JP6828399B2 - 現像剤搬送部材、現像装置および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、現像剤搬送部材、現像装置および画像形成装置に関する。

一般的に画像形成装置においては、光導電性物質を有する像担持体を帯電手段により一様に帯電し、この表面を露光手段によって露光してその電位差で静電潜像を形成する。この静電潜像を現像装置でトナー像化し、紙などの転写材に転写した後に熱や圧力などを用いて定着することにより転写材上にトナー像を形成する。

像担持体の帯電や除電は、コロナ帯電器や帯電ローラーに直流や交流で４５００〜６５００[Ｖ]程度の高圧となる電圧を印加することで行われている。

また、転写材上に転写されず像担持体上に残留した転写残トナーをクリーニングするために、クリーニング手段としてのクリーニングブレード、クリーニングブラシ、クリーニングローラ等を像担持体表面に当接させて像担持体表面の転写残トナーを掻き取るよう構成されている。

一方、静電潜像をトナー像化する現像装置は、一般的に像担持体に近接する現像ローラーといわれる現像剤担持体から、トナー粒子を静電気力によって像担持体上の静電潜像部分にトナーを飛翔させて可視化する。

この時、現像装置はキャリアといわれる磁性体とトナー粒子とを混合することで摩擦による帯電現象が起こることで、所望のトナーの帯電量を確保するような混合撹拌形態を取るのが一般的である。

現像装置は、例えばトナーを補給する補給領域と、現像剤が満たされている循環撹拌領域とを含む。循環撹拌領域には現像剤を撹拌しつつ搬送するためのオーガを備える搬送部材が設けられている。

搬送部材によって、トナーと現像剤とが循環撹拌領域内から現像ローラーに向かうまでの間、混合されながら搬送される。一方で、トナー像を形成するために使用された後に現像ローラーに残存する現像剤は、現像ローラーから回収されて補給領域まで搬送される。補給領域に搬送された現像剤にはトナーが供給される。トナーが供給された現像剤は、再度、搬送部材によって現像ローラーまで搬送される。

このような構成において、トナーと現像剤との混合不良に伴う、かぶりや濃度ムラ等の画像ノイズを無くすため、特に撹拌性を向上させる手段が従来より提案されている。

たとえば、現像剤等を搬送するためのオーガの搬送面の反対側に突起状のパドルを設けた搬送部材が提案されている。パドルによって、オーガを乗り越えてきた現像剤に搬送部材の回転力を与えることで、現像剤に周方向に移動させる力を与える。これにより現像剤を撹拌させる。

このような場合であっても、パドルが一般的な板状形状を有する場合には、急激な周方向の力が現像剤に作用することにより、オーガによる搬送力が周方向に逃げてしまう。これにより、搬送部材の長手方向に現像剤を送るための搬送速度が低下してしまう。

そこで、特開２０１０−３９１６９（特許文献１）に開示の搬送部材においては、現像剤を拡散するためのパドル部分が湾曲していて、トナー補給によるトナーを散らす効果を出そうとしている。

また、特開２０１４−９２７３１号公報（特許文献２）の搬送部材においては、オーガの外径を長手方向において連続的に変化させて、オーガの外周軌跡を偏心させている。振動抑制が目的ではあるが、オーガの外側での乱流を利用して拡散性を向上させることが可能である。

また、特開平１１−１５２４５号公報（特許文献３）の搬送部材においては、回転シャフトをオーガに対して偏心の位置に配置したものを並設し、干渉を防止しつつ、互いに隣り合うオーガの間で撹拌性を向上させている。

特開２０１０−３９１６９号公報 特開２０１４−９２７３１号公報 特開平１１−１５２４５号公報

しかしながら、特許文献１に開示の構成においては、現像剤中のトナーとキャリアの混合性は向上するが、パドル自体がそもそも回転方向への移動力が強いことにより、長手の搬送方向の力を周期的に分断し、現像剤の搬送性を低下させてしまう。

特許文献２に開示の構成においては、オーガの外周軌跡とハウジングとの隙間が断続的に発生することになり、空間が広い部分における搬送性が低下することはいうまでもない。

特許文献３に開示の構成においては、オーガ自体の偏心によるハウジングとの空間変動が大きいことにより、現像剤自体を搬送する能力は大幅に低下してしまうのは明白である。

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、搬送性の低下を抑制し、撹拌性を上昇させつつ、かつ現像剤の液面変動を抑制することが可能な現像剤搬送部材、現像装置、および画像形成装置を提供することにある。

本発明の第１の局面に基づく現像剤搬送部材は、現像装置内に配置され、現像剤を搬送する現像剤搬送部材であって、回転軸を有し、上記回転軸回りに回転可能な回転シャフトと、上記回転シャフトの周面に螺旋状に設けられ、回転することにより現像剤を搬送するオーガと、を備え、上記オーガは、上記回転シャフトが回転することにより、上記回転軸方向から見た場合に上記オーガを構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成され、上記回転シャフトは、上記回転軸方向における少なくとも一部に、上記回転軸からずれた位置に上記回転軸に直交する断面形状の重心を有する偏心部を含む。

上記本発明の第１の局面に基づく現像剤搬送部材にあっては、上記偏心部における上記断面形状は、円形状、楕円形状、または卵形状であってもよい。

上記本発明の第１の局面に基づく現像剤搬送部材にあっては、上記偏心部における上記断面形状は、上記回転シャフトの回転方向の前方側を向く第１面と、上記回転方向の後方側を向く第２面とを有していてもよい。この場合には、上記第１面は、上記回転方向の前方側に膨出する湾曲形状を有することが好ましい。

上記本発明の第１の局面に基づく現像剤搬送部材にあっては、上記偏心部は、上記回転軸方向に沿って並ぶ第１偏心部および第２偏心部を含んでいてもよい。この場合には、上記第１偏心部における上記断面形状は、円形状、楕円形状、または卵形状であってもよく、上記第２偏心部における上記断面形状は、上記回転シャフトの回転方向に前方側を向く第１面と、上記回転方向の後方側を向く第２面とを有していてもよい。さらに、上記第１面は、上記回転方向に膨出する湾曲形状を有していてもよい。

上記本発明の第１の局面に基づく現像剤搬送部材にあっては、上記偏心部における上記断面形状は、上記回転軸方向に沿って一定であってもよい。

上記本発明の第１の局面に基づく現像剤搬送部材にあっては、上記偏心部は、上記断面形状が上記回転軸方向に沿って上記回転軸回りに連続的に回転した形状を有していてもよい。

上記本発明の第１の局面に基づく現像剤搬送部材にあっては、上記偏心部は、上記回転軸方向に沿って互いに隣り合う第１偏心部および第２偏心部を含んでいてもよい。この場合には、上記第１偏心部および上記第２偏心部の各々の上記断面形状は、上記回転軸方向に沿って一定であってもよい。さらに、上記第１偏心部における上記断面形状は、上記第２偏心部における上記断面形状を上記回転軸回りに回転させた形状に一致してもよい。

上記本発明の第１の局面に基づく現像剤搬送部材にあっては、上記偏心部は、上記回転軸方向に沿って並ぶ第１偏心部および第２偏心部を含んでいてもよい。この場合には、上記第１偏心部における上記断面形状と、上記第２偏心部における上記断面形状とが異なっていてもよい。

上記本発明の第１の局面に基づく現像剤搬送部材にあっては、上記偏心部における上記断面形状において、上記重心および上記回転軸を結ぶ直線が、上記回転軸に対して上記重心が位置する側における上記断面形状に交差する点を重心側交点とした場合に、上記断面形状の上記重心は、上記断面形状において、上記重心側交点および上記回転軸の中間点と、上記回転軸との間に位置していてもよい。

上記本発明の第１の局面に基づく現像剤搬送部材にあっては、上記偏心部の上記断面形状は、湾曲形状の弧部と、上記弧部の両端を接続する接続部とを含んでいてもよい。この場合には、上記回転軸方向から見た場合に、上記断面形状において、上記弧部の中央と上記重心とを結ぶ直線に平行であり、かつ上記回転軸を通過する第１直線と、上記第１直線に直交し上記回転軸を通過する第２直線とによって上記オーガの円形の軌跡内を区画した場合に、上記偏心部における上記断面形状の上記重心は、上記第２直線に対して上記接続部が位置する側と反対側に位置する側であって、上記第２直線に対して上記接続部が位置する側と反対側に位置する部分の上記第１直線に対して回転方向の後方側に位置していてもよい。

本発明の第２の局面に基づく現像剤搬送部材は、現像装置内に配置され、現像剤を搬送する現像剤搬送部材であって、回転軸を有し、上記回転軸回りに回転可能な回転シャフトと、上記回転シャフトの周面に螺旋状に設けられ、回転することにより現像剤を搬送するオーガと、を備え、上記オーガは、上記回転シャフトが回転することにより、上記回転軸方向から見た場合に上記オーガを構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成され、上記回転シャフトは、上記回転軸に直交する上記回転シャフトの断面形状の重心が上記回転軸に一致する領域と、上記断面形状の重心が上記回転軸から離れて位置する領域とを含む。

本発明の第３の局面に基づく現像剤搬送部材は、現像装置内に配置され、現像剤を搬送する現像剤搬送部材であって、回転軸をそれぞれ有し、それぞれの上記回転軸回りに回転可能な第１回転シャフトおよび第２回転シャフトと、上記第１回転シャフトの周面に螺旋状に設けられ、回転することにより現像剤を搬送する第１オーガと、上記第２回転シャフトの周面に螺旋状に設けられ、回転することにより現像剤を搬送する第２オーガと、を備え、上記第１オーガは、上記第１回転シャフトが回転することにより、上記回転軸方向から見た場合に上記第１オーガを構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成され、上記第２オーガは、上記第２回転シャフトが回転することにより、上記回転軸方向から見た場合に上記第１オーガを構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成され、上記第１回転シャフトの上記回転軸は、上記第２回転シャフトの上記回転軸に対向し、かつ平行に配置され、上記第１回転シャフトおよび上記第２回転シャフトの少なくとも一方は、上記回転軸方向における少なくとも一部に、上記回転軸からずれた位置に上記回転軸に直交する断面形状の重心を有する偏心部を含む。

本発明に基づく現像装置は、上記の現像剤搬送部材と、前記現像剤搬送部材を収容する収容部とを備える。

本発明に基づく画像形成装置は、上記の現像装置と、上記現像装置によって現像されたトナー像を担持する像担持体と、を備える。

本発明によれば、搬送性の低下を抑制し、撹拌性を上昇させつつ、かつ現像剤の液面変動を抑制することが可能な現像剤搬送部材、現像装置、および画像形成装置を提供することができる。

