JP6817000B2 - 通気装置及びそれを用いた壁体構造部の換気構造 - Google Patents

Description

本発明は、通気装置及びそれを用いた壁体構造部の換気構造に関するものであり、より詳細には、主に一般住宅の壁体構造部、即ち、パラペット、ベランダの手摺り等の壁体構造部の換気構造及びそれに用いる通気装置に関するものである。

最近の一般住宅は、敷地の有効利用等の観点から、四角形状で陸屋根としたものが増えてきている。そして、その陸屋根には、その外周に沿って立ち上げた、人の落下や雨水の外壁を伝っての流下を防止するためのパラペットが設けられる。また、ベランダの周縁部にも、同様の手摺り壁が設けられる。

ところで、夏場において住宅は、日射を受けてその外装材や屋根材がかなり高温となり、小屋裏の温度は、しばしば６５度を超える。従って、特に夏場において、室内の快適な温熱環境を維持して涼しさを確保するためには、室内だけでなく、小屋裏の換気を行う必要がある。この小屋裏換気の方法としては、棟換気又は軒換気が一般的であり、種々の棟換気装置や軒換気装置が提案され、実用化されている。

また、多くの場合、住宅の外壁に沿って通気層が形成される。この通気層は、壁内に進入した湿気を排出し、構造躯体を乾燥させて住宅の耐久性を高める役割、外壁から侵入した雨水の排出経路としての役割、並びに、夏季に、太陽照射により熱せられた外壁材からの伝導熱を防ぐと共に、更に室内の温熱環境を良好に保つ役割を果たす。

通例、この壁体構造部に形成される通気層は小屋裏空間に連通状態にされており、この通気層から流れ出る空気は、一旦小屋裏空間に解放された後、上記棟換気装置や軒換気装置を介して棟部又は軒部から排出される。しかし、ベランダの手摺りは、多くの場合、換気可能な構造とはなっていない。

そこで最近は、ベランダの手摺り等の壁体構造部に換気機能を持たせる例が増えてきている。例えば、特開２０１２−７４３３号公報には、壁体の両側に内外通気層を設け、その内外通気層を上端部において連通させ、共通の排気路に配置したＬ型通気部材を介して排気する例が示されている。

しかるに、この構成の場合は、壁体構造部中の壁体の上部に通気空間を設けなければならないため、壁体構造部の構築に手間がかかる。なお、その場合、そこにおいて用いられているＬ型通気部材のような、一端から多端に抜ける通気路を並設した樹脂シートを積層して、通気路を縦横に連設して成る通気材を壁体の上部に載置することによって通気空間を設けることもできるが、その場合の通気材は上方からの負荷に十分耐え得る強度を具備していないため、その上に重い笠木が載せられると、次第に圧損されて通気性及び防水性が損なわれ、壁体が湿気を帯びて損傷するおそれがあるので好ましくない。

また、パラペット等の構築後に二階から資材を搬入したりすることが少なくないが、その場合、資材がサイディングや笠木等に当たり、サイディングや笠木等が擦られて損傷し、それに伴って壁体が損傷し、また、透湿・防水シートが破れて水漏れを起こしたりするおそれがある。そこで従来は、サイディング及び笠木を施工する前に壁体上に別途養生材を設置していたが、その分手間がかかっていた。

特開２０１２−７４３３号公報 特開２０１２−１１７２０８号公報

上述したように、従来の壁体構造部の壁体上面に通気空間を設ける構成の場合は、製造に手間とコストがかかり、また、従来用いられている樹脂製の通気材を用いて通気空間を設ける場合は、通気材の強度不足のために、通気性及び防水性が損なわれるおそれがあるという問題があった。

そこで本発明は、笠木を受けるのに十分な強度を有する通気装置、並びに、それを用いることで、長期に渡り、十分な通気性と防水性とを保持でき、壁体が湿気を帯びて経時的に腐食するおそれがない、壁体構造部の換気構造を提供することを課題とする。また、本発明は、サイディング及び笠木を施工する前に壁体上に別途養生材を設置することなく、資材搬入等に伴ってサイディング、笠木並びに壁体等を保護することができる、壁体構造部の換気構造を提供することを課題とする。

