JP6707820B2 - Decorative sheets and boards - Google Patents
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Description
本発明は、樹脂製の化粧シート及び化粧板に関する。特に木質系など基材に貼り合わせて床材や、その周辺に用いることのできる、清掃性に優れる化粧シート及びその化粧板に関する技術である。 The present invention relates to a resin decorative sheet and a decorative plate. In particular, the present invention relates to a decorative sheet excellent in cleanability, which can be used as a floor material or its periphery by being attached to a base material such as a wood-based material, and a decorative plate thereof.
化粧シートは住宅建築が産業として発展する過程で開発され、発展をしてきた。特に集合住宅であるアパートやマンション、個人住宅ではプレハブ建築がその牽引役を果たしてきたといえる。
古来、住宅は木材や石材など地域の特性による材料を用い、また固有の文化に根ざした様式が人々の住まいであったが、住宅産業の発展とともに工業化が進み天然素材から人工素材への転換が行われてきた。あるいは近年では、高級な木材や石材を多用することが、森林破壊や環境問題に繋がる恐れがあることも、化粧シートの需要を拡大させる一要因となっている。
Decorative sheets have been developed and have been developed in the process of developing residential construction as an industry. It can be said that prefabricated architecture has played a leading role in apartments, condominiums, and individual houses, which are especially collective housing.
Traditionally, houses used materials that depend on local characteristics such as wood and stone, and people's homes had a style that was rooted in a unique culture, but with the development of the housing industry, industrialization progressed and the conversion from natural materials to artificial materials was Has been done. Alternatively, in recent years, the frequent use of high-grade wood and stone materials may lead to deforestation and environmental problems, which is one of the factors increasing the demand for decorative sheets.
例えば近年では合板やMDF(中質繊維版)あるいはパーティクルボード等の木質基材の表面に化粧シートを貼り合わせた、所謂シートフローリング材が床材として広く用いられるようになっている(特許文献1参照)。
またアパートやマンション、個人住宅の室内内装工事完了後には、管理会社や美装業者による室内清掃がある。床面に散り積もった石膏ボードやパテ等接着剤の屑、埃等を水や洗剤を用いて拭き取り清掃を行う。
シートフローリング床材の拭き取り清掃を行う際、水拭き後の乾拭き性が重かったり、拭き取り時にムラになり易い場合は、清掃に手間が掛かるといった問題が発生する場合がある。
For example, in recent years, a so-called sheet flooring material in which a decorative sheet is attached to the surface of a wood base material such as plywood, MDF (medium fiber version) or particle board has been widely used as a floor material (Patent Document 1). reference).
In addition, after the completion of interior decoration work for apartments, condominiums, and private homes, there will be room cleaning by the management company and beautifying companies. Gypsum board, putty such as putty, dust, etc. scattered on the floor will be wiped and cleaned using water or detergent.
When the sheet flooring floor material is wiped and cleaned, if the dry wiping property after wiping with water is heavy or if unevenness is apt to occur during wiping, a problem such as time-consuming cleaning may occur.
本発明は、上記のような点に鑑みてなされたものであり、清掃時の拭き取り性の軽さ、拭きムラの見えにくさを有し、化粧材としての優れた清掃性を有する化粧シート及び化粧板を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above points, the lightness of the wiping property at the time of cleaning, has the visibility of uneven wiping, and a decorative sheet having excellent cleaning properties as a cosmetic material and The purpose is to provide a decorative board.
課題を解決するために、本発明の一態様である化粧シートは、樹脂製の基材シート上に絵柄模様層、透明接着層、透明熱可塑性樹脂層、表面保護層がこの順で形成され、上記表面保護層の少なくとも最外面に位置する最外層は、フッ素樹脂と、60質量部以上の電離放射線硬化型樹脂とを含有し、且つJIS Z 8741に準拠した60度鏡面光沢が20以上35以下であることを特徴とする。 In order to solve the problem, the decorative sheet which is one embodiment of the present invention has a pattern layer, a transparent adhesive layer, a transparent thermoplastic resin layer, and a surface protective layer formed in this order on a resin base sheet, The outermost layer positioned at least on the outermost surface of the surface protective layer contains a fluororesin and 60 parts by mass or more of an ionizing radiation curable resin, and has a 60-degree specular gloss of 20 or more and 35 or less in accordance with JIS Z 8741. Is characterized in that
本発明の態様によれば、室内施工時に堆積する石膏ボードや接着剤、パテ等の屑、埃を、拭き取り易く、化粧材としての清掃性を有する化粧シートを提供することが可能となる。 According to the aspect of the present invention, it is possible to provide a decorative sheet that easily wipes off gypsum board, adhesive, putty, and other debris and dust that accumulate during indoor construction, and that has a cleaning property as a decorative material.
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明を行う。
本実施形態では、床用の化粧シート及び化粧板を例に挙げて説明するが、他の部位に使用する化粧シート及び化粧板であっても良い。
ここで、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係、各層の厚さの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、及び構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the present embodiment, the decorative sheet and decorative plate for floor will be described as an example, but the decorative sheet and decorative plate used for other parts may be used.
Here, the drawings are schematic, and the relationship between the thickness and the plane dimension, the thickness ratio of each layer, and the like are different from the actual ones. Further, the embodiments described below exemplify a configuration for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention is that the material, shape, structure, etc. of the constituent parts are as follows. It is not specific to one. The technical idea of the present invention can be modified in various ways within the technical scope defined by the claims described in the claims.
本実施形態の化粧シート10は、図1に示すように、樹脂製の基材シート1の上に、絵柄模様層2、透明接着層3、透明熱可塑性樹脂層4、表面保護層7をこの順に積層して形成されている。本実施形態は、表面保護層7が、第1表面保護層5及び第2表面保護層6の2層からなる場合の例である。
また基材シート1における、絵柄模様層2とは反対側の面(裏面)には、樹脂層からなる裏面樹脂コート層8が設けられている。
As shown in FIG. 1, the
A backside resin coat layer 8 made of a resin layer is provided on the surface (backside) of the base sheet 1 opposite to the pattern layer 2.
[化粧板]
また化粧板20は、図1に示すように、上記化粧シート10を基材11に貼り合わせることで構成される。
[基材11]
基材11としては、南洋材合板、パーティクルボード、中密度繊維板(以後MDF)、日本農林規格に規定される普通合板が使用可能である。また、木紛添加オレフィン系樹脂からなる基材も使用可能である。基材11の厚さは3〜25mm程度が好適である。基材11は、アルミなどの金属板、金属製の複合版であっても良い。
[Veneer]
Further, the
[Base material 11]
As the
[基材シート1]
樹脂製の基材シート1は、例えば着色した熱可塑性樹脂からなる。熱可塑性樹脂としては、例えば塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、またポリオレフィン系のポリプロピレン樹脂あるいはポリエチレン樹脂、などを用いることができる。なかでも環境適合性や加工性、価格の点でポリオレフィン系樹脂を好ましく用いることができる。樹脂のグレードや組成は、そのほかにシーティングの容易さや印刷適性、曲げ加工に対する適性を考慮して選択することができる。
基材シート1を着色する場合には、化粧シート10を貼り合せる基材を隠蔽し、また絵柄模様層2の下地色として色相を適宜、選択することができる。例えば熱可塑性樹脂のシーティングに際して、顔料などの着色剤を混合、練りこむなどしておくことで着色ができる。あるいは絵柄模様層2を設ける前にベタインキ層として、コーティングあるいは印刷の手法を用いて絵柄模様層2の下に着色層を設けることもできる。
[Base material sheet 1]
The resin base sheet 1 is made of, for example, a colored thermoplastic resin. As the thermoplastic resin, for example, vinyl chloride resin, acrylic resin, polyolefin-based polypropylene resin or polyethylene resin can be used. Among them, polyolefin resins can be preferably used in view of environmental compatibility, processability, and price. In addition, the grade and composition of the resin can be selected in consideration of ease of sheeting, printability, and bending workability.
