JP6746235B2 - 計量キャップ - Google Patents

Description

本発明は、計量キャップに関する。

従来、計量室を有し、容器に着脱可能な計量キャップが知られている。例えば、特許文献１には、容器の口部に装着されたアタッチメントを介して容器に着脱可能に構成された計量キャップであって、蓋を開いて容器を傾倒させ、容器の胴部をスクイズ（弾性圧搾）しながら吐出する直接吐出、容器の内容物を計量室に導入し、計量された内容物を、蓋を開いて吐出する計量吐出、上記の如く内容物を計量した後に計量キャップを容器から離脱させ、例えば被塗布部に押し付けながら、吐出する離脱吐出の少なくとも３通りの使い方ができるものが開示されている。

特開２００７−９９３２２号公報

特許文献１に記載されるような計量キャップにおいて、離脱塗布を行う際に、吐出される内容物と空気との置換がよりスムーズに行われるようにできれば、使い勝手を向上することができる。

本発明は、このような点に鑑み開発されたもので、離脱塗布を行う際に、吐出される内容物と空気との置換がよりスムーズに行われるようにし、もって、使い勝手を向上することができる計量キャップを提供することを目的とする。

本発明に係る計量キャップは、
計量室を有し、容器に着脱可能な計量キャップであって、
前記容器の内容物を通過させるように前記計量室の底部に設けられた通過口を包囲する環状座面と、
前記環状座面に着座可能な筒状をなす計量筒と、
前記計量筒を前記環状座面に着座させるように付勢力を付与する弾性連結片と、
前記計量室の上部を開閉可能な蓋体と、
前記通過口から下方に延び、作動体を上下動可能に保持する保持筒とを備え、
前記容器に装着され前記蓋体が閉じられた状態では、前記通過口が前記計量筒を介して前記計量室と連通し、
前記容器から離脱し前記蓋体が閉じられ且つ前記作動体が被塗布部に押し付けられた状態では、前記作動体が前記計量筒を前記付勢力に抗して押し上げ、前記計量室が前記環状座面と前記計量筒との隙間を介して前記通過口と連通すると共に前記通過口が前記計量筒を介して前記計量室と連通することを特徴とする。

また、本発明に係る計量キャップでは、前記蓋体は、吐出筒を有する頂壁と、前記吐出筒を開閉可能な上蓋とを有することが好ましい。

また、本発明に係る計量キャップでは、前記計量筒の内面に連結すると共に前記作動体が当接可能な当接体をさらに備えることが好ましい。

また、本発明に係る計量キャップでは、前記作動体を包囲する擦付体をさらに備えることが好ましい。

さらに、本発明に係る計量キャップでは、前記容器の口部に装着されたアタッチメントを介して前記容器に着脱可能であることも好ましい。

本発明によれば、離脱塗布を行う際に、吐出される内容物と空気との置換がよりスムーズに行われるようにし、もって、使い勝手を向上することができる計量キャップを提供することができる。

本発明の一実施形態に係る計量キャップを、アタッチメントを介して容器に装着した状態で示す縦断面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図１のＢ−Ｂ断面図である。 図１に示す計量キャップによる計量の様子を示す縦断面図であり、内容物が計量室に導入されているときの状態を示す。 図１に示す計量キャップによる計量の様子を示す縦断面図であり、内容物が計量室から容器内に回収されているときの状態を示す。 図１に示す計量キャップを容器から離脱させ、計量室内の内容物が被塗布部に塗布されているときの状態を示す。

以下、図１〜図６を参照して、本発明の一実施形態に係る計量キャップ１について詳細に例示説明する。なお、本明細書において、上下方向とは、計量キャップ１を容器２に装着し、容器２を起立させた状態における上下方向を意味する。また、縦断面とは、計量キャップ１の中心軸線Ｏを含む断面を意味する。なお、以下の実施形態では、口部３、周壁１４、通過口１５、保持筒２１及び計量筒３５は、共通の中心軸線Ｏを有しているが、これらが互いに偏芯した構成としてもよい。

