FI108466B - Feeding system for the press section in a paper machine - Google Patents
Feeding system for the press section in a paper machine Download PDFInfo
- Publication number
- FI108466B FI108466B FI933038A FI933038A FI108466B FI 108466 B FI108466 B FI 108466B FI 933038 A FI933038 A FI 933038A FI 933038 A FI933038 A FI 933038A FI 108466 B FI108466 B FI 108466B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- paper web
- press
- paper
- threading
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
Landscapes
- Paper (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
. 108466 i. 108466 i
Paperikoneen puristinosan paperin päänvientijärjestelmä Keksinnön tausta 1. Keksinnön alaBACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention
Esillä oleva keksintö liittyy paperikoneeseen, jos-5 sa on päänvientijärjestelmä paperirainan päänvientiosan ohjaamiseksi paperikoneen puristinosan puristintelalta.The present invention relates to a papermaking machine if the threading system is for controlling the threading portion of the paper web from the press roll of the press part of the papermaking machine.
2. Tunnetun tekniikan kuvaus2. Description of the Prior Art
Eräs esimerkki tähän saakka tunnetun paperikoneen puristinosan paperin päänvientijärjestelmästä on esitetty 10 kuviossa 4. Märän paperirainan pään viemisen aikaan paperikoneen puristinosan läpi, kuten on esitetty kuviossa 4, viiraosasta puristinosaan imusieppotelan 4 avulla siirretty märkä paperiraina kulkee puristimen nro 1, puristimen nro 2 ja puristimen nro 3 läpi, jotta siitä poistettaisiin vettä 15 vastaavilla puristimilla, ja sitten se kaavitaan pois keskeisen telakaapimen 6 avulla ja se putoaa hylkykuiluun puristamista varten (ei esitetty). Tässä esimerkissä märkä paperiraina halkaistaan päänvientiosan leveyttä vastaavista kohdista paperin leikkuusuuttimilla 2, jotka on asetettu 20 paikoilleen paperin päänvientiosan tekemiseksi viiraosalle, V, ja pujotetaan keskitelaan 5 arkkina, joka on viimeistelty « · « .! ! puhtaaksileikkaussuuttimilla 1.An exemplary paper threading system of the papermaking press portion of a prior art papermaking machine is shown in Figure 4. As the wet paper web is moved from the wire portion to the press portion by suction catch roll 4, the wet paper web is moved through the press portion as shown in Fig. through it to remove water from the respective presses 15, and then scraped off by a central crawler scraper 6 and drops to be pressed into the wreck shaft (not shown). In this example, the wet paper web is cut at locations corresponding to the width of the threading portion by the paper cutting nozzles 2 positioned 20 to form the paper threading portion on the wire portion, V, and threaded into a center roll 5 in a sheet finished with a. ! with clean - up nozzles 1.
Jos edellä mainitussa olosuhteessa päänvientiosa *···* puhalletaan ilmasuihkusuuttimella (ei esitetty) telojen vä- • · · I· ·' 25 listä nippiosaa kohti, missä huopa 16, joka on liittyneenä ·· · : V imusiirtotelaan 7, ja pohjahuopa 4P tulevat kosketuksiin • · · · toistensa kanssa tullakseen siirretyksi telojen väliseen nippiosaan, silloin päänvientiosa etenee puristimen nro 4 ·:··· nippiosaan, sitten se kaavitaan pois 4P:n ylätelan kaapi- .***; 30 mella 10 ja otetaan ulos ulkopuolelle 4P:n ylätelan hylyn- • · · keräimen 11 välityksellä.If, under the above condition, the tailing member * ··· * is blown by an air jet nozzle (not shown) per 25 nipple of rolls where felt 16 attached to ···: V suction roll 7 and bottom felt 4P are in contact with each other to be moved to the nip portion between the rolls, then the threading portion proceeds to the nip portion of the press No. 4 ·: ···, then scraped away from the 4P upper roll cabinet ***; 30 and taken out through the 4P upper roller wreck • · · collector 11.
• « * Tämän jälkeen päänvientiosa viedään kuivattimeen ' * nro 1 ilmasuihkusuuttimen (ei esitetty) välityksellä, sit-;’.fj ten se siirretään kuivatinosaan siepattuna esittämättä jä- 35 tettyyn kuivattimen kuljetusköyteen, ja päänvientiosan pujottaminen kuivattimeen on loppuunsaatettu. Sen jälkeen pa- 108466 2 perirainan levittäminen toteutetaan kuljettamalla paperin poikki leikkuusuutin 2, ja märän paperirainan päänvienti koko leveydeltä on toteutettu. Paperin leikkuusuuttimen 2 avulla halkaisemisen olosuhteiden ja puhtaaksileikkaussuut-5 timien 1 avulla puhtaaksileikkaamisen olosuhteiden luonnos on esitetty kuviossa 5.The threading portion is then introduced into the dryer through an air jet nozzle (not shown), then moved to the dryer portion captured in the unloaded rope of the dryer, and the threading portion of the dryer is completed. Thereafter, the spreading of the web 108466 2 is accomplished by conveying the cutting nozzle 2 across the paper, and the warping of the wet paper web over the entire width is accomplished. A sketch of the conditions for slitting the paper by the nozzle 2 and the conditions of the cleaving by the nozzles 1 is shown in Figure 5.
