JP6766051B2 - 流体製品を分配するための２チャンバー式ピストンポンプ - Google Patents

Description

本発明は、染料液、塗料の基材、ニス、エナメル、インクなどの流体製品を分配するためのピストンポンプであって、流体製品を分配または配給する装置に導入された容器内部に配置されるピストンポンプに関する。より詳細には、少なくとも正確性、再現性において、流体製品の分配能力を高めることができる特別な形状上の解決策を特徴とするピストンポンプに関する。

種々の色調や色相を有する染料など、互いに混合可能で既定の色のニスや塗料を製造する為に、基材に混合することや添加することが可能な流体製品を分配または供給する装置は、既に知られている。

公知の装置は、一般的に特定の染料を収容する複数個の容器を有する。これら容器は１個以上の分配ノズルに選択的に接続可能であり、電子プロセッサなどにより適当量の流体製品を選択的に分配するポンプ手段に接続可能である。

混合する染料の用量を正確に且つ再現性良く得るためには、ポンプ手段を適切に選択することが基本である。
流体製品を分配する際に使用されるポンプ手段の中で、１個のチャンバーまたは２個のチャンバーを備えるピストンタイプの容積測定ポンプが使用される。

１チャンバー式容積測定ピストンポンプは、定められた容量を備える１個のチャンバーで特徴づけられる。容量は、ピストンの移動距離と、チャンバーの直径自体によって決定され、サイズは、分配装置が満足させなければならない要求に基づいて決定される。例えば、要求には、分配時間、分配流路、分配量が含まれ、大きさについては言うまでもない。

加えて、１チャンバー式容積測定ピストンポンプは、その構成のために２チャンバー式ピストンポンプと比べて製造が容易であり且つ、ポンプに接続される流体回路も単純である。

１チャンバー式ピストンポンプを使用するにあたっての問題点の１つは、流体製品の分配に時間がかかることである。加えて、１チャンバー式容量測定ピストンポンプには、チャンバー内部の容器から流体製品を吸引する工程がある。この工程は、待機時間、即ち分配を行わない時間であって、ポンプを活性化してからピストンが移動距離の最後に達してチャンバーを完全に一杯にするまで続く。分配は、ピストンが運動を反転させて、流体製品をポンプチャンバーから目的の容器（缶、ボトル、またはジェリー缶などに）に分配する分配工程に始まる。

２つのチャンバーを備えるピストンポンプは、分配に時間がかかるという問題点を少なくとも部分的に解消する。実際に、吸引と分配の工程に関与するチャンバーを交互に切り替えることによって、中断することなくほぼ連続して運転することが可能である。したがって、２個のチャンバーを有するピストンポンプを備えることによって、流体製品の分配時間を適切に最適化することができる。

特許文献１には、２チャンバー式ピストンポンプが開示されている。このピストンポンプの小さなプレートは、分配流の方向に有利に配置された逆止弁を備える。このように配置された逆止弁は、吸引工程と分配工程を同時に実施することに加えて流路の直線走向を可能にする。さらに、ピストンポンプの２個のチャンバーは、ピストンと移動距離の第２端との間に配置された第２チャンバーが、ピストンロッドが占める体積に等しい体積だけ第１チャンバーより小さくなる為、互いに異なる寸法をなす。この容積の違いは、逆止弁がピストン内に配置されることと相まって、流体製品が分配方向に流れることを可能にしている。

ピストンポンプの２個のチャンバー間で容積に差をつけるという発想は、特許文献２にも開示されているが、実施形態は異なる。詳細には、特許文献２には、ピストンに配置された逆止弁は開示されていない。逆止弁を欠くことは、吸引中に逆止弁を２つ、つまりピストンポンプの異なる２つの入口に、２個の各チャンバーに１つずつ弁を配置した異なる流体回路を採用することによって補償されている。分配中において、２つの逆止弁は、ピストンポンプから異なる２つの出口、つまり２個の各チャンバーに１つずつ必ず配置される。吸引パイプから分配パイプに流体製品が流れる原理は、中央のポンピングパイプ内部のピストンの往復運動に基づく。

特許文献２の解決策では、出口に対向する位置に流体の入口が設けられている。したがって、この解決策では、例えば構造上の理由により、入口を出口と同側に配置しなければならない場合、つまり入口と出口のパイプが互いに平行し、入口と出口が同じ方向に面している場合には、使用することができない。