図１に示すように、本実施形態に係る計量キャップ１は、容器２の口部３に装着されたアタッチメント４を介して容器２に着脱可能に構成されている。容器２は、本例では、口部３と、該口部３に連なりスクイズ（弾性圧搾）可能な胴部５と、該胴部５に連なる底部（図示省略）とを有するボトル状をなしている。容器２には、例えば液体洗剤などの内容物が収容されている。なお、内容物は、液体洗剤に限らず、所望の成分の液状物であってよい。また、内容物の粘度は特に限定されず、また、固形物が液体に混ざった固液混合物であってもよい。

アタッチメント４は、口部３にねじ部を介して着脱可能な係合筒６を有している。なお、係合筒６は、ねじ部に代えて、互いに係合可能な凹凸形状を介することで口部３に着脱可能な構成としてもよい。また、係合筒６は、口部３に着脱可能である必要はなく、例えば打栓によって口部３に装着される構成としてもよい。また、アタッチメント４は、係合筒６の上部に一体に連結し、容器２の内部に通じる連通口７が形成された上壁８を有している。上壁８には、連通口７を包囲すると共に上壁８から上方に延びる筒状をなす接続筒９が一体に連結している。また、上壁８には、連通口７を包囲すると共に上壁８から下方に延びる筒状をなす垂下筒１０が一体に連結している。垂下筒１０の内側には、チューブ１１の上端部が嵌合している。さらに、アタッチメント４は、上壁８の外周縁に一体に連結し、上下方向に延在する筒状（本例では円筒状）の外周壁１２とを有している。外周壁１２の上端部には、計量キャップ１を着脱可能な被装着部１３が形成されている。

計量キャップ１は、アタッチメント４への装着状態において外周壁１２の上方に連なる筒状（本例では円筒状）の周壁１４を有している。周壁１４の下端部には、通過口１５を有する底壁１６が一体に連結している。通過口１５は、本例では円形をなしているが、円形に限られない。底壁１６の外周部には、底壁１６から垂下すると共に被装着部１３に着脱可能な装着筒１７が一体に連結している。なお、装着筒１７は、図１においてはねじ部を介して被装着部１３に装着されているが、ねじ部に代えて、互いに係合可能な凹凸形状を介することで被装着部１３に着脱可能な構成としてもよい。

底壁１６には、通過口１５を包囲する環状座面１８が設けられている。環状座面１８は、本例では円環状をなしているが、円環状に限られない。また、底壁１６には、環状座面１８を包囲する嵌合溝１９が設けられている。嵌合溝１９は、本例では円環状をなしているが、円環状に限られない。さらに、底壁１６には、通過口１５から下方に延び、作動体２０を上下動可能に保持する保持筒２１が一体に連結している。保持筒２１の内面には、周方向に間隔を空けて配置された複数の縦リブ２２が一体に連結している。複数の縦リブ２２の径方向内側の面には、それぞれ、作動体２０を上下方向に抜け止め保持する保持リブ２３が一体に連結している。なお、複数の保持リブ２３に代えて、作動体２０を上下方向に抜け止め保持する筒状体を、複数の縦リブ２２の径方向内側の面に一体に連結した構成としてもよい。

作動体２０は、本例では上端部２４が小径化された円柱状をなしており、保持リブ２３の上端面に当接可能な上段部２５と、保持リブ２３の下端面に当接可能な下段部２６と、丸みを帯びた下端部２７とを有している。なお、作動体２０は、円柱状に限られず、その形状は適宜変更が可能である。保持筒２１の下端部には、接続筒９の上端部と液密に嵌合可能な嵌合部２８が設けられている。なお、接続筒９を設ける代わりに、保持筒２１の下端部を上壁８に液密に嵌合させて連通口７と通過口１５とを連通させる構成としてもよい。

