JP6786569B2 - 燃料電池に用いられるカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法、及び、燃料電池に用いられるガス拡散層が形成されたカーボンペーパ - Google Patents

燃料電池に用いられるカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法、及び、燃料電池に用いられるガス拡散層が形成されたカーボンペーパ Download PDF

Info

Publication number
JP6786569B2
JP6786569B2 JP2018211598A JP2018211598A JP6786569B2 JP 6786569 B2 JP6786569 B2 JP 6786569B2 JP 2018211598 A JP2018211598 A JP 2018211598A JP 2018211598 A JP2018211598 A JP 2018211598A JP 6786569 B2 JP6786569 B2 JP 6786569B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
carbon paper
gas diffusion
layer
diffusion layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018211598A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2020077585A (ja
Inventor
俊介 小西
俊介 小西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP2018211598A priority Critical patent/JP6786569B2/ja
Priority to US16/676,136 priority patent/US11139484B2/en
Priority to CN201911079862.7A priority patent/CN111180744B/zh
Publication of JP2020077585A publication Critical patent/JP2020077585A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6786569B2 publication Critical patent/JP6786569B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8803—Supports for the deposition of the catalytic active composition
    • H01M4/8807—Gas diffusion layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/8605—Porous electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/8647—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites
    • H01M4/8657—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites layered
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8817—Treatment of supports before application of the catalytic active composition
    • H01M4/8821—Wet proofing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/96—Carbon-based electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Description

