CN117368399B - 一种光伏电缆电线低烟性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光伏电缆电线低烟性检测装置，涉及电缆检测技术领域，包括燃烧仓，所述燃烧仓的内部设置有位于收集斗上方的测位件，所述检测桶的内部设置有分隔引气件，所述U型连板的两侧设置有与测位件相连的同步解锁单元。本发明通过设置分隔引气件，扇形活塞块进行移动时，扇形活塞块远离工字型连接架一侧与检测桶之间的空间呈负压状态，从而使得燃烧仓内部的烟气进入十字挡板分隔的空间中，以此来将燃烧仓内的空气与烟气混合气体分成多份，之后通过多个工字型连接架上不同种类的检测探头对烟气的多种成分进行检测，同时通过将烟气抽入检测桶使得燃烧仓内部呈真空状态，以此来防止后续打开仓门时烟气飘散至空气中。

Description

一种光伏电缆电线低烟性检测装置

技术领域

本发明涉及电缆检测技术领域，具体是一种光伏电缆电线低烟性检测装置。

背景技术

火灾发生时产生的烟雾很大，也具有很强的毒性，会给人的生命安全带来极大的威胁，电线电缆在燃烧时也会产生烟雾，目前很多工程均要求低烟无卤的电缆，低烟无卤电缆，是指不含卤素（F、Cl、Br、I、At）、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成，燃烧时不会发出有毒烟雾的环保型电缆，在对低烟无卤电缆制作完成后需对其燃烧的烟气进行检测，以此来判断制作的低烟无卤电缆是否合格。

在对电缆进行检测时需截取一定长度的电缆胶套，之后通过对电缆上的胶套进行燃烧，在此过程中需通过夹板对胶套进行夹持，而燃烧到夹持部分时燃烧的残渣便会粘附在夹具上，同时在对胶套燃烧后导致燃烧仓内出现烟气残留，此时工作人员在打开检测仓时残留的烟气便会飘散在空气中，如此便会对工作人员造成一定的危害。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决在对胶套燃烧后燃烧仓内会有烟气残留的问题，提供一种光伏电缆电线低烟性检测装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏电缆电线低烟性检测装置，包括燃烧仓，所述燃烧仓的一端安装有仓门，所述燃烧仓的内壁底部安装有弧形卡位块，所述弧形卡位块的内侧放置有收集斗，所述燃烧仓的内部安装有位于收集斗两侧的喷火器，所述燃烧仓的内部设置有位于收集斗上方的测位件，所述燃烧仓的内部通过测位件连接有位于收集斗上方的电缆胶套，所述燃烧仓远离仓门的一端固定有定位架，所述定位架远离燃烧仓的一端安装有检测桶，所述检测桶的内部设置有分隔引气件，所述检测桶远离燃烧仓的一端通过分隔引气件连接有U型连板，所述U型连板的两侧设置有与测位件相连的同步解锁单元；

所述测位件包括有固定于燃烧仓内壁顶部的U型架，所述U型架的内侧通过轴承转动连接有双向丝杆，所述U型架的内侧固定有位于双向丝杆上方的导向杆，所述双向丝杆上套设有与导向杆滑动连接的两个活动块，两个活动块沿着双向丝杆的竖向中轴线对称设置，所述活动块的底部固定有连杆，所述连杆的底端固定有弧形夹片，所述连杆的一侧固定有位于弧形夹片上方的弧形夹板，所述燃烧仓远离仓门一端外壁固定有波纹伸缩软管，所述波纹伸缩软管远离燃烧仓的一端安装有阻气板，所述阻气板的固定有位于波纹伸缩软管内侧且贯穿至燃烧仓内部的挤压板，所述阻气板的两侧设置有与燃烧仓外壁相连的推连弹簧；

所述分隔引气件包括有安装于燃烧仓外壁且位于波纹伸缩软管下方的第一单向阀，所述第一单向阀的一端连接有位于定位架下方的第二单向阀，所述定位架远离燃烧仓的一侧安装有与第一单向阀相连的分流管，所述检测桶的内部固定有对检测桶内部空间进行等分的十字挡板，所述检测桶的内部设置有与检测桶内壁、十字挡板两侧贴合的扇形活塞块，所述扇形活塞块上开设有通孔，所述扇形活塞块远离分流管的一侧安装有工字型连接架，所述工字型连接架远离扇形活塞块的一端安装有与U型连板相连的定位杆，所述工字型连接架的内侧安装有延伸至通孔内侧的检测探头，所述U型连板的两侧设置有震动混气单元。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压板位于弧形夹板与连杆之间，所述波纹伸缩软管与阻气板之间设置有密封垫。

