JP6849126B2

JP6849126B2 - Light emitting device

Info

Publication number: JP6849126B2
Application number: JP2020065755A
Authority: JP
Inventors: 田村　剛; 田村　　剛; 廣司藤森; 山田　元量; 元量山田
Original assignee: Nichia Corp
Current assignee: Nichia Corp
Priority date: 2016-07-20
Filing date: 2020-04-01
Publication date: 2021-03-24
Anticipated expiration: 2037-07-11
Also published as: JP6690687B2; JP2021097049A; JP2020126847A; JP6436193B2; JP2018022683A; JP2019050209A

Description

本開示は、発光装置に関する。 The present disclosure relates to a light emitting device.

液晶テレビ等に用いられる直下方式のバックライトとして、例えば特許文献１のような
面発光装置が知られている。
特許文献１に開示される発光装置は、複数の光源の周囲に周壁を有し、マトリックス状
に配置された枠体を有している。これにより、発光エリアを分割してエリア外への光の漏
れを防止しつつ、光源ごとに発光量を制御して複数のエリア内でのコントラスト比を高め
るローカルディミング（部分駆動ともいう）を可能としている。 As a direct type backlight used in a liquid crystal television or the like, for example, a surface light emitting device as in Patent Document 1 is known.
The light emitting device disclosed in Patent Document 1 has a peripheral wall around a plurality of light sources, and has a frame body arranged in a matrix. This enables local dimming (also called partial drive) that divides the light emitting area to prevent light from leaking out of the area and controls the amount of light emitted for each light source to increase the contrast ratio within multiple areas. It is said.

特開２０１３−２５９４５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-25945

しかしながら、このような面発光装置で光源をローカルディミングした場合、点灯エリ
アの光源から出射されて拡散板等で散乱及び導光した光が、点灯エリアに隣接する不点灯
エリアに入射して、不点灯エリアと点灯エリアのコントラスト比が低下する。 However, when the light source is locally dimmed by such a surface light emitting device, the light emitted from the light source in the lighting area and scattered and guided by the diffuser plate or the like is incident on the non-lighting area adjacent to the lighting area and is not displayed. The contrast ratio between the lighting area and the lighting area decreases.

本発明に係る実施形態は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、点灯エリアと不点
灯エリア間でのコントラスト比を向上可能な面発光装置を提供する。 An embodiment of the present invention has been made in view of such circumstances, and provides a surface light emitting device capable of improving the contrast ratio between a lighting area and a non-lighting area.

本発明の一実施の形態の発光装置は、複数の光源が配置された基板と、前記光源のそれ
ぞれを取り囲み、頂部を有する壁部で形成される領域を複数備えた区分部材と、前記区分
部材の上に設けられ、直接又は間接に前記頂部と接する拡散板と、前記拡散板の上面また
は下面であって、前記光源の直上に設けられた複数の第１反射部と、前記拡散板の上面ま
たは下面であって、前記頂部の直上に設けられた第２反射部と、を有する。 The light emitting device according to the embodiment of the present invention includes a substrate on which a plurality of light sources are arranged, a partitioning member that surrounds each of the light sources and has a plurality of regions formed by a wall portion having a top portion, and the partitioning member. A diffuser plate provided on the top and directly or indirectly in contact with the top, a plurality of first reflecting portions provided on the upper surface or lower surface of the diffuser plate directly above the light source, and an upper surface of the diffuser plate. Alternatively, it has a second reflecting portion which is a lower surface and is provided directly above the top portion.

本発明の一実施の形態の発光装置によれば、点灯エリアと不点灯エリア間でのコントラ
スト比を向上可能な面発光装置を提供する。 According to the light emitting device according to the embodiment of the present invention, there is provided a surface light emitting device capable of improving the contrast ratio between the lighting area and the non-lighting area.

本発明の第１実施形態に係る発光装置の概略断面図である。It is the schematic sectional drawing of the light emitting device which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態の変形例に係る発光装置の概略断面図である。It is the schematic sectional drawing of the light emitting device which concerns on the modification of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態の別の変形例に係る発光装置の概略断面図である。It is schematic cross-sectional view of the light emitting device which concerns on another modification of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態のさらに別の変形例に係る発光装置の概略断面図である。It is schematic cross-sectional view of the light emitting device which concerns on still another modification of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態のさらに別の変形例に係る発光装置の概略断面図である。It is schematic cross-sectional view of the light emitting device which concerns on still another modification of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る発光装置の一部を示す概略上面図である。It is a schematic top view which shows a part of the light emitting device which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る光源の一例を示す概略断面図である。It is the schematic sectional drawing which shows an example of the light source which concerns on embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る拡散板の反射パターンの一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the reflection pattern of the diffusion plate which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る拡散板の反射パターンの一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the reflection pattern of the diffusion plate which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る拡散板の反射パターンの一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the reflection pattern of the diffusion plate which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係る拡散板の反射パターンの一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the reflection pattern of the diffusion plate which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係る拡散板の反射パターンの一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the reflection pattern of the diffusion plate which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 本発明に係る実施形態の効果を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect of embodiment which concerns on this invention. 本発明に係る実施形態の効果を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect of embodiment which concerns on this invention.

＜第１実施形態＞
本発明の実施形態に係る発光装置について、図１Ａを参照しながら説明する。
図１Ａは発光装置の全体構成を示す概略断面図である。本発明の実施形態に係る発光装
置は、複数の光源１０３が配置された基板１２０と、光源１０３のそれぞれを取り囲み、
頂部１１０Ｂを有する壁部１１０Ａで形成される領域を複数備えた区分部材１１０と、区
分部材１１０の上に設けられ、直接又は間接に前記頂部と接する拡散板１３０と、拡散板
１３０の上面または下面であって、光源１０３の直上に設けられた複数の第１反射部１０
２と、拡散板１３０の上面または下面であって、頂部１１０Ｂの直上に設けられた第２反
射部１０４と、を有する。 <First Embodiment>
The light emitting device according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1A.
FIG. 1A is a schematic cross-sectional view showing the overall configuration of the light emitting device. The light emitting device according to the embodiment of the present invention surrounds the substrate 120 on which a plurality of light sources 103 are arranged and each of the light sources 103.
A division member 110 having a plurality of regions formed by a wall portion 110A having a top portion 110B, a diffusion plate 130 provided on the division member 110 and directly or indirectly in contact with the top portion, and an upper surface or a lower surface of the diffusion plate 130. A plurality of first reflecting units 10 provided directly above the light source 103.
2. It has a second reflecting portion 104 which is an upper surface or a lower surface of the diffusion plate 130 and is provided directly above the top 110B.

本明細書において「光源」とは、光を発する部材のことを指すものとし、例えば自ら光
を発する発光素子そのもののみならず、発光素子を透光性樹脂等で封止したものや、パッ
ケージングされた表面実装型の発光装置（ＬＥＤともいう）を指すものとする。例えば本
実施形態では、発光素子１０８を、封止部材１２４で被覆したものを光源１０３としてい
る。 In the present specification, the "light source" refers to a member that emits light, for example, not only a light emitting element itself that emits light by itself, but also a light emitting element sealed with a translucent resin or the like, or packaging. It shall refer to a surface-mounted light emitting device (also referred to as an LED). For example, in the present embodiment, the light emitting element 108 covered with the sealing member 124 is used as the light source 103.

