JP6790423B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録ヘッドから吸引されたインクを貯留する廃液貯留部を備えたインクジェット記録装置に関する。

記録ヘッドの吐出口からインクを吐出することによってシートに画像を記録するインクジェット記録装置が知られている。このようなインクジェット記録装置において、記録ヘッドの吐出口から異物を除去するために、記録ヘッドの吐出口内の異物をポンプによって吸引し、吸引した異物を廃インク貯留部に貯留する吸引部を搭載したインクジェット記録装置が知られている（特許文献１）。

特許文献１に記載されているインクジェット記録装置において、廃インク貯留部は、固定的に配設された固定廃インク貯留部と、固定廃インク貯留部に着脱可能に連結される着脱可能廃インク貯留部とに分割されている。着脱可能廃インク貯留部が固定廃インク貯留部に連結された状態で、固定廃インク貯留部の固定廃インク収納体と着脱可能廃インク貯留部の着脱可能廃インク収納体とが当接する。

特開２００３−１１３９４号公報

特許文献１に記載の構成では、着脱可能廃インクケースが着脱される際の移動方向と同一の方向において、固定廃インク収納体と着脱可能廃インク収納体とが当接する。そのため、部品の公差によって、固定廃インク収納体と着脱可能廃インク収納体とが当接できないおそれがある。また、固定廃インク収納体と着脱可能廃インク収納体との当接における圧力により、固定廃インク貯留部と着脱可能廃インク貯留部とが離間する向きへ移動するおそれがある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、廃液貯留部が着脱可能な構成において、保持体同士が確実に当接するインクジェット記録装置を提供することにある。

(1) 本発明に係るインクジェット記録装置は、ノズルからインクを吐出する記録ヘッドと、上記記録ヘッドとインクを供給可能に接続されたインク貯留部と、上記記録ヘッドから排出されたインクを受容するインク受容部と、インクを保持する第１保持体を有し、上記インク受容部とインクが流通可能に接続された第１廃液貯留部と、インクを保持する第２保持体を有する第２廃液貯留部と、筐体と、を具備している。上記第１廃液貯留部は、上記筐体に固定されている。上記第２廃液貯留部は、上記第１保持体と上記第２保持体とが当接する第１位置、及び上記第１保持体と上記第２保持体とが離間する第２位置に移動可能である。上記第２廃液貯留部が上記第２位置にある状態で、上記第２廃液貯留部が上記第１位置から上記第２位置へと移動する移動向きと交差する交差方向において上記第１保持体と上記第２保持体とは位置が重複し、且つ、上記第２廃液貯留部が上記第１位置にある状態で、上記第１保持体と上記第２保持体との少なくとも一方が、上記交差方向に沿って復元力を発揮するように弾性変形して上記第１保持体と上記第２保持体とが当接する。

上記構成によれば、第２廃液貯留部の着脱により第２廃液貯留部が移動する方向と、第１保持体と第２保持体とが当接する方向とが異なる。また、第２廃液貯留部が第２位置にある状態で第１保持体と第２保持体とは、交差方向において位置が重複している。そのため、部品の公差によって第１保持体と第２保持体とが当接しないことが抑制される。また、第１保持体と第２保持体との当接における圧力により、第２廃液貯留部が第１廃液貯留部に対して移動向きへ移動することが抑制される。その結果、第１保持体と第２保持体とが確実に当接する。

(2) 好ましくは、上記第１保持体は、上記交差方向へ突出し弾性変形可能な突出部を有する。

(3) 更に好ましくは、上記突出部における上記交差方向の一方端は基端部であり、上記突出部における上記交差方向の他方端は自由端部であり、上記突出部は、上記基端部から上記自由端部に向けて突出しており、上記基端部に対して上記自由端部が上記移動向きに沿った方向に移動することにより屈曲して弾性変形する。

上記構成によれば、突出部が弾性変形することにより、突出部の端部が第２保持体と当接する構成と比較して、突出部と第２保持体との当接面積を大きくすることができる。

(4) 好ましくは、上記交差方向は、上下方向である。上記突出部は、下方へ突出しており、上記第１位置にある上記第２廃液貯留部の上記第２保持体は、上記突出部が当接する当接面より上記移動向きの上流に、当該当接面より上方へ突出する山部を有する。

上記構成によれば、第２廃液貯留部が第１位置から移動向きへ移動される過程において、突出部が山部によってしごかれる。そのため、突出部が保持しているインクが山部によって拭われる。その結果、第２廃液貯留部の外にインクが垂れることが抑制される。

(5) 好ましくは、上記第２保持体の上記当接面は、上記移動向きの上流端から下流端へ向かって上方に向かうように上下方向に対して傾斜している。

上記構成によれば、突出部の傾斜と当接面の傾斜とが一致するので、突出部と当接面との当接面積がより大きくなる。

(6) 好ましくは、上記第２保持体は、上記移動向きの上流端に、上記移動向きの下流に向かって上方に向かうように上下方向に対して傾斜している傾斜面を有する。

上記構成によれば、突出部が第２保持体に当接する際に、突出部が傾斜面によって第２保持体の上面に誘い込まれる。これにより、突出部に加わる衝撃が緩和される。そのため、突出部が保持しているインクが第２廃液貯留部の外に垂れることが抑制される。

(7) 好ましくは、上記第２位置にある上記第２廃液貯留部の上記第２保持体の上記傾斜面の下端は、上記突出部の下端より下方に位置する。

上記構成によれば、突出部が第２保持体に当接する際に、上下方向に延びる面に当接することがない。そのため、突出部に加わる衝撃がより緩和される。

(8) 好ましくは、上記第１保持体と上記第２保持体とにおける互いに当接する面の少なくとも一方は、上記移動向きに沿って延びる溝を有する。

上記構成によれば、溝がない構成と比較して当接面の表面積が大きいので、突出部と当接面との当接面積がより大きくなる。

(9) 好ましくは、上記第１廃液貯留部は、上記第１保持体が収容される第１貯留筐体を有しており、上記第２廃液貯留部は、上記第２保持体が収容される第２貯留筐体を有しており、上記インクジェット記録装置は、上記第１貯留筐体又は上記第２貯留筐体の一方に設けられており、上記第２廃液貯留部が上記第１位置にある状態で、上記第１貯留筐体と上記第２貯留筐体とが当接したことを検知するセンサを更に具備する。

上記構成によれば、第２廃液貯留部が装着されたことが容易に検知される。

(10) 好ましくは、上記第１廃液貯留部は、上記インク受容部からインクが流入する流入口を有しており、上記第１保持体は、少なくとも一部が上記流入口より上方に位置する。

