JP6837559B2 - 車載用アクチュエータ - Google Patents

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Description

この発明は、回転出力タイプの車載用アクチュエータに関するものである。
回転出力タイプのアクチュエータ(以下、回転式アクチュエータと称する)は、モータの回転トルクを歯車変速機構によって所望のトルクおよび回転速度に加減速して、各種機器を作動させる。従来の回転式アクチュエータにおいて、モータ軸と出力軸とは、平ギアまたはウォーム減速機構を介して平行または直交した位置関係に配置される(例えば、特許文献1参照)。
特開2005−180456号公報
回転式アクチュエータの耐熱許容温度は、出力軸の回転角度を検出するための電子部品であるポジションセンサの耐熱許容温度によって決定される。上述のような従来の回転式アクチュエータが車両に搭載された場合、回転式アクチュエータの構造上、ポジションセンサがターボチャージャの熱源に近い位置に配置されるため、耐熱許容温度に到達するまでの使用可能時間が短いという課題があった。
また、従来の回転式アクチュエータにおける出力軸は、減速機構の軸間距離だけモータ軸から平行または直交方向にオフセットした位置に配置されるため、回転式アクチュエータが大型であるという課題があった。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、回転式アクチュエータの耐熱性を向上させること、および小型化することを目的とする。
この発明に係る車載用アクチュエータは、中空のモータ軸を有するモータと、モータ軸の内部を貫通して両端部がモータ軸から突出した出力軸と、モータ軸と前記出力軸との間に設けられて当該モータ軸の内部で出力軸を保持する軸受と、モータ軸から突出した出力軸の一端部側に配置され、モータ軸の回転力を出力軸へ伝達する変速機構と、モータ軸から突出した出力軸の他端部側に配置され、出力軸の回転角度を検出するポジションセンサとを備えるものである。
この発明によれば、耐熱性の低いポジションセンサを熱源から遠い位置に配置することにより回転式アクチュエータの耐熱性を向上させることができる。また、モータ軸と出力軸とを同軸上に配置することにより回転式アクチュエータを小型化できる。
実施の形態1に係る回転式アクチュエータの構成例を示す断面図である。 実施の形態1に係る回転式アクチュエータの理解を助けるための参考例であり、モータ軸と出力軸が平行に配置された例を示す断面図である。 実施の形態1に係る回転式アクチュエータの理解を助けるための参考例であり、熱源とポジションセンサとの位置関係を示す図である。
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態1.
図1は、実施の形態1に係る回転式アクチュエータ1の構成例を示す断面図である。この回転式アクチュエータ1は、出力軸2に連結されたレバー3を回転させるものである。レバー3の先には図示しないターボチャージャの可変翼(VG)、排気再循環(EGR)バルブ、またはウェイストゲート(WG)バルブ等が接続され、これらは回転式アクチュエータ1によって作動される。
まず、回転式アクチュエータ1の構成を説明する。
モータ4は、モータ軸5を回転させる駆動源である。モータ4は、モータ軸5、整流子6、ブラシ7、コイル8、マグネット9、およびヨーク10を含むブラシ付きDCモータであり、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂等により構成されたモータハウジング13に被覆される。モータハウジング13の内部には、モータ軸5の軸方向の両端部に2つの軸受11,12が設置され、軸受11,12はモータ軸5を回転自在に支持する。モータ軸5の外周面には整流子6、コイル8および変速機構20の太陽ギア21が固定される。モータハウジング13における整流子6の外周側には、ブラシ7が設置される。モータハウジング13におけるコイル8の外周側には、マグネット9およびヨーク10が設置される。なお、モータ4は、ブラシ付きDCモータに限定されるものでなく、モータ軸5を回転させるものであればよい。
モータ軸5は、中空構造であり、モータ軸5の内部を出力軸2が貫通している。モータ軸5と出力軸2との間は、空間であってもよいし、軸受14が設置されていてもよい。モータ軸5を貫通して突出した出力軸2の一端部には、ポジションセンサ30のターゲットであるセンサマグネット31が固定される。モータ軸5を貫通して突出した出力軸2の他端部には、変速機構20のキャリア22が固定される。出力軸2およびモータ軸5は、ステンレス鋼等の非磁性体またはスチール等の磁性体で構成される。非磁性体で構成された出力軸2およびモータ軸5は高価であるが、モータ4に発生するノイズの影響を受けにくい等の特性があり回転式アクチュエータ1の出力が大きい。磁性体で構成された出力軸2およびモータ軸5は安価であるが回転式アクチュエータ1の出力が小さい。
