JP6746755B1 - トリガー式噴霧器 - Google Patents

Abstract

【課題】気密性・液密性を長い間維持すると共に、長期間にわたって使用時の安定感を確保すること。【解決手段】液体Ｌを収容する収容容器２０と、液体Ｌに圧力を加えてノズル９８から噴出させる加圧ポンプ５０と、収容容器２０から加圧ポンプ５０に接続され、液体Ｌを案内する吸引管１０３を備え、加圧ポンプ５０に設けられ、吸引管１０３の他端側が接続され、ノズル９８へ案内する流路９２と、加圧ポンプ５０に一体的に設けられ、底側を流路９２側に向けて設けられ、底部に流路９２側に接続される開口部を有するシリンダ部５２と、シリンダ部５２の底部に摺動部材６３を向けて摺動自在に挿脱されるピストン６１と、ピストン６１の先端側に形成され、その外周面がシリンダ部５２の内壁面に対して摺動自在に取り付けられ、ピストン６１と同一材質で形成された環状のシールパッキン６４と、ピストン６１を作動させる手動レバー７０と、ピストン６１をシリンダ部５２から脱する方向に付勢するコイルバネ５３とを備えている。【選択図】 図２

Description

この発明は、液体を噴霧するのに適したトリガー式噴霧器に関する。

水や洗剤等の液体を、噴霧器を用いて噴霧する場合、容器に収容された液体を加圧するためにポンプ機構を備えた構造を有する加圧型噴霧器が知られている。ポンプ機構を動作させる機構として、トリガー式のもの等が一般的に用いられている（例えば、特許文献１，２参照。）。トリガー式のものは、バネによってピストンやトリガーを元の位置に復帰させるためにステンレス等の金属材製のバネが用いられている。

このようなトリガー式噴霧器の一例について図９，１０を参照しながら説明する。図９に示すトリガー式噴霧器２００は、液体Ｌを収容する収容容器２１０とトリガー式加圧構造体（ポンプ機構）２２０と収容容器２１０からトリガー式加圧構造体２２０に液体Ｌを送る吸引管３００を備えている。吸引管３００の基端部３０１は収容容器２１０内の液体Ｌに漬されている。

収容容器２１０は、収容容器２１０は開口２１１を有している。また、非使用時に後述するノズル構造体２７０を留めるためのフック２１２と、使用時に使用者の肩に掛ける肩掛け用のベルト２１３を有している。

トリガー式加圧構造体２２０は、図１０に示すように、ヘッド部２３０を有している。ヘッド部２３０は、ヘッド本体２３１を備えている。ヘッド本体２３１内部には液体Ｌが通流する流路２３２が形成されている。ヘッド本体の２３１の中央部には、図１０に示すように、円柱状の空間を有するシリンダ部２３５が形成されている。

シリンダ部２３５には、ピストンユニット２４０が挿脱自在に挿入されている。ピストンユニット２４０は、図１０中左端側が閉じられた有底筒状に形成されたシャフト２４１と、このシャフト２４１の中空部に基端側が挿入されると共に先端側がシリンダ部２３５の内壁面に摺動する有底筒状に形成された摺動部材２４２とが組み合わせられて構成されている。

シャフト２４１の図１０中左端には、シャフト２４１の図１０中左端面には凹部２４１ａが形成されている。凹部２４１ａには後述する手動レバー２６０の作用端２６２が揺動自在に接触している。

シャフト２４１の凹部２４１ａと、シリンダ部２３５の先端部との間には、ピストンユニット２４０をシリンダ部２３５から脱する方向に付勢するコイルバネ２５０が介装されている。

摺動部材２４２の図１０中右部には、円周方向にわたって溝部２４２ａが形成されており、この溝部２４２ａにはＯリング２４２ｂが嵌入されている。

トリガー式加圧構造体２２０の図１０中左方には、手動レバー２６０が設けられている。手動レバー２６０は後述するノズル構造体２７０に揺動軸が設けられ、動作端２６１を押圧することで、展開位置と引締位置との間を図９中矢印Ｐ方向に揺動するように構成されている。手動レバー２６０には作用端２６２が設けられ、作用端２６２の先端が上述した凹部２４１ａに揺動自在に接触している。