作为本发明再进一步的方案：所述第一单向阀的进气口与排气口分别与燃烧仓、分流管相连，所述第二单向阀的进气口与排气口分别与第一单向阀排气口、外界气体净化设备相连。

作为本发明再进一步的方案：所述同步解锁单元包括有固定于U型连板两端的第二托板，所述定位架的两侧固定有与第二托板排列设置的第一托板，所述第一托板靠近第二托板的一侧设置有与第二托板相连的复位弹簧，所述第一托板的一侧固定有第二卡位横板，所述第二托板的一侧设置有与第二卡位横板交错设置的第一卡位横板，所述第一卡位横板上开设有插孔，所述插孔内插接有插销，所述插销的一侧固定有位于定位架上方的导向辊，所述阻气板远离挤压板的一端固定有斜连导轨，导向辊位于斜连导轨的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述斜连导轨底部靠近燃烧仓的水平高度小于斜连导轨远离燃烧仓一侧的水平高度，所述导向辊与斜连导轨滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二卡位横板上同样开设有插孔，所述插销的可移动距离大于第一卡位横板的厚度且小于第二卡位横板的厚度。

作为本发明再进一步的方案：所述震动混气单元包括有固定于U型连板两侧的震动传导杆，所述U型连板的一端顶部转动连接有旋转连轴，所述旋转连轴远离检测桶的一端固定有位于震动传导杆上方的敲连杆，所述旋转连轴靠近检测桶的一端固定有直齿轮，所述检测桶的外壁固定有与直齿轮相啮合的断连齿条，所述工字型连接架的一端固定有位于通孔内侧的摆位弹簧，所述摆位弹簧的一端连接有波动杆，所述旋转连轴与U型连板的连接处通过卡槽卡接有扭力弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述断连齿条底部的卡齿之间具有一定长度的空隙，所述敲连杆的底部与震动传导杆相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置分隔引气件，当U型连板向着远离检测桶的方向进行移动时，扇形活塞块远离工字型连接架一侧与检测桶之间的空间呈负压状态，从而使得燃烧仓内部的烟气与空气通过第一单向阀、分流管进入十字挡板分隔的空间中，以此来将燃烧仓内的空气与烟气混合气体分成多份，之后通过多个工字型连接架上不同种类的检测探头对烟气的多种成分进行检测，以此来提高烟气检测准确度，同时通过将烟气抽入检测桶使得燃烧仓内部呈真空状态，同时使得燃烧一半的电缆胶套因失去氧气而停止燃烧，以此来防止后续打开仓门时烟气飘散至空气中；

2、通过设置测位件、同步解锁单元，当燃烧至弧形夹片的上方时，电缆胶套位于弧形夹板与弧形夹片之间的部分便会失去固定，此时挤压板便会失去阻碍而在推连弹簧的弹性复原力的作用下穿过弧形夹板与连杆之间的空隙，此时同步解锁单元与分隔引气件进行运作，以此来将燃烧仓内部的空气以及烟气进行抽取，从而使得电缆胶套因燃烧仓内失去氧气而停止燃烧，从而防止电缆胶套燃烧产生的残渣沾附在弧形夹板上，为后续燃烧仓的清洁提供了便利，同时也减轻了工作人员的劳动强度；

3、通过设置震动混气单元，当U型连板向着远离检测桶的方向进行移动时会带动旋转连轴进行移动，此时直齿轮在随着U型连板移动的过程中会与断连齿条上的卡齿相啮合，此时直齿轮相对U型连板进行转动，同时敲连杆的一端远离震动传导杆，当直齿轮与断连齿条上的卡齿分离时，敲连杆在扭力弹簧的弹性作用力下快速复原，此时敲连杆的一端便会对震动传导杆进行撞击，此时摆位弹簧便会因U型连板的震动带动波动杆进行摆动，以此来使波动杆对吸入检测桶内的烟气进行搅动，以此来提高烟气在检测桶内的扩散性，使得检测探头与不同时间段吸入的烟气进行接触，以此来提高检测的准确度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的燃烧仓内部结构示意图；

