JP6720604B2 - レーザ溶接加工装置 - Google Patents
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Description
前記吸引機構が、前記レーザ照射部位を挟んで設けられた対の可動保持ローラと、前記金属板の一方をレーザヘッド側に吸引する電磁石とを備え、
前記可動加圧ローラと前記対の可動保持ローラとが同軸に設けられ、前記可動加圧ローラの半径が前記対の可動保持ローラの半径よりも大きく、前記可動加圧ローラと前記可動保持ローラの半径差に相当する重ねギャップが形成されることが好ましい。
図1は、本発明の第1実施形態によるレーザ溶接加工装置と、これを用いた溶接方法を概念的に示す図である。レーザ溶接加工装置は、レーザヘッド1と、可動ホルダ2及び固定ホルダ3から構成される保持機構とを備える。以下、図1、及び図1の矢印の向きの平面図である図2を参照して、本実施形態によるレーザ溶接加工装置について説明する。
図7は、本発明の第2実施形態によるレーザ溶接加工装置を示す概念図である。図7に示す装置においても、レーザヘッド1、可動ホルダ2、固定ホルダ3を備える点、及びこれらの位置関係は第1実施形態と同様である。また、加圧機構を構成する可動加圧ローラ21と、固定加圧ローラ31の構成も、第1実施形態と同様である。本実施形態においては、レーザ照射部位において金属板10aを部分的に変形させるために、電磁石26を吸引手段として用い、また、金属板10bを保持するために、電磁石36を吸引手段として用いる点で、第1実施形態とは異なっている。そして、可動ホルダ2には、可動保持ローラ25、25’を、固定ホルダ3には固定保持ローラ35を備える。これらの保持ローラには、吸引作用はない。図8に示されるように、可動ホルダ2における電磁石26の装着位置はレーザ光Lの照射位置に対して、溶接の進行方向前方とすることが好ましい。金属板10aと可動保持ローラ25、25’を、確実に隙間なく吸引させるためには、各ローラと電磁石の距離を一定にする必要があるためである。固定ホルダ3における電磁石36の装着位置は、固定保持ローラ35の近傍であればよく、レーザ光の照射位置の真下が好ましいが、固定保持ローラ35と金属板10bが隙間なく吸引できれば、特に装着位置を限定するものではない。
図9は、本発明の第3実施形態によるレーザ溶接加工装置を示す概念図である。図9に示すレーザ溶接加工装置においても、レーザヘッド1、可動ホルダ2を備える点は、第1実施形態と同様である。また、レーザヘッド1と可動ホルダ2の位置関係が、紙面上下方向には可動であり、紙面前後、すなわち溶接進行方向には固定されている点も図1に示す実施形態と同様である。しかし、図9に示す実施形態においては、定盤6を備えており、定盤6に対し、金属板10a、10bが相対的に移動不可能に固定される。そして、レーザヘッド1及び可動ホルダ2は、定盤6及び金属板10a、10bに対して、溶接進行方向に相対的に移動可能に構成される。
図10は、本発明の第4実施形態によるレーザ溶接加工装置を示す概念図である。図10に示すレーザ溶接加工装置においては、レーザヘッド1、可動ホルダ2、及び定盤6を備える点は第3実施形態と同様である。第4実施形態においては、コイルバネ5を、可動ホルダ2の圧力調整機構として用いる点で、エアシリンダを用いる第3実施形態と異なる。コイルバネ5は、機構的に簡便な構成とすることができる点が特徴である。そして、対象に応じてコイルバネの種類を変えることで、可動ホルダ2の金属板10a、10bへの押付け圧力の調整を行うことができる。
本発明に係る方法により、図1、2に示す装置を用いて、2枚の金属板を重ね溶接した。重ね合わせる2枚の金属板は、厚みが0.65mmの鋼材の表面全体に5μmの亜鉛めっき膜を施したものとした。2枚の金属板を重ね合わせ、図1に示す装置に、5m/分の送り速度で供給した。レーザヘッド1のレーザ光源としては、出力が2kWのファイバーレーザ(IPG社製)を用い、レーザ光をレーザ照射面に対して垂直に入射し、連続照射した。可動加圧ローラと、可動吸引ローラとの半径差は、0.1mmとした。得られた重ね溶接継ぎ手の、溶接方向に垂直な断面写真を、図11に示す。図11中、矢印はレーザ照射の向きである。写真から、ポロシティ欠陥や、溶け落ち欠陥のない、良好な接合状態が視認できる。また、断面写真から、本発明の重ね溶接継ぎ手の製造方法に起因する特徴として、溶接時に形成された重ねギャップに起因する、2枚の金属板10a、10bの間に空隙が確認される。