底壁１６の底面には、作動体２０を包囲する擦付体２９が装着されている。擦付体２９は、本例ではブラシとして構成されている。また、本例では、擦付体２９は、底壁１６の底面に嵌合により固定された基部３０と、該基部３０から垂下する複数の毛状体３１とを有している。なお、擦付体２９は、このようなブラシに限られず、内容物を被塗布部３２（図６参照）に擦付けることができるものであればよく、例えばスポンジ等であってもよい。また、擦付体２９を設けない構成としてもよい。基部３０は、本例では、装着筒１７の内周面に連続又は間欠的に周設された凸部と、保持筒２１の外周面に連続又は間欠的に周設された凸部とを介して底壁１６の底面に嵌合している。また、底壁１６の底面には、周方向に間隔を空けて配置されると共に底壁１６から垂下し、基部３０を支持する複数の支持リブ３３が一体に連結している。なお、擦付体２９を底壁１６の底面に嵌合又は固定するための構成は適宜変更が可能である。

本例では、アタッチメント４が接続筒９を有し、該接続筒９と液密に接する保持筒２１を包囲するように擦付体２９が配置されているので、擦付体２９を容器２の内部から隔離することができ、容器２に収容された内容物を清潔に保つことができる。

底壁１６の嵌合溝１９には、固定筒３４が嵌合により固定されている。固定筒３４の径方向内側には、環状座面１８に着座可能な筒状をなす計量筒３５が配置されている。固定筒３４と計量筒３５とは、計量筒３５を環状座面１８に着座させるように付勢力を付与する弾性連結片３６によって一体に連結されている。本例では、周方向に間隔を空けて配置された複数の弾性連結片３６によって固定筒３４と計量筒３５とを一体に連結しているが、単一の弾性連結片３６によって固定筒３４と計量筒３５とを一体に連結する構成としてもよい。

計量筒３５の内面には、作動体２０の上端部２４が当接可能な円板状の当接体３７が一体に連結している。本例では、当接体３７は、図２に示すように周方向に間隔を空けて配置された３つの連結片３８によって計量筒３５の内面に連結されているが、連結片３８の数は適宜増減が可能である。また、当接体３７は作動体２０が当接可能であればよく、その形状は適宜変更が可能である。また、作動体２０が計量筒３５を直接押し上げられる形状を有する構成とした場合には、当接体３７は設けなくてもよい。計量筒３５には、計量筒３５の上端面に開口する上端開口３９が形成されている。なお、このような上端開口３９に代えて、例えば、計量筒３５の外周面における上端部に開口する開口部を設けてもよい。なお、この場合には、後述する案内筒５１の間欠部５２を当該開口部に対応する位置に設けてもよいし、案内筒５１を設けない構成としてもよい。

周壁１４の上端部には、環状固定部４０が装着されている。本例では、環状固定部４０は、周壁１４の上端部外周面に形成された環状段部に嵌合する環状外壁４１と、環状外壁４１の上端部内面に一体に連結すると共に下方に延び、周壁１４の内面と嵌合する環状内壁４２と、環状外壁４１の上端部内面に一体に連結すると共に上方に延びる筒状の広口吐出筒４３とを有している。

環状固定部４０には、第１のヒンジ４４によって蓋体４５が一体に連結している。本例では、環状固定部４０と周壁１４とで構成される筒状壁と、底壁１６と、蓋体４５とによって、計量室４６が形成されている。蓋体４５は、第１のヒンジ４４を介して計量室４６の上部を開閉可能に構成されている。本例では、蓋体４５は、環状外壁４１に第１のヒンジ４４によって一体に連結する環状壁４７と、該環状壁４７の上端部に一体に連結すると共に吐出筒４８を有する頂壁４９とを有している。吐出筒４８は、計量筒３５よりも小さい内径寸法を有しており、また、計量筒３５に対して偏芯した位置に設けられている。頂壁４９には、頂壁４９から垂下すると共に広口吐出筒４３の内面に液密に嵌合可能な封止筒５０が一体に連結している。また、頂壁４９には、頂壁４９から垂下すると共に計量筒３５の上部を挿入可能な案内筒５１が一体に連結している。案内筒５１は、周方向に間隔を空けて配置された間欠部５２を有している。図３に示すように、案内筒５１は、本例では３つの間欠部５２を有しているが、その数は適宜増減が可能である。なお、蓋体４５は、第１のヒンジ４４に代えて、ねじ係合又は嵌合等を介することで、環状固定部４０に着脱される構成としてもよい。