In the case of coloring the base material sheet 1, the base material to which the
[絵柄模様層2]
絵柄模様層2は、既知の印刷手法を用いて設けることが出来る。基材シート1が巻取りの状態で用意できる場合には、ロールツーロールの印刷装置で絵柄模様層2の形成のための印刷を行うことができる。印刷手法は特に限定するものではないが、生産性や絵柄の品位を考慮すれば、例えばグラビア印刷法を用いることができる。
絵柄模様は、床材としての意匠性を考慮して任意の絵柄模様を採用すればよく、木質系の絵柄であれば各種木目が好んで用いられることが多く、木目以外にもコルクを絵柄模様とすることもできる。例えば大理石などの石材の床をイメージしたものであれば大理石の石目などの絵柄模様として用いられることもある。また天然材料の絵柄模様以外にそれらをモチーフとした人工的絵柄模様や幾何学模様などの人工的絵柄模様も用いることができる。
[Pattern layer 2]
The picture pattern layer 2 can be provided by using a known printing method. When the base material sheet 1 can be prepared in a wound state, printing for forming the pattern layer 2 can be performed by a roll-to-roll printing device. The printing method is not particularly limited, but if productivity and the quality of the pattern are taken into consideration, for example, the gravure printing method can be used.
As the design pattern, any design pattern may be adopted in consideration of the design as a flooring material, and in the case of wood-based designs, various wood grain patterns are often used. It can also be For example, if it is an image of a floor made of stone such as marble, it may be used as a pattern pattern such as marble stones. Further, in addition to the picture patterns of natural materials, artificial picture patterns such as artificial picture patterns and geometric patterns using them as motifs can also be used.
印刷インキについては、特に限定するものではないが、印刷方式に対応したインキを適宜選ぶことができる。とくに樹脂製の基材シート1に対する密着性や印刷適性また床材としての耐候性を考慮して選択することが好ましい。
また必要な場合には、絵柄模様層2と透明接着層3と、および透明接着層3と透明熱可塑性樹脂層4との接着性向上を目的として、絵柄模様層2の上に接着層(不図示)を設けても良い。この接着層(不図示)に用いる樹脂は特に限定するものではないが、例えば2液硬化型ウレタン樹脂などを用いることができ、例えばコーティング装置やグラビア印刷装置などを用いて設けることができる。
The printing ink is not particularly limited, but an ink corresponding to the printing method can be appropriately selected. In particular, it is preferable to select it in consideration of adhesion to the resin base sheet 1, printability, and weather resistance as a floor material.
In addition, if necessary, an adhesive layer (non-adhesive layer) is formed on the pattern layer 2 for the purpose of improving the adhesiveness between the pattern layer 2 and the transparent adhesive layer 3, and between the transparent adhesive layer 3 and the transparent thermoplastic resin layer 4. (Illustration) may be provided. The resin used for this adhesive layer (not shown) is not particularly limited, but for example, a two-component curing type urethane resin or the like can be used, and can be provided by using, for example, a coating device or a gravure printing device.
[透明接着層3]
透明接着層3は、基材シート1および絵柄模様層2と透明熱可塑性樹脂層4の接着を強固にする目的で設けられる。この接着が強固であることによって、化粧シート10に対し、曲面や直角面に追随する曲げ加工性を付与することができる。
[透明熱可塑性樹脂層4]
透明熱可塑性樹脂層4は、例えば塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、またポリオレフィン系のポリプロピレン樹脂あるいはポリエチレン樹脂、などを用いることができる。なかでも環境適合性や加工性、価格の点でポリオレフィン系樹脂を好ましく用いることができる。
樹脂のグレードや組成は、そのほかにシーティングの容易さや印刷適性、曲げ加工に対する適性を考慮して選択することができる。特に曲げ加工性においては曲げ部の白化や割れが発生しないことを考慮して選択することが重要である。
透明接着層3と透明熱可塑性樹脂層4の形成は、例えば共押し出しで両者を同時に押し出して形成することができる。
透明熱可塑性樹脂層4によって、化粧シート10は意匠的に厚みや深みが出る効果を有するほか、化粧シート10の耐候性、耐磨耗性能を向上させることができる。
[Transparent adhesive layer 3]
The transparent adhesive layer 3 is provided for the purpose of strengthening the adhesion between the base sheet 1, the pattern layer 2 and the transparent thermoplastic resin layer 4. By virtue of this strong adhesion, it is possible to give the
[Transparent thermoplastic resin layer 4]
For the transparent thermoplastic resin layer 4, for example, vinyl chloride resin, acrylic resin, polyolefin-based polypropylene resin or polyethylene resin, or the like can be used. Among them, polyolefin resins can be preferably used in view of environmental compatibility, processability, and price.
In addition, the grade and composition of the resin can be selected in consideration of ease of sheeting, printability, and bending workability. In particular, regarding bending workability, it is important to select it in consideration that whitening or cracking of a bent portion does not occur.
The transparent adhesive layer 3 and the transparent thermoplastic resin layer 4 can be formed, for example, by co-extruding both.
