JP6775177B2 - 照明器具、及び、照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明器具、及び、照明装置に関する。

光源（レーザダイオード（ＬＤ）又は発光ダイオード（ＬＥＤ）等）から出射された青色光の一部を蛍光体により黄色光に変換することで、白色光を出射する照明器具がある（例えば特許文献１）。

一方、設置場所の多様化への対応、美観及び製造コスト等の観点から、照明器具を小型化するニーズがある。

特許第５５５６２５６号公報

蛍光体を励起する光の強度が高くなると、蛍光体による光の色（波長）の変換の際の発熱量が増大する。一般に蛍光体は高温下に置かれると光の変換性能が劣化する。そこで、照明器具は、蛍光体が発生させた熱を効率よく照明器具の外部に放熱することで蛍光体の温度上昇を抑制し劣化を回避することが求められる。照明器具の外部への放熱量を増加させるには、照明器具の放熱機構の表面積を増大させることが一般的であるが、放熱機構の表面積を増大させることは照明器具の大型化の問題を招き、上記ニーズと相反する。

そこで本発明は、照明器具の大型化を防ぎながらも放熱効率を高めた照明器具及び照明装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る照明器具は、蛍光体層が設けられた１以上の部分を有する、透光性を有する基板と、前記基板に面接触して配置される第一伝熱板であって、前記１以上の部分に重なる位置に配置される１以上の第一開口部を有する第一伝熱板と、前記基板の、前記第一伝熱板と面接触している面とは反対側の面に面接触して配置される第二伝熱板であって、前記１以上の部分それぞれに重なる位置に配置される１以上の第二開口部を有する第二伝熱板と、前第二伝熱板の、前記基板と面接触している面とは反対側の面に面接触して配置され、前記第二伝熱板の前記１以上の第二開口部に重なる位置に第三開口部を有する放熱板とを備える。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る照明装置は、上記に記載の照明器具と、光源と、前記光源が出射した光を前記照明器具に導く光ファイバとを備え、前記照明器具の前記基板に設けられた前記蛍光体層は、前記光ファイバにより導かれた光を受光する。

本発明の照明器具によれば、照明器具の大型化を防ぎながらも放熱効率を高めることが可能である。

実施の形態１における照明装置の外観図である。 実施の形態１における照明装置に含まれる照明器具の内部構成を示す断面図である。 実施の形態１における照明器具が備えるホルダ及び蛍光部材の分解斜視図である。 実施の形態１における照明器具が備えるホルダ及び蛍光部材の断面図である。 実施の形態１における伝熱板及び基板の具体的形状と光の光路とを示す模式図である。 実施の形態１における照明器具の断面図である。 関連技術１における照明器具の断面の温度分布を示す説明図である。 関連技術２における照明器具の断面の温度分布を示す説明図である。 実施の形態１における照明器具の断面の温度分布を示す説明図である。 実施の形態１における照明器具の伝熱板の別形状の第一例を示す断面図である。 実施の形態１における照明器具の伝熱板の別形状の第二例を示す断面図である。 実施の形態１における照明器具のレンズの具体的構成を示す斜視図である。 実施の形態１における回折型レンズアレイの構成を示す上面図である。 図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線における断面図である。 実施の形態１における回折型レンズアレイを通過する光の光路を示す斜視図である。 実施の形態１の変形例１における伝熱板及び基板の具体的形状と光の光路とを示す模式図である。 実施の形態２における照明器具が備えるホルダ及び蛍光部材の分解斜視図である。 実施の形態２における照明器具が備えるホルダ及び蛍光部材の断面図である。 実施の形態２における伝熱板及び基板の具体的形状と光の光路とを示す模式図である。 実施の形態２における照明器具の断面の温度分布、及び、蛍光体層の温度分布を示す説明図である。

以下、実施の形態に係る照明器具及び照明装置について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置や接続形態、及び、工程（ステップ）や工程の順序などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。

（実施の形態１）
本実施の形態において、大型化を防ぎながらも放熱効率を高めた照明器具及び照明装置について説明する。なお、同一の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。なお、以下の説明において、各図面中に示すＸＹＺ座標軸を用いた説明を行う場合もある。

図１は、本実施の形態における照明装置１の外観図である。

図１に示されるように、照明装置１は、光源Ｓと、光ファイバＦと、照明器具１０とを備える。

光源Ｓは、光を出射する光源であり、例えば、レーザダイオード（ＬＤ）、又は、発光ダイオード（ＬＥＤ）である。より具体的には、光源Ｓは、青色光を出射するＬＤ又はＬＥＤであるが、光源Ｓが出射する光の色は上記に限定されない。

光ファイバＦは、高屈折率のコアを低屈折率のクラッド層が包んだ二重構造で構成される。光ファイバＦは、光源Ｓが出射した光を照明器具１０に導くための光の伝送路として機能する。光ファイバＦのコア及びクラッド層は、ともに、光に対して透過率が非常に高い石英ガラス又はプラスチックである。

照明器具１０は、光源Ｓから光ファイバＦを通じて伝送された光を照明器具１０の外部に出射することで、照明器具１０の周囲を照明する照明器具である。照明器具１０は、光ファイバＦから受けた光の全部又は一部の色（波長）を変換する蛍光体層を有する。例えば、蛍光体層は、青色光を黄色光に変換する黄色蛍光体を樹脂等で封止したものである。この場合、照明器具１０は、光源Ｓから伝送された青色光の一部を黄色蛍光体により黄色光に変換することで白色光を生成し、照明器具１０の周囲に白色光を出射する。

以降において、照明器具１０の構成について詳しく説明する。

図２は、本実施の形態における照明装置１に含まれる照明器具１０の内部構成を示す断面図である。図２は、照明器具１０の、図１におけるＩＩ−ＩＩ線で示される断面を示す図である。

図２に示されるように、照明器具１０は、ファイバカップリング１２と、レンズ１４及び３０と、レンズアレイ１５と、ホルダ１６と、蛍光部材２０とを備える。

ファイバカップリング１２は、光ファイバＦに接続され、光源Ｓから光ファイバＦを通じてＺ軸プラス方向に伝送される光を照明器具１０内に導く光学部材である。

レンズ１４は、ファイバカップリング１２を通じて導入された光の光路を変更する光学部材である。レンズ１４を形成する材料は、例えばガラス又はプラスチック等、透光性を有する材料である。

