際には、表面板金２２は、左下シール材１９又は右下シール材２０と対向し、かつ、隣り合った冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８の裏面側に対向する。表面板金２２は、ヒータ２３による熱を、冷蔵室左扉７、冷蔵室右扉８、ガスケット１６、左上シール材１７、右上シール材１８、左下シール材１９及び右下シール材２０に伝達するものである。表面板金２２が、ヒータ２３の発する熱を伝導することにより、仕切板９、冷蔵室左扉７、冷蔵室右扉８、ガスケット１６、左上シール材１７、右上シール材１８、左下シール材１９及び右下シール材２０の露付きが抑制される。また、表面板金２２は、後述するヒータ２３におけるアルミニウム箔２３ｂの強度を向上させる機能も備えている。更に、前述の如く、表面板金２２は、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８が閉じられている際に、ガスケット１６に密着している。これにより、冷凍冷蔵庫１００の内部から冷凍冷蔵庫１００の外部に、冷気が漏れることが抑制される。また、前述の如く、仕切板９は、積層方向（Ｙ軸方向）において、表面板金２２が、冷蔵室１からもっとも遠くなるように、冷蔵室左扉７又は冷蔵室右扉８に取り付けられる。このように、表面板金２２が冷蔵室１から離間することによって、表面板金２２に伝わったヒータ２３の熱が、冷蔵室１に伝わり難くなり、冷蔵室１の庫内温度の上昇が抑制される。

表面板金２２は、矩形板状の基部２２ａと、基部２２ａの長手方向の両端部に設けられた固定部２２ｂと、基部２２ａの短手方向（Ｘ軸方向）における両側部に設けられたフランジ部２２ｃと、を有する。また、表面板金２２は、基部２２ａの短手方向（Ｘ軸方向）における一方の側（Ｘ１）のフランジ部２２ｃに設けられた複数の係合部２２ｄと、他方の側（Ｘ２）のフランジ部２２ｃに設けられた複数の切起こし部２２ｅとを備えている。

固定部２２ｂは、基部２２ａの長手方向（Ｚ軸方向）における両端部から、冷蔵室１に向けて徐々に幅が狭くなりつつ延びる逆台形状をなしている。この固定部２２ｂの中央には、固定孔２２ｂ１が形成されている。図５に示すように、上側ガイド部材１５及び下側カバー部材２７に挿通されたネジ２１が、この固定孔２２ｂ１に挿通されてねじ止めされることで、背面部材２６と共に表面板金２２が、上側ガイド部材１５及び下側カバー部材２７と結合される。フランジ部２２ｃは、基部２２ａの両側部から冷蔵室１に向かう方向（Ｙ軸方向）に延びるものである。

係合部２２ｄは、基部２２ａの幅方向（Ｘ軸方向）における一方の側（Ｘ１）のフランジ部２２ｃの端部から冷蔵室１に向かう方向に対し垂直の方向のうち、基部２２ａの幅方向（Ｘ軸方向）に延びるものである。すなわち、係合部２２ｄは、冷凍冷蔵庫１００の冷蔵室左扉７が閉じた状態においては、冷凍冷蔵庫１００の左側方を向いている。係合部２２ｄは、表面板金２２と表面枠型部材２４とを係合する際に使用されるものである。なお、図５において、係合部２２ｄは、基部２２ａの幅方向（Ｘ軸方向）における一方の側（Ｘ１）のフランジ部２２ｃに３個設けられているが、２個以下でもよいし、４個以上でもよい。また、フランジ部２２ｃの端部における全体から延びる１個の係合部２２ｄとしてもよい。このように、表面板金２２は、仕切板９の幅方向（Ｘ軸方向）における少なくとも一方の側において係合部２２ｄを有している。

