JP6826251B1 - 高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備 - Google Patents

高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備 Download PDF

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Abstract

【課題】本発明は高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備を開示した。【解決手段】本発明は高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備を開示し、主体を含み、前記主体の中には下方に開口した移動空間が設置され、前記移動空間の中には処理装置が設置され、前記処理装置はワニ革の模様を整えることと、ワニ革にオイルを塗ることとができ、前記処理装置は前記移動空間の右側壁に固定的に装着された移動モータを含み、前記移動モータの中には前記移動空間の左側壁と回転可能に連結された横親ねじが伝動可能に連結され、本装置はワニ革に模様整えとオイル塗りを行うことができ、他の皮革加工設備に比べると、本装置はよりワニ革に適用し、加熱可能なローラを通じて、ワニ革に模様整えとオイル塗りを行い、皮革全体を均一にオイルを塗り、模様を整え、後ほど行われた製品作成に便利である。【選択図】図1

Description

本発明は皮革加工分野を取り上げ、具体的には高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備である。
生活レベルの向上につれ、人々の生活品質も段々と高まる。日常生活において、より多くの人が高級のワニ革で作られた財布や皮靴や革ジャンなどの革製品を使うようになる。ワニ革は贅沢品として、加工する時に丁寧に工夫しなければならない。ワニ革が比較的に硬いので、加工する時に、普通の牛革加工設備ではワニ革の模様をうまく加工できない。また、ワニ革と牛革のサイズも異なるので、牛革加工設備はワニ革加工に適しない。
中国特許出願公開第1135274号明細書
高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備を提供し、上記の問題を解決することを目的とする。
上記の問題を解決するため、本発明は以下の技術プランを提供する:高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備は、主体を含み、前記主体の中には下方に開口した移動空間が設置され、前記移動空間の中には処理装置が設置され、前記処理装置はワニ革の模様を整えることと、ワニ革にオイルを塗ることとができ、
前記処理装置は前記移動空間の右側壁に固定的に装着された移動モータを含み、前記移動モータの中には前記移動空間の左側壁と回転可能に連結された横親ねじが伝動可能に連結され、前記横親ねじには前記移動空間の前後側壁とスライド可能に連結された作業ブロックがネジ山で連結され、前記作業ブロックの底側には下方に開口した底部空間が設置され、前記底部空間の前後側壁には回転軸が回転可能に連結され、前記回転軸にはローラが固定的に設置され、前記ローラの中には加熱できる電熱線が設置され、前記底部空間の頂壁にはオイル管が設置され、前記作業ブロックの頂面には前記オイル管と連通した伸縮柔軟管が固定的に設置され、
前記移動空間の左右側壁には位置制限空間が対称に設置され、前記移動空間の頂側にはオイル箱が設置され、前記オイル箱と前記移動空間との間にはオイルの出しを制御できる給油装置が設置され、前記主体の底側には台座が設置され、前記台座の中には連動空間が設置され、前記連動空間の中には前記主体の昇降を制御できる昇降装置が設置され、前記連動空間の頂壁には開口空間が設置され、前記開口空間と前記連動空間との間にはワニ革を固定できる固定装置が設置され、前記連動空間の中には前記固定装置と前記昇降装置とに動力を提供できる切替装置も設置されている。
前述した技術プランの上で、前記給油装置は前記位置制限空間の中に左右対称に、且つスライド可能に装着された位置制限ブロックを含み、前記位置制限ブロックと前記位置制限空間との間には位置制限ばねが連結され、前記位置制限ブロックの片側面には台形ブロックが固定的に設置され、前記台形ブロックが前記作業ブロックの左右側面と斜面を形成するように当接しており、前記オイル箱の底壁には前記オイル箱に溜まったオイルを前記伸縮柔軟管に送り込むための揚水ポンプが固定的に設置され、前記揚水ポンプの左右両側には電線が対称に連結され、前記電線の底側には前記移動空間の頂壁と固定的に連結された触発ブロックが連結され、左側の前記触発ブロックは前記揚水ポンプの作動を制御でき、右側の前記触発ブロックは前記揚水ポンプの停止を制御でき、前記台形ブロックが上方に移動する時に、前記触発ブロックを作動させることができる。
