JP6839880B1

JP6839880B1 - Drilling equipment and its method

Info

Publication number: JP6839880B1
Application number: JP2020132241A
Authority: JP
Inventors: 孝彦樫本
Original assignee: Oak Co Ltd
Current assignee: Oak Co Ltd
Priority date: 2020-08-04
Filing date: 2020-08-04
Publication date: 2021-03-10
Anticipated expiration: 2040-08-04
Also published as: JP2022029103A

Abstract

【課題】軟弱な崩壊層地盤であっても、杭の建込みが可能な掘削装置を提供する。【解決手段】地盤の地表に設置されるテーブルマシーンによって回転駆動される外側ケーシング３と、外側ケーシング３内に挿入されるインナーロッド４と、インナーロッド４の下部４ｂに設けられると共に、外側ケーシング３内にインナーロッド４が挿入された際、外側ケーシング３より突出し、さらに、外側ケーシング３の内径よりも外方へ突出した拡径姿勢と、外側ケーシング３の内径よりも内側に移動した縮径姿勢とに拡縮可能である拡径ビット４２ｂと、インナーロッド４の上部４ａに設けられると共に、外側ケーシング３と着脱自在に連結可能で、さらに、外側ケーシング３が回転する際に共に回転可能な回転駆動キャップ４０と、を有し、インナーロッド４は、回転駆動キャップ４０と共に回転可能であり、拡径ビット４２ｂは、インナーロッド４と共に回転し、地盤を掘削可能である。【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an excavation device capable of building piles even in a soft collapsed layer ground. SOLUTION: An outer casing 3 is rotationally driven by a table machine installed on the ground surface of the ground, an inner rod 4 inserted into the outer casing 3, and a lower portion 4b of the inner rod 4 are provided and the outer casing 3 is provided. When the inner rod 4 is inserted into the inner rod 4, the diameter-expanded posture protrudes from the outer casing 3 and further protrudes outward from the inner diameter of the outer casing 3, and the diameter-reduced posture moves inward from the inner diameter of the outer casing 3. A diameter-expanding bit 42b that can be expanded and contracted, and a rotational drive that is provided on the upper portion 4a of the inner rod 4 and that can be detachably connected to the outer casing 3 and that can rotate together when the outer casing 3 rotates. With a cap 40, the inner rod 4 can rotate together with the rotary drive cap 40, and the diameter-expanding bit 42b can rotate together with the inner rod 4 to excavate the ground. [Selection diagram] Fig. 2

Description

本発明は、掘削装置及びその方法に関する。 The present invention relates to a drilling rig and a method thereof.

従来の掘削装置として、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。この掘削装置は、掘削用のケーシングと、ケーシングを回転駆動する全周回転駆動装置と、クレーンによりケリーロッドを介し吊支されて、ケーシング内に挿入される回転駆動ユニット及び破砕ユニットと、破砕ユニットに高圧エアを供給するスイベル継手とを備え、回転駆動ユニットはケーシングの内周面に圧接固定可能で且つ回転駆動手段を有し、破砕ユニットは、大径のダウンザホールハンマからなるもので、各ダウンザホールハンマは、前記回転駆動手段によって回転駆動されると共に、前記高圧エアによって打撃駆動されるようになっている。 As a conventional drilling rig, for example, the one described in Patent Document 1 is known. This excavation device includes a casing for excavation, an all-around rotary drive device that rotationally drives the casing, a rotary drive unit and a crushing unit that are suspended and supported by a crane via a kelly rod and inserted into the casing, and a crushing unit. The rotary drive unit can be pressure-welded and fixed to the inner peripheral surface of the casing and has a rotary drive means. The crushing unit consists of a large-diameter down-the-hole hammer, and each down-the-hole The hammer is rotationally driven by the rotary driving means and is also impact driven by the high pressure air.

特許第３００４９０３号公報Japanese Patent No. 3004903

しかしながら、上記のような掘削装置は、硬質地盤には有効であるものの、軟弱な崩壊層地盤においては、掘削孔が崩壊し、もって、杭の建込みをすることができないという問題があった。 However, although the above-mentioned drilling device is effective for hard ground, there is a problem that the drilling hole collapses in the soft collapsed ground and therefore piles cannot be built.

そこで、本発明は、上記問題に鑑み、軟弱な崩壊層地盤であっても、杭の建込みが可能な掘削装置及びその方法を提供することを目的としている。 Therefore, in view of the above problems, it is an object of the present invention to provide an excavation device capable of building piles even in a soft collapsed layer ground and a method thereof.

上記本発明の目的は、以下の手段によって達成される。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。 The above object of the present invention is achieved by the following means. In addition, although the reference numerals of the embodiments described later are added in parentheses, the present invention is not limited thereto.

請求項１の発明によれば、地盤（Ｇ）の地表（Ｇａ）に設置されるテーブルマシーン（２）によって回転駆動されるケーシング（外側ケーシング３）と、
前記ケーシング（外側ケーシング３）内に挿入されるロッド（インナーロッド４）と、
前記ロッド（インナーロッド４）の下部（４ｂ）に設けられると共に、前記ケーシング（外側ケーシング３）内に前記ロッド（インナーロッド４）が挿入された際、該ケーシング（外側ケーシング３）より突出し、さらに、前記ケーシング（外側ケーシング３）の内径よりも外方へ突出した拡径姿勢と、前記ケーシング（外側ケーシング３）の内径よりも内側に移動した縮径姿勢とに拡縮可能である拡径ビット（４２ｂ）と、
前記ロッド（インナーロッド４）の上部（４ａ）に設けられると共に、前記ケーシング（外側ケーシング３）と着脱自在に連結可能で、さらに、該ケーシング（外側ケーシング３）が回転する際に共に回転可能な連結部（回転駆動キャップ４０）と、
前記ロッド（インナーロッド４）の上部に前記連結部（回転駆動キャップ４０）が設けられることによって、該連結部（回転駆動キャップ４０）の上面に設けられるスイベル機構（５）と、を有し、
前記ロッド（インナーロッド４）は、前記連結部（回転駆動キャップ４０）と共に回転可能であり、
前記拡径ビット（４２ｂ）は、前記ロッド（インナーロッド４）と共に回転し、前記地盤（Ｇ）を掘削可能であり、
前記テーブルマシーン（２）には、内部に複数の凹条部（２２ａ）が設けられ、
前記ケーシング（外側ケーシング３）の外周面（３０ｂ）には、前記凹条部（２２ａ）に対応する凸条部（３１）が設けられると共に、該凸条部（３１）とは別に、第１係合凸部（凸部３２）又は第１係合凹部が設けられ、
前記連結部（回転駆動キャップ４０）は、上面及び両側面が閉止され、下面が開放された凹状に形成されており、
前記連結部（回転駆動キャップ４０）には、前記ケーシング（外側ケーシング３）と連結するにあたって、内周面（４０ｂ）に、前記第１係合凸部（凸部３２）と係合可能な第２係合凹部（凹部４０ａ）、又は、前記第１係合凹部と係合可能な第２係合凸部が設けられ、さらに、
前記連結部（回転駆動キャップ４０）は、前記地盤（Ｇ）を掘削した際発生するスライム（Ｇｓ）が、前記開放された下面（第２排出口４０ｄ）より外部に排出されるように、前記ケーシング（外側ケーシング３）と連結され、そしてさらに、
前記連結部（回転駆動キャップ４０）には、前記ケーシング（外側ケーシング３）と連結された際、両側面からも、前記スライム（Ｇｓ）が外部に排出されるように、該両側面には、前記スライム（Ｇｓ）を外部に排出可能な排出口（第１排出口４０ｃ）が設けられてなることを特徴としている。 According to the invention of claim 1, a casing (outer casing 3) rotationally driven by a table machine (2) installed on the ground surface (Ga) of the ground (G) and a casing (outer casing 3).
A rod (inner rod 4) inserted into the casing (outer casing 3) and
It is provided in the lower part (4b) of the rod (inner rod 4), and when the rod (inner rod 4) is inserted into the casing (outer casing 3), it protrudes from the casing (outer casing 3) and further. A diameter-expanding bit (expanding bit) that can be expanded or contracted into a diameter-expanding posture that protrudes outward from the inner diameter of the casing (outer casing 3) and a diameter-reducing posture that moves inward from the inner diameter of the casing (outer casing 3). 42b) and
It is provided on the upper part (4a) of the rod (inner rod 4), can be detachably connected to the casing (outer casing 3), and can rotate together when the casing (outer casing 3) rotates. Connecting part (rotary drive cap 40) and
By providing the connecting portion (rotational drive cap 40) on the upper portion of the rod (inner rod 4), the swivel mechanism (5) provided on the upper surface of the connecting portion (rotational drive cap 40) is provided .
The rod (inner rod 4) can rotate together with the connecting portion (rotation drive cap 40).
Said radially enlarged bit (42b), said rotating together with the rod (the inner rod 4), Ri excavation der the ground (G),
The table machine (2) is provided with a plurality of concave portions (22a) inside.
The outer peripheral surface (30b) of the casing (outer casing 3) is provided with a ridge portion (31) corresponding to the concave ridge portion (22a), and a first ridge portion (31) is provided separately from the ridge portion (31). An engaging convex portion (convex portion 32) or a first engaging concave portion is provided.
The connecting portion (rotational drive cap 40) is formed in a concave shape in which the upper surface and both side surfaces are closed and the lower surface is open.
When the connecting portion (rotational drive cap 40) is connected to the casing (outer casing 3), the inner peripheral surface (40b) is capable of engaging with the first engaging convex portion (convex portion 32). 2 Engagement recesses (recesses 40a) or second engagement protrusions that can engage with the first engagement recesses are provided, and further.
The connecting portion (rotational drive cap 40) is provided so that slime (Gs) generated when the ground (G) is excavated is discharged to the outside from the open lower surface (second discharge port 40d). Connected to the casing (outer casing 3), and further
When the connecting portion (rotational drive cap 40) is connected to the casing (outer casing 3), the slime (Gs) is discharged to the outside from both side surfaces. It is characterized in that a discharge port (first discharge port 40c) capable of discharging the slime (Gs) to the outside is provided.