ヘッド部２３０の流路２３２の先端には、ノズル構造体２７０が着脱自在に取り付けされている。ノズル構造体２７０は、ノズル２７１を備えている。

このように構成されたトリガー式噴霧器２００は、手動レバー２６０を握る動作と離す動作を繰り返すことで、トリガー式加圧構造体２２０が動作し、液体Ｌが収容容器２１０から吸引され、加圧されてノズル２７１から外部に噴出される。なお、収容容器２１０から液体Ｌが減った分は、開口２１１の隙間を通じて外部から空気を取り入れる。このとき、シリンダ部２３５内を摺動部材２４２が往復動する。このとき、Ｏリング２４２ｂの外周面がシリンダ部２３５の内壁面と密着しながら摺動するため、気密・液密が保持される。したがって、液体Ｌがピストンユニット２４０を介して外部に漏出することはない。

特開２０１２−１５７８１７号公報 特開２００２−０３９３８２号公報

上述したトリガー式の加圧構造体を有する噴霧器にあっては次のような問題があった。すなわち、Ｏリングはゴム材製であるため、長期間の使用により、シリンダ部の内壁との摺動により捩れて変形し、シール性が低下する虞がある。また、Ｏリングの位置が揺動中心になって摺動部材が振れるため、使用者の指先への安定感に欠けるという問題もあった。

そこで本発明は、気密性・液密性を長い間維持すると共に、長期間にわたって使用時の安定感を確保することができるトリガー式噴霧器を提供することを目的としている。

本実施形態に係るトリガー式噴霧器は、液体を収容すると共に、上部に開口部が形成された収容容器と、前記液体に圧力を加えてノズルから噴出させるポンプ機構と、その基端が前記収容容器内に延設され、先端が前記ポンプ機構に接続され、前記液体を案内する吸引管を備え、前記ポンプ機構に設けられ、前記吸引管の他端側が接続され、前記ノズルへ案内する流路と、前記ポンプ機構に一体的に設けられ、底側を前記流路側に向けて設けられ、底部に前記流路側に接続される開口部を有するシリンダ部と、前記シリンダ部の前記底部に摺動部を向けて摺動自在に挿脱されるピストンと、このピストンの先端部の基端側に軸方向に離間して嵌入されると共に、その外周面が前記シリンダ部の内壁面に対して摺動自在に取り付けられ、前記ピストンと同一材質で形成された環状のシールパッキンと、前記ピストンに取り付けられ、前記ピストンを作動させる手動レバーと、前記ピストンのと前記シリンダ部との間に配置され、前記ピストンを前記シリンダ部から脱する方向に付勢するコイルバネとを備えている。

本実施形態に係るトリガー式噴霧器は、液体を収容するための開口部を有する収容容器と、この収容容器の開口部に着脱自在に取り付けられた取付部と、この取付部から前記収容容器内にその先端が延設された吸引管と、前記取付部に設けられ、前記吸引管の他端側が接続された流路と、前記取付部に一体的に設けられ、底側を前記流路側に向けて設けられ、底部に前記流路側に接続される開口部を有するシリンダ部と、前記シリンダ部の前記底部に摺動部を向けて摺動自在に挿脱されるピストンと、このピストンの先端部の基端側に軸方向に離間して嵌入されると共に、その外周面が前記シリンダ部の内壁面に対して摺動自在に取り付けられ、前記ピストンと同一材質で形成された環状のシールパッキンと、前記ピストンに取り付けられ、前記ピストンを作動させる手動レバーと、前記ピストンと前記シリンダ部との間に配置され、前記ピストンを前記シリンダ部から脱する方向に付勢するコイルバネと、前記取付部に設けられ、前記収容容器と外部との間を連通する空気流路と、前記流路に接続されたノズルとを備えている。