前述した技術プランの上で、前記昇降装置は前記連動空間の上下側壁に回転可能に装着された縦親ねじを含み、前記縦親ねじが上方へ伸びて前記連動空間の頂壁を貫通し、且つ前記台座の頂面と回転可能に連結され、前記縦親ねじと前記主体とはネジ山で連結され、前記縦親ねじの底側には第一傘歯車が固定的に設置され、前記台座の頂面には縦スライド棒が固定的に設置され、前記縦スライド棒の頂面には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックと前記縦親ねじとは回転可能に連結されている。
前述した技術プランの上で、前記固定装置は前記連動空間の底壁に回転可能に装着された短軸を含み、前記短軸の中側には第二傘歯車が固定的に設置され、前記短軸の頂側には楕円ブロックが固定的に設置され、前記楕円ブロックの頂面には楕円スライド空間が設置され、前記楕円スライド空間の中には内部スライドブロックが左右対称に、且つスライド可能に連結され、前記内部スライドブロックの頂面にはそれぞれ前記開口空間とスライド可能に連結された伸び出しスライド板が固定的に設置され、前記伸び出しスライド板の頂面には圧迫ブロックが固定的に設置され、前記圧迫ブロックの中にはノブが回転可能に連結され、前記ノブの底側にはネジ山ブロックがネジ山で連結され、前記連動空間の左右側壁には前記伸び出しスライド板とスライド可能に連結された横スライド棒が固定的に設置されている。
前述した技術プランの上で、前記切替装置は前記連動空間の底壁に固定的に装着された動力モータを含み、前記動力モータの中には動力軸が伝動可能に連結され、前記動力軸には長スライドキーが左右対称に、且つ固定的に設置され、前記長スライドキーと前記動力軸とには第三傘歯車が左右対称に、且つスライド可能に連結され、前記第三傘歯車の片側面には環状空間が設置され、左側の前記第三傘歯車は前記第二傘歯車と噛み合うことができ、右側の前記第三傘歯車は前記第一傘歯車と噛み合うことができ、前記連動空間の中には貫通空間が設置され、前記貫通空間の底壁には電磁スライド空間が設置され、前記貫通空間の中には前記環状空間とスライド可能に連結された推動棒がスライド可能に連結され、前記推動棒の底側と前記電磁スライド空間の右側壁とにはそれぞれ電磁石が固定的に設置され、前記電磁石の間には電磁ばねが連結されている。
前述した技術プランの上で、前記オイル箱の頂壁には栓がネジ山で連結されている。
前述した技術プランの上で、前記作業ブロックの左右側面と前記台形ブロックの片側面とは斜面である。
本発明は以下のプラス効果を有する:本装置はワニ革に模様整えとオイル塗りを行うことができ、他の皮革加工設備に比べると、本装置はよりワニ革に適用し、加熱可能なローラを通じて、ワニ革に模様整えとオイル塗りを行い、皮革全体を均一にオイルを塗り、模様を整え、後ほど行われた製品作成に便利である。
下記に図1〜3を合わせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する:図1は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図1の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
図1は本発明の高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備の全体全断 面の正面構成略図 図2は図1におけるAの局部拡大図 図3は図1における楕円ブロックの上面図
本明細書が開示したすべての技術的特徴、又は開示したすべての技術プランと過程中のステップは、互いに排斥する特徴或いはステップ以外に、いかなる方式で組み合わせることができる。
本明細書が開示したすべての技術的特徴は、特に明記しない限り、そのほかの同等或いは類似する目的を持つ代替特徴に取り替えられる。即ち特に明記しない限り、全ての特徴は一連の同等或いは類似する技術的特徴における一つの例に過ぎない。
図1〜3を参照し、本発明は以下の実施例を開示し、高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備は、主体21を含み、前記主体21の中には下方に開口した移動空間45が設置され、前記移動空間45の中には処理装置101が設置され、前記処理装置101はワニ革の模様を整えることと、ワニ革にオイルを塗ることとができ、前記処理装置101は前記移動空間45の右側壁に固定的に装着された移動モータ55を含み、前記移動モータ55の中には前記移動空間45の左側壁と回転可能に連結された横親ねじ54が伝動可能に連結され、前記横親ねじ54には前記移動空間45の前後側壁とスライド可能に連結された作業ブロック26がネジ山で連結され、前記作業ブロック26の底