JP6832443B2 - 方向伸張特性を有する弾性材料 - Google Patents

Description

関連出願への相互参照
本出願は、米国仮出願第６２／４６４，６４０号（２０１７年２月２８日出願）の利益を主張する。

本開示は、弾性材料、およびより具体的に方向伸張特性を有する弾性材料に関連する。

弾性材料は、様々な衣類および吸収性物品内を含む、多くの異なる用途で使用される。こうした弾性材料は、有益な嵌合特性を提供するために、ウェストバンド、脚カフ、バリアカフ、または衣類および吸収性物品のその他の構成要素の一部として使用されてもよく、または体滲出物の漏れの防止、またはその他の利益を与える。

多くの現在の衣服衣類および吸収性物品は、材料の層の間に位置付けられ、接着剤を用いて材料の層に貼り付けられた弾性ストランドを含む弾性材料を含む。一部の従来技術の弾性材料は、個別の個々の接合物を使用して材料の層に弾性ストランドを貼り付けることに有利な接着剤を取り除くように試みられている。これらの従来技術の材料は、弾性ストランドの非張力の直径よりも短い距離で接合物を弾性ストランドにわたって位置付ける。従来の技術の材料の例は、Ｃｅｒａ Ｆｒａｎｃｅ Ｃｏｍｐａｇｎｉｅ ｄ’Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ｒｏｂｏｔｉｑｕｅ Ａｐｐｌｉｑｕｅｅによる「Ｒｕｆｆｌｉｎｇ Ｓｌｉｄｅ ａｎｄ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｍａｋｉｎｇ Ｓａｍｅ」と題された米国特許６，２９１，０３９号にみることができる。この特定の構造構成は、弾性ストランドを接合物の間で弾性材料内に保持する。これらの接着剤のない弾性材料は、弾性材料内の弾性ストランドを貼り付けるために接着剤を必要としないため、コスト利点を有する。従って、接着剤を含まない追加的な弾性材料は、機能的または審美的な利益を有することに加えて、吸収性物品の全体的なコストを減少させるのに役立ちうる。

本開示は、弾性材料、およびより具体的に方向伸張特性を有する弾性材料に関連する。一般に、本開示の弾性材料は、望ましい伸張特性の特定のセットを有するように構成される。例えば、本開示の弾性材料は、材料の第一の長さに沿った第一のセットの伸張特性と、第二の長さに沿った第二のセットの伸張特性とを有しうる。本開示のその他の弾性材料は、弾性材料がすべての方向に伸びるように、対称な伸張特性および／または連続的な伸張特性を有しうる。これらの異なる伸張特性は、吸収性物品または衣服の全体的な嵌合、機能、および／または審美性を向上させるために、吸収性物品または衣類の特定の領域（ウェストバンドまたは脚弾性素材など）内で標的とすることができる。

第一の実施形態では、弾性材料は、第一の層の材料と、第一の接合物および第二の接合物を含む第一の対の接合物と、第三の接合物および第四の接合物を含む第二の対の接合物とによって第一の層の材料に接合された第二の層の材料と、横方向に延在し、第一の層の材料と第二の層の材料との間に配置される弾性ストランドとを含んでもよい。第一の対の接合物および第二の対の接合物が、弾性ストランドに沿って離間してもよい。さらに、第一の接合物および第三の接合物が、弾性ストランドの第一の辺に位置し、第二の接合物および第四の接合物が、弾性ストランドの第二の辺に位置してもよい。第一の接合物が、弾性ストランドを介して、第二の接合物の反対側に位置し、弾性ストランドの非張力の直径より小さい長手方向距離だけ分離され、第三の接合物が、弾性ストランドに対し、第四の接合物の反対側に位置し、弾性ストランドの非張力の直径より小さい長手方向距離だけ分離されてもよい。さらに、第一の接合物および第三の接合物が、第一の辺部および第二の辺部を含み、第一の接合物の第一の辺部が、弾性ストランドに対して第一の角度を形成し、第三の接合物の第一の辺部が、弾性ストランドに対して第二の角度を形成してもよい。第一の角度は、第二の角度とは異なってもよい。

第二の実施形態では、第一の実施形態の弾性材料は、第五の接合物および第六の接合物を含む第三の対の接合物をさらに含み得る。第一の対の接合物、第二の対の接合物、および第三の対の接合物が、弾性ストランドに沿ってすべて離間しており、第一の接合物、第三の接合物、および第五の接合物が、弾性ストランドの第一の辺上に位置し、第二の接合物、第四の接合物、および第六の接合物が、弾性ストランドの第二の辺上に位置してもよい。第五の接合物は、弾性ストランドに対し、第六の接合物の反対側に位置し、弾性ストランドの非伸張直径より小さい長手方向距離だけ分離されてもよい。さらに、第一の接合物、第三の接合物、および第五の接合物が、第一の辺部および第二の辺部を含み、第五の接合物の第一の辺部が、弾性ストランドに対して第三の角度を形成してもよい。第一の角度、第二の角度、および第三の角度はすべて異なってもよい。

第三の実施形態では、第一および第二の実施形態の弾性材料は、第五の接合物および第六の接合物を含む第三の対の接合物をさらに含み得る。第五の接合物が、弾性ストランドを介して、第六の接合物の反対側に位置し、弾性ストランドの非伸張直径以上の長手方向距離だけ分離されてもよい。

第四の実施形態では、第三の実施形態の第三の対の接合物が、弾性ストランドに沿った第一の対の接合物と第二の対の接合物との間に位置付けられてもよい。

第五の実施形態では、第一から第四の実施形態のいずれの第一の角度が約３０度〜約８９度であり、第二の角度が約３０度〜約８９度であってもよい。

第六の実施形態では、第一から第五の実施形態のいずれの第一の角度が約５０度〜約８８度であり、第二の角度が約５０度〜約８８度であってもよい。

第七の実施形態では、第一から第六の実施形態のいずれの第一の層の材料および第二の層の材料が、個々のウェブ材料から成ってもよい。

第八の実施形態では、第一から第六の実施形態のいずれの第一の層の材料および第二の層の材料が単一のウェブ材料から成り、単一のウェブ材料が弾性ストランドの上に折り畳まれ、第一の層の材料および第二の層の材料を形成しうる。

第九の実施形態では、弾性材料は、第一のウェブ材料と、複数の接合物によって第一のウェブ材料に接合された第二のウェブ材料と、横方向に延在し、第一のウェブ材料と第二のウェブ材料との間に配置された複数の弾性ストランドとを含み得る。複数の接合物の第一の数の辺部が、複数の弾性ストランドを交差する第一の接合線を形成し、第一の接合線が複数の弾性ストランドに対して第一の接合線角度を形成し、第一の接合線を形成する少なくとも一対の接合物が、複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの両側に配置され、かつ複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの非張力の直径より小さい長手方向距離だけ離間されてもよい。複数の接合物の第二の数の辺部が、複数の弾性ストランドを交差し、第一の接合線から横方向に離間した第二の接合線を形成し、第二の接合線が、複数の弾性ストランドに対して第二の接合線角度を形成し、第二の接合線を形成する少なくとも一対の接合物が、複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの両側に配置され、複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの非張力の直径より小さい長手方向距離だけ離間されてもよい。第一の接合線角度が第二の接合線角度と異なってもよい。

第十の実施形態では、第九の実施形態の弾性材料は、複数の弾性ストランドを交差し、第一の接合線および第二の接合線から横方向に離間した第三の接合線を形成し、第三の接合線が、複数の弾性ストランドに対して第三の接合線角度を形成する、複数の接合物の第三の数の辺部をさらに含み、第三の接合線を形成する少なくとも一対の接合物が、複数の弾性ストランドの一つ弾性ストランドの両側に配置され、かつ複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの非張力の直径より小さい長手方向距離だけ離間されてもよい。第一の接合線角度、第二の接合線角度、および第三の接合線角はすべて異なってもよい。

第十一の実施形態では、第九の実施形態の弾性材料は、複数の弾性ストランド交差し、第一の接合線および第二の接合線から横方向に離間する第三の接合線を形成する、複数の接合物の第三の数の辺部をさらに含み、第三の数の接合物の少なくとも一対の長手方向に隣接した接合物が、複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの両側に配置され、複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの非張力の直径以上の長手方向距離だけ離間してもよい。

第十二の実施形態では、第十一の実施形態の第三の接合線が、第一の接合線と第二の接合線との間に位置付けられてもよい。

第十三の実施形態では、第九から第十二の実施形態のいずれの第一のウェブ材料および第二のウェブ材料が、個々のウェブ材料から成ってもよい。

第十四の実施形態では、第九から第十二の実施形態のいずれの第一のウェブ材料および第二のウェブ材料が、単一ウェブ材料から成り、単一ウェブ材料が複数の弾性ストランドの上に折り畳まれ、第一のウェブ材料および第二のウェブ材料を形成してもよい。

第十五の実施形態では、第九から第十四の実施形態のいずれの第一の接合線角度が約３０度〜約８９度であり、第二の接合線角度が約３０度〜約８９度であってもよい。

第十六の実施形態において、第九から第十五の実施形態のいずれの第一の接合線角度が約５０度〜約８８度であり、第二の接合線角度が約５０度〜約８８度であってもよい。

第十七の実施形態では、弾性材料は、第一のウェブ材料と、複数の接合物によって第一のウェブ材料に接合された第二のウェブ材料と、長手方向に垂直な横方向に延在し、第一のウェブ材料と第二のウェブ材料との間に配置された複数の弾性ストランドとを含み得る。複数の接合物が、複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの両側に配置され、複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの非張力の直径より小さい長手方向距離だけ、弾性ストランドを介して、離間した少なくとも第一の対の接合物を含み得る。さらに、弾性材料が、弾性材料の第一の長さに沿って長手方向に適用される所与の張力の下で長手方向に第一の伸張量を示し、弾性材料が、弾性材料の第二の長さに沿って長手方向に適用される所与の張力の下で長手方向に第二の伸張量を示してもよい。さらに、第一の伸長が第二の伸長とは異なってもよい。

第十八の実施形態では、第十七の実施形態の弾性材料が、弾性材料の第三の長さに沿って長手方向に適用される所与の張力の下で長手方向に第三の伸張量を示てもよい。

第十九の実施形態では、第十七または第十八の実施形態の複数の接合物が、複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの両側に配置され、複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの非張力の直径以上の長手方向距離だけ、弾性ストランドを介して、離間する少なくとも第二の対の接合物をさらに備え、第二の対の接合物が縦方向に隣接してもよい。

第二十の実施形態では、第十七から第十九番の実施形態のいずれかの弾性材料が吸収性物品のウェストバンドを含み得る。

本開示の上記の概要は、各実施形態または本開示の実施すべてを説明することを意図していない。本開示のより完全な理解と共に、利点および達成は、添付図面と併せて行われる以下の詳細な説明および請求項を参照することによって明らかになり、認識される。

本開示は、添付図面に関連して様々な実施形態の以下の詳細な説明を考慮してより完全に理解されうる。
図１は、本開示の態様による弾性材料の平面図である。 図２は、線２−２ｖに沿って見た図１の弾性材料の断面である。 図３Ａは、図１の弾性材料の一部分の拡大図の平面図である。 図３Ｂは、図１の弾性材料の一部分の拡大図の平面図である。 図３Ｃは、図１の弾性材料の一部分の拡大図の平面図である。 図４は、本開示の態様による、弾性材料の弾性ストランドに対して異なる角度を有する複数の接合物を含む延伸弾性材料の平面図である。 図５は、本開示の態様による、弾性材料の弾性ストランドに対して異なる角度を有する複数の接合物を含む、別の延伸された弾性材料の平面図である。 図６は、本開示の態様による、異なる長手方向の間隔を有する接合物を有する弾性材料および領域の弾性ストランドに対して異なる角度を有する複数の接合物を含む、さらに別の延伸された弾性材料の平面図である。 図７は、本開示の態様による弾性材料を含む例示的吸収性物品の平面図である。 図８は、図７の吸収性物品のウェストバンドの一部分を含み得る例示的な弾性材料の平面図である。 図９は、図７の吸収性物品のウェストバンドの一部分を含み得る別の例示的な弾性材料の平面図である。 図１０は、図７の吸収性物品の脚カフの一部分を含み得る例示的な弾性材料の平面図である。 図１１は、本開示の態様による、弾性材料の弾性ストランドに対して異なる角度を有する複数の接合物を含む、別の延伸された弾性材料の平面図である。 図１２は、本開示の態様による、弾性材料の弾性ストランドに対して異なる角度を有する複数の接合物を含む、さらに別の延伸された弾性材料の平面図である。 図１３は、本開示の態様による、弾性材料の弾性ストランドに対して異なる角度を有する複数の接合物を含む、さらに別の延伸された弾性材料の平面図である。 図１４は、図７の吸収性物品のウェストバンドの一部分を含み得る別の例示的な弾性材料の平面図である。 図１５は、図７の吸収性物品の脚カフの一部分を含み得る別の例示的な弾性材料の平面図である。 図１６は、本開示の態様による弾性材料を含む例示的吸収性物品の平面図である。 図１７は、図１６の吸収性物品の耳部を備えうる例示的な弾性材料の平面図である。