実施の形態１に係る画像形成装置の概略断面図である。 実施の形態１に係る現像装置の略断面図である。 実施の形態１に係る現像剤搬送部材の概略断面図である。 実施の形態１に係る現像剤搬送部材が第１位置にある状態を示す図である。 図４に示すＶ−Ｖ線に沿った断面図である。 図４に示すＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。 図４に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。 図４に示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態１に係る現像剤搬送部材が第２位置にある状態を示す図である。 図９に示すＸ−Ｘ線に沿った断面図である。 実施の形態１に係る現像剤搬送部材が第３位置にある状態を示す図である。 図１１に示すＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態１に係る現像剤搬送部材が第４位置にある状態を示す図である。 図１３に示すＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図である。 実施の形態１に係る現像剤搬送部材によって現像剤を搬送する第１状態を示す図である。 実施の形態１に係る現像剤搬送部材によって現像剤を搬送する第２状態を示す図である。 実施の形態１に係る現像剤搬送部材によって現像剤を搬送する第３状態を示す図である。 実施の形態１に係る現像剤搬送部材によって現像剤を搬送する第４状態を示す図である。 実施の形態１に係る現像剤搬送部材が回転する際に回転軸方向に作用する押圧力を説明する図である。 実施の形態１に係る現像剤搬送部材が回転する際に回転軸に垂直な平面方向に作用する押圧力を説明する図である。 比較の形態に係る現像剤搬送部材の概略断面図である。 比較の形態に係る現像剤搬送部材によって現像剤を搬送する第１状態を示す図である。 比較の形態に係る現像剤搬送部材によって現像剤を搬送する第２状態を示す図である。 比較の形態に係る現像剤搬送部材によって現像剤を搬送する第３状態を示す図である。 比較の形態に係る現像剤搬送部材によって現像剤を搬送する第４状態を示す図である。 実施の形態２に係る現像剤搬送部材の概略断面図である。 実施の形態２に係る現像剤搬送部材が第１位置にある状態を示す図である。 図２７に示すＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線に沿った断面図である。 図２７に示すＸＸＩＸ−ＸＸＩＸ線に沿った断面図である。 図２７に示すＸＸＸ−ＸＸＸ線に沿った断面図である。 図２７に示すＸＸＸＩ−ＸＸＸＩ線に沿った断面図である。 実施の形態２に係る現像剤搬送部材が第２位置にある状態を示す図である。 図３２に示すＸＸＸＩＩＩ−ＸＸＸＩＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態２に係る現像剤搬送部材が第３位置にある状態を示す図である。 図３４に示すＸＸＸＶ−ＸＸＸＶ線に沿った断面図である。 実施の形態２に係る現像剤搬送部材が第４位置にある状態を示す図である。 図３６に示すＸＸＸＶＩＩ−ＸＸＸＶＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態３に係る現像剤搬送部材の概略断面図である。 実施の形態３に係る現像剤搬送部材が第１位置にある状態を示す図である。 図３９に示すＸＬ−ＸＬ線に沿った断面図である。 図３９に示すＸＬＩ−ＸＬＩ線に沿った断面図である。 図３９に示すＸＬＩＩ−ＸＬＩＩ線に沿った断面図である。 図３９に示すＸＬＩＩＩ−ＸＬＩＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態３に係る現像剤搬送部材が第２位置にある状態を示す図である。 図４４に示すＸＬＶ−ＸＬＶ線に沿った断面図である。 実施の形態３に係る現像剤搬送部材が第３位置にある状態を示す図である。 図４６に示すＸＬＶＩＩ−ＸＬＶＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態３に係る現像剤搬送部材が第４位置にある状態を示す図である。 図４８に示すＸＬＩＸ−ＸＬＩＸ線に沿った断面図である。 実施の形態４に係る現像剤搬送部材の概略断面図である。 実施の形態５に係る現像剤搬送部材が第１位置にある状態を示す図である。 図５１に示すＬＩＩ−ＬＩＩ線に沿った断面図である。 図５１に示すＬＩＩＩ−ＬＩＩＩ線に沿った断面図である。 図５１に示すＬＩＶ−ＬＩＶ線に沿った断面図である。 図５１に示すＬＶ−ＬＶ線に沿った断面図である。 図５１に示すＬＶＩ−ＬＶＩ線に沿った断面図である。 実施の形態５に係る現像剤搬送部材が第２位置にある状態を示す図である。 図５７に示すＬＶＩＩＩ−ＬＶＩＩＩ線に沿った断面図である。 図５７に示すＬＩＸ−ＬＩＸ線に沿った断面図である。 図５７に示すＬＸ−ＬＸ線に沿った断面図である。 図５７に示すＬＸＩ−ＬＸＩ線に沿った断面図である。 図５７に示すＬＸＩＩ−ＬＸＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態５に係る現像剤搬送部材が第３位置にある状態を示す図である。 図６３に示すＬＸＩＶ−ＬＸＩＶ線に沿った断面図である。 図６３に示すＬＸＶ−ＬＸＶ線に沿った断面図である。 図６３に示すＬＸＶＩ−ＬＸＶＩ線に沿った断面図である。 図６３に示すＬＸＶＩＩ−ＬＸＶＩＩ線に沿った断面図である。 図６３に示すＬＸＶＩＩＩ−ＬＸＶＩＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態５に係る現像剤搬送部材が第４位置にある状態を示す図である。 図６９に示すＬＸＸ−ＬＸＸ線に沿った断面図である。 図６９に示すＬＸＸＩ−ＬＸＸＩ線に沿った断面図である。 図６９に示すＬＸＸＩＩ−ＬＸＸＩＩ線に沿った断面図である。 図６９に示すＬＸＸＩＩＩ−ＬＸＸＩＩＩ線に沿った断面図である。 図６９に示すＬＸＸＩＶ−ＬＸＸＩＶ線に沿った断面図である。 実施の形態６に係る現像剤搬送部材を示す図である。 図７５に示すＬＸＸＶＩ−ＬＸＸＶＩ線に沿った断面図である。 実施の形態６に係る現像剤搬送部材が第１位置にある状態を示す図である。 図７７に示すＬＸＸＶＩＩＩ−ＬＸＸＶＩＩＩ線に沿った断面図である。 図７７に示すＬＸＸＩＸ−ＬＸＸＩＸ線に沿った断面図である。 図７７に示すＬＸＸＸ−ＬＸＸＸ線に沿った断面図である。 図７７に示すＬＸＸＸＩ−ＬＸＸＸＩ線に沿った断面図である。 実施の形態６に係る現像剤搬送部材が第２位置にある状態を示す断面図である。 図８２に示すＬＸＸＸＩＩＩ−ＬＸＸＸＩＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態６に係る現像剤搬送部材が第３位置にある状態を示す図である。 図８４に示すＬＸＸＸＶ−ＬＸＸＸＶ線に沿った断面図である。 実施の形態６に係る現像剤搬送部材が第４位置にある状態を示す図である。 図８６に示すＬＸＸＸＶＩＩ−ＬＸＸＸＶＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態７に係る現像剤搬送部材を示す図である。 図８８に示すＬＸＸＸＩＸ−ＬＸＸＸＩＸ線に沿った断面図である。 図８８に示すＸＣ−ＸＣ線に沿った断面図である。 図８８に示すＸＣＩ−ＸＣＩ線に沿った断面図である。 図８８に示すＸＣＩＩ−ＸＣＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態８に係る現像剤搬送部材を示す図である。 図９３に示すＸＣＩＶ−ＸＣＩＶ線に沿った断面図である。 図９３に示すＸＣＶ−ＸＣＶ線に沿った断面図である。 図９３に示すＸＣＶＩ−ＸＣＶＩ線に沿った断面図である。 図９３に示すＸＣＶＩＩ−ＸＣＶＩＩ線に沿った断面図である。 実施の形態９に係る現像剤搬送部材の周辺構造を示す図である。 実施の形態１０に係る現像装置の回転軸方向に垂直な断面図である。 図９９に示すＣ−Ｃ線に沿った断面図である。 実施の形態１１に係る現像装置の回転軸方向に平行な断面図である。 実施の形態１２に係る現像装置の回転軸方向に平行な断面図である。 実施の形態に係る効果を検証するために行なったシミュレーションにおいて回転軸に垂直な平面方向に移動する現像剤の移動量を示す図である。 実施の形態に係る効果を検証するために行なったシミュレーションにおいて周方向に移動する現像剤の移動量を示す図である。 実施の形態に係る効果を検証するために行なったシミュレーションにおいて回転軸に平行な方向に移動する現像剤の移動量を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。また、以下に示す実施の形態においては、画像形成装置がカラープリンタである場合を例示して説明するが、これに限定されず、画像形成装置は、モノクロプリンタであってもよいし、ファックスであってもよいし、モノクロプリンタ、カラープリンタおよびファックスの複合機（ＭＦＰ：Multi-Functional Peripheral）であってもよい。

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る画像形成装置の概略図である。図１を参照して、実施の形態１に係る画像形成装置１００について説明する。

図１に示すように、実施の形態１に係る画像形成装置１００は、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、中間転写ベルト３０と、一次転写ローラー３１と、二次転写ローラー３３と、カセット３７と、従動ローラー３８と、駆動ローラー３９と、タイミングローラー４０と、定着装置５０と、制御部１０１とを備える。

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、中間転写ベルト３０に沿って順に並べられている。画像形成ユニット１Ｙは、トナーボトル１５Ｙからトナーの供給を受けてイエロー（Ｙ）のトナー像を形成する。画像形成ユニット１Ｍは、トナーボトル１５Ｍからトナーの供給を受けてマゼンタ（Ｍ）のトナー像を形成する。画像形成ユニット１Ｃは、トナーボトル１５Ｃからトナーの供給を受けてシアン（Ｃ）のトナー像を形成する。画像形成ユニット１Ｋは、トナーボトル１５Ｋからトナーの供給を受けてブラック（ＢＫ）のトナー像を形成する。

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、それぞれ、中間転写ベルト３０に沿って中間転写ベルト３０の回転方向の順に配置されている。画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、それぞれ、感光体１０と、帯電装置１１と、露光装置１２と、現像装置１３と、クリーニング装置１７とを備える。

帯電装置１１は、感光体１０の表面を一様に帯電する。露光装置１２は、制御部１０１からの制御信号に応じて感光体１０にレーザー光を照射し、入力された画像パターンに従って感光体１０の表面を露光する。これにより、入力画像に応じた静電潜像が感光体１０上に形成される。

現像装置１３は、現像ローラー１４を回転させながら、現像ローラー１４に現像バイアスを印加し、現像ローラー１４の表面にトナーを付着させる。これにより、トナーが現像ローラー１４から感光体１０に転写され、静電潜像に応じたトナー像が感光体１０の表面に現像される。

感光体１０と中間転写ベルト３０とは、一次転写ローラー３１を設けている部分で互いに接触している。一次転写ローラー３１は、ローラー形状を有し、回転可能に構成される。トナー像と反対極性の転写電圧が一次転写ローラー３１に印加されることによって、トナー像が感光体１０から中間転写ベルト３０に転写される。イエロー（Ｙ）のトナー像、マゼンタ（Ｍ）のトナー像、シアン（Ｃ）のトナー像、およびブラック（ＢＫ）のトナー像が順に重ねられて感光体１０から中間転写ベルト３０に転写される。これにより、カラーのトナー画像が中間転写ベルト３０上に形成される。

中間転写ベルト３０は、従動ローラー３８および駆動ローラー３９に張架されている。駆動ローラー３９は、たとえばモーター（図示しない）によって回転駆動される。中間転写ベルト３０および従動ローラー３８は、駆動ローラー３９に連動して回転する。これにより、中間転写ベルト３０上のトナー画像が二次転写ローラー３３に搬送される。

クリーニング装置１７は、感光体１０に圧接されている。クリーニング装置１７は、トナー画像の転写後に感光体１０の表面に残留するトナーを回収する。

カセット３７には、用紙Ｓがセットされる。用紙Ｓとしては、凹凸紙、または、普通紙を採用することができる。用紙Ｓの紙種は、定着装置５０に至るまでの搬送経路４１上に設けられた用紙情報取得部としての紙種検出部６０によって検出される。なお、紙種検出部６０は、カセット３７内に設けられていてもよい。

用紙Ｓは、カセット３７から１枚ずつタイミングローラー４０によって搬送経路４１に沿って二次転写ローラー３３に送られる。二次転写ローラー３３は、ローラー形状を有し、回転可能に構成される。二次転写ローラー３３は、トナー画像と反対極性の転写電圧を搬送中の用紙Ｓに印加する。これにより、トナー画像は、中間転写ベルト３０から二次転写ローラー３３に引き付けられ、中間転写ベルト３０上のトナー画像が転写される。二次転写ローラー３３への用紙Ｓの搬送タイミングは、中間転写ベルト３０上のトナー画像の位置に合わせてタイミングローラー４０によって調整される。タイミングローラー４０により、中間転写ベルト３０上のトナー画像は、用紙Ｓの適切な位置に転写される。

定着装置５０は、自身を通過する用紙Ｓを加圧および加熱する。これにより、トナー画像は用紙Ｓに定着する。その後、用紙Ｓは、トレー４８に排紙される。制御部１０１は、ＣＰＵ等からなる電気回路で構成されており、定着装置等の動作の制御を行なう。

なお、上述では、印刷方式としてタンデム方式を採用している画像形成装置１００について説明したが、画像形成装置１００の印刷方式は、タンデム方式に限定されない。画像形成装置１００内における各構成の配置は、採用される印刷方式に従って適宜変更され得る。画像形成装置１００の印刷方式として、ロータリー方式や直接転写方式が採用されてもよい。ロータリー方式の場合、画像形成装置１００は、１つの感光体１０と、同軸上で回転可能に構成される複数の現像装置１３で構成される。画像形成装置１００は、印刷時には、各現像装置１３を感光体１０に順に導き、各色のトナー像を現像する。直接転写方式の場合、画像形成装置１００は、感光体１０上に形成されたトナー画像が用紙Ｓに直接転写される。また、クリーニング手段を持たないクリーニングレス方式などでもあってもよい。

図２は、実施の形態１に係る現像装置の略断面図である。図２を参照して、実施の形態１に係る現像装置１３について説明する。

現像装置１３は、筐体１３０と、現像ローラー１４と、第１現像剤搬送部材２１と、第２現像剤搬送部材２２とを含む。筐体１３０は、第１収容部１３１と、第２収容部１３２と、現像ローラー収容部１３３とを有する。筐体１３０は、壁部１３４を有し、この壁部１３４によって第１収容部１３１と第２収容部１３２とが区画される。

第１収容部１３１には、第１現像剤搬送部材２１が収容されている。第２収容部１３２には、第２現像剤搬送部材２２が収容されている。第１現像剤搬送部材２１と第２現像剤搬送部材２２とは、たとえば左右方向に並んで配置されている。現像ローラー収容部１３３には、現像ローラー１４が配置されている。現像ローラー１４は、第１現像剤搬送部材２１の上方に位置する。

筐体１３０の内部には、トナーとキャリアが混合されたいわゆる２成分現像剤が収容されている。現像剤は、第２現像剤搬送部材２２および第１現像剤搬送部材２１によって、第２収容部１３２と第１収容部１３１とを循環するように移動する。

現像ローラー１４の内部には、複数の磁極体（不図示）が配置されている。現像ローラー１４は、磁力によって第１現像剤搬送部材２１によって搬送される現像剤を受け取る。現像ローラーの外周面に移動した現像剤は、規制部材（不図示）にてよって狙いの表層量に調整される。

調整された現像剤は、磁力によって現像ローラー１４の外周面に付着した状態維持され、現像ローラー１４が回転することにより、現像ローラー１４と感光体１０とが対向する現像ニップ部へ搬送される。感光体１０に形成された静電潜像に対して、現像剤に含まれるトナーが飛翔する。これにより、静電潜像がトナーによって可視化される。

この際、現像ニップ部では、トナーを感光体１０に飛翔させるために、現像バイアス電圧として直流成分に交流成分を重畳した高電圧が印加される。なお、印加される電圧は、直流成分だけでも交流成分だけでもよい。また、現像ニップ部には、感光体１０と現像ローラー１４との間には所望の空隙が必要であるが、空隙の量は任意であり、特に規定されるものではない。

なお、現像によって現像装置１３内のトナーが消費されることとなるが、トナー供給部（不図示）からトナーが適時補充され、現像剤は略一定のトナー濃度を維持することができる。

図３は、実施の形態１に係る現像剤搬送部材の概略断面図である。図４は、実施の形態１に係る現像剤搬送部材が第１位置にある状態を示す図である。図３および図４を参照して、実施の形態１に係る第１現像剤搬送部材２１について説明する。なお、第２現像剤搬送部材２２は、第１現像剤搬送部材２１とほぼ同様に構成されているため、その説明については省略する。

