JP2021194806A

JP2021194806A - Decorative sheet and decorative material

Info

Publication number: JP2021194806A
Application number: JP2020101178A
Authority: JP
Inventors: 一喜木下; Kazuyoshi Kinoshita
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2020-06-10
Filing date: 2020-06-10
Publication date: 2021-12-27

Abstract

To provide a decorative sheet having excellent cleaning properties as a decorative material, and a decorative material using the decorative sheet.SOLUTION: A decorative sheet 10 includes a surface protective layer 7 formed on a base material sheet 1. In layers composing the surface protective layer 7, at least a second surface protective layer 6 located on an outermost surface contains paraffin of 1 to 10 wt.%.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、樹脂製の化粧シート及び化粧材に関する。特に木質系など基材に貼り合わせて床材や、その周辺に用いることのできる、清掃性に優れる化粧シート及びその化粧材に関する技術である。 The present invention relates to a decorative sheet and a decorative material made of resin. In particular, it is a technique related to a decorative sheet having excellent cleanability and a decorative material thereof, which can be used for a floor material or its surroundings by being bonded to a base material such as a wood-based material.

化粧シートは住宅建築が産業として発展する過程で開発され、発展をしてきた。特に集合住宅であるアパートやマンション、個人住宅ではプレハブ建築がその牽引役を果たしてきたといえる。 Decorative sheets have been developed and developed in the process of the development of residential construction as an industry. It can be said that prefabricated buildings have played a leading role in apartments, condominiums, and individual housing, which are apartment buildings in particular.

古来、住宅は木材や石材など地域の特性による材料を用い、また固有の文化に根ざした様式が人々の住まいであったが、住宅産業の発展とともに工業化が進み天然素材から人工素材への転換が行われてきた。あるいは近年では、高級な木材や石材を多用することが、森林破壊や環境問題に繋がる恐れがあることも、化粧シートの需要を拡大させる一要因となっている。 Since ancient times, housing has used materials such as wood and stone that depend on the characteristics of the region, and people have lived in a style rooted in a unique culture. It has been done. In recent years, the heavy use of high-grade wood and stone may lead to deforestation and environmental problems, which is one of the factors that increase the demand for decorative sheets.

例えば近年では合板やＭＤＦ（中質繊維版）あるいはパーティクルボード等の木質基材をはじめ、樹脂基材や無機不燃基材、金属基材といった基材の表面に化粧シートを貼り合わせた化粧材が広く用いられるようになっている（例えば特許文献１および２）。 For example, in recent years, decorative materials such as plywood, MDF (medium density fiberboard), particle board, and other wood base materials, as well as resin base materials, inorganic non-combustible base materials, and metal base materials, have been made by attaching a decorative sheet to the surface of the base material. It has come to be widely used (for example, Patent Documents 1 and 2).

特許第５０４５１８０号公報Japanese Patent No. 5045180 特開２０１７−２４２０１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-24201

ここで、建材全体の根本的なニーズとして清掃の簡易化という点がある。例えば居住者が生活する中で発生する、食品や埃、汗などの汚れの清掃も簡易的に実行できる要望が高まっている。またアパートやマンション、個人住宅の室内内装工事完了後には、管理会社や美装業者による室内清掃があるが、床面に散り積もった石膏ボードやパテ等接着剤の屑、埃等を水や洗剤を用いて拭き取り清掃を行う。シートフローリング床材の拭き取り清掃を行う際、水拭き後の乾拭き性が重かったり、拭き取り時にムラになり易い場合は、清掃に手間が掛かるといった問題が発生する場合がある。 Here, there is a point of simplification of cleaning as a fundamental need for the entire building material. For example, there is an increasing demand for easy cleaning of dirt such as food, dust, and sweat that occurs in the lives of residents. In addition, after the interior interior work of apartments, condominiums, and private houses is completed, the management company and beauty contractors will clean the room, but water and detergent will be used to remove adhesive debris and dust scattered on the floor. Wipe clean with. When wiping and cleaning the sheet flooring flooring, if the dry wiping property after wiping with water is heavy or if unevenness is likely to occur during wiping, problems such as time-consuming cleaning may occur.

