JP6795605B2 - 固液分離方法および固液分離システム - Google Patents

Description

本開示は、固形物と液体とを分離する固液分離方法および固液分離システムに関する。

混合液を固形物と液体とに分離する固液分離方法として、濾過分離が知られている。濾過分離では、濾布（フィルタ）に混合液を通すことで、固形物と液体とが分離される。この濾過分離では、濾布（フィルタ）によって分離された固形物を定期的に除去する必要がある。そのため、濾過分離は、連続処理に適しておらず、バッチ処理で行われるのが通常である。

また、固液分離が可能な遠心分離機として、例えば特許文献１に示されるスクリュウデカンタ型遠心分離機が知られている。この遠心分離機では、円筒形状の外胴ボウル内に投入される混合液が、高速回転による遠心力で分離される。分離された固形物は、外胴ボウルの一端から排出され、分離された液体は、外胴ボウルの他端から排出される。このような遠心分離機を用いれば、連続処理が可能となり、固液分離の効率を高めることができる。また、特許文献２には、軽液と、軽液より密度が大きい中間液と、中間液より密度が大きい重液と、重液より密度が大きい固形物とを分離する遠心分離機が記載されている。

特許第３７７５６５９号公報 特開平１０−１５１３６９号公報

遠心分離機は、固形物と、この固形物よりも密度が小さい液体との混合液を分離することを前提としている。そのため、上記のスクリュウデカンタ型遠心分離機では、固形物、および、この固形物よりも密度が大きい液体のみからなる混合液を適切に分離することができない。したがって、固形物よりも密度の大きい液体が含まれる混合液については、遠心分離機の適用対象外と考えられていた。その結果、固形物よりも密度の大きい液体が含まれる混合液を固液分離する場合には、遠心分離以外の方法が採用されている。

本開示は、遠心分離機を用い、固形物よりも密度の大きい液体が含まれる混合液を固液分離することが可能な固液分離方法および固液分離システムを提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、固形物、および、固形物よりも密度が大きい重液を含む処理液に、重液と界面を形成し固形物よりも密度が小さい軽液を投入する工程と、軽液が投入された処理液を遠心分離機で分離する工程と、を含む。

また、軽液が投入された処理液を遠心分離機で分離する工程において、軽液が投入された処理液を、固形物、軽液、重液にそれぞれ分離してもよい。

上記課題を解決するために、固液分離システムは、固形物および固形物よりも密度が大きい重液を含む処理液が貯留される処理液貯留部と、処理液貯留部に接続された遠心分離機と、重液と界面を形成し固形物よりも密度が小さい軽液が貯留される軽液貯留部と、軽液貯留部から処理液貯留部または遠心分離機に軽液を供給する軽液供給部と、を備える。

また、処理液貯留部から遠心分離機に供給される処理液と、軽液貯留部から遠心分離機または処理液に投入される軽液との流量を制御する制御部をさらに備えてもよい。

また、遠心分離機によって分離された軽液を軽液貯留部に返送するポンプをさらに備えてもよい。

遠心分離機を用い、固形物よりも密度の大きい液体が含まれる混合液を固液分離することができる。

固液分離システムの構成を説明する図である。 遠心分離機の概略的な構成を示した斜視図である。 遠心分離機の概略的な構成を示した縦断面図である。 図４（ａ）は、固形物と軽液との混合液を分離する場合の遠心分離機による分離原理を説明する図である。図４（ｂ）は、処理液を分離する場合の遠心分離機による分離原理を説明する図である。図４（ｃ）は、固形物、軽液、重液で構成される混合液を分離する場合の遠心分離機による分離原理を説明する図である。 固液分離方法の処理の流れを説明するフローチャートである。

以下に添付図面を参照しながら、実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本開示を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本開示に直接関係のない要素は図示を省略する。

ここでは、固液分離方法として、固形物（固体）とこの固形物よりも密度（質量密度、比重）が大きい重液とを含む処理液を、固形物と重液とに分離する方法について説明する。なお、以下では、処理液を固液分離するための固液分離システムの一例を説明し、その後に、この固液分離システムを用いた固液分離方法について説明する。