上記構成によれば、インク受容部より下方に流入口を位置させることが容易になる。これにより、インクがインク受容部に逆流することが抑制される。

本発明によれば、第２廃液貯留部が移動する方向と、第１保持体と第２保持体とが当接する方向とが異なるので、第１保持体と第２保持体とが確実に当接する。

図１は、複合機１０の斜視図である。 図２は、プリンタ部１４の内部構成を示す模式図である。 図３は、メンテナンス機構７０の構成を示す模式図である。 図４は、プリンタ部１４の内部構成を示す斜視図であり、キャリッジ６７がメンテナンス位置に位置し、可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態を示す。 図５は、プリンタ部１４の内部構成を示す平面図であり、キャリッジ６７がメンテナンス位置に位置し、可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態を示す。 図６は、プリンタ部１４の内部構成を示す平面図であり、キャリッジ６７が左右方向９の中央に位置し、可動廃インクタンク１１０が非装着位置に位置する状態を示す。 図７は、固定廃インクタンク８０と可動廃インクタンク１１０との外観を左上方から視た状態を示す斜視図であり、可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態を示す。 図８は、固定廃インクタンク８０と可動廃インクタンク１１０との外観を右上方から視た状態を示す斜視図であり、可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態を示す。 図９は、図８のＡ−Ａ断面を示す断面図である。 図１０は、図８のＢ−Ｂ断面における固定廃インクタンク８０の断面図である。 図１１は、図８のＢ−Ｂ断面における可動廃インクタンク１１０の断面図である。 図１２は、図８のＢ−Ｂ断面において、可動廃インクタンク１１０が非装着位置に位置する状態を示す断面図である。 図１３は、図８のＢ−Ｂ断面において、可動廃インクタンク１１０が当接位置に位置する状態を示す断面図である。 図１４は、図８のＢ−Ｂ断面において、可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態を示す断面図である。 図１５は、図８のＢ−Ｂ断面において、可動廃インクタンク１１０が払拭位置に位置する状態を示す断面図である。 図１６は、図５のＣ−Ｃ断面における固定廃インクタンク８０と下カバー３０との模式的な部分断面図である。 図１７は、図５のＤ−Ｄ断面における可動廃インクタンク１１０とガイド部１３１、１３２との模式的な部分断面図である。 図１８は、図１４のＥ−Ｅ断面におけるインク保持体８３とインク保持体１１３との模式的な部分断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７（交差方向の一例）が定義され、開口２２が設けられている面を前面として前後方向８が定義され、前方から複合機１０を視て左右方向９が定義される。

［複合機１０の全体構成］
複合機１０（インクジェット記録装置の一例）は、プリント機能及びスキャン機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、図１に示されるように、プリンタ筐体１１（筐体の一例）と、プリンタ筐体１１の上方に積層されたスキャナ筐体１２とによって、全体として概ね直方体の外形をなしている。また、複合機１０の前面には、各種操作ボタン及び液晶表示部を備える操作パネル１３が設けられている。

プリンタ筐体１１は、記録紙１９（図２参照、シートの一例）に画像を記録するプリンタ部１４の外壁を構成する。図２に示されるように、プリンタ部１４は、給送トレイ２０から搬送された記録紙１９に画像を記録し、画像が記録された記録紙１９を排出トレイ２１に排出する。給送トレイ２０及び排出トレイ２１は、プリンタ筐体１１の前面に形成された開口２２（図１参照）を通じてプリンタ筐体１１に対して着脱可能である。スキャナ筐体１２（図１参照）は、フラットベッドスキャナを有する画像読取部の外壁を構成する。画像読取部の詳細な構成は、本実施例においては省略される。

［プリンタ部１４］
図２に示されるように、給送ローラ２５は、給送トレイ２０の上方に位置する。給送アーム２６は、給送ローラ２５を回転自在に支持する。給送トレイ２０に支持された複数枚の記録紙１９の束の厚みに応じて、給送ローラ２５が上下方向７に移動し、給送ローラ２５の移動に伴って給送アーム２６が回動する。給送ローラ２５は、ギア列などの駆動伝達機構２７によってモータ（不図示）の回転が伝達されて回転する。給送ローラ２５が給送トレイ２０上の記録紙１９に接触しつつ回転することにより、積載された記録紙１９のうち最上位置の記録紙１９が搬送路２３に給送される。

搬送路２３は、給送トレイ２０の後端部から上方且つプリンタ部１４の前方へ曲がって前後方向８に沿って排出トレイ２１へ向かってほぼ直線状に延びている。搬送路２３は、プリンタ筐体１１（図１参照）の内部において、左右方向９のほぼ中央に位置する。搬送路２３には、搬送ローラ対５４及び排出ローラ対５５が設けられている。搬送ローラ対５４及び排出ローラ対５５は、搬送路２３において、記録紙１９を挟持して搬送向き１５に搬送する。給送トレイ２０から給送された記録紙１９は、搬送ローラ対５４及び排出ローラ対５５の少なくともいずれかに搬送されることによって、搬送路２３に沿って下方から上方へＵターンして記録部２４の下方へ到達し、記録部２４によって画像記録が行われた後、排出トレイ２１へ排出される。

記録部２４は、インクジェット方式で画像記録を行う。記録部２４は、記録ヘッド６５及びキャリッジ６７を有する。キャリッジ６７は、搬送路２３の上方に位置する。キャリッジ６７は、ベルト駆動機構（不図示）によってモータ（不図示）の駆動が伝達されることによって、左右方向９に沿って延びるガイドレール４３、４４（図４から図６参照）に沿って移動する。記録ヘッド６５は、キャリッジ６７に搭載されている。記録ヘッド６５の下方には、プラテン６６が位置する。プラテン６６は、キャリッジ６７が移動する領域（換言すれば、左右方向９における搬送路２３の全域）にわたって延設されており、搬送路２３を搬送される記録紙１９を下方から支持する。記録ヘッド６５は、プラテン６６に対向している。キャリッジ６７が左右方向９に移動するときに、記録ヘッド６５がプラテン６６に支持された記録紙１９に対して選択的にインクを吐出することにより、記録紙１９に画像が記録される。

図３に示されるように、記録ヘッド６５の下面には、複数のノズル６９が開口している。ノズル６９は、搬送向き１５（図２参照）に沿って複数が列をなして配置されている。複数のノズル６９の列は、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックのインク色に対応して４列が形成されている。

図４から図６に示されるように、プリンタ筐体１１は、複合機１０の前面の一部及び下面を主として構成する下カバー３０を有する。複合機１０の側面及び後面を主として構成する上カバー２９（図１７参照）が、下カバー３０の上方に組み付けられてプリンタ筐体１１が構成される。

下カバー３０は、下面を構成する下壁３１と、給送トレイ２０が収容される空間３４を区画する右壁３２及び左壁３３と、を有する。右壁３２及び左壁３３は、下壁３１から上方へ向かってそれぞれ突出し、かつそれぞれ前後方向８に沿って平行に延出されている。右壁３２及び左壁３３によって、下壁３１における左右方向９の中央部分の空間３４が前後方向８に渡って区画されている。下カバー３０において、下壁３１より上方であって右壁３２より右方に空間３５が形成されている。空間３５には、メンテナンス機構７０（図６参照）、インクリフィルケース６１、固定廃インクタンク８０（第１廃液貯留部の一例）、及び可動廃インクタンク１１０（第２廃液貯留部の一例）が収容される。

