CN204039517U - 一种铝电解槽覆盖料阻料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝电解槽覆盖料阻料装置，包括本体，在本体内侧布置有槽壳体，在本体的上侧布置有水平烟罩板，在水平烟罩板的一侧布置有烟罩槽盖板，它还包括贯穿所述水平烟罩板的铝导杆，在铝导杆穿入水平烟罩板的一端固连有基座，在基座的另一侧固连有阳极钢爪，在阳极钢爪的另一侧连接有阳极炭块，所述本体的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构。本实用新型因本体的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构，且它们可根据散状的电解质覆盖料的量，相对于阳极炭块的中心发生移动，最终，以形成规整的覆盖料保温层。

Description

一种铝电解槽覆盖料阻料装置

技术领域  

本实用新型属于铝电解槽制造以及电解铝生产的辅助设备，尤其涉及一种铝电解槽覆盖料阻料装置。

背景技术

在铝电解槽中电解铝的生产过程中，因发生氧化还原反应，阳极炭块不断被消耗掉，因此，需要对阳极炭块及时进行更换。铝电解槽更换新的阳极炭块后，为提高阳极炭块的温度和防止阳极炭块氧化，需要对阳极炭块用散状的电解质覆盖料进行覆盖保温。

现有通用的铝电解槽仅在槽壳体的上水平面上设有垂直立板，对散状的电解质覆盖料进行适当的阻挡，然而，阻挡效果很不理想，大量的电解质覆盖料向电解槽外流散，同时，最终增加电解质覆盖料的用量，而且，不会形成规整的覆盖料保温层。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种铝电解槽覆盖料阻料装置，减少散状的电解质覆盖料的用量，即可形成规整的覆盖料保温层。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种铝电解槽覆盖料阻料装置，包括本体，在本体内侧布置有槽壳体，在本体的上侧布置有水平烟罩板，在水平烟罩板的一侧布置有烟罩槽盖板，它还包括贯穿所述水平烟罩板的铝导杆，在铝导杆穿入水平烟罩板的一端固连有基座，在基座的另一侧固连有阳极钢爪，在阳极钢爪的另一侧连接有阳极炭块，所述本体的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构。

作为对本实用新型的进一步限定，所述阻料机构包括套装在所述铝导杆上的套筒，在套筒的一侧设有滑槽，。

作为对本实用新型的进一步限定，所述套筒的上端侧设有第一限位块，所述套筒的下端侧设有第二限位块。

作为对本实用新型的进一步限定，所述阻料机构还包括滑动板，该滑动板的一端设有滑块，该滑块置于所述滑槽内。

作为对本实用新型的进一步限定，所述滑动板的另一端亦设有滑块，该滑块置于竖板的滑槽内。

作为对本实用新型的进一步限定，所述竖板的上端侧设有第三限位块。

作为对本实用新型的更进一步限定，所述竖板的下端侧亦设有滑块，该滑块置于横板的滑槽内。

作为对本实用新型的更进一步限定，所述横板的左端侧设有第四限位块。

作为对本实用新型的更进一步限定，所述竖板的右侧设有支撑筋。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）因本体的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构，且它们可根据散状的电解质覆盖料的量，相对于阳极炭块的中心发生移动，最终，以形成规整的覆盖料保温层；

（2）因阻料机构中的滑动板可以上下滑动，竖板可以沿着横板左右移动，进而使阻料机构相对于阳极炭块的中心可以发生移动，对散状的电解质覆盖料的上侧、左侧、右侧都产生阻料作用； 

（3）因设置有第一限位块、第二限位块、第三限位块及第四限位块，有效限制了滑动板、竖板的滑动最大位置；

（4）因竖板的右侧设有支撑筋，综合提高了竖板的强度。

附图说明  

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：110-水平烟罩板，120-烟罩槽盖板，130-本体，140-槽壳体，210-铝导杆，220-基座，230-阳极钢爪，240-阳极炭块，300-套筒，310-第一限位块，320-第二限位块，400-滑动板，500-竖板，510-第三限位块，600-支撑筋，700-横板，710-第四限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例：

如图1所示，本实施例公开了一种铝电解槽覆盖料阻料装置，包括本体130，在本体130内侧布置有槽壳体140，在本体130的上侧布置有水平烟罩板110，在水平烟罩板110的一侧布置有烟罩槽盖板120，通过水平烟罩板110和烟罩槽盖板120共同围成铝电解槽的空腔。铝导杆210贯穿水平烟罩板110，在铝导杆210穿入水平烟罩板110的一端固连有基座220，在基座220的另一侧固连有阳极钢爪230，在阳极钢爪230的另一侧连接有阳极炭块240。