図２に、拡散板１３０を外した状態の発光装置の概略上面図を示す。本実施形態では、
光源１０３がＸ方向に５つ、Ｙ方向に５つ、マトリクス状に合計２５個配置されている。
基板１２０の上に配置された区分部材１１０によって上面視が略正方形の複数の領域に区
分されており、区分されたそれぞれの領域の略中央に、光源１０３が配置されている。 FIG. 2 shows a schematic top view of the light emitting device with the diffuser plate 130 removed. In this embodiment,
A total of 25 light sources 103 are arranged in a matrix, with five in the X direction and five in the Y direction.
The division member 110 arranged on the substrate 120 divides the top view into a plurality of regions having a substantially square shape, and the light source 103 is arranged at substantially the center of each of the divided regions.

区分部材１１０は光反射性を有しており、光源１０３から出射される光を壁部１１０Ａ
によって効率よく反射させることができる。本実施形態においては、区分部材１１０は底
面１１０Ｃと頂部１１０Ｂを有する壁部１１０Ａとを有している。区分部材１１０は、底
面１１０Ｃと壁部１１０Ａとで形成される凹部を有しており、底面１１０Ｃの略中央部に
貫通孔１１０Ｄを有している。図１Ａに示すように、底面１１０Ｃの貫通孔を下側から貫
通するように光源１０３を配置することで、光源１０３の上面が底面１１０Ｃよりも上側
に配置される。これにより、光源１０３から出射される光を壁部１１０Ａによって効率よ
く反射させることができる。 The dividing member 110 has light reflectivity, and the light emitted from the light source 103 is emitted from the wall portion 110A.
Can be reflected efficiently. In the present embodiment, the division member 110 has a bottom surface 110C and a wall portion 110A having a top portion 110B. The dividing member 110 has a recess formed by the bottom surface 110C and the wall portion 110A, and has a through hole 110D in a substantially central portion of the bottom surface 110C. As shown in FIG. 1A, by arranging the light source 103 so as to penetrate the through hole of the bottom surface 110C from the lower side, the upper surface of the light source 103 is arranged above the bottom surface 110C. As a result, the light emitted from the light source 103 can be efficiently reflected by the wall portion 110A.

貫通孔の形状及び大きさは、光源１０３の全部が露出される形状及び大きさであればよ
い。さらに、光源からの光を底面１１０Ｃでも反射可能なように、貫通孔の外縁が、光源
１０３の近傍のみに位置するように形成されることが好ましい。 The shape and size of the through hole may be any shape and size that exposes the entire light source 103. Further, it is preferable that the outer edge of the through hole is formed so as to be located only in the vicinity of the light source 103 so that the light from the light source can be reflected even on the bottom surface 110C.

区分部材１１０は、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ケイ素等の金属酸化物粒子か
らなる反射材を含有する樹脂を用いて成形してもよいし、反射材を含有しない樹脂を用い
て成形した後、表面に反射材を設けてもよい。光源１０３からの出射光に対する反射率が
７０％以上となるように設定されることが好ましい。 The classification member 110 may be molded using a resin containing a reflective material composed of metal oxide particles such as titanium oxide, aluminum oxide, and silicon oxide, or may be molded using a resin containing no reflective material, and then the partitioning member 110 may be molded. A reflective material may be provided on the surface. It is preferable that the reflectance with respect to the light emitted from the light source 103 is set to be 70% or more.

区分部材１１０の成形方法としては、金型を用いた成形や光造形による成形方法が挙げ
られる。金型を用いた成形方法としては、射出成形、押出成形、圧縮成形、真空成形、圧
空成形、プレス成形等の成形方法を適用することができる。例えば、ＰＥＴ等で形成され
た反射シートを用いて真空成形することで、底面１１０Ｃと壁部１１０Ａが一体的に形成
された区分部材１１０を得ることができる。反射シートの厚みは、例えば１００〜３００
μｍである。 Examples of the molding method of the dividing member 110 include a molding using a mold and a molding method by stereolithography. As a molding method using a mold, a molding method such as injection molding, extrusion molding, compression molding, vacuum molding, pressure molding, press molding or the like can be applied. For example, by vacuum forming using a reflective sheet formed of PET or the like, a dividing member 110 in which the bottom surface 110C and the wall portion 110A are integrally formed can be obtained. The thickness of the reflective sheet is, for example, 100 to 300.
It is μm.

光源１０３を取り囲むように形成される壁部１１０Ａは、底面１１０Ｃ及び基板１２０
の上面に対して下部から上部に向かって広がるように傾斜した面を有することが好ましい
。 The wall portion 110A formed so as to surround the light source 103 includes a bottom surface 110C and a substrate 120.
It is preferable to have a surface inclined so as to spread from the lower part to the upper part with respect to the upper surface of the.

区分部材１１０の底面１１０Ｃの下面と基板１２０の上面は、接着部材等で固定される
。光源１０３からの出射光が、基板１２０と区分部材１１０との間に入射しないように、
貫通孔の周囲を接着部材で固定することが好ましい。例えば、貫通孔の外縁に沿ってリン
グ状に接着部材を配置することが好ましい。接着部材は両面テープであってもよいし、ホ
ットメルト型の接着シートであってもよいし、熱硬化樹脂や熱可塑樹脂の接着液であって
もよい。これらの接着部材は、高い難燃性を有することが好ましい。また、接着剤ではな
く、ネジ止めで固定されていてもよい。 The lower surface of the bottom surface 110C of the dividing member 110 and the upper surface of the substrate 120 are fixed by an adhesive member or the like. So that the light emitted from the light source 103 does not enter between the substrate 120 and the dividing member 110.
It is preferable to fix the periphery of the through hole with an adhesive member. For example, it is preferable to arrange the adhesive member in a ring shape along the outer edge of the through hole. The adhesive member may be a double-sided tape, a hot-melt type adhesive sheet, or an adhesive liquid of a thermosetting resin or a thermoplastic resin. These adhesive members preferably have high flame retardancy. Further, it may be fixed by screwing instead of an adhesive.

光源１０３から出射された光は、壁部１１０Ａ及び底面１１０Ｃにより反射されて、区
分部材の上方に配置された拡散板１３０に入射される。拡散板１３０の表面には、図４に
示すように、第１反射部１０２及び第２反射部１０４を含む反射パターンが形成されてい
る。図４の例では、光源１０３の直上の第１反射部１０２と、それ以外の領域の全てに第
２反射部１０４が形成されている。本明細書において、反射パターンの反射率は図面にお
いて濃淡で表されており、濃い色のほうが薄い色よりも反射率が高いことを示しているも
のとする。 The light emitted from the light source 103 is reflected by the wall portion 110A and the bottom surface 110C, and is incident on the diffuser plate 130 arranged above the dividing member. As shown in FIG. 4, a reflection pattern including the first reflection portion 102 and the second reflection portion 104 is formed on the surface of the diffusion plate 130. In the example of FIG. 4, the first reflecting portion 102 directly above the light source 103 and the second reflecting portion 104 are formed in all the other regions. In the present specification, the reflectance of the reflection pattern is represented by shading in the drawings, and it is assumed that a dark color has a higher reflectance than a light color.