［インクリフィルケース６１］
図４から図６に示されるように、プリンタ部１４は、インクリフィルケース６１を備えている。インクリフィルケース６１は、空間３５の前部に位置する。インクリフィルケース６１は、前面に開口を有する箱形状である。インクリフィルケース６１には、記録ヘッド６５に供給するための各色インクを貯留する複数のインクカートリッジ６２（図２参照、インク貯留部の一例）が装着される。各インクカートリッジ６２が装着されたインクリフィルケース６１から記録ヘッド６５には、インク色に対応した複数のチューブ６３が延出されており、当該チューブ６３を通じてインクカートリッジ６２から記録ヘッド６５へインクが供給される。下カバー３０の開口４８を通じて複合機１０の前面からインクカートリッジがインクリフィルケース６１へ挿入されたり取り出されたりする。

インクリフィルケース６１及びインクカートリッジ６２は、下カバー３０の空間３５において、キャリッジ６７より前方に位置している。換言すると、インクリフィルケース６１及びインクカートリッジ６２は、前後方向８においてキャリッジ６７と重ならない位置、すなわち異なる位置にある。また、インクリフィルケース６１及びインクカートリッジ６２の右端部は、左右方向９におけるキャリッジ６７の移動範囲の右端より右方、すなわち、ガイドレール４３、４４の右端より右方に位置している。すなわち、左右方向９におけるキャリッジ６７の移動範囲の外方に、インクリフィルケース６１及びインクカートリッジ６２の少なくとも一部が配置される。

［メンテナンス機構７０］
図６に示されるように、メンテナンス機構７０は、記録ヘッド６５の移動経路の下方であって、プラテン６６の右端よりも右方において、空間３５に位置する。なお、メンテナンス機構７０は、キャリッジ６７が左右方向９における移動範囲の右端に位置する状態において、キャリッジ６７の下方に位置する。図３に示されるように、メンテナンス機構７０は、記録ヘッド６５の各ノズル６９からインクを吸引し、吸引したインクを固定廃インクタンク８０に流出するものである。以下、メンテナンス機構７０によって各ノズル６９から排出されたインクが「廃インク」と称される。なお、図３では、メンテナンス機構７０と固定廃インクタンク８０とがチューブ７６、７７によって接続されていることを示すために、固定廃インクタンク８０を模式的に図示しているが、固定廃インクタンク８０と他の構成要素との位置関係を示すものではない。

図３に示されるように、メンテナンス機構７０は、可動部７１と、可動部７１を上下方向７へ移動させるカム機構７２と、チューブ７６、７７と、ポンプ７３と、を有する。可動部７１は、ゴム材料からなるキャップ７４、７５（インク受容部の一例）を有する。キャップ７４、７５は、キャリッジ６７が可動部７１の上方に位置するメンテナンス位置に位置するとき、記録ヘッド６５の下面と上下方向７に対向する。カム機構７２は、モータ（不図示）から駆動力が伝達されて動作し、可動部７１を上下方向７へ移動させる。キャップ７４、７５は、可動部７１が上方へ移動すると、記録ヘッド６５の下面に当接する。その際、キャップ７４がブラックのインクを吐出するノズル６９の列を覆い、キャップ７５がシアン、マゼンタ、イエローの各ノズル６９の列を覆う。キャップ７４、７５には、チューブ７６、７７の一端がそれぞれ接続されている。チューブ７６、７７は、可撓性を有する樹脂チューブである。

ポンプ７３は、例えば、モータ（不図示）から駆動力が伝達されて動作するロータリ式のチューブポンプである。ポンプ７３は、チューブ７６、７７を通じて記録ヘッド６５の下面とキャップ７４、７５との間の密閉空間に連通されている。キャップ７４、７５がノズル６９を覆った状態においてポンプ７３が駆動されると、キャップ７４、７５内が負圧となり、各ノズル６９から排出されたインクがキャップ７４、７５に受容される。キャップ７４、７５に受容された廃インクは、ポンプ７３の動作によって、チューブ７６、７７を通じて固定廃インクタンク８０に流れ込む。チューブ７６の内部空間は、大気が流通する流路であり、チューブ７７の内部空間は、廃インクが流通する流路である。

［ワイパ４５］
図６に示されるように、メンテナンス機構７０は、ワイパ４５を備えている。ワイパ４５は、前後方向８において、記録ヘッド６５のノズル６９（図３参照）と同じ位置に位置しており、左右方向９において、ノズル６９の移動範囲内であって、キャップ７４、７５より左方に位置している。ワイパ４５は、上下方向７に延び前後方向８に長い形状である。ワイパ４５は、例えば、ゴムにより形成されている。

ワイパ４５は、上下方向７に移動可能である。キャリッジ６７が図４及び図５に示されるメンテナンス位置に位置するときに、ワイパ４５の上端部は、上下方向７においてノズル６９と重なる位置に位置する。そして、キャリッジ６７が左方へ移動することによって、ワイパ４５の上端部がノズル６９をワイピングする。キャリッジ６７がメンテナンス位置から左方へ移動する過程において、ワイパ４５は、上端が基端に対して左方にしなった状態でノズル６９をワイピングする。そのため、キャリッジ６７がワイパ４５の上方を通過した後、ワイパ４５は、しなりが戻ることにより上端が右方に移動する。これにより、ワイパ４５に付着したインクが右方へ飛散する。右方へ飛散したインクは、後述する可動廃インクタンク１１０の開口１１９を通じてインク保持体１１３によって受け止められる。可動廃インクタンク１１０の構成については後述される。

［固定廃インクタンク８０］
図４から図６に示されるように、固定廃インクタンク８０は、下カバー３０の空間３５における前後方向８の中央部に位置する。固定廃インクタンク８０は、キャリッジ６７より前方であって、インクリフィルケース６１及びインクカートリッジ６２より後方に位置している。また、固定廃インクタンク８０の左端部は、左右方向９におけるキャリッジ６７の移動範囲と重なる位置、すなわち、ガイドレール４３、４４の右端より左方に位置している。固定廃インクタンク８０の右端部は、左右方向９におけるキャリッジ６７の移動範囲の右端より右方、すなわち、ガイドレール４３、４４の右端より右方に位置している。固定廃インクタンク８０の後方にメンテナンス機構７０が位置する。メンテナンス機構７０のチューブ７６、７７が前方に延出されて固定廃インクタンク８０に接続されている。

固定廃インクタンク８０は、下カバー３０に固定されている。図１６に示されるように、固定廃インクタンク８０は、例えば、ネジ５７により下カバー３０に固定されている。具体的には、下カバー３０は、前後方向８及び左右方向９において、固定廃インクタンク８０が配置されている領域内の位置に、上下方向７に貫通する複数の貫通孔５８を有している。また、固定廃インクタンク８０は、下壁８５Ａにおける貫通孔５８に対応する位置に、雌ネジが形成された、下壁８５Ａの下面から上方に凹むネジ穴５９を有している。下カバー３０の下壁３１の下方から貫通孔５８を通じて、ネジ穴５９にネジ５７が挿入されて締付けされることにより、固定廃インクタンク８０が下カバー３０に固定される。固定廃インクタンク８０は、ネジによる固定以外の方法によって下カバー３０に固定されていてもよい。例えば下カバー３０の下壁３１と固定廃インクタンク８０とに、互いに係合可能な係合部が備えられており、これらの係合部が互いに係合されることによって固定廃インクタンク８０が下カバー３０に固定されてもよい。また、下カバー３０と固定廃インクタンク８０とが一体に形成されていてもよい。