図３および図４に示すように、第１現像剤搬送部材２１は、回転シャフト２１０とオーガ２２０とを備える。

回転シャフト２１０は、回転軸ＡＸを有し、回転軸ＡＸ回りに回転可能に構成されている。回転シャフト２１０は、回転可能に支承されている。

回転シャフト２１０は、回転軸ＡＸからずれた位置に回転軸ＡＸに直交する断面形状の重心Ｃ１を有する偏心部を含む。すなわち、回転シャフト２１０は、回転軸ＡＸ方向に直交する断面形状の重心Ｃ１が回転軸ＡＸ方向から見た場合に、回転軸ＡＸからずれた部分を含む。

回転シャフト２１０は、大部分が偏心部によって構成されている。なお、回転シャフト２１０の全てが偏心部によって構成されていてもよいし、回転シャフト２１０の一部が偏心部によって構成されていてもよい。

偏心部においては、断面形状が回転軸ＡＸ方向に沿って一定となっている。偏心部は、円柱形状を有する。偏心部における断面形状において、重心および回転軸ＡＸを結ぶ直線Ｌ１が、回転軸ＡＸに対して重心Ｃ１が位置する側における断面形状に交差する点を交点Ｐ１とした場合に、上記断面形状の重心Ｃ１は、当該断面形状において、交点Ｐ１および回転軸ＡＸの中間点Ｍ１と、回転軸ＡＸとの間に位置する。

オーガ２２０は、回転シャフト２１０の周面に螺旋状に設けられている。オーガ２２０は、回転シャフト２１０が回転軸ＡＸ回りに回転することにより、現像剤を搬送する。

図５は、図４に示すＶ−Ｖ線に沿った断面図である。図６は、図４に示すＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。図７は、図４に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。図８は、図４に示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。

図５においては、図４においてオーガ２２０が下方を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１の断面を示している。

図６においては、図４においてオーガ２２０が紙面垂直方向奥側を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１の断面を示している。図６に示すように、図４においてオーガ２２０が紙面垂直方向奥側を向く位置においては、回転シャフト２１０の周面から回転シャフト２１０の径方向に突出するオーガ２２０の突出量は、図５よりも小さくなっている。一方で、図６において、オーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離は、図５におけるオーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離と同じである。

図７においては、図４においてオーガ２２０が上方を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１の断面を示している。図７に示すように、図４においてオーガ２２０が上方を向く位置においては、回転シャフト２１０の周面から回転シャフト２１０の径方向に突出するオーガ２２０の突出量は、図５とほぼ同等である。図７において、オーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離は、図５におけるオーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離と同じである。

図８においては、図４においてオーガ２２０が紙面垂直方向手前側を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１の断面を示している。図８に示すように、図４においてオーガ２２０が紙面垂直方向手前側を向く位置においては、回転シャフト２１０の周面から回転シャフト２１０の径方向に突出するオーガ２２０の突出量は、図５よりも若干長くなっている。図８において、オーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離は、図５におけるオーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離と同じである。

このようにオーガ２２０が構成されることにより、オーガ２２０は、回転シャフト２１０が回転することにより、回転軸ＡＸ方向から見た場合に、オーガ２２０を構成する各部分が回転中心Ｏ１を中心とする円形の軌跡を描くように構成されている。回転中心Ｏ１は、回転軸ＡＸと一致する。

なお、図６から図８のいずれにおいても、回転軸ＡＸ方向に垂直な回転シャフト２１０の断面形状は、回転軸ＡＸ方向に一定である。また、図６から図８のいずれにおいても、回転軸ＡＸ方向に垂直な回転シャフト２１０の断面形状の重心Ｃ１の位置を同じであり、回転軸ＡＸからのずれ量も同じである。

図９は、実施の形態１に係る現像剤搬送部材が第２位置にある状態を示す図である。図１０は、図９に示すＸ−Ｘ線に沿った断面図である。図９および図１０を参照して、第１現像剤搬送部材２１が第２位置にある状態について説明する。なお、図１０における断面の位置は、図４におけるＶ−Ｖ線に沿った断面位置と同じ位置である。

図９に示すように、第１現像剤搬送部材２１の第２位置は、第１現像剤搬送部材２１の第１位置から回転シャフト２１０が、図４に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに９０°回転した位置である。

図１０に示すように、上記第２位置における断面形状においては、断面形状の重心Ｃ１が、回転軸ＡＸの上方に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの図１０中右側に位置する。

図１１は、実施の形態１に係る現像剤搬送部材が第３位置にある状態を示す図である。図１２は、図１１に示すＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った断面図である。図１１および図１２を参照して、第１現像剤搬送部材２１が第３位置にある状態について説明する。なお、図１２における断面位置は、図４におけるＶ−Ｖ線に沿った断面位置と同じ位置である。

図１１に示すように、第１現像剤搬送部材２１の第３位置は、第１現像剤搬送部材２１の第１位置から回転シャフト２１０が、図４に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに１８０°回転した位置である。

図１２に示すように、上記第３位置における断面形状においては、断面形状の重心Ｃ１が、回転軸ＡＸの図中左側に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの上方に位置する。

図１３は、実施の形態１に係る現像剤搬送部材が第４位置にある状態を示す図である。図１４は、図１３に示すＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図である。図１３および図１４を参照して、第１現像剤搬送部材２１が第４位置にある状態について説明する。なお、図１４における断面位置は、図４におけるＶ−Ｖ線に沿った断面位置と同じ位置である。

図１３に示すように、第１現像剤搬送部材２１の第４位置は、第１現像剤搬送部材２１の第１位置から回転シャフト２１０が、図４に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に、回転軸ＡＸ回りに２７０°回転した位置である。

図１４に示すように、上記第４位置における断面形状においては、断面形状の重心Ｃ１が、回転軸ＡＸの図中左側に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの上方に位置する。

図１５から図１８は、実施の形態１に係る現像剤搬送部材によって現像剤を搬送する第１状態から第４状態をそれぞれ示す図である。図１５から図１８を参照して、第１現像剤搬送部材２１が現像剤を搬送する様子について説明する。なお、図１５から図１８に示す断面位置は、同じ位置であり、図１６から図１８においては、図１５に示す第１状態の液面の位置を破線にて示している。

図１５に示すように、第１状態においては、回転軸ＡＸに垂直な回転シャフト２１０の断面形状において、当該断面形状の重心Ｃ１は、回転軸ＡＸの位置よりも下方に位置する。この第１状態にあっては、回転シャフト２１０の位置が現像剤の液面ＬＰから離れているため、回転シャフト２１０が回転方向前方側に向けて現像剤を押圧する押圧力が液面ＬＰに及ぼす影響は小さい。これにより、現像剤の液面ＬＰは、ほぼ平坦となる。

図１６に示すように、第２状態においては、回転軸ＡＸに垂直な回転シャフト２１０の断面形状において、当該断面形状の重心Ｃ１は、回転軸ＡＸの位置の右側に位置する。この第２状態においては、第１状態と比較して、回転シャフト２１０の位置が現像剤の液面ＬＰに近づく。これにより、回転シャフト２１０が回転方向前方側に向けて現像剤を押圧する押圧力が、現像剤の液面ＬＰに影響を及ぼし、回転シャフト２１０の重心Ｃ１が位置する側の液面ＬＰが若干上昇する。

図１７に示すように、第３状態においては、回転軸ＡＸに垂直な回転シャフト２１０の断面形状において、当該断面形状の重心Ｃ１は、回転軸ＡＸの位置の上方に位置する。この第３状態においては、回転シャフト２１０が現像剤の液面ＬＰ側に位置するため、これにより、液面ＬＰが上昇する。加えて、回転シャフト２１０が回転方向前方側に向けて現像剤を押圧する押圧力によってさらに液面ＬＰが上昇する。第３状態における液面ＬＰの最も高い位置は、図中破線で示す第１状態における液面ＬＰの位置と比較して距離Ｄ１上昇する。

図１８に示すように、第４状態においては、回転軸ＡＸに垂直な回転シャフト２１０の断面形状において、当該断面形状の重心Ｃ１は、回転軸ＡＸの位置の左側に位置する。この第４状態においては、第３状態と比較して回転シャフト２１０の位置が液面ＬＰから離間する。また、回転シャフト２１０による押圧力は、下方に向けて作用する。このため、第４状態においては、第３状態と比較して、液面ＬＰの位置が下降する。

図１９は、実施の形態１に係る現像剤搬送部材が回転する際に回転軸方向に作用する押圧力を説明する図である。図２０は、実施の形態１に係る現像剤搬送部材が回転する際に回転軸に垂直な平面方向に作用する押圧力を説明する図である。図１９および図２０を参照して、実施の形態１に係る第１現像剤搬送部材２１が現像剤を押圧する力について説明する。

図１９に示すように、回転シャフト２１０が上述の第１位置から第４位置に回転する場合には、オーガ２２０が螺旋状に移動することにより、搬送面２２０ａによって現像剤が押圧される。現像剤は、搬送面２２０ａの垂直方向に押圧される。すなわち、搬送面２２０ａの垂直方向に搬送力Ｖが付与される。現像剤の搬送能力は、搬送力Ｖの長手方向の成分によって決定される。

図２０に示すように、回転シャフト２１０が上述の第１位置から第４位置に回転する場合には、断面形状における重心と回転軸の位置とがずれた偏心部が回転することにより、当該偏心部の回転方向前方側の周面によって現像剤が押圧される。現像剤は、各周面上の位置において、各位置と回転軸ＡＸとを結ぶ方向であって、周面の外側に押圧される。すなわち、回転軸を起点に放射状に移動力ＶＲが作用する。

また、オーガ２２０が螺旋状に移動することにより、現像剤には、オーガ２２０の回転方向に準じた周方向の移動力Ｖθが作用する。

上述のような移動力ＶＲおよび移動力Ｖθを作用させながら、現像剤を押圧することにより、放射状に押圧力を分散させながら、回転シャフト２１０が現像剤を押圧する。これにより、現像剤の撹拌性を向上させることができる。

さらに、押圧力を分散することにより、一方向に押圧力が集中することを抑制できる。これにより、現像剤が、急激に移動することを抑制し、この結果、現像剤の液面ＬＰの変動を抑制することができる。

また、回転シャフト２１０の回転に伴って、オーガ２２０が螺旋状に移動することにより、オーガ２２０から搬送力が付与される。現像剤の急激な移動を抑制することにより、オーガ２２０の先端側から現像剤がオーガの外側に逃げることを抑制できる。これにより、相当程度の量の現像剤をオーガ２２０の螺旋面によってその垂直方向に押圧することができる。この結果、上述の搬送力Ｖの長手方向の成分によって、図４中矢印ＡＲ方向に移動することができ、搬送性の低下を抑制することができる。

以上のように、実施の形態１に係る第１現像剤搬送部材２１にあっては、搬送性の低下を抑制し、撹拌性を上昇させつつ、かつ現像剤の液面変動を抑制することができる。また、第１現像剤搬送部材２１を備えた現像装置、および当該現像装置と画像形成部とを備えた画像形成装置にあっても、搬送性の低下を抑制し、撹拌性を上昇させつつ、かつ現像剤の液面変動を抑制することができる。

また、上述のように、偏心部における断面形状において、重心および回転軸ＡＸを結ぶ直線Ｌ１が、回転軸ＡＸに対して重心Ｃ１が位置する側における断面形状に交差する点を交点Ｐ１とした場合に、上記断面形状の重心Ｃ１は、当該断面形状において、交点Ｐ１および回転軸ＡＸの中間点Ｍ１と、回転軸ＡＸとの間に位置する。

これにより、上記のように放射状に押圧力を分散する際に、回転シャフト２１０の回転に伴って現像剤へ作用する力を回転方向下流側から上流側に徐々に伝達することができる。この結果、効率よく現像剤を撹拌することができる。

（比較の形態）
図２１は、比較の形態に係る現像剤搬送部材の概略断面図である。図２２から図２５は、比較の形態に係る現像剤搬送部材によって現像剤を搬送する第１状態から第４状態を示す図である。図２１から図２５を参照して、比較の形態に係る第１現像剤搬送部材２１Ｘおよび比較の形態に係る第１現像剤搬送部材２１Ｘが現像剤を搬送する様子について説明する。なお、図２２から図２５に示す断面位置は、同じ位置であり、図２３から図２５においては、図２２に示す第１状態の液面の位置を破線にて示している。

図２１に示すように、比較の形態に係る第１現像剤搬送部材２１Ｘは、実施の形態１に係る第１現像剤搬送部材２１と比較した場合に、パドル２３０を備えている点、回転シャフト２１０Ｘの位置、およびオーガ２２０Ｘの形状が相違する。

回転シャフト２１０Ｘは、円柱形状を有する。回転シャフト２１０Ｘの回転軸ＡＸに垂直な方向な回転シャフト２１０Ｘの断面形状における重心ＣＸは、回転シャフト２１０Ｘの回転軸ＡＸと一致する。また、上記断面形状において、オーガ２２０Ｘの回転中心Ｏ１も、回転シャフト２１０Ｘの回転軸ＡＸに一致する。これにより、回転軸ＡＸ方向に沿った任意の位置において、回転シャフト２１０Ｘの周面からオーガ２２０Ｘの先端までの距離は一定である。

パドル２３０は、回転シャフト２１０Ｘの周面から回転シャフト２１０Ｘの径方向に突出するように設けられている。パドル２３０は、板状形状を有する。パドル２３０は、回転軸ＡＸ方向に沿って延在する。

第１現像剤搬送部材２１Ｘにおいては、回転シャフト２１０Ｘの回転軸ＡＸと、回転シャフト２１０Ｘの断面形状における重心Ｃ１が一致しているため、回転シャフト２１０Ｘ自体が現像剤を押圧する押圧力は、実施の形態１よりも弱くなる。その一方で、パドル２３０が設けられることにより、パドル２３０による押圧力が増加する。これにより、第１現像剤搬送部材２１Ｘの全体として、回転シャフト２１０Ｘの回転方向前方側へ現像剤を押圧する押圧力は、実施の形態１よりも大きくなる。