側には下方に開口した底部空間53が設置され、前記底部空間53の前後側壁には回転軸50が回転可能に連結され、前記回転軸50にはローラ52が固定的に設置され、前記ローラ52の中には加熱できる電熱線49が設置され、前記底部空間53の頂壁にはオイル管30が設置され、前記作業ブロック26の頂面には前記オイル管30と連通した伸縮柔軟管67が固定的に設置され、前記移動空間45の左右側壁には位置制限空間24が対称に設置され、前記移動空間45の頂側にはオイル箱32が設置され、前記オイル箱32と前記移動空間45との間にはオイルの出しを制御できる給油装置102が設置され、前記主体21の底側には台座36が設置され、前記台座36の中には連動空間37が設置され、前記連動空間37の中には前記主体21の昇降を制御できる昇降装置103が設置され、前記連動空間37の頂壁には開口空間44が設置され、前記開口空間44と前記連動空間37との間にはワニ革を固定できる固定装置104が設置され、前記連動空間37の中には前記固定装置104と前記昇降装置103とに動力を提供できる切替装置105も設置されている。
また、一つの実施例においては、前記給油装置102は前記位置制限空間24の中に左右対称に、且つスライド可能に装着された位置制限ブロック22を含み、前記位置制限ブロック22と前記位置制限空間24との間には位置制限ばね23が連結され、前記位置制限ブロック22の片側面には台形ブロック25が固定的に設置され、前記台形ブロック25が前記作業ブロック26の左右側面と斜面を形成するように当接しており、前記オイル箱32の底壁には前記オイル箱32に溜まったオイルを前記伸縮柔軟管67に送り込むための揚水ポンプ28が固定的に設置され、前記揚水ポンプ28の左右両側には電線29が対称に連結され、前記電線29の底側には前記移動空間45の頂壁と固定的に連結された触発ブロック31が連結され、左側の前記触発ブロック31は前記揚水ポンプ28の作動を制御でき、右側の前記触発ブロック31は前記揚水ポンプ28の停止を制御でき、前記台形ブロック25が上方に移動する時に、前記触発ブロック31を作動させることができ、
以上により、前記作業ブロック26が左方へ移動する時に、前記台形ブロック25は上方へ押され、そして前記触発ブロック31と前記電線29とによって前記揚水ポンプ28を作動させ、前記揚水ポンプ28は前記オイル箱32の中のオイルを汲み取って前記伸縮柔軟管67と前記オイル管30との中に送る。
また、一つの実施例においては、前記昇降装置103は前記連動空間37の上下側壁に回転可能に装着された縦親ねじ35を含み、前記縦親ねじ35が上方へ伸びて前記連動空間37の頂壁を貫通し、且つ前記台座36の頂面と回転可能に連結され、前記縦親ねじ35と前記主体21とはネジ山で連結され、前記縦親ねじ35の底側には第一傘歯車38が固定的に設置され、前記台座36の頂面には縦スライド棒34が固定的に設置され、前記縦スライド棒34の頂面には連結ブロック33が固定的に設置され、前記連結ブロック33と前記縦親ねじ35とは回転可能に連結され、
以上により、前記第一傘歯車38が回転する時に、前記縦親ねじ35は駆動されて回転し、そして前記主体21を連動させて下方に移動させる。
また、一つの実施例においては、前記固定装置104は前記連動空間37の底壁に回転可能に装着された短軸58を含み、前記短軸58の中側には第二傘歯車57が固定的に設置され、前記短軸58の頂側には楕円ブロック41が固定的に設置され、前記楕円ブロック41の頂面には楕円スライド空間40が設置され、前記楕円スライド空間40の中には内部スライドブロック39が左右対称に、且つスライド可能に連結され、前記内部スライドブロック39の頂面にはそれぞれ前記開口空間44とスライド可能に連結された伸び出しスライド板46が固定的に設置され、前記伸び出しスライド板46の頂面には圧迫ブロック47が固定的に設置され、前記圧迫ブロック47の中にはノブ48が回転可能に連結され、前記ノブ48の底側にはネジ山ブロック51がネジ山で連結され、前記連動空間37の左右側壁には前記伸び出しスライド板46とスライド可能に連結された横スライド棒43が固定的に設置され、
以上により、前記第二傘歯車57が回転する時に、前記短軸58は駆動されて回転し、そして前記楕円ブロック41は駆動されて回転し、さらに前記内部スライドブロック39と、前記伸び出しスライド板46と、前記圧迫ブロック47とを両側へ適した位置に移動させ、そして手動で前記ノブ48を回し、前記ネジ山ブロック51を下方へ移動させ、それにより、ワニ革を固定できる。
