JP6712435B2 - 電気部品 - Google Patents

Description

本発明は、電気部品に関し、特に、水回り環境で使用される部品などの防水処理が必要な電気部品に関する。

従来から、電気部品と、電気部品が搭載される機器と、の電気的接続部においては、防水構造にしなければならない場合がある。例えば、自動車のドアの開閉検知に用いられるスイッチ装置は一部が車外に露出することがあるため、雨や雪等に備えて電気的接続部に防水構造が取られていることが多い。そのための方法として電気的接続部を封止材によって封止するような防水構造が取られているものが存在する。

このような防水構造を有した電気部品が特許文献１に開示されている。以下、特許文献１に開示された電気部品９００について図１３を用いて説明する。

電気部品９００は、ハウジング９３１の底部から端子９３２が露出するスイッチ本体９０３と、ハウジング９３１の底部との間に少なくとも一方側が開口された空間部９１０を画成する壁部（底壁部９１１、側壁部９１２）と、を有し、空間部９１０内で端子９３２に接続されるリード端子９２５を埋設すると共にスイッチ本体９０３を保持する保持部材９０２と、空間部９１０に充填され、端子９３２とリード端子９２５との接続部を覆う封止材９０５とを備え、封止材９０５と上記壁部及びハウジング９３１の底部とが密着されており、空間部９１０が開口している一方側における封止材９０５の上記壁部及びハウジング９３１の底部に沿った外周部の内側に凹部９５１が形成されている。

このような構成によって、リード端子９２５と端子９３２とを接続する際の作業効率を向上しつつ、環境変化が激しい場所で用いられた場合にも防水性を確保することができるという効果を奏することができる。

特許第５４９７５３６号公報

しかしながら、上述した従来の電気部品においては、車両に取り付けられる側の電子機器の接続端子と電気部品の接続端子との接続部分を封止材によって封止する際に、封止材の硬化前に封止材が漏れないようにする必要があるなど、封止工程のために特別な管理が必要であり、生産性が悪かった。また、そのような管理を省くために車両側の電子機器と電気部品との両方に防水構造を有したコネクタを設けようとすると、その構造が複雑となり、電子機器と電気部品共に、コストがアップしてしまうという問題があった。

本発明はこのような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、防水性を確保することができると共に、電子機器と電気部品との接続時における封止工程を省いてコストを削減することができる電気部品を提供する。

上記課題を解決するために本発明の電気部品は、平坦な面である係合領域に突出して設けられた平板状の形状を有する被接続端子を備えた電子機器に対して電気的な接続が可能な電気部品であって、電気的な出力信号を出力可能な本体部と、前記本体部から突出し前記被接続端子に接続可能な接続端子と、防水性および弾性を有する材料からなり前記接続端子を内包すると共に前記本体部と一体になった防水カバー部と、を備え、前記防水カバー部は、外方へ突出し突出方向の先端に向かうに従って開口面積が広がる略ドーム状の形状を有する吸着部を備えると共に、前記被接続端子を前記接続端子に接触させる位置まで挿入可能な挿通穴を有しており、
前記本体部から前記接続端子が突出する方向に対して直交する方向側に前記吸着部が位置する、という特徴を有する。

このように構成された電気部品は、防水カバー部の挿通穴に電子機器の被接続端子を挿入することで被接続端子と接続端子とが接触し電気的な接続が可能になると共に、吸着部が電子機器の平坦な面である係合領域に押し付けられ、吸着部内の空気が押し出されることで係合領域に圧接し吸着する。吸着部が係合領域に吸着することで、吸着部内と係合領域との間に水分が浸入し難くなるため、防水性を確保することが容易にできる。また、電子機器と電気部品との接続時における封止材を用いた封止工程を省くことができるため、コストを削減することができる。

このように構成された電気部品は、電気部品の本体部を電子機器の被接続端子に対して横方向に取り付ける場合に好適である。

また、上記の構成において、前記防水カバー部を挟んで前記本体部に対向する側に前記吸着部が位置する、という特徴を有する。

このように構成された電気部品は、電気部品の本体部を電子機器の被接続端子に対して縦方向に取り付ける場合に好適である。

また、上記の構成において、前記接続端子は金属平板材からなり、その先端に前記被接続端子を圧入可能な隙間を備える二股形状の圧入部を有し、前記圧入部が前記挿通穴の延長線上に配置されている、という特徴を有する。

このように構成された電気部品は、圧入部が挿通穴の延長線上に配置されているので、接続端子と被接続端子との係合部が防水カバー部で覆われていても、接続端子と被接続端子との電気的な接続が確実に行われる。

また、上記の構成において、二股形状となっている前記圧入部を形成する一対の先端部は、前記吸着部から遠ざかる方向に延設されており、前記先端部同士の離間距離は前記吸着部から遠ざかるに従って狭まると共に、前記圧入部において最も小さくなる、という特徴を有する。