本開示は、様々な修正および代替形態に変更可能であるが、その詳細は、図面の例として示され、詳細に説明される。しかしながら、本開示は、記載された特定の実施形態に本開示の態様を限定するものではないことを理解されたい。むしろ、本開示の範囲内に入るすべての修正、等価物、および代替物をカバーすることを意図するものである。

本開示は一般に、方向伸張特性を有する弾性材料に関する。弾性材料は、材料内の材料の弾性ストランドを貼り付けるための接着剤を必要としなくてもよい。しかし、一部の実施形態では、本明細書に開示される弾性材料は、接着剤の塗布からも利益を得る場合があることが理解されるべきである。さらに、接合物の特定の形状および／または位置は、弾性材料の異なる部分に沿って異なる伸張特性を与えるために、または材料に対して対称および／または連続的な伸張特性を与えるために使用できる。本開示は、材料の異なる部分に沿った異なる形状の接合物を用いることによって形成されうる多くの異なる材料、および物品の嵌合および／または機能を強化するために弾性材料を衣類および吸収性物品に使用する方法を詳述する。

それぞれの例および実施形態は、限定ではなく、説明の目的で提供されている。例えば、一つの実施形態または図の一部として図示または記述された特徴は、別の実施形態または図と共に使用して、またさらなる実施形態を生じうる。従って、本開示の態様はこのような修正および変形を網羅することが意図されている。

いくつかの適切な寸法、範囲および／または様々な構成要素、特徴および／または仕様に関する範囲および／または値が開示されているが、当業者であれば、本開示によって引用されるのは、所望の寸法、範囲および／または値が明示的に開示されたものから逸脱しうることを理解するであろう。

本開示またはその好適実施形態の要素を紹介する時、冠詞「ａ」、「ａｎ」、「ｔｈｅ」および「ｓａｉｄ（前述の）」は要素の一つまたは複数があることを意味する。「備える」、「含む」および「有する」という用語は包括的であることを意図し、記載された要素よりも他の追加的要素がありうることを意味する。本開示の精神および範囲を逸脱することなく、本開示の多くの変更および変形をなしうる。従って、上述の例示的実施形態は本発明の範囲を制限するために使用されるべきでない。

用語の定義
「吸収性物品」という用語は本明細書で使用する場合、身体から排出される様々な液体、固体、および半固体の滲出物を吸収および包含するために、着用者の身体に接触して、または着用者の身体に近接して（すなわち、身体と隣接して）配置しうる物品をさす。このような吸収性物品は、再使用のために洗濯またはその他の方法で復元するのではなく、限定された使用期間後は廃棄することが意図されている。本開示は、オムツ、オムツパンツ、トレーニングパンツ、幼児パンツ、水泳パンツ、生理用パッドまたはパンツを含むがこれに限定されない女性用衛生用品、失禁用製品、大人用おむつ、医療用衣類、手術用パッドおよび包帯、その他のパーソナルケアまたはヘルスケア衣類などを含むがこれらに限定されない様々な使い捨て吸収性物品に、本開示の範囲から逸脱することなく適用されることを理解すべきである。

「接合」、「付着」、「連結」という用語は本明細書で使用する場合、二つの要素の接合、接着、接続、付着などをさす。二つの要素は、それらが互いに直接的に、または各々が中間要素に直接接合しているときのように互いに間接的に、接合、接着、接続、付着などしているとき、ともに接合、付着、連結されていると見なされるであろう。二つの要素の別の要素との接合、付着、または連結は、連続的または断続的な接合物を介して起こりうる。

「カーデッドウェブ」という用語は本明細書で使用する場合、典型的には約１００ｍｍ未満の繊維長さを有する、天然または合成の繊維長の繊維を含むウェブをさす。ステープルファイバーの梱は繊維を分離するための開繊プロセスを受け、カーディングプロセスに送られるが、ここで繊維を分離して梳き、縦方向に整列させた後、さらなる処理のために繊維を移動ワイヤー上に堆積する。このようなウェブは通常、熱および／または圧力を使用する熱接合などの、一部のタイプの接合プロセスを受ける。それに加えて、またはその代わりに、繊維は、粉末接着剤の使用などにより繊維を一緒に接合する接着プロセスを受けうる。カーデッドウェブは、繊維をさらに絡み合わせ、水流交絡などの流体交絡を受けることができ、それによってカーデッドウェブの完全性を改善する。カーデッドウェブは縦方向の繊維整列のために、一旦接合されると典型的には、幅方向強さよりも大きな縦方向強さを有する。

「フィルム」という用語は本明細書で使用する場合、キャストフィルム押出またはインフレーションフィルム押出プロセスなどの押出および／または成形プロセスを使用して作られる熱可塑性フィルムをさす。本用語は、液体移動フィルムを構成する有孔フィルム、スリットフィルム、およびその他の多孔性フィルム、ならびにバリアフィルム、充填フィルム、通気性フィルム、および配向フィルムなどであるがこれらに限定されない流体を移動しないフィルムを含む。

「ｇｓｍ」という用語は本明細書で使用する場合、平方メートルあたりのグラム数をさす。

「親水性」という用語は本明細書で使用する場合、繊維と接触している水性液体によって濡れる繊維または繊維の表面をさす。材料の濡れの程度は、関与する液体および材料の接触角および表面張力に関して説明されうる。特定の繊維材料または繊維材料の混合物の濡れ性を計測する適切な機器とギ技術は、Ｃａｈｎ ＳＦＡ−２２２表面力分析システム、または実質的に同等なシステムによって提供されうる。このシステムで測定する時、９０度未満の接触角を有する繊維は「濡れ性」または親水性と呼ばれ、９０度より大きな接触角を有する繊維は「非濡れ性」または疎水性と呼ばれる。

本明細書で使用する時、「メルトブローン」という用語は、溶融熱可塑性材料を溶融糸またはフィラメントとして、通常は円形の複数の細いダイキャピラリーを通して、高速な収束速度の加熱ガス（例えば空気）流中に押出すことによって形成された繊維を意味するが、高速ガス流は溶融熱可塑性材料のフィラメントを希釈して、場合によってはマイクロ繊維の直径までその直径を小さくする。その後、メルトブローン繊維は、高速度ガス流により運ばれ、収集表面上に積層されて不定期に分散されるメルトブローン繊維のウェブを形成する。かかるプロセスは、例えば、Ｂｕｔｉｎらの米国特許第３，８４９，２４１号で開示されており、これは参照により本明細書に組み込まれる。メルトブローン繊維は連続的または断続的でありうるミクロ繊維であり、一般的に約０．６デニールよりも小さく、収集表面上に積層された時、粘着性で自己接合しうる。

「不織布」という用語は本明細書で使用する場合、織物製織または編組プロセスの助けなしに形成される材料およびウェブ材料をさす。材料およびウェブ材料は、間に差し込むことができるが、編物でのように識別可能な様式ではない個別の繊維、フィラメント、または糸（まとめて「繊維」と呼ばれる）の構造を有しうる。不織布材料またはウェブは、メルトブローンプロセス、スパンボンドプロセス、カーデッドウェブプロセス、水流交絡プロセスなどであるがこれらに限定されない多くのプロセスで形成しうる。

スパンボンド「スパンボンド」という用語は本明細書で使用する場合、円形またはその他の形状を有する紡糸口金の複数の細かいキャピラリーからフィラメントとして溶融熱可塑性材料を押出すことによって形成され、次に押し出されたフィラメントの直径は、例えば抽出引出しなどの従来型プロセス、および米国特許第４，３４０，５６３号（Ａｐｐｅｌら）、米国特許第３，６９２，６１８号（Ｄｏｒｓｃｈｎｅｒら）、米国特許第３，８０２，８１７号（Ｍａｔｓｕｋｉら）、米国特許第３，３３８，９９２号および第３，３４１，３９４号（Ｋｉｎｎｅｙ）、米国特許第３，５０２，７６３号（Ｈａｒｔｍａｎｎ）、米国特許第３，５０２，５３８号（Ｐｅｔｅｒｓｏｎ）、および米国特許第３，５４２，６１５号（Ｄｏｂｏら）（これらのそれぞれは参照によりその全体が本明細書に組み込まれる）に記述されるプロセスによって減少する。スパンボンド繊維は一般的に連側的であり、しばしば約０．３より大きな平均デニールを有し、一実施形態では約０．６、５および１０〜約１５、２０および４０の間の平均デニールを有する。スパンボンド繊維は、収集表面上に堆積したとき、一般的に粘着性はない。

材料または物品の一部を描写するため本明細書で使用される場合、「弾性」という用語は、材料または物品が、材料または物品が弾性特性を示すように、弾性材料（例えば、一つ以上の弾性バンドまたはストランド）に接合された非弾性シート材料で作製されることを意味する。

「熱可塑性」という用語は本明細書で使用する場合、熱に曝された時に軟化して成形することができ、室温に冷却された時、実質的に非軟化状態に戻る材料をさす。

「ユーザー」または「介護者」という用語は、本明細書では、これらの吸収性物品のうちの一つの着用者の周りの、おむつ、おむつパンツ、トレーニングパンツ、幼児用おむつ、失禁用製品、またはその他の吸収性物品などであるがこれらに限定されない吸収性物品に適合する人を指す。ユーザーと着用者は、一人の同一人物とすることができる。

弾性材料：
図１は、例示的な弾性材料１０の一部分を図示する平面図である。弾性材料１０は一般的に、上部シート縁部１１と底部シート縁部１３との間の長手方向３１および横方向３２の両方に延びる。弾性材料１０は一般的に、材料１２の第一の層、材料１４の第二の層、弾性ストランド１６、および接合物２０を含み得る。下記により詳細に説明するように、接合物２０の少なくとも一部は、接合物２０が弾性材料１０内の適切な位置に弾性ストランド１６の部分を貼り付けるか、閉じ込めるように、弾性ストランド１６の両側に位置してもよい。

少なくとも一部の実施形態では、弾性材料１０は、伸張状態で弾性ストランド１６で形成されうる。弾性材料１０が弛緩することが許容される時、弾性ストランド１６は、谷１５および隆起１７を引き起こす閉じ込められた部分の間に接触し、弾性材料１０内に形成される。弾性材料１５および隆起１７を含む弾性材料１０の構造は、図２により明確に記述されるが、これは図１の線２−２に沿った弾性材料１０の断面であり、この線は弾性材料１０の隆起１５および谷１７に垂直に引き出される。

図３Ａは、図１の円３３の拡大図を示し、接合物２０と、弾性材料１０の弾性ストランド１６のうちの一つを、より詳細に詳述する。具体的には、図３Ａは、ストランド１６を閉じ込める接合物２０ａおよび２０ｂを含む接合物２０の間を通過するときに、弾性ストランド１６の外縁を破線で示す。図示されるように、図３Ａの弾性ストランド１６は、弾性ストランド１６の横方向の長さに沿って互いに配置される非閉じ込められた部分２１および閉じ込められた部分２２を有してもよい。

非閉じ込められた部分２１および閉じ込められた部分２２を含む弾性ストランド１６を備えた弾性材料１０などの材料を形成するために、弾性ストランド１６は、弾性ストランド１６が材料１２の第一の層と材料１４の第二の層の間に位置付けられる前またはそのときに拡張されてもよい。弾性ストランド１６は、非張力の外径を有してもよく、また弾性ストランド１６の外径は、ストランド１６が延伸されると減少し得る。したがって、ストランド１６が材料１２の第一の層と材料１４の第二の層との間に配置される前またはその時点では、弾性ストランド１６は、弾性ストランド１６の非張力の外径より小さい外径を有してもよい。その後、材料１０の接合物２０の少なくとも一部、例えば、図３Ａの接合物２０ａ、２０ｂは、延伸弾性ストランド１６の両側に配置され、弾性ストランド１６を介して長手方向距離２５だけ離間してもよい。いくつかの実施形態では、長手方向距離２５は、接合物２０ａ、２０ｂが形成される時点でのストランド１６の外径とほぼ等しくてもよい。その他の実施形態では、長手方向距離２５は、接合物２０ａ、２０ｂが形成される時点でストランド１６の外径よりも大きいが、ストランド１６の非張力の直径の外径より小さくてもよい。

