JP6808285B2

JP6808285B2 - ガスコンロ

Info

Publication number: JP6808285B2
Application number: JP2017014108A
Authority: JP
Inventors: 中川　靖; 靖中川; 良和松井
Original assignee: 株式会社ハーマン
Priority date: 2017-01-30
Filing date: 2017-01-30
Publication date: 2021-01-06
Anticipated expiration: 2037-01-30
Also published as: JP2018123973A

Description

本発明は、ガスコンロに関し、詳しくは、ガスコンロの熱効率を向上させるための技術に関する。

ガスコンロには、その上面を構成するトッププレートに設けたバーナ用開口を経て、その外周に形成された炎孔部がトッププレートの上方に突出するように配設されたガスバーナを備えた構造を有するものがある。

このようなガスコンロとして、特許文献１には、ガラス製のトッププレートによりガスコンロ本体の上面が覆われ、かつ、炎孔部が、トッププレートに設けた開口からトッププレートの上方に突出するように配設されたガスバーナを備えたガスコンロが開示されている。

特開２０１６−０２７３００号公報

上述の特許文献１のガスコンロのように、トッププレートの上面よりも上側に炎孔部が位置するような構造を有するガスコンロの場合、ガスバーナに点火して調理を行う際、ガスバーナに形成された火炎からの輻射熱がトッププレートの表面（上面）で反射して、ガスバーナの前後および左右方向の上方、すなわち、ガスバーナの周囲の上方に向けて放射される。

そして、ガスバーナの周囲の上方に向けて放射された輻射熱のうち、調理容器に向かわない輻射熱は、ガスコンロにて加熱されるべき調理容器の温度上昇（すなわち、調理容器の加熱）に効率的に利用されず、ガスコンロとしての熱効率の向上という見地から好ましくない。

例えば、トッププレートの表面で反射した輻射熱がガスバーナの前方の上方に向かうと、使用者が存在する位置付近の温度が上昇することになり、輻射熱がガスコンロにより加熱されるべき調理容器の温度上昇に効率的に利用されず、また、上記反射した輻射熱が後方の上方に向かう場合には、一般的に台所などの壁が存在する位置付近の温度が上昇することになり、調理容器の温度上昇に効率的に利用されないことになるため、輻射熱が効率的に利用されず、ガスコンロとしての熱効率の向上という見地からは改善の余地があるのが実情である。

本発明は、上記の課題を解決するもので、ガスバーナに形成された火炎からの輻射熱がトッププレートの表面で反射して、ガスバーナの周囲の上方に向けて輻射されることを抑制して、輻射熱をガスコンロで加熱されるべき調理容器の加熱に効率的に利用することが可能なガスコンロを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明のガスコンロは、
ガスコンロ本体と、ガスバーナとを備え、前記ガスバーナの外周に形成された炎孔部が前記ガスコンロ本体の上面のトッププレートに設けられたバーナ用開口を経て前記トッププレートの上方に突出した構造を有するガスコンロであって、
前記トッププレートの上面が、再帰反射特性を有する再帰反射面を備えていること
を特徴としている。

本発明のガスコンロにおいては、前記トッププレートの上面の前記再帰反射面が、前記トッププレートを構成するトッププレート用基材の上面に塗布された再帰反射性塗装物により形成されていることが好ましい。

また、本発明のガスコンロにおいては、前記トッププレート用基材が、ガラス板、または、金属板であることが好ましい。

本発明のガスコンロは、トッププレートの上面が、再帰反射特性を有する再帰反射面を備えているので、ガスバーナに形成された火炎からの輻射熱のうち、トッププレートの表面で反射して、ガスコンロで加熱されるべき調理容器に向かって反射される割合を増やすことが可能になる。
なお、上記再帰反射面は、トッププレートの上面の全体に形成されていてもよく、また、火炎からの輻射熱の主要部があたる領域を含む所定の領域に形成されていてもよい。

つまり、本発明によれば、ガスバーナに形成された火炎からの輻射熱のうち、ガスバーナの周囲の上方に向けて反射される割合（すなわち、輻射熱のうち、ガスコンロで加熱されるべき調理容器に向かわない輻射熱の割合）を減らして、ガスバーナに形成された火炎からの輻射熱を、上記調理容器の加熱に効率的に利用することが可能なガスコンロを実現することができる。

