JP6795656B2 - ワインボトル固定デバイス - Google Patents

Description

本発明はワインボトル固定デバイスおよびワインキャビネットに関し、特に検知機能を有するワインボトル固定デバイスおよびワインキャビネットに関する。

概して、ワインボトルを貯蔵する最も一般的な方法は、ワインボトルを木製ワインキャビネットに収納することである。しかし、貯蔵ワインの量の増加と共に、ワインの各ボトルの貯蔵時間の管理が困難となることは多い。さらに、年数の経過につれて、ワインの各ボトルの種類や貯蔵場所を忘れがちになることが多く、ワインボトルのラベルが時間を経て剥がれるなどの不確定要因が加わった場合、ワインの管理に困難が生じることになる。したがって、貯蔵ワインをいかに容易かつ効果的に管理するかは、現在解決される必要がある問題である。

本発明は、ワインボトルを固定し、ワインボトルが挿入されているか否かを検知するように適合されるワインボトル固定デバイスに関する。

本発明は、上記のワインボトル固定デバイスを有するワインキャビネットに関する。

本発明は、ワインボトルのボトルネック部分を挿入してワインボトルを固定するのに適合したワインボトル固定デバイスを提供する。ワインボトル固定デバイスは、円筒体と、摺動部品と、第１の検知アセンブリとを含む。円筒体は収容空間を取り囲み、かつ開口部を有しており、ワインボトルのボトルネック部分が開口部から収容空間に挿入されるように適合される。摺動部品は円筒体に摺動可能に配置され、軸線に沿って第１の位置と第２の位置との間で摺動するように適合される。第１の検知アセンブリは、第１のセンサと、第１のセンサに対応する第１の被検知部品とを含む。第１のセンサおよび第１の被検知部品のうちの一方は摺動部品に配置され、他方は円筒体の開口部近傍に配置される。摺動部品が第１の位置に位置するとき、摺動部品は開口部に近接し、第１のセンサは第１の被検知部品を検出するように適合される。ワインボトルのボトルネック部分が円筒体に挿入されると、ワインボトルが摺動部品を押して第１の位置から第２の位置に摺動させることで、第１の被検知部品を検知する第１のセンサの検知値が変化する。

本発明の一実施形態では、ワインボトル固定デバイスは収容空間に配置される弾性部品をさらに含み、弾性部品は円筒体の底壁と摺動部品との間に位置する。ワインボトルのボトルネック部分が円筒体に挿入されると、ワインボトルのボトルネック部分が摺動部品を押して第２の位置に摺動させ、弾性部品は摺動部品によって圧縮されて弾性位置エネルギーを蓄積する。ボトルネック部分が円筒体から離れると、弾性部品は弾性位置エネルギーを解放し、摺動部品を押して第１の位置に戻すように適合される。

本発明の一実施形態では、ワインボトル固定デバイスは少なくとも１つのローラセットをさらに含み、各ローラセットは複数のローラを含む。円筒体は、壁面に形成されて収容空間と連通する複数のスロットを含む。ローラはスロットに回転可能に配置され、収容空間に部分的に延在する。ワインボトルのボトルネック部分が収容空間に挿入されると、ローラはワインボトルと接触するように適合される。

本発明の一実施形態では、円筒体はスロットに対応する複数のローラフレームを含み、ローラフレームは円筒体の壁面の外側に位置する。各ローラフレームは傾斜トラックを有する。各ローラのシャフトロッドは傾斜トラックを貫通する。各傾斜トラックは、互いに対向する第１の端部と第２の端部とを含み、第１の端部は開口部に近接して壁面から離れ、第２の端部は開口部から離れて壁面に近接する。

本発明の一実施形態では、少なくとも１つのローラセットの数は２つであり、一方のローラセットは円筒体周囲に配置されて開口部に近接し、他方のローラセットは円筒体周囲に配置されて開口部から離れる。

