PL169595B1 - Apparatus for compacting a paper web while forming it - Google Patents
Apparatus for compacting a paper web while forming itInfo
- Publication number
- PL169595B1 PL169595B1 PL92301417A PL30141792A PL169595B1 PL 169595 B1 PL169595 B1 PL 169595B1 PL 92301417 A PL92301417 A PL 92301417A PL 30141792 A PL30141792 A PL 30141792A PL 169595 B1 PL169595 B1 PL 169595B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- press
- felt
- web
- roll
- steam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
- D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do prasowania formowanej wstęgi papieru, a zwłaszcza wynalazek dotyczy urządzenia prasowego z rozszerzoną prasą szczelinową.The present invention relates to a device for pressing a formed web of paper, and more particularly, the invention relates to a press device with an expanded slit press.
Stosowane dotychczas potrójne prasy oraz występująca za nimi czwarta prasa wygładzająca, dawały papier gazetowy i papier wysokogatunkowy o poprawionej symetrii arkusza. Taka symetria jest uzyskiwana głównie poprzez prasowanie jednej powierzchni wstęgi bezpośrednio na walcu prasowym i następujące z kolei wygładzanie przeciwnej strony podczas przechodzenia wstęgi przez prasę gładzącą, która jest czwartą prasą we wspomnianym powyżej układzie.The previously used triple presses and the fourth smoothing press followed by them produced newsprint and fine paper with improved sheet symmetry. This symmetry is mainly obtained by pressing one surface of the web directly onto the press roll and then smoothing the opposite side as the web passes through the honing press which is the fourth press in the above-mentioned arrangement.
Suchość wstęgi uzyskanej na maszynach wymienionych powyżej wynosi od 30 do 43% suchej masy, przy szybkości 1220 m/minutę.The dryness of the web obtained on the machines mentioned above is 30 to 43% dry weight at a speed of 1220 m / min.
Choć rozszerzona prasa szczelinowa jest droższa od prasy zawierającej konwencjonalne pary walców nie musi to być przypadek, w którym koszt kilku dodatkowych walców i dodatkowego wyposażenia dla wymienionej powyżej prasy może mieć wpływ na koszty ogólne. Koszt rozszerzonej prasy szczelinowej jest więc porównywalny z korzyścią, uzyskania możliwości wytwarzania wstęgi o zawartości suchej masy od 48 do 52% przy szybkości 1220 m/min.While an extended slit press is more expensive than a press containing conventional roll pairs, this need not be the case where the cost of a few additional rolls and additional equipment for the above-mentioned press may affect overall costs. The cost of the expanded slot press is thus comparable with the advantage of being able to produce a web having a dry matter content of 48 to 52% at a speed of 1,220 m / min.
Bardziej szczegółowo, potrójna prasa z następną czwartą prasą są stosunkowo drogie i szczególnie pracochłonne podczas wymiany filcu.More specifically, the triple press with the next fourth press is relatively expensive and particularly labor-intensive when changing the felt.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 880 502 znane jest urządzenie zawierające rozszerzoną prasę szczelinową do wyciskania wody z formowanej wstęgi, na której jest umieszczony walec prasowy.From U.S. Patent No. 4,880,502, an apparatus is known which comprises an expanded slot press for pressing water out of a formed web on which a press roll is placed.
Rozszerzona prasa szczelinowa zawiera walec podtrzymujący z gładką powierzchnią obwodową, z którą podczas pracy urządzenia jedna strona wstęgi pozostaje w bezpośrednim kontakcie, podłużny człon prasujący tworzący wspólnie z gładką powierzchnią walca rozsze4An extended slit press comprises a supporting roll with a smooth peripheral surface with which one side of the web is in direct contact during operation, a longitudinal press member forming together with the smooth surface of the roll a widening
169 595 rzoną sekcję prasującą przez którą przechodzi wstęga, przy czym pomiędzy wstęgą i filcem dociskowym jest umieszczony pojedynczy filc.A press section through which the web passes, a single felt being disposed between the web and the press felt.
Głównym celem wynalazku jest przedstawienie urządzenia prasowego, które podwyższa suchość wytwarzanej wstęgi, poprawiając uzyskaną symetrię arkusza.The main object of the invention is to provide a press device which increases the dryness of the web produced, improving the obtained sheet symmetry.