第１反射部１０２は、光源１０３の直上に配置される。光源の直上領域では拡散板１３
０と光源１０３の距離ＯＤが最も短くなるため、この領域での輝度が高くなる。特に、拡
散板１３０と光源１０３の距離が短いほど、光源１０３が配置されていない領域との輝度
ムラが顕著になる。第１反射部１０２を拡散板１３０の表面に設けることで、光源１０３
の指向性の高い光の一部を反射して、光源１０３方向に戻すことで輝度ムラを抑制するこ
とができる。 The first reflecting unit 102 is arranged directly above the light source 103. Diffusing plate 13 in the region directly above the light source
Since the distance OD between 0 and the light source 103 is the shortest, the brightness in this region becomes high. In particular, the shorter the distance between the diffuser plate 130 and the light source 103, the more remarkable the uneven brightness between the region where the light source 103 is not arranged. By providing the first reflecting portion 102 on the surface of the diffuser plate 130, the light source 103
Luminance unevenness can be suppressed by reflecting a part of the highly directional light and returning it to the light source 103 direction.

さらに、本実施形態では、光源１０３の直上のみならず、光源１０３の直上ではない領
域であって、区分部材１１０の頂部１１０Ｂが配置される領域の直上に第２反射部１０４
が配置されている。頂部１１０Ｂは、光源１０３をローカルディミングする場合、不点灯
領域と点灯領域の境界となる領域である。 Further, in the present embodiment, the second reflecting portion 104 is not only directly above the light source 103 but also directly above the region where the top 110B of the dividing member 110 is arranged, which is not directly above the light source 103.
Is placed. The top 110B is an area that serves as a boundary between a non-lighting area and a lighting area when the light source 103 is locally dimmed.

点灯領域の光は、拡散板１３０で散乱及び導光され、隣接する不点灯エリアに入射し、
これにより点灯領域と不点灯領域のコントラスト比が低下する。図９は点灯エリアに隣接
する不点灯エリアに光が入射した場合の面輝度のイメージ図である。いったん不点灯エリ
アに光が入射すると、壁部１１０Ａや底面１１０Ｃによる反射により、不点灯エリア全体
に光が導光され、不点灯エリア全体が同じように光ってしまい、コントラスト比が低下す
る。 The light in the lighting area is scattered and guided by the diffuser 130, and is incident on the adjacent non-lighting area.
As a result, the contrast ratio between the lit area and the non-lit area is reduced. FIG. 9 is an image diagram of the surface brightness when light is incident on the non-lighting area adjacent to the lighting area. Once the light is incident on the non-lighting area, the light is guided to the entire non-lighting area by the reflection by the wall portion 110A and the bottom surface 110C, and the entire non-lighting area shines in the same manner, so that the contrast ratio is lowered.

本実施形態では、拡散板の表面に第１反射部１０２及び第２反射部１０４が配置されて
いるため、拡散板１３０による反射光又は散乱光を、不点灯箇所上の第１反射部１０２及
び第２反射部１０４で光源１０３の直上方向に反射できる。図１０は不点灯エリアに光が
入射せず、第２反射部１０４により上方向に光が反射される場合の面輝度のイメージ図で
ある。本実施形態によれば、点灯エリアに隣接する不点灯エリアへ入射する光量を低減し
、コントラスト比を向上させることができる。第２反射部１０４によって、上方向に散乱
及び反射した光は、光源１０３からの距離によって光減衰していくため、特定の不点灯エ
リア内の光量が多くなることを抑制できる。 In the present embodiment, since the first reflecting portion 102 and the second reflecting portion 104 are arranged on the surface of the diffuser plate, the reflected light or the scattered light by the diffuser plate 130 is transmitted to the first reflecting portion 102 and the non-lighting portion on the non-lighting portion. The second reflecting unit 104 can reflect light in the direction directly above the light source 103. FIG. 10 is an image diagram of the surface brightness when the light is not incident on the non-lighting area and the light is reflected upward by the second reflecting unit 104. According to this embodiment, it is possible to reduce the amount of light incident on the non-lighting area adjacent to the lighting area and improve the contrast ratio. Since the light scattered and reflected upward by the second reflecting unit 104 is attenuated according to the distance from the light source 103, it is possible to suppress an increase in the amount of light in the specific non-lighting area.

なお、拡散板１３０の表面に形成する第１反射部１０２及び第２反射部１０４のパター
ンは図４の例に限られず、光源１０３の直上及び頂部１１０Ｂの直上に反射部を有してい
ればコントラスト比を向上させることが可能である。なお、図５に示すように、第１反射
部１０２の反射率が、第１反射部１０２の外側に行くほど低くなるように設定されていて
もよい。 The pattern of the first reflecting portion 102 and the second reflecting portion 104 formed on the surface of the diffuser plate 130 is not limited to the example of FIG. 4, and if the reflecting portion is provided directly above the light source 103 and directly above the top 110B. It is possible to improve the contrast ratio. As shown in FIG. 5, the reflectance of the first reflecting portion 102 may be set to be lower toward the outside of the first reflecting portion 102.

第１反射部１０２、第２反射部１０４及び後述する第３反射部１０６は、酸化チタン、
酸化アルミニウム、酸化ケイ素等の金属酸化物粒子からなる反射材を含有する樹脂を拡散
板１３０に塗布して形成することができる。また、樹脂中には反射材の他、顔料、光吸収
材、蛍光体を含有することもできる。樹脂には、アクリレートやエポキシ等を主成分とし
た光硬化性樹脂を用いることで、拡散板１３０上に樹脂を塗布後、例えば紫外線で照射す
ることで固着できる。また、光源１０３からの出射光で光硬化させても良い。樹脂の塗布
には、例えば版を使った印刷法や、インクジェット方式を用いることができる。
また、第１反射部１０２、第２反射部１０４及び後述する第３反射部１０６は、反射率
を調整するための開口が複数設けられた白PET等を拡散板１３０に貼り合わせて形成する
こともできる。 The first reflective unit 102, the second reflective unit 104, and the third reflective unit 106, which will be described later, are made of titanium oxide.
It can be formed by applying a resin containing a reflective material made of metal oxide particles such as aluminum oxide and silicon oxide to the diffusion plate 130. In addition to the reflective material, the resin may also contain a pigment, a light absorbing material, and a phosphor. By using a photocurable resin containing acrylate, epoxy or the like as a main component, the resin can be fixed by applying the resin on the diffusion plate 130 and then irradiating it with, for example, ultraviolet rays. Further, it may be photocured by the light emitted from the light source 103. For coating the resin, for example, a printing method using a plate or an inkjet method can be used.
Further, the first reflective unit 102, the second reflective unit 104, and the third reflective unit 106, which will be described later, are formed by bonding white PET or the like provided with a plurality of openings for adjusting the reflectance to the diffusion plate 130. You can also.

