JP6781660B2 - Garbage methane fermentation processing system - Google Patents

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一希 宮本
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Description

本発明は、生ごみのメタン発酵処理システムに関し、より詳しくは、TS濃度の高いスラリーを、流動状態のメタン生成菌で効率よく処理し、メタン生成効率に優れる生ごみのメタン発酵処理システムに関する。 The present invention relates to a methane fermentation treatment system for food waste, and more specifically, to a methane fermentation treatment system for food waste, which efficiently treats a slurry having a high TS concentration with a methanogenic bacterium in a fluid state and has excellent methane production efficiency.

特許文献1には、嫌気性固定床を用いて有機性廃水をメタン発酵により処理するに当たり、ニッケル、鉄、コバルトを添加することによって、高負荷のメタン発酵が達成されることが記載されている。固定床は、メタン生成菌を担持、固定化した担体によって構成されている。 Patent Document 1 describes that high-load methane fermentation is achieved by adding nickel, iron, and cobalt when treating organic wastewater by methane fermentation using an anaerobic fixed bed. .. The fixed bed is composed of a carrier that carries and immobilizes methanogens.

特開平3−165895号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 3-165895

特許文献1のようにメタン生成菌を担体に担持すれば、発酵槽内に保持できる菌数が増加し、体積負荷を高めることができる。 If the methanogen is supported on the carrier as in Patent Document 1, the number of bacteria that can be retained in the fermenter can be increased, and the volume load can be increased.

近年、生ごみを資源化する試みが検討されており、有価物資源としての利用も本出願人によって研究されている。
生ごみを破砕すると、生ごみスラリーが得られる。生ごみスラリーは、メタン発酵して、エネルギー資源であるメタンガスを生成している。このメタンガスも有価物資源である。
In recent years, attempts to recycle food waste have been studied, and its use as a valuable resource is also being studied by the applicant.
When food waste is crushed, a food waste slurry is obtained. Garbage slurry is fermented with methane to produce methane gas, which is an energy resource. This methane gas is also a valuable resource.

生ごみスラリーは、固形分濃度(TS)が10wt%〜30wt%というように高い濃度である。かかる高濃度のスラリーは、特許文献1のような固定床を用いたメタン発酵処理を行おうとすると、すぐに目詰まりを生じるため、処理を継続できなくなる問題がある。 The food waste slurry has a high solid content concentration (TS) of 10 wt% to 30 wt%. When such a high-concentration slurry is subjected to a methane fermentation treatment using a fixed bed as in Patent Document 1, clogging occurs immediately, and there is a problem that the treatment cannot be continued.

このため生ごみスラリーのようなTS濃度の高いスラリーを、流動状態のメタン生成菌で処理する際に、従来、VS容量負荷を高くすると、メタンガスの発生量が低下する問題があった。 For this reason, when treating a slurry having a high TS concentration such as a food waste slurry with a methanogen in a fluid state, conventionally, if the VS capacity load is increased, there is a problem that the amount of methane gas generated decreases.

そこで本発明の課題は、TS濃度の高い生ごみスラリーをメタン発酵処理する際に、VS容量負荷を高くしても、メタンガスの発生量が増加できる生ごみのメタン発酵処理システムを提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a food waste methane fermentation treatment system capable of increasing the amount of methane gas generated even if the VS capacity load is increased when the food waste slurry having a high TS concentration is subjected to methane fermentation treatment. is there.

また本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかとなる。 Further, other problems of the present invention will be clarified by the following description.

上記課題は、以下の各発明によって解決される。 The above problems are solved by the following inventions.