一方、請求項４の発明によれば、上部（４０ａ）にスイベル機構（５）及び連結部（回転駆動キャップ４０）を設け、下部（４０ｂ）に拡径ビット（４２ｂ）を設けているロッド（インナーロッド４）を前記ケーシング（外側ケーシング３）内に挿入することによって、該ケーシング（外側ケーシング３）より前記拡径ビット（４２ｂ）を突出させ、前記連結部（回転駆動キャップ４０）と前記ケーシング（外側ケーシング３）を連結する第１工程（図８（ａ）〜（ｂ）参照）と、
前記第１工程（図８（ａ）〜（ｂ）参照）によって、前記連結部（回転駆動キャップ４０）と連結しているケーシング（外側ケーシング３）を、地盤（Ｇ）の地表（Ｇａ）に設置されるテーブルマシーン（２）によって回転駆動させると、前記ロッド（インナーロッド４）が共に回転し、前記ケーシング（外側ケーシング３）より突出している前記拡径ビット（４２ｂ）が前記ケーシング（外側ケーシング３）の内径よりも外方へ突出した拡径姿勢となり、前記地盤（Ｇ）を掘削する第２工程（図８（ｃ）参照）と、
前記地盤（Ｇ）の掘削によって掘削孔（Ｇｂ）が形成され、該掘削孔（Ｇｂ）の形成が終了すると、前記第２工程（図８（ｃ）参照）とは逆方向に、前記ケーシング（外側ケーシング３）を前記テーブルマシーン（２）によって回転駆動させることにより、前記ロッド（インナーロッド４）を回転させ、前記ケーシング（外側ケーシング３）より突出している前記拡径ビット（４２ｂ）を前記ケーシング（外側ケーシング３）の内径よりも内側に移動した縮径姿勢とする第３工程（図８（ｄ）参照）と、
前記拡径ビット（４２ｂ）を縮径姿勢とした後、前記連結部（回転駆動キャップ４０）と前記ケーシング（外側ケーシング３）との連結を解除し、前記ケーシング（外側ケーシング３）より、前記ロッド（インナーロッド４）を抜出し、該ケーシング（外側ケーシング３）を前記掘削孔（Ｇｂ）に残置する第４工程（図８（ｅ）参照）と、
前記第４工程（図８（ｅ）参照）により、前記掘削孔（Ｇｂ）に残置されたケーシング（外側ケーシング３）内に杭（Ｋ）を挿入し、該ケーシング（外側ケーシング３）を前記掘削孔（Ｇｂ）より抜出する第５工程（図９（ａ）〜（ｅ）参照）と、を含んでなり、
前記スイベル機構（５）は、前記連結部（回転駆動キャップ４０）の上面に設けられ、
前記テーブルマシーン（２）には、内部に複数の凹条部（２２ａ）が設けられ、
前記ケーシング（外側ケーシング３）の外周面（３０ｂ）には、前記凹条部（２２ａ）に対応する凸条部（３１）が設けられると共に、該凸条部（３１）とは別に、第１係合凸部（凸部３２）又は第１係合凹部が設けられ、
前記連結部（回転駆動キャップ４０）は、上面及び両側面が閉止され、下面が開放された凹状に形成されており、
前記連結部（回転駆動キャップ４０）には、前記ケーシング（外側ケーシング３）と連結するにあたって、内周面（４０ｂ）に、前記第１係合凸部（凸部３２）と係合可能な第２係合凹部（凹部４０ａ）、又は、前記第１係合凹部と係合可能な第２係合凸部が設けられ、さらに、
前記連結部（回転駆動キャップ４０）は、前記地盤（Ｇ）を掘削した際発生するスライム（Ｇｓ）が、前記開放された下面（第２排出口４０ｄ）より外部に排出されるように、前記ケーシング（外側ケーシング３）と連結され、そしてさらに、
前記連結部（回転駆動キャップ４０）には、前記ケーシング（外側ケーシング３）と連結された際、両側面からも、前記スライム（Ｇｓ）が外部に排出されるように、該両側面には、前記スライム（Ｇｓ）を外部に排出可能な排出口（第１排出口４０ｃ）が設けられてなることを特徴としている。 On the other hand, according to the invention of claim 4, the rod (40a) is provided with the swivel mechanism (5) and the connecting portion (rotary drive cap 40), and the lower portion (40b) is provided with the diameter-expanding bit (42b). By inserting the inner rod 4) into the casing (outer casing 3), the diameter-expanding bit (42b) is projected from the casing (outer casing 3), and the connecting portion (rotary drive cap 40) and the casing are provided. The first step of connecting (outer casing 3) (see FIGS. 8A to 8B) and
By the first step (see FIGS. 8A to 8B), the casing (outer casing 3) connected to the connecting portion (rotary drive cap 40) is placed on the ground surface (Ga) of the ground (G). When rotationally driven by the table machine (2) to be installed, the rod (inner rod 4) rotates together, and the diameter-expanding bit (42b) protruding from the casing (outer casing 3) is moved to the casing (outer casing). In the second step (see FIG. 8C) of excavating the ground (G), the diameter is expanded so as to protrude outward from the inner diameter of 3).
An excavation hole (Gb) is formed by excavation of the ground (G), and when the formation of the excavation hole (Gb) is completed, the casing ( By rotationally driving the outer casing 3) by the table machine (2), the rod (inner rod 4) is rotated, and the diameter-expanding bit (42b) protruding from the casing (outer casing 3) is transferred to the casing. The third step (see FIG. 8D) in which the diameter is reduced to the inside of the inner diameter of the (outer casing 3).
After the diameter-expanding bit (42b) is brought into a reduced diameter posture, the connection between the connecting portion (rotary drive cap 40) and the casing (outer casing 3) is released, and the rod is released from the casing (outer casing 3). A fourth step (see FIG. 8E) in which (inner rod 4) is pulled out and the casing (outer casing 3) is left in the excavation hole (Gb).
In the fourth step (see FIG. 8E), a pile (K) is inserted into the casing (outer casing 3) left in the drilling hole (Gb), and the casing (outer casing 3) is drilled. a fifth step that withdrawing from hole (Gb) (see FIG. 9 (a) ~ (e) ), Ri na include,
The swivel mechanism (5) is provided on the upper surface of the connecting portion (rotational drive cap 40).
The table machine (2) is provided with a plurality of concave portions (22a) inside.
The outer peripheral surface (30b) of the casing (outer casing 3) is provided with a ridge portion (31) corresponding to the concave ridge portion (22a), and a first ridge portion (31) is provided separately from the ridge portion (31). An engaging convex portion (convex portion 32) or a first engaging concave portion is provided.
The connecting portion (rotational drive cap 40) is formed in a concave shape in which the upper surface and both side surfaces are closed and the lower surface is open.
When the connecting portion (rotational drive cap 40) is connected to the casing (outer casing 3), the inner peripheral surface (40b) is capable of engaging with the first engaging convex portion (convex portion 32). 2 Engagement recesses (recesses 40a) or second engagement protrusions that can engage with the first engagement recesses are provided, and further.
The connecting portion (rotational drive cap 40) is provided so that slime (Gs) generated when the ground (G) is excavated is discharged to the outside from the open lower surface (second discharge port 40d). Connected to the casing (outer casing 3), and further
When the connecting portion (rotational drive cap 40) is connected to the casing (outer casing 3), the slime (Gs) is discharged to the outside from both side surfaces. It is characterized in that a discharge port (first discharge port 40c) capable of discharging the slime (Gs) to the outside is provided.

また、請求項３の発明によれば、上記請求項２に記載の掘削方法において、前記第１工程（図８（ａ）〜（ｂ）参照）にて、前記連結部（回転駆動キャップ４０）と前記ケーシング（外側ケーシング３）を連結するにあたって、前記ケーシング（外側ケーシング３）又は前記ロッド（インナーロッド４）を回転させることによって、前記ケーシング（外側ケーシング３）に設けられている第１係合凸部（凸部３２）と、前記連結部（回転駆動キャップ４０）に設けられている第２係合凹部（凹部４０ａ）とを係合することにより連結するか、又は、前記ケーシング（外側ケーシング３）に設けられている第１係合凹部と、前記連結部（回転駆動キャップ４０）に設けられている第２係合凸部とを係合することにより連結してなることを特徴としている。 Further, according to the invention of claim 3 , in the excavation method according to claim 2 , in the first step (see FIGS. 8A to 8B), the connecting portion (rotary drive cap 40). The first engagement provided in the casing (outer casing 3) is provided by rotating the casing (outer casing 3) or the rod (inner rod 4) in connecting the casing (outer casing 3) and the casing (outer casing 3). The convex portion (convex portion 32) and the second engaging concave portion (recessed portion 40a) provided in the connecting portion (rotary drive cap 40) are connected by engaging with each other, or the casing (outer casing) is connected. It is characterized in that the first engaging concave portion provided in 3) and the second engaging convex portion provided in the connecting portion (rotary drive cap 40) are engaged with each other to be connected. ..

