JP6755564B1 - 標示部材 - Google Patents

Abstract

【課題】電子透かしパターンによって作成される特定情報の読み取りを困難とすることにより特定情報の偽造を抑制することが可能な標示部材を提供する。【解決手段】標示部材は、レーザ照射の刻印による凹部５からなる背景パターン６によってベース板２に形成された標示部３と、背景パターン６に対するレーザ照射の上書き刻印によって背景パターン６の凹部５よりも深い凹部８となって形成された識別マーク９と、背景パターン６における識別マーク９の上書き刻印部位とは異なった部位に対するレーザ照射の上書き刻印によって背景パターン６よりも深い凹部１０となって形成され、識別マーク９とは異なった認識形態となっている隠しマーク１１とを備える。【選択図】図３

Description

本発明は、製品に取り付けられることによりその製品を他の同種の製品と区別するために使用される標示部材に関する。

例えば、工業製品としてのドローン等の無人飛行体は、他のドローンとの区別を行うために自動車のナンバープレートと同様な標示部材を取り付けることが考えられる。この標示部材においては、他の製品との区別を行うための製品番号等の製品用の固有ナンバーが書き込まれる。この固有ナンバーに加えて、標示部材には、製造業者、販売業者等の取扱い業者名や製造番号、製造年月日等を特定する特定情報が書き込まれる。これらの書き込みを行うためレーザマーカを用いる方法が公知となっている。レーザマーカを用いる方法では、金属からなるベース板の表面にレーザを照射してベース板に凹部を形成することにより情報の書き込みを行うものである。

一方、標示部材の分野において、上述のような特定情報が偽造されることは、取引流通や管理の公正さを欠くため特定情報を読み取りにくくする必要がある。このため、レーザマーカによる電子透かしパターンを用いて特定情報の書き込みを行なう技術が従来より開発されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載の方法は、電子透かしパターンによって文字や背景画像等を形成するものであり、文字や背景画像が製品の固有ナンバーとなる。すなわち特許文献１に記載の方法は、固有ナンバーを電子透かしパターンによって作成するものである。この構成では、特定情報は文字や背景画像の内部に形成された電子透かしパターンを読み取ることにより得ることができる。

特開２００９−１１８２９３号公報

しかしながら、特許文献１に記載の方法では、電子透かしパターンが拡大鏡などによって簡単に読み取られるため、偽造を防止することが難しい問題がある。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、電子透かしパターンによって作成される特定情報の読み取りを困難とすることにより特定情報の偽造を抑制することが可能な標示部材を提供することを目的とする。

本発明の標示部材は、レーザ照射の刻印による凹部からなる背景パターンによってベース板に形成された標示部と、前記背景パターンに対するレーザ照射の上書き刻印によって前記背景パターンの凹部よりも深い凹部となって形成された識別マークと、前記背景パターンにおける前記識別マークの上書き刻印部位とは異なった部位に対するレーザ照射の上書き刻印によって前記背景パターンよりも深い凹部となって形成され、前記識別マークとは異なった認識形態となっている隠しマークと、を備えていることを特徴とする。

又、本発明の標示部材は、レーザ照射の刻印による凹部からなる背景パターンによってベース板に形成された標示部と、前記背景パターンに対するレーザ照射の上書き刻印によって前記背景パターンの凹部よりも深い凹部となって形成された識別マークと、前記ベース板における前記標示部と異なった部位に対するレーザ照射の刻印によって形成された凹部からなり、前記識別マークとは異なった認識形態となっている隠しマークと、を備えていることを特徴とする。

さらに、本発明の標示部材は、レーザ照射の刻印による凹部からなる背景パターンによってベース板に形成された標示部と、前記ベース板における前記標示部とは異なった部位に対するレーザ照射によって刻印された凹部からなる第２の背景パターンによって形成された識別マークと、前記第２の背景パターンに対するレーザ照射の上書き刻印によって前記第２の背景パターンの凹部よりも深い凹部となって形成され、前記識別マークとは異なった認識形態となっている隠しマークと、を備えていることを特徴とする。