By the transparent thermoplastic resin layer 4, the
[表面保護層7]
透明熱可塑性樹脂層4の上には表面保護層7を設ける。表面保護層7は単層でも良く、また複数の層を重ねて表面保護層7としても良い。本実施形態の化粧シート10では、図1で示すように、表面保護層7として、第1表面保護層5、および第2表面保護層6の2層が設けられている。表面保護層7が一層から構成されていても良い。この場合には、第2表面保護層6が表面保護層7となる。
第1表面保護層5および第2表面保護層6からなる表面保護層7を設けるには、それぞれの層を、硬化型樹脂の種類に応じて、既知のコーティング装置および熱乾燥装置および紫外線照射装置を用いて塗布および塗膜の硬化を行うことができる。
[Surface protection layer 7]
A
In order to provide the surface
表面保護層7は、曲げ加工性、耐傷付性や清掃性に関してその優劣を左右する重要な役割をもつ。表面保護層7は、硬化型樹脂を主成分とする。すなわち樹脂成分が実質的に硬化型樹脂から構成されることが好ましい。実質的とは、例えば樹脂全体を100質量部とした場合に80質量部以上を指す。表面保護層7には、必要に応じて、耐侯剤、可塑剤、安定剤、充填剤、分散剤、染料、顔料等の着色剤、溶剤等を含んでもよい。
表面保護層7の表面に、所与の意匠性を付与するために凹凸が形成されていてもよい。通常はエンボス加工によって凹凸模様を形成する。エンボス加工方法は特に限定されない。エンボス加工には、公知の枚葉式又は輪転式のエンボス機が用いられる。凹凸形状としては、例えば、木目板導管溝、石板表面凹凸(花崗岩劈開面等)、布表面テクスチャア、梨地、砂目、ヘアライン、万線条溝等がある。
The surface
Irregularities may be formed on the surface of the surface
[第2表面保護層6]
第2表面保護層6は、表面保護層7の最外面に位置する最外層である。この第2表面保護層6は、フッ素樹脂及び電離放射線硬化型樹脂を含有する。また、第2表面保護層6には、60度鏡面光沢を所望の光沢度に調整するために、シリカその他のマット剤が添加されている。
第2表面保護層6は、更に熱硬化型樹脂を含んでいても良い。但しこの場合であっても、硬化型樹脂の含有割合として、電離放射線硬化型樹脂が樹脂全体の60質量部以上とする。
ここで特に清掃性を考慮して選択することが重要である。われわれはこの点に関して鋭意検討を重ねてきた結果、次の知見を見出すことができた。
すなわち、表面保護層7のうちの最外層に当たる第2表面保護層6の主成分が、紫外線硬化型樹脂および熱硬化型樹脂の混合物とすることで、床に用いた場合の耐傷つき性を満足させると同時に曲げ加工においては表面保護層7の白化や割れが発生し難くなるとの知見を得た。
[Second surface protective layer 6]
The second surface protection layer 6 is the outermost layer located on the outermost surface of the
The second surface protective layer 6 may further contain a thermosetting resin. However, even in this case, the content ratio of the curable resin is 60 parts by mass or more of the ionizing radiation curable resin in the whole resin.
Here, it is important to make a selection especially in consideration of cleanability. As a result of intensive studies on this point, we were able to find the following findings.
That is, the main component of the second surface protective layer 6, which is the outermost layer of the surface
この知見からは、表面保護層7のうち、少なくとも最外層に当たる第2表面保護層6は、紫外線硬化型樹脂および熱硬化型樹脂の混合物から構成すると良い。勿論その混合物に適宜他の添加物を付与しても良い。特に紫外線硬化型樹脂と熱硬化型樹脂との混合比が、質量比で、7:3〜9:1の範囲となるように設定、すなわち、混合物のうち、紫外線硬化型樹脂が80〜90%質量となっており、熱硬化型樹脂が10〜20%質量となっていると良い。上記の主成分とは、例えば紫外線硬化型樹脂および熱硬化型樹脂の混合物の量が全量の70%以上を指す。
このように、表面保護層7のうちの最外層に当たる第2表面保護層6の主成分が、紫外線硬化型樹脂および熱硬化型樹脂の混合物とすることで、床に用いた場合の耐傷つき性を満足させると同時に曲げ加工においては表面保護層7の白化や割れが発生し難くなる。
From this knowledge, at least the second surface protective layer 6, which is the outermost layer, of the surface
In this way, the main component of the second surface protective layer 6 corresponding to the outermost layer of the surface
[電離放射線硬化型樹脂]
ここで電離放射線硬化型樹脂としては特に限定されず、紫外線、電子線等の電離放射線の照射により重合架橋反応可能なラジカル重合性二重結合を分子中に含むプレポリマー(オリゴマーを含む)及び/又はモノマーを主成分とする透明性樹脂が使用できる。これらのプレポリマー又はモノマーは、単体又は複数を混合して使用できる。硬化反応は、通常、架橋硬化反応である。
具体的には、前記プレポリマー又はモノマーとしては、分子中に(メタ)アクリロイル基、(メタ)アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基、エポキシ基等のカチオン重合性官能基等を有する化合物が挙げられる。また、ポリエンとポリチオールとの組み合わせによるポリエン/チオール系のプレポリマーも好ましい。ここで、(メタ)アクリロイル基とは、アクリロイル基又はメタクリロイル基の意味である。
[Ionizing radiation curable resin]
Here, the ionizing radiation-curable resin is not particularly limited, and a prepolymer (including an oligomer) and/or a prepolymer (including an oligomer) containing a radically polymerizable double bond capable of undergoing a polymerization cross-linking reaction in the molecule by irradiation of ionizing radiation such as ultraviolet rays or electron beams, Alternatively, a transparent resin containing a monomer as a main component can be used. These prepolymers or monomers may be used alone or in combination of two or more. The curing reaction is usually a crosslinking curing reaction.
Specifically, as the prepolymer or monomer, a compound having a (meth)acryloyl group, a radically polymerizable unsaturated group such as a (meth)acryloyloxy group, or a cationically polymerizable functional group such as an epoxy group in a molecule. Is mentioned. A polyene/thiol-based prepolymer obtained by combining polyene and polythiol is also preferable. Here, the (meth)acryloyl group means an acryloyl group or a methacryloyl group.
ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーとしては、例えば、ポリエステル(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、メラミン(メタ)アクリレート、トリアジン(メタ)アクリレート、シリコーン(メタ)アクリレート等が挙げられる。これらの分子量としては、通常250〜100000程度が好ましい。
ラジカル重合性不飽和基を有するモノマーとしては、例えば、単官能モノマーとして、メチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。また、多官能モノマーとしては、例えば、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチールプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等が挙げられる。
Examples of the prepolymer having a radically polymerizable unsaturated group include polyester (meth)acrylate, urethane (meth)acrylate, epoxy (meth)acrylate, melamine (meth)acrylate, triazine (meth)acrylate, and silicone (meth)acrylate. Etc. The molecular weight of these is usually preferably about 250 to 100,000.
Examples of the monomer having a radically polymerizable unsaturated group include, as monofunctional monomers, methyl (meth)acrylate, 2-ethylhexyl (meth)acrylate, phenoxyethyl (meth)acrylate and the like. Examples of polyfunctional monomers include diethylene glycol di(meth)acrylate, propylene glycol di(meth)acrylate, trimethylol propane tri(meth)acrylate, trimethylol propane ethylene oxide tri(meth)acrylate, dipentaerythritol tetra( Examples thereof include (meth)acrylate, dipentaerythritol penta(meth)acrylate, and dipentaerythritol hexa(meth)acrylate.
カチオン重合性官能基を有するプレポリマーとしては、例えば、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ化合物等のエポキシ系樹脂、脂肪酸系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル等のビニルエーテル系樹脂のプレポリマーが挙げられる。また、チオールとしては、例えば、トリメチロールプロパントリチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリコレート等のポリチオールが挙げられる。ポリエンとしては、例えば、ジオール及びジイソシアネートによるポリウレタンの両端にアリルアルコールを付加したものが挙げられる。 Examples of the prepolymer having a cationically polymerizable functional group include prepolymers of epoxy resins such as bisphenol type epoxy resins and novolac type epoxy compounds, and vinyl ether type resins such as fatty acid vinyl ethers and aromatic vinyl ethers. Examples of thiols include polythiols such as trimethylolpropane trithioglycolate and pentaerythritol tetrathioglycolate. Examples of the polyene include those obtained by adding allyl alcohol to both ends of polyurethane made of diol and diisocyanate.