本実施形態に係るトリガー式噴霧器は、液体を収容すると共に、上部に開口部が形成された収容容器と、前記液体に圧力を加えてノズルから噴出させるポンプ機構と、その基端が前記収容容器内に延設され、先端が前記ポンプ機構に接続され、前記液体を案内する吸引管を備え、前記ポンプ機構に設けられ、前記吸引管の他端側が接続され、前記ノズルへ案内する流路と、前記ポンプ機構に一体的に設けられ、底側を前記流路側に向けて設けられ、底部に前記流路側に接続される開口部を有するシリンダ部と、前記シリンダ部の前記底部に摺動部を向けて摺動自在に挿脱されるピストンと、このピストンの先端部の基端側に軸方向に離間して挿入されると共に、その外周面が前記シリンダ部の内壁面に対して摺動自在に取り付けられ、前記ピストンと同一材質で形成された環状のシールパッキンと、前記ピストンに取り付けられ、前記ピストンを作動させる手動レバーと、前記ピストンと前記シリンダ部との間に配置され、前記ピストンを前記シリンダ部から脱する方向に付勢するコイルバネとを備えている。

本実施形態に係るトリガー式噴霧器は、液体を収容するための開口部を有する収容容器と、この収容容器の開口部に着脱自在に取り付けられた取付部と、この取付部から前記収容容器内にその先端が延設された吸引管と、前記取付部に設けられ、前記吸引管の他端側が接続された流路と、前記取付部に一体的に設けられ、底側を前記流路側に向けて設けられ、底部に前記流路側に接続される開口部を有するシリンダ部と、前記シリンダ部の前記底部に摺動部を向けて摺動自在に挿脱されるピストンと、このピストンの先端部の基端側に軸方向に離間して挿入されると共に、その外周面が前記シリンダ部の内壁面に対して摺動自在に取り付けられ、前記ピストンと同一材質で形成された環状のシールパッキンと、前記ピストンに取り付けられ、前記ピストンを作動させる手動レバーと、前記ピストンと前記シリンダ部との間に配置され、前記ピストンを前記シリンダ部から脱する方向に付勢するコイルバネと、前記取付部に設けられ、前記収容容器と外部との間を連通する空気流路と、前記流路に接続されたノズルとを備えている。

本発明によれば、気密性・液密性を長い間維持すると共に、長期間にわたって使用時の安定感を確保することが可能となる。

図１は、本発明の第１の実施形態に係るトリガー式噴霧器を示す縦断面図である。 図２は、同トリガー式噴霧器に組み込まれた加圧ポンプにおける加圧前状態を示す縦断面図である。 図３は、同加圧ポンプの変形例における加圧前状態を示す横断面図である。 図４は、同加圧ポンプに組み込まれたシールパッキンを示す横断面図である。 図５は、同加圧ポンプの変形例における加圧状態を示す横断面図である。 図６は、同加圧ポンプに組み込まれたシールパッキンを示す横断面図である。 図７は、本発明の第２の実施形態に係るトリガー式噴霧器を示す縦断面図である。 図８は、本発明の第３の実施形態に係るトリガー式噴霧器を示す縦断面図である。 図９は、トリガー式噴霧器の一例を示す縦断面図である。 図１０は、同トリガー式噴霧器に組み込まれるヘッド部における加圧前状態を示す縦断面図である。

図１及び図２を参照してこの発明の第１の実施形態に従ったトリガー式噴霧器１０について説明する。なお、図中Ｌは例えば、水道水や洗剤等の液体を示している。また、トリガー式噴霧器１０を構成する部材は特に示さない限りポリエチレン系の合成樹脂材製である。ポリエチレン系の合成樹脂材は、耐薬品性が高く、かつ、柔軟であり、長寿命である。また、安価であるため、広く用いられている。

トリガー式噴霧器１０は、液体Ｌを収容する樹脂材製の収容容器２０と、トリガー式加圧構造体３０と、これらの間を着脱自在に接続する供給ユニット１００とを備えている。

収容容器２０は、液体Ｌを収容する容器本体２１と、この容器本体２１上に設けられ、外周部に雄ネジ２２ａが形成された開口部２２とを備えている。容器本体２１は気密ではなく、例えば開口部２２を閉塞する後述する蓋体１０２に空気流通孔が形成されている。なお、図１中２３は非使用時にノズル構造体９５を留め付けるためのフックを示している。

トリガー式加圧構造体３０は、吸引管接続部１０１に着脱自在に取り付けられた取付部４０と、この取付部４０の上部に一体的に設けられた加圧ポンプ（ポンプ機構）５０と、この加圧ポンプ５０を駆動する手動レバー７０と、加圧ポンプ５０の上部に一体的に設けられた噴出ヘッド９０と、を備えている。