本発明においては、前記識別マークは拡大鏡による視認での認識形態であり、前記隠しマークはカメラ画像によるパターンでの認識形態であることを特徴とする。
又、前記識別マークの凹部及び前記隠しマークの凹部が同じ深さとなっていることを特徴とする。
又、前記識別マークの凹部及び前記隠しマークの凹部は同時のレーザ照射によって刻印されたものであることを特徴とする。
又、前記識別マークの凹部に対し、前記隠しマークの凹部が深く形成されていることを特徴とする。
又、前記識別マークの凹部は前記背景パターンの複数の凹部に跨って形成され、前記隠しマークの凹部は前記背景パターンの一の凹部の内部に形成されていることを特徴する。
又、前記ベース板は、アルミニウム板を二次電解着色したものであることを特徴とする。
又、前記識別マークは前記ベース板を標識として用いる業者を示唆するマークであり、前記隠しマークは前記業者を秘密裏に示唆する造語からなるマークであることを特徴とする。

本発明によれば、電子透かしパターンによって作成される特定情報の読み取りを困難とするため、特定情報の偽造を抑制することが可能となる。

本発明の第１実施形態の標示部材の正面図である （Ａ）、（Ｂ）は標示部を示す正面図及び拡大正面図である。 （Ａ）、（Ｂ）はベース板の断面図である。 製造工程及び正誤判定のフローチャートである。 背景パターンの別例を示す正面図である。 本発明の第２実施形態の断面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は本発明の第３実施形態を示す断面図である。 本発明の第４実施形態を示す断面図及び拡大図である。 本発明の第５実施形態を示す断面図及び拡大図である。

図１〜図３は、本発明の第１実施形態の標示部材１を示す。標示部材１はドローンなどの製品に取り付けられることによりその製品を他の同種の製品と区別するために用いられる。図１に示すように、標示部材１は横長矩形状のベース板２を備え、このベース板２に標示部３が視認可能に形成されている。なお、ベース板２としては、円形、多角形、その他の形状のものを使用することができる。この形態における標示部３は文字「１２３−４５６」となっている。ベース板３の両端部分には２個の留め具４が標示部３を跨ぐように配置されている。留め部４はねじやロッドの組み合わせによって形成されており、製品からの取り外しが不可能となるようにベース板２を製品の適所に固定するものである

ベース板２はアルミニウム板を二次電界着色することにより作製される。すなわちアルミニウム板を直流電解で陽極酸化皮膜処理し、その後、再度、電解処理（二次電解処理）する。この二次電解処理を錫やニッケル、銅等の金属塩溶液中で行うことにより金属化合物を析出させて陽極酸化皮膜を着色するものである。このように作製させたベース板２は強固な皮膜となっているため、衝撃や高温にさらされても容易に剥離することがない利点を有している。

ベース板２に対し、この形態では、レーザ照射の刻印による凹部５からなる背景パターン６による標示部３と、背景パターン６に対するレーザ照射の上書き刻印によって背景パターン６の凹部５よりも深い凹部８となっている識別マーク９と、識別マーク９の上書き刻印部位とは異なった部位に対する背景パターン６へのレーザ照射の上書き刻印によって背景パターン６の凹部５よりも深い凹部１０となっている隠しマーク１１とを備えるものである。

標示部３は図１に示す「１２３−４５６」のそれぞれの文字が該当する。標示部３のそれぞれの文字は、レーザ照射の刻印による凹部５からなる背景パターン６によって形成される。図２（Ａ）は標示部３における「２」からなる文字７を示し、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の破線円を拡大して示している。
同図（Ｂ）で示すように、レーザ照射による小円ドット状の多数の凹部５をベース板２に形成することにより凹部５の集合体からなる背景パターン６を形成する。このことにより「２」の文字７が形成される。この形態の標示部３においては、文字の輪郭をレーザ照射によって予め形成し、この輪郭の内部に背景パターン６を形成するものである。符号７ａは文字２の輪郭を形成するための輪郭用凹部である。