本例では、蓋体４５は、吐出筒４８を開閉可能な上蓋５３を有している。上蓋５３は、第２のヒンジ５４によって環状壁４７に一体に連結されており、第２のヒンジ５４を介して吐出筒４８を開閉可能に構成されている。本例では、上蓋５３は、第２のヒンジ５４によって環状壁４７に一体に連結された環状の外壁５５と、外壁５５の上端部に一体に連結する天壁５６とを有している。天壁５６には、該天壁５６から垂下すると共に吐出筒４８の内面に液密に嵌合可能な栓体５７が一体に連結している。なお、上蓋５３は、吐出筒４８を開閉可能であれば、図示したような第２のヒンジ５４を用いる構成に限られない。たとえば、上蓋５３は、吐出筒４８に直接、又は間接的に、ねじ係合又は嵌合等を介して着脱される構成としてもよい。

なお、本例では、計量キャップ１は、周壁１４、底壁１６、保持筒２１及び装着筒１７を有する下ハウジングと、環状固定部４０及び蓋体４５を有する上ハウジングと、計量筒３５、弾性連結片３６、固定筒３４、連結片３８及び当接体３７を有する弁筒体と、作動体２０と、擦付体２９とで構成されている。このように、計量キャップ１は、５つの部品で構成されているが、部品構成（部品点数）は適宜変更することができる。また、これらの下ハウジング、上ハウジング、弁筒体、作動体２０及び擦付体２９は、それぞれ、本例では合成樹脂の射出成形によって形成されているが、その材料や成形方法は適宜変更が可能である。また、本例では、アタッチメント４は合成樹脂の射出成形によって形成され、チューブ１１は合成樹脂の押出し成形によって形成され、容器２は合成樹脂の押出しブロー成形又は二軸延伸ブロー成形によって形成されているが、その材料や成形方法は適宜変更が可能である。

本実施形態に係る計量キャップ１は、容器２をスクイズしながら内容物を吐出する「直接吐出」、計量室４６で計量した内容物を、計量キャップ１を容器２に装着したままで吐出する「計量吐出」、計量室４６で計量した内容物を、計量キャップ１を容器２から離脱させて吐出する「離脱吐出」、の大きく分けて３通りの使い方ができる。まず、「直接吐出」としては、図１に二点鎖線で示すように、蓋体４５を第１のヒンジ４４を介して開き、容器２を傾倒させることで、容器２の胴部５をスクイズしながら内容物を計量筒３５から吐出することができる（直接大吐出）。この場合、内容物は、連通口７、保持筒２１内の縦リブ２２間の隙間、通過口１５、計量筒３５の内部、上端開口３９をこの順に通過して吐出される。また、上蓋５３を第２のヒンジ５４を介して開き、容器２を傾倒させることで、容器２の胴部５をスクイズしながら内容物を吐出筒４８から吐出することもできる（直接小吐出）。この場合、計量筒３５より小径の吐出筒４８から吐出されるので、より少量での吐出が可能となる。

また、「計量吐出」としては、まず、計量室４６で内容物を計量し、蓋体４５を第１のヒンジ４４を介して開き、容器２を傾倒させることで、計量した内容物を広口吐出筒４３から一気に吐出することができる（計量広口吐出）。また、計量室４６で内容物を計量し、上蓋５３を第２のヒンジ５４を介して開き、容器２を傾倒させることで、計量した内容物を吐出筒４８からゆっくり吐出することもできる（計量細口吐出）。計量の要領は、以下のとおりである。まず、図４に示すように、蓋体４５を閉じ、上蓋５３を第２のヒンジ５４を介して僅かに開いた状態で、起立させた容器２の胴部５をスクイズして内容物を計量筒３５から計量室４６内へ導入する。このとき、内容物は、計量筒３５の上端開口３９から案内筒５１の間欠部５２を通って計量室４６内へ導入される。また、このとき、計量室４６内の空気は、吐出筒４８を通って排出される。そして、図５に示すように、内容物が計量筒３５の上端開口３９を超えて計量室４６内へ導入された場合は、上端開口３９より上方に位置する内容物（図５中の二点鎖線参照）は、上端開口３９から容器２の内部へ回収される。