Urządzenie do prasowania formowanej wstęgi papieru według wynalazku zawierające odwróconą rozszerzoną prasę szczelinową do wyciskania wody z formowanej wstęgi, która zawiera walec podtrzymujący z gładką powierzchnią obwodową, z którą podczas pracy urządzenia jedna strona wstęgi pozostaje w bezpośrednim kontakcie, umieszczony poniżej podłużnego członu prasującego tworzącego wspólnie z gładką powierzchnią walca rozszerzoną sekcje prasującą przez którą przechodzi wstęga, przy czym z podłużnym członem poruszającym współpracuje ślizgowo filc dociskowy,a pomiędzy wstęgą a filcem dociskowym jest umieszczony pojedynczy filc charakteryzuje się tym, że zawiera walec prasowy umieszczony za rozszerzoną prasą szczelinową oraz walec umieszczony poniżej walca prasowego i tworzący razem z nim parę walców prasujących wstęgę, przy czym walec prasowy posiada następną gładką powierzchnię obwodową wchodzącą w bezpośredni kontakt z drugą stroną wstęgi.An apparatus for pressing a formed paper web according to the invention comprising an inverted expanded crevice press for squeezing water out of the formed web, which includes a support roll with a smooth circumferential surface with which one side of the web is in direct contact during operation, positioned below the elongated press member forming together with with the smooth surface of the roll, the expanded pressing section through which the web passes, the pressing felt co-operating with the longitudinal moving member, and a single felt is placed between the web and the pressure felt, characterized by the fact that it comprises a press roll positioned behind the expanded slit press and a roll placed below the roll and forming together with it a pair of rolls to press the web, the press roll having a further smooth peripheral surface in direct contact with the other side of the web.
Korzystnie podłużny człon prasujący stanowi podłużna belka tworząca wklęsłą powierzchnię, współpracująca z gładką powierzchnią obwodową i tworząca razem z nią sekcję prasującą.Preferably, the longitudinal press member is a longitudinal beam forming a concave surface, cooperating with the smooth circumferential surface and forming with it a press section.
Korzystnie podłużny człon prasujący jest belką hydrostatyczną.Preferably, the longitudinal press member is a hydrostatic beam.
Korzystnie urządzenie zawiera umieszczony przed rozszerzoną prasą szczelinową, w sąsiedztwie formowanej wstęgi, walec próżniowy oraz biegnący wokół walca próżniowego filc prasy, usytuowany pomiędzy wstęgą i walcem próżniowym, zaś w bliskim sąsiedztwie filcu prasy, za walcem odbierającym jest umieszczona skrzynia parowa, podłączona do źródła pary pod ciśnieniem, przy czym para jest podawana bezpośrednio na wstęgę podtrzymywaną przez filc prasy a w sąsiedztwie skrzyni parowej znajduje się urządzenie próżniowe, odciągające parę poprzez wstęgę i filc prasy, a wstęga i filc prasy są umieszczone pomiędzy skrzynią parową i urządzeniem próżniowym, zaś filc prasy znajduje się pomiędzy wstęgą i urządzeniem próżniowym, za którym jest umieszczona rozszerzona prasa szczelinowa.Preferably, the device comprises a vacuum roll placed in front of the expanded slit press adjacent to the formed web and a press felt extending around the vacuum roll, disposed between the web and the vacuum roll, and in close proximity to the felt of the press, downstream of the take-up roll is a steam box connected to a steam supply. under pressure, the steam being fed directly to the web supported by the press felt, and adjacent to the steam box there is a vacuum device drawing the steam through the press web and felt, and the press web and felt are disposed between the steam box and the vacuum device and the press felt is located between the web and the vacuum device followed by an extended slit press.
Korzystnie filc prasy jest pojedynczym filcem, a pomiędzy filcem dociskowym, współpracującym ślizgowo z podłużnym członem prasującym, i walcem podtrzymującym są umieszczone filc prasy i wstęga podczas ciągłego ruchu filcu dociskowego filcu prasy i wstęgi poprzez sekcję prasującą.Preferably, the press felt is a single felt, and a press felt and web are disposed between the press felt and the support roll while the press felt of the press felt and the web are continuously moving through the press section.