图4为本发明的检测桶与第一单向阀的连接示意图；

图5为本发明的检测桶的内部结构示意图；

图6为本发明的扇形活塞块与U型连板的连接示意图；

图7为本发明的敲连杆与U型连板的连接示意图；

图8为本发明的旋转连轴与断连齿条的连接示意图；

图9为本发明的U型连板与定位架的连接示意图。

图中：1、燃烧仓；2、仓门；3、喷火器；4、收集斗；5、弧形卡位块；601、弧形夹片；602、连杆；603、弧形夹板；604、活动块；605、双向丝杆；606、U型架；607、电缆胶套；608、检测桶；609、断连齿条；610、震动传导杆；611、插销；612、第一卡位横板；613、导向辊；614、复位弹簧；615、第一托板；616、波纹伸缩软管；617、第二卡位横板；618、第二托板；619、敲连杆；620、U型连板；621、第一单向阀；622、斜连导轨；623、阻气板；624、推连弹簧；625、导向杆；626、挤压板；627、定位架；628、分流管；629、第二单向阀；630、通孔；631、摆位弹簧；632、波动杆；633、扇形活塞块；634、工字型连接架；635、检测探头；636、定位杆；637、插孔；638、旋转连轴；639、直齿轮；640、扭力弹簧；641、十字挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～图9，本发明实施例中，一种光伏电缆电线低烟性检测装置，包括燃烧仓1，燃烧仓1的一端安装有仓门2，燃烧仓1的内壁底部安装有弧形卡位块5，弧形卡位块5的内侧放置有收集斗4，燃烧仓1的内部安装有位于收集斗4两侧的喷火器3，燃烧仓1的内部设置有位于收集斗4上方的测位件，燃烧仓1的内部通过测位件连接有位于收集斗4上方的电缆胶套607，燃烧仓1远离仓门2的一端固定有定位架627，定位架627远离燃烧仓1的一端安装有检测桶608，检测桶608的内部设置有分隔引气件，检测桶608远离燃烧仓1的一端通过分隔引气件连接有U型连板620，U型连板620的两侧设置有与测位件相连的同步解锁单元。

在本实施例中，在对电缆胶套607进行检测时，先截取一定长度的电缆胶套607，打开仓门2，之后将电缆胶套607通过测位件竖直固定于收集斗4的上方，随后关闭仓门2，启动喷火器3，通过喷火器3喷出的火焰将电缆胶套607点燃，以此来使电缆胶套607燃烧，当电缆胶套607燃烧一定长度后，通过测位件来使同步解锁单元进行运作，以此来使U型连板620向着远离检测桶608的方向进行移动，在此过程中通过分隔引气件将燃烧仓1内部的空气抽入检测桶608内，以此来使燃烧仓1内的电缆胶套607在燃烧一定长度后因失去氧气而停止燃烧，随后通过分隔引气件对检测桶608内部的烟气各项指标进行检测。

请着重参阅图1、图2、图3，测位件包括有固定于燃烧仓1内壁顶部的U型架606，U型架606的内侧通过轴承转动连接有双向丝杆605，U型架606的内侧固定有位于双向丝杆605上方的导向杆625，双向丝杆605上套设有与导向杆625滑动连接的两个活动块604，两个活动块604沿着双向丝杆605的竖向中轴线对称设置，活动块604的底部固定有连杆602，连杆602的底端固定有弧形夹片601，连杆602的一侧固定有位于弧形夹片601上方的弧形夹板603，燃烧仓1远离仓门2一端外壁固定有波纹伸缩软管616，波纹伸缩软管616远离燃烧仓1的一端安装有阻气板623，阻气板623的固定有位于波纹伸缩软管616内侧且贯穿至燃烧仓1内部的挤压板626，阻气板623的两侧设置有与燃烧仓1外壁相连的推连弹簧624。