レンズアレイ１５は、レンズ１４から出射された光の光路を変更する光学部材である。レンズアレイ１５は、具体的には、導入された光を、複数（例えば２個）の光路それぞれを蛍光部材２０に向かって進行する光に分割するように、上記光の光路を変更（分離）する。レンズアレイ１５の具体的構成については、後で具体例を挙げて説明する。なお、レンズアレイ１５は、ファイバカップリング１２と蛍光部材２０との間のどの位置に配置されてもよい。特に、レンズ１４に接触するように配置されてもよいし、また、レンズ１４の一部として形成（つまり、レンズ１４と一体成型）されてもよい。レンズアレイ１５を形成する材料は、例えばガラス又はプラスチック等、透光性を有する材料である。

ホルダ１６は、照明器具１０の各構成要素を内部に収容する筐体である。ホルダ１６を形成する材料は、例えば、アルミニウム又は銅等、熱伝導性が比較的高い材料である。

蛍光部材２０は、レンズアレイ１５を通過した光を受光し、受光した光の色を変換し、変換後の光を出射する蛍光体を含む部材である。蛍光部材２０は、蛍光体の他にも、蛍光体が発生させる熱を照明器具１０の外部に放熱する放熱機構としての伝熱板及び放熱板を有する。これらの構成については後で詳しく説明する。

レンズ３０は、蛍光部材２０が出射した光を照明器具１０の外部（Ｚ軸プラス方向）に出射するときの配光特性を調整する光学部材である。レンズ３０は、レンズ３０の形状に基づいて、上記配光特性を狭角配光にしたり、広角配光にしたりする。レンズ３０は、照明器具１０の用途に応じて適切な配光特性を有するものが採用され得る。レンズ３０を形成する材料は、レンズ１４の材料と同様のものである。

以降において、照明器具１０の蛍光部材２０等の詳細な構成を説明する。

図３は、本実施の形態における照明器具１０が備えるホルダ１６及び蛍光部材２０の分解斜視図である。図４は、本実施の形態における照明器具１０が備えるホルダ１６及び蛍光部材２０の断面図である。図４に示される断面図は、図２に示される断面図の、ホルダ１６及び蛍光部材２０近傍を拡大した拡大図である。

図３及び図４に示されるように、蛍光部材２０は、伝熱板２２と、基板２４と、蛍光体層２５と、放熱板２８とを備える。

伝熱板２２は、蛍光体層２５が発生させた熱を、ホルダ１６、及び、伝熱板２２が接している空気に伝える（放熱する）板状の伝熱体である。伝熱板２２は、ホルダ１６と基板２４との間に、ホルダ１６と基板２４とのそれぞれに面接触して配置される。伝熱板２２は、蛍光体層２５が発生させた熱を基板２４を介して伝えられ、伝えられた熱をホルダ１６に伝えることで、蛍光体層２５の高温化を抑制する。伝熱板２２は、熱伝導率の比較的高い金属（例えば、アルミニウム又は銅など）、その他伝導率の比較的高い材料（セラミック又は樹脂など）により構成される。伝熱板２２のうち、基板２４に接する方の面を第一面ともいい、第一面とは反対側の面でありホルダ１６に接する方の面を第二面ともいう。

なお、伝熱板２２は、ホルダ１６の一部を加工することで形成されてもよい。つまり、伝熱板２２は、ホルダ１６と一体成形又は一体化されてもよい。上記のように伝熱板２２とホルダ１６とが面接触して配置される場合、伝熱板２２とホルダ１６との間に数μｍの空気層が形成され、この空気層が伝熱板２２からホルダ１６への熱の伝達を妨げることがある。そこで、伝熱板２２とホルダ１６とを一体成形することで、上記数μｍの空気層が生じることを防ぎ、伝熱板２２からホルダ１６へ熱の伝達が妨げられることを回避することができる。また、照明器具１０を構成する部材を削減することで製造コストを削減できる利点がある。

伝熱板２２は、開口部２３を有する。開口部２３は、レンズアレイ１５から出射された光をＺ軸プラス側へ通過させるための開口である。すなわち、レンズアレイ１５から出射された光は、開口部２３を通過して蛍光体層２５に到達する。開口部２３は、レンズアレイ１５から出射された青色光の光路上に配置されている。言い換えれば、伝熱板２２は、上記青色光の光路が開口部２３を通る位置に配置されている。なお、開口部２３は、第一開口部に相当する。

基板２４は、透光性を有する基板である。基板２４には、レンズアレイ１５から出射され、開口部２３を通過した光が照射される。基板２４は、受光した光の色を変換する蛍光体層２５が設けられた部分を有する。蛍光体層２５は、基板２４に塗布されることで基板２４上に設けられる場合を例として説明するが、蛍光体層２５が基板２４上に設けられる手法は上記に限られない。なお、ここでは蛍光体層２５が塗布された部分を有する面を第一面ともいい、第一面と反対側の面を第二面ともいう。また、光ファイバＦからの光は第二面側から照射される場合を例として説明する。

基板２４を形成する材料は、例えば、ガラス、プラスチックなど任意のものを用いることができる。ここで、ガラスとしては、例えば、ソーダガラス、無アルカリガラス、サファイアガラスなどを用いることができる。また、プラスチックとしては、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などを用いることができる。基板２４は、光の吸収が無く透明である、言い換えれば、消衰係数がほぼ０の材料で形成されていると、基板２４を透過する光の量を多くすることができ、結果的に照明器具１０から周囲に出射される光の量を多くすることができる利点がある。

蛍光体層２５は、光源Ｓから光ファイバＦを通じて導入された光を受光し、受光した光の色（波長）を蛍光体粒子により変換する波長変換材である。蛍光体層２５は、光の色の変換の際に熱を発生させる。