取付部４０は、筒状大径の取付大径部４１と筒状小径の取付小径部４２が設けられている。取付大径部４１の内壁面には後述する吸引管接続部１０１の雄ネジに螺合する雌ネジ４１ａが形成されている。取付小径部４２の内壁面には雌ネジ４２ａが形成されている。

取付小径部４２には、筒状の管支持部４３が挿入されている。管支持部４３は、管支持部４３の外周には雄ネジ４３ａが形成されている。また、管支持部４３の内部にはスリーブ４３ｂが形成されている。スリーブ４３ｂには、後述する供給ユニット１００の吸引管１０３の先端側が挿脱自在に挿入されている。吸引管１０３の基端側は容器本体２１内に差し込まれる。

スリーブ４３ｂの上部にはボール弁４５が形成されている。図２に示すように、ボール弁４５は、スリーブ４３ｂの内壁面に形成された弁座４５ａと、弁座４５ａの中心に形成された通流孔４５ｂと、弁座４５ａ上に配置され、通流孔４５ｂの内径より大径のセラミック材製の球体（弁体）４５ｃとを備えている。

図２に示すように、加圧ポンプ５０は、ベース部５１と、ベース部５１に形成された円柱状の空間を有するシリンダ部５２を有している。

シリンダ部５２には、ピストンユニット６０が挿脱自在に挿入されている。ピストンユニット６０は、筒状のピストン６１と、図２中左端側が閉じられた有底筒状に形成されたシャフト６２と、このシャフト６２の先端側に一体的に設けられ、その外周がシリンダ部５２の内壁面に摺動する中空状の摺動部材（拡径された先端部）６３とが組み合わせられて構成されている。

シャフト６２の図２中左端には、シャフト６２の図２中左端面には凹部６２ａが形成されている。凹部６２ａには後述する手動レバー７０の作用端７２が揺動自在に接触している。

ピストン６１の凹部と、シリンダ部５２の流路９２側との間には、ピストンユニット６０をシリンダ部５２から脱する方向に付勢するコイルバネ５３が介装されている。シリンダ部５２の図２中右端には突起状のばねガイド５４が形成されている。このばねガイド５４の周囲には、開口部５２ａが形成され、シリンダ部５２内部と流路９２と連通している。

摺動部材６３の図２中右部には、円周方向にわたってリブ６３ａが形成されている。リブ６３ａにより、摺動部材６３の気密性・液密性を向上させることができる。

摺動部材６３の手動レバー７０側（基端側）には、僅かな隙間を介して環状のシールパッキン６４が嵌入されている。シールパッキン６４は、小径部６４ａと大径部６４ｂを有している。シールパッキン６４の小径部６４ａがシャフト６２側、大径部６４ｂが摺動部材６３側に位置している。シールパッキン６４はピストンユニット６０と同一材質で形成されており、基端側から圧入されて固定されている。シールパッキン６４の外周面は、シリンダ部５２の内周面に対して気密・液密に摺動自在に形成されている。なお、シールパッキン６４は、往復寸法が長く、かつ、往復回数が多い場合であっても、ゴム材製のＯリングとは異なり、捻れることがなく、シール性が低下することはない。また、ピストン６１が軸方向に離間した摺動部材６３とシールパッキン６４の２箇所でシリンダ部５２の内壁面に接しているため、作動する際の安定性が向上し、使用の際の安定感が得られる。

加圧ポンプ５０の図２中左方には、手動レバー７０が設けられている。手動レバー７０は噴出ヘッド９０に揺動軸が設けられ、動作端７１を押圧することで、展開位置と引締位置との間を図１中矢印Ｐ方向に揺動するように構成されている。手動レバー７０には作用端７２が設けられ、作用端７２の先端が上述した凹部６２ａに揺動自在に接触している。

さらに、摺動部材６３とシールパッキン６４とシリンダ部５２の内壁面の隙間Ｓには、シリコンオイル等の潤滑剤を封入するようにしてもよい。潤滑剤が封入されている場合、ピストン６１の作動が円滑になる。