図２２に示すように、第１状態においては、回転軸ＡＸに垂直な回転シャフト２１０Ｘの断面形状において、当該断面形状の重心ＣＸは、回転軸ＡＸの位置と一致している。パドル２３０は、回転軸ＡＸよりも下方に位置する。

この第１状態にあっては、パドル２３０が現像剤の液面ＬＰから離れているため、パドル２３０が回転方向前方側に向けて現像剤を押圧する押圧力が液面ＬＰに及ぼす影響は小さい。これにより、現像剤の液面ＬＰは、ほぼ平坦となる。

図２３に示すように、第２状態においては、回転軸ＡＸに垂直な回転シャフト２１０Ｘの断面形状において、パドル２３０は、回転軸ＡＸの位置の右側に位置する。この第２状態においては、パドル２３０が回転シャフト２１０Ｘの回転方向前方側へ現像剤を押し上げる。これにより、パドル２３０が位置する側の現像剤の液面ＬＰが、大きく上昇する。

図２４に示すように、第３状態においては、回転軸ＡＸに垂直な回転シャフト２１０Ｘの断面形状において、パドル２３０は、回転軸ＡＸの位置の上方に位置する。この第３状態においては、パドル２３０が最も液面ＬＰ側に位置する。これにより、液面ＬＰが上昇する。加えて、パドル２３０が回転方向前方側に向けて現像剤を押圧する押圧力によってさらに液面ＬＰが上昇する。第３状態における液面ＬＰの最も高い位置は、図中破線で示す第１状態における液面ＬＰの位置と比較して距離Ｄ２上昇している。

図２５に示すように、第４状態においては、回転軸ＡＸに垂直な回転シャフト２１０Ｘの断面形状において、パドル２３０は、回転軸ＡＸの位置の左側に位置する。第４状態におけるパドル２３０は、第３状態と比較して液面ＬＰから離間している。また、パドル２３０による押圧力は、下方に向けて作用する。このため、第４状態においては、第３状態と比較して、液面ＬＰの位置が下降する。

以上のように比較の形態においては、回転シャフト２１０Ｘの回転軸ＡＸと、回転シャフト２１０Ｘの断面形状における重心Ｃ１が一致しているため、回転シャフト２１０Ｘ自体が現像剤を押圧する押圧力は、実施の形態１よりも弱くなる。その一方で、パドル２３０が設けられることにより、パドル２３０による押圧力が増加する。これにより、第１現像剤搬送部材２１Ｘの全体として、回転シャフト２１０Ｘの回転方向前方側へ現像剤を押圧する押圧力は、実施の形態１よりも大きくなる。

パドル２３０による現像剤の押圧力は、パドル面の垂直方向に集中する。これにより、現像剤が急激に移動し、現像剤の液面ＬＰの変動が大きくなる。また、現像剤が急激に移動することにより、オーガ２２０の先端側から相当程度の現像剤がオーガ２２０の外側に逃げてしまう。これにより、現像剤をオーガ２２０の螺旋面によってその垂直方向に押圧できる現像剤の量が減少し、搬送性が低下する。

（実施の形態２）
図２６は、実施の形態２に係る現像剤搬送部材の概略断面図である。図２７は、実施の形態２に係る現像剤搬送部材が第１位置にある状態を示す図である。図２６および図２７を参照して、実施の形態２に係る第１現像剤搬送部材２１Ａについて説明する。

図２６および図２７に示すように、実施の形態２に係る第１現像剤搬送部材２１Ａは、実施の形態１に係る第１現像剤搬送部材２１と比較した場合に、回転シャフト２１０Ａの偏心部の形状が相違する。

回転シャフト２１０Ａは、回転軸ＡＸからずれた位置に回転軸ＡＸに直交する断面形状の重心Ｃ２を有する偏心部を含む。すなわち、回転シャフト２１０Ａは、回転軸ＡＸ方向に直交する断面形状の重心Ｃ２が回転軸ＡＸ方向から見た場合に、回転軸ＡＸからずれた部分を含む。回転シャフト２１０Ａは、大部分が偏心部によって構成されている。

偏心部においては、断面形状が回転軸ＡＸ方向に沿って一定となっている。偏心部の断面形状は、楕円形状となっている。偏心部における断面形状において、重心および回転軸ＡＸを結ぶ直線Ｌ１が、回転軸ＡＸに対して重心Ｃ２が位置する側における断面形状に交差する点を交点Ｐ２とした場合に、上記断面形状の重心Ｃ２は、当該断面形状において、交点Ｐ２および回転軸ＡＸの中間点Ｍ２と、回転軸ＡＸとの間に位置する。

オーガ２２０は、回転シャフト２１０Ａの周面に螺旋状に設けられている。オーガ２２０は、回転シャフト２１０Ａが回転軸ＡＸ回りに回転することにより、現像剤を搬送する。

図２８は、図２７に示すＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線に沿った断面図である。図２９は、図２７に示すＸＸＩＸ−ＸＸＩＸ線に沿った断面図である。図３０は、図２７に示すＸＸＸ−ＸＸＸ線に沿った断面図である。図３１は、図２７に示すＸＸＸＩ−ＸＸＸＩ線に沿った断面図である。

図２８においては、図２７においてオーガ２２０が紙面垂直方向手前側を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１Ａの断面を示している。

図２９においては、図２７においてオーガ２２０が下方を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１Ａの断面を示している。図２９に示すように、図２７においてオーガ２２０が下方を向く位置においては、回転シャフト２１０Ａの周面から回転シャフト２１０の径方向に突出するオーガ２２０の突出量は、図２８とほぼ同等である。図２９において、オーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離は、図２８におけるオーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離と同じである。

図３０においては、図２７においてオーガ２２０が紙面垂直方向奥側を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１Ａの断面を示している。図３０に示すように、図２７においてオーガ２２０が紙面垂直方向奥側を向く位置においては、回転シャフト２１０の周面から回転シャフト２１０Ａの径方向に突出するオーガ２２０の突出量は、図２８よりも小さくなっている。一方で、図３０において、オーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離は、図２８におけるオーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離と同じである。

図３１においては、図２７においてオーガ２２０が上方を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１Ａの断面を示している。図３１に示すように、図２７においてオーガ２２０が上方を向く位置においては、回転シャフト２１０Ａの周面から回転シャフト２１０の径方向に突出するオーガ２２０の突出量は、図２８とほぼ同等である。図３１において、オーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離は、図２８におけるオーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離と同じである。

このようにオーガ２２０が構成されることにより、オーガ２２０は、回転シャフト２１０Ａが回転することにより、回転軸ＡＸ方向から見た場合に、オーガ２２０を構成する各部分が回転中心Ｏ１を中心とする円形の軌跡を描くように構成されている。回転中心Ｏ１は、回転軸ＡＸと一致する。

図３２は、実施の形態２に係る現像剤搬送部材が第２位置にある状態を示す図である。図３３は、図３２に示すＸＸＸＩＩＩ−ＸＸＸＩＩＩ線に沿った断面図である。図３２および図３３を参照して、第１現像剤搬送部材２１Ａが第２位置にある状態について説明する。なお、図３３における断面位置は、図２７に示すＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線に沿った断面位置と同じ位置である。

図３２に示すように、第１現像剤搬送部材２１Ａの第２位置は、第１現像剤搬送部材２１Ａの第１位置から回転シャフト２１０Ａが、図２７に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに９０°回転した位置である。

図３３に示すように、上記第２位置における回転シャフト２１０Ａの断面形状においては、断面形状の重心Ｃ２が、回転軸ＡＸの上方に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの下方に位置する。

図３４は、実施の形態２に係る現像剤搬送部材が第３位置にある状態を示す図である。図３５は、図３４に示すＸＸＸＶ−ＸＸＸＶ線に沿った断面図である。図３４および図３５を参照して、第１現像剤搬送部材２１Ａが第３位置にある状態について説明する。なお、図３３における断面位置は、図ＸＸＸＶ−ＸＸＸＶ線に沿った断面位置と同じ位置である。

図３４に示すように、第１現像剤搬送部材２１Ａの第３位置は、第１現像剤搬送部材２１Ａの第１位置から回転シャフト２１０Ａが、図２７に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに１８０°回転した位置である。

図３５に示すように、上記第３位置における回転シャフト２１０Ａの断面形状においては、断面形状の重心Ｃ２が、回転軸ＡＸに対して図３５中左側に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸに対して図３５中右側に位置する。

図３６は、実施の形態２に係る現像剤搬送部材が第４位置にある状態を示す図である。図３７は、図３６に示すＸＸＸＶＩＩ−ＸＸＸＶＩＩ線に沿った断面図である。図３６および図３７を参照して、第１現像剤搬送部材２１Ａが第４位置にある状態について説明する。なお、図３７における断面位置は、図２７に示すＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線に沿った断面位置と同じ位置である。

図３６に示すように、第１現像剤搬送部材２１Ａの第４位置は、第１現像剤搬送部材２１Ａの第１位置から回転シャフト２１０Ａが、図２７に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに２７０°回転した位置である。

図３７に示すように、上記第４位置における回転シャフト２１０Ａの断面形状においては、断面形状の重心Ｃ２が、回転軸ＡＸの下方に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの上方に位置する。

このように構成される場合であっても、放射状に押圧力を分散させながら、回転シャフト２１０が現像剤を押圧する。これにより、現像剤の撹拌性を向上させることができる。

さらに、押圧力を分散することにより、一方向に押圧力が集中することを抑制できる。これにより、現像剤が、急激に移動することを抑制し、この結果、現像剤の液面ＬＰの変動を抑制することができる。

また、現像剤の急激な移動を抑制することにより、オーガ２２０の先端側から現像剤がオーガの外側に逃げることを抑制できる。これにより、相当程度の量の現像剤をオーガ２２０の螺旋面によってその垂直方向に押圧することができる。この結果、上述の搬送力Ｖの長手方向の成分によって、図２７中矢印ＡＲ方向に移動することができ、搬送性の低下を抑制することができる。

以上のように、実施の形態２に係る第１現像剤搬送部材２１Ａにあっても、搬送性の低下を抑制し、撹拌性を上昇させつつ、かつ現像剤の液面変動を抑制することができる。

（実施の形態３）
図３８は、実施の形態３に係る現像剤搬送部材の概略断面図である。図３９は、実施の形態３に係る現像剤搬送部材が第１位置にある状態を示す図である。図３８および図３９を参照して、実施の形態３に係る第１現像剤搬送部材２１Ｂについて説明する。

図３８および図３９に示すように、実施の形態３に係る第１現像剤搬送部材２１Ｂは、実施の形態１に係る第１現像剤搬送部材２１と比較した場合に、回転シャフト２１０Ｂの偏心部の形状が相違する。

回転シャフト２１０Ｂは、回転軸ＡＸからずれた位置に回転軸ＡＸに直交する断面形状の重心Ｃ３を有する偏心部を含む。すなわち、回転シャフト２１０Ｂは、回転軸ＡＸ方向に直交する断面形状の重心Ｃ３が回転軸ＡＸ方向から見た場合に、回転軸ＡＸからずれた部分を含む。回転シャフト２１０Ｂは、大部分が偏心部によって構成されている。

偏心部においては、断面形状が回転軸ＡＸ方向に沿って一定となっている。偏心部の断面形状は、円の一部が径方向に切断された形状を有する。偏心部における断面形状は、回転シャフト２１０Ｂの回転方向の前方側を向く第１面２１１および回転方向の後方側を向く第２面２１２を有する。第１面２１１は、回転方向の前方側に膨出する湾曲形状を有する。第２面２１２は、回転軸ＡＸと平行となる平面形状を有する。

偏心部における断面形状において、重心および回転軸ＡＸを結ぶ直線Ｌ１が、回転軸ＡＸに対して重心Ｃ３が位置する側における断面形状に交差する点を交点Ｐ３とした場合に、上記断面形状の重心Ｃ３は、当該断面形状において、交点Ｐ３および回転軸ＡＸの中間点Ｍ３と、回転軸ＡＸとの間に位置する。

オーガ２２０は、回転シャフト２１０Ｂの周面に螺旋状に設けられている。オーガ２２０は、回転シャフト２１０Ｂが回転軸ＡＸ回りに回転することにより、現像剤を搬送する。

図４０は、図３９に示すＸＬ−ＸＬ線に沿った断面図である。図４１は、図３９に示すＸＬＩ−ＸＬＩ線に沿った断面図である。図４２は、図３９に示すＸＬＩＩ−ＸＬＩＩ線に沿った断面図である。図４３は、図３９に示すＸＬＩＩＩ−ＸＬＩＩＩ線に沿った断面図である。

図４０においては、図３９においてオーガ２２０が紙面垂直方向手前側を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１Ｂの断面を示している。

図４１においては、図３９においてオーガ２２０が下方を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１Ｂの断面を示している。図４１に示すように、図３９においてオーガ２２０が下方を向く位置においては、回転シャフト２１０Ｂの周面から回転シャフト２１０Ｂの径方向に突出するオーガ２２０の突出量は、図４０よりも若干大きくなっている。一方で、図４１において、オーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離は、図４０におけるオーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離と同じである。

図４２においては、図３９においてオーガ２２０が紙面垂直方向奥側を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１Ｂの断面を示している。図４２に示すように、図３９においてオーガ２２０が紙面垂直方向奥側を向く位置においては、回転シャフト２１０Ｂの周面から回転シャフト２１０Ｂの径方向に突出するオーガ２２０の突出量は、図４０よりも小さくなっている。一方で、図４２において、オーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離は、図４０におけるオーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離と同じである。