切起こし部２２ｅは、基部２２ａの幅方向（Ｘ軸方向）における他方の側（Ｘ２）のフランジ部２２ｃの端部から冷蔵室１に向かう方向（Ｙ軸方向）に切り起こされたものである。切起こし部２２ｅは、係合部２２ｄと共に、表面板金２２と表面枠型部材２４とを係合する際に使用されるものである。この切起こし部２２ｅには、切起こし孔２２ｅ１が形成されており、切起こし孔２２ｅ１を利用して、表面板金２２と表面枠型部材２４とが係合される。なお、図５において、切起こし部２２ｅは、基部２２ａの幅方向（Ｘ軸方向）における他方の側（Ｘ２）のフランジ部２２ｃに４個設けられているが、３個以下でもよいし、５個以上でもよい。また、フランジ部２２ｃの端部における全体から延びる１個の切起こし部２２ｅとしてもよい。係合部２２ｄと切起こし部２２ｅとは、基部２２ａの幅方向（Ｘ軸方向）において交互に配置されている。これにより、表面板金２２と表面枠型部材２４とが係合される際、係合する部分における力が分散される。なお、係合部２２ｄと切起こし部２２ｅとは、基部２２ａの幅方向（Ｘ軸方向）において同じ位置に配置されてもよいし、また、それらの位置は適宜変更することができる。また、係合部２２ｄと切起こし部２２ｅとの数は、異なっていてもよい。なお、表面板金２２において、切起こし部２２ｅの代わりに、係合部２２ｄが設けられてもよい。即ち、表面板金２２は、仕切板９の幅方向（Ｘ軸方向）における両方の側において係合部２２ｄを有するように構成してもよい。

（ヒータ２３）
図６は、図５のヒータ２３の構造を示す模式図である。図７は、本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫１００に用いる仕切板９の内部構造を示す上部斜視図である。ヒータ２３は、表面板金２２の延設方向に沿って配設され、表面板金２２を加熱する。ヒータ２３は、仕切板９の表面板金２２の冷蔵室１側に貼り付けられている。ヒータ２３は、図６に示すように、ニクロム線等のヒータ線２３ａが、一方向（Ｚ軸方向）に延在した厚さ５０μｍ程度のアルミニウム箔２３ｂの全体に渡って載置されたものである。アルミニウム箔２３ｂ及びヒータ線２３ａは、両面テープ２３ｃによって、表面板金２２に貼り付けられる。このヒータ２３による熱が、表面板金２２によって、冷蔵室左扉７、冷蔵室右扉８、ガスケット１６、左上シール材１７、右上シール材１８、左下シール材１９及び右下シール材２０に伝達される。ヒータ２３は、検出部３５によって検出された周囲温度、湿度等に基づき、制御部３６によって通電時間が制御され、例えば１０秒のうち５秒通電などの制御が行われて発熱する。

ヒータ線２３ａは、一本の線状構造であり、ヒータ２３の長手方向の中央では、蛇行した状態で配置されている。また、ヒータ線２３ａは、ヒータ２３の長手方向の両端部において、ヒータ線２３ａの端部が、ヒータ２３の反対側の端部の方向に向かうように１８０°曲折されている。ヒータ２３は、仕切板９の上端部と下端部とにおいてヒータ線２３ａがそれぞれ曲折する上端曲折部３３と下端曲折部３４とを有する。上端曲折部３３は、表面板金２２とヒータ押さえ部４０との間に配置されている。また、下端曲折部３４は、表面板金２２とヒータ押さえ部４１との間に配置されている。ヒータ２３の上端部に位置するヒータ線２３ａの上端曲折部３３と、ヒータ２３の下端部に位置するヒータ線２３ａの下端曲折部３４とは、ヒータ線２３ａの曲折による反発力がヒータ線２３ａの他の箇所より強い。また、ヒータ２３の上端部に位置する上端曲折部３３と、ヒータ２３の下端部に位置する下端曲折部３４とは、ヒータ２３への通電及び非通電によるヒートサイクルにより表面板金２２に対する接着力の低下が生じやすい。そのため、ヒータ２３の上端部に位置する上端曲折部３３と、ヒータ２３の下端部に位置する下端曲折部３４とは、ヒータ線２３ａの他の箇所よりも表面板金２２から剥がれやすい傾向にある。

（表面枠型部材２４）
表面枠型部材２４は、図５に示すように、長尺状に形成された矩形の枠体である。表面枠型部材２４は、長手方向の壁部を構成する２つの長辺部２４ａと、２つの長辺部２４ａの間に架け渡され、短手方向の壁部を構成する複数の短辺部２４ｂを有する。表面枠型部材２４は、各短辺部２４ｂの間と、２つの長辺部２４ａの間とで囲まれた部分は、貫通した開口が形成されている。表面枠型部材２４は、例えば、樹脂から形成されている。表面枠型部材２４と表面板金２２との間には、ヒータ２３が配置され、表面枠型部材２４は、ヒータ線２３ａを、枠体内に収容する。この表面枠型部材２４は、表面板金２２よりも冷蔵室１側に配置されている。表面枠型部材２４の上端部には、ヒータ押さえ部４０が設けられ、表面枠型部材２４の下端部には、ヒータ押さえ部４１が設けられている。