さらに、請求項４の発明によれば、上記請求項２又は３に記載の掘削方法において、前記第１工程（図８（ａ）〜（ｂ）参照）にて、前記連結部（回転駆動キャップ４０）と前記ケーシング（外側ケーシング３）を連結するにあたって、前記ケーシング（外側ケーシング３）を支持する支持台（６）を、前記地盤（Ｇ）の地表（Ｇａ）に設置してなることを特徴としている。 Further, according to the invention of claim 4 , in the excavation method according to claim 2 or 3 , in the first step (see FIGS. 8A to 8B), the connecting portion (rotational drive cap). In connecting the casing (outer casing 3) to the casing 40), a support base (6) for supporting the casing (outer casing 3) is installed on the ground surface (Ga) of the ground (G). It is said.

次に、本発明の効果について、図面の参照符号を付して説明する。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。 Next, the effects of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, although the reference numerals of the embodiments described later are added in parentheses, the present invention is not limited thereto.

請求項１，２に係る発明によれば、テーブルマシーン（２）を用いた地盤（Ｇ）の掘削にあたって、地盤（Ｇ）を掘削すると同時に、地盤（Ｇ）にケーシング（外側ケーシング３）を貫入させることができるから、地盤（Ｇ）が軟弱な崩壊層であっても、杭（Ｋ）の建込みが可能となる。 According to the inventions according to claims 1 and 2 , when excavating the ground (G) using the table machine (2), the ground (G) is excavated and at the same time, the casing (outer casing 3) is penetrated into the ground (G). Therefore, even if the ground (G) is a soft collapse layer, the pile (K) can be built.

また、請求項１，２に係る発明によれば、連結部（回転駆動キャップ４０）とケーシング（外側ケーシング３）を連結するにあたって、第１係合凸部（凸部３２）と第２係合凹部（凹部４０ａ）とを係合することにより連結するか、又は、第１係合凹部と第２係合凸部とを係合することにより連結しているから、連結作業が簡単容易となる。 Further , according to the inventions of claims 1 and 2 , when connecting the connecting portion (rotary drive cap 40) and the casing (outer casing 3), the first engaging convex portion (convex portion 32) and the second engaging portion are engaged. Since they are connected by engaging the concave portion (recessed portion 40a) or by engaging the first engaging concave portion and the second engaging convex portion, the connecting operation becomes easy and easy. ..

請求項１，２に係る発明によれば、連結部（回転駆動キャップ４０）は、地盤（Ｇ）を掘削した際発生するスライム（Ｇｓ）が、開放された下面より外部に排出されるように、ケーシング（外側ケーシング３）と連結され、そしてさらに、ケーシング（外側ケーシング３）と連結された際、両側面からも、スライム（Ｇｓ）が外部に排出されるように、両側面には、前記スライムを外部に排出可能な排出口（第１排出口４０ｃ）が設けられているから、スライム（Ｇｓ）を外部に確実に排出することができる。 According to the inventions according to claims 1 and 2 , the connecting portion (rotary drive cap 40) is such that the slime (Gs) generated when the ground (G) is excavated is discharged to the outside from the opened lower surface. , And further, when connected to the casing (outer casing 3), the side surfaces are described so that slime (Gs) is also discharged to the outside from both sides. Since the discharge port (first discharge port 40c) capable of discharging slime to the outside is provided, the slime (Gs) can be reliably discharged to the outside.

請求項３に係る発明によれば、連結部（回転駆動キャップ４０）とケーシング（外側ケーシング３）を連結するにあたって、ケーシング（外側ケーシング３）又はロッド（インナーロッド４）を回転させることによって、ケーシング（外側ケーシング３）に設けられている第１係合凸部（凸部３２）と、連結部（回転駆動キャップ４０）に設けられている第２係合凹部（凹部４０ａ）とを係合することにより連結するか、又は、ケーシング（外側ケーシング３）に設けられている第１係合凹部と、連結部（回転駆動キャップ４０）に設けられている第２係合凸部とを係合することにより連結しているから、連結作業がより簡単容易となる。 According to the invention of claim 3 , when connecting the connecting portion (rotation drive cap 40) and the casing (outer casing 3), the casing (outer casing 3) or the rod (inner rod 4) is rotated to connect the casing. The first engaging convex portion (convex portion 32) provided in the (outer casing 3) and the second engaging concave portion (concave portion 40a) provided in the connecting portion (rotary drive cap 40) are engaged with each other. By doing so, the first engaging recess provided in the casing (outer casing 3) and the second engaging convex portion provided in the connecting portion (rotary drive cap 40) are engaged with each other. As a result, the connection work becomes easier and easier because they are connected.

さらに、請求項４に係る発明によれば、連結部（回転駆動キャップ４０）とケーシング（外側ケーシング３）を連結するにあたって、ケーシング（外側ケーシング３）を支持する支持台（６）を、地盤（Ｇ）の地表（Ｇａ）に設置しているから、連結作業がさらに簡単容易となる。 Further, according to the invention of claim 4 , when connecting the connecting portion (rotational drive cap 40) and the casing (outer casing 3), the support base (6) for supporting the casing (outer casing 3) is attached to the ground (6). Since it is installed on the ground surface (Ga) of G), the connection work becomes easier and easier.

本発明の一実施形態に係る掘削装置をクローラクレーンで吊支している状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which the drilling rig which concerns on one Embodiment of this invention is suspended by a crawler crane. 同実施形態に係る掘削装置の分解正面図である。It is an exploded front view of the drilling rig which concerns on the same embodiment. 同実施形態に係る掘削装置をテーブルマシーンに設置した状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which installed the drilling rig which concerns on this embodiment on a table machine. （ａ）は同実施形態に係る掘削装置の一部縦断面図を示し、（ｂ）は同実施形態に係る掘削装置の下部側を拡大した一部縦断面図を示す図である。(A) is a partial vertical cross-sectional view of the drilling rig according to the same embodiment, and (b) is a view showing a partial vertical cross-sectional view of the lower side of the drilling rig according to the same embodiment. （ａ）は同実施形態に係る外側ケーシングの平面図、（ｂ）は同実施形態に係る外側ケーシングの一部を示す正面図である。(A) is a plan view of the outer casing according to the same embodiment, and (b) is a front view showing a part of the outer casing according to the same embodiment. 同実施形態に係る外側ケーシング内にインナーロットを挿入した状態を示し、（ａ−１）は拡径ビットが縮径姿勢となっている際の底面図、（ａ−２）は拡径ビットが縮径姿勢となっている際の一部縦断面図、（ｂ−１）は拡径ビットが拡径姿勢となっている際の底面図、（ｂ−２）は拡径ビットが拡径姿勢となっている際の一部縦断面図である。The state in which the inner lot is inserted into the outer casing according to the same embodiment is shown, (a-1) is a bottom view when the diameter-expanding bit is in the reduced diameter posture, and (a-2) is the diameter-expanding bit. A partial vertical cross-sectional view when the diameter is reduced, (b-1) is a bottom view when the diameter expansion bit is in the diameter expansion posture, and (b-2) is a bottom view when the diameter expansion bit is in the diameter expansion posture. It is a partial vertical sectional view at the time of. （ａ）は同実施形態に係るテーブルマシーンの平面図、（ｂ）は同実施形態に係るテーブルマシーンの正面図である。(A) is a plan view of the table machine according to the same embodiment, and (b) is a front view of the table machine according to the same embodiment. （ａ）〜（ｂ）は同実施形態に係る外側ケーシング内にインナーロッドを挿入し、外側ケーシング内にインナーロッドが挿入された状態を保持させる工程を順に示す概略縦断面図、（ｃ）〜（ｅ）は同実施形態に係る掘削装置を用いて地盤を掘削し、外側ケーシング内からインナーロッドを抜出する工程を順に示す概略縦断面図である。(A) to (b) are schematic vertical sectional views showing in order a step of inserting an inner rod into the outer casing according to the same embodiment and holding the state in which the inner rod is inserted into the outer casing, (c) to (c). (E) is a schematic vertical sectional view showing in order a process of excavating the ground using the excavation device according to the same embodiment and extracting the inner rod from the inside of the outer casing. （ａ）〜（ｅ）は地盤に残置された外側ケーシング内に杭を挿入し、地盤への杭の建込みが完了するまでの工程を順に示す概略縦断面図である。(A) to (e) are schematic vertical cross-sectional views showing in order the steps of inserting a pile into the outer casing left on the ground and completing the construction of the pile on the ground.

以下、本発明に係る掘削装置の一実施形態を、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の説明において、上下左右の方向を示す場合は、図示正面から見た場合の上下左右をいうものとする。 Hereinafter, an embodiment of the drilling rig according to the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In the following description, when the directions of up, down, left, and right are shown, it means up, down, left, and right when viewed from the front of the illustration.