ここで、第１反射部１０２と第２反射部１０４の反射率は、同じであってもよく、異な
っていても良い。反射率を異ならせる場合は、第２反射部１０４は、第１反射部１０２よ
りも反射率が小さくなるように設定することが好ましい。ローカルディミング時に、点灯
箇所と不点灯箇所との境界になる部分は、光源１０３からもっとも遠くなるため、光源１
０３からの照射が少なくなるため暗くなる。よって、他の部分よりも反射率を低くして頂
部１１０Ｂ直上の輝度を向上させることで、隣接する２つの領域を点灯させた際に２つの
領域の境界を、より目立たなくさせることができる。 Here, the reflectances of the first reflecting unit 102 and the second reflecting unit 104 may be the same or different. When the reflectances are different, it is preferable that the second reflecting unit 104 is set so that the reflectance is smaller than that of the first reflecting unit 102. At the time of local dimming, the portion that becomes the boundary between the lit portion and the non-lit portion is the farthest from the light source 103, so that the light source 1
It becomes dark because the irradiation from 03 is reduced. Therefore, by lowering the reflectance than the other portions and improving the brightness immediately above the top 110B, the boundary between the two regions can be made less noticeable when the two adjacent regions are lit.

また、拡散板１３０は、区分部材１１０の１つ以上の頂部１１０Ｂに、直接又は間接に
接して配置されていることが好ましい。言い換えると、拡散板１３０は、区分部材１１０
の１つ以上の頂部１１０Ｂによって、直接又は間接に支持される。これにより、光源１０
３の出射光が拡散板１３０と頂部１１０Ｂの間を通って、点灯エリアに隣接する不点灯エ
リアへ入射することを抑制するため、コントラスト比を向上させることができる。ここで
、直接接するとは、図１Ｅに示したように、拡散板１３０が頂部１１０Ｂに接触すること
を指し、間接に接するとは、図１Ｄに示したように、第２反射部１０４が拡散板１３０の
下面に形成されている場合において、拡散板１３０が第２反射部１０４を介して頂部１１
０Ｂに接触することを指す。 Further, it is preferable that the diffusion plate 130 is arranged in direct or indirect contact with one or more top portions 110B of the division member 110. In other words, the diffuser plate 130 is a dividing member 110.
It is directly or indirectly supported by one or more tops 110B of. As a result, the light source 10
Since the emitted light of No. 3 is prevented from passing between the diffuser plate 130 and the top 110B and incident on the non-lighting area adjacent to the lighting area, the contrast ratio can be improved. Here, direct contact means that the diffuser plate 130 contacts the top 110B as shown in FIG. 1E, and indirect contact means that the second reflecting portion 104 diffuses as shown in FIG. 1D. When formed on the lower surface of the plate 130, the diffuser plate 130 is formed on the top 11 via the second reflecting portion 104.
Refers to contacting 0B.

第１反射部１０２は、区分部材１１０で区分された領域の内側に配置されることが好ま
しい。第１反射部１０２及び区分部材１１０により反射や散乱を繰り返す光源１０３から
の出射光が、頂部１１０Ｂと第１反射部１０２の間では光が抜けやすくなり、点灯エリア
の輝度が低下し難いためである。 The first reflecting portion 102 is preferably arranged inside the region divided by the dividing member 110. This is because the light emitted from the light source 103, which is repeatedly reflected and scattered by the first reflecting portion 102 and the dividing member 110, easily escapes between the top 110B and the first reflecting portion 102, and the brightness of the lighting area is unlikely to decrease. is there.

光源１０３の配光特性は、どのようなものであってもよいが、壁部１１０Ａで囲まれた
１つ１つの領域を輝度ムラ少なく光らせるために、広配光であることが好ましい。特に、
光源１０３のそれぞれがバットウイング型の配光特性を有していることが好ましい。これ
により光源１０３の真上方向に出射される光量を抑制して、各々の光源の配光を広げ、広
げた光を壁部１１０Ａ及び底面１１０Ｃに照射することで、壁部１１０Ａで囲まれた１つ
１つの領域における輝度ムラを抑制することができる。 The light distribution characteristic of the light source 103 may be any, but it is preferable that the light source 103 has a wide light distribution in order to illuminate each region surrounded by the wall portion 110A with less uneven brightness. Especially,
It is preferable that each of the light sources 103 has a butt wing type light distribution characteristic. As a result, the amount of light emitted in the direction directly above the light source 103 is suppressed, the light distribution of each light source is expanded, and the expanded light is applied to the wall portion 110A and the bottom surface 110C, thereby being surrounded by the wall portion 110A. Brightness unevenness in each region can be suppressed.

ここでバットウイング型の配光特性とは、光軸Ｌを０°として、０°よりも配光角の絶
対値が大きい角度において０°よりも発光強度が強い発光強度分布で定義される。なお、
光軸Ｌとは、図３に示すように、光源１０３の中心を通り、基板１２０の平面上の線と垂
直に交わる線で定義されるものとする。 Here, the bat wing type light distribution characteristic is defined by a light emission intensity distribution in which the light emission intensity is stronger than 0 ° at an angle where the absolute value of the light distribution angle is larger than 0 °, where the optical axis L is 0 °. In addition, it should be noted.
As shown in FIG. 3, the optical axis L is defined by a line that passes through the center of the light source 103 and intersects a line on the plane of the substrate 120 perpendicularly.

バットウイング型の配光特性を有する光源１０３としては、例えば図３に示すように、
上面に光反射膜１２２を有する発光素子１０８を、封止部材１２４で被覆した光源を用い
ることができる。発光素子１０８の上面に形成される光反射膜１２２は、金属膜であって
もよく、誘電体多層膜（ＤＢＲ膜）であってもよい。これにより、発光素子１０８の上方
向への光は光反射膜１２２で反射され、発光素子１０８の直上の光量が抑制され、バット
ウイング型の配光特性とすることができる。光反射膜１２２を発光素子１０８に直接形成
することができるため、バットウイングレンズが不要となり、光源１０３の厚みを薄くす
ることが可能である。 As a light source 103 having a butt-wing type light distribution characteristic, for example, as shown in FIG.
A light source in which the light emitting element 108 having the light reflecting film 122 on the upper surface is coated with the sealing member 124 can be used. The light reflecting film 122 formed on the upper surface of the light emitting element 108 may be a metal film or a dielectric multilayer film (DBR film). As a result, the upward light of the light emitting element 108 is reflected by the light reflecting film 122, the amount of light directly above the light emitting element 108 is suppressed, and a bat wing type light distribution characteristic can be obtained. Since the light reflecting film 122 can be formed directly on the light emitting element 108, the butt wing lens becomes unnecessary, and the thickness of the light source 103 can be reduced.

