JP6797888B2 - ボルテックスジェネレータ及び風車翼 - Google Patents
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Description
風車翼に取り付けられるボルテックスジェネレータであって、
前記風車翼の表面に取り付けられる基部と、
前記風車翼の前縁側から後縁側に向けて互いの間隔が広がるように、前記基部上に翼長方向に沿って配列された第1フィン及び第2フィンを少なくとも一対含むフィン部と、
を備え、
前記基部は、凸状の断面形状を有し、
前記断面形状は翼厚方向の最大高さが2mm以上である。
前記基部は、前記基部が前記風車翼に取り付けられた際に、前記風車翼の前縁側から流入する風に対向する対向面を有する。
前記対向面は、前記基部が前記風車翼に取り付けられた際に、前記表面に対する傾斜角度が3deg以上である。
前記基部は、前記風車翼に取り付けられた際に、前記風車翼の前縁側において、前記風車翼の後縁側に向けて前記翼長方向に沿った幅が広くなる平面形状を有する。
前記平面形状は、前記翼長方向に交差する基準ラインに対して対称である。
前記平面形状の外輪郭は、前記前縁側に設けられた円弧部と、前記円弧部より前記後縁側において連結点を介して前記円弧部に接続された直線部と、を含み、
前記円弧部の接線及び前記直線部の接線は前記連結点において同じ傾きを有する。
前記平面形状は、前記翼長方向に交差する基準ラインに対して非対称である。
前記フィン部は、一対の前記第1フィン及び前記第2フィンを含む。
前記断面形状において、前記第1フィン及び前記第2フィンの内側が前記第1フィン及び前記第2フィンの外側に比べて前記翼厚方向における高さが大きい。
前記フィン部は、複数対の前記第1フィン及び前記第2フィンを含む。
前記基部は、前記断面形状において、前記第1フィン及び前記第2フィンの内側が前記第1フィン及び前記第2フィンの外側に比べて前記翼厚方向における高さが大きくなるように、前記基部の表面に形成された段差部を有する。
前記第1領域は、前記風車翼に取り付けられた際に、前記前縁側から前記後縁側に向けて前記翼長方向に沿った幅が大きくなる平面形状を有する。
前記第1フィン及び前記第2フィンは、流入方向を基準としたフィンコードの角度が8度以上、且つ、22度以下であるように設定される。
前記基部及び前記フィン部は、ASA又はAESなどの熱可塑性プラスチックから形成される。
翼本体と、
上記(1)から(14)のいずれか一構成のボルテックスジェネレータと、
を備え、
前記ボルテックスジェネレータは、前記翼本体の負圧面上に、前記翼長方向に沿って少なくとも一つ設けられる。
尚、基部11及びフィン部21は、例えばASA又はAESなどの熱可塑性プラスチックから形成される。
このようなフィン部21への水の侵入抑制効果を効果的に享受するために、翼本体2の表面に対する対向面11aの傾斜角度は、例えば、3deg以上であるとよい。尚、本実施形態では当該傾斜角度が鋭角である場合を例示しているが、直角であってもよいし、鈍角であってもよい。
図7に示す例では、基部11の平面形状は、前縁6側に設けられた円弧部11Aと、円弧部11Aより後縁7側において連結点11Cを介して円弧部11Aに接続された直線部11Bと、を含む外輪郭を有する。すなわち、基部11は、半円形状の前縁6側と、矩形状の後縁7側とが一体的に結合した平面形状を有する。この場合、円弧部11Aの接線及び直線部11Bの接線は、連結点11Cにおいて同じ傾きを有することで、円弧部11Aと直線部11Bとが滑らかに接続されるとよい。これにより、フィン部21を避けるように導かれる水の流れをスムーズにすることができ、より効果的にフィン部21への水の侵入を抑制できる。