在本实施例中，将截取的电缆胶套607放置于两个活动块604之间，在此过程中推动挤压板626，使得波纹伸缩软管616向着远离燃烧仓1的方向进行移动，同时使得推连弹簧624进行伸展，之后转动双向丝杆605，通过双向丝杆605的转动使得弧形夹板603与弧形夹片601对电缆胶套607进行夹持固定，松开电缆胶套607与挤压板626，此时挤压板626会在推连弹簧624的作用下与电缆胶套607贴合，以此来使挤压板626对位于弧形夹板603、连杆602之间的电缆胶套607进行推动，之后通过喷火器3的运作点燃电缆胶套607的底部，由于电缆胶套607的竖直放置可加快电缆胶套607的燃烧速度，在此过程中电缆胶套607燃烧的残渣在重力的作用下落至收集斗4内，当燃烧至弧形夹片601的上方时，电缆胶套607位于弧形夹板603与弧形夹片601之间的部分便会失去固定，此时挤压板626便会失去阻碍而在推连弹簧624的弹性复原力的作用下穿过弧形夹板603与连杆602之间的空隙，此时同步解锁单元与分隔引气件进行运作，以此来将燃烧仓1内部的空气以及烟气进行抽取，从而使得电缆胶套607因燃烧仓1内失去氧气而停止燃烧，从而防止电缆胶套607燃烧产生的残渣沾附在弧形夹板603上，为后续燃烧仓1的清洁提供了便利，同时也减轻了工作人员的劳动强度。

请着重参阅图2，挤压板626位于弧形夹板603与连杆602之间，波纹伸缩软管616与阻气板623之间设置有密封垫。

在本实施例中，通过设置此结构来防止电缆胶套607燃烧产生的烟气通过波纹伸缩软管616排出，以此来提高燃烧仓1的密封性，同时使得挤压板626在推连弹簧624弹性作用下与弧形夹板603、弧形夹片601之间的电缆胶套607进行贴合，以此来使电缆胶套607燃烧至弧形夹片601上方时挤压板626复原，从而对同步解锁单元、分隔引气件的运作时机进行控制。

请着重参阅图1、图2、图4、图5、图6、图9，分隔引气件包括有安装于燃烧仓1外壁且位于波纹伸缩软管616下方的第一单向阀621，第一单向阀621的一端连接有位于定位架627下方的第二单向阀629，定位架627远离燃烧仓1的一侧安装有与第一单向阀621相连的分流管628，检测桶608的内部固定有对检测桶608内部空间进行等分的十字挡板641，检测桶608的内部设置有与检测桶608内壁、十字挡板641两侧贴合的扇形活塞块633，扇形活塞块633上开设有通孔630，扇形活塞块633远离分流管628的一侧安装有工字型连接架634，工字型连接架634远离扇形活塞块633的一端安装有与U型连板620相连的定位杆636，工字型连接架634的内侧安装有延伸至通孔630内侧的检测探头635，U型连板620的两侧设置有震动混气单元。

在本实施例中，当U型连板620向着远离检测桶608的方向进行移动时，U型连板620通过带动挤压板626来使扇形活塞块633进行移动，此时扇形活塞块633远离工字型连接架634一侧与检测桶608之间的空间增大，以此来使扇形活塞块633远离工字型连接架634一侧与检测桶608之间的空间呈负压状态，从而使得燃烧仓1内部的烟气与空气通过第一单向阀621、分流管628进入十字挡板641分隔的空间中，以此来将燃烧仓1内的空气与烟气混合气体分成多份，之后通过工字型连接架634上的检测探头635对烟气的多种成分进行检测，以此来提高烟气检测准确度。

请着重参阅图2、图4、图5，第一单向阀621的进气口与排气口分别与燃烧仓1、分流管628相连，第二单向阀629的进气口与排气口分别与第一单向阀621排气口、外界气体净化设备相连。

在本实施例中，通过设置此结构使得燃烧仓1内的烟气通过第一单向阀621进入检测桶608内时第二单向阀629处于封闭状态，当U型连板620向着检测桶608进行移动时第二单向阀629打开、第一单向阀621处于封闭状态，以此来使烟气进行单向排出，为后续烟气的净化提供了便利。

请着重参阅图1、图2、图4、图6、图7，同步解锁单元包括有固定于U型连板620两端的第二托板618，定位架627的两侧固定有与第二托板618排列设置的第一托板615，第一托板615靠近第二托板618的一侧设置有与第二托板618相连的复位弹簧614，第一托板615的一侧固定有第二卡位横板617，第二托板618的一侧设置有与第二卡位横板617交错设置的第一卡位横板612，第一卡位横板612上开设有插孔637，插孔637内插接有插销611，插销611的一侧固定有位于定位架627上方的导向辊613，阻气板623远离挤压板626的一端固定有斜连导轨622，导向辊613位于斜连导轨622的内侧。