図４３においては、図３９においてオーガ２２０が上方を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１Ｂの断面を示している。図４３に示すように、図３９においてオーガ２２０が上方を向く位置においては、回転シャフト２１０Ｂの周面から回転シャフト２１０の径方向に突出するオーガ２２０の突出量は、図４０とほぼ同等である。図４３において、オーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離は、図４０におけるオーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離と同じである。

このようにオーガ２２０が構成されることにより、オーガ２２０は、回転シャフト２１０Ｂが回転することにより、回転軸ＡＸ方向から見た場合に、オーガ２２０を構成する各部分が回転中心Ｏ１を中心とする円形の軌跡を描くように構成されている。回転中心Ｏ１は、回転軸ＡＸと一致する。

図４４は、実施の形態３に係る現像剤搬送部材が第２位置にある状態を示す図である。図４５は、図４４に示すＸＬＶ−ＸＬＶ線に沿った断面図である。図４４および図４５を参照して、第１現像剤搬送部材２１Ｂが第２位置にある状態について説明する。なお、図４５における断面位置は、図３９に示すＸＬ−ＸＬ線に沿った断面位置と同じ位置である。

図４４に示すように、第１現像剤搬送部材２１Ｂの第２位置は、第１現像剤搬送部材２１Ｂの第１位置から回転シャフト２１０Ｂが、図３９に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに９０°回転した位置である。

図４５に示すように、上記第２位置における回転シャフト２１０Ｂの断面形状においては、断面形状の重心Ｃ３が、回転軸ＡＸの上方に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの下方に位置する。

図４６は、実施の形態３に係る現像剤搬送部材が第３位置にある状態を示す図である。図４７は、図４６に示すＸＬＶＩＩ−ＸＬＶＩＩ線に沿った断面図である。図４６および図４７を参照して、第１現像剤搬送部材２１Ｂが第３位置にある状態について説明する。なお、図４７における断面位置は、図３９に示すＸＬ−ＸＬ線に沿った断面位置と同じ位置である。

図４６に示すように、第１現像剤搬送部材２１Ｂの第３位置は、第１現像剤搬送部材２１Ｂの第１位置から回転シャフト２１０Ｂが、図３９に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに１８０°回転した位置である。

図４７に示すように、上記第３位置における回転シャフト２１０Ｂの断面形状においては、断面形状の重心Ｃ３が、回転軸ＡＸに対して図４７中左側に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸに対して図４７中右側に位置する。

図４８は、実施の形態３に係る現像剤搬送部材が第４位置にある状態を示す図である。図４９は、図４８に示すＸＬＩＸ−ＸＬＩＸ線に沿った断面図である。図４８および図４９を参照して、第１現像剤搬送部材２１Ｂについて説明する。なお、図４９における断面位置は、図３９に示すＸＬ−ＸＬ線に沿った断面位置と同じ位置である。

図４８に示すように、第１現像剤搬送部材２１Ｂの第４位置は、第１現像剤搬送部材２１Ｂの第１位置から回転シャフト２１０Ｂが、図３９に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに２７０°回転した位置である。

図４９に示すように、上記第４位置における回転シャフト２１０Ｂの断面形状においては、断面形状の重心Ｃ３が、回転軸ＡＸの下方に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの上方に位置する。

このように構成される場合であっても、回転方向前方側に突出する第１面２１１が、放射状に押圧力を分散させながら現像剤を押圧する。これにより、現像剤の撹拌性を向上させることができる。

さらに、押圧力を分散することにより、一方向に押圧力が集中することを抑制できる。これにより、現像剤が、急激に移動することを抑制し、この結果、現像剤の液面ＬＰの変動を抑制することができる。

また、現像剤の急激な移動を抑制することにより、オーガ２２０の先端側から現像剤がオーガの外側に逃げることを抑制できる。これにより、相当程度の量の現像剤をオーガ２２０の螺旋面によってその垂直方向に押圧することができる。この結果、上述の搬送力Ｖの長手方向の成分によって、図３９中矢印ＡＲ方向に移動することができ、搬送性の低下を抑制することができる。

以上のように、実施の形態３に係る第１現像剤搬送部材２１Ｂにあっても、搬送性の低下を抑制し、撹拌性を上昇させつつ、かつ現像剤の液面変動を抑制することができる。

また、偏心部における断面形状において、重心および回転軸ＡＸを結ぶ直線Ｌ１が、回転軸ＡＸに対して重心Ｃ３が位置する側における断面形状に交差する点を交点Ｐ３とした場合に、上記断面形状の重心Ｃ３は、当該断面形状において、交点Ｐ３および回転軸ＡＸの中間点Ｍ３と、回転軸ＡＸとの間に位置する。

これにより、上記のように放射状に押圧力を分散する際に、回転シャフト２１０の回転に伴って現像剤へ作用する力を回転方向下流側から上流側に徐々に伝達することができる。この結果、効率よく現像剤を撹拌することができる。

（実施の形態４）
図５０は、実施の形態４に係る現像剤搬送部材の概略断面図である。図５０を参照して、実施の形態４に係る第１現像剤搬送部材２１Ｃについて説明する。

図５０に示すように、実施の形態４に係る第１現像剤搬送部材２１Ｃは、実施の形態３に係る第１現像剤搬送部材２１Ｂと比較した場合に、偏心部の断面形状が相違する。

回転シャフト２１０Ｃは、回転軸ＡＸからずれた位置に回転軸ＡＸに直交する断面形状の重心Ｃ４を有する偏心部を含む。すなわち、回転シャフト２１０Ｃは、回転軸ＡＸ方向に直交する断面形状の重心Ｃ４が回転軸ＡＸ方向から見た場合に、回転軸ＡＸからずれた部分を含む。

偏心部においては、断面形状が回転軸ＡＸ方向に沿って一定となっている。偏心部の断面形状は、略三日月形状を有する。偏心部における断面形状は、回転シャフト２１０Ｂの回転方向の前方側を向く第１面２１１および回転方向の後方側を向く第２面２１２を有する。第１面２１１は、回転方向の前方側に膨出する湾曲形状を有する。第２面２１２は、回転方向の前方側に向けて凹む湾曲形状を有する。

偏心部における断面形状において、重心および回転軸ＡＸを結ぶ直線Ｌ１が、回転軸ＡＸに対して重心Ｃ４が位置する側における断面形状に交差する点を交点Ｐ４とした場合に、上記断面形状の重心Ｃ４は、当該断面形状において、交点Ｐ４および回転軸ＡＸの中間点Ｍ４と、回転軸ＡＸとの間に位置する。

このように構成される場合であっても、実施の形態４に係る第１現像剤搬送部材２１Ｃは、実施の形態３に係る第１現像剤搬送部材２１Ｂとほぼ同様の効果が得られる。

（実施の形態５）
図５１は、実施の形態５に係る現像剤搬送部材が第１位置にある状態を示す図である。図５２は、図５１に示すＬＩＩ−ＬＩＩ線に沿った断面図である。図５３は、図５１に示すＬＩＩＩ−ＬＩＩＩ線に沿った断面図である。図５４は、図５１に示すＬＩＶ−ＬＩＶ線に沿った断面図である。図５５は、図５１に示すＬＶ−ＬＶ線に沿った断面図である。図５６は、図５１に示すＬＶＩ−ＬＶＩ線に沿った断面図である。図５１から図５６を参照して、実施の形態５に係る第１現像剤搬送部材２１Ｄについて説明する。

図５１に示すように、実施の形態５に係る第１現像剤搬送部材２１Ｄは、実施の形態１と比較した場合に、回転シャフト２１０Ｄの形状が主として相違する。

回転シャフト２１０Ｄは、回転軸ＡＸからずれた位置に回転軸ＡＸに直交する断面形状の重心Ｃ５を有する偏心部を含む。すなわち、回転シャフト２１０は、回転軸ＡＸ方向に直交する断面形状の重心Ｃ５が回転軸ＡＸ方向から見た場合に、回転軸ＡＸからずれた部分を含む。回転シャフト２１０Ｄは、大部分が偏心部によって構成されている。

偏心部は、断面形状が回転軸ＡＸ方向に沿って回転軸ＡＸ回りに連続的に回転した形状を有する。偏心部の具体的な形状については、図５２から図５６を用いて説明する。

図５２においては、図５１においてオーガ２２０が下方を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面を示している。

図５３においては、図５２においてオーガ２２０が紙面垂直方向手前を向く位置における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面を示している。図５３に示すように、当該位置における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面形状は、図５２における回転シャフト２１０Ｄの断面形状が図５２に示す位置から図５２に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに９０°回転した位置に位置する。

図５４においては、図５２においてオーガ２２０が紙面垂直方向手前を向く位置における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面を示している。図５４に示すように、当該位置における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面形状は、図５２における回転シャフト２１０Ｄの断面形状が図５２に示す位置から図５２に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに１８０°回転した位置に位置する。

図５５においては、図５２においてオーガ２２０が紙面垂直方向手前を向く位置における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面を示している。図５５に示すように、当該位置における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面形状は、図５２における回転シャフト２１０Ｄの断面形状が図５２に示す位置から図５２に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに２７０°回転した位置に位置する。

図５６においては、図５２においてオーガ２２０が紙面垂直方向手前を向く位置における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面を示している。図５６に示すように、当該位置における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面形状は、図５２における回転シャフト２１０Ｄの断面形状が図５２に示す位置から図５２に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに３６０°回転した位置に位置する。

以上のように、偏心部は、円形状の断面が回転軸ＡＸ方向に沿って回転軸ＡＸ回りに連続的に回転した形状を有する。

図５７は、実施の形態５に係る現像剤搬送部材が第２位置にある状態を示す図である。図５８は、図５７に示すＬＶＩＩＩ−ＬＶＩＩＩ線に沿った断面図である。図５９は、図５７に示すＬＩＸ−ＬＩＸ線に沿った断面図である。図６０は、図５７に示すＬＸ−ＬＸ線に沿った断面図である。図６１は、図５７に示すＬＸＩ−ＬＸＩ線に沿った断面図である。図６２は、図５７に示すＬＸＩＩ−ＬＸＩＩ線に沿った断面図である。図５８から図６２に示す断面位置は、それぞれ図５２から図５６に示す断面位置と同じ位置である。

図５７に示すように、第１現像剤搬送部材２１Ｄの第２位置は、第１現像剤搬送部材２１Ｄの第１位置から回転シャフト２１０Ｄが図５１に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに９０°回転した位置である。

図５８から図６２における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面形状のそれぞれは、図５２から図５６における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面形状を図５１に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに９０°回転した位置に位置する。

図６３は、実施の形態５に係る現像剤搬送部材が第３位置にある状態を示す図である。図６４は、図６３に示すＬＸＩＶ−ＬＸＩＶ線に沿った断面図である。図６５は、図６３に示すＬＸＶ−ＬＸＶ線に沿った断面図である。図６６は、図６３に示すＬＸＶＩ−ＬＸＶＩ線に沿った断面図である。図６７は、図６３に示すＬＸＶＩＩ−ＬＸＶＩＩ線に沿った断面図である。図６８は、図６３に示すＬＸＶＩＩＩ−ＬＸＶＩＩＩ線に沿った断面図である。

図６３に示すように、第１現像剤搬送部材２１Ｄの第３位置は、第１現像剤搬送部材２１Ｄの第１位置から回転シャフト２１０Ｄが図５１に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに１８０°回転した位置である。

図６４から図６８における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面形状のそれぞれは、図５２から図５６における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面形状を図５１に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに１８０°回転した位置に位置する。

図６９は、実施の形態５に係る現像剤搬送部材が第４位置にある状態を示す図である。図７０は、図６９に示すＬＸＸ−ＬＸＸ線に沿った断面図である。図７１は、図６９に示すＬＸＸＩ−ＬＸＸＩ線に沿った断面図である。図７２は、図６９に示すＬＸＸＩＩ−ＬＸＸＩＩ線に沿った断面図である。図７３は、図６９に示すＬＸＸＩＩＩ−ＬＸＸＩＩＩ線に沿った断面図である。図７４は、図６９に示すＬＸＸＩＶ−ＬＸＸＩＶ線に沿った断面図である。

図６９に示すように、第１現像剤搬送部材２１Ｄの第４位置は、第１現像剤搬送部材２１Ｄの第１位置から回転シャフト２１０Ｄが図５１に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに２７０°回転した位置である。

図７０から図７４に示すように、図７０から図７４における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面形状のそれぞれは、図５２から図５６における第１現像剤搬送部材２１Ｄの断面形状を図５１に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに２７０°回転した位置に位置する。

以上のように構成される場合であっても、放射状に押圧力を分散させながら、回転シャフト２１０Ｄが現像剤を押圧する。これにより、現像剤の撹拌性を向上させることができる。

さらに、押圧力を分散することにより、一方向に押圧力が集中することを抑制できる。これにより、現像剤が、急激に移動することを抑制し、この結果、現像剤の液面ＬＰの変動を抑制することができる。

また、現像剤の急激な移動を抑制することにより、オーガ２２０の先端側から現像剤がオーガの外側に逃げることを抑制できる。これにより、相当程度の量の現像剤をオーガ２２０の螺旋面によってその垂直方向に押圧することができる。この結果、上述の搬送力Ｖの長手方向の成分によって、図５１中矢印ＡＲ方向に移動することができ、搬送性の低下を抑制することができる。

以上のように、実施の形態５に係る第１現像剤搬送部材２１Ｂにあっても、搬送性の低下を抑制し、撹拌性を上昇させつつ、かつ現像剤の液面変動を抑制することができる。

また、偏心部における断面形状において、重心および回転軸ＡＸを結ぶ直線Ｌ１が、回転軸ＡＸに対して重心Ｃ５が位置する側における断面形状に交差する点を交点Ｐ５とした場合に、上記断面形状の重心Ｃ５は、当該断面形状において、交点Ｐ５および回転軸ＡＸの中間点Ｍ５と、回転軸ＡＸとの間に位置する。

