JP6716675B2 - Washing and drying machine - Google Patents

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Description

本発明の実施形態は、洗濯乾燥機に関する。 Embodiments of the present invention relate to a washer/dryer.

従来より洗濯乾燥機では、洗い行程、すすぎ行程、脱水行程、及び乾燥行程を行うようになっており、乾燥手段として例えばヒートポンプが用いられている。
この種の洗濯機では、例えば回転槽としてのドラムを高速で回転させる脱水行程を行うと、回転中に発生する遠心力によって、衣類同士が絡まったままドラムの内周面に張付いた状態になることが多い。このため、その状態のまま乾燥行程が行われると、衣類の乾燥むらが発生しやすく、また、乾燥後の衣類のしわ付きがひどくなったりするという問題がある。
Conventionally, a washing and drying machine has been configured to perform a washing process, a rinsing process, a dehydration process, and a drying process, and a heat pump, for example, is used as a drying means.
In this type of washing machine, for example, when a spinning process is performed by rotating the drum as a rotating tub at a high speed, centrifugal force generated during rotation causes the clothes to be entangled and stuck to the inner peripheral surface of the drum. Often becomes. For this reason, if the drying process is performed in that state, uneven drying of the clothes easily occurs, and wrinkles of the dried clothes become severe.

特開2008−194258号公報JP, 2008-194258, A

そこで、乾燥行程において衣類の乾燥むらやしわ付きを低減することができ、仕上がりを良くできる洗濯乾燥機を提供する。 Therefore, the present invention provides a washer/dryer capable of reducing unevenness in drying and wrinkling of clothes in the drying process and improving the finish.

実施形態による洗濯乾燥機は、外箱内に配設された水槽と、前記水槽内に回転可能に配設され、衣類が収容されるものであって回転槽モータを駆動源として回転駆動される回転槽と、前記回転槽内の衣類を乾かすための乾燥風を送るものであって、ファンモータを駆動源とする送風ファンと、前記回転槽内の衣類について洗い、脱水、及び乾燥の各行程を含む洗濯乾燥コースの実行が可能な制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記洗濯乾燥コースにおいて脱水行程後の衣類を前記乾燥風により乾かす乾燥行程について、第1乾燥行程と第2乾燥行程とを順次実行することが可能に構成され、前記第1乾燥行程では、回転槽動作として前記回転槽の回転時限を、前記第2乾燥行程における前記回転槽の回転時限よりも長くして、当該第1乾燥行程における単位時間当りの前記回転槽の回転量が、前記第2乾燥行程における単位時間当りの前記回転槽の回転量よりも大きくなるように前記回転槽モータを駆動制御するとともに、当該第1乾燥行程の回転槽動作における前記送風ファンの回転数が、前記第2乾燥行程における前記送風ファンの回転数よりも低くなるように前記ファンモータを駆動制御する。 The washing/drying machine according to the embodiment is a water tank arranged in an outer box, and is rotatably arranged in the water tank to accommodate clothes and is rotationally driven by a rotary tank motor as a drive source. A rotating tub and a drying air for drying the clothes in the rotating tub, and a blower fan driven by a fan motor, and each step of washing, dehydrating, and drying the clothes in the rotating tub. And a control means capable of executing a washing/drying course including: a first drying step and a second drying step for drying the clothes after the dehydration step by the drying air in the washing/drying course. It is configured to be able to sequentially perform the stroke, in the first drying step, the rotation time of the rotary tank as a rotary tank operation is made longer than the rotation time of the rotary tank in the second drying step, While controlling the rotation tank motor so that the rotation amount of the rotation tank per unit time in the first drying step is larger than the rotation amount of the rotation tank per unit time in the second drying step , The fan motor is drive-controlled so that the rotation speed of the blower fan in the rotary tank operation in the first drying step is lower than the rotation speed of the blower fan in the second drying step.

第1実施形態の洗濯乾燥機を概略的に示す縦断側面図A longitudinal sectional side view schematically showing the washer/dryer of the first embodiment. 同縦断背面図Rear view of the same section 乾燥手段の概略構成図Schematic configuration diagram of the drying means 電機的構成を示すブロック図Block diagram showing the electrical configuration 洗濯乾燥コース及び乾燥コースの各行程を示す説明図Explanatory diagram showing each process of washing and drying course and drying course 制御装置の制御内容を示すフローチャートFlowchart showing the control contents of the control device 洗濯乾燥コースの制御内容を説明するための図Figure for explaining the control contents of the washing and drying course 乾燥コースの制御内容を説明するための図Figure for explaining the control contents of the drying course 第2実施形態について各乾燥行程と送風ファンの回転数の関係を示す図The figure which shows the relationship between each drying process and the rotation speed of a ventilation fan about 2nd Embodiment. 第3実施形態を示す図9相当図FIG. 9 equivalent view showing the third embodiment. 第4実施形態を示す図7相当図FIG. 7 equivalent view showing the fourth embodiment. (a)は、布はがし行程の説明図、(b)は各乾燥行程と乾燥風の出入口の温度差及び乾燥率との関係を示す図(A) is an explanatory diagram of a cloth peeling process, and (b) is a diagram showing a relationship between each drying process, a temperature difference between an inlet and an outlet of drying air, and a drying rate. 第5実施形態について各乾燥行程と圧縮機の運転周波数及び乾燥風に係る温度との関係を示す図The figure which shows each drying process about 5th Embodiment, the operating frequency of a compressor, and the relationship with the temperature which concerns on dry air.

<第1実施形態>
第1実施形態について、図1から図8を参照して説明する。図1に示す洗濯乾燥機10において、外箱11は略矩形箱状の外郭をなしており、外箱11の前面側には、扉11aにより開閉される、衣類投入口としての円形状の開口11bが形成されている。
<First Embodiment>
The first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 8. In the washer/dryer 10 shown in FIG. 1, the outer box 11 has a substantially rectangular box-shaped outer shell, and a circular opening serving as a clothes inlet, which is opened and closed by a door 11a, is provided on the front side of the outer box 11. 11b is formed.

外箱11の内部には、円筒状をなす水槽12が前上がりに傾斜した状態で、図示しない弾性支持機構を介して支持されている。水槽12内には、衣類(洗濯物)の収容が可能な円筒状の回転槽13が回転可能に支持されている。回転槽13は、外槽たる水槽12と同様に、前上がりに傾斜した内槽(ドラム)として構成されている。こうして、水槽12及び回転槽13は、衣類の収容が可能な乾燥室として機能するとともに洗濯槽を兼用する。即ち、洗濯槽兼乾燥室を構成する水槽12及び回転槽13は、衣類の洗濯等を行う洗濯行程の際には洗濯槽として機能し、乾燥を行う乾燥行程の際には乾燥室として機能する。 Inside the outer box 11, a water tank 12 having a cylindrical shape is supported in a state of being inclined upward and upward via an elastic support mechanism (not shown). In the water tub 12, a cylindrical rotary tub 13 capable of accommodating clothes (laundry) is rotatably supported. The rotary tank 13 is configured as an inner tank (drum) that is inclined forward as in the case of the water tank 12 that is an outer tank. Thus, the water tub 12 and the rotary tub 13 function as a drying chamber capable of accommodating clothes and also serve as a washing tub. That is, the water tub 12 and the rotary tub 13 that form a washing tub/drying chamber function as a washing tub during a washing process for washing clothes and as a drying chamber during a drying process for drying. ..

水槽12は、円筒状をなす胴部における一方の端部に開口部121が形成され、他方の端部に水槽端板122が設けられている。同様に、回転槽13は、円筒状をなす胴部における一方の端部に開口部131が形成され、他方の端部に回転槽端板132が設けられている。 The water tank 12 has an opening 121 formed at one end of a cylindrical body and a water tank end plate 122 provided at the other end. Similarly, in the rotary tank 13, the opening 131 is formed at one end of the cylindrical body, and the rotary tank end plate 132 is provided at the other end.

水槽12は、図1に示すように排気口16及び給気口17を有している。排気口16は、水槽12の胴部つまり周壁にあって上部前寄り部分に設けられた開口部である。給気口17は、水槽端板122にあって、当該端板122の中心よりやや上寄り部分に設けられた開口部である。排気口16及び給気口17は、水槽12の内部と外部とを連通している。また、水槽12は、底部の後端側に排水部18を有している。排水部18は、排気口16及び給気口17よりも下方に位置しており、排水口123、排水弁19、及び排水ホース20から構成されている。排水弁19が開放されることにより、水槽12内の水は、排水口123から排水弁19及び排水ホース20を経由して洗濯乾燥機10の外部へ排出される。 The water tank 12 has an exhaust port 16 and an air supply port 17 as shown in FIG. The exhaust port 16 is an opening provided in a body portion of the water tank 12, that is, a peripheral wall and provided in a front front portion. The air supply port 17 is an opening provided in the water tank end plate 122 and slightly above the center of the end plate 122. The exhaust port 16 and the air supply port 17 communicate the inside and the outside of the water tank 12. Further, the water tank 12 has a drain portion 18 on the rear end side of the bottom portion. The drain portion 18 is located below the exhaust port 16 and the air supply port 17, and includes a drain port 123, a drain valve 19, and a drain hose 20. When the drain valve 19 is opened, the water in the water tank 12 is discharged to the outside of the washer/dryer 10 from the drain port 123 via the drain valve 19 and the drain hose 20.

回転槽13は、複数の孔21及び複数の連通口22を有している。孔21及び連通口22は、回転槽13の内部と外部とを連通している。孔21は、回転槽13の胴部である周壁の全域にわたって形成されており、連通口22は、回転槽端板132の全域にわたって形成されている。孔21及び連通口22は、洗濯行程や脱水行程において主として水が出入りする通水孔として機能し、乾燥行程において空気が出入りする通風孔として機能する。なお、図1では、説明の便宜上、複数の孔21及び連通口22のうち一部のみを示している。また、図示は省略するが、回転槽13における胴部の内側には、当該回転槽13に収容された衣類の撹拌が可能な複数のバッフルが設けられている。 The rotary tank 13 has a plurality of holes 21 and a plurality of communication ports 22. The hole 21 and the communication port 22 communicate the inside and the outside of the rotary tank 13. The hole 21 is formed over the entire area of the peripheral wall that is the body of the rotary tank 13, and the communication port 22 is formed over the entire area of the rotary tank end plate 132. The holes 21 and the communication ports 22 mainly function as water passage holes through which water flows in and out during a washing process and a dehydration process, and function as ventilation holes through which air flows in and out during a drying process. Note that, in FIG. 1, for convenience of description, only a part of the plurality of holes 21 and the communication ports 22 is shown. Although not shown, a plurality of baffles that can stir the clothes stored in the rotary tub 13 are provided inside the body of the rotary tub 13.

前記水槽端板122の外側には、回転槽モータ14が設けられている。回転槽モータ14は、例えばアウターロータ型のDCブラシレスモータからなり、その軸部141は、水槽端板122を貫通して水槽12の内側へ突出し、回転槽端板132の中心部に固定されている。これにより、回転槽モータ14は、水槽12に対して回転槽13を相対的に回転させる。この場合、軸部141、回転槽13の回転軸、及び水槽12の中心軸は、それぞれ一致している。 A rotary tank motor 14 is provided outside the water tank end plate 122. The rotary tank motor 14 is composed of, for example, an outer rotor type DC brushless motor, and its shaft portion 141 penetrates the water tank end plate 122 and projects to the inside of the water tank 12, and is fixed to the central portion of the rotary tank end plate 132. There is. Thereby, the rotary tank motor 14 rotates the rotary tank 13 relative to the water tank 12. In this case, the shaft portion 141, the rotation axis of the rotary tank 13, and the central axis of the water tank 12 coincide with each other.

前記扉11aは、図示しないヒンジを介して回動することにより、外箱11の前記開口11bを開閉する。この外箱11の開口11bは、ベローズ112によって、水槽12の開口部121に接続されており、衣類は、扉11aを開放した状態で、開口部121、131を通して回転槽13に出し入れされる。 The door 11a opens and closes the opening 11b of the outer box 11 by rotating via a hinge (not shown). The opening 11b of the outer box 11 is connected to the opening 121 of the water tank 12 by the bellows 112, and the clothes are put in and taken out of the rotary tank 13 through the openings 121 and 131 with the door 11a opened.

また、外箱11の前面上部には、表示部24a及び操作部24bを有する操作パネル24(図1、図4参照)と洗剤ケース15a(図1の2点鎖線参照)とが左右に並ぶようにして配設されている。操作パネル24における操作部24bは、各種キー或いは各種スイッチ類から構成され、使用者は、これらキー等の操作により、洗濯乾燥コース等の運転コースの選択や、各種設定を行う。表示部24aは、液晶表示パネルなどから構成された表示手段であり、各種設定事項や運転内容等を表示する。また、表示部24aは、操作部24bとともに運転コースの選択を行うためのコース選択手段に相当する。 In addition, an operation panel 24 (see FIGS. 1 and 4) having a display portion 24a and an operation portion 24b and a detergent case 15a (see the chain double-dashed line in FIG. 1) are arranged side by side on the upper front portion of the outer box 11. Are arranged. The operation unit 24b of the operation panel 24 is composed of various keys or various switches, and the user selects a driving course such as a washing and drying course and makes various settings by operating these keys or the like. The display unit 24a is a display unit composed of a liquid crystal display panel or the like, and displays various setting items and operation contents. The display unit 24a corresponds to a course selecting unit for selecting a driving course together with the operation unit 24b.

外箱11上部の左隅には、洗剤ケース収納部15bを有する給水ケース26が設けられており、洗剤ケース15aは、洗剤ケース収納部15bに対し、引出し式にて出し入れ可能に配設されている。洗剤ケース15a内部には、各種の洗濯用剤(洗剤、柔軟剤、漂白剤等)を、その種類毎に収容可能な複数の部屋が形成されており、各部屋に収容された洗濯用剤を運転中に自動的に投入できるようになっている。洗剤ケース収納部15bには、リードスイッチ15c(図4参照)が組込まれ、洗剤ケース15aには、マグネット15d(図1参照)が組込まれている。これにより、洗剤ケース収納部15bに洗剤ケース15aを収納しセットしたとき、リードスイッチ15cにマグネット15dが近接することによって、リードスイッチ15cが作動する(洗剤ケース15aのセットを検知する)ようになっている。 A water supply case 26 having a detergent case storage portion 15b is provided in the upper left corner of the outer box 11, and the detergent case 15a is arranged so as to be able to be drawn in and out of the detergent case storage portion 15b. .. Inside the detergent case 15a, a plurality of rooms capable of accommodating various types of laundry agents (detergents, softening agents, bleaching agents, etc.) are formed. It can be turned on automatically during operation. A reed switch 15c (see FIG. 4) is incorporated in the detergent case storage portion 15b, and a magnet 15d (see FIG. 1) is incorporated in the detergent case 15a. As a result, when the detergent case 15a is stored and set in the detergent case storage portion 15b, the reed switch 15c operates (detects the setting of the detergent case 15a) when the magnet 15d approaches the reed switch 15c. ing.