このように構成された電気部品は、接続端子の一対の先端部が吸着部から遠ざかる方向に延設されているので、吸着部から延在している被接続端子を一対の先端部間にある隙間へ容易に挿通させることができる。

また、上記の構成において、前記接続端子を複数本有し、前記接続端子毎に対応して個別に前記吸着部が形成されている、という特徴を有する。

このように構成された電気部品は、吸着部が複数の接続端子毎に形成されているので、複数の接続端子と電子機器の被接続端子との係合部それぞれを確実に防水することができる。

また、上記の構成において、前記接続端子を複数本有し、複数の前記接続端子全てに対応した１つの前記吸着部が形成され、前記吸着部には複数の前記接続端子それぞれに対応した前記挿通穴を有する、という特徴を有する。

このように構成された電気部品は、接続端子全てに対応するため吸着部の形状が大きくなる。そのため、防水カバー部を電子機器の係合領域にしっかりと固定させることができる。また、吸着部が１つであるため防水カバー部の金型のコストを下げることができる。

また、上記の構成において、前記本体部はスイッチ装置である、という特徴を有する。

このように構成された電気部品は、スイッチ装置内の接点構造から延在する接続端子を確実に防水することができる。

本発明の電気部品は、防水カバー部の挿通穴に電子機器の被接続端子を挿入することで被接続端子と接続端子とが接触し電気的な接続が可能になると共に、吸着部が電子機器の平坦な面である係合領域に押し付けられ、吸着部内の空気が押し出されることで係合領域に圧接し吸着する。吸着部が係合領域に吸着することで、吸着部内と係合領域との間に水分が浸入し難くなるため、防水性を確保することが容易にできる。また、電子機器と電気部品との接続時における封止材を用いた封止工程を省くことができるため、コストを削減することができる。

本発明の第１実施形態の電気部品の外観を示す斜視図である。 第１実施形態の電気部品の正面図である。 電気部品が取り付けられる電子機器の外観を示す斜視図である。 電子機器に取り付けられた状態の電気部品の斜視図である。 電子機器に取り付けられた状態の電気部品の正面図である。 第１実施形態・第１変形例の電気部品の外観を示す斜視図である。 第１実施形態・第１変形例の電気部品の正面図である。 本発明の第２実施形態の電気部品の外観を示す斜視図である。 第２実施形態の電気部品の正面図である。 電気部品が取り付けられる電子機器の外観を示す斜視図である。 電子機器に取り付けられた状態の電気部品の斜視図である。 電子機器に取り付けられた状態の電気部品の正面図である。 従来例に関わる電気部品の外観を示す斜視図である。

以下、本発明の電気部品及び電気的接続部の防水構造について図面を参照しながら説明する。本発明の対象は、例えば、車両に搭載される車載用スイッチ装置などの電気部品及び電気的接続部の防水構造であり、車両側の電子機器との接続箇所に防水処理を必要とするような箇所に適用される。尚、本発明の電気部品及び電気的接続部の防水構造の用途については、以下説明する実施形態に限定されるものではなく適宜変更が可能である。また、各図面に対する説明の中で、右側、左側、上側、及び下側と記載している場合、これらは、それぞれ＋Ｘ側、−Ｘ側、＋Ｚ側、及び−Ｚ側を示している。

［第１実施形態］
最初に、図１乃至図５を参照して、本発明の第１実施形態に係る電気部品１００の構造、及び電気部品１００と電子機器５０との電気的接続部の防水構造について説明する。電気部品１００及び上記電気的接続部の防水構造は、防水処理を必要とするような車両内の領域において、車両側の電子機器５０の被接続端子５１と電気部品１００の接続端子２０とが接続される電気的接続部に最適な防水構造となっている。

図１は、電気部品１００の外観を示す斜視図であり、図２は、電気部品１００の正面図であり、図３は、電気部品１００が取り付けられる電子機器５０の外観を示す斜視図である。また、図４は、電子機器５０に取り付けられた状態の電気部品１００の斜視図であり、図５は、電子機器５０に取り付けられた状態の電気部品１００の正面図である。尚、図１、図２、図４、及び図５は、説明を容易にするために、吸着部１１を含む防水カバー部１０の内部を透視した状態で表示している。また、図３乃至図５における電子機器５０は、電気部品１００と接続される部位の周辺のみを模式的に示している。また、今後説明する図６乃至図９、図１１及び図１２についても同様である。