また、一つの実施例においては、前記切替装置105は前記連動空間37の底壁に固定的に装着された動力モータ65を含み、前記動力モータ65の中には動力軸70が伝動可能に連結され、前記動力軸70には長スライドキー56が左右対称に、且つ固定的に設置され、前記長スライドキー56と前記動力軸70とには第三傘歯車59が左右対称に、且つスライド可能に連結され、前記第三傘歯車59の片側面には環状空間60が設置され、左側の前記第三傘歯車59は前記第二傘歯車57と噛み合うことができ、右側の前記第三傘歯車59は前記第一傘歯車38と噛み合うことができ、前記連動空間37の中には貫通空間66が設置され、前記貫通空間66の底壁には電磁スライド空間69が設置され、前記貫通空間66の中には前記環状空間60とスライド可能に連結された推動棒61がスライド可能に連結され、前記推動棒61の底側と前記電磁スライド空間69の右側壁とにはそれぞれ電磁石62が固定的に設置され、前記電磁石62の間には電磁ばね63が連結され、
以上により、前記動力モータ65を作動させ、前記動力軸70と、前記長スライドキー56と、前記第三傘歯車59は駆動されて回転し、前記電磁石62が通電される時に、前記電磁石62は前記推動棒61と前記第三歯車59とを連動させて右方に移動させ、右側の前記第三傘歯車59と前記第一傘歯車38とを噛み合わせる。
また、一つの実施例においては、前記オイル箱32の頂壁には栓27がネジ山で連結され、
前記栓27を回すことで、前記オイル箱32の中に保養オイルを加えることができる。
また、一つの実施例においては、前記作業ブロック26の左右側面と前記台形ブロック25の片側面とは斜面であり、
それにより、前記作業ブロック26は前記台形ブロック25を押し上げることができる。
ワニ革に模様整えとオイル塗りを行いたい時に、まず栓27を回し、オイル箱32の中に保養オイルを入れ、次に動力モータ65を作動させ、動力軸70と、長スライドキー56と、第三歯車59を回転連動させ、そして第二傘歯車57を回転連動させ、短軸58を回転連動させ、さらに楕円ブロック41を回転連動させ、それにより、内部スライドブロック39と、伸び出しスライド板46と、圧迫ブロック47とは両側へ適した位置に移動し、そしてワニ革を台座36の頂面に置き、手動でノブ48を回し、ネジ山ブロック51を下方へ移動させ、ワニ革を固定し、次に電磁石62を通電させ、電磁石62は推動棒61と第三傘歯車59を連動させて右方へ移動させ、右側の第三傘歯車59と第一傘歯車38とを噛み合わせ、そして第一傘歯車38は駆動されて回転し、縦親ねじ35を回転連動させ、さらに主体21を連動させて下方へ移動させ、ローラ52とワニ革とを当接させ、そして動力モータ65を止め、電磁石62の通電状態を止め、次に移動モータ55と電熱線49とを作動させ、作業ブロック26を左方へ移動させ、そして加熱されたローラ52を左方へ移動させ、ワニ革の模様を整え、加熱されたローラ52によりワニ革を押すことでワニ革の模様をよりきれいにすることができ、ワニ革の突出部が平たくなったため、模様の深さの一致を確保でき、作業ブロック26が最左側に運動した時に、台形ブロック25を押し上げ、触発ブロック31と電線29とを通じて揚水ポンプ28を作動させ、そして移動モータ55を逆回転させ、作業ブロック26を右方へ移動させ、この時に、保養オイルは揚水ポンプ28と、伸縮柔軟管67と、オイル管30とを経由してローラ52に流れ、オイル塗りを完了し、作業ブロック26が最右側に運動した時に、台形ブロック25を押し上げ、右側の触発ブロック31に揚水ポンプ28を止めさせ、そして主体21を上昇させ、ワニ革を取り出せば良い。
本発明は以下のプラス効果を有する:本装置はワニ革に模様整えとオイル塗りを行うことができ、他の皮革加工設備に比べると、本装置はよりワニ革に適用し、加熱可能なローラを通じて、ワニ革に模様整えとオイル塗りを行い、皮革全体を均一にオイルを塗り、模様を整え、後ほど行われた製品作成に便利である。
以上に述べたのは本発明の具体的な実施方式であり、本発明の保護範囲は以上の内容に限らず、すべての創造的な労働を通じず思いつきの改動と取替は本発明の保護範囲にカバーされるべき。よって、本発明の保護範囲は権利要求書が限定された保護範囲を標準とすべきである。


Claims (6)

  1. 主体を含み、前記主体の中には下方に開口した移動空間が設置され、前記移動空間の中には処理装置が設置され、前記処理装置はワニ革の模様を整えることと、ワニ革にオイルを塗ることとができ、
    前記処理装置は前記移動空間の右側壁に固定的に装着された移動モータを含み、前記移動モータの中には前記移動空間の左側壁と回転可能に連結された横親ねじが伝動可能に連結され、前記横親ねじには前記移動空間の前後側壁とスライド可能に連結された作業ブロックがネジ山で連結され、前記作業ブロックの底側には下方に開口した底部空間が設置され、前記底部空間の前後側壁には回転軸が回転可能に連結され、前記回転軸にはローラが固定的に設置され、前記ローラの中には加熱できる電熱線が設置され、前記底部空間の頂壁にはオイル管が設置され、前記作業ブロックの頂面には前記オイル管と連通した伸縮柔軟管が固定的に設置され、
