JP6806957B1

JP6806957B1 - 複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービン

Info

Publication number: JP6806957B1
Application number: JP2019198033A
Authority: JP
Inventors: 劉梓意
Original assignee: 杭州味想汽車用品有限公司
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2021-01-06
Anticipated expiration: 2039-10-31
Also published as: CN110439688A; JP2021032240A

Abstract

【課題】本願発明は複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービンを開示した。【解決手段】回転可能な回転輪を含み、前記回転輪の中には右方に開口した偏心円溝が形成され、前記回転輪の回転中心が前記偏心円溝の円心と重なり合わなく、前記偏心円溝の中には燃焼箱が回転できるように設けられ、前記燃焼箱の左端が前記偏心円溝の左側内壁に回転できるように連結され、前記燃焼箱が前記回転輪の回転中心と重なり合い、前記燃焼箱と前記回転輪との間には噴気装置が連結され、前記燃焼箱の中には燃焼空間が設けられ、前記噴気装置は前記燃焼空間の中にクリーンエネルギーの気体を注入でき、クリーンエネルギーの気体は前記燃焼空間の中で混合し燃焼し高温の気体を生成できる。【選択図】図１

Description

本願発明はガスタービン分野を取り上げて、具体的には複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービンである。

ガスタービンとは、連続的に流動する気体を作業物質としてインペラーを高速に回転させ、燃料のエネルギーを有効仕事に変換する内燃機関で、回転インペラー式熱機関である。一般的なガスタービンの燃料はガソリン、ディーゼル油、灯油、落花生油などの、ほとんどの可燃性液体を含むほか、混合液体も含む。しかし、一般的な液体が燃焼し生成したものは大気に排出されると、環境を破壊し、回収処理のコストを上げる。本願発明の複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービンは上記の問題を解決できる。

中国特許出願公開第１０４７６３４７５号明細書

技術問題：
既存のガスタービンは一般的に可燃性液体や混合液体を燃料とし、燃焼で生成したものが大気に排出されると環境を破壊し、回収処理のコストを上げる。

上記の課題を解決するため、本願発明は以下の技術プランを採用する：本願発明の複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービンは、回転可能な回転輪を含み、前記回転輪の中には右方に開口した偏心円溝が形成され、前記回転輪の回転中心が前記偏心円溝の円心と重なり合わなく、前記偏心円溝の中には燃焼箱が回転できるように設けられ、前記燃焼箱の左端が前記偏心円溝の左側内壁に回転できるように連結され、前記燃焼箱が前記回転輪の回転中心と重なり合い、前記燃焼箱と前記回転輪との間には噴気装置が連結され、前記燃焼箱の中には燃焼空間が設けられ、前記噴気装置は前記燃焼空間の中にクリーンエネルギーの気体を注入でき、クリーンエネルギーの気体は前記燃焼空間の中で混合し燃焼し高温高圧の気体を生成でき、前記燃焼空間の右側内壁の中には気体導入装置が設けられ、前記燃焼箱の右端には固定箱が固定的に連結され、前記固定箱の中には出力装置が設けられ、前記気体導入装置は前記燃焼空間の中の高温高圧の気体を前記出力装置の中に導入することができ、そして出力軸で動力を出力し、前記回転輪の左端にはモーター軸が固定的に連結され、前記回転輪の左側にはモーター箱が設けられ、前記モーター箱の中にはモーターが固定され、前記モーター軸の左端が前記モーターに伝動できるように連結され、前記モーターを始動し、これによって前記モーター軸で前記回転輪を回転させ、これによって前記噴気装置を駆動し前記燃焼空間の中にはクリーンエネルギーの気体を注入でき、前記燃焼空間の左側内壁には温度探針が固定され、前記温度探針が前記モーターに通電できるように連結され、前記温度探針は前記燃焼空間の中の温度が高すぎることを検知したら、前記モーターを止め、これによって前記燃焼空間の中へのクリーンエネルギーの気体の注入を停止する。