Kuitenkin tähän saakka tunnetuissa järjestelmissä, koska paperirainan pään vieminen keskitelasta 5 puristimeen nro 4 ja paperirainan pään vieminen puristimesta nro 4 kui-10 vatinosaan suoritetaan vastaavasti ilmasuihkusuuttimien avulla, on ollut ongelmana, että päänvientiin liittyvä kokemus oli välttämätöntä toiminnalle ja paperirainan automaattinen päänvienti oli mahdotonta.However, in hitherto known systems, since the introduction of the paper web head from the center roll 5 to the press No. 4 and the paper web head from the press 4 to the dry section respectively are performed by air jets, the problem was that the threading experience was necessary for operation.
Lisäksi sen seikan takia, että paperirainan pään-15 viennin aikana riippuen taidoista päänvientitekniikassa märkä paperi saattoi tulla seuraavan vaiheen puristimen nippiin koaguloituneessa muodossa, oli ongelmana, että nip-pipaine voisi nousta osittain, mistä olisi seurauksena huovan vaurioituminen, tai kumipäällysteisen telan kumi voisi 20 vaurioitua liian suuren nippipaineen takia telan pinnalla.In addition, due to the fact that, during paper-sheet head-15 export, depending on skill in threading technique, wet paper could enter the next stage press nipple in coagulated form, there was a problem that the nip pipeline could partially rise resulting in felt damage or rubberized roll roll. due to excessive nip pressure on the roll surface.
Lisäksi tähän saakka tunnetussa puristinosan paperin päänvientijärjestelmässä oli epäkohtina, että koska muodostetaan avoin vienti keskitelan 5 ja nro:n 1 imusiir-! totelan 7 välille ja 4P:n ylätelan 9 ja nro:n 2 imusiirto- •f,.: 25 telan 8 väliin toiminnassa, käytetään arkin jännittämistä •» · j * : (vetoarvo puristinten välillä) märän paperiarkin venyttämi- ·*·*: seksi, tuotepaperin lujuuden pitkittäis-sivuttais-suhde tu- • · lee suuremmaksi ja laatu heikkenee, ja että hylyn käsitte-lytarkoituksia varten paperin päänviennin aikana 4P:n ylä-30 tela 9 välttämättä vaati paperin raapekaavinta ja hylyn kä- • · ... sittelylaitetta.In addition, the prior art paper threading system of the press section had the disadvantages that, since an open export is formed, the central roll 5 and the No. 1 suction transfer roller. between roll roll 7 and 4P upper roll 9 and # 2 suction transfer • f,.: 25 between roll 8 in operation, sheet tension is used • »· j *: (tensile value between presses) stretching of wet paper · * · *: sex, the longitudinal-to-lateral strength of the product paper becomes higher and the quality deteriorates, and that for the purpose of wrecking the paper during threading, the top 30 roll 9 of 4P necessarily required a paper scraper and a wrist ... treatment device.
• · ···* Keksinnön yhteenveto• · ··· * Summary of the Invention
Sen vuoksi esillä olevan keksinnön tehtävänä on ·;··: muodostaa puristinosan paperin päänvientijärjestelmä pape- . 35 rikoneeseen, jossa paperin päänvientitoiminto voidaan suo- • « · ’ ' rittaa automaattisesti yksinkertaisella tavalla ilman että 108466 3 välttämättä tarvitaan koneenkäyttäjän kokemusta tai taitoja.Therefore, it is an object of the present invention to provide a; 35 machine, where the paper threading function can be performed automatically in a simple manner without the 108466 3 needing the operator's experience or skills.
Esillä olevan keksinnön toisena tehtävänä on muodostaa puristinosan paperin päänvientijärjestelmä paperiko-5 neessa, jossa paperin päänviennin aikana märkä paperi ei saavu puristinnippiin koaguloidussa muodossa ja niin ei voisi syntyä liian suuren nippipuristuksen takia vaurioitumista huopaan tai vaurioitumista telapäällysteeseen.Another object of the present invention is to provide a press section paper threading system in a paper machine where wet paper does not reach the press nipple in coagulated form during paper head introduction and thus could not result in felt damage to the felt or roll cover damage.