本発明の一実施形態では、円筒体の底壁に関するローラセットのローラの正投影は、互いに交互に配置される。

本発明の一実施形態では、第１の検知部品は磁気センサであり、第１の被検知部品は磁石である。

本発明は、キャビネット本体と、キャビネット本体に枢動可能に連結される扉板と、キャビネット本体に配置される複数の上記のワインボトル固定デバイスとを含むワインキャビネットを提供する。

本発明の一実施形態では、ワインキャビネットは第２の検知アセンブリをさらに含み、第２の検知アセンブリは第２のセンサと、第２のセンサに対応する第２の被検知部品とを含み、第２のセンサおよび第２の被検知部品のうちの一方は扉板に配置され、他方はキャビネット本体に配置される。扉板が閉められると、第２のセンサは第２の被検知部品を検出するように適合される。扉板をキャビネット本体に対して回転させて開けると、第２の被検知部品は第２のセンサの検知範囲から離れる。

上記の説明に基づいて、本発明のワインボトル固定デバイスでは、摺動部品が円筒体に摺動可能に配置され、被検知部品およびセンサのうちの一方が摺動部品に配置され、他方が円筒体の開口部近傍に配置される。これにより、ワインボトルが開口部から円筒体に挿入されると、ワインボトルのボトルネック部分が摺動部品を押すことで、被検知部品を検知するセンサの検知値が変化する。このようにして、本発明の検知アセンブリは、ワインボトルがワインボトル固定デバイスに入れられたか否かを自動的に検出することができる。本発明のワインキャビネットは上記のワインボトル固定デバイスを有し、貯蔵ワインの貯蔵時間を効率的に管理することが可能であり、ワインがその時点で飲用に適しているか否かを判断するための客観的根拠を使用者に提供することができる。

上記をよりわかりやすくするために、いくつかの実施形態を図面と共に以下に詳細に説明する。

添付図面は本発明のさらなる理解を提供するために含まれており、本明細書に組み込まれてその一部を構成する。図面は本発明の実施形態を示し、その説明と共に、本発明の原理を説明するために役立つ。

本発明の一実施形態によるワインキャビネットの概略図である。 ワインボトル未挿入時の図１のワインキャビネットのワインボトル固定デバイスの部分断面図である。 ワインボトルが挿入されたときの図１のワインキャビネットのワインボトル固定デバイスの部分断面図である。 図１のワインキャビネットのワインボトル固定デバイスの概略図である。 本発明の別の実施形態によるワインボトル固定デバイスの概略図である。 図５のワインボトル固定デバイスの別の視野角の概略図である。 ワインボトル挿入前の図５のワインボトル固定デバイスの部分断面図である。 ワインボトルが挿入されたときの図５のワインボトル固定デバイスの部分断面図である。 閉状態での図１のワインキャビネットの断面図である。 開状態での図１のワインキャビネットの断面図である。

図１は、本発明の一実施形態によるワインキャビネットの概略図である。図１を参照すると、この実施形態では、ワインキャビネット２００は複数のワインボトル固定デバイス１００を含み、ワインボトル１０のボトルネック部分１５（図３参照）がワインボトル固定デバイス１００に挿入されて固定されるように適合される。ワインボトル固定デバイス１００は、ワインボトル１０のボトルネック部分１５が挿入されたか否かを検知する機能を有し、検知結果をワインキャビネット２００の回路基板モジュール（図示せず）に送信するように適合される。

この実施形態では、ワインキャビネット２００はスマートシステム管理機能を選択的に有する。例えば、ワインキャビネット２００は、認識器を有することができ、例えば、差し込まれるワインボトルのバーコードをスキャンするか、またはその表面のワインラベルを撮影することによって、そのようなワインのボトルの情報を取得可能であり、システムにその情報を送信した上で、ワインボトル１０をワインボトル固定デバイス１００に固定する。このようにして、ワインキャビネット２００は、どのワインが収納されているかを記録することができる。