例えば、基板１２０に直接実装された発光素子１０８の高さは１００〜５００μｍであ
り、光反射膜１２２の厚みは０．１〜３．０μｍである。後述する封止部材１２４を含め
ても、光源１０３の厚みは０．５〜２．０ｍｍ程度とすることができる。このような光源
１０３と組み合わせる区分部材１１０の高さは、８．０ｍｍ以下、より薄型の発光装置と
する場合は１．０〜４．０ｍｍ程度であることが好ましく、拡散板１３０までの距離を８
．０ｍｍ程度以下、より薄型の発光装置とする場合は２．０〜４．０ｍｍ程度とすること
が好ましい。これにより、拡散板１３０等の光学部材を含めたバックライトユニットを極
めて薄型にすることができる。 For example, the height of the light emitting element 108 directly mounted on the substrate 120 is 100 to 500 μm, and the thickness of the light reflecting film 122 is 0.1 to 3.0 μm. The thickness of the light source 103 can be about 0.5 to 2.0 mm even if the sealing member 124 described later is included. The height of the dividing member 110 to be combined with such a light source 103 is preferably 8.0 mm or less, preferably about 1.0 to 4.0 mm in the case of a thinner light emitting device, and the distance to the diffuser plate 130 is set. 8
.. It is preferably about 0 mm or less, and preferably about 2.0 to 4.0 mm in the case of a thinner light emitting device. As a result, the backlight unit including the optical member such as the diffuser plate 130 can be made extremely thin.

光反射膜１２２は、発光素子１０８の発光波長に対して、入射角に対する反射率角度依
存性を有していることが好ましい。具体的には、光反射膜１２２の反射率は、垂直入射よ
りも斜め入射の方が低くなるように設定されている。これにより、発光素子直上における
輝度の変化が緩やかになり、発光素子直上が暗点になる等、極端に暗くなることを抑制す
ることができる。 The light reflecting film 122 preferably has a reflectance angle dependence on an incident angle with respect to the emission wavelength of the light emitting element 108. Specifically, the reflectance of the light reflecting film 122 is set to be lower in the oblique incident than in the vertical incident. As a result, the change in brightness directly above the light emitting element becomes gradual, and it is possible to suppress extremely darkening such as a dark spot directly above the light emitting element.

発光素子１０８は、図３に示すように、基板１２０の上面に設けられた正負一対の導体
配線１２６Ａ、１２６Ｂに跨るように、接合部材１２８を介してフリップチップ実装され
ている。発光素子１０８の下面と基板１２０の上面との間には、アンダーフィルが配置さ
れていてもよい。導体配線１２６Ａ、１２６Ｂのうち、電気的な接続を行わない領域には
白色レジスト等の光反射層１２７が形成されていてもよい。基板１２０に配置されたそれ
ぞれの光源１０３は、互いに独立して駆動可能であり、光源ごとの調光制御（例えば、ロ
ーカルディミングやＨＤＲ）が可能である。 As shown in FIG. 3, the light emitting element 108 is flip-chip mounted via a joining member 128 so as to straddle a pair of positive and negative conductor wirings 126A and 126B provided on the upper surface of the substrate 120. An underfill may be arranged between the lower surface of the light emitting element 108 and the upper surface of the substrate 120. A light reflecting layer 127 such as a white resist may be formed in a region of the conductor wirings 126A and 126B that is not electrically connected. Each of the light sources 103 arranged on the substrate 120 can be driven independently of each other, and dimming control (for example, local dimming or HDR) for each light source is possible.

発光素子を被覆する封止部材１２４は透光性の部材であり、発光素子１０８を被覆する
ように設けられている。封止部材１２４は、基板１２０と直接接触していてもよい。封止
部材１２４は、印刷やディスペンサ塗布が可能である粘度に調整され、加熱処理や光を照
射することで硬化することができる。封止部材１２４の形状としては、例えば、略半球形
状や、断面視において縦長（断面視において、Ｘ方向の長さよりもＺ方向の長さが長い形
状）の凸形状、断面視において偏平（断面視において、Ｚ方向の長さよりもＸ方向の長さ
が長い形状）な凸形状、上面視において円形状や楕円形状となるように形成されていても
よい。 The sealing member 124 that covers the light emitting element is a translucent member, and is provided so as to cover the light emitting element 108. The sealing member 124 may be in direct contact with the substrate 120. The sealing member 124 is adjusted to a viscosity that allows printing and dispenser coating, and can be cured by heat treatment or irradiation with light. The shape of the sealing member 124 includes, for example, a substantially hemispherical shape, a vertically long convex shape in a cross-sectional view (a shape in which the length in the Z direction is longer than the length in the X direction in the cross-sectional view), and a flat shape (cross-sectional view). It may be formed so as to have a convex shape (a shape in which the length in the X direction is longer than the length in the Z direction) in the visual view, and a circular shape or an elliptical shape in the top view.

本実施形態では、壁部１１０Ａに仕切られた領域ごとに、１つの発光素子１０８を用い
て光源１０３としたものを例に挙げたが、複数個の発光素子１０８を用いて１つの光源１
０３としてもよい。 In the present embodiment, one light source 103 is used as an example for each region partitioned by the wall portion 110A, but one light source 1 is used by using a plurality of light emitting elements 108.
It may be 03.

壁部１１０Ａで区分される領域の平面視の形状は多角形であることが好ましい。これに
より、面発光装置の発光面の面積に応じて発光エリアを壁部１１０Ａで任意の数に区分す
ることが容易になる。その形状は、例えば図２に示すような正方形や、長方形、六角形な
どが挙げられる。 The plan view shape of the region divided by the wall portion 110A is preferably polygonal. As a result, it becomes easy to divide the light emitting area into an arbitrary number by the wall portion 110A according to the area of the light emitting surface of the surface light emitting device. Examples of the shape include a square, a rectangle, and a hexagon as shown in FIG.

壁部１１０Ａによって区分される領域の区分数は、任意で設定することができ、所望の
サイズに応じて光源の位置と壁部１１０Ａの形状を変更することができる。 The number of divisions of the area divided by the wall portion 110A can be arbitrarily set, and the position of the light source and the shape of the wall portion 110A can be changed according to a desired size.

以上、本実施形態では、拡散板１３０で散乱された光が不点灯領域に入ることを抑制す
る構成について述べたが、本発明は拡散板１３０の上側に配置されるプリズムシートや偏
光シート等の光学部材や波長変換シートで散乱されて不点灯領域に入る光についても同様
に、第２反射部１０４で反射させてコントラスト比を向上させることが可能である。 In the present embodiment, the configuration for suppressing the light scattered by the diffuser plate 130 from entering the non-lighting region has been described. However, the present invention describes the prism sheet, the polarizing sheet, and the like arranged on the upper side of the diffuser plate 130. Similarly, the light scattered by the optical member or the wavelength conversion sheet and entering the non-lighting region can be reflected by the second reflecting unit 104 to improve the contrast ratio.