図2に示すように、外箱11の上部には、給水装置25が設けられている。給水装置25は、前記給水ケース26、給水弁27、及び給水ホース28などから構成されている。給水ホース28は、一端が給水弁27に接続され、他端が水道などの外部の水源に接続されている。給水弁27は、後述する制御装置23(図4参照)により開閉駆動されることで、水源からの水を、給水ホース28、給水弁27、及び給水ケース26を介して水槽12内へ供給する。 As shown in FIG. 2, a water supply device 25 is provided on the upper portion of the outer box 11. The water supply device 25 includes the water supply case 26, a water supply valve 27, a water supply hose 28, and the like. The water supply hose 28 has one end connected to the water supply valve 27 and the other end connected to an external water source such as water supply. The water supply valve 27 is opened and closed by a control device 23 (see FIG. 4) described later to supply water from a water source into the water tank 12 through the water supply hose 28, the water supply valve 27, and the water supply case 26. ..

図3にも示すように、洗濯乾燥機10は、水槽12を経路の一部として環状をなす通風路(循環風路)30を備えている。通風路30は、例えば排気ダクト31、フィルタ装置32、接続ダクト33、熱交換部34、及び給気ダクト35からなり、これら部材31〜35によって、水槽12の外側で排気口16と給気口17とを繋ぐように構成されている。具体的には、排気ダクト31は、水槽12の排気口16とフィルタ装置32とを接続しており(図1、図3参照)、排気ダクト31は、例えば蛇腹状のホースで構成されている。フィルタ装置32は、外箱11の内側上部に設けられており、当該装置32の内部には、フィルタ321が設けられている。排気口16から排気された空気は、フィルタ装置32のフィルタ321を通過する際に、リントなどの異物が取り除かれる。なお、図1〜図3に示す矢印は、乾燥行程の際の通風路30における空気の流れを示している。 As shown in FIG. 3, the washer/dryer 10 includes an air passage (circulation air passage) 30 that has an annular shape with the water tank 12 as a part of the passage. The ventilation passage 30 is composed of, for example, an exhaust duct 31, a filter device 32, a connection duct 33, a heat exchange section 34, and an air supply duct 35, and these members 31 to 35 are provided outside the water tank 12 to form the exhaust port 16 and the air supply port. It is configured to connect with 17. Specifically, the exhaust duct 31 connects the exhaust port 16 of the water tank 12 and the filter device 32 (see FIGS. 1 and 3), and the exhaust duct 31 is formed of, for example, a bellows-shaped hose. .. The filter device 32 is provided inside the upper part of the outer box 11, and a filter 321 is provided inside the device 32. When the air exhausted from the exhaust port 16 passes through the filter 321 of the filter device 32, foreign matter such as lint is removed. In addition, the arrow shown in FIGS. 1-3 has shown the flow of the air in the ventilation path 30 at the time of a drying process.

フィルタ装置32は、下方に延びる接続ダクト33を介して熱交換部34の上流側に接続されている。熱交換部34は、外箱11の内側下部に設けられており、熱交換部34内を通過する空気を除湿及び加熱することで乾燥した温風を生成する。熱交換部34内には、蒸発器36が配置されるとともに、その下流側に凝縮器37が配置されている。蒸発器36及び凝縮器37は、熱交換部34の外側に設けられた圧縮機38及び減圧装置(減圧手段)39とともに、乾燥手段としてのヒートポンプ40を構成する。熱交換部34内を通る空気は、蒸発器36によって冷却され、これにより除湿される。蒸発器36によって除湿された空気は、その後、凝縮器37によって加熱されて温風になる。 The filter device 32 is connected to the upstream side of the heat exchange section 34 via a connection duct 33 extending downward. The heat exchange unit 34 is provided in the lower inner portion of the outer box 11, and dehumidifies and heats the air passing through the heat exchange unit 34 to generate dry warm air. An evaporator 36 is arranged in the heat exchange section 34, and a condenser 37 is arranged downstream of the evaporator 36. The evaporator 36 and the condenser 37, together with the compressor 38 and the pressure reducing device (pressure reducing means) 39 provided outside the heat exchange section 34, constitute a heat pump 40 as a drying means. The air passing through the heat exchange section 34 is cooled by the evaporator 36 and dehumidified thereby. The air dehumidified by the evaporator 36 is then heated by the condenser 37 to become warm air.

ヒートポンプ40は、冷媒管路40aによって、圧縮機38、凝縮器37、減圧装置39、蒸発器36の順にこれらを閉ループ状に接続しており、圧縮機38が作動することで冷媒を循環させるようになっている。蒸発器36及び凝縮器37は、いずれも詳しくは図示しないが、冷媒流通パイプに伝熱フィンを細かいピッチで多数配設して成るフィン付きチューブ形のもので、熱交換性に優れており、それらの伝熱フィンの各間を、通風路30内の前述の空気の流れ(循環風)が通るようになっている。 The heat pump 40 connects the compressor 38, the condenser 37, the decompression device 39, and the evaporator 36 in the order of a closed loop by the refrigerant pipe 40a, and operates the compressor 38 to circulate the refrigerant. It has become. The evaporator 36 and the condenser 37 are not shown in detail, but they are of a finned tube type in which a large number of heat transfer fins are arranged in a refrigerant distribution pipe at a fine pitch, and have excellent heat exchange performance. The above-described air flow (circulation air) in the ventilation passage 30 passes between the heat transfer fins.

前記圧縮機38は、制御装置23による駆動制御(例えばインバータ制御)によって、運転周波数(圧縮機38の駆動回転数)の変更が可能に構成されている。このように、圧縮機38の運転周波数を変更することで、圧縮機38から吐出される冷媒の供給圧力を変化させ、これにより凝縮器37の加熱能力及び蒸発器36の冷却能力が変化する。減圧装置39は、凝縮器37から出た高圧で液状の冷媒を、減圧して低圧の気液混合状態にするものであり、例えば制御装置23の制御により絞り開度が調整可能ないわゆる電動膨張弁などで構成されている。 The compressor 38 is configured to be able to change the operating frequency (drive rotation speed of the compressor 38) by drive control (for example, inverter control) by the control device 23. In this way, by changing the operating frequency of the compressor 38, the supply pressure of the refrigerant discharged from the compressor 38 is changed, which changes the heating capacity of the condenser 37 and the cooling capacity of the evaporator 36. The decompression device 39 decompresses the high-pressure liquid refrigerant discharged from the condenser 37 into a low-pressure gas-liquid mixed state. For example, a so-called electric expansion whose throttle opening can be adjusted by the control of the control device 23. It is composed of valves.

熱交換部34の下流側は、給気ダクト35を介して水槽12の給気口17に接続されている。そして、熱交換部34と給気ダクト35との接続部分には、上記した循環風を形成する送風機41が設けられている。本実施形態の送風機41は、例えばシロッコファンからなる送風ファン41aと、そのファンモータ41bとで構成されている。送風ファン41aは、制御装置23によりファンモータ41bの駆動制御が行われることで、回転数の変更が可能に構成されている。こうして、通風路30内における送風ファン41aは、熱交換部34内の空気を吸い込み、給気ダクト35側へ吐出する。これにより、図1〜図3の矢印で示すように、水槽12(及び回転槽13)並びに通風路30を循環する空気の流れが生じる。この場合の通風路30中の空気の流れについて見ると、排気口16が最上流側となり、給気口17が最下流側となる。 The downstream side of the heat exchange section 34 is connected to the air supply port 17 of the water tank 12 via the air supply duct 35. Then, a blower 41 that forms the above-described circulating air is provided at a connection portion between the heat exchange unit 34 and the air supply duct 35. The blower 41 of this embodiment includes a blower fan 41a made of, for example, a sirocco fan, and a fan motor 41b thereof. The blower fan 41a is configured such that the rotation speed can be changed by controlling the drive of the fan motor 41b by the control device 23. In this way, the blower fan 41a in the ventilation passage 30 sucks the air in the heat exchange section 34 and discharges it to the air supply duct 35 side. As a result, as shown by the arrows in FIGS. 1 to 3, a flow of air that circulates through the water tank 12 (and the rotary tank 13) and the ventilation passage 30 is generated. As for the flow of air in the ventilation passage 30 in this case, the exhaust port 16 is the most upstream side and the air supply port 17 is the most downstream side.

この構成において、圧縮機38及びファンモータ41bを駆動させると、熱交換部34内で除湿及び加熱された温風(乾燥風)は、送風ファン41aの送風作用により、給気ダクト35を介して給気口17から水槽12内へ供給される。その後、温風は、主に連通口22から回転槽13内へ入り、回転槽13内の衣類から湿気を奪った後、主に孔21から回転槽13の外側へ出る。そして、湿気を含んだ空気は、排気口16から通風路30に吸い込まれる。通風路30に吸い込まれた空気は、まず排気ダクト31及びフィルタ装置32を通過する。このとき、衣類から出て空気中に含まれるリントは、フィルタ装置32内に設けられたフィルタ321によって捕集される。その後、接続ダクト33を介して熱交換部34へ流れる。このように、乾燥行程では、ヒートポンプ40により乾燥風が生成されるとともに、送風ファン41aの送風作用により水槽12と通風路30との間で空気を循環させ、回転槽13内の衣類を乾燥させるようになっている。 In this configuration, when the compressor 38 and the fan motor 41b are driven, the hot air (dry air) dehumidified and heated in the heat exchange section 34 is passed through the air supply duct 35 by the air blowing action of the air blowing fan 41a. It is supplied from the air supply port 17 into the water tank 12. After that, the warm air mainly enters the rotary tank 13 through the communication port 22 to remove moisture from the clothes in the rotary tank 13, and then mainly exits the rotary tank 13 through the holes 21. Then, the air containing moisture is sucked into the ventilation passage 30 from the exhaust port 16. The air sucked into the ventilation passage 30 first passes through the exhaust duct 31 and the filter device 32. At this time, the lint that comes out of the clothes and is contained in the air is collected by the filter 321 provided in the filter device 32. Then, it flows to the heat exchange part 34 via the connection duct 33. Thus, in the drying process, the heat pump 40 generates dry air, and the air is circulated between the water tank 12 and the ventilation passage 30 by the air blowing action of the air blowing fan 41a to dry the clothes in the rotary tank 13. It is like this.

また、本実施形態では、乾燥風に係る温度を検出する第1温度検出手段として、給気ダクト35を通して水槽12(回転槽13)内に供給される入口空気温度を検出する入口空気温度センサ44(図4参照)が設けられている。更に、図4に示すように、回転槽13から排気ダクト31に排出される出口空気温度を検出する出口空気温度センサ45が設けられている。入口空気温度センサ44は入口温度検出手段に相当し,出口空気温度センサ45は、出口温度検出手段に相当する。 Further, in the present embodiment, as the first temperature detecting means for detecting the temperature of the dry air, the inlet air temperature sensor 44 for detecting the inlet air temperature supplied into the water tank 12 (rotating tank 13) through the air supply duct 35. (See FIG. 4) are provided. Further, as shown in FIG. 4, an outlet air temperature sensor 45 for detecting the outlet air temperature discharged from the rotary tank 13 to the exhaust duct 31 is provided. The inlet air temperature sensor 44 corresponds to the inlet temperature detecting means, and the outlet air temperature sensor 45 corresponds to the outlet temperature detecting means.

図4は、上記した洗濯乾燥機10の電気的構成を概略的に示すブロック図である。制御装置23は、マイクロコンピュータを主体に構成されており、回転槽13内の衣類の洗濯〜乾燥を行う洗濯行程〜乾燥行程を含む洗濯乾燥機10の動作全般を制御する。 FIG. 4 is a block diagram schematically showing the electrical configuration of the washer/dryer 10 described above. The control device 23 is mainly composed of a microcomputer, and controls the overall operation of the washer/dryer 10 including a washing process and a drying process for washing and drying the clothes in the rotary tub 13.

制御装置23には、前記表示部24a、操作部24b、リードスイッチ15c、入口空気温度センサ44、出口空気温度センサ45が接続され、それらの信号が入力される。また、制御装置23には、回転槽モータ14の回転速度を検出するモータ回転センサ48、回転槽モータ14に流れる電流を検知する電流センサ43、水槽12内の水位を検出する水位センサ49が接続され、それらの信号も入力される。詳しくは後述するように、制御装置23には、電極52が接続され、その信号も入力される。 The display unit 24a, the operation unit 24b, the reed switch 15c, the inlet air temperature sensor 44, and the outlet air temperature sensor 45 are connected to the control device 23, and signals thereof are input. Further, a motor rotation sensor 48 that detects the rotation speed of the rotary tank motor 14, a current sensor 43 that detects the current flowing through the rotary tank motor 14, and a water level sensor 49 that detects the water level in the water tank 12 are connected to the control device 23. And those signals are also input. As will be described later in detail, the electrode 52 is connected to the control device 23, and the signal thereof is also input.

制御装置23には、後述する予測所要時間テーブルや、運転制御プラグラム、閾値等が記憶された不揮発性記憶手段(EEPROMやフラッシュメモリ等の不揮発性メモリ47)が設けられている。そして、制御装置23は、上記した各種の入力信号に基づき、運転制御プラグラムに従って回転槽モータ14、排水弁19、給水弁27、圧縮機38、減圧装置39、ファンモータ41b等を制御する。 The control device 23 is provided with a nonvolatile storage means (a nonvolatile memory 47 such as an EEPROM or a flash memory) that stores a predicted required time table, which will be described later, an operation control program, a threshold value, and the like. Then, the control device 23 controls the rotary tank motor 14, the drain valve 19, the water supply valve 27, the compressor 38, the pressure reducing device 39, the fan motor 41b and the like according to the operation control program based on the various input signals described above.

こうして、制御手段としての制御装置23により、ユーザの選択した運転コースに応じて、洗い、すすぎ、脱水等を含む洗濯行程、並びに、乾燥行程(何れの行程も図5参照)が自動で実行される。詳細には、洗濯行程は、衣類を洗剤洗いする洗い行程と、洗剤洗いされた衣類をすすぎ洗いするすすぎ行程と、濡れた衣類を脱水する脱水行程とを含む。そして、洗濯乾燥機10では、各行程を単独で実行することも、各行程を一連で実行することも可能であり、使用者は、操作部24bでの設定操作により、洗濯行程を行う洗濯コース、乾燥行程を行う乾燥コース、洗濯行程と乾燥行程を行う洗濯乾燥コース(以下、洗乾コースと略す)の中から任意の運転コースを選択することができる。 Thus, the control device 23 as the control means automatically executes the washing process including washing, rinsing, dehydration, etc., and the drying process (refer to FIG. 5 for each process) according to the driving course selected by the user. It Specifically, the washing process includes a washing process for washing clothes, a rinsing process for rinsing washed clothes, and a dehydrating process for dehydrating wet clothes. Then, in the washer/dryer 10, each process can be executed independently or each process can be executed in series, and the user performs a washing process by performing a setting operation on the operation unit 24b. An arbitrary operation course can be selected from a drying course for performing a drying step and a washing/drying course for performing a washing step and a drying step (hereinafter, abbreviated as a washing/drying course).