図７及び図８に示されるように、固定廃インクタンク８０は、固定廃インクタンクケース８１（第１貯留筐体の一例）及びインク保持体８３（第１保持体の一例）を有する。

図７から図１０に示されるように、固定廃インクタンクケース８１は、中空の箱形状であり、上方に開口８６を有する。開口８６は、平面視においてＬ字形状であり、固定廃インクタンクケース８１の上端によって区画されている。

固定廃インクタンクケース８１は、左右方向９に延びて前後方向８が薄い薄平な直方体形状の左部８７と、左部８７の右端に連続して前後方向８に延びて左右方向９が薄い薄平な直方体形状の右部８８とから構成される。左部８７の内部空間は、上下方向７に延びており、上部の右端において右部８８の内部空間と連続している。右部８８の内部空間は、前後方向８に延びており、前部の左端において左部８７の内部空間と連続している。左部８７の内部空間の下端は、右部８８の内部空間の下端より下方に位置している。右部８８の内部空間の後端は、左部８７の内部空間の後端より後方に位置している。

具体的には、左部８７の内部空間は、前壁９１の左半分と、左壁９２と、後壁９３と、前中壁９４と、下壁８５Ａとにより区画されている。

図７及び図８に示されるように、固定廃インクタンクケース８１の前壁９１の左半分は、左部８７の前端を構成する。前壁９１の左半分は、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。

固定廃インクタンクケース８１の後壁９３は、左部８７の後端を構成する。図示されていないが、後壁９３は、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。

図７及び図９に示されるように、固定廃インクタンクケース８１の左壁９２は、左部８７の左端を構成する。左壁９２は、上下方向７及び前後方向８に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。

図９及び図１０に示されるように、固定廃インクタンクケース８１の前中壁９４は、左部８７の右端を構成する。前中壁９４は、上下方向７及び前後方向８に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。前中壁９４の上端は、前壁９１の左半分の上端及び後壁９３の上端より下方に位置している。これにより、左部８７の右端の上部において、左部８７の内部空間が右部８８の内部空間と連通されている。

左部８７の下端を構成する下壁８５Ａは、下壁８５の一部であり、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。

また、図９及び図１０に示されるように、右部８８の内部空間は、後中壁９５と、前壁９６と、後壁９７と、右壁９８と、下壁８５Ｂとにより区画されている。

固定廃インクタンクケース８１の後中壁９５は、右部８８の左端を構成する。後中壁９５は、上下方向７及び前後方向８に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。

固定廃インクタンクケース８１の後壁９７は、右部８８の後端を構成する。後壁９７は、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。

図７及び図８に示されるように、固定廃インクタンクケース８１の前壁９１の右半分は、右部８８の前端を構成する。左右方向９における前壁９１の中央と、後中壁９５の前端との間は、前後方向８に間隔が空いている。これにより、右部８８の内部空間が左部８７の内部空間と連通されている。

図８に示されるように、固定廃インクタンクケース８１の右壁９８は、右部８８の右端を構成する。右壁９８は、上下方向７及び前後方向８に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。

図９及び図１０に示されるように、右部８８の下端を構成する下壁８５Ｂは、下壁８５の一部であり、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。下壁８５Ｂは、上下方向７において、前中壁９４の上端と同一の位置に位置している。

また、下壁８５Ｂの後方には、下壁８５Ｂの後端と、後壁９７の前面と、後中壁９５の右面と、右壁９８の左面とによって区画された開口１００が形成されている。

図７から図１０に示されるように、固定廃インクタンクケース８１の内部空間には、インク保持体８３が設けられている。インク保持体８３は、例えば、フェルト成形品などの繊維材料からなる。固定廃インクタンクケース８１の内部空間に流入した廃インクは、繊維材料で形成されたインク保持体８３によって吸収されて保持される。

インク保持体８３は、概ね直方体形状の複数の部分（本実施形態では５つの部分）からなり、固定廃インクタンクケース８１の内部空間に充填されて配置されている。

図１０に示されるように、インク保持体８３は、右部８８の内部空間に位置する部分の後端部において、下面から下方へ向かって突出する突出部１０７を有している。突出部１０７は、左右方向９に延びる薄平な直方体形状である。突出部１０７は、固定廃インクタンクケース８１の開口１００から固定廃インクタンクケース８１の外部へ突出している。すなわち、突出部１０７の下端１０７Ｂ（自由端部の一例）は、固定廃インクタンクケース８１の下壁８５Ｂよりも下方に延びており、固定廃インクタンクケース８１の外部へ露出されている。また、突出部１０７の基端部１０７Ｅは、固定廃インクタンクケース８１の開口１００に位置している。

図７及び図９に示されるように、固定廃インクタンクケース８１には、チューブ７６、７７がそれぞれ接続されるポート部１０１、１０２が設けられている。ポート部１０１、１０２は、上下方向７に離間されて配置されている。下方のポート部１０２は、左壁９２から左方へ突出した円管形状である。ポート部１０２の内部空間は左壁９２を貫通している。ポート部１０２の内部空間は、固定廃インクタンクケース８１の内部空間と外部と連通する。ポート部１０２には、チューブ７７が接続される。

チューブ７７及びポート部１０２を通じて固定廃インクタンク８０の内部空間に廃インクが流入されると、廃インクは、固定廃インクタンク８０の内部空間において、まず、左部８７におけるポート部１０２より、インク保持体８３に保持・吸収されながら、下方に充満する。その後、廃インクは、インク保持体８３を伝わって左部８７におけるポート部１０２より上方に至り、右部８８に充填されたインク保持体８３に到達する。そして、廃インクは、インク保持体８３を伝わって右部８８の内部空間の後方へ移動し、さらにインク保持体８３の突出部１０７に到達し、下方へ伝わる。

図７に示されるように、左壁９２の左面には、下方へ凹む凹部１０５が形成されている。具体的には、図９に示されるように、左壁９２は、上下方向７の中央部９２Ａにおいて、中央部９２Ａから直上に延びる外壁９２Ｂと、右方に屈曲した後、上方へ延びる内壁９２Ｃとに分岐している。凹部１０５は、外壁９２Ｂと内壁９２Ｃと前壁９１と後壁９３とによって区画されている。

上方のポート部１０１は、左壁９２における外壁９２Ｂから左方へ突出した円管形状であり、ポート部１０１の内部空間は外壁９２Ｂを貫通している。ポート部１０１の内部空間は、凹部１０５の内部空間と外部とを連通する。ポート部１０１には、チューブ７６が接続される。

［可動廃インクタンク１１０］
図４及び図５に示されるように、可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態において、可動廃インクタンク１１０は、下カバー３０の空間３５における前後方向８の中央より後方に位置する。可動廃インクタンク１１０は、インクリフィルケース６１、インクカートリッジ６２及び固定廃インクタンク８０より後方に位置している。また、可動廃インクタンク１１０は、左右方向９におけるキャリッジ６７の移動範囲の右端より右方、すなわち、ガイドレール４３、４４の右端より右方であって、左右方向９においてインクリフィルケース６１及びインクカートリッジ６２と重なる位置に位置している。すなわち、左右方向９におけるキャリッジ６７の移動範囲の外方に、可動廃インクタンク１１０は位置している。換言すると、左右方向９におけるインクリフィルケース６１及びインクカートリッジ６２の存在領域と重なる領域であって、且つ、前後方向８におけるキャリッジ６７の存在領域と重なる領域に、可動廃インクタンク１１０が配置されている。また、可動廃インクタンク１１０は、上下方向７において給送トレイ２０と重なる位置にある。