電気部品１００は、図１及び図２に示すように、電気的な出力信号を出力可能な本体部３０と、本体部３０から突出して形成された複数の接続端子２０と、防水性および弾性を有する材料からなり複数の接続端子２０を内包すると共に本体部３０と一体になった防水カバー部１０と、を備えている。上述した本体部３０が出力する出力信号は、複数の接続端子２０を介して防水カバー部１０側へ出力される。尚、本実施形態において電気部品１００はＯＮ／ＯＦＦの出力が可能なスイッチ装置である。

本体部３０は、その側部（＋Ｙ側）に突出した操作ノブ３３を有している。操作ノブ３３は、突出先端側を押圧されると押圧方向へ移動可能であると共に、押圧を解除されると押圧操作前の位置に復帰可能である。また、本体部３０は、その内部に操作ノブ３３の移動に伴って接続可能な固定接点部と可動接点部からなる接点構造（図示せず）を有し、固定接点部と可動接点部とが接離することでＯＮ／ＯＦＦの出力が可能となる。また、本体部３０のＸ方向に臨む両面には、それぞれ上端から下端までガイド溝３５が形成されている。

電子機器５０は、図３に示すように、電気部品１００が配置される台座部５９を有しており、台座部５９には、本体部３０が取り付けられる本体台座部５５及び平坦な面であり防水カバー部１０が取り付けられる係合領域５３が設けられている。本体台座部５５の＋Ｘ側及び−Ｘ側には、本体部３０を保持するための一対の本体保持部５７が設けられている。本体保持部５７は、電気部品１００のガイド溝３５に挿入可能な形状に形成されている。尚、本体台座部５５と係合領域５３との間には、係合領域５３が下側になる段差５４が形成されている。

係合領域５３の面には、複数の被接続端子５１が係合領域５３の面から上方に突出して設けられている。被接続端子５１は、平板状の形状を有して形成されていると共に、その先端部５１ａの平面視における面積が、被接続端子５１の他の部分の平面視における断面積より小さく形成されている。尚、本実施形態においては、３本の被接続端子５１がＸ方向に沿って等間隔に配置されている。

前述した本体部３０の操作ノブ３３が設けられた側の反対側（−Ｙ方向側）には、図１に示すように、複数の接続端子２０が、突出するように形成されている。複数の接続端子２０は、上述した電子機器５０の係合領域５３の面に形成されている被接続端子５１に接続可能とされる。また、複数の接続端子２０は、前述した本体部３０の内部に構成された接点構造に接続されている。尚、本実施形態においては、３本の接続端子２０がＸ方向に沿って等間隔に配置されている。

防水カバー部１０は、防水性および弾性を有する材料からなり複数の接続端子２０を内包すると共に本体部３０と一体になっている。尚、防水カバー部１０の内部は、後述する挿通穴１３の部分を除いて中実であり、接続端子２０の周囲は隙間なく防水カバー部１０に接している。この防水性および弾性を有する材料は、ホットメルト接着剤又はエラストマである。ホットメルト接着剤は、熱をかけて融かして接着させる接着剤であり、材質としては、エチレン酢酸ビニルのような熱可塑性プラスチックが用いられる。エラストマは、ゴム弾性のある高分子材料であり、硬化させると弾力を持つようになる。

材料としてホットメルト接着剤を用いた場合、防水カバー部１０が成形された後に本体部３０に接着される。また、材料としてエラストマを用いた場合、本体部３０と防水カバー部１０とが二色成形で一体化されて形成される。

防水カバー部１０は、図１及び図２に示すように、防水カバー部本体１５と、防水カバー部本体１５から外方（下方向）へ突出し突出方向の先端に向かうに従って開口面積が広がる略ドーム状の形状を有する吸着部１１と、を備えている。

電気部品１００では、接続端子２０を複数本有し、複数の接続端子２０毎に対応して個別に吸着部１１が形成されており、複数の吸着部１１は、それぞれ個別の単一型吸盤１１ａによって形成されている。防水カバー部本体１５内の吸着部１１の上部には、それぞれ、複数の接続端子２０に対して個別に対応した挿通穴１３が、各単一型吸盤１１ａ内の空間と連続して形成されている。

また、電気部品１００では、図１に示すように、防水カバー部１０における本体部３０から接続端子２０が突出する方向（−Ｙ方向）に対して直交する方向（−Ｚ方向）側に吸着部１１が位置する。従って、電気部品１００が電子機器５０に取り付けられた時、本体部３０が電子機器５０の被接続端子５１に対して横方向（＋Ｙ方向）に位置する。

接続端子２０は、金属平板材からなり、図１に示すように、本体部３０から突出した後に２方向に分かれ、その後、図２に示すように、それぞれが下方向へ延伸した後、それぞれが近づく方向へ屈曲して上方向へ延伸する。