上記課題を解決するための請求項１に係る発明は、頂部が平坦なコーン形状体が密に形成された、厚さが０．１〜０．３ｍｍ程の薄手の樹脂プレートの裏面に、それよりも厚手の保形用樹脂プレートを備えた通気プレートで構成されていて、両端面が傾斜開口面とされた広幅部材と、前記広幅部材と同じ通気プレートで前記広幅部材よりも幅狭に形成され、少なくとも一端面が傾斜開口面とされた幅狭部材とが、それらの傾斜開口面同士が向き合うように連結され、前記幅狭部材の設置時に下面となる短尺面にパッキン材が定着されて成る通気装置である。

上記課題を解決するための請求項２に係る発明は、頂部が平坦なコーン形状体が密に形成された、厚さが０．１〜０．３ｍｍ程の薄手の樹脂プレートの裏面に、それよりも厚手の保形用樹脂プレートを備えた通気プレートが２枚、前記コーン形状体の平坦な頂部同士が突合されて一体化され 、両端面が傾斜開口面とされた広幅部材と、前記広幅部材と同様の構成で、前記広幅部材よりも幅狭に形成され、少なくとも一端面が傾斜開口面とされた幅狭部材とが、それらの傾斜開口面同士が向き合うように連結され、前記幅狭部材の設置時に下面となる短尺面にパッキン材が定着されて成る通気装置である。

上記課題を解決するための請求項５に係る発明は、頂部が平坦なコーン形状体が密に形成された、厚さが０．１〜０．３ｍｍ程の薄手の樹脂プレートの裏面に、それよりも厚手の保形用樹脂プレートを備えた通気プレートで構成されていて、両端面が傾斜開口面とされた広幅部材と、前記広幅部材と同じ通気プレートで前記広幅部材よりも幅狭に形成され、少なくとも一端面が傾斜開口面とされた幅狭部材とが、それらの傾斜開口面同士が向き合うように連結されて成る通気装置を用いる壁体構造部の通気構造であって、
対設した耐力面材の上端部間が下地材で結合されて構成される壁体に透湿・防水シートが被装され、前記壁体の上面に、前記通気装置が、前記広幅部材の傾斜開口面が前記壁体とその両側に施工されるサイディングとの間に形成される通気層に連通し、且つ、前記幅狭部材が一方の前記サイディングの上面上に乗って、その外方側開口面が大気に向かうようにして設置され、前記通気装置上に笠木が冠着されて構成された壁体構造部の換気構造である。

上記課題を解決するための請求項６に係る発明は、頂部が平坦なコーン形状体が密に形成された、厚さが０．１〜０．３ｍｍ程の薄手の樹脂プレートの裏面に、それよりも厚手の保形用樹脂プレートを備えた通気プレートで構成されていて、両端面が傾斜開口面とされた広幅部材と、前記広幅部材と同じ通気プレートが２枚、前記コーン形状体の平坦な頂部同士が突合されて一体化され 、両端面が傾斜開口面とされた広幅部材と、前記広幅部材と同様の構成で、前記広幅部材よりも幅狭に形成され、少なくとも一端面が傾斜開口面とされた幅狭部材とが、それらの傾斜開口面同士が向き合うように連結されて成る通気装置を用いる壁体構造部の通気構造であって、
対設した耐力面材の上端部間が下地材で結合されて構成される壁体に透湿・防水シートが被装され、前記壁体の上面に、前記通気装置が、前記広幅部材の傾斜開口面が前記壁体とその両側に施工されるサイディングとの間に形成される通気層に連通し、且つ、前記幅狭部材が一方の前記サイディングの上面上に乗って、その外方側開口面が大気に向かうようにして設置され、前記通気装置上に笠木が冠着されて構成された壁体構造部の換気構造である。

一実施形態においては、前記一方のサイディングの上面は下り傾斜面とされていて、その上に乗る前記幅狭部材の開口面が、前記サイディングと前記笠木の垂下部との間隙に向くようにされる。