Korzystnie urządzenie zawiera umieszczony przed rozszerzoną prasą szczelinową, w sąsiedztwie formowanej wstęgi, walec próżniowym oraz biegnący wokół walca próżniowego filc prasy będący filcem pojedynczym, usytuowanym pomiędzy wstęgą i walcem próżniowym, zaś w bliskim sąsiedztwie filcu prasy, za walcem odbierającym jest umieszczona skrzynia parowa, podłączona do źródła pary pod ciśnieniem, przy czym para jest podawana bezpośrednio na wstęgę podtrzymywaną przez filc prasy, a w sąsiedztwie skrzyni parowej znajduje się urządzenie próżniowe odciągające parę poprzez wstęgę i filc prasy, a wstęga i filc prasy są umieszczone pomiędzy skrzynią parową i urządzeniem próżniowym, zaś filc prasy znajduje się pomiędzy wstęgą i urządzeniem próżniowym, za którym jest umieszczona rozszerzona prasa szczelinowa, zawierająca podłużny człon prasujący współpracujący ślizgowo z filcem dociskowym, przy czym filc prasy i wstęga są umieszczone pomiędzy filcem dociskowym i walcem podtrzymującym podczas ciągłego ruchu filcu dociskowego, filcu prasy i wstęgi poprzez sekcję prasującą, za którą jest umieszczony walec ssący, do którego wstęga jest prowadzona od sekcji prasującej w otwartym ciągu, przy czym wokół walca ssącego rozciąga się następny filc, umieszczony pomiędzy wstęgą i walcem ssącym, a z walcem ssącym współpracuje skrzynia parowa podłączona do źródła pary pod ciśnieniem, zapewniająca podawanie pary bezpośrednio na wstęgę, zaś za walcem ssącym jest umieszczony filc przenoszący, przechodzący przez parę walców i przenoszący wstęgę z następnego filcu, przy czym filc przenoszący rozciąga się wokół walca ssącego, umieszczonego w sąsiedztwie następnego filcu.Preferably, the device comprises a vacuum roller located in front of the expanded slit press, adjacent to the formed web, and a single-felt press felt extending around the vacuum roller, positioned between the web and the vacuum roller, and in close proximity to the press felt, a steam box connected to the receiving roller is positioned to a pressurized steam supply, the steam being fed directly to the web supported by the press felt, and adjacent to the steam box there is a vacuum device drawing the steam through the press web and felt, and the press web and felt are disposed between the steam box and the vacuum device, and the press felt is disposed between the web and the vacuum device, behind which is an expanded slit press, comprising a longitudinal press member slidingly cooperating with the pressure felt, the press felt and the web being interposed between the pressure felt and the support roll during a continuous r an ear of pressure felt, press felt and web through the press section followed by a suction roll to which the web is guided from the press section in an open draft, with another felt extending around the suction roll, located between the web and the suction roll and with the roller suction is assisted by a steam box connected to a pressurized steam supply to supply the steam directly to the web, and downstream of the suction roll a transfer felt is disposed through the pair of rolls and carries the web from the next felt, the transfer felt extending around a suction roll arranged in next to the next felt.
Korzystnie walec współpracujący z walcem prasowym jest walcem odpowietrzanym.Preferably, the roll cooperating with the press roll is a de-aerated roll.
Korzystnie urządzenie zawiera umieszczony przed rozszerzoną prasą szczelinową, w sąsiedztwie formowanej wstęgi, walec próżniowy oraz biegnący wokół walca próżniowego filc prasy usytuowany pomiędzy wstęgą i walcem próżniowym, zaś w bliskim sąsiedztwie filcuPreferably, the device comprises a vacuum roll placed in front of the expanded slit press adjacent to the formed web and a felt press extending around the vacuum roll, disposed between the web and the vacuum roll, and in close proximity to the felt.
169 595 prasy, za walcem odbierającym jest umieszczona skrzynia parowa, podłączona do źródła pary pod ciśnieniem, przy czym para jest podawana bezpośrednio na wstęgę podtrzymywaną przez filc prasy, a w sąsiedztwie skrzyni parowej znajduje się urządzenie próżniowe odciągające parę poprzez wstęgę i filc prasy, a wstęga i filc prasy są umieszczone pomiędzy skrzynią parową i urządzeniem próżniowym, zaś filc prasy znajduje się pomiędzy wstęgą i urządzeniem próżniowym, za którym jest umieszczona rozszerzona prasa szczelinowa wyciskająca wodę ze wstęgi, a za sekcją prasującą jest usytuowany walec ssący, do którego wstęga jest prowadzona od sekcji prasującej w otwartym ciągu, przy czym wokół walca ssącego rozciąga się następnym filc, umieszczony pomiędzy wstęgą i walcem ssącym, a z walcem ssącym współpracuje skrzynia parowa, podłączona do źródła pary pod ciśnieniem dla podawania pary bezpośrednio na wstęgę, zaś za walcem ssącym jest umieszczony filc przenoszący, przechodzący przez parę walców i przenoszący wstęgę z następnego filcu, przy czym filc przenoszący rozciąga się wokół walca ssącego, umieszczonego w sąsiedztwie następnego filcu, a za walcem ssącym jest umieszczony walec prasowy.169 595 press, a steam box connected to a pressurized steam supply is placed downstream of the take-up roller, the steam being fed directly to the web supported by the press felt, and adjacent to the steam box there is a vacuum device drawing the steam through the web and felt of the press, and the web and the felt of the press are placed between the steam box and the vacuum device, the felt of the press is between the web and the vacuum device followed by an extended slotted press for squeezing the water from the web, and a suction roll located downstream of the press section to which the web is guided from the press section in an open draft, with another felt extending around the suction roll, placed between the web and the suction roll, and a steam box cooperating with the suction roll, connected to a pressurized steam supply to supply the steam directly to the web, and a felt placed behind the suction roll conveying, passing through a pair of rollers and transferring the web from a further felt, the transfer felt extending around a suction roll adjacent the next felt, and a press roll positioned downstream of the suction roll.