そして、以下の作用説明で述べるように、本実施形態では、乾燥コースでの乾燥行程と洗濯乾燥コースの乾燥行程とで制御内容を異ならせるとともに、夫々の乾燥行程が衣類の重量等に応じて制御が行われることにより、衣類の乾燥むらや、しわ付きを抑制するようになっている。なお、図5では説明の便宜上、(a)の「洗乾コース1」及び「乾燥コース1」と、(b)の「洗乾コース2」及び「乾燥コース2」とを並べて表しているが、本第1実施形態では、前者(a)のコース1について説明し、後者(b)のコース2は他の実施形態として後述する。 Then, as described in the operation description below, in the present embodiment, the control contents are made different between the drying process in the drying course and the drying process in the washing/drying course, and each drying process is performed depending on the weight of the clothes and the like. By performing the control, it is possible to suppress unevenness in drying of clothes and wrinkles. In FIG. 5, for convenience of explanation, “Washing and Drying Course 1” and “Drying Course 1” in (a) and “Washing and Drying Course 2” and “Drying Course 2” in (b) are shown side by side. In the first embodiment, the former (a) course 1 will be described, and the latter (b) course 2 will be described later as another embodiment.

続いて、上記構成の作用について、図6、図7も参照して説明する。
使用者は、回転槽13内に衣類を収容した上で、操作部24bを操作して所望の運転コースを選択し、運転を開始させる。ここで、制御装置23は、係る運転コースの設定を受け付け(ステップS1)、その設定された運転コースが洗乾コースか否かを判断する(ステップS2)。制御装置23は、設定された運転コースが洗乾コースであると判断した場合(ステップ2にてYES)、洗い、すすぎ、脱水等の行程からなる洗濯行程と乾燥行程との一連の行程を順次実行する(ステップS3)。
Next, the operation of the above configuration will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
The user stores clothes in the rotary tub 13 and then operates the operation unit 24b to select a desired driving course and start driving. Here, the control device 23 receives the setting of the driving course (step S1), and determines whether or not the set driving course is the washing/drying course (step S2). When the controller 23 determines that the set operation course is the wash/dry course (YES in step 2), the controller 23 sequentially performs a series of steps including a wash step, a wash step, a rinse step, and a dehydration step. Execute (step S3).

洗濯行程における洗いの開始に際し、回転槽13内の衣類重量の判定が行なわれる。即ち、制御装置23は、回転槽モータ14のベクトル制御を行い、回転槽13内に収容された衣類の重量を検知するための重量検知制御を行う衣類重量検出手段として構成されている。重量検知制御では、回転槽モータ14により回転槽13を例えば170rpmまで急速回転させ、その急速回転の際に回転槽モータ14に流れる電流値を電流センサ43により検知し、この検知した電流値(トルク成分に対応するq軸電流値)に基づいて衣類の重量を検出する。この衣類重量は例えば、検知した電流に応じて、所定重量(4kg等)の範囲を画する基準となる閾値により、複数段階(例えば4段階)の重量ランクW1、W2、W3、W4に分けられる。 At the start of washing in the washing process, the weight of the clothes in the rotary tub 13 is determined. That is, the control device 23 is configured as a clothing weight detection unit that performs vector control of the rotary tub motor 14 and performs weight detection control for detecting the weight of the clothes stored in the rotary tub 13. In the weight detection control, the rotary tank motor 14 rapidly rotates the rotary tank 13 to, for example, 170 rpm, the current value flowing through the rotary tank motor 14 during the rapid rotation is detected by the current sensor 43, and the detected current value (torque The weight of the clothing is detected based on the q-axis current value corresponding to the component. This clothing weight is divided into weight ranks W1, W2, W3, W4 of a plurality of stages (for example, four stages) according to a threshold value that serves as a reference for defining a range of a predetermined weight (4 kg, etc.) according to the detected current. ..

前記不揮発性メモリ47には、重量ランクW1〜W4の夫々について、乾燥行程の所要時間(或いは洗濯乾燥コースを終えるまでの所要時間)と対応づけた予測所要時間テーブルが記憶されており、制御装置23は乾燥時間予測手段として、検出した衣類重量に基づき予測される所要時間を読込んで表示部24aに表示する。また、乾燥行程の所要時間とは、任意の重量の衣類を乾燥させた場合において、乾燥行程開始から乾燥度が予め設定された乾燥終了基準の乾燥度となるまでの時間をいうものとし、表示部24aには、乾燥行程の所要時間を含む、洗濯行程開始から乾燥行程終了までの所要時間を予測して表示する。 The nonvolatile memory 47 stores a predicted required time table associated with the required time of the drying process (or the required time to finish the washing and drying course) for each of the weight ranks W1 to W4, and the control device. A drying time predicting unit 23 reads the required time estimated based on the detected clothing weight and displays it on the display unit 24a. In addition, the time required for the drying process means the time from the start of the drying process until the dryness reaches the dryness based on a preset drying completion standard when clothes of arbitrary weight are dried. The required time from the start of the washing process to the end of the drying process, including the time required for the drying process, is predicted and displayed in the section 24a.

洗濯行程における洗いの開始時において、制御装置23は、給水弁27を開放させて水槽12内に所定水位の給水を行う(給水初期に洗剤が自動投入される)。そして、制御装置23は、回転槽モータ14により回転槽13を正逆両方向に交互に回転させて洗いを行うが、この行程中において、回転槽13内の水位(水量)が予め設定した所定水量に達して安定した後に、前述したq軸電流値に基づき回転槽モータ14のトルク変動の大きさを検知する。そのトルク変動の大きさ(変動幅及び平均値)は、衣類の吸水性が高い程大きくなる。この点、回転槽13内の衣類について、綿の比率が相対的に多い場合は吸水性が高いのでトルク変動は大きくなる一方、化学繊維(化繊)が相対的に多い場合は吸水性が低いのでトルク変動は小さくなる。このトルク変動の大きさと上記した衣類重量とに基づき、制御装置23は布質検出手段として、衣類の布質を判定する(ステップS4)。つまり、回転槽モータ14のトルク変動の大きさと前記衣類の吸水性との相関関係により、前記重量ランク毎に当該トルク変動の大小を判別することで、衣類が綿系か化繊系か(綿の比率が相対的に多いか否か)を判定することができる。 At the start of washing in the washing process, the control device 23 opens the water supply valve 27 to supply water to the water tank 12 at a predetermined water level (the detergent is automatically added at the initial stage of water supply). Then, the control device 23 performs the washing by rotating the rotary tank 13 alternately in both forward and reverse directions by the rotary tank motor 14, and during this process, the water level (water amount) in the rotary tank 13 is a predetermined amount of water set in advance. After reaching and stabilizing, the magnitude of torque fluctuation of the rotary tank motor 14 is detected based on the q-axis current value described above. The magnitude of the torque fluctuation (variation width and average value) increases as the water absorption of the clothing increases. In this regard, regarding the clothes in the rotary tank 13, when the ratio of cotton is relatively high, the water absorption is high, and thus the torque fluctuation is large, while when the chemical fiber (chemical fiber) is relatively large, the water absorption is low. The torque fluctuation is small. Based on the magnitude of this torque fluctuation and the weight of the clothes described above, the control device 23 determines the cloth quality of the clothes as the cloth quality detecting means (step S4). That is, by determining the magnitude of the torque fluctuation for each of the weight ranks by the correlation between the magnitude of the torque fluctuation of the rotary tank motor 14 and the water absorption of the clothing, whether the clothing is a cotton type or a synthetic type (cotton type) Whether or not the ratio is relatively large) can be determined.

前記ステップS4において、回転槽13内の衣類の布質について綿の比率が相対的に多いと判断した場合(YES)、制御装置23は、当該洗濯行程中において最終すすぎを開始する前に運転を一時停止する(ステップS5)。次いで、制御装置23は、柔軟剤の追加投入を促す表示を表示部24aに表示させる(ステップS6)。この場合、表示部24aには、例えば「柔軟剤をより多く投入して下さい。仕上がりが良くなります」等と表示する。 When it is determined in step S4 that the proportion of cotton in the cloth quality of the clothes in the rotating tub 13 is relatively large (YES), the control device 23 performs the operation before starting the final rinsing in the washing process. Pause (step S5). Next, the control device 23 causes the display unit 24a to display a display prompting the addition of the softening agent (step S6). In this case, the display unit 24a displays, for example, "Please add more softener. The finish will be improved."

制御装置23は、前記ステップS6の後、柔軟剤が追加投入されたと判断(ステップS7にてYES)するまで、待機する(ステップS8)。柔軟剤の投入の有無は、使用者が柔軟剤を追加投入した洗剤ケース15aを、洗剤ケース収納部15bに収納したとき、リードスイッチ15cにマグネット15dが近接することによって、リードスイッチ15cが作動する(洗剤ケース15aのセットを検知する)ことで、制御装置23により判断することができる。 After step S6, the control device 23 waits until it determines that the softening agent is additionally charged (YES in step S7) (step S8). Whether or not the softening agent is charged is determined by the fact that when the user stores the detergent case 15a into which the softening agent has been additionally charged in the detergent case storage portion 15b, the reed switch 15c operates due to the magnet 15d approaching the reed switch 15c. The determination can be made by the control device 23 by (detecting the setting of the detergent case 15a).

こうして、制御装置23は、柔軟剤が追加投入されることを条件に(ステップS7にてYES)、最終すすぎの行程と最終脱水の行程とを順次実行する(ステップS9)。この最終すすぎの開始に際して、給水弁27から給水ケース26(洗剤ケース15a)を経て水槽12内に給水する動作により、柔軟剤が自動投入される。最終すすぎの行程では、洗いの行程と同様に回転槽13が低速で正逆両方向に交互に回転され、最終脱水の行程では、回転槽13が高速で回転されることで回転槽13内の衣類は遠心脱水される。こうして、洗濯行程を終えると、乾燥行程を開始する(ステップS10)。乾燥行程では、回転槽13が正逆両方向に回転され、ファンモータ41bにより送風ファン41aが駆動されるとともに、圧縮機38が起動されてヒートポンプ40が運転される。これにより、前述したように水槽12と通風路30との間で空気を循環させ、その空気を通風路30内で除湿及び加熱する乾燥行程が行われる。このうち、ファンモータ41bの駆動と圧縮機38の起動は、制御装置23により最終脱水の行程の途中から開始させることができる。なお、圧縮機38の起動や運転周波数について詳しくは後述する。 In this way, the control device 23 sequentially executes the final rinsing process and the final dehydrating process on condition that the softening agent is additionally charged (YES in step S7) (step S9). At the start of this final rinsing, the softener is automatically added by the operation of supplying water from the water supply valve 27 through the water supply case 26 (detergent case 15a) into the water tank 12. In the final rinsing process, the rotary tank 13 is alternately rotated at low speed in both forward and reverse directions similarly to the washing process, and in the final dehydration process, the rotary tank 13 is rotated at high speed so that the clothes in the rotary tank 13 are rotated. Is spun down. Thus, when the washing process is completed, the drying process is started (step S10). In the drying process, the rotary tank 13 is rotated in both forward and reverse directions, the fan motor 41b drives the blower fan 41a, and the compressor 38 is activated to operate the heat pump 40. As a result, as described above, a drying process is performed in which air is circulated between the water tank 12 and the ventilation passage 30 and the air is dehumidified and heated in the ventilation passage 30. Among them, the drive of the fan motor 41b and the activation of the compressor 38 can be started by the control device 23 in the middle of the final dehydration process. The details of the start-up and operating frequency of the compressor 38 will be described later.

本実施形態では、例えば前記衣類重量が所定重量以下であることを条件に第1乾燥行程Aと第2乾燥行程Bとの順に乾燥行程(図5(a)の洗乾コース1参照)が実行される。具体的には、制御装置23は、前記衣類重量が予め設定された所定重量(例えば4kg)以下であると判断したとき、先ず第1乾燥行程Aを実行する。なお、前記重量検知制御は、洗いの行程開始時に限らず、最終脱水の行程後、或いは後述する布はがし行程後に実行してもよい。 In the present embodiment, for example, the drying process (see the washing/drying course 1 in FIG. 5A) is performed in the order of the first drying process A and the second drying process B on condition that the clothing weight is equal to or less than a predetermined weight. To be done. Specifically, when the control device 23 determines that the clothing weight is equal to or less than a predetermined weight (for example, 4 kg) set in advance, the control device 23 first executes the first drying process A. The weight detection control is not limited to the start of the washing process, and may be performed after the final dehydration process or after the cloth peeling process described below.

第1乾燥行程Aでは、第2乾燥行程Bと制御内容を異ならせてあり、直前の最終脱水行程でからんだ衣類をほぐすべく、回転槽動作として回転槽13内の衣類に大きな動きを与えるように回転槽モータ14を駆動制御する。 In the first drying process A, the control content is different from that in the second drying process B, and a large movement is given to the clothes in the rotating tub 13 as a rotating tub operation so as to loosen the entangled clothes in the last dehydration process. The rotary tank motor 14 is driven and controlled as described above.

この第1乾燥行程Aの回転槽動作について、図7を例に第2乾燥行程Bと対比しながら説明する。同図は、洗乾コース1の第1乾燥行程A及び第2乾燥行程Bにおける、「送風ファン回転数」(ファンモータ41bの回転数)、「回転槽回転数」(回転槽モータ14の回転数)、「回転時限」(回転槽モータ14の正逆回転時限)を夫々例示している。 The rotary tank operation in the first drying process A will be described with reference to FIG. 7 as an example in comparison with the second drying process B. In the figure, in the first drying process A and the second drying process B of the washing and drying course 1, the "blower fan rotation speed" (the rotation speed of the fan motor 41b) and the "rotation tank rotation speed" (rotation of the rotation tank motor 14). Number) and “rotation time limit” (forward/reverse rotation time limit of the rotary tank motor 14).

即ち、図7の「回転槽回転数」で表すように、第1乾燥行程Aの回転槽動作は、直前の最終脱水行程でからんだ衣類をほぐすべく、回転槽モータ14の回転数(回転速度の設定値)を例えば50[rpm]とし、第2乾燥行程Bでの回転槽モータ14の回転数である例えば47[rpm]よりも高く設定されている。これにより、第1乾燥行程Aでは、転槽13内の衣類により大きな動きを与え、衣類を回転槽13の回転により持ち上げては落とすことを繰り返すため、衣類のからみを解消しやすくなる。 That is, as represented by the "rotation tank rotation speed" in FIG. 7, the rotation tank operation of the first drying process A is performed by the rotation speed of the rotation tank motor 14 (rotation speed) in order to loosen the clothes entangled in the immediately preceding final dehydration process. The speed setting value) is set to 50 [rpm], for example, and is set higher than the rotation speed of the rotary tank motor 14 in the second drying process B, for example, 47 [rpm]. As a result, in the first drying process A, the clothes in the transfer tank 13 are given a larger movement, and the clothes are lifted and dropped by the rotation of the rotating tank 13, which is repeated, so that the entanglement of the clothes can be easily eliminated.

