JP6764674B2 - Waste paper recycling equipment - Google Patents
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Description
本発明は、古紙の発生場所であるオフィス等に設置して紙を再生することができる古紙再生処理装置に関し、詳しくはカレンダの技術に係るものである。 The present invention relates to a waste paper recycling apparatus capable of recycling paper by installing it in an office or the like where waste paper is generated, and more specifically relates to a calendar technique.
従来、古紙パルプを含むパルプ懸濁液を抄紙ワイヤーで抄紙する抄紙工程では、抄紙した湿紙を抄紙ワイヤーで乾燥ローラに押圧するか、フェルトのカンバスベルトで湿紙を乾燥ローラに押圧して乾燥させている。このとき、抄紙ワイヤーの網目、もしくはカンバスベルトの網目の痕跡が湿紙に凹凸の圧痕として残る。この圧痕は印刷を阻害する要因となり、窪んだところにインクやトナーが乗り難く、印刷の仕上がり品質が低下する。また、ペンなどにより手書きする場合の書き味も悪くなる。 Conventionally, in the papermaking process of making a pulp suspension containing waste paper pulp with a papermaking wire, the papermaking wet paper is pressed against a drying roller with a papermaking wire, or the wet paper is pressed against a drying roller with a felt cambus belt to dry. I'm letting you. At this time, traces of the mesh of the papermaking wire or the mesh of the canvas belt remain on the wet paper as indentations of unevenness. These indentations become a factor that hinders printing, making it difficult for ink and toner to get on the dents, and the print quality deteriorates. In addition, the writing quality when handwriting with a pen or the like deteriorates.
このため、例えば特許文献1に記載する技術では、乾燥部が、複数のローラと内部にヒーターを備えた乾燥ローラの間に掛け渡したスチール製の下搬送ベルトと、複数のローラと乾燥ローラの間に掛け渡した網状をなす樹脂製の上搬送ベルトを有し、下搬送ベルトと上搬送ベルトが湿紙を挟んで乾燥ローラの表面上で重なり、乾燥ローラに圧接させて湿紙を乾燥させている。 For this reason, for example, in the technique described in Patent Document 1, the drying portion includes a steel lower transport belt spanned between a plurality of rollers and a drying roller provided with a heater inside, and a plurality of rollers and a drying roller. It has a net-like upper transport belt that is hung between them, and the lower transport belt and the upper transport belt overlap on the surface of the drying roller with the wet paper sandwiched between them, and are pressed against the drying roller to dry the wet paper. ing.
そして、カレンダ部において、プレスローラを乾燥ローラに対向する位置に配置し、プレスローラを湿紙に当接するプレス位置と湿紙から離間する退避位置とにわたって変位可能に設け、プレスローラで湿紙を押圧して紙面の平滑化を行っている。 Then, in the calendar portion, the press roller is arranged at a position facing the drying roller, the press roller is provided so as to be displaceable between the press position where the press roller is in contact with the wet paper and the retracted position where the press roller is separated from the wet paper. The paper surface is smoothed by pressing.
上述したように、乾燥ローラに湿紙を押圧して乾燥させる工程の途中においてプレスローラで湿紙を加圧すると、湿紙の平滑化が容易で、プレスローラのプレス圧力も比較的小さなもので良いという利点があるが、水分を含んだ湿紙をプレスすると、湿紙中の水分の移動に伴って湿紙の繊維が流出する事象や、湿紙先端部がプレスローラに巻き付く事象などの不安定要素がある。 As described above, if the wet paper is pressed by the press roller in the middle of the process of pressing the wet paper against the drying roller to dry it, the wet paper can be easily smoothed and the press pressure of the press roller is relatively small. Although it has the advantage of being good, when a wet paper containing moisture is pressed, the fibers of the wet paper flow out due to the movement of the moisture in the wet paper, and the tip of the wet paper wraps around the press roller. There is an unstable element.
本発明は上記した課題を解決するものであり、再生紙の平滑化を安定して行うことができるとともに、プレスローラに過剰な負荷を与えることがない古紙再生処理装置を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a recycled paper recycling processing apparatus capable of stably smoothing recycled paper and not giving an excessive load to a press roller. To do.