（固液分離システム１）
図１は、固液分離システム１の構成を説明する図である。固液分離システム１は、処理液Ｕが貯留される処理液貯留部１０を備える。処理液貯留部１０はタンクで構成される。処理液貯留部１０には、不図示の供給源から処理液Ｕが供給される。また、処理液貯留部１０は、導入管１１を介して後述の遠心分離機１００に接続されている。導入管１１には、ポンプ３０が設けられている。

また、固液分離システム１は、タンクで構成される軽液貯留部２０を備える。軽液貯留部２０には、処理液Ｕ中の固形物Ｓよりも密度の小さい軽液Ｌが貯留される。軽液貯留部２０は、接続管２１を介して、処理液貯留部１０に接続されている。軽液貯留部２０に貯留された軽液Ｌは、接続管２１を介して処理液貯留部１０に投入される。接続管２１には、バルブＶ１が設けられている。

なお、処理液貯留部１０には、処理液Ｕと軽液Ｌとを攪拌する攪拌装置が設けられている。したがって、処理液貯留部１０において、固形物Ｓ、固形物Ｓよりも密度が小さい軽液Ｌ、固形物Ｓよりも密度が大きい重液Ｈを含む混合液Ｍが生成される。そして、処理液貯留部１０において生成された混合液Ｍが、導入管１１を介して遠心分離機１００に導入される。

また、固液分離システム１は、制御部４０を備える。制御部４０は、バルブＶ１、ポンプ３０、５０を制御する。具体的に説明すると、制御部４０は、バルブＶ１を作動させ、接続管２１の開度を制御する。つまり、制御部４０は、軽液貯留部２０から処理液貯留部１０（遠心分離機１００）に投入される軽液Ｌの流量を制御する。したがって、制御部４０は、混合液Ｍ中の、処理液Ｕ（固形物Ｓおよび重液Ｈ）と軽液Ｌとの比率を調整する。

また、制御部４０は、後述する遠心分離機１００の回転数に基づいて、ポンプ３０の駆動を制御する。したがって、制御部４０は、遠心分離機１００に導入される混合液Ｍの流量を調整する。また、制御部４０は、ポンプ５０の駆動を制御する。

遠心分離機（遠心沈降分離機）１００は、処理液貯留部１０から導入された混合液Ｍを、固形物Ｓ、軽液Ｌ、重液Ｈに分離する。ここでは、遠心分離機１００がスクリュウデカンタ型遠心分離機で構成される。

また、固液分離システム１において、軽液貯留部２０は、返送管５１を介して、遠心分離機１００によって分離された軽液Ｌを貯留するタンクに接続されている。返送管５１にはポンプ５０が設けられている。ポンプ５０は、遠心分離機１００によって分離された軽液Ｌを軽液貯留部２０に返送する。

以下に、遠心分離機１００の構成について説明する。

（遠心分離機１００）
図２は、遠心分離機１００の概略的な構成を示した斜視図である。図３は、遠心分離機１００の概略的な構成を示した縦断面図である。説明の便宜上、図２では、主たる内部構造も示している。

遠心分離機１００は、例えば、食品、飲料水、薬品、化学製品、鉄鋼製品等の製造プロセスや、屎尿処理、下水処理、スラリー処理、工場排水処理等の水処理といった様々な分野において、固液分離に利用される。

遠心分離機１００は、外胴ボウル１１０を備える。外胴ボウル１１０は、遠心分離機１００の長手方向に延びる円筒形状の中空ボウルで構成される。外胴ボウル１１０は、ケーシング１１２内において両端が軸受１１４により回転自在に軸支される。外胴ボウル１１０は、フィードパイプ１１８から供給された混合液Ｍを収容する。外胴ボウル１１０は、本体駆動用モータ１１６を動力として、所定の回転数（例えば２，０００〜６，０００ｒｐｍ）で回動する。

外胴ボウル１１０は、一端側に位置する同径部１１０ａと、同径部１１０ａより他端側に位置する円錐部１１０ｂを備える。同径部１１０ａの一端は、大径部１１０ｃによって封止されている。大径部１１０ｃは、本体部１１０ｄと、第１軸部１１０ｅとを有する。本体部１１０ｄは、同径部１１０ａの一端を封止する。第１軸部１１０ｅは、本体部１１０ｄの一端側の面（外面）から外方に突出した円筒である。第１軸部１１０ｅは、軸受１１４により回転自在に軸支される。