弾性ストランド１６が弛緩することができるように、弾性ストランド１６の外径は一般的に、弾性ストランド１６の非張力の外径に向かって戻り増加する。しかしながら、図３Ａで分かるように、この膨張は、接合物２０ａ、２０ｂなどのストランド１６の非張力の直径より小さい長手方向距離だけ、ストランド１６を横切って位置付けられる接合物２０によって、弾性ストランド１６の閉じ込められた部分２２に抑制される。図３Ａの弾性ストランド１６が伸張状態から弛緩し収縮すると、弾性ストランド１６の非閉じ込められた部分２１は、長手方向（例えば、弾性ストランド１６の外径が増加する）内で拡張し、非閉じ込められた部分２１内の拡張した外径２３を有する弾性ストランド１６を有する図３Ａに示される構造を得る。

いくつかの実施形態ではにおいて、拡張直径２３は、弾性ストランド１６の非張力の直径と同じであってもよいが、その他の実施形態ではそうではなくてもよい。例えば、弾性ストランド１６のタイプの特定の構成、形成プロセス中の弾性ストランド１６の伸張量、および弾性ストランド１６に渡る接合物２０間の長手方向距離２５において、および接合物２０間の横方向距離において、伸長弾性ストランド１６に関する接合物２０の位置が、弾性ストランド１６の直径がストランド１６の非張力の直径まで、非閉じ込められた部分２１において、伸張することを防止しうる。したがって、いくつかの実施形態では、材料１０の弾性ストランド１６の少なくとも幾つかの非閉じ込められた部分２１の拡張直径２３は、まだ弾性ストランド１６の非張力の直径よりも小さいくてもよい。

ウェブ材料：
一般に、材料１２の第一の層および材料１４の外層は、ウェストバンド、脚カフ、またはその他任意の身体接触部分、または非身体接触部分において、衣類および吸収性物品の使用に適した任意の材料で構成されうる。層１２、１４は、同一の材料または異なる材料で構成されうる。層１２、１４のそれぞれは、異なる意図された実施形態において、単一層、複数層、積層体などを含み得る。さらに、層１２、１４は、弾性材料１０を形成するために弾性ストランド１６の両側に位置付けられた二つの別個のウェブ材料を備えてもよく、または層１２、１４は、ウェブ材料の第一の部分が弾性ストランド１６の第一の辺上に位置付けられ、ウェブ材料の第二の部分が弾性ストランド１６の第二の辺上位置付けられ弾性材料１０を形成するように、折り畳まれた単一のウェブ材料を含んでもよい。

層１２、１４の例示的な適切なクラスの材料は、合成繊維（例えば、ポリエステルまたはポリプロピレン繊維）、天然繊維（例えば、木または綿繊維）、天然繊維と合成繊維の組み合わせ、多孔質フォーム、網状フォーム、開口部を備えたプラスチックフィルム、または同種のものなどを含む。適切な材料の例には、レーヨン、木、綿、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、またはその他の熱接着可能繊維、ポリプロピレンおよびポリエチレンの共重合体、直鎖低密度ポリエチレンを含むがこれらに限定されないポリオレフィン、およびポリ乳酸などの脂肪酸エステル、細かい孔の空いたフィルムウェブ、ネット材料、および同種のもの、ならびにこれらの組み合わせが含まれるがこれらに限定されない。

さらに、層１２、１４に様々な織布および不織布を使用できる。層１２、１４は、織布、不織布、ポリマーフィルム、フィルムファブリック積層体またはこれに類するもの、ならびにそれらの組み合わせを含むことができる。不織布の例には、スパンボンド織物、メルトブローン織物、コフォーム織物、カーデッドウェブ、ボンデッドカーデッドウェブ、複合スパンボンド織物、スパンレース、または同種のもの、ならびにこれらの組み合わせが含まれうる。

例えば、層１２、１４は、ポリオレフィン繊維のメルトブローンウェブまたはスパンボンドウェブから構成され得る。別の方法として、層１２、１４は、天然繊維および／または合成繊維から構成される接着カーデッドウェブでありうる。層１２、１４は、実質的に疎水性材料から構成されることができ、疎水性材料は、随意に界面活性剤で処理するか、またはその他の方法で処理して、所望のレベルの濡れ性および親水性を付与し得る。界面活性剤は、スプレー、印刷、はけ塗りまたは同種のものなど、任意の従来的手段で適用することができる。界面活性剤は、層１２、１４の全体に適用するか、または層１２、１４の特定部分に選択的に適用することができる。層１２、１４に適した一部の特定の模範的材料は、５〜１５０ｇｓｍの範囲の１００％ポリプロピレン接合カーデッドウェブを含む。その他の例示的な適切な材料には、５〜１５０ｇｓｍの範囲のスパンボンドポリプロピレン不織布ウェブが含まれる。さらに他の例示的材料は、１５０ｇｓｍを超える坪量を有してもよい。

一実施形態では、層１２、１４は、不織布の複合ウェブで構成されうる。不織布複合ウェブはスパンボンド複合ウェブまたはボンデッドカーデッド複合ウェブでありうる。複合ステープルファイバーの例には、ポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維が含まれる。この特定の複合繊維では、ポリプロピレンがコアを形成しポリエチレンが繊維のシースを形成する。本開示の範囲を逸脱することなく、マルチローブ、サイドバイサイド、またはエンドツーエンドなどのその他の配向を有する複合繊維を使用しうる。一実施形態では、層１２、１４は、約８〜約５０ｇｓｍの坪量でスパンボンド基材とすることができる。一実施形態では、層１２、１４は１２ｇｓｍスパンボンド−メルトブローン−スパンボンド基材とすることができる。別の実施形態では、層１２、１４は、８ｇｓｍスパンボンド−メルトブローン−スパンボンド基材であり得る。

弾性ストランド：
弾性ストランド１６の適切な弾性材料には、スパンデックス弾性ストランド、天然ゴムまたは合成ゴムのストランド、熱可塑性弾性材料、または熱活性化弾性材料が含まれうるが、これらに限定されない。弾性ストランド１６は、少なくとも約５０パーセント、望ましくは約３５０パーセント伸張することができ、および約３００パーセントの伸張後に元の長さの少なくとも約２５０パーセント以内に回復可能であり、望ましくは約１５０パーセント以内に回復できる任意の弾性材料でありうる。弾性ストランド１６は、例えば、Ｅ．Ｉ．Ｄｕｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏ．製のＬＹＣＲＡスレッドなどの、スパンデックス弾性ストランドであり得る。また、弾性ストランド１６は、Ｊ．Ｐ．Ｓ．Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｉｃｓ Ｃｏｒｐ製の熱可塑性エラストマまたは天然また合成ゴムからなり得る。また、弾性ストランド１６は、Ａｔｏｃｈｅｍ，Ｉｎｃ．製のＰＥＢＡＸなどの熱活性弾性材料からなり得、弾性ストランド１６が、弾性材料１０内に配置され、接合物２０が形成された後に、熱処理で活性化されうる。少なくとも一部の実施形態では、弾性ストランドは、約１０デニール〜約１５００デニールの範囲の直径を有してもよい。

接合物：
接合物２０は、熱／加熱接合、超音波接合、圧力接合、またはその他の公知の接合技術など、任意の適切な接合技術を通して形成されうる。一般に、以下でより詳細に説明されるように、接合物２０は、パターン構成要素および滑らかな構成要素を使用することで形成されうる。接合物２０を形成するために、層１２、１４は、その間に配置された弾性ストランド１６とともに、パターン構成要素と弾性ストランド１６の任意の特徴との間の適切な整列を有するパターン構成要素と滑らかな構成要素との間に位置付けられる。例えば、弾性ストランド１６は、パターン構成要素の隆起した突出部の間に位置付けられうる。

例えば、熱接合、圧力接合、または回転式超音波接合技術が接合物２０を形成するために使用される場合、パターン構成要素および滑らかな構成要素はそれぞれパターンロールおよび滑らかなロールでありうる。こうした実施形態では、パターンロールは、パターンロールの表面から突出する多数の隆起部分を含み得る。隆起部分は、本開示の弾性材料の異なる実施形態に示されるように、接合物２０の形状およびパターンロールの表面上に整列されて、接合物２０の長手方向および緯度整列を生成しうる。滑らかなロールは、一般的に滑らかな外表面を有する固体ロールであってもよい。

接合物２０を形成するために使用されうる熱接合技術は、パターンロールの隆起部分を約７０℃〜約３４０℃に加熱することを含み得る。一般に、接合物が形成されたとき、加熱レベルは弾性ストランド１６の溶融をもたらす加熱未満であるべきである。隆起部分は適切な温度にありつつ、パターンロールは、層１２、１４および弾性ストランド１６がロールの間に位置付けられた状態で、滑らかなロール上に押し付けられうる。いくつかの実施例として、接合物２０を形成するために使用される圧縮力は、約５００Ｋｐａ〜約２，７５０Ｋｐａでありえ、層１２、１４、および弾性ストランド１６は、約１００リニアメートル／分（ｍｐｍ）〜約３５０（ｍｐｍ）の間のパターンおよびアンビルロールを通過しうる。

接合物２０を形成するために使用されうる回転式超音波接合技術は、接合物２０を形成するために超音波エネルギーを使用しうる。例えば、層１２、１４および弾性ストランド１６が回転式超音波接合機のパターンロールと滑らかなロールの間を通過する場合、滑らかなロールは約２０，０００Ｈｚ〜約５０，０００Ｈｚの周波数で振動され、層１２、１４の内部加熱を、層１２、１４とみに溶融して接合物２０を形成する範囲であるようにする。

接合物２０を形成するために使用されうる圧力接合技術は、パターンロールの隆起部分に外部熱を適用する必要がないことを除いて、上述の熱接合技術と類似しうる。しかしながら、隆起部分を周囲温度でのみ補正するために、接合物２０を形成するためにパターンロールおよび滑らかなロールにかけられる圧縮力が大きく増大する必要がある。いくつかの実施例では、圧縮力は、約０．１ＫＮ〜約５ＫＮの間のニップ力を生成するためにかけられ、一方で層１２、１４および弾性ストランド１６は、約１５ｍｐｍ〜４５０ｍｐｍでパターンロールとアンビルロールの間を通過する。

接合物２０を形成するために使用されうる非回転式超音波接合技術では、パターン要素およびアンビル要素は、滑らかな超音波ホーンおよびパターンアンビルであってもよい。こうした実施形態では、アンビル構成要素は隆起部分を有する一方、超音波ホーンは概して滑らかな表面を有する。回転式超音波技術と同様に、超音波ホーンは、層１２、１４および弾性ストランド１６が超音波ホーンとパターンアンビルの間を通過するとき、約２０，０００Ｈｚ〜約５０，０００Ｈｚの周波数で振動されうる。この超音波エネルギー印加により、層１２、１４の内部加熱を、層１２、１４が共に溶融し、接合物２０を形成する範囲に生じさせる。

一般に、こうした熱接合技術、超音波接合技術、および圧力接合技術は公知の技術である。異なる技術について説明したパラメータは、例示的な適切なパラメータにすぎないことが理解されるべきである。記述された技術は、当技術分野で公知の、その他の適切なパラメータで動作するこうした技術を使用して、接合物２０を形成するために使用されうる。例えば、ＰＣＴ特許出願ＷＯ２０１０／０６８１５０号には、「接合のための方法と装置」と題されており、これは、参照によりその全体が盛り込まれ、多くの異なるパラメータを使用して本開示に記載される接合パターンの接合物２０を形成するために使用されうる圧力接合を実施するための方法および装置を詳述する。さらに、接合物２０が形成される異なる方法は、接合物の異なる強さをもたらす可能性があることは別として、結果として得られる弾性材料の構造には明確に影響を与えない。しかしながら、こうした公知の技術のすべては、破壊することなく接合物間に位置付けられた弾性ストランドの拡張に抵抗するのに十分強い接合物を生成することができる。従って、接合物２０は、本開示の範囲から逸脱することなく、任意の公知の接合技術に従って形成されてもよい。

一般に、本開示の弾性材料の接合物２０は、任意の適切なサイズまたは形状を有しうる。しかしながら、少なくとも一部の実施形態では、接合物は、約５０平方マイクロメートル〜約２０平方ミリメートル、または約７０平方マイクロメートル〜約１０平方ミリメートル、または約２５０平方マイクロメートル〜約５平方ミリメートルの範囲でありうる。さらに、一部の実施形態では、弾性ストランド１６に対して一般的に平行な方向における接合物２０の寸法は、弾性ストランド１６に概して垂直な接合物２０の寸法の約二倍〜約六倍であってもよい。例えば、図３Ａの実施形態では、接合物２０の横方向寸法は、接合物２０の長手方向寸法３１の約二倍〜約六倍であってもよい。