（ヒータ押さえ部４０及びヒータ押さえ部４１）
図７に示す仕切板９は、後述する断熱材２５を組み込む前までの組立途中の仕切板９である。なお、図７において、Ｘ軸で表す仕切板９の幅方向、Ｙ軸で表す仕切板９の奥行方向、Ｚ軸で表す仕切板９の高さ方向は、冷蔵室左扉７及び冷蔵室右扉８が閉じられた際の、仕切板９の配置に基づくものである。図３、図４、図５及び図７を用いて、仕切板９に使用されるヒータ押さえ部４０及びヒータ押さえ部４１を説明する。なお、ヒータ２３の下端曲折部３４の構造はヒータ２３の上端曲折部３３と同じ構造である。また、仕切板９の下端部に使用されるヒータ押さえ部４１の構造は、ヒータ２３の上端部に使用されるヒータ押さえ部４０の構造と同じ構造である。そのため、図７では、仕切板９の上端部の構造のみ示しているが、特に説明のない場合には、仕切板９の上端部のヒータ押さえ部４０及び上端曲折部３３の説明は、仕切板９の下端部のヒータ押さえ部４１及び下端曲折部３４にも適用される。

ヒータ押さえ部４０は、橋架部４０ａと、収容部４０ｂとを有する。橋架部４０ａは、表面枠型部材２４の上端部又は下端部において、２つの長辺部２４ａの間に架け渡された板材である。橋架部４０ａは、２つの長辺部２４ａと一体に形成されている。

収容部４０ｂは、表面枠型部材２４の短手方向において橋架部４０ａの中央に形成されており、冷蔵室１側が開口している直方体状に形成された箱状部材である。収容部４０ｂは、側壁４０ｂ１と、底壁４０ｂ２とを有する。収容部４０ｂの側壁４０ｂ１は、橋架部４０ａと一体に形成されている。収容部４０ｂの側壁４０ｂ１は、筒状に構成されており、冷蔵室１側の一端は開口しており、表面板金２２側の他端には底壁４０ｂ２が形成されている。側壁４０ｂ１は、冷蔵室１側からの平面視で、略矩形状に構成されている。側壁４０ｂ１のうち、表面枠型部材２４の長手方向の端面を構成する端壁部４０ｂ１１には、ネジ穴４０ｂ３が形成されている。表面枠型部材２４の上端部に形成されたネジ穴４０ｂ３にネジ２１が挿入され、表面枠型部材２４が上側ガイド部材１５と共締めされることで、表面枠型部材２４と背面部材２６とが断熱材２５を収容して固定される。また、表面枠型部材２４の上端部に形成されたネジ穴４０ｂ３にネジ２１が挿入され、表面枠型部材２４が上側ガイド部材１５と共締めされることで、表面枠型部材２４と表面板金２２とがヒータ２３を収容して固定される。同様に、表面枠型部材２４の下端部に形成されたネジ穴４０ｂ３にネジ２１が挿入され、表面枠型部材２４が下側カバー部材２７と共締めされることで、表面枠型部材２４と背面部材２６とが断熱材２５を収容して固定される。また、表面枠型部材２４の下端部に形成されたネジ穴４０ｂ３にネジ２１が挿入され、表面枠型部材２４が下側カバー部材２７と共締めされることで、表面枠型部材２４と表面板金２２とがヒータ２３を収容して固定される。上側ガイド部材１５をネジ２１で表面板金２２に固定する際に、ネジ穴４０ｂ３に挿入されたネジ２１の軸は、収容部４０ｂ内に配置されている。同様に、下側カバー部材２７をネジ２１で表面板金２２に固定する際に、ネジ穴４０ｂ３に挿入されたネジ２１の軸は、収容部４０ｂ内に配置されている。すなわち、上側ガイド部材１５及び下側カバー部材２７をネジ２１で表面板金２２に固定する際に、表面板金２２と表面枠型部材２４とを固定するネジ２１の軸と、ヒータ２３との間には、収容部４０ｂの底壁４０ｂ２が配置されている。