使用者がワインのボトルを取りたいとき、ワインキャビネット２００の扉板２２０を表示パネルにすることができ、ワインキャビネット２００に貯蔵されるワインのあらゆる種類の情報を表示してもよいし、またはインターネットを介してシステムに接続し、使用者にこれらのワインに適した食事に関する情報を提供しても、あるいは、どの種類のワインを追加するかを使用者に提案したり、気付かせたりしてもよい。使用者が扉板２２０に表示される情報に従ってワインキャビネット２００から取り出されるワインのボトルを選択した後、そのワインのボトルのそばのランプを点灯して使用者が取り出したいワインのボトルを示すことができる。

さらに、扉板２２０を透明な扉板または表示パネルとして機能するように使用者が選択することもできる。使用者が扉板２２０を透明になるように選択すると、使用者は扉板２２０を通してワインキャビネット２００内のワイン貯蔵状態を明瞭に観察することができる。使用者が扉板２２０を表示パネルになるように選択すると、表示パネルは貯蔵ワインの関連情報を表示することができる。言うまでもなく、他の実施形態では、ワインボトル固定デバイス１００はワインキャビネット２００に構成されることに限定されず、他の機能を有する設備に構成されてもよく、これは本発明によって限定されない。

ワインボトル固定デバイス１００の構造を以下で詳細に説明する。

図２は、ワインボトル未挿入時の図１のワインキャビネットのワインボトル固定デバイスの部分断面図である。図３は、ワインボトルが挿入されたときの図１のワインキャビネットのワインボトル固定デバイスの部分断面図である。図４は、図１のワインキャビネットのワインボトル固定デバイスの概略図である。図２〜図４を参照すると、この実施形態では、ワインボトル固定デバイス１００は、円筒体１１０と摺動部品１２０とを含む。円筒体１１０は開口部１１４を有し、円筒体１１０は収容空間１１２を取り囲む。したがって、ワインボトル１０のボトルネック部分１５は、開口部１１４から円筒体１１０の収容空間１１２に挿入されるように適合される。

詳細には、摺動部品１２０は円筒体１１０に摺動可能に配置され、摺動部品１２０は軸線Ａに沿って第１の位置Ｐ１と第２の位置Ｐ２との間で摺動するように適合される。この実施形態では、軸線Ａと水平線Ｈとの間には夾角がある。具体的には、軸線Ａが開口部１１４で水平線Ｈよりもわずかに高く、図中では開口部１１４が右側寄りであるため、軸線Ａは図中では右上がりに傾斜する。円筒体１１０は、軸線Ａに沿ってワインキャビネット２００に構成される。すなわち、円筒体１１０の開口部１１４は底壁１１０ｂよりもわずかに高い。軸線Ａと水平線Ｈとの間の夾角は、例えば３度から３０度の間であるが、本発明はこれに限定されない。

異なるワインボトル１０のボトルネック部分１５はおそらく異なり、ボトルネック部分１５の直径は約２７ｃｍ〜３３ｃｍであるため、ワインボトル１０のボトルネック部分１５が円筒体１１０に挿入されるとき、ワインボトル１０は収容空間１１２に固定されやすく、傾斜設計によって円筒体１１０から滑り落ちにくい。言うまでもなく、スペースを節約するために、この実施形態では、軸線Ａと水平線Ｈとの間の夾角は大きすぎなくてよく、例えば５度でもよく、その結果ワインキャビネット２００（図１）は限られたスペース下でより多くの列のワインを貯蔵することができるが、本発明はこれに限定されない。

この実施形態では、円筒体１１０は、円筒体１１０の壁面１１０ａに形成される摺動シュート１１６をさらに含み、摺動シュート１１６は軸線Ａに沿って延在し、円筒体１１０の収容空間１１２と連通する。また、摺動部品１２０は、収容空間１１２に位置する押圧部分１２２と、押圧部分１２２に連結される突出部分１２４とをさらに含み、摺動部品１２０の突出部分１２４は、摺動シュート１１６から円筒体１１０の壁面１１０ａの外側へ突出する。