在本实施例中，当挤压板626在推连弹簧624的作用下向着燃烧仓1进行移动时斜连导轨622随着波纹伸缩软管616进行移动，此时斜连导轨622对导向辊613向上进行拉拽，以此来使插销611相对第二卡位横板617进行上移 ，使得插销611与第一卡位横板612上的插孔637分离，此时复位弹簧614便会因失去限位而复原，复位弹簧614在进行复原时通过推动第二托板618来使U型连板620向着远离检测桶608的方向进行移动，以此来为分隔引气件提供运作的动力，以此来实现对电缆胶套607阻燃与烟气抽取的同步运作。

请着重参阅图3、图4，斜连导轨622底部靠近燃烧仓1的水平高度小于斜连导轨622远离燃烧仓1一侧的水平高度，导向辊613与斜连导轨622滑动连接。

在本实施例中，通过设置此结构使得斜连导轨622向着燃烧仓1进行移动时导向辊613带动插销611上移，以此实现斜连导轨622水平移动与插销611竖直移动的同步性。

请着重参阅图4，第二卡位横板617上同样开设有插孔637，插销611的可移动距离大于第一卡位横板612的厚度且小于第二卡位横板617的厚度。

在本实施例中，通过设置此结构来防止插销611移至最高点时插销611与第二卡位横板617分离，以此来增加插销611移动的稳定性。

请着重参阅图5、图6、图7、图8，震动混气单元包括有固定于U型连板620两侧的震动传导杆610，U型连板620的一端顶部转动连接有旋转连轴638，旋转连轴638远离检测桶608的一端固定有位于震动传导杆610上方的敲连杆619，旋转连轴638靠近检测桶608的一端固定有直齿轮639，检测桶608的外壁固定有与直齿轮639相啮合的断连齿条609，工字型连接架634的一端固定有位于通孔630内侧的摆位弹簧631，摆位弹簧631的一端连接有波动杆632，旋转连轴638与U型连板620的连接处通过卡槽卡接有扭力弹簧640。

在本实施例中，当U型连板620向着远离检测桶608的方向进行移动时会带动旋转连轴638进行移动，此时直齿轮639在随着U型连板620移动的过程中会与断连齿条609上的卡齿相啮合，此时直齿轮639相对U型连板620进行转动，同时敲连杆619的一端远离震动传导杆610，当直齿轮639与断连齿条609上的卡齿分离时，敲连杆619在扭力弹簧640的弹性作用力下快速复原，此时敲连杆619的一端便会对震动传导杆610进行撞击，此时摆位弹簧631便会因U型连板620的震动带动波动杆632进行摆动，以此来使波动杆632对吸入检测桶608内的烟气进行搅动，以此来提高烟气在检测桶608内的扩散性，使得检测探头635与不同时间段吸入的烟气进行接触，以此来提高检测的准确度。

请着重参阅图8，断连齿条609底部的卡齿之间具有一定长度的空隙，敲连杆619的底部与震动传导杆610相贴合。

在本实施例中，通过设置此结构使得U型连板620在移动时敲连杆619反复对震动传导杆610进行撞击，以此来提高波动杆632的晃动频率。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光伏电缆电线低烟性检测装置，包括燃烧仓（1），其特征在于，所述燃烧仓（1）的一端安装有仓门（2），所述燃烧仓（1）的内壁底部安装有弧形卡位块（5），所述弧形卡位块（5）的内侧放置有收集斗（4），所述燃烧仓（1）的内部安装有位于收集斗（4）两侧的喷火器（3），所述燃烧仓（1）的内部设置有位于收集斗（4）上方的测位件，所述燃烧仓（1）的内部通过测位件连接有位于收集斗（4）上方的电缆胶套（607），所述燃烧仓（1）远离仓门（2）的一端固定有定位架（627），所述定位架（627）远离燃烧仓（1）的一端安装有检测桶（608），所述检测桶（608）的内部设置有分隔引气件，所述检测桶（608）远离燃烧仓（1）的一端通过分隔引气件连接有U型连板（620），所述U型连板（620）的两侧设置有与测位件相连的同步解锁单元；