図７及び図８に示されるように、可動廃インクタンク１１０は、可動廃インクタンクケース１１１（第２貯留筐体）及びインク保持体１１３（第２保持体の一例）を有する。

可動廃インクタンクケース１１１は、中空の箱形状であり、上方に開口１１７を有する。可動廃インクタンクケース１１１の外形は前後方向８に延びて左右方向９に薄い薄平な概ね直方体である。開口１１７は、可動廃インクタンクケース１１１の上端によって区画されている。可動廃インクタンクケース１１１は、前壁１４１と、後壁１４２と、左壁１４３と、右壁１４４と、下壁１１６（図１１参照）とを有し、これらの壁によって囲まれる内部空間にインク保持体１１３が充填されている。後壁１４２の上端、並びに後壁１４２の上端と上下方向７に同一の位置にある左壁１４３の上端、及び右壁１４４の上端は、可動廃インクタンク１１０の上端１１５を構成し、上端１１５は、給送トレイ２０の上端より上方に位置している。

図１１に示されるように、可動廃インクタンクケース１１１の前端の下部は、前端の上部より前方に突出している。可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態において、可動廃インクタンクケース１１１の前端の下部は、固定廃インクタンク８０の固定廃インクタンクケース８１の右部８８の下壁８５Ｂの下方に位置する。

右壁１４４は、上下方向７及び前後方向８に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。図示されていないが、右壁１４４の前端の下部は、右壁１４４の前端の上部１４４Ｂ（図８参照）より前方に突出している。

図１１に示されるように、左壁１４３は、上下方向７及び前後方向８に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。左壁１４３の前端の下部１４３Ａは、左壁１４３の前端の上部１４３Ｂより前方に突出している。

図７に示されるように、左壁１４３は、前後方向８の中央部において、上端が下方へ凹む凹部１４５が形成されており凹部１４５によって左右方向９に貫通する開口１１９が形成されている。これにより、ワイパ４５が記録ヘッド６５のノズル６９をワイピングすることによって、ワイパ４５に付着したインクが右方に飛散したときに、飛散したインク滴がインク保持体１１３に付着する。そして、インク滴はインク保持体１１３によって保持される。

左壁１４３と右壁１４４とは、凹部１４５を除いて同一の形状を有しており、上下方向７及び前後方向８において同一の位置に位置している。

図１１に示されるように、前壁１４１は、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。前壁１４１は、左壁１４３の前端の下部１４３Ａと、右壁１４４の前端の下部（不図示）とに架設されている。前壁１４１の上端は、左壁１４３の前端の下部１４３Ａの上端より下方に位置している。

後壁１４２は、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。後壁１４２は、左壁１４３の後端と、右壁１４４の後端（図８参照）とに架設されている。

可動廃インクタンクケース１１１の内部空間は、前壁１４１と、後壁１４２と、左壁１４３と、右壁１４４と、下壁１１６とによって区画されている。

図１１に示されるように、可動廃インクタンクケース１１１には、下壁１１６の上面から上方へ突出し、かつ左右方向９に沿って延びる２本のリブ１１８が形成されている。各リブ１１８の上下方向７の長さは、可動廃インクタンクケース１１１の上下方向７の長さの約３分の１である。各リブ１１８の左端及び右端は、左壁１４３の右面と右壁１４４の左面とにそれぞれ連続している。各リブ１１８、前壁１４１及び後壁１４２は、前後方向８に間隔を空けて位置している。

図７、図８及び図１１に示されるように、可動廃インクタンクケース１１１の内部空間には、インク保持体１１３が設けられている。インク保持体１１３は、例えば、フェルト成形品などの繊維材料からなる。可動廃インクタンクケース１１１の内部空間に流入した廃インクは、繊維材料で形成されたインク保持体１１３によって吸収されて保持される。

インク保持体１１３は、概ね直方体形状であり、図８に示されるように、複数の部分（本実施形態においては２つの部分）から構成されている。図１１に示されるように、インク保持体１１３は、前端において上下方向７の中央部から下方にかけて前方へ突出した突部１２１を有している。突部１２１は、突部１２１の上面１２１Ａにおける前端部に、上面１２１Ａから上方へ突出する山部１２２を有している。突部１２１の前面の上部には、後方へ向かうにつれて上方へ向かうように上下方向７に対して傾斜した前傾斜面１２３が形成されている。前傾斜面１２３の上端部は、山部１２２の前面である。前傾斜面１２３は、後方へ向かうほど緩やかに傾斜し、山部１２２の上端１２２Ａに続いている。山部１２２において上端１２２Ａより後方には、後傾斜面１２２Ｂが形成されている。後傾斜面１２２Ｂは、後方へ向かうにつれて下方へ向かうように上下方向７に対して傾斜している。山部１２２は、前傾斜面１２３と、上端１２２Ａと、後傾斜面１２２Ｂとによって形成される。

突部１２１の上面１２１Ａにおいて、山部１２２より後方には、後方へ向かうにつれて上方へ向かうように上下方向７に対して傾斜する当接面１２４が形成されている。当接面１２４は、後方へ向かうほど急角度に傾斜している。

［ガイド部１３１、１３２］
図１７に示されるように、下カバー３０及び上カバー２９は、それぞれ一対のガイド部１３１、１３２を有している。ガイド部１３１は、下カバー３０の空間３５（図４から図６参照）における前後方向８の中央より後方であって、装着位置における可動廃インクタンク１１０の下方に位置している。ガイド部１３１は、下カバー３０の下壁３１の上面３１Ａから上方へ突出して、前後方向８に延びている。一対のガイド部１３１は、左右方向９に間隔を開けて平行に位置している。一対のガイド部１３１における互いに対向する内面１３１Ａの間隔は、可動廃インクタンク１１０の左右方向９の長さに対応している。ガイド部１３１は、左右方向９における断面が矩形状である。

一対のガイド部１３２は、一対のガイド部１３１の上方において、上カバー２９の下面２９Ａから下方へ突出している。一対のガイド部１３２は、一対のガイド部１３１と同一の形状を有しており、前後方向８及び左右方向９において一対のガイド部１３１と同一の位置に配置されている。一対のガイド部１３２における互いに対向する内面１３２Ａの間隔は、可動廃インクタンク１１０の左右方向９の長さに対応している。

可動廃インクタンク１１０は、装着位置に位置する状態において、左壁１４３の左面と、右壁１４４の右面の各下端部がガイド部１３１の内面１３１Ａにそれぞれ当接し、左壁１４３の左面と、右壁１４４の右面の各上端部がガイド部１３２の内面１３２Ａにそれぞれ当接する。可動廃インクタンク１１０は、左壁１４３の左面と、右壁１４４の右面の各下端部がガイド部１３１の内面１３１Ａに対して摺動し、左壁１４３の左面と、右壁１４４の右面の各上端部がガイド部１３２の内面１３２Ａに対して摺動することにより、装着位置を前端として、前後方向８に移動可能である。