＜掘削装置の概要＞
図１に示すように、掘削装置１は、地盤Ｇの地表Ｇａに設置されるブームＢを備えたクローラクレーンＭに吊支されている。より詳しく説明すると、図１に示すように、クローラクレーンＭは、ブームＢの先端に設けられたシーブＳに巻上ロープＲを掛け回し、巻上ロープＲの先端にフックＦを接続することによって、作業姿勢としている。そして、このクローラクレーンＭのフックＦに接続されている吊支ワイヤＷによって、掘削装置１は、吊支されている。 <Overview of drilling rig>
As shown in FIG. 1, the drilling rig 1 is suspended by a crawler crane M provided with a boom B installed on the ground surface Ga of the ground G. More specifically, as shown in FIG. 1, the crawler crane M hangs a hoisting rope R around a sheave S provided at the tip of a boom B, and connects a hook F to the tip of the hoisting rope R. , Working posture. Then, the drilling rig 1 is suspended by the suspension wire W connected to the hook F of the crawler crane M.

ところで、このように吊支ワイヤＷによって吊支されている掘削装置１は、図１〜図３に示すように、テーブルマシーン２によって回転駆動される外側ケーシング３と、インナーロッド４と、スイベル機構５と、で主に構成されている。以下、各構成について詳しく説明することとする。 By the way, as shown in FIGS. 1 to 3, the drilling device 1 suspended by the suspension wire W has an outer casing 3, an inner rod 4, and a swivel mechanism that are rotationally driven by the table machine 2. It is mainly composed of 5. Hereinafter, each configuration will be described in detail.

＜テーブルマシーンの説明＞
テーブルマシーン２は、図１に示すように、地盤Ｇの地表Ｇａに設置される。より詳しく説明すると、このようなテーブルマシーン２は、油圧駆動式のロータリーテーブルであって、図７（ｂ）に示すように、正面視矩形状のテーブルマシーン本体２０を備えている。そしてこのテーブルマシーン本体２０の下面２０ａには、左右側面側に、一対のＩ型の支持部２１が設けられており、ボルト等によって固定されている。なお、この支持部２１は、反力用鋼材等からなるものである。 <Explanation of table machine>
As shown in FIG. 1, the table machine 2 is installed on the ground surface Ga of the ground G. More specifically, such a table machine 2 is a hydraulically driven rotary table, and includes a table machine main body 20 having a rectangular shape in a front view as shown in FIG. 7 (b). A pair of I-shaped support portions 21 are provided on the left and right side surface sides of the lower surface 20a of the table machine main body 20 and are fixed by bolts or the like. The support portion 21 is made of a reaction force steel material or the like.

一方、テーブルマシーン本体２０は、図７（ａ），（ｂ）に示すように、テーブルマシーン本体２０内に駆動用円環部材２２を回転自在に支持している。そして、この駆動用円環部材２２の内周面には、後述する外側ケーシング３の凸条部３１に対応する凹条部２２ａが所定間隔置きに、複数設けられている。なお、この駆動用円環部材２２は、図示しない油圧モータが回転することにより回転するようになっている。 On the other hand, as shown in FIGS. 7A and 7B, the table machine main body 20 rotatably supports the driving ring member 22 in the table machine main body 20. A plurality of recessed portions 22a corresponding to the convex portion 31 of the outer casing 3, which will be described later, are provided on the inner peripheral surface of the driving annular member 22 at predetermined intervals. The drive ring member 22 is rotated by the rotation of a hydraulic motor (not shown).

＜外側ケーシングの説明＞
外側ケーシング３は、図２に示すように、軸方向（上下長手方向）に長尺な略円筒状の外側ケーシング本体３０を備えている。図５（ａ）に示すように、この外側ケーシング本体３０の内周面３０ａには、円形状の空間Ｓ１が形成されており、図２及び図５に示すように、外側ケーシング本体３０の外周面３０ｂには、軸方向（上下長手方向）に沿って、所定間隔置きに、複数の凸条部３１が設けられている。さらに、図５に示すように、外側ケーシング本体３０の外周面３０ｂには、一対の凸部３２が設けられている。なお、この凸部３２は、後述する回転駆動キャップ４０の凹部４０ａに対応するものである。 <Explanation of outer casing>
As shown in FIG. 2, the outer casing 3 includes a substantially cylindrical outer casing main body 30 that is long in the axial direction (vertical and longitudinal direction). As shown in FIG. 5A, a circular space S1 is formed on the inner peripheral surface 30a of the outer casing main body 30, and as shown in FIGS. 2 and 5, the outer peripheral surface of the outer casing main body 30 is formed. A plurality of ridges 31 are provided on the surface 30b at predetermined intervals along the axial direction (longitudinal direction). Further, as shown in FIG. 5, a pair of convex portions 32 are provided on the outer peripheral surface 30b of the outer casing main body 30. The convex portion 32 corresponds to the concave portion 40a of the rotation drive cap 40, which will be described later.

また、図４に示すように、外側ケーシング本体３０の内周面３０ａ先端側には、略リング状のケーシングトップ３３が設けられている。 Further, as shown in FIG. 4, a substantially ring-shaped casing top 33 is provided on the tip side of the inner peripheral surface 30a of the outer casing main body 30.

かくして、上記のように構成される外側ケーシング３は、図３に示すように、テーブルマシーン２の駆動用円環部材２２内に挿入され、もって、外側ケーシング３の凸条部３１と、駆動用円環部材２２の凹条部２２ａとが係合されることとなる。これにより、図示しない油圧モータにより駆動用円環部材２２が回転すると、外側ケーシング３も回転することとなる。 Thus, as shown in FIG. 3, the outer casing 3 configured as described above is inserted into the driving ring member 22 of the table machine 2, and thus the convex portion 31 of the outer casing 3 and the driving ring member 3 are used. The concave portion 22a of the annular member 22 is engaged with the concave portion 22a. As a result, when the drive ring member 22 is rotated by a hydraulic motor (not shown), the outer casing 3 is also rotated.

＜インナーロッドの説明＞
インナーロッド４は、図２に示すように、軸方向（上下長手方向）に長尺な略円筒状に形成されており、図４（ｂ）に示すように、第１インナーロッド４Ａと、第２インナーロッド４Ｂとが連結されて形成されている。このインナーロッド４の上部４ａには、正面視Ｔ字状の凹部４０ａが形成された正面視略矩形状の回転駆動キャップ４０が取り付け固定されている。より詳しく説明すると、この回転駆動キャップ４０は、図４（ａ）に示すように、内部に逆凹状の空間Ｓ１が設けられており、凹部４０ａの上部に位置する内周面４０ｂ側が、連結ピン４０ｂ１によって、インナーロッド４の上部４ａに連結固定されている。そして、図４（ａ）に示すように、この回転駆動キャップ４０の左右両側面には、左右方向に貫通して設けられている孔である第１排出口４０ｃが設けられている。そしてさらに、図４（ａ）に示すように、この回転駆動キャップ４０の下面には、上下方向に貫通して設けられている孔である第２排出口４０ｄが設けられている。なお、この第１排出口４０ｃ、及び、第２排出口４０ｄからは、地盤Ｇ（図８参照）を掘削する際発生する、砂、シルト、礫などの掘削屑であるスライムＧｓ（図３，図４参照）を外部に排出することができようになっている。この点の詳細は、後述することとする。 <Explanation of inner rod>
As shown in FIG. 2, the inner rod 4 is formed in a substantially cylindrical shape that is long in the axial direction (vertical and longitudinal direction), and as shown in FIG. 4 (b), the first inner rod 4A and the first inner rod 4 2 It is formed by connecting the inner rod 4B. A rotation drive cap 40 having a substantially rectangular shape in front view is attached and fixed to the upper portion 4a of the inner rod 4 so as to have a T-shaped recess 40a in front view. More specifically, as shown in FIG. 4A, the rotary drive cap 40 is provided with a reverse concave space S1 inside, and the inner peripheral surface 40b side located above the recess 40a is a connecting pin. It is connected and fixed to the upper portion 4a of the inner rod 4 by 40b1. Then, as shown in FIG. 4A, first discharge ports 40c, which are holes provided so as to penetrate in the left-right direction, are provided on both left and right side surfaces of the rotary drive cap 40. Further, as shown in FIG. 4A, a second discharge port 40d, which is a hole provided so as to penetrate in the vertical direction, is provided on the lower surface of the rotary drive cap 40. From the first discharge port 40c and the second discharge port 40d, slime Gs (FIG. 3,) which is excavation waste such as sand, silt, and gravel generated when excavating the ground G (see FIG. 8). (See FIG. 4) can be discharged to the outside. Details of this point will be described later.

一方、インナーロッド４の上部４ａには、回転駆動キャップ４０を介して、略円柱状の取付部４１が一体的に設けられている。 On the other hand, a substantially columnar mounting portion 41 is integrally provided on the upper portion 4a of the inner rod 4 via a rotation drive cap 40.