さらに、「離脱吐出」としては、計量室４６で内容物を計量し、計量キャップ１を容器２から離脱させ、図６に示すように、蓋体４５及び上蓋５３が閉じられた状態で、作動体２０の下端部２７を被塗布部３２に押し付けることで、内容物を徐々に吐出することができる（離脱塗布）。このとき、作動体２０が被塗布部３２との接触によって押し上げられることで、作動体２０が上方に移動し、当接体３７を介して、計量筒３５を弾性連結片３６の付勢力に抗して押し上げる。したがって、計量筒３５は環状座面１８から離れ、計量室４６が環状座面１８と計量筒３５との隙間を介して通過口１５と連通し、計量室４６内の内容物が、環状座面１８と計量筒３５との隙間、通過口１５、保持筒２１内の縦リブ２２間の隙間をこの順に通過して被塗布部３２に塗布される。また、このとき、空気が、保持筒２１内の縦リブ２２間の隙間、通過口１５、計量筒３５の内部、上端開口３９、案内筒５１の間欠部５２をこの順に通過して、計量室４６に導入され、吐出された内容物とスムーズに置換される。したがって、例えば内容物を比較的多く塗布したい場合などでも、空気の置換のために蓋体４５又は上蓋５３を開いておく必要がないので、内容物の塗布の際に蓋体４５又は上蓋５３の開放部から内容物がこぼれるおそれがない。なお、計量筒３５が上下動する際には計量筒３５の上端部が案内筒５１によって案内されるので、計量筒３５が傾くのを抑制することができる。また、吐出させた内容物を被塗布部３２に塗布する際には、擦付体２９によって内容物を容易に被塗布部３２に擦り付けることができる。

なお、このように容器２から計量キャップ１を離脱させて内容物を塗布した後に、計量室４６に残った内容物を、蓋体４５を開いて一気に吐出することもできる。例えば、内容物が液体洗剤である場合に、被服の汚れた部分に所望の量の液体洗剤を塗布し、残った液体洗剤を洗濯機に投入することができる。なお、容器２からの離脱後に、内容物の塗布を行うことなく、蓋体４５又は上蓋５３を開いて吐出することも可能であるし、内容物の塗布を行った後、残った内容物を上蓋５３を開いて吐出することも可能である。

このように、計量キャップ１は、本例では、直接吐出として「直接大吐出」及び「直接小吐出」、計量吐出として「計量広口吐出」及び「計量細口吐出」、計量塗布として「離脱塗布」などの多くの使い方ができる。なお、蓋体４５に、上蓋５３及び吐出筒４８を設けない構成としてもよい。この場合には、「直接大吐出」、「計量広口吐出」、「離脱塗布」などの使い方が可能である。この場合、内容物の計量時に計量室４６から空気を抜くための空気孔を蓋体４５に適宜設けることができる。

以上説明したように、本実施形態に係る計量キャップ１は、容器２に装着され蓋体４５が閉じられた状態では、通過口１５が計量筒３５を介して計量室４６と連通するように構成されている。したがって、計量キャップ１が容器２に装着され蓋体４５が閉じられた状態で、容器２から内容物を、通過口１５及び計量筒３５を介して計量室４６に導入し、計量することができる。

また、本実施形態に係る計量キャップ１は、容器２から離脱し蓋体４５が閉じられ且つ作動体２０が被塗布部３２に押し付けられた状態では、作動体２０が計量筒３５を弾性連結片３６の付勢力に抗して押し上げ、計量室４６が環状座面１８と計量筒３５との隙間を介して通過口１５と連通すると共に通過口１５が計量筒３５を介して計量室４６と連通するように構成されている。したがって、内容物の計量後に計量キャップ１を容器２から離脱させ、蓋体４５を閉じた状態で作動体２０を被塗布部３２に押し付けることで、計量室４６から内容物を、環状座面１８と計量筒３５との隙間及び通過口１５を介して被塗布部３２に導出することができるので、内容物を徐々に被塗布部３２に塗布することができる（離脱塗布）。また、その際には、内容物が導出される環状座面１８と計量筒３５との隙間とは別の経路となる計量筒３５を介して、空気を計量室４６に導入することができるので、空気の置換をスムーズに行うことができる。