変速機構20は、モータ軸5の回転力を加減速させ、トルクを増減させて出力軸2へ伝達する変速機構であり、モータ軸5と出力軸2とを同軸上に配置可能である。変速機構20は、スチールまたは樹脂等により構成された太陽ギア21、キャリア22、遊星ギア23、およびリングギア24を含む遊星減速機構であり、アルミ等により構成されたギアハウジング25に被覆される。太陽ギア21はモータ軸5に固定され、キャリア22は出力軸2に固定される。キャリア22は、太陽ギア21およびリングギア24に噛み合う遊星ギア23を、回転可能に支持する。なお、遊星ギア23は、1つでもよいし、複数でもよい。リングギア24は、ギアハウジング25の内周面に形成される。また、ギアハウジング25の内部には、軸受26が設置され、軸受26は出力軸2を回転自在に支持する。なお、変速機構20は、遊星減速機構に限定されるものではなく、ハイポサイクロイド機構または波動歯車機構等のモータ軸5と出力軸2とを同軸上に配置できるものであればよい。
モータ軸5を貫通して突出した出力軸2の一端部側は、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂等により構成されたセンサハウジング32に被覆される。この一端部には、センサマグネット31が固定される。センサマグネット31は、例えば樹脂で被覆され、この樹脂部分が圧入、かしめ、または溶着等によって出力軸2の一端部に固定される。センサハウジング32におけるセンサマグネット31の対向位置には、ポジションセンサ30が設置される。ポジションセンサ30は、出力軸2の回転角度に相当するセンサマグネット31の磁界を検出する。このポジションセンサ30は、ホールIC(Integrated Circuit)等の耐熱性の低い電子部品であるため、先立って説明したようにポジションセンサ30の耐熱許容温度により回転式アクチュエータ1の耐熱許容温度が決定される。また、センサハウジング32にはコネクタ33が形成される。
次に、回転式アクチュエータ1の動作を説明する。
コネクタ33に通電されると、ブラシ7、整流子6、およびコイル8へ電流が流れ、コイル8と共にモータ軸5が回転する。モータ軸5と共に太陽ギア21が回転すると、太陽ギア21に噛み合う遊星ギア23が、自転しながらモータ軸5を中心に公転する。遊星ギア23の公転回転成分がキャリア22により出力軸2に伝達され、出力軸2が回転することによってレバー3が作動する。ポジションセンサ30は、出力軸2と共に回転するセンサマグネット31の磁界を検出して出力軸2の回転角度に変換し、コネクタ33を介して外部出力する。ポジションセンサ30が検出した出力軸2の回転角度はフィードバック制御に使用され、モータ4への通電方向および印加デューティが決定される。
次に、回転式アクチュエータ1の効果を説明する。
図2は、実施の形態1に係る回転式アクチュエータ1の理解を助けるための参考例であり、モータ軸105と出力軸102が平行に配置された回転式アクチュエータ100の断面図である。参考例において、モータ104のモータ軸105と、レバー103が連結された出力軸102との間には、ピニオンギア121および平ギア122,123を含む変速機構120が介在する。変速機構120は、モータ軸105の回転力を減速させ、トルクを増大させて出力軸102に伝達する。出力軸102の回転角度を検出するポジションセンサ130およびセンサマグネット131は、出力軸102の上端部に配置される。
図3は、実施の形態1に係る回転式アクチュエータ1の理解を助けるための参考例であり、熱源とポジションセンサ130との位置関係を示す図である。ターボチャージャ200は、コンプレッサホイールを内蔵したコンプレッサハウジング201と、タービンホイールを内蔵したタービンハウジング202とを備える。タービンホイールが排気ガスを利用して回転すると、タービンホイールに連結されたコンプレッサホイールも回転してエンジンの吸気を圧縮する。排気ガスが流れるタービンハウジング202は高温になり、熱源となる。ターボチャージャ200に設置された回転式アクチュエータ100におけるポジションセンサ130は、変速機構120の先の出力軸102先端側に配置されており、熱源側になるレバー103に近い位置に配置されている。そのため、ポジションセンサ130は、実使用環境において耐熱許容温度に到達するまでの使用可能時間が短い。
これに対し、実施の形態1のポジションセンサ30は、変速機構20とモータ4の先の出力軸102先端側に配置されており、回転式アクチュエータ100におけるポジションセンサ130に比べて、熱源側になるレバー3から離れた位置に配置されている。そのため、回転式アクチュエータ1が図3に示される回転式アクチュエータ100と同じ位置に設置された場合、実使用環境においてポジションセンサ30の耐熱許容温度に到達するまでの使用可能時間を長くすることができ、回転式アクチュエータ1の耐熱許容温度を向上させることができる。また、回転式アクチュエータ1の耐熱許容温度を向上させたことにより、使用可能時間を長くする代わりにモータ4へ供給する電流を高くすることもでき、電流を高くすることで回転式アクチュエータ1の出力可能トルクを向上させることができる。