電離放射線硬化型樹脂を硬化させるために用いる電離放射線としては、電離放射線硬化型樹脂(組成物)中の分子を硬化反応させ得るエネルギーを有する電磁波又は荷電粒子が用いられる。通常は紫外線又は電子線を用いればよいが、可視光線、X線、イオン線等を用いてもよい。
紫外線源としては、例えば、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク灯、ブラックライト、メタルハライドランプ等の光源が使用できる。紫外線の波長としては、通常190〜380nmが好ましい。
As the ionizing radiation used to cure the ionizing radiation curable resin, an electromagnetic wave or charged particles having energy capable of causing a curing reaction of molecules in the ionizing radiation curable resin (composition) is used. Usually, ultraviolet rays or electron beams may be used, but visible rays, X-rays, ion beams or the like may be used.
As the ultraviolet ray source, for example, a light source such as an ultrahigh pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, a low pressure mercury lamp, a carbon arc lamp, a black light, a metal halide lamp or the like can be used. The wavelength of ultraviolet rays is usually preferably 190 to 380 nm.
電子線源としては、例えば、コッククロフトワルトン型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、又は直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器が使用できる。その中でも、特に100〜1000keV、好ましくは100〜300keVのエネルギーをもつ電子を照射できるものが好ましい。
2液硬化型ウレタン系樹脂としては特に限定されないが、中でも主剤としてOH基を有するポリオール成分(アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、エポキシポリオール等)と、硬化剤成分であるイソシアネート成分(トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネート等)とを含むものが使用できる。
As the electron beam source, for example, various electron beam accelerators such as Cockcroft-Walton type, Van de Graft type, resonance transformer type, insulating core transformer type, linear type, dynamitron type, and high frequency type can be used. Among them, those capable of irradiating with an electron having an energy of 100 to 1000 keV, preferably 100 to 300 keV are particularly preferable.
The two-component curing type urethane resin is not particularly limited, but among them, a polyol component having an OH group as a main component (acrylic polyol, polyester polyol, polyether polyol, epoxy polyol, etc.) and an isocyanate component as a curing agent component (tolylene diene). Isocyanate, hexamethylene diisocyanate, meta-xylene diisocyanate, etc.) can be used.
[フッ素樹脂]
ここで汚染性向上策としてシリコーン樹脂やフッ素樹脂を最表面に設定することが出来る。特にフッ素樹脂は最小レベルの表面張力を示すことが広く知られており、耐汚染材料として好適である。
第2表面保護層6が含有するフッ素樹脂としては、例えば、四フッ化エチレン樹脂、四フッ化エチレン―エチレン共重合体、ポリビニリデンフルオライドなどが挙げられ、これら以外にも多くの誘導体を用いることができる。
[Fluorine resin]
Here, a silicone resin or a fluororesin can be set on the outermost surface as a measure for improving the stain resistance. In particular, fluororesins are widely known to exhibit a minimum level of surface tension and are suitable as stain resistant materials.
Examples of the fluororesin contained in the second surface protective layer 6 include tetrafluoroethylene resin, tetrafluoroethylene-ethylene copolymer, polyvinylidene fluoride, and the like, and many other derivatives are used. be able to.
またこれらのフッ素樹脂の製造メーカーとしてはダイキン工業(株)、三井・デュポンフロロケミカル(株)などが挙げられる。
第2表面保護層6が含有するフッ素樹脂の量は、10質量部以上100質量部以下が好ましい。より好ましくは20質量部以上である。
ここで、フッ素樹脂自体が硬化型樹脂であっても良い。すなわち、フッ素樹脂の一部が、表面保護層7の主成分である硬化型樹脂の一部を兼ねていても良い。このように、第2表面保護層6の樹脂成分全部がフッ素樹脂であっても良い。
Manufacturers of these fluororesins include Daikin Industries, Ltd., Mitsui DuPont Fluorochemicals Ltd., and the like.
The amount of the fluororesin contained in the second surface protective layer 6 is preferably 10 parts by mass or more and 100 parts by mass or less. It is more preferably at least 20 parts by mass.
Here, the fluororesin itself may be a curable resin. That is, a part of the fluororesin may also serve as a part of the curable resin which is the main component of the surface
[60度鏡面光沢]
また第2表面保護層6には、シリカその他のマット剤を添加し、その添加するマット剤及びその量の配合を調整することで、第2表面保護層6のJIS Z 8741に準拠する60度鏡面光沢の値が、化粧シート10の目的に応じた所望の光沢度となるように調整する。本実施形態では、所望の60度鏡面光沢として、5以上20未満の範囲、若しくは20以上35以下の範囲とする。
このように、第2表面保護層6のJIS Z 8741に準拠する60度鏡面光沢の値を、5以上35以下にすることにより、後述のように、清掃時における拭き取り後のムラが目立たくなる。
ここで、光沢度が高くなるほど、拭き取り性は向上するものの、意匠性がその分損なわれる。拭き取り性の向上と所要以上の意匠性の付与との兼ね合いから60度鏡面光沢の値を、5以上35以下としている。このとき、相対的に意匠性を重視する場合には、5〜20に調整し、相対的に拭き取り性の向上を重視する場合には、20〜35に調整すると良い。
[60 degree specular gloss]
Further, by adding a matting agent such as silica to the second surface protective layer 6 and adjusting the composition of the matting agent to be added and the amount thereof, the second surface protective layer 6 has a temperature of 60 degrees according to JIS Z 8741. The value of the specular gloss is adjusted so as to have a desired gloss level according to the purpose of the
In this way, by setting the value of the 60-degree specular gloss of the second surface protective layer 6 according to JIS Z 8741 to 5 or more and 35 or less, unevenness after wiping during cleaning becomes conspicuous as described later. ..
Here, as the glossiness becomes higher, the wiping-off property is improved, but the designability is impaired accordingly. The value of the 60-degree specular gloss is set to 5 or more and 35 or less in consideration of the improvement of the wiping property and the imparting of the design property more than required. At this time, when the designability is relatively important, it is adjusted to 5 to 20, and when the improvement of the wiping property is relatively important, it is preferably adjusted to 20 to 35.
[第1表面保護層5]
第1表面保護層5については、最外層である第2表面保護層6と同様の組成の樹脂を用いてもよく、別個に樹脂の種類や組成、比率を変えたものを用いても構わない。
化粧シート10の絵柄模様層2の側に関しては以上のとおりであるが、化粧シート10を木質基材に貼り合わせて化粧板20として使用あるいはさらに部材に加工するに当たっては、樹脂製の基材シート1の表裏両面のうち絵柄模様層2の反対側の面に、シリカ粉末を含む樹脂層である裏面樹脂コート層8を設けて、木質基材11との接着強度を向上させても良い。この貼り合わせに用いる接着剤は、例えばエチレン酢酸ビニル共重合体のエマルジョン型接着剤などを用いることができる。
以上のような材料構成の本実施形態の化粧シート10は、清掃性を有し、床材としての耐傷つき性、曲げ加工性を有し、特に床材用の化粧シート10として好適なものである。なお、本実施形態の化粧シート10は、床材への適用に限定されず、階段の踏み板などの床面周囲に使用される化粧材用の化粧シートとしても適用可能である。
[First surface protection layer 5]
For the first surface protection layer 5, a resin having the same composition as that of the second surface protection layer 6, which is the outermost layer, may be used, or a resin in which the kind, composition, and ratio of the resin are changed may be used. ..