加えて、特許文献２では、ピストンの長距離運動性およびピストンポンプの非対称的な配置と動作を解決策としている。
特許文献３では、装置内で分配する流体の液体成分と気体成分を分離する為のポンプ装置が開示されている。

この例では、駆動されるポンプのピストンのヘッド上のシャフトは、２つのチャンバーの一方にだけ存在するため、２つの分配チャンバーの容積に違いをもたらす。容積の違いによって、流体製品の用量の精度は悪くなる。しかしながら、この点は、ポンピングサイクル毎に移動される流体が大量であること及び流体の用量の再現性が低いことに鑑みて、特許文献３では追求されていない。加えて、この容積の違いは、吸引にかかる時間、流体製品を２つのチャンバーに分配する工程および流体製品を２つのチャンバーから分配する工程にかかる時間にも違いをもたらしている。これが、分配時間と吸引時間に差をもたらし、流体製品が分配されない時間間隔を生じる原因になっている。

特許文献４には、２つのチャンバーを備える食品製品用ポンプ装置が開示されている。上方のチャンバーは、その体積の一部が移動の終端機構によって占有されるため、下方のチャンバーより容積が小さくなっている。

特許文献５、特許文献６、特許文献７には、上記で引用された公知文献に記載されたものと同じ問題、つまり２つのチャンバー間で容積が異なる為、分配時間と吸引時間に差が生じるという同じ問題を含んだ別のポンプ装置が開示されている。

米国特許第８１９１７３３号明細書 米国出願公開特許第２０１１／０２５９９１８号明細書 米国特許第５１５６５３７号明細書 米国特許第４００８０１２号明細書 米国特許第２３６８０１３号明細書 米国特許第１４９８４７１号明細書 独国特許第１５２２５５２号明細書

本発明の目的の１つは、用量の正確性と再現性を高いレベルで実現するピストンポンプを作ることである。
また、流体が分配されない時間をなくし、２個のチャンバーにおいて流体の吸引工程と分配工程にかかる時間を等しくすることができる２チャンバー式ピストンポンプを作ることも本発明の目的である。

本発明のもう一つの目的は、運搬する用量の制御を単純化した２チャンバー式ピストンポンプを作ることである。
本発明のもう一つの目的は、大量の流体製品を扱う場合でも、ピストンポンプの寸法を大きくして装置全体の寸法を増大させることなく、分配時間を短縮することができる２チャンバー式ピストンポンプを作ることである。

本出願人は、従来技術の問題点を克服し、上記及びその他の目的と発展的な発明を達成するために、本発明を立案し試行し具体化を行った。
本願発明は、独立請求項において説明され特徴づけられるが、発明のその他の特徴や発明の主な思想の変化物は、従属請求項に記載されている。

上記の目的に従って、流体製品を分配する為の装置に導入するのに好適な本発明の２チャンバー式ピストンポンプは、２個のチャンバーが同じ容積を備えるように、ピストンポンプ装置で分画される中空状の本体を備える。

本発明の第１の特徴では、２個の各チャンバーは、ピストンポンプ装置のヘッドの位置によって互いに対向する位置に形成され、吸引弁と分配弁の動作を交互に切り替えることによって吸引と分配で交互に動作し、ピストンポンプ装置のシャフトの両側に対称に配置される。

本発明の好ましい形態では、ピストン装置のシャフトは、ピストンポンプの長尺方向の中央軸を形成する。
本発明によれば、ピストンポンプ本体に対する弁の挿入は、逆行性の配置である。

好ましい形態では、ピストン装置は、高分解能ステップで動作するモーターによって駆動される。
ピストンポンプは、先に述べたように、ヘッドとロッドから成る。有利な実施形態では、ヘッドは、樹脂または金属材料で形成され、分配中に生じる摩擦力や温度に対して耐性を備える。

本発明の２チャンバー式ピストンポンプは、大量および少量の流体を分配することができると同時に、用量について高いレベルの正確性と再現性を保持することができるように特別に研究された寸法で構成されている。したがって、中空状の本体は、流体製品を適用量運搬することができる寸法を備える。特には、中空状の本体の内径の寸法は、ポンプの性能やロッドの直径によって決まる。

本発明の別の特徴において、弁は、一方通行、すなわち逆止弁である。弁は、入口と出口に配置され各弁は入口と出口の孔に対応し流体製品が流れる方向を補助するために配置される。