図１Ａでは、拡散板１３０の下面に第１反射部１０２及び第２反射部１０４が形成され
る例について説明したが、第１反射部１０２と第２反射部１０４は、拡散板１３０の上面
に配置されていても、下面に配置されていてもどちらでもよい。 In FIG. 1A, an example in which the first reflecting portion 102 and the second reflecting portion 104 are formed on the lower surface of the diffuser plate 130 has been described, but the first reflecting portion 102 and the second reflecting portion 104 are formed on the upper surface of the diffuser plate 130. It may be arranged or arranged on the lower surface.

拡散板１３０内で散乱された光を第２反射部１０４により上方向に反射させる場合には
、第２反射部１０４は拡散板１３０の下面に配置されることが好ましい。また、拡散板１
３０より上側の部材で散乱された光を第２反射部１０４により上方向に反射させる場合は
、拡散板１３０の上面に配置されていてもよい。 When the light scattered in the diffuser plate 130 is reflected upward by the second reflection unit 104, the second reflection unit 104 is preferably arranged on the lower surface of the diffuser plate 130. Also, the diffuser plate 1
When the light scattered by the member above 30 is reflected upward by the second reflecting unit 104, it may be arranged on the upper surface of the diffuser plate 130.

第１反射部１０２もまた、拡散板１３０の下面に形成されていても上面に形成されてい
てもよい。上面に配置されている場合、光の拡散距離を拡散板１３０の厚み分増やすこと
ができる。また、拡散板１３０で散乱された後の方が第1反射部１０２の反射率が小さく
ても良いため、輝度低下率を抑制することができる。図１Ｂ及び１Ｅに、拡散板１３０の
上面に第１反射部１０２及び第２反射部１０４が形成される例を示す。
図１Ｄに示すように、第１反射部１０２は拡散板１３０の上面に設け、第２反射部１０
４は拡散板１３０の下面に設けるというように、上面と下面の両方に設けてもよい。この
場合は、輝度低下率を抑制しつつ、コントラスト比をより高めることができる。 The first reflecting portion 102 may also be formed on the lower surface or the upper surface of the diffuser plate 130. When arranged on the upper surface, the light diffusion distance can be increased by the thickness of the diffusion plate 130. Further, since the reflectance of the first reflecting portion 102 may be smaller after being scattered by the diffuser plate 130, the brightness reduction rate can be suppressed. FIGS. 1B and 1E show an example in which the first reflecting portion 102 and the second reflecting portion 104 are formed on the upper surface of the diffuser plate 130.
As shown in FIG. 1D, the first reflecting portion 102 is provided on the upper surface of the diffuser plate 130, and the second reflecting portion 10 is provided.
4 may be provided on both the upper surface and the lower surface, such as being provided on the lower surface of the diffuser plate 130. In this case, the contrast ratio can be further increased while suppressing the brightness reduction rate.

図１Ｃに示すように、上述した本実施形態の発光装置の上方に、所定距離を隔ててプリ
ズムシート（第１プリズムシート１５０及び第２プリズムシート１６０）、偏光シート１
７０等の光学部材を配置し、さらにその上に液晶パネルを配置し、直下型バックライト用
光源として用いる面発光装置とすることができる。 As shown in FIG. 1C, above the light emitting device of the present embodiment described above, a prism sheet (first prism sheet 150 and second prism sheet 160) and a polarizing sheet 1 are separated by a predetermined distance.
An optical member such as 70 can be arranged, and a liquid crystal panel can be arranged on the optical member to form a surface light emitting device used as a light source for a direct backlight.

＜第２実施形態＞
第２実施形態では、拡散板１３０に形成する反射パターンを、図６及び図７に示すよう
に、第３反射部１０６を有する反射パターンとする。第３反射部１０６は、頂部１１０Ｂ
が交差した領域の直上に配置されることになる。頂部１１０Ｂが交差した領域とは、図２
においてＡで示す領域であり、格子状に配置された頂部の交点にあたる部分の近傍のこと
をいうものとする。第３反射部１０６は、第２反射部１０４よりも反射率が小さいことが
好ましい。拡散板１３０を頂部１１０Bに接して配置している場合には、光源１０３から
の照射が少ない頂部１１０Ｂのうち、頂部１１０Ｂが交差する箇所は、交差していない箇
所よりも暗くなる。そこで第３反射部１０６の反射率を第２反射部よりも小さくすること
で、ローカルディミング時における点灯エリア内の輝度ムラを低減できるため、コントラ
スト比が向上する。しかし、拡散板１３０が支柱ピンなどによって、頂部１１０Ｂより上
側に配置している場合には、頂部１１０Ｂが交差する箇所は、交差する箇所を囲む４方向
の光源１０３より照射されることで、交差していない箇所よりも明るくなる場合には、第
３反射部１０６の反射率を第２反射部よりも大きくすることで、ローカルディミング時に
おける点灯エリア内の輝度ムラを低減できるため、コントラスト比が向上する。 <Second Embodiment>
In the second embodiment, the reflection pattern formed on the diffuser plate 130 is a reflection pattern having the third reflection portion 106 as shown in FIGS. 6 and 7. The third reflecting portion 106 has a top portion 110B.
Will be placed directly above the intersecting area. The area where the tops 110B intersect is shown in FIG.
It is the region indicated by A in the above, and refers to the vicinity of the portion corresponding to the intersection of the tops arranged in a grid pattern. The third reflecting unit 106 preferably has a lower reflectance than the second reflecting unit 104. When the diffuser plate 130 is arranged in contact with the top 110B, the portion where the top 110B intersects among the top 110B which is less irradiated from the light source 103 is darker than the portion where the top 110B does not intersect. Therefore, by making the reflectance of the third reflecting portion 106 smaller than that of the second reflecting portion, it is possible to reduce the uneven brightness in the lighting area at the time of local dimming, so that the contrast ratio is improved. However, when the diffuser plate 130 is arranged above the top 110B by a support pin or the like, the intersection of the top 110B is irradiated from the light source 103 in four directions surrounding the intersection, so that the diffusion plate 130 intersects. When it becomes brighter than the non-illuminated part, the reflectance of the third reflecting portion 106 is made larger than that of the second reflecting portion, so that the uneven brightness in the lighting area at the time of local dimming can be reduced, so that the contrast ratio becomes higher. improves.

＜第３実施形態＞
第３実施形態では、図８に示すように、第２反射部１０４が格子状に形成される。格子
状に形成された第２反射部１０４は、頂部１１０Ｂに沿って配置されることになる。これ
により、第１反射部１０２、第２反射部１０４及び区分部材１１０により反射や散乱を繰
り返す光源１０３からの出射光が、第2反射部１０４と第１反射部１０２の間では光が抜
けやすくなり、点灯エリアの輝度が低下し難い。これにより、反射部による光散乱の増加
で輝度が低下することを抑制でき、かつ、第２反射部１０４によってコントラスト比を向
上させることができる。 <Third Embodiment>
In the third embodiment, as shown in FIG. 8, the second reflecting portion 104 is formed in a grid pattern. The second reflecting portion 104 formed in a grid pattern is arranged along the top 110B. As a result, the light emitted from the light source 103, which is repeatedly reflected and scattered by the first reflecting unit 102, the second reflecting unit 104, and the dividing member 110, can easily escape between the second reflecting unit 104 and the first reflecting unit 102. Therefore, the brightness of the lighting area is unlikely to decrease. As a result, it is possible to suppress a decrease in brightness due to an increase in light scattering by the reflecting unit, and it is possible to improve the contrast ratio by the second reflecting unit 104.