Asetetut tavoitteet saavutetaan keksinnön mukaisel-10 la paperikoneen päävientijärjestelmällä, jolle on tunnusomaista, että päänvientijärjestelmä käsittää: leikkuusuutinvälineet pitkittäisesti kulkevan raon leikkaamiseksi paperirainaan sen yhdelle puolelle muodostamaan paperirainan päänvientiosan, joka sijaitsee raon ja 15 paperirainan yhden poikittaissivureunan välissä ja joka on kapeampi kuin se paperirainan osa, joka sijaitsee raon ja paperirainan toisen poikittaissivureunan välissä, huopasilmukan, joka kulkee puristustelan yli, jolloin imusiirtotela toimii yhdessä huopasilmukan kanssa pa-20 perirainan siirtämiseksi huovalta, imusiirtotelan ollessa tuettu puristinosassa siten, että se voi liikkua huopaa .. kohti ja puristua kevyesti huopaa vasten aikaansaamaan huo- - ; van osittaisen limittymisen imusiirtotelalla, niin että • ·' niiden väliin muodostunut nippi pitenee ja vapauttaa puris- 25 tuksen, ja • · * jolloin imusiirtotelassa on jaettu sisäpuolinen • · · • tyhjötila, joka sisältää imusiirtotelan yhdessä aksiaali-sessa päässä olevan päänvientivyöhykkeen sillä tavalla, että imusiirtotela voi valinnaisesti kohdistaa tyhjön aluksi 30 ainoastaan päänvientivyöhykkeelle aikaansaamaan ainoastaan .···. puristustelan yli kulkevan paperirainan päänvientiosan siirtämisen puristustelalta, ja sitten koko sen leveydelle varmistamaan paperirainan siirtymisen ilman avointa vetoa jatkuvassa toiminnassa, : 35 päänvientiosan leikkuusuuttimen paperirainan leik- • 4 « ' | kaamiseksi poikittaissuunnassa leikkuusuutinvälineillä pa perirainaan muodostetun raon ja paperirainan vastaavan poi- 108466 4 kittaissivureunan välistä aikaansaamaan siten paperirainaan leikkauksen, joka muodosta paperirainan päänvientiosan etu-reunan, helpottamaan näin huovalta siirtämistä tyhjöllä, joka kohdistetaan imusiirtotelan päänvientivyöhykkeeseen, 5 kun päänvientiosan etureuna kulkee huovan ja imusiirtotelan välisen nipin välistä, päänvientiosan leikkuusuuttimen ja leikkuusuutinvälineiden ollessa sijoitettuina ylävirtaan nipin suhteen huovan ja imusiirtotelan väliin.The objects are achieved by a paper machine main delivery system according to the invention, characterized in that the threading system comprises: located between the gap and the second transverse lateral edge of the paper web, a felt loop passing over a press roll, wherein the suction transfer roll cooperates with the felt loop to move the pa-20 from the felt, the suction transfer roll being supported on the press portion so that it moves - -; a partial overlap of the suction transfer roll so that the nip formed between them elongates and releases the compression, and • · * wherein the suction transfer roll has an internal vacuum space containing a threading zone at one of the axial ends of the suction transfer roll, that the suction transfer roller may optionally apply a vacuum 30 initially to the threading zone only to provide. ···. moving the threading portion of the paper web passing through the press roll from the press roll, and then across its entire width to ensure that the paper web moves without open draw in continuous operation: 35 cutting threads of the paper cutting nozzle • 4 «'| 108466 4 to provide a cut on the paper web forming the leading edge of the paper web threading portion, thereby facilitating between the threading nozzle cutting nozzle and the cutting nozzle means upstream of the nip between the felt and the suction transfer roll.
Toiminnassa puristinosaan imusieppoteloilla siir-10 retty märkä paperiraina kaavitaan pois sen koko leveydeltä keskitelan kaapimen avulla. Tämän jälkeen, samalla kun vastaavasti imusiirtoteloja nro 1 ja nro 2 puristetaan kevyesti keskitelaa ja ylätelaa vasten, aiheutetaan tyhjö päänvientiosan leveyttä vastaavalle tyhjöalueelle. Samaan ai-15 kaan päänvientiosan leikkaaminen tehdään saattamalla toimintaan viiraosassa oleva leikkuusuutin. Kun päänvientiosan leikkuusuuttimella leikattu kärkipää kulkee imusiirtotelan nro 1 nippiosan läpi, päänvientiosa siirretään siirtohuovan sivulle tyhjövoimallaan, ja se saapuisi puristimen nro 4 20 nippiosaan. Tällä hetkellä ilmasuihku voitaisiin puhaltaa leveyssuunnassa leikatun päänvientiosan kärkipäätä kohti, jotta autettaisiin siirtämistä siirtohuovan sivulle.In operation, the wet paper web transferred to the press section by suction catch rolls is scraped off its entire width by a center roller scraper. Thereafter, while the suction transfer rollers # 1 and # 2, respectively, are lightly pressed against the center roll and the top roll, a vacuum is applied to the vacuum region corresponding to the width of the threading portion. At the same time, cutting of the threading portion is accomplished by actuating the cutting nozzle in the wire portion. As the tip cut by the cutting nozzle of the threading passage passes through the nip portion of the suction transfer roller # 1, the threading portion is moved to the side of the transfer felt by its vacuum force and would enter the nip portion of the presser # 4. At this time, an air jet could be blown toward the tip of the widthwise cut-off head portion to assist transfer to the side of the transfer felt.