本発明は、上記のような点に鑑みてなされたものであり、清掃時の拭き取り性の軽さを有し、化粧材としての優れた清掃性を有する化粧シート及び当該化粧シートを用いた化粧材を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above points, and is a decorative sheet having a light wiping property at the time of cleaning and having excellent cleaning property as a decorative material, and a cosmetic sheet using the decorative sheet. The purpose is to provide materials.

上記課題を解決するために、本発明の一態様である化粧シートは、基材シートの上に表面保護層を設けてなり、前記表面保護層を構成する層のうち少なくとも最表面に位置する層にパラフィンを１重量％以上１０重量％以下含むことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the decorative sheet according to one aspect of the present invention is provided with a surface protective layer on a base sheet, and is at least the outermost layer among the layers constituting the surface protective layer. Is characterized by containing 1% by weight or more and 10% by weight or less of paraffin.

上記課題を解決するために、本発明の他の態様である化粧材は、上記化粧シートを用いたことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the decorative material according to another aspect of the present invention is characterized in that the above-mentioned decorative sheet is used.

本発明の一態様によれば、清掃時の拭き取り性の軽さを有し、化粧材としての優れた清掃性を有する化粧シートおよび当該化粧シートを用いた化粧材を提供することが可能となる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to provide a decorative sheet having a light wiping property at the time of cleaning and having excellent cleaning property as a decorative material, and a decorative material using the decorative sheet. ..

本発明に基づく一実施形態に係る化粧シートおよび当該化粧シートを用いた化粧材を説明する断面模式図である。It is sectional drawing which explains the decorative sheet which concerns on one Embodiment based on this invention, and the decorative material which used the decorative sheet.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明を行う。
本実施形態では、床用および建具用の化粧シート及び化粧材を例に挙げて説明するが、他の部位に使用する化粧シート及び化粧材であっても良い。
ここで、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係、各層の厚さの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、及び構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the present embodiment, decorative sheets and materials for floors and fittings will be described as examples, but decorative sheets and materials used for other parts may be used.
Here, the drawings are schematic, and the relationship between the thickness and the plane dimensions, the ratio of the thickness of each layer, and the like are different from the actual ones. Further, the embodiments shown below exemplify a configuration for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention describes the materials, shapes, structures, etc. of the constituent parts as follows. It is not specific to the thing. The technical idea of the present invention may be modified in various ways within the technical scope specified by the claims described in the claims.

本実施形態の化粧シート１０は、図１に示すように、基材シート１の上に、絵柄模様層２、透明接着層３、透明熱可塑性樹脂層４、表面保護層７をこの順に積層して形成されている。本実施形態は、表面保護層７が、第１表面保護層５及び第２表面保護層６の２層からなる場合の例である。
また基材シート１における、絵柄模様層２とは反対側の面（裏面）には、樹脂層からなる裏面樹脂コート層８が設けられている。
化粧シート１０は、少なくとも基材シート１上に表面保護層７を設けてなる構成であればよい。 In the decorative sheet 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, a pattern layer 2, a transparent adhesive layer 3, a transparent thermoplastic resin layer 4, and a surface protective layer 7 are laminated in this order on a base sheet 1. Is formed. This embodiment is an example in which the surface protective layer 7 is composed of two layers, a first surface protective layer 5 and a second surface protective layer 6.
Further, a back surface resin coat layer 8 made of a resin layer is provided on the surface (back surface) of the base material sheet 1 opposite to the pattern layer 2.
The decorative sheet 10 may have a structure in which the surface protective layer 7 is provided on at least the base sheet 1.