識別マーク９及び隠しマーク１１は、背景パターン６の刻印の後に、背景パターン６に対するレーザ照射の上書き刻印によって形成される。これらの識別マーク９及び隠しマーク１１が電子透かしパターンとなる。図２（Ｂ）における横書きの「ＡＥ」が識別マーク９であり、縦書きの２つの「Ｙ」が隠しマーク１１である。

識別マーク９は製品の製造業者、販売業者等の取扱い業者名や製造番号、製造年月日等を特定する特定情報であり、この識別マーク９を読み取ることによりその製品に関する製造業者等の情報を知ることができる。
識別マーク９は、背景パターン６の形成領域に対するレーザ照射の上書き刻印による凹部８によって形成される。この形態では、横並びの「Ａ」及び「Ｅ」がレーザ照射の凹部８によって描かれる。このように識別マーク９が背景パターン６への上書き刻印によって形成されることにより識別マーク９が目立つことがない。識別マーク９の凹部８は、背景パターン６の凹部５よりも深い凹部となるように形成されるものであり、レーザ出力がその分、強くなるように調整されてレーザ照射される。

隠しマーク１１は、背景パターン６の形成領域であって識別マーク９の上書き刻印とは異なった部位へのレーザ照射の上書き刻印による凹部１０によって形成される。これにより背景パターン６に対し、隠しマーク１１と識別マーク９とはダブることなく背景パターン６形成領域に形成される。この形態では、図２（Ｂ）で示すように、隣り合う識別マーク９の間となるように「Ｙ」からなる隠しマーク１１が形成されている。隠しマーク１１の凹部１０は、識別マーク９の凹部８と同様に、背景パターン６の凹部５よりも深い凹部となるように形成される。このため、レーザ出力がその分、強くなるように調整されてレーザ照射される。

以上の識別マーク９を構成する凹部８及び隠しマーク１１を構成する凹部１０は背景パターン６の凹部５よりも深いものであれば良く、凹部８及び凹部１０が同じ深さであっても良い。又、識別マーク９及び隠しマーク１１を形成するためのレーザ照射は、同時に行っても良く、別個に行っても良い。同時に行うことにより、レーザ照射の回数を減じることができる。

図３（Ａ）はレーザ照射の刻印によってベース板２に形成された背景パターン６の断面であり、図２におけるＸ−Ｘ線の断面に対応している。背景パターン６を構成する凹部５は同じ深さとなるようにベース板２に形成される。

図３（Ｂ）は背景パターン６を形成した後のレーザ照射によって識別マーク９及び隠しマーク１１を形成した断面を示す。識別マーク９の凹部８及び隠しマーク１１の凹部１０は背景パターン６の凹部５よりも深く形成される。これにより背景パターン６との明度差（コントラスト）が生じるため、これらを読み取ることができる。
ここで凹部８からなる識別マーク９は拡大鏡による視認によって認識することができる。一方、凹部１０からなる隠しマーク１１はスマートフォンや携帯電話等の電子機器が備えるカメラの画像によるパターンでの認識が行われる。隠しマーク１１は識別マーク９のように製造業者、販売業者等の取扱い業者名や製造番号、製造年月日等を特定する特定情報ではなく、一見して無意味なマークであり、第３者はこれを見ても製品に関する情報とは認識することがない。隠しマーク１１は秘密裏に業者を示唆するための造語などによって構成される。読み取りを行う電子機器はこのマークのパターンを記憶しており、電子機器が隠しマーク１１を読み取った後、記憶したパターンとの照合によってそのマークの正誤を確認することができる。これにより識別マーク９の読み取りだけでなく、隠しマーク１１の照合を行うことにより初めてその標示部材１が偽造か否かを判断することができる。