また、図7の「回転時限」で表すように、第1乾燥行程Aの回転槽動作は、その回転時限TAを例えば15秒とし、第2乾燥行程Bでの回転時限TBである例えば7秒よりも長くしている。より具体的には、第1乾燥行程Aでは、回転槽モータ14について正回転及び逆回転の各時限(夫々の連続回転時間)を何れも比較的長めのTAに設定して、その正逆回転を繰り返す。これにより、回転槽13内の衣類により大きな動きを与えることができ、その後の第2乾燥行程での乾燥むらを防止することができる。 Further, as represented by “rotation time limit” in FIG. 7, in the rotation tank operation of the first drying process A, the rotation time period TA is set to, for example, 15 seconds, and the rotation time period TB in the second drying process B is, for example, 7 seconds. Have been longer than. More specifically, in the first drying process A, both the forward rotation and reverse rotation time periods (respective continuous rotation times) of the rotary tank motor 14 are set to relatively long TAs, and the forward and reverse rotations thereof are performed. repeat. As a result, it is possible to give a greater movement to the clothes in the rotary tank 13, and it is possible to prevent uneven drying in the subsequent second drying process.

一方、第2乾燥行程Bでは、回転槽モータ14について正回転及び逆回転の各時限を比較的短めのTBに設定し、且つ回転方向が切り替る都度回転槽13が停止するオフ時間Ts1,Ts2(例えば何れも2秒)を設けている。このような、正回転−停止−逆回転−停止のサイクルを繰り返すことで、衣類同士のからみを防ぎ、しわ付きを抑えながら乾燥を行う。 On the other hand, in the second drying process B, the forward and reverse rotation time limits of the rotary tank motor 14 are set to relatively short TBs, and the off time Ts1, Ts2 in which the rotary tank 13 is stopped each time the rotation direction is switched. (For example, 2 seconds for each). By repeating such a cycle of normal rotation-stop-reverse rotation-stop, clothes are prevented from being entangled and drying is performed while suppressing wrinkles.

更に、図7の「送風ファン回転数」で表すように、第2乾燥行程Bでは、乾燥風により衣類のしわを伸ばし、しわ付きを低減させるため、送風ファン41aの回転数(ファンモータ41bの回転速度の設定値)を高めに設定している。例えば、送風ファン41aの回転数は、第1乾燥行程Aでは4300[rpm]、乾燥行程Bでは4800[rpm]である。この点、後述する乾燥コース1(図5参照)では、洗濯行程がなく、乾燥開始時に衣類が回転槽13内で嵩張りやすく乾燥風が通りにくいため、送風ファン41aの回転数が高い方がよい。これに対し、本洗乾コース1では、最終脱水により回転槽13の内周面に衣類が張付いて、固まっていたりすることがあるため、第1乾燥行程Aで送風ファン41aの回転数は低くても乾燥風が通りやすい。それ故、第1乾燥行程Aで前記回転槽動作を行い、衣類のほぐしを促進させるとともに、送風ファン41aの回転数を低く設定して徐々に衣類を除湿するようにすることにより、第2乾燥行程Bを通して衣類のしわ付きが抑制される。 Further, as represented by the “blower fan rotation speed” in FIG. 7, in the second drying process B, the rotation speed of the blower fan 41a (of the fan motor 41b in order to extend the wrinkles of the clothes by dry air and reduce wrinkles). The setting value of the rotation speed) is set higher. For example, the rotation speed of the blower fan 41a is 4300 [rpm] in the first drying process A and 4800 [rpm] in the drying process B. In this regard, in the drying course 1 (see FIG. 5) described later, there is no washing process, and clothes tend to be bulky in the rotary tub 13 at the start of drying and the dry air is difficult to pass through. Therefore, the rotation speed of the blower fan 41a is higher. Good. On the other hand, in the main washing/drying course 1, the clothes may stick to the inner peripheral surface of the rotating tank 13 due to the final dehydration, and the clothes may be solidified. Therefore, the rotation speed of the blower fan 41a in the first drying process A is Even if it is low, the dry air can easily pass through. Therefore, the rotation tank operation is performed in the first drying process A to accelerate the loosening of the clothes, and the rotation speed of the blower fan 41a is set to be low to gradually dehumidify the clothes. Through the process B, wrinkling of the clothes is suppressed.

上記した「回転槽回転数」と「回転時限」の記載から明らかなように、第1乾燥行程では、単位時間当りの回転槽モータ14の回転量を第2乾燥行程における単位時間当りの回転槽モータ14の回転量よりも大きくしており、第1乾燥行程Aは、回転槽13内の衣類に比較的大きな動きを付与して衣類をほぐす行程ということができる。また、第2乾燥行程Bは、衣類同士のからみを防止することができるとともに、上記した「送風ファン回転数」の設定により、しわ付きを抑えた衣類の乾燥を行う行程ということができる。 As is clear from the above description of the “rotation tank rotation speed” and the “rotation time limit”, in the first drying process, the rotation amount of the rotation tank motor 14 per unit time is changed to the rotation tank per unit time in the second drying process. The rotation amount of the motor 14 is larger than that of the motor 14, and the first drying process A can be said to be a process of imparting a relatively large movement to the clothes in the rotary tank 13 to loosen the clothes. In addition, the second drying process B can prevent the clothes from being entangled with each other, and can be said to be a process of drying the clothes with wrinkles suppressed by setting the above-mentioned "blower fan rotation speed".

そして、制御装置23は、前記衣類重量に基づき予測した乾燥行程の所要時間(乾燥行程A,Bを合わせた全体の時間)の1/4となった時点で第1乾燥行程Aから第2乾燥行程Bへ移行する。つまり、制御装置23は、予め乾燥行程A,B全体の時間のうち前記回転槽動作が占める時間の割合(1/4以下としてもよい)を規定しており、第2乾燥行程Bへ移行する好適なタイミングを前記所要時間から演算により求めるようになっている。これにより、第1乾燥行程Aにて、衣類重量(乾燥時間)に応じた衣類のほぐしに好適な初期の段階に衣類のほぐしを行い、第2乾燥行程Bでの乾燥期間を充分に確保することができる。 Then, the control device 23 becomes the first drying process A to the second drying process when it becomes ¼ of the time required for the drying process (the total time of the drying processes A and B) predicted based on the clothing weight. Move to process B. That is, the control device 23 predefines the ratio of the time occupied by the rotary tank operation to the total time of the drying processes A and B (may be ¼ or less), and shifts to the second drying process B. The suitable timing is calculated from the required time. As a result, in the first drying process A, the clothes are loosened at an initial stage suitable for loosening the clothes according to the weight (drying time) of the clothes, and the drying period in the second drying process B is sufficiently secured. be able to.

そして、制御装置23は、第2乾燥行程Bにおいて前記所要時間に達したと判断すると、ステップS11でヒートポンプ40の作動を停止するとともに、ファンモータ41bと回転槽モータ14の駆動を停止し、乾燥行程(洗乾コース1での運転)を終了する。
前記ステップS2において、設定された運転コースが洗乾コースでないと判断された場合(NO)、ステップS12において、当該設定されたコースでの運転が行われる(ステップS12)。このステップS12について、乾燥行程Bのみを実行する乾燥コース1(図5(a)、図8参照)を例に説明する。
When the control device 23 determines that the required time has been reached in the second drying process B, the operation of the heat pump 40 is stopped in step S11, and the fan motor 41b and the rotary tank motor 14 are stopped to be dried. Finish the process (driving and washing course 1).
When it is determined in step S2 that the set driving course is not the wash/dry course (NO), driving in the set course is performed in step S12 (step S12). This step S12 will be described by taking the drying course 1 (see FIG. 5A and FIG. 8) in which only the drying step B is executed as an example.

乾燥コース1では、乾燥行程Bの開始に際して、重量検知制御を行う。そして、制御装置23は、検知した衣類重量が予め設定された所定重量(例えば4kg)以下であると判断したとき、上記した洗乾コース1での第2乾燥行程Bと同様の制御内容で、乾燥コース1の乾燥行程Bが行われる。
即ち、乾燥コース1の乾燥行程Bが開始されると、回転槽モータ14及びファンモータ41bが夫々駆動されるとともに、圧縮機38が起動されてヒートポンプ40が運転される。この乾燥行程Bでは、図8の「重量小」で示すように衣類重量が例えば4kg以下のとき、上記した洗乾コース1で衣類重量が小さいときの第2乾燥行程Bと同じく、回転槽モータ14について正回転及び逆回転の各時限(回転時限)を比較的短めのTB(例えば7秒)に設定し、且つ回転方向が切り替る都度回転槽13が停止するオフ時間Ts1,Ts2(例えば何れも2秒)を設けている。
In the drying course 1, at the start of the drying process B, weight detection control is performed. Then, when the control device 23 determines that the detected clothing weight is less than or equal to a preset predetermined weight (for example, 4 kg), the control content is the same as that in the second drying step B in the washing and drying course 1 described above. The drying process B of the drying course 1 is performed.
That is, when the drying process B of the drying course 1 is started, the rotary tank motor 14 and the fan motor 41b are driven, respectively, and the compressor 38 is activated to operate the heat pump 40. In this drying step B, when the weight of the clothes is, for example, 4 kg or less as shown by “small weight” in FIG. 8, the rotary tank motor is the same as the second drying step B when the weight of the clothes is small in the washing/drying course 1 described above. The forward rotation and reverse rotation time limits (rotation time limits) of 14 are set to relatively short TBs (for example, 7 seconds), and the off time Ts1 and Ts2 (for example, whichever the rotation tank 13 stops each time the rotation direction is switched). 2 seconds).

これに対し、乾燥コース1において、制御装置23により衣類重量が相対的に大きい(例えば4kgを超える)と判断される場合、図8で「重量大」として示すように回転槽モータ14について正回転及び逆回転の各時限を比較的長めのTB´(例えば30秒)に設定し、オフ時間を設けることなく正逆両方向に回転される。これにより、衣類重量が大きい場合、衣類重量が小さい場合よりも、回転槽モータ14の回転量(並びに単位時間当りの回転量)が正逆両方向で大きくなっている。 On the other hand, in the dry course 1, when the control device 23 determines that the weight of the clothes is relatively large (for example, exceeds 4 kg), the rotation tank motor 14 rotates forward as shown as “heavy weight” in FIG. Further, each time period of reverse rotation is set to a relatively long TB' (for example, 30 seconds), and rotation is performed in both forward and reverse directions without providing an off time. As a result, when the clothing weight is large, the rotation amount of the rotary tank motor 14 (and the rotation amount per unit time) is larger in both the forward and reverse directions than when the clothing weight is small.

また、図8での図示は省略するが、乾燥コース1では、洗乾コース1の第2乾燥行程Bと同様に、衣類重量が小さいとき、回転槽モータ14の回転数を例えば比較的低めの47[rpm]に設定することで単位時間当りの回転槽モータ14の回転量をより小さく設定してもよい。また、第2実施形態で述べるように、乾燥コース1において衣類重量に応じて送風ファン41aの回転数を各別に設定してもよい(図9参照)。 Although not shown in FIG. 8, in the drying course 1, as in the second drying step B of the washing/drying course 1, when the weight of the clothes is small, the rotation speed of the rotary tank motor 14 is relatively low, for example. By setting it to 47 [rpm], the rotation amount of the rotary tank motor 14 per unit time may be set smaller. Further, as described in the second embodiment, the rotation speed of the blower fan 41a may be set separately in the drying course 1 according to the weight of the clothes (see FIG. 9).

上記した乾燥コース1でも、前記重量検知制御に基づき乾燥行程の所要時間が予測され、衣類重量に応じた所要時間の経過により、乾燥行程Bを終了する(ステップS11)。
なお、前述した「洗乾コース1」において、前記ステップS10で「重量大」と判断されるとき、第1乾燥行程Aを経ることなく乾燥行程Bのみが実行される。この洗乾コース1における「重量大」のときの乾燥行程Bは、乾燥コース1における「重量大」のときの乾燥行程Bと同じ内容である。また、前述した洗乾コース1の第1乾燥行程Aは、衣類重量に係る条件(4kg以下に限らず、重量が相対的に小さいという条件であればよい)を満たす場合にのみ実行されることとなる。
Also in the drying course 1 described above, the time required for the drying process is predicted based on the weight detection control, and the drying process B is ended when the required time corresponding to the weight of the clothes has elapsed (step S11).
In the above-mentioned "washing and drying course 1", when it is determined that the weight is "heavy" in step S10, only the drying step B is executed without passing through the first drying step A. The drying process B for the "heavy weight" in the washing/drying course 1 has the same contents as the drying process B for the "heavy weight" in the drying course 1. Further, the first drying step A of the washing/drying course 1 described above is executed only when the condition relating to the weight of the clothes (not limited to 4 kg or less, as long as the condition that the weight is relatively small) is satisfied. Becomes

以上説明したように、本実施形態の制御装置23は、洗乾コース1において、脱水行程後の衣類を乾燥風により乾かす乾燥行程を、第1乾燥行程Aと第2乾燥行程Bとを順次実行することが可能に構成されるとともに、第1乾燥行程Aでは、回転槽動作として第2乾燥行程Bよりも回転槽13内の衣類に大きな動きを与えるように回転槽モータ14を駆動制御する。 As explained above, in the washing/drying course 1, the control device 23 of the present embodiment sequentially executes the first drying process A and the second drying process B in which the clothes after the dehydration process are dried by the dry air. In addition, in the first drying process A, the rotation tank motor 14 is driven and controlled so that the clothes in the rotation tank 13 have a larger movement than the second drying step B in the first drying process A.

これによれば、第1乾燥行程Aにおける回転槽動作により、回転槽13内の衣類に大きな動きを付与することで、所謂ほぐし動作を行い、衣類同士のからみを解消しやすくすることができる。これにより、第2乾燥行程Bの前に衣類のからみを解消することができ、衣類のしわ付きを低減させることができる。 According to this, the rotating tub operation in the first drying process A gives a large movement to the clothes in the rotating tub 13, so that a so-called loosening operation is performed, and the entanglement between the clothes can be easily eliminated. Thereby, the entanglement of the clothes can be eliminated before the second drying process B, and the wrinkles of the clothes can be reduced.