［化粧材］
図１に示すように化粧材２０には、化粧シート１０が用いられる。具体的には化粧材２０は、化粧シート１０を基材１１に貼り合わせることで構成される。 [Cosmetic material]
As shown in FIG. 1, the decorative sheet 10 is used as the decorative material 20. Specifically, the decorative material 20 is configured by attaching the decorative sheet 10 to the base material 11.

［基材１１］
基材１１としては、南洋材合板、パーティクルボード、中密度繊維板（以後ＭＤＦ）、日本農林規格に規定される普通合板等が使用可能である。また、木紛添加オレフィン系樹脂からなる基材も使用可能である。基材１１の厚さは３ｍｍ以上２５ｍｍ以下程度が好適である。基材１１は、アルミなどの金属やプラスチックなどの樹脂、またはそれらの複合材料であっても良い。 [Base material 11]
As the base material 11, South Sea lumber plywood, particle board, medium density fiberboard (hereinafter MDF), ordinary plywood specified in the Japanese Agricultural Standard, and the like can be used. Further, a base material made of a wood powder-added olefin resin can also be used. The thickness of the base material 11 is preferably about 3 mm or more and 25 mm or less. The base material 11 may be a metal such as aluminum, a resin such as plastic, or a composite material thereof.

［基材シート１］
基材シート１は、材料としては紙でもプラスチックフィルムでもよく、例えばコート紙や熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂または電離放射線硬化型樹脂といった硬化性樹脂などが挙げられる。これらの樹脂は単独の組成で用いても、数種の混合組成で用いても良い。熱可塑性樹脂としては、例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル等が挙げられる。なかでも環境適合性や加工性、価格の点でポリオレフィン系樹脂を好ましく用いることができる。また、熱硬化型樹脂としては、１液又は２液反応硬化型のポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂などが挙げられる。電離放射線硬化型樹脂としては、例えば、電離放射線の照射により架橋反応する性質を有する（メタ）アクリロイル基等の重合性不飽和結合を有するプレポリマー、オリゴマー及びモノマーの少なくとも何れかを主成分とする組成物を用いることができる。電離放射線としては、例えば電子線、紫外線を用いることができる。樹脂のグレードや組成は、そのほかにシーティングの容易さや印刷適性、曲げ加工に対する適性を考慮して選択することができる。 [Base sheet 1]
The base material sheet 1 may be made of paper or a plastic film, and examples thereof include coated paper, thermoplastic resins, heat-curable resins, and curable resins such as ionizing and radiation-curable resins. These resins may be used in a single composition or in a mixed composition of several kinds. Examples of the thermoplastic resin include polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyamide, polyethylene, polypropylene, polycarbonate, polyethylene naphthalate, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, and ethylene-acrylic acid. Examples thereof include ester copolymers, ionomers, acrylic acid esters, and methacrylic acid esters. Among them, polyolefin resins can be preferably used in terms of environmental compatibility, processability, and price. Examples of the thermosetting resin include a one-component or two-component reaction-curing polyurethane resin and an epoxy resin. The ionizing radiation curable resin contains at least one of a prepolymer, an oligomer and a monomer having a polymerizable unsaturated bond such as a (meth) acryloyl group having a property of cross-linking reaction by irradiation with ionizing radiation as a main component. The composition can be used. As the ionizing radiation, for example, an electron beam or ultraviolet rays can be used. The grade and composition of the resin can also be selected in consideration of ease of seating, printability, and suitability for bending.

基材シート１を着色する場合には、化粧シート１０を貼り合せる基材を隠蔽し、また絵柄模様層２の下地色として色相を適宜、選択することができる。例えば熱可塑性樹脂のシーティングに際して、顔料などの着色剤を混合、練りこむなどしておくことで着色ができる。あるいは絵柄模様層２を設ける前にベタインキ層として、コーティングあるいは印刷の手法を用いて絵柄模様層２の下に着色層を設けることもできる。 When the base sheet 1 is colored, the base material to which the decorative sheet 10 is attached can be concealed, and the hue can be appropriately selected as the base color of the pattern layer 2. For example, when seating a thermoplastic resin, coloring can be achieved by mixing and kneading a colorant such as a pigment. Alternatively, a colored layer may be provided under the pattern layer 2 by a coating or printing method as a solid ink layer before the pattern layer 2 is provided.