図１に示すように、噴出ヘッド９０は、横長状に形成されると共に上述したベース部５１の上部と一体化したヘッド本体９１を備えている。ヘッド本体９１内部には、液体Ｌの流路９２が形成されている。流路９２の下端は、管支持部４３の上端に連通している。ヘッド本体９１にはノズル構造体９５が着脱可能に取り付けられている。

ノズル構造体９５は、筒状のノズル本体９６と、このノズル本体９６内に形成されたノズル流路９７と、ノズル流路９７の先端に取り付けられたノズル９８とを備えている。

流路９２の先端側には、逆止弁９９が設けられており、圧縮コイルバネにより流路９２を塞ぐ方向に付勢されている。これにより、加圧ポンプ５０により加圧され、流路９２の先端部に到達した液体Ｌを後述するノズル９８に向かい通過させる。逆止弁９９はノズル９８に向けて通過した後の液体Ｌが流路９２に逆流することを阻止している。

供給ユニット１００は、トリガー式加圧構造体３０の取付部４０に取り付けられる吸引管接続部１０１と、収容容器２０の開口部２２に取り付けられる蓋体１０２と、これら吸引管接続部１０１と開口部２２にそれぞれの端部側が固定された吸引管１０３とを備えている。吸引管接続部１０１の外周面には雄ネジが形成されている。吸引管１０３の基端は、収容容器２０の底部付近に位置している。

このように構成されたトリガー式噴霧器１０は、次のようにして液体Ｌの噴霧を行う。すなわち、蓋体１０２を容器本体２１から取り外し、開口部２２から液体Ｌを内部に入れる。次に、トリガー式加圧構造体３０の取付大径部４１を供給ユニット１００の吸引管接続部１０１にネジ込んで固定する。

トリガー式加圧構造体３０の手動レバー７０を離した状態（展開位置）であると、図２に示すようにコイルバネ５３の付勢力により、ピストン６１はシリンダ部５２から突出した状態となる。次に、手動レバー７０を握ると、作用端７２がシャフト６２の凹部６２ａを押圧する。これにより、ピストン６１がコイルバネ５３の付勢力に抗して、シリンダ部５２に挿入される。手動レバー７０は引締位置において停止する。このとき、ボール弁４５の作用により、シリンダ部５２内の空気は容器本体２１側に向かうことなく、流路９２及びノズル流路９７を経由して、ノズル９８から外部に噴出される。

次に、手動レバー７０を離すと、コイルバネ５３の付勢力により、ピストン６１がシリンダ部５２から突出し、シリンダ部５２内が負圧（大気圧未満）となる。これにより、ボール弁４５が開き、吸引管１０３を介して容器本体２１から液体Ｌが吸い上げられ、流路９２を経由して、シリンダ部５２内に導入される。液体Ｌが減った分だけ容器本体２１内は負圧となるが、蓋体１０２の隙間等から空気が流入して大気圧となる。

次に、手動レバー７０を握ると、作用端７２がシャフト６２の凹部６２ａを押圧する。これにより、ピストン６１がコイルバネ５３の付勢力に抗して、シリンダ部５２に挿入され、液体Ｌを加圧する。このとき、ボール弁４５の作用により、液体Ｌは容器本体２１側に向かうことなく、流路９２及びノズル流路９７を経由して、ノズル９８から外部に噴出される。

このような手動レバー７０を握る、離す動作（すなわち展開位置と引締位置との往復）を繰り返すことで、ノズル９８から間欠的に液体Ｌを噴出させることができる。

一方、シリンダ部５２内に容器本体２１から液体Ｌが吸い上げられた際、液体Ｌは、摺動部材６３とシールパッキン６４によって二重に気密・液密にシールされており、シリンダ部５２の外部に漏れる量を最小限に抑えることができる。

上述したように本実施形態に係るトリガー式噴霧器１０においては、シリンダ部５２に挿脱されるピストンユニット６０が、摺動部材６３とシールパッキン６４によって二重に気密・液密にシールされており、シリンダ部５２に取り込まれた液体Ｌがピストンユニット６０の外周部を介して外部に漏出することはない。また、シールパッキン６４は、往復寸法が長く、かつ、往復回数が多い場合であっても、ゴム材製のＯリングとは異なり、捻れることがなく、シール性が低下することはない。また、ピストン６１が軸方向に離間した摺動部材６３とシールパッキン６４の２箇所でシリンダ部５２の内壁面に接しているため、作動する際の安定性が向上し、使用の際の安定感が得られる。