接続端子２０は、屈曲して上方向へ延伸した先にある一対の先端部２０ａ間に、電子機器５０の被接続端子５１を圧入可能な隙間Ｄ１を備える二股形状の圧入部２１を有している。言い換えれば、二股形状となっている圧入部２１を形成する一対の先端部２０ａは、吸着部１１から遠ざかる方向に延設されている。また、先端部２０ａ同士の離間距離は吸着部１１から遠ざかるに従って狭まると共に、圧入部２１において最も小さくなる。即ち、先端部２０ａ同士の離間距離の中で、圧入部２１における隙間Ｄ１が最も小さい。

電気部品１００は、図４に示すように、本体部３０と防水カバー部１０とが一体に形成された状態で電子機器５０に取り付けられる。本体部３０が電子機器５０の本体台座部５５上に配置されると共に、防水カバー部１０が係合領域５３上に配置され、取り付けられる。この際、電子機器５０の一対の本体保持部５７は、それぞれ電気部品１００のガイド溝３５に挿入される。これにより電気部品１００は、Ｘ方向及びＹ方向において、電子機器５０に対して位置決めされる。

防水カバー部１０を電子機器５０へ取り付ける際に、吸着部１１即ち複数の単一型吸盤１１ａが、電子機器５０の平坦面である係合領域５３に押し付けられ、吸着部１１内の空気が押し出されることで係合領域５３に圧接し吸着する。

防水カバー部１０は、前述したように、電子機器５０の被接続端子５１を接続端子２０に接触させる位置まで挿入可能な挿通穴１３を有している。挿通穴１３は、吸着部１１の各単一型吸盤１１ａ内の空間から防水カバー部本体１５の、接続端子２０が位置している箇所まで延伸して形成されている。尚、前述した圧入部２１は、この挿通穴１３の延長線上に配置されている。（図２参照）

図５に示すように、防水カバー部１０が電子機器５０の係合領域５３に取り付けられる際に、複数の単一型吸盤１１ａがそれぞれ係合領域５３の平坦な面に圧接し吸着すると共に、電子機器５０の被接続端子５１が吸着部１１から挿通穴１３に挿入される。挿通穴１３に挿入された被接続端子５１の先端部５１ａは、挿通穴１３の上端から防水カバー部本体１５に突き刺さる。そして、防水カバー部本体１５に突き刺さった被接続端子５１は、防水カバー部本体１５の更に内部へ侵入して、先端部５１ａが接続端子２０の圧入部２１に到達する。接続端子２０の圧入部２１に到達した被接続端子５１は、先端部５１ａ側から接続端子２０の一対の先端部２０ａの間に案内されて、一対の先端部２０ａにより挟持され、被接続端子５１と接触する。このようにして被接続端子５１と接続端子２０との間で電気的な接続が行なわれる。尚、本実施形態においては、挿通穴１３に挿入された被接続端子５１が防水カバー部本体１５に突き刺さり、その内部へ侵入して接続端子２０に接触する構造としたが、下記の様な構造であっても良い。即ち、挿通穴１３の深さをより深くし、一対の先端部２０ａが配設されている位置まで延設し、挿通穴１３に一対の先端部２０ａを露出させる構造とする。このようにすることで、被接続端子５１を防水カバー部本体１５に突き刺すことなく、被接続端子５１と接続端子２０との間で電気的な接続を取ることができる。

本体部３０は、図４に示すように、本体保持部５７によって電子機器５０に保持される。本体部３０が本体保持部５７によって電子機器５０に保持されているため、本体部３０が操作ノブ３３によって操作された場合に、本体部３０及び防水カバー部１０の取付け位置がずれることがない。従って、本体部３０の操作時に、吸着部１１の複数の単一型吸盤１１ａが剥がれるような力が防水カバー部１０に伝わることがない。

［第１実施形態の変形例］
次に、図６及び図７を参照して、本発明の第１実施形態の変形例に係る電気部品１１０の構造、及び電気部品１１０と電子機器５０との電気的接続部の防水構造について説明する。電気部品１１０及び上記電気的接続部の防水構造は、電気部品１００の場合と同様に、防水処理を必要とするような車両内の領域において、車両側の電子機器５０の被接続端子５１と電気部品１１０の接続端子２０とが接続される電気的接続部の防水構造となっている。尚、電気部品１１０と電気部品１００とは、主に吸着部１２の構造が異なるだけであるので、電気部品１００との相違点以外に関しては説明を省略することがある。また、電気部品１１０と車両側の電子機器５０との接続に関する構成については、電気部品１００の場合と同様であるため、その詳細な説明を省略する。

図６は、電気部品１１０の外観を示す斜視図であり、図７は、電子機器５０に取り付けられた状態の電気部品１１０の正面図である。

防水カバー部１０は、図６及び図７に示すように、防水カバー部本体１５と、防水カバー部本体１５から外方（下方向）へ突出し突出方向の先端に向かうに従って開口面積が広がる略ドーム状の形状を有する吸着部１２と、を備えている。