なお、前記回転槽動作は、第1乾燥行程A全体と第2乾燥行程B全体とを総合的に観察して、第1乾燥行程Aの方が第2乾燥行程Bよりも衣類に大きな動きを与えるものであればよい。即ち「単位時間当りの回転槽モータ14の回転量」について、第2乾燥行程Bで、第1乾燥行程Aよりも一時的に大きな値をとる設定であったとしても、第1乾燥行程A全体での平均値が第2乾燥行程B全体での平均値より大きい関係にあれば、全体として第1乾燥行程Aの方が第2乾燥行程Bよりも、衣類に大きな動きを与えることができるといえる。このような関係は、前記回転槽動作を行う後述の加熱期間と、恒率乾燥期間にも妥当する。 In the rotary tank operation, the first drying process A and the second drying process B as a whole are comprehensively observed, and the first drying process A makes a larger movement of the clothes than the second drying process B. Anything can be given. That is, even if the "rotation amount of the rotary tank motor 14 per unit time" is set to be temporarily larger in the second drying process B than in the first drying process A, the entire first drying process A is performed. If the average value in the second drying process B is larger than the average value in the entire second drying process B, it can be said that the first drying process A as a whole can give greater movement to the clothes than the second drying process B. I can say. Such a relationship also applies to a heating period, which will be described later, in which the rotary tank operation is performed, and a constant rate drying period.

また、制御装置23は、洗乾コース1における第1乾燥行程Aでは、単位時間当りの回転槽モータ14の回転量を第2乾燥行程Bにおける単位時間当りの回転槽モータ14の回転量よりも大きく設定した回転槽動作を行う。これによれば、第1乾燥行程Aでの回転槽動作は、第2乾燥行程Bよりも回転槽モータ14の回転量が大きいことから、回転槽13内の衣類に大きな動きを付与することができる。従って、第1乾燥行程Aで衣類同士のからみを解消させることができる等、上記と同様の効果を奏する。 Further, the controller 23 sets the rotation amount of the rotary tank motor 14 per unit time in the first drying process A in the washing/drying course 1 to be smaller than the rotation amount of the rotary tank motor 14 in the second drying process B per unit time. Perform the rotating tank operation set to a large value. According to this, since the rotary tank operation in the first drying process A has a larger rotation amount of the rotary tank motor 14 than that in the second drying process B, a large movement can be imparted to the clothes in the rotary tank 13. it can. Therefore, in the first drying process A, the entanglement between clothes can be eliminated, and the same effects as described above can be obtained.

前記制御装置23は、第1乾燥行程Aの回転槽動作における回転槽13の回転数(回転速度の設定値)が、第2乾燥行程Bにおける回転槽13の回転数よりも高くなるように回転槽モータ14を駆動制御する。例えば、回転槽13の回転数が低いと回転槽13の内方下部で衣類が転がるだけの挙動になることが懸念されるが、第1乾燥行程Aでは、回転槽13の回転数を高めることで、例えば衣類を回転槽13の回転により持ち上げては落とすことを繰り返すようになって、上記したほぐしの効果を高めることが可能となる。 The control device 23 rotates so that the rotation speed of the rotary tank 13 in the rotary tank operation of the first drying process A (the set value of the rotation speed) becomes higher than the rotation speed of the rotary tank 13 in the second drying process B. The tank motor 14 is drive-controlled. For example, when the rotation speed of the rotation tank 13 is low, there is a concern that the clothes may be rolled in the inner lower part of the rotation tank 13, but in the first drying process A, the rotation speed of the rotation tank 13 should be increased. Then, for example, the clothes are repeatedly lifted and dropped by the rotation of the rotary tub 13, so that the above-mentioned loosening effect can be enhanced.

前記制御装置23は、第1乾燥行程Aの回転槽動作における送風ファン41aの回転数が、第2乾燥行程Bにおける送風ファン41aの回転数よりも低くなるようにファンモータ41bを駆動制御する。これによれば、第1乾燥行程Aにおいて送風ファンの回転数を低く設定し、回転槽13内の温度上昇を緩やかにして、徐々に除湿されるようにすることで、衣類のしわ付きを抑えることができる。 The controller 23 drives and controls the fan motor 41b so that the rotation speed of the blower fan 41a in the rotary tank operation of the first drying process A is lower than the rotation speed of the blower fan 41a in the second drying process B. According to this, in the first drying process A, the rotation speed of the blower fan is set low, the temperature inside the rotary tank 13 is gradually increased, and the moisture is gradually dehumidified, thereby suppressing the wrinkling of the clothes. be able to.

前記制御装置23は、第1乾燥行程Aの回転槽動作における回転槽13の回転時限が、第2乾燥行程Bにおける回転槽13の回転時限よりも長くなるように回転槽モータ14を駆動制御することで、第1乾燥行程Aでの衣類のほぐしを促進させる。これによれば、乾燥行程Aにおいて回転槽13の回転時間を長めにして回転槽13内の衣類により大きな動きを付与することができる。それ故、衣類同士のからみを解消しやすくなり、その後の第2乾燥行程Bでの乾燥むらを防ぐことができる。 The control device 23 drives and controls the rotary tank motor 14 so that the rotation time period of the rotary tank 13 in the rotary tank operation in the first drying process A is longer than the rotation time period of the rotary tank 13 in the second drying process B. Thus, the loosening of the clothes in the first drying process A is promoted. According to this, in the drying process A, it is possible to lengthen the rotation time of the rotary tub 13 to give a larger movement to the clothes in the rotary tub 13. Therefore, it becomes easy to eliminate the entanglement between the clothes and it is possible to prevent the unevenness of drying in the subsequent second drying step B.

乾燥行程において、衣類重量が大きい場合、その衣類自体の重みで回転槽13の回転に伴い衣類同士のからみを解消しうるが、衣類重量が小さい場合には、回転槽13が回転しても衣類はほぐされにくい。この点、制御装置23は、衣類重量検出手段として検出した衣類重量が所定重量以下であることを条件に、第1乾燥行程Aと第2乾燥行程Bとを順次実行し、前記条件を満たさない場合に、前記回転槽動作制御を含まない乾燥行程Bを実行する。これによれば、衣類重量に応じて適切な乾燥行程A、Bを行うことができ、衣類重量が小さい場合でも、前記回転槽動作により衣類同士のからみを解消することができる。 In the drying process, when the weight of the clothes is large, the weight of the clothes itself can eliminate the entanglement between the clothes due to the rotation of the rotary tub 13, but when the weight of the clothes is small, the clothes can be rotated even if the rotary tub 13 rotates. Is hard to loosen. In this respect, the control device 23 sequentially executes the first drying process A and the second drying process B on condition that the clothing weight detected by the clothing weight detecting means is equal to or less than the predetermined weight, and the condition is not satisfied. In this case, the drying process B not including the rotary tank operation control is executed. According to this, appropriate drying steps A and B can be performed according to the weight of the clothes, and even when the weight of the clothes is small, the entanglement between the clothes can be eliminated by the rotating tub operation.

前記第1乾燥行程Aについて、回転槽13の回転量が大すぎると、衣類のからみが生じ逆効果となる虞がある一方、衣類重量が大きい場合に回転槽13の回転量が小さいと、衣類にまんべんなく乾燥風があたらず乾きにくくなる虞がある。この点、制御装置23は、前記条件を満たす場合に実行される第1乾燥行程Aにおける単位時間当りの回転槽モータ14の回転量(図7の時限TA参照)が、前記条件を満たさない場合に実行される乾燥行程Bにおける単位時間当りの回転槽モータ14の回転量回転量(図8の時限TB´参照)に比して、何れも小さくなるように回転槽モータ14を駆動制御する。これによれば、第1乾燥行程Aにおいて、衣類重量が所定重量以下の場合でも所期の回転槽13の回転量を得ることができ、衣類のからみをより確実に解消することができる。 In the first drying process A, if the rotation amount of the rotary tub 13 is too large, the clothes may get entangled, which may have the opposite effect. On the other hand, if the rotation amount of the rotary tub 13 is small when the weight of the clothes is large, There is a risk that it will be difficult to dry because it is not evenly exposed to dry air. In this respect, the control device 23 determines that the rotation amount of the rotary tank motor 14 per unit time in the first drying process A (see the time limit TA in FIG. 7) executed when the above condition is not satisfied. The rotation tank motor 14 is driven and controlled so as to be smaller than the rotation amount of the rotation tank motor 14 per unit time in the drying process B (see time period TB′ in FIG. 8). According to this, in the first drying process A, even when the weight of the clothes is equal to or less than the predetermined weight, the desired rotation amount of the rotary tub 13 can be obtained, and the entanglement of the clothes can be more reliably eliminated.

前記制御装置23は、コース選択手段により乾燥コース1が選択された場合、前記回転槽動作制御を含まない乾燥行程を実行することで、洗乾コース1の乾燥行程と異なる制御を行う。これによれば、乾燥コースでは、脱水における回転槽13内の衣類の張付きを考慮する必要がないことから、コース内容に即し且つ回転槽13内の衣類の状態に応じた適切な乾燥行程を行うことができる。 When the dry course 1 is selected by the course selecting means, the control device 23 executes a dry process that does not include the rotary tank operation control, thereby performing control different from the dry process of the wash/dry course 1. According to this, in the drying course, it is not necessary to consider the sticking of the clothes in the rotary tub 13 during the dehydration, so an appropriate drying process according to the course content and in accordance with the state of the clothes in the rotary tub 13 can be performed. It can be performed.

前記制御装置23は、乾燥時間予測手段として構成され、前記第1乾燥行程及び前記第2乾燥行程を含む乾燥行程の全時間長に対する前記第1乾燥行程の時間が、所定の時間割合となる時点で、第1乾燥行程Aから第2乾燥行程Bへ移行させることで、前記回転槽動作を乾燥行程の初期の段階で行う。これによれば、乾燥行程全体の時間に応じて第1乾燥行程Aと第2乾燥行程Bとを夫々所期の時間割合で行うことができ、総じて仕上がりを良くできる。 The control device 23 is configured as a drying time predicting means, and a time point at which the time of the first drying process with respect to the total time length of the drying process including the first drying process and the second drying process becomes a predetermined time ratio. Then, the rotation tank operation is performed in the initial stage of the drying process by shifting from the first drying process A to the second drying process B. According to this, the first drying process A and the second drying process B can be performed at desired time ratios according to the time of the entire drying process, and the finish can be improved as a whole.

<第2実施形態>
図9は、第2実施形態における各乾燥行程A,Bと送風ファン41aの回転数の関係を示す図であり、以下では、第1実施形態と異なる点について説明する。本第2実施形態の洗乾コース1では、前記重量検出手段の検出結果に基づいて衣類重量が所定重量(例えば4kg)を超えると判断した場合には、衣類重量が所定重量以下の場合と比較して、第2乾燥行程Bにおける送風ファン41aの回転数を低くしている。
<Second Embodiment>
FIG. 9 is a diagram showing the relationship between each of the drying processes A and B in the second embodiment and the rotation speed of the blower fan 41a. Below, the points different from the first embodiment will be described. In the washing/drying course 1 of the second embodiment, when it is determined that the clothing weight exceeds a predetermined weight (for example, 4 kg) based on the detection result of the weight detecting means, it is compared with the case where the clothing weight is less than the predetermined weight. Then, the rotation speed of the blower fan 41a in the second drying process B is lowered.

即ち、本第2実施形態において制御装置23は、衣類重量に係わりなく各乾燥行程A,Bを実行し(或いは各乾燥行程A,Bを実行する条件を4kg超の値に設定してもよい)、衣類重量が例えば4kgを超えると判断した場合、第2乾燥行程Bでの送風ファン41a(ファンモータ41b)の回転数を例えば4300[rpm]に設定する(図9の「重量大」参照)。これに対し、制御装置23は、衣類重量が例えば4kg以下と判断した場合、第2乾燥行程Bでの送風ファン41aの回転数を4800[rpm]に設定する(図9の「重量小」参照)。 That is, in the second embodiment, the control device 23 may execute the drying steps A and B regardless of the clothing weight (or may set the condition for executing the drying steps A and B to a value of more than 4 kg). ), when it is determined that the clothing weight exceeds, for example, 4 kg, the rotation speed of the blower fan 41a (fan motor 41b) in the second drying process B is set to, for example, 4300 [rpm] (see “heavy weight” in FIG. 9). ). On the other hand, when the weight of the clothes is determined to be 4 kg or less, for example, the control device 23 sets the rotation speed of the blower fan 41a in the second drying process B to 4800 [rpm] (see "small weight" in FIG. 9). ).

この点、衣類重量が相対的に大きいとき、回転槽13内にて衣類が嵩張り空間の余裕もないため、衣類を大きく動かすことができない。従って、送風ファン41aの回転数が高いと回転槽13内で衣類が押さえつけられてしまい、しわが付きやすくなってしまう。また、送風ファン41aの回転数が高いと、水槽12(回転槽13)と通風路30を通る空気の循環が速いため、乾燥の進み具合が速く、衣類のしわ付きの原因となる。 In this respect, when the weight of the clothes is relatively large, the clothes cannot be moved largely because the clothes are bulky in the rotary tank 13 and there is no room for space. Therefore, if the rotation speed of the blower fan 41a is high, the clothes are pressed in the rotary tank 13 and wrinkles easily occur. Further, when the rotation speed of the blower fan 41a is high, the circulation of air through the water tank 12 (rotary tank 13) and the air passage 30 is fast, so that the drying progresses quickly and causes wrinkles on the clothes.

これに対し、本第2実施形態の制御装置23は、衣類重量が相対的に大きい場合、第2乾燥行程Bにおける送風ファン41aの回転数を低くなるようにファンモータ41bを駆動制御する。これによれば、衣類重量が相対的に大きい場合、回転槽13に送る乾燥風の勢いが比較的弱くなり、ゆっくりと乾燥が進むため、しわ付きを抑えて乾燥させることができる。また、衣類重量に応じた送風ファン41aの送風作用を得ることができ、衣類重量に係わらず仕上がりを良くできる。 On the other hand, when the weight of the clothes is relatively large, the control device 23 of the second embodiment drives and controls the fan motor 41b so that the rotation speed of the blower fan 41a in the second drying process B becomes low. According to this, when the weight of the clothes is relatively large, the force of the drying air sent to the rotary tub 13 becomes relatively weak, and the drying progresses slowly, so that it is possible to suppress the wrinkles and perform the drying. Further, the air blowing action of the blower fan 41a according to the clothing weight can be obtained, and the finish can be improved regardless of the clothing weight.

なお、本第2実施形態の衣類重量に応じたファンモータ41bの制御は、第1実施形態での乾燥コース1に適用してもよい。具体的には、図8の乾燥コース1の乾燥行程Bにおいて、衣類重量が大きい場合、送風ファン41aの回転数を例えば4300[rpm]に設定し、衣類重量が小さい場合、送風ファン41aの回転数を例えば4800[rpm]に設定することで、本第2実施形態と同様の効果を得ることができる。 The control of the fan motor 41b according to the clothing weight of the second embodiment may be applied to the drying course 1 of the first embodiment. Specifically, in the drying process B of the drying course 1 in FIG. 8, when the clothing weight is large, the rotation speed of the blower fan 41a is set to, for example, 4300 [rpm], and when the clothing weight is small, the rotation of the blower fan 41a is set. By setting the number to, for example, 4800 [rpm], the same effect as the second embodiment can be obtained.