この実施形態では、ワインボトル１０のボトルネック部分１５がワインボトル固定デバイス１００に挿入されると、摺動部品１２０の押圧部分１２２がワインボトル１０によって押圧されて収容空間１１２で摺動し、摺動部品１２０の突出部分１２４がそれに応じて移動する。突出部分１２４の一部は摺動シュート１１６で摺動し、突出部分１２４の他の部分は円筒体１１０の壁面１１０ａから突出する。

さらに、この実施形態では、ワインボトル固定デバイス１００は第１の検知アセンブリ１３０をさらに含む。さらに、第１の検知アセンブリ１３０は、第１のセンサ１３２と、第１のセンサ１３２に対応する第１の被検知部品１３４とを含む。この実施形態では、第１の被検知部品１３４は磁石であり、第１のセンサ１３２は磁気センサであって、例えば、ホール効果検知部品である。言うまでもなく、他の実施形態では、第１の被検知部品１３４および第１のセンサ１３２の検知原理および種類はこれに限定されない。

この実施形態では、第１の被検知部品１３４は、摺動部品１２０に配置され、例えば、摺動部品１２０の突出部分１２４に配置される。第１のセンサ１３２は開口部１１４近傍に配置され、例えば、ワインキャビネット２００（図１）の開口部１１４に近接する部分に配置される。

この実施形態では、ワインボトル１０が円筒体１１０に挿入されないとき、摺動部品１２０は第１の位置Ｐ１に位置し、開口部１１４近傍に配置される第１のセンサ１３２は、突出部分１２４に位置する第１の被検知部品１３４を検出することができる。これにより、ワインボトル１０がまだ円筒体１１０に挿入されていないことがわかる。ワインボトル１０が円筒体１１０に挿入されると、摺動部品１２０が第１の位置Ｐ１から第２の位置Ｐ２に移動して第１の被検知部品１３４を第１のセンサ１３２から離れるように駆動し、第１の被検知部品１３４を検知する第１のセンサ１３２の検知値が変化して、ワインボトル１０が円筒体１１０に挿入されていることがわかる。すなわち、第１の被検知部品１３４を検知する第１のセンサ１３２の検知値が徐々に減少すると、ワインボトル１０が円筒体１１０に挿入されることを表す。逆に、第１の被検知部品１３４を検知する第１のセンサ１３２の検知値が徐々に増加すると、ワインボトル１０が円筒体１１０から離れることを表す。

言うまでもなく、他の実施形態では、第１の被検知部品１３４および第１のセンサ１３２の位置は逆であってもよい。すなわち、第１の被検知部品１３４が開口部１１４近傍に配置されてもよいし、ワインボトル１０が摺動部品１２０を第２の位置Ｐ２まで押すとき、第１の被検知部品１３４を検知する第１のセンサ１３２の検知値が変化する限り、第１のセンサ１３２が摺動部品１２０に配置されてもよい。

さらに、図示されていない他の実施形態では、第１の被検知部品１３４は必ずしも凸部１２４に配置される必要はなく、摺動部品１２０が第１の位置Ｐ１に位置するときに第１のセンサ１３２が第１の被検知部品１３４を検出することができる限り、および摺動部品１２０が第１の位置Ｐ１から離れていても近接していても第１の被検知部品１３４を検知する第１のセンサ１３２の検知値が変化する限り、第１の被検知部品１３４は摺動部品１２０の任意の場所に配置することができ、これは本発明によって限定されないことに留意されたい。

図２〜図４を参照すると、この実施形態では、ワインボトル固定デバイス１００は、収容空間１１２に配置される弾性部品１４０をさらに含み、弾性部品１４０は、円筒体１１０の底壁１１０ｂと摺動部品１２０との間に位置する。ワインボトル１０がまだワインボトル固定デバイス１００に挿入されていないときは、弾性部品１４０は変形していない状態であり、摺動部品１２０は開口部１１４近傍の第１の位置Ｐ１に維持される。