Zaletą wynalazku jest po pierwsze, zmniejszenie ilości szczelin prasowych i kratownic prasowych. Po drugie, zmniejszenie zapotrzebowania odzieży maszynowej, tojest ilości potrzebnych filców prasowych, i tym samym zmniejszenie czasu przestojów prasy podczas zmiany filcu.The advantage of the invention is, firstly, the reduction of the number of press nips and press grates. Second, reducing the need for machine clothes, i.e. the amount of press felts needed, and thus reducing the downtime of the press when changing felts.
Ponadto zwiększa się suchość wstęgi poza prasą, stosownie do układu urządzenia prasowego według wynalazku.Moreover, the dryness of the web outside the press is increased according to the arrangement of the press device according to the invention.
Wymienione powyżej zalety zostały osiągnięte poprzez wprowadzenie odwróconej jednofilcowej rozszerzonej prasy szczelinowej w pierwszym położeniu prasowania. Prasy takie współpracują z filcem przenoszącym, przez co wstęga jest unoszona na filcu dolnym podczas przechodzenia przez jednofilcową prasę walcową w drugim położeniu prasowania. Druga prasa zwiększa suchość wstęgi tylko o 2 do 3%, lecz pozwala uzyskać wstęgę, która jest w mniejszym stopniu zróżnicowana po obu stronach.The above-mentioned advantages have been achieved by introducing the inverted single-felt expanded slit press in a first pressing position. Such presses cooperate with the transfer felt whereby the web is lifted on the lower felt as it passes through the single-felt roll press in the second pressing position. The second press increases the web dryness by only 2 to 3%, but produces a web that has less variation on both sides.
Obecny wynalazek przedstawia urządzenie prasowe które nie tylko zwiększa ilość wody odprowadzanej ze wstęgi, lecz również poprawia symetrię uzyskanej w rezultacie wstęgi.The present invention provides a press device which not only increases the amount of water discharged from the web, but also improves the symmetry of the resulting web.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonaniajest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia boczny rzut pionowy urządzenia według wynalazku ukazujący podłużną belkę hydrodynamiczną rozszerzonej prasy szczelinowej, fig. 2 przedstawia widok podobny do fig. 1 w następnym przykładzie wykonania według wynalazku, w którym rozszerzona prasa szczelinowa zawiera belkę hydrostatyczną.Fig. 1 is a side elevational view of the device according to the invention showing a hydrodynamic longitudinal beam of an expanded slit press, Fig. 2 is a view similar to Fig. 1 in a further embodiment of the invention, in which the expanded press the slotted one contains a hydrostatic beam.
Na figurze 1 przedstawiono urządzenie 10 według wynalazku w bocznym rzucie pionowym, służące do prasowania formowanej wstęgi papieru W, pokazanej linią przerywaną. W skład urządzenia wchodzi rozszerzona prasa szczelinowa 12, służąca do wyciskania wody z formowanej wstęgi W. Walec prasowy 14 jest umieszczony za rozszerzoną prasą szczelinową 12 w kierunku biegu wstęgi, i współpracuje z walcem 16, tworzącym z nim parę walców 18, służącą do dalszego prasowania wstęgi W w celu uzyskania zasadniczo jednorodnej charakterystyki powierzchni po pierwszej stronie 20 i drugiej stronie 22 wstęgi W.Figure 1 shows a side elevational view of the device 10 of the invention for pressing a formed paper web W shown in broken lines. The device includes an expanded slit press 12 to squeeze water out of the formed web W. The press roll 14 is positioned downstream of the flared slit press 12 in the web direction and cooperates with a roll 16 forming a pair of rolls 18 with it for further compression. of the W web to obtain substantially uniform surface characteristics on the first side 20 and second side 22 of the W web.