具体的には、蛍光体層２５は、光源Ｓからの青色光を受光し、黄色光を出射する黄色蛍光体粒子、例えば、イットリウム・アルミニウム・ガーネット（ＹＡＧ）系の蛍光体粒子を含み、この蛍光体粒子をシリコン又はエポキシ等の樹脂で封止して形成されたものである。蛍光体層２５は、光源Ｓからの青色光の一部を蛍光体粒子により変換した黄色光と、上記青色光の残部とが混色された白色光を生成し、Ｚ軸プラス方向に出射する。蛍光体層２５は、一般に高温下に置かれると光の色を変換する効率が低下（劣化）する。そこで、照明器具１０は、放熱機構としての伝熱板２２により蛍光体層２５が発生させる熱を適切に照明器具１０の外部に放熱することで、蛍光体層２５の高温化を抑制する。なお、蛍光体層２５を形成する樹脂に熱伝導率の高い材料、例えばＺｎＯ等の無機酸化物を混合することで放熱性を高めてもよい。

放熱板２８は、基板２４の第一面に面接触して配置され、基板２４のうち蛍光体層２５が設けられた部分に重なる位置に開口部２９を有する放熱部材である。放熱板２８は、蛍光体層２５から伝達された熱を照明器具１０の外部へ放熱する。なお、放熱板２８の表面には、凹凸形状が形成されていてもよい。放熱板２８の表面積を大きくすることで照明器具１０の外部へ放熱する効率を高めるためである。

開口部２９は、蛍光体層２５が透過又は出射した光をＺ軸プラス側へ通過させることで、照明器具１０の外部へ出射させるための開口である。

図５は、本実施の形態における伝熱板２２及び基板２４の具体的形状と光の光路とを示す模式図である。図５において、説明のために伝熱板２２と基板２４とを分解して示しているが、実際には伝熱板２２と基板２４とは接して配置されている。図５において伝熱板２２の第一面が面２２Ａとして、第二面が面２２Ｂとして示されている。また、基板２４の第一面が面２４Ａとして、第二面が面２４Ｂとして示されている。

図５に示されるように、伝熱板２２は、複数の開口部２３Ａ及び２３Ｂ（以降、開口部２３Ａ等とも表記）を備えている。開口部２３Ａ等それぞれは、略半円形状を有しており、開口部２３Ａ等には、レンズアレイ１５から出射されたＺ軸プラス方向に進行する光４２Ａ及び４２Ｂ（以降、光４２Ａ等とも表記）が通過する。伝熱板２２は、伝熱板２２の中心部５０から周辺部５２へ延びる伝熱体５４を有する。伝熱体５４は、例えば棒状である。開口部２３Ａ等は、伝熱体５４により区画されているともいえる。

基板２４は、蛍光体層２５が塗布された部分を面２４Ａ上に有する。蛍光体層２５には、レンズアレイ１５から出射され開口部２３Ａ等を通過した光４２Ａ等が面２４Ｂ側から照射されている。光４２Ａ等が照射される領域は、図５においてそれぞれ領域６２Ａ及び６２Ｂとして示されている。蛍光体層２５が塗布された部分は、例えば略円形形状に形成されている。なお、蛍光体層２５が塗布された部分のうち、光４２Ａ等が照射されない部分（つまり、伝熱体５４と重なる部分）は、蛍光体層２５が塗布されていなくてもよい。この部分には光４２Ａ等が照射されないので、蛍光体層２５のうちのこの部分に含まれる蛍光体は、波長変換を行わないからである。

蛍光体層２５に光４２Ａ等が照射されると、蛍光体層２５は照射された光のうちの一部の色を変換し熱を発生させるので、仮に何ら放熱機構がなければ基板２４の中心部６０付近は、その周囲より高温になり、蛍光体層２５の劣化が生じ得る。

そこで、基板２４の中心部６０に接して配置される伝熱体５４により、中心部６０付近の熱が伝熱板２２の周辺部５２に伝達されることで、中心部６０の高温化及び蛍光体層２５の劣化が抑制される。

なお、伝熱体５４は、伝熱板２２の中心部５０から周辺部５２へ延びる形状であれば、他の形状であってもよい。より具体的には、伝熱体５４は、中心部５０から周辺部５２の複数の箇所それぞれへ略直線状に延びて配置され、つまり、放射状に配置されていてもよい。このようにすることで、伝熱板２２の中心部５０から周辺部５２へ伝えられる熱量を大きくすることができる。

また、伝熱体５４は、中心部５０を中心として等角度間隔に配置されていてもよい。このようにすることで、伝熱板２２の中心部５０から周辺部５２への熱流の方向の偏りを小さくすることができ、蛍光体層２５の温度を偏りなく低下させることができる。

また、伝熱体５４は、レンズアレイ１５から出射された光の光路と異なる位置、つまり、上記光を遮らない位置に配置されるものであればどのような形状であってもよい。また、上記光のうちの一部を遮ることがあってもよい。一部を遮る場合には、結果的に照明器具１０が外部に出射する光の光量が減少することになるが、蛍光体層２５の高温化の抑制及び劣化防止の効果は、上記と同様に発揮される。

以上のように構成された照明器具１０内の熱の伝達性についてのシミュレーション評価の結果を説明する。

図６は、本実施の形態における照明器具１０の断面図である。具体的には、図６は、照明器具１０の図１におけるＶＩ−ＶＩ線で示される断面を示す図である。

図６に示される断面図には、照明器具１０が備えるホルダ１６と、伝熱板２２と、基板２４と、蛍光体層２５と、放熱板２８と、レンズ３０とが示されている。以降において、照明器具１０による照明を行う際の、この断面における上記各構成要素の温度の分布、及び、蛍光体層２５の温度の分布を示す。また、照明器具１０に関連する２つの技術である関連技術１及び２における同様の温度分布も示し、これらと照明器具１０とを比較しながら説明する。ここで、関連技術１とは、照明器具１０における伝熱板２２及び放熱板２８を備えない照明器具に係る技術のことである。関連技術２とは、照明器具１０における伝熱板２２を備えない（放熱板２８を備える）照明器具に係る技術のことである。

なお、シミュレーション評価は、光源Ｓが光を出射している状態で上記各照明器具が温度３０度Ｃの環境下に置かれ、照明器具の各部位の温度が実質的に一定値になった定常状態（つまり各部位の温度が飽和した状態）での蛍光体層の温度の評価により行う。

図７は、関連技術１における照明器具の断面の温度分布を示す説明図である。図８は、関連技術２における照明器具の断面の温度分布、及び、蛍光体層の温度分布を示す説明図である。図９は、照明器具１０の断面の温度分布、及び、蛍光体層２５の温度分布を示す説明図である。

