JP6786195B2 - タイルカーペット - Google Patents

Description

本発明は、フローリング床・モルタル仕上げ床・Ｐタイル床・天然石床、等々の床面に敷設するものであって、単に置くだけでありながら、床面との間に滑りが生じにくく、撤去しても床面に粘着剤跡を残しにくいタイルカーペットに関するものである。

カーペットの一種に、タイルカーペットと呼ばれるものがある。これは、敷き詰めて床面を形成させてゆくタイプのカーペットであり、３畳タイプ、４畳半タイプ、といった規格サイズカーペットと比較して、サイズの調整、部分補修、保管等々の場面で便利である。また、オーダーメイドカーペットと比較すると、価格差は歴然たるものがある。更に、カーペットを提供する側にとっても、単一サイズを製造・販売・保管（在庫）すれば良いことになり好適であるし、巻き取れる厚さ・硬さでなければならないという制約がないため自由に設計でき好適である。

このタイルカーペットは、最も普及しているもので言うと、１辺５００ｍｍの正方形を基本単位としている。これを隙間なく敷き並べ、外周部分は一部カットするなどして調整を施す。５００ｍｍ以外に、９００ｍｍ、１０００ｍｍといった大判のもの、或いはこれよりも小さい４５０ｍｍ、４００ｍｍのもの、等々あるが、基本的な敷設方法は同じである。

また近時のタイルカーペットは、裏面に接着剤層を具備しておらず、ゴムを引いたもの、粘着剤を塗布したもの、等を単に置くだけで設置完了とするものが多い。これは、例えば冬期は床面上にカーペットを敷設しておくが、それ以外は基本的に撤去しておくという場合には好適に対応できる方法であると言える。また、敷設・撤去を繰り返すことをしない場合であっても、接着剤による強力な結合ではないので、１か所に著しい汚れや破損が生じ当該部分のみを交換するという場合にも極めて都合がよい。接着剤を用いてしまうと、タイルカーペット１枚のみを交換して補修するという作業が困難となるため、タイルカーペットの利点の一つが発揮されないことになる。

特開２０１３−１１８９１３公報

しかしながら現実には、秋に敷いたタイルカーペットを春になって撤去すると、元の床面に粘着剤の跡が残ってしまい、これを取り除くのに難儀するということはよくあるし、場合によっては取り除けないことすらある。
或いは、昨秋使用したカーペットを敷いてみたところ、防滑性が失せてしまっており、歩行動作程度の小さな外力でカーペットが簡単にズレてしまうので外観が悪くなるだけではなく、安全上の問題やＰＬ法（製造物責任法、平成６年７月１日法律第８５号）上の問題にまで発展することも考えられる。

また従来の、裏面に接着剤層を具備しておらず、ゴムを引いたもの、粘着剤を塗布したもの、等を単に置くだけで設置完了とするタイプのカーペットの場合、粘着剤部分を剥離紙でカバーしたものが用いられている。そこでこの剥離紙を使用しないで済めば非常に合理的である。例えば特許文献１ではこの点について提案がなされているが、粘着剤露呈面同士を合わせても塗布部分が重ならないように塗布のあり方に工夫するというものであって、根本的な解決には至っていなかった。

そうした背景から、引き剥がしても跡が残らず、何度引き剥がしても防滑性が維持でき、しかも剥離紙を使用しないで済む、という必要とする機能の全てを具備したタイルカーペットの出現が待たれていた。

そこで本発明者は上記諸点に鑑み鋭意研究の結果、ついに本発明をなしたものでありその特徴とするところは、規定サイズの矩形板状体を敷き並べて敷設するタイプのカーペットであり、カーペット本体、該カーペット本体が固定されるカーペット基材、及び、該カーペット基材裏面に配置される粘着剤層、とにより構成されるタイルカーペットにおいて、該粘着剤層は、アクリル発泡樹脂とウレタン樹脂接着剤とを混合したものであって、この混合物中ウレタン樹脂の配合率が１０〜３０重量％である点にある。