優選の技術プランとして、前記噴気装置は前記燃焼箱の中に固定的に連結された四つの気体貯蔵箱を含み、四つの前記気体貯蔵箱が等間隔に環状に配列され、前記気体貯蔵箱が前記燃焼空間の中に延びており、前記気体貯蔵箱の中には気体貯蔵空間が設けられ、四つの前記気体貯蔵空間の中にはそれぞれクリーンエネルギーの気体が貯蔵され、前記気体貯蔵空間において前記燃焼空間に近接する側の内壁には抜き穴が連通するように設けられ、前記抜き穴が前記燃焼空間と連通しており、前記気体貯蔵空間の中には押し板がスライドできるように設けられ、前記押し板において前記燃焼空間から離れている端には押しロッドが固定的に連結され、前記押しロッドが前記偏心円溝の中に延びており、前記押しロッドにおいて前記押し板から離れている側にはローリング輪が回転できるように設けられ、前記気体貯蔵空間の中のクリーンエネルギーの気体の気圧作用によって前記押しロッドを前記ローリング輪と当接させ、前記ローリング輪が前記偏心円溝の円形内壁と当接し、前記ローリング輪の回転中心が前記偏心円溝の円心と重なり合わないため、そして前記燃焼箱が前記回転輪の回転中心と重なり合うため、前記回転輪が回転し前記ローリング輪を押し動かしてスライドさせることができ、これによって前記押しロッドで前記押し板を押し動かしてスライドさせ、これによって前記気体貯蔵空間の中のクリーンエネルギーの気体を前記抜き穴から前記燃焼空間の中に押す。

優選の技術プランとして、前記ローリング輪の両側にはスライドロッドがスライドできるように設けられ、前記ローリング輪の中には連結軸が固定的に連結され、前記連結軸が両側の前記スライドロッドの間に回転できるように連結され、前記気体貯蔵空間の両側内壁の中にはバネ溝が対称に設けられ、前記スライドロッドが前記バネ溝の中に延びており、前記スライドロッドにおいて前記燃焼空間に近接した端と前記バネ溝において前記燃焼空間に近接した側の内壁との間には復帰バネが固定的に連結され、前記復帰バネの弾力によって前記ローリング輪が終始前記偏心円溝の円形内壁と当接しながら前記偏心円溝の円形内壁に沿って回転することができ、前記ローリング輪と前記偏心円溝の内壁とを損なうことを避ける。

優選の技術プランとして、前記抜き穴の中には前記燃焼空間に向かって開口した逆止弁が固定され、前記逆止弁は前記燃焼空間の中の気体が前記気体貯蔵空間の中に逆流することを防ぐことができる。

優選の技術プランとして、前記気体導入装置は前記燃焼空間の右側内壁の中に連通するように設けられたガイドスライド溝を含み、前記ガイドスライド溝の中には密封板がスライドできるように設けられ、前記ガイドスライド溝の右側内壁の中には右方に開口した絞り穴が設けられ、前記絞り穴と前記ガイドスライド溝との間にはＵ型溝が上下対称で連通するように設けられ、前記密封板は前記Ｕ型溝と前記ガイドスライド溝とを遮断することができ、前記燃焼空間の中の気圧が上がる時、前記密封板が押されて右方へスライドし、これによって前記Ｕ型溝を前記ガイドスライド溝と連通させ、この時前記燃焼空間の中の気体が前記ガイドスライド溝と、前記Ｕ型溝と、前記絞り穴とを経由して前記出力装置の中に排出される。