さらに、当然のことながら、接合物は一般的に任意の長手方向および／または横方向の間隔を有しうる。例えば、図３Ａの２０ａおよび２０ｂ、または２０ａおよび２０ｃなど、接合物２０の長手方向に隣接した接合物の長手方向の間隔は、弾性ストランド１６が長手方向に隣接した接合物の間に配置されているかどうかに依存して変化しうる。いくつかの実施形態では長手方向に隣接した接合、長手方向距離２５で表されるように、長手方向に隣接した接合物２０ａおよび２０ｂの間の長手方向の間隔は、長手方向距離２６で表されるように、長手方向に隣接した接合物２０ｂおよび２０ｃの間の長手方向の間隔よりも短くてもよく、弾性ストランド１６は接合物２０ａ、２０ｃの間に配置されない。一例として、長手方向に隣接した接合物２０ａ、２０ｂの間の長手方向の間隔は、弾性ストランド１６の非張力の直径よりも小さくてもよく、一方で長手方向に隣接した接合物２０ａ、２０ｃの間の長手方向の間隔は、材料１０の任意の弾性ストランド１６の非張力の直径よりも長い間隔を含む任意の適切な長手方向の間隔を有しうる。一部の例証的な実施例として、弾性ストランド１６が長手方向に隣接した接合物の間に配置されない長手方向に隣接した接合物（接合物２０ａ、２０ｃなど）の長手方向の間隔は、約１ｍｍ〜約５００ｍｍの間で変化しうる。

接合物２０の横方向に隣接した接合物間の横方向の間隔は、材料１０全体で同一であってもよく、または変化してもよい。例えば、いくつかの実施形態では、横方向距離３８によって表されるように、弾性ストランド１６（例えば、接合物２０ｃ、２０ｅ）に隣接して位置する横方向に隣接した接合物の間の横方向の間隔は、横方向距離３９によって表されるように、弾性ストランド１６（例えば、接合物２０ｃ、２０ｅ）に隣接して位置しない横方向に隣接した接合物間の横方向の間隔より小さいくてもよい。さらに、一部の実施形態では、横方向に隣接した接合物間の横方向の間隔は、弾性ストランド１６に隣接していない横方向に隣接した接合物の対の間でさえも変化しうる。例えば、衣服または吸収性物品で使用される時、接合物２０の横方向の間隔は、所望のパターンまたは柔軟性を材料に与えるために、衣類または物品の異なる領域全体にわたって変化しうる。一部の非限定的な例として、接合物２０の横方向に隣接した接合物間の横方向の間隔は、約１ｍｍ〜約５００ｍｍで変化しうる。

図３Ａは、接合物２０の追加的な特徴を詳述する。例えば、接合物２０はそれぞれ、上部分３４、上部分３４の反対側の底部３６、第一の辺部３５、および第一の辺部３５の反対側の第二の辺部３７を含み得る。図示した通り、少なくとも一部の実施形態では、接合物２０の第一の辺部３５は、弾性ストランド１６に対して傾斜している。例えば、接合物２０ａの第一の辺部３５は、弾性ストランド１６の横軸２８に対して角度４０を形成することができる。接合物２０の第一の辺部３５の角度は、本明細書でより詳細に説明されるように、望ましい伸張特性を有する材料１０を提供しうる。さらに分かる通り、少なくとも一部の実施形態では、接合物２０の横方向に隣接した接合物の上部分３４および底部３６は一般的に整列しうる。しかし、その他の実施形態では、横方向に隣接した接合物の上部分３４および底部３６は一般的に整列しない場合があり、代わりにずらされうる。

一般的に長方形として示されるが、より具体的には平行四辺形として示されるが、接合物２０は任意の適切な形状であってもよい。例えば、接合物２０は、円形、半円形、楕円形、半楕円形、三角形、正方形、長方形、台形、菱形、またはこれに類するものであってもよい。いくつかの実施形態では、接合物２０は、三つの辺、四つの辺、五つの辺、六つの辺、またはその他任意の適切な数の辺を有しうる。

少なくとも一部の実施形態では、接合物２０は、図１で見ることができるように、概して長手方向に延びる線を形成しうる。例えば、接合物２０の長手方向に隣接した接合物の第一の辺部３５は、図３Ａに示す通り、単一接合線２７に沿った各長手方向に隣接した接合物の第一の辺部３５と一致する接合線２７を形成するために整列しうる。図３Ａの実施形態は、弾性ストランド１６の横軸２８に対して角度４０を形成する第一の辺部３５を有する接合物２０を示し、接合物２０の第一の辺部３５は接合線２７に沿って整列される。

図１および図３Ａの実施形態では、接合物２０の第一の辺部３５は、接合物２０の全体的な側縁部を含む。その他の実施形態では、接合物２０の第一の辺部３５は、例えば、接合物２０が長方形であり、弾性ストランド１６に対して垂直に配向する頂点（図３Ｃを参照）、または接合物２０が円形状または楕円形状である曲線の点（図３Ｂ参照）を含んでもよい。従って、一般的に、接合物２０は、形状に関わらず、第一の辺部３５を形成する接合物２０の最も横方向の点が接合線２７を形成するように整列されるように、整列されうる。簡潔にするために、本開示の弾性材料の接合物は、弾性ストランドに対して角度を形成する側面の第一の辺部を有するものとして説明されるが、これは本開示の範囲を制限することを意図しないことを理解すべきである。

したがって、図３Ｂおよび３Ｃの実施形態などの実施形態では、接合物２０’、２０’’の第一の辺部３５’、３５’’は、弾性ストランド１６’の横軸２８’、２８’’に対して顕著な角度４０’、４０’’を形成しなくてもよい。しかしながら、こうした実施形態では、接合物２０’、２０’’は接合線２７’に沿って整列されてもよく、接合線２７’自体は、弾性ストランド１６’の横軸２８’、２８’’に対して角度を形成してもよい。弾性ストランド１６’の横軸２８’、２８’’に対する接合線２７’によって形成される角度は、角度４０に関して本明細書で説明した値と実質的に類似してもよい。第一の辺部３５’、３５’’が顕著な角度４０’、４０’’を形成しないが、接合線２７’が形成するこれらの実施形態では、弾性ストランド１６’の横軸２８’、２８’’に対しては、材料１０は依然として本明細書に記載の有益な伸張特性を示しうる。図３Ｂおよび３Ｃは、図３Ｂ、３Ｃが、接合物２０’、２０’’によって示されるように、異なる接合形状を有する材料１０を描写する以外、図３Ａに関して材料１０の類似の特徴を描写するものである。したがって、図３Ｂ、３Ｃに示す接合物２０’、２０’’および材料１０の特徴は、類似の参照番号で示される図３Ａのものと類似している。例えば、図３Ａは、参照番号１６、２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２１、２２、２３、２５、２６、２７、２８、３４、３５、３６、３７、３８、３９、および４０によって示される特徴を示し、一方で、図３Ｂ、図３Ｃは、参照番号１６’、２０’、２０ａ’、２０ａ’’、２０ｂ’、２０ｂ’’、２０ｃ’、２０ｃ’’、２０ｄ’、２０ｄ’’、２１’、２１’’、２２’、２２’’、２３’、２３’’、２５’、２５’’、２６’、２６’’、２７’、２８’、２８’’、３４’、３４’’、３５’、３５’’、３６’、３６’’、３７’、３７’’、３８’、３８’’、３９’、３９’’、および４０’、４０’’によって示される同じ特徴を示すが、すべて各々、プライムおよびダブルプライムを有する数字がある。

さらに、材料１０が本明細書に記載の有益な伸張特性を有するように、一連の長手方向に隣接した接合物の中のすべての接合物２０が接合線２７に完全に整列する必要があるわけではないことを理解されたい。例えば、一部の実施形態では、接合物２０は、接合物２０の少なくとも一部の第一の辺部３５が、正確には接合線２７上ない、接合線２７に沿って一般的に整列されてもよい。これらの実施例の一部では、接合線２７に沿った非整列の接合物の第一の辺部３５が、接合線２７から間隔を置きつつ、接合線２７に沿った整列された接合物の第一の辺部３５は、接合線２７上にあってもよい。例えば、非整列の接合物の一部は、接合線２７から間隔を置いて、第一の辺部３５を有する接合線２７に近接して位置してもよく、非整列の接合物は接合線２７に重ならない。その他の例では、非整列の接合物は、接合線２７から間隔を置いて、第一の辺部３５を有する接合線２７に近接して位置してもよく、非整列の接合物は接合線２７にに重なる。したがって、接合線２７に沿ったすべての接合物２０の完全な整列が、本開示の範囲内にある必要はないことが理解されるべきである。

上述のように、図１Ａ〜３Ｃの実施形態などの少なくとも一部の実施形態では、接合物２０の第一の辺部３５（および／または接合線２７）は、弾性ストランド１６（およびより具体的には、弾性ストランド１６の横軸２８）に対して角度４０を形成しうる。こうした実施形態では、角度４０は、約０度〜約１８０度の範囲でありうる。一部のより具体的な実施形態では、角度４０は、約１５度〜約９０度、または約３０度〜約８９度、または約５０度〜約８８度の範囲でありうる。その他の実施形態では、角度４０は、約１０５度〜約１８０度、または約１２０度〜約１７９度、または約１４０度〜約１７８度の範囲でありうる。

選択された特定の角度４０は、弾性材料１０の特定の伸張特性に影響を与えることが理解されるべきである。一つの特定の伸張特性は、長手方向３１に付加される所与の力で長手方向３１における弾性材料１０の伸張量である。この例では、角度４０が約８０度〜約１００度など、９０度に近い場合、弾性材料１０は長手方向３１の比較的少ない量を細長くする。これは、接合物２０がそのような実施形態において比較的長手方向に配向する線に延びるため、長手方向に付加された力に抵抗し、長手方向３１に材料の伸長を防止するためである。しかしながら、角度４０が９０度に近くない場合、例えば、約８０度よりも小さい、または約１００度よりも大きい場合、弾性材料１０は、所与の長手方向に適用された力の下で長手方向３１に比較的より大きな量だけ伸張する。これは、角度４０が角度９０度から偏差するとき、接合物２０は長手方向３１であまり延びない線の方向に延びるという事実による。こうした実施形態では、接合物２０は、長手方向３１にかけられる所与の力に抵抗するように整列されておらず、それによって長手方向３１における弾性材料１０のより大きな長手方向の伸張をもたらす。

図１Ａ〜３Ｃの実施例では、この特定の伸張特性は、ストランド１６、材料１２、１４の第一および第二の層、角度４０を含む接合物２０の特定の構成が、材料１０の異なる領域内では異なっていないので、弾性材料１０の長さに沿って同一であってもよい。対照的に、図４〜６、８、１０、および１３〜１５は、その長さに沿って異なる伸張特性を有する弾性材料を含む、本開示による弾性材料のさらなる実施形態を描写する。具体的には、図４は、伸張状態の例示的な弾性材料１１０の平面図であり、図４の弾性材料１１０の描写にはピークまたは谷が存在しないように、弾性材料１１０が横方向３２に延伸されている。

一般に、図４の弾性材料１１０は、図１Ａ〜３Ｃに関連して説明した弾性材料１０と類似してもよいが、弾性材料１０とは異なり、弾性材料１１０は、横方向に延びる弾性ストランド１１６に対して角度１０６を形成する第一の辺部１１１を有する接合物１０１を含む第一の領域１０２を有しうる。弾性材料１１０はさらに、横方向に延びる弾性ストランド１１６に対して角度１０８を形成する第一の辺部１１３を有する接合物１０３を含む第二の領域１０４を有しうる。

いくつかの実施形態では、接合物１０１および接合物１０３は、異なる傾斜した第一の辺部１１１、１１３および／または接合物１０１、１０３が、図４に示すように、異なる角度の接合線１２７ａ、１２７ｂに沿って整列されうることを除き、類似してもよい。図示されるように、接合物１０１の第一の辺部１１１（および／または接合線１２７ａ）は、横方向に延びる弾性ストランド１１６に対して第一の角度１０６を形成しうる一方、接合物１０３の第一の辺部分１１３（および／または接合線１２７ｂ）は、横方向に延びる弾性ストランド１１６に対して第二の角度１０８を形成しうる。