上記課題を解決するために、本発明の古紙再生処理装置は、パルプ懸濁液から湿紙を抄紙する抄紙部と、湿紙を乾燥させて乾紙となす乾燥部と、紙搬送方向で乾燥部の下流側に位置し、乾紙を所定サイズに裁断する裁断部と、紙搬送方向で裁断部の下流側に位置し、乾紙を平滑化して再生紙となすカレンダ部を備え、カレンダ部は、紙搬送経路を介して上下に対向して配置する一対のプレスローラのうちで、一方のプレスローラが位置を固定した固定ローラをなし、他方のプレスローラが固定ローラに対して接近離間自在に配置する加圧ローラをなし、付勢部が加圧ローラを固定ローラに向けて付勢し、規制部が固定ローラと加圧ローラの間に再生紙の仕上がり紙厚より狭い規制間隙を形成することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the used paper recycling apparatus of the present invention has a paper making section for making wet paper from a pulp suspension, a drying section for drying wet paper to make dry paper, and drying in the paper transport direction. It is located on the downstream side of the section and has a cutting section that cuts dry paper to a predetermined size, and a calender section that is located on the downstream side of the cutting section in the paper transport direction and smoothes the dry paper to make recycled paper. Of a pair of press rollers arranged vertically facing each other via a paper transport path, one press roller forms a fixed roller with a fixed position, and the other press roller can approach and separate from the fixed roller. The pressure roller is arranged in, and the urging part urges the pressure roller toward the fixed roller, and the regulation part forms a regulation gap narrower than the finished paper thickness of recycled paper between the fixed roller and the pressure roller. It is characterized by doing.
本発明の古紙再生処理装置において、カレンダ部は、紙搬送方向でプレスローラ対の上流側に乾紙を規制間隙に案内するガイド部を有し、ガイド部は乾紙の先端縁を何れか一方のプレスローラの外周面に沿わせることを特徴とする。 In the used paper recycling apparatus of the present invention, the calendar portion has a guide portion that guides the dry paper to the regulation gap on the upstream side of the press roller pair in the paper transport direction, and the guide portion has one of the tip edges of the dry paper. It is characterized by being aligned with the outer peripheral surface of the press roller.
以上のように本発明によれば、湿紙を乾燥させた後の乾紙を固定ローラと加圧ローラとの間において付勢部により加える加圧力のもとでプレスすることで、紙表面の凹凸を均して平滑化処理し、印刷のインクやトナーの乗りを良くして印刷の仕上がり品質を高めることができ、ペンなどによる手書きの書き味も向上する。また、従来の湿紙状態でプレスするときに生じる繊維が流出する事象や、湿紙先端部がプレスローラに巻き付く事象の発生を防止できる。 As described above, according to the present invention, the dry paper after the wet paper is dried is pressed between the fixed roller and the pressure roller under the pressing force applied by the urging portion to obtain the surface of the paper. By smoothing and smoothing the unevenness, it is possible to improve the printing ink and toner, improve the print finish quality, and improve the writing quality of handwriting with a pen or the like. In addition, it is possible to prevent the occurrence of the outflow of fibers that occurs when pressing in the conventional wet paper state and the event that the tip of the wet paper wraps around the press roller.
さらに、固定ローラと加圧ローラの間に再生紙の仕上がり紙厚より狭い規制間隙を確保することで、乾紙を固定ローラと加圧ローラの間にスムーズに導いて先端縁の折れ曲がりや皺の発生を防止でき、乾紙に対する過剰なプレスを防止して再生紙の品質を安定化できる。さらに、固定ローラと加圧ローラの相互間に過剰な加圧力が作用することを防止でき、プレスローラ、特に受圧側の固定ローラに作用する荷重負荷を抑制し、装置としての機械的負荷を軽減して稼働時の消費エネルギーを節減できる。 Furthermore, by ensuring a regulation gap between the fixed roller and the pressurized roller, which is narrower than the finished paper thickness of the recycled paper, the dry paper is smoothly guided between the fixed roller and the pressurized roller, and the tip edge is bent or wrinkled. It is possible to prevent the occurrence, prevent excessive pressing on dry paper, and stabilize the quality of recycled paper. Furthermore, it is possible to prevent excessive pressing force from acting between the fixed roller and the pressure roller, suppress the load applied to the press roller, especially the fixed roller on the pressure receiving side, and reduce the mechanical load as a device. This can reduce energy consumption during operation.