Although the decorative pattern layer 2 side of the
The
本実施形態は、次のよう効果を奏する。
(1)表面保護層7のうち、少なくとも最外面に位置する最外層である第2表面保護層6が、フッ素樹脂及び電離放射線硬化型樹脂を含有し、且つJIS Z 8741に準拠した60度鏡面光沢が20以上35以下である。
この構成によれば、耐傷つき性を付与しつつ、室内施工時に床に堆積する石膏ボードや接着剤、パテ等の屑、埃を、拭き取り易く、化粧材としての清掃性を有する化粧シート10を提供することが可能となる。特に、第2表面保護層6にフッ素樹脂を含有させつつ、60度鏡面光沢を20以上35以下の光沢度に特定することで、清掃性をより向上させた化粧シート10及び化粧板を提供することが出来る。
This embodiment has the following effects.
(1) Of the surface
According to this configuration, the
(2)表面保護層7のうち、少なくとも最外面に位置する最外層である第2表面保護層6が、フッ素樹脂及び電離放射線硬化型樹脂を含有し、且つJIS Z 8741に準拠した60度鏡面光沢が5以上20未満である。
この構成によれば、耐傷つき性を付与しつつ、室内施工時に床に堆積する石膏ボードや接着剤、パテ等の屑、埃を、拭き取り易く、化粧材としての清掃性を有する化粧シート10を提供することが可能となる。特に、第2表面保護層6に変性シリコーンを含有させつつ、60度鏡面光沢を5以上20未満の光沢度に特定することで、清掃性を向上させつつ、低光沢で意匠性の高い化粧シート10を提供することができる。
(2) Of the surface
According to this configuration, the
以下本発明を実施例によってさらに具体的かつ詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例にのみ限定されるものではない。
<実施例1>
以下の材料構成および手順によって、図1と同じ層構成の化粧シート10を作成した。
(1)基材シート1として、着色ポリエチレンフィルム(リケンテクノス社製FZ)を用いた。
(2)基材シート1の表面に、絵柄模様層2として、グラビアインキ(東洋インキ社製ラミスター(登録商標))を用いて木目柄をグラビア印刷機で印刷して設けた。
Hereinafter, the present invention will be described more specifically and in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
<Example 1>
A
(1) As the base sheet 1, a colored polyethylene film (FZ manufactured by RIKEN TECHNOS CORPORATION) was used.
(2) A grain pattern was printed on the surface of the substrate sheet 1 as a pattern layer 2 by using a gravure ink (Lamister (registered trademark) manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) by a gravure printing machine.
(3)また基材シート1の裏面に、裏面樹脂コート層8として、シリカ粉末を含有する2液ウレタン系プライマー樹脂を乾燥後の厚みが1μmとなるようにグラビア印刷によって層形成した。
(4)接着層(図1では不図示)として、絵柄模様層2の上にポリエステルポリオールを主剤としてイソホロンジイソシアネートを硬化剤とする2液ウレタン樹脂接着剤を乾燥後の塗布量が2g/m2になるよう塗工した。
(5)透明接着層3(厚さ10μm)として、マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂を使用し、透明熱可塑性樹脂層4(厚さ115μm)として、主成分アイソタクチックペンタッド分率95%のポリプロピレン(プライムポリマー社製)を用いた。
このとき、透明接着層3と透明熱可塑性樹脂層4の積層は、透明接着層3が絵柄模様層2側になるように、両者を押出し機を用いて共押し出しして積層した。
(3) On the back surface of the base material sheet 1, as the back surface resin coating layer 8, a two-component urethane primer resin containing silica powder was formed by gravure printing so that the thickness after drying was 1 μm.
(4) As an adhesive layer (not shown in FIG. 1), a two-component urethane resin adhesive containing polyester polyol as a main component and isophorone diisocyanate as a curing agent is applied on the pattern layer 2 at a coating amount of 2 g/m 2 after drying. It was applied so that
(5) As the transparent adhesive layer 3 (
At this time, the transparent adhesive layer 3 and the transparent thermoplastic resin layer 4 were laminated by co-extruding both of them with an extruder so that the transparent adhesive layer 3 was on the pattern layer 2 side.
(6)第1表面保護層として、透明熱可塑性樹脂層4の上に、シリカが内添された熱硬化型アクリルウレタン樹脂(DICグラフィックス社製)およびイソシアネート系硬化剤(DICグラフィックス社製)を混合した塗液を乾燥後の厚さ9μmで塗工した。
更に、第2表面保護層として、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂、フッ素樹脂Aおよびイソシアネート系硬化剤(DICグラフィックス社製)を混合した塗液を乾燥後の厚さ6μmで塗工した。ここで、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂を60質量部、フッ素樹脂Aを30質量部となるように設定した。
その際、JIS Z 8741に準拠する60度鏡面光沢値が20になるように、第1表面保護層及び第2表面保護層にシリカからなるマット剤を内添した熱硬化型アクリルウレタン樹脂を添加した。
ここで、フッ素樹脂A、B、Cは次の通りである。
フッ素樹脂A:商品名「ディフェンサFH−700」、メーカー「DIC(株)」
フッ素樹脂B:商品名「ディフェンサFH−710」、メーカー「DIC(株)」
フッ素樹脂C:商品名「リオデュラスF−1014」、メーカー「東洋インキ(株)」
(7)続いて紫外線照射(高圧水銀灯、200mJ/cm2)により、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂を硬化させ実施例1の化粧シートを得た。
(6) As the first surface protective layer, a thermosetting acrylic urethane resin (manufactured by DIC Graphics) in which silica is internally added on the transparent thermoplastic resin layer 4 and an isocyanate curing agent (manufactured by DIC Graphics). ) Was mixed to obtain a coating having a thickness of 9 μm after drying.
Further, as the second surface protective layer, a coating liquid obtained by mixing an ultraviolet curable urethane acrylate resin, a fluororesin A and an isocyanate curing agent (manufactured by DIC Graphics) was applied to a thickness of 6 μm after drying. Here, the UV-curable urethane acrylate resin was set to 60 parts by mass and the fluororesin A was set to 30 parts by mass.
At that time, a thermosetting acrylic urethane resin internally added with a matting agent made of silica was added to the first surface protective layer and the second surface protective layer so that the 60-degree specular gloss value according to JIS Z 8741 was 20. did.
Here, the fluororesins A, B and C are as follows.
Fluororesin A: Product name "Defencer FH-700", manufacturer "DIC Corporation"
Fluorine resin B: Product name "Defencer FH-710", manufacturer "DIC Corporation"
Fluororesin C: Product name "Rioduras F-1014", manufacturer "Toyo Ink Co., Ltd."
