JP6847745B2 - カメラモジュール - Google Patents

Description

本出願は、２０１６年４月８日に出願された米国特許仮出願番号第６２／３２００９６号、２０１６年６月３０日に出願された米国特許仮出願番号第６２／３５６８７４号、および２０１７年３月１７日に出願された台湾特許出願番号第１０６１０８８９０号についての優先権を主張するものであり、これらの全ては引用によって本願に援用される。

本発明は、カメラモジュールに関し、特に、少なくとも１つの金属線を有する弾性部材を有するカメラモジュールに関するものである。

技術の発展に伴い、多くの電子装置（例えば、カメラおよびスマートフォン）は、撮影または録画の機能を有する。これらの電子装置は、一般的となり、より便利でより薄型に開発され、ますます多くの選択が使用者に提供されている。

一般的に、撮影または録画の機能を有する電子装置は、駆動モジュールを含み、光軸に沿って移動する１つ以上の光学レンズユニットを駆動して、オートフォーカスおよびオートズームの制御を容易にする。光線は、光学レンズユニットを通過し、イメージセンサ上に結像することができる。

しかしながら、電子装置は、軽量且つ薄型化されているため、その中に回路基板またはレンズを設置することが容易でない。従って、如何にして上述の問題を解決するかが、重要な課題となっている。

特開２００７−２７１８７８

少なくとも１つの金属線を有する弾性部材を有するカメラモジュールを提供する。

従来の製品の問題点を解決するために、本発明の実施形態は、レンズ駆動機構、レンズユニット、ハウジング、および弾性部材を含むカメラモジュールを提供する。レンズユニットは、レンズ駆動機構上に配置され、ハウジングは、レンズ駆動機構を囲む。弾性部材は、レンズ駆動機構に連結され、金属ベース、第１の絶縁層、および第１の金属線を含む。第１の絶縁層は、金属ベースと第１の金属線の間に配置され、第１の金属線は、レンズ駆動機構に電気的に接続される。

いくつかの実施形態では、金属ベースの厚さは、第１の絶縁層と第１の金属線の総厚を超える。

いくつかの実施形態では、金属ベースの厚さは、０．０２ｍｍ〜０．３５ｍｍである。

いくつかの実施形態では、第１の金属線は、成形回路部品（ｍｏｌｄｅｄ ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔ ｄｅｖｉｃｅ； ＭＩＤ）を用いることによって、第１の絶縁層上に形成される。

いくつかの実施形態では、第１の金属線は、コーティングによって第１の絶縁層上に形成される。

いくつかの実施形態では、金属ベースおよび第１の金属線は、同じ熱膨張係数を有する。

いくつかの実施形態では、弾性部材は、第１の絶縁層上に形成された複数の第１の金属線を更に含み、第１の金属線は、電気的に独立している。

いくつかの実施形態では、レンズ駆動機構は、レンズホルダを含み、弾性部材は、第１の固定部、レンズホルダに連結された第２の固定部、および第１の固定部と第２の固定部に連結された弦部を更に含む。レンズユニットは、レンズホルダに配置され、複数の電気的に独立した第１の金属線は、弦部に配置される。

いくつかの実施形態では、弾性部材は、第２の絶縁層および少なくとも１つの第２の金属線を更に含み、第２の絶縁層は、第２の金属線と金属ベースの間に配置され、金属ベースは、第１の絶縁層と第２の絶縁層の間に配置される。

いくつかの実施形態では、金属ベースの厚さは、第２の絶縁層と第２の金属線の総厚を超える。

いくつかの実施形態では、第２の金属線は、成形回路部品を用いることによって、第２の絶縁層上に形成される。

いくつかの実施形態では、第２の金属線は、コーティングによって第２の絶縁層上に形成される。

いくつかの実施形態では、金属ベースおよび第２の金属線は、同じ熱膨張係数を有する。

いくつかの実施形態では、弾性部材は、第２の絶縁層上に形成された複数の第２の金属線を更に含み、第２の金属線は、電気的に独立している。

いくつかの実施形態では、レンズ駆動機構は、レンズホルダを含み、弾性部材は、第１の固定部、レンズホルダに連結された第２の固定部、および第１の固定部と第２の固定部に連結された弦部を更に含む。レンズユニットは、レンズホルダに配置され、複数の電気的に独立した第２の金属線は、弦部に配置される。