図１０に示されるように、固定廃インクタンク８０において、後中壁９５は、前中壁９４よりやや右方に位置している。

また、図８に示されるように、固定廃インクタンク８０において、右壁９８における上下方向７の中央より上方の上部９８Ａは、右壁９８における上下方向７の中央より下方の下部９８Ｂより左方に位置している。これにより、右壁９８における上下方向７の中央には、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる水平部９８Ｃが形成されている。右壁９８はの下端部は、後方に延出された延出部９８Ｄを有している。

図８に示されるように、左壁１４３の右面と右壁１４４の左面との間の長さは、固定廃インクタンク８０の固定廃インクタンクケース８１の後中壁９５の左面と右壁９８の上部９８Ａの右面との間の長さに対応している。また、左壁１４３の左面と右壁１４４の右面との間の長さは、固定廃インクタンク８０の固定廃インクタンクケース８１の前中壁９４の右面（図９参照）と右壁９８の下部９８Ｂの左面との間の長さに対応している。

図７及び図８に示されるように、可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態において、可動廃インクタンク１１０の左壁１４３と右壁１４４との間に、固定廃インクタンク８０の右部８８の前端部が位置する。また、この状態において、可動廃インクタンク１１０の前端部における下端部が、固定廃インクタンク８０の右壁９８の下部９８Ｂと前中壁９４との間に位置する。この状態で、可動廃インクタンク１１０の左壁１４３の前端は、固定廃インクタンク８０の左部８７の後壁９３の後面に当接し、可動廃インクタンク１１０の右壁１４４の前端は、固定廃インクタンク８０の右壁９８の水平部９８Ｃの後端に当接する。これにより、可動廃インクタンク１１０が装着位置より前方に移動することが規制される。

また、可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態において、可動廃インクタンク１１０が備える図示しない係合部と、下カバー３０が備える図示しない係合部とが互いに係合する。これにより、可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態において、意図せずに後方へ移動することが規制される。係合部は、可動廃インクタンク１１０と固定廃インクタンク８０とが係合するように設けられていてもよい。また、可動廃インクタンク１１０は、プリンタ筐体１１に対してネジで固定されてもよい。

［電極１３４、１３５］
図１１から図１５に示されるように、可動廃インクタンク１１０の可動廃インクタンクケース１１１は、上前壁１４６を有している。上前壁は、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がる矩形の平板形状である。上前壁１４６は、可動廃インクタンクケース１１１の上端部おける前端部に位置している。上前壁１４６は、可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態において、固定廃インクタンク８０の後壁９７より後方に位置している。

図１１から図１５に示されるように、固定廃インクタンク８０には、電極１３４（センサの一例）が備えられている。電極１３４は、固定廃インクタンクケース８１の後壁９７の後面に設けられている。また、可動廃インクタンク１１０には、電極１３５（センサの一例）が設けられている。電極１３５は、可動廃インクタンクケース１１１の上前壁１４６の前面に設けられている。電極１３４、１３５は、それぞれ演算装置に電気的に接続されている。演算装置は、例えばＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭなどからなるものであり、複合機１０の制御部として構成されていてもよい。可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態で、電極１３４と電極１３５とが当接し、電極１３４と電極１３５とが電気的に導通される。演算装置は、電極１３４と電極１３５とが電気的に導通したことを検知可能である。演算装置は、電極１３４と電極１３５とが電気的に導通したことを検知したことに応じて、例えば、操作パネル１３に可動廃インクタンク１１０が正常に装着された旨のメッセージを表示させる。

［可動廃インクタンク１１０の着脱］
可動廃インクタンク１１０は、交換可能である。可動廃インクタンク１１０を脱抜する際には、ユーザは、装着位置に位置する可動廃インクタンク１１０をプリンタ筐体１１の開口４７通して後方へ引き出す。可動廃インクタンク１１０を装着する際には、ユーザは、可動廃インクタンク１１０をプリンタ筐体１１の開口４７通して装着位置に向けて押し込む。

可動廃インクタンク１１０が、装着位置に向けて前方へ移動する際、図１２に示される非装着位置（第２位置の一例）から、図１３に示される当接位置を経て、図１４に示される装着位置（第１位置の一例）へ至る。

図１２に示されるように、非装着位置において、固定廃インクタンク８０のインク保持体８３における突出部１０７は、下方へ延びている。この状態において、突出部１０７の後面１０７Ａの下端１０７Ｂは、可動廃インクタンク１１０のインク保持体１１３における前傾斜面１２３の下端１２３Ａより上方であって山部１２２の上端１２２Ａより下方に位置している。

図１２に示される可動廃インクタンク１１０の非装着位置から、可動廃インクタンク１１０が前方に移動されると、突出部１０７の後面１０７Ａの下端１０７Ｂがインク保持体１１３の前傾斜面１２３に当接する。

可動廃インクタンク１１０が更に前方に移動されて、図１３に示される可動廃インクタンク１１０の当接位置まで至ると、突出部１０７は、後面１０７Ａの下端１０７Ｂが前傾斜面１２３と当接して停止したまま、上端部が更に前方に移動する。そのため、突出部１０７が弾性変形して、突出部１０７の上下方向７の中央部から下が前方へ湾曲する。

可動廃インクタンク１１０が、図１３に示される可動廃インクタンク１１０の当接位置から更に前方に移動されると、突出部１０７が更に湾曲されて突出部１０７の後面１０７Ａの下端部がインク保持体１１３の前傾斜面１２３を後方に摺動して山部１２２の上端１２２Ａまで登る。可動廃インクタンク１１０が、そのまま前方に移動されると、突出部１０７の後面１０７Ａが山部１２２の後傾斜面１２２Ｂを後方に摺動して、後傾斜面１２２Ｂを下る。その後、可動廃インクタンク１１０が、更に前方に移動されると、突出部１０７の後面１０７Ａが当接面１２４を摺動して、図１４に示される可動廃インクタンク１１０の装着位置に至る。可動廃インクタンク１１０の装着位置では、突出部１０７の後面１０７Ａは、当接面１２４の傾斜に沿って当接する。この状態において、突出部１０７は、復元向き１５０の復元力を発揮する。

可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態において、固定廃インクタンク８０のインク保持体８３の突出部１０７は、可動廃インクタンク１１０のインク保持体１１３の当接面１２４と上下方向７に当接する。このとき、突出部１０７が上に位置し、当接面１２４が下に位置する状態となる。この状態において、図１８に示されるように、突出部１０７と当接面１２４とは、突出部１０７の溝１０７Ｃと当接面１２４の溝１２４Ａとが互いに?合うように当接する。そのため、溝１０７Ｃ、１２４Ａがない構成と比較して、より広い面積によって当接する。