(7) Subsequently, the ultraviolet curable urethane acrylate resin was cured by irradiation with ultraviolet rays (high pressure mercury lamp, 200 mJ/cm 2 ) to obtain a decorative sheet of Example 1.
<実施例2>
実施例1に記載のフッ素樹脂Aに替えてフッ素樹脂Bを使用した以外は同様の手順で実施例2の化粧シートを作製した。
<実施例3>
実施例1に記載のフッ素樹脂Aに替えてフッ素樹脂Cを使用した以外は同様の手順で実施例3の化粧シートを作製した。
<実施例4>
実施例1に記載のフッ素樹脂Aを30質量部に替えてフッ素樹脂Aを10質量部を使用した以外は同様の手順で実施例4の化粧シートを作製した。
<実施例5>
実施例1に記載のフッ素樹脂Aを30質量部に替えてフッ素樹脂Bを10質量部を使用した以外は同様の手順で実施例5の化粧シートを作製した。
<実施例6>
実施例1に記載のフッ素樹脂Aを30質量部に替えてフッ素樹脂Cを10質量部を使用した以外は同様の手順で実施例6の化粧シートを作製した。
<Example 2>
A decorative sheet of Example 2 was produced by the same procedure except that the fluororesin B was used instead of the fluororesin A described in Example 1.
<Example 3>
A decorative sheet of Example 3 was produced in the same procedure except that the fluororesin C was used instead of the fluororesin A described in Example 1.
<Example 4>
A decorative sheet of Example 4 was produced by the same procedure except that the fluororesin A described in Example 1 was replaced with 30 parts by mass and 10 parts by mass of the fluororesin A was used.
<Example 5>
A decorative sheet of Example 5 was produced by the same procedure except that the fluororesin A described in Example 1 was replaced with 30 parts by mass and the fluororesin B was used with 10 parts by mass.
<Example 6>
A decorative sheet of Example 6 was produced in the same procedure except that 10 parts by mass of fluororesin C was used instead of 30 parts by mass of fluororesin A described in Example 1.
<実施例7>
実施例1に記載の(6)以降の手順において下記のように変更して実施例7の化粧シートを作製した。
すなわち、(6)第1表面保護層の形成として、シリカが内添された熱硬化型アクリルウレタン樹脂(DICグラフィックス社製)およびイソシアネート系硬化剤(DICグラフィックス社製)を混合した塗液を乾燥後の厚さ9μmで塗工した。
更に、第2表面保護層の形成として、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂(DICグラフィックス社製)およびシリカが内添された熱硬化型アクリルウレタン樹脂(DICグラフィックス社製)を7:3の混合比率になるように調製し、フッ素樹脂Aを30質量部およびイソシアネート系硬化剤(DICグラフィックス社製)を混合した塗液を乾燥後の厚さ6μmで塗工した。
その際、JIS Z 8741に準拠する60度鏡面光沢値が20になるように、第1表面保護層及び第2表面保護層にシリカからなるマット剤を内添した熱硬化型アクリルウレタン樹脂を添加した。
(7)続いて紫外線照射(高圧水銀灯、200mJ/cm2)により、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂を硬化させ実施例7の化粧シートを得た。
<Example 7>
The decorative sheet of Example 7 was prepared by making the following changes in the procedure after (6) described in Example 1.
That is, (6) a coating liquid obtained by mixing a thermosetting acrylic urethane resin (manufactured by DIC Graphics) containing silica internally and an isocyanate curing agent (manufactured by DIC Graphics) for forming the first surface protective layer. Was coated to a thickness of 9 μm after drying.
Further, for forming the second surface protective layer, a UV-curable urethane acrylate resin (manufactured by DIC Graphics) and a thermosetting acrylic urethane resin containing silica internally added (manufactured by DIC Graphics) are mixed in a ratio of 7:3. A coating liquid prepared by mixing 30 parts by mass of the fluororesin A and an isocyanate-based curing agent (manufactured by DIC Graphics Co.) was applied in a thickness of 6 μm after drying.
At that time, a thermosetting acrylic urethane resin internally added with a matting agent made of silica was added to the first surface protective layer and the second surface protective layer so that the 60-degree specular gloss value according to JIS Z 8741 was 20. did.
(7) Subsequently, the ultraviolet curable urethane acrylate resin was cured by irradiation with ultraviolet rays (high pressure mercury lamp, 200 mJ/cm 2 ) to obtain a decorative sheet of Example 7.
<実施例8>
JIS Z 8741に準拠する60度鏡面光沢値が5になるように、第1表面保護層及び第2表面保護層の配合を変更した以外は、実施例1と同様の方法で実施例8の化粧シートを作成した。
<実施例9>
JIS Z 8741に準拠する60度鏡面光沢値が8になるように、第1表面保護層及び第2表面保護層の配合を変更した以外は、実施例1と同様の方法で実施例9の化粧シートを作成した。
<Example 8>
The makeup of Example 8 was carried out in the same manner as in Example 1 except that the composition of the first surface protective layer and the second surface protective layer was changed so that the 60-degree specular gloss value according to JIS Z 8741 was 5. Created a sheet.
<Example 9>
The makeup of Example 9 was carried out in the same manner as in Example 1 except that the composition of the first surface protective layer and the second surface protective layer was changed so that the 60-degree specular gloss value according to JIS Z 8741 was 8. Created a sheet.
<実施例10>
JIS Z 8741に準拠する60度鏡面光沢値が27になるように、第1表面保護層及び第2表面保護層の配合を変更した以外は、実施例1と同様の方法で実施例10の化粧シートを作成した。
<実施例11>
JIS Z 8741に準拠する60度鏡面光沢値が35になるように、第1表面保護層及び第2表面保護層の配合を変更した以外は、実施例1と同様の方法で実施例11の化粧シートを作成した。
<Example 10>
The makeup of Example 10 was performed in the same manner as in Example 1 except that the composition of the first surface protective layer and the second surface protective layer was changed so that the 60-degree specular gloss value according to JIS Z 8741 was 27. Created a sheet.
<Example 11>
The makeup of Example 11 was performed in the same manner as in Example 1 except that the composition of the first surface protective layer and the second surface protective layer was changed so that the 60-degree specular gloss value according to JIS Z 8741 was 35. Created a sheet.
<比較例1>
実施例1に記載のフッ素樹脂Aを30質量部に替えてフッ素樹脂Aを1質量部を使用した以外は同様の手順で比較例1の化粧シートを作製した。
<比較例2>
実施例1に記載の(6)以降の手順において下記のように変更して比較例2の化粧シートを作製した。
すなわち、(6)第1表面保護層の形成として、シリカが内添された熱硬化型アクリルウレタン樹脂(DICグラフィックス社製)およびイソシアネート系硬化剤(DICグラフィックス社製)を混合した塗液を乾燥後の厚さ9μmで塗工した。
更に、第2表面保護層の形成として、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂(DICグラフィックス社製)およびシリカが内添された熱硬化型アクリルウレタン樹脂(DICグラフィックス社製)を5:5の混合比率になるように調製し、フッ素樹脂Aを30質量部およびイソシアネート系硬化剤(DICグラフィックス社製)を混合した塗液を乾燥後の厚さ6μmで塗工した。
その際、JIS Z 8741に準拠する60度鏡面光沢値が20になるように、第1表面保護層及び第2表面保護層にシリカからなるマット剤を内添した熱硬化型アクリルウレタン樹脂を添加した。
(7)続いて紫外線照射(高圧水銀灯、200mJ/cm2)により、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂を硬化させ比較例2の化粧シートを得た。
<Comparative Example 1>
A decorative sheet of Comparative Example 1 was produced by the same procedure except that 1 part by mass of the fluororesin A was used instead of 30 parts by mass of the fluororesin A described in Example 1.