発明は上述したとおりであって、本発明に係る通気装置は、上方からの荷重に対して十分な抵抗力を有する通気プレートを用いて構成されるため、笠木による上方からの荷重に対して十分な強度を具備するものとなり、コーン間に、通気路として十分に広い菱形の通気空間が確実に保持されるため、長期に亘って笠木の重量がかかっても、通気空間が圧損されて通気性が阻害されることがなく、本発明に係る通気装置を設置した壁体構造部の通気性と防水性とを長期に亘って確保でき、更に、壁体の損傷を防止し得る効果がある。

特に請求項２に係る発明の場合は、平坦なコーンの頭頂部同士が当接し合うようにして２枚の通気プレートを貼り合わせて構成されるために、より強度のある通気装置が得られ、それを用いた壁体構造部の換気構造は一層強度のあるものとなり、耐久性が増す効果がある。また、本発明に係る壁体構造部の換気構造の場合は、壁体上面に強度のある通気装置が設置され、この通気装置が養生機能を果たすので、サイディング及び笠木を施工する前に別途養生材を設置する手間が省けるという効果がある。

更に、請求項４に係る発明の場合は、通気装置を壁体上に設置するに際し、補助シートを、壁体を被装する透湿・防水シートの外側に垂らして透湿・防水シートに留め付けることで、透湿・防水シートとの一体化を図ることができ、以て、壁体上部における防水性能を一層向上させる効果がある。また、その場合は、透湿・防水シートで以て壁体の上面全体を被覆する必要がなくなるので、その中間部分の透湿・防水シートを省略することができ、以てその分材料コストを抑えることができる効果がある。

本発明に係る壁体構造部の換気構造の構成を示す縦断面図である。 本発明に係る通気装置の構成を示す下方視斜視図である。 本発明に係る通気装置の製造方法を示す図である。 本発明に係る通気装置の他の構成例を示す側面図である。 本発明に係る通気装置の更に他の構成例を示す斜視図である。 図５に示す構成例の施工方法を示す図である。

以下に、本発明を実施するための好ましい形態について、添付図面に依拠して説明する。なお、本発明においていう壁体構造部には、少なくともパラペットとベランダの手摺りが含まれる。図１に示す例における壁体構造部は、対設した耐力面材２２，２２ａの上端部間を下地材２３で結合して構成される壁体２１と、壁体２１に被装される透湿・防水シート２４と、壁体２１の上面に設置される本発明に係る通気装置１と、壁体２１の両側に、通気胴縁２５，２５ａを介して通気層２６，２６ａを確保して配設されるサイディング２７，２７ａと、通気装置１及びサイディング２７，２７ａ上に冠着される笠木２８とで構成される。

本発明に係る通気装置１は、例えば、厚さ０．１〜０．３ｍｍ程のポリプロピレン等の薄手の樹脂プレート２をエンボス加工等によって加工し、頂部を平坦にした高さ５〜１０ｍｍ程のコーン形状体３（以下コーン３とする）を密に形成し、樹脂プレート２の裏面に、それよりも厚手の保形用樹脂プレート４を定着して成る通気プレート１０を用いて形成される（図３参照）。

通気プレート１０の各コーン３は、その下端（麓部）同士が接触する程度に近接させて配設することとしてもよいし、少し離れるように配設することとしてもよい。そのいずれの場合においても、各コーン３の周側面同士が大きく離れて接触することはないので、各コーン３間に、十分に広い通気空間８が確保される（図２参照）。また、コーン３は縦横に碁盤目状に並ぶように配設してもよいし、図示した例のように、各列が少し宛ずれた千鳥状に配設することとしてもよい。

各コーン３は、その１つを取ってみてもかなりの保形力を有していて、円筒形の場合や従来のプラスチックプレートのような縦ラミナーの場合よりも強く、簡単には潰れないが、本発明における通気プレート１０にはこのコーン３が多数密に配置されているため、通気プレート１０にかかる負荷が多数のコーン３に分散される。従って、この通気プレート１０は、それにかかる圧潰力に対してかなりの抵抗力がある。

