JP6828550B2 - 送信装置 - Google Patents

Description

本発明は、送信装置に関し、例えば空冷方式のテレビ送信装置のように、増幅部と合成部を備える送信装置に関する。

近年、一般的な送信装置として、複数の電源部、複数の増幅部及び合成器を備えたものが広く知られている。一般的な送信装置は、複数の電源部の各々の電源を用いて複数の増幅部の各々で高周波信号を生成し、この高周波信号を合成部で合成した後、合成後の信号をアンテナを介して受信装置に送信する。

また、一般的な送信装置においては、水冷方式と比較して装置を小さくするために、空冷方式を採用する場合がある。

ここで、空冷方式を採用した一般的な送信装置１０００の構成について説明する。

図１０〜図１２は一般的な送信装置１０００の構成を示すための図である。図１０は、送信装置１０００の上面を透過した図である。図１１は、図１０のＣ１−Ｃ１切断面で送信装置１０００を切断した断面図である。また、図１２は、図１０のＣ２−Ｃ２切断面で送信装置１０００を切断した断面図である。図１２においては、便宜上、後述する吸気口１１１０を図示しない。

図１０〜図１２に示されるように、送信装置１０００は、筐体２０００、複数の電源部３０００、複数の増幅部４０００及び合成部５０００を備える。

筐体２０００は、複数の電源部３０００、複数の増幅部４０００及び合成部５０００を収容する。図１１に示されるように、筐体２０００の左側面及び右側面はメッシュ状に形成されており、筐体２０００の左側面及び右側面には複数の貫通孔が形成されている。筐体２０００の左側面に形成された複数の貫通孔の各々を、吸気口２１５０とする。また、筐体２０００の右側面に形成された複数の貫通孔の各々を、排気口２３５０とする。また、吸気口２１５０側又は排気口２３５０側の何れか一方又は両方には、送信装置１０００の左側面側から右側面側に向けて空気を送風するファン（不図示）が配置されている。

図１０に示されるように、複数の電源部３０００は、筐体２０００の背面側から容易に着脱可能なように、筐体２０００の背面側に配置されている。また、複数の電源部３０００の各々は、互いに間隙を介して重ねられるように設けられている。複数の電源部３０００の各々は、複数の増幅部４０００の各々に電源を供給する。

図１０に示されるように、複数の増幅部４０００は、筐体２０００の前面側に配置されている。これにより、複数の増幅部４０００は、筐体２０００の前面側から容易に着脱可能である。また、複数の増幅部４０００の各々は、互いに間隙を介して重ねられるように設けられている。複数の増幅部４０００の各々は、複数の電源部３０００の各々の電源を用いて、筐体２０００の外部から入力される送信信号を増幅する。その後、複数の増幅部４０００の各々は、増幅させた信号を合成部５０００に出力する。

図１０及び図１２に示されるように、合成部５０００は、一般的に直方体状に形成されている。また、合成部５０００は、合成部５０００の外面を構成する面のうち最も大きい面が筐体２０００の両側面と向かい合うように配置される。合成部５０００は、複数の増幅部４０００の各々から出力された送信信号の各々を合成する。その後、合成部５０００は、合成後の信号を筐体２０００の外部のアンテナ等に向けて出力する。

次に、一般的な送信装置１０００の動作について説明する。

図１１の矢印で示されるように、筐体２０００外の空気は、筐体２０００の左側面に形成された吸気口２１５０から筐体内に吸入され、複数の増幅部４０００の各々の間の間隙及び複数の電源部３０００の各々の間の間隙を通った後に、筐体２０００の右側面に形成された排気口２３５０から筐体２０００外に排気される。これにより、複数の増幅部４０００及び複数の電源部３０００は、空気によって冷却されていた。

特開２００７−２４３７２８号公報

しかしながら、送信装置１０００において、合成部５０００は、合成部５０００の外面を構成する面のうち最も大きい面が筐体２０００の両側面と向かい合うように配置される。このため、吸気口２１５０から吸入した空気は、図１０の矢印ｐ１に示されるように合成部５０００によって遮られる。合成部５０００によって遮られた空気は、背面側（図１０の矢印ｐ２によって示される方向）に向かう空気及び、前面側（図１０の矢印ｐ３によって示される方向）に向かう空気に分かれる。