アクリル樹脂にウレタン樹脂接着剤を混合してゆくと、ある程度のところで防滑性が生じ、ある程度を超えると「べたつき」が強くなってゆく。粘着剤とは元来、この「べたつき」に依存して張り合わせる機能を持つものであるが、本発明はこの「べたつき」を、タイルカーペットに適した状態に特化させ、引き剥がしても跡が残らず、何度引き剥がしても防滑性が維持できる、というバランスを獲得したものであると言える。アクリル発泡樹脂とウレタン樹脂接着剤との混合物中ウレタン樹脂の配合率が１０〜３０重量％であること、が本発明者によって導き出された組成であり比率である。

また本発明において粘着剤層は発泡している。発泡倍率は、カーペット基材がどのようなものであるのか、或いは、設置する床面が木床なのかモルタル床なのか、等々に応じて最適値が違うので本発明において限定しない。本発明者が実験した範囲では、１．５倍〜２．５倍程度が好ましかった。

粘着剤の塗布量についても、状況に応じて違いがある。カーペット基材が例えばポリ塩化ビニルであれば、浸み込みが少なく少量で機能を発揮するし、フェルト等浸み込み量が多くなると当然必要量が増える。

塗布方法は何ら限定しない。全面塗布であっても、スクリーンプリントであっても、或いは、櫛刷毛コーティングによる突条配置であっても良い。

本発明は、規定サイズの矩形板状体を敷き並べて敷設するタイプのカーペットであり、カーペット本体、該カーペット本体が固定されるカーペット基材、及び、該カーペット基材裏面に配置される粘着剤層、とにより構成されるタイルカーペットにおいて、該粘着剤層は、アクリル発泡樹脂とウレタン樹脂接着剤とを混合したものであって、この混合物中ウレタン樹脂の配合率が１０〜３０重量％であることを特徴とするものであり、以下述べる如き効果を有する極めて高度な発明である。

（１） 粘着剤層に発泡樹脂を用いているので適度なクッション性がある。
（２） 粘着剤層は、アクリル発泡樹脂とウレタン樹脂接着剤とを混合したものであり、この混合物中ウレタン樹脂の配合率が１０〜３０重量％であることにより、初期の粘着性は低いので長期使用後に引き剥がしても跡が残らない。また粘着性が低いので、剥離紙を用いることなく、製造・搬送・保管が可能となる。
（３） 粘着力が劣化しにくいので、繰り返し使用に適している。
（４） 水洗い可能なタイプのタイルカーペットとすると、粘着剤の性能が落ちないので繰り返し使用に適した製品となる。

本発明に係るタイルカーペットの一例を概略的に示す断面図である。

図１は、本発明に係るタイルカーペット１（以下「本発明カーペット１」という）の一例を概略的に示すものであり、図より明らかなように本発明カーペット１は、カーペット本体２、カーペット基材３、粘着剤層４とにより構成される。カーペット本体２は、敷設時露呈する面となるもので本例ではポリプロピレンを素材とするパイルである。他の合成繊維（例えば原着ナイロン）であっても、或いは天然繊維であっても良い。カーペット基材３は、本例ではポリ塩化ビニルを用いたが、この裏面にさらにフェルト層を設けたものであっても良い。また、カーペット本体２とカーペット基材３の間にガラス繊維布等を配しても良い。これらについては、この種のカーペットとしては典型的な構造であると言える。なお、本例の本発明カーペット１の大きさ（広さ）は、５００×５００ｍｍの正方形である。

粘着剤層４を構成する粘着剤は、本発明ではアクリル発泡樹脂とウレタン樹脂接着剤とを混合したもので、この混合物中ウレタン樹脂の配合率が１０〜３０重量％（本例では２０％）である。発泡は機械発泡によるもので、その発泡倍率は１．５倍である。これを、カーペット基材３（本例ではポリ塩化ビニル）に、１枚当たり１０ｇ量をスクリーンプリントによって塗布した。