<第3実施形態>
図10は、第3実施形態を示す図9相当図であり、以下では、第1実施形態と異なる点について説明する。本第3実施形態の洗乾コース1では、前記布質検出手段の検出結果に基づき、衣類の布質について綿の比率が多いと判断(判定)した場合には、第2乾燥行程Bにおける送風ファン41aの回転数をより低くしている。
<Third Embodiment>
FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 9 showing the third embodiment, and the points different from the first embodiment will be described below. In the washing/drying course 1 of the third embodiment, when it is determined (determined) that the proportion of cotton in the cloth quality of clothing is large based on the detection result of the cloth quality detection means, the air blowing in the second drying step B is performed. The rotation speed of the fan 41a is made lower.

即ち、本第3実施形態において制御装置23は、布質検出手段として判定した布質が化繊系である場合に対して綿系である場合には、送風ファン41aの回転数がより低くなるように例えば4300[rpm]に設定する。一方、制御装置23は、判定した布質が化繊系である場合には、例えば4800[rpm]に設定する。 That is, in the present third embodiment, the control device 23 controls the rotation speed of the blower fan 41a to be lower when the cloth quality determined as the cloth quality detection means is cotton-based as compared with the synthetic fiber-based. Is set to, for example, 4300 [rpm]. On the other hand, when the determined cloth quality is a synthetic fiber type, the control device 23 sets, for example, 4800 [rpm].

この点、綿系(綿製)の衣類の方が、化繊系(化繊製)の衣類よりもしわが付きやすい傾向があり、送風ファン41aの回転数が高いと水槽12と通風路30を通る空気の循環が速いため、乾燥の進み具合が速く、衣類のしわ付きの原因となる。 In this respect, cotton (cotton) clothing tends to be wrinkled more easily than synthetic fiber (synthetic) clothing, and when the rotation speed of the blower fan 41a is high, the air passing through the water tank 12 and the air passage 30 is increased. Because of the rapid circulation, the drying progresses quickly, which causes wrinkling of clothes.

これに対し、本第3実施形態の制御装置23は、衣類の布質について綿の比率が相対的に多いと判断した場合、乾燥行程における送風ファン41aの回転数について、当該綿比率が相対的に少ない化繊系の場合よりも低くなるようにファンモータ41bを駆動制御する。これによれば、綿の比率が相対的に多い場合、回転槽13に送る乾燥風の勢いが比較的弱くなり、ゆっくりと乾燥が進むため、衣類のしわ付きを抑えることができる。また、布質に応じた送風ファン41aの送風作用を得ることができ、布質に係わらず仕上がりを良くできる。 On the other hand, when the control device 23 of the third exemplary embodiment determines that the cotton ratio is relatively high in the cloth quality of the clothing, the cotton ratio is relatively high with respect to the rotation speed of the blower fan 41a in the drying process. The fan motor 41b is drive-controlled so as to be lower than in the case of using a very small amount of synthetic fiber system. According to this, when the ratio of cotton is relatively large, the force of the drying air sent to the rotary tank 13 becomes relatively weak and the drying progresses slowly, so that the wrinkling of the clothes can be suppressed. Further, the air blowing action of the air blowing fan 41a can be obtained according to the cloth quality, and the finish can be improved regardless of the cloth quality.

なお、図10に示すように、第1乾燥行程Aでの送風ファン41aの回転数は、4300[rpm]未満の値に設定してもよい。また、第2乾燥行程Bでの送風ファン41aの回転数も上記した設定値に限らず、適宜変更することができる。また、本開示では、洗乾コース1の第2乾燥行程Bで、送風ファン41aの回転数を、衣類の布質と衣類重量とに基づき設定する等、上記した各実施形態の構成(及び後述の実施形態の構成)を適宜組み合わせ、或いは各実施形態の構成の一部を省く等して適宜変更することができる。 In addition, as shown in FIG. 10, the rotation speed of the blower fan 41a in the first drying process A may be set to a value less than 4300 [rpm]. Further, the rotation speed of the blower fan 41a in the second drying process B is not limited to the above-mentioned set value and can be changed as appropriate. Further, in the present disclosure, in the second drying process B of the washing/drying course 1, the rotation speed of the blower fan 41a is set based on the cloth quality and the weight of the clothes, etc. The configuration of each embodiment) can be appropriately combined, or a part of the configuration of each embodiment can be omitted and appropriately modified.

また、例えば第2乾燥行程Bにおいて、制御装置23により、布質検出手段の検出結果に基づき衣類の布質について綿の比率が多いと判断した場合には、単位時間当りの回転槽モータ14の回転量が、より小さくなるように回転槽モータ14を駆動制御する。具体的には、第2乾燥行程において、制御装置23は、綿の比率が相対的に多いと判断した場合、例えば回転時限TBを7秒よりも短く設定する(或いは回転槽モータ14の回転数を低くする)。この点、衣類のしわは、回転槽13の回転により衣類の袖のような長い部分が巻き込まれたり、ねじれることでも発生しやすく、殊に綿系の衣類は乾燥行程終了後に係る袖を広げないとアイロン掛けも困難となるが、上記構成によれば、綿の比率が相対的に多い場合、単位時間当りの回転槽モータ14の回転量がより小さく設定されるため、衣類のからみや、しわ付きを抑制することができる。 Further, for example, in the second drying process B, when the controller 23 determines that the proportion of cotton in the cloth quality of the clothing is high based on the detection result of the cloth quality detection means, the rotary tank motor 14 of the rotary tank motor 14 per unit time is The rotary tank motor 14 is drive-controlled so that the rotation amount becomes smaller. Specifically, in the second drying process, when the control device 23 determines that the ratio of cotton is relatively large, for example, the rotation time period TB is set shorter than 7 seconds (or the rotation speed of the rotary tank motor 14). Lower). In this respect, the wrinkles of the clothing are likely to occur when a long portion such as the sleeve of the clothing is caught or twisted due to the rotation of the rotary tub 13, and in particular, the cotton-based clothing does not spread the sleeve after the drying process. However, according to the above configuration, when the ratio of cotton is relatively large, the rotation amount of the rotary tank motor 14 per unit time is set to be smaller, so that the clothes are not tangled or wrinkled. It is possible to suppress sticking.

<第4実施形態>
図11、図12は、第4実施形態を示すものであり、第1実施形態と異なる点について説明する。本第4実施形態の洗乾コース2及び乾燥コース2は(図11、図5(b)参照)、第3乾燥行程Cを有する点で、第1実施形態の洗乾コース1及び乾燥コース1と異なる。
<Fourth Embodiment>
11 and 12 show the fourth embodiment, and the points different from the first embodiment will be described. The washing and drying course 2 and the drying course 2 of the fourth embodiment (see FIGS. 11 and 5B) have the third drying step C, and thus the washing and drying course 1 and the drying course 1 of the first embodiment. Different from

即ち、図5(b)に示すように制御装置23は、洗乾コース2において、第1乾燥行程Aと第2乾燥行程Bと第3乾燥行程Cとを順次実行し、乾燥コース2において、第2乾燥行程Bと第3乾燥行程Cとを順次実行する。また、図11に示すように、乾燥行程Cでは、回転槽13の回転について、第2乾燥行程Bの回転時限TBよりさらに短い回転時限TC(例えば5秒)に設定され、且つ回転方向が切り替る都度回転槽13が停止するオフ時間Ts1,Ts2(例えば何れも2秒)を設けている。このように、回転槽13の正回転及び逆回転の時限TC、つまり連続回転時間を短くすることで、衣類のからみを防ぎ、しわ付きを抑えている。更に、乾燥行程Cでは、回転槽13の回転数も例えば47[rpm]より低い値に設定されており、総じて単位時間当りの回転槽モータ14の回転量が小さくなっている。 That is, as shown in FIG. 5B, the control device 23 sequentially executes the first drying process A, the second drying process B, and the third drying process C in the washing and drying course 2, and in the drying course 2, The second drying process B and the third drying process C are sequentially executed. As shown in FIG. 11, in the drying process C, the rotation of the rotary tank 13 is set to a rotation time period TC (for example, 5 seconds) shorter than the rotation time period TB in the second drying process B, and the rotation direction is switched. The off times Ts1 and Ts2 (for example, 2 seconds in each case) in which the rotary tank 13 is stopped each time it is turned on are provided. In this way, the time TC for the forward and reverse rotations of the rotating tub 13, that is, the continuous rotation time, is shortened to prevent the entanglement of the clothes and suppress the wrinkles. Further, in the drying process C, the rotation speed of the rotary tank 13 is also set to a value lower than 47 [rpm], and the rotation amount of the rotary tank motor 14 per unit time is generally small.

また、第3乾燥行程Cにおける送風ファン41aの回転数は、例えば、第2乾燥行程Bでの当該ファン41aの回転数より低く、第1乾燥行程Aの当該ファン41aの回転数と同じ4300[rpm]に設定されている。以下に説明するように、乾燥工程Cは、乾燥率が約85%となり、しわが付きやすい段階であるため、再び回転数を下げて乾燥の進み具合を遅くすることで、しわ付きを抑えるようになっている。また、本第4実施形態では、当該乾燥行程Cを含む一連の乾燥行程A〜C開始前に、布はがし行程が行われる。 Further, the rotation speed of the blower fan 41a in the third drying process C is lower than the rotation speed of the fan 41a in the second drying process B, for example, and the rotation speed of the fan 41a in the first drying process A is 4300 [the same. rpm] is set. As described below, in the drying step C, the drying rate is about 85%, and wrinkles are likely to occur. Therefore, the wrinkles are suppressed by lowering the rotation speed again to slow the progress of drying. It has become. In the fourth embodiment, the cloth peeling process is performed before the start of the series of drying processes A to C including the drying process C.

ここで、図12(b)は、各乾燥行程と乾燥風の出入口の温度差及び乾燥率との関係を示し、図12(a)は布はがし行程を示している。
具体的には、制御装置23は、最終脱水の行程後、第1乾燥行程Aに移行するまでの間に、最終脱水の行程で回転槽13内周面に貼り付いた状態の衣類を剥離するための布はがし行程を実行する。布はがし行程は、例えば、回転槽13を間欠的に正回転させるようになっており、その正回転について回転槽モータ14を30[rpm]、回転時限を5秒に設定し、且つ回転槽13が停止する10秒のオフ時間を設けている。こうして、布はがし行程は、上記した乾燥行程A〜Cよりも回転槽13をゆっくりと回転させるものであり、正回転(5秒)−停止(10秒)−正回転(5秒)−停止(10秒)を1サイクルとして3回繰り返し、回転槽13内周面の衣類を剥がすようになっている。従って、その後移行する第1乾燥行程Aでは、回転槽13内周面から衣類が剥がれているため、衣類を充分にほぐすことができる。
Here, FIG. 12B shows the relationship between each drying process and the temperature difference between the inlet and outlet of the drying air and the drying rate, and FIG. 12A shows the cloth peeling process.
Specifically, the control device 23 peels off the clothes stuck to the inner circumferential surface of the rotating tank 13 in the final dehydration process after the final dehydration process and before the transition to the first drying process A. To carry out the cloth peeling process. In the cloth peeling process, for example, the rotary tank 13 is intermittently rotated forward, and the rotary tank motor 14 is set to 30 [rpm] and the rotation time is set to 5 seconds for the normal rotation, and the rotary tank 13 is rotated. There is a 10 second off-time to stop. In this way, in the cloth peeling process, the rotary tank 13 is rotated more slowly than in the above-described drying processes A to C, and normal rotation (5 seconds)-stop (10 seconds)-normal rotation (5 seconds)-stop ( 10 seconds) is set as one cycle and is repeated three times to peel off the clothes on the inner peripheral surface of the rotary tank 13. Therefore, in the first drying process A, which is transferred thereafter, the clothes are peeled off from the inner peripheral surface of the rotary tub 13, so that the clothes can be sufficiently loosened.

また、制御装置23は、第1乾燥行程Aから第2乾燥行程Bへの移行並びに第2乾燥行程Bから第3乾燥行程への移行を、回転槽13内の衣類の乾燥具合を検出することに基づいて行うようになっている。詳しい図示は省略するが、前記電極52(図4参照)は、例えば回転槽13の前面側から当該回転槽13内に臨むように設けられている。電極52は、回転槽13内の衣類と接触したときに衣類の接触抵抗を検知し、その検出信号を制御装置23へ出力する乾燥具合検出手段として構成されている。なお、衣類の接触抵抗[Ω]は、その値が増加するに伴い衣類の乾燥率[%]も増加する、周知の対応関係がある。 In addition, the control device 23 detects the transition from the first drying process A to the second drying process B and the transition from the second drying process B to the third drying process, the degree of drying of the clothes in the rotary tank 13. It is based on. Although not shown in detail, the electrode 52 (see FIG. 4) is provided so as to face the inside of the rotary tank 13 from the front side of the rotary tank 13, for example. The electrode 52 is configured as a dry condition detecting unit that detects the contact resistance of the clothes when the clothes come into contact with the clothes in the rotary tank 13 and outputs the detection signal to the controller 23. The contact resistance [Ω] of clothes has a well-known correspondence relationship in which the drying rate [%] of clothes increases as the value increases.

そして、制御装置23は、第1乾燥行程A中に、電極52と接触する衣類の接触抵抗を読み込んで、その接触抵抗が第1乾燥率(例えば図12(b)に示す75%)に対応する所定の第1抵抗値に達したと判断すると、第2乾燥行程Bへ移行する。また、制御装置23は、第2乾燥行程B中に、電極52と接触する衣類の接触抵抗を読み込んで、その接触抵抗が第2乾燥率(例えば85%)に対応する所定の第2抵抗値に達したと判断すると、第3乾燥行程Cへ移行する。また、乾燥率について、予め前記接触抵抗と対応付けたデータテーブルを不揮発性メモリ47に記憶させておき、制御装置23により読み込んだ接触抵抗をデータテーブル上で照合することで、回転槽13内の衣類の乾燥具合を判断することができる。 Then, the control device 23 reads the contact resistance of the clothes in contact with the electrode 52 during the first drying process A, and the contact resistance corresponds to the first drying rate (for example, 75% shown in FIG. 12B). When it is determined that the predetermined first resistance value has been reached, the process proceeds to the second drying process B. Further, the control device 23 reads the contact resistance of the clothes that come into contact with the electrode 52 during the second drying step B, and the contact resistance corresponds to the second drying rate (for example, 85%) and the predetermined second resistance value. When it is determined that the temperature has reached, the process proceeds to the third drying process C. Further, with respect to the drying rate, a data table associated with the contact resistance in advance is stored in the non-volatile memory 47, and the contact resistance read by the control device 23 is collated on the data table, so that the rotation tank 13 It is possible to judge how dry the clothes are.