図３〜図７は、上述した加圧ポンプ５０の変形例としての加圧ポンプ５０Ａを示す図である。これらの図において、図１及び図２と同一機能部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図３〜図７に示すように、ピストン６１の摺動部材６３の基端側には、僅かな隙間を介して環状のシールパッキン６５が配置されている。シールパッキン６５は、小径部６５ａと大径部６５ｂを有している。シールパッキン６５はシールパッキン６４と同一形状、同一材質（すなわちピストン６１とも同一材質）で形成されている。シールパッキン６５はシールパッキン６４と、挿入する向きが逆向きである。すなわち、シールパッキン６５の小径部６５ａが摺動部材６３側、大径部６５ｂがシャフト６２側に位置している。また、シールパッキン６５は、基端側から挿入されているが、固定はされていない。

シールパッキン６５の外周面は、シリンダ部５２の内周面に対して気密・液密に摺動自在に形成されている。なお、シールパッキン６５は、ゴム材製のＯリングとは異なり、往復寸法が長く、かつ、往復回数が多い場合であっても、捻れることがなく、シール性が低下することはない。また、ピストン６１が軸方向に離間した摺動部材６３とシールパッキン６５の２箇所でシリンダ部５２の内壁面に接しているため、往復動する際の安定性が向上する。

シールパッキン６５は、シールパッキン６４と異なり、固定されていないため、シリンダ部５２に対するピストン６１の挿入位置によって移動する。すなわち、図３及び図４に示すように、手動レバー７０を握る前の展開位置（加圧前状態）においては、シールパッキン６５は摺動部材６３側に位置し、小径部６５ａの外周面と摺動部材６３の端面との間、及び、大径部６５ｂの外周面とシリンダ部５２の内周面との間の２箇所で密閉する。

一方、図５及び図６に示すように、手動レバー７０を握った引締位置（加圧状態）においては、大径部６５ｂの端面とシャフト６２の端面、及び、大径部６５ｂの外周面とシリンダ部５２の内周面との間の２箇所で密閉する。

さらに、摺動部材６３とシールパッキン６５とシリンダ部５２の内壁面の隙間Ｓには、シリコンオイル等の潤滑剤が封入するようにしてもよい。潤滑剤が封入されている場合、ピストン６１の往復動が円滑になる。

図７は、本発明の第２の実施形態に係るトリガー式噴霧器１０Ａを示す縦断面図である。図７において、図１，２と同一機能部分は同一符号を付し、詳細な説明は省略する。

トリガー式噴霧器１０Ａは、液体Ｌを収容する樹脂材製の収容容器１１０と、この収容容器１１０の上部に着脱自在に取り付けられたトリガー式加圧構造体３０とを備えている。

収容容器１１０は、容器本体１１１と、この容器本体１１１の上部に設けられ、外周部に雄ネジ１１２ａが形成された開口部１１２とを備えている。

開口部１１２は、トリガー式加圧構造体３０の取付大径部４１の内壁面に形成された雌ネジ４１ａに雄ネジ１１２ａが螺合することで、トリガー式加圧構造体３０に対し、着脱自在に構成されている。

なお、噴出ヘッド９０のヘッド本体９１には、ノズル９８Ａが直接取り付けられている。

このように構成されたトリガー式噴霧器１０Ａは、次のようにして液体Ｌの噴霧を行う。すなわち、トリガー式加圧構造体３０の取付大径部４１を容器本体１１１から取り外し、開口部１１２から液体Ｌを内部に入れる。次に、容器本体１１１に取付大径部４１をネジ込んで固定する。