図16に示す例では、段差部32の平面形状は、前縁6側に設けられた円弧部32Aと、円弧部32Aより後縁7側において連結点32Cを介して円弧部32Aに接続された直線部32Bと、を含む。すなわち、段差部32によって規定される第1領域33は、半円形状の前縁6側と、矩形状の後縁7側とが一体的に結合した平面形状を有する。この場合、円弧部32Aの接線及び直線部32Bの接線は、連結点32Cにおいて同じ傾きを有することで、円弧部32Aと直線部32Bとが滑らかに接続されるとよい。これにより、フィン部21を避けるように導かれる水の流れをスムーズにすることができ、より効果的にフィン部21への水の侵入を抑制できる。
2 翼本体
3 翼根
4 翼先端
6 前縁
7 後縁
8 圧力面
9 負圧面
10 ボルテックスジェネレータ
11 基部
11a 対向面
12 表面
13 裏面
18,19 断面
21 フィン部
21A 第1フィン
21B 第2フィン
22 先端部
23 根本部
29 接着剤層
30 ボルテックスジェネレータ
32 段差部
33 第1領域
34 第2領域
Claims (10)
- 風車翼に取り付けられるボルテックスジェネレータであって、
前記風車翼の表面に取り付けられる基部と、
前記風車翼の前縁側から後縁側に向けて互いの間隔が広がるように、前記基部上に翼長方向に沿って配列された第1フィン及び第2フィンを少なくとも一対含むフィン部と、
を備え、
前記基部は、凸状の断面形状を有し、
前記断面形状は翼厚方向の最大高さが2mm以上であり、
前記フィン部は、複数対の前記第1フィン及び前記第2フィンを含み、
前記基部は、前記断面形状において、前記第1フィン及び前記第2フィンの内側が前記第1フィン及び前記第2フィンの外側に比べて前記翼厚方向における高さが大きくなるように、前記基部の表面に形成された段差部を有する、ボルテックスジェネレータ。 - 前記基部は、前記基部が前記風車翼に取り付けられた際に、前記風車翼の前縁側から流入する風に対向する対向面を有する、請求項1に記載のボルテックスジェネレータ。
- 前記対向面は、前記基部が前記風車翼に取り付けられた際に、前記表面に対する傾斜角度が3deg以上である、請求項2に記載のボルテックスジェネレータ。
- 前記基部は、前記風車翼に取り付けられた際に、前記風車翼の前縁側において、前記風車翼の後縁側に向けて前記翼長方向に沿った幅が広くなる平面形状を有する、請求項1に記載のボルテックスジェネレータ。
- 前記平面形状は、前記翼長方向に交差する基準ラインに対して対称である、請求項4に記載のボルテックスジェネレータ。
- 前記平面形状の外輪郭は、前記前縁側に設けられた円弧部と、前記円弧部より前記後縁側において連結点を介して前記円弧部に接続された直線部と、を含み、
前記円弧部の接線及び前記直線部の接線は前記連結点において同じ傾きを有する、請求項5に記載のボルテックスジェネレータ。 - 前記第1フィン及び前記第2フィンの内側である第1領域は、前記風車翼に取り付けられた際に、前記前縁側から前記後縁側に向けて前記翼長方向に沿った幅が大きくなる平面形状を有する、請求項1に記載のボルテックスジェネレータ。
- 前記第1フィン及び前記第2フィンは、流入方向を基準としたフィンコードの角度が8度以上、且つ、22度以下であるように設定される、請求項1から7のいずれか一項に記載のボルテックスジェネレータ。
- 前記基部及び前記フィン部は、ASA又はAESなどの熱可塑性プラスチックから形成される、請求項1から8のいずれか一項に記載のボルテックスジェネレータ。
- 翼本体と、
請求項1から9のいずれか一項に記載のボルテックスジェネレータと、
を備え、
前記ボルテックスジェネレータは、前記翼本体の負圧面上に、前記翼長方向に沿って少なくとも一つ設けられる、風車翼。
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JP2018246862A JP6797888B2 (ja) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | ボルテックスジェネレータ及び風車翼 |
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