カレンダ部を裁断部の下流側に配置することで、乾紙がカレンダ部を通過する間には紙の搬送が中断する事態が生じず、紙表面の平滑化を紙搬送方向にムラなく実施できる。
すなわち、抄紙部から乾燥部を経て裁断部に至るまでの搬送経路上では、紙は連続紙の状態にあり、裁断部で乾紙を所定サイズの再生紙に裁断する際に、紙の搬送が一時停止する。このため、裁断部より上流側にカレンダ部を配置した場合には、平滑化処理の途中で乾紙の搬送が一時停止して紙面に不要な線などのムラが生じ易くなる。しかし、裁断部より下流側においては裁断後の単票紙であるので、裁断時に生じる搬送の一時停止に影響を受けることがなく、カレンダ部を通過する乾紙に対して中断することなく連続して平滑化処理を施すことができる。
By arranging the calendar portion on the downstream side of the cutting portion, the paper transport is not interrupted while the dry paper passes through the calendar portion, and the paper surface can be smoothed evenly in the paper transport direction. ..
That is, the paper is in the state of continuous paper on the transport path from the papermaking section to the cutting section through the drying section, and when the cutting section cuts the dry paper into recycled paper of a predetermined size, the paper is transported. Pause. Therefore, when the calendar portion is arranged on the upstream side of the cutting portion, the transport of the dry paper is temporarily stopped during the smoothing process, and unevenness such as unnecessary lines is likely to occur on the paper surface. However, since the cut sheet is cut on the downstream side of the cutting section, it is not affected by the temporary suspension of transportation that occurs during cutting, and the dry paper passing through the calendar section is continuously uninterrupted. Can be smoothed.
また、裁断部の上流側に配置したカレンダ部では、一旦乾紙に皺が発生すると連続紙であるが故にプレスローラの加圧力を解除してプレスローラ間を広げて皺を直すまで正常復帰できず、その間は皺の発生が継続する。しかし、裁断部の下流側にカレンダを配置して単票紙の乾紙にプレスを施すので、ある単票の乾紙に皺が発生しても次に搬送されてくる単票の乾紙との間が断絶していることで皺が継続せず、皺が発生していない次の単票の乾紙の先端縁が規制間隙に導入されることで、プレスローラの加圧力を解除せずとも、正常状態に復帰できる。 In addition, in the calendar section located on the upstream side of the cutting section, once wrinkles occur on the dry paper, since it is continuous paper, the pressing force of the press rollers can be released and the space between the press rollers can be widened to correct the wrinkles. However, wrinkles continue to occur during that time. However, since the calendar is placed on the downstream side of the cutting section and the dry paper of the single sheet is pressed, even if wrinkles occur on the dry paper of a single sheet, the dry paper of the single sheet to be transported next Wrinkles do not continue due to the disconnection between the gaps, and the tip edge of the next sheet of dry paper without wrinkles is introduced into the regulation gap, so that the pressing force of the press roller is not released. Both can return to the normal state.