収容部４０ｂの底壁４０ｂ２は、平板状に形成されており、橋架部４０ａから表面板金２２側に突出している。仕切板９において、底壁４０ｂ２と、表面板金２２との間の距離は、橋架部４０ａと、表面板金２２との間の距離よりも狭い。表面枠型部材２４と、表面板金２２との間にヒータ２３が配置されると、ヒータ押さえ部４０において、底壁４０ｂ２と表面板金２２との間には、ヒータ２３の上端曲折部３３が配置される。底壁４０ｂ２と、表面板金２２との間にヒータ２３が配置された場合には、底壁４０ｂ２と表面板金２２との間の距離は、ヒータ２３の上端曲折部３３の厚さと略同じであることが望ましい。上端曲折部３３の表面板金２２からの浮き上がりを防止するためである。収容部４０ｂは、底壁４０ｂ２と側壁４０ｂ１との間に面取部４０ｂ４が形成されている。底壁４０ｂ２と、側壁４０ｂ１との間が面取りされていることで、収容部４０ｂと上端曲折部３３との接触に伴う収容部４０ｂの角部によるヒータ線２３ａへの圧力が集中することを避けることができる。

同様に、表面枠型部材２４と、表面板金２２との間にヒータ２３が配置されると、ヒータ押さえ部４１において、底壁４０ｂ２と表面板金２２との間には、ヒータ２３の下端曲折部３４が配置される。底壁４０ｂ２と、表面板金２２との間にヒータ２３が配置された場合には、底壁４０ｂ２と表面板金２２との間の距離は、ヒータ２３の下端曲折部３４の厚さと略同じであることが望ましい。下端曲折部３４の表面板金２２からの浮き上がりを防止するためである。収容部４０ｂは、底壁４０ｂ２と側壁４０ｂ１との間に面取部４０ｂ４が形成されている。底壁４０ｂ２と、側壁４０ｂ１との間が、面取りされていることで、収容部４０ｂと下端曲折部３４との接触に伴う収容部４０ｂの角部によるヒータ線２３ａへの圧力が集中することを避けることができる。

（断熱材２５）
図５に戻り、断熱材２５は、ヒータ２３によって発生する熱が、冷蔵室１に伝達されることを抑制するものである。断熱材２５は、長尺に形成されており、一方向（Ｚ軸方向）に延びるように形成されている。断熱材２５は、例えば発泡スチロールから形成されている。断熱材２５は、図５に示すように、表面枠型部材２４と、背面部材２６との間に配置されている。

（背面部材２６）
図５に示す背面部材２６は、枠状をなしている。背面部材２６は、長尺に形成されており、一方向（Ｚ軸方向）に延びるものである。背面部材２６は、面部材で箱状に形成されており、断熱材２５と対向する面が開口しており、その内部に断熱材２５が収納される。また、背面部材２６は、表面板金２２、ヒータ２３、表面枠型部材２４及び断熱材２５を保持するものである。背面部材２６は、例えば樹脂から形成されている。

（上側ガイド部材１５及び下側カバー部材２７）
図５に示す上側ガイド部材１５及び下側カバー部材２７は、仕切板９の両端部を覆うものであり、背面部材２６に取り付けられることにより、上側ヒンジ部材２８及び下側ヒンジ部材２９を保持する。なお、上側ガイド部材１５は、図２に示す溝部１５ａを備えており、この溝部１５ａが、冷蔵庫本体５０のガイドパーツ５１の突起部５２に沿って滑動することによって、仕切板９の滑らかな回転動作が行われる。

（上側ヒンジ部材２８及び下側ヒンジ部材２９）
図５に示す、上側ヒンジ部材２８及び下側ヒンジ部材２９は、仕切板９が冷蔵室左扉７に設けられている場合には、冷蔵室左扉７の開閉動作に連動して、仕切板９を回転させるものであると共に、冷蔵室左扉７に仕切板９を取り付けるための機能を備えている。これらの上側ヒンジ部材２８及び下側ヒンジ部材２９は、背面部材２６の軸受け部分に挿入される。また、バネ３２は、仕切板９を冷蔵室左扉７の内板の側に付勢するものであり、これにより、冷蔵室左扉７が開いた状態においては、仕切板９は冷蔵室左扉７の内板の側に回転して折り畳まれる。また、上側ヒンジ部材２８及び下側ヒンジ部材２９は、仕切板９が冷蔵室右扉８に設けられている場合には、冷蔵室右扉８の開閉動作に連動して、仕切板９を回転させるものであると共に、冷蔵室右扉８に仕切板９を取り付けるための機能を備えている。これらの上側ヒンジ部材２８及び下側ヒンジ部材２９は、背面部材２６の軸受け部分に挿入される。また、バネ３２は、仕切板９を冷蔵室右扉８の内板の側に付勢するものであり、これにより、冷蔵室右扉８が開いた状態においては、仕切板９は冷蔵室右扉８の内板の側に回転して折り畳まれる。

