JP6735869B2 - 圧着された管状フェルールを含む導体組立体およびその製造方法 - Google Patents
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Description
関連出願の相互参照
[0001]本出願は、２０１８年３月２６日に出願した米国特許出願第１５／９３５，３７５号の優先権を主張するものである。
[0001]本出願は、２０１８年３月２６日に出願した米国特許出願第１５／９３５，３７５号の優先権を主張するものである。
[0002]本発明は一般に、導体組立体に関し、詳細には、管状フェルールを含む導体組立体に関する。
[0003]次に、例として添付の図面を参照しながら、本発明を説明する。
[0004]１つの実施形態による、圧着された管状フェルールを含んでいる導体組立体の斜視図である。
[0005]１つの実施形態による、図１の導体組立体の断面図である。
[0006]１つの実施形態による、圧着された管状フェルールを含んでいる導体組立体の斜視図である。
[0007]１つの実施形態による、図１または３の導体組立体の管状フェルールを形成するために使用される固定式の制限ダイを有している圧着ツールの前端面図（ｆｒｏｎｔ ｅｎｄ ｖｉｅｗ）である。
[0008]１つの実施形態による、図４の圧着ツールの圧着ダイおよび制限ダイの近接前端面図（ｃｌｏｓｅ ｕｐ ｆｒｏｎｔ ｅｎｄ ｖｉｅｗ）である。
[0009]１つの実施形態による、制限ダイをより良く示すために圧着ダイのうちの１つが取り除かれた、図４の圧着ツールの側面斜視図である。
[0010]１つの実施形態による、図１または３の導体組立体の管状フェルールを形成するために使用される移動可能な制限ダイを有している圧着ツールの前端図である。
[0011]１つの実施形態による、図４または図７の圧着ツールを使用して図１または３の導体組立体を製造する方法の流れ図である。
[0012]図９Ａは、１つの実施形態による、図４または７の圧着ツールを用いて形成する前の、図１および３の導体組立体の管状フェルールの斜視図および端面図である。[0013]図９Ｂは、１つの実施形態による、図４または７の圧着ツールを用いて形成した後の、図９Ａの導体組立体の管状フェルールの斜視図および端面図である。
[0014]次に、実施形態について詳細に言及するが、それらの例は、添付の図面に示されている。以下の詳細な説明では、説明される種々の実施形態の十分な理解を提供するために、多数の具体的詳細が記述される。しかし、説明される種々の実施形態はそれらの具体的詳細を伴わずに実施され得ることが、当業者には明らかであろう。他の例では、周知の方法、手順、構成要素、回路、およびネットワークは、実施形態の態様を不必要に不明瞭にしないために、詳細には説明されていない。
[0015]本明細書では、細長い導体に圧着された（すなわち、かしめられた）継目なし管状フェルールを含んでいる導体組立体が提示される。管状フェルールは、フェルールを導体に取り付けるための圧着プロセスにおいて変形される。圧着の後、フェルールは、フェルールの周囲に均等に離間された一貫した半径を有する４つの圧痕（すなわち、凹み）と４つの突出部とを画定する。４つの突出部の高さを制限する、フェルールを変形させるために使用されるツールもまた、本明細書において提示される。
[0016]図１〜３は、以下組立体１００と呼ばれる導体組立体１００の非限定的な例を示す。図３に示されているように、組立体１００は、この具体的な例では同軸電気ケーブル１０２である、細長い導体を含んでいる。同軸ケーブル１０２は、中心の内側導体１０４、内側導体１０４を取り囲んでいる内側絶縁体１０６、内側絶縁体１０６を取り囲んでいる外側導体１０８、および、外側導体１０８を取り囲んでいる外側絶縁体１１０を有している。図２に示されるように、同軸ケーブル１０２は、概ね円形の断面を有している。
[0017]組立体１００はまた、内側導体１０４に接続された導電性の内側端子（図示せず）と、内側端子を取り囲んでおりかつ外側導体１０８に接続された導電性の外側端子１１２とを含んでいる。外側端子１１２は、内側絶縁体１０６と外側絶縁体１１０の中間に配置された管状内側フェルール１１４を画定する。図２に示された具体的な例によれば、内側フェルール１１４は、外側絶縁体１１０と外側導体１０８の中間に配置されている。内側端子と外側端子１１２との間に、端子絶縁体が配置されている。