前記第1乾燥率は、80%以下(例えば75〜80%の範囲内)の値に設定し、或いは第1実施形態と同様、乾燥行程全体の時間の1/4以下となる乾燥率に設定してもよい。これにより、第2乾燥行程Bへ移行するタイミングは、入口空気温度センサ44の検出温度と出口空気温度センサ45の検出温度との差(つまり図12(b)に示す水槽12の出入口温度差)が最大値(ΔTmax)になる前の時点となる。また、第2乾燥率は、85〜88%の範囲内にある値に設定してもよく、このとき、第3乾燥行程Cへ移行するタイミグも、両空気温度センサ44,45の検出温度の差が最大値(ΔTmax)になる前の時点となる。 The first drying rate is set to a value of 80% or less (for example, within a range of 75 to 80%), or similarly to the first embodiment, a drying rate that is ¼ or less of the time of the entire drying process. You may. As a result, the timing of transition to the second drying process B is the difference between the temperature detected by the inlet air temperature sensor 44 and the temperature detected by the outlet air temperature sensor 45 (that is, the inlet/outlet temperature difference of the water tank 12 shown in FIG. 12B). Is before the maximum value (ΔTmax). In addition, the second drying rate may be set to a value within the range of 85 to 88%, and at this time, the timing that shifts to the third drying step C also corresponds to the temperature detected by both air temperature sensors 44 and 45. The time is before the difference reaches the maximum value (ΔTmax).

以上のように本第4実施形態の制御装置23は、乾燥具合検出手段(例えば電極52)の検出結果に基づき、衣類が所定の乾燥具合に達したと判断した場合、第1乾燥行程Aから第2乾燥行程Bへ移行させる。これよれば、回転槽13内の衣類の乾燥の進行に応じた適切なタイミングで、第1乾燥行程Aから第2乾燥行程Bに移行させることができることから、より一層しわ付き等を抑制することができ、仕上がりをより良くすることができる。 As described above, when the control device 23 of the fourth exemplary embodiment determines that the clothes have reached the predetermined dry condition based on the detection result of the dry condition detecting means (for example, the electrode 52), the first dry process A starts. Transfer to the second drying step B. According to this, since it is possible to shift from the first drying process A to the second drying process B at an appropriate timing according to the progress of drying of the clothes in the rotary tank 13, it is possible to further suppress wrinkles and the like. It is possible to improve the finish.

また、制御装置23は、乾燥具合検出手段として電極52により検出される接触抵抗に基づき衣類の乾燥具合を判断するため、衣類のからみを抑制した乾燥行程Aと相俟って、衣類の接触抵抗をより正確に検出することができ、乾燥ムラも防止することができる。 Further, since the control device 23 determines the dry condition of the clothes based on the contact resistance detected by the electrode 52 as the dry condition detecting means, in cooperation with the drying process A in which the entanglement of the clothes is suppressed, the contact resistance of the clothes is reduced. Can be detected more accurately, and uneven drying can be prevented.

なお、前記乾燥具合検出手段は、電極52に限らず、上記空気温度センサ44,45、或いは湿度センサ(図示略)を用いて構成してもよい。即ち、図12(b)に示すように、「出入口温度差」は、衣類の乾燥の進行に伴い、最大温度差(ΔTmax)に到達するまで「乾燥率」とともに上昇する相関関係があることから、制御装置23により出入口温度差に基づいて衣類の乾燥具合を判断することができる。また、前記湿度センサは、水槽12と通風路30とを循環する空気の湿度を検出するように外箱11内に設け、その検出湿度に基づき、乾燥運転中における衣類の乾燥具合を判断することができる。 なお、図5(b)の乾燥コース2における「乾燥行程C」は、上記した洗乾コース2の第3乾燥行程Cと同様の制御を行うことができ、その詳細な説明を省略する。 The dry condition detecting means is not limited to the electrode 52, and may be configured by using the air temperature sensors 44 and 45 or the humidity sensor (not shown). That is, as shown in FIG. 12B, the "inlet/outlet temperature difference" has a correlation that increases with the "drying rate" until the maximum temperature difference (ΔTmax) is reached as the clothes are dried. The control device 23 can determine the degree of drying of clothes based on the difference between the entrance and exit temperatures. Further, the humidity sensor is provided inside the outer box 11 so as to detect the humidity of the air circulating in the water tank 12 and the ventilation passage 30, and determines the degree of drying of clothes during the drying operation based on the detected humidity. You can The “drying step C” in the drying course 2 of FIG. 5B can be controlled in the same manner as the third drying step C of the washing/drying course 2 described above, and a detailed description thereof will be omitted.

<第5実施形態>
図13は、第5実施形態を示すものであり、第4実施形態と異なる点について説明する。本第5実施形態の制御装置23は、第1温度検出手段の検出結果に基づき圧縮機38を可変制御する。ここで、第1温度検出手段としては、図13に示す「ドラム入口温度」に対応する入口空気温度センサ44や、「出入口温度差」に対応する各空気温度センサ44,45を用いることができる。また、圧縮機38の回転数を可変させることにより、その吐出冷媒温度ひいてはヒートポンプ40による乾燥能力を可変させ、図13に示す加熱期間と恒率乾燥期間と減率乾燥期間との3つの期間を経て衣類を乾燥させる。
<Fifth Embodiment>
FIG. 13 shows the fifth embodiment, and points different from the fourth embodiment will be described. The controller 23 of the fifth embodiment variably controls the compressor 38 based on the detection result of the first temperature detecting means. Here, as the first temperature detecting means, the inlet air temperature sensor 44 corresponding to the “drum inlet temperature” shown in FIG. 13 and the air temperature sensors 44 and 45 corresponding to the “inlet/outlet temperature difference” can be used. .. Further, by varying the rotation speed of the compressor 38, the discharge refrigerant temperature and thus the drying capacity of the heat pump 40 are varied, and the three periods of the heating period, the constant rate drying period, and the decreasing rate drying period shown in FIG. 13 are set. To dry the clothes.

具体的には、乾燥初期の加熱期間は、制御装置23により圧縮機38を起動して、その運転周波数を最も高い値に設定して維持し、回転槽13に供給する空気の温度を上昇させる期間とされている。この加熱期間に第1乾燥行程Aが実行されるが、当該加熱期間は、衣類からの水分の蒸発がまだ少ないため、回転槽13内における衣類の動きが多くても、衣類にしわが付きにくい。第1乾燥行程A(前記回転槽動作)の開始時期は、圧縮機38の起動後、最高運転周波数の低下開始前であればよい。 Specifically, during the heating period in the initial stage of drying, the control device 23 starts the compressor 38 to set and maintain the operating frequency at the highest value, and raise the temperature of the air supplied to the rotary tank 13. It is a period. Although the first drying process A is executed during this heating period, since the evaporation of water from the clothes is still small during the heating period, the clothes are less likely to wrinkle even if the clothes in the rotary tank 13 move a lot. The start time of the first drying process A (rotating tank operation) may be after the compressor 38 is started and before the start of the reduction of the maximum operating frequency.

制御装置23は、入口空気温度センサ44の検出結果に基づき所定温度αに達したと判断すると、圧縮機38の運転周波数を最高運転周波数から低下させ、恒率乾燥期間へ移行する。恒率乾燥期間は、回転槽13に供給する空気の温度を保つべく、入口空気温度センサ44の検出温度に応じて圧縮機38の運転周波数を可変させる制御を行う期間である。
この恒率乾燥期間への移行に合わせて、第2乾燥行程Bへ移行する。或いは、恒率乾燥期間への移行に前後して(恒率乾燥期間への移行前または移行後)、第2乾燥行程Bへ移行する。恒率乾燥期間は、衣類からの水分の蒸発が始まり加熱期間に比して、衣類にしわが付きやすくなるため、回転槽13の回転数を下げたり、回転時限を短くした第2乾燥行程Bを実行することで、しわ付きをより低減させることができる。
When determining that the temperature has reached the predetermined temperature α based on the detection result of the inlet air temperature sensor 44, the control device 23 lowers the operating frequency of the compressor 38 from the maximum operating frequency and shifts to the constant rate drying period. The constant rate drying period is a period in which control is performed to change the operating frequency of the compressor 38 in accordance with the temperature detected by the inlet air temperature sensor 44 in order to maintain the temperature of the air supplied to the rotary tank 13.
Along with the transition to the constant rate drying period, the process proceeds to the second drying process B. Alternatively, before or after the transition to the constant rate drying period (before or after the transition to the constant rate drying period), the second drying step B is performed. During the constant rate drying period, since the evaporation of water from the clothes starts and the clothes are more likely to wrinkle than the heating period, the rotation speed of the rotary tank 13 is reduced or the second drying process B in which the rotation time period is shortened is used. By executing the method, wrinkles can be further reduced.

制御装置23は、各空気温度センサ44,45の検出結果に基づき、その温度差(ΔT)が所定温度βに達したと判断すると、圧縮機38の運転周波数をさらに低下させて減率乾燥期間へ移行する。このため、減率乾燥期間は、乾燥の進み具合がより緩やかとなる。この減率乾燥期間への移行に合わせて(或いは減率乾燥期間への移行に前後して)、第3乾燥行程Cへ移行する。減率乾燥期間は、衣類が略乾いており、しわが付きやすい期間であるため、より回転槽13の回転数を下げ或いは回転時限を短くした第3乾燥行程Cを実行することで、しわ付きを一層低減させることができる。 When the control device 23 determines that the temperature difference (ΔT) has reached the predetermined temperature β based on the detection results of the air temperature sensors 44 and 45, it further lowers the operating frequency of the compressor 38 to reduce the dry period. Move to. Therefore, the progress of drying becomes slower during the rate-decreasing drying period. At the same time as the transition to the reduced rate drying period (or before or after the transition to the reduced rate drying period), the process proceeds to the third drying process C. Since the rate-decreasing drying period is a period in which the clothes are substantially dry and easily wrinkles, wrinkling is caused by performing the third drying process C in which the rotation speed of the rotary tank 13 is further reduced or the rotation time period is shortened. Can be further reduced.

以上のように本第5実施形態の制御装置23は、乾燥行程A〜Cにおいて、乾燥手段の乾燥能力(例えば圧縮機38の運転周波数)を可変制御する構成にあって、乾燥手段の乾燥能力の制御により乾燥風の温度を上昇させる加熱期間と、この加熱期間後の恒率乾燥期間とを含む乾燥の期間が設定されており、加熱期間では、回転槽動作として恒率乾燥期間よりも回転槽13内の衣類に大きな動きを与えるように回転槽モータ14を駆動制御する。 As described above, the controller 23 of the fifth embodiment has a configuration in which the drying capacity of the drying means (for example, the operating frequency of the compressor 38) is variably controlled in the drying steps A to C, and the drying capacity of the drying means. The heating period to raise the temperature of the drying air by the control of and the drying period including the constant rate drying period after this heating period are set. The rotation tank motor 14 is driven and controlled so as to give a large movement to the clothes in the tank 13.

これによれば、加熱期間における回転槽動作により、回転槽13内の衣類に大きな動きを付与することで、所謂ほぐし動作を行い、衣類類同士のからみを解消しやすくすることができる。これにより、恒率乾燥期間前に衣類のからみを解消することができ、衣類のしわ付きを低減させることができる。なお、乾燥手段は、ヒートポンプ40に限らず、1つ以上の乾燥ヒータで構成してもよい。乾燥ヒータの乾燥能力は、例えば、当該乾燥ヒータの出力を抑えたり、複数の乾燥ヒータのうちの1つ又は全部に通電すること等して可変させることができる。 According to this, a large movement is given to the clothes in the rotating tank 13 by the rotating tank operation during the heating period, so that a so-called loosening operation is performed, and the entanglement between the clothes can be easily eliminated. Thereby, the entanglement of the clothes can be eliminated before the constant rate drying period, and the wrinkles of the clothes can be reduced. The drying means is not limited to the heat pump 40, and may be one or more drying heaters. The drying capacity of the drying heater can be varied by, for example, suppressing the output of the drying heater or energizing one or all of the plurality of drying heaters.

前記制御装置23は、乾燥行程A〜Cにおいて、回転槽動作を行う第1乾燥行程Aと、第2乾燥行程Bとを順次実行することが可能に構成され、圧縮機38を起動して当該圧縮機38の最高運転周波数で第1乾燥行程Aを実行し、圧縮機38が最高運転周波数に達した後、その最高運転周波数の低下開始とともに第1乾燥行程Aから第2乾燥行程Bへ移行させる。これによれば、衣類の乾燥具合或いは圧縮機38の運転に対応した乾燥行程A,Bを実行することができるとともに、圧縮機38の運転周波数の低下と相俟って、総じて衣類のしわ付きを抑制することができる。 The control device 23 is configured to be capable of sequentially executing the first drying process A and the second drying process B that perform the rotary tank operation in the drying processes A to C, and activates the compressor 38 to start the drying process. The first drying process A is executed at the maximum operating frequency of the compressor 38, and after the compressor 38 reaches the maximum operating frequency, the first drying process A shifts to the second drying process B when the maximum operating frequency starts decreasing. Let According to this, it is possible to execute the drying steps A and B corresponding to the degree of drying of the clothes or the operation of the compressor 38, and, in combination with the decrease in the operating frequency of the compressor 38, the clothes are generally wrinkled. Can be suppressed.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変更は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although some embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and an equivalent range thereof.

上記したように、各実施形態の構成を選択的に組み合わせ、或いは各実施形態の構成の一部を省く等、適宜変更して実施しうる。例えば、洗乾コース1の第1乾燥行程Aでは、図7の「回転槽回転数」と「回転時限」との何れか一方を大きく設定することで、単位時間当りの回転槽13(回転槽モータ14)の回転量を第2乾燥行程における単位時間当りの回転槽13の回転量よりも大きくすることができる。また、第1乾燥行程Aにおいて、前記回転槽動作として衣類に大きな動きを与えるように回転槽モータ14の加速度とその加速度を継続する時間を制御してもよい。 As described above, the configurations of the respective embodiments may be selectively combined, or a part of the configurations of the respective embodiments may be omitted, and the embodiments may be appropriately changed and implemented. For example, in the first drying process A of the washing/drying course 1, by setting either one of the “rotation tank rotation speed” and the “rotation time limit” in FIG. The rotation amount of the motor 14) can be made larger than the rotation amount of the rotary tank 13 per unit time in the second drying process. Further, in the first drying process A, the acceleration of the rotary tank motor 14 and the time during which the acceleration is continued may be controlled so as to give a large movement to the clothes as the rotary tank operation.

図面中、10は洗濯乾燥機、11は外箱、12は水槽、13は回転槽、14は回転槽モータ、23は制御手段(衣類重量検出手段、乾燥時間予測手段)、24a,24bはコース選択手段、30は通風路(循環風路)、36は蒸発器、37は凝縮器、38は圧縮機、40は乾燥手段、41aは送風ファン、41bはファンモータ、44は第1温度検出手段(入口温度検出手段、乾燥具合検出手段)、45は出口温度検出手段(乾燥具合検出手段)、52は電極(乾燥具合検出手段)を示す。 In the drawing, 10 is a washing/drying machine, 11 is an outer box, 12 is a water tank, 13 is a rotary tank, 14 is a rotary tank motor, 23 is control means (clothing weight detection means, drying time prediction means), and 24a and 24b are courses. Selection means, 30 is a ventilation passage (circulation air passage), 36 is an evaporator, 37 is a condenser, 38 is a compressor, 40 is a drying means, 41a is a blowing fan, 41b is a fan motor, and 44 is a first temperature detecting means. (Inlet temperature detecting means, dry condition detecting means), 45 is an outlet temperature detecting means (dry condition detecting means), and 52 is an electrode (dry condition detecting means).