以上の背景パターン６の凹部５の深さ、識別マーク９の凹部８及び隠しマーク１１の凹部１０の深さはこれらが形成されるベース板２の材質に応じて適宜変更される。

図４は、以上の標示部材１の作製及び標示部材１の正誤判定の一例を示すフローチャートである。
Ｓ１では、ベース板２を２次電解処理して色付けする。このベース板２に標示部３の輪郭７ａをレーザ照射によって形成する（Ｓ２）。標示部３に対し、レーザ照射して凹部５からなる背景パターン６を形成する（Ｓ３）。そして背景パターン６に対しレーザ照射して凹部８からなる識別マーク９を形成する（Ｓ４）。又、背景パターン６の形成領域における識別マーク９とは異なった部位に対し、レーザ照射して凹部１０からなる隠しマーク１１を形成する。これにより標示部材１が作製される。

作製された標示部材１に対し、拡大鏡を用いて識別マーク９を視覚で読み取り、識別マーク９が所定の特定情報であるか否かを判別する（Ｓ６）。識別マーク９が特定情報であるとき、標示部材１が正規のものと判定し（Ｓ７）、特定情報でないとき、標示部材１が偽造のものであると判定し、この偽造判定により標示部材１の正誤判定が終了する（Ｓ８）。なお、隠しマーク１１も拡大鏡により読み取られるが、見ただけでは無意味なマークであるため、この段階では読み取っても識別マーク９のような正誤判定のための情報とはならない。

Ｓ７で識別マーク９が正規のものと判断されたときは、電子機器のカメラによって背景パターン６上をスキャンして隠しマーク１１の画像を読み取り、読み取り画像の判定に移行する（Ｓ９）。この判定では、読み取り画像を電子機器が備えるパターンと比較する（Ｓ１０）。すなわち隠しマーク１１が電子機器のパターンと一致するか否かによってその標示部材１１の正誤判定を行う（Ｓ１１、Ｓ１２）。以上の隠しマーク１１によるパターン判定によって標示部材１の正誤を判定することができる。これにより、識別マーク９を偽造していても隠しマーク１１の正誤判定をさらに行うため標示部材１の偽造を発見することができる。

図５は、ベース板２に形成される背景パターン６の変形例を示す。同図（Ａ）で示すように、クロスハッチング状の溝からなる凹部５によって背景パターン６を形成しても良く、同図（Ｂ）で示すように一方向ハッチング状の溝からなる凹部５によって背景パターン６を形成しても良い。

図６は、本発明の第２実施形態を示す。この形態においても、識別マーク９が背景パターン６の形成領域に上書き刻印され、隠しマーク１１が背景パターン６の形成領域における識別マーク９とは異なった部位に対して隠しマーク１１が上書き刻印されている。この形態では、識別マーク９の凹部８に対し、隠しマーク１１の凹部１０がさらに深くなるように形成されるものである。これは、レーザ照射を段階的に行うと共に、識別マーク９形成時のレーザ出力よりも強いレーザ出力で隠しマーク１１を形成することにより可能である。

図６に示す形態では、拡大鏡による目視によって識別マーク９を特定情報として認識することができるのに対し、深い凹部１０の隠しマーク１１は明度差が異なるため、拡大鏡により認識が難しい。また、拡大鏡によって読み取ることができても、隠しマーク１１は見ただけでは無意味なマークであるため、識別マーク９のように特定情報としての認識はされないものである。隠しマーク１１に対しては電子機器が備えるカメラによって撮像し、撮像したカメラ画像を電子機器が記憶しているパターンとの対比によって正誤の判定を行う。

図７は、本発明の第３実施形態を示し、同図（Ａ）はベース板２に対して背景パターン６を形成した状態、（Ｂ）は識別マーク９及び隠しマーク１１を形成した状態を示す。

背景パターン６はベース板２へのレーザ照射によって刻印された複数の凹部５の集合によって作成される。それぞれの凹部５は例えば、図２（Ｂ）に示す小円ドットとなっている。識別マーク９及び隠しマーク１１は背景パターン６の形成領域に対するレーザ照射の上書き刻印によって形成されるが、これらは形成部位がダブらないようにレーザ照射される。