シミュレーション評価の結果、関連技術１及び２、並びに、照明器具１０における蛍光体層の温度の最高値は、それぞれ、１５９．６度Ｃ、１４６．９度Ｃ、及び、１２６．５度Ｃである。

このように、上記シミュレーション評価の対象である３つの照明器具のうち、関連技術１のように伝熱板２２及び放熱板２８を備えない場合が蛍光体層の温度が最も高い、つまり、放熱効率が悪いという評価結果が得られる。また、放熱板２８を備える場合（関連技術２）、関連技術１の場合に対して一定程度放熱効率が改善する。そして、照明器具１０は、伝熱板２２及び放熱板２８を備えることより、蛍光体層２５が発生させる熱が効率よく照明器具１０の外部へ放熱することができ、蛍光体層２５の温度を最も低くすることができるという評価結果が得られている。

以降において、伝熱板２２の別形状について具体例を示しながら説明する。

図１０は、本実施の形態における照明器具１０の伝熱板の別形状の第一例（伝熱板２２Ｃ）を示す断面図である。

図１０に示される伝熱板２２Ｃは、伝熱体５４ＡのＺ方向の幅が比較的大きく形成されている。伝熱体５４Ａは、伝熱体５４より体積が大きいことで、中心部５０の熱を周辺部５２に、より一層多く伝達することができる。また、伝熱板２２Ｃは、レンズアレイ１５から出射された光の光路を遮らない形状を有する。その結果、照明器具１０が外部に出射する光の量を低下させずに維持することができる。このように、伝熱体５４Ａは、照明器具１０が外部に出射する光の量を維持しながら、蛍光体層２５の高温化を抑制することができる。

図１１は、本実施の形態における照明器具１０の伝熱板の別形状の第二例（伝熱板２２Ｄ）を示す断面図である。

図１１に示される伝熱板２２Ｄは、レンズアレイ１５から出射された光の光路を遮らない形状に形成されたものである。レンズアレイ１５から出射された光の光路は、ファイバカップリング１２、レンズ１４及びレンズアレイ１５の位置及び形状に基づいて、設計上定められ得る。よって、上記のように定められた光路を遮らない形状を有する伝熱体５４Ｂを形成することができる。言い換えれば、伝熱板２２Ｄは、レンズアレイ１５よりＺ軸方向プラス側の空間のうち、上記光の光路の間の空間の全部又は一部を占める位置及び形状を有する。

具体的には、例えば、レンズアレイ１５から出射された光が基板２４に向かって（つまり、Ｚ軸プラス方向に）進行するにつれて光束の幅が細くなる場合、伝熱体５４Ｂは、Ｚ軸マイナス方向に進むにつれて幅が大きくなる先細形状を有する。伝熱体５４Ｂによっても、照明器具１０が外部に出射する光の量を維持しながら、蛍光体層２５の高温化を抑制することができる。

上記のような伝熱板２２（伝熱体５４）の別形状としての伝熱板２２Ｃ及び２２Ｄにより、伝熱板の中心部５０から周辺部５２へ伝達される熱量を大きくすることが可能である。

以降において、レンズアレイ１５の具体的構成について説明する。

図１２は、本実施の形態における照明器具１０のレンズアレイ１５の構成を示す斜視図である。図１３は、本実施の形態における照明器具１０の回折型レンズアレイ１４２の構成を示す上面図である。図１４は、図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線における断面図である。

レンズアレイ１５は、ファイバカップリング１２と蛍光部材２０との間に配置され、光源Ｓから光ファイバＦ及びファイバカップリング１２を通じて照明器具１０内に導入された光を分割かつ分離して、蛍光部材２０に向けて出射する。レンズアレイ１５は、例えばマイクロレンズアレイの一例であり、例えば図１２に示すように、基材１４１と、回折型レンズアレイ１４２とを備える。

基材１４１は、マイクロレンズアレイの基材である。基材１４１上には、回折型レンズアレイ１４２が形成されている。なお、基材１４１を形成する材料としては、基板２４と同様に、ガラス、プラスチックなど任意のものを用いることができる。

回折型レンズアレイ１４２は、照明器具１０内に導入された光を分割かつ分離して、蛍光部材２０に向けて出射する。回折型レンズアレイ１４２の、蛍光部材２０の入射面に垂直な面における断面形状は、鋸歯状である。また、回折型レンズアレイ１４２は、同一領域では鋸歯の並び方向が同じであり、異なる領域では鋸歯の並び方向がそれぞれ異なる複数の領域を有する。

本実施の形態では、回折型レンズアレイ１４２は、例えば図１２および図１３に示すように鋸歯の並び方向がそれぞれ異なる２つの領域である領域１４２Ａ及び１４２Ｂ（以降、領域１４２Ａ等とも表記）を有する例が示されている。図１２および図１３では、２つの領域１４２Ａ等それぞれの同一領域内では、直線状に並ぶレンズアレイが複数あり、複数のレンズアレイそれぞれの並び方向は同一である。ここで、光源Ｓからの青色光の波長が例えば４６０ｎｍである場合、複数のレンズアレイの格子ピッチは、例えば５μｍであり、格子高さは１μｍである。また、図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線における断面形状は、図１４に示すように鋸歯状である。ここで、ＸＩＶ−ＸＩＶ線が示す断面は、上記の蛍光部材２０の入射面に垂直な面に該当する。図１４では、領域１４２Ａにおける回折型レンズアレイ１４２の断面形状が示されているが、他の領域１４２Ｂも同様に、鋸歯状である。つまり、回折型レンズアレイ１４２は、いわゆるブレーズド回折格子に該当する。これにより、回折型レンズアレイ１４２は、一次回折効率を高くでき、光のロス（光学ロス）を少なくすることができる。

また、回折型レンズアレイ１４２は、例えば図１３に示されているように、２つの領域１４２Ａ等それぞれにおける鋸歯の並び方向が異なる。このように構成されることで、回折型レンズアレイ１４２は、照明器具１０内に導入された光を分割かつ分離して、蛍光部材２０に向けて出射しても、蛍光部材２０の入射面におけるエネルギー集中を防ぐことができる。