電気部品１１０では、接続端子２０を複数本有し、複数の接続端子２０全てに対応した１つの吸着部１２、即ち連結型吸盤１２ａが形成されている。防水カバー部本体１５内の吸着部１２の上部には、複数の接続端子２０に対して個別に対応した挿通穴１３が、連結型吸盤１２ａ内の空間と連続して形成されている。

接続端子２０は、金属平板材からなり、図６に示すように、本体部３０から突出した後に２方向に分かれ、その後、図７に示すように、屈曲して上方向へ延伸する。接続端子２０は、屈曲して上方向へ延伸した先にある一対の先端部２０ａ間に、電子機器５０の被接続端子５１を圧入可能な隙間Ｄ１を備える二股形状の圧入部２１を有している。言い換えれば、二股形状となっている圧入部２１を形成する一対の先端部２０ａは、吸着部１２から遠ざかる方向に延設されている。また、先端部２０ａ同士の離間距離は吸着部１１から遠ざかるに従って狭まると共に、圧入部２１において最も小さくなる。即ち、先端部２０ａ同士の離間距離の中で、圧入部２１における隙間Ｄ１が最も小さい。

防水カバー部１０を電子機器５０へ取り付ける際に、吸着部１２即ち連結型吸盤１２ａが、電子機器５０の平坦面である係合領域５３に押し付けられ、吸着部１２内の空気が押し出されることで係合領域５３に圧接し吸着する。

防水カバー部１０は、前述したように、電子機器５０の被接続端子５１を接続端子２０に接触させる位置まで挿入可能な挿通穴１３を有している。挿通穴１３は、吸着部１２である連結型吸盤１２ａ内の空間から防水カバー部本体１５の、接続端子２０が位置している箇所まで延伸して形成されている。尚、接続端子２０の圧入部２１は、この挿通穴１３の延長線上に配置されている。

図７に示すように、防水カバー部１０が電子機器５０の係合領域５３に取り付けられる際に、連結型吸盤１２ａが係合領域５３の平坦な面に圧接し吸着すると共に、電子機器５０の被接続端子５１が吸着部１２から挿通穴１３に挿入され、その後、挿通穴１３の上端から被接続端子５１の先端部５１ａが防水カバー部本体１５内に突き出る。そして、防水カバー部本体１５内に突き出た被接続端子５１の先端部５１ａが防水カバー部本体１５の内部を挿通して、接続端子２０の圧入部２１に到達する。先端部５１ａが接続端子２０の圧入部２１に到達した被接続端子５１は、接続端子２０の一対の先端部２０ａと接触し、被接続端子５１と接続端子２０との間で電気的な接続が行なわれる。

以下、本第１実施形態としたことによる効果について説明する。

電気部品１００は、防水カバー部１０の挿通穴１３に電子機器５０の被接続端子５１を挿入することで被接続端子５１と接続端子２０とが接触し電気的な接続が可能になると共に、吸着部１１が電子機器５０の平坦な面である係合領域５３に押し付けられ、吸着部１１内の空気が押し出されることで係合領域５３に圧接し吸着する。吸着部１１が係合領域５３に吸着することで、吸着部１１内と係合領域５３との間に水分が浸入し難くなるため、防水性を確保することが容易にできる。また、電子機器５０と電気部品１００との接続時における封止材を用いた封止工程を省くことができるため、コストを削減することができる。

また、本体部３０から接続端子２０が突出する方向に対して直交する方向側に吸着部１１が位置するので、電気部品１００の本体部３０を電子機器５０の被接続端子５１に対して横方向に取り付ける場合に好適である。

また、圧入部２１が挿通穴１３の延長線上に配置されているので、接続端子２０と被接続端子５１との係合部が防水カバー部１０で覆われていても、接続端子２０の圧入部２１に被接続端子５１を容易に圧入することができ、接続端子２０と被接続端子５１との電気的な接続が確実に行われる。

また、接続端子２０の一対の先端部２０ａが吸着部１１から遠ざかる方向に延設され、先端部２０ａ同士の離間距離は吸着部１１から遠ざかるに従って狭まっているので、吸着部１１から延在している被接続端子５１を一対の先端部２０ａ間にある隙間Ｄ１へ容易に挿通させることができる。

また、吸着部１１（単一型吸盤１１ａ）が複数の接続端子２０毎に形成されているので、複数の接続端子２０と電子機器５０の被接続端子５１との係合部それぞれを確実に防水することができる。