Według fig. 1, rozszerzona prasa szczelinowa 12 składa się z walca podtrzymującego 24 z gładką powierzchnią obwodową 26 tak, że wstęga W biegnie wokół walca 24, a pierwsza strona 20 wstęgi W pozostaje w bezpośrednim kontakcie z gładką powierzchnią obwodową 26.According to Fig. 1, the flared slit press 12 consists of a support roll 24 with a smooth circumferential surface 26 such that web W extends around roll 24 and a first side 20 of web W is in direct contact with the smooth circumferential surface 26.
Z gładką powierzchnią 26 współpracuje podłużny człon prasujący 28, tak, że tworzy się między nimi rozszerzona sekcja prasująca 30, przez którą przechodzi wstęga W.The longitudinal press member 28 cooperates with the smooth surface 26 such that an extended press section 30 is formed therebetween, through which the web W passes.
Z podłużnym członem prasującym 28 współpracuje ślizgowo filc dociskowy 32, w wyniku czego wstęga W zostaje umieszczona pomiędzy filcem dociskowym 32 i walcem podtrzymującym 24, podczas przechodzenia filcu dociskowego 32 i wstęgi W poprzez sekcję prasującą 30.A press felt 32 co-operates with the elongate press member 28 so that the web W is placed between the press felt 32 and the support roll 24 as the press felt 32 and the web W pass through the press section 30.
Według fig. 1 walec podtrzymujący 24 jest umieszczony poniżej podłużnego członu prasującego 28 w sposób ułatwiający usuwanie odpadów.As shown in Fig. 1, the support roller 24 is positioned below the elongated pressing member 28 in a manner that facilitates the removal of waste.
Podłużny człon prasujący 28 jest podłużną belką, która tworzy wklęsłą powierzchnię 36 współpracującą z gładka powierzchnią obwodową 26, w celu utworzenia między nimi sekcji prasującej 30.The longitudinal press member 28 is a longitudinal beam that forms a concave surface 36 cooperating with a smooth peripheral surface 26 to form a press section 30 therebetween.
169 595169 595
Figura 2 przedstawia następny przykład wykonania według wynalazku, widziany w bocznym rzucie pionowym, w którym podłużnym członem prasującym 28A jest belka hydrostatyczna 34A. Pod innymi względami przykład wykonania pokazany na fig. 2 jest identyczny do przykładu pokazanego na fig. 1.Figure 2 shows a further embodiment of the invention, seen in a side elevational view in which the elongate pressing member 28A is a hydrostatic beam 34A. In other respects the embodiment shown in Fig. 2 is identical to the embodiment shown in Fig. 1.
Figura 1 pokazuje walec prasowy 14 tworzący następną gładką powierzchnię obwodową 38, która styka się bezpośrednio z drugą stroną 22 wstęgi W, przeciwną do pierwszej strony 20 stykającej się z gładką powierzchnią obwodową 26, w wyniku czego po pierwszej stronie 20 i drugiej stronie 22 wstęgi W uzyskuje się zasadniczo jednorodne charakterystyki powierzchni.Figure 1 shows a press roll 14 forming a further smooth circumferential surface 38 which directly contacts the second side 22 of the web W, opposite the first side 20 in contact with the smooth circumferential surface 26, with the result that the first side 20 and the second side 22 of the web W are substantially homogeneous surface characteristics are obtained.
W skład urządzenia prasowego 10 wchodzi również walec próżniowy 40, na przykład ssący walec próżniowy, który jest umieszczony w bezpośredniej bliskości formowanej wstęgi W, w celu jej przenoszenia.The press device 10 also includes a vacuum roll 40, for example a suction vacuum roll, which is placed in close proximity to the formed web W for conveying it.
Wokół walca próżniowego 40 biegnie filc prasy 42, umieszczony pomiędzy wstęgą W i walcem próżniowym 40, przez co wstęga jest przenoszona na filc prasy 42.A felt press 42 runs around the vacuum roll 40 and is interposed between the web W and the vacuum roll 40, whereby the web is transferred to the felt of the press 42.
W bezpośredniej bliskości filcu prasy 42 i za walcem próżniowym 40 w kierunku biegu wstęgi, umieszczonajest skrzynia parowa 44. Skrzynia parowa 44 jest podłączona do źródła pary pod ciśnieniem 46, w wyniku czego para jest podawana bezpośrednio na wstęgę W, podpartą na filcu prasy 42.In the immediate vicinity of the press felt 42 and downstream of the vacuum roller 40 in the direction of the web, a steam box 44 is placed. The steam box 44 is connected to a steam supply under pressure 46, whereby the steam is fed directly onto the web W supported on the press felt 42.