Puristimen nro 4 nippiosan sivuuttanutta päänvien-; V tiosan kärkipäätä voidaan siirtää tasaisesti kuivattimen .iti! 25 kankaan sivulle tyhjövoimalla, kun se kulkee imusiirtotelan ;*·*: nro 2 nipin ohi, samalla tavoin kuin imusiirtotelan nro 1 φ « · • V. kohdalla. Tässä tapauksessa myös, samoin kuin paperin pään- vienti keskitelan ja ylätelan välistä, on mahdollista auttaa päänvientiosan siirtymistä ilmasuihkusuuttimen avulla.Nipple part of press nipple 4 with overhanging head; The tip of the V-piece can be moved evenly across the dryer. 25 vacuum to the side of the fabric as it passes the suction transfer roll; * · *: No. 2 nip, in the same way as for suction transfer roll No. 1 φ «· • V. In this case, as well as the threading of the paper between the center roll and the upper roll, it is also possible to assist the displacement of the threading portion by means of an air jet nozzle.
. 30 Sen jälkeen kun märän paperirainan päänvientiosan pujottaminen kuivattimen sisään on loppuunsaatettu, pään-···’ vientiosan leveyttä suurennetaan siirtämällä paperin leik- kuusuutin viiraosalle, ja täysleveä märkä paperiraina pujo- ;··· tetaan. Samaan aikaan vastaavien imusiirtotelojen tyhjöalu- .' . 35 eet kytketään täysleveään alueeseen ja automaattinen pape- ’* ; rin päänvienti puristusosan läpi toteutetaan. Kuitenkin, koska imusiirtotelojen nro 1 ja nro 2, keskitelan ja yläte- 108466 5 lan muodostamat nippileveydet ovat lyhyet, tapaus, jossa siirtäminen siirtoteloihin on vaikea, on odotettu. Jos huovat tällaisissa tapauksissa on muodostettu keskitelan ympärille ja ylätelan ympärille ja huovat ovat jonkin verran 5 limittäin imusiirtotelojen kanssa, silloin nippileveyksiä, joihin tyhjö vaikuttaa, pidennettäisiin, ja tulee mahdolliseksi suorittaa luotettavasti arkin siirto. Tässä tapauksessa ei käytetä keskitelaa varten olevaa kaavinta, vaan täysleveä arkki saatetaan putoamaan hylkykuiluun puristinta 10 varten. Samoin ylätela myös luotettavasti siirtää päänvien-tiosan huovan välityksellä.. After the threading of the wet paper web threading portion into the dryer is completed, the width of the ··· export section is increased by moving the paper cutting nozzle to the wire section, and the full-width wet paper web is · · · · · · · · At the same time, the vacuum range of the corresponding suction transfer rollers. ' . 35 eet connected to full width area and automatic pape '*; the threading of the head through the compression member is performed. However, since the nip widths of the suction transfer rollers 1 and 2, the central roller and the upper roller 108466 are short, a case where transfer to the transfer rollers is difficult is expected. If the blankets in such cases are formed around the center roll and around the top roll and the blankets are somewhat overlapping with the suction transfer rollers, then the nip widths affected by the vacuum would be extended and it will be possible to reliably perform sheet transfer. In this case, no scraper for the center roll is used, but a full-width sheet is made to fall into the scrap shaft for the press 10. Likewise, the top roll reliably moves the head section through the felt.
Esillä olevan keksinnön mukaan edellä selostettujen rakenteellisten ja toiminnallisten piirteiden takia paperin päänvientitoiminto suoritetaan automaattisesti yksinkertai-15 sella tavalla, ja täten myös koneenkäyttäjä, jolla on vähän kokemusta ja taitoja tekniikassa, voi helposti suorittaa paperin päänvientitoimenpiteen.According to the present invention, due to the above-described structural and functional features, the paper-tapping operation is automatically performed in a simple manner, and thus a paper-tapping operation can easily be performed by a machine operator with little experience and skill in the art.
Myös keksinnön mukaan, koska koaguloitua paperi ei tulisi puristimen nippiin, huovan vaurioitumista tai tela-20 päällysteen vaurioitumista liian suuren nippipuristuksen takia ei tapahtuisi, ja siten paperikoneen käyttökustannuksia voidaan pienentää.Also, according to the invention, since the coagulated paper would not enter the press nip, damage to the felt or roll coating would not occur due to excessive nip pressing, and thus the operating costs of the paper machine can be reduced.