本発明は、燃料電池に用いられるカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法、及び、ガス拡散層が形成されたカーボンペーパに関する。
従来より燃料電池は、カーボンペーパに撥水層が形成され乾燥させられた後に、ガス拡散層が形成されたカーボンペーパを有している（例えば、特許文献１）燃料電池において発電の際に発生した水分は、ガス拡散層及び撥水層を通してカーボンペーパへ排出される。
実開昭６２−１２２６７号公報
燃料電池の下地層であるガス拡散層には、通気性及び排水性が求められる一方で、電極層形成のための平滑性も求められる。しかし、下地層に求められる平滑性と通気性及び排水性とは相反するため、両立させて安定生産することは容易ではなく、歩留り悪化を招いていた。
本発明は、下地層であるガス拡散層において平滑性と通気性及び排水性との両立を図ることが可能な、カーボンペーパにガス拡散層を形成する方法、及び、燃料電池に用いられるガス拡散層が形成されたカーボンペーパを提供することを目的とする。
上記目的を達成するため本発明は、カーボンペーパ（例えば、後述のカーボンペーパＣＰ）の表面に撥水層（例えば、後述の撥水層Ｌ１）を形成する工程と、前記撥水層に亀裂（例えば、後述の亀裂ＣＲ）を形成する工程と、亀裂が形成された前記撥水層の上にガス拡散層（例えば、後述のガス拡散層Ｌ２）を形成する工程と、を有する、燃料電池に用いられるカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法を提供する。
本発明によれば、燃料電池の下地層であるガス拡散層には、電極層形成のための平滑性が担保される。更に、ガス拡散層の一部が亀裂に入り込んだ状態でガス拡散層にも亀裂が生じた状態とすることが可能となる。この結果、ガス拡散層及び撥水層に排水性が担保され、ガス拡散層及び撥水層において平滑性及び排水性を両立させて安定生産することが可能となり、歩留りを向上させることが可能となる。
そして、前記亀裂を形成する工程では、前記撥水層の撥水材料物質に亀裂が生じる速度で前記撥水層を乾燥させることにより前記撥水層に亀裂を形成する。このため、撥水層を乾燥させると同時に撥水層に亀裂を形成することができるため、撥水層に亀裂を形成することを容易とすることが可能となる。
また、本発明は、カーボンペーパ（例えば、後述のカーボンペーパＣＰ）と、前記カーボンペーパの表面に形成された撥水層（例えば、後述の撥水層Ｌ１）と、前記撥水層の上に形成されたガス拡散層（例えば、後述のガス拡散層Ｌ２）と、を備え、前記撥水層には、亀裂（例えば、後述の亀裂ＣＲ）が形成され、前記撥水層の亀裂には、前記撥水層において亀裂を形成している前記撥水層の部分に覆い被さるようにして前記ガス拡散層の一部が入り込んでいる、燃料電池に用いられるガス拡散層が形成されたカーボンペーパを提供する。
本発明によれば、ガス拡散層においても撥水層と同様に亀裂が生じた状態となるため、撥水層及びガス拡散層における排水性が図られたガス拡散層が形成されたカーボンペーパとすることが可能となる。
本発明によれば、下地層であるガス拡散層において平滑性と通気性及び排水性との両立を図ることが可能な、カーボンペーパにガス拡散層を形成する方法、及び、燃料電池を提供することができる。
本発明のカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法を実施するためのカーボンペーパの加工装置を示す概略図である。 本発明のカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法において、カーボンペーパ上に撥水層を形成した様子を示す概略図である。 本発明のカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法において、カーボンペーパ上に形成した撥水層に亀裂を形成した様子を示す概略図である。 本発明のカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法において、カーボンペーパ上に形成した撥水層の上にガス拡散層を形成した様子を示す概略図である。 カーボンペーパに形成された撥水層及びガス拡散層に亀裂が生じている場合の透水圧を確認する試験結果を示すグラフである。
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１は、カーボンペーパにガス拡散層を形成する方法を実施するためのカーボンペーパの加工装置１を示す概略図である。
図１に示すように、カーボンペーパにガス拡散層を形成する方法を実施するためのカーボンペーパの加工装置１は、燃料電池を構成するカーボンペーパＣＰに対して、電極や撥水層Ｌ１を形成する塗工を行い、電解質膜等を形成するための装置であり、繰り出し用ローラ１０と巻き取り用ローラ２０と、加熱加工を行う加熱炉としての乾燥炉３０と、ダイヘッド４０または下地層形成部５０と、を備えている。