(請求項1)
生ごみを処理してスラリーを得るスラリー調製装置と、
前記スラリー調製装置で得られた前記スラリーを貯留するスラリータンクと、
前記スラリータンク内の前記スラリーを導入して流動状態にあるメタン生成菌と接触させてメタン発酵処理してメタンを生成するメタン発酵槽とを備えたメタン発酵処理システムであって、
前記スラリーの全固形分濃度(TS)が、10wt%〜30wt%であり、
且つ前記スラリーに対して、前記スラリー調製装置又は前記メタン発酵槽に、Fe、Ni及びCoを添加可能な添加設備を有し、
前記Fe、Ni及びCoを添加可能な添加設備が、Feを添加する添加装置、Niを添加する添加装置及びCoを添加する添加装置からなり、
前記Feを添加する添加装置から前記スラリーに添加するFeの添加量が200〜1500(mg/kg−VS)であり、
前記Niを添加する添加装置から前記スラリーに添加するNiの添加量が、2.0〜30.0(mg/kg−VS)であり、
前記Coを添加する添加装置から前記スラリーに添加するCoの添加量が、2.0〜30.0(mg/kg−VS)である
ことを特徴とするメタン発酵処理システム。
(請求項
前記メタン発酵槽に導入される前記スラリーの全固形分濃度(TS)が、10wt%〜25wt%であることを特徴とする請求項記載のメタン発酵処理システム。
(Claim 1)
A slurry preparation device that processes food waste to obtain a slurry,
A slurry tank for storing the slurry obtained by the slurry preparation device and
A methane fermentation treatment system including a methane fermentation tank that introduces the slurry in the slurry tank and brings it into contact with a methanogenic bacterium in a fluid state to produce methane by methane fermentation treatment.
The total solid content concentration (TS) of the slurry is 10 wt% to 30 wt%.
Further, the slurry is provided with an addition facility capable of adding Fe, Ni and Co to the slurry preparation device or the methane fermentation tank.
The addition equipment capable of adding Fe, Ni and Co comprises an addition device for adding Fe, an addition device for adding Ni and an addition device for adding Co.
The amount of Fe added to the slurry from the addition device for adding Fe is 200 to 1500 (mg / kg-VS).
The amount of Ni added to the slurry from the addition device for adding Ni is 2.0 to 30.0 (mg / kg-VS).
A methane fermentation treatment system characterized in that the amount of Co added to the slurry from the addition device for adding Co is 2.0 to 30.0 (mg / kg-VS) .
(Claim 2 )
The total solid concentration of the slurry to be introduced into the methane fermentation tank (TS) is, methane fermentation treatment system of claim 1, wherein it is 10 wt% to 25 wt%.

本発明によれば、TS濃度の高い生ごみスラリーをメタン発酵処理する際に、VS容量負荷を高くしても、メタンガスの発生量が増加できる生ごみのメタン発酵処理システムを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a food waste methane fermentation treatment system capable of increasing the amount of methane gas generated even if the VS capacity load is increased when the food waste slurry having a high TS concentration is subjected to methane fermentation treatment. ..

本発明の生ごみのメタン発酵処理システムを実施するための処理システムの一例を説明する図The figure explaining an example of the processing system for carrying out the methane fermentation processing system of the food waste of this invention. 実施例の結果を示す図The figure which shows the result of an Example

以下に、本発明を実施するための形態について詳しく説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail.

図1は、本発明の生ごみのメタン発酵処理システムの一例を説明する図である。 FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a methane fermentation treatment system for food waste of the present invention.

図1において、1は、生ごみを処理してスラリーを得るスラリー調製装置である。スラリー調製装置1は、生ごみを破砕してスラリーを得られるものであればよい。スラリー調製装置1は、生ごみを破砕してスラリーを得る手段と、スラリーを固液分離する手段とを備えたものであってもよい。
前記スラリー調製装置1で得られたスラリーは、スラリータンク2に貯留される。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a slurry preparing device for processing food waste to obtain a slurry. The slurry preparation device 1 may be any device that can obtain a slurry by crushing food waste. The slurry preparation device 1 may include a means for crushing food waste to obtain a slurry and a means for solid-liquid separation of the slurry.
The slurry obtained by the slurry preparation device 1 is stored in the slurry tank 2.

スラリー調製装置1に供給される生ごみは、家庭用生ごみ、食品工場から排出される食品廃棄物、レストランやホテルの調理場から排出される生ごみ等が挙げられる。 Examples of the food waste supplied to the slurry preparation device 1 include household food waste, food waste discharged from a food factory, food waste discharged from a kitchen of a restaurant or a hotel, and the like.

本発明において、スラリー調製装置1により得られるスラリーは、固形分濃度が高濃度である特性があり、具体的には、スラリーの全固形分濃度(TS)は、10wt%〜30wt%であり、好ましくは、10wt%〜25wt%である。 In the present invention, the slurry obtained by the slurry preparation apparatus 1 has a characteristic of having a high solid content concentration, and specifically, the total solid content concentration (TS) of the slurry is 10 wt% to 30 wt%. It is preferably 10 wt% to 25 wt%.

スラリータンク2内のスラリーは、スラリータンク2と後述するメタン発酵槽3との間に設けることができる可溶化槽に導入され、メタン発酵前に可溶化処理を施してもよい。可溶化槽は、スラリー中の固形分を可溶化できれば格別限定されず、例えば、アルカリ処理、加熱処理、超音波処理、またはオゾン処理などから選ばれる可溶化処理を施すことができればよい。 The slurry in the slurry tank 2 may be introduced into a solubilization tank that can be provided between the slurry tank 2 and the methane fermentation tank 3 described later, and may be solubilized before the methane fermentation. The solubilization tank is not particularly limited as long as it can solubilize the solid content in the slurry, and may be subjected to a solubilization treatment selected from, for example, alkali treatment, heat treatment, ultrasonic treatment, ozone treatment and the like.