以上のように、冷凍冷蔵庫１００は、仕切板９においてヒータ２３を収容する表面枠型部材２４が、上端部及び下端部において、ヒータ押さえ部４０及びヒータ押さえ部４１を有する。仕切板９の組立の際に、作業者が急いで組み立ててしまい、特にヒータ２３のアルミ端の上下の部分で上端曲折部３３及び下端曲折部３４の表面枠型部材２４による押さえが甘くなる場合がある。しかし、冷凍冷蔵庫１００は、上端曲折部３３が、表面板金２２とヒータ押さえ部４０との間に配置されている。冷凍冷蔵庫１００は、図３に示すように表面枠型部材２４の上端に設けられたヒータ押さえ部４０がヒータ２３の上端曲折部３３の背後にあり、表面板金２２と表面枠型部材２４との間のヒータ２３の移動を規制する。そのため、冷凍冷蔵庫１００は、仕切板９に配設されたヒータ２３の上端曲折部３３の浮き上がりを防止することができる。同様に、冷凍冷蔵庫１００は、下端曲折部３４が、表面板金２２とヒータ押さえ部４１との間に配置されている。冷凍冷蔵庫１００は、図４に示すように表面枠型部材２４の下端に設けられたヒータ押さえ部４１がヒータ２３の下端曲折部３４の背後にあり、表面板金２２と表面枠型部材２４との間のヒータ２３の移動を規制する。そのため、冷凍冷蔵庫１００は、仕切板９に配設されたヒータ２３の下端曲折部３４の浮き上がりを防止することができる。その結果、冷凍冷蔵庫１００は、ヒータ２３の表面板金２２への貼り付けのバラツキによる発熱量のバラツキは小さいものとなり、仕切板９は上端から下端において全ての部分で安定した温度となる。また、ヒータ２３の背面にヒータ押さえ部４０及びヒータ押さえ部４１が配置されているため表面板金２２からヒータ２３の上端曲折部３３及び下端曲折部３４が浮かないため表面板金２２は、経時的にも安定した温度となる。

また、冷凍冷蔵庫１００は、ヒータ押さえ部４０及びヒータ押さえ部４１が、橋架部４０ａと、収容部４０ｂとを有する。そのため、冷凍冷蔵庫１００は、仕切板９の最終的な組立において、収容部４０ｂにネジ２１を収容することができる。冷凍冷蔵庫１００は、収容部４０ｂにネジ２１を収容することができることで、表面板金２２と、ヒータ２３と、表面枠型部材２４と、断熱材２５と、背面部材２６とを一体化すると共に、上端曲折部３３及び下端曲折部３４の移動を規制することができる。

また、冷凍冷蔵庫１００は、底壁４０ｂ２が、平板状に形成されており、橋架部４０ａから表面板金２２側に突出している。そのため、冷凍冷蔵庫１００は、平面でヒータ線２３ａと対向することができ、ヒータ線２３ａの一部にヒータ押さえ部４０及びヒータ押さえ部４１の圧力が集中することを避けることができる。

また、冷凍冷蔵庫１００は、仕切板９の最終的な組立において、上側ガイド部材１５及び下側カバー部材２７をネジ２１で表面板金２２に固定する際に、ネジ穴４０ｂ３に挿入されたネジ２１の軸は、収容部４０ｂ内に配置されている。そして、冷凍冷蔵庫１００は、表面板金２２と表面枠型部材２４とを固定するネジ２１と、ヒータ２３との間には、底壁４０ｂ２が配置されている。そのため、ヒータ押さえ部４０及びヒータ押さえ部４１が、上側ガイド部材１５及び下側カバー部材２７をネジ２１で表面板金２２に固定する際に、ネジ２１によるヒータ２３への傷付きを防止することができる。

また、冷凍冷蔵庫１００は、側壁４０ｂ１と底壁４０ｂ２との間に面取部４０ｂ４が形成されている。冷凍冷蔵庫１００は、底壁４０ｂ２と、側壁４０ｂ１との間が面取りされていることで、収容部４０ｂと上端曲折部３３との接触に伴う収容部４０ｂの角部によるヒータ線２３ａへの圧力が集中することを避けることができる。

なお、本発明の実施の形態は、上記実施の形態１に限定されず、種々の変更を加えることができる。例えば、上記の実施の形態１では、収容部４０ｂは、冷蔵室１側が開口している直方体状の箱状部材であるが、収容部４０ｂは、当該構成に限定するものではなく、有底の円筒形状、あるいは、多角柱状に形成されてもよい。また、橋架部４０ａは、表面枠型部材２４の上端部又は下端部において、２つの長辺部２４ａの間に架け渡された板材であるが、橋架部４０ａは、当該構成に限定するもではなく、例えば、棒材であってもよい。