［絵柄模様層２］
絵柄模様層２は、既知の印刷手法を用いて設けることが出来る。基材シート１が巻取りの状態で用意できる場合には、ロールツーロールの印刷装置で絵柄模様層２の形成のための印刷を行うことができる。印刷手法は特に限定するものではないが、生産性や絵柄の品位を考慮すれば、例えばグラビア印刷法を用いることができる。 [Pattern layer 2]
The pattern layer 2 can be provided by using a known printing method. When the base sheet 1 can be prepared in a wound state, printing for forming the pattern layer 2 can be performed by a roll-to-roll printing device. The printing method is not particularly limited, but a gravure printing method can be used, for example, in consideration of productivity and the quality of the pattern.

絵柄模様は、床材としての意匠性を考慮して任意の絵柄模様を採用すればよく、木質系の絵柄であれば各種木目が好んで用いられることが多く、木目以外にもコルクを絵柄模様とすることもできる。また、例えば大理石などの石材の床をイメージしたものであれば、大理石の石目などの絵柄模様として用いられることもある。また天然材料の絵柄模様以外にも、それらをモチーフとした人工的絵柄模様や幾何学模様などの人工的絵柄模様も用いることができる。 As for the pattern, any pattern may be adopted in consideration of the design as a floor material, and if it is a wood-based pattern, various wood grain is often used, and cork is used as a pattern in addition to the wood grain. It can also be. Further, for example, if the image is of a stone floor such as marble, it may be used as a pattern such as a stone grain of marble. In addition to the patterns of natural materials, artificial patterns such as artificial patterns and geometric patterns using them as motifs can also be used.

印刷インキについては、特に限定するものではないが、印刷方式に対応したインキを適宜選ぶことができる。とくに基材シート１に対する密着性や印刷適性また床材としての耐候性を考慮して選択することが好ましい。 The printing ink is not particularly limited, but an ink corresponding to the printing method can be appropriately selected. In particular, it is preferable to select it in consideration of adhesion to the base sheet 1, printability, and weather resistance as a floor material.

［透明接着層３］
透明接着層３は、基材シート１および絵柄模様層２と透明熱可塑性樹脂層４の接着を強固にする目的で設けられる。この接着が強固であることによって、化粧シート１０に対し、曲面や直角面に追随する曲げ加工性を付与することができる。 [Transparent adhesive layer 3]
The transparent adhesive layer 3 is provided for the purpose of strengthening the adhesion between the base sheet 1 and the pattern layer 2 and the transparent thermoplastic resin layer 4. The strong adhesion makes it possible to impart bending workability to the decorative sheet 10 so as to follow a curved surface or a right-angled surface.

また必要な場合には、絵柄模様層２と透明接着層３との接着性、および透明接着層３と透明熱可塑性樹脂層４との接着性の向上を目的として、絵柄模様層２の上、または透明接着層３の上に接着層（不図示）を設けても良い。この接着層（不図示）に用いる樹脂は特に限定するものではないが、例えば２液硬化型ウレタン樹脂などを用いることができる。また接着層は、例えばコーティング装置やグラビア印刷装置などを用いて設けることができる。 If necessary, on the pattern layer 2 for the purpose of improving the adhesiveness between the pattern layer 2 and the transparent adhesive layer 3 and the adhesiveness between the transparent adhesive layer 3 and the transparent thermoplastic resin layer 4. Alternatively, an adhesive layer (not shown) may be provided on the transparent adhesive layer 3. The resin used for this adhesive layer (not shown) is not particularly limited, but for example, a two-component curable urethane resin or the like can be used. Further, the adhesive layer can be provided by using, for example, a coating device or a gravure printing device.