本発明の１の特徴では、流体製品をポンプのチャンバー内に導入するパイプと流体製品を分配するパイプは、ポンプの同側に配置される。
別の特徴によれば、前記のパイプは、互いに対してほぼ平行をなし且つ、ピストンポンプのロッドに対してほぼ平行をなす。

別の特徴によれば、ピストンポンプの第１チャンバーに接続される吸引弁と分配弁は、ポンプの本体の中央軸を挟んで互いに対向して配置されているが、もう一方のチャンバーである第２チャンバーに接続された吸引弁と分配弁は、第１チャンバーの前記弁に対して、対称的に且つ鏡像的に配置される。

動作中には、第１チャンバーに接続された吸引弁と第２チャンバーに接続された分配弁は、ピストンが第１方向に第１移動する間に同時に開放されるが、第１チャンバーに接続された分配弁と第２チャンバーに接続された吸引弁は、ピストンが第２方向に第２移動する間、つまり第１方向と逆方向に移動する間に同時に開放される。

２チャンバー式ピストンポンプによって、流体製品の吸引工程と分配工程を同時に実施することができる。つまり、一方のチャンバーが正方向の分配流を受け入れている間に、他方のチャンバーは、等量の負方向の吸引流を有する。

本発明の更なる目的は、ピストンポンプの２個のチャンバーで吸引と分配の同時実施を可能にする流体製品の分配プロセスを画定することにある。詳細には、一方の工程は、中空状の本体の下端から中空状の本体の上端にピストン装置を摺動することから成る。これに対し、他方の工程は、上端から下端方向にピストン装置を摺動することから成る。順番が来れば、弁は、逆平行の配置の理論に従って開閉される。チャンバーが吸引状態にあるときは、入口弁は流体製品を流入可能にするために開放され、出口弁は流体製品の流出を防止するために閉鎖される。これに対し、チャンバーが分配状態にあるときは、出口弁は、チャンバーからの流体製品の流出を促進する為に開かれ、入口弁は、流体の逆流防止のために閉鎖される。

本発明の上記および他の特徴は、添付の図面を参照して限定ではない例示として提供されているいくつかの実施形態についての以下の説明から明らかであろう。
理解を助ける目的で、可能な限り、複数の図面の同一の共通する要素を同定する為に同じ番号が付されている。一実施形態の要素及び特徴は、別段に明示の記載がなくとも、他の実施形態に好都合に取り込むことができる。

動作中のピストンポンプを示す断面図。 動作中のピストンポンプを示す断面図。 流体の進行を示す線図。

以下に、本発明の様々な実施形態に関して詳細に説明し、添付の図面において実施形態の１つ以上の実施例を示す。各実施例は、本願発明を例示することを目的として提供されるものであって、本発明を限定するものと理解されないようにされたい。例えば、ある一の実施形態の一部であるように図示され説明されている特徴であっても、別の実施形態を形成するために他の実施形態に使用しまたは組み込むことができる。本発明は、そのような変更例および変化例を全て包含するものとする。

図１、２及び４の実施形態について述べる。これ以降は、単にピストンポンプと呼ぶが、流体製品分配用装置に導入される２チャンバー式ピストンに関する。
以下の説明では、非限定的に例示することを目的として、流体製品は、塗料の基材、エナメル、基材などの染料とするが、その他の如何なる染料液であってもよい。

ピストンポンプ１０は、染料を収容する容器（図示略）にピストンポンプ１０を接続することができる入口装置１１を備える。
入口装置１１は、染料の容器をピストンポンプ１０に接続する流入パイプ１２を備える。流入パイプ１２は、異なる２つの入口、上方入口１３と下方入口１４に分かれ、これらにより、染料は、各チャンバーに吸引される過程で、上方チャンバー１５および下方チャンバー１６に流入する。

上記の定義は、単に図を簡略化することを目的としたものであるが、チャンバー１５と１６は、ここでは図面を参照して、上方、下方と定義する。
各入口は、染料の分配方向の流れを促進するために配置された一方通行の弁、すなわち逆止弁１７を備えることが可能であり、これにより流体の逆方向の流れを防止する。