優選の技術プランとして、気体が前記絞り穴を経由する時に、気体の流動速度が増加し、気体の運動エネルギーによって前記出力装置を駆動する。

優選の技術プランとして、前記密封板の右端と前記ガイドスライド溝の右側内壁との間には圧力バネが固定的に連結され、前記密封板の左端には気圧探針が固定的に連結され、前記気圧探針が前記圧力バネに通電できるように連結され、前記モーターの消費した電力を前記出力軸の出力する動力より遥かに小さくするため、前記気圧探針に限界値を設定し、前記気圧探針は前記燃焼空間の中の気圧が小さいことを検知した時、前記圧力バネを通電させ、前記密封板に前記Ｕ型溝を密封させ、前記気圧探針は前記燃焼空間の中の気圧が前記気圧シリンダーの限界値に達することを検知した時、前記圧力バネの通電状態を解除し、これによって前記密封板が前記燃焼空間の気圧の作用によってスライドし、これによって前記Ｕ型溝を前記ガイドスライド溝と連通させ、これによって前記燃焼空間の中の高圧気体が前記Ｕ型溝と前記絞り穴とを経由し前記出力装置の中に入り、前記出力軸で動力を出力する。

優選の技術プランとして、前記出力装置は前記固定箱の中に設けられた空き空間を含み、前記空き空間の左側内壁の中には左方に開口した空気入れ穴が連通するように設けられ、前記空気入れ穴が前記絞り穴に連通しており、前記空き空間の中には連結回転部品が回転できるように設けられ、前記出力軸の左端が前記連結回転部品に固定的に連結され、前記出力軸の右端が前記固定箱の外に延びており、前記連結回転部品の円周面には四つの羽根が固定的に連結され、四つの前記羽根が等間隔に環状に配列され、前記空き空間の上下両側内壁の中には背向けて開口した排気穴が連通するように設けられ、高圧気体が前記絞り穴を経由する時、気体の流動速度が増加するため、高圧気体が前記絞り穴と前記空気入れ穴とを経由し前記空き空間の中に入り、前記羽根と前記連結回転部品とを押し動かして回転させ、これによって前記出力軸を回転連動させ、動力を出力し、前記空き空間の中の気体が前記排気穴から大気に排出され、クリーンエネルギーの気体を使用しているので、燃焼し生成したものは空気を汚染しなく、直接に排出でき、回収処理のコストを下げる。

優選の技術プランとして、前記固定箱の上下両側には栓が対称に設けられ、前記栓の中には前記空き空間に向かって開口した凹溝が設けられ、前記栓は前記凹溝によって前記固定箱にカバーし前記排気穴を密封することができ、前記凹溝の左右両側の内壁の中にはピン穴が連通するように設けられ、前記ピン穴が前記凹溝に背向けて開口しており、前記排気穴の左右両側の内壁の中には係合穴が対称に設けられ、前記係合穴が前記排気穴に背向けて開口しており、前記ピン穴が前記係合穴と向き合うとき、ピンによって栓を前記固定箱と連結し、この時気体が前記排気穴から大気に排出されることができない。

本願発明はクリーンエネルギーの気体を燃料とし、燃焼し生成したものが大気に排出されても環境を汚染しなく、回収処理のコストを節約し、また。多種類の気体を混合し燃焼させることができ、クリーンエネルギーの気体の燃料を一種類だけ使用すること避け、燃料使用のコストをコントロールできる。

下記に図１〜５をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本願発明の複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービンの全体構成略図図２は図１のＡ―Ａ方向の構成略図図３は図１のＢの拡大略図図４は図１のＣの拡大略図図５は図２のＤの拡大略図

本願発明は複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービンを取り上げ、主にクリーンエネルギーの気体を燃料とするガスタービンに適用され、以下に本願発明の付図をあわせて本願発明を詳しく説明する。