ワインボトル１０が開口部１１４から円筒体１１０の収容空間１１２に挿入されると、ワインボトル１０のボトルネック部分１５が摺動部品１２０を押して、摺動部品１２０を第２の位置Ｐ２に移動させる。ここで、弾性部品１４０は、摺動部品１２０によって圧縮されて弾性位置エネルギーを蓄積する。この場合、ワインボトル１０のボトルネック部分１５が円筒体１１０に入り込み、摺動部品１２０は第２の位置Ｐ２に固定される。使用者がワインボトル１０を取り出してワインボトル１０のボトルネック部分１５を円筒体１１０から離すと、弾性部品１４０は弾性位置エネルギーを解放し、摺動部品１２０を押して第１の位置Ｐ１に戻すように適合される。

図２のワインボトル固定デバイス１００は、円筒体１１０の内面が部分的にワインボトル１０のボトルネック部分１５に対して傾斜していることにより、ワインボトル１０を固定する。言うまでもなく、ワインボトル固定デバイス１００がワインボトル１０を固定する方法はこれに限定されない。さらなる説明のために他の実施形態を提供する。なお、上記の実施形態の構成要素の参照番号および内容の一部が以下の実施形態でも援用され、同一の参照番号が同一または類似の構成要素を表し、同一の技術内容に関する説明が省略されることに留意されたい。各実施形態の異なる特徴は、原則として他の実施形態にも適用することができる。省略された部分の説明については、上記の実施形態を参照することができ、その詳細な説明を以下の実施形態では繰り返さない。

図５は、本発明の別の実施形態によるワインボトル固定デバイスの概略図である。図６は、図５のワインボトル固定デバイスの別の視野角の概略図である。図５および図６を参照すると、この実施形態では、ワインボトル固定デバイス１００ａは、少なくとも１つのローラセット１５０および１５０ａをさらに含み、各ローラセット１５０および１５０ａは複数のローラ１５２を含む。この実施形態では、ローラセット１５０および１５０ａの数は２つであり、ローラセット１５０および１５０ａのそれぞれでローラ１５２の数は３つである。言うまでもなく、他の実施形態では、ローラセット１５０および１５０ａの数、ならびに各ローラセット１５０および１５０ａに含まれるローラ１５２の数は、実際の要件に従って調整されてもよく、これは本発明によって限定されない。

この実施形態では、一方のローラセット１５０が円筒体１１０の周囲に配置されて開口部１１４に近接し、他方のローラセット１５０ａが円筒体１１０の周囲に配置されて開口部１１４から離れる。さらに、ローラセット１５０のローラ１５２とローラセット１５０ａのローラ１５２とは、交互配置で構成される。言い換えれば、円筒体１１０の底壁１１０ｂ面に関するローラセット１５０および１５０ａのローラ１５２の正投影は、互いに交互に配置される。ローラ１５２の設計は、ワインボトル１０のボトルネック部分１５を容易に挿入し、取り出すことを可能にする。

さらに、この実施形態では、円筒体１１０は、壁面１１０ａに形成される複数のスロット１１８と、スロット１１８に対応する複数のローラフレーム１１９とを有する。スロット１１８は、円筒体１１０の収容空間１１２と連通する。各ローラフレーム１１９は、対応するスロット１１８に配置され、壁面１１０ａの外側に位置する。ローラ１５２は、ローラフレーム１１９に回転可能に配置される。各ローラフレーム１１９は傾斜トラック１１９ａをさらに有し、各ローラ１５２のシャフトロッド１５２ａは対応する傾斜トラック１１９ａを回転可能に貫通し、ローラ１５２はスロット１１８を介して収容空間１１２に部分的に延在する（図７参照）。

図７は、ワインボトル挿入前の図５のワインボトル固定デバイスの部分断面図である。図８は、ワインボトルが挿入されたときの図５のワインボトル固定デバイスの部分断面図である。図７および図８を参照すると、各傾斜トラック１１９ａは、第１の端部Ｅ１（図８）と、第１の端部Ｅ１に対向する第２の端部Ｅ２（図７）とを含む。第１の端部Ｅ１は開口部１１４に近接して壁面１１０ａから離れ（すなわち軸線Ａから離れ）、第２の端部Ｅ２は開口部１１４から離れて壁面１１０ａに近接する（すなわち軸線Ａに近接する）。言い換えれば、ローラ１５２が傾斜トラック１１９ａに沿って第１の端部Ｅ１から第２の端部Ｅ２に転動されると、ローラセット１５０の３つのローラ１５２が互いに近接し、ローラセット１５０ａの３つのローラ１５２も互いに近接する。この実施形態では、ローラ１５２の材料は、例えば、高摩擦性を有するゴムまたはＴｅｆｌｏｎ（登録商標）であるが、ローラ１５２の材料は、これに限定されない。