その結果、これをフローリング床面上に１枚載置して、歩行しながらこの上を通過するという実験をしたところ、自社従来品に比してズレにくいことが明確であった。
そこで、これを客観的に明らかにするために、地方独立行政法人大阪府立産業技術総合研究所所有の開放機器である「リッソン型摩耗試験機」を用いて試験をしてみた。この試験機は、人工芝の摩耗試験によく用いられる機器で、本発明者が試験に採用したものは、周上に３基配置された踏車を回転させておき、試験対象物上を歩行（移動）させて摩耗度を計測するというものであった。
これを、１９８Ｎ（２０ｇ）の荷重をかけた状態で回転させ（水平方向にも移動させる）、踏車が１回通過するときの試験対象物（製品カーペットを２００ｍｍ平方に切断したものを試験ピースとして用いた）の移動量を計測するということで、歩行時のズレやすさを数値化してみた。なお、この数値は、１２回計測し、計測値の最大値と最小値を除く１０回についての平均値を求めるという方法で算出した。また、フローリング床面としては、クッション性がほとんどないタイプ（タイプ１と呼ぶ）のものと、クッション性を有するもの（タイプ２と呼ぶ）の２種で試験した。当然ながら、計測された数値が小さいほうが防滑性が高く日常動作において滑りにくいことを示すということになる。

その結果、本例の本発明カーペット１では、タイプ１で２．０ｍｍ、タイプ２で０．２ｍｍという結果になった。これらの試験は自社従来品及び他社製品でも行なった。結果として、本発明カーペット１は、これら全製品の中で、突出はしていないもののほぼ最小の数値となった。但し同等の数値を示す他の製品の場合、全て粘着性が強く、剥がしにくいという欠点があり、本発明のもう一つの目的である「長期使用後に引き剥がしても跡が残らない」というものは適えられていなかった。

また、この粘着剤はベタつき感が少ない。従って、通常の粘着剤と異なり、糸くずや埃が付着してしまうということがない。タイルカーペットにおいて、その裏面に塗布された粘着剤の粘着力低下の原因は主として、表面に糸くずや埃が付着することにあるので、結局粘着性能が低下しにくいことを意味する。

従来の粘着剤付きのタイルカーペットでは付帯していることが一般的な剥離紙であるが、本発明カーペット１の場合には、ベタつき感が少ない粘着剤を用いているため、糸くずや埃が表面に付着することがない。従って剥離紙は不要となる。
剥離紙は、従来の粘着剤であればカーペット原反を切断してゆく工程で必要である。これは、切断時に発生する糸くずが粘着剤に付着してしまい粘着力が低下するのでこれを防ぐためである。そして剥離紙は、製造後も外されることはなく、保護シートとして機能するものの、通常は床面への設置時に作業者によって剥がされるものである。剥がす作業自体はさして困難なものではないが、発生するゴミの量は相当のもので、処理を煩雑なものとしている。
本発明の場合には、製造の段階から剥離紙不要であるので極めて好適である。

粘着剤層４の形成は、延着剤を塗布することによって行なう。塗布方法は何ら限定しない。図１の例では、カーペット基材３にポリ塩化ビニルを用い、スクリーンプリント法によって塗布したが、ポリ塩化ビニルの代わりにフェルトが用いられることも多くその場合には粘着剤が基剤（フェルト）内に浸透してしまいと不良の制御が困難である。そうした場合には一定以上の防滑効果を得るために、全面塗布する方法、或いは全面塗布しながら櫛刷毛コーティングするという方法（この方法の場合には表面に突条が配置される）の採用が好ましいと思われる。

１ 本発明に係るタイルカーペット
２ カーペット本体
３ カーペット基材
４ 粘着剤層

Claims (2)

1. カーペット本体及び当該カーペット本体の裏面に固定されるカーペット基材及び当該カーペット基材の裏面に配置される粘着剤層を備えるタイルカーペットにおいて、
   前記粘着剤層は、アクリル発泡樹脂とウレタン樹脂接着剤とを混合したものであって、この混合物中のウレタン樹脂の配合率が１０〜３０重量％であることを特徴とするタイルカーペット。
2. 請求項１に記載のタイルカーペットであって、
   前記粘着剤層は裏面に突条で配置されていることを特徴とするタイルカーペット。

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