識別マーク９は、製品の製造業者、販売業者等の取扱い業者名や製造番号、製造年月日等を特定する特定情報であり、この識別マーク９を読み取ることによりその製品に関する製造業者等の情報を知ることができる。識別マーク９は、背景パターン６の形成領域に対するレーザ照射の上書き刻印による凹部８によって形成される。
隠しマーク１１は識別マーク９のような特定情報ではなく、一見して無意味なマークである。隠しマーク１１も背景パターン６の形成領域に対するレーザ照射の上書き刻印による凹部１０によって形成される。これらの凹部８、１０は背景パターン６の凹部５よりも深くなるように形成される。凹部８及び１０が背景パターン６の凹部５よりも深くなっていることにより、背景パターン６との明度差が生じるため、これらを読み取ることができる。

この実施形態では、図７（Ｂ）で示すように、識別マーク９の凹部８は背景パターン６の複数の凹部５を跨って形成される。一方、隠しマーク１１の凹部１０は背景パターンにおける一の凹部５の内部に形成されている。識別マーク９においては、凹部８が背景パターン６の複数の凹部５を跨るため、拡大鏡による視認が可能となる。
一方、隠しマーク１１においては、凹部１０が背景パターン６の一の凹部５の内部に位置しているため、拡大鏡による読み取りが難しい。しかも拡大鏡によって読み取られても一見して無意味なマークであるため、識別マークのように特定情報とは認識されない。隠しマーク１１は電子機器のカメラ画像によるパターン認識が行われる。すなわち隠しマーク１１はスマートフォンや携帯電話等の電子機器が備えるカメラの読み取り画像によるパターンで認識することができる。
このような実施形態では、識別マーク９の読み取りだけなく、隠しマーク１１の照合を行ってその標示部材１の偽造を判断することができる。

図８は、本発明の第４実施形態の標示部材１を示す。この形態では、第１実施形態と同様に、「１２３−４５６」からなる標示部３が背景パターン６によって形成される。また、「ＡＥ」からなる識別マーク９は図２（Ａ）、（Ｂ）に示すと同様に背景パターン６に対するレーザ照射の上書き刻印によって形成される。識別マーク９は第１実施形態と同様に、背景パターン６の凹部５よりも深い凹部８となるように形成されるものである（図３（Ｂ）参照）。識別マーク９が背景パターン６への上書き刻印によって形成されることにより、目立つことがなくなる。識別マーク９は拡大鏡によって読み取られるものである。

この形態においては、隠しマーク１１は標示部３の背景パターン６には形成されない。隠しマーク１１はベース板２における標示部３とは異なった部位に形成されるものであり、ベース板２における標示部３と異なった部位へのレーザ照射の刻印によって形成された「Ｙ」からなる凹部１０が隠しマーク１１となっている。このように、この形態では、識別マーク９とは異なり、隠しマーク１１は標示部３（背景パターン６）とは異なった位置に形成されるものである。

この形態においても、識別マーク９は製品の製造業者、販売業者等の取扱い業者名や製造番号、製造年月日等を特定する特定情報であり、この識別マーク９を拡大鏡によって読み取ることによりその製品に関する製造業者等の情報を知ることができる。
隠しマーク１１は識別マーク９のような特定情報ではなく、一見して無意味なマークである。この形態において、隠しマーク１１は背景パターン６に形成されていないため、背景パターン６から識別マーク９を読み取る際には視認されることがない。隠しマーク１１はベース板２における背景パターン６（標示部３）以外の部位に対するカメラ等の電子機器のスキャンによって読み取ることができ、読み取った画像パターンを電子機器が記録している画像パターンと照合することにより標示部材１の正誤の判定が行われる。従って、識別マーク９の読み取りだけなく、隠しマーク１１の照合を行ってその標示部材１の偽造を判断することができる。

図９は、本発明の第５実施形態を示す。この実施形態では、ベース板２における文字からなる標示部３が上記形態と同様に、小円ドットの凹部５からなる背景パターン６によって形成される。

これに対し、識別マーク９は標示部３とは異なった部位に対して形成されるものである。識別マーク９はベース板２に形成した第２の背景パターン１２によって形付けられる。第２の背景パターン１２はベース板２における標示部３とは異なった位置に対してレーザ照射することにより形成されるものであり、この形態では、クロスハッチング状の溝からなる凹部１３によって第２の背景パターン１２が形成されている。