本願発明の前記複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービンは、回転可能な回転輪１１を含み、前記回転輪１１の中には右方に開口した偏心円溝２７が形成され、前記回転輪１１の回転中心が前記偏心円溝２７の円心と重なり合わなく、前記偏心円溝２７の中には燃焼箱１２が回転できるように設けられ、前記燃焼箱１２の左端が前記偏心円溝２７の左側内壁に回転できるように連結され、前記燃焼箱１２が前記回転輪１１の回転中心と重なり合い、前記燃焼箱１２と前記回転輪１１との間には噴気装置１００が連結され、前記燃焼箱１２の中には燃焼空間１６が設けられ、前記噴気装置１００は前記燃焼空間１６の中にクリーンエネルギーの気体を注入でき、クリーンエネルギーの気体は前記燃焼空間１６の中で混合し燃焼し高温高圧の気体を生成でき、前記燃焼空間１６の右側内壁の中には気体導入装置１０１が設けられ、前記燃焼箱１２の右端には固定箱２３が固定的に連結され、前記固定箱２３の中には出力装置１０２が設けられ、前記気体導入装置１０１は前記燃焼空間１６の中の高温高圧の気体を前記出力装置１０２の中に導入することができ、そして出力軸２１で動力を出力し、前記回転輪１１の左端にはモーター軸１５が固定的に連結され、前記回転輪１１の左側にはモーター箱１３が設けられ、前記モーター箱１３の中にはモーター１４が固定され、前記モーター軸１５の左端が前記モーター１４に伝動できるように連結され、前記モーター１４を始動し、これによって前記モーター軸１５で前記回転輪１１を回転させ、これによって前記噴気装置１００を駆動し前記燃焼空間１６の中にはクリーンエネルギーの気体を注入でき、前記燃焼空間１６の左側内壁には温度探針４５が固定され、前記温度探針４５が前記モーター１４に通電できるように連結され、前記温度探針４５は前記燃焼空間１６の中の温度が高すぎることを検知したら、前記モーター１４を止め、これによって前記燃焼空間１６の中へのクリーンエネルギーの気体の注入を停止する。

以下に噴気装置１００を詳しく説明し、前記噴気装置１００は前記燃焼箱１２の中に固定的に連結された四つの気体貯蔵箱３６を含み、四つの前記気体貯蔵箱３６が等間隔に環状に配列され、前記気体貯蔵箱３６が前記燃焼空間１６の中に延びており、前記気体貯蔵箱３６の中には気体貯蔵空間４４が設けられ、四つの前記気体貯蔵空間４４の中にはそれぞれクリーンエネルギーの気体が貯蔵され、前記気体貯蔵空間４４において前記燃焼空間１６に近接する側の内壁には抜き穴３５が連通するように設けられ、前記抜き穴３５が前記燃焼空間１６と連通しており、前記気体貯蔵空間４４の中には押し板４３がスライドできるように設けられ、前記押し板４３において前記燃焼空間１６から離れている端には押しロッド４２が固定的に連結され、前記押しロッド４２が前記偏心円溝２７の中に延びており、前記押しロッド４２において前記押し板４３から離れている側にはローリング輪４１が回転できるように設けられ、前記気体貯蔵空間４４の中のクリーンエネルギーの気体の気圧作用によって前記押しロッド４２を前記ローリング輪４１と当接させ、前記ローリング輪４１が前記偏心円溝２７の円形内壁と当接し、前記ローリング輪１１の回転中心が前記偏心円溝２７の円心と重なり合わないため、そして前記燃焼箱１２が前記回転輪１１の回転中心と重なり合うため、前記回転輪１１が回転し前記ローリング輪４１を押し動かしてスライドさせることができ、これによって前記押しロッド４２で前記押し板４３を押し動かしてスライドさせ、これによって前記気体貯蔵空間４４の中のクリーンエネルギーの気体を前記抜き穴３５から前記燃焼空間１６の中に押す。