W bezpośredniej bliskości skrzyni parowej 44 umieszczono urządzenie próżniowe 48, a filc prasy 42 i wstęga W znajduje się pomiędzy skrzynią parową 44 i urządzeniem próżniowym 48. Filc prasy 42 jest umieszczony pomiędzy wstęgą W i urządzeniem próżniowym 48. Urządzenie próżniowe 48 odciąga parę poprzez wstęgę W i filc prasy 42.In the immediate vicinity of the steam box 44 a vacuum device 48 is placed, and a felt press 42 and a web W are between the steam box 44 and the vacuum device 48. A felt press 42 is sandwiched between the web W and the vacuum device 48. The vacuum device 48 draws steam through the web W and felt press 42.
Za urządzeniem próżniowym 48, w kierunku biegu wstęgi, umieszczona jest rozszerzona prasa szczelinowa 12.An expanded slit press 12 is positioned downstream of the vacuum device 48 in the web direction.
Z podłużnym członem prasującym 28 współpracuje ślizgowo filc dociskowy 32, w wyniku czego filc prasy 42 i wstęga W są umieszczone pomiędzy filcem dociskowym 32 i walcem podtrzymującym 24 w trakcie ciągłego ruchu filcu dociskowego 32, filcu prasy 42 i wstęgi W poprzez sekcję prasującą 30.Press felt 32 is slidingly cooperating with the elongate press member 28, whereby press felt 42 and web W are interposed between the press felt 32 and the support roll 24 as the press felt 32, press felt 42 and web W are continuously moved through press section 30.
Według fig. 1 urządzenie prasowe 10 zawiera ponadto walec ssący 50, który jest umieszczony za sekcją prasującą 30 w kierunku biegu wstęgi, przez co wstęga W jest prowadzona od sekcji prasującej 30 w otwartym ciągu 52 do i wokół walca ssącego 50.1, press apparatus 10 further comprises a suction roll 50 which is disposed downstream of the press section 30 in the web direction whereby the web W is guided from the press section 30 in an open path 52 to and around suction roll 50.
Następny filc 54 biegnie wokół walca ssącego 50 tak, że jest umieszczony pomiędzy wstęgą W i walcem ssącym 50.Another felt 54 extends around suction roll 50 so as to be sandwiched between web W and suction roll 50.
Następna skrzynia parowa 56 współpracuje z walcem ssącym 50. Następna skrzynka parowa 56 jest podłączona do źródła pary pod ciśnieniem 46, przez co para pod ciśnieniem jest podawana beszpośrednio na prasowaną wstęgę W. Nadmiar pary jest odciągany poprzez następny filc 54 i przez walec ssący 50.The next steam box 56 cooperates with a suction roll 50. The next steam box 56 is connected to a pressurized steam supply 46 whereby pressurized steam is fed directly to the pressed web W. Excess steam is drawn off through the next felt 54 and through the suction roll 50.
Za walcem ssącym 50 w kierunku biegu wstęgi, umieszczony jest filc przenoszący 58, przekazujący wstęgę W z następnego filcu 54 na filc przenoszący 58.Downstream of the suction roll 50 in the direction of the web, a transfer felt 58 is disposed, transferring the web W from the next felt 54 to a transfer felt 58.
W bezpośredniej bliskości następnego filcu 54 umieszczony jest walec ssący 60. Filc przenoszący 58 biegnie wokół prowadzącego walca ssącego 60, przez co wstęga W jest umieszczona pomiędzy następnym filcem 54 i filcem przenoszącym 58. Jest to układ, w którym po podłączeniu prowadzącego walca ssącego 60 do źródła częściowej próżni wstęga W przechodzi z następnego filcu 54 na filc przenoszący 58.A suction roll 60 is disposed in the immediate vicinity of the next felt 54. The transfer felt 58 runs around a guide suction roll 60 so that the web W is sandwiched between the next felt 54 and the transfer felt 58. This is an arrangement whereby, when connected to the guide suction roll 60 to a partial vacuum source, the web W passes from the next felt 54 to a transfer felt 58.
Za prowadzącym walcem ssącym 60 w kierunku biegu wstęgi, umieszczony jest walec prasowy 14.Behind the guiding suction roll 60 in the web direction, a press roll 14 is arranged.
Dodatkowo, walec 16 współpracuje z walcem prasowym 14 jest walcem odpowietrzanym, jak np. ryflowany, wiercony nieprzelotowo walec ssący.Additionally, roll 16 cooperates with press roll 14 is a vent roll, such as a grooved, blind drilled suction roll.