実施例において、可動加圧ローラと、可動吸引ローラとの半径差を、0〜0.25mmの範囲内で変更し、その他の条件は全て実施例と同様として、接合性を確認した。結果を表1に示す。評価基準について、溶け落ち欠陥は、溶接線に明らかな凹みが視認できたものを×とし、それ以外のものを○とした。ポロシティ欠陥については、断面観察によりポロシティの存在が視認できたものを×とし、それ以外のものを○とした。スパッタについては、溶接後に溶融飛来物が金属板上に目視で確認できるものを×とし、それ以外のものを○とした。実施例で用いた金属板及び接合条件においては、重ねギャップ量0.06〜0.15mmの範囲において、欠陥がなく、良好な接合が可能であった。ただし、適切なギャップ量は、接合対象や接合条件により異なるため、本発明は、特定のギャップ量に限定されるものではない。
2 可動ホルダ
21 可動加圧ローラ
22、22’ 可動吸引ローラ
23、23’ 電磁石
25、25’ 可動保持ローラ
26 電磁石
3 固定ホルダ
31 固定加圧ローラ
32 固定吸引ローラ
33 電磁石
35 固定保持ローラ
36 電磁石
4 エアシリンダ
5 加圧ばね
6 定盤
10 金属板
10a 金属板(レーザ照射側)
10b 金属板
100 溶接線
101 母材金属
102 亜鉛めっき皮膜
103 溶融金属
104 亜鉛ガス
105 ポロシティ
L レーザ光
d 溶接進行方向
g 重ねギャップ
Claims (9)
- レーザヘッドと、前記レーザヘッドに対向して設けられる保持機構とを備える、母材よりも融点の低い金属皮膜を備える二枚の金属板を重ね溶接するためのレーザ溶接加工装置であって、
前記保持機構が、
前記二枚の金属板を密着させる加圧機構と、
前記金属板の一方を、レーザ照射部位にて部分的に変形し、前記金属板間に重ねギャップを形成する吸引機構と
を備え、
前記加圧機構が、前記二枚の金属板を前記レーザヘッド側から押圧する可動加圧ローラを備え、
前記吸引機構が、前記レーザ照射部位を挟んで設けられた、対の可動吸引ローラであって、電磁石により磁化されて前記金属板の一方をレーザヘッド側に吸引する可動吸引ローラを備え、
前記可動加圧ローラと前記対の可動吸引ローラとが同軸に設けられ、前記可動加圧ローラの半径が前記対の可動吸引ローラの半径よりも大きく、前記可動加圧ローラと前記可動吸引ローラの半径差に相当する重ねギャップが形成される、レーザ溶接加工装置。 - 前記加圧機構が、前記二枚の金属板を前記レーザヘッドと反対側から押圧する固定加圧ローラを備え、
前記吸引機構が、前記二枚の金属板の他方を前記レーザヘッドと反対側に吸引する固定吸引ローラとを備える、請求項1に記載のレーザ溶接加工装置。 - 前記加圧機構が、前記二枚の金属板を前記レーザヘッドと反対側から支持する定盤を備える、請求項1に記載のレーザ溶接加工装置。
- レーザヘッドと、前記レーザヘッドに対向して設けられる保持機構とを備える、母材よりも融点の低い金属皮膜を備える二枚の金属板を重ね溶接するためのレーザ溶接加工装置であって、
前記保持機構が、
前記二枚の金属板を密着させる加圧機構と、
前記金属板の一方を、レーザ照射部位にて部分的に変形し、前記金属板間に重ねギャップを形成する吸引機構と
を備え、
前記加圧機構が、前記二枚の金属板を前記レーザヘッド側から押圧する可動加圧ローラを備え、
前記吸引機構が、前記レーザ照射部位を挟んで設けられた対の可動保持ローラと、前記金属板の一方をレーザヘッド側に吸引する電磁石とを備え、
前記可動加圧ローラと前記対の可動保持ローラとが同軸に設けられ、前記可動加圧ローラの半径が前記対の可動保持ローラの半径よりも大きく、前記可動加圧ローラと前記可動保持ローラの半径差に相当する重ねギャップが形成される、レーザ溶接加工装置。 - 前記加圧機構が、前記二枚の金属板を前記レーザヘッドと反対側から押圧する固定加圧ローラを備え、
前記吸引機構が、前記二枚の金属板の他方を保持する固定保持ローラと、前記二枚の金属板の他方を前記レーザヘッドと反対側に吸引する電磁石とを備える、請求項4に記載のレーザ溶接加工装置。 - 前記加圧機構が、前記二枚の金属板を前記レーザヘッドと反対側から支持する定盤を備える、請求項4に記載のレーザ溶接加工装置。
- 前記可動加圧ローラの押圧力が、前記可動加圧ローラを支持する可動ホルダと、前記レーザヘッドとの間に設けられるエアシリンダもしくは加圧ばねにより調節される、請求項1〜6のいずれか1項に記載のレーザ溶接加工装置。
- 母材よりも融点の低い金属皮膜を備える二枚の金属板を重ね合わせ溶接してなるレーザ溶接継手の製造方法であって、
溶接部位において、前記金属板の少なくとも一方を部分的に変形させて、前記金属板間に重ねギャップを形成する工程と、
前記重ねギャップを形成した状態で、前記部分的に変形させた部位にレーザを照射する工程とを含み、
前記重ねギャップを形成する工程が、レーザが照射される部位を、レーザ光源側に磁力により吸引する工程を含み、前記重ねギャップの幅を、前記金属板に対しレーザ光源側に設けられる複数のローラの半径差により調節する、方法。 - 母材よりも融点の低い金属皮膜を備える二枚の金属板を重ね合わせ溶接してなるレーザ溶接継手であって、請求項8に記載の方法により製造されたレーザ溶接継手。
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