有益に、前記ローリング輪４１の両側にはスライドロッド３９がスライドできるように設けられ、前記ローリング輪４１の中には連結軸４０が固定的に連結され、前記連結軸４０が両側の前記スライドロッド３９の間に回転できるように連結され、前記気体貯蔵空間４４の両側内壁の中にはバネ溝３７が対称に設けられ、前記スライドロッド３９が前記バネ溝３７の中に延びており、前記スライドロッド３９において前記燃焼空間１６に近接した端と前記バネ溝３７において前記燃焼空間１６に近接した側の内壁との間には復帰バネ３８が固定的に連結され、前記復帰バネ３８の弾力によって前記ローリング輪４１が終始前記偏心円溝２７の円形内壁と当接しながら前記偏心円溝２７の円形内壁に沿って回転することができ、前記ローリング輪４１と前記偏心円溝２７の内壁とを損なうことを避ける。

有益に、前記抜き穴３５の中には前記燃焼空間１６に向かって開口した逆止弁３４が固定され、前記逆止弁３４は前記燃焼空間１６の中の気体が前記気体貯蔵空間４４の中に逆流することを防ぐことができる。

以下に気体導入装置１０１を詳しく説明し、前記気体導入装置１０１は前記燃焼空間１６の右側内壁の中に連通するように設けられたガイドスライド溝２８を含み、前記ガイドスライド溝２８の中には密封板１７がスライドできるように設けられ、前記ガイドスライド溝２８の右側内壁の中には右方に開口した絞り穴１８が設けられ、前記絞り穴１８と前記ガイドスライド溝２８との間にはＵ型溝２５が上下対称で連通するように設けられ、前記密封板１７は前記Ｕ型溝２５と前記ガイドスライド溝２８とを遮断することができ、前記燃焼空間１６の中の気圧が上がる時、前記密封板１７が押されて右方へスライドし、これによって前記Ｕ型溝２５を前記ガイドスライド溝２８と連通させ、この時前記燃焼空間１６の中の気体が前記ガイドスライド溝２８と、前記Ｕ型溝２５と、前記絞り穴１８とを経由して前記出力装置１０２の中に排出される。

有益に、気体が前記絞り穴１８を経由する時に、気体の流動速度が増加し、気体の運動エネルギーによって前記出力装置１０２を駆動する。

有益に、前記密封板１７の右端と前記ガイドスライド溝２８の右側内壁との間には圧力バネ２６が固定的に連結され、前記密封板１７の左端には気圧探針４６が固定的に連結され、前記気圧探針４６が前記圧力バネ２６に通電できるように連結され、前記モーター１４の消費した電力を前記出力軸２１の出力する動力より遥かに小さくするため、前記気圧探針４６に限界値を設定し、前記気圧探針４６は前記燃焼空間１６の中の気圧が小さいことを検知した時、前記圧力バネ２８を通電させ、前記密封板１７に前記Ｕ型溝２５を密封させ、前記気圧探針４６は前記燃焼空間１６の中の気圧が前記気圧シリンダー４６の限界値に達することを検知した時、前記圧力バネの通電状態を解除し、これによって前記密封板１７が前記燃焼空間１６の気圧の作用によってスライドし、これによって前記Ｕ型溝２５を前記ガイドスライド溝２８と連通させ、これによって前記燃焼空間１６の中の高圧気体が前記Ｕ型溝２５と前記絞り穴１８とを経由し前記出力装置１０２の中に入り、前記出力軸２１で動力を出力する。

以下に前記出力装置１０２を詳しく説明し、前記出力装置１０２は前記固定箱２３の中に設けられた空き空間１９を含み、前記空き空間１９の左側内壁の中には左方に開口した空気入れ穴２４が連通するように設けられ、前記空気入れ穴２４が前記絞り穴１８に連通しており、前記空き空間１９の中には連結回転部品２０が回転できるように設けられ、前記出力軸２１の左端が前記連結回転部品２０に固定的に連結され、前記出力軸２１の右端が前記固定箱２３の外に延びており、前記連結回転部品２０の円周面には四つの羽根２２が固定的に連結され、四つの前記羽根２２が等間隔に環状に配列され、前記空き空間１９の上下両側内壁の中には背向けて開口した排気穴３０が連通するように設けられ、高圧気体が前記絞り穴１８を経由する時、気体の流動速度が増加するため、高圧気体が前記絞り穴１８と前記空気入れ穴２４とを経由し前記空き空間１９の中に入り、前記羽根２２と前記連結回転部品２０とを押し動かして回転させ、これによって前記出力軸２１を回転連動させ、動力を出力し、前記空き空間１９の中の気体が前記排気穴３０から大気に排出され、クリーンエネルギーの気体を使用しているので、燃焼し生成したものは空気を汚染しなく、直接に排出でき、回収処理のコストを下げる。