弁は、図面には、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄで示されている。具体的には、以下により詳細に説明するが、弁１７ａと１７ｄは、それぞれ第１上方チャンバー１５に対して接続された吸引弁と分配弁であり、弁１７ｂと１７ｃは、それぞれ第２下方チャンバー１６に接続された吸引弁と分配弁である。図面からわかるように、第１上方チャンバーに接続された弁１７ａ、１７ｄは、ポンプの中央軸を挟んで対向する側に配置され、第２下方チャンバーに接続された弁１７ｂ、１７ｃに対して鏡像的且つ、対称的に配置される。

ピストンポンプ１０の内部機構は、中空状の本体として構成されるジャケット１８からなる。
ジャケット１８は、移動上端２７と移動下端２８とを備える。

ある実施形態では、ジャケット１８は、３５ｍｍから４５ｍｍまで、好ましくは４０ｍｍ、または５０ｍｍから６０ｍｍまで、好ましくは５４ｍｍの内径を備える。
ピストンポンプ１０は、ジャケット１８内側で摺動するピストン装置１９を備え、染料の吸引工程と分配工程を切り替えることができる。

ジャケット１８は、ステンレス鋼、または工業用セラミック、またはその他の金属、または力や動作中に内部で発生するその他の圧力に対して耐性のある材料で形成される。
ピストン装置１９は、ジャケット１８の孔に適合し、ジャケット内側で摺動可能な寸法を有するヘッド２０を備える。

ヘッド２０は、機械的な摺動に由来する力や温度に対して耐性のある樹脂材料、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などの好適な材料で形成される。
ピストン装置１９のヘッド２０は、その上下において、流体製品を等量収容するピストンポンプ１０の２個のチャンバー１５と１６を画定する。

この構造により、流体製品を内側に引き入れる、チャンバー１５または１６から独立して、常に等量の流体を交互に送り出すことができる。
ピストン装置１９は、ヘッド２０の一端に堅固に連結されたロッド２１を備えるが、他端は、高分解能ステップモーター２９に接続される。

ロッド２１は、モーター２９の動作中に生じる圧力に対して耐性のある材料、例えば、ステンレス鋼またはアルミニウム合金で形成される。
ある実施形態では、ロッド２１は、ロッドの横断面とジャケット１８の孔の横断面の比が０．２５を超えることがないように構成される。

ピストン装置１９は、動作中において、ジャケット１８内側で、移動上端２７から移動下端２８までと、移動下端２８から移動上端２７までを摺動する。上方チャンバー１５と下方チャンバー１６の容積は、互いに等しく、ジャケット１８の孔で決まり、且つピストン装置１９の移動中に変化する。

ある実施形態では、ピストン装置１９の移動は、約１０ｍｍから約１５ｍｍ、好ましくは１２ｍｍの長さである。したがってチャンバー１５と１６の両方を合わせた最大の容積は、ジャケット１８の容積からヘッド２０とロッド２１に相当する体積を差し引くことによって与えられる。

ピストンポンプ１０は、ジャケット１８から染料の流出を可能にし、分配装置の最終分配要素（図示略）に向かって染料を導くことができる出口装置２２を備える。
出口装置２２は、２つの出口、上方出口２４と下方出口２５とを有する排出パイプ２３を備え、各出口は、２つのチャンバー１５と１６から出てくる染料の流れを補助する為に配置された一方通行の弁、すなわち逆止弁１７、１７ｄおよび１７ｃをそれぞれ備える。

弁１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，および１７ｄが軸対称で且つ鏡像的な位置にあることにより、出口２４と２５の場所は、入口１３と１４と同じ高さに画定される。これにより、２個のチャンバー１５および１６の流れをそろえ、互いに均一にすることができる。

さらに、流入パイプ１２と排出パイプ２３は、好ましくはピストンポンプ１０と同側に配置され、互いに平行をなし、ほぼ同じ高さで終わることにより、流体用分配装置内でのピストンポンプ１０の組み立てを容易にする。

ピストンポンプ１０は、流体製品用分配装置の表面に連結される支持体２６を備えることができる。
支持体２６により、流入パイプ１２とで排出パイプ２３は、常に同じ方向に指向するため、あらゆる向きでピストンポンプ１０を使用することが可能になる。