この通気プレート１０を一方向に長尺に形成し、その幅方向両端面を斜面にして断面台形状（使用時には上下逆になる）にした広幅部材Ａと、同様にして広幅部材Ａよりも幅狭にした幅狭部材Ｂとを設ける。幅狭部材Ｂの場合は、少なくとも広幅部材Ａ側の端面を斜面にすれば足りる。そして、この広幅部材Ａと幅狭部材Ｂとを、両部材の斜面同士が対向するようにして、防水テープ６等を介して連結することにより、通気装置１が構成される。

通気プレート１０は、１枚であっても圧潰力に対してかなりの抵抗力を備えるが、図１乃至図３に示す好ましい実施形態においては、より一層の強度を持たせるために、２枚の通気プレート１０、１０を、そのコーン３の平坦な頭頂面同士が当接し合うように貼り合わせて構成される。この実施形態の場合も、通気プレート１０を一方向に長尺に形成し、その幅方向両端面を斜面にして断面台形状（使用時には上下逆になる）にした広幅部材Ａと、同様にして広幅部材Ａよりも幅狭にした幅狭部材Ｂとを設け、上記実施形態の場合と同様にして防水テープ６等を介して連結することにより、より強固な通気装置１が構成される。

上記いずれの実施形態においても、サイディング２７ａの上面に載せられることになる幅狭部材Ｂの裏面に、パッキン材７を定着することが好ましい（図２参照）。なお、広幅部材Ａの幅方向寸法は、その長尺側がほぼサイディング２７，２７ａの内法間隔に対応するようにされ、その短尺側がほぼ壁体２１上面の幅間隔に対応するように設定される。

通気装置１は、広幅部材Ａの外側の傾斜開口面１１が外側の通気層２６に連通し、幅狭部材Ｂが連結される側の傾斜開口面１２が内側の通気層２６ａに連通するようにして広幅部材Ａを壁体２１上に載置し、その上に笠木２８の固定板２８ａを宛がって下地材２３に向けて打着することで、広幅部材Ａは壁体２１の上面上に確固と固定される（図１，６参照）。なお、広幅部材Ａの底面に、両面ブチルテープ２９を接着しておくこともある。幅狭部材Ｂは、その底面がパッキン材７を介して内側のサイディング２７ａの上面に定着され、その内側の傾斜開口面１３が、内側の通気層２６ａに連通することとなる。幅狭部材Ｂは、通気胴縁２５ａにかけて斜め方向に釘打ちすることで、サイディング２７ａの上面に確固と固定される。

好ましい実施形態においては、内側のサイディング２７ａの上面が下り傾斜に形成される（図１，６参照）。その場合、幅狭部材Ｂは防水テープ６を介して広幅部材Ａに対して屈曲自在であるため、サイディング２７ａ上面の傾斜に倣って傾斜して、サイディング２７ａ上面に当接する。かくして、幅狭部材Ｂを抜けた空気は、サイディング２７ａの上端部と、笠木２８の垂下部との間の間隙１５に向けて放出されるので、通気性が良好となる。

外側の通気層２６内を上昇してくる空気は、先ず、広幅部材Ａの傾斜開口面１１に向かって流れ、そこから広幅部材Ａ内部に流入する。広幅部材Ａ内には多数のコーン３間に、広い三角形又は菱形の通気空間８が形成されるが、コーン３の周面は曲面であるために、通気空間８内における通気抵抗は少ない。また、外側の通気層２６から傾斜開口面１１を経て広幅部材Ａ内に至る通気路は不規則な曲線状となるため、通気路が直角になる従来のＬ型通気部材の場合よりも通気抵抗が少なくなり、空気の広幅部材Ａ内への流入、並びに、広幅部材Ａ内部における通気は、従来のＬ型通気部材の場合に比較して、かなりスムーズなものとなり、通気性能が向上する。

広幅部材Ａ内部を通り抜けた空気は、反対側の傾斜開口面１２から流出する。そこから流出した空気は、内側の通気層２６ａ内を上昇してくる空気と混ざり合いながら、傾斜開口面１３から幅狭部材Ｂ内に流入し、幅狭部材Ｂを通って反対側の開口面１４から抜けて、サイディング２７ａの上端部と笠木２８の垂下部との間の間隙１５より大気に放出される。