本発明のもう１つの実施形態では、レンズ駆動機構、レンズユニット、およびハウジングを含むカメラモジュールを提供する。レンズユニットは、レンズ駆動機構に配置され、ハウジングは、レンズ駆動機構を囲む。ハウジングは、金属部材、絶縁層、および金属線を含む。絶縁層は、金属部材と金属線の間に配置され、金属線は、レンズ駆動機構に電気的に接続される。

いくつかの実施形態では、金属部材の厚さは、絶縁層と金属線の総厚を超える。

いくつかの実施形態では、金属ベースの厚さは、０．１０ｍｍ〜０．３５ｍｍである。

いくつかの実施形態では、金属部材は、内表面および内表面と対向する外表面を含み、絶縁層および金属線は、内表面から外表面に延伸される。

いくつかの実施形態では、カメラモジュールは、弾性部材を更に含み、金属線は、弾性部材に電気的に接続される。

添付の図面とともに以下の本発明の様々な実施形態の詳細な説明を検討することで、本発明はより完全に理解できる。
本発明の実施形態に係る、電子装置の概略図である。 本発明の実施形態に係る、カメラモジュールの分解図である。 本発明の実施形態に係る、弾性部材の概略図である。 図３ＡのラインＡ−Ａに沿った断面図である。 本発明のもう１つの実施形態に係る、弾性部材の概略図である。 本発明のもう１つの実施形態に係る、弾性部材の概略図である。 本発明のもう１つの実施形態に係る、弾性部材の概略図である。 本発明のもう１つの実施形態に係る、カメラモジュールの概略図である。 図５のハウジングの部分が取り除かれたカメラモジュールの概略図である。 図５のラインＢ−Ｂに沿った断面図である。

カメラモジュールの実施形態の製造および使用が以下に詳細に論じられる。しかしながら、本実施形態は、さまざまな具体的な状況において適応する形で具現化され得る。論じられる特定の実施形態は、パッケージ構造を製造および使用する特定の態様の単なる例示であり、本発明の範囲を限定するものではない。

特に定義されなければ、本明細書で使用される全ての技術的および科学的用語は、この発明が属する技術分野の当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有している。さらに理解されることであろうが、一般に使用される辞書で定義されているような用語は、関連した技術分野の文脈におけるその意味と一致した意味を持つものとして解釈されるべきであり、本明細書で明確にそのように定義されない限り、理想化された又は過度に形式的な意味で解釈されない。

図１に示すように、本発明の実施形態では、カメラモジュール１０は、電子装置２０に配置され、撮影または録画に用いられることができる。電子装置２０は、例えば、スマートフォンまたはデジタルカメラであることができる。撮影または録画のとき、カメラモジュール１０は、光を受光して結像することができる。前記結像は、電子装置２０のプロセッサ（図示されていない）に伝送されることができ、画像の後処理が行なわれることができる。

図２に示されるように、カメラモジュール１０は、主に、ハウジング１００、レンズ駆動機構２００、レンズユニット３００、少なくとも１つの弾性部材４００、イメージセンサ５００、および回路基板６００を含む。レンズ駆動機構２００は、レンズホルダ２１０、フレーム２２０、少なくとも１つの第１の電磁駆動アセンブリ２３０、少なくとも１つの第２の電磁駆動アセンブリ２４０、ベース２５０、コイル基板２６０、複数のサスペンションワイヤ２７０、および複数の位置検出器２８０を含む。

ハウジング１００およびベース２５０は、中空ボックスを形成することができ、ハウジング１００は、レンズ駆動機構２００を囲む。従って、レンズ駆動機構２００、レンズユニット３００、および弾性部材４００が上述のボックス内に収容されることができる。イメージセンサ５００および回路基板６００は、ボックスの１つ側に配置され、ハウジング１００およびベース２５０は、開口Ｏ１および開口Ｏ２をそれぞれ有する。光線は、開口Ｏ１、レンズユニット３００、および開口Ｏ２によってイメージセンサ５００に順次に到達し、イメージセンサ５００に結像することができる。

レンズホルダ２１０は、収容空間２１１および凹構造２１２を有し、収容空間２１１は、レンズホルダ２１０の中央に形成され、凹構造２１２は、レンズホルダ２１０の外壁上に形成され、収容空間２１１を囲む。レンズユニット３００は、レンズホルダ２１０に固定され、収容空間２１１に収容される。第１の電磁駆動アセンブリ２３０は、凹構造２１２内に配置されることができる。