また一方、図２に示すように、インナーロッド４の下部４ｂには、掘削部４２が取り付けられている。この掘削部４２は、従来周知の構造のもので、図２に示すように、デバイス４２ａと、拡径ビット４２ｂと、で構成されている。デバイス４２ａは、インナーロッド４の下部４ｂに取り付け固定されており、デバイス４２ａの下部には、拡径ビット４２ｂが取り付け固定されている。この拡径ビット４２ｂは、拡径姿勢と、縮径姿勢とに拡縮可能なもので、図６（ａ−１），（ｂ−１）に示すように、底面視略扇形状に形成された同一形状の、ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３にて構成されている。より詳しく説明すると、図６（ａ−１），（ｂ−１）に示すように、デバイス４２ａの底面には、軸孔４２ａ１，４２ａ２，４２ａ３が、デバイス４２ａの中心から偏心した位置で、且つ、デバイス４２ａの周方向に等角度置き（１２０°置き）に形成されている。そして、これら軸孔４２ａ１，４２ａ２，４２ａ３には、それぞれ、ビットヘッド軸４２ｂ１ａ，４２ｂ２ａ，４２ｂ３ａが回転自在に、且つ、抜け止めされて嵌入されている。そしてこれらビットヘッド軸４２ｂ１ａ，４２ｂ２ａ，４２ｂ３ａには、それぞれ、ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３が取り付けられている。これにより、図６（ａ−１）に示すように、掘削方向（矢印Ｙ１方向）にビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３が回転すると、ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３は、掘削抵抗により、ビットヘッド軸４２ｂ１ａ，４２ｂ２ａ，４２ｂ３ａを中心に自転し、もって、図６（ｂ−１）に示すように、ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３の一部がデバイス４２ａの外径よりも突出することとなる。しかして、このようにして、拡径ビット４２ｂは、拡径姿勢となる。なお、この際、各ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３の側端面が隣り合う各ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３の側端面に当接し、これが互いにストッパの機能を果たして、各ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３のそれ以上の自転を規制するようになっている。 On the other hand, as shown in FIG. 2, an excavation portion 42 is attached to the lower portion 4b of the inner rod 4. The excavation portion 42 has a conventionally known structure, and is composed of a device 42a and a diameter-expanding bit 42b as shown in FIG. The device 42a is attached and fixed to the lower portion 4b of the inner rod 4, and the diameter-expanding bit 42b is attached and fixed to the lower portion of the device 42a. The diameter-expanding bit 42b can be expanded or contracted into a diameter-expanded posture and a diameter-reduced posture, and is formed in a substantially fan shape on the bottom surface as shown in FIGS. 6 (a-1) and 6 (b-1). It is composed of bit heads 42b1, 42b2, 42b3 having the same shape. More specifically, as shown in FIGS. 6 (a-1) and 6 (b-1), shaft holes 42a1, 42a2, 42a3 are located on the bottom surface of the device 42a at positions eccentric from the center of the device 42a. , The device 42a is formed at equal angles (every 120 °) in the circumferential direction. The bit head shafts 42b1a, 42b2a, and 42b3a are rotatably and prevented from coming off and fitted into the shaft holes 42a1, 42a2, and 42a3, respectively. Bit heads 42b1, 42b2, 42b3 are attached to the bit head shafts 42b1a, 42b2a, and 42b3a, respectively. As a result, as shown in FIG. 6A-1, when the bit heads 42b1, 42b2, 42b3 rotate in the excavation direction (arrow Y1 direction), the bit heads 42b1, 42b2, 42b3 have the bit head shafts due to the excavation resistance. It rotates around 42b1a, 42b2a, 42b3a, and as shown in FIG. 6 (b-1), a part of the bit heads 42b1, 42b2, 42b3 protrudes from the outer diameter of the device 42a. Thus, in this way, the diameter-expanding bit 42b is in the diameter-expanded posture. At this time, the side end faces of the bit heads 42b1, 42b2, 42b3 come into contact with the side end faces of the adjacent bit heads 42b1, 42b2, 42b3, which act as stoppers to each other and act as stoppers for the bit heads 42b1, 42b2, 42b3. It has come to regulate further rotation of.

一方、図６（ｂ−１）に示すように、掘削方向とは逆方向（矢印Ｙ２方向）にビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３が回転すると、ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３は、ビットヘッド軸４２ｂ１ａ，４２ｂ２ａ，４２ｂ３ａを中心に、掘削時とは逆方向に自転し、もって、図６（ａ−１）に示すように、ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３がデバイス４２ａの外径４２ａ１よりも内側に移動することとなる。しかして、このようにして、拡径ビット４２ｂは、縮径姿勢となる。なお、この際、各ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３の側端面が隣り合う各ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３の側端面に当接し、これが互いにストッパの機能を果たして、各ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３のそれ以上の自転を規制することとなる。 On the other hand, as shown in FIG. 6 (b-1), when the bit heads 42b1, 42b2, 42b3 rotate in the direction opposite to the excavation direction (arrow Y2 direction), the bit heads 42b1, 42b2, 42b3 have the bit head shafts 42b1a. , 42b2a, 42b3a rotate in the direction opposite to that at the time of excavation, and as shown in FIG. 6 (a-1), the bit heads 42b1, 42b2, 42b3 are inside the outer diameter 42a1 of the device 42a. It will move. Thus, in this way, the diameter-expanding bit 42b is in the diameter-reduced posture. At this time, the side end faces of the bit heads 42b1, 42b2, 42b3 come into contact with the side end faces of the adjacent bit heads 42b1, 42b2, 42b3, which act as stoppers to each other and act as stoppers for the bit heads 42b1, 42b2, 42b3. It will regulate further rotation of.

しかして、このようにして、拡径ビット４２ｂは、拡径姿勢と、縮径姿勢とに拡縮可能となる。 Thus, in this way, the diameter-expanding bit 42b can be expanded or contracted into a diameter-expanded posture and a diameter-reduced posture.

なお、各ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３には、図６（ａ−１），（ｂ−１）に示すように、それぞれ、先端面に複数のビット４２ｃが植設されている。 As shown in FIGS. 6 (a-1) and 6 (b-1), a plurality of bits 42c are planted on the tip surfaces of the bit heads 42b1, 42b2, 42b3, respectively.

また、図６（ａ−１），（ｂ−１）に示すように、デバイス４２ａの底面には、上下方向に貫通して設けられている孔である吐出口４２ａ４が設けられている。この吐出口４２ａ４からは、後述するスイベル機構５より供給される圧力エアが噴出される。これにより、地盤Ｇ（図８参照）を掘削する際発生するスライムＧｓ（図３，図４（ａ）参照）が、デバイス４２ａに設けられている排出溝４２ａ５（図６（ａ−１），（ｂ−１）参照）を経由し、外部に排出されることとなる。 Further, as shown in FIGS. 6 (a-1) and 6 (b-1), the bottom surface of the device 42a is provided with a discharge port 42a4 which is a hole provided so as to penetrate in the vertical direction. Pressure air supplied from the swivel mechanism 5, which will be described later, is ejected from the discharge port 42a4. As a result, the slime Gs (see FIGS. 3 and 4 (a)) generated when excavating the ground G (see FIG. 8) is provided in the discharge groove 42a5 (FIG. 6 (a-1), FIG. It will be discharged to the outside via (see (b-1)).

一方、上記のように構成される掘削部４２、すなわち、デバイス４２ａの上部には、図４（ｂ）に示すように、ダウンザホールハンマ４３が設けられている。そして、このダウンザホールハンマ４３には、図４（ｂ）に示すように、オス型のジョイント部４４及メス型のジョイント部４５を介して、エアーパイプ４６が連結されている。なお、オス型のジョイント部４４は、図４（ｂ）に示すように、一対の第１ジョイント固定プレート４４ａ，４４ｂにて固定され、メス型のジョイント部４５は、図４（ｂ）に示すように、一対の第２ジョイント固定プレート４５ａ，４５ｂにて固定されている。一方、図４（ｂ）に示すように、ダウンザホールハンマ４３は、第２インナーロッド４Ｂ内に設けられ、エアーパイプ４６は、第１インナーロッド４Ａ内に設けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 4B, a down-the-hole hammer 43 is provided on the excavation portion 42 configured as described above, that is, on the upper portion of the device 42a. Then, as shown in FIG. 4B, an air pipe 46 is connected to the down-the-hole hammer 43 via a male joint portion 44 and a female joint portion 45. The male joint portion 44 is fixed by a pair of first joint fixing plates 44a and 44b as shown in FIG. 4B, and the female joint portion 45 is shown in FIG. 4B. As described above, they are fixed by a pair of second joint fixing plates 45a and 45b. On the other hand, as shown in FIG. 4B, the down-the-hole hammer 43 is provided in the second inner rod 4B, and the air pipe 46 is provided in the first inner rod 4A.

かくして、上記のように構成されるインナーロッド４は、図２に示すように、外側ケーシング３の空間Ｓ２（図５（ａ）参照）内に挿入されることとなる。この際、外側ケーシング本体３０の内周面３０ａの径（内径）より、インナーロッド４の外径は小径に形成され、掘削部４２の外径も小径に形成されているから、図２に示すように、外側ケーシング３の空間Ｓ２（図５（ａ）参照）内にインナーロッド４を挿入できることとなる。そして、このように、外側ケーシング３の空間Ｓ２（図５（ａ）参照）内にインナーロッド４が挿入されると、図３に示すように、外側ケーシング３より、拡径ビット４２ｂが突出することとなる。なお、この際、拡径ビット４２ｂは、縮径姿勢となっているため、図６（ａ−１），図６（ａ−２）に示すように、各ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３は、外側ケーシング本体３０の内周面３０ａの径、より詳しくは、ケーシングトップ３３の径よりも、内側に移動している。 Thus, as shown in FIG. 2, the inner rod 4 configured as described above is inserted into the space S2 (see FIG. 5A) of the outer casing 3. At this time, the outer diameter of the inner rod 4 is formed to be smaller than the diameter (inner diameter) of the inner peripheral surface 30a of the outer casing main body 30, and the outer diameter of the excavation portion 42 is also formed to be smaller. As described above, the inner rod 4 can be inserted into the space S2 (see FIG. 5A) of the outer casing 3. Then, when the inner rod 4 is inserted into the space S2 (see FIG. 5A) of the outer casing 3 in this way, the diameter-expanding bit 42b protrudes from the outer casing 3 as shown in FIG. It will be. At this time, since the enlarged diameter bit 42b is in the reduced diameter posture, as shown in FIGS. 6 (a-1) and 6 (a-2), the respective bit heads 42b1, 42b2, 42b3 are The diameter of the inner peripheral surface 30a of the outer casing main body 30, more specifically, the diameter of the inner peripheral surface 30a is moved inward from the diameter of the casing top 33.