また、本体部３０内の接点構造から延在する接続端子２０を確実に防水することができる。

また、電気部品１１０は、複数の接続端子２０全てに対応した１つの吸着部１２（連結型吸盤１２ａ）が形成されており、吸着部１２の形状が大きくなる。そのため、防水カバー部１０を電子機器５０の係合領域５３にしっかりと固定させることができる。また、吸着部１２が１つであるため防水カバー部１０の金型のコストを下げることができる。

また、本発明の電気部品１００に対する電気的接続部の防水構造は、防水カバー部１０の挿通穴１３に電子機器５０の被接続端子５１を挿入することで被接続端子５１と接続端子２０とが接触し電気的な接続が可能になると共に、吸着部１１が電子機器５０の平坦な面である係合領域５３に押し付けられ、吸着部１１内の空気が押し出されることで係合領域５３に圧接し吸着する。吸着部１１が係合領域５３に吸着することで、吸着部１１内と係合領域５３との間に水分が浸入し難くなるため、防水性を確保することが容易にできる。また、電子機器５０と電気部品１００との接続時における封止材を用いた封止工程を省くことができるため、コストを削減することができる。

また、吸着部１１（単一型吸盤１１ａ）が複数の接続端子２０毎に形成されているので、複数の接続端子２０と電子機器５０の被接続端子５１との係合部それぞれを確実に防水することができる。

また、本発明の電気部品１１０に対する電気的接続部の防水構造は、複数の接続端子２０全てに対応した１つの吸着部１２（連結型吸盤１２ａ）が形成されているので、吸着部１２の形状が大きくなる。そのため、防水カバー部１０を電子機器５０の係合領域５３にしっかりと固定させることができる。また、吸着部１２が１つであるため防水カバー部１０の金型のコストを下げることができる。

［第２実施形態］
次に、図８乃至図１２を参照して、本発明の第２実施形態に係る電気部品２００の構造、及び電気部品２００と電子機器７０との電気的接続部の防水構造について説明する。電気部品２００及び上記電気的接続部の防水構造は、防水処理を必要とするような車両内の領域において、車両側の電子機器７０の被接続端子７１と電気部品２００の接続端子２０とが接続される電気的接続部に最適な防水構造となっている。尚、電気部品２００の内容と電気部品１００の内容とが同等の内容である場合については、その説明を一部省略する。

図８は、電気部品２００の外観を示す斜視図であり、図９は、電気部品２００の正面図であり、図１０は、電気部品２００が取り付けられる電子機器７０の外観を示す斜視図である。また、図１１は、電子機器７０に取り付けられた状態の電気部品２００の斜視図であり、図１２は、電子機器７０に取り付けられた状態の電気部品２００の正面図である。

電気部品２００は、図８及び図９に示すように、電気的な出力信号を出力可能な本体部３０と、本体部３０から突出して形成された複数の接続端子２０と、防水性および弾性を有する材料からなり複数の接続端子２０を内包すると共に本体部３０と一体になった防水カバー部１０と、を備えている。上述した本体部３０が出力する出力信号は、複数の接続端子２０を介して防水カバー部１０側へ出力される。尚、本実施形態において電気部品２００はＯＮ／ＯＦＦの出力が可能なスイッチ装置である。

本体部３０は、車載用スイッチ装置などの防水処理が必要なスイッチ装置である。本体部３０は、その内部に接点構造（図示せず）を有し、図１１に示す電子機器７０と接続され、電子機器７０の内部の電子回路（図示せず）を制御するように構成されている。本体部３０は、その側部（＋Ｙ側）に突出した操作ノブ３３を有している。操作ノブ３３は、突出先端側を押圧されると押圧方向へ移動可能であると共に、押圧を解除されると押圧操作前の位置に復帰可能である。また、本体部３０は、その内部に操作ノブ３３の移動に伴って接続可能な固定接点部と可動接点部からなる接点構造（図示せず）を有し、固定接点部と可動接点部とが接離することでＯＮ／ＯＦＦの出力が可能となる。また、本体部３０のＹ方向に臨む両面には、それぞれＹ方向に突出したガイドピン３７が形成されている。ガイドピン３７は、本体部３０のＹ方向に臨む各面にＸ方向に並んでそれぞれ２つずつ設けられている。

電子機器７０は、図１０に示すように、電気部品１００が配置される台座部７９を有しており、台座部７９には、電気部品２００を構成する防水カバー部１０が取り付けられる平坦な面である係合領域７３が設けられている。また、台座部７９の＋Ｙ側及び−Ｙ側には一対の本体取付け壁７５が設けられており、この一対の本体取付け壁７５の上端には、本体部３０を保持するための本体保持爪７７がそれぞれ形成されている。尚、本体取付け壁７５の上側は、図１１に示すように、電気部品２００の一対のガイドピン３７の間に挿入可能な幅に形成されている。