フレーム２２０は、収容部２２１および複数の凹部２２２を有する。レンズホルダ２１０は、収容部２２１に収容され、第２の電磁駆動アセンブリ２４０は、凹部２２２に固定され、第１の電磁駆動アセンブリ２３０に隣接する。

レンズホルダ２１０およびその上に配置されたレンズユニット３００は、第１の電磁駆動アセンブリ２３０と第２の電磁駆動アセンブリ２４０間の電磁誘導によって駆動され、Ｚ軸の方向に沿って、フレーム２２０と相対的に移動することができる。例えば、この実施形態では、第１の電磁駆動アセンブリ２３０は、レンズホルダ２１０の収容空間２１１を囲む駆動コイルであることができ、第２の電磁駆動アセンブリ２４０は、少なくとも１つの磁石を含むことができる。

電流が駆動コイルに流れたとき（第１の電磁駆動アセンブリ２３０）、電磁誘導が駆動コイルと磁石間に生じる。従って、レンズホルダ２１０およびその上に配置されたレンズユニット３００は、駆動され、Ｚ軸の方向に沿って、フレーム２２０と相対的に移動することができ、焦点調整の目的が達成される。

いくつかの実施形態では、第１の電磁駆動アセンブリ２３０は、磁石であることができ、第２の電磁駆動アセンブリ２４０は、駆動コイルであることができる。

図２に示すように、この実施形態では、カメラモジュール１０は、レンズホルダ２１０およびフレーム２２０の反対側にそれぞれ配置された２つの弾性部材４００を含み、レンズホルダ２１０およびフレーム２２０は、その間に配置される。弾性部材４００は、レンズホルダ２１０をハウジング１００またはフレーム２２０に連結することができる。レンズホルダ２１０は、弾性部材４００によって、フレーム２２０の収容部２２１に吊設されることができ、Ｚ軸の方向でのレンズホルダ２１０の移動範囲は、弾性部材４００によって制限されることができる。

図３Ａに示されるように、弾性部材４００は、少なくとも１つの第１の固定部４０１、少なくとも１つの第２の固定部４０２、および少なくとも１つの弦部４０３を含むことができる。第１の固定部４０１は、ハウジング１００またはフレーム２２０に固定され、第２の固定部４０２は、レンズホルダ２１０に固定され、弦部４０３は、第１の固定部４０１および第２の固定部４０２に連結される。

図３Ｂは、図３ＡのラインＡ−Ａに沿った断面図である。図３Ａおよび図３Ｂに示すように、弾性部材４００は、金属ベース４１０、第１の絶縁層４２０、および少なくとも１つの第１の金属線４３０を含むことができ、第１の絶縁層４２０は、金属ベース４１０と第１の金属線４３０の間に配置される。

Ｚ軸の方向での金属ベース４１０の厚さは、Ｚ軸の方向での第１の絶縁層４２０と第１の金属線４３０の総厚を超える。例えば、金属ベース４１０の厚さは、０．０２ｍｍ〜０．３５ｍｍであることができる。金属ベース４１０および第１の金属線４３０は、同じ熱膨張係数を有することができる。従って、弾性部材４００が加熱されたとき、金属ベース４１０と第１の金属線４３０間に相対変位が生じない。

留意すべきことは、図３Ａと図３Ｂに示されるように、弾性部材４００は、複数の第１の金属線４３０を含むことができる。これらの第１の金属線４３０は、互いに分離され、且つ電気的に独立している。これらの第１の金属線４３０は、第１の固定部４０１から第２の固定部４０２に、弦部４０３を通って延伸されることができる。第１の固定部および第２の固定部４０２に配置された各第１の金属線４３０の端部は、他の部材（例えば、サスペンションワイヤ２７０）に電気的に接続されるように用いられる。

図４Ａに示すように、他の実施形態では、弾性部材４００は、２つ以上の第１の金属線４３０を含むことができる。例えば、この実施形態では、弾性部材４００は、４つの第１の金属線４３０を含む。図４Ｂに示すように、他の実施形態では、互いに分離され、電気的に独立した複数の第１の金属線４３０は、同じ弦部４０３を通って延伸することができる。即ち、各弦部４０３には、複数の電気的に独立した第１の金属線４３０が配置される。