図１と図２を参照して、ピストンポンプ１０の動作を、ピストン装置１９の移動方向で判別される２つの主要な工程で、図式的に総合して扱うことができる。
第１工程は、ジャケット１８の移動下端２８から移動上端２７まで、つまり図１では上方向に、ピストン装置１９を摺動することからなる。第１上方チャンバー１５は、上方入口１３の弁１７ａが閉鎖され上方出口２４の弁１７ｄが開放された分配モード状態にある。この時、第２下方チャンバー１６は、下方入口１４の弁１７ｂが開放され、下方出口２５の弁１７ｃが閉鎖された吸引モードにある。

ピストン装置１９が移動上端２７に達すると、摺動方向は、移動下端２８方向に逆転し、図２で示したように下方に移動する。第１上方チャンバー１８は、上方入口１３の弁１７ａが開放され上方出口２４の弁１７ｄが閉鎖された吸引モード状態にある。この時、第２下方チャンバー１６は、下方入口１４の弁１７ｂが閉鎖され下方出口２５が開放された分配モード状態にある。

このような動作は、弁１７が逆行性に構成されることにより可能になる。
ピストンポンプ１０の動作は、所要時間が同じで等量の染料が流れる吸引工程と分配工程とを同時に実施することであると要約することができる。

染料の吸引工程と分配工程の同時性は、ジャケット１８内側に２個のチャンバーを備えることによって可能になる。
加えて、上記に説明した実施形態および図３を参照すれば、２つのチャンバー１５と１６の容量によって、ジャケット１８内側に、通常の動作条件で正方向に流れる（分配工程）一のチャンバーと、等量で且つ負方向に流れる（吸引工程）他方のチャンバーを備えることができる。従って、適切な検出器によって位置と電流が制御されるステップモーター２９によって可能になる高分解能駆動性と組み合わせた場合は、上方チャンバー１５と下方チャンバー１６が等量の容積を有することにより用量の正確性と再現性を高めることができる。この実施形態により、特に極少量を分配する際に（最も難しい条件である）、電子プロセッサを用いて用量の簡単な制御を達成することができる。

図３によれば、等容量のチャンバーを２個備えることは、吸引時間と分配時間を等しくすることであり、同時に２個のチャンバー１５及び１６で工程を逆転することであり、これによって分配工程の連続性を担保することができる。

上述した実施形態により、２チャンバーシステムであることと、流速が０．３７１ｌ／ｍｉｎから１．６３９ｌ／ｍｉｎ、好ましくは０．５８２ｌ／ｍｉｎまたは１．０９４ｌ／ｍｉｎで染料を分配することができる機械システムの形態的な特徴であることとにより、ピストンポンプ１０に短時間に大量の染料を分配させることができる。

これまでに説明したように、本発明の分野および範囲を逸脱することなく、流体製品用２チャンバー式ピストンポンプには、部品の変更や追加を行うことができることは明らかである。

本発明は、いくつかの特定の実施例を参照して説明したが、当業者であれば、特許請求の範囲で説明する特徴および、特許請求の範囲で定義する保護範囲に入る全てを含む、流体製品用２チャンバー式ピストンポンプのその他の均等形を多数作製することができることは明らかである。

Claims (7)