これにより、上記のように放射状に押圧力を分散する際に、回転シャフト２１０の回転に伴って現像剤へ作用する力を回転方向下流側から上流側に徐々に伝達することができる。この結果、効率よく現像剤を撹拌することができる。

（実施の形態６）
図７５は、実施の形態６に係る現像剤搬送部材を示す図である。図７６は、図７５に示すＬＸＸＶＩ−ＬＸＸＶＩ線に沿った断面図である。図７７は、実施の形態６に係る現像剤搬送部材が第１位置にある状態を示す図である。図７５から図７７を参照して、第１現像剤搬送部材２１Ｅが第１位置にある状態について説明する。

図７５から図７７に示すように、実施の形態６に係る第１現像剤搬送部材２１Ｅは、実施の形態１に係る第１現像剤搬送部材２１と比較した場合に、回転シャフト２１０Ｅの形状が相違する。

回転シャフト２１０Ｅは、第１偏心部２１３、第２偏心部２１４、第３偏心部２１５、および第４偏心部２１６を含む。第１偏心部２１３、第２偏心部２１４、第３偏心部２１５、および第４偏心部２１６は、回転シャフト２１０Ｅの回転軸ＡＸ軸方向に沿って並んで配置されている。回転シャフト２１０Ｅの回転軸ＡＸに垂直な第１偏心部２１３、第２偏心部２１４、第３偏心部２１５、および第４偏心部２１６の各々の断面形状は、回転軸ＡＸに沿って一定である。

図７８は、図７７に示すＬＸＸＶＩＩＩ−ＬＸＸＶＩＩＩ線に沿った断面図である。図７８は、第１偏心部２１３の断面図である。具体的には、図７８は、図７７において、オーガ２２０が紙面垂直方向奥側を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１Ｅの断面を示している。

第１偏心部２１３の上記断面形状は、楕円形状を有する。第１偏心部２１３の上記断面において、上記断面形状の重心Ｃ６は、回転軸ＡＸからずれた位置に位置する。第１偏心部２１３における断面形状において、重心Ｃ６および回転軸ＡＸを結ぶ直線Ｌ１が、回転軸ＡＸに対して重心Ｃ６が位置する側における断面形状に交差する点を交点Ｐ６とした場合に、上記断面形状の重心Ｃ６は、当該断面形状において、交点Ｐ６および回転軸ＡＸの中間点Ｍ６と、回転軸ＡＸとの間に位置する。

図７９は、図７７に示すＬＸＸＩＸ−ＬＸＸＩＸ線に沿った断面図である。図７９は、第２偏心部２１４の断面図である。具体的には、図７９は、図７７において、オーガ２２０が下方を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１Ｅの断面を示している。第２偏心部２１４の上記断面形状は、第１偏心部２１３の上記断面形状を回転軸ＡＸ回りに、時計周りに９０°回転させた形状を有する。

図８０は、図７７に示すＬＸＸＸ−ＬＸＸＸ線に沿った断面図である。図８０は、第３偏心部２１５の断面図である。具体的には、図８０は、図７７において、オーガ２２０が紙面垂直方向手前側を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な断面を示している。第３偏心部２１５の上記断面形状は、第２偏心部２１４の上記断面形状を回転軸ＡＸ回りに、時計回りに９０°回転させた形状を有する。

図８１は、図７７に示すＬＸＸＸＩ−ＬＸＸＸＩ線に沿った断面図である。図８１は、第４偏心部２１６の断面図である。具体的には、図８１は、図７７において、オーガ２２０が下方を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な第１現像剤搬送部材２１Ｅの断面を示している。第４偏心部２１６の上記断面形状は、第３偏心部２１５の上記断面形状を回転軸ＡＸ回りに、時計回りに９０°回転させた形状を有する。

オーガ２２０は、回転シャフト２１０が回転することにより、回転軸ＡＸ方向から見た場合に、オーガ２２０を構成する各部分が回転中心Ｏ１を中心とする円形の軌跡を描くように構成されている。回転中心Ｏ１は、回転軸ＡＸと一致する。

図８２は、実施の形態６に係る現像剤搬送部材が第２位置にある状態を示す断面図である。図８３は、図８２に示すＬＸＸＸＩＩＩ−ＬＸＸＸＩＩＩ線に沿った断面図である。図８２および図８３を参照して、第１現像剤搬送部材２１Ｅが第２位置にある状態について説明する。なお、図８３における断面位置は、図７７に示すＬＸＸＸ−ＬＸＸＸ線に沿った断面位置と同じ位置である。

図８２に示すように、第１現像剤搬送部材２１Ｅの第２位置は、第１現像剤搬送部材２１Ｅの第１位置から回転シャフト２１０Ｅが図７７に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに９０°回転した位置である。

図８３に示すように、上記第２位置における回転シャフト２１０Ｄの断面形状においては、断面形状の重心Ｃ６が、回転軸ＡＸの上方に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの下方に位置する。

図８４は、実施の形態６に係る現像剤搬送部材が第３位置にある状態を示す図である。図８５は、図８４に示すＬＸＸＸＶ−ＬＸＸＸＶ線に沿った断面図である。図８４および図８５を参照して、第１現像剤搬送部材２１Ｅが第３位置にある状態について説明する。なお、図８５における断面位置は、図７７に示すＬＸＸＸ−ＬＸＸＸ線に沿った断面位置と同じ位置である。

図８４に示すように、第１現像剤搬送部材２１Ｅの第３位置は、第１現像剤搬送部材２１Ｅの第１位置から回転シャフト２１０Ｅが図７７に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに１８０°回転した位置である。

図８５に示すように、上記第２位置における回転シャフト２１０Ｄの断面形状においては、断面形状の重心Ｃ６が、回転軸ＡＸに対して図８５中左側に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸに対して図８５中右側に位置する。

図８６は、実施の形態６に係る現像剤搬送部材が第４位置にある状態を示す図である。図８７は、図８６に示すＬＸＸＸＶＩＩ−ＬＸＸＸＶＩＩ線に沿った断面図である。図８６および図８７を参照して、第１現像剤搬送部材２１Ｅが第４位置にある状態について説明する。なお、図８５における断面位置は、図７７に示すＬＸＸＸ−ＬＸＸＸ線に沿った断面位置と同じ位置である。

図８６に示すように、第１現像剤搬送部材２１Ｅの第４位置は、第１現像剤搬送部材２１Ｅの第１位置から回転シャフト２１０Ｅが図５１に示す矢印ＡＲ方向から見た場合に反時計回りに、回転軸ＡＸ回りに２７０°回転した位置である。

図８７に示すように、上記第４位置における回転シャフト２１０Ｄの断面形状においては、断面形状の重心Ｃ６が、回転軸ＡＸの下方に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの上方に位置する。

以上のように構成される場合であっても、放射状に押圧力を分散させながら、回転シャフト２１０Ｅが現像剤を押圧する。これにより、現像剤の撹拌性を向上させることができる。

さらに、押圧力を分散することにより、一方向に押圧力が集中することを抑制できる。これにより、現像剤が、急激に移動することを抑制し、この結果、現像剤の液面ＬＰの変動を抑制することができる。

また、現像剤の急激な移動を抑制することにより、オーガ２２０の先端側から現像剤がオーガの外側に逃げることを抑制できる。これにより、相当程度の量の現像剤をオーガ２２０の螺旋面によってその垂直方向に押圧することができる。この結果、上述の搬送力Ｖの長手方向の成分によって、図７７中矢印ＡＲ方向に移動することができ、搬送性の低下を抑制することができる。

加えて、回転軸ＡＸ方向に沿って並ぶ第１偏心部２１３および第２偏心部２１４を含む複数の偏心部を設け、第１偏心部２１３における回転軸ＡＸに垂直な断面形状を、第２偏心部２１４における断面形状を回転軸回りに回転させた形状に一致させることにより、より効率的に現像剤を拡散することができる。

（実施の形態７）
図８８は、実施の形態７に係る現像剤搬送部材を示す図である。図８８を参照して、実施の形態７に係る第１現像剤搬送部材２１Ｆについて説明する。

図８８に示すように、実施の形態７に係る第１現像剤搬送部材２１Ｆは、実施の形態１と比較した場合に、回転シャフト２１０Ｆの構成が相違する。

回転シャフト２１０Ｆは、第１偏心部２１０Ｆ１および第２偏心部２１０Ｆ２を含む。第１偏心部２１０Ｆ１および第２偏心部２１０Ｆ２は、回転シャフト２１０Ｆの回転軸ＡＸ方向に沿って並んで配置されている。上記回転軸ＡＸに垂直な第１偏心部２１０Ｆ１の断面形状と、上記回転軸ＡＸに垂直な第２偏心部２１０Ｆ２の断面形状とは異なる。

第１偏心部２１０Ｆ１の上記断面形状は、円形状を有する。第１偏心部２１０Ｆ１は、断面形状が回転軸ＡＸ方向に沿って回転軸ＡＸ回りに連続的に回転した形状を有する。第１偏心部２１０Ｆ１の上記断面においては、重心Ｃ７１（図８９参照）は、回転軸ＡＸからずれた位置に位置する。

図８９は、図８８に示すＬＸＸＸＩＸ−ＬＸＸＸＩＸ線に沿った断面図である。具体的には、図８９は、図８８において、オーガ２２０が上方を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な断面を示している。図８９に示すように、上記の位置における第１偏心部２１０Ｆ１の断面形状においては、断面形状の重心Ｃ７１が、回転軸ＡＸの図中左側に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの上方に位置する。

図９０は、図８８に示すＸＣ−ＸＣ線に沿った断面図である。具体的には、図９０は、図８８において、オーガ２２０が紙面垂直方向奥側を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な断面を示している。図９０に示すように、上記の位置における第１偏心部２１０Ｆ１の断面形状においては、断面形状の重心Ｃ７１が、回転軸ＡＸの図中上方に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの図中右側に位置する。第１偏心部２１０Ｆ１の周面から第１偏心部２１０Ｆ１の径方向に突出するオーガ２２０の突出量は、図８９よりも長くなっている。一方で、図９０において、オーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離は、図８９におけるオーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離と同じである。

第２偏心部２１０Ｆ２の上記断面形状は、楕円形状を有する。第２偏心部２１０Ｆ２の上記断面形状は、回転軸ＡＸ方向に沿って一定の形状を有する。第２偏心部２１０Ｆ２の上記断面においては、重心Ｃ７２（図９１参照）は、回転軸ＡＸからずれた位置に位置する。

図９１は、図８８に示すＸＣＩ−ＸＣＩ線に沿った断面図である。具体的には、図９１は、図８８において、オーガ２２０が下方を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な断面を示している。図９１に示すように、上記の位置における第２偏心部２１０Ｆ２の断面形状においては、断面形状の重心Ｃ７２が、回転軸ＡＸの図中右側に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの下方に位置する。

図９２は、図８８に示すＸＣＩＩ−ＸＣＩＩ線に沿った断面図である。具体的には、図８８において、オーガ２２０が紙面垂直方向手前側を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な断面を示している。図９２に示すように、上記の位置における第２偏心部２１０Ｆ２の断面形状においては、断面形状の重心Ｃ７２が、回転軸ＡＸの図中上方に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの図中右側に位置する。第２偏心部２１０Ｆ２の周面から第２偏心部２１０Ｆ２の径方向に突出するオーガ２２０の突出量は、略同等となっている。図９２において、オーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離は、図９１におけるオーガ２２０の回転中心Ｏ１からオーガ２２０の先端までの距離と同じである。

以上のように構成される場合であっても、放射状に押圧力を分散させながら、回転シャフト２１０Ｆが現像剤を押圧する。これにより、現像剤の撹拌性を向上させることができる。

さらに、押圧力を分散することにより、一方向に押圧力が集中することを抑制できる。これにより、現像剤が、急激に移動することを抑制し、この結果、現像剤の液面ＬＰの変動を抑制することができる。

また、現像剤の急激な移動を抑制することにより、オーガ２２０の先端側から現像剤がオーガの外側に逃げることを抑制できる。これにより、相当程度の量の現像剤をオーガ２２０の螺旋面によってその垂直方向に押圧することができる。この結果、上述の搬送力Ｖの長手方向の成分によって、図７７中矢印ＡＲ方向に移動することができ、搬送性の低下を抑制することができる。

加えて、回転軸ＡＸ方向に沿って並ぶ第１偏心部２１０Ｆ１および第２偏心部２１０Ｆ２を含む複数の偏心部を設け、第１偏心部２１０Ｆ１における回転軸ＡＸに垂直な断面形状を、第２偏心部２１０Ｆ２における断面形状と異なる形状とすることにより、より効率的に現像剤を拡散することができる。

（実施の形態８）
図９３は、実施の形態８に係る現像剤搬送部材を示す図である。図９３を参照して、実施の形態８に係る第１現像剤搬送部材２１Ｇについて説明する。

図９３に示すように、実施の形態８に係る第１現像剤搬送部材２１Ｇは、実施の形態７に係る第１現像剤搬送部材２１Ｆと比較した場合に、回転シャフト２１０Ｇの構成が相違する。

回転シャフト２１０Ｇは、第１偏心部２１０Ｆ１、第２偏心部２１０Ｇ２、第３偏心部２１０Ｇ３を含む。第１偏心部２１０Ｆ１、第２偏心部２１０Ｇ２、および第３偏心部２１０Ｇ３は、回転シャフト２１０Ｇの回転軸ＡＸ方向に沿って並んで配置されている。

第１偏心部２１０Ｆ１は、実施の形態８に係る第１偏心部２１０Ｆ１とほぼ同様の形状を有する。

図９４は、図９３に示すＸＣＩＶ−ＸＣＩＶ線に沿った断面図である。具体的には、図９４は、図９３において、オーガ２２０が上方を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な断面を示している。図９４に示すように、上記の位置における第１偏心部２１０Ｆ１の断面形状においては、断面形状の重心Ｃ８１が、回転軸ＡＸの図中上方に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの上方に位置する。