図４Ｃに示すように、もう１つの実施形態では、弾性部材４００は、第２の絶縁層４４０、および少なくとも１つの第２の金属線４５０を更に含むことができる。金属ベース４１０は、第１の絶縁層４２０と第２の絶縁層４４０の間に配置され、且つ第２の絶縁層４４０は、金属ベース４１０と第２の金属線４５０の間に配置される。

同様に、Ｚ軸の方向での金属ベース４１０の厚さは、Ｚ軸の方向での第２の絶縁層４４０と第２の金属線４５０の総厚を超える。金属ベース４１０および第２の金属線４５０は、同じ熱膨張係数を有することができる。従って、弾性部材４００が加熱されたとき、金属ベース４１０と第２の金属線４５０間に相対変位が生じない。複数の第２の金属線４５０が第２の絶縁層４４０に配置されたとき、これらの第２の金属線４５０は、互いに分離され、且つ電気的に独立し、第２の金属線４５０の配置は、図３Ａ、図３Ｂ、または図４Ｂの第１の金属線の配置と類似することができる。

電気的に独立した第１の金属線４３０および電気的に独立した第２の金属線４５０は、弾性部材４００上に配置されることができ、弾性部材４００は、２つ以上の導電路が必要なときでも分割される必要がない。従って、弾性部材４００の統合が達成されることができ、弾性部材のアセンブリが容易になる。また、統合された弾性部材４００が達成されることができるため、レンズホルダ２１０に付与された弾性力は、均一であることができ、レンズ駆動機構２００によって駆動されたレンズユニット３００の変位は、より正確である。またさらに、統合された弾性部材４００は、分割された弾性部材に比べより大きな固定面積を有する。従って、カメラモジュール１０の衝突により、ハウジング１００、フレーム２２０、またはレンズホルダ２１０から弾性部材４００が分離するのを防ぐことができる。

第１の金属線４３０および第２の金属線４５０は、成形回路部品（ｍｏｌｄｅｄ ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔ ｄｅｖｉｃｅ； ＭＩＤ）を用いることによって、例えば、レーザーダイレクトストラクチャリング （ｌａｓｅｒ ｄｉｒｅｃｔ ｓｔｒｕｃｔｕｒｉｎｇ； ＬＤＳ）、 微細複合加工技術（ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｉｃ ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ； ＭＩＰＴＥＣ）、レーザ誘起メタライゼーション（ｌａｓｅｒ ｉｎｄｕｃｅｄ ｍｅｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ； ＬＩＭ）、レーザ再構成印刷（ｌａｓｅｒ ｒｅｓｔｒｕｃｔｕｒｉｎｇ ｐｒｉｎｔ； ＬＲＰ）、エアロゾルジェットプロセス（ａｅｒｏｓｏｌ ｊｅｔ ｐｒｏｃｅｓｓ）、または二回成形法（ｔｗｏ−ｓｈｏｔ ｍｏｌｄｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ）によって、第１の絶縁層４２０および第２の絶縁層４４０上にそれぞれ形成されることができる。いくつかの実施形態では、第１の金属線４３０および第２の金属線４５０は、コーティングによって第１の絶縁層４２０および第２の絶縁層４４０上にそれぞれ形成されることができる。

図２に示すように、コイル基板２６０は、ベース２５０に配置される。電流がコイル基板２６０に流れたとき、電磁誘導がコイル基板２６０と第２の電磁駆動アセンブリ２４０（または第１の電磁駆動アセンブリ２３０）間に生じる。従って、レンズホルダ２１０およびフレーム２２０は、駆動され、Ｘ軸の方向および／またはＹ軸の方向に沿って、コイル基板２６０と相対的に移動することができ、レンズユニット３００は、駆動され、Ｘ軸の方向および／またはＹ軸の方向に沿って、イメージセンサ５００と相対的に移動することができ、手振れ補正の目的が達成される。

この実施形態では、カメラモジュール１０は、４つのサスペンションワイヤ２７０を含む。４つのサスペンションワイヤ２７０は、コイル基板２６０の４つのコーナーにそれぞれ配置され、ベース２５０、コイル基板２６０、および弾性部材４００に連結される。レンズホルダ２１０およびレンズユニット３００がＸ軸の方向および／またはＹ軸の方向に沿って、移動したとき、サスペンションワイヤ２７０は、その移動の範囲を制限することができる。また、サスペンションワイヤ２７０は、金属（例えば、銅またはその合金）を含むため、サスペンションワイヤ２７０は、導体として用いられることができ、例えば、電流は、ベース２５０、サスペンションワイヤ２７０、および弾性部材４００の第１の金属線４３０によって、第１の電磁駆動アセンブリ２３０内に流れることができる。