さらに、または別の方法として、一部の実施形態では、接合物１０１、１０３は、図４に示したように長手方向および横方向に整列されてもよい。すなわち、接合物１０１、１０３は、接合物１０１、１０３の各セット内、および接合物１０１、１０３のセットの間の両方に同一の長手方向の間隔および同一の横方向の間隔を有しうる。しかしながら、その他の実施形態では、接合物１０１、１０３の長手方向の間隔および／または横方向の間隔は、接合物１０１、１０３のセットの間、および／または接合物１０１、１０３の各セットの間で変化し得る。例えば、接合物１０１および／または１０３のセット内の少なくとも一部の長手方向に隣接した接合物は、弾性ストランドが、長手方向に隣接した接合物間を通過する長手方向に隣接した接合物の長手方向の間隔より大きな、弾性ストランドが、長手方向に隣接した接合物間を通過しない長手方向の間隔を有してもよい。

異なる実施形態では、角度１０６、１０８は、約０度〜約１８０度の範囲でありうる。一部のより具体的な実施形態では、角度１０６、１０８は、約１５度〜約９０度、または約３０度〜約８９度、または約５０度〜約８８度の範囲でありうる。その他の実施形態では、角度１０６、１０８は、約１０５度〜約１８０度、または約１２０度〜約１７９度、または約１４０度〜約１７８度の範囲でありうる。さらに、角度１０６、１０８は異なり、少なくとも一部の実施形態では、角度１０６、１０８のうちの一つは９０度未満であり、角度１０６、１０８の他方は９０度よりも大きい。

理解されるように、角度１０６、１０８のこの差は、横方向の長さに沿って異なる伸張特性を有する弾性材料１１０を生じる。例えば、図４の実施例では、第一の領域１０２は、長手方向３１にかけられる所与の力の下で、第一の量だけ、長手方向３１に伸張してもよい。所与の力は、矢印Ｆで示される。適用される力の下での第一の領域１０２の相対的伸張量は、第一の領域１０２の弾性材料１１０の破線輪郭１２４によって表される。しかし、第二の領域１０４において、弾性材料１１０は、接合物１０１の第一の辺部１１１（および／または角度付き接合線１２７ａ）よりも９０度に近く傾斜している接合物１０３の異なる角度の第一の辺部分１１３（および／または異なる接合線１２７ｂ）によって、同じ適用された力の下で、長手方向３１に、同じように延伸しなくてもよい。第二の領域１０４の相対的伸張量は、第二の領域１０４の弾性材料１１０の破線輪郭１２６によって表される。図示した通り、第一の領域１０２の相対的伸長は、第二の領域１０４の相対的伸長よりも大きい。

図５は、平面図および伸張状態における例示的な弾性材料２１０を図示したものであり、ここで弾性材料２１０は、ピークまたは谷が存在しないように、横方向３２で延伸されている。一般に、図５の弾性材料２１０は、図１Ａ〜３Ｃに関連して説明した弾性材料１０と類似していてもよく、また図４に関連して説明した弾性材料１１０と類似してもよい。しかし、弾性材料１１０とは異なり、弾性材料２１０は、第一の領域２０２および第二の領域２０４だけでなく、弾性材料２１０は第三の領域２０６を含む。

弾性材料１１０と同様に、弾性材料２１０の第一の領域２０２は、弾性ストランド２１６に対して角度２０７を形成する第一の辺部２１１を有する接合物２０１を含み、弾性材料２１０の第二の領域２０４は、弾性ストランド２１６に対して角度２０８を形成する第一の辺部２１３を有する接合物２０３を含む。さらに、弾性材料２１０の第三の領域２０６は、弾性ストランド２１６に対して角度２１０を形成する第一の辺部２１５を有する接合物２０５を含む。

再び、弾性材料２１０を描写する別の方法では、接合物２０１、２０３、および／または２０５の長手方向に隣接した接合物は、接合線２２１、２２２、および２２３などの接合線で、弾性材料２１０の長手方向に下に延びてもよい。図５の実施形態では、接合物２０１、２０３、および２０５の第一の辺部２１１、２１３、および２１５は、弾性ストランド２１６に対して、それぞれ、角度２０７、２０８、および２１０を形成するばかりでなく、接合線２２１、２２２、２２３の各々は、弾性ストランド２１６に対して、それぞれ、角度２０７、２０８、および２１０を形成する。

異なる実施形態では、角度２０７、２０８および２１０は、約０度〜約１８０度の範囲でありうる。一部のより具体的な実施形態では、角度２０７、２０８および２１０は、約１５度〜約９０度、または約３０度〜約８９度、または約５０度〜約８８度の範囲でありうる。その他の実施形態では、角度２０７、２０８および２１０は、約１０５度〜約１８０度、または約１２０度〜約１７９度、または約１４０度〜約１７８度の範囲でありうる。さらに、角度２０７、２０８および２１０のそれぞれは、異なるものとして示され、少なくとも一部の実施形態では、角度２０７、２０８および２１０のうちの一つは９０度未満であり、角度２０７、２０８および２１０のうちの別のものは９０度よりも大きい。その他の実施形態では、角度２０７、２０８、および２１０のうちの二つは、９０度未満であり、角度２０７、２０８、および２１０の第三が９０度より大きくてもよい。別の方法として、角度２０７、２０８、および２１０のうちの少なくとも一つは、９０度より大きくてもよく、角度２０７、２０８、および２１０のうちの少なくとも別のものが９０度未満であり、さらなる実施形態において、角度２０７、２０８、および２１０のうちの二つは、９０度よりも大きくてもよく、角度２０７、２０８、および２１０のうちの第三は９０度未満でありうる。さらなる実施形態では、角度２０７、２０８、および２１０のうちの少なくとも一つは、９０度と等しくてもよく、一方で、角度２０７、２０８、および２１０の他の二つが、９０度未満または、９０度よりも大きい、または角度２０７、２０８、および２１０のうちの他の二つの第一が、９０度未満であり、一方角度２０７、２０８、および２１０のうちの他の二つの第二が、９０度よりも大きくてもよい。

理解される通り、角度２０７、２０８および２１０のこの差は、横方向の長さに沿って異なる伸張特性を有する弾性材料２１０をもたらす。例えば、図５の実施例では、第一の領域２０２は、長手方向３１にかけられる所与の力の下で、第一の量だけ、長手方向３１に伸張してもよい。所与の力は、矢印Ｆで示される。適用される力の下での第一の領域２０２の相対的伸張量は、第一の領域２０２の弾性材料２１０の破線輪郭２２４によって表される。しかし、第二の領域２０４において、弾性材料２１０は、接合物２０１の第一の辺部２１１（または角度付き接合線２２１）よりも９０度に近く傾斜している接合物２０３の異なる角度の第一の辺部分２１３（または異なる接合線２２２）によって、同じ適用された力の下で、長手方向３１に、同じように延伸しなくてもよい。第二の領域２０４の相対的伸張量は、第二の領域２０４の弾性材料２１０の破線輪郭２２６によって表される。図示した通り、第一の領域２０２の相対的伸長は、第二の領域２０４の相対的伸長よりも大きい。

さらに、第三の領域２０６は、破線輪郭２２８で表されるように、長手方向３１に、第一の領域２０２または第二の領域２０４のいずれかよりも比較的大きい量の所与の力Ｆの下で伸張してもよい。例えば、領域２０２および２０４内の接合物２０１、２０３（または接合線２２１、２２２）の第一の辺部２１１、２１３のいずれかが、９０度から離れて角度がつけられるよりも大きい量で、第三の領域２０６における接合物２０５の第一の辺部２１５は、弾性ストランド２１６に関して、９０度から離れて角度がつけられる。従って、第三の領域２０６における接合物２０５の長手方向の整列は、第一の領域２０２および第二の領域２０４の接合物２０１、２０３の長手方向の整列よりも比較的小さく、したがって、第一の領域２０２および第二の領域２０４の接合物２０１、２０３よりも小さい、長手方向に適用された所与の力Ｆに抵抗する。

図５の実施形態は、弾性材料（例えば、弾性材料２１０）がその長さに沿って三つの異なる伸張特性を有する少なくとも三つの異なる領域を有する、一つの意図された実施形態のみであることが理解されるべきである。その他の意図された実施形態では、弾性ストランド１６に対する第一の辺部２１１、２１３、および２１５、または接合線２２１、２２２、および２２３の異なる角度の特定の順序は、図５に示すものとは異なりうる。さらに、その他の意図された実施形態は、異なる角度のすべてが９０度未満、または９０度より大きくてもよい。

図６は、平面図および伸張状態における例示的な弾性材料３１０を図示したものであり、弾性材料３１０が、ピークも谷も弾性材料３１０内に存在しないように横方向３２で延伸されている。一般に、図６の弾性材料３１０は、図５に関連して説明した弾性材料２１０と類似してもよい。しかしながら、第一の辺部をもつ接合物または弾性ストランドに関し異なる角度を形成する接合線を含む、三つの異なる領域を有する代わりに、図６の弾性材料は、第一の辺部をもつ接合物または弾性ストランドに関し異なる角度を形成する接合線を含む、少なくとも二つの領域と、弾性ストランドが閉じ込められた部分を含まない領域とを有する。

図６の実施形態では、弾性材料３１０は、第一の辺部３１１を有する接合物３０１または、弾性ストランド３１６に対して角度３０７を形成する接合線３２１を含む領域３０２を含む。さらに、弾性材料３１０は、第一の辺部３１５を有する接合物３０５または、弾性ストランド３１６に対して角度３０９を形成する接合線３２２を含む領域３０６を含む。角度３１６は、少なくとも一部の実施形態では角度３１１とは異なる。弾性材料３１０は、接合物３０３を含む領域３０４をさらに含む。図６で分かるように、領域３０４の接合物３０３は、接合物３０１および／または接合物３０５よりも異なる長手方向の間隔を有しうる。例えば、弾性ストランド３１６の一つの両側に配置される、領域３０４内の長手方向に隣接した接合物３０３の少なくとも一つの対は、弾性ストランド３１６の非張力の直径よりも大きいか、等しい距離で長手方向に離間してもよい。いくつかの実施形態では、図６に示されるように、弾性ストランド３１６の両側に配置される、領域３０４内の長手方向に隣接した接合物３０３のすべての対は、弾性ストランド３１６の非張力の直径よりも大きいか、等しい距離で長手方向に離間してもよい。弾性ストランド１６が閉じ込められていない領域３０４などの領域を提供することは、材料の領域を非弾性にする場合に有益でありうる。このような材料では、弾性ストランド１６は、領域３０４全体を非弾性にするために、領域３０４などの、弾性ストランド１６が閉じ込められていない領域内の一つの点のみで切断されてもよい。もちろん、弾性ストランド１６は、領域３０４を非弾性にする領域３０４内の複数の点で切断されることができる。一例として、吸収性物品の吸収性コアを横切って延びる弾性材料の領域を非弾性にすることが有益であることが時々ある。

したがって、領域３０４内の弾性ストランド３１６のうちの少なくとも一つは、領域３０４内の接合物３０３の異なる長手方向の間隔に起因して、いかなる閉じ込められた部分も含まなくてもよい。いくつかの実施形態ではにおいて、領域３０４内の弾性ストランドのすべては閉じ込められた部分を含まなくてもよく、一方で、他の実施形態では、領域３０４内の弾性ストランド１６の少なくとも一部は、領域３０１、３０５においてのように、閉じ込められた部分を含んでもよい。

さらに、一部の実施形態では、領域３０４における接合物３０３または接合線３２３の横方向の第一の部分３１３は、弾性ストランド３１６に対して角度３０８を形成してもよく、この角度は角度３０７または３０９のいずれかと同一であってもよい。しかしながら、その他の実施形態では、角度３０８は、角度３０７および３０９の両方とは異なってもよい。角度３０８が角度３０７または３０９のいずれかと同じである場合、領域３０４は、領域３０２または領域３０６と同じ量で、長手方向３１に適用される、矢印Ｆによって示される所与の力の下で長手方向３１に伸張してもよい。図６の異なる領域３０２、３０４、および３０６の相対的伸長は、破線輪郭３２４および３２６で示されている。ただし、例えば、角度３０８が角度３０７および３０９の両方と異なるその他の実施形態では、領域３０４は、長手方向３１に適用される、領域３０２および領域３０６のいずれかとは異なる量の所与の力の下、長手方向３１に伸張してもよい。

もちろん、上述の弾性材料のいずれも、様々な異なる衣類および吸収性物品内で使用されうる。例えば、開示された弾性材料は、衣類または吸収性物品のウェストバンドの少なくとも一部分、または衣類または吸収性物品の弾性脚カフの少なくとも一部分を形成してもよい、また吸収性物品の吸収コア内で、または吸収性物品の封じ込めフラップの一部として、または吸収性物品のサージおよび／または分布層の一部として、吸収性物品の他の部分内で使用されてもよい。図７は、そのウェストバンドおよび脚カフの一部としての弾性材料を含む例示的な吸収性物品４００を図示する。