したがって、この実施形態では、ワインボトル１０のボトルネック部分１５が円筒体１１０に挿入される過程で、ボトルネック部分１５がローラ１５２と接触し、ローラ１５２との摩擦により、ローラ１５２を傾斜トラック１１９ａに沿って第１の端部Ｅ１から第２の端部Ｅ２に転動するように駆動して（図７〜図８）、その結果、ローラ１５２がボトルネック部分１５を徐々にしっかりと締め付ける。これにより、ワインボトル固定デバイス１００ａは、ワインボトル１０のボトルネック部分１５に対してより安定した固定効果を提供することができる。

この実施形態では、より大口径のボトルネック部分１５が挿入されると、ローラ１５２はおそらく傾斜トラック１１９ａの第１の端部Ｅ１からわずかな距離しか転動できない可能性があるが、ローラ１５２がすでにボトルネック部分１５をしっかりと締め付けていることに留意されたい。より小口径のボトルネック部分１５が挿入されると、ローラ１５２はおそらく傾斜トラック１１９ａの第１の端部Ｅ１から第２の端部Ｅ２に近接する位置まで転動することができ、したがってローラ１５２はボトルネック部分１５をしっかりと締め付ける。したがって、このような設計によれば、この実施形態のワインボトル固定デバイス１００ａは、より大きな口径およびサイズ範囲を有するボトルネック部分１５を固定することができる。

図９は、閉状態での図１のワインキャビネットの断面図である。図１０は、開状態での図１のワインキャビネットの断面図である。図９および図１０を参照すると、この実施形態では、ワインキャビネット２００は、キャビネット本体２１０と、キャビネット本体２１０に枢動可能に連結される扉板２２０と、キャビネット本体２１０に配置される複数のワインボトル固定デバイス１００と、第２の検知アセンブリ２３０とを含む。

この実施形態では、第２の検知アセンブリ２３０は、第２のセンサ２３２と、第２のセンサ２３２に対応する第２の被検知部品２３４とを含む。第２のセンサ２３２は、例えば扉板２２０に配置され、第２の被検知部品２３４は、例えばキャビネット本体２１０に配置される。したがって、図９に示すように扉板２２０が閉状態にあるとき、第２のセンサ２３２は第２の被検知部品２３４を検出するように適合される。扉板２２０が図１０に示すように開状態にあるとき、第２の被検知部品２３４は第２のセンサ２３２の検知範囲から離れる。同様に、他の実施形態では、第２のセンサ２３２がキャビネット本体２１０に配置されてもよいし、第２の被検知部品２３４が扉板２２０に配置されてもよく、これは本発明によって限定されない。また、この実施形態では、第２の被検知部品２３４は磁石であり、第２のセンサ２３２は磁気センサであって、例えばホール効果検知部品である。言うまでもなく、他の実施形態では、第２のセンサ２３２および第２の被検知部品２３４の検知原理および種類はこれに限定されない。

上記の設計に基づいて、この実施形態では、ワインキャビネット２００内の温度および湿度が変化して貯蔵ワインの品質に影響を与えることを防ぐために、ワインキャビネット２００は、扉板２２０が閉められていないことを使用者に気付かせる機能を有する。例えば、使用者が扉板２２０を閉め忘れるか、または扉板２２０が完全に閉められていないと、第２のセンサ２３２は第２の被検知部品２３４を検出することができない。この場合、節電効果を得るか、またはワインキャビネット２００に貯蔵されるワインの劣化を防ぐために、警報音を送信して使用者に警告することができ、扉板２２０を閉めることにより第２のセンサ２３２が第２の被検知部品２３４を検出するまで、警報音の送信は停止される。言うまでもなく、他の実施形態では、第２のセンサ２３２は必ずしも警報音と協働する必要はなく、スマートシステムを有するワインキャビネットの設計は、実際の要件に従って調整することができる。