<Comparative example 2>
The decorative sheet of Comparative Example 2 was prepared by changing the procedure as described below in (6) in Example 1 as follows.
That is, (6) a coating liquid prepared by mixing a thermosetting acrylic urethane resin (manufactured by DIC Graphics) containing silica internally and an isocyanate curing agent (manufactured by DIC Graphics) for forming the first surface protective layer. Was coated to a thickness of 9 μm after drying.
Further, as the formation of the second surface protective layer, a 5:5 mixture of a UV-curable urethane acrylate resin (manufactured by DIC Graphics) and a thermosetting acrylic urethane resin containing silica internally (manufactured by DIC Graphics) is used. A coating liquid prepared by mixing 30 parts by mass of the fluororesin A and an isocyanate-based curing agent (manufactured by DIC Graphics Co.) was applied in a thickness of 6 μm after drying.
At that time, a thermosetting acrylic urethane resin internally added with a matting agent made of silica was added to the first surface protective layer and the second surface protective layer so that the 60-degree specular gloss value according to JIS Z 8741 was 20. did.
(7) Subsequently, the ultraviolet curable urethane acrylate resin was cured by irradiation with ultraviolet rays (high pressure mercury lamp, 200 mJ/cm 2 ) to obtain a decorative sheet of Comparative Example 2.
<比較例3>
JIS Z 8741に準拠する60度鏡面光沢値が3になるように、第1表面保護層及び第2表面保護層の配合を変更した以外は、実施例1と同様の方法で比較例3の化粧シートを作成した。
<比較例4>
JIS Z 8741に準拠する60度鏡面光沢値が40になるように、第1表面保護層及び第2表面保護層の配合を変更した以外は、実施例1と同様の方法で比較例4の化粧シートを作成した。
<Comparative example 3>
Makeup of Comparative Example 3 was carried out in the same manner as in Example 1 except that the composition of the first surface protective layer and the second surface protective layer was changed so that the 60-degree specular gloss value according to JIS Z 8741 was 3. Created a sheet.
<Comparative example 4>
Makeup of Comparative Example 4 was carried out in the same manner as in Example 1 except that the composition of the first surface protective layer and the second surface protective layer was changed so that the 60-degree specular gloss value according to JIS Z 8741 was 40. Created a sheet.
<評価用床用化粧板の作成>
実施例1〜実施例11、比較例1〜比較例4で作成した化粧シートを厚み3mmのMDF(広葉樹)の表面に貼り合わせて評価用の化粧材とした。
貼り合わせのための接着剤として、2液水性エマルジョン接着剤(中央理化工業社製リカボンド(登録商標)BA−10L/BA−11B=100:2.5)を用いて、ウエット状態で100g/m2の塗工量で貼り合わせた。次いで24時間養生して化粧材(評価用の化粧材)とした。
<Creating a decorative flooring board for evaluation>
The decorative sheets prepared in Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 4 were attached to the surface of MDF (hardwood) having a thickness of 3 mm to give a decorative material for evaluation.
A two-component aqueous emulsion adhesive (Ricabond (registered trademark) BA-10L/BA-11B=100:2.5 manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd.) was used as an adhesive for bonding, and 100 g/m in a wet state. The coating amount of 2 was applied. Then, it was aged for 24 hours to obtain a cosmetic material (cosmetic material for evaluation).
<評価項目および評価方法>
実施例1〜実施例11、比較例1〜比較例4の材料構成、手順によって作成した化粧シートをもちいた化粧板を下記の評価項目および評価方法によって試験、評価した。
(1)60度鏡面光沢値測定
試験方法はJIS Z 8741に準拠して行った。
(2)拭き取り性試験
吉野石膏製「タイガーパテ120」(下地、仕上げ兼用)を各化粧材に手塗りし、1時間養生後、水を硬く絞ったモップで拭き取り、更に乾拭きにて拭き取った。
そして、拭きムラ確認 10人の試験員に対し官能試験を実施した。
評価の指標は次の通りである。
○:良いとした人 7人〜10人
△:良いとした人 1人〜6人
×:良いとした人 0人
<Evaluation items and evaluation methods>
The decorative sheets using the decorative sheets prepared by the material configurations and procedures of Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 4 were tested and evaluated by the following evaluation items and evaluation methods.
(1) Measurement of 60-degree specular gloss value The test method was based on JIS Z 8741.
(2) Wipeability test "Tiger putty 120" (also used as a base and finish) made by Yoshino Gypsum was hand-painted on each decorative material, and after curing for 1 hour, wiped with a mop that was squeezed hard and then wiped with a dry wipe.
Confirmation of wiping unevenness A sensory test was performed on 10 testers.
The evaluation indicators are as follows.
◯:
×: 0 good people
(3)意匠性試験
化粧材としての光沢意匠性を、10人の試験員に対し官能試験を実施した。
評価の指標は次の通りである。
○:良いとした人 7人〜10人
△:良いとした人 1人〜6人
×:良いとした人 0人
(4)スリッパ摺動試験
塩化ビニル素材のスリッパに45g/cm2の荷重を加えた状態で200000往復摺動運動させた。その後、黒マジックで汚染し、乾拭きで拭き取った。評価の指標は次の通りである。
○:全面拭き取れる
△:一部拭き取れる
×:拭き取れない
(3) Designability test A luster designability as a cosmetic material was subjected to a sensory test with 10 testers.
The evaluation indicators are as follows.
◯:
X: 0 people considered good (4) Slipper sliding test The slipper made of vinyl chloride was subjected to 200,000 reciprocating sliding motions under a load of 45 g/cm 2 . After that, it was contaminated with black magic and wiped off with a dry wipe. The evaluation indicators are as follows.
○: All surfaces can be wiped out △: Partially wiped off ×: Not wiped off
(5)総合評価
(2)〜(4)の評価を総合した。指標は次の通りである。
◎:○評価が3つのもの
○:○評価が2つで△評価が1つのもの
△:○評価が1つで△評価が2つのもの
×:1つ以上×評価があるもの
(5) Comprehensive evaluation The evaluations (2) to (4) were combined. The indicators are as follows.
◎: Three evaluations ○: Two evaluations and one evaluation △: One evaluation and two evaluations ×: One or more × evaluation
<評価結果>
評価結果を表1に示す。
<Evaluation result>
The evaluation results are shown in Table 1.