[0018]組立体１００は、内側フェルール１１４を覆う外側絶縁体１１０の一部分を取り囲んでいる、概ね円筒形の継目なし外側フェルール１１６をさらに含んでいる。外側フェルール１１６は、圧着ツール（すなわち、圧着用のツール、かしめツール、又はかしめ用のツール）３００によって変形されて、外側フェルール１１６に沿って外側フェルール１１６の長手軸線Ｘに概ね平行な方向に延在する４つの圧痕（すなわち、凹み）１１８を画定している。４つの圧痕１１８のそれぞれは、同一の一貫した圧痕半径（ｉｎｄｅｎｔａｔｉｏｎ ｒａｄｉｕｓ）１２２を有している。変形は、外側フェルール１１６に沿って外側フェルール１１６の長手軸線に概ね平行な方向に延在する４つの突出部１２０を作り出す。４つの圧痕１１８および４つの突出部１２０は、外側フェルール１１６の周囲に均等に離間されている。４つの圧痕１１８のうちの隣り合った圧痕１１８は、外側フェルール１１６の長手軸線のまわりでおおよそ９０度離間されている。本明細書において、おおよそ９０度の離間とは、８０度から１００度の範囲内の離間である。図２に最も良く示されているように、４つの突出部１２０のうちの１つは、隣り合った圧痕１１８の中間に配置されている。４つの突出部１２０のうちの隣り合った突出部１２０もまた、外側フェルール１１６の長手軸線のまわりでおおよそ９０度離間されている。図９Ａおよび９Ｂに示されているように、４つの圧痕１１８の圧痕半径１２２は、圧着ツール３００による変形の前の外側フェルール１１６の本来のフェルール半径１２４未満である（換言すれば、変形の前の外側フェルール１１６の本来のフェルール半径１２４よりも小さい）。
[0019]４つの突出部１２０のそれぞれの高さ１２８は、４つの突出部１２０のそれぞれが高さ閾値１３０以下になるように、圧着プロセス５００中に制御される。突出部高さ１２８の制御については、以下の圧着ツール３００の説明においてより詳細に論じられる。
[0020]図１に示されているように、４つの圧痕１１８および４つの突出部１２０は、外側フェルール１１６の全長に沿って延在している。図３に示された組立体２００の代替実施形態によれば、外側フェルール２１６の中央部分２２６だけが変形されて、４つの圧痕２１８および４つの突出部２２０を形成する。外側フェルール２１６の端部は、本来のフェルール半径２２４を維持している。
[0021]図４〜６は、図１および３に示された同軸ケーブル組立体１００、２００の外側フェルール１１６、２１６を圧着する（すなわち、かしめる）ために使用された圧着ツール３００の非限定的な例を示している。圧着ツール３００は、均等に離間された４つの圧痕１１８、２１８と均等に離間された４つの突出部１２０、２２０とを外側フェルール１１６の周囲に形成するように構成されている。図４に示されているように、圧着ツール３００は、４つの圧着ダイ３０２を含んでいる。４つの圧着ダイ３０２の各圧着ダイ３０２は、形成される外側フェルール１１６の圧痕半径１２２に実質的に等しい圧痕半径３１２を有する凹状圧着面３０４を画定している。圧着ツール３００はまた、４つの制限ダイ３０６を含んでいる。図５に最も良く示されているように、各制限ダイ３０６は、圧着ダイ３０２の圧痕半径３１２よりも大きい制限半径３１０を有する凹状の制限面３０８を画定している。制限ダイ３０６は、各突出部の高さ１２８を高さ閾値に制限するように構成されており、また、４つの圧着ダイ３０２のうちの隣り合った２つの圧着ダイ３０２の中間に配置されている。隣り合った圧着ダイ３０２は、圧着ツール３００の長手軸線のまわりでおおよそ９０度離間されている。４つの制限ダイ３０６のうちの隣り合った制限ダイ３０６もまた、圧着ツール３００の長手軸線のまわりでおおよそ９０度離間されている。
[0022]各制限面３０８は、フェルールの長手軸線から、制限半径３１０の距離だけ離間されている。この制限半径３１０は、本来のフェルール半径１２４に外側フェルール１１６の４つの突出部の高さ閾値を足したものに等しい。
[0023]図６に示されている圧着ツール３００の実施形態によれば、４つの制限ダイ３０６は、単一のダイ組立体３１４に一体に形成されており、かつ、４つの圧着ダイ３０２が圧着ツール３００の長手軸線に対して移動するときに各制限面３０８が制限半径３１０の距離に留まるように、固定されている。