繰り出し用ローラ１０には、カーボンペーパＣＰが予め巻回されており、繰り出し用ローラ１０は、巻き取り用ローラ２０に向けてカーボンペーパＣＰを繰り出す。ダイヘッド４０は、繰り出し用ローラ１０から繰り出されたカーボンペーパＣＰに対して、撥水層Ｌ１を形成する塗工を行う。乾燥炉３０の内部は、例えば、２００℃程度の高温の雰囲気とされている。乾燥炉３０の内部を、ダイヘッド４０により撥水層Ｌ１の塗工が行われたカーボンペーパＣＰが通されることにより、塗工された撥水層Ｌ１が短時間で乾燥させられて、亀裂ＣＲが形成された撥水層Ｌ１が形成される。カーボンペーパＣＰ上に形成された撥水層Ｌ１が乾燥させられた後に、巻き取り用ローラ２０は、撥水層Ｌ１が形成されたカーボンペーパＣＰを巻き取る。
同様に、撥水層Ｌ１が形成されたカーボンペーパＣＰを繰り出し用ローラ１０として巻き取り用ローラ２０に向けてカーボンペーパＣＰを繰り出す。下地層形成部５０は、カーボンペーパＣＰ上に形成された、亀裂ＣＲが形成された撥水層Ｌ１の上に塗工を行い、下地層としてのガス拡散層Ｌ２を形成する。カーボンペーパＣＰ上に形成されたガス拡散層Ｌ２が乾燥炉３０によって乾燥させられた後に、巻き取り用ローラ２０は、撥水層Ｌ１、及び、ガス拡散層Ｌ２が形成されたカーボンペーパＣＰを巻き取る。
繰り出し用ローラ１０から繰り出されるカーボンペーパＣＰの先端部には、耐熱性リードＬＥが接続される。耐熱性リードＬＥは、カーボンペーパＣＰの幅と同一の幅を有するポリイミド素材の樹脂フィルムにより構成されている。耐熱性リードＬＥの一端部は、巻き取り用ローラ２０に固定されており、巻き取り用ローラ２０に巻回される。またカーボンペーパＣＰの後端部にも同様の耐熱性リードＬＥが接続される。
耐熱性リードＬＥは、ダイヘッド４０または下地層形成部５０、乾燥炉３０を通して繰り出し用ローラ１０から巻き取り用ローラ２０に至るまでの長さを有しており、耐熱性リードＬＥの他端部は、繰り出し用ローラ１０から繰り出されるカーボンペーパＣＰの先端部に、いわゆるワニスと呼ばれるポリイミドアミド系の熱硬化性樹脂により構成される接着剤により接着される。従って、耐熱性リードＬＥがダイヘッド４０または下地層形成部５０、乾燥炉３０を通過して、巻き取り用ローラ２０によって巻き取られた後に、カーボンペーパＣＰも同様に、ダイヘッド４０または下地層形成部５０、乾燥炉３０を通過して、巻き取り用ローラ２０によって巻き取られる。
次に、カーボンペーパにガス拡散層を形成する方法について説明する。
図２は、カーボンペーパにガス拡散層を形成する方法において、カーボンペーパＣＰ上に撥水層Ｌ１を形成した様子を示す概略図である。図３は、カーボンペーパＣＰにガス拡散層Ｌ２を形成する方法において、カーボンペーパＣＰ上に形成した撥水層Ｌ１に亀裂を形成した様子を示す概略図である。図４は、カーボンペーパＣＰにガス拡散層Ｌ２を形成する方法において、カーボンペーパＣＰ上に形成した撥水層Ｌ１の上にガス拡散層Ｌ２を形成した様子を示す概略図である。
カーボンペーパにガス拡散層を形成する方法においては、先ず、カーボンペーパＣＰ上に撥水層Ｌ１を形成する工程を行う。具体的には、繰り出し用ローラ１０から繰り出されるカーボンペーパＣＰに対してダイヘッド４０による塗工を行い、図２に示すように、カーボンペーパＣＰ上に撥水層Ｌ１を形成する。塗工は、シート状のカーボンペーパＣＰの繊維表面にフッ素系撥水材料（高分子）をコーティングすることにより行われる。
次に、撥水層Ｌ１に亀裂ＣＲを形成する工程を行う。この亀裂ＣＲを形成する工程では、撥水層Ｌ１の撥水材料物質に亀裂ＣＲが生じる速度で撥水層Ｌ１を乾燥させることにより撥水層Ｌ１に亀裂ＣＲを形成する。
具体的には、ダイヘッド４０による塗工により、撥水層Ｌ１が形成されたカーボンペーパＣＰを乾燥炉３０に通すことにより、撥水層Ｌ１を乾燥させる。これにより、図３に示すように、撥水層Ｌ１に亀裂ＣＲを形成する。撥水層Ｌ１を乾燥は、２００℃の雰囲気の乾燥炉３０に３０秒〜１分程度、電極及び撥水層Ｌ１が形成されたカーボンペーパＣＰを通すことにより行われる。撥水層Ｌ１が形成されたカーボンペーパＣＰを巻き取り用ローラ２０で巻き取る。
次に、亀裂ＣＲが形成された撥水層Ｌ１の上にガス拡散層Ｌ２を形成する工程を行う。具体的には、撥水層Ｌ１が形成されたカーボンペーパＣＰを繰り出し用ローラ１０にセットし、巻き取り用ローラ２０に向けて繰り出す。亀裂ＣＲが形成された撥水層Ｌ１の上に、下地層形成部５０により塗工を行い、乾燥炉３０により乾燥させてガス拡散層Ｌ２を形成する。塗工は、構造材料としてのカーボン粒子にフッ素系撥水材料（高分子）をコーティングすることにより行われる。これにより、図４に示すように、撥水層Ｌ１に形成されている亀裂ＣＲには、ガス拡散層Ｌ２の一部が入り込んだ状態となっている。
即ち、燃料電池に用いられるガス拡散層Ｌ２が形成されたカーボンペーパＣＰは、図４に示すように、カーボンペーパＣＰと、カーボンペーパＣＰの表面に形成された撥水層Ｌ１と、撥水層Ｌ１の上に形成されたガス拡散層Ｌ２と、を備えている。そして、図４に示すように、撥水層Ｌ１に形成されている亀裂ＣＲには、撥水層Ｌ１において亀裂ＣＲを形成している撥水層Ｌ１の部分に覆い被さるようにして、ガス拡散層Ｌ２の一部が入り込んだ状態となっている。