また、トッププレートの上面の再帰反射面を、トッププレート用基材の上面に塗布された再帰反射性塗装物により形成するようにした場合、再帰反射性塗料を塗布することにより、トッププレートの上面に再帰反射面を容易に形成することが可能になり、本発明をさらに実効あらしめることができる。

また、トッププレート用基材を、ガラス板、または、金属板とすることにより、従来のガスコンロでトッププレートとして一般的に用いられるガラス板、または、金属板をトッププレート用基材とすることが可能になり、複雑な製造工程を必要とすることなく、容易に本発明のガスコンロを提供することが可能になり、好ましい。

本発明の一実施形態にかかるガスコンロを示す平面図である。従来のガスコンロを構成するガスバーナ周辺を示す側面図である。本発明の一実施形態にかかるガスコンロを構成するガスバーナ周辺を示す側面図である。本発明の一実施形態にかかるガスコンロのトッププレートの上面における反射を説明する図である。本発明の一実施形態にかかるガスコンロのトッププレートの上面における反射を説明する要部拡大図である。従来のガスコンロと本発明の一実施形態にかかるガスコンロのガスバーナを燃焼させたときの周囲温度の比較図である。

以下、本発明の実施例を示して、その特徴とするところを詳しく説明する。

［実施形態］
図１は、本発明の一実施例にかかるガスコンロ（ガステーブルコンロ）Ａを示す図である。この実施形態のガスコンロ（ガステーブルコンロ）Ａは、図１に示すようにガスコンロ本体０１の上面がトッププレート０２で覆われており、円筒状の構造（この実施形態では外径６６ｍｍ）を有する左ガスバーナ３１および右ガスバーナ３２の２つのガスバーナを備えている。

左および右のガスバーナ３１，３２は、トッププレート０２に形成したバーナ用開口（図示せず）を介して、その炎孔部３３をトッププレート０２の上方に突出させている。なお、炎孔部３３は、各ガスバーナ３１，３２を構成する、円環状の構造部の外周に形成されている。

この温度検出装置を備えたガスコンロ（ガステーブルコンロ）Ａにおいて、左ガスバーナ３１および右ガスバーナ３２より前方側に位置している、ガスコンロ本体０１の前面０１ａには、左ガスバーナ３１の点消火操作を行うための左点消火操作部４１および右ガスバーナ３２の点消火操作を行うための右点消火操作部４２が設けられている。

また、ガスコンロ本体０１内には、左点消火操作部４１および右点消火操作部４２の操作に基づいて、図示しないガスバルブの開閉および図示しないイグナイタの発停により左ガスバーナ３１および右ガスバーナ３２の点消火の制御を行い、また、図示しないステッピングモータ駆動によるガス量調整バルブの開度調節を行って左ガスバーナ３１および右ガスバーナ３２に供給されるガス量を調節して左ガスバーナ３１および右ガスバーナ３２の火力の制御を行う制御部（図示せず）を備えている。

また、ガスコンロＡはガスグリル部（図示せず）を備えており、ガスコンロ本体１０の前面０１ａには、ガスグリル部の扉（図示せず）を開閉するためのグリル取っ手４４およびガスグリル部の点消火操作を行うためのグリル点消火操作部４３を備えおり、ガスグリル部における調理に伴う排気はトッププレート０２の後方に設けたグリル排気口４５から排出される。なお、ガスグリル部についての詳細な説明は省略する。

また、トッププレート０２上における左ガスバーナ３１および右ガスバーナ３２のそれぞれの炎孔部３３の周囲には、左ガスバーナ３１、右ガスバーナ３２によって加熱される調理容器６０を載置する五徳５０が配置されている（図１、図３）。

五徳５０は、炎孔部３３の周囲に複数放射状に配置された、調理用具６０を載置するための五徳爪５１と、円環状の五徳リング５２とを備えており、各五徳爪５１の下端を、円環状の五徳リング５２に一体に結合することにより形成されている。