その後は、上述した実施形態と同様に手動レバー７０を作動させることで、シリンダ部５２内に液体Ｌを取り込み、加圧して、ノズル９８Ａから噴出する。

このようにハンディ型のトリガー式噴霧器１０Ａにおいても、トリガー式加圧構造体３０を用いることで、トリガー式噴霧器１０と同様の効果を得ることができる。

図８は、本発明の第３の実施形態に係るトリガー式噴霧器１０Ｂを示す縦断面図である。図８において、図１〜図７と同一機能部分は同一符号を付し、詳細な説明は省略する。

トリガー式噴霧器１０Ｂは、トリガー式加圧構造体３０の代わりにトリガー式加圧構造体３０Ａが用いられている。トリガー式加圧構造体３０Ａは、シリンダ部５２の周囲にカバー１２０が形成されている。このカバー１２０によって、手動レバー７０が握りやすく、使用時の安定感をさらに増すことができる。

このようにハンディ型のトリガー式噴霧器１０Ｂにおいても、トリガー式加圧構造体３０Ａを用いることで、トリガー式噴霧器１０と同様の効果を得ることができる。

なお、本願発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

１０，１０Ａ，１０Ｂ…トリガー式噴霧器、２０…収容容器、２１…容器本体、２２…開口部、２２ａ…雄ネジ、２３…フック、３０，３０Ａ…トリガー式加圧構造体、４０…取付部、４１…取付大径部、４１ａ…雌ネジ、４２…取付小径部、４２ａ…雌ネジ、４３…管支持部、４３ａ…雄ネジ、４３ｂ…スリーブ、４５…ボール弁、４５ａ…弁座、４５ｂ…通流孔、４５ｃ…球体（弁体）、５０，５０Ａ…加圧ポンプ（ポンプ機構）、５１…ベース部、５２…シリンダ部、５２ａ…開口部、５３…コイルバネ、５４…ガイド、６０…ピストンユニット、６１…ピストン、６２…シャフト、６２ａ…凹部、６３…摺動部材、６３ａ…リブ、６４…シールパッキン、６４ａ…小径部、６４ｂ…大径部、６５…シールパッキン、６５ａ…小径部、６５ｂ…大径部、７０…手動レバー、７１…動作端、７２…作用端、９０…噴出ヘッド、９１…ヘッド本体、９２…流路、９５…ノズル構造体、９６…ノズル本体、９７…ノズル流路、９８，９８Ａ…ノズル、９９…逆止弁、１００…供給ユニット、１０１…吸引管接続部、１０２…蓋体、１０３…吸引管、１１０…収容容器、１１１…容器本体、１１２…開口部、１１２ａ…雄ネジ、１２０…カバー、２００…トリガー式噴霧器、２１０…収容容器、２１１…開口、２１２…フック、２１３…ベルト、２２０…トリガー式加圧構造体（ポンプ機構）、２３０…ヘッド部、２３１…ヘッド本体、２３２…流路、２３５…シリンダ部、２４０…ピストンユニット、２４１…シャフト、２４１ａ…凹部、２４２…摺動部材、２４２ａ…溝部、２４２ｂ…Ｏリング、２５０…コイルバネ、２６０…手動レバー、２６１…動作端、２６２…作用端、２７０…ノズル構造体、２７１…ノズル、３００…吸引管、３０１…基端部、Ｌ…液体、Ｓ…隙間。

Claims (7)