他の実施形態では、本発明の摺動部品１２０と、ローラ１５２と、第２の検知アセンブリ２３０とはすべて、ワインボトル固定デバイス１００および１００ａにおいて同時に、または別々に構成されてもよいことに留意されたい。さらに、本発明の図面では、２つの可能性のみが例として示され、他の可能性の説明は省略されているが、本発明はこれに限定されない。

要約すると、本発明のワインボトル固定デバイスでは、摺動部品が円筒体に摺動可能に配置され、被検知部品またはセンサのうちの一方が摺動部品に配置されて、他方が円筒体の開口部近傍に配置される。したがって、ワインボトルが開口部からワインボトル固定デバイスに挿入されると、ワインボトルのボトルネック部分が摺動部品を押すことで、被検知部品を検知するセンサの検知値が変化する。このようにして、本発明の検知アセンブリは、ワインボトルがワインボトル固定デバイスに入れられたか否かを自動的に検出することができる。ワインキャビネットは、貯蔵ワインの貯蔵時間を効率的に管理し、貯蔵ワインがその時点で飲用に適しているか否かを判断するための客観的根拠を使用者に提供することができる。さらに、本発明では、徐々に内側に傾斜するローラの設計に基づいて、ワインボトル固定デバイスをより大きなサイズ範囲でボトルネック部分に適合させることができる。

当業者には明らかであるように、本発明の範囲または精神から逸脱することなく、開示した実施形態に対して様々な修正および変更を加えることができる。上記を考慮して、本発明は、それらが以下の特許請求の範囲およびその等価物の範囲内にあるという条件で修正および変更を網羅することを意図する。

本発明の検知機能を有するワインボトル固定デバイスおよびワインキャビネットは、ワインボトル固定デバイスおよびワインキャビネットに適用することができる。

１０ ワインボトル
１５ ボトルネック部分
１００ ワインボトル固定デバイス
１１０ 円筒体
１１０ａ 壁面
１１０ｂ 底壁
１１２ 収容空間
１１４ 開口部
１１６ 摺動シュート
１１８ スロット
１１９ ローラフレーム
１１９ａ 傾斜トラック
１２０ 摺動部品
１２２ 押圧部分
１２４ 突出部分
１３０ 第１の検知アセンブリ
１３２ 第１のセンサ
１３４ 第１の被検知部品
１４０ 弾性部品
１５０ ローラセット
１５２ ローラ
１５２ａ シャフトロッド
２００ ワインキャビネット
２１０ キャビネット本体
２２０ 扉板
２３０ 第２の検知アセンブリ
２３２ 第２のセンサ
２３４ 第２の被検知部品
Ｐ１ 第１の位置
Ｐ２ 第２の位置
Ａ 軸線
Ｈ 水平線
Ｅ１ 第１の端部
Ｅ２ 第２の端部

Claims (9)