図７の実施形態は、幅方向（ＣＤ）プロセスと一般的に呼ばれる製造される吸収性物品を含む吸収性物品４００を図示する。しかしながら、本開示の趣旨および範囲から逸脱することなく、縦方向（ＭＤ）プロセスで製造される他の吸収性物品は、本開示による弾性材料を含み得ることが理解されるべきである。

吸収性物品４００は、吸収性物品４００が、前部ウェスト縁部４０１を有する前部ウェストパネル４０２と、後部ウェスト縁部４０３を有する後部ウェストパネル４０４と、前部ウェストパネル４０２と後部ウェストパネル４０４との間に延びる吸収性パネル４０９とを有する、シャシー４０６を備える、三片構造を含むことができる。吸収性パネル４０９は一般に、吸収体４０８を含み得る。いくつかの実施形態では、吸収性パネル４０９は、第一横側縁部４０５および第二横側縁部４０７を有してもよく、前部ウェストパネル４０２および後部ウェストパネル４０４に重なり得る。吸収性パネル４０９は、前部ウェストパネル４０２および後部ウェストパネル４０４に接着されて、三片構造を画定することができる。しかしながら、吸収性物品は、三片構造衣類でないＣＤプロセスで製造できることが意図されており、これはまた、体側のライナーおよび／または外側のカバーなどウェストパネルを形成する通常接続された構成要素によって、前部ウェストパネル４０２および後部ウェストパネル４０４が統合されるので、ときどき、一片構造（図示せず）称する。カバーは吸収性パネル４０９をつつみ、または吸収性パネル４０９の衣類側を単にカバーする。

前部ウェストパネル４０２および後部ウェストパネル４０４は一般に、少なくとも二つの材料の層の間に配置された弾性ストランド４１６を備えうる。例えば、前部ウェストパネル４０２および後部ウェストパネル４０４は、本明細書で説明した弾性材料を含んでもよい。少なくとも一部の実施形態では、前部ウェストパネル４０２および／または後部ウェストパネル４０４は、中央領域４２１、および側縁部領域４２２、４２３を有してもよい。中央領域４２１は、所与の長手方向に適用された力の下で長手方向３１に第一の伸張量を有するように形成されてもよく、一方で側縁部領域４２２、４２３は、所与の長手方向に適用された力の下で長手方向３１に第二の伸張量を有するように形成されてもよい。側縁部領域４２２、４２３は、互いに異なる伸張量を有するように形成されてもよい。その他の意図された実施形態には、例えば、異なる伸張量を有するように形成された、例えば、四つ、六つ、または八つの側縁部領域の追加的な側縁部領域が含まれる。前部ウェストパネル４０２および／または後部ウェストパネル４０４のこの特徴は、吸収性物品４００と着用者との間のより良い嵌合を許容しうる。例えば、側縁部領域４２２、４２３は、一部の実施形態では、中央領域４２１より、長手方向に適用された力の下で、長手方向３１におけるより大きな伸張量を有してもよく、またはその他の実施形態では、中央領域４２１より、長手方向に適用された力の下で、長手方向３１におけるより少ない伸張量を有してもよい。これらの異なる実施形態は、吸収性物品４００に異なる有益な嵌合特性を与えうる。

図８は、領域４２１、４２３の前部ウェストパネル４０２の異なる構造を詳細に詳述する、図７のボックス４３１の拡大図を示す。図示されるように、前部ウェストパネル４０２は、接合線４２５および４２７にそれぞれ配向された接合物４２０および接合物４３０を含む。図示されるように、接合物４２０の第一の辺部４２６または接合線４２５は、第一の辺部４２８または接合物４３０の接合線４２７よりも、弾性ストランド４１６に対して異なって傾斜してもよい。例えば、領域４２１に存在する接合物４２０の第一の辺部４２６は、弾性ストランド４１６に対して第一の角度４２４を形成してもよく、一方で領域４２３に存在する接合物４３０の第一の辺部４２８は、弾性ストランド４１６に対して第二の角度４２９を形成してもよい。第一の角度および第二の角度は異なる。したがって、前部ウェストパネル４０２は、異なる領域４２１、４２３において所与の長手方向に適用された力の下で異なる長手方向の伸長を示しうる。

追加的または代替的な実施形態によっては、前部ウェストパネル４０２および／または後部ウェストパネル４０４は、図９に示すオーバーラップ領域４３４と重なるように、吸収性パネル４０９が、前部ウェストパネル４０２および／または後部ウェストパネル４０４と重なるオーバーラップ領域を有してもよい。これらの実施形態の少なくとも一部において、これらのオーバーラップ領域を貫通する弾性ストランド４１６の部分は、閉じ込められた部分を有さなくてもよい。

図９は、吸収性パネル４０９が前部ウェストパネル４０２と重なるオーバーラップ領域４３４を含む前部ウェストパネル４０２の特定の構造を詳述するボックス４３２の拡大図を示す。図示した通り、オーバーラップ領域４３４内の前部ウェストパネル４０２の接合物４２０は、オーバーラップ領域４３４の外側の接合物４２０とは異なる長手方向３１で離間している。例えば、オーバーラップ領域４３４の外側の接合物４２０、または長手方向に隣接し、弾性ストランド４１６がその間に配置されるオーバーラップ領域４３４の外側の少なくとも接合物４２０は、弾性ストランド４１６の非張力の直径より小さい距離だけ長手方向に離間してもよい。従って、オーバーラップ領域４３４の外側では、弾性ストランド４１６は、弾性ストランド４１６が接合物４２０の間を通過する閉じ込められた部分を有しうる。オーバーラップ領域４３４の内側の接合物４２０、または弾性ストランド４１６がその間に位置付けられるオーバーラップ領域４３４内の少なくとも長手方向に隣接した接合物４２０は、弾性ストランド４１６の非張力の直径より大きいか同じ距離だけ長手方向に離間してもよい。したがって、オーバーラップ領域４３４内の弾性ストランド４１６は、接合物４２０の間を通過し、接合物４２０によって閉じ込められない一部の部分を有してもよい。

当然ながら、吸収性パネル４０９が前部ウェストパネル４０２と重なる場所を記述するオーバーラップ領域４３４は、接合物４２０が異なる長手方向の間隔を有しうる一つの例示的境界にすぎないことを理解するべきである。例えば、一部の実施形態では、接合物４２０は、接合物４２０が吸収性パネル４０９全体と反対の、吸収体４０８に重なる弾性ストランド１６の非張力の直径よりも大きい長手方向の間隔を有してもよい。

一部の追加的または代替的な実施形態では、吸収性物品４００は、その長さに沿って異なる伸張特性を有する弾性脚カフ４１０、４１１を含み得る。例えば、弾性脚カフ４１０、４１１が、前部ウェストパネル４０２および／または後部ウェストパネル４０４に近い領域の横方向３２に、より長い伸長を有し、吸収性物品４００の嵌合を改善することが有益でありうる。

図１０は、より具体的には、弾性脚カフ４１０、４１１の異なる構造を詳細に示す、図７のボックス４３３の拡大図を示す。図１０で分かるように、ボックス４３３で強調表示された物品４００の一部の脚弾性ストランドを表す弾性ストランド４１６は、領域４５１および４５２を通して長手方向３１で実行されている。

領域４５１および４５２は、それぞれ第一の辺部４４４および４４６を有する接合線４５５および４５７に配置された接合物４５０および４６０を含む。接合物４５０の第一の辺部４４４および接合線４５５は、弾性ストランド４１６に対して第一の角度を形成してもよく、一方で接合物４６０の第一の辺部４４６および接合線４５７は、は、弾性ストランド４１６に対して第二の異なる角度を形成してもよい。従って、弾性脚カフ４１１は、異なる領域４５１、４５２における所与の横方向に適用された力の下で異なる横方向伸長を示しうる。これは、着用者の上部大腿および臀部領域の周りに脚カフ４１０、４１１のより形成された嵌合を許容することが有益でありうる。

本開示のその他の例示的な吸収性物品は、異なる伸張特性を有するウェストパネルおよび脚カフを含み得る。例えば、ウェストパネルまたは脚カフ内で変化するウェストパネルまたは脚カフの伸張特性の代わりに、伸張特性はウェストパネルと脚カフとの間で異なりうる。

図１１は、図１１のボックス４３１’として標識された図７のボックス４３１の拡大図を示し、図１１の４０２’で標識された図７の前部ウェストパネル４０２の構造を詳述する。見て分かる通り、前部ウェストパネル４０２’は、接合線４２５’に配向された接合物４２０’を含む。接合物４２０’の第一の辺部４２６’または接合線４２５’は、弾性ストランド４１６に対して第一の角度４２４’で角度付けられてもよい。図１２は、図１２のボックス４３３’として標識された図７のボックス４３３の拡大図を示し、図１２の４１０’で標識された弾性脚カフ４１０の構造を詳述する。図示した通り、脚カフ４１０’は、接合線４５５’で配向された接合物４５０’を含む。接合物４５０’の第一の辺部４４４’または接合線４５５’は、弾性ストランド４１６に対して第二の角度４６２’で角度付けられてもよい。第一の角度４２４’および第二の角度４６２’は、吸収性物品の異なる位置で異なる望ましい伸張特性を提供するために、これらの実施形態では異なり、それによって物品が良好に嵌合する。

その他の意図された実施形態には、対称な伸張特性および／または連続的な伸張特性を有する材料および吸収性物品および材料を有する衣類が含まれる。例えば、異なる方向に適用される所与の力の下で同じ量だけ伸張するおよび／またはすべての方向に伸張する吸収性物品または衣類内で材料を提供または材料を使用することが有益でありうる。いくつかの実施形態では、これは、材料の接合物が異なる弾性ストランド間の弾性ストランドに対して配向される角度を変化させることによって達成されうる。

図１３は、対称的な伸張特性を有する吸収性物品または衣類に使用されうる例示的な材料５１０を描写する。図１３の実施例では、材料５１０は、上縁５０２および弾性ストランド５１６に対して互いに異なる傾斜した辺部５０４、５０６をそれぞれ有する、接合物５１２、５１４の二セットを有する。もちろん、本開示のその他の材料に関連して説明したように、材料５１０の接合物５１２、５１４は、弾性ストランド５１６に対して異なる角度を形成する接合線５０５、５０７でそれぞれ配向されうる。例えば、接合物５１２の辺部５０４または接合線５０５は、材料５１０の領域５０８に示すように、弾性ストランド５１６に対して第一の角度５１１を形成しうる。接合物５１４または接合線５０７の辺部は、材料５１０の領域５０９に示すように、第一の角度５１１とは異なる弾性ストランド５１６に対して第二の角度５１３を形成しうる。

一般に、材料５１０の接合物５１２、５１４は、本開示の他の弾性材料の接合物に関連して説明した横方向および長手方向の間隔と類似した横方向および長手方向の間隔を有しうる。例えば、弾性ストランド５１６が延びる接合物５１２、５１４は、弾性ストランド５１６の非張力の直径より小さい長手方向の間隔を有してもよい。弾性ストランド５１６がその間で延びない長手方向に隣接した接合物５１２、５１４は、本開示の他の弾性材料に関連して説明したように、弾性ストランド５１６の非張力の直径よりも大きい間隔を含む様々な異なる長手方向の間隔を有しうる。また、横方向に隣接した接合物５１２、５１４の間の横方向の間隔は、本開示のその他の弾性材料に関連して説明した任意の選択肢であってもよい。

図１３を参照すると、より具体的には、領域５０８は、弾性ストランド５１６に対して角度５１１を形成する第一の辺部５０４を有する接合物５１２を含む。領域５０８の少なくとも一部分において、弾性ストランド５１６がその間で延びる長手方向に隣接した接合物は、弾性ストランド５１６を閉じ込めうる。こうした長手方向に隣接した接合物、例えば、接合物５１２ａ、５１２ｂは、弾性ストランド５１６を閉じ込めるために弾性ストランド５１６の非張力の直径より小さく、長手方向３１に離間してもよい。領域５０９は、弾性ストランド５１６に対して角度５１３を形成する第一の辺部５０６を有する接合物５１４を含む。さらに、領域５０９の少なくともいくつかの部分において、弾性ストランド５１６がその間に延びる長手方向に隣接した接合物は、弾性ストランド５１６を閉じ込めうる。こうした長手方向に隣接した接合物、例えば、接合物５１４ａ、５１４ｂは、弾性ストランド５１６を閉じ込めるために弾性ストランド５１６の非張力の直径より小さく、長手方向３１に離間してもよい。図示した通り、図４の弾性材料１１０とは異なり、接合物５１２ａ、５１２ｂの間に延在する弾性ストランド５１６は、接合物５１４ａ、５１４ｂの間に延在する弾性ストランド５１６とは異なる。したがって、図１３の実施形態において、異なる角度５１１、５１３などの、弾性ストランドに対して異なる角度を形成する弾性材料５１０の接合物は、材料５１０の弾性ストランド５１６の異なる部分に配置される。