上記のとおり本発明に係る通気装置１には、圧潰力に対してかなりの抵抗力を示す通気プレート１０が用いられ、好ましい実施形態においては、その通気プレート１０が２枚、コーン３同士が向かい合うようにして貼り合わせて構成されるためにより大きな強度を具備するものとなると共に、突合されたコーン３間に、通気路として十分に広い菱形の通気空間８が確実に形成される。従って、長期に亘って笠木２８の重量がかかっても、通気空間８が圧損されて通気性が阻害されることがなく、本発明に係る通気装置１を設置した壁体構造部の通気性と防水性とを長期に亘って確保でき、且つ、吸湿による壁体の損傷を防止できる。

また、パラペット等の構築後に二階から資材を搬入したりすることが少なくないが、その場合、資材がサイディング２７，２７ａや笠木２８等に当たり、サイディング２７，２７ａや笠木２８等が擦られて損傷するおそれがあり、また、透湿・防水シート２４が破れ、水漏れや耐久性劣化の原因となる。そこで従来は、サイディング２７，２７ａ及び笠木２８を設置する前に、壁体２１の上面に養生材（外壁材等）を配置して壁体２１等を保護する方法が採られており、その分手間がかかっていた。

これに対して本願発明の場合は、サイディング２７，２７ａ及び笠木２８を施工する前に、壁体２１の上面に強度のある通気装置１が設置され、この通気装置１が養生機能を果たすので、別途養生材を設置する手間が省ける。

更に、幅狭部材Ｂの裏面とそれが固定されるサイディング２７ａの上面との間の防水面について見てみると、そこには、パッキン材７が圧壊状態に介在するため、別途ハットジョイナー等を配置してコーキング処理したりすることなく、十分な防水性を有する構造となる。従って、その部分からの浸水により、壁体２１等が損傷して耐久性が劣化するおそれはない。

図５、６に示す実施形態は、広幅部材Ａの底面、即ち、保形用樹脂プレート４の裏面に、補助シート２４ａを定着したものである。補助シート２４ａは、必ずしも透湿・防水シート２４と同一資材製である必要はなく、単なる防水シート又は透湿シートであってもよい。また、補助シート２４ａは、幅方向に一連のものであってもよいし、図５、６に示す例のように、分離したものとして、保形用樹脂プレート４の左右端部から垂れ下がるように定着することとしてもよい。

この補助シート２４ａは、通気装置１を壁体２１上に設置するに際し、壁体２１に被装されている透湿・防水シート２４の外側に垂らし、透湿・防水シート２４にテープ止めする。かくして、補助シート２４ａと透湿・防水シート２４とが一体化され、壁体２１上部における防水性はより一層向上する。このように、広幅部材Ａの底面に補助シート２４ａを定着する場合は、透湿・防水シート２４で以て壁体２１の上面全体を被覆する必要はなくなるので、その中間部分を省略することができ、その分材料コストを抑えることができる。

なお、本発明に係る通気装置１は、壁体２１の上面に沿って設置される長尺なものであって、壁体２１の長さに応じて複数連結されるものであるが、各連結部において防水性を確保するために、補助シート２４ａの端部同士をオーバーラップさせることが望ましい。そのため、補助シート２４ａは、通気装置１の長さ方向端部からはみ出る長さとされる。

１ 通気装置
２ 樹脂プレート
３ コーン
４ 保形用樹脂プレート
６ 防水テープ
７ パッキン材
８ 通気空間
１０ 通気プレート
１１〜１３ 傾斜開口面
１４ 開口面
１５ 間隙
２１ 壁体
２２，２２ａ 耐力面材
２３ 下地材
２４ 透湿・防水シート
２４ａ 補助シート
２５，２５ａ 通気胴縁
２６，２６ａ 通気層
２７，２７ａ サイディング
２８ 笠木
２８ａ 固定板
２９ 両面ブチルテープ
Ａ 広幅部材
Ｂ 幅狭部材

Claims (7)