一方、外側ケーシング３の空間Ｓ２（図５（ａ）参照）内にインナーロッド４が挿入されると、外側ケーシング３の一対の凸部３２が、回転駆動キャップ４０の凹部４０ａ内に係合されることとなる。これにより、図３に示すように、外側ケーシング３と回転駆動キャップ４０とが連結され、もって、拡径ビット４２ｂが外側ケーシング３より突出した状態で、外側ケーシング３内にインナーロッド４が挿入された状態が保持されることとなる。なお、この際、図４に示すように、外側ケーシング３の内周面３０ａと、インナーロッド４の外周との間に僅かな隙間Ｓ３を設けて、外側ケーシング３内にインナーロッド４が挿入された状態が保持されることとなる。 On the other hand, when the inner rod 4 is inserted into the space S2 (see FIG. 5A) of the outer casing 3, the pair of convex portions 32 of the outer casing 3 are engaged with the concave portions 40a of the rotation drive cap 40. The Rukoto. As a result, as shown in FIG. 3, the outer casing 3 and the rotary drive cap 40 are connected, and the inner rod 4 is inserted into the outer casing 3 with the diameter-expanding bit 42b protruding from the outer casing 3. The state will be maintained. At this time, as shown in FIG. 4, a slight gap S3 is provided between the inner peripheral surface 30a of the outer casing 3 and the outer circumference of the inner rod 4, and the inner rod 4 is inserted into the outer casing 3. The state will be maintained.

しかして、図３に示すように、外側ケーシング３内にインナーロッド４が挿入された状態が保持されると、テーブルマシーン２によって、外側ケーシング３が回転した際、外側ケーシング３の一対の凸部３２も回転することとなる。この際、一対の凸部３２が回転駆動キャップ４０の凹部４０ａ内に係合していることにより、一対の凸部３２によって、回転駆動キャップ４０も回転しようとする。しかるに、この回転キャップ４０は、上記説明したように、インナーロッド４の上部４ａに連結固定されているから、インナーロッド４が回転することなる。しかして、この回転が、図６（ａ−１）に示す掘削方向（矢印Ｙ１方向）の回転であれば、ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３は、掘削抵抗により、ビットヘッド軸４２ｂ１ａ，４２ｂ２ａ，４２ｂ３ａを中心に自転し、もって、図６（ｂ−１）,（ｂ−２）に示すように、ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３の一部が、外側ケーシング３の内周面３０ａの径（内径）よりも突出することとなる。 Then, as shown in FIG. 3, when the state in which the inner rod 4 is inserted into the outer casing 3 is maintained, when the outer casing 3 is rotated by the table machine 2, a pair of convex portions of the outer casing 3 are formed. 32 will also rotate. At this time, since the pair of convex portions 32 are engaged in the concave portions 40a of the rotary drive cap 40, the pair of convex portions 32 also try to rotate the rotary drive cap 40. However, since the rotary cap 40 is connected and fixed to the upper portion 4a of the inner rod 4 as described above, the inner rod 4 rotates. If this rotation is the rotation in the excavation direction (arrow Y1 direction) shown in FIG. 6 (a-1), the bit heads 42b1, 42b2, 42b3 have the bit head shafts 42b1a, 42b2a, 42b3a due to the excavation resistance. As shown in FIGS. 6 (b-1) and 6 (b-2), a part of the bit heads 42b1, 42b2, 42b3 rotates around the outer casing 3 and has a diameter (inner diameter) of the inner peripheral surface 30a of the outer casing 3. ) Will be more prominent.

一方、上記回転が、図６（ｂ−１）に示す掘削方向とは逆方向（矢印Ｙ２方向）の回転であれば、ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３は、ビットヘッド軸４２ｂ１ａ，４２ｂ２ａ，４２ｂ３ａを中心に、掘削時とは逆方向に自転し、もって、図６（ａ−１），図６（ａ−２）に示すように、各ビットヘッド４２ｂ１，４２ｂ２，４２ｂ３は、外側ケーシング本体３０の内周面３０ａの径（内径）、より詳しくは、ケーシングトップ３３の径よりも、内側に移動することとなる。 On the other hand, if the rotation is in the direction opposite to the excavation direction shown in FIG. 6 (b-1) (arrow Y2 direction), the bit heads 42b1, 42b2, 42b3 have the bit head shafts 42b1a, 42b2a, 42b3a. At the center, it rotates in the direction opposite to that at the time of excavation, and as shown in FIGS. 6 (a-1) and 6 (a-2), each bit head 42b1, 42b2, 42b3 is formed of the outer casing main body 30. The diameter (inner diameter) of the inner peripheral surface 30a, more specifically, moves inward from the diameter of the casing top 33.

＜スイベル機構の説明＞
スイベル機構５は、図２及び図３に示すエアーホース５ａが設けられており、このエアーホース５ａには、図示しないエアコンプレッサーからの圧力エアが供給される。そして、このようなスイベル機構５は、図２に示すように、インナーロッド４の取付部４１に、図示しない連結ピン等を用いて連結され、フックＦ（図１参照）に接続されている吊支ワイヤＷによって吊支される。これにより、図１に示すように、掘削装置１は、地盤Ｇの地表Ｇａに設置されるブームＢを備えたクローラクレーンＭに吊支されることとなる。 <Explanation of swivel mechanism>
The swivel mechanism 5 is provided with the air hose 5a shown in FIGS. 2 and 3, and pressure air from an air compressor (not shown) is supplied to the air hose 5a. Then, as shown in FIG. 2, such a swivel mechanism 5 is connected to the mounting portion 41 of the inner rod 4 by using a connecting pin or the like (not shown), and is connected to the hook F (see FIG. 1). Suspended by the support wire W. As a result, as shown in FIG. 1, the drilling rig 1 is suspended by a crawler crane M provided with a boom B installed on the ground surface Ga of the ground G.

ところで、エアーホース５ａに供給された圧力エアは、図４（ｂ）に示すエアーパイプ４６に供給されることとなる。エアーパイプ４６に圧力エアが供給されるとダウンザホールハンマ４３が、圧力エアによって上下動する。これにより、ダウンザホールハンマ４３の下動時に、掘削部４２のデバイス４２ａが、外側ケーシング３のケーシングトップ３３（図４（ｂ）参照）に打撃力を伝達することとなり、もって、掘削部４２の拡径ビット４２ｂと、外側ケーシング３のケーシングトップ３３とによって、地盤Ｇ（図８参照）を打撃することとなる。しかして、この打撃力と回転力によって地盤Ｇ（図８参照）を掘削するようになっている。 By the way, the pressure air supplied to the air hose 5a is supplied to the air pipe 46 shown in FIG. 4 (b). When pressure air is supplied to the air pipe 46, the down-the-hole hammer 43 moves up and down by the pressure air. As a result, when the down-the-hole hammer 43 moves downward, the device 42a of the excavation section 42 transmits a striking force to the casing top 33 (see FIG. 4B) of the outer casing 3, thereby expanding the excavation section 42. The ground G (see FIG. 8) is hit by the diameter bit 42b and the casing top 33 of the outer casing 3. Then, the ground G (see FIG. 8) is excavated by the striking force and the rotational force.

ところで、上記のように地盤Ｇ（図８参照）を掘削すると、スライムＧｓ（図３，図４（ａ）参照）が発生する。このようなスライムＧｓ（図３，図４（ａ）参照）は、図６（ａ−１），（ｂ−１）に示すデバイス４２ａの底面に設けられている吐出口４２ａ４から、スイベル機構５より供給される圧力エアが噴出されると、デバイス４２ａに設けられている排出溝４２ａ５（図６（ａ−１），（ｂ−１）参照）を経由し、図４（ａ），（ｂ）に示すように、隙間Ｓ３を通って、図４（ａ）に示すように、回転駆動キャップ４０の空間Ｓ１内に導かれ、もって、回転駆動キャップ４０に設けられている第１排出口４０ｃ、及び、第２排出口４０ｄから、外部に排出されることとなる。しかして、このように、回転駆動キャップ４０に第１排出口４０ｃ、及び、第２排出口４０ｄを設けておけば、スライムＧｓを外部に確実に排出することができることとなる。 By the way, when the ground G (see FIG. 8) is excavated as described above, slime Gs (see FIGS. 3 and 4 (a)) are generated. Such slime Gs (see FIGS. 3 and 4 (a)) have a swivel mechanism 5 from a discharge port 42a 4 provided on the bottom surface of the device 42a shown in FIGS. 6 (a-1) and 6 (b-1). When the pressure air supplied from the device 42a is ejected, the pressure air is passed through the discharge grooves 42a5 (see FIGS. 6 (a-1) and (b-1)) provided in the device 42a, and FIGS. ), As shown in FIG. 4A, is guided into the space S1 of the rotary drive cap 40 through the gap S3, and thus is provided in the rotary drive cap 40. , And, it will be discharged to the outside from the second discharge port 40d. Thus, if the rotary drive cap 40 is provided with the first discharge port 40c and the second discharge port 40d in this way, the slime Gs can be reliably discharged to the outside.