実施例1〜実施例11においては、(5)総合評価において「△」以上の評価であり、60度鏡面光沢値が5〜35の範囲において良好な結果を示していた。
フッ素樹脂Aの添加量が1質量%の比較例1においては、スリッパ試験での評価が低い。フッ素樹脂をある程度以上添加しないと清掃性について効果が発現しないことがわかる。
紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂と熱硬化型アクリルウレタン樹脂の割合が5:5の比較例2においては、スリッパ試験での評価が低い。電離放射線硬化型樹脂をある程度以上添加しないと清掃性について効果が発現しないことがわかる。
In Examples 1 to 11, (5) the overall evaluation was “Δ” or higher, and good results were shown in the range of the 60-degree specular gloss value of 5 to 35.
In Comparative Example 1 in which the addition amount of the fluororesin A is 1% by mass, the evaluation in the slipper test is low. It can be seen that the effect on cleanability does not appear unless the fluorine resin is added to a certain extent or more.
In Comparative Example 2 in which the ratio of the ultraviolet curable urethane acrylate resin and the thermosetting acrylic urethane resin was 5:5, the evaluation in the slipper test was low. It can be seen that the effect of cleaning property is not exhibited unless the ionizing radiation curable resin is added to a certain extent or more.
相対的に60度鏡面光沢値が3の比較例3においては、拭き取り後のムラが目立ち易いことが確認された。これは光沢値が、拭きムラの目立ちやすさに効果があることを示している。
第2表面保護層の60度鏡面光沢値が40の比較例4においては、耐拭き取り性に優れる反面、光の反射によって柄が見えにくくなる傾向があり、意匠性が不合格となっており、意匠性を満足させるためには60度光沢値35以下で効果があることがわかる。
これらの結果を総合すると、最外面の60度光沢値が、5以上35以下であることによって、化粧材としての清掃性と意匠性を有する化粧シートを提供することが可能になることがわかる。
ここで、60度鏡面光沢が5以上20未満の実施例7,8においては、他の実施例に比べて拭き取り性が相対的にやや落ちるものの、他の実施例に比べて意匠性がやや良好になっていたことを確認している。
In Comparative Example 3 in which the 60-degree specular gloss value was 3 relatively, it was confirmed that unevenness after wiping was easily noticeable. This indicates that the gloss value has an effect on the noticeability of uneven wiping.
In Comparative Example 4 in which the 60-degree specular gloss value of the second surface protective layer is 40, the pattern has an excellent wiping resistance, but the pattern tends to be difficult to see due to reflection of light, and the design is unacceptable. It can be seen that the 60° gloss value of 35 or less is effective for satisfying the design property.
When these results are summed up, it can be seen that the outermost surface having a 60-degree gloss value of 5 or more and 35 or less makes it possible to provide a decorative sheet having cleanability and designability as a decorative material.
Here, in Examples 7 and 8 in which the 60-degree specular gloss is 5 or more and less than 20, the wiping-off property is slightly lowered as compared with the other Examples, but the designability is slightly better than the other Examples. I have confirmed that it had become.
なお最外面の60度光沢値が8以上35未満である実施例1〜7、9〜11においては他の実施例に比べて拭き取り性試験での評価が良好であった。これは光沢値によって汚れの目立ち易さの違いがあることを示している。
さらに添加するフッ素樹脂の量を30質量部以上であり、かつ熱硬化型アクリルウレタン樹脂を含まず、かつ光沢値が20〜35である実施例1〜2、10、11においては、他の実施例に比べて拭き取り性もしくはスリッパ摺動性での評価が良好であった。これは主成分の電離放射線硬化型樹脂の割合、フッ素樹脂の量、および光沢値が清掃性に対して効果の度合いを決めていることを示している。
以上の結果から、本発明によれば、清掃性を有し、化粧材としての意匠性を有する化粧シートを提供することが可能であることを検証することができた。
In addition, in Examples 1 to 7 and 9 to 11 in which the 60-degree gloss value of the outermost surface was 8 or more and less than 35, the evaluation in the wiping test was better than that of the other Examples. This indicates that there is a difference in how easily stains stand out depending on the gloss value.
Further, in Examples 1-2, 10 and 11 in which the amount of the fluororesin to be added is 30 parts by mass or more, the thermosetting acrylic urethane resin is not included, and the gloss value is 20 to 35, other implementations are performed. The evaluation in terms of wiping-off property or slippery sliding property was better than that of the example. This indicates that the proportion of the ionizing radiation-curable resin as the main component, the amount of fluororesin, and the gloss value determine the degree of effect on the cleanability.
From the above results, it was verified that according to the present invention, it is possible to provide a decorative sheet having cleanability and designability as a decorative material.
1 基材シート
2 絵柄模様層
3 透明接着層
4 透明熱可塑性樹脂層
5 第1表面保護層
6 第2表面保護層
7 表面保護層
8 裏面樹脂コート層
10 化粧シート
11 基材
20 化粧板
1 Base Material Sheet 2 Pattern Layer 3 Transparent Adhesive Layer 4 Transparent Thermoplastic Resin Layer 5 First Surface Protective Layer 6 Second
Claims (6)
上記表面保護層の少なくとも最外面に位置する最外層は、電離放射線硬化型のフッ素樹脂のみで構成され、且つJIS Z 8741に準拠した60度鏡面光沢が5以上20未満であり、
上記透明接着層は、マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂のみで構成されていることを特徴とする化粧シート。 A pattern layer, a transparent adhesive layer, a transparent thermoplastic resin layer, and a surface protective layer are formed in this order on a resin base sheet,
An outermost layer located on at least the outermost surface of the surface protective layer is an ionizing radiation-curable fluororesin only consists of, and Ri 20 below der 60 degree specular gloss is 5 or more conforming to JIS Z 8741,
The decorative sheet is characterized in that the transparent adhesive layer is composed only of a maleic acid-modified polypropylene resin.
上記表面保護層の少なくとも最外面に位置する最外層は、硬化型のフッ素樹脂のみで構成され、且つJIS Z 8741に準拠した60度鏡面光沢が5以上20以下であり、
上記硬化型のフッ素樹脂は、電離放射線硬化型樹脂と、熱硬化型樹脂とを含有し、
上記電離放射線硬化型樹脂と上記熱硬化型樹脂との混合物の質量は、上記最外層を構成する樹脂全体の質量の70%以上であり、
上記電離放射線硬化型樹脂と上記熱硬化型樹脂との混合比は、質量比で、7:3〜9:1の範囲内であり、
上記透明接着層は、マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂のみで構成されていることを特徴とする化粧シート。 A pattern layer, a transparent adhesive layer, a transparent thermoplastic resin layer, and a surface protective layer are formed in this order on a resin base sheet,
An outermost layer located on at least the outermost surface of the surface protective layer consists only of the hardening type fluororesin, and 60-degree specular gloss conforming to JIS Z 8741 is 5 to 20,
The curable fluororesin contains an ionizing radiation curable resin and a thermosetting resin,
Weight of the mixture between the upper SL-Ionizing radiation curable resin and the thermosetting resin is at least 70% of the total mass of the resin constituting the outermost layer,
The mixing ratio of the upper SL-Ionizing radiation curable resin and the thermosetting resin, the mass ratio of 7: 3 to 9: Ri der 1 range,
The decorative sheet is characterized in that the transparent adhesive layer is composed only of a maleic acid-modified polypropylene resin.
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