有益に、前記固定箱２３の上下両側には栓３２が対称に設けられ、前記栓３２の中には前記空き空間１９に向かって開口した凹溝３３が設けられ、前記栓３２は前記凹溝３３によって前記固定箱２３にカバーし前記排気穴３０を密封することができ、前記凹溝３３の左右両側の内壁の中にはピン穴２９が連通するように設けられ、前記ピン穴２９が前記凹溝３３に背向けて開口しており、前記排気穴３０の左右両側の内壁の中には係合穴３１が対称に設けられ、前記係合穴３１が前記排気穴３０に背向けて開口しており、前記ピン穴２９が前記係合穴３１と向き合うとき、ピンによって栓３２を前記固定箱２３と連結し、この時気体が前記排気穴３０から大気に排出されることができない。

以下に図１〜５を合わせて本願発明の使用手順を詳しく説明する。

初期状態では、密封板１７がＵ型溝２５を密封しており、圧力バネ２６が通電されており、栓３２が固定箱２３に被せられており、ピンによって栓３２が固定箱２３と固定されており、四つの気体貯蔵空間４４の中にそれぞれクリーンエネルギーの気体が貯蔵されており、気体貯蔵空間４４の中の気圧が高い。

使用時に、ピン穴２９と係合穴３１からピンを取り出し、栓３２を固定箱２３から取り外し、モーター１４を始動し、これによってモーター軸１５で回転輪１１を回転させ、これによって偏心円溝２７の円形内壁でローリング輪１４を燃焼空間１６の方向へ押し動かすと同時にローリング輪４１が偏心円溝２７の円形内壁に沿って回転でき、ローリング輪４１と偏心円溝２７の内壁とを損なうことを避け、ローリング輪４１が燃焼空間１６の方向へスライドする時、押しロッド４２を押し、これによって押し板４３を押し動かし、これによって気体貯蔵空間４４の中のクリーンエネルギーの気体が逆止弁３４と抜き穴３５とを通って燃焼空間１６の中に押され、回転輪１１が引き続き回転し、復帰バネ３８の弾力によってスライドロッド３９を押し動かしてスライドさせ、これによって連結軸４０でローリング輪４１をスライドさせ、これによってローリング輪４１を終始に偏心円溝２７の円形内壁と当接させることができると同時に気体貯蔵空間４４の中の気圧の作用で押し板４３が押されてスライドし、これによって押しロッド４２を駆動しスライドさせ、押しロッド４２を終始にローリング輪４１と当接させ、逆止弁３４は燃焼空間１６の中の気体が気体貯蔵空間４４の中に逆流することを防ぐことができる。