次に、撥水層Ｌ１及びガス拡散層Ｌ２に形成された亀裂ＣＲ（クラック）と透水圧との関係を調べる実験を行った。実験では、撥水層Ｌ１及びガス拡散層Ｌ２に形成された亀裂ＣＲ（クラック）の数が所定の値にそれぞれ形成されたカーボンペーパＣＰのサンプルに対して水を押し当てて、圧力を上げながら、水が透過して圧力上昇が飽和したときの値を求めた。クラックス数についての単位「クラック数／１インチΦ」とは、サンプルの裏面から光を透過させたときに透過して見える部分をクラックと定義し、サンプルにおける１インチΦの範囲に存在するクラック数を意味する。試験結果は、図５のグラフに示すとおりである。
図５は、カーボンペーパＣＰに形成された撥水層Ｌ１及びガス拡散層Ｌ２に亀裂ＣＲが生じている場合の透水圧を確認する試験結果を示すグラフである。
図５に示すように、「クラック数／１インチΦ」の値が０〜３０の範囲では、クラック数が増加するにつれて透水圧が大幅に減少することが分かる。このため、クラック数は多いほど、より多くの水を通過させることが可能であることが分り、本実施形態のように、乾燥炉３０において２００℃という高温で撥水層Ｌ１を乾燥させることにより、亀裂ＣＲ（クラック）を発生させると、撥水層Ｌ１及びガス拡散層Ｌ２を介して水が通過しやすくなり排水性を高めることが可能であることが分かる。但し、「クラック数／１インチΦ」の値が３０を超える範囲では、クラック数が増加しても透水圧はあまり変化せず、安定して透水圧が低いことからこの範囲が好ましい。
なお、「クラック数／１インチΦ」の値は、撥水層Ｌ１の乾燥時間が長い、もしくは乾燥させる温度が高い、などの方法によって増やすことが可能である。
本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態では、燃料電池に用いられるカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法は、カーボンペーパＣＰの表面に撥水層Ｌ１を形成する工程と、撥水層Ｌ１に亀裂ＣＲを形成する工程と、亀裂ＣＲが形成された撥水層Ｌ１の上にガス拡散層Ｌ２を形成する工程と、を有する。
これにより、燃料電池の下地層であるガス拡散層Ｌ２には、電極層形成のための平滑性が担保される。更に、ガス拡散層Ｌ２の一部が亀裂ＣＲに入り込んだ状態でガス拡散層Ｌ２にも亀裂ＣＲが生じた状態とすることが可能となる。この結果、ガス拡散層Ｌ２及び撥水層Ｌ１に排水性を担保でき、ガス拡散層Ｌ２及び撥水層Ｌ１において平滑性及び排水性を両立させて安定生産することが可能となり、歩留りを向上させることが可能となる。
また、本実施形態では亀裂ＣＲを形成する工程では、撥水層Ｌ１の撥水材料物質に亀裂ＣＲが生じる速度で撥水層Ｌ１を乾燥させることにより撥水層Ｌ１に亀裂ＣＲを形成する。このため、撥水層Ｌ１を乾燥させると同時に撥水層Ｌ１に亀裂ＣＲを形成することができるため、撥水層Ｌ１に亀裂ＣＲを形成することを容易とすることが可能となる。
また、本実施形態では、燃料電池に用いられるガス拡散層Ｌ２が形成されたカーボンペーパＣＰは、カーボンペーパＣＰと、カーボンペーパＣＰの表面に形成された撥水層Ｌ１と、撥水層Ｌ１の上に形成されたガス拡散層Ｌ２と、を備える。撥水層Ｌ１には、亀裂ＣＲが形成され、撥水層Ｌ１の亀裂ＣＲには、撥水層Ｌ１において亀裂ＣＲを形成している撥水層Ｌ１の部分に覆い被さるようにしてガス拡散層Ｌ２の一部が入り込んでいる。このため、ガス拡散層Ｌ２においても撥水層Ｌ１と同様に亀裂ＣＲが生じた状態となるため、撥水層Ｌ１及びガス拡散層Ｌ２における排水性が図られたガス拡散層Ｌ２が形成されたカーボンペーパＣＰとすることが可能となる。
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
例えば、本実施形態においては、亀裂ＣＲを形成する工程では、撥水層Ｌ１の撥水材料物質に亀裂ＣＲが生じる速度で撥水層Ｌ１を乾燥させることにより撥水層Ｌ１に亀裂ＣＲを形成したが、この方法に限定されない。例えば、機械的な加工により亀裂ＣＲを形成してもよい。
また、カーボンペーパ、撥水層、ガス拡散層等の材質や構成等は、本実施形態におけるカーボンペーパＣＰ、撥水層Ｌ１、ガス拡散層Ｌ２等の材質や構成等に限定されない。同様に、カーボンペーパにガス拡散層を形成する方法の各工程や、カーボンペーパにガス拡散層を形成する方法を実施するための装置は、本実施形態における各工程や、カーボンペーパの加工装置１に限定されない。
例えば、撥水層Ｌ１に亀裂ＣＲを形成する工程では、撥水層Ｌ１の乾燥を、２００℃の雰囲気の乾燥炉３０に３０秒〜１分程度、電極及び撥水層Ｌ１が形成されたカーボンペーパＣＰを通したが、これに限定されない。例えば、撥水層、ガス拡散層の材料等に応じて、適宜乾燥時間や温度を変えればよい。
ＣＰ…カーボンペーパ
ＣＲ…亀裂
Ｌ１…撥水層
Ｌ２…ガス拡散層