＜掘削装置の使用方法の説明＞
かくして、上記のように構成される掘削装置１は、以下のように使用されることとなる。なお、以下に示す使用方法は、あくまで一例でありこれに限定されるものではない。 <Explanation of how to use the drilling rig>
Thus, the drilling rig 1 configured as described above will be used as follows. The usage method shown below is merely an example and is not limited thereto.

まず、図８（ａ）に示すように、略逆Ｔ字状の支持台６を地盤Ｇの地表Ｇａに設置する。この支持台６の内部には、空洞が形成されており、この空洞内に、図８（ａ）に示すように、外側ケーシング３が挿入され、もって、支持台６にて外側ケーシング３が支持される。 First, as shown in FIG. 8A, a substantially inverted T-shaped support base 6 is installed on the ground surface Ga of the ground G. A cavity is formed inside the support base 6, and as shown in FIG. 8A, the outer casing 3 is inserted into the cavity, so that the outer casing 3 is supported by the support base 6. Will be done.

次いで、図８（ｂ）に示すように、インナーロッド４の取付部４１に連結されたスイベル機構５を、フックＦ（図１参照）に接続されている吊支ワイヤＷによって吊支する。これにより、インナーロッド４が吊支された状態となるから、巻上ロープＲを下方に繰り出せば、インナーロッド４を、支持台６にて支持されている外側ケーシング３内に挿入することができる。この状態で、作業員等が、外側ケーシング３又はインナーロッド４を、掘削方向（矢印Ｙ１方向）に回転させることによって、図３に示すように、外側ケーシング３の一対の凸部３２が、回転駆動キャップ４０の凹部４０ａ内に係合されることとなる。これにより、図３に示すように、外側ケーシング３と回転駆動キャップ４０とが連結され、もって、拡径ビット４２ｂが外側ケーシング３より突出した状態で、外側ケーシング３内にインナーロッド４が挿入された状態が保持されることとなる。なお、この際、拡径ビット４２ｂは、外側ケーシング３内に拡径ビット４２ｂが挿入できるように、縮径姿勢となっている。 Next, as shown in FIG. 8B, the swivel mechanism 5 connected to the mounting portion 41 of the inner rod 4 is suspended by the suspension wire W connected to the hook F (see FIG. 1). As a result, the inner rod 4 is suspended and supported. Therefore, if the hoisting rope R is extended downward, the inner rod 4 can be inserted into the outer casing 3 supported by the support base 6. .. In this state, the worker or the like rotates the outer casing 3 or the inner rod 4 in the excavation direction (arrow Y1 direction), so that the pair of convex portions 32 of the outer casing 3 are rotated as shown in FIG. It will be engaged in the recess 40a of the drive cap 40. As a result, as shown in FIG. 3, the outer casing 3 and the rotary drive cap 40 are connected, and the inner rod 4 is inserted into the outer casing 3 with the diameter-expanding bit 42b protruding from the outer casing 3. The state will be maintained. At this time, the diameter-expanding bit 42b is in a reduced-diameter posture so that the diameter-expanding bit 42b can be inserted into the outer casing 3.

しかして、本実施形態によれば、外側ケーシング３と回転駆動キャップ４０とを連結させるにあたって、外側ケーシング３の一対の凸部３２を、回転駆動キャップ４０の凹部４０ａ内に係合させるだけで良いため、連結作業が簡単容易となる。 Therefore, according to the present embodiment, when connecting the outer casing 3 and the rotary drive cap 40, it is only necessary to engage the pair of convex portions 32 of the outer casing 3 with the concave portions 40a of the rotary drive cap 40. Therefore, the connecting work becomes easy and easy.

また、本実施形態によれば、外側ケーシング３の一対の凸部３２を、回転駆動キャップ４０の凹部４０ａ内に係合させるにあたって、外側ケーシング３又はインナーロッド４を、掘削方向（矢印Ｙ１方向）に回転させるだけで良いため、連結作業がより簡単容易となる。 Further, according to the present embodiment, when the pair of convex portions 32 of the outer casing 3 are engaged with the concave portions 40a of the rotary drive cap 40, the outer casing 3 or the inner rod 4 is excavated in the excavation direction (arrow Y1 direction). The connection work becomes easier and easier because it only needs to be rotated to.

さらに、本実施形態によれば、支持台６にて外側ケーシング３が支持された状態で、作業を行うことができるため、連結作業がさらに簡単容易となる。 Further, according to the present embodiment, since the work can be performed in a state where the outer casing 3 is supported by the support base 6, the connecting work becomes easier and easier.

次いで、拡径ビット４２ｂが外側ケーシング３より突出した状態で、外側ケーシング３内にインナーロッド４が挿入された状態が保持されると、巻上ロープＲを上方に巻き上げ、外側ケーシング３を支持台６より抜出する。そして、図８（ｃ）に示すように、支持台６に代え、テーブルマシーン２を、地盤Ｇの地表Ｇａに設置する。そしてその後、巻上ロープＲを下方に繰り出し、外側ケーシング３を、図８（ｃ），図３に示すように、テーブルマシーン２の駆動用円環部材２２内に挿入し、外側ケーシング３の凸条部３１と、駆動用円環部材２２の凹条部２２ａとを係合させる。そしてこの状態で、駆動用円環部材２２を、図示しない油圧モータにて回転させ、外側ケーシング３を掘削方向（矢印Ｙ１方向）に回転させる。これにより、外側ケーシング３の一対の凸部３２（図３参照）が、回転駆動キャップ４０の凹部４０ａ（図３参照）内に係合しているから、インナーロッド４も掘削方向（矢印Ｙ１方向）に回転することとなる。しかして、スイベル機構５から供給される圧力エアによる外側ケーシング３のケーシングトップ３３（図４（ｂ）参照）と、拡径ビット４２ｂとの打撃力と、外側ケーシング３及びインナーロッド４との回転力によって地盤Ｇを掘削し、図８（ｃ）に示すように、掘削孔Ｇｂを形成することとなる。それゆえ、地盤Ｇを掘削すると同時に、外側ケーシング３を掘削孔Ｇｂ内に貫入させることができる。なお、この際、掘削孔Ｇｂを形成した際発生するスライムＧｓは、上述したように、回転駆動キャップ４０に設けられている第１排出口４０ｃ、及び、第２排出口４０ｄから、外部に排出されることとなる。ところで、拡径ビット４２ｂは、掘削孔Ｇｂを形成する際、掘削抵抗によって、拡径姿勢となっている。 Next, when the state in which the inner rod 4 is inserted into the outer casing 3 is maintained with the diameter-expanding bit 42b protruding from the outer casing 3, the hoisting rope R is wound upward and the outer casing 3 is supported by the support base. Extract from 6. Then, as shown in FIG. 8C, the table machine 2 is installed on the ground surface Ga of the ground G instead of the support base 6. After that, the hoisting rope R is extended downward, the outer casing 3 is inserted into the driving ring member 22 of the table machine 2 as shown in FIGS. 8C and 3, and the outer casing 3 is convex. The strip 31 and the recess 22a of the driving ring member 22 are engaged with each other. Then, in this state, the driving ring member 22 is rotated by a hydraulic motor (not shown), and the outer casing 3 is rotated in the excavation direction (arrow Y1 direction). As a result, since the pair of convex portions 32 (see FIG. 3) of the outer casing 3 are engaged in the concave portions 40a (see FIG. 3) of the rotary drive cap 40, the inner rod 4 is also in the excavation direction (arrow Y1 direction). ) Will rotate. Then, the striking force between the casing top 33 of the outer casing 3 (see FIG. 4B) and the diameter-expanding bit 42b due to the pressure air supplied from the swivel mechanism 5, and the rotation of the outer casing 3 and the inner rod 4. The ground G is excavated by force to form an excavation hole Gb as shown in FIG. 8 (c). Therefore, at the same time as excavating the ground G, the outer casing 3 can be penetrated into the excavation hole Gb. At this time, the slime Gs generated when the excavation hole Gb is formed is discharged to the outside from the first discharge port 40c and the second discharge port 40d provided in the rotary drive cap 40 as described above. Will be done. By the way, the diameter-expanding bit 42b is in a diameter-expanded posture due to the excavation resistance when forming the excavation hole Gb.

次いで、掘削孔Ｇｂの形成を終了、すなわち、地盤Ｇの掘削を終了すると、駆動用円環部材２２を、図示しない油圧モータにて回転させ、図８（ｄ）に示すように、外側ケーシング３を掘削方向とは逆方向（矢印Ｙ２方向）に回転させる。これにより、外側ケーシング３の一対の凸部３２（図３参照）が、回転駆動キャップ４０の凹部４０ａ（図３参照）内に係合しているから、インナーロッド４も掘削方向とは逆方向（矢印Ｙ２方向）に回転することとなる。これにより、拡径ビット４２ｂは、外側ケーシング３内から拡径ビット４２ｂを抜出できるように、縮径姿勢となる。 Next, when the formation of the excavation hole Gb is completed, that is, when the excavation of the ground G is completed, the driving ring member 22 is rotated by a hydraulic motor (not shown), and the outer casing 3 is as shown in FIG. 8 (d). Is rotated in the direction opposite to the excavation direction (arrow Y2 direction). As a result, since the pair of convex portions 32 (see FIG. 3) of the outer casing 3 are engaged in the concave portions 40a (see FIG. 3) of the rotary drive cap 40, the inner rod 4 is also in the direction opposite to the excavation direction. It will rotate in the (arrow Y2 direction). As a result, the diameter-expanding bit 42b is in a reduced diameter posture so that the diameter-expanding bit 42b can be pulled out from the inside of the outer casing 3.