［透明熱可塑性樹脂層４］
透明熱可塑性樹脂層４は、例えば塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、またポリオレフィン系のポリプロピレン樹脂あるいはポリエチレン樹脂、などを用いることができる。なかでも環境適合性や加工性、価格の点でポリオレフィン系樹脂を好ましく用いることができる。 [Transparent thermoplastic resin layer 4]
As the transparent thermoplastic resin layer 4, for example, a vinyl chloride resin, an acrylic resin, a polyolefin-based polypropylene resin, a polyethylene resin, or the like can be used. Among them, polyolefin resins can be preferably used in terms of environmental compatibility, processability, and price.

樹脂のグレードや組成は、そのほかにシーティングの容易さや印刷適性、曲げ加工に対する適性を考慮して選択することができる。特に曲げ加工性においては曲げ部の白化や割れが発生しないことを考慮して選択することが重要である。 The grade and composition of the resin can also be selected in consideration of ease of seating, printability, and suitability for bending. In particular, it is important to select the bending workability in consideration of the fact that whitening and cracking of the bent portion do not occur.

透明接着層３および透明熱可塑性樹脂層４の形成は、例えば共押し出しで両者を同時に押し出して形成することができる。 The transparent adhesive layer 3 and the transparent thermoplastic resin layer 4 can be formed by extruding both at the same time by, for example, coextrusion.

透明熱可塑性樹脂層４によって、化粧シート１０は意匠的に厚みや深みが出る効果を有するほか、化粧シート１０の耐候性、耐磨耗性能を向上させることができる。 The transparent thermoplastic resin layer 4 has the effect of increasing the thickness and depth of the decorative sheet 10 in terms of design, and can improve the weather resistance and wear resistance of the decorative sheet 10.

［表面保護層７］
透明熱可塑性樹脂層４の上には表面保護層７を設ける。表面保護層７は単層でも良く、また複数の層を重ねて表面保護層７としても良い。図１に示すように、本実施形態の化粧シート１０では、表面保護層７として、第１表面保護層５および第２表面保護層６の２層が設けられている。表面保護層７が一層から構成される構造（単層構造）の場合、第２表面保護層６が表面保護層７となる。 [Surface protection layer 7]
A surface protective layer 7 is provided on the transparent thermoplastic resin layer 4. The surface protective layer 7 may be a single layer, or a plurality of layers may be stacked to form the surface protective layer 7. As shown in FIG. 1, in the decorative sheet 10 of the present embodiment, two layers, a first surface protective layer 5 and a second surface protective layer 6, are provided as the surface protective layer 7. In the case of a structure in which the surface protective layer 7 is composed of one layer (single layer structure), the second surface protective layer 6 is the surface protective layer 7.

第１表面保護層５および第２表面保護層６からなる表面保護層７を設けるには、それぞれの層を、硬化型樹脂の種類に応じて、既知のコーティング装置、熱乾燥装置および紫外線照射装置を用いて塗布および塗膜の硬化を行うことができる。 In order to provide the surface protective layer 7 composed of the first surface protective layer 5 and the second surface protective layer 6, each layer is subjected to a known coating device, a heat drying device and an ultraviolet irradiation device, depending on the type of the curable resin. Can be used for coating and curing of the coating film.

表面保護層７は、曲げ加工性、耐傷付性や清掃性に関してその優劣を左右する重要な役割をもつ。表面保護層７は、硬化型樹脂を主成分とする。すなわち樹脂成分が実質的に硬化型樹脂から構成されることが好ましい。実質的とは、例えば樹脂全体を１００質量部とした場合に８０質量部以上を指す。表面保護層７には、必要に応じて、耐侯剤、可塑剤、安定剤、充填剤、分散剤、染料、顔料等の着色剤、溶剤等を含んでもよい。 The surface protective layer 7 has an important role of determining the superiority or inferiority of the bendability, scratch resistance and cleanability. The surface protective layer 7 contains a curable resin as a main component. That is, it is preferable that the resin component is substantially composed of a curable resin. Substantial means, for example, 80 parts by mass or more when the whole resin is 100 parts by mass. The surface protective layer 7 may contain a weather resistant agent, a plasticizer, a stabilizer, a filler, a dispersant, a dye, a colorant such as a pigment, a solvent, or the like, if necessary.