さらに、一部の実施形態では、弾性ストランド５１６は、二つの領域５０８、５０９の間に延在し得る。このような実施形態では、弾性ストランド５１６は、接合物５１２うちの一つ、例えば地域５０８の一部である５１２ｃを、接合物５１４うちの一つ、例えば領域５０９の一部である５１４ｃから分離してもよい。接合物５１２ｃ、５１４ｃは、弾性ストランド５１６を閉じ込めるために弾性ストランド５１６の非張力の直径より小さく、長手方向に離間してもよい。さらに、接合物５１２ｃは、弾性ストランド５１６（または弾性ストランド５１６に平行な線）に対して角度５１１を形成してもよく、一方で接合物５１４ｃは、弾性ストランド５１６（または弾性ストランド５１６に平行な線）に対して角度５１３を形成する。しかしながら、その他の実施形態では、弾性ストランド５１６は領域５０８、５０９の間に直接延びることができない可能性がある。

一般に、角度５１１、５１３は、約１５度〜約９０度、または約３０度〜約８９度、または約５０度〜約８８度、または約１０５度〜約１８０度、または約１２０度〜約１７９度、または約１４０度〜約１７８度などの、任意の適切な値を有しうる。少なくともいくつかの実施形態では、角度５１１、５１３は、角度５１１、５１３のうちの一つが９０度未満でありうる一方で角度５１１、５１３のうち他方が角度９０度よりも大きくてもよいことを除いて、同じ量だけ９０度から異なってもよい。例えば、角度５１１が１５度、４５度、または７５度である場合、角度５１３は、それぞれ１０５度、１３５度、または１６５度でありうる。別の方法では、度において、角度５１３の値は、１８０マイナス角度５１１の値となってもよい。

材料５１０は、辺部を有する接合物を有するまたは材料５１０の弾性ストランド５１６に対して異なる角度を形成する接合線を形成する異なる領域５０８、５０９によって対称的な伸張特性を有しうる。対称的な伸張特性は、形成された角度の特定の構成、領域５０８、５０９のそれぞれの長手方向の範囲、または両方に起因しうる。例えば、一部の実施形態では、領域５０８、５０９のそれぞれの長手方向の範囲は同一であってもよい。このような実施形態では、角度５１１、５１３はまた、約９０度で対称あってもよく、すなわち、角度５１１、５１３のうちの一つが９０度よりも大きい一方で角度５１１、５１３の他方は９０度よりも大きいということを除いて、角度５１１、５１３は、同じ量だけ、９０度と異なる。再び、度において、角度５１３の値は、１８０マイナス角度５１１の値となってもよい。領域５０８、５０９の長手方向の伸張が異なる実施形態では、角度５１１、５１３が９０度から変化する量も、対称的な伸張特性を有する材料を生成するために異なりうる。

検討される対称的な伸張特性は、材料が長手方向３１に対して角度で方向付けられた時に、長手方向３１に、所与の力の下で、長手方向３１において対称的な伸張量を有する材料５１０などの材料を含む。例えば、材料５１０は、矢印Ｆ_１で表されるように、長手方向３１に適用された所与の力の下で、長手方向３１に第一の量を伸張しうる。一方材料５１０が、力Ｆ_１に対して垂直に配向される。さらに、材料５１０は、材料５１０が長手方向３１に対して一部の量だけ回転する一方で、適用された同一の所与の力の下で、長手方向３１に第二の量を延伸しうる。例えば、材料５１０は、矢印Ｆ_２で表されるように、所与の力の下で第二の量を延伸しうる。一方で矢印Ｆ_２は長手方向３１に配向される。この例では、材料５１０は、長手方向３１に対して右４５度まで回転される。さらに、材料５１０は、矢印Ｆ_３で表されるように、所与の力の下で長手方向３１に同じ第二の量を延伸しうる。一方で矢印Ｆ_３は長手方向３１に配向される。この例では、材料５１０は、長手方向３１に対して左４５度まで回転される。したがって、材料５１０は、材料５１０が長手方向３１に対してミラー角度で適用される同一の力の下、または材料５１０が長手方向３１に対していずれかの方向に等しい量を回転されたときに適用される同一の力の下、同じ量を伸張する時、対称的な伸張特性を有することをがわかる。これは、図１〜６に示され説明される弾性材料とは対照的である。それらの実施形態では、材料は、長手方向３１に対して鏡面角度で適用される所与の力の下、または材料が長手方向３１に対していずれかの方向に等しい量を回転する時に適用される所与の力の下、異なる伸張量を示す。

材料５１０などの材料は、連続的な伸張特性も有しうる。すなわち、材料５１０は、材料５１０の材料の層が任意の固有の弾性特性を有さない時であっても、材料５１０が、長手方向３１において回転するすべての角度で、長手方向３１に適用される所与の力の下で長手方向３１に伸張してもよい。例えば、前述のように、本開示の材料は、材料の接合物が整列する方向に伸長することに抵抗する。例えば、図１の材料１０は、全てに伸張するのではなく、または約１％未満のわずかに少量伸張してもよい。ここで、材料１０の材料の層は、材料１０が角度４０と同じ数の度によって長手方向３１に対して左に回転された時に、長手方向３１に適用される所与の力の下で、任意の固有の弾性特性を有さない。これは、この構成では、接合物は、所与の力と同じ方向である長手方向３１に整列し、その回転角度で長手方向３１における材料１０の伸長を阻止するからである。一方、材料５１０は、接合物が長手方向３１に直接整列する回転角度を有さない。図示した通り、長手方向３１に対する材料５１０のすべての回転角度では、接合物５１４および／または５１６の一部は長手方向３１に整列されない。従って、材料５１０は、材料５１０の材料の層が固有の弾性特性を有さない場合でも、長手方向３１に対する材料５１０のすべての回転角度で、約１％の伸張より大きい長手方向３１における伸張量を示す。

もちろん、さらなる実施形態では、本開示による弾性材料は、例示的な材料１１０および５１０の両方の特徴をもたらしうる。例えば、例示的な弾性は、単一の弾性ストランドに沿って、また異なる弾性ストランドの間で異なる角度形成する辺部を有する接合物を有してもよい。

図１４は、例示的材料１１０および５１０の特徴の少なくとも一部を組み合わせた例示的な弾性材料５５０を図示する。図示されるように、材料５５０は、第一の辺部５６１を有する接合物５６２を含む第一の領域を含む。第一の領域は、材料５５０の第一の横方向部分５８１および第一の長手方向部分５８３によって境界が示されている。接合物５６２は、接合線５８５に配置されてもよく、および第一の辺部５６１、および／または接合線５８５は、材料５５０の弾性ストランド５９６に対して角度５７１を形成してもよい。接合物５６２の少なくとも一部、例えば５６２ａ、５６２ｂなどの接合物は、弾性ストランド５９６の両側に配置され、弾性ストランド５９６の非張力の直径より小さい長手方向距離だけ分離されてもよい。言い換えれば、接合物５６２ａ、５６２ｂは、弾性ストランド５９６の一部を閉じ込めてもよい。材料５５０は、第一の辺部５６３を有する接合物５６２を含む第二の領域をさらに含み得る。第二の領域は、第二の横方向部分５８２および材料５５０の第一の長手方向部分５８３によって境界を示されており、接合物５６４は接合線５８７に配置されてもよく、第一の辺部５６３および／または接合線５８７は、材料５５０の弾性ストランド５９６に対して角度５７３を形成してもよい。接合物５６４の少なくとも一部、例えば５６４ａ、５６４ｂなどは、弾性ストランド５９６の両側に配置され、弾性ストランド５９６の非張力の直径より小さい長手方向距離だけ分離されてもよい。言い換えれば、接合物５６４ａ、５６４ｂは、弾性ストランド５９６の一部を閉じ込めてもよい。図１４では、角度５７１が接合物、より具体的に言えば、第一および第二の領域の両方を通って走る同じ弾性ストランド５９６を横切って形成される接合物の辺部または接合物によって形成される接合線によって形成される角度５７３とは異なる。

例示的な材料５５０は、第一の横方向部分５８１および第二の長手方向部分５８４および第二の横方向部分５８２および第二の長手方向部分５８４にそれぞれ境界づけられる第三および第四の領域をさらに含む。第三の領域は、第一の辺部５６５を有する接合物５６６を含む。接合物５６６は、接合線５８９に配置されてもよく、および第一の辺部５６５、および／または接合線５８９は、材料５５０の弾性ストランド５９６に対して角度５７５を形成してもよい。接合物５６６の少なくとも一部、例えば５６６ａ、５６６ｂなどの接合物は、弾性ストランド５９６の両側に配置され、弾性ストランド５９６の非張力の直径より小さい長手方向距離だけ分離されてもよい。言い換えれば、接合物５６６ａ、５６６ｂは、弾性ストランド５９６の一部を閉じ込めてもよい。第四の領域は、第一の辺部５６７を有する接合物５６８を含む。接合物５６８は、接合線５９１に配置されてもよく、および第一の辺部５６７、および／または接合線５９１は、材料５５０の弾性ストランド５９６に対して角度５７７を形成してもよい。接合物５６８の少なくとも一部、例えば５６８ａ、５６８ｂなどは、弾性ストランド５９６の両側に配置され、弾性ストランド５９６の非張力の直径より小さい長手方向距離だけ分離されてもよい。言い換えれば、接合物５６８ａ、５６８ｂは、弾性ストランド５９６の一部を閉じ込めてもよい。図１４では、角度５７５が接合物、より具体的に言えば、第三および第四の領域の両方を通って走る同じ弾性ストランド５９６を横切って形成される接合物の辺部または接合物によって形成される接合線によって形成される角度５７７とは異なる。

角度５７１が角度５７５と異なり、角度５７３は角度５７７と異なることを、図１４でさらに示すことができる。したがって、材料５５０は、接合物が形成する角度、またはより具体的には弾性ストランド５９６に関し、接合物の辺部または接合物によって形成される接合線が、異なる弾性ストランド５９６にわたって変化する領域も有する。いくつかの実施形態では、角度５７１、５７７および角度５７３、および５７５は、互いに異なってもよい。これらの実施形態では、材料５５０の異なる領域のすべての角度は、相互に異なってもよい。さらに、一部の実施形態では、角度５７１および５７５、および角度５７３および５７５は、長手方向３１の周りに映し出される。すなわち、角度５７１および５７５、および角度５７３および５７５は同じ量だけ９０度異なってもよいが、一対の角度の一つの角度は９０度未満である一方で、一対の角度の他の角度は９０度より大きい。一般に、角度５７１、５７３、５７５、および５７５は、本開示の他の例示的な弾性材料の角度に関連して開示されたものなどのように、適切な任意の値を有してもよい。これらの異なる実施形態は、様々な異なる伸張特性を有する弾性材料を可能にしうるが、これは、こうした弾性材料を使用する吸収性物品または衣類のより良い嵌合、機能、および審美性を提供することができる。

本開示によるなおさらなる実施形態では、このような弾性材料は、それらが形成する角度、またはより具体的には接合物の辺部が形成する角度において、弾性材料の弾性ストランドに対して、または弾性ストランドに平行に配置された線に対して、連続的に変化する、長手方向に隣接した接合物を有しうる。その他の実施形態では、真に連続的に変化する角度の代わりに、接合物によって形成される角度は、三つ、四つ、五つ、六つ、七つ、八つ、九つ、または十個ごとに、またはその他任意の適切な数の接合物をパターンで繰り返しうる。図１５は、上縁６０２および接合物６０２ａ〜ｆを含む例示的な弾性材料６１０を図示する。図示されるように、接合物６０２ａ〜ｆは、弾性ストランド６１６に対して角度６１１、６１３、６１５、６１７、６１９、および６２１、または材料６１０の弾性ストランド６１６に平行な線を形成する。角度６１１、６１３、６１５、６１７、６１９、および６２１は、弾性材料６１０を長手方向に下方向に続けることができるパターンの第一の単位を形成し、接合物６０２ａ〜ｆによって形成される単位は、材料６１０を横切って横方向に繰り返されうる。