１ 冷蔵室、１ａ 床面、２ 製氷室、３ 小型冷凍室、４ 冷凍室、５ 野菜室、７ 冷蔵室左扉、８ 冷蔵室右扉、９ 仕切板、１０ 製氷室扉、１１ 小型冷凍室扉、１２ 冷凍室扉、１３ 野菜室扉、１４ ヒンジ、１５ 上側ガイド部材、１５ａ 溝部、１６ ガスケット、１７ 左上シール材、１８ 右上シール材、１９ 左下シール材、２０ 右下シール材、２１ ネジ、２２ 表面板金、２２ａ 基部、２２ｂ 固定部、２２ｂ１ 固定孔、２２ｃ フランジ部、２２ｄ 係合部、２２ｅ 切起こし部、２２ｅ１ 切起こし孔、２３ ヒータ、２３ａ ヒータ線、２３ｂ アルミニウム箔、２３ｃ 両面テープ、２４ 表面枠型部材、２４ａ 長辺部、２４ｂ 短辺部、２５ 断熱材、２６ 背面部材、２７ 下側カバー部材、２８ 上側ヒンジ部材、２９ 下側ヒンジ部材、３２ バネ、３３ 上端曲折部、３４ 下端曲折部、３５ 検出部、３６ 制御部、４０ ヒータ押さえ部、４０ａ 橋架部、４０ｂ 収容部、４０ｂ１ 側壁、４０ｂ１１ 端壁部、４０ｂ２ 底壁、４０ｂ３ ネジ穴、４０ｂ４ 面取部、４１ ヒータ押さえ部、５０ 冷蔵庫本体、５０ａ 前側フランジ部、５１ ガイドパーツ、５２ 突起部、１００ 冷凍冷蔵庫。

Claims (7)

1. 貯蔵室を有する冷蔵庫本体と、
   前記冷蔵庫本体の前面に設けられ、前記貯蔵室を開放し閉鎖する複数の扉と、
   隣り合った複数の前記扉同士の境界に位置する隙間を閉塞する仕切板と、
   前記隣り合った複数の前記扉に設けられ、前記仕切板の上下端部と前記冷蔵庫本体との間に生じる隙間を覆うシール材と、
   を備え、
   前記仕切板は、
   前記シール材と対向し、かつ、前記隣り合った複数の前記扉の裏面側に対向する表面板金と、
   前記表面板金の延設方向に沿って配設され、前記表面板金を加熱するヒータと、
   前記ヒータを収容する表面枠型部材と、
   を有し、
   前記ヒータは、前記仕切板の上端部と下端部とにおいてヒータ線がそれぞれ曲折する上端曲折部と下端曲折部とを有し、
   前記表面枠型部材は、
   長尺状に形成された矩形の枠体であり、長手方向の壁部を構成する２つの長辺部を有すると共に、前記仕切板の上端部と下端部とにおいてヒータ押さえ部をそれぞれ有し、
   前記上端曲折部と前記下端曲折部とは、前記表面板金と前記ヒータ押さえ部との間に配置されており、
   前記ヒータ押さえ部は、
   前記表面枠型部材の上端部又は下端部において、前記２つの長辺部の間に架け渡された橋架部と、
   前記橋架部に前記貯蔵室側が開口するように形成されており、前記表面板金と前記表面枠型部材とを固定する固定部材を収容する収容部と、
   を有する冷蔵庫。
2. 前記収容部は、側壁と、底壁とを有し、
   前記側壁は、前記橋架部と一体に形成されていると共に、筒状に構成されており、前記貯蔵室側の一端は開口を形成しており、前記表面板金の他端には前記底壁が形成されており、
   前記底壁は、平板状に形成されており、前記橋架部から前記表面板金側に突出している請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記側壁と前記底壁との間に面取部が形成されている請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記固定部材がネジである請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
5. 前記ネジと、前記ヒータとの間には、前記底壁が配置されている請求項２に従属する請求項４又は請求項３に従属する請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 前記収容部は前記表面枠型部材の短手方向において前記橋架部の中央に前記貯蔵室側が開口するように直方体状に形成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
7. 前記貯蔵室が冷蔵室であり、前記複数の扉が冷蔵室左扉及び冷蔵室右扉である請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。

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