回転輪１１が引き続き回転し、これによって四種類のクリーンエネルギーの気体を順に且つ連続的に燃焼空間１６の中に注入し混合し燃焼させることいができ、これによって燃焼空間１６の中の温度と気圧を上げ、温度探針４５が燃焼空間１６の中の温度を検知し、燃焼空間１６の中の温度が高すぎる時、モーター１４を止め、これによって燃焼空間１６の中にクリーンエネルギーの気体を注入することを停止し、気圧探針４６が燃焼空間１６の中の気圧を検知し、燃焼空間１６の中の気圧が低いと検知した時、圧力バネ２６を通電させ、密封板１７にＵ型溝２５を封鎖させ、気圧探針４６は燃焼空間１６の中の気圧が気圧シリンダー４６の限界値に達することを検知した時、圧力バネの通電状態を解除し、これによって密封板１７が燃焼空間１６の気圧の作用によってスライドし、これによってＵ型溝２５をガイドスライド溝２８と連通させ、これによって燃焼空間１６の中の気体がガイドスライド溝２８と、Ｕ型溝２５と、絞り穴１８と、空気入れ穴２４とを経由し羽根２２に吹きかけられ、気体が絞り穴１８を通る時流動速度が増加し、これによって気体は空き空間１９と連結回転部品２０とを押し動かして回転させることができ、これによって出力軸２１を駆動し回転させ、動力を出力し、モーター１４の消費した電力を出力軸２１の出力する動力より遥かに小さくするため、気圧探針４６に限界値を設定し、空き空間１９の中の気体が排気穴３０から大気へ排出される。

本願発明装置を停止するとき、モーター１４を止め、出力軸２１が回転しなくなった後、栓３２を固定箱２３にカバーし、排気穴３０を封鎖する。

本願発明の有益効果は：本願発明はクリーンエネルギーの気体を燃料とし、燃焼し生成したものが大気に排出されても環境を汚染しなく、回収処理のコストを節約し、また。多種類の気体を混合し燃焼させることができ、クリーンエネルギーの気体の燃料を一種類だけ使用すること避け、燃料使用のコストをコントロールできる。