なお、ガスコンロＡは左ガスバーナ３１および右ガスバーナ３２の２つのガスバーナを備えるものであるが、左ガスバーナ３１および右ガスバーナ３２ともに本発明の実施形態としては同様の形態を有するものであるため、以下、主として左ガスバーナ３１の実施形態について詳しく説明し、右ガスバーナ３２についての詳細な説明は場合により省略することがある。

このガスコンロＡは、五徳５０上に載置された鍋などの調理容器６０の底面に接触して調理容器６０の底面の温度を検出する温度検出装置７２を備えており、温度検出装置７２を構成する、移動側支持筒（図示せず）、固定側支持部材（図示せず）が、左ガスバーナ３１の中心を下から上に貫通するように設けられている（図１、図３）。

そして、温度検出装置７２の移動側支持筒は、五徳５０への調理容器６０の載置と連動して上下に移動して、調理容器６０の底面の温度を確実に検出することができるように構成されている。

＜特徴的構成＞
次に、この実施形態にかかるガスコンロＡの特徴的な構成について説明する。

この実施形態にかかるガスコンロＡにおいては、トッププレート０２の上面は、再帰反射特性を有する再帰反射面１２０を備えている。

再帰反射とは、光学上特殊な反射機構で、入射した光が再び入射方向へ帰る反射現象をいう。一般に、ガラスや金属などの平面で反射する場合は、入射角と反射角が等しくなるが、再帰反射は、これと異なり、受けた光をそのまま光源にはね返すような反射をいう。

このような再帰反射特性を有する再帰反射面１２０を構成する材料としては、例えば、レンズとして作用する微小な高屈折ガラスからなる球状の反射材（ガラスビーズ）１０１を多数個含む材料が用いられる（図４、図５参照）。

さらに説明すると、上述の球状の反射材（ガラスビーズ）１０１のそれぞれは、真円球で一種の凸レンズとして作用する。入射した光は，図４、図５に示すように、ガラス体（ガラスビーズ１０１）を通り、屈折して一点に焦点を結ぶが、球体底部で反射し、再びガラス体（ガラスビーズ１０１）を通ってもとの光源方向に帰される。

このような機能を果たす再帰反射材を用いることにより、入射した光が再び入射方向へ帰る反射現象が生じ、上述の再帰反射材を備えたトッププレート０２は、受けた光をそのまま光源にはね返すという光学上特殊な反射機構を備えることになる。

本実施形態のガスコンロＡでは、レンズとして作用する微小な高屈折ガラスからなる多数のガラスビーズ１０１を、透明塗料１０２中に、反射材として一定の作用効果を奏するように均一に配置した（具体的には、多数のガラスビーズ１０１を透明塗料１０２中に均一に分散させた）再帰反射性塗料を、トッププレート用基材１１０としてのガラス板の上面に塗布して、再帰反射性塗物１００の層を形成することにより、トッププレート０２を構成している。

なお、この実施形態では、上記再帰反射面１２０は、トッププレート０２の上面の全体に形成されている。ただし、再帰反射面１２０は、火炎からの輻射熱の主要部があたる領域を含む所定の領域に部分的に形成されていてもよい。

このように、トッププレート用基材１１０に再帰反射性塗料を塗布して再帰反射性塗物１００の層を形成することで、上面に再帰反射特性を有する再帰反射面１２０を有するトッププレート０２を容易に構成することができる。

本実施形態では、トッププレート用基材１１０をガラス板としているが、トッププレート用基材１１０は、金属板であってもよい。

因みに、トッププレート用基材１１０として、ガラス板、または、金属板を用いることで、従来のガスコンロでトッププレートとして一般的に用いられるガラス板、または、金属板をトッププレート用基材として用いることができるので好都合である。

本実施形態のガスコンロＡでは、トッププレート０２の上面が、再帰反射特性を有する再帰反射面１２０となっているので、左ガスバーナ３１、右ガスバーナ３２に形成された火炎８１からの輻射熱がトッププレート０２の表面の再帰反射面１２０で反射して、火炎８１の方向に戻る割合が高くなるため、左ガスバーナ３１、右ガスバーナ３２の周囲の上方（前後左右方向の上方）に向けて輻射される割合を減らして、ガスコンロＡで加熱されるべき調理容器６０の加熱（温度上昇）に輻射熱を効率的に利用することが可能になる。