可溶化されたスラリーはメタン発酵槽3に導入され、メタン発酵処理される。 The solubilized slurry is introduced into the methane fermentation tank 3 and subjected to methane fermentation treatment.

メタン発酵槽3は、導入されたスラリーを、担持されることなく流動状態にあるメタン生成菌と接触させて、メタン発酵処理してメタンを生成する。本実施形態では、担持体を用いずに、撹拌混合型のメタン発酵槽3を用いている。 The methane fermentation tank 3 brings the introduced slurry into contact with a methanogenic bacterium in a fluid state without being supported, and performs a methane fermentation treatment to produce methane. In this embodiment, the stirring and mixing type methane fermentation tank 3 is used without using the carrier.

本発明において、前記スラリー調製装置1、又はメタン発酵槽3に、Fe、Ni及びCoを添加可能な添加設備を有する。以下の説明では、Fe、Ni及びCoを添加可能な添加設備が、メタン発酵槽3に添加する態様について説明する。
Fe、Ni及びCoを添加可能な添加設備は、好ましい態様としては、Feを添加する添加装置、Niを添加する添加装置及びCoを添加する添加装置からなることである。
図1には、Feを添加する添加装置に接続されたFe添加ライン301が示され、またNiを添加する添加装置に接続されたNi添加ライン302が示され、さらにCoを添加する添加装置に接続されたCo添加ライン303が示されている。
Fe添加ライン301、Ni添加ライン302、Co添加ライン303は、それぞれメタン発酵槽3に接続されている。本実施形態では、メタン発酵槽3内のスラリーに、Fe、Ni及びCoを個別に添加できるようにしている。
In the present invention, the slurry preparation device 1 or the methane fermentation tank 3 is provided with an addition facility capable of adding Fe, Ni and Co. In the following description, a mode in which an addition facility capable of adding Fe, Ni and Co is added to the methane fermentation tank 3 will be described.
The addition equipment capable of adding Fe, Ni and Co is preferably composed of an addition device for adding Fe, an addition device for adding Ni and an addition device for adding Co.
FIG. 1 shows an Fe addition line 301 connected to an addition device for adding Fe, a Ni addition line 302 connected to an addition device for adding Ni, and an addition device for adding Co. The connected Co addition line 303 is shown.
The Fe addition line 301, the Ni addition line 302, and the Co addition line 303 are each connected to the methane fermentation tank 3. In the present embodiment, Fe, Ni and Co can be individually added to the slurry in the methane fermentation tank 3.

本態様において、前記Fe添加ライン301からスラリーに添加するFeの添加量は200〜1500(mg/kg−VS)であることが好ましく、前記Ni添加ライン302からスラリーに添加するNiの添加量は、2.0〜30.0(mg/kg−VS)であることが好ましく、Co添加ライン303からスラリーに添加するCoの添加量は、2.0〜30.0(mg/kg−VS)であることが好ましい。
ここでVSは、スラリーの強熱減量である。
In this embodiment, the amount of Fe added to the slurry from the Fe addition line 301 is preferably 200 to 1500 (mg / kg-VS), and the amount of Ni added to the slurry from the Ni addition line 302 is , 2.0 to 30.0 (mg / kg-VS), and the amount of Co added to the slurry from the Co addition line 303 is 2.0 to 30.0 (mg / kg-VS). Is preferable.
Here, VS is the ignition loss of the slurry.

メタン発酵槽3内において、担持されることなく流動状態にあるメタン生成菌は、スラリー中に拡散された状態で存在している。そのため、添加されたFe、Ni及びCoを効率よく利用することができる。
これに対して、担体に担持されたメタン生成菌では、液中のFe、Ni及びCoのうち、該担体の表面近傍に存在するFe、Ni及びCoを利用するのがせいぜいである。このとき、スラリーは流動性に乏しいため、Fe、Ni及びCoが該担体の表面近傍まで拡散することは困難である。
In the methane fermenter 3, the methanogens that are in a fluid state without being supported exist in a state of being diffused in the slurry. Therefore, the added Fe, Ni and Co can be efficiently used.
On the other hand, in the methanogen carried on the carrier, among Fe, Ni and Co in the liquid, Fe, Ni and Co existing near the surface of the carrier are used at best. At this time, since the slurry has poor fluidity, it is difficult for Fe, Ni, and Co to diffuse to the vicinity of the surface of the carrier.