Claims (7)

外箱内に配設された水槽と、
前記水槽内に回転可能に配設され、衣類が収容されるものであって回転槽モータを駆動源として回転駆動される回転槽と、
前記回転槽内の衣類を乾かすための乾燥風を送るものであって、ファンモータを駆動源とする送風ファンと、
前記回転槽内の衣類について洗い、脱水、及び乾燥の各行程を含む洗濯乾燥コースの実行が可能な制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記洗濯乾燥コースにおいて脱水行程後の衣類を前記乾燥風により乾かす乾燥行程について、第1乾燥行程と第2乾燥行程とを順次実行することが可能に構成され、
前記第1乾燥行程では、回転槽動作として前記回転槽の回転時限を、前記第2乾燥行程における前記回転槽の回転時限よりも長くして、当該第1乾燥行程における単位時間当りの前記回転槽の回転量が、前記第2乾燥行程における単位時間当りの前記回転槽の回転量よりも大きくなるように前記回転槽モータを駆動制御するとともに、当該第1乾燥行程の回転槽動作における前記送風ファンの回転数が、前記第2乾燥行程における前記送風ファンの回転数よりも低くなるように前記ファンモータを駆動制御する洗濯乾燥機。
A water tank placed inside the outer box,
A rotary tub that is rotatably disposed in the water tub and that stores clothes, and that is rotatably driven using a rotary tub motor as a drive source.
A blower fan that sends dry air for drying the clothes in the rotating tank, the blower fan having a fan motor as a drive source,
Control means capable of executing a washing and drying course including each step of washing, dehydrating and drying the clothes in the rotating tub,
The control means is
In the washing/drying course, it is possible to sequentially perform a first drying step and a second drying step with respect to a drying step of drying clothes after the dehydration step with the drying air.
In the first drying step, the rotation time of the rotary tank is set to be longer than the rotation time of the rotary tank in the second drying step as the operation of the rotary tank, and the rotation tank per unit time in the first drying step is increased. The rotation tank motor is controlled so that the rotation amount of the rotation tank is larger than the rotation amount of the rotation tank per unit time in the second drying process, and the blower fan in the rotation tank operation of the first drying process. Is controlled so that the rotation speed of the fan motor is lower than the rotation speed of the blower fan in the second drying step.
外箱内に配設された水槽と、
前記水槽内に回転可能に配設され、衣類が収容されるものであって回転槽モータを駆動源として回転駆動される回転槽と、
前記回転槽内の衣類を乾かすための乾燥風を送るものであって、ファンモータを駆動源とする送風ファンと、
前記回転槽内の衣類について洗い、脱水、及び乾燥の各行程を含む洗濯乾燥コースの実行が可能な制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記洗濯乾燥コースにおいて脱水行程後の衣類を前記乾燥風により乾かす乾燥行程について、第1乾燥行程と第2乾燥行程とを順次実行することが可能に構成され、
前記第2乾燥行程では、前記回転駆動の途中で前記回転槽を停止させるオフ時間が設けられ、前記第1乾燥行程では、回転槽動作として前記回転駆動の途中での前記オフ時間を無くすことにより、当該第1乾燥行程における単位時間当りの前記回転槽の回転量が、前記第2乾燥行程における単位時間当りの前記回転槽の回転量よりも大きくなるように前記回転槽モータを駆動制御して当該第2乾燥行程よりも前記回転槽内の衣類に大きな動きを与える洗濯乾燥機。
A water tank placed inside the outer box,
A rotary tub that is rotatably disposed in the water tub and that stores clothes, and that is rotatably driven using a rotary tub motor as a drive source.
A blower fan that sends dry air for drying the clothes in the rotating tank, the blower fan having a fan motor as a drive source,
Control means capable of executing a washing and drying course including each step of washing, dehydrating and drying the clothes in the rotating tub,
The control means is
In the washing/drying course, it is possible to sequentially perform a first drying step and a second drying step with respect to a drying step of drying clothes after the dehydration step with the drying air.
In the second drying process, an off time is provided to stop the rotary tank during the rotary drive, and in the first drying process, the off time during the rotary drive is eliminated as the rotary tank operation. Driving the rotary tank motor so that the rotation amount of the rotary tank per unit time in the first drying step is larger than the rotation amount of the rotary tank per unit time in the second drying step. A washer/dryer that gives greater movement to the clothes in the rotary tub than in the second drying step.
外箱内に配設された水槽と、
前記水槽内に回転可能に配設され、衣類が収容されるものであって回転槽モータを駆動源として回転駆動される回転槽と、
前記回転槽内の衣類を乾かすための乾燥風を送るものであって、ファンモータを駆動源とする送風ファンと、
前記回転槽内の衣類の重量を検出する衣類重量検出手段と、
前記回転槽内の衣類について洗い、脱水、及び乾燥の各行程を含む洗濯乾燥コースの実行が可能な制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記洗濯乾燥コースにおいて脱水行程後の衣類を前記乾燥風により乾かす乾燥行程について、第1乾燥行程と第2乾燥行程とを順次実行することが可能に構成されるとともに、
前記第1乾燥行程では、回転槽動作として前記第2乾燥行程よりも前記回転槽内の衣類に
大きな動きを与えるように前記回転槽モータを駆動制御する構成にあって、
前記衣類重量検出手段により検出された衣類重量が所定重量以下であることを条件に、前記第1乾燥行程と前記第2乾燥行程とを順次実行し、前記条件を満たさない場合に、前記回転槽動作制御を含まない乾燥行程を実行する洗濯乾燥機。
A water tank placed inside the outer box,
A rotary tub that is rotatably disposed in the water tub and that stores clothes, and that is rotatably driven using a rotary tub motor as a drive source.
A blower fan that sends dry air for drying the clothes in the rotating tank, the blower fan having a fan motor as a drive source,
Clothing weight detection means for detecting the weight of the clothing in the rotating tank,
Control means capable of executing a washing and drying course including each step of washing, dehydrating and drying the clothes in the rotating tub,
The control means is
In the washing and drying course, it is possible to sequentially perform a first drying step and a second drying step for a drying step of drying clothes after the dehydration step with the drying air,
In the first drying step, the rotary tank motor is drive-controlled so as to give a greater movement to the clothes in the rotary tank than the second drying step as the rotary tank operation.
The first drying process and the second drying process are sequentially executed on condition that the clothes weight detected by the clothes weight detecting means is not more than a predetermined weight, and if the conditions are not satisfied, the rotary tank A washer/dryer that executes a drying process that does not include motion control.
前記制御手段は、前記条件を満たす場合に実行される第1乾燥行程における単位時間当りの前記回転槽モータの回転量が、前記条件を満たさない場合に実行される前記乾燥行程における単位時間当りの前記回転槽モータの回転量に比して、何れも小さくなるように前記回転槽モータを駆動制御する請求項3記載の洗濯乾燥機。 The control unit controls the amount of rotation of the rotary tank motor per unit time in the first drying process executed when the condition is satisfied, per unit time in the drying process executed when the condition is not satisfied. The washing/drying machine according to claim 3, wherein the rotary tub motor is drive-controlled so as to be smaller than the rotation amount of the rotary tub motor. 外箱内に配設された水槽と、
前記水槽内に回転可能に配設され、衣類が収容されるものであって回転槽モータを駆動源として回転駆動される回転槽と、
前記回転槽内の衣類を乾かすための乾燥風を送るものであって、ファンモータを駆動源とする送風ファンと、
前記水槽を経路の一部として環状をなす通風路と、
前記通風路内に前記送風ファンとともに配置され、前記乾燥風を生成する乾燥手段と、
前記回転槽内の衣類の乾燥具合を検知するための乾燥具合検出手段であって、前記回転槽内の衣類が接触したときに当該衣類の接触抵抗を検出する電極と、前記外箱内若しくは前記通風路の経路における湿度を検出する湿度センサと、の何れかの乾燥具合検出手段と、
前記回転槽内の衣類について洗い、脱水、及び乾燥の各行程を含む洗濯乾燥コースの実行が可能な制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記洗濯乾燥コースにおいて脱水行程後の衣類を前記乾燥風により乾かす乾燥行程について、第1乾燥行程と第2乾燥行程とを順次実行することが可能に構成されるとともに、前記第1乾燥行程では、回転槽動作として前記第2乾燥行程よりも前記回転槽内の衣類に大きな動きを与えるように前記回転槽モータを駆動制御する構成にあって、
前記電極により検出される前記接触抵抗と、前記湿度センサにより検出される湿度との何れかの検出結果に基づき、前記衣類が所定の乾燥具合に達したと判断した場合、前記第1乾燥行程から前記第2乾燥行程へ移行させる洗濯乾燥機。
A water tank placed inside the outer box,
A rotary tub that is rotatably disposed in the water tub and that stores clothes, and that is rotatably driven using a rotary tub motor as a drive source.
A blower fan that sends dry air for drying the clothes in the rotating tank, the blower fan having a fan motor as a drive source,
A ventilation path that forms an annular shape with the water tank as a part of the path;
A drying unit disposed in the ventilation path together with the blower fan to generate the drying air;
A drying condition detecting means for detecting the drying degree of the clothes in said spin basket, and an electrode clothing before Symbol within rotatable tub detects contact resistance of the garment when in contact, in the outer box or A humidity sensor for detecting the humidity in the path of the ventilation path, and any one of the drying condition detecting means,
Control means capable of executing a washing and drying course including each step of washing, dehydrating and drying the clothes in the rotating tub,
The control means is
In the washing/drying course, the first drying step and the second drying step can be sequentially performed for the drying step of drying the clothes after the dehydration step with the drying air, and in the first drying step, In the configuration for controlling the rotation tank motor so as to give a greater movement to the clothes in the rotation tank than the second drying process as the rotation tank operation,
When it is determined that the clothes have reached a predetermined drying condition based on the detection result of any one of the contact resistance detected by the electrode and the humidity detected by the humidity sensor, from the first drying process. A washer/dryer for shifting to the second drying step.
外箱内に配設された水槽と、
前記水槽内に回転可能に配設され、衣類が収容されるものであって回転槽モータを駆動源として回転駆動される回転槽と、
前記回転槽内の衣類を乾かすための乾燥風を送るものであって、ファンモータを駆動源とする送風ファンと、
前記水槽を経路の一部として環状をなす通風路と、
前記通風路内に配置され、前記乾燥風を生成する乾燥手段と、
前記衣類の乾燥に要する所要時間を予測する乾燥時間予測手段と、
前記回転槽内の衣類について洗い、脱水、及び乾燥の各行程を含む洗濯乾燥コースの実行が可能な制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記洗濯乾燥コースにおいて脱水行程後の衣類を前記乾燥風により乾かす乾燥行程について、第1乾燥行程と第2乾燥行程とを順次実行することが可能に構成されるとともに、前記第1乾燥行程では、回転槽動作として前記第2乾燥行程よりも前記回転槽内の衣類に大きな動きを与えるように前記回転槽モータを駆動制御する構成にあって、
前記乾燥時間予測手段の予測に基づき、前記第1乾燥行程及び前記第2乾燥行程を含む乾燥行程の全時間長に対する前記第1乾燥行程の時間が、所定の時間割合となる時点で、前記第1乾燥行程から前記第2乾燥行程へ移行させることで、前記回転槽動作を前記乾燥行程の初期の段階で行う洗濯乾燥機。
A water tank placed inside the outer box,
A rotary tub that is rotatably disposed in the water tub and that stores clothes, and that is rotatably driven using a rotary tub motor as a drive source.
A blower fan that sends dry air for drying the clothes in the rotating tank, the blower fan having a fan motor as a drive source,
A ventilation path that forms an annular shape with the water tank as a part of the path;
A drying means arranged in the ventilation passage to generate the drying air;
A drying time predicting means for predicting a time required for drying the clothes,
Control means capable of executing a washing and drying course including each step of washing, dehydrating and drying the clothes in the rotating tub,
The control means is
In the washing/drying course, the first drying step and the second drying step can be sequentially performed for the drying step of drying the clothes after the dehydration step with the drying air, and in the first drying step, In the configuration for controlling the rotation tank motor so as to give a greater movement to the clothes in the rotation tank than the second drying process as the rotation tank operation,
Based on the prediction of the drying time predicting means, the time of the first drying process with respect to the total time length of the drying process including the first drying process and the second drying process becomes a predetermined time ratio, and A washing/drying machine that performs the rotary tub operation in the initial stage of the drying process by shifting from one drying process to the second drying process.
外箱内に配設された水槽と、
前記水槽内に回転可能に配設され、衣類が収容されるものであって回転槽モータを駆動源として回転駆動される回転槽と、
記回転槽内の衣類を乾かすための乾燥風を送るものであって、ファンモータを駆動源とする送風ファンと、
前記水槽を経路の一部として環状をなす通風路と、
前記通風路内に配置され、前記乾燥風を生成する乾燥手段と、
前記回転槽内の衣類について洗い、脱水、及び乾燥の各行程を含む洗濯乾燥コースの実行が可能な制御手段と、を備え、
前記制御手段は、
前記洗濯乾燥コースにおける脱水行程後の衣類を前記乾燥風により乾かす乾燥行程で、前記乾燥手段の乾燥能力を可変制御する構成にあって、
前記乾燥手段の乾燥能力の制御により前記乾燥風の温度を上昇させる加熱期間と、この加熱期間後の回転槽に供給する空気の温度が保たれる恒率乾燥期間とを含む乾燥の期間が設定されており、
前記加熱期間では、回転槽動作として前記恒率乾燥期間よりも前記回転槽内の衣類に大きな動きを与えるように前記回転槽モータを駆動制御する洗濯乾燥機。
A water tank placed inside the outer box,
A rotary tub that is rotatably disposed in the water tub and that stores clothes, and that is rotatably driven using a rotary tub motor as a drive source.
Be those sending the drying air to dry clothes before Symbol in a rotating tub, a blowing fan to the fan motor as a driving source,
A ventilation path that forms an annular shape with the water tank as a part of the path;
A drying means arranged in the ventilation passage to generate the drying air;
Control means capable of executing a washing and drying course including each step of washing, dehydrating and drying the clothes in the rotating tub,
The control means is
In the drying process of drying the clothes after the dehydration process in the washing/drying course with the drying air, the drying capacity of the drying means is variably controlled,
A drying period including a heating period in which the temperature of the drying air is increased by controlling the drying capacity of the drying unit and a constant rate drying period in which the temperature of the air supplied to the rotary tank after the heating period is maintained is set. Has been done,
In the heating period, the washing/drying machine driving-controls the rotary tub motor so that the clothes in the rotary tub give a larger movement than the constant rate drying period during the rotary tub operation.
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