测位件包括有固定于燃烧仓（1）内壁顶部的U型架（606），所述U型架（606）的内侧通过轴承转动连接有双向丝杆（605），所述U型架（606）的内侧固定有位于双向丝杆（605）上方的导向杆（625），所述双向丝杆（605）上套设有与导向杆（625）滑动连接的两个活动块（604），两个活动块（604）沿着双向丝杆（605）的竖向中轴线对称设置，所述活动块（604）的底部固定有连杆（602），所述连杆（602）的底端固定有弧形夹片（601），所述连杆（602）的一侧固定有位于弧形夹片（601）上方的弧形夹板（603），所述燃烧仓（1）远离仓门（2）一端外壁固定有波纹伸缩软管（616），所述波纹伸缩软管（616）远离燃烧仓（1）的一端安装有阻气板（623），所述阻气板（623）的固定有位于波纹伸缩软管（616）内侧且贯穿至燃烧仓（1）内部的挤压板（626），所述阻气板（623）的两侧设置有与燃烧仓（1）外壁相连的推连弹簧（624）；

分隔引气件包括有安装于燃烧仓（1）外壁且位于波纹伸缩软管（616）下方的第一单向阀（621），所述第一单向阀（621）的一端连接有位于定位架（627）下方的第二单向阀（629），所述定位架（627）远离燃烧仓（1）的一侧安装有与第一单向阀（621）相连的分流管（628），所述检测桶（608）的内部固定有对检测桶（608）内部空间进行等分的十字挡板（641），所述检测桶（608）的内部设置有与检测桶（608）内壁、十字挡板（641）两侧贴合的扇形活塞块（633），所述扇形活塞块（633）上开设有通孔（630），所述扇形活塞块（633）远离分流管（628）的一侧安装有工字型连接架（634），所述工字型连接架（634）远离扇形活塞块（633）的一端安装有与U型连板（620）相连的定位杆（636），所述工字型连接架（634）的内侧安装有延伸至通孔（630）内侧的检测探头（635），所述U型连板（620）的两侧设置有震动混气单元；

所述挤压板（626）位于弧形夹板（603）与连杆（602）之间，所述波纹伸缩软管（616）与阻气板（623）之间设置有密封垫；

所述同步解锁单元包括有固定于U型连板（620）两端的第二托板（618），所述定位架（627）的两侧固定有与第二托板（618）排列设置的第一托板（615），所述第一托板（615）靠近第二托板（618）的一侧设置有与第二托板（618）相连的复位弹簧（614），所述第一托板（615）的一侧固定有第二卡位横板（617），所述第二托板（618）的一侧设置有与第二卡位横板（617）交错设置的第一卡位横板（612），所述第一卡位横板（612）上开设有插孔（637），所述插孔（637）内插接有插销（611），所述插销（611）的一侧固定有位于定位架（627）上方的导向辊（613），所述阻气板（623）远离挤压板（626）的一端固定有斜连导轨（622），导向辊（613）位于斜连导轨（622）的内侧，斜连导轨（622）底部靠近燃烧仓（1）的水平高度小于斜连导轨（622）远离燃烧仓（1）一侧的水平高度，第二卡位横板（617）上同样开设有插孔（637），插销（611）的可移动距离大于第一卡位横板（612）的厚度且小于第二卡位横板（617）的厚度，通过将烟气抽入检测桶（608）使得燃烧仓（1）内部呈真空状态。

2.根据权利要求1所述的一种光伏电缆电线低烟性检测装置，其特征在于，所述第一单向阀（621）的进气口与排气口分别与燃烧仓（1）、分流管（628）相连，所述第二单向阀（629）的进气口与排气口分别与第一单向阀（621）排气口、外界气体净化设备相连。

3.根据权利要求2所述的一种光伏电缆电线低烟性检测装置，其特征在于，所述导向辊（613）与斜连导轨（622）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种光伏电缆电线低烟性检测装置，其特征在于，所述震动混气单元包括有固定于U型连板（620）两侧的震动传导杆（610），所述U型连板（620）的一端顶部转动连接有旋转连轴（638），所述旋转连轴（638）远离检测桶（608）的一端固定有位于震动传导杆（610）上方的敲连杆（619），所述旋转连轴（638）靠近检测桶（608）的一端固定有直齿轮（639），所述检测桶（608）的外壁固定有与直齿轮（639）相啮合的断连齿条（609），所述工字型连接架（634）的一端固定有位于通孔（630）内侧的摆位弹簧（631），所述摆位弹簧（631）的一端连接有波动杆（632），所述旋转连轴（638）与U型连板（620）的连接处通过卡槽卡接有扭力弹簧（640）。

5.根据权利要求4所述的一种光伏电缆电线低烟性检测装置，其特征在于，所述断连齿条（609）底部的卡齿之间具有一定长度的空隙，所述敲连杆（619）的底部与震动传导杆（610）相贴合。