[0024]図７に示されている圧着ツール４００の代替実施形態によれば、圧着ツール４００は、各圧着ダイ４０２と、隣り合った制限ダイ４０６との間に、４つのリンケージ４１０をさらに含んでいる。４つのリンケージ４１０は、圧着ツール４００が同軸ケーブル組立体１００の外側フェルール１１６を変形させるにつれて４つの圧着ダイ４０２が圧着ツール４００の長手軸線に向かって移動するときに、各制限ダイ４０６を、したがって各制限面４０８を、制限半径３１０の距離まで移動させるように構成されている。
[0025]図８は、上記の同軸ケーブル組立体１００を製造する方法５００について説明している。方法５００は、以下のステップを含む。
[0026]同軸電気ケーブルを用意するステップ５１０は、中心の内側導体１０４、内側導体１０４を取り囲んでいる内側絶縁体１０６、内側絶縁体１０６を取り囲んでいる外側導体１０８、および、内側絶縁体１０６を取り囲んでいる外側絶縁体１１０を備えている同軸電気ケーブル１０２を用意することを含む。
[0026]同軸電気ケーブルを用意するステップ５１０は、中心の内側導体１０４、内側導体１０４を取り囲んでいる内側絶縁体１０６、内側絶縁体１０６を取り囲んでいる外側導体１０８、および、内側絶縁体１０６を取り囲んでいる外側絶縁体１１０を備えている同軸電気ケーブル１０２を用意することを含む。
[0027]外側フェルールを用意するステップ５１２は、フェルール半径１２４を有している概ね円筒形の継目なし外側フェルール１１６を用意することを含む。
[0028]内側フェルールを有している端子を用意するステップ５１４は、内側フェルール１１４を有している端子１１２を用意することを含む任意選択のステップである。
[0028]内側フェルールを有している端子を用意するステップ５１４は、内側フェルール１１４を有している端子１１２を用意することを含む任意選択のステップである。
[0029]圧着ツールを用意するステップ５１６は、フェルール半径１２４未満の一貫した圧痕半径３１２を画定するダイ面３０４をそれぞれが有する４つの圧着ダイ３０２を含んでいる圧着ツール３００を用意することを含む。
[0030]同軸ケーブルの外側絶縁体と内側絶縁体の中間に内側フェルールを配置するステップ５１８は、圧着ツールを使用して外側フェルールを変形させるステップ５２２の前に、外側絶縁体１１０と内側絶縁体１０６の中間に内側フェルール１１４を配置することを含む、任意選択のステップである。
[0031]外側絶縁体の一部分に外側フェルールを被せるステップ５２０は、外側絶縁体１１０の一部分に外側フェルール１１６を被せることを含む。
[0032]圧着ツールを使用して外側フェルールを変形させるステップ５２２は、圧着ツール３００、４００を使用して外側フェルール１１６を変形させて、外側フェルール１１６の周囲に均等に離間された４つの圧痕１１８と４つの突出部１２０とを外側フェルール１１６に形成することを含む。外側フェルールは、外側フェルールの長手軸線が圧着ツールの長手軸線と実質的に一致するように、４つの圧着ダイの間に保持される。４つの圧着ダイは、４つの圧痕および４つの突出部を形成しているときに実質的に一貫した圧力および変形速度を提供するために、長手軸線に向かって同時に移動される。４つの圧痕１１８は、それぞれ、圧痕半径１２２を有していると特徴付けられる。
[0032]圧着ツールを使用して外側フェルールを変形させるステップ５２２は、圧着ツール３００、４００を使用して外側フェルール１１６を変形させて、外側フェルール１１６の周囲に均等に離間された４つの圧痕１１８と４つの突出部１２０とを外側フェルール１１６に形成することを含む。外側フェルールは、外側フェルールの長手軸線が圧着ツールの長手軸線と実質的に一致するように、４つの圧着ダイの間に保持される。４つの圧着ダイは、４つの圧痕および４つの突出部を形成しているときに実質的に一貫した圧力および変形速度を提供するために、長手軸線に向かって同時に移動される。４つの圧痕１１８は、それぞれ、圧痕半径１２２を有していると特徴付けられる。