·.·.· Lisäksi esillä olevan keksinnön mukaan sen seikan 4 · « j ’'· takia, että ei ole avointa vientiä vastaavien puristimien 25 välillä, paperin lujuuden pitkittäis-leveys-suhde tulee ·1·*: pieneksi, paperin laatu paranee, paperirainan katkeaminen « · 1 puristinosassa minimoidaan, täten stabiili toiminta korke- * · alla nopeudella on mahdollista, ja sen vuoksi tuottavuutta • ♦ · voidaan parantaa parantamalla paperikoneen toimintatehok-. 30 kuutta.In addition, according to the present invention, due to the fact that there is no open export between the respective presses 25, the longitudinal-width ratio of the paper strength becomes · 1 · *: low, the paper quality is improved, paper web breakage «· 1 in the press section is minimized, thus ensuring stable operation at high speeds * and therefore productivity can be improved by improving the paper machine's operating efficiency. 30 six.
Esillä olevan keksinnön edellä selostetut ja muut • · ···* tehtävät, ominaisuudet ja edut tulevat ilmeisemmiksi viit- :***: taamalla esillä olevan keksinnön edullisten sovellutusmuo- tojen seuraavaan selostukseen, joka on tehty liittyen ohei-.1 . 35 siin piirustuksiin.The foregoing and other objects, features, and advantages of the present invention will become more apparent with reference to the following description of preferred embodiments of the present invention made in conjunction with the following. 35 here.
Piirustusten kuvaus « · Oheisissa piirustuksissa 6 1 O 8 4 6 6 kuvio 1 on kaavamainen kuva, joka esittää esillä olevan keksinnön ensimmäisen edullisen sovellutusmuodon mukaisen koko puristinosan järjestelyä, kuvio 2 on kaavamainen kuva katsottuna kuvion 1 5 nuolen A suunnassa, kuvio 3 on kaavamainen kuva, joka esittää esillä olevan keksinnön toisen edullisen sovellutusmuodon puristinosan järjestelyä, kuvio 4 on kaavamainen kuva, joka esittää aikaisem-10 man tavan koko puristinosan järjestelyä, ja kuvio 5 on kaavamainen kuva katsottuna kuvion 4 nuolen B suunnassa.Brief Description «· accompanying Figures 6 1 No. 8 4 6 6 Figure 1 is a schematic view which shows a size of the press section according to the first preferred embodiment of the invention, the arrangement, Figure 2 is a schematic view as seen in the direction of arrow 5 of Figure 1 A in Figure 3 is a schematic view of which shows a second preferred embodiment of the invention, the press part, Figure 4 is a schematic view showing a 10-Past history of an entire press part, and Figure 5 is a schematic view as seen in the direction of arrow B in Figure 4.
Edullisten sovellutusmuotojen kuvausDescription of Preferred Embodiments
Seuraavassa esillä olevaa keksintöä selostetaan yk-15 sityiskohtaisemmin liittyneenä oheisissa piirustuksissa kuvattuihin edullisiin sovellutusmuotoihin. Kuviot 1-3 esittävät esillä olevan keksinnön edullisia sovellutusmuo-toja. Ensiksi viitataan kuvioon 1, jossa viiraosalle on sijoitettu puhtaaksileikkaussuuttimet 1 paperirainan leveyden •20 määrittämiseksi, paperin leikkuusuutin 2 päänvientiosan tekemiseksi paperirainan päänviennin aikaan ja päänvientiosan leikkuusuutin 3, jossa on kääntövarsi 3a päänvientiosan ·.·'.· leikkaamiseksi leveyssuunnassa puristinosassa.In the following, the present invention will be described in more detail with reference to the preferred embodiments described in the accompanying drawings. Figures 1-3 illustrate preferred embodiments of the present invention. First, reference is made to Fig. 1, where cleansing nozzles 1 are provided on the wire section to determine the width of the paper web, 20,
: ’ : Viiraosalla olevaa märkää paperirainaa siirretään 25 täyslevyiseen puristinosaan imusieppotelan 4 avulla, vas- • « 4 taavasti puristimen nro 1, puristimen nro 2 ja puristimen • · · nro 3 läpi vedenpoistamiseksi viety märkä paperiraina kaa- • · vitaan pois koko pituudeltaan keskitelan kaapimella 6, joka on muodostettu keskitelalle (puristintela) 5, ja johdetaan 30 hylyn sulputtimeen (ei esitetty) hylkykourun avulla. Tässä 4444· esimerkissä märkää paperirainaa kuljetetaan keskitelaan ar- « · kin muodossa, joka on halkaistu päänvientiosan leveyden kohdista ja puhtaaksileikattu puhtaaksileikkaussuuttimien 1 ....: avulla, kuten on esitetty kuviossa 2.: ': The wet paper web on the wire section is moved to 25 full-width press sections by means of a suction catch roller 4, respectively, the wet paper web, passed through press # 1, press # 2 and press • · · # 3, is scraped off along its center roller scraper. 6, formed on a center roll (press roll) 5, and guided to a wrecker 30 (not shown) by means of a scrap trough. In this example of 4444 ·, the wet paper web is conveyed to the center roll in the form of a sheet which is split at the widths of the threading portion and cleaned by means of the clean-cutting nozzles 1… as shown in Figure 2.