ここで、矢印ｐ２が示す方向に向かう空気は、複数の電源部３０００の各々が配置されている領域に滞留するため、排気口２３５０から円滑に排気されない。これにより、複数の電源部３０００を効率よく冷却できない。

また、矢印ｐ３の示す方向に向かう空気は、矢印ｐ４の方向に向かう空気に衝突する。例えば、矢印ｐ３の示す方向に向かう空気が矢印ｐ４の方向に向かう空気に衝突することによって、矢印ｐ４の方向に向かう空気の進行方向が、矢印ｐ５に示されるように、筐体２００の前面側且つ、右側面側の方向に変化する。このように、筐体２０００の内側において、吸気口２１５０から排気口２３５０に向かう空気の流れが乱れ、矢印ｐ４の方向に向かう空気が、排気口２３５０から円滑に排気されない。この結果、筐体２０００の内側を十分に冷却できないという問題があった。

そこで、本発明はこのような事情を鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、筐体の内側をより効率よく冷却することが出来る送信装置を提供することにある。

また関連する技術が、特許文献１にも記載されている。

本発明の送信装置は、筐体と、筐体の前面側に配置され、各々が間隙を介して重ねられるように設けられる複数の増幅部と、複数の増幅部の各々と向かい合うように、筐体の背面側に配置され記複数の増幅部の各々から出力される信号を合成する合成部と、筐体の一方の側面に設けられ、筐体外の空気を筐体内に吸入する吸気口と、筐体の一方の側面と向かい合う他方の側面に設けられ、吸気口により吸入された筐体外の空気を筐体外へ排出する排気口と、筐体外の空気が間隙を介して筐体の一方の側面側から他方の側面側に流れるように、吸気口により吸入された筐体外の空気を排気口から排気する送風部と、を備え、合成部は、合成部の外形を構成する面のうち面積が最も小さい面が側面に向かうように配置される。

本発明の送信装置等によれば、筐体の内側をより効率よく冷却することができる。

本発明の第１の実施形態における送信装置の構成を示す外観図である。 本発明の第１の実施形態における送信装置の構成を示す外観図である。 本発明の第１の実施形態における送信装置の構成を示す外観図である。 本発明の第１の実施形態における送信装置の構成を示す透過図である。 本発明の第１の実施形態における送信装置の構成を示す断面図である。 本発明の第１の実施形態における送信装置の構成を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態における送信装置の構成を示す透過図である。 本発明の第２の実施形態における送信装置の構成を示す断面図である。 本発明の第２の実施形態における送信装置の構成を示す断面図である。 送信装置の構成を示す透過図である。 送信装置の構成を示す断面図である。 送信装置の構成を示す断面図である。

（第１の実施の形態）
第１の実施の形態における送信装置１００について、図に基づき説明する。図１〜図３は、送信装置１００の構成を示す外観図である。図４は送信装置１００の構成を示す透過図である。具体的には、図４は、送信装置１００を上面側から透過した透過図である。図５は、図４のＡ１−Ａ１切断面で送信装置１００を切断したときの断面図である。図６は、図４のＡ２―Ａ２切断面で送信装置１００を切断したときの断面図である。図６においては、便宜上、後述する吸気用仕切り板２０５を図示しない。以下の説明において、前面側、背面側、右側面側、左側面側、上面側及び下面側とは、図１〜図６に示される各々の方向を指す。

例えば、送信装置１００は、テレビジョン放送に用いられる映像信号を、アンテナを介して不図示の受信装置へ送信する。

送信装置１００の構成について説明する。図４から図６に示されるように、送信装置１００は、筐体２００、電源部３００、増幅部４００、合成部５００を備える。

筐体２００について説明する。筐体２００は、収容部２０３、吸気用仕切り板２０５、吸気用通風部２１０、吸気口２１５、吸気用ファン２２０、排気用仕切り板２２５、排気用通風部２３０、排気口２３５及び排気用ファン２４０を備えている。