なお、回折型レンズアレイ１４２の材料は、回折型レンズアレイ１４２の形成方法や耐熱性、屈折率によって選択される。回折型レンズアレイ１４２の形成方法としては、ナノインプリント、印刷、フォトリソ、ＥＢリソ、粒子配向などが挙げられる。回折型レンズアレイ１４２の材料は、回折型レンズアレイ１４２を、例えばナノインプリントや印刷により形成する場合、ＵＶ硬化樹脂としてエポキシ樹脂やアクリル樹脂など、熱可塑性樹脂としてポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）などを選択すればよい。また、回折型レンズアレイ１４２の材料は、耐熱性を考慮して、ガラスや石英を選択し、フォトリソやＥＢリソにより回折型レンズアレイ１４２を形成してもよい。また、回折型レンズアレイ１４２は、基材１４１からの光が入射しやすいように基材１４１と同程度の屈折率の材料で形成されていてもよい。さらに、回折型レンズアレイ１４２は、基材１４１と同様に、光の吸収が無く透明であることが好ましく、消衰係数がほぼ０の材料で形成されていることが好ましい。

次に、上記回折型レンズアレイ１４２を用いる場合の照明器具１０内の光の光路について説明する。

図１５は、本実施の形態における照明器具１０の回折型レンズアレイ１４２を通過する光の光路を示す斜視図である。

図１５に示すように、本実施の形態における照明器具１０は、回折型レンズアレイ１４２により、照明器具１０内に導入された光４０を２つの光４２Ａ及び４２Ｂ（以降、光４２Ａ等とも表記）に分割かつ分離して蛍光部材２０に向けて出射する。このようにして、照明器具１０内に導入された光４０のスポット径を大きく変えることなく光４０を分割かつ分離して、蛍光部材２０に入射させることができる。また、蛍光部材２０では、入射面の異なる領域に、分割かつ分離された光４２Ａ等それぞれが入射されていることから、蛍光部材２０の入射面におけるエネルギー集中を防ぐことができる。そして、蛍光部材２０は、入射された光４２Ａ等を用いて白色光４４を作りだすことができる。

以降において、伝熱板２２及び基板２４の変形例について説明する。

（実施の形態１の変形例１）
本変形例では、３個の開口部を有する伝熱板、及び、３個の領域に分割された蛍光体層を有する照明器具について説明する。なお、本変形例の照明器具において、上記実施の形態の照明器具１０におけるものと同じ構成要素については、同じ符号を付し詳細な説明を省略する。

本変形例の照明器具は、照明器具１０と同様に、ファイバカップリング１２と、レンズ１４及び３０と、レンズアレイ１５Ｂと、ホルダ１６と、蛍光部材２０とを備える。また、蛍光部材２０は、伝熱板８２と、基板８４と、蛍光体層８５Ａ、８５Ｂ及び８５Ｃ（以降、蛍光体層８５Ａ等とも表記）と、放熱板２８とを備える。上記各構成要素のうち、伝熱板８２、基板８４及び蛍光体層８５Ａ等を除くものについては上記実施の形態（図２及び図３等）における同一名称のものと同じであるので詳細な説明を省略する。

図１６は、本変形例における伝熱板８２、基板８４及び蛍光体層８５Ａ等の具体的形状と光の光路とを示す模式図である。図１６において伝熱板８２の第一面が面８２Ａとして、第二面が面８２Ｂとして示されている。また、基板８４の第一面が面８４Ａとして、第二面が面８４Ｂとして示されている。

図１６に示されるように、レンズアレイ１５Ｂは、レンズ１４から出射された光を３個の光路それぞれを進む光４２Ｄ、４２Ｅ及び４２Ｆ（以降、光４２Ｄ等と表記する）に分割する。

伝熱板８２は、３個の開口部８３Ａ、８３Ｂ及び８３Ｃ（以降、開口部８３Ａ等とも表記）を備えている。３個の開口部８３Ａ等は、全体として略円形形状を有しており、開口部８３Ａ等には、レンズアレイ１５Ｂから出射されたＺ軸プラス方向に進行する光４２Ｄ（以降、光４２Ｄ等とも表記）が通過する。伝熱板８２は、伝熱板８２の中心部５０Ｂから周辺部５２Ｂへ延びる３つの伝熱体５４Ｄ、５４Ｅ及び５４Ｆ（以降、伝熱体５４Ｄ等とも表記）を有する。開口部８３Ａ等は、伝熱体５４Ｄ等により区画されているともいえる。

基板８４は、蛍光体層８５Ａ等が塗布された３個の部分を有する基板である。蛍光体層８５Ａ等には、レンズアレイ１５Ｂから出射され開口部８３Ａ等を通過した光４２Ｄ等が面８４Ｂ側から照射される。図１６において、この光が照射される領域をそれぞれ領域６２Ｄ、６２Ｅ及び６２Ｆとして示している。

本変形例の照明器具は、レンズアレイ１５Ｂから出射される光が３つに分割されるので、２つに分割される場合に比べて、基板８４の中央部６０Ｂ付近の温度が低くなる。これにより蛍光体層８５Ａ等の高温化がより一層抑制され、蛍光体層８５Ａ等の劣化がより一層低減される。

以上のように本実施の形態の照明器具１０は、蛍光体層２５が設けられた部分を有する、透光性を有する基板２４と、基板２４に面接触して配置される伝熱板２２であって、上記部分に重なる位置に配置される１以上の開口部２３を有する伝熱板２２と、基板２４の、伝熱板２２と面接触している面とは反対側の面に面接触して配置され、伝熱板２２の１以上の開口部２３に重なる位置に開口部２９を有する放熱板２８とを備える。

これによれば、伝熱板２２は、蛍光体層２５が光の波長を変換する際に発生させる熱を、基板２４を介して伝えられ、ホルダ１６及び伝熱板２２に接している空気に放熱する。このように伝熱板２２が存在することにより蛍光体層２５の高温化を抑制することができる。よって、照明器具１０は、照明器具の大型化を防ぎながらも放熱効率を高めることができる。