＜第４実施形態＞
第４実施形態では拡散板１３０の上方に、図１Ｃに示すように、光源１０３からの光を
異なる波長の光に変換する波長変換シート１４０を有している。この場合に、第１反射部
１０２が、光源１０３からの光の波長の少なくとも一部を吸収する光吸収材を有する。光
源１０３と波長変換シートの距離が近くなる部分、すなわち第１反射部１０２の配置され
る箇所においては、波長変換シートに対して垂直方向に光が入射するのに対し、光源から
離れた部分では波長変換シートに対して斜め方向に光が入射する。垂直に対して斜めのほ
うが波長変換シート内を光が通る距離が長くなり、より波長変換が行われるのに対し、垂
直方向では波長変換しきれずにそのまま波長変換シートを透過する光が多くなる。そこで
、第１反射部１０２に光吸収材を含有させることで、面光源の色ムラを低減させることが
できる。 <Fourth Embodiment>
In the fourth embodiment, as shown in FIG. 1C, a wavelength conversion sheet 140 for converting light from the light source 103 into light having a different wavelength is provided above the diffuser plate 130. In this case, the first reflecting unit 102 has a light absorbing material that absorbs at least a part of the wavelength of the light from the light source 103. In the portion where the distance between the light source 103 and the wavelength conversion sheet is short, that is, in the portion where the first reflection portion 102 is arranged, the light is incident in the direction perpendicular to the wavelength conversion sheet, whereas in the portion away from the light source. Light is incident on the wavelength conversion sheet in an oblique direction. The distance through which light passes through the wavelength conversion sheet becomes longer when the light is oblique to the vertical direction, and more wavelength conversion is performed. On the other hand, in the vertical direction, the wavelength cannot be completely converted and more light passes through the wavelength conversion sheet as it is. Therefore, by including the light absorbing material in the first reflecting portion 102, the color unevenness of the surface light source can be reduced.

＜第５実施形態＞
第５実施形態では、第４実施形態と同様に色ムラを低減するために、第２反射部１０４
に光吸収材を含有させる。この場合の吸収材は、波長変換シートが発する光の波長域の少
なくとも一部を吸収するものとする。これにより、面光源の色ムラを低減させることがで
きる。 <Fifth Embodiment>
In the fifth embodiment, in order to reduce color unevenness as in the fourth embodiment, the second reflecting unit 104
Contains a light absorber. The absorber in this case shall absorb at least a part of the wavelength range of the light emitted by the wavelength conversion sheet. Thereby, the color unevenness of the surface light source can be reduced.

以下に、各実施形態の発光装置の各構成部材に適した材料等について説明する。
（基板）
基板１２０は、光源１０３を載置するための部材であり、図３に示されるように、発光
素子１０８等の光源に電力を供給するための導体配線１２６Ａ、１２６Ｂを有する。 Hereinafter, materials and the like suitable for each component of the light emitting device of each embodiment will be described.
(substrate)
The substrate 120 is a member for mounting the light source 103, and has conductor wirings 126A and 126B for supplying electric power to the light source such as the light emitting element 108 as shown in FIG.

基板の材料としては、少なくとも一対の導体配線１２６Ａ、１２６Ｂを絶縁分離できる
ものであればよい。例えば、セラミックス、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド
樹脂、ＢＴレジン、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ
）等の樹脂が挙げられる。金属部材に絶縁層を形成している、いわゆる金属基板を用いて
もよい。 The material of the substrate may be any material that can insulate and separate at least a pair of conductor wirings 126A and 126B. For example, ceramics, phenol resin, epoxy resin, polyimide resin, BT resin, polyphthalamide (PPA), polyethylene terephthalate (PET).
) And other resins. A so-called metal substrate having an insulating layer formed on the metal member may be used.

基板の厚さは適宜選択することができ、ロール・ツー・ロール方式で製造可能なフレキ
シブル基板、あるいはリジット基板のいずれであってもよい。リジット基板は湾曲可能な
薄型リジット基板であってもよい。 The thickness of the substrate can be appropriately selected, and it may be either a flexible substrate that can be manufactured by a roll-to-roll method or a rigid substrate. The rigid substrate may be a curvable thin rigid substrate.

（接合部材）
接合部材は、発光素子１０８を基板または導体配線に固定するための部材である。絶縁
性の樹脂や導電性の部材が挙げられ、図３に示すようなフリップチップ実装の場合は導電
性の部材が用いられる。具体的にはＡｕ含有合金、Ａｇ含有合金、Ｐｄ含有合金、Ｉｎ含
有合金、Ｐｂ−Ｐｄ含有合金、Ａｕ−Ｇａ含有合金、Ａｕ−Ｓｎ含有合金、Ｓｎ含有合金
、Ｓｎ−Ｃｕ含有合金、Ｓｎ−Ｃｕ−Ａｇ含有合金、Ａｕ−Ｇｅ含有合金、Ａｕ−Ｓｉ含
有合金、Ａｌ含有合金、Ｃｕ−Ｉｎ含有合金、金属とフラックスの混合物等を挙げること
ができる。 (Joining member)
The joining member is a member for fixing the light emitting element 108 to the substrate or the conductor wiring. Examples thereof include an insulating resin and a conductive member, and in the case of flip-chip mounting as shown in FIG. 3, the conductive member is used. Specifically, Au-containing alloys, Ag-containing alloys, Pd-containing alloys, In-containing alloys, Pb-Pd-containing alloys, Au-Ga-containing alloys, Au-Sn-containing alloys, Sn-containing alloys, Sn-Cu-containing alloys, Sn- Examples thereof include Cu-Ag-containing alloys, Au-Ge-containing alloys, Au-Si-containing alloys, Al-containing alloys, Cu-In-containing alloys, and mixtures of metals and fluxes.

（光反射層）
導体配線は、発光素子１０８や他材料と電気的に接続する部分以外は光反射層１２７で
被覆されている事が好ましい。すなわち、図３に示されるように、基板１２０上には、導
体配線を絶縁被覆するためのレジストが配置されていても良く、光反射層１２７はレジス
トとして機能させることができる。後述する樹脂材料に白色系のフィラーを含有させるこ
とにより、光の漏れや吸収を防いで、発光装置の光取り出し効率を向上させることもでき
る。 (Light reflective layer)
It is preferable that the conductor wiring is covered with the light reflecting layer 127 except for the portion that is electrically connected to the light emitting element 108 and other materials. That is, as shown in FIG. 3, a resist for insulatingly coating the conductor wiring may be arranged on the substrate 120, and the light reflecting layer 127 can function as a resist. By containing a white filler in the resin material described later, it is possible to prevent light leakage and absorption and improve the light extraction efficiency of the light emitting device.