図４〜図６に示されるように、筐体２００は、直方体状に形成されている。筐体２００には、ステンレス等を用いることができる。また、例えば、筐体２００の上部には、ＬＣＤ（ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｄｉｓｐｌａｙ）等が取り付けられた他の筐体（不図示）を配置することができる。

収容部２０３について説明する。図４〜図６に示されるように、収容部２０３は、筐体２００の内側の空間であって、筐体２００の上面、下面、吸気用仕切り板２０５及び排気用仕切り板２２５により囲われた空間である。収容部２０３には、複数の電源部３００、複数の増幅部４００及び合成部５００が配置されている。図４及び図５に示されるように、収容部２０３は、吸気用仕切り板２０５に形成された貫通孔を介して、吸気用通風部２１０と連通している。また、収容部２０３は、排気用仕切り板２２５に形成された貫通孔を介して、排気用通風部２３０と連通している。

吸気用仕切り板２０５について説明する。吸気用仕切り板２０５は、複数の貫通孔が形成された板である。図４及び図５に示されるように、吸気用仕切り板２０５は、筐体２００の内側の左側面側に配置されている。具体的には、吸気用仕切り板２０５は、吸気用通風部２１０及び収容部２０３の間に配置されている。例えば、吸気用仕切り板２０５は、メッシュ状に形成された金属板である。

吸気用通風部２１０について説明する。図５に示されるように、吸気用通風部２１０は、筐体２００の左側面側の空間である。吸気用通風部２１０は、吸気用仕切り板２０５の貫通孔を介して、収容部２０３と連通している。また、吸気用通風部２１０の下面側には、吸気口２１５が形成されている。吸気用通風部２１０は、吸気口２１５を介して、筐体２００外の空間と連通している。

吸気口２１５及び吸気用ファン２２０について説明する。吸気口２１５は、筐体２００の左側面側であって、下面側に形成されている。吸気口２１５の近傍（吸気用通風部２１０と筐体２００外の空間との境界部）には、吸気用ファン２２０が配置されている。吸気用ファン２２０は、吸気口２１５を介して、筐体２００外の空気を吸気用通風部２１０に吸気するように駆動している。具体的には、吸気用ファン２２０は、筐体２００外の空気が間隙Ｙ（複数の増幅部４００の各々の間）を介して筐体２００の一方の側面側から他方の側面側に流れるように、吸気口２１５により吸入された筐体２００外の空気を排気口２３５から排気する。

排気用仕切り板２２５について説明する。排気用仕切り板２２５は、複数の貫通孔が形成された板である。図４及び図５に示されるように、排気用仕切り板２２５は、筐体２００の内側の右側面側に配置されている。具体的には、排気用仕切り板２２５は、排気用通風部２３０及び収容部２０３の間に配置されている。例えば、排気用仕切り板２２５は、メッシュ状に形成された金属板である。

排気用通風部２３０について説明する。図５に示されるように、排気用通風部２３０は、筐体２００の右側面側の空間である。排気用通風部２３０は、排気用仕切り板２２５の貫通孔を介して、収容部２０３と連通している。また、排気用通風部２３０の上面側には、排気口２３５が形成されている。排気用通風部２３０は、排気口２３５を介して、筐体２００外の空間と連通している。

排気口２３５及び排気用ファン２４０について説明する。排気口２３５は、筐体２００の右側面側であって、上面側に形成されている。排気口２３５の近傍（排気用通風部２３０と筐体２００外の空間との境界部）には、排気用ファン２４０が配置されている。排気用ファン２４０は、排気口２３５を介して、排気用通風部２３０内の空気を筐体２００外の空間へ排気するように駆動している。具体的には、排気用ファン２４０は、筐体２００外の空気が間隙Ｙ（複数の増幅部３００の各々の間）を介して筐体２００の一方の側面側から他方の側面側に流れるように、吸気口２１５により吸入された筐体２００外の空気を排気口２３５から排気する。