以上の方式により、当業者は本願発明の範囲内に作業方式により各種の変化を加えることができる。

Claims

回転可能な回転輪を含み、前記回転輪の中には右方に開口した偏心円溝が形成され、前記回転輪の回転中心が前記偏心円溝の円心と重なり合わなく、前記偏心円溝の中には燃焼箱が回転できるように設けられ、前記燃焼箱の左端が前記偏心円溝の左側内壁に回転できるように連結され、前記燃焼箱が前記回転輪の回転中心と重なり合い、
前記燃焼箱と前記回転輪との間には噴気装置が連結され、前記燃焼箱の中には燃焼空間が設けられ、前記噴気装置は前記燃焼空間の中にクリーンエネルギーの気体を注入でき、クリーンエネルギーの気体は前記燃焼空間の中で混合し燃焼し高温高圧の気体を生成でき、前記燃焼空間の右側内壁の中には気体導入装置が設けられ、前記燃焼箱の右端には固定箱が固定的に連結され、前記固定箱の中には出力装置が設けられ、前記気体導入装置は前記燃焼空間の中の高温高圧の気体を前記出力装置の中に導入することができ、そして出力軸で動力を出力し、
前記回転輪の左端にはモーター軸が固定的に連結され、前記回転輪の左側にはモーター箱が設けられ、前記モーター箱の中にはモーターが固定され、前記モーター軸の左端が前記モーターに伝動できるように連結され、前記モーターを始動し、これによって前記モーター軸で前記回転輪を回転させ、これによって前記噴気装置を駆動し前記燃焼空間の中にはクリーンエネルギーの気体を注入でき、本願発明はクリーンエネルギーの気体を燃料とし、燃焼し生成したものが大気に排出されても環境を汚染しなく、
前記燃焼空間の左側内壁には温度探針が固定され、前記温度探針が前記モーターに通電できるように連結され、前記温度探針は前記燃焼空間の中の温度が高すぎることを検知したら、前記モーターを止め、これによって前記燃焼空間の中へのクリーンエネルギーの気体の注入を停止することを特徴とする複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービン。
前記噴気装置は前記燃焼箱の中に固定的に連結された四つの気体貯蔵箱を含み、四つの前記気体貯蔵箱が等間隔に環状に配列され、前記気体貯蔵箱が前記燃焼空間の中に延びており、前記気体貯蔵箱の中には気体貯蔵空間が設けられ、四つの前記気体貯蔵空間の中にはそれぞれクリーンエネルギーの気体が貯蔵され、
前記気体貯蔵空間において前記燃焼空間に近接する側の内壁には抜き穴が連通するように設けられ、前記抜き穴が前記燃焼空間と連通しており、前記気体貯蔵空間の中の気圧が高く、
前記気体貯蔵空間の中には押し板がスライドできるように設けられ、前記押し板において前記燃焼空間から離れている端には押しロッドが固定的に連結され、前記押しロッドが前記偏心円溝の中に延びており、前記押しロッドにおいて前記押し板から離れている側にはローリング輪が回転できるように設けられ、前記気体貯蔵空間の中のクリーンエネルギーの気体の気圧作用によって前記押しロッドを前記ローリング輪と当接させ、前記ローリング輪が前記偏心円溝の円形内壁と当接していることを特徴とする請求項１に記載の複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービン。
前記ローリング輪の両側にはスライドロッドがスライドできるように設けられ、前記ローリング輪の中には連結軸が固定的に連結され、前記連結軸が両側の前記スライドロッドの間に回転できるように連結され、前記気体貯蔵空間の両側内壁の中にはバネ溝が対称に設けられ、前記スライドロッドが前記バネ溝の中に延びており、前記スライドロッドにおいて前記燃焼空間に近接した端と前記バネ溝において前記燃焼空間に近接した側の内壁との間には復帰バネが固定的に連結されていることを特徴とする請求項２に記載の複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービン。
前記抜き穴の中には前記燃焼空間に向かって開口した逆止弁が固定され、前記逆止弁は前記燃焼空間の中の気体が前記気体貯蔵空間の中に逆流することを防ぐことができることを特徴とする請求項２に記載の複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービン。
前記気体導入装置は前記燃焼空間の右側内壁の中に連通するように設けられたガイドスライド溝を含み、前記ガイドスライド溝の中には密封板がスライドできるように設けられ、前記ガイドスライド溝の右側内壁の中には右方に開口した絞り穴が設けられ、前記絞り穴と前記ガイドスライド溝との間にはＵ型溝が上下対称で連通するように設けられていることを特徴とする請求項２に記載の複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービン。
気体が前記絞り穴を経由する時に、気体の流動速度が増加し、気体の運動エネルギーによって前記出力装置を駆動することを特徴とする請求項５に記載の複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービン。
前記密封板の右端と前記ガイドスライド溝の右側内壁との間には圧力バネが固定的に連結され、前記密封板の左端には気圧探針が固定的に連結され、前記気圧探針が前記圧力バネに通電できるように連結されていることを特徴とする請求項５に記載の複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービン。
前記出力装置は前記固定箱の中に設けられた空き空間を含み、前記空き空間の左側内壁の中には左方に開口した空気入れ穴が連通するように設けられ、前記空気入れ穴が前記絞り穴に連通しており、前記空き空間の中には連結回転部品が回転できるように設けられ、前記出力軸の左端が前記連結回転部品に固定的に連結され、前記出力軸の右端が前記固定箱の外に延びており、前記連結回転部品の円周面には四つの羽根が固定的に連結され、四つの前記羽根が等間隔に環状に配列され、前記空き空間の上下両側内壁の中には背向けて開口した排気穴が連通するように設けられていることを特徴とする請求項５に記載の複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービン。
前記固定箱の上下両側には栓が対称に設けられ、前記栓の中には前記空き空間に向かって開口した凹溝が設けられ、前記栓は前記凹溝によって前記固定箱にカバーし前記排気穴を密封することができ、前記凹溝の左右両側の内壁の中にはピン穴が連通するように設けられ、前記ピン穴が前記凹溝に背向けて開口しており、前記排気穴の左右両側の内壁の中には係合穴が対称に設けられ、前記係合穴が前記排気穴に背向けて開口していることを特徴とする請求項８に記載の複数種の気体を混合し燃焼させることができるガスタービン。