次いで、作業員等が、インナーロッド４を、掘削方向とは逆方向（矢印Ｙ２方向）に回転させ、回転駆動キャップ４０の凹部４０ａ内から、外側ケーシング３の一対の凸部３２を、離脱できる位置にする。そしてその状態で、巻上ロープＲを上方に巻き上げ、図８（ｅ）に示すように、外側ケーシング３内から、インナーロッド４を抜出する。これにより、図９（ａ）に示すように、掘削孔Ｇｂ内に外側ケーシング３が残置されることとなる。 Next, a worker or the like can rotate the inner rod 4 in the direction opposite to the excavation direction (arrow Y2 direction) to separate the pair of convex portions 32 of the outer casing 3 from the recess 40a of the rotary drive cap 40. To position. Then, in that state, the hoisting rope R is wound upward, and as shown in FIG. 8E, the inner rod 4 is pulled out from the inside of the outer casing 3. As a result, as shown in FIG. 9A, the outer casing 3 is left in the excavation hole Gb.

次いで、図９（ｂ）に示すように、外側ケーシング３からテーブルマシーン２を抜出し、テーブルマシーン２を撤去した後、図９（ｂ）〜（ｃ）に示すように、外側ケーシング３内に杭Ｋを挿入する。そしてその後、外側ケーシング３の内周面３０ａ（図５（ａ）参照）と杭Ｋとの隙間に、モルタル、セメントミルク、採石、コンクリート等の根固め材Ｃ（図９（ｄ）参照）を充填させる。 Next, as shown in FIG. 9 (b), the table machine 2 is pulled out from the outer casing 3, the table machine 2 is removed, and then, as shown in FIGS. 9 (b) to 9 (c), a pile is placed in the outer casing 3. Insert K. After that, a root hardening material C such as mortar, cement milk, quarry, or concrete (see FIG. 9D) is placed in the gap between the inner peripheral surface 30a of the outer casing 3 (see FIG. 5A) and the pile K. Fill.

次いで、図９（ｄ）に示すように、外側ケーシング３を掘削孔Ｇｂから抜出するようにすれば、図９（ｅ）に示すように、地盤Ｇへの杭Ｋの建込みが完了することとなる。 Next, if the outer casing 3 is pulled out from the excavation hole Gb as shown in FIG. 9 (d), the construction of the pile K in the ground G is completed as shown in FIG. 9 (e). It will be.

しかして、本実施形態によれば、テーブルマシーン２を用いた地盤Ｇの掘削にあたって、地盤Ｇを掘削すると同時に、地盤Ｇに外側ケーシング３を貫入させることができるから、地盤Ｇが軟弱な崩壊層であっても、杭Ｋの建込みが可能となる。 Therefore, according to the present embodiment, when excavating the ground G using the table machine 2, the ground G can be excavated and at the same time the outer casing 3 can be penetrated into the ground G, so that the ground G is a soft collapse layer. Even so, the pile K can be built.

なお、本実施形態において示した掘削装置１の形状はあくまで一例であり、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において種々の変形・変更が可能である。例えば、本実施形態においては、外側ケーシング３に凸部３２を設け、回転駆動キャップ４０に凹部４０ａを設けるようにしたが、外側ケーシング３に凹部を設け、回転駆動キャップ４０に凸部を設けるようにしても良い。 The shape of the drilling rig 1 shown in the present embodiment is merely an example, and various modifications and changes can be made within the scope of the gist of the present invention described in the claims. For example, in the present embodiment, the outer casing 3 is provided with the convex portion 32 and the rotary drive cap 40 is provided with the concave portion 40a, but the outer casing 3 is provided with the concave portion and the rotary drive cap 40 is provided with the convex portion. You can do it.

また、上記説明した拡径ビット４２ｂの形状はあくまで一例であり、拡径姿勢と、縮径姿勢とに拡縮可能であればどのような形状でも良い。 Further, the shape of the diameter-expanding bit 42b described above is merely an example, and any shape may be used as long as it can be expanded or contracted into the diameter-expanded posture and the diameter-reduced posture.

１掘削装置
２テーブルマシーン
３外側ケーシング（ケーシング）
３２凸部（第１係合凸部）
４インナーロッド（ロッド）
４ａ（インナーロッドの）上部
４ｂ（インナーロッドの）下部
４０回転駆動キャップ（連結部）
４０ａ凹部（第２係合凹部）
４０ｃ第１排出口（排出口）
４０ｄ第２排出口（排出口）
４２ｂ拡径ビット
５スイベル機構
６支持台
Ｇ地盤
Ｇａ地表
Ｇｂ掘削孔
Ｋ杭
1 Drilling device 2 Table machine 3 Outer casing (casing)
32 Convex part (first engaging convex part)
4 Inner rod (rod)
4a (inner rod) upper part 4b (inner rod) lower part 40 rotation drive cap (connecting part)
40a recess (second engaging recess)
40c 1st discharge port (discharge port)
40d 2nd discharge port (discharge port)
42b Diameter expansion bit 5 Swivel mechanism 6 Support base G Ground Ga Ground surface Gb Drilling hole K Pile

Claims

A casing that is rotationally driven by a table machine installed on the surface of the ground,
The rod inserted into the casing and
In addition to being provided at the lower part of the rod, when the rod is inserted into the casing, the diameter-expanded posture that protrudes from the casing and further protrudes outward from the inner diameter of the casing and the inner diameter of the casing A diameter-expanding bit that can be expanded or contracted to a diameter-reduced posture that has moved inward,
A connecting portion provided on the upper part of the rod, which can be detachably connected to the casing, and which can rotate together with the casing when the casing rotates.
By providing the connecting portion on the upper portion of the rod, the swivel mechanism provided on the upper surface of the connecting portion is provided .
The rod is rotatable with the connecting portion and
Said upset bit rotates together with the rod, Ri excavation der the ground,
The table machine is provided with a plurality of concave portions inside.
A convex portion corresponding to the concave portion is provided on the outer peripheral surface of the casing, and a first engaging convex portion or a first engaging concave portion is provided separately from the convex portion.
The connecting portion is formed in a concave shape in which the upper surface and both side surfaces are closed and the lower surface is open.
The connecting portion has a second engaging recess that can be engaged with the first engaging convex portion or a first engaging concave portion that can be engaged with the first engaging concave portion on the inner peripheral surface in connection with the casing. Two engaging protrusions are provided, and further
The connecting portion is connected to the casing so that slime generated when excavating the ground is discharged to the outside from the open lower surface, and further.
The connecting portion is provided with discharge ports capable of discharging the slime to the outside so that the slime can be discharged to the outside from both side surfaces when connected to the casing. made rigs.

By inserting a rod having a swivel mechanism and a connecting portion in the upper portion and a diameter-expanding bit provided in the lower portion into the casing, the diameter-expanding bit is projected from the casing to connect the connecting portion and the casing. First step and
When the casing connected to the connecting portion is rotationally driven by a table machine installed on the ground surface in the first step, the rods rotate together and the diameter-expanding bit protruding from the casing is generated. In the second step of excavating the ground, the diameter is expanded so as to protrude outward from the inner diameter of the casing.
An excavation hole is formed by excavation of the ground, and when the formation of the excavation hole is completed, the rod is rotated by driving the casing to rotate by the table machine in the direction opposite to the second step, and the rod is rotated. A third step in which the enlarged diameter bit protruding from the casing is moved inward from the inner diameter of the casing to have a reduced diameter posture.
A fourth step of releasing the connection between the connecting portion and the casing, pulling out the rod from the casing, and leaving the casing in the excavation hole after the diameter-expanding bit is set to the reduced diameter posture.
By the fourth step, pile inserted into the said is left on the borehole casing, Ri name includes a fifth step that withdrawing the casing from the borehole, and
The swivel mechanism is provided on the upper surface of the connecting portion.
The table machine is provided with a plurality of concave portions inside.
A convex portion corresponding to the concave portion is provided on the outer peripheral surface of the casing, and a first engaging convex portion or a first engaging concave portion is provided separately from the convex portion.
The connecting portion is formed in a concave shape in which the upper surface and both side surfaces are closed and the lower surface is open.
The connecting portion has a second engaging recess that can be engaged with the first engaging convex portion or a first engaging concave portion that can be engaged with the first engaging concave portion on the inner peripheral surface in connection with the casing. Two engaging protrusions are provided, and further
The connecting portion is connected to the casing so that slime generated when excavating the ground is discharged to the outside from the open lower surface, and further.
The connecting portion is provided with discharge ports capable of discharging the slime to the outside so that the slime can be discharged to the outside from both side surfaces when connected to the casing. drilling how to be.

In the first step, when connecting the connecting portion and the casing, the casing or the rod is rotated to provide the first engaging convex portion provided on the casing and the connecting portion. The first engaging recess provided in the casing and the second engaging convex portion provided in the connecting portion are connected by engaging with the second engaging concave portion. The excavation method according to claim 2 , wherein the drilling method is connected by engaging.

The excavation method according to claim 2 or 3 , wherein a support base for supporting the casing is installed on the ground surface of the ground when connecting the connecting portion and the casing in the first step.