図９５は、図９３に示すＸＣＶ−ＸＣＶ線に沿った断面図である。具体的には、図９５は、図９３において、オーガ２２０が紙面垂直方向奥側を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な断面を示している。図９５に示すように、上記の位置における第１偏心部２１０Ｆ１の断面形状においては、断面形状の重心Ｃ８１が、回転軸ＡＸの図中上方に位置し、オーガ２２０の先端は、回転軸ＡＸの図中右側に位置する。

第２偏心部２１０Ｇ２および第３偏心部２１０Ｇ３の各々の断面形状は、回転軸ＡＸに沿って一定である。

図９６は、図９３に示すＸＣＶＩ−ＸＣＶＩ線に沿った断面図である。図９６は、図９３において、オーガ２２０の紙面垂直方向手前側を向く位置における回転軸ＡＸ方向に垂直な断面を示している。

第２偏心部２１０Ｇ２の上記断面形状は、楕円形状を有する。第２偏心部２１０Ｇ２の上記断面において、上記断面形状の重心Ｃ８２は、回転軸ＡＸからずれた位置に位置する。第２偏心部２１０Ｇ２における断面形状において、重心Ｃ８２および回転軸ＡＸを結ぶ直線Ｌ１が、回転軸ＡＸに対して重心Ｃ６が位置する側における断面形状に交差する点を交点Ｐ８とした場合に、上記断面形状の重心Ｃ８２は、当該断面形状において、交点Ｐ８および回転軸ＡＸの中間点Ｍ８と、回転軸ＡＸとの間に位置する。

図９７は、図９３に示すＸＣＶＩＩ−ＸＣＶＩＩ線に沿った断面図である。図９７は、図９３において、オーガ２２０が下方を向く位置における第３偏心部２１０Ｇ３の上記断面形を示している。第３偏心部２１０Ｇ３の上記断面形状は、第２偏心部２１０Ｇ２の上記断面形状を回転軸ＡＸ回りに、時計回りに９０°回転させた形状を有する。

以上のように構成される場合であっても、放射状に押圧力を分散させながら、回転シャフト２１０Ｇが現像剤を押圧する。これにより、現像剤の撹拌性を向上させることができる。

さらに、押圧力を分散することにより、一方向に押圧力が集中することを抑制できる。これにより、現像剤が、急激に移動することを抑制し、この結果、現像剤の液面ＬＰの変動を抑制することができる。

また、現像剤の急激な移動を抑制することにより、オーガ２２０の先端側から現像剤がオーガの外側に逃げることを抑制できる。これにより、相当程度の量の現像剤をオーガ２２０の螺旋面によってその垂直方向に押圧することができる。この結果、上述の搬送力Ｖの長手方向の成分によって、図９３中矢印ＡＲ方向に移動することができ、搬送性の低下を抑制することができる。

加えて、上記のような形状を有する第１偏心部２１０Ｆ１、第２偏心部２１０Ｇ２、および第３偏心部２１０Ｇ３を回転軸ＡＸ方向に沿って並べた構成とすることにより、より効率的に現像剤を拡散することができる。

（実施の形態９）
図９８は、実施の形態９に係る現像剤搬送部材の周辺構造を示す図である。図９８を参照して、実施の形態９に係る第１現像剤搬送部材２１Ｈについて説明する。

第１現像剤搬送部材２１Ｈは、現像装置に組み付けられている。現像装置は、第１現像剤搬送部材２１Ｈを駆動させる駆動機構３００を有する。

駆動機構３００は、駆動モータＭと、第１ギヤ部３１０と、第２ギヤ部３２０とを含む。第２ギヤ部３２０は、駆動モータＭによって回転駆動される。第１ギヤ部３１０は、第２ギヤ部３２０に噛合うように設けられている。第１ギヤ部３１０は、第２ギヤ部３２０が回転することにより、回転する。第１ギヤ部３１０は、第１現像剤搬送部材２１Ｈに固定されており、第１ギヤ部３１０が回転することにより、第１現像剤搬送部材２１Ｈが回転軸ＡＸ回りに回転する。

第１現像剤搬送部材２１Ｈは、回転シャフト２１０Ｈと、オーガ２２０とを含む。回転シャフト２１０Ｈは、第１偏心部２１３、第２偏心部２１４、第３偏心部２１５、第４偏心部２１６、および支持軸２１７を有する。

第１偏心部２１３、第２偏心部２１４、第３偏心部２１５、および第４偏心部２１６は、実施の形態６とほぼ同様の構成を有する。支持軸２１７は、回転シャフト２１０Ｈの軸方向の両端に位置する。支持軸２１７は、円柱形状を有する。支持軸２１７の中心軸は、回転シャフト２１０Ｈの回転軸ＡＸと一致する。すなわち、回転軸ＡＸに直交する支持軸２１７の断面形状の重心は、回転軸ＡＸに一致する。支持軸２１７は、現像装置内に設けられた軸受部４００によって、回転可能に支承される。

このように回転シャフト２１０Ｈは、回転軸ＡＸに直交する回転シャフト２１０Ｈの断面形状の重心が回転軸ＡＸに一致する領域と、断面形状の重心が回転軸ＡＸから離れて位置する領域とを含む。

オーガ２２０は、第１偏心部２１３、第２偏心部２１４、第３偏心部２１５、および第４偏心部２１６の周面に螺旋状に設けられ、回転することにより、現像剤を搬送する。

以上のように構成される場合であっても、放射状に押圧力を分散させながら、回転シャフト２１０Ｈが現像剤を押圧する。これにより、現像剤の撹拌性を向上させることができる。

さらに、押圧力を分散することにより、一方向に押圧力が集中することを抑制できる。これにより、現像剤が、急激に移動することを抑制し、この結果、現像剤の液面ＬＰの変動を抑制することができる。

また、現像剤の急激な移動を抑制することにより、オーガ２２０の先端側から現像剤がオーガの外側に逃げることを抑制できる。これにより、相当程度の量の現像剤をオーガ２２０の螺旋面によってその垂直方向に押圧することができる。この結果、上述の搬送力Ｖの長手方向の成分によって、回転軸ＡＸ方向に移動することができ、搬送性の低下を抑制することができる。

（実施の形態１０）
図９９は、実施の形態１０に係る現像装置の回転軸方向に垂直な断面図である。図１００は、図９９に示すＣ−Ｃ線に沿った断面図である。図９９および図１００を参照して、実施の形態１０に係る現像装置１３Ｉについて説明する。

図９９に示すように、現像装置１３Ｉは、実施の形態１に係る現像装置１３と比較して、第１現像剤搬送部材２１と第２現像剤搬送部材２２とが上下方向に並んで配置されている点が主として相違する。

第１現像剤搬送部材２１は、第１回転シャフト２１０Ｉおよび第１オーガ２２０Ｉを含む。第１回転シャフト２１０Ｉは、回転軸ＡＸ１を有し、回転軸ＡＸ１回りに回転可能に構成されている。回転軸ＡＸ方向に垂直な第１回転シャフト２１０Ｉの断面形状は、楕円形状を有する。第１回転シャフト２１０Ｉの回転軸ＡＸ１は、後述する第２回転シャフト２５０の回転軸ＡＸ２に対向し、かつ平行に配置されている。

第１オーガ２２０Ｉは、第１回転シャフト２１０Ｉの周面に螺旋状に設けられている。第１オーガ２２０Ｉは、第１回転シャフト２１０Ｉが回転することにより、回転軸ＡＸ方向から見た場合に第１オーガ２２０Ｉを構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成されている。

第２現像剤搬送部材２２は、第２回転シャフト２５０および第２オーガ２６０を含む。第２回転シャフト２５０は、回転軸ＡＸ２を有し、回転軸ＡＸ２回りに回転可能に構成されている。回転軸ＡＸ２方向に垂直な第２回転シャフト２５０の断面形状は、楕円形状を有する。

第２オーガ２６０は、第２回転シャフト２５０の周面に螺旋状に設けられている。第２オーガ２６０は、第２回転シャフト２５０が回転することにより、回転軸ＡＸ２方向から見た場合に第２オーガ２６０を構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成されている。

このように、第１現像剤搬送部材２１および第２現像剤搬送部材２２は、実施の形態２に係る第１現像剤搬送部材２１Ａとほぼ同様の構成を有し、第１回転シャフト２１０Ｉおよび第２回転シャフト２５０の少なくとも一方は、回転軸方向における少なくとも一部に、回転軸からずれた位置に回転軸に直交する断面形状の重心を有する偏心部を含む。

以上のように構成される場合であっても、放射状に押圧力を分散させながら、第１回転シャフト２１０Ｉ、および第２回転シャフト２５０が現像剤を押圧する。これにより、現像剤の撹拌性を向上させることができる。

さらに、押圧力を分散することにより、一方向に押圧力が集中することを抑制できる。これにより、現像剤が、急激に移動することを抑制し、この結果、現像剤の液面ＬＰの変動を抑制することができる。

また、現像剤の急激な移動を抑制することにより、第１オーガ２２０Ｉおよび第２オーガ２６０の先端側から現像剤が第１オーガ２２０Ｉおよび第２オーガ２６０の外側に逃げることを抑制できる。これにより、相当程度の量の現像剤を第１オーガ２２０Ｉおよび第２オーガ２６０の螺旋面によってその垂直方向に押圧することができる。この結果、上述の搬送力Ｖの長手方向の成分によって、現像剤を回転軸方向に移動することができ、搬送性の低下を抑制することができる。

（実施の形態１１）
図１０１は、実施の形態１１に係る現像装置の回転軸方向に平行な断面図である。図１０１を参照して、実施の形態１１に係る現像装置１３Ｊについて説明する。

図１０１に示すように、実施の形態１１に係る現像装置１３Ｊは、実施の形態１０に係る現像装置１３Ｉと比較して、第２現像剤搬送部材２２Ｊにおける第２回転シャフト２５０Ｊの形状が相違する。その他の構成については、ほぼ同様である。

第２現像剤搬送部材２２Ｊは、第２回転シャフト２５０Ｊおよび第２オーガ２６０を含む。第２回転シャフト２５０Ｊは、第１偏心部２５０Ｊ１および第２偏心部２５０Ｊ２を有する。第１偏心部２５０Ｊ１は、実施の形態２に係る回転シャフト２１０Ａの偏心部とほぼ同様に構成されている。第２偏心部２５０Ｊ２は、実施の形態５に係る回転シャフト２１０Ｄの偏心部とほぼ同様に構成されている。

このように構成される場合であっても、実施の形態１１に係る現像装置１３Ｊは、実施の形態１０に係る現像装置１３Ｉとほぼ同様の効果を有する。

（実施の形態１２）
図１０２は、実施の形態１２に係る現像装置の回転軸方向に平行な断面図である。図１０２を参照して、実施の形態１２に係る現像装置１３Ｋについて説明する。

図１０２に示すように、実施の形態１２に係る現像装置１３Ｋは、実施の形態１０に係る現像装置１３Ｉと比較して、第１現像剤搬送部材２１Ｋにおける第１回転シャフト２１０Ｋの形状および第２現像剤搬送部材２２Ｋにおける第２回転シャフト２５０Ｋの形状が相違する。その他の構成については、ほぼ同様である。

第１現像剤搬送部材２１Ｋは、第１回転シャフト２１０Ｋおよび第１オーガ２２０Ｉを含む。第１回転シャフト２１０Ｋは、第１偏心部２１３、第２偏心部２１４、第３偏心部２１５、第４偏心部２１６、および第５偏心部２１０Ｋ１を有する。第１偏心部２１３、第２偏心部２１４、第３偏心部２１５、および第４偏心部２１６は、実施の形態６とほぼ同様の構成を有する。第５偏心部２１０Ｋ１は、実施の形態１に係る回転シャフト２１０Ａの偏心部とほぼ同様の構成を有する。

第２現像剤搬送部材２２Ｋは、第２回転シャフト２５０Ｋおよび第２オーガ２６０を含む。第２回転シャフト２５０Ｋは、第１偏心部２５０Ｋ１および第２偏心部２５０Ｋ２を有する。第１偏心部２５０Ｋ１は、実施の形態２に係る回転シャフト２１０Ａの偏心部とほぼ同様に構成されている。第２偏心部２５０Ｋ２は、実施の形態５に係る回転シャフト２１０Ｄの偏心部とほぼ同様に構成されている。

このように構成される場合であっても、実施の形態１１に係る現像装置１３Ｊは、実施の形態１０に係る現像装置１３Ｉとほぼ同様の効果を有する。

（シミュレーション結果）
図１０３は、実施の形態に係る効果を検証するために行なったシミュレーションにおいて回転軸に垂直な平面方向に移動する現像剤の移動量を示す図である。図１０４は、実施の形態に係る効果を検証するために行なったシミュレーションにおいて周方向に移動する現像剤の移動量を示す図である。図１０５は、実施の形態に係る効果を検証するために行なったシミュレーションにおいて回転軸に平行な方向に移動する現像剤の移動量を示す図である。図１０３から図１０５を参照して、実施の形態に係る効果を検証するために行なったシミュレーション結果について説明する。

比較例１、比較例２、実施例１および実施例２における搬送部材を備えた現像装置に対して、ＣＡＥ解析を用いて、現像剤の移動量をシミュレーションした。すなわち、比較例１、比較例２、実施例１および実施例２のそれぞれにおいて、ある時間から一定時間の間に、現像剤の粒子の各々が、どれだけ移動したかを追跡した。最小から最大までの範囲のうち、２５％から７５％の間における範囲での移動量の平均を図１０３から図１０５にて示している。