また、伝熱板２２は、伝熱板２２の中心部５０から周辺部５２へ延びて配置される伝熱体５４を有する。

これによれば、伝熱板２２は、蛍光体層２５が発生させた熱を、伝熱板２２の中心部５０から周辺部５２へ伝熱体５４により伝達する。これにより蛍光体層２５が発生させた熱が集中しやすい基板２４の中心部６０の高温化を防止することができる。

また、伝熱体５４は、中心部５０を中心として等角度間隔に配置されている。

これによれば、伝熱体５４Ｄ、５４Ｅ及び５４Ｆが、伝熱板８２の中心部５０Ｂから周辺部５２Ｂに、方位の偏りなく均等に熱を伝達することができる。これにより、伝熱板８２の中心部５０Ｂからみた方位の偏りなく均等に、蛍光体層８５Ａ等の高温化を防止することができる。

また、照明器具１０には、光源Ｓからの光が入射され、伝熱体５４は、光の光路が１以上の開口部２３を通る位置に配置されている。

これによれば、伝熱板２２は、光源Ｓからレンズアレイ１５を介して照射された光を開口部２３により通過させる。これにより、照明器具１０が外部へ出射する光の量を低下させずに維持することができる。

また、伝熱体５４Ａ及び５４Ｂは、照明器具１０の内部の空間のうち、光の光路を除く全部又は一部を占める位置及び形状を有する。

これによれば、伝熱体５４Ａ及び５４Ｂは、中心部５０の熱を周辺部５２に、より一層多く伝達することができるとともに、光源からレンズアレイ１５を介して照射された光を遮らない。よって、照明器具１０が外部へ出射する光の量を低下させずに維持しながら、蛍光体層２５の高温化を防止することができる。

また、蛍光体層２５は、入射された青色光を受光し、受光した青色光の一部を黄色光に変換し、伝熱板２２の１以上の開口部２３は、青色光の光路の延長線上に配置されており、放熱板２８の開口部２９は、上記光路の延長線上に配置されており、蛍光体層２５が受光した青色光と、蛍光体層による変換により生じた黄色光とにより生成された白色光を、照明器具１０の外部に向けて通過させる。

これによれば、照明器具１０は、入射される青色光を用いて白色光を外部に出射するとともに、蛍光体層２５の高温化を防止することができる。

また、本実施の形態の照明装置１は、上記に記載の照明器具１０と、光源Ｓと、光源Ｓが出射した光を照明器具１０に導く光ファイバＦとを備え、照明器具１０の基板２４に設けられた蛍光体層２５は、光ファイバＦにより導かれた光を受光する。

これによれば、照明装置１は、照明器具１０と同様の効果を奏する。

（実施の形態２）
本実施の形態において、大型化を防ぎながらも放熱効率を高めた照明器具の別形態について説明する。なお、実施の形態１におけるものと同じ構成要素には同一の符号を付し、詳細な説明を省略することがある。

図１７は、本実施の形態における照明器具１０Ａが備えるホルダ１６及び蛍光部材２０Ａの分解斜視図である。図１８は、本実施の形態における照明器具１０Ａが備えるホルダ１６及び蛍光部材２０Ａの断面図である。図１８に示される断面図は、実施の形態１の照明器具１０の断面図と同じ位置に相当する断面（図１のＩＩ−ＩＩ線）を示すものである。

図１７及び図１８に示されるように、蛍光部材２０Ａは、伝熱板２２及び２６と、基板２４と、蛍光体層２５と、放熱板２８とを備える。ここで、照明器具１０Ａが伝熱板２６を備えている点で照明器具１０と異なる。また、蛍光体層２５は、複数の部分（蛍光体層２５Ａ及び２５Ｂ）を有する。伝熱板２２の開口部２３は、第一開口部に相当する。

伝熱板２６は、蛍光体層２５が発生させた熱を放熱板２８に伝える板状の伝熱体である。伝熱板２６は、基板２４と放熱板２８との間に、基板２４と放熱板２８とのそれぞれに面接触して配置され、蛍光体層２５が発生させた熱を基板２４を介して伝えられ、その熱をさらに放熱板２８に伝えることで、蛍光体層２５の高温化を抑制する。また、伝熱板２６は、蛍光体層２５に直接に接触している部分においては、蛍光体層２５が発生させる熱を直接に、つまり基板２４を介さずに伝えられる。これによっても、蛍光体層２５の高温化が抑制される。伝熱板２６を形成する材料は、伝熱板２２と同様である。伝熱板２６のうち、放熱板２８に接する方の面を第一面ともいい、第一面とは反対側の面であり基板２４に接する方の面を第二面ともいう。

伝熱板２６は、基板２４の蛍光体層２５が塗布された面に第二面が面接触して配置され、第二面上において蛍光体層２５が塗布された部分に重なる位置に、開口部２７を有する。開口部２７は、伝熱板２６が基板２４と面接触して配置されるときに、蛍光体層２５が出射する光をＺ軸プラス側へ通過させるための開口である。より具体的には、開口部２７は、蛍光体層２５が受光した青色光の光路の延長線上に配置されており、蛍光体層２５が受光した青色光と、蛍光体層２５による変換により生じた黄色光とにより生成された白色光を通過させる。蛍光体層２５から出射された白色光は、開口部２７を通過し、さらに放熱板２８の開口部２９を通過して照明器具１０Ａの外部へ出射される。言い換えれば、伝熱板２６は、上記白色光の光路が開口部２７を通る位置に配置されている。なお、開口部２７は、第二開口部に相当する。

放熱板２８は、伝熱板２６の第一面に面接触して配置され、伝熱板２６の開口部２７に重なる位置に開口部２９を有する放熱部材である。開口部２９は、レンズアレイ１５から出射された光の光路の延長線上に配置されており、伝熱板２６の開口部２７が通過させた白色光を照明器具１０Ａの外部に向けて通過させる。放熱板２８は、実施の形態１における放熱板２８と同じものである。なお、開口部２９は、第三開口部に相当する。

なお、蛍光体層２５は、Ｚ方向の厚さが、伝熱板２６のＺ方向の厚さ以下になるように構成される。また、蛍光体層２５は、Ｚ方向の厚さが、伝熱板２６のＺ方向の厚さと実質的に等しくなるように、つまり、蛍光体層２５と放熱板２８との界面が、伝熱板２６と放熱板２８との界面と面一となるように構成されてもよい。このようにすれば、蛍光体層２５が発生させた熱が直接に、つまり基板２４及び伝熱板２６を介さずに放熱板２８に伝えられ、熱の伝達量をより多くすることができる。