[0033]４つの圧着ダイ３０２は、圧着ツールの長手軸線のまわりでおおよそ９０度離間されている。外側フェルールの変形の後、４つの圧痕１１８のうちの隣り合った圧痕１１８は、外側フェルール１１６の長手軸線のまわりでおおよそ９０度離間される。４つの突出部１２０のうちの１つは、隣り合った圧痕１１８の中間に配置される。４つの突出部１２０のうちの隣り合った突出部１２０は、外側フェルール１１６の長手軸線のまわりでおおよそ９０度離間される。
[0034]したがって、同軸電気ケーブル組立体が提供される。圧痕の一貫した半径、および突出部の限定された高さは、外側フェルールの領域における同軸ケーブルの内側導体と外側導体との間の静電容量の変動を減少させ、したがって、同軸ケーブル組立体に沿ったインピーダンスの変動を減少させ、それが、向上された挿入損失性能を提供する。外側フェルールはまた、４つの圧痕および４つの突出部を有して形成されるので、組立体への外側フェルールおよび（内側フェルールの保持による）外側端子の保持を改善する。外側フェルールはまた、４つの圧痕および４つの突出部を有して形成されるので、同軸ケーブル組立体が受け入れられる概ね円筒形のコネクタ穴を有している既存の設計のコネクタ体により容易に収容される。
[0035]したがって、外側フェルールに４つの圧痕と４つの突出部とを形成するように構成された圧着ツールも提供される。圧着ツールは、外側フェルールに４つの圧痕を形成するために、４つの圧着ダイを含んでいる。圧着ツールはまた、４つの突出部が最大高さ閾値を超えないように４つの突出部の成長を制限する、４つの制限ダイを含んでいる。圧着ツールは、外側フェルールと共に使用されたときに、上記に挙げられた便益の全てを提供する。
[0036]本明細書において提示された例は、同軸電気ケーブル組立体を対象とするが、他のタイプの遮蔽されたまたは遮蔽されていない電気ケーブルと共に使用するのに適している他の実施形態が想定され得る。導体が光ファイバケーブル、気圧式の管、または液圧式の管である、組立体のさらに他の実施形態が想定され得る。
[0037]本発明は、その好ましい実施形態に関して説明されてきたが、本発明は、そのように限定されるように意図されているのではなく、むしろ、以下の特許請求の範囲に記載された範囲にのみ限定されるように意図されている。例えば、上記の実施形態（および／またはその態様）は、互いに組み合わせられて使用されてもよい。さらに、本発明の範囲から逸脱することなく、本発明の教示に合わせて特定の状況または材料を構成するように、多くの修正がなされ得る。本明細書において説明された、種々の構成要素の寸法、材料のタイプ、配向、ならびに種々の構成要素の数および位置は、いくつかの実施形態のパラメータを定めるように意図されており、決して限定的なものではなく、また、原型的な実施形態に過ぎない。
[0038]上記の説明を検討すると、特許請求の範囲に記載の精神および範囲に含まれる多くの他の実施形態および修正が、当業者には明らかであろう。したがって、本発明の範囲は、以下の特許請求の範囲、およびそのような特許請求の範囲が与える等価物の全ての範囲に準拠して決定されるべきである。
[0039]本明細書において、「１つまたは複数の」は、１つの要素によって行われる機能、例えば分散された形で２つ以上の要素によって行われる機能、１つの要素によって行われるいくつかの機能、いくつかの要素によって行われるいくつかの機能、またはそれらの任意の組合せを含む。
[0040]本明細書においては、種々の要素を説明するために、場合により第１の、第２の、などの用語が使用されているが、これらの要素は、これらの用語によって限定されるべきではないこともまた、理解されるであろう。これらの用語は、１つの要素と別の要素とを区別するためだけに使用されている。さらに、第１の、第２の、などの用語の使用は、いかなる重要性の順序も意味するものではなく、むしろ、第１の、第２の、などの用語は、１つの要素と別の要素とを区別するために使用されている。例えば、説明された種々の実施形態の範囲から逸脱することなしに、第１の接点が第２の接点と呼ばれてもよく、同様に、第２の接点が第１の接点と呼ばれてもよい。第１の接点および第２の接点は、どちらも接点であるが、同一の接点ではない。