t· f 35 Tämän jälkeen, samalla kun nro:n 1 imusiirtotelaa 7', jonka sisätila on jaettu päänvientiosa-alueeseen ja • · täysleveään alueeseen, kevyesti puristetaan keskitelaa vas- 7 . 108466 ten, tyhjöllä vaikutetaan päänvientiosa-alueeseen. Samaan aikaan nro:n 2 imusiirtotelaa 8', jonka sisätila on jaettu päänvientiosa-alueeseen ja täysleveään alueeseen, myös puristetaan kevyesti 4P:n ylätelaa 9 vasten, ja tyhjöllä vai-5 kutetaan päänvientiosa-alueeseen. Jatkossa päänvientiosa leikataan leveyssuunnassa puhtaaksileikkaussuuttimella 1 muodostetusta viilloksesta paperin leikkuusuuttimellä 2 muodostettuun viillokseen, kuten on esitetty päänvientiosan leikkuulinjalla kuviossa 2, saattamalla toimintaan pään-10 vientiosan leikkuusuutin 3 viiraosalla. Kun leikkuuosa on kulkenut puristimen nro 1 ohi ja ohittanut keskitelan 5 ja nro:n 1 imusiirtotelan 7', tämän päänvientiosan takaosuu-teen vaikuttavan tyhjövoiman vaikutuksesta päänvientiosa siirretään päänvientiosan kärkipääteosuudesta, joka on lei-15 kattu leveyssuunnassa, nro:n 1 imusiirtotelaan 7'. Tällä hetkellä ilmasuihkusuutinta 14 voitaisiin käyttää päänvientiosan siirtämisen auttamiseksi nro:n 1 imusiirtotelaan 7'. Kun päänvientiosa on kulkenut puristimen nro 4 nippiosan läpi, siihen tartutaan 4P:n ylätelalla 9, ja se kulkee te-20 lan 9 ja nro:n 2 imusiirtotelan 8' välisen nipin läpi. Tällä hetkellä, samoin kuin nro:n 1 imusiirtotela 7', päänvientiosan kärkipää siirretään nro:n 2 imusiirtotelaan 8' \V tyhjövaikutuksella päänvientiosaan ja pujotetaan kuiva- • tinosan läpi. Tähän aikaan ilmansuihkusuutinta 15 voitai- 25 siin käyttää päänvientiosan nro:n 2 imusiirtotelaan 8' a · · siirtämisen auttamiseksi. 4P:n ylätelan kaavinta 10 käyte- • ♦ a tään suhteellisesti alhaisella nippipaineella yläpaperite- • 1 laan 4P tarttuneiden paperimurujen ja vastaavien poistami- • · · seksi.t · f 35 Subsequently, while suction transfer roller 7 'of no. 1, the interior of which is divided into a threading section and a full width area, is lightly pressed against the center roll 7. 108466, the vacuum is applied to the threading portion. At the same time, the suction transfer rolls 8 'of the No. 2, the interior of which is divided into the head section and the full width area, are also lightly pressed against the top 4 roll 9 of the 4P, and vacuum applied to the head section. In the following, the threading section is cut widthwise from the incision formed by the clean cutting nozzle 1 to the cut formed by the paper cutting nozzle 2 as shown in the cutting section cutting line 3 in Fig. 2 by actuating the cutting section 3 of the cutting section. As the cutting section has passed past the No. 1 press and passed the suction transfer roll 7 'of the central roll 5 and the No. 1, under the action of a vacuum acting on the rear portion of this tapping section, the tapping section is displaced from the tip end portion of the tapping section. At this time, the air jet nozzle 14 could be used to assist in moving the threading portion to the suction transfer roll 7 'of the No. 1. Once the threading portion has passed through the nip portion of the press No. 4, it is gripped by the top roll 9 of the 4P and passes through the nip between the te-20 wire 9 and the suction transfer roll 8 'of No. 2. At this time, as well as the suction transfer roll 7 'of the No. 1 suction head, the tip end of the suction transfer section is moved to the suction transfer section of the No. 2 suction transfer roll 8' \ V and threaded through the dryer section. At this time, the air jet nozzle 15 could be used to assist the transfer of the nozzle part no. 2 into the suction transfer roll 8 'a · ·. The 4P Upper Roller Scraper 10 is used with relatively low nip pressure to • remove paper crumbs and the like that are • 1 · 4P adhered to the paper.