本体部１１０ｄの中心（第１軸部１１０ｅ）より径方向外方には、同径部１１０ａの内部空間と外部とを連通する軽液排出路１１０ｆが形成されている。軽液排出路１１０ｆは、同径部１１０ａの内部空間側の端部（他端）から外部側の端部（一端）に向かって水平方向に延在した貫通孔で構成される。

また、本体部１１０ｄにおける軽液排出路１１０ｆより径方向外方には、同径部１１０ａの内部空間と外部とを連通する重液排出路１１０ｇが形成されている。重液排出路１１０ｇは、同径部１１０ａの内部空間側の端部が外部側の端部より、径方向外方に位置する。つまり、重液排出路１１０ｇは、他端から一端に向かって径方向内方に傾斜した貫通孔で構成される。

オリフィスプレート１１０ｈは、本体部１１０ｄにおける同径部１１０ａの取り付け面と逆側の面に取り付けられる。オリフィスプレート１１０ｈは、円板形状の本体１１０ｉと、本体１１０ｉの外周から本体部１１０ｄ方向（他端側）に立設したフランジ１１０ｊとで構成される。オリフィスプレート１１０ｈの本体１１０ｉには、重液排出路１１０ｇと外部とを連通する重液流通路１１０ｋが形成されている。重液流通路１１０ｋは、一端から他端に向かって本体１１０ｉを水平方向に貫通する貫通孔で構成される。具体的に説明すると、重液流通路１１０ｋは、他端から一端側に向かって実質的に径が等しい同径路と、同径路から一端に向かって径が拡大した拡大路とで構成される。なお、重液流通路１１０ｋの他端側の開口は、重液排出路１１０ｇの一端側の開口の一部に臨んで設けられる。

また、オリフィスプレート１１０ｈには、軽液排出路１１０ｆと外部とを連通する軽液流通路１１０ｌが形成されている。具体的に説明すると、オリフィスプレート１１０ｈの本体１１０ｉにおける軽液排出路１１０ｆの一端側の開口と対向する位置から径方向外方まで第１の溝が設けられている。また、第１の溝に連続して、本体部１１０ｄ方向（他端側）に延在した第２の溝がフランジ１１０ｊ内に設けられている。そして、第１の溝、第２の溝と、同径部１１０ａの本体部１１０ｄとの間に軽液排出路１１０ｆが形成される。

円錐部１１０ｂは、他端側に向かうに従って、断面が漸減する円錐形状となっている。円錐部１１０ｂの他端は、小径部１１０ｍによって封止されている。小径部１１０ｍの本体部１１０ｎは、円錐部１１０ｂの他端を封止する。第３突出部１１０ｏは、本体部１１０ｎの他端側の面（外面）から外方に突出した円筒である。第３突出部１１０ｏは、軸受１１４により回転自在に軸支される。第３突出部１１０ｏには、フィードパイプ１１８が挿入される。また、円錐部１１０ｂの他端側（円錐部１１０ｂの他端と本体部１１０ｎとの間）には、円錐部１１０ｂの内部空間と外部とを連通する固形物排出口１１０ｐが形成されている。固形物排出口１１０ｐは、軽液排出路１１０ｆの他端側の開口、重液排出路１１０ｇの他端側の開口より径方向内側に設けられる。

内胴スクリュウコンベア１２０は、外胴ボウル１１０に囲繞される。内胴スクリュウコンベア１２０は、胴体１２０ａを備える。胴体１２０ａは、両端が軸受（図示せず）により外胴ボウル１１０と同芯に回転自在に軸支される。胴体１２０ａは、中空形状に構成されている。つまり、胴体１２０ａの内部には、内部空間１２０ｂが形成されている。また、胴体１２０ａには、内部空間１２０ｂと外部とを連通する混合液排出口１２０ｃが形成されている。

内部空間１２０ｂにはフィードパイプ１１８が挿入されている。なお、フィードパイプ１１８の一端は、内部空間１２０ｂに位置する。したがって、フィードパイプ１１８から導入された混合液Ｍは、内部空間１２０ｂに供給される。そして、内部空間１２０ｂに供給された混合液Ｍは、混合液排出口１２０ｃを介して外胴ボウル１１０に供給される。