なお、従来のガスコンロの場合、図２に示すように、左ガスバーナ３１、右ガスバーナ３２に形成された火炎８１からの輻射熱がトッププレート０２の表面で反射して、左ガスバーナ３１、右ガスバーナ３２の前後方向の上方に向け輻射され、調理容器６０の加熱（温度上昇）に利用される輻射熱は少ない。なお、図２においては、輻射熱を一点鎖線で示している。

これに対し、本実施形態にかかるガスコンロＡでは、図３に示すように、左ガスバーナ３１、右ガスバーナ３２に形成された火炎８１からの輻射熱が、トッププレート０２の表面の再帰反射面１２０で再帰反射して、火炎８１の方向に向け輻射される割合が高くなる。なお、図３においては、輻射熱を一点鎖線で示している。

そして、火炎８１の近傍には、調理容器６０が存在するので、再帰反射した輻射熱は、調理容器６０に向かって照射されることになる。これにより、左ガスバーナ３１、右ガスバーナ３２に形成された火炎８１からの輻射熱が、トッププレート０２の表面の再帰反射面１２０で反射して、左ガスバーナ３１、右ガスバーナ３２の周囲の上方（前後左右方向の上方）に向けて輻射されることを抑制して、輻射熱をガスコンロで加熱されるべき調理容器６０の温度上昇に効率的に利用することが可能になる。

図６に、トッププレート０２の上面に再帰反射性塗料を塗布することにより再帰反射面１２０が形成された、本実施形態にかかるガスコンロＡと、トッププレート０２の上面に再帰反射性塗料が塗布されておらず、再帰反射面１２０を備えていない従来のガスコンロについて、左ガスバーナ３１の周囲の、雰囲気温度の上昇特性を測定した結果を示す。

図６において、破線は、本実施形態のガスコンロＡの場合の左ガスバーナ３１の周囲の雰囲気温度の上昇特性を示し、実線は、従来のガスコンロの場合の左ガスバーナ３１の周囲の雰囲気温度の上昇特性を示す。

なお、図６における実線、破線とも、左ガスバーナ３１に形成された火炎８１からの輻射熱を直接受けない位置として、左ガスバーナ３１の前端から１００ｍｍ前方で、トッププレート０２の上面から１００ｍｍ上方の位置で測定した雰囲気温度を示している。

図６に示すように、トッププレート０２の上面に再帰反射面１２０を備えた本実施形態にかかるガスコンロＡの場合、トッププレート０２の上面に再帰反射面を備えていない従来のガスコンロの場合と比べて、雰囲気温度が低くなっていること、すなわち、左ガスバーナ３１の周囲の上方（前後左右方向の上方）に向けて反射された輻射熱が少なくなっていることがわかる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の変形を加えることが可能である。

Ａガスコンロ（ガステーブルコンロ）
０１ガスコンロ本体
０１ａガスコンロ本体の前面
０２トッププレート
３１左ガスバーナ
３２右ガスバーナ
３３炎孔部
４１左点消火操作部
４２右点消火操作部
４３グリル点消火操作部
４４グリル取っ手
４５グリル排気口
５０五徳
５１五徳爪
５２五徳リング
６０調理容器
７２温度検出装置
８１火炎
１０１反射材（ガラスビーズ）
１００再帰反射性塗装物
１０２透明塗料
１１０トッププレート用基材
１２０再帰反射面

Claims

ガスコンロ本体と、ガスバーナとを備え、前記ガスバーナの外周に形成された炎孔部が前記ガスコンロ本体の上面のトッププレートに設けられたバーナ用開口を経て前記トッププレートの上方に突出した構造を有するガスコンロであって、
前記トッププレートの上面が、再帰反射特性を有する再帰反射面を備えていること
を特徴とするガスコンロ。
前記トッププレートの上面の前記再帰反射面が、前記トッププレートを構成するトッププレート用基材の上面に塗布された再帰反射性塗装物により形成されていることを特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
前記トッププレート用基材が、ガラス板、または、金属板であることを特徴とする請求項２記載のガスコンロ。