スラリーを処理する場合において、担持されることなく流動状態にあるメタン生成菌を用いることで、Fe、Ni及びCoが効率よく利用され、メタン発酵におけるVS容量負荷を高く設定できる。 In the case of processing the slurry, Fe, Ni and Co can be efficiently used and the VS capacity load in methane fermentation can be set high by using the methanogen which is in a fluid state without being supported.

例えば、Fe、Ni及びCoを添加しない場合は、VS容量負荷を1.5〜2.0(kg−VS/(m・日))程度に低く設定しても、発酵状態が不良になり易く、CODcrが高くなり易い。この結果、メタン生成効率に劣る。また、揮発性脂肪酸(VFA)も増加する。 For example, Fe, if not added Ni and Co, be set low VS capacitive load on the degree 1.5~2.0 (kg-VS / (m 3 · day)), the fermentation condition becomes poor It is easy and the CODcr tends to be high. As a result, the methane production efficiency is inferior. It also increases volatile fatty acids (VFA).

これに対して、Fe、Ni及びCoを所定量添加する場合は、VS容量負荷を3.0〜5.0(kg−VS/(m・日))程度に高く設定しても、発酵状態を良好に維持できる。この結果、本発明によると、CODcrが低くなり、メタン生成効率に優れる。また、揮発性脂肪酸(VFA)も低下する。 In contrast, Fe, if Ni and Co added a predetermined amount, also set high VS capacitive load on the degree 3.0~5.0 (kg-VS / (m 3 · day)), fermentation The condition can be maintained well. As a result, according to the present invention, the CODcr is low and the methane production efficiency is excellent. It also reduces volatile fatty acids (VFA).

Fe、Ni及びCoの添加量、特にNi及びCoの添加量(2.0〜30.0(mg/kg−VS))は、比較的低く設定されているが、十分な効果が発揮される。この事実は、担持されることなく流動状態にあるメタン生成菌によって、スラリーに添加されたFe、Ni及びCoが効率よく利用されることを裏付けている。
添加量が低く設定されることによって、これら金属のコストを低減でき、更に消化液を液肥として利用する場合の安全性が向上する。特にNiは、肥料取締法において肥料中の許容限度を300(mg/kg−乾燥試料)とされているが、本実施形態で得られる消化液中のNi濃度は30〜40(mg/kg−乾燥試料)であり、許容限度の約1/10である。
The amount of Fe, Ni and Co added, especially the amount of Ni and Co added (2.0 to 30.0 (mg / kg-VS)) is set relatively low, but a sufficient effect is exhibited. .. This fact supports the efficient utilization of Fe, Ni and Co added to the slurry by methanogens that are in a fluid state without being supported.
By setting the addition amount low, the cost of these metals can be reduced, and the safety when the digestive juice is used as liquid fertilizer is improved. In particular, for Ni, the permissible limit in fertilizer is set to 300 (mg / kg-dry sample) in the Fertilizer Control Law, but the Ni concentration in the digestive juice obtained in this embodiment is 30 to 40 (mg / kg-). It is a dry sample), which is about 1/10 of the permissible limit.

本実施形態では、可溶化槽からメタン発酵槽3にスラリーを導入するための導入配管304に、該配管内のスラリーのFe、Ni及びCo濃度を測定する濃度センサー305を設けている。この濃度センサー305によって測定されるFe、Ni及びCo濃度に基づいて、所定添加量に対する不足分を補うように、Fe、Ni及びCoの添加量を調整することもできる。
他の実施形態において、濃度センサー305を省略して、例えば導入配管304等のメタン発酵槽3よりも上流の位置で、スラリーをサンプリングして濃度測定を行ってもよい。
In the present embodiment, the introduction pipe 304 for introducing the slurry from the solubilization tank into the methane fermentation tank 3 is provided with a concentration sensor 305 for measuring the Fe, Ni and Co concentrations of the slurry in the pipe. Based on the Fe, Ni and Co concentrations measured by the concentration sensor 305, the addition amounts of Fe, Ni and Co can be adjusted so as to make up for the shortage with respect to the predetermined addition amount.
In another embodiment, the concentration sensor 305 may be omitted, and the concentration may be measured by sampling the slurry at a position upstream of the methane fermentation tank 3 such as the introduction pipe 304.