Claims (3)

  1. カーボンペーパの表面に撥水材料物質をコーティングして撥水層を形成する工程と、
    前記撥水層に亀裂を形成する工程と、
    亀裂が形成された前記撥水層の上に塗工を行い、下地層としてのガス拡散層を形成する工程と、を有する、燃料電池に用いられるカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法。
  2. 前記亀裂を形成する工程では、前記撥水層の撥水材料物質に亀裂が生じる速度で前記撥水層を乾燥させることにより前記撥水層に亀裂を形成する請求項１記載の、燃料電池に用いられるカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法。
  3. カーボンペーパと、
    前記カーボンペーパの表面に形成された撥水層と、
    前記撥水層の上に形成されたガス拡散層と、を備え、
    前記撥水層には、亀裂が形成され、
    前記撥水層の亀裂には、前記撥水層において亀裂を形成している前記撥水層の部分に覆い被さるようにして前記ガス拡散層の一部が入り込んでいる、燃料電池に用いられるガス拡散層が形成されたカーボンペーパ。
JP2018211598A 2018-11-09 2018-11-09 燃料電池に用いられるカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法、及び、燃料電池に用いられるガス拡散層が形成されたカーボンペーパ Active JP6786569B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018211598A JP6786569B2 (ja) 2018-11-09 2018-11-09 燃料電池に用いられるカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法、及び、燃料電池に用いられるガス拡散層が形成されたカーボンペーパ
US16/676,136 US11139484B2 (en) 2018-11-09 2019-11-06 Method of forming gas diffusion layer on carbon paper used in fuel cells and carbon paper having gas diffusion layer formed thereon used in fuel cells
CN201911079862.7A CN111180744B (zh) 2018-11-09 2019-11-06 在碳纸形成气体扩散层的方法及形成有气体扩散层的碳纸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018211598A JP6786569B2 (ja) 2018-11-09 2018-11-09 燃料電池に用いられるカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法、及び、燃料電池に用いられるガス拡散層が形成されたカーボンペーパ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020077585A JP2020077585A (ja) 2020-05-21
JP6786569B2 true JP6786569B2 (ja) 2020-11-18