また、胴体１２０ａの外周には、径方向外方に突出したスクリュウ羽根１２０ｄが設けられる。スクリュウ羽根１２０ｄは、胴体１２０ａの外周に螺旋状に巻回して設けられる。

そして、胴体１２０ａ（内胴スクリュウコンベア１２０）は、差速制動機１２２の動力とギヤボックス１２４の遊星歯車機構によって、外胴ボウル１１０と同方向に回転する。なお、内胴スクリュウコンベア１２０は、外胴ボウル１１０と相対的な回転速度差（例えば１０〜６０ｒｐｍ）を有して回動する。

（遠心分離機構）
続いて、遠心分離機１００による混合液Ｍの遠心分離機構について説明する。外胴ボウル１１０に供給された混合液Ｍは、外胴ボウル１１０の回転による遠心力によって外胴ボウル１１０の内周面上に滞留する。その結果、密度差に応じて、軽液Ｌ（図３中、横縞で示す）、固形物Ｓ（図３中、黒色の丸で示す）、重液Ｈ（図３中、クロスハッチングで示す）の三相に分離される。なお、混合液Ｍ中において最も密度が大きい重液Ｈは、外胴ボウル１１０の内周面に押しつけられる。固形物Ｓは、重液Ｈより径方向内側に滞留する。軽液Ｌは、固形物Ｓより径方向内側に滞留する。

分離された重液Ｈおよび軽液Ｌは、新たに外胴ボウル１１０に供給された混合液Ｍにより押圧される。これにより、重液Ｈおよび軽液Ｌは、外胴ボウル１１０の一端側に移動する。上記重液排出路１１０ｇの他端側の開口は、重液Ｈと軽液Ｌとの界面より、径方向外側に位置するように設けられる。また、上記軽液排出路１１０ｆの他端側の開口は、重液Ｈと軽液Ｌとの界面より、径方向内方側に位置するように設けられる。

したがって、軽液Ｌは、軽液排出路１１０ｆ、軽液流通路１１０ｌを通じて外部に排出される。一方、重液Ｈは、重液排出路１１０ｇ、重液流通路１１０ｋを通じて外部に排出される。

一方、分離された固形物Ｓは、内胴スクリュウコンベア１２０によって外胴ボウル１１０の他端側に移動する。上記したように、内胴スクリュウコンベア１２０には、胴体１２０ａの外周に沿って螺旋状にスクリュウ羽根１２０ｄが形成されている。そして、差速制動機１２２の動力とギヤボックス１２４の遊星歯車機構によって、内胴スクリュウコンベア１２０と外胴ボウル１１０とは相対的な回転速度差が生じるように構成されている。したがって、固形物Ｓはスクリュウ羽根１２０ｄにより、外胴ボウル１１０の他端側に移動する。

上記したように、円錐部１１０ｂは、他端側に向かうに従って、断面が漸減する円錐形状となっている。したがって、スクリュウ羽根１２０ｄによって移動した固形物Ｓは、脱液された状態で、固形物排出口１１０ｐから排出される。

なお、外胴ボウル１１０と内胴スクリュウコンベア１２０とが回転している状態で、フィードパイプ１１８から混合液Ｍが連続的に供給される。その結果、分離された固形物Ｓ、軽液Ｌ、重液Ｈを連続的に取得することが可能となる。

（分離原理）
図４（ａ）は、固形物Ｓと軽液Ｌとの混合液を分離する場合の遠心分離機１００による分離原理を説明する図である。図４（ｂ）は、処理液Ｕ（固形物Ｓと重液Ｈとの混合液）を分離する場合の遠心分離機１００による分離原理を説明する図である。図４（ｃ）は、固形物Ｓ、軽液Ｌ、重液Ｈで構成される混合液Ｍを分離する場合の遠心分離機１００による分離原理を説明する図である。なお、図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）中、固形物Ｓを黒色で示す。