次に複数の電源部３００について説明する。図４〜図６に示されるように、複数の電源部３００は、筐体２００内の一つの面側（図１〜図６の背面側）に配置される。具体的には、複数の電源部３００は、複数の増幅部４００の背面側に配置される。図６に示されるように、複数の電源部３００の各々は、間隙Ｘを介して重ねられるように設けられる。また、図４に示されるように、複数の電源部３００の各々は、第１の接続部Ｍ１を介して、複数の増幅部４００の各々に接続されている。また、複数の電源部３００の各々の間隙Ｘ側の面には、ヒートシンクを取り付けることができる。

例えば、複数の電源部３００は、交流電源を複数の増幅部４００へ出力する。

図４〜図６に示されるように複数の増幅部４００は、筐体２００の一つの面側（図１〜図６の前面側）に配置される。図６に示されるように複数の増幅部４００の各々は、間隙Ｙを介して重ねられるように設けられる。また、複数の増幅部４００の各々は、筐体２００の前面側から取り付け又は取り外しができるように設けられる。また、複数の増幅部４００の各々は、第２の接続部Ｍ２を介して、合成部５００に接続されている。例えば、複数の増幅部４００は、筐体２００の内側に形成されたリブ（不図示）の上に配置される。また、複数の増幅部４００の各々の間隙Ｙ側の面には、ヒートシンクを取り付けることができる。

例えば、増幅部４００は、電源部３００より出力された交流電源を、直流電源に変換する。増幅部４００は、直流電源を用いて、不図示の励振器から出力された信号を増幅する。複数の増幅部４００の各々は、増幅した信号を合成部５００に出力する。

図４に示されるように、合成部５００は、複数の増幅部４００の各々と向かい合うように、複数の増幅部４００の背面側に配置される。また、合成部５００は、複数の増幅部４００の各々から出力される信号を合成する。また、合成部５００は、合成部５００の外形を構成する面のうち面積が最も小さい面が一方の側面（図４及び図５に示される左側面）及び他方の側面（図４及び図５に示される右側面）に向かい合うように配置される。また、合成部５００は、複数の増幅部４００と複数の電源部３００の間に配置されている。具体的には、合成部５００は、複数の増幅部４００の背面側であって、複数の電源部３００の正面側に配置されている。

合成部５００は、複数の増幅部４００の各々から出力された増幅信号を合成する。そして、合成部５００は、同軸ケーブル等（不図示）を介して、合成した信号を合成部５００の出力端子から不図示のアンテナに向けて出力する。なお、合成部５００は、パッシブフィルタであるため、電源を必要としない。

以上、送信装置１００の構成について説明した。なお、吸気用ファン２２０及び排気用ファン２４０は、本実施形態の送風部である。また、上記の説明において、送信装置１００は、吸気用ファン２２０及び排気用ファン２４０の両方を備えると説明したが、送信装置１００は、吸気用ファン２２０及び排気用ファン２４０のどちらか一方のみを備えていても良い。

次に、送信装置１００の送信動作について説明する。

まず、複数の電源部３００の各々は、複数の増幅部４００の各々に交流電源を出力する。そして、複数の増幅部４００の各々は、複数の電源部３００の各々から出力された交流電源を直流電源に変換する。複数の増幅部４００の各々は、直流電源を用いて、他の筐体の励振器（不図示）から出力された信号を増幅する。複数の増幅部４００の各々は、増幅した信号を、合成部５００に出力する。合成部５００は、複数の増幅部４００から出力された信号を合成する。合成部５００は、同軸ケーブル（不図示）等を介して、合成した信号をアンテナ（不図示）に出力する。

以上、送信装置の送信動作について説明した。

次に、図を用いて、送信装置１００の冷却動作について説明する。送信装置１００の冷却動作は、前述の送信動作と並行して行われる。図４の矢印α１〜α５は、筐体２００の内側における空気の進行方向を示す矢印である。図５の矢印は、送信装置１００における空気の進行方向を示す矢印である。