ここで、Feの濃度はJIS K 0102 57.4に準拠して測定される値である。Niの濃度はJIS K 0102 59.3に準拠して測定される値である。Coの濃度はJIS K 0102 60.3に準拠して測定される値である。 Here, the concentration of Fe is a value measured according to JIS K 0102 57.4. The concentration of Ni is a value measured in accordance with JIS K 0102 59.3. The concentration of Co is a value measured according to JIS K 0102 60.3.

本実施形態では、Fe、Ni及びCoを個別の添加ライン301〜303から添加するため、各添加量を個別に調整できる。 In the present embodiment, since Fe, Ni and Co are added from the individual addition lines 301 to 303, each addition amount can be adjusted individually.

スラリーの濃度測定は、例えば、1回/1日、1回/1週間、更には1回/1月程度であってもよい。生ごみを原料とするスラリーの濃度測定は必ずしも頻繁に行う必要がない。生ごみは性状(組成等)が変動し易く、発酵状態が不安定になり易い。しかし、生ごみ中のFe、Ni及びCo濃度は変動が少なく、通常は検出下限未満(0.05mg/L未満)である。
そのため、例えば月に1回の濃度測定を行って、スラリーのFe、Ni及びCoの濃度を把握しておけば、その後は一定量のFe、Ni及びCoの添加によって所定添加量を達成できる。
The concentration of the slurry may be measured, for example, once a day, once a week, or even once a month. It is not always necessary to measure the concentration of the slurry made from food waste frequently. The properties (composition, etc.) of food waste tend to fluctuate, and the fermentation state tends to become unstable. However, the Fe, Ni and Co concentrations in the food waste have little fluctuation and are usually below the lower limit of detection (less than 0.05 mg / L).
Therefore, for example, if the concentration of Fe, Ni, and Co in the slurry is grasped by measuring the concentration once a month, the predetermined addition amount can be achieved by adding a certain amount of Fe, Ni, and Co thereafter.

Fe、Ni及びCoの添加は、例えば、1回/1日〜1回/1月程度というようにスポットで添加してもよいし、連続的に添加してもよい。 Fe, Ni and Co may be added in spots, for example, once a day to once a month, or may be added continuously.

Fe、Ni及びCoは、それぞれ何れの化合物として添加してもよく、例えば塩化物として添加することができる。
Feの塩化物として塩化第二鉄(FeCl)等が挙げられる。Niの塩化物として塩化ニッケル(NiCl)等が挙げられる。Coの塩化物として塩化コバルト(CoCl)等が挙げられる。また、Feについては、例えばポリ硫酸第二鉄等として添加してもよい。
Fe, Ni and Co may be added as any of the compounds, for example, as chloride.
Examples of Fe chloride include ferric chloride (FeCl 3 ) and the like. Examples of Ni chloride include nickel chloride (NiCl 2 ) and the like. Examples of the chloride of Co include cobalt chloride (CoCl 2 ). Further, Fe may be added as, for example, ferric polysulfate.

メタン発酵槽3で発生したメタンガスを含むバイオガスは、脱硫塔4に導入され脱硫処理された後、例えば、図示しない発電装置やボイラーに導入され、発電や温水熱源として利用することができる。 The biogas containing methane gas generated in the methane fermentation tank 3 is introduced into the desulfurization tower 4 and desulfurized, and then introduced into, for example, a power generation device or a boiler (not shown), and can be used for power generation or a hot water heat source.

Fe、Ni及びCoの添加によって、バイオガスに含まれる硫化水素濃度を低下する効果も得られる。例えば、添加を省略した場合の硫化水素濃度は1000ppmであるが、添加によって150〜400ppmまで低下させることができる。そのため、脱硫塔4による脱硫処理の負荷を低減できる効果が得られる。例えば、脱硫処理にFeを使用する場合は、Feの使用量を低減できる効果が得られる。 The addition of Fe, Ni and Co also has the effect of reducing the concentration of hydrogen sulfide contained in the biogas. For example, the hydrogen sulfide concentration when the addition is omitted is 1000 ppm, but it can be reduced to 150 to 400 ppm by the addition. Therefore, the effect of reducing the load of the desulfurization treatment by the desulfurization tower 4 can be obtained. For example, when Fe is used in the desulfurization treatment, the effect of reducing the amount of Fe used can be obtained.