1. ジャケット（１８）と、
   前記ジャケット（１８）内で往復運動し、かつロッド（２１）とヘッド（２０）を備えるピストン装置（１９）と、
   染料を収容する容器に対してピストンポンプ（１０）を接続することが可能な入口装置（１１）であって、前記容器を前記ピストンポンプに接続する流入パイプ（１２）を備える前記入口装置と、
   前記ジャケットから染料を排出することを可能にして、分配装置の最終分配要素に向かって染料を導く出口装置（２２）であって、流体を排出するための排出パイプ（２３）を備える前記出口装置と
   前記流入パイプおよび前記排出パイプが前記ジャケットの同側であり且つ前記ピストン装置の両側に配置されていることと、
   を備えるピストンポンプであって、前記ピストンポンプは、
   流体製品用の等容量の上方の第１チャンバー（１５）と下方の第２チャンバー（１６）とを備え、前記第１チャンバーと前記第２チャンバーとは、前記ピストン装置の前記ヘッドの両側に形成され、前記第１チャンバーと前記第２チャンバーはそれぞれ、各々の弁（１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ）手段で前記流入パイプと前記排出パイプとに接続され、前記第１チャンバーに接続された第１吸引弁（１７ａ）と第１分配弁（１７ｄ）は、前記ピストン装置に対して対向して配置され、前記第２チャンバーに接続された第２吸引弁（１７ｂ）と第２分配弁（１７ｃ）は、前記第１チャンバーに接続された前記第１吸引弁（１７ａ）と前記第１分配弁（１７ｄ）に対して対称的、且つ、鏡像的に配置され、
   前記流入パイプは、上方入口（１３）および下方入口（１４）の２つの異なる入口の中に分かれ、前記染料を前記第１チャンバーと前記第２チャンバーに吸引する過程で前記染料を前記第１チャンバーと前記第２チャンバーとに流入することを可能にし、前記上方入口および前記下方入口はそれぞれ、分配方向に前記染料の流れを促進して、逆方向に流れることを防止するために配置された前記第１吸引弁と前記第２吸引弁とを備え、
   前記排出パイプは、上方出口（２４）と下方出口（２５）の２つの出口を備え、前記上方出口および前記下方出口はそれぞれ、前記第１チャンバーと前記第２チャンバーから出てくる染料の流れを補助する為に配置された前記第１分配弁と前記第２分配弁とを備え、
   前記第１吸引弁、前記第２吸引弁、前記第１分配弁、および前記第２分配弁は、軸対称であり且つ鏡像的な位置に配置され、前記上方入口と前記下方入口の高さと同じ高さに前記上方出口と前記下方出口とを画定して、前記第１チャンバーと前記第２チャンバーの流れをそろえて均一にし、
   前記第１チャンバーと前記第２チャンバーのいずれか一方に吸引される流体製品の流れは、ある瞬間において、前記第１チャンバーと前記第２チャンバーのうちの他方によって搬送される流体製品の流れと対比して量は等しく方向は逆であり、
   前記流入パイプと前記排出パイプとは、互いに平行をなし、且つ、同じ高さに終わり、
   前記ピストンポンプは、前記ピストンポンプを流体製品用分配装置に構造的に連結する支持体（２６）を備え、前記支持体は前記流入パイプおよび前記排出パイプを同じ向きに維持し、あらゆる向きで前記ピストンポンプを使用可能にする、流体製品分配用装置に導入されることに適したピストンポンプ。
2. 前記ジャケット（１８）は、３５ｍｍから４５ｍｍ、または５０ｍｍから６０ｍｍの内径を有することを特徴とする、請求項１に記載のピストンポンプ。
3. 前記ロッド（２１）の直径は、前記ジャケット（１８）の内径に対して、０．２５を超えない比率をなすことを特徴とする、請求項１または２に記載のピストンポンプ。
4. 前記ピストン装置（１９）は、１０ｍｍから１５ｍｍの範囲で前記ジャケット（１８）内側を移動することを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のピストンポンプ。
5. 前記ヘッド（２０）は、ＰＴＦＥから形成されることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のピストンポンプ。
6. 前記ピストン装置（１９）は、ステップモーター（２９）によって駆動され、前記ピストン装置の位置および電流は、検出器によって制御されることを特徴とする、請求項１に記載のピストンポンプ。
7. 前記上方入口（１３）の前記第１吸引弁（１７ａ）と前記下方出口（２５）の前記第２分配弁（１７ｃ）とを閉鎖し、前記下方入口（１４）の前記第２吸引弁（１７ｂ）と前記上方出口（２４）の前記第１分配弁（１７ｄ）とを開放して移動下端（２８）から移動上端（２７）に向かって前記ピストン装置（１９）を摺動させる第１工程と、
   前記上方入口（１３）の前記第１吸引弁（１７ａ）と前記下方出口（２５）の第
   ２分配弁（１７ｃ）とを開放し、前記下方入口（１４）の前記第２吸引弁（１７ｂ）と前記上方出口（２４）の前記第１分配弁（１７ｄ）とを閉鎖して前記移動上端（２７）から前記移動下端（２８）に向かって前記ピストン装置（１９）を摺動させる第２工程とからなり、
   前記第１チャンバー（１５）と第２チャンバー（１６）において同時に起こる吸引工程と分配工程の所要時間が等しいことと、前記第１チャンバー（１５）と第２チャンバー（１６）を通過する前記流体製品の量が等しいことと、前記工程の逆転が同時に起こることと、および前記ピストンポンプからの前記流体製品の出入りは、同側且つ互いに対して平行方向に起こることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のピストンポンプを使用して流体製品を分配する為の方法。