図４（ａ）に示すように、遠心分離機１００によって、固形物Ｓと、軽液Ｌ（固形物Ｓよりも密度が小さい液体）との混合液を分離する場合、固形物Ｓは、遠心力によって外胴ボウル１１０の内周面に押しつけられる。また、軽液Ｌは、固形物Ｓより外胴ボウル１１０の径方向内側に滞留する。つまり、固形物Ｓは、外胴ボウル１１０と軽液Ｌとに挟まれることとなる。このため、固形物Ｓの移動の自由度が低下する。したがって、固形物Ｓは、軽液Ｌの移動に伴って移動することはなく、スクリュウ羽根１２０ｄによって掻き出されることとなる。こうして、固形物Ｓと軽液Ｌとの混合液は、遠心分離機１００によって効率よく固液分離される。

これに対し、遠心分離機１００によって、固形物Ｓと、重液Ｈ（固形物Ｓよりも密度が大きい液体）との混合液である処理液Ｕを分離する場合、図４（ｂ）に示すように、重液Ｈが、遠心力によって外胴ボウル１１０の内周面に押しつけられる。一方、固形物Ｓは、重液Ｈより外胴ボウル１１０の径方向内側に滞留する。つまり、固形物Ｓは、重液Ｈに浮遊している状態となる。したがって、固形物Ｓと重液Ｈとの界面は自由界面となり、固形物Ｓの移動の自由度は、図４（ａ）に示す状態と比較して増加する。このため、固形物Ｓは、重液Ｈに同伴して移動し、重液Ｈとともに外胴ボウル１１０外に排出されてしまう。つまり、遠心分離機１００で、処理液Ｕを固液分離することはできない。

そこで、処理液Ｕに軽液Ｌを投入して、固形物Ｓ、軽液Ｌ、重液Ｈの混合液Ｍとする。これにより、遠心分離機１００によって、固形物Ｓを分離することが可能となる。具体的に説明すると、図４（ｃ）に示すように、遠心分離機１００によって、固形物Ｓ、軽液Ｌ、重液Ｈの混合液Ｍを分離する場合、最も密度の大きい重液Ｈが、遠心力によって外胴ボウル１１０の内周面に押しつけられる。固形物Ｓは、重液Ｈより外胴ボウル１１０の径方向内側に滞留する。また、軽液Ｌは、固形物Ｓより外胴ボウル１１０の径方向内側に滞留する。つまり、固形物Ｓは、重液Ｈと軽液Ｌとに挟まれる。このため、固形物Ｓの移動の自由度が低下する。したがって、固形物Ｓは、重液Ｈおよび軽液Ｌの移動に伴って移動しにくくなり、スクリュウ羽根１２０ｄによって掻き出される。こうして、混合液Ｍは、遠心分離機１００によって効率よく固液分離される。

以上説明したように、本実施形態にかかる固液分離システム１によれば、処理液Ｕに軽液Ｌを投入して、固形物Ｓ、軽液Ｌ、重液Ｈの混合液Ｍが生成される。この混合液Ｍが、遠心分離機１００によって遠心分離される。その結果、処理液Ｕから固形物Ｓが効率よく分離される。

（固液分離方法）
続いて、固液分離システム１を用いた固液分離方法について説明する。図５は、固液分離方法の処理の流れを説明するフローチャートである。

（投入工程Ｓ１）
制御部４０は、バルブＶ１の開度を調整し、軽液貯留部２０から処理液貯留部１０に軽液Ｌを投入する。なお、制御部４０は、バルブＶ１の開度を調整して、処理液貯留部１０において生成される混合液Ｍ中の処理液Ｕと軽液Ｌとの比率を所定値とする。

（導入工程Ｓ２）
制御部４０は、導入管１１に設けられたポンプ３０を駆動して、混合液Ｍを遠心分離機１００に導入する。制御部４０は、遠心分離機１００における外胴ボウル１１０の回転数に基づいて、混合液Ｍの流量を調整する。

（遠心分離工程Ｓ３）
遠心分離機１００は、混合液Ｍを、固形物Ｓと、軽液Ｌと、重液Ｈとに分離する。こうして分離された固形物Ｓ、重液Ｈは、後段の処理設備に送出される。