（発光素子）
発光素子１０８は、公知のものを利用することができる。例えば、発光素子１０８とし
て発光ダイオードを用いるのが好ましい。
発光素子１０８は、任意の波長のものを選択することができる。例えば、青色、緑色の
発光素子としては、窒化物系半導体を用いたものを用いることができる。また、赤色の発
光素子としては、ＧａＡｌＡｓ、ＡｌＩｎＧａＰなどを用いることができる。さらに、こ
れ以外の材料からなる半導体発光素子を用いることもできる。用いる発光素子の組成や発
光色、大きさや、個数などは目的に応じて適宜選択することができる。 (Light emitting element)
As the light emitting element 108, a known one can be used. For example, it is preferable to use a light emitting diode as the light emitting element 108.
As the light emitting element 108, one having an arbitrary wavelength can be selected. For example, as the blue and green light emitting elements, those using a nitride semiconductor can be used. Further, as the red light emitting element, GaAlAs, AlInGaP and the like can be used. Further, a semiconductor light emitting device made of a material other than this can also be used. The composition, emission color, size, number, etc. of the light emitting element to be used can be appropriately selected according to the purpose.

（封止部材）
発光素子を外部環境から保護するとともに、発光素子から出力される光を光学的に制御
する等の目的で、発光素子を被覆するように封止部材１２４を配置してもよい。封止部材
の材料としては、エポキシ樹脂やシリコーン樹脂あるいはそれらを混合させた樹脂などの
透光性樹脂や、ガラスなどを用いることができる。これらのうち、耐光性および成形のし
やすさを考慮して、シリコーン樹脂を選択することが好ましい。 (Sealing member)
The sealing member 124 may be arranged so as to cover the light emitting element for the purpose of protecting the light emitting element from the external environment and optically controlling the light output from the light emitting element. As the material of the sealing member, a translucent resin such as an epoxy resin, a silicone resin, or a resin in which they are mixed, glass, or the like can be used. Of these, it is preferable to select a silicone resin in consideration of light resistance and ease of molding.

さらに、封止部材には、発光素子からの光を吸収して発光素子からの出力光とは異なる
波長の光を発する蛍光体等の波長変換材料や、発光素子からの光を拡散させるための拡散
剤を含有させることができる。また、発光素子の発光色に対応させて、着色剤を含有させ
ることもできる。 Further, the sealing member is used for a wavelength conversion material such as a phosphor that absorbs the light from the light emitting element and emits light having a wavelength different from the output light from the light emitting element, or for diffusing the light from the light emitting element. A diffusing agent can be contained. Further, a colorant may be contained in accordance with the emission color of the light emitting element.

本発明の発光装置および面発光装置は、表示装置のバックライト用光源や、照明装置の
光源など、各種発光装置に利用することができる。 The light emitting device and the surface light emitting device of the present invention can be used for various light emitting devices such as a light source for a backlight of a display device and a light source of a lighting device.

１０２第１反射部
１０３光源
１０８発光素子
１２２反射膜
１２４封止部材
１０４第２反射部
１０６第３反射部
１１０区分部材
１１０Ａ壁部
１１０Ｂ頂部
１１０Ｃ底面
１１０Ｄ貫通孔
１２０基板
１２６Ａ、１２６Ｂ導体配線
１２７光反射層
１２８接合部材
１３０拡散板
１４０波長変換シート
１５０第１プリズムシート
１６０第２プリズムシート
１７０偏光シート 102 1st reflector 103 Light source 108 Light emitting element 122 Reflective film 124 Sealing member 104 2nd reflector 106 3rd reflector 110 Classification member 110A Wall 110B Top 110C Bottom 110D Through hole 120 Substrate 126A, 126B Conductor wiring 127 Light reflection Layer 128 Joining member 130 Diffusing plate 140 Wavelength conversion sheet 150 1st prism sheet 160 2nd prism sheet 170 Polarizing sheet

Claims

A board on which multiple light sources are arranged and
A partitioning member that surrounds each of the light sources, has a top, and has a plurality of regions formed by a wall portion that is inclined so as to spread from the bottom to the top.
A diffusion plate provided on the dividing member and directly or indirectly in contact with the top portion,
A plurality of first reflecting portions provided on the upper surface or the lower surface of the diffuser plate and directly above the light source, and
It has a second reflective portion which is an upper surface or a lower surface of the diffuser plate and is provided directly above the top portion.
The light source is a light emitting device having a light emitting element and a sealing member that covers the light emitting element.

The light emitting device according to claim 1, wherein the light source has the light emitting element and a light reflecting film formed on the upper surface of the light emitting element.

The light emitting device according to claim 1 or 2, which has an optical member provided on the diffuser plate.

The second reflective portion is arranged on the lower surface of the diffuser plate, and the second reflecting portion is arranged on the lower surface of the diffuser plate.
The light emitting device according to any one of claims 1 to 3, wherein the diffusion plate is arranged in contact with one or more of the tops of the division member via the second reflecting portion.

The light emitting device according to any one of claims 1 to 4, wherein the second reflecting unit has a reflectance smaller than that of the first reflecting unit.

The light emitting device according to any one of claims 1 to 5, wherein the first reflecting unit is arranged inside the region of the dividing member.

The light emitting device according to any one of claims 1 to 6, further comprising a wavelength conversion sheet for converting light from the light source into light having a different wavelength above the diffuser plate.

The light emitting device according to claim 7, wherein the second reflecting unit has a light absorbing material that absorbs at least a part of the wavelength range of light emitted by the wavelength conversion sheet.

The light emitting device according to any one of claims 1 to 8, wherein the first reflecting unit has a light absorbing material that absorbs at least a part of the wavelength of light from the light source.

When the X direction is parallel to the upper surface of the substrate, the Y direction is parallel to the X direction and the Y direction is parallel to the upper surface of the substrate, and the X direction and the direction orthogonal to the Y direction are the Z directions, the sealing is performed. The member according to any one of claims 1 to 9, wherein the member has a shape in which the length in the Z direction is longer than the length in the X direction in a cross-sectional view parallel to the X direction and the Z direction. Light emitting device.

When the X direction is parallel to the upper surface of the substrate, the Y direction is parallel to the X direction and the Y direction is parallel to the upper surface of the substrate, and the X direction and the direction orthogonal to the Y direction are the Z directions, the sealing is performed. The member according to any one of claims 1 to 9, wherein the member has a shape in which the length in the X direction is longer than the length in the Z direction in a cross-sectional view parallel to the X direction and the Z direction. Light emitting device.

The light emitting device according to any one of claims 1 to 11, wherein the sealing member has a circular shape or an elliptical shape when viewed from above.

The first reflective portion is provided on the upper surface of the diffuser plate, and is provided on the upper surface of the diffuser plate.
The light emitting device according to any one of claims 1 to 12, wherein the second reflecting portion is provided on the lower surface of the diffuser plate.

It has a third reflective section provided just above the area where the tops intersect.
The diffuser plate is arranged on the third reflecting portion, and the diffuser plate is arranged on the third reflecting portion.
The light emitting device according to any one of claims 1 to 13, wherein the third reflecting unit has a reflectance smaller than that of the second reflecting unit.