[0041]本明細書において、説明された種々の実施形態の記述で使用されている専門用語は、特定の実施形態を説明する目的のためだけのものであって、限定的なものとして意図されてはいない。説明された種々の実施形態の記述、および添付の特許請求の範囲において、単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、前後関係から明らかでない限り、複数形も含むことが意図されている。また、本明細書において、「および／または」という用語は、関連する記載された品目のうちの１つまたは複数のあらゆる可能な組合せを意味しかつ包含することが、理解されるであろう。さらに、本明細書において、「含む」、「含んでいる」、「備える」、および／または「備えている」という用語は、述べられた特徴、整数、ステップ、操作、要素、および／または構成要素の存在を指定するものであるが、１つもしくは複数の他の特徴、整数、ステップ、操作、要素、構成要素、および／またはそれらの群の存在または追加を除外するものではないことが、理解されるであろう。
[0042]本明細書において、「もし〜ならば」という用語は、文脈にもよるが、場合により、「〜するときに」または「〜すると」または「判定に応答して」または「検出に応答して」を意味すると解釈される。同様に、「もしそれが判定されたならば」または「もし［述べられた状況もしくは事象］が検出されたならば」という表現は、文脈にもよるが、場合により、「判定すると」たは「判定に応答して」または「［述べられた状況もしくは事象］を検出すると」または「［述べられた状況もしくは事象］の検出に応答して」を意味すると解釈される。
[0043]さらに、上側の、下側の、などのような方向を表す用語は、いかなる特定の配向も意味するものではなく、むしろ、上側の、下側の、などの用語は、１つの要素を別の要素と区別するため、および、種々の要素間の関係性を確立するために使用されるものである。
１００ 導体組立体、組立体、同軸ケーブル組立体
１０２ 同軸電気ケーブル、同軸ケーブル
１０４ 内側導体
１０６ 内側絶縁体
１０８ 外側導体
１１０ 外側絶縁体
１１２ 外側端子
１１４ 内側フェルール
１１６ 外側フェルール
１１８ 圧痕（凹み）
１２０ 突出部
１２２ 圧痕半径（凹みの半径）
１２４ 本来のフェルール半径
１２８ 高さ
１３０ 高さ閾値
２００ 同軸ケーブル組立体
２１６ 外側フェルール
２１８ 圧痕（凹み）
２２０ 突出部
３００ 圧着ツール（かしめツール）
３０２ 圧着ダイ（かしめダイ）
３０４ ダイ面
３０６ 制限ダイ
３０８ 制限面
３１０ 制限半径
３１２ 圧痕半径（凹みの半径）
３１４ ダイ組立体
４００ 圧着ツール（かしめツール）
４０２ 圧着ダイ（かしめダイ）
４０６ 制限ダイ
４０８ 制限面
４１０ リンケージ
５００ 圧着プロセス、圧着方法（かしめプロセス、かしめ方法）
５１２、５１４、５１６、５１８、５２０、５２２ ステップ
Ｘ 長手軸線
１０２ 同軸電気ケーブル、同軸ケーブル
１０４ 内側導体
１０６ 内側絶縁体
１０８ 外側導体
１１０ 外側絶縁体
１１２ 外側端子
１１４ 内側フェルール
１１６ 外側フェルール
１１８ 圧痕（凹み）
１２０ 突出部
１２２ 圧痕半径（凹みの半径）
１２４ 本来のフェルール半径
１２８ 高さ
１３０ 高さ閾値
２００ 同軸ケーブル組立体
２１６ 外側フェルール
２１８ 圧痕（凹み）
２２０ 突出部
３００ 圧着ツール（かしめツール）
３０２ 圧着ダイ（かしめダイ）
３０４ ダイ面
３０６ 制限ダイ
３０８ 制限面
３１０ 制限半径
３１２ 圧痕半径（凹みの半径）
３１４ ダイ組立体
４００ 圧着ツール（かしめツール）
４０２ 圧着ダイ（かしめダイ）
４０６ 制限ダイ
４０８ 制限面
４１０ リンケージ
５００ 圧着プロセス、圧着方法（かしめプロセス、かしめ方法）
５１２、５１４、５１６、５１８、５２０、５２２ ステップ
Ｘ 長手軸線
Claims (9)
- 組立体（１００）であって、該組立体（１００）は、
概ね円形の断面を有している細長い導体（１０２）と、
前記導体（１０２）の一部分を取り囲んでいる、フェルール半径（１２４）を有する概ね円筒形の継目なし外側フェルール（１１６）と、を備えており、
前記外側フェルール（１１６）が、前記外側フェルール（１１６）の周囲に均等に離間された４つの圧痕（１１８）と４つの突出部（１２０）とを画定するように変形されており、前記４つの圧痕（１１８）が、前記フェルール半径（１２４）未満の一貫した圧痕半径（１２２）を有しており、