まず、吸気用ファン２２０は、筐体２００外の空気を、筐体２００内に吸入する。具体的には、吸気用ファン２２０は、筐体２００の外の空気を吸気口２１５から吸気用通風部２１０内に取り入れる。吸気用通風部２１０内に流入した空気は、吸気用仕切り板２０５の貫通孔を介して、収容部２０３に流入する。収容部２０３に流入した空気は、複数の電源部３００、複数の増幅部４００及び合成部５００の熱を含んだ上で、吸気用仕切り板２０５側から排気用仕切り板２２５側に向かう。

この際、吸気用仕切り板２０５側から排気用仕切り板２２５側に向かう空気の一部（図４の矢印α１の方向に進む空気）は、図６に示される間隙Ｘ（複数の電源部３００の各々の間の間隙）を通った上で排気口２３５に向かう。これにより、複数の電源部３００の各々が冷却される。また、吸気用仕切り板２０５側から排気用仕切り板２２５側に向かう空気の一部（図４の矢印α２の方向に進む空気）は、図６に示される間隙Ｙ（複数の増幅部４００の各々間の間隙）を通った上で排気口２３５に向かう。これにより、複数の増幅部４００の各々が冷却される。また、吸気用仕切り板２０５側から排気用仕切り板２２５側に向かう空気の一部（図４の矢印α３の方向に進む空気）は、合成部５００によって遮られ、図４の矢印α４の方向に進む空気及び図４のα５の方向に進む空気に分岐した上で排気口２３５に向かう。これにより、合成部５００が冷却される。

そして、収容部２０３内の空気は、排気用仕切り板２２５の貫通孔を介して排気用通風部２３０へ流入する。排気用通風部２３０に流入した空気は、排気口２３５により、筐体２００の外へと排気される。具体的には、排気用通風部２３０内の空気は、排気用ファン２４０により、排気口２３５を介して、筐体２００の外へと排気される。

このように送信装置１００では、筐体２００外の空気が、吸気口２１５を介して筐体２００内に吸入された後、間隙Ｘ及び間隙Ｙを通って、排気口２３５から筐体２００外へ排気される。このとき、間隙Ｘ及び間隙Ｙを通る空気には、複数の電源部３００、複数の増幅部４００及び合成部５００の排熱が含まれる。したがって、排気口２３５から筐体２００外へ排気される空気には、複数の電源部３００、複数の増幅部４００及び合成部５００の排熱が含まれる。これにより、複数の電源部３００、複数の増幅部４００及び合成部５００は、筐体２００外の空気によって冷却される。

以上、送信装置１００の動作について説明した。

以上のように、本実施形態に記載の送信装置１００は、筐体２００と、複数の増幅部４００と、合成部５００とを備えている。また、筐体２００は、吸気口２１５及び排気口２３５を備えている。複数の増幅部４００は、筐体２００の前面側に配置され、各々が間隙Ｙを介して重ねられるように設けられる。合成部５００は、複数の増幅部４００の各々と向かい合うように、複数の増幅部４００の背面側に配置され、複数の増幅部４００の各々から出力される信号を合成する。吸気口２１５は、筐体２００の一方の側面側に設けられ、筐体２００外の空気を筐体２００内に吸入するために設けられている。排気口２３５は、筐体２００の一方の側面と向かい合う他方の側面側に設けられ、吸気口２１５により吸入された筐体２００外の空気を筐体２００外へ排出するために設けられている。また、送風部２５０は、筐体２００外の空気が間隙Ｙを介して筐体２００の一方の側面側から他方の側面側に流れるように、吸気口２１５により吸入された筐体２００外の空気を排気口２３５から排気する。また、合成部５００は、合成部５００の外形を構成する面のうち面積が最も小さい面が一方の側面側に向かうように配置される。