一方、メタン発酵槽3におけるメタン発酵処理により生成された消化液は、前脱水処理設備5に送られる。また、消化液の一部を、前脱水処理設備5に送らず、液肥として利用することも好ましい。前脱水処理設備5は、生物処理槽6の前段で脱水処理ができれば格別限定されるわけではない。前脱水処理設備5は、例えば、凝集剤添加槽50と前脱水装置51からなることが好ましい。 On the other hand, the digestive juice produced by the methane fermentation treatment in the methane fermentation tank 3 is sent to the pre-dehydration treatment facility 5. It is also preferable that a part of the digestive juice is used as liquid fertilizer without being sent to the pre-dehydration treatment facility 5. The pre-dehydration treatment facility 5 is not particularly limited as long as the dehydration treatment can be performed in the pre-stage of the biological treatment tank 6. The pre-dehydration treatment equipment 5 preferably includes, for example, a coagulant addition tank 50 and a pre-dehydration device 51.

凝集剤添加槽50には、凝集剤添加ライン501が設けられており、凝集剤添加槽50の内部に撹拌装置502が設置されている。503は撹拌装置502用のモータである。 The coagulant addition tank 50 is provided with a coagulant addition line 501, and a stirring device 502 is installed inside the coagulant addition tank 50. Reference numeral 503 is a motor for the stirring device 502.

凝集剤添加槽50で凝集した凝集濃縮液(凝集汚泥)は、前脱水装置51で脱水処理される。前脱水装置51に用いられる脱水機は、格別限定されず、例えば遠心脱水機やフィルタープレス型脱水機等が挙げられる。 The coagulated concentrated liquid (coagulated sludge) coagulated in the coagulant addition tank 50 is dehydrated by the pre-dewatering device 51. The dehydrator used in the pre-dehydrator 51 is not particularly limited, and examples thereof include a centrifugal dehydrator and a filter press type dehydrator.

前脱水処理設備5で分離された固形分は、例えば、図示しない焼却炉又は堆肥化装置に導入され、焼却又は堆肥化により処理することができる。 The solid content separated by the pre-dehydration treatment equipment 5 can be introduced into, for example, an incinerator or a composting apparatus (not shown) and treated by incineration or composting.

凝集剤添加槽50に添加される凝集剤は、格別限定されず、例えば、高分子凝集剤等から選択される1種又は2種以上を用いることができる。高分子凝集剤としては、例えば、カチオン系のものが挙げられる。市販品としては、例えば、ハイモ社製「ZP−800T」、三菱レイヨン社製「KP−7000」等が挙げられる。 The flocculant added to the flocculant addition tank 50 is not particularly limited, and for example, one or more selected from polymer flocculants and the like can be used. Examples of the polymer flocculant include cationic ones. Examples of commercially available products include "ZP-800T" manufactured by Hymo and "KP-7000" manufactured by Mitsubishi Rayon.

また、凝集剤として鉄系凝集剤等を用いてもよい。鉄系凝集剤としては、例えば、硫酸第一鉄、塩化第二鉄、ポリ硫酸第二鉄等が挙げられる。 Further, an iron-based flocculant or the like may be used as the flocculant. Examples of the iron-based flocculant include ferrous sulfate, ferric chloride, polyferric sulfate and the like.

前脱水処理設備5で分離された分離液は、生物処理を行う生物処理槽6に導入される。 The separation liquid separated by the pre-dehydration treatment facility 5 is introduced into the biological treatment tank 6 for biological treatment.

生物処理槽6は、有機物の分解と、脱窒を行う。このため図示のように、前段に嫌気槽60を配置し、後段に好気槽61を配置することが好ましい。 The biological treatment tank 6 decomposes organic substances and denitrifies them. Therefore, as shown in the figure, it is preferable to arrange the anaerobic tank 60 in the front stage and the aerobic tank 61 in the rear stage.

嫌気槽60で脱窒を行い、好気槽61で有機物の分解を行う。生物処理後の処理水は、例えば、河川放流あるいは下水放流することができる。 Denitrification is performed in the anaerobic tank 60, and organic substances are decomposed in the aerobic tank 61. The treated water after the biological treatment can be discharged into a river or sewage, for example.

以上の説明では、メタン発酵槽3内のスラリーにFe、Ni及びCoを添加する場合について示したが、添加位置はこれに限定されない。添加位置は、例えばメタン発酵槽3の上流の何れかの位置から選択できる。即ち、Fe、Ni及びCoの添加は、メタン発酵槽3に導入されるスラリーに対して行われてもよい。 In the above description, the case where Fe, Ni and Co are added to the slurry in the methane fermentation tank 3 has been shown, but the addition position is not limited to this. The addition position can be selected from, for example, any position upstream of the methane fermentation tank 3. That is, the addition of Fe, Ni and Co may be performed on the slurry introduced into the methane fermentation tank 3.