Podczas pracy urządzenia prasowego 10 według wynalazku wstęga W jest przenoszona przez walec próżniowy 40 z sita formującego, i jest układana na spodniej stronie filcu prasy 42. Wstęga W jest poddawana oddziaływaniu pary, co zwiększa ilość wody usuwanej podczas następującego, rozszerzonego prasowania szczelinowego.In operation of the press apparatus 10 according to the invention, the web W is conveyed by the vacuum roller 40 from the forming wire, and is laid on the underside of the felt of the press 42. The web W is subjected to steam, which increases the amount of water removed during the following extended slotted pressing.
169 595169 595
Ogrzana parą wstęga W przebiega poprzez sekcję prasującą 30 i jest wyprowadzana w otwartym ciągu 52 z gładkiej powierzchni obwodowej 26 walca podtrzymującego 24. Następnie wstęga W jest znowu ogrzewana parą i przenoszona na następny filc 54 gdzie druga strona 22 wstęgi W wchodzi w bezpośredni kontakt z następną gładką powierzchnią obwodową 38 walca prasowego 14, przez co pierwsza strona 20 i druga strona 22 wstęgi W uzyskują jednorodne charakterystyki powierzchni.The steam-heated web W passes through the pressing section 30 and is discharged in open draft 52 from the smooth peripheral surface 26 of the support roller 24. The web W is then heated again with steam and transferred to the next felt 54 where the other side 22 of the web W comes into direct contact with the next. the smooth peripheral surface 38 of the press roll 14, whereby the first side 20 and the second side 22 of the web W obtain homogeneous surface characteristics.
169 595169 595
WIN
WIN
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 2,00 zł °Price PLN 2.00 °
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/705,484 US5120399A (en) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | Press section with inverted extended nip press and roll press |
| PCT/US1992/003102 WO1992020859A1 (en) | 1991-05-24 | 1992-04-15 | A press apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL169595B1 true PL169595B1 (en) | 1996-08-30 |
Family
ID=24833674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL92301417A PL169595B1 (en) | 1991-05-24 | 1992-04-15 | Apparatus for compacting a paper web while forming it |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5120399A (en) |
| EP (1) | EP0586586B1 (en) |
| JP (1) | JP2516180B2 (en) |
| KR (1) | KR0179044B1 (en) |
| BR (1) | BR9206046A (en) |
| CA (1) | CA2108276C (en) |
| DE (1) | DE69208659T2 (en) |
| FI (1) | FI112100B (en) |
| PL (1) | PL169595B1 (en) |
| WO (1) | WO1992020859A1 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5639351A (en) * | 1991-12-23 | 1997-06-17 | Valmet Corporation | Press section of a paper machine, in particular for printing paper qualities |
| DE4227000A1 (en) * | 1992-08-14 | 1992-12-10 | Voith Gmbh J M | Dryer for underside of paper web - has working zone of vapour blower box below plane through axes of lower press rollers |
| DE4340041A1 (en) * | 1993-11-24 | 1994-04-07 | Voith Gmbh J M | Paper-making machine press section - has two sections with a web transport roller between the shoe presses for consistent character on both sides of the web |
| US6368466B1 (en) | 1993-12-08 | 2002-04-09 | Valmet Corporation | Press section of a paper making machine employing an extended nip press |
| US5868904A (en) * | 1993-12-08 | 1999-02-09 | Valmet Corporation | Press section employing an extended nip press with suction counter roll |
| FI112391B (en) * | 1993-12-08 | 2003-11-28 | Metso Paper Inc | Paper machine press section using a long nip press |
| WO1995016821A1 (en) * | 1993-12-13 | 1995-06-22 | Beloit Technologies, Inc. | A press apparatus for pressing water from a formed web |
| US5439559A (en) * | 1994-02-14 | 1995-08-08 | Beloit Technologies | Heavy-weight high-temperature pressing apparatus |
| FI953245A (en) * | 1995-06-30 | 1996-12-31 | Valmet Corp | Press section of a paper machine |
| FI955014A (en) * | 1995-10-20 | 1997-04-21 | Valmet Corp | Press section in a paper machine, where a long press is used |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3783097A (en) * | 1972-05-30 | 1974-01-01 | Beloit Corp | Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes |
| US4483745A (en) * | 1982-09-29 | 1984-11-20 | Beloit Corporation | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt |
| DE8717279U1 (en) * | 1987-04-14 | 1988-06-30 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
| EP0289477A3 (en) * | 1987-04-28 | 1989-03-08 | Valmet Paper Machinery Inc. | Method for hot-pressing of a paper web and a drying device for the implementation of the method |
| FI85997C (en) * | 1987-06-17 | 1992-06-25 | Valmet Paper Machinery Inc | Press section in a paper machine |
| US4880502A (en) * | 1987-08-11 | 1989-11-14 | Beloit Corporation | Press drying apparatus with deflection control and blow box cooling |
| DE3742848C3 (en) * | 1987-12-17 | 1996-06-13 | Escher Wyss Gmbh | Press section of a paper machine |
| DE8805966U1 (en) * | 1988-05-05 | 1989-09-07 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
| DE3832324A1 (en) * | 1988-09-23 | 1990-04-05 | Voith Gmbh J M | LONG GAP PRESS ROLLER |
| US4874470A (en) * | 1988-10-04 | 1989-10-17 | Beloit Corporation | Papermaking press section and transfer arrangement to dryer section |
| SE464922B (en) * | 1990-05-08 | 1991-07-01 | Valmet Paper Machinery Inc | PRESS ROLL |
| DE9113500U1 (en) * | 1991-10-30 | 1991-12-19 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De |
-
1991
- 1991-05-24 US US07/705,484 patent/US5120399A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-04-15 JP JP5500027A patent/JP2516180B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-15 PL PL92301417A patent/PL169595B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-04-15 CA CA002108276A patent/CA2108276C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-15 WO PCT/US1992/003102 patent/WO1992020859A1/en active IP Right Grant
- 1992-04-15 KR KR1019930703516A patent/KR0179044B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-04-15 EP EP92913588A patent/EP0586586B1/en not_active Revoked
- 1992-04-15 DE DE69208659T patent/DE69208659T2/en not_active Revoked
- 1992-04-15 BR BR9206046A patent/BR9206046A/en not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-11-23 FI FI935207A patent/FI112100B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI935207A (en) | 1993-11-23 |
| FI112100B (en) | 2003-10-31 |
| JP2516180B2 (en) | 1996-07-10 |
| EP0586586B1 (en) | 1996-02-28 |
| US5120399A (en) | 1992-06-09 |
| KR0179044B1 (en) | 1999-05-15 |
| EP0586586A1 (en) | 1994-03-16 |
| WO1992020859A1 (en) | 1992-11-26 |
| DE69208659T2 (en) | 1996-08-01 |
| JPH06501526A (en) | 1994-02-17 |
| DE69208659D1 (en) | 1996-04-04 |
| FI935207A0 (en) | 1993-11-23 |
| CA2108276A1 (en) | 1992-11-25 |
| CA2108276C (en) | 1996-06-11 |
| BR9206046A (en) | 1995-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2204426A (en) | Papermaking machine | |
| US3537954A (en) | Papermaking machine | |
| JP3298994B2 (en) | Paper machine for making tissue paper | |
| US1701226A (en) | Paper-making machine | |
| US6638395B1 (en) | Paper machine and process | |
| JPH0343397B2 (en) | ||
| EP0107606A2 (en) | Method of sheet transfer | |
| EP0841431A2 (en) | Press section of a paper machine in which an extended-nip press is used | |
| TW530108B (en) | Use of a transfer belt for a soft tissue paper machine | |
| PL169595B1 (en) | Apparatus for compacting a paper web while forming it | |
| US3691010A (en) | Method and apparatus for dewatering paper webs | |
| JPS5386814A (en) | Method applied to wet end of paper making machine | |
| US3846228A (en) | Forming tissue paper by pressing the web while on an uprunning forming wire and transferring the web directly to a yankee dryer | |
| EP0575381A1 (en) | An apparatus for manufacturing a dried web of paper. | |
| CA2017784C (en) | Apparatus for the dewatering of a web of cellulosic matter or a web of material for the pasteboard or cardboard | |
| JP2002524669A (en) | Paper machine and method for producing structured soft paper | |
| US2443352A (en) | Suction press section for paper machines | |
| EP1316641B1 (en) | Press section | |
| US2209758A (en) | Felt arrangement for horizontal press rolls | |
| SU974938A3 (en) | Apparatus for treating paper web in drying section of paper-making machine | |
| GB1589800A (en) | Tissue paper-making machine | |
| US2653523A (en) | Reverse suction press assembly | |
| US3778908A (en) | Paper machine drying apparatus | |
| US2083818A (en) | Cylinder paper machine and method of making paper | |
| US6616810B1 (en) | Device for removing water from a fibrous material strip |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070415 |