このように、合成部５００は、合成部５００の外形を構成する面のうち面積が最も小さい面が一方の側面に向かうように配置される。筐体２００の一方の側面側には、吸気口２１５が設けられている。したがって、合成部５００の最も小さい面が風上に向かって配置されている。これにより、一方の側面に設けられた吸気口２１５より吸入された空気のうち、合成部５００によって遮られる空気（図４の矢印α３の方向に進む空気）の量を最小限に抑制することが出来る。これによって、合成部５００に遮られることによって、進行方向を変える空気（図４の矢印α４の方向に進む空気及び図４の矢印α５の方向に進む空気）の量を最小限に抑制できる。したがって、吸気口２１５から排気口２３５へ向かう空気が、滞留することを抑制できる。また、吸気口２１５から排気口２３５へ向かう空気の流れが乱れることを抑制できる。これによって、空気が吸気口２１５から排気口２３５まで円滑に流れる。この結果、送信装置１００においては、筐体２００の内側をより効率よく冷却することができる。

なお、図１０〜図１２に示される送信装置１０００では、合成部５０００は、合成部５０００の外形を構成する最も広い面が、風上に向かうように配置されていた。このため、送信装置１０００においては、合成部５０００によって遮られる空気（図１０の矢印ｐ１の方向に進む空気）の量が多かった。したがって、背面側（図１０の矢印ｐ２によって示される方向）に向かう空気及び、前面側（図１０の矢印ｐ３によって示される方向）に向かう空気の量が多くなる。この結果、送信装置１０００においては、筐体２０００内の空気が吸気口２１５０から排気口２３５０まで円滑に流れないため、筐体２０００の内側をより効率よく冷却することができなかった。

一方で、送信装置１００においては、前述したように、合成部５００に遮られることによって、進行方向を変える空気（図４の矢印α４の方向に進む空気及び図４の矢印α５の方向に進む空気）の量を最小限に抑制できる。この結果、送信装置１００においては、筐体２００内の空気が吸気口２１５から排気口２３５まで円滑に流れるため、前述の送信装置１０００と比較して、筐体２００の内側をより効率よく冷却できる。

本実施形態の送信装置１００は、複数の電源部３００を備えている。複数の電源部３００は、複数の増幅部４００の背面側に配置され、各々が間隙Ｘを介して重ねられるように設けられている。また、複数の電源部３００の各々は、複数の増幅部４００の各々に接続されている。

このように、複数の電源部３００は、筐体２００の内側に、各々が間隙Ｘを介して重ねられるように設けられている。複数の電源部３００は、吸気口２１５から排気口２３５へ向かう空気によって冷却される。一方で、吸気口２１５から排気口２３５へ向かう空気は、間隙Ｘを通ることができる。そのため、これによって、空気が吸気口２１５から排気口２３５まで円滑に流れる。この結果、送信装置１００においては、複数の電源部３００を備える場合であっても、筐体２００の内側をより効率よく冷却することができる。

本実施形態の送信装置１００の合成部５００は、複数の増幅部４００と複数の電源部３００の間に配置されている。

このように、合成部５００は、複数の増幅部４００と複数の電源部３００の間に配置されている。また、合成部５００は、合成部５００の外形を構成する面のうち面積が最も小さい面が一方の側面に向かうように配置される。これによって、合成部５００が複数の増幅部４００と複数の電源部３００との間に配置されている場合において、複数の増幅部４００の前面側の面と複数の電源部３００の背面側の面の間の距離を短くできる。したがって、筐体２００を小さくすることができる。この結果、送信装置１００を小さくすることができる。
（第２の実施形態）
第２の実施の形態における送信装置１００Ａについて、図に基づき説明する。図７は、送信装置１００Ａの構成を示す透過図である。具体的には、図７は、送信装置１００Ａを上面側から透過した透過図である。図８は、図７のＢ１−Ｂ１切断面で送信装置１００Ａを切断したときの断面図である。図９は、図１０のＢ２―Ｂ２切断面で送信装置１００を切断したときの断面図である。図９においては、便宜上、後述する吸気用仕切り板２０５を図示しない。以下の説明において、前面側、背面側、右側面側、左側面側、上面側及び下面側とは、図７〜図９に示される各々の方向を指す。