可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態において、ポート部１０２を通じて固定廃インクタンク８０の内部空間に廃インクが流入される。廃インクは、固定廃インクタンク８０の内部空間において、まず、左部８７におけるポート部１０２より、インク保持体８３に保持・吸収されながら、下方に充満する。その後、廃インクは、インク保持体８３を伝わって左部８７におけるポート部１０２より上方に至り、固定廃インクタンク８０の右部８８の内部空間に充填されたインク保持体８３に到達する。そして、廃インクは、インク保持体８３を伝わって右部８８の内部空間の後方へ移動し、突出部１０７まで到達し、突出部１０７の下端まで下降する。そして、廃インクは、当接面１２４を介して、可動廃インクタンク１１０のインク保持体１１３へ伝わり、保持・吸収される。その後、さらに廃インクは、可動廃インクタンク１１０内において、インク保持体１１３の前部から後部に向かって伝わる。これにより、廃インクが可動廃インクタンク１１０のインク保持体１１３によって吸収されて保持される。

可動廃インクタンク１１０を脱抜する際には、可動廃インクタンク１１０が装着位置から後方（離間向きの一例）へ移動される。この過程において、インク保持体８３とインク保持体１１３との間の摺動抵抗により、突出部１０７の後面１０７Ａの下端１０７Ｂが前方に移動せずに突出部１０７の上端が前方へ移動する。これにより、図１５に示されるように、突出部１０７は、上端が下端１０７Ｂに対して前方に位置するように湾曲する。そして、インク保持体１１３の山部１２２の後傾斜面１２２Ｂと突出部１０７の前面１０７Ｄとが当接した状態となる。この状態から可動廃インクタンク１１０が後方に移動されると、突出部１０７の前面１０７Ｄが山部１２２の後傾斜面１２２Ｂを摺動しながら、突出部１０７が山部１２２の上端１２２Ａを後方から前方に乗り越える。このとき、突出部１０７に吸収されている廃インクを山部１２２が拭い、突出部１０７に保持されていた廃インクがインク保持体１１３の山部１２２に移る。これにより、可動廃インクタンク１１０が図１２に示される非装着位置に位置したときに、突出部１０７の下端から廃インクが下方に垂れることが抑制される。

［本実施形態の作用効果］
以上のように、可動廃インクタンク１１０の着脱により可動廃インクタンク１１０が移動する方向（前後方向８）と、インク保持体８３とインク保持体１１３とが当接する方向（上下方向７）とが異なる。また、可動廃インクタンク１１０が非装着位置にある状態でインク保持体８３の突出部１０７とインク保持体１１３の当接面１２４とは、上下方向７において位置が重複している。そのため、部品の公差によってインク保持体８３とインク保持体１１３とが当接しないことが抑制される。また、インク保持体８３とインク保持体１１３との当接における圧力により、可動廃インクタンク１１０が固定廃インクタンク８０に対して後方へ移動することが抑制される。その結果、インク保持体８３とインク保持体１１３とが確実に当接する。

突出部１０７が弾性変形して後面１０７Ａが当接面１２４と当接するので、突出部１０７の下端部が当接面１２４と当接する構成と比較して、当接面積を大きくすることができる。

可動廃インクタンク１１０が装着位置から後方へ移動される過程において、突出部１０７が山部１２２によってしごかれる。そのため、突出部１０７が保持しているインクが山部１２２によって拭われる。その結果、可動廃インクタンク１１０の外にインクが垂れることが抑制される。更に、インク保持体８３から廃インクが直接伝わる箇所であるインク保持体１１３の当接面１２４よりも前方に山部１２２が設けられるているので、廃インクが保持されている量は、当接面１２４よりも山部１２２の方が少ない。そのため、廃インクをより確実に山部１２２で拭うことができる。

インク保持体１１３の当接面１２４は、後方へ向かって上方に向かうように上下方向７に対して傾斜している。そのため、突出部１０７の傾斜と当接面１２４の傾斜とが一致する。その結果、突出部１０７と当接面１２４との当接面積がより大きくなる。

インク保持体１１３は、後方に向かって上方に向かうように上下方向７に対して傾斜している前傾斜面１２３を、前端に有する。そのため、突出部１０７がインク保持体１１３に当接する際に、突出部１０７が前傾斜面１２３によってインク保持体１１３の上面に誘い込まれる。これにより、突出部１０７に加わる衝撃が緩和される。そのため、突出部１０７が保持しているインクが可動廃インクタンク１１０の外に垂れることが抑制される。

非装着位置にある可動廃インクタンク１１０のインク保持体１１３の前傾斜面１２３の下端１２３Ａは、突出部１０７の下端１０７Ｂより下方に位置する。そのため、突出部１０７がインク保持体１１３に当接する際に、上下方向７に延びる面に当接することがない。その結果、突出部１０７に加わる衝撃がより緩和される。

インク保持体８３の突出部１０７の後面１０７Ａと、インク保持体１１３の当接面１２４とは、当接時において前後方向８にに沿って延びる溝１０７Ｃ、１２４Ａをそれぞれ有する。そのため、溝１０７Ｃ、１２４Ａがない構成と比較して当接面積がより大きくなる。

可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置する状態において、電極１３４と電極１３５とが当接する。そのため、可動廃インクタンク１１０が装着されたことが容易に検知される。

インク保持体８３は、一部がポート部１０２より上方に位置する。そのため、キャップ７４、７５より下方にポート部１０２を位置させることが容易になる。これにより、インクがキャップ７４、７５に逆流することが抑制される。

［変形例］
前述の実施形態では、インク保持体８３が突出部１０７を有していたが、インク保持体８３は、必ずしも突出部１０７を有していなくてもよい。例えば、インク保持体８３の下面が、インク保持体１１３の上面に当接するように構成されていてもよい。また、インク保持体８３が前方に突出する凸部を有し、インク保持体１１３が前方に凹む凹部を有しており、凸部における上下方向７又は左右方向９の側面が、凹部における上下方向７又は左右方向９の側面と当接するように構成されていてもよい。また、インク保持体１１３の前端に、前傾斜面１２３が必ずしも設けられていなくてもよい。また、前傾斜面１２３の下端１２３Ａは、突出部１０７の下端１０７Ｂより下方に位置していなくてもよい。

また、前述の実施形態では、インク保持体８３とインク保持体１１３とは、上下方向７に当接したが、可動廃インクタンク１１０の移動方向（前述の実施形態では前後方向８）と交差する方向であればどのような方向に当接してもよい。すなわち、可動廃インクタンクが上下方向７に移動することで装着及び脱抜する構成において、インク保持体８３とインク保持体１１３とが、上下方向７に互いに押圧し、インク保持体８３及びインク保持体１１３の少なくとも一方が上下方向７に弾性変形して当接する構成であってもよい。

また、可動廃インクタンク１１０は可動廃インクタンクケース１１１を備えていなくてもよく、固定廃インクタンク８０は固定廃インクタンクケース８１を備えていなくてもよい。その場合、インク保持体８３及びインク保持体１１３には、インク保持体８３及びインク保持体１１３から廃インクが染みださないように、インク保持体８３及びインク保持体１１３の表面に膜が形成されるような表面加工がされていればよい。表面加工には、例えは、フィルムが貼り付けされること、樹脂が塗工されること、表面が熱等により溶かされることなどが含まれる。

前述の実施形態では、センサの一例として、電極１３４、１３５を固定廃インクタンク８０と可動廃インクタンク１１０にそれぞれ設けたが、センサは、電極１３４、１３５でなくてもよい。例えば、可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置されたときに、所定の位置に移動するように設けられた可動部分を有する機械式のセンサであってもよいし、可動廃インクタンク１１０が装着位置に位置されたときに、レーザ光を遮蔽するように設けられた光学式のセンサであってもよい。