表面保護層７の表面に、所与の意匠性を付与するために凹凸が形成されていてもよい。通常はエンボス加工によって凹凸模様を形成する。エンボス加工方法は特に限定されない。エンボス加工には、公知の枚葉式又は輪転式のエンボス機が用いられる。凹凸形状としては、例えば、木目板導管溝、石板表面凹凸（花崗岩劈開面等）、布表面テクスチャア、梨地、砂目、ヘアライン、万線条溝等がある。 Concavities and convexities may be formed on the surface of the surface protective layer 7 in order to impart a given design property. Normally, an uneven pattern is formed by embossing. The embossing method is not particularly limited. A known single-wafer type or rotary type embossing machine is used for embossing. Examples of the uneven shape include a wood grain board conduit groove, a stone board surface unevenness (granite cleavage surface, etc.), a cloth surface texturer, a satin finish, a grain, a hairline, and a perforated groove.

［第２表面保護層６］
第２表面保護層６は、表面保護層７を構成する層（第１表面保護層５、第２表面保護層６）のうち、最表面（最外面）に位置する層（最外層）である。第２表面保護層６を形成する材料としては、熱硬化型樹脂や電離放射線硬化型樹脂が挙げられる。第２表面保護層６は、一般的に反応性樹脂を塗工することにより塗膜形成をし、その後加熱や電離放射線照射により塗膜を硬化させる方法で形成ことができる。第２表面保護層６においては、硬化方法の違いによる特性差もある。例えば、一般的に電離放射線硬化型樹脂で形成された第２表面保護層６は、硬化反応後の架橋度が高いことから硬度も高く、耐傷つき性に優れる傾向にある。一方で、熱硬化型樹脂で形成された第２表面保護層６は、比較的架橋度が低いために硬度が低く、折り曲げや基材への追従などの柔軟性に優れる傾向にある。 [Second surface protective layer 6]
The second surface protective layer 6 is a layer (outermost layer) located on the outermost surface (outermost surface) of the layers (first surface protective layer 5, second surface protective layer 6) constituting the surface protective layer 7. .. Examples of the material forming the second surface protective layer 6 include a thermosetting resin and an ionizing radiation curable resin. The second surface protective layer 6 can be formed by a method in which a coating film is generally formed by applying a reactive resin, and then the coating film is cured by heating or ionizing radiation irradiation. In the second surface protective layer 6, there are also differences in characteristics due to differences in the curing method. For example, the second surface protective layer 6 generally formed of an ionizing radiation curable resin tends to have high hardness and excellent scratch resistance because of its high degree of cross-linking after the curing reaction. On the other hand, the second surface protective layer 6 made of a thermosetting resin has a relatively low degree of cross-linking, so that it has a low hardness and tends to be excellent in flexibility such as bending and following a substrate.