送信装置１００Ａの構成について説明する。図７〜図９に示されるように、送信装置１００Ａは、筐体２００、複数の増幅部４００及び合成部５００を備える。

筐体２００は、吸気口２１５、排気口２３５及び送風部２５０を備える。吸気口２１５は、筐体２００の一方の側面側に設けられ、筐体２００外の空気を筐体２００内に吸入するために設けられている。排気口２３５は、筐体２００の一方の側面と向かい合う他方の側面側に設けられている。また、排気口２３５は、吸気口２１５により吸入された筐体２００外の空気を筐体２００外へ排出するために設けられている。送風部２５０は、筐体２００外の空気が間隙Ｙを介して筐体２００の一方の側面側から他方の側面側に流れるように、吸気口２１５により吸入された筐体２００外の空気を排気口２３５から排気する。なお、図７においては、筐体２００の左側面側に送風部２５０が配置されていることが示されているが、送風部２５０の配置場所は筐体２００の左側面側に限られない。例えば、送風部２５０は、筐体２００の右側面側に配置されていても良い。

複数の増幅部４００は、筐体２００の前面側に配置され、各々が間隙Ｙを介して重ねられるように設けられる。合成部５００は、複数の増幅部４００の各々と向かい合うように、複数の増幅部４００の背面側に配置され、複数の増幅部４００の各々から出力される信号を合成する。

以上、送信装置１００Ａの構成について説明した。

次に、送信装置１００Ａの送信動作について説明する。

複数の増幅部４００の各々は、直流電源を用いて、他の筐体の励振器（不図示）から出力された信号を増幅する。複数の増幅部４００の各々は、増幅した信号を、合成部５００に出力する。合成部５００は、複数の増幅部４００から出力された信号を合成する。合成部５００は、同軸ケーブル（不図示）等を介して、合成した信号をアンテナ（不図示）に出力する。

以上、送信装置の送信動作について説明した。

次に、図を用いて、送信装置１００Ａの冷却動作について説明する。送信装置１００の冷却動作は、前述の送信動作と並行して行われる。図７の矢印β１〜β４は、筐体２００の内側における空気の進行方向を示す矢印である。図８の矢印は、送信装置１００Ａにおける空気の進行方向を示す矢印である。

まず、送風部２５０は、筐体２００外の空気が間隙Ｙを介して筐体２００の一方の側面側から他方の側面側に流れるように、吸気口２１５により吸入された筐体２００外の空気を排気口２３５から排気する。筐体２００に流入した空気は、複数の増幅部４００及び合成部５００の熱を含んだ上で、排気口２３５から排気される。

この際、筐体２００の一方の側面側から他方の側面側に流れる空気の一部（図７の矢印β４の方向に進む空気）は、図９に示される間隙Ｘ（複数の増幅部４００の各々間の間隙）を通った上で排気口２３５に向かう。また、筐体２００の一方の側面側から他方の側面側に流れる空気の一部（図７の矢印β１の方向に進む空気）は、合成部５００によって遮られ、図７の矢印α２の方向に進む空気及び図７のα３の方向に進む空気に分岐した上で排気口２３５に向かう。これにより、合成部５００が冷却される。

このように送信装置１００Ａでは、筐体２００外の空気が、吸気口２１５を介して筐体２００内に吸入された後、間隙Ｘを通って、排気口２３５から筐体２００外へ排気される。このとき、間隙Ｙを通る空気には、複数の増幅部４００及び合成部５００の熱が含まれる。これにより、複数の増幅部４００及び合成部５００は、筐体２００外の空気によって冷却される。

以上、送信装置１００Ａの動作について説明した。

以上のように、本実施形態に記載の送信装置１００Ａは、筐体２００と、複数の増幅部４００と、合成部５００とを備えている。また、筐体２００は、吸気口２１５及び排気口２３５を備えている。複数の増幅部４００は、筐体２００の前面側に配置され、各々が間隙Ｙを介して重ねられるように設けられる。合成部５００は、複数の増幅部４００の各々と向かい合うように、複数の増幅部４００の背面側に配置され、複数の増幅部４００の各々から出力される信号を合成する。吸気口２１５は、筐体２００の一方の側面側に設けられ、筐体２００外の空気を筐体２００内に吸入するために設けられている。排気口２３５は、筐体２００の一方の側面と向かい合う他方の側面側に設けられ、吸気口２１５により吸入された筐体２００外の空気を筐体２００外へ排出するために設けられている。また、送風部２５０は、筐体２００外の空気が間隙Ｙを介して筐体２００の一方の側面側から他方の側面側に流れるように、吸気口２１５により吸入された筐体２００外の空気を排気口２３５から排気する。また、合成部５００は、合成部５００の外形を構成する面のうち面積が最も小さい面が一方の側面側に向かうように配置される。