1. 頂部が平坦なコーン形状体が密に形成された、厚さが０．１〜０．３ｍｍ程の薄手の樹脂プレートの裏面に、それよりも厚手の保形用樹脂プレートを備えた通気プレートで構成されていて、両端面が傾斜開口面とされた広幅部材と、前記広幅部材と同じ通気プレートで前記広幅部材よりも幅狭に形成され、少なくとも一端面が傾斜開口面とされた幅狭部材とが、それらの傾斜開口面同士が向き合うように連結され、前記幅狭部材の設置時に下面となる短尺面にパッキン材が定着されて成る通気装置。
2. 頂部が平坦なコーン形状体が密に形成された、厚さが０．１〜０．３ｍｍ程の薄手の樹脂プレートの裏面に、それよりも厚手の保形用樹脂プレートを備えた通気プレートが２枚、前記コーン形状体の平坦な頂部同士が突合されて一体化され 、両端面が傾斜開口面とされた広幅部材と、前記広幅部材と同様の構成で、前記広幅部材よりも幅狭に形成され、少なくとも一端面が傾斜開口面とされた幅狭部材とが、それらの傾斜開口面同士が向き合うように連結され、前記幅狭部材の設置時に下面となる短尺面にパッキン材が定着されて成る通気装置。
3. 前記広幅部材の底面に、その幅方向両端部から垂れ下がるように補助シートが定着されている、請求項１又は２に記載の通気装置。
4. 前記広幅部材の上面の幅寸法は、施工される壁体構造部のサイディングの内法間隔に対応している、請求項１乃至３のいずれかに記載の通気装置。
5. 頂部が平坦なコーン形状体が密に形成された、厚さが０．１〜０．３ｍｍ程の薄手の樹脂プレートの裏面に、それよりも厚手の保形用樹脂プレートを備えた通気プレートで構成されていて、両端面が傾斜開口面とされた広幅部材と、前記広幅部材と同じ通気プレートで前記広幅部材よりも幅狭に形成され、少なくとも一端面が傾斜開口面とされた幅狭部材とが、それらの傾斜開口面同士が向き合うように連結されて成る通気装置を用いる壁体構造部の通気構造であって、
   対設した耐力面材の上端部間が下地材で結合されて構成される壁体に透湿・防水シートが被装され、前記壁体の上面に、前記通気装置が、前記広幅部材の傾斜開口面が前記壁体とその両側に施工されるサイディングとの間に形成される通気層に連通し、且つ、前記幅狭部材が一方の前記サイディングの上面上に乗って、その外方側開口面が大気に向かうようにして設置され、前記通気装置上に笠木が冠着されて構成された壁体構造部の換気構造。
6. 頂部が平坦なコーン形状体が密に形成された、厚さが０．１〜０．３ｍｍ程の薄手の樹脂プレートの裏面に、それよりも厚手の保形用樹脂プレートを備えた通気プレートで構成されていて、両端面が傾斜開口面とされた広幅部材と、前記広幅部材と同じ通気プレートが２枚、前記コーン形状体の平坦な頂部同士が突合されて一体化され 、両端面が傾斜開口面とされた広幅部材と、前記広幅部材と同様の構成で、前記広幅部材よりも幅狭に形成され、少なくとも一端面が傾斜開口面とされた幅狭部材とが、それらの傾斜開口面同士が向き合うように連結されて成る通気装置を用いる壁体構造部の通気構造であって、
   対設した耐力面材の上端部間が下地材で結合されて構成される壁体に透湿・防水シートが被装され、前記壁体の上面に、前記通気装置が、前記広幅部材の傾斜開口面が前記壁体とその両側に施工されるサイディングとの間に形成される通気層に連通し、且つ、前記幅狭部材が一方の前記サイディングの上面上に乗って、その外方側開口面が大気に向かうようにして設置され、前記通気装置上に笠木が冠着されて構成された壁体構造部の換気構造。
7. 前記一方のサイディングの上面は下り傾斜面とされていて、その上に乗る前記幅狭部材の開口面が、前記サイディングと前記笠木の垂下部との間隙に向いている、請求項５又は６に記載の壁体構造部の換気構造。

Images