一方、隠しマーク１１は第２の背景パターン１２へのレーザ照射の上書き刻印によって形成される。すなわち、この形態の隠しマーク１１は識別マーク９に対する上書き刻印によって形成されるものである。隠しマーク１１の凹部１０は識別マーク９を構成する第２の背景パターン１２の凹部１３よりも深い凹部となるように形成されている。

この形態では、製品の製造業者、販売業者等の取扱い業者名や製造番号、製造年月日等を特定する特定情報としての識別マーク９が目視や拡大鏡によって認識することができる。一方、隠しマーク１１は識別マーク９内に埋め込まれた状態となっており、しかも深い凹部１３となっているため、読み取りが難しいが、読み取られても見ただけでは無意味なマークであるため、拡大鏡では識別マーク９のように特定情報として認識されない。このため、偽造を防止することができる。かかる隠しマーク１１としては電子機器が備えるカメラのパターン認識によって正誤の判定を行う構成とすることにより、偽造を確実に防止することができる。

１ 標示部材
２ ベース板
３ 標示部
５ 凹部（背景パターンの凹部）
６ 背景パターン
７ 文字
８ 凹部（識別マークの凹部）
９ 識別マーク
１０ 凹部（隠しマークの凹部）
１１ 隠しマーク
１２ 第２の背景パターン
１３ 凹部（第２の背景パターンの凹部）

Claims (10)

1. レーザ照射の刻印による凹部からなる背景パターンによってベース板に形成された標示部と、
   前記背景パターンに対するレーザ照射の上書き刻印によって前記背景パターンの凹部よりも深い凹部となって形成された識別マークと、
   前記背景パターンにおける前記識別マークの上書き刻印部位とは異なった部位に対するレーザ照射の上書き刻印によって前記背景パターンよりも深い凹部となって形成され、前記識別マークとは異なった認識形態となっている隠しマークと、を備えていることを特徴とする標示部材。
2. レーザ照射の刻印による凹部からなる背景パターンによってベース板に形成された標示部と、
   前記背景パターンに対するレーザ照射の上書き刻印によって前記背景パターンの凹部よりも深い凹部となって形成された識別マークと、
   前記ベース板における前記標示部と異なった部位に対するレーザ照射の刻印によって形成された凹部からなり、前記識別マークとは異なった認識形態となっている隠しマークと、を備えていることを特徴とする標示部材。
3. レーザ照射の刻印による凹部からなる背景パターンによってベース板に形成された標示部と、
   前記ベース板における前記標示部とは異なった部位に対するレーザ照射によって刻印された凹部からなる第２の背景パターンによって形成された識別マークと、
   前記第２の背景パターンに対するレーザ照射の上書き刻印によって前記第２の背景パターンの凹部よりも深い凹部となって形成され、前記識別マークとは異なった認識形態となっている隠しマークと、を備えていることを特徴とする標示部材。
4. 前記識別マークは拡大鏡による視認での認識形態であり、前記隠しマークはカメラ画像によるパターンでの認識形態であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の標示装置。
5. 前記識別マークの凹部及び前記隠しマークの凹部が同じ深さとなっていることを特徴とする請求項１記載の標示部材。
6. 前記識別マークの凹部及び前記隠しマークの凹部は同時のレーザ照射によって刻印されたものであることを特徴とする請求項１記載の標示部材。
7. 前記識別マークの凹部に対し、前記隠しマークの凹部が深く形成されていることを特徴とする請求項１記載の標示部材。
8. 前記識別マークの凹部は前記背景パターンの複数の凹部に跨って形成され、前記隠しマークの凹部は前記背景パターンの一の凹部の内部に形成されていることを特徴する請求項１記載の標示部材。
9. 前記ベース板は、アルミニウム板を二次電解着色したものであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項記載の標示部材。
10. 前記識別マークは前記ベース板を標識として用いる業者を示唆するマークであり、前記隠しマークは前記業者を秘密裏に示唆する造語からなるマークであることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項記載の標示部材。

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