比較例１における現像装置においては、回転シャフトの形状を円柱形状とし、回転シャフトの回転軸に垂直な回転シャフトの断面形状における重心と、回転シャフトの回転軸とを一致させた。この回転シャフトの周面にオーガを設けた。オーガの回転中心と、回転シャフトの回転軸とは一致させた。

比較例２における現像装置においては、搬送部材は、上述の比較の形態とほぼ同様の構成とした。すなわち、比較例１に加えて、回転シャフトの周面から回転シャフトの径方向に突出するパドルを設けた。

実施例１における現像装置においては、搬送部材は、上述の実施の形態１とほぼ同様の構成とした。具体的には、回転シャフトを、回転軸に垂直な回転シャフトの断面形状における重心と回転軸の位置とがずれた偏心部を含むものとし、当該偏心部における回転シャフトの断面形状を円形状とした。

実施例２における現像装置においては、搬送部材は、上述の実施の形態１とほぼ同様の構成とした。具体的には、回転シャフトを、回転軸からずれた位置に回転軸に直交する断面形状の重心を有する偏心部を含むものとし、当該偏心部における回転シャフトの断面形状を円形状とした。

実施例２における現像装置においては、搬送部材は、上述の実施の形態２とほぼ同様の構成とした。具体的には、回転シャフトを、回転軸からずれた位置に回転軸に直交する断面形状の重心を有する偏心部を含むものとし、当該偏心部における回転シャフトの断面形状を楕円形状とした。

図１０３においては、図２０に示す移動力ＶＲに基づく現像剤の移動量を示している。なお、移動力ＶＲに基づく移動量は、回転シャフトの回転軸から離れる方向と、回転軸に使づく方向と、異なる方向に移動するベクトルが存在するが、このシミュレーションにおいては、絶対値を移動量として表している。図１０４においては、図２０に示す移動力Ｖθに基づく現像剤の移動量を示している。

図１０３および図１０４に示すように、実施例１および実施例２のいずれにおいても、比較例１および比較例２よりも移動量が大きくなった。

これらの結果により、回転軸に垂直な回転シャフトの断面形状における重心と回転軸の位置とがずれることにより、現像剤の撹拌性を向上できることが確認された。

図１０５においては、図１９に示す移動力ＶＺに基づく移動量を示している。実施例１においては、比較例１より移動量が若干低下するものの、同等程度の搬送量が得られた。また、実施例１は、比較例２よりも移動量は増加した。実施例２においては、比較例１よりも移動量が低下したが、比較例２よりも移動量は増加した。

これらの結果から、実施例１および実施例２のように、回転軸に垂直な回転シャフトの断面形状における重心と回転軸の位置とがずらした構成とすることにより、比較例２と比較して、オーガ２２０の先端側から現像剤がオーガの外側に逃げることを抑制でき、相当程度の量の現像剤をオーガの螺旋面によってその垂直方向に押圧することができたと言える。これにより、上述の搬送力Ｖの長手方向の成分によって、矢印ＡＲ方向（図４参照）に移動することができ、搬送性の低下を抑制することができたと言える。

上述の実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、上述の実施の形態において、各々の構成要素は、特に記載がある場合を除き、本発明にとって必ずしも必須のものではない。また、上述のように複数の実施の形態が存在する場合は、特に記載がある場合を除き、各々の実施の形態の特徴部分を適宜組み合わせることは、当初から予定されている。たとえば、実施の形態２から実施の形態１２に係る現像剤搬送部材の各々を実施の形態１に係る現像装置、および画像形成装置に適宜用いることができる。

以上、今回発明された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１Ｃ，１Ｋ，１Ｍ，１Ｙ 画像形成ユニット、１０ 感光体、１１ 帯電装置、１２ 露光装置、１３，１３Ｉ，１３Ｊ，１３Ｋ 現像装置、１４ 現像ローラー、１５Ｃ，１５Ｋ，１５Ｍ，１５Ｙ トナーボトル、１７ クリーニング装置、２１，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆ，２１Ｇ，２１Ｈ，２１Ｋ，２１Ｘ 第１現像剤搬送部材、２２，２２Ｊ，２２Ｋ 第２現像剤搬送部材、３０ 中間転写ベルト、３１ 一次転写ローラー、３３ 二次転写ローラー、３７ カセット、３８ 従動ローラー、３９ 駆動ローラー、４０ タイミングローラー、４１ 搬送経路、４８ トレー、５０ 定着装置、６０ 紙種検出部、Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６，Ｃ７１，Ｃ７２，Ｃ８１，Ｃ８２，ＣＸ 重心、１００ 画像形成装置、１０１ 制御部、１３０ 筐体、１３１ 第１収容部、１３２ 第２収容部、１３３ 現像ローラー収容部、１３４ 壁部、２１０，２１０Ａ，２１０Ｂ，２１０Ｃ，２１０Ｄ，２１０Ｅ，２１０Ｆ，２１０Ｆ１，２１０Ｇ，２１０Ｈ，２１０Ｘ 回転シャフト、２１０Ｆ１，２１３，２５０Ｊ１，２５０Ｋ１，２５０Ｆ１ 第１偏心部、２１０Ｆ２，２１０Ｇ２，２１４，２５０Ｊ２，２５０Ｋ２ 第２偏心部、２１０Ｇ３，２１５ 第３偏心部、２１０Ｉ，２１０Ｋ 第１回転シャフト、２１０Ｋ１ 第５偏心部、２１１ 第１面、２１２ 第２面、２１６ 第４偏心部、２１７ 支持軸、２２０，２２０Ｘ オーガ、２２０ａ 搬送面、２２０Ｉ 第１オーガ、２３０ パドル、２５０，２５０Ｊ，２５０Ｋ 第２回転シャフト、２６０ 第２オーガ、３００ 駆動機構、３１０ 第１ギヤ部、３２０ 第２ギヤ部、４００ 軸受部。

Claims (13)

1. 現像装置内に配置され、現像剤を搬送する現像剤搬送部材であって、
   回転軸を有し、前記回転軸回りに回転可能な回転シャフトと、
   前記回転シャフトの周面に螺旋状に設けられ、回転することにより現像剤を搬送するオーガと、を備え、
   前記オーガは、前記回転シャフトが回転することにより、前記回転軸方向から見た場合に前記オーガを構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成され、
   前記回転シャフトは、前記回転軸方向における少なくとも一部に、前記回転軸からずれた位置に前記回転軸に直交する断面形状の重心を有する偏心部を含み、
   前記偏心部における前記断面形状において、前記重心および前記回転軸を結ぶ直線が、前記回転軸に対して前記重心が位置する側における前記断面形状に交差する点を交点とした場合に、
   前記断面形状の前記重心は、前記断面形状において、前記交点および前記回転軸の中間点と、前記回転軸との間に位置する、現像剤搬送部材。
2. 前記偏心部における前記断面形状は、円形状、楕円形状、または卵形状である、請求項１に記載の現像剤搬送部材。
3. 前記偏心部における前記断面形状は、前記回転シャフトの回転方向の前方側を向く第１面と、前記回転方向の後方側を向く第２面とを有し、
   前記第１面は、前記回転方向に膨出する湾曲形状を有する、請求項１に記載の現像剤搬送部材。
4. 前記偏心部は、前記回転軸方向に沿って並ぶ第１偏心部および第２偏心部を含み、
   前記第１偏心部における前記断面形状は、円形状、楕円形状、または卵形状であり、
   前記第２偏心部における前記断面形状は、前記回転シャフトの回転方向に前方側を向く第１面と、前記回転方向の後方側を向く第２面とを有し、
   前記第１面は、前記回転方向の前方側に膨出する湾曲形状を有する、請求項１に記載の現像剤搬送部材。
5. 前記偏心部における前記断面形状は、前記回転軸方向に沿って一定である、請求項１から３のいずれか１項に記載の現像剤搬送部材。
6. 前記偏心部は、前記回転軸方向に沿って互いに隣り合う第１偏心部および第２偏心部を含み、
   前記第１偏心部および前記第２偏心部の各々の前記断面形状は、前記回転軸方向に沿って一定であり、
   前記第１偏心部における前記断面形状は、前記第２偏心部における前記断面形状を前記回転軸回りに回転させた形状に一致する、請求項１から３のいずれか１項に記載の現像剤搬送部材。
7. 現像装置内に配置され、現像剤を搬送する現像剤搬送部材であって、
   回転軸を有し、前記回転軸回りに回転可能な回転シャフトと、
   前記回転シャフトの周面に螺旋状に設けられ、回転することにより現像剤を搬送するオーガと、を備え、
   前記オーガは、前記回転シャフトが回転することにより、前記回転軸方向から見た場合に前記オーガを構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成され、
   前記回転シャフトは、前記回転軸方向における少なくとも一部に、前記回転軸からずれた位置に前記回転軸に直交する断面形状の重心を有する偏心部を含み、
   前記偏心部は、前記断面形状が前記回転軸方向に沿って前記回転軸回りに連続的に回転した形状を有する、現像剤搬送部材。
8. 現像装置内に配置され、現像剤を搬送する現像剤搬送部材であって、
   回転軸を有し、前記回転軸回りに回転可能な回転シャフトと、
   前記回転シャフトの周面に螺旋状に設けられ、回転することにより現像剤を搬送するオーガと、を備え、
   前記オーガは、前記回転シャフトが回転することにより、前記回転軸方向から見た場合に前記オーガを構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成され、
   前記回転シャフトは、前記回転軸方向における少なくとも一部に、前記回転軸からずれた位置に前記回転軸に直交する断面形状の重心を有する偏心部を含み、
   前記偏心部は、前記回転軸方向に沿って並ぶ第１偏心部および第２偏心部を含み、
   前記第１偏心部における前記断面形状と、前記第２偏心部における前記断面形状とが異なる、現像剤搬送部材。
9. 現像装置内に配置され、現像剤を搬送する現像剤搬送部材であって、
   回転軸を有し、前記回転軸回りに回転可能な回転シャフトと、
   前記回転シャフトの周面に螺旋状に設けられ、回転することにより現像剤を搬送するオーガと、を備え、
   前記オーガは、前記回転シャフトが回転することにより、前記回転軸方向から見た場合に前記オーガを構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成され、
   前記回転シャフトは、前記回転軸方向における少なくとも一部に、前記回転軸からずれた位置に前記回転軸に直交する断面形状の重心を有する偏心部を含み、
   前記偏心部の前記断面形状は、湾曲形状の弧部と、前記弧部の両端を接続する接続部とを含み、
   前記回転軸方向から見た場合に、前記断面形状において、前記弧部の中央と前記重心とを結ぶ直線に平行であり、かつ前記回転軸を通過する第１直線と、前記第１直線に直交し前記回転軸を通過する第２直線とによって前記オーガの円形の軌跡内を区画した場合に、前記偏心部における前記断面形状の前記重心は、前記第２直線に対して前記接続部が位置する側と反対側に位置する側であって、前記第２直線に対して前記接続部が位置する側と反対側に位置する部分の前記第１直線に対して回転方向の後方側に位置する、現像剤搬送部材。
10. 現像装置内に配置され、現像剤を搬送する現像剤搬送部材であって、
    回転軸を有し、前記回転軸回りに回転可能な回転シャフトと、
    前記回転シャフトの周面に螺旋状に設けられ、回転することにより現像剤を搬送するオーガと、を備え、
    前記オーガは、前記回転シャフトが回転することにより、前記回転軸方向から見た場合に前記オーガを構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成され、
    前記回転シャフトは、前記回転軸に直交する前記回転シャフトの断面形状の重心が前記回転軸に一致する領域と、前記断面形状の重心が前記回転軸から離れて位置する領域とを含み、
    前記重心が前記回転軸から離れて位置する領域における前記断面形状において、前記重心および前記回転軸を結ぶ直線が、前記回転軸に対して前記重心が位置する側における前記断面形状に交差する点を交点とした場合に、
    前記重心が前記回転軸から離れて位置する領域における前記断面形状の前記重心は、前記断面形状において、前記交点および前記回転軸の中間点と、前記回転軸との間に位置する、現像剤搬送部材。
11. 現像装置内に配置され、現像剤を搬送する現像剤搬送部材であって、
    回転軸をそれぞれ有し、それぞれの前記回転軸回りに回転可能な第１回転シャフトおよび第２回転シャフトと、
    前記第１回転シャフトの周面に螺旋状に設けられ、回転することにより現像剤を搬送する第１オーガと、
    前記第２回転シャフトの周面に螺旋状に設けられ、回転することにより現像剤を搬送する第２オーガと、を備え、
    前記第１オーガは、前記第１回転シャフトが回転することにより、前記回転軸方向から見た場合に前記第１オーガを構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成され、
    前記第２オーガは、前記第２回転シャフトが回転することにより、前記回転軸方向から見た場合に前記第１オーガを構成する各部分が回転中心を中心とする円形の軌跡を描くように構成され、
    前記第１回転シャフトの前記回転軸は、前記第２回転シャフトの前記回転軸に対向し、かつ平行に配置され、
    前記第１回転シャフトおよび前記第２回転シャフトの少なくとも一方は、前記回転軸方向における少なくとも一部に、前記回転軸からずれた位置に前記回転軸に直交する断面形状の重心を有する偏心部を含み、
    前記偏心部における前記断面形状において、前記重心および前記回転軸を結ぶ直線が、前記回転軸に対して前記重心が位置する側における前記断面形状に交差する点を交点とした場合に、
    前記断面形状の前記重心は、前記断面形状において、前記交点および前記回転軸の中間点と、前記回転軸との間に位置する、現像剤搬送部材。
12. 請求項１から１１のいずれか１項に記載の現像剤搬送部材と、前記現像剤搬送部材を収容する収容部とを備えた現像装置。
13. 請求項１２に記載の現像装置と、
    前記現像装置によって現像されたトナー像を担持する像担持体と、を備えた画像形成装置。

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