図１５の実施例では、角度６１１、６１３、６１５、６１７、６１９、および６２１のそれぞれは、互いに異なってもよく、一方でその他の実施形態では、角度６１１および角度６１７は同一であってもよい。さらに、一部の実施形態では、角度６１３および６１５は、それぞれ長手方向についての角度６１９および６２１を映し出しうる。すなわち、角度６１３および角度６１９はそれぞれ、同じ量だけ９０度異なってもよいが、角度のうちの一つは９０度未満である一方で角度のうちの他方は９０度より大きい。同様に、角度６１５および角度６２１はそれぞれ同じ量だけ９０度異なってもよいが、角度のうちの一つは９０度未満である一方で角度のうちの他方は９０度より大きい。一般に、角度６１１、６１３、６１５、６１７、６１９、および６２１は、本開示の他の例示的な弾性材料の角度に関連して開示されたものなど、任意の適切な値を有してもよい。さらに、当然のことながら、弾性ストランド６１６は、図１５に示す場合のみではなく、接合物６０２ａ〜ｆのいずれかの間に位置付けられてもよい。例えば、弾性ストランド６１６は、繰り返し単位のうちの一つ以内ではなく、接合物の繰り返し単位のそれぞれの間に位置付けられてもよい。

さらなる実施形態では、本開示の弾性材料は、吸収性物品内のサイドパネル材料として有用でありうる。例えば、図１６は、シャシー７０２および身体に面する表面７０３を含む吸収性物品７００を示す。物品７００はさらに、前側パネル７０９および後側パネル７０８を含み得る。前側パネル７０９は、取り付け領域７０７を含むことができ、後側パネル７０８は取り付け領域７０９を含み得る。取り付け領域７０７、７０９は、前側パネル７０９と後側パネル７０９との間の確実な接続から互いに協働してもよい。こうした構成では、物品７００は衣服構成内にあると考えられうる。

いくつかの実施形態では、前側パネル７０９および／または後側パネル７０８のうちの少なくとも一つが、弾性特性および特に、長手方向における弾性特性を有することは有益でありえる。例えば、全面パネル、後側パネル７０９、７０８は、物品７００の着用者の臀部上に座ってもよく、長手方向に伸縮性を有することは、着用者の物品７００の装着適合性が向上しうる。

図１７は、本開示による弾性材料を含む後側パネル７０８の一つをさらに詳細に示す。例えば、図１７の後側パネル７０８は、辺部７２６を有する接合物７２２を含む。接合物７２０は、接合線７２７に整列されてもよい。さらに、辺部および／または接合線は、後側パネル７０８の弾性ストランド７１６に対して角度７２２を形成しうる。角度７２２は、本開示の他方の例示的な弾性材料の角度に関連して開示されたものなど、適切な任意の値を有してもよい。したがって、図示されるように、図１７の後側パネル７０８は、弾性ストランド７１６により横方向３２に、および弾性ストランド７１６および接合物７２０の特定の構成（例えば、接合物７２０の辺部７２６または接合線７２７は、弾性ストランド７１６に対して９０度以外の角度を形成する）によって長手方向３１に、両方に、伸張する。少なくともいくつかの実施形態では、シャシー７０２の両側の後側パネル７０８は、互いに映し出し得る。すなわち、シャシー７０２の第一の辺にある後側パネル７０８の角度７２０は、シャシー７０２の第二の辺にある後側パネル７０８の角度７２０と同じ量で９０異なってもよいが、角度７２０のうちの一つは９０度未満であり、角度７２０のうちの他方は９０よりも大きい。

意図された弾性のサイドパネル材料は、図１７の特定の構成に限定されないことがさらに理解されるべきである。むしろ、本開示によって意図される弾性のあるサイドパネル材料は、例えば、図１〜６および１３〜１５のように、本発明で説明した弾性材料のいずれかを含み得る。さらに、前側パネル７０９は、一部の意図された実施形態では、本開示の弾性材料から作製されてもよい。異なる前側パネル材料と後側パネル材料の接合物によって形成される角度は、これらの意図された実施形態の一部では同一であってもよく、または異なってもよい。

詳細な説明に引用されているすべての文書は、該当部分において、参照により本明細書に組み込まれる。いかなる文書の引用も、本発明に関して先行技術であることを承認するものとして解釈されるべきではない。本文書に記載された用語の任意の意味または定義が、参照により本明細書に組み込まれる文書のいずれかの意味または定義と矛盾する範囲において、本文書の用語に割り当てられた意味または定義を適用するものとする。

当業者であれば、本開示は、本明細書に記載および意図された特定の実施形態以外の様々な形態で現れることを認識するであろう。具体的には、様々な実施形態および図面に関連して説明した様々な特徴は、それらの実施形態および／または図のみに適用されると解釈されるべきではない。むしろ、それぞれの記述された特徴は、それらの特徴と併せて説明される他の特徴のいずれかを有するか、または有さない様々な意図された実施形態のその他任意の特徴と組み合わされてもよい。したがって、添付の請求項に記載される本開示の範囲から逸脱することなく、形態および詳細における逸脱がなされえる。

特許請求の範囲に記載の数値限定に「約」が記載されているか否かにかかわらず、本発明の技術思想に鑑みて、実質的に同一の範囲を含むものである。

Claims (14)

1. 連続したシート状の弾性材料であって、
   第一の層の材料と、
   平行四辺形である第一の接合物および平行四辺形である第二の接合物を含む第一の対の接合物と、平行四辺形である第三の接合物および平行四辺形である第四の接合物を含む第二の対の接合物とによって材料の前記第一の層に接合された第二の層の材料と、
   横方向に延在し、前記第一の層の材料と前記第二の層の材料との間に配置される弾性ストランドと、を含み、
   前記弾性ストランドは全体が弾性を示し、それにより前記連続したシート状の弾性材料の全体が前記横方向の弾性を有し、
   前記第一の対の接合物および前記第二の対の接合物が、前記弾性ストランドに沿って離間しており、
   前記第一の接合物および前記第三の接合物が、前記弾性ストランドの第一の辺上に位置し、前記第二の接合物および前記第四の接合物が、前記弾性ストランドの第二の辺上に位置し、
   前記第一の接合物が、前記弾性ストランドを介して、前記第二の接合物の反対側に位置し、前記弾性ストランドの非張力の直径より小さい長手方向距離だけ分離され、
   前記第三の接合物が、前記弾性ストランドを介して、前記第四の接合物の反対側に位置し、前記弾性ストランドの非張力の直径より小さい長手方向距離だけ分離され、
   前記第一の接合物および前記第三の接合物が、前記弾性ストランドと非平行な方向に延びる対をなす辺部である第一の辺部および第二の辺部を含み、
   前記第一の接合物の前記第一の辺部が、前記弾性ストランドに対して第一の角度を形成し、
   前記第三の接合物の前記第一の辺部が、前記弾性ストランドに対して第二の角度を形成し、
   前記第一の角度が前記第二の角度と異なり、前記第一の角度が３０度〜８９度であり、前記第二の角度が３０度〜８９度である、弾性材料。
2. 平行四辺形である第五の接合物および平行四辺形である第六の接合物を含む第三の対の接合物をさらに含み、前記第五の接合物が、前記弾性ストランドを介して、前記第六の接合物の反対側に位置し、
   前記第一の対の接合物、前記第二の対の接合物、および前記第三の対の接合物が、前記弾性ストランドに沿ってすべて離間しており、
   前記第一の接合物、前記第三の接合物、および前記第五の接合物が、前記弾性ストランドの前記第一の辺上に位置し、前記第二の接合物、前記第四の接合物、および前記第六の接合物が、前記弾性ストランドの前記第二の辺上に位置し、
   前記第五の接合物は、前記弾性ストランドを介して、前記第六の接合物の反対側に位置し、前記弾性ストランドの非伸張直径より小さい長手方向距離だけ分離され、
   前記第一の接合物、前記第三の接合物、および前記第五の接合物が、前記弾性ストランドと非平行な方向に延びる対をなす辺部である第一の辺部および第二の辺部を含み、
   前記第五の接合物の前記第一の辺部が、前記弾性ストランドに対して第三の角度を形成し、
   前記第一の角度、前記第二の角度、および前記第三の角度がすべて異なる、前記第五の接合物および前記第六の接合物を含む前記第三の対の接合物をさらに含む、請求項１に記載の弾性材料。
3. 平行四辺形である第五の接合物および平行四辺形である第六の接合物を含む第三の対の接合物をさらに含み、前記第五の接合物が、前記弾性ストランドを介して、前記第六の接合物の反対側に位置し、前記弾性ストランドの非伸張直径以上の長手方向距離だけ分離されている、請求項１に記載の弾性材料。
4. 前記第三の対の接合物が、前記弾性ストランドに沿った前記第一の対の接合物と前記第二の対の接合物との間に位置付けられる、請求項３に記載の弾性材料。
5. 前記第一の角度が５０度〜８８度であり、前記第二の角度が５０度〜８８度である、請求項１に記載の弾性材料。
6. 前記第一の層の材料および前記第二の層の材料が、個々のウェブ材料から成る、請求項１に記載の弾性材料。
7. 前記第一の層の材料および前記第二の層の材料が単一のウェブ材料から成り、前記単一のウェブ材料が前記弾性ストランドの上に折り畳まれ、前記第一の層の材料および前記第二の層の材料を形成する、請求項１に記載の弾性材料。
8. 連続したシート状の弾性材料であって、
   第一のウェブ材料と、
   平行四辺形である複数の接合物によって前記第一のウェブ材料に接合された第二のウェブ材料と、
   横方向に延在し、前記第一のウェブ材料と前記第二のウェブ材料との間に配置された複数の弾性ストランドと、を含み、
   前記複数の弾性ストランドの各々は全体が弾性を示し、それにより前記連続したシート状の弾性材料の全体が前記横方向の弾性を有し、
   前記複数の接合物の各々は、前記複数の弾性ストランドと非平行な方向に延びる対をなす辺部である第一の辺部および第二の辺部を含み、前記第一の辺部は前記横方向に沿った第一の側に、前記第二の辺部は前記横方向に沿って前記第一の側とは反対側の第二の側にあり、
   前記複数の接合物のうちの第一の数の接合物の前記第一の辺部が、前記複数の弾性ストランドを交差する第一の接合線を形成し、前記第一の接合線が前記複数の弾性ストランドに対して第一の接合線角度を形成し、
   前記第一の接合線を形成する少なくとも一対の接合物が、前記複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの両側に配置され、かつ前記複数の弾性ストランドの前記一つの弾性ストランドの非張力の直径より小さい長手方向距離だけ離間され、
   前記複数の接合物のうちの第二の数の接合物の前記第一の辺部が、前記複数の弾性ストランドを交差し、前記第一の接合線から横方向に離間した第二の接合線を形成し、前記第二の接合線が、前記複数の弾性ストランドに対して第二の接合線角度を形成し、
   前記第二の接合線を形成する少なくとも一対の接合物が、前記複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの両側に配置され、前記複数の弾性ストランドの前記一つの弾性ストランドの非張力の直径より小さい長手方向距離だけ離間され、
   前記第一の接合線角度が前記第二の接合線角度と異なり、前記第一の接合線角度が３０度〜８９度であり、前記第二の接合線角度が３０度〜８９度である、弾性材料。
9. 複数の接合物のうちの第三の数の接合物の前記第一の辺部が、前記複数の弾性ストランドを交差し、前記第一の接合線および前記第二の接合線から横方向に離間した第三の接合線を形成し、前記第三の接合線が、前記複数の弾性ストランドに対して第三の接合線角度を形成し、
   前記第三の接合線を形成する少なくとも一対の接合物が、前記複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの両側に配置され、かつ前記複数の弾性ストランドの前記一つの弾性ストランドの前記非張力の直径より小さい長手方向距離だけ離間され、
   前記第一の接合線角度、前記第二の接合線角度、および前記第三の接合線角度はすべて異なる、請求項８に記載の弾性材料。
10. 前記複数の接合物のうちの第三の数の接合物の前記第一の辺部が、前記複数の弾性ストランドと交差し、前記第一の接合線および前記第二の接合線から横方向に離間する第三の接合線を形成し、前記第三の数の接合物の少なくとも一対の長手方向に隣接した接合物が、前記複数の弾性ストランドの一つの弾性ストランドの両側に配置され、前記複数の弾性ストランドの前記一つの弾性ストランドの前記非張力の直径以上の長手方向距離だけ離間している、請求項８に記載の弾性材料。
11. 前記第三の接合線が、前記第一の接合線と前記第二の接合線との間に位置付けられる、請求項１０に記載の弾性材料。
12. 前記第一のウェブ材料および前記第二のウェブ材料が、個々のウェブ材料から成る、請求項８に記載の弾性材料。
13. 前記第一のウェブ材料および前記第二のウェブ材料が、単一ウェブ材料から成り、前記単一ウェブ材料が前記複数の弾性ストランドの上に折り畳まれ、前記第一のウェブ材料および前記第二のウェブ材料を形成する、請求項８に記載の弾性材料。
14. 前記第一の接合線角度が５０度〜８８度であり、前記第二の接合線角度が５０度〜８８度である、請求項８に記載の弾性材料。

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