在本体130的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构，包括套装在铝导杆210上的套筒300，在套筒300的一侧设有滑槽，滑动板400的一端设有滑块，该滑块置于滑槽内，同时，可在滑槽内上下滑动，在套筒300的上端侧设有第一限位块310，该第一限位块310限制滑动板400的滑块向上滑动的最大位置，在套筒300的下端侧设有第二限位块320，该第二限位块320限制滑动板400向下滑动的最大位置。该滑动板400的另一端亦设有滑块，该滑块置于竖板500的滑槽内，该竖板500的上端侧设有第三限位块510，该第三限位块510限制滑动板400靠近竖板500的一侧向上滑动的最大位置，该竖板500的下端侧亦设有滑块，该滑块置于横板700的滑槽内，该横板700的左端侧设有第四限位块710，该第四限位块710限制竖板500下端侧的滑块沿横板700向左侧滑动的最大位置。为提高竖板500的强度，在竖板500的右侧设有支撑筋600，该支撑筋600的另一侧亦设有滑块，该滑块亦置于横板700的滑槽内，为竖板500沿横板700的运动进行导向作用。

由于滑动板400左侧可沿套筒300上下滑动，同时，滑动板400右侧相应的沿竖板500上下滑动，竖板500下侧沿横板700左右滑动，进而阻料机构可以相对阳极炭块240的中心移动，以便操作人员用散装电解质覆盖料对阳极炭块240进行保温覆盖操作，同时，根据覆盖料量的大小，使阻料机构发生移动，使散状的电解质覆盖料作业完成后，形成规整的覆盖料保温层，而且也会减少形成覆盖料保温层所用的散状电解质覆盖料的量。

本实用新型实施例使用过程如下：

操作人员先将水平烟罩板110和烟罩槽盖板120安全移开，将套筒300从铝导杆210上拆卸掉，然后将铝导杆210和旧的阳极炭块240拆卸掉，进行打壳换残作业，当所更换的新的阳极炭块240入槽就位后，使铝导杆210下侧的阳极钢爪230与新的阳极炭块240连接，同时，将套筒300套装在铝导杆210上，此时，阻料机构已经安装就位；在新的阳极炭块240和阻料机构之间添加散状的电解质覆盖料，根据需要添加的散状电解质覆盖料，调整阻料机构相对于阳极炭块240中心的距离，最终形成规整的覆盖料保温层。

本实用新型涉及一种铝电解槽覆盖料阻料装置，因本体130的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构，且它们可根据散状的电解质覆盖料的量，相对于阳极炭块240的中心发生移动，最终，以形成规整的覆盖料保温层；因阻料机构中的滑动板400可以上下滑动，竖板500可以沿着横板700左右移动，进而使阻料机构相对于阳极炭块240的中心可以发生移动，对散状的电解质覆盖料的上侧、左侧、右侧都产生阻料作用；因设置有第一限位块310、第二限位块320、第三限位块510及第四限位块710，有效限制了滑动板400、竖板500的滑动最大位置；因竖板500的右侧设有支撑筋600，综合提高了竖板500的强度。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种铝电解槽覆盖料阻料装置，包括本体，在本体内侧布置有槽壳体，在本体的上侧布置有水平烟罩板，在水平烟罩板的一侧布置有烟罩槽盖板，其特征在于：还包括贯穿所述水平烟罩板的铝导杆，在铝导杆穿入水平烟罩板的一端固连有基座，在基座的另一侧固连有阳极钢爪，在阳极钢爪的另一侧连接有阳极炭块，所述本体的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构。

2.根据权利要求1所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述阻料机构包括套装在所述铝导杆上的套筒，在套筒的一侧设有滑槽。

3.根据权利要求2所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述套筒的上端侧设有第一限位块，所述套筒的下端侧设有第二限位块。

4.根据权利要求2-3任一项所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述阻料机构还包括滑动板，该滑动板的一端设有滑块，该滑块置于所述滑槽内。

5.根据权利要求4所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述滑动板的另一端亦设有滑块，该滑块置于竖板的滑槽内。

6.根据权利要求5所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述竖板的上端侧设有第三限位块。

7.根据权利要求6所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述竖板的下端侧亦设有滑块，该滑块置于横板的滑槽内。

8.根据权利要求7所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述横板的左端侧设有第四限位块。

9.根据权利要求8所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述竖板的右侧设有支撑筋。