位置検出器２８０は、ベース２５０上に配置され、位置検出器２８０は、第２の電磁駆動アセンブリ２４０の移動を検出し、Ｘ軸の方向およびＹ軸の方向のレンズホルダ２１０とレンズユニット３００の位置を確定することができる。

例えば、位置検出器２８０は、ホールセンサ、磁気抵抗効果センサ（ｍａｇｎｅｔｏｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｅｆｆｅｃｔ ｓｅｎｓｏｒ； ＭＲ ｓｅｎｓｏｒ）、巨大磁気抵抗効果センサ（ｇｉａｎｔ ｍａｇｎｅｔｏｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｅｆｆｅｃｔ ｓｅｎｓｏｒ； ＧＭＲ ｓｅｎｓｏｒ）、トンネル磁気抵抗効果センサ（ｔｕｎｎｅｌｉｎｇ ｍａｇｎｅｔｏｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｅｆｆｅｃｔ ｓｅｎｓｏｒ； ＴＭＲ ｓｅｎｓｏｒ）、またはフラックスゲートセンサ（ｆｌｕｘｇａｔｅ ｓｅｎｓｏｒ）であることができる。

図５〜図７に示すように、本発明のもう１つの実施形態では、ハウジング１００は、金属部材１１０、絶縁層１２０、および少なくとも１つの金属線１３０を含み、絶縁層１２０は、金属部材１１０と金属線１３０の間に配置される。金属線１３０の１つの端部は、弾性部材４００に連結され、且つ金属線１３０および絶縁層１２０は、ハウジング１００の内表面１０１から外表面１０２に延伸される。従って、金属線１３０のもう１つの端部は、露出されることができ、電子装置２０の他の電子部材は、露出された端部を介して金属線１３０に電気的に接続されることができる。

金属部材１１０の厚さは、絶縁層１２０と金属線１３０の総厚を超える。例えば、金属部材１１０の厚さは、０．１０ｍｍ〜０．３５ｍｍであることができる。金属部材１１０および金属線１３０は、同じ熱膨張係数を有することができる。

カメラモジュール１０のレンズ駆動機構２００および電子装置の電子部材を連結する、更なる回路板が必要でないため、カメラモジュール１０の体積を減少することができ、カメラモジュール１０は、小型化された電子装置２０に配置されることができる。また、製造プロセスは簡易化され、カメラモジュール１０の放熱効率が向上することができる。

要約すると、複数の電気的に独立した金属線は、カメラモジュールの弾性部材に配置されることができ、統合された弾性部材が達成されたカメラモジュールが提供される。また、カメラモジュールのハウジングは、レンズ駆動機構を外部の電子部材に連結する金属線を含むことができる。

本開示及びそれらの利点の一部の実施形態が詳細に説明されてきたが、添付の請求の範囲によって定義されるように、本開示の精神および範囲を逸脱せずに、本明細書において種々の変更、代替、および改変をすることができることを理解すべきである。例えば、本明細書で述べられる特徴、機能、プロセス、および材料の多くが本開示の範囲を逸脱することなく変更できることが当業者にとっては容易に理解されるだろう。また、本出願の範囲は、本明細書中に述べられたプロセス、機械、製造、物質の組成、手段、方法、及びステップの特定の実施形態に限定されることを意図するものではない。当業者が本開示の開示から容易に理解するように、本明細書で述べられた対応する実施形態と、実質的に同様の機能を実行するか、または実質的に同様の結果を達成する、現存の、または後に開発される、開示、プロセス、機械、製造、物質の組成、手段、方法、またはステップが本開示に従って利用され得る。よって、添付の特許請求の範囲は、上述のプロセス、機械、製造、物質の組成、手段、方法、またはステップを含むように意図される。また、添付の特許請求の範囲は、全てのそのような変更および同様の配置を包含するように、最も広義な解釈が与えられるべきである。

本開示は、実施例の方法を用いて、且つ実施形態の観点から記述されてきたが、本開示は開示された実施形態に限定されるものではないということを理解されたい。逆に、（当業者には明らかであるように）種々の変更及び同様の配置を含むように意図される。よって、添付の特許請求の範囲は、全てのそのような変更および同様の配置を包含するように、最も広義な解釈が与えられるべきである。