Family

ID=70552035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018211598A Active JP6786569B2 (ja) 2018-11-09 2018-11-09 燃料電池に用いられるカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法、及び、燃料電池に用いられるガス拡散層が形成されたカーボンペーパ

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11139484B2 (ja)
JP (1) JP6786569B2 (ja)
CN (1) CN111180744B (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023127790A1 (ja) * 2021-12-27 2023-07-06 東レ株式会社 ガス拡散電極基材とその製造方法および燃料電池

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6212267A (ja) 1985-07-09 1987-01-21 Tokyo Electric Co Ltd 光学的読取装置
JP3773325B2 (ja) * 1997-03-17 2006-05-10 ジャパンゴアテックス株式会社 高分子固体電解質燃料電池用ガス拡散層材料及びその接合体
JP2001160399A (ja) * 1999-12-03 2001-06-12 Toshiba Corp 固体高分子型燃料電池の電極とその製造方法
JP3382213B2 (ja) * 2000-08-08 2003-03-04 松下電器産業株式会社 高分子電解質型燃料電池用ガス拡散電極の製造方法
JP2003017071A (ja) * 2001-07-02 2003-01-17 Honda Motor Co Ltd 燃料電池用電極およびその製造方法とそれを備える燃料電池
ATE407459T1 (de) * 2001-07-18 2008-09-15 Univ Tel Aviv Future Tech Dev Brennstoffzelle mit protonenleitender membran und mit verbesserter wasser- und brennstoffhandhabung
JP4824298B2 (ja) * 2003-12-04 2011-11-30 パナソニック株式会社 燃料電池用ガス拡散層、電極及び膜電極接合体及びその製造方法
CN1324739C (zh) * 2004-05-14 2007-07-04 武汉理工大学 一种单元组合式燃料电池膜电极及其制备方法
JP2006019128A (ja) * 2004-07-01 2006-01-19 Nissan Motor Co Ltd ガス拡散層、およびこれを用いた燃料電池
JP4180556B2 (ja) * 2004-10-22 2008-11-12 本田技研工業株式会社 固体高分子型燃料電池
JP2006179317A (ja) * 2004-12-22 2006-07-06 Nissan Motor Co Ltd ガス拡散層、および、これを用いた燃料電池
JP2006344428A (ja) * 2005-06-07 2006-12-21 Nissan Motor Co Ltd 固体高分子型燃料電池
KR100761524B1 (ko) * 2006-02-02 2007-10-04 주식회사 협진아이엔씨 연료전지용 기체확산층의 제조 방법
JP5151217B2 (ja) * 2007-04-03 2013-02-27 株式会社日立製作所 燃料電池
JP2009245863A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Equos Research Co Ltd 膜電極接合体及びその製造方法
CN101814616A (zh) * 2010-04-15 2010-08-25 武汉理工新能源有限公司 一种燃料电池用气体扩散层及其制备方法
JP2012243520A (ja) * 2011-05-18 2012-12-10 Toyota Motor Corp 燃料電池及びその製造方法
JP6750192B2 (ja) * 2014-06-03 2020-09-02 三菱ケミカル株式会社 固体高分子形燃料電池用ガス拡散層
JP6575281B2 (ja) * 2014-11-04 2019-09-18 三菱ケミカル株式会社 固体高分子型燃料電池用多孔質炭素繊維シートの巻き取り方法
WO2017110690A1 (ja) * 2015-12-24 2017-06-29 東レ株式会社 ガス拡散電極
JP2018133267A (ja) * 2017-02-17 2018-08-23 三菱ケミカル株式会社 多孔質炭素電極
CN106898791B (zh) * 2017-03-22 2019-08-23 武汉理工大学 一种经过电化学方法表面修饰的燃料电池气体扩散层及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20200152995A1 (en) 2020-05-14
CN111180744A (zh) 2020-05-19
CN111180744B (zh) 2023-01-03
JP2020077585A (ja) 2020-05-21
US11139484B2 (en) 2021-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2018066552A (ja) 乾燥装置、印刷装置
JP6786569B2 (ja) 燃料電池に用いられるカーボンペーパにガス拡散層を形成する方法、及び、燃料電池に用いられるガス拡散層が形成されたカーボンペーパ
JP2017207250A (ja) 乾燥装置、印刷装置
JP7078027B2 (ja) 多孔質電極基材及びその製造方法
JP6894597B2 (ja) カーボンナノチューブシートの製造方法
JP2019149256A5 (ja)
CN108995239A (zh) 罐的制造方法
JP4696462B2 (ja) 膜電極接合体の製造方法
JP6750192B2 (ja) 固体高分子形燃料電池用ガス拡散層
JP2009289692A (ja) 燃料電池用電極層の製造方法
JP4233051B2 (ja) 燃料電池用電極層の製造方法
JP6280933B2 (ja) 非穿孔燃料電池気体拡散層
JP2020068175A (ja) ガス拡散層シートの加工装置
JPH09180713A (ja) 電池用電極の製造方法および電池用電極の製造装置
JP2007224208A (ja) フッ素ゴムシート及びフッ素ゴムシートを用いた面状ヒーター及びその製造方法
JP2016115516A (ja) 導電パターン形成シート及びその製造方法
CN205726475U (zh) 碳晶电热纸、采用该电热纸的复合纸
JPS60155553A (ja) 光フアイバの被覆方法
JP2014060072A (ja) 電極の製造方法
JP2009061607A (ja) 繊維強化プラスチック長尺シートの製造方法
US10202202B2 (en) Method for repairing lightning protection material, and member provided with lightning protection material
US8443934B2 (en) Acoustic resistance member and method for making the same
JP2017042750A (ja) 熱転写用シートの製造方法
JP2021082444A (ja) 膜電極ガス拡散層接合体の製造方法
JP2024070489A (ja) 電極の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190726

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200306

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200310

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200511

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20201006

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20201028

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6786569

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150