前記４つの圧痕（１１８）のうちの隣り合った圧痕（１１８）が、前記外側フェルール（１１６）の長手軸線（Ｘ）のまわりでおおよそ９０度離間されており、
前記４つの突出部（１２０）のうちの１つが、前記隣り合った圧痕（１１８）の中間に配置されており、
前記４つの突出部（１２０）のうちの隣り合った突出部（１２０）が、前記外側フェルール（１１６）の前記長手軸線（Ｘ）のまわりでおおよそ９０度離間されており、
前記細長い導体（１０２）が、中心の内側導体（１０４）、前記内側導体（１０４）を取り囲んでいる内側絶縁体（１０６）、前記内側絶縁体（１０６）を取り囲んでいる外側導体（１０８）、および、前記外側導体（１０８）を取り囲んでいる外側絶縁体（１１０）を備えている同軸電気ケーブル（１０２）であり、
前記外側フェルール（１１６）が、前記外側絶縁体（１１０）の一部分を取り囲んでいる、組立体（１００）。 - 請求項１に記載の組立体（１００）において、
さらに、前記外側絶縁体（１１０）と前記内側絶縁体（１０６）の中間に配置された内
側フェルール（１１４）を有する端子（１１２）を備えている、組立体（１００）。 - 請求項１に記載の組立体（１００）において、
前記外側フェルール（１１６）の一部分が、変形後に前記フェルール半径（１２４）を
維持する、組立体（１００）。 - 請求項１に記載の組立体（１００）において、
前記４つの突出部（１２０）のそれぞれが、制限ダイ（３０６）によって制限された高さ閾値（１３０）未満の高さ（１２８）を有している、組立体（１００）。 - 同軸ケーブル組立体（１００）を製造する方法（５００）であって、
中心の内側導体（１０４）、前記内側導体（１０４）を取り囲んでいる内側絶縁体（１０６）、前記内側絶縁体（１０６）を取り囲んでいる外側導体（１０８）、および、前記内側絶縁体（１０６）を取り囲んでいる外側絶縁体（１１０）を備えている同軸電気ケーブル（１０２）を用意するステップ（５１０）と、
フェルール半径（１２４）を有している概ね円筒形の継目なし外側フェルール（１１６）を用意するステップ（５１２）と、
前記フェルール半径（１２４）未満の一貫した圧痕半径（１２２）を画定するダイ面（３０４）をそれぞれが有する４つの圧着ダイ（３０２）を含んでいる圧着ツール（３００）を用意するステップ（５１６）と、
前記外側絶縁体（１１０）の一部分に前記外側フェルール（１１６）を被せるステップ（５２０）と、
前記外側フェルール（１１６）の周囲に均等に離間された４つの圧痕（１１８）と４つの突出部（１２０）とを前記外側フェルール（１１６）に形成するように、前記圧着ツール（３００）を使用して前記外側フェルール（１１６）を変形させるステップ（５２２）と、
を含み、前記４つの圧痕（１１８）が、それぞれ、前記圧痕半径（１２２）を有している、方法（５００）。 - 請求項５に記載の方法（５００）において、
前記４つの圧着ダイ（３０２）が、前記外側フェルール（１１６）の長手軸線（Ｘ）のまわりでおおよそ９０度離間され、
前記４つの圧痕（１１８）のうちの隣り合った圧痕（１１８）が、前記外側フェルール（１１６）の前記長手軸線（Ｘ）のまわりでおおよそ９０度離間され、
前記４つの突出部（１２０）のうちの１つが、前記隣り合った圧痕（１１８）の中間に配置され、
前記４つの突出部（１２０）のうちの隣り合った突出部（１２０）が、前記外側フェルール（１１６）の前記長手軸線（Ｘ）のまわりでおおよそ９０度離間される、方法（５００）。 - 請求項６に記載の方法（５００）において、さらに、
内側フェルール（１１４）を有している端子（１１２）を用意するステップ（５１４）と、
前記外側フェルール（１１６）を変形させる前記ステップ（５２２）の前に、前記外側絶縁体（１１０）と前記内側絶縁体（１０６）の中間に前記内側フェルール（１１４）を配置するステップ（５１８）と、
を含む、方法（５００）。 - 請求項６に記載の方法（５００）において、
前記外側フェルール（１１６）の一部分が、変形後に前記フェルール半径（１２４）を維持する、方法（５００）。 - 請求項６に記載の方法（５００）において、
前記４つの突出部（１２０）のそれぞれが、制限ダイ（３０６）によって制限された高さ閾値（１３０）未満の高さ（１２８）を有する、方法（５００）。
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