. 30 Kun märän paperirainan päänvientiosan pujottaminen [ * kuivattimen läpi on loppuunsaatettu edellä selostetulla ta- • · ...1 valla, viiraosassa oleva paperin leikkuusuutin 2 siirretään :***: märän paperirainan päänvientiosan leveyden laajentamiseksi ....: kokonais leveyteen. Samaan aikaan edellä selostetussa imu- / # 35 siirtoteloissa 7' ja 8' olevat tyhjöalueet kytketään täys- • » · '· leveään alueeseen. Täten täysleveän märän paperirainan 1 päänvienti suoritetaan automaattisesti.. 30 When the threading of the wet paper web threading section [* through the dryer is completed as described above, the paper cutting nozzle 2 in the wire section is moved: *** to expand the width of the wet paper web threading section .... to the entire width. At the same time, the vacuum areas in the suction / # 35 transfer rollers 7 'and 8' described above are coupled to a full width. Thus, the threading of the full-width wet paper web 1 is performed automatically.
8 1084668 108466
Kuvio 3 esittää toista edullista sovellutusta, jossa päänvientiosan siirtäminen siirtotelaosassa voidaan suorittaa luotettavammin. Kuviossa 3 keskitelan huopa 12 ja 4P:n ylätelan huopa 13 kääritään vastaavasti keskitelan 5 5 ympärille ja 4P:n ylätelan 9 ympärille, ja saattamalla nämä huovat menemään limittäin jonkin verran vastaavasti nro:n 1 imusiirtotelan 7' ja nro:n 2 imusiirtotelan 8' kanssa näissä osuuksissa arkin siirto on tehty luotettavaksi. Tässä muunnetussa tapauksessa vastaavia imusiirtoteloja 7' ja 8' 10 ei puristeta kevyesti keskitelaa 5 vasten eikä 4P:n yläte-laa 9 vasten, ja siten märkä paperiraina voidaan siirtää huovilta 12 ja 13 muodostamatta avointa vientiä.Figure 3 shows another preferred embodiment in which the transfer of the threading portion in the transfer roll portion can be performed more reliably. In Figure 3, the center roll felt 12 and the 4P upper roll felt 13 are wrapped around the center roll 5 5 and the 4P top roll 9, respectively, and by making these felts overlap somewhat with the No. 1 suction transfer roll 7 'and the No. 2 suction transfer roll 8', respectively. with these portions the sheet transfer is made reliable. In this modified case, the respective suction transfer rollers 7 'and 8' 10 are not lightly pressed against the central roll 5 and the upper roll 9 of the 4P, and thus the wet paper web can be moved from the felts 12 and 13 without providing open export.
Samalla kun paperin päänvientitoimenpiteen menetelmä päänvientiosaa varten on samanlainen kuin kuvioissa 1 ja 15 2 esitetyssä sovellutuksessa, ei ole muodostettu keskitelan kaavinta 6 vaan märkä paperiraina ennen päänvientiä kulkisi yhdessä keskitelan arkin 12 kanssa, ja se voitaisiin saada putoamaan hylyn sulputtimeen, tai paperin pujottaminen päänvientiosaa varten voitaisiin aikaansaada samalla taval-20 la kuin edellä selostetussa ensimmäisessä edullisessa so-vellutusmuodossa. On huomattava, että päänvientiosan leik-kuulaite voitaisiin sijoittaa joko viiraosaan tai puris-. : : tinosaan ja että leikkuuvälineet voisivat vesisuihkun si- jasta olla joitakin muita välineitä.While the paper threading procedure for the threading portion is similar to that of the embodiment shown in Figures 1 and 15 2, a center roll scraper 6 is not formed, but a wet paper web prior to threading would run with center roll sheet 12 and could be dropped into the wrecker provided in the same manner as in the first preferred embodiment described above. It should be noted that the cutting device of the threading portion could be located either in the wire section or in the press. :: tinos and that the cutting tools could be some other means instead of the water jet.