また、図2および図3に示される参考例の回転式アクチュエータ100は、モータ軸105と出力軸102とが平行に配置された構成であるため、図2の矢印Aの方向から見た投影面積が大きく、大型である。
これに対し、実施の形態1に係る回転式アクチュエータ1は、遊星減速機構等を用いた同軸減速方式であるため、図1の矢印Aの方向から見た投影面積を小さくすることができ、回転式アクチュエータ1を小型化できる。また、遊星減速機構の遊星ギア23の数を増やすことにより、遊星ギア23ひとつあたりに対する負荷は小さくなる。そのため、遊星減速機構を構成する遊星ギア23等の各部品の材質を低強度および低コストのものにすることができ、また、各部品に施す熱処理を低コストのものにすることができる。よって、回転式アクチュエータ1の小型化によるレイアウトの設計自由度向上を図りつつ、回転式アクチュエータ1のコストダウンを図ることが可能である。
以上のように、実施の形態1に係る回転式アクチュエータ1は、中空のモータ軸5を有するモータ4と、モータ軸5の内部を貫通して両端部がモータ軸5から突出した出力軸2と、モータ軸5から突出した出力軸2の一端部側に配置され、モータ軸5の回転力を出力軸へ伝達する変速機構20と、モータ軸5から突出した出力軸2の他端部側に配置され、出力軸2の回転角度を検出するポジションセンサ30とを備える。この構成により、耐熱性の低いポジションセンサ30を熱源から遠い位置に配置することができるので、回転式アクチュエータ1の耐熱性を向上させることができる。また、モータ軸5と出力軸2とを同軸上に配置することができるので、回転式アクチュエータ1を小型化できる。
また、実施の形態1の出力軸2は非磁性体であり、モータ軸5から突出した出力軸2の他端部には、ポジションセンサ30のターゲットであるセンサマグネット31が固定されている。出力軸2のセンサマグネット31固定部近傍を非磁性体で構成することにより、ポジションセンサ30は、モータ4が発生するノイズおよび外部磁界の影響を受けにくくなる。
なお、本発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、または実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
この発明に係る回転式アクチュエータは、耐熱性を向上させるようにしたので、高温になるターボチャージャ付近に設置される車載用アクチュエータなどに用いるのに適している。
1,100 回転式アクチュエータ(車載用アクチュエータ)、2,102 出力軸、3,103 レバー、4,104 モータ、5,105 モータ軸、6 整流子、7 ブラシ、8 コイル、9 マグネット、10 ヨーク、11,12 軸受、13 モータハウジング、14 軸受、20,120 変速機構、21 太陽ギア、22 キャリア、23 遊星ギア、24 リングギア、25 ギアハウジング、26 軸受、30,130 ポジションセンサ、31,131 センサマグネット、32 センサハウジング、33 コネクタ、121 ピニオンギア、122,123 平ギア。

Claims (6)

  1. 中空のモータ軸を有するモータと、
    前記モータ軸の内部を貫通して両端部が前記モータ軸から突出した出力軸と、
    前記モータ軸と前記出力軸との間に設けられて当該モータ軸の内部で前記出力軸を保持する軸受と、
    前記モータ軸から突出した前記出力軸の一端部側に配置され、前記モータ軸の回転力を前記出力軸へ伝達する変速機構と、
    前記モータ軸から突出した前記出力軸の他端部側に配置され、前記出力軸の回転角度を検出するポジションセンサと、
    を備える車載用アクチュエータ。
  2. 前記出力軸は非磁性体であり、前記モータ軸から突出した前記出力軸の他端部には、前記ポジションセンサのターゲットであるマグネットが固定されていること
    を特徴とする請求項1記載の車載用アクチュエータ。
  3. ターボチャージャの可変翼を作動させること
    を特徴とする請求項1記載の車載用アクチュエータ。
  4. ターボチャージャの排気再循環バルブを作動させること
    を特徴とする請求項1記載の車載用アクチュエータ。
  5. ターボチャージャのウェイストゲートバルブを作動させること
    を特徴とする請求項1記載の車載用アクチュエータ。
  6. 前記変速機構は、遊星減速機構であること
    を特徴とする請求項1記載の車載用アクチュエータ。
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