また、前述の実施形態では、記録ヘッド６５がキャリッジ６７に搭載され、キャリッジ６７が左右方向９に移動された。この構成に代えて、左右方向９における記録紙１９の幅より長い左右方向９の長さを有する記録ヘッドが採用されてもよい。この構成において、インクリフィルケース６１及びインクカートリッジ６２は、前後方向８において記録ヘッドと重ならない位置にあり、且つ一部が記録ヘッドより右方に位置している。可動廃インクタンク１１０は、左右方向９においてインクリフィルケース６１及びインクカートリッジ６２と重なる位置にあり、且つ記録ヘッドより右方に位置する。

７・・・上下方向（交差方向）
１０・・・複合機（インクジェット記録装置）
１１・・・プリンタ筐体（筐体）
６１・・・インクリフィルタンク
６２・・・インクカートリッジ（インク貯留部）
６５・・・記録ヘッド
６９・・・ノズル
７４、７５・・・キャップ（インク受容部）
８０・・・固定廃インクタンク（第１廃液貯留部）
８１・・固定廃インクタンクケース（第１貯留筐体）
８３・・・インク保持体（第１保持体）
１０２・・・ポート部（流入口）
１０７・・・突出部
１０７Ａ・・・後面
１０７Ｂ・・・下端（自由端部）
１０７Ｃ・・・溝
１０７Ｅ・・・基端部
１１０・・・可動廃インクタンク（第２廃液貯留部）
１１１・・・可動廃インクタンクケース（第２貯留筐体）
１１３・・・インク保持体（第２保持体）
１２２・・・山部
１２３・・・前傾斜面（傾斜面）
１２３Ａ・・・下端
１２４・・・当接面
１２４Ａ・・・溝
１３４・・・電極（センサ）
１３５・・・電極（センサ）
１５０・・・復元向き

Claims (13)

1. ノズルからインクを吐出する記録ヘッドと、
   上記記録ヘッドとインクを供給可能に接続されたインク貯留部と、
   上記記録ヘッドから排出されたインクを受容するインク受容部と、
   インクを保持する第１保持体を有し、上記インク受容部とインクが流通可能に接続された第１廃液貯留部と、
   インクを保持する第２保持体を有し、上記第１保持体と上記第２保持体とが当接する第１位置、及び上記第１保持体と上記第２保持体とが離間する第２位置に、移動方向に沿って移動可能な第２廃液貯留部と、
   筐体と、を具備しており、
   上記第１廃液貯留部は、上記筐体に固定されており、
   上記第２廃液貯留部が上記第２位置にある状態で、上記移動方向と交差する交差方向において上記第１保持体と上記第２保持体とは位置が重複し、且つ、上記第２廃液貯留部が上記第１位置にある状態で、上記第１保持体と上記第２保持体との少なくとも一方が、上記交差方向に沿って復元力を発揮するように弾性変形して上記第１保持体と上記第２保持体とが当接するインクジェット記録装置。
2. 上記第１保持体は、上記交差方向へ突出し弾性変形可能な突出部を有する請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 上記突出部における上記交差方向の一方端は基端部であり、上記突出部における上記交差方向の他方端は自由端部であり、上記突出部は、上記基端部から上記自由端部に向けて突出しており、上記基端部に対して上記自由端部が上記移動方向に移動することにより屈曲して弾性変形する請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 上記突出部における上記交差方向の一方端は基端部であり、上記突出部における上記交差方向の他方端は自由端部であり、
   上記自由端部は、上記基端部に対して上記自由端部が上記移動方向に移動することにより弾性変形する請求項２に記載のインクジェット記録装置。
5. 上記自由端部は、上記移動方向における上記第２保持体の両端間の部分に上記交差方向から当接する請求項４に記載のインクジェット記録装置。
6. ノズルからインクを吐出する記録ヘッドと、
   上記記録ヘッドとインクを供給可能に接続されたインク貯留部と、
   上記記録ヘッドから排出されたインクを受容するインク受容部と、
   インクを保持する第１保持体を有し、上記インク受容部とインクが流通可能に接続された第１廃液貯留部と、
   インクを保持する第２保持体を有し、上記第１保持体と上記第２保持体とが当接する第１位置、及び上記第１保持体と上記第２保持体とが離間する第２位置に、移動方向に沿って移動可能な第２廃液貯留部と、
   筐体と、を具備しており、
   上記第１廃液貯留部は、上記筐体に固定されており、
   上記第２廃液貯留部が上記第２位置にある状態で、上記移動方向と交差する交差方向において上記第１保持体と上記第２保持体とは位置が重複し、且つ、上記第２廃液貯留部が上記第１位置にある状態で、上記第１保持体と上記第２保持体との少なくとも一方が、上記交差方向に沿って復元力を発揮するように弾性変形して上記第１保持体と上記第２保持体とが当接し、
   上記第１保持体は、上記交差方向へ突出し弾性変形可能な突出部を有しており、
   上記突出部における上記交差方向の一方端は基端部であり、上記突出部における上記交差方向の他方端は自由端部であり、上記突出部は、上記基端部から上記自由端部に向けて突出しており、上記基端部に対して上記自由端部が上記移動方向に沿った方向に移動することにより屈曲して弾性変形するインクジェット記録装置。
7. 上記移動方向において上記第１位置から上記第２位置への向きは離間向きであり、
   上記交差方向は、上下方向であり、
   上記突出部は、下方へ突出しており、
   上記第１位置にある上記第２廃液貯留部の上記第２保持体は、上記突出部が当接する当接面より上記離間向きの上流に、当該当接面より上方へ突出する山部を有する請求項２から６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
8. 上記第２保持体の上記当接面は、上記離間向きの上流端から下流端へ向かって上方に向かうように上下方向に対して傾斜している請求項７に記載のインクジェット記録装置。
9. 上記移動方向において上記第１位置から上記第２位置への向きは離間向きであり、
   上記第２保持体は、上記離間向きの上流端に、上記離間向きの下流に向かって上方に向かうように上下方向に対して傾斜している傾斜面を有する請求項２から８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
10. 上記第２位置にある上記第２廃液貯留部の上記第２保持体の上記傾斜面の下端は、上記突出部の下端より下方に位置する請求項９に記載のインクジェット記録装置。
11. 上記第１保持体と上記第２保持体とにおける互いに当接する面の少なくとも一方は、上記移動方向に沿って延びる溝を有する請求項１から１０のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
12. 上記第１廃液貯留部は、上記第１保持体が収容される第１貯留筐体を有しており、
    上記第２廃液貯留部は、上記第２保持体が収容される第２貯留筐体を有しており、
    上記第１貯留筐体又は上記第２貯留筐体の一方に設けられており、上記第２廃液貯留部が上記第１位置にある状態で、上記第１貯留筐体と上記第２貯留筐体とが当接したことを検知するセンサを更に具備する請求項１から１１のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
13. 上記第１廃液貯留部は、上記インク受容部からインクが流入する流入口を有しており、
    上記第１保持体は、少なくとも一部が上記流入口より上方に位置する請求項１から１２のいずれかに記載のインクジェット記録装置。

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