（返送工程Ｓ４）
制御部４０は、返送管５１に設けられたポンプ５０を駆動して、分離された軽液Ｌを軽液貯留部２０に返送する。

以上、添付図面を参照しながら実施形態について説明したが、本開示はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、上述した実施形態では、処理液Ｕを、固形物Ｓと重液Ｈとに分離する方法について説明した。このため、固液分離システム１が、処理液貯留部１０、軽液貯留部２０を備える。しかし、固形物Ｓ、軽液Ｌ、重液Ｈを含む混合液Ｍを得られる場合、新たに軽液Ｌを投入する必要はない。この場合、固液分離システムは、混合液Ｍを貯留するタンクと、タンクと遠心分離機１００とを接続する導入管と、導入管に設けられたポンプとを備えればよい。

また、上記実施形態では、処理液貯留部１０において混合液Ｍを生成する構成について説明した。しかし、処理液貯留部１０とは別に混合タンクを備え、混合タンクにおいて混合液Ｍを生成してもよい。この場合、固液分離システムは、処理液貯留部１０、軽液貯留部２０、混合タンク、処理液貯留部１０と混合タンクとを接続する接続管、軽液貯留部２０と混合タンクとを接続する接続管とを備えるとよい。また、両接続管にバルブを設けておく。そして、制御部４０は、両バルブを制御して、混合タンクにおいて、混合液Ｍ中の、処理液Ｕと軽液Ｌとの比率を調整する。また、この場合、混合タンクが攪拌装置を備えてもよい。

また、遠心分離機１００内で混合液Ｍを生成してもよい。つまり、処理液貯留部１０から遠心分離機１００に処理液Ｕを直接導入する。また、軽液貯留部２０から遠心分離機１００に軽液Ｌを直接導入する。

また、上記実施形態では、混合液Ｍを、固形物Ｓ、軽液Ｌ、重液Ｈに分離することができる三相分離式の遠心分離機１００を例に挙げて説明した。しかし、固液分離システムを構成する遠心分離機は、固形物Ｓと液体とを分離することができる二相分離式の遠心分離機であってもよい。この場合、軽液Ｌと重液Ｈとの分離は、別の工程で行うとよい。少なくとも混合液Ｍを二相分離式の遠心分離機で固液分離することにより、固形物Ｓを混合液Ｍから分離することが可能となる。

また、上記実施形態において、固液分離システム１がポンプ５０を備える構成について説明した。これにより、軽液Ｌを再利用できる。したがって、軽液Ｌに要するコストを低減できる。しかし、ポンプ５０は必須の構成ではない。

また、処理液Ｕに投入する軽液Ｌは、固形物Ｓより密度が小さければよい。軽液Ｌは、重液Ｈと界面を形成できればよい。

本開示は、固形物と液体とを分離する固液分離方法および固液分離システムに利用することができる。

１ 固液分離システム
１０ 処理液貯留部
２０ 軽液貯留部
４０ 制御部
５０ ポンプ
１００ 遠心分離機

Claims (5)

1. 固形物、および、前記固形物よりも密度が大きい重液を含む処理液に、前記重液と界面を形成し前記固形物よりも密度が小さい軽液を投入する工程と、
   前記軽液が投入された前記処理液を遠心分離機で分離する工程と、
   を含む固液分離方法。
2. 前記軽液が投入された前記処理液を前記遠心分離機で分離する工程において、前記軽液が投入された前記処理液を、前記固形物、前記軽液、前記重液にそれぞれ分離する請求項１に記載の固液分離方法。
3. 固形物および前記固形物よりも密度が大きい重液を含む処理液が貯留される処理液貯留部と、
   前記処理液貯留部に接続された遠心分離機と、
   前記重液と界面を形成し前記固形物よりも密度が小さい軽液が貯留される軽液貯留部と、
   前記軽液貯留部から前記処理液貯留部または前記遠心分離機に前記軽液を供給する軽液供給部と、
   を備えた固液分離システム。
4. 前記処理液貯留部から前記遠心分離機に供給される前記処理液と、前記軽液貯留部から前記遠心分離機または前記処理液に投入される前記軽液との流量を制御する制御部をさらに備えた請求項３に記載の固液分離システム。
5. 前記遠心分離機によって分離された軽液を前記軽液貯留部に返送するポンプをさらに備えた請求項３または４に記載の固液分離システム。

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