図１９は、本実施の形態における伝熱板２２及び２６並びに基板２４の具体的形状と光の光路とを示す模式図である。図１９において、説明のために伝熱板２２及び２６並びに基板２４を分解して示しているが、実際には伝熱板２２及び２６並びに基板２４は接して配置されている。図１９において伝熱板２６の第一面が面２６Ａとして、第二面が面２６Ｂとして示されている。伝熱板２２及び基板２４については、実施の形態１（図５）におけるものと同様である。

図１９に示されるように、伝熱板２６は、開口部２７としての複数の開口部２７Ａ及び２７Ｂ（以降、開口部２７Ａ等とも表記）を備えている。開口部２７Ａ等は、図１９の蛍光体層２５Ａ等それぞれと同じ形状を有する。よって、基板２４と伝熱板２６とを重ね合わせると、蛍光体層２５Ａ等のそれぞれと、開口部２７Ａ等のそれぞれとが重なる。そして、蛍光体層２５Ａ等が透過又は出射したＺ軸プラス方向への光が、開口部２７Ａ等を通過する。伝熱板２６は、伝熱板２６の中心部９０から周辺部９２へ延びる伝熱体９４を有する。開口部２７Ａ等は、伝熱体９４により区画されているともいえる。

なお、伝熱体９４は、伝熱板２２の伝熱体５４と同様、伝熱板２６の中心部９０から周辺部９２へ延びる形状であれば、他の形状（例えば放射状）であってもよく、また、中心部９０を中心として等角度間隔に配置されていてもよい。このようにすることで、伝熱板２６の中心部９０から周辺部９２への熱流の方向の偏りを小さくすることができ、蛍光体層２５の温度を偏りなく低下させることができる。

また、伝熱体９４は、蛍光体層２５Ａ及び２５Ｂから出射された光の光路を遮らない形状に形成されたものであれば他の形状でもよい。蛍光体層２５Ａ及び２５Ｂから出射された光の光路は、蛍光体層２５Ａ及び２５Ｂの位置及び形状に基づいて設計上定められ得るので、上記のように定められた光路を遮らない形状を有する伝熱体９４を形成することができる。

以上のように構成された照明器具１０Ａ内の熱の伝達性についてのシミュレーション評価の結果を説明する。

図２０は、本実施の形態における照明器具１０Ａの断面の温度分布、及び、蛍光体層２５の温度分布を示す説明図である。この断面は、図６に示した照明器具１０の断面と同じ位置における照明器具１０Ａの断面である。

シミュレーション評価の結果、照明器具１０Ａにおける蛍光体層の温度の最高値は、１２５．７度Ｃである。この温度は、実施の形態１でシミュレーション結果を示した３つの照明器具（関連技術１及び２、並びに、照明器具１０）よりさらに低い温度となっている。このように照明器具１０Ａは、伝熱板２２及び２６並びに放熱板２８を備えることより、蛍光体層２５が発生させる熱が効率よく照明器具１０Ａの外部へ放熱することができ、蛍光体層の温度を最も低くすることができるという評価結果が得られる。

以上のように、本実施の形態の照明器具１０Ａは、蛍光体層２５が設けられた１以上の部分を有する、透光性を有する基板２４と、基板２４に面接触して配置される伝熱板２２であって、上記１以上の部分に重なる位置に配置される１以上の開口部２３を有する伝熱板２２と、基板２４の、伝熱板２２と面接触している面とは反対側の面に面接触して配置される伝熱板２６であって、上記１以上の部分それぞれに重なる位置に配置される１以上の開口部２７を有する伝熱板２６と、伝熱板２６の、基板２４と面接触している面とは反対側の面に面接触して配置され、伝熱板２６の上記１以上の開口部２７に重なる位置に開口部２９を有する放熱板２８とを備える。

これによれば、伝熱板２２は、蛍光体層２５が光の波長を変換する際に発生させる熱を、基板２４を介して伝えられ、ホルダ１６及び伝熱板２２に接している空気に放熱する。また、伝熱板２６は、基板２４を介して上記熱を伝えられ、放熱板２８及び伝熱板２６に接している空気に放熱する。このように伝熱板２２及び２６が存在することにより蛍光体層２５の高温化を抑制することができる。よって、照明器具１０Ａは、照明器具の大型化を防ぎながらも放熱効率を高めることができる。

また、基板２４は、上記１以上の部分としての複数の部分を有し、伝熱板２２は、上記１以上の開口部２３としての複数の開口部２３であって、上記複数の部分それぞれに重なる位置に配置される複数の開口部２３を有し、伝熱板２６は、上記１以上の開口部２７としての複数の開口部２７であって、上記複数の部分それぞれに重なる位置に配置される複数の開口部２７を有する。

これによれば、伝熱板２２及び２６は、基板２４の複数の箇所に蛍光体層２５が配置させる場合でも、蛍光体層２５が発生させる熱をホルダ１６及び放熱板２８に伝える。よって、照明器具１０Ａは、照明器具の大型化を防ぎながらも放熱効率を高めることができる。

また、伝熱板２２は、伝熱板２２の中心部５０から周辺部５２へ延びて配置される伝熱体５４を有し、伝熱板２６は、伝熱板２６の中心部９０から周辺部９２へ延びて配置される伝熱体９４を有する。

これによれば、伝熱板２２及び２６は、蛍光体層２５が発生させた熱を、伝熱板２２の中心部５０から周辺部５２へ伝熱体５４により伝達するとともに放熱板ホルダ１６に伝え、また、伝熱板２６の中心部９０から周辺部９２へ伝熱体により伝達するとともに放熱板２８に伝える。これにより蛍光体層２５が発生させた熱が集中しやすい基板２４の中心部６０の高温化を防止することができる。

また、伝熱体５４は、中心部５０を中心として等角度間隔に配置されており、伝熱体９４は、中心部９０を中心として等角度間隔に配置されている。

これによれば、伝熱体５４が、伝熱板２２の中心部５０から周辺部５２に、方位の偏りなく均等に熱を伝達することができ、また、伝熱体９４が、伝熱板２６の中心部９０から周辺部９２に、方位の偏りなく均等に熱を伝達することができ、これにより、伝熱板２２及び２６の中心部５０及び９０からみた方位の偏りなく均等に、蛍光体層２５の高温化を防止することができる。