さらに、ガイド部が乾紙の先端縁を何れか一方のプレスローラの外周面に沿わせることで、乾紙の先端縁がプレスローラの外周面に倣って直線的に矯正され、乾紙の先端縁が規制間隙に導入される前に予備的に伸ばされ、規制間隙へ導入する際に乾紙に生じる場合がある皺の発生を抑制できる。 Further, when the guide portion aligns the tip edge of the dry paper with the outer peripheral surface of either press roller, the tip edge of the dry paper is linearly straightened following the outer peripheral surface of the press roller, and the tip of the dry paper is straightened. The edges are preliminarily stretched before being introduced into the regulated gap, which can reduce the occurrence of wrinkles that may occur on the dry paper when introduced into the regulated gap.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図3に示すように、抄紙部13は、脱墨されたパルプ懸濁液から湿紙12を抄紙するものであり、複数のローラ41に巻回されたメッシュ状のベルトからなる抄紙ワイヤー42と、脱墨されたパルプ懸濁液を抄紙ワイヤー42上に注ぐヘッドボックス43を有している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 3, the
抄紙ワイヤー42の無端軌道は、ヘッドボックス43から後述する乾燥ローラ49に至るまでの往路部と、乾燥ローラ49の一部を覆う転移部と、乾燥ローラ49からヘッドボックス43に戻る復路部からなる。
The endless track of the
抄紙ワイヤー42の往路部には、抄紙ワイヤー42の下部側でヘッドボックス43の近くに、抄紙ワイヤー42の下面に摺接して抄紙ワイヤー42の下面上から水を払う水切り部44と、抄紙ワイヤー42を介して湿紙12から水分を吸引する吸引装置45を設けている。
The outbound portion of the
さらに吸引装置45の下流側には、複数の絞りローラ41a、41bが抄紙ワイヤー42を挟んで位置しており、絞りローラ41a、41bによって双方のローラ間を通過する抄紙ワイヤー42上の湿紙12を絞る。ヘッドボックス43から抄紙ワイヤー42に供給された直後の湿紙12の含水率を100%とすると、絞りローラ41a、41bを通過した湿紙は、含水率が60−65%である。
Further, on the downstream side of the
乾燥部14は、脱水された湿紙12を乾燥するものであり、加熱装置を内蔵した乾燥ローラ49の一部を、複数のローラ50に巻回したカンバスベルト51が無端軌道の一部で乾燥部14を覆っており、乾燥部14においてカンバスベルト51と乾燥ローラ49の外周面との間に湿紙12を挟み、乾燥ローラ49で湿紙12を乾燥させる。
The
乾燥した乾紙61は、カンバスベルト51の往路終端位置でスクレーパ111によりカンバスベルト51から剥離させて仕上部15に案内する。
仕上部15は、湿紙12を乾燥して得られる連続紙の乾紙61に対して仕上工程を行い、得られた単票紙の再生紙62を紙受部63に排出するものであり、裁断部として乾紙61を所定のサイズの単票紙に切断する金属製のカッター装置60およびスリッター装置112が設けられている。
The dried
The
乾燥部14の紙搬送方向の下流側で、裁断部のカッター装置60とスリッター装置112の間には、単票紙の乾紙61を平滑化して再生紙62となすカレンダ部200および単票紙の乾紙61のカールを矯正するデカール部300を配置している。
On the downstream side of the
図1および図2に示すように、カレンダ部200は、紙搬送経路を介して上下に対向して配置する一対のプレスローラ201、202を有している。上方に位置する一方のプレスローラ201は駆動側の固定ローラ201bをなし、回転軸201aを所定位置に固定しており、他方のプレスローラ202は従動側の加圧ローラ202bをなし、回転軸202aを固定ローラ201bに対して接近離間自在に配置している。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
加圧ローラ202bの下方には加圧ローラ202bを固定ローラ201bに向けて付勢する付勢部203を設けている。付勢部203は加圧ローラ202bの保持部202cに付勢力を加える皿バネ203aと皿バネ203aの付勢力を調整する押しボルト203bからなる。
Below the pressurizing
加圧ローラ202bの保持部202cには、固定ローラ201bと加圧ローラ202bの間に規制間隙tを形成して固定ローラ201bと加圧ローラ202bの当接を防止する規制部202dを設けており、規制間隙tは再生紙62の仕上がり紙厚より狭く、約0.03mmであり、仕上がり紙厚さが0.1mmから0.3mmの範囲にある再生紙62に共通して設定される隙間サイズである。
The holding
カレンダ部200は、紙搬送方向でプレスローラ201、202の上流側にガイド部204を有しており、ガイド部204は乾紙61を規制間隙tに案内するもので、上ガイド204aおよび下ガイド204bからなる。紙搬送方向の下流側に向けて下り勾配をなす上ガイド204aと紙搬送方向の下流側に向けて上り勾配をなす下ガイド204bとの間隙は紙搬送方向の下流側ほど狭くなっている。下ガイド204bの下流側縁は、上ガイド204aの下流側縁よりも紙搬送方向で下流側に位置し、規制間隙tより上方位置で固定ローラ201bの外周面に対向している。
The
以上の構成において、抄紙部13で抄紙された湿紙12は乾燥部14で乾燥されて乾紙61として仕上部15に送られる。仕上部15では、裁断部のカッター装置60で乾紙61の紙搬送方向の長さを所定のサイズに切断して単票紙となし、この乾紙61をカレンダ部200に導いて平滑化処理し、デカール部300でカールを矯正した後に、スリッター装置112で単票紙の乾紙61の幅を所定のサイズに切断して再生紙62となす。
In the above configuration, the
カレンダ部200ではガイド部204が上ガイド204aと下ガイド204bによって湿紙61を規制間隙tに導く。このとき、下ガイド204bが湿紙61の先端縁を固定ローラ201bの外周面に沿わせることで、乾紙61の先端縁が固定ローラ201bの外周面に倣って直線的に矯正され、乾紙61の先端縁が規制間隙tに導入される前に予備的に伸ばされる。この結果、規制間隙tへ導入する際に乾紙61に生じる場合がある皺の発生を抑制できる。
In the