係合領域７３の面には、図１０に示すように、複数の被接続端子７１が係合領域７３の面から上方に突出して設けられている。被接続端子７１は、平板状の形状を有して形成されていると共に、その先端部７１ａの平面視における面積が、被接続端子７１の他の部分の平面視における断面積より小さく形成されている。尚、本実施形態においては、３本の被接続端子７１がＸ方向に沿って等間隔に配置されている。

前述した本体部３０の操作ノブ３３が設けられた側の反対側（−Ｙ方向側）には、図８に示すように、複数の接続端子２０が、突出するように形成されている。複数の接続端子２０は、上述した電子機器７０の係合領域７３の面に形成されている被接続端子７１に接続可能とされる。また、複数の接続端子２０は、前述した本体部３０の内部に構成された接点構造に接続されている。尚、本実施形態においては、３本の接続端子２０がＸ方向に沿って等間隔に配置されている。

防水カバー部１０は、防水性および弾性を有する材料からなり複数の接続端子２０を内包すると共に本体部３０と一体になっている。尚、防水カバー部１０の内部は、後述する挿通穴１３の部分を除いて中実であり、接続端子２０の周囲は隙間なく防水カバー部１０に接している。この防水性および弾性を有する材料は、電気部品１００の場合と同様に、ホットメルト接着剤又はエラストマである。

防水カバー部１０は、図８及び図９に示すように、防水カバー部本体１５と、防水カバー部本体１５から外方（下方向）へ突出し突出方向の先端に向かうに従って開口面積が広がる略ドーム状の形状を有する吸着部１１と、を備えている。

電気部品２００では、接続端子２０を複数本有し、複数の接続端子２０毎に対応して個別に吸着部１１が形成されており、複数の吸着部１１は、それぞれ個別の単一型吸盤１１ａによって形成されている。防水カバー部本体１５内の吸着部１１の上部には、それぞれ、複数の接続端子２０に対して個別に対応した挿通穴１３が、各単一型吸盤１１ａ内の空間と連続して形成されている。

また、電気部品２００では、図８及び図９に示すように、防水カバー部１０を挟んで本体部３０に対向する側（−Ｚ方向の側）に吸着部１１が位置する。従って、電気部品２００が電子機器７０に取り付けられた時、本体部３０が電子機器７０の被接続端子７１に対して縦方向（＋Ｚ方向）に位置する。

接続端子２０は、金属平板材からなり、図９に示すように、本体部３０から突出した後に左右２方向に分かれ、その後、それぞれが下方向へ延伸した後、それぞれが近づく方向へ屈曲して上方向へ延伸する。

接続端子２０は、屈曲して上方向へ延伸した先にある一対の先端部２０ａ間に、電子機器７０の被接続端子７１を圧入可能な隙間Ｄ１を備える二股形状の圧入部２１を有している。言い換えれば、二股形状となっている圧入部２１を形成する一対の先端部２０ａは、吸着部１１から遠ざかる方向に延設されている。また、先端部２０ａ同士の離間距離は吸着部１１から遠ざかるに従って狭まると共に、圧入部２１において最も小さくなる。即ち、先端部２０ａ同士の離間距離の中で、圧入部２１における隙間Ｄ１が最も小さい。

電気部品２００は、図１１に示すように、本体部３０と防水カバー部１０とが一体に形成された状態で電子機器７０に取り付けられる。本体部３０の下側に位置する防水カバー部１０が電子機器７０の係合領域７３上に配置され、取り付けられる。

防水カバー部１０は、吸着部１１即ち複数の単一型吸盤１１ａによって電子機器７０の平坦面である係合領域７３に押し付けられ、吸着部１１内の空気が押し出されることで係合領域７３に圧接し吸着する。

防水カバー部１０は、前述したように、電子機器７０の被接続端子７１を接続端子２０に接触させる位置まで挿入可能な挿通穴１３を有している。挿通穴１３は、吸着部１１の各単一型吸盤１１ａ内の空間から防水カバー部本体１５の、接続端子２０が位置している箇所まで延伸して形成されている。尚、前述した圧入部２１は、この挿通穴１３の延長線上に配置されている。

防水カバー部１０が電子機器７０の係合領域７３に取り付けられる際に、複数の単一型吸盤１１ａがそれぞれ係合領域７３の平坦な面に圧接し吸着すると共に、電子機器７０の被接続端子７１が吸着部１１から挿通穴１３に挿入され、その後、挿通穴１３の上端から被接続端子７１の先端部７１ａが防水カバー部本体１５内に突き出る。そして、防水カバー部本体１５内に突き出た被接続端子７１の先端部７１ａが防水カバー部本体１５の内部を挿通して、接続端子２０の圧入部２１に到達する。先端部７１ａが接続端子２０の圧入部２１に到達した被接続端子７１は、接続端子２０の一対の先端部２０ａと接触し、被接続端子７１と接続端子２０との間で電気的な接続が行なわれる。