1. 液体を収容すると共に、上部に開口部が形成された収容容器と、
   前記液体に圧力を加えてノズルから噴出させるポンプ機構と、
   その基端が前記収容容器内に延設され、先端が前記ポンプ機構に接続され、前記液体を案内する吸引管とを備え、
   前記ポンプ機構に設けられ、前記吸引管の他端側が接続され、前記ノズルへ案内する流路と、
   前記ポンプ機構に一体的に設けられ、底側を前記流路側に向けて設けられ、底部に前記流路側に接続される開口部を有するシリンダ部と、
   前記シリンダ部の前記底部に摺動部を向けて摺動自在に挿脱されるピストンと、
   このピストンの先端部の基端側に軸方向に離間して嵌入されると共に、その外周面が前記シリンダ部の内壁面に対して摺動自在に取り付けられ、前記ピストンと同一材質で形成された環状のシールパッキンと、
   前記ピストンに取り付けられ、前記ピストンを作動させる手動レバーと、
   前記ピストンと前記シリンダ部との間に配置され、前記ピストンを前記シリンダ部から脱する方向に付勢するコイルバネと、
   を備えているトリガー式噴霧器。
2. 液体を収容するための開口部を有する収容容器と、
   この収容容器の開口部に着脱自在に取り付けられた取付部と、
   この取付部から前記収容容器内にその先端が延設された吸引管と、
   前記取付部に設けられ、前記吸引管の他端側が接続された流路と、
   前記取付部に一体的に設けられ、底側を前記流路側に向けて設けられ、底部に前記流路側に接続される開口部を有するシリンダ部と、
   前記シリンダ部の前記底部に摺動部を向けて摺動自在に挿脱されるピストンと、
   このピストンの先端部の基端側に軸方向に離間して嵌入されると共に、その外周面が前記シリンダ部の内壁面に対して摺動自在に取り付けられ、前記ピストンと同一材質で形成された環状のシールパッキンと、
   前記ピストンに取り付けられ、前記ピストンを作動させる手動レバーと、
   前記ピストンと前記シリンダ部との間に配置され、前記ピストンを前記シリンダ部から脱する方向に付勢するコイルバネと、
   前記取付部に設けられ、前記収容容器と外部との間を連通する空気流路と、
   前記流路に接続されたノズルと、
   を備えているトリガー式噴霧器。
3. 液体を収容すると共に、上部に開口部が形成された収容容器と、
   前記液体に圧力を加えてノズルから噴出させるポンプ機構と、
   その基端が前記収容容器内に延設され、先端が前記ポンプ機構に接続され、前記液体を案内する吸引管とを備え、
   前記ポンプ機構に設けられ、前記吸引管の他端側が接続され、前記ノズルへ案内する流路と、
   前記ポンプ機構に一体的に設けられ、底側を前記流路側に向けて設けられ、底部に前記流路側に接続される開口部を有するシリンダ部と、
   前記シリンダ部の前記底部に摺動部を向けて摺動自在に挿脱されるピストンと、
   このピストンの先端部の基端側に軸方向に離間して挿入されると共に、その外周面が前記シリンダ部の内壁面に対して摺動自在に取り付けられ、前記ピストンと同一材質で形成された環状のシールパッキンと、
   前記ピストンに取り付けられ、前記ピストンを作動させる手動レバーと、
   前記ピストンと前記シリンダ部との間に配置され、前記ピストンを前記シリンダ部から脱する方向に付勢するコイルバネと、
   を備えているトリガー式噴霧器。
4. 液体を収容するための開口部を有する収容容器と、
   この収容容器の開口部に着脱自在に取り付けられた取付部と、
   この取付部から前記収容容器内にその先端が延設された吸引管と、
   前記取付部に設けられ、前記吸引管の他端側が接続された流路と、
   前記取付部に一体的に設けられ、底側を前記流路側に向けて設けられ、底部に前記流路側に接続される開口部を有するシリンダ部と、
   前記シリンダ部の前記底部に摺動部を向けて摺動自在に挿脱されるピストンと、
   このピストンの先端部の基端側に軸方向に離間して挿入されると共に、その外周面が前記シリンダ部の内壁面に対して摺動自在に取り付けられ、前記ピストンと同一材質で形成された環状のシールパッキンと、
   前記ピストンに取り付けられ、前記ピストンを作動させる手動レバーと、
   前記ピストンと前記シリンダ部との間に配置され、前記ピストンを前記シリンダ部から脱する方向に付勢するコイルバネと、
   前記取付部に設けられ、前記収容容器と外部との間を連通する空気流路と、
   前記流路に接続されたノズルと、
   を備えているトリガー式噴霧器。
5. 前記先端部と前記シールパッキン、及び、前記シリンダ部内壁面の間には、潤滑剤が封入されている請求項１〜４のいずれかに記載のトリガー式噴霧器。
6. 前記シリンダ部の材質は、ガラス繊維強化プラスチックであり、
   前記ピストン及び前記シールパッキンの材質は、ポリエチレンである請求項１〜４のいずれかに記載のトリガー式噴霧器。
7. 前記シールパッキンは外径の異なる小径部及び大径部とが一体に形成されている請求項１〜４のいずれかに記載のトリガー式噴霧器。