そして、乾紙61は、固定ローラ201bの回転に伴って固定ローラ201bと加圧ローラ202cの間の規制間隙tにスムーズに導かれ、乾紙61の状態で固定ローラ201bと加圧ローラ202cとの間においてプレスされる。このとき、付勢部203の皿バネ203aにより加圧ローラ202bに加える加圧力のもとでプレスし、かつ規制部202dにより固定ローラ201bと加圧ローラ202bの間を規制間隙tに維持する。
Then, the
この結果、乾紙61は、先端縁の折れ曲がりや皺の発生を伴うことなく、かつ過剰な圧力を受けることなくプレスされ、紙表面の凹凸を均して平滑化処理される。また、従来の湿紙状態でプレスするときに生じる繊維が流出する事象や、湿紙先端部がプレスローラに巻き付く事象の発生を防止できるので、再生紙62の品質を安定化できる。
As a result, the
さらに、固定ローラ202bと加圧ローラ202cの相互間に過剰な加圧力が作用することを防止でき、プレスローラ201、202、特に受圧側の固定ローラ202bに作用する荷重負荷を抑制し、装置としての機械的負荷を軽減して稼働時の消費エネルギーを節減できる。
Further, it is possible to prevent an excessive pressing force from acting between the fixed
裁断部のカッター装置60の下流側にカレンダ部200を配置することで、乾紙61がカレンダ部200を通過する間に紙の搬送が中断する事態が生じず、紙表面の平滑化をムラなく実施できる。
By arranging the
すなわち、抄紙部13から乾燥部14を経て裁断部のカッター装置60に至るまでの搬送経路上では、紙は連続紙の状態にあり、裁断部で乾紙61を所定サイズに裁断する際に、紙の搬送が一時停止する。このため、裁断部より上流側にカレンダ部200を配置した場合には、平滑化処理の途中で乾紙61の搬送が一時停止して紙面に不要な線などのムラが生じ易くなる。しかし、裁断部より下流側においては単票紙であるので、裁断時に生じる搬送の一時停止に影響を受けることがなく、カレンダ部200を通過する乾紙61に対して中断することなく連続して平滑化処理を施すことができる。
That is, the paper is in the state of continuous paper on the transport path from the
また、裁断部の上流側に配置したカレンダ部200では、一旦乾紙61に皺が発生すると連続紙であるが故にプレスローラ201、202の加圧力を解除してプレスローラ201、202の間を広げて皺を直すまで正常復帰できず、その間は皺の発生が継続する。
Further, in the
しかし、裁断部の下流側に配置したカレンダ部200では、裁断後の単票紙の乾紙61にプレスを施すので、ある単票の乾紙61に皺が発生しても次に搬送されてくる単票の乾紙61との間が断絶していることで皺が継続せず、皺が発生していない次の単票の乾紙61の先端縁が規制間隙tに導入されることで、プレスローラ201、202の加圧力を解除せずとも、正常状態に復帰できる。
However, in the
12 湿紙
13 抄紙部
14 乾燥部
15 仕上部
41 ローラ
41a、41b 絞りローラ
42 抄紙ワイヤー
43 ヘッドボックス
44 水切り部
45 吸引装置
49 乾燥ローラ
50 ローラ
51 カンバスベルト
60 カッター装置
61 乾紙
62 再生紙
63 紙受部
200 カレンダ部
201、202 プレスローラ
201a 回転軸
201b 固定ローラ
202a 回転軸
202b 加圧ローラ
202c 保持部
202d 規制部
203 付勢部
203a 皿バネ
203b 押しボルト
204 ガイド部
204a 上ガイド
204b 下ガイド
t 規制間隙
12
Claims (2)
カレンダ部は、紙搬送経路を介して上下に対向して配置する一対のプレスローラのうちで、一方のプレスローラが位置を固定した固定ローラをなし、他方のプレスローラが固定ローラに対して接近離間自在に配置する加圧ローラをなし、付勢部が加圧ローラを固定ローラに向けて付勢し、規制部が固定ローラと加圧ローラの間に再生紙の仕上がり紙厚より狭い規制間隙を形成することを特徴とする古紙再生処理装置。 A papermaking section for making wet paper from a pulp suspension, a drying section for drying wet paper to make dry paper, and a cutting section located downstream of the drying section in the paper transport direction to cut dry paper to a predetermined size. It is located on the downstream side of the cutting part in the paper transport direction, and has a calender part that smoothes dry paper to make recycled paper.
The calendar unit is a pair of press rollers arranged vertically and vertically via a paper transport path. One press roller forms a fixed roller with a fixed position, and the other press roller approaches the fixed roller. The pressure rollers are arranged so that they can be separated from each other. The urging part urges the pressure rollers toward the fixed rollers, and the regulation part between the fixed rollers and the pressure rollers is narrower than the finished paper thickness of the recycled paper. A used paper recycling device characterized by forming.
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