25 Samalla kun esillä olevan keksinnön periaatetta on selostettu edellä keksinnön parhaana pidettyjen sovellutus- • · · ten yhteydessä, on tarkoitettu, että kaikki edellä olevaan selostukseen sisällytetty ja oheisissa piirustuksissa ku-While the principle of the present invention has been described above in connection with the preferred embodiments of the invention, it is intended that all incorporated herein by reference and in the accompanying drawings,
I I II I I
* vattu tulee tulkita esimerkin antavaksi eikä rajoittavassa 30 mielessä. 1 4 · · ·* vattu should be interpreted as giving an example and not in a restrictive 30 sense. 1 4 · · ·
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04219650A JP3140571B2 (en) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | Press part paper passing device |
| JP21965092 | 1992-07-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI933038A0 FI933038A0 (en) | 1993-07-01 |
| FI933038A FI933038A (en) | 1994-01-29 |
| FI108466B true FI108466B (en) | 2002-01-31 |
Family
ID=16738842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI933038A FI108466B (en) | 1992-07-28 | 1993-07-01 | Feeding system for the press section in a paper machine |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0584492B1 (en) |
| JP (1) | JP3140571B2 (en) |
| KR (1) | KR970003579B1 (en) |
| DE (1) | DE69304469T2 (en) |
| FI (1) | FI108466B (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4440948A1 (en) * | 1994-11-17 | 1996-05-23 | Voith Gmbh J M | Wet paper web feed into paper-making drying section |
| US5762759A (en) * | 1997-01-27 | 1998-06-09 | Beloit Technologies, Inc. | Tail threading system for a papermaking machine |
| DE19724219A1 (en) * | 1997-06-09 | 1998-12-10 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Paper=making press section for water extraction from wet web |
| FI104644B (en) * | 1998-08-17 | 2000-03-15 | Valmet Corp | Method and apparatus in a paper machine for transferring a web from a molding portion to a pressing portion |
| US6261415B1 (en) | 1998-08-28 | 2001-07-17 | Valmet Karlstad Ab | Paper machine |
| DE19963285A1 (en) * | 1999-12-27 | 2001-06-28 | Valmet Corp | Reliable device for temporary diversion of paper web, for press section of papermaking machine support conveyor, comprises rotary guide roller with suction zone, moving between two positions |
| FI111174B (en) * | 2000-10-27 | 2003-06-13 | Metso Paper Inc | Method and apparatus for the tip drawing in a paper machine or corresponding drying portion |
| SE518970C2 (en) * | 2001-04-26 | 2002-12-10 | Flaekt Ab | Method and apparatus for pointing a web-shaped material |
| FI117015B (en) * | 2001-06-05 | 2006-05-15 | Metso Paper Inc | Hardware and method for changing the blade |
| JP5616013B2 (en) * | 2007-11-08 | 2014-10-29 | 日本製紙株式会社 | How to pass through the dry part of a paper machine |
| JP7187402B2 (en) * | 2019-08-06 | 2022-12-12 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | Paper machines and controllers used in paper machines |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9011461U1 (en) * | 1990-08-07 | 1991-09-05 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Deflection roller for use preferably in a single-wire drying group |
| US5037509A (en) * | 1990-10-29 | 1991-08-06 | Beloit Corporation | Apparatus for transferring a threading tail of a web |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP04219650A patent/JP3140571B2/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-30 DE DE69304469T patent/DE69304469T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-30 EP EP93110451A patent/EP0584492B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-01 FI FI933038A patent/FI108466B/en active
- 1993-07-27 KR KR1019930014278A patent/KR970003579B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940005855A (en) | 1994-03-22 |
| JP3140571B2 (en) | 2001-03-05 |
| JPH0657680A (en) | 1994-03-01 |
| FI933038A0 (en) | 1993-07-01 |
| FI933038A (en) | 1994-01-29 |
| EP0584492B1 (en) | 1996-09-04 |
| DE69304469D1 (en) | 1996-10-10 |
| KR970003579B1 (en) | 1997-03-20 |
| DE69304469T2 (en) | 1997-02-20 |
| EP0584492A1 (en) | 1994-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR870002129B1 (en) | Method and apparatus of sheet transter using a nonporous smooth-surfaced belt | |
| KR960010040Y1 (en) | Apparatus for drying web | |
| US5232554A (en) | Threading the web into a twin wire dryer group | |
| US8349138B2 (en) | Device for treating a pulp web in an extended nip pressing unit | |
| FI108466B (en) | Feeding system for the press section in a paper machine | |
| JPH02104794A (en) | Apparatus and method for manufacturing a paper web from a raw paper | |
| US6336996B1 (en) | Process and device for the transfer of a fibrous material web | |
| US20080053634A1 (en) | Method for the Application of an Application Medium and Method and Machine for Production of a Fiber Web | |
| EP0364114B1 (en) | Wet cellulosic web transfer | |
| US20040020549A1 (en) | Endless fabric | |
| CA2433708C (en) | Method and equipment for tail threading in the dryer section of a paper machine or a similar machine | |
| FI130435B (en) | Device and method for transferring a strip of a web | |
| EP1478806B1 (en) | Smoothing device | |
| JPH07196234A (en) | Method and device to separate running wet paper from two wire belts | |
| US5772849A (en) | Press | |
| EP2159320A1 (en) | Coating assembly | |
| US4008122A (en) | Paper making machine with facing felt and forming wire | |
| US6413375B2 (en) | Paper machine | |
| FI102197B (en) | Method and apparatus for head export of paper web | |
| US11946203B2 (en) | Device and method for transferring a strip of a web | |
| US5647960A (en) | Press section and method for starting and operating thereof | |
| DE10226825A1 (en) | Press arrangement | |
| DE10231074A1 (en) | De-watering press for paper or carton has transfer assembly with temporary lift-off of dewatering belt and renewed contact with web | |
| CA2158728A1 (en) | Traction-free web transport in a compression section | |
| JP5616013B2 (en) | How to pass through the dry part of a paper machine |