このように、合成部５００は、合成部５００の外形を構成する面のうち面積が最も小さい面が一方の側面に向かうように配置される。筐体２００の一方の側面側には、吸気口２１５が設けられている。したがって、合成部５００の最も小さい面が風上に向かって配置されている。これにより、一方の側面に設けられた吸気口２１５より吸入された空気のうち、合成部５００によって遮られる空気（図７の矢印β１の方向に進む空気）の量を最小限に抑制することが出来る。これによって、合成部５００に遮られることによって、進行方向を変える空気（図７の矢印β２の方向に進む空気及び図７の矢印β３の方向に進む空気）の量を最小限に抑制できる。したがって、吸気口２１５から排気口２３５へ向かう空気が、滞留することを抑制できる。また、吸気口２１５から排気口２３５へ向かう空気の流れが乱れることを抑制できる。これによって、空気が吸気口２１５から排気口２３５まで円滑に流れる。この結果、送信装置１００Ａにおいては、筐体２００の内側をより効率よく冷却することができる。

上記の第１の実施形態及び第２の実施形態の説明において、合成部５００は、合成部５００の外形を構成する面のうち面積が最も小さい面が一方の側面に向かうように配置されると説明した。一方で、上記の第１の実施形態の送信装置１００及び第２の実施形態の送信装置１００Ａにおいて、筐体２００の一方の側面に対して垂直な方向の光で、合成部５００を筐体２００の一方の側面に投影した際に生じる影の面積が最も小さくなるように合成部５００を配置しても良い。この場合においても、送信装置１００及び１００Ａは、前述の効果と同様の効果を奏する。

以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。

１００、１００Ａ、１０００ 送信装置
２００、２０００ 筐体
２０３ 収容部
２０５ 吸気用仕切り板
２１０ 吸気用通風部
２１５、２１５０ 吸気口
２２０ 吸気用ファン
２２５ 排気用仕切り板
２３０ 排気用通風部
２３５、２３５０ 排気口
２４０ 排気用ファン
２５０ 送風部
３００、３０００ 電源部
４００、４０００ 増幅部
５００、５０００ 合成部

Claims (4)

1. 筐体と、
   前記筐体の前面側に配置され、各々が間隙を介して重ねられるように設けられる複数の増幅部と、
   前記複数の増幅部の各々と向かい合うように、前記複数の増幅部の背面側に配置され、前記複数の増幅部の各々から出力される信号を合成する合成部と、
   前記筐体の一方の側面側に設けられ、前記筐体外の空気を前記筐体内に吸入するための吸気口と、
   前記筐体の一方の側面と向かい合う他方の側面側に設けられ、前記吸気口により吸入された前記筐体外の空気を前記筐体外へ排出するための排気口と、
   前記筐体外の空気が前記間隙を介して前記筐体の一方の側面側から他方の側面側に流れるように、前記吸気口により吸入された前記筐体外の空気を前記排気口から排気する送風部と、
   を備え、
   前記合成部は、前記合成部の外形を構成する面のうち面積が最も小さい面が前記一方の側面に向かうように配置される送信装置。
2. 前記複数の増幅部の背面側に配置され、各々が間隙を介して重ねられるように設けられた複数の電源部を更に備え、
   前記複数の電源部の各々は、前記複数の増幅部の各々に接続されている請求項１に記載の送信装置。
3. 前記合成部は、前記複数の増幅部と前記複数の電源部の間に配置されている請求項２に記載の送信装置。
4. 前記複数の増幅部は、前記筐体の前面から取り付け又は取り外しができるように設けられている請求項１から請求項３に記載の送信装置。

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