１０ カメラモジュール
２０ 電子装置
１００ ハウジング
１０１ 内表面
１０２ 外表面
１１０ 金属部材
１２０ 絶縁層
１３０ 金属線
２００ レンズ駆動機構
２１０ レンズホルダ
２１１ 収容空間
２１２ 凹構造
２２０ フレーム
２３０ 第１の電磁駆動アセンブリ
２４０ 第２の電磁駆動アセンブリ
２５０ ベース
２６０ コイル基板
２７０ サスペンションワイヤ
２８０ 位置検出器
３００ レンズユニット
４００ 弾性部材
４０１ 第１の固定部
４０２ 第２の固定部
４０３ 弦部
４１０ 金属ベース
４２０ 第１の絶縁層
４３０ 第１の金属線
４４０ 第２の絶縁層
４５０ 第２の金属線
５００ イメージセンサ
６００ 回路基板
Ｏ１ 開口
Ｏ２ 開口

Claims (14)

1. レンズ駆動機構、
   前記レンズ駆動機構上に配置されたレンズユニット、
   前記レンズ駆動機構を囲むハウジング、および
   前記レンズ駆動機構に連結された弾性部材を含み、
   前記弾性部材は、
   金属ベース、
   少なくとも１つの第１の金属線、および
   前記金属ベースと前記レンズ駆動機構に電気的に接続された前記第１の金属線との間に配置された第１の絶縁層を含み、
   前記金属ベースおよび前記第１の金属線は、同じ熱膨張係数を有するカメラモジュール。
2. 前記金属ベースの厚さは、前記第１の絶縁層と前記第１の金属線の総厚を超える請求項１に記載のカメラモジュール。
3. 前記金属ベースの厚さは、０．０２ｍｍ〜０．３５ｍｍである請求項１に記載のカメラモジュール。
4. 前記第１の金属線は、成形回路部品（ｍｏｌｄｅｄ ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔ ｄｅｖｉｃｅ； ＭＩＤ）を用いることによって、第１の絶縁層上に形成される請求項１に記載のカメラモジュール。
5. 前記第１の金属線は、コーティングによって前記第１の絶縁層上に形成される請求項１に記載のカメラモジュール。
6. 前記弾性部材は、前記第１の絶縁層上に形成されており互いに電気的に独立した複数の前記第１の金属線を含む請求項１に記載のカメラモジュール。
7. 前記レンズ駆動機構は、レンズホルダを含み、前記レンズユニットは、前記レンズホルダに配置され、且つ前記弾性部材は、
   第１の固定部、
   前記レンズホルダに連結された第２の固定部、および
   前記第１の固定部と前記第２の固定部に連結され、互いに電気的に独立した複数の前記第１の金属線が配置された弦部を含む請求項６に記載のカメラモジュール。
8. 前記弾性部材は、
   少なくとも１つの第２の金属線、および
   前記第２の金属線と前記金属ベースとの間に配置された第２の絶縁層を更に含み、
   前記金属ベースは、前記第１の絶縁層と前記第２の絶縁層の間に配置される請求項１に記載のカメラモジュール。
9. 前記金属ベースの厚さは、前記第２の絶縁層と前記第２の金属線の総厚を超える請求項８に記載のカメラモジュール。
10. 前記第２の金属線は、成形回路部品を用いることによって、前記第２の絶縁層上に形成される請求項８に記載のカメラモジュール。
11. 前記第２の金属線は、コーティングによって前記第２の絶縁層上に形成される請求項８に記載のカメラモジュール。
12. 前記金属ベースおよび前記第２の金属線は、同じ熱膨張係数を有する請求項８に記載のカメラモジュール。
13. 前記弾性部材は、前記第２の絶縁層上に形成されており互いに電気的に独立した複数の前記第２の金属線を含む請求項８に記載のカメラモジュール。
14. 前記レンズ駆動機構は、レンズホルダを含み、前記レンズユニットは、前記レンズホルダに配置され、且つ前記弾性部材は、
    第１の固定部、
    前記レンズホルダに連結された第２の固定部、および
    前記第１の固定部と前記第２の固定部に連結され、互いに電気的に独立した複数の前記第２の金属線が配置された弦部を含む請求項８に記載のカメラモジュール。

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