また、本実施形態に係る計量キャップ１は、蓋体４５が、吐出筒４８を有する頂壁４９と、吐出筒４８を開閉可能な上蓋５３とを有しているので、例えば、内容物の計量時には上蓋５３を図４、図５に示したように僅かに開いて吐出筒４８から空気を排出でき、計量後は、上蓋５３をさらに開いて、計量した内容物を吐出筒４８からゆっくり吐出することができる（計量細口吐出）。なお、この場合、まず上蓋５３を開き、計量してそのまま吐出してもよい。また、吐出筒４８により、前述した「直接小吐出」なども可能となる。

さらに、本実施形態に係る計量キャップ１は、計量筒３５の内面に連結すると共に作動体２０が当接可能な当接体３７をさらに備えているので、構成が簡素化されている。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、前述したところは本発明の実施形態の一例を示したにすぎず、発明の要旨を逸脱しない限り、種々の変更を加えてよいことは言うまでもない。

例えば、前述した実施形態では、計量キャップ１は、アタッチメント４を介して容器２に着脱可能に構成されていたが、計量キャップ１を直接、容器２に着脱可能に構成してもよい。

１ 計量キャップ
２ 容器
３ 口部
４ アタッチメント
５ 胴部
６ 係合筒
７ 連通口
８ 上壁
９ 接続筒
１０ 垂下筒
１１ チューブ
１２ 外周壁
１３ 被装着部
１４ 周壁
１５ 通過口
１６ 底壁
１７ 装着筒
１８ 環状座面
１９ 嵌合溝
２０ 作動体
２１ 保持筒
２２ 縦リブ
２３ 保持リブ
２４ 作動体の上端部
２５ 上段部
２６ 下段部
２７ 作動体の下端部
２８ 嵌合部
２９ 擦付体
３０ 基部
３１ 毛状体
３２ 被塗布部
３３ 支持リブ
３４ 固定筒
３５ 計量筒
３６ 弾性連結片
３７ 当接体
３８ 連結片
３９ 上端開口
４０ 環状固定部
４１ 環状外壁
４２ 環状内壁
４３ 広口吐出筒
４４ 第１のヒンジ
４５ 蓋体
４６ 計量室
４７ 環状壁
４８ 吐出筒
４９ 頂壁
５０ 封止筒
５１ 案内筒
５２ 間欠部
５３ 上蓋
５４ 第２のヒンジ
５５ 外壁
５６ 天壁
５７ 栓体

Claims (5)

1. 計量室を有し、容器に着脱可能な計量キャップであって、
   前記容器の内容物を通過させるように前記計量室の底部に設けられた通過口を包囲する環状座面と、
   前記環状座面に着座可能な筒状をなす計量筒と、
   前記計量筒を前記環状座面に着座させるように付勢力を付与する弾性連結片と、
   前記計量室の上部を開閉可能な蓋体と、
   前記通過口から下方に延び、作動体を上下動可能に保持する保持筒とを備え、
   前記容器に装着され前記蓋体が閉じられた状態では、前記通過口が前記計量筒を介して前記計量室と連通し、
   前記容器から離脱し前記蓋体が閉じられ且つ前記作動体が被塗布部に押し付けられた状態では、前記作動体が前記計量筒を前記付勢力に抗して押し上げ、前記計量室が前記環状座面と前記計量筒との隙間を介して前記通過口と連通すると共に前記通過口が前記計量筒を介して前記計量室と連通することを特徴とする計量キャップ。
2. 前記蓋体は、吐出筒を有する頂壁と、前記吐出筒を開閉可能な上蓋とを有する、請求項１に記載の計量キャップ。
3. 前記計量筒の内面に連結すると共に前記作動体が当接可能な当接体をさらに備える、請求項１又は２に記載の計量キャップ。
4. 前記作動体を包囲する擦付体をさらに備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の計量キャップ。
5. 前記容器の口部に装着されたアタッチメントを介して前記容器に着脱可能である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の計量キャップ。

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