また、照明器具１０Ａには、光源Ｓからの光が入射され、伝熱板２２は、上記光の光路が上記１以上の開口部２３を通る位置に配置されている。

これによれば、伝熱板２２は、光源Ｓからレンズアレイ１５を介して照射された光を開口部２３により通過させる。これにより、照明器具１０Ａが外部へ出射する光の量を低下させずに維持することができる。

また、照明器具１０Ａには、光源Ｓからの光が入射され、伝熱板２２は、上記光の光路が上記１以上の開口部２３を通る位置に配置されている。

これによれば、蛍光体層２５が発生させた熱が直接に、つまり基板２４及び伝熱板２６を介さずに放熱板２８に伝えられ、熱の伝達量をより多くすることができる。これにより、蛍光体層２５の高温化をさらに防止することができる。

また、伝熱板２２の開口部２３は、入射された青色光の光路上に配置されており、蛍光体層２５は、青色光を受光し、受光した青色光の一部を黄色光に変換し、伝熱板２６の上記１以上の開口部２７は、蛍光体層２５が受光した青色光の光路の延長線上に配置されており、蛍光体層２５が受光した青色光と、蛍光体層２５による変換により生じた黄色光とにより生成された白色光を通過させ、放熱板２８の開口部２９は、上記光路の延長線上に配置されており、伝熱板２６の上記１以上の開口部２７が通過させた白色光を照明器具１０Ａの外部に向けて通過させる。

これによれば、照明器具１０Ａは、入射される青色光を用いて白色光を外部に出射するとともに、蛍光体層２５の高温化を防止することができる。

また、本実施の形態の照明装置１は、上記に記載の照明器具１０Ａと、光源Ｓと、光源Ｓが出射した光を照明器具１０Ａに導く光ファイバＦとを備え、照明器具１０Ａの基板２４に設けられた蛍光体層２５は、光ファイバＦにより導かれた光を受光する。

これによれば、照明装置１は、照明器具１０Ａと同様の効果を奏する。

（その他）
以上、本発明に係る照明器具及び照明装置について、上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１ 照明装置
１０、１０Ａ 照明器具
２４、８４ 基板
２２Ａ、２２Ｂ、２４Ａ、２４Ｂ、２６Ａ、２６Ｂ、８２Ａ、８２Ｂ、８４Ａ、８４Ｂ 面
２５、２５Ａ、２５Ｂ、８５Ａ、８５Ｂ、８５Ｃ 蛍光体層
２２、２２Ｃ、２２Ｄ、２６、８２ 伝熱板
２３、２３Ａ、２３Ｂ、２７、２７Ａ、２７Ｂ、２９、８３Ａ、８３Ｂ、８３Ｃ 開口部
２８ 放熱板
４０、４２、４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ、４２Ｄ、４２Ｅ、４２Ｆ、４４ 光
５０、５０Ｂ、６０、６０Ｂ、９０ 中心部
５２、５２Ｂ、９２ 周辺部
５４、５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｄ、５４Ｅ、５４Ｆ、９４ 伝熱体
Ｆ 光ファイバ
Ｓ 光源

Claims (7)

1. 蛍光体層が設けられた１以上の部分を有する、透光性を有する基板と、
   前記基板に面接触して配置される第一伝熱板であって、前記１以上の部分に重なる位置に配置される１以上の第一開口部を有する第一伝熱板と、
   前記基板の、前記第一伝熱板と面接触している面とは反対側の面に面接触して配置される第二伝熱板であって、前記１以上の部分それぞれに重なる位置に配置される１以上の第二開口部を有する第二伝熱板と、
   前第二伝熱板の、前記基板と面接触している面とは反対側の面に面接触して配置され、前記第二伝熱板の前記１以上の第二開口部に重なる位置に第三開口部を有する放熱板とを備え、
   前記基板は、前記１以上の部分としての複数の部分を有し、
   前記第一伝熱板は、前記１以上の第一開口部としての複数の第一開口部であって、前記複数の部分それぞれに重なる位置に配置される複数の第一開口部を有し、
   前記第二伝熱板は、前記１以上の第二開口部としての複数の第二開口部であって、前記複数の部分それぞれに重なる位置に配置される複数の第二開口部を有する
   照明器具。
2. 前記第一伝熱板は、前記第一伝熱板の中心部から周辺部へ延びて配置される第一伝熱体を有し、
   前記第二伝熱板は、前記第二伝熱板の中心部から周辺部へ延びて配置される第二伝熱体を有する
   請求項１に記載の照明器具。
3. 前記第一伝熱体は、前記中心部を中心として等角度間隔に配置されており、
   前記第二伝熱体は、前記中心部を中心として等角度間隔に配置されている
   請求項２に記載の照明器具。
4. 前記照明器具には、光源からの光が入射され、
   前記第一伝熱板が配置されている位置は、前記光の光路が前記１以上の第一開口部を通る位置である
   請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明器具。
5. 前記蛍光体層は、前記放熱板との界面が、前記第二伝熱板と前記放熱板との界面と面一となるように形成されている
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明器具。
6. 前記第一伝熱板の第一開口部は、入射された青色光の光路上に配置されており、
   前記蛍光体層は、前記青色光を受光し、受光した青色光の一部を黄色光に変換し、
   前記第二伝熱板の前記１以上の第二開口部は、前記蛍光体層が受光した青色光の光路の延長線上に配置されており、前記蛍光体層が受光した青色光と、前記蛍光体層による変換により生じた黄色光とにより生成された白色光を通過させ、
   前記放熱板の前記第三開口部は、前記光路の延長線上に配置されており、前記第二伝熱板の前記１以上の第二開口部が通過させた白色光を前記照明器具の外部に向けて通過させる
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の照明器具。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明器具と、
   光源と、
   前記光源が出射した光を前記照明器具に導く光ファイバとを備え、
   前記照明器具の前記基板に設けられた前記蛍光体層は、前記光ファイバにより導かれた光を受光する
   照明装置。