Fe、Ni及びCoを添加する添加ラインは、必ずしもFe、Ni及びCoを個別に添加するものである必要はない。上述したように、生ごみ中のFe、Ni及びCo濃度は変動が少なく、通常は検出下限未満(0.05mg/L未満)である。そのため、Fe、Ni及びCoの各添加率を満たすための各添加量を固定することができる。この場合、例えば、Fe、Ni及びCoを混合して一つのタンクに入れておき、該タンクからFe、Ni及びCoを一括して添加するようにしてもよい。 The addition line for adding Fe, Ni and Co does not necessarily have to add Fe, Ni and Co individually. As described above, the concentrations of Fe, Ni and Co in food waste have little fluctuation and are usually below the lower limit of detection (less than 0.05 mg / L). Therefore, each addition amount for satisfying each addition rate of Fe, Ni, and Co can be fixed. In this case, for example, Fe, Ni and Co may be mixed and placed in one tank, and Fe, Ni and Co may be added all at once from the tank.

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明はかかる実施例により限定されない。 Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to such examples.

(実施例1)
図1に示したものと同様の処理システムを用いて生ごみを処理した。
(Example 1)
Garbage was treated using a treatment system similar to that shown in FIG.

運転(処理)開始後、9週目にメタン発酵槽3内のスラリーへのFe(塩化物)の添加を開始した。
更に、11週目にNi及びCo(何れも塩化物)の添加を開始した。
以降、Fe添加率が760(mg/kg−VS)、Ni添加率が7.9(mg/kg−VS)、Co添加率が8.0(mg/kg−VS)になるように、スラリーへのFe、Ni及びCoの添加を継続した。
9 weeks after the start of operation (treatment), addition of Fe (chloride) to the slurry in the methane fermentation tank 3 was started.
Furthermore, the addition of Ni and Co (both chlorides) was started at the 11th week.
After that, the slurry has an Fe addition rate of 760 (mg / kg-VS), a Ni addition rate of 7.9 (mg / kg-VS), and a Co addition rate of 8.0 (mg / kg-VS). The addition of Fe, Ni and Co to Fe, Ni and Co was continued.

図2にメタン発酵槽3における発酵状態の推移を示す。図2(a)はVS容量負荷及びVFA濃度の推移を示すグラフ、図2(b)はVFA濃度及びCODcr(溶解性)の推移を示すグラフである。 FIG. 2 shows the transition of the fermentation state in the methane fermentation tank 3. FIG. 2A is a graph showing changes in VS volume loading and VFA concentration, and FIG. 2B is a graph showing changes in VFA concentration and CODcr (solubility).

<試験結果>
1.発酵状態
<Test results>
1. 1. Fermented state

(1)Fe、Ni及びCoの添加前
図2に示すように、Fe、Ni及びCoの添加前は、発酵状態が不良であり、VS容量負荷を2.0(kg−VS/(m・日))未満という低い値に設定しているにもかかわらず、VFAは4000mg/L以上と高水準で推移した。
また、Fe、Ni及びCoの添加前は、CODcrも15000mg/L以上であり、投入有機物の分解が進まず、これ以上負荷を上げられない状況が続いた。
(1) Before addition of Fe, Ni and Co As shown in FIG. 2, before the addition of Fe, Ni and Co, the fermentation state was poor and the VS volume load was 2.0 (kg-VS / (m 3). -Despite setting a low value of less than (day)), VFA remained at a high level of 4000 mg / L or more.
Further, before the addition of Fe, Ni and Co, the CODcr was 15000 mg / L or more, the decomposition of the input organic matter did not proceed, and the load could not be increased any more.

(2)Fe、Ni及びCoの添加後
図2に示すように、Fe、Ni及びCoの添加後は、VS容量負荷を1週間あたり0.5(kg−VS/(m・日))ずつ、上昇させることができた。
VS容量負荷が、4.1(kg−VS/(m・日))に到達したところで固定した。
これは、Fe、Ni及びCoの添加前の約2倍に相当する負荷である。このような高負荷条件でも、VFAは2000mg/L以下という低い水準で安定した。
(2) Fe, as shown in added after 2 Ni and Co, Fe, after the addition of Ni and Co, 0.5 per week VS capacitive load (kg-VS / (m 3 · day)) I was able to raise it one by one.
VS capacity load, was fixed at having reached the 4.1 (kg-VS / (m 3 · day)).
This is a load equivalent to about twice that before the addition of Fe, Ni and Co. Even under such high load conditions, VFA was stable at a low level of 2000 mg / L or less.