1. ワインボトルのボトルネック部分を挿入して前記ワインボトルを固定するのに適合したワインボトル固定デバイスであって、
   収容空間を取り囲み、かつ開口部を有しており、前記ワインボトルの前記ボトルネック部分を前記開口部から前記収容空間に挿入するように適合される円筒体と、
   前記円筒体に摺動可能に配置され、軸線に沿って第１の位置と第２の位置との間で摺動するように適合される摺動部品と、
   第１のセンサと、前記第１のセンサに対応する第１の被検知部品とを備えており、前記第１のセンサおよび前記第１の被検知部品のうちの一方が前記摺動部品に配置され、他方が前記円筒体の前記開口部近傍に配置される第１の検知アセンブリとを備え、
   前記摺動部品が前記第１の位置に位置するとき、前記摺動部品が前記開口部に近接して、前記第１のセンサが前記第１の被検知部品を検出するように適合され、前記ワインボトルの前記ボトルネック部分が前記円筒体に挿入されると、前記ワインボトルが前記摺動部品を押して前記第１の位置から前記第２の位置に摺動させることで、前記第１の被検知部品を検知する前記第１のセンサの検知値が変化し、
   前記円筒体が、壁面に形成されて前記軸線に沿って延在する摺動シュートを備え、前記摺動シュートが前記収容空間と連通し、前記摺動部品が前記収容空間に位置する押圧部分と前記押圧部分に連結される突出部分とを備え、前記突出部分が前記摺動シュートから前記円筒体の外側に突出しており、前記突出部分に、前記第１のセンサおよび前記第１の被検知部品のうちの一方が配置される、ワインボトル固定デバイス。
2. 前記収容空間に配置されて前記円筒体の底壁と前記摺動部品との間に位置する弾性部品をさらに備え、前記ワインボトルの前記ボトルネック部分が前記円筒体に挿入されると、前記ワインボトルの前記ボトルネック部分が前記摺動部品を押して前記第２の位置に摺動させ、前記弾性部品が前記摺動部品によって圧縮されて弾性位置エネルギーを蓄積し、前記ボトルネック部分が前記円筒体から離れると、前記弾性部品が前記弾性位置エネルギーを解放し、前記摺動部品を押して前記第１の位置に戻すように適合される、
   請求項１に記載のワインボトル固定デバイス。
3. 少なくとも１つのローラセットをさらに備え、前記少なくとも１つのローラセットのそれぞれが複数のローラを備え、前記円筒体が、壁面に形成されて前記収容空間と連通する複数のスロットを備え、前記ローラが前記スロットに回転可能に配置されて前記収容空間に部分的に延在し、前記ワインボトルの前記ボトルネック部分が前記収容空間に挿入されると、前記ローラが前記ワインボトルと接触するように適合される、
   請求項１又は２に記載のワインボトル固定デバイス。
4. 前記円筒体が前記スロットに対応する複数のローラフレームを備え、前記ローラフレームが前記円筒体の前記壁面の外側に位置し、前記ローラフレームのそれぞれが傾斜トラックを有し、前記ローラのそれぞれのシャフトロッドが前記傾斜トラックを貫通し、前記傾斜トラックのそれぞれが互いに対向する第１の端部と第２の端部とを備え、前記第１の端部が前記開口部に近接して前記壁面から離れ、前記第２の端部が前記開口部から離れて前記壁面に近接する、請求項３に記載のワインボトル固定デバイス。
5. 前記少なくとも１つのローラセットの数が２つであり、前記ローラセットの一方が前記円筒体周囲に配置されて前記開口部に近接し、前記ローラセットの他方が前記円筒体周囲に配置されて前記開口部から離れる、請求項３に記載のワインボトル固定デバイス。
6. 前記円筒体の底壁に関する前記ローラセットの前記ローラの正投影が互いに交互に配置される、請求項５に記載のワインボトル固定デバイス。
7. 前記第１の検知部品が磁気センサであり、前記第１の被検知部品が磁石である、請求項１から６のいずれか一項に記載のワインボトル固定デバイス。
8. キャビネット本体と、
   前記キャビネット本体に枢動可能に連結される扉板と、
   前記キャビネット本体に配置される、請求項１から７のいずれか一項に記載の複数の前記ワインボトル固定デバイスと
   を備える、ワインキャビネット。
9. 第２のセンサと、前記第２のセンサに対応する第２の被検知部品とを備えており、前記第２のセンサおよび前記第２の被検知部品のうちの一方が前記扉板に配置され、他方が前記キャビネット本体に配置される第２の検知アセンブリをさらに備え、前記扉板が閉められると、前記第２のセンサが前記第２の被検知部品を検出するように適合され、前記扉板を前記キャビネット本体に対して回転させて開けると、前記第２の被検知部品が前記第２のセンサの検知範囲から離れる、
   請求項８に記載のワインキャビネット。