    前記移動空間の左右側壁には位置制限空間が対称に設置され、前記移動空間の頂側にはオイル箱が設置され、前記オイル箱と前記移動空間との間にはオイルの出しを制御できる給油装置が設置され、前記主体の底側には台座が設置され、前記台座の中には連動空間が設置され、前記連動空間の中には前記主体の昇降を制御できる昇降装置が設置され、前記連動空間の頂壁には開口空間が設置され、前記開口空間と前記連動空間との間にはワニ革を固定できる固定装置が設置され、前記連動空間の中には前記固定装置と前記昇降装置とに動力を提供できる切替装置も設置され、
    前記給油装置は前記位置制限空間の中に左右対称に、且つスライド可能に装着された位置制限ブロックを含み、前記位置制限ブロックと前記位置制限空間との間には位置制限ばねが連結され、前記位置制限ブロックの片側面には台形ブロックが固定的に設置され、前記台形ブロックが前記作業ブロックの左右側面と斜面を形成するように当接しており、前記オイル箱の底壁には前記オイル箱に溜まったオイルを前記伸縮柔軟管に送り込むための揚水ポンプが固定的に設置され、前記揚水ポンプの左右両側には電線が対称に連結され、前記電線の底側には前記移動空間の頂壁と固定的に連結された触発ブロックが連結され、左側の前記触発ブロックは前記揚水ポンプの作動を制御でき、右側の前記触発ブロックは前記揚水ポンプの停止を制御でき、前記台形ブロックが上方に移動する時に、前記触発ブロックを作動させることができることを特徴とする請求項1に記載の高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備。
  2. 前記昇降装置は前記連動空間の上下側壁に回転可能に装着された縦親ねじを含み、前記縦親ねじが上方へ伸びて前記連動空間の頂壁を貫通し、且つ前記台座の頂面と回転可能に連結され、前記縦親ねじと前記主体とはネジ山で連結され、前記縦親ねじの底側には第一傘歯車が固定的に設置され、前記台座の頂面には縦スライド棒が固定的に設置され、前記縦スライド棒の頂面には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックと前記縦親ねじとは回転可能に連結されていることを特徴とする請求項1に記載の高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備。
  3. 前記固定装置は前記連動空間の底壁に回転可能に装着された短軸を含み、前記短軸の中側には第二傘歯車が固定的に設置され、前記短軸の頂側には楕円ブロックが固定的に設置され、前記楕円ブロックの頂面には楕円スライド空間が設置され、前記楕円スライド空間の中には内部スライドブロックが左右対称に、且つスライド可能に連結され、前記内部スライドブロックの頂面にはそれぞれ前記開口空間とスライド可能に連結された伸び出しスライド板が固定的に設置され、前記伸び出しスライド板の頂面には圧迫ブロックが固定的に設置され、前記圧迫ブロックの中にはノブが回転可能に連結され、前記ノブの底側にはネジ山ブロックがネジ山で連結され、前記連動空間の左右側壁には前記伸び出しスライド板とスライド可能に連結された横スライド棒が固定的に設置されていることを特徴とする請求項1に記載の高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備。
  4. 前記切替装置は前記連動空間の底壁に固定的に装着された動力モータを含み、前記動力モータの中には動力軸が伝動可能に連結され、前記動力軸には長スライドキーが左右対称に、且つ固定的に設置され、前記長スライドキーと前記動力軸とには第三傘歯車が左右対称に、且つスライド可能に連結され、前記第三傘歯車の片側面には環状空間が設置され、左側の前記第三傘歯車は前記第二傘歯車と噛み合うことができ、右側の前記第三傘歯車は前記第一傘歯車と噛み合うことができ、前記連動空間の中には貫通空間が設置され、前記貫通空間の底壁には電磁スライド空間が設置され、前記貫通空間の中には前記環状空間とスライド可能に連結された推動棒がスライド可能に連結され、前記推動棒の底側と前記電磁スライド空間の右側壁とにはそれぞれ電磁石が固定的に設置され、前記電磁石の間には電磁ばねが連結されていることを特徴とする請求項1に記載の高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備。
  5. 前記オイル箱の頂壁には栓がネジ山で連結されていることを特徴とする請求項1に記載の高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備。
  6. 前記作業ブロックの左右側面と前記台形ブロックの片側面とは斜面であることを特徴とする請求項1に記載の高級ワニ革の模様加工用の移動型オイル塗り設備。
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