本体部３０は、図１１及び図１２に示すように、一対の本体取付け壁７５に挟まれる形で本体保持爪７７によって係止され、電子機器７０に保持される。また、本体保持爪７７が設けられた本体取付け壁７５の上側が電気部品２００の一対のガイドピン３７の間に挿入されることで、電気部品２００の本体部３０は、Ｘ方向についても電子機器７０に保持されると共に、Ｘ方向及びＹ方向において、電子機器７０に対して位置決めされる。本体部３０が一対の本体取付け壁７５及び本体保持爪７７によって電子機器７０に保持されているため、本体部３０が操作ノブ３３によって操作された場合に、本体部３０及び防水カバー部１０の取付け位置がずれることがない。従って、本体部３０の操作時に、吸着部１１の複数の単一型吸盤１１ａが剥がれるような力が防水カバー部１０に伝わることがない。

以下、本第２実施形態としたことによる効果について説明する。

電気部品２００は、防水カバー部１０を挟んで本体部３０に対向する側に吸着部１１が位置するので、電気部品２００の本体部３０を電子機器７０の被接続端子７１に対して縦方向に取り付ける場合に好適である。

以上説明したように、電気部品及び電気的接続部の防水構造は、防水カバー部の挿通穴に電子機器の被接続端子を挿入することで被接続端子と接続端子とが接触し電気的な接続が可能になると共に、吸着部が電子機器の平坦な面である係合領域に押し付けられ、吸着部内の空気が押し出されることで係合領域に圧接し吸着する。吸着部が係合領域に吸着することで、吸着部内と係合領域との間に水分が浸入し難くなるため、防水性を確保することが容易にできる。また、電子機器と電気部品との接続時における封止材を用いた封止工程を省くことができるため、コストを削減することができる。

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば、本実施形態では、本体部３０がスイッチ装置であるとしたが、本体部３０は、スイッチ装置に限定するものではなく、他の機能を有する電気部品であっても良い。

１０ 防水カバー部
１１ 吸着部
１１ａ 単一型吸盤
１２ 吸着部
１２ａ 連結型吸盤
１３ 挿通穴
１５ 防水カバー部本体
２０ 接続端子
２０ａ 先端部
２１ 圧入部
３０ 本体部
３３ 操作ノブ
３５ ガイド溝
３７ ガイドピン
５０ 電子機器
５１ 被接続端子
５１ａ 先端部
５３ 係合領域
５４ 段差
５５ 本体台座部
５７ 本体保持部
５９ 台座部
７０ 電子機器
７１ 被接続端子
７１ａ 先端部
７３ 係合領域
７５ 本体取付け壁
７７ 本体保持爪
７９ 台座部
１００ 電気部品
１１０ 電気部品
２００ 電気部品
Ｄ１ 隙間

Claims (7)

1. 平坦な面である係合領域に突出して設けられた平板状の形状を有する被接続端子を備えた電子機器に対して電気的な接続が可能な電気部品であって、
   電気的な出力信号を出力可能な本体部と、前記本体部から突出し前記被接続端子に接続可能な接続端子と、防水性および弾性を有する材料からなり前記接続端子を内包すると共に前記本体部と一体になった防水カバー部と、を備え、
   前記防水カバー部は、外方へ突出し突出方向の先端に向かうに従って開口面積が広がる略ドーム状の形状を有する吸着部を備えると共に、前記被接続端子を前記接続端子に接触させる位置まで挿入可能な挿通穴を有しており、
   前記本体部から前記接続端子が突出する方向に対して直交する方向側に前記吸着部が位置する、
   ことを特徴とする電気部品。
2. 前記防水カバー部を挟んで前記本体部に対向する側に前記吸着部が位置する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の電気部品。
3. 前記接続端子は金属平板材からなり、その先端に前記被接続端子を圧入可能な隙間を備える二股形状の圧入部を有し、前記圧入部が前記挿通穴の延長線上に配置されている、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気部品。
4. 二股形状となっている前記圧入部を形成する一対の先端部は、前記吸着部から遠ざかる方向に延設されており、
   前記先端部同士の離間距離は前記吸着部から遠ざかるに従って狭まると共に、前記圧入部において最も小さくなる、
   ことを特徴とする請求項３に記載の電気部品。
5. 前記接続端子を複数本有し、前記接続端子毎に対応して個別に前記吸着部が形成されている、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の電気部品。
6. 前記接続端子を複数本有し、複数の前記接続端子全てに対応した１つの前記吸着部が形成され、前記吸着部には複数の前記接続端子それぞれに対応した前記挿通穴を有する、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の電気部品。
7. 前記本体部はスイッチ装置である、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の電気部品。

Images