Fe、Ni及びCoの添加前のバイオガス発生量は、700[Nm/kg−VS]でった。これに対して、Fe、Ni及びCoの添加後は800[Nm/kg−VS]であった。ここで、添加前、添加後のいずれの場合においても、バイオガス中のメタンガス濃度は、60%であった。
また、Fe、Ni及びCoの添加前と添加後との対比で、添加後のCODcrは約30〜40%減少した。
このように、本発明によれば、投入有機物の分解が進んだことで、バイオガス発生量も増加し、VS基準発生率で約15%向上した。
The amount of biogas generated before the addition of Fe, Ni and Co was 700 [Nm 3 / kg-VS]. On the other hand, it was 800 [Nm 3 / kg-VS] after the addition of Fe, Ni and Co. Here, the methane gas concentration in the biogas was 60% before and after the addition.
In addition, the CODcr after the addition of Fe, Ni and Co decreased by about 30 to 40% in comparison with that before and after the addition.
As described above, according to the present invention, as the decomposition of the input organic matter progressed, the amount of biogas generated also increased, and the VS standard generation rate improved by about 15%.

以上の通り、Fe、Ni及びCoの添加によって、メタン発酵におけるVS容量負荷を高く設定でき、更にメタン生成効率に優れることがわかる。これらの効果によって、発酵槽コストを大幅に削減できる。 As described above, it can be seen that by adding Fe, Ni and Co, the VS capacity load in methane fermentation can be set high, and the methane production efficiency is further excellent. Due to these effects, the fermenter cost can be significantly reduced.

1:スラリー調製装置
2:スラリータンク
3:メタン発酵槽
4:脱硫塔
5:前脱水処理設備
6:生物処理槽
1: Slurry preparation device 2: Slurry tank 3: Methane fermentation tank 4: Desulfurization tower 5: Pre-dehydration treatment equipment 6: Biological treatment tank

Claims (2)

生ごみを処理してスラリーを得るスラリー調製装置と、
前記スラリー調製装置で得られた前記スラリーを貯留するスラリータンクと、
前記スラリータンク内の前記スラリーを導入して流動状態にあるメタン生成菌と接触させてメタン発酵処理してメタンを生成すると共に、消化液を得るメタン発酵槽とを備えたメタン発酵処理システムであって、
前記スラリーの全固形分濃度(TS)が、10wt%〜30wt%であり、
且つ前記スラリーに対して、前記スラリー調製装置又は前記メタン発酵槽に、Fe、Ni及びCoを添加可能な添加設備を有し、
前記Fe、Ni及びCoを添加可能な添加設備が、Feを添加する添加装置、Niを添加する添加装置及びCoを添加する添加装置からなり、
前記Feを添加する添加装置から前記スラリーに添加するFeの添加量が200〜1500(mg/kg−VS)であり、
前記Niを添加する添加装置から前記スラリーに添加するNiの添加量が、2.0〜30.0(mg/kg−VS)であり、
前記Coを添加する添加装置から前記スラリーに添加するCoの添加量が、2.0〜30.0(mg/kg−VS)であり、
前記消化液を、液肥として利用する際のNi濃度が、30〜40(mg/kg−乾燥試料)である
ことを特徴とするメタン発酵処理システム。
A slurry preparation device that processes food waste to obtain a slurry,
A slurry tank for storing the slurry obtained by the slurry preparation device and
It is a methane fermentation treatment system equipped with a methane fermentation tank that introduces the slurry in the slurry tank and brings it into contact with a methanogenic bacterium in a fluid state to produce methane by methane fermentation treatment and obtains digestive juice. hand,
The total solid content concentration (TS) of the slurry is 10 wt% to 30 wt%.
Further, the slurry is provided with an addition facility capable of adding Fe, Ni and Co to the slurry preparation device or the methane fermentation tank.
The addition equipment capable of adding Fe, Ni and Co comprises an addition device for adding Fe, an addition device for adding Ni and an addition device for adding Co.
The amount of Fe added to the slurry from the addition device for adding Fe is 200 to 1500 (mg / kg-VS).
The amount of Ni added to the slurry from the addition device for adding Ni is 2.0 to 30.0 (mg / kg-VS).
The addition amount of Co to be added to the slurry from the addition device for adding the Co is Ri 2.0~30.0 (mg / kg-VS) der,
A methane fermentation treatment system characterized in that the Ni concentration when the digestive juice is used as liquid fertilizer is 30 to 40 (mg / kg-dry sample) .
前記メタン発酵槽に導入される前記スラリーの全固形分濃度(TS)が、10wt%〜25wt%であることを特徴とする請求項1記載のメタン発酵処理システム。 The methane fermentation treatment system according to claim 1, wherein the total solid content concentration (TS) of the slurry introduced into the methane fermentation tank is 10 wt% to 25 wt%.
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