第２表面保護層６は、電離放射線硬化型樹脂または熱硬化型樹脂のいずれか一方、又は電離放射線硬化型樹脂と熱硬化型樹脂との混合物（混合材料）を主成分としてもよい。つまり、第２表面保護層６の主成分は、電離放射線硬化型樹脂単体であってもよいし、熱硬化型樹脂単体であってもよいし、これら（電離放射線硬化型樹脂および熱硬化型樹脂）の混合物であってもよい。当該混合物を主成分とする場合、使用用途によって、第２表面保護層６における熱硬化型樹脂および電離放射線硬化型樹脂の比率をコントロールすることで、化粧シート１０を各種用途の要求に応じて使い分けることができる。例えば、化粧シート１０を床材として用いる場合は、耐傷付性が要求されることが多い。このため、例えば床材に用いる化粧シート１０において、第２表面保護層６の主成分となる熱硬化型樹脂と電離放射線硬化型樹脂との混合物は、熱硬化型樹脂よりも電離放射線硬化型樹脂を多く含有することが好ましい。具体的には、当該混合物において電離放射線硬化型樹脂が５０重量％を超えていればよく、７０重量％以上を占めることが好ましく、７５重量％以上を占めることがより好ましく、８０重量％以上を占めることがさらに好ましい。 The second surface protective layer 6 may contain either one of the ionizing radiation curable resin and the thermosetting resin, or a mixture (mixed material) of the ionizing radiation curable resin and the thermosetting resin as a main component. That is, the main component of the second surface protective layer 6 may be an ionizing radiation curable resin alone, a thermosetting resin alone, or these (ionizing radiation curable resin and thermosetting resin). ) May be a mixture. When the mixture is the main component, the decorative sheet 10 is used properly according to the requirements of various uses by controlling the ratio of the thermosetting resin and the ionizing radiation curable resin in the second surface protective layer 6 depending on the intended use. be able to. For example, when the decorative sheet 10 is used as a floor material, scratch resistance is often required. Therefore, for example, in the decorative sheet 10 used for the floor material, the mixture of the thermosetting resin and the ionizing radiation curable resin, which is the main component of the second surface protective layer 6, is an ionized radiation curable resin rather than the thermosetting resin. It is preferable to contain a large amount of. Specifically, the ionizing radiation curable resin may account for more than 50% by weight, preferably 70% by weight or more, more preferably 75% by weight or more, and 80% by weight or more in the mixture. It is even more preferable to occupy.

また化粧シート１０を部材として複雑な形状が多い建具に用いる場合は、柔軟性が要求されることが多い。このため、例えば建具に用いる化粧シート１０において、第２表面保護層６の主成分となる熱硬化型樹脂と電離放射線硬化型樹脂との混合物は、電離放射線硬化型樹脂よりも熱硬化型樹脂を多く含有することが好ましい。具体的には、当該混合物において熱硬化型樹脂が５０重量％を超えていればよく、７０重量％以上を占めることが好ましく、７５重量％以上を占めることがより好ましく、８０重量％以上を占めることがさらに好ましい。 Further, when the decorative sheet 10 is used as a member for fittings having many complicated shapes, flexibility is often required. Therefore, for example, in the decorative sheet 10 used for fittings, the mixture of the thermosetting resin and the ionizing radiation curable resin, which is the main component of the second surface protective layer 6, is a thermosetting resin rather than the ionizing radiation curable resin. It is preferable to contain a large amount. Specifically, the thermosetting resin may occupy more than 50% by weight, preferably 70% by weight or more, more preferably 75% by weight or more, and occupy 80% by weight or more in the mixture. Is even more preferable.

このように、表面保護層７のうちの最外層に当たる第２表面保護層６の主成分が、電離放射線硬化型樹脂および熱硬化型樹脂の混合物とすることで、床に用いた場合の耐傷つき性を満足させると同時に曲げ加工においては表面保護層の白化や割れが発生し難くなる。耐傷つき性をあまり重視しない用途では第２表面保護層６において熱硬化型樹脂のみを主成分として用い、曲げ加工性を必要としない用途では電離放射線硬化型樹脂のみを主成分として用いることもそれぞれできる。
ただし、第２表面保護層６に用いる樹脂の硬化方法の違いのみで、上記のような耐傷付性や柔軟性といった化粧シート１０の性能が決まるわけではない。化粧シート１０の性能（ここでは耐傷付性や柔軟性）は、樹脂自体の材料設計やフィラーなどの添加剤の添加作用も性能に大きく寄与する。このため、第２表面保護層６全体としての設計が重要になってくる。 As described above, the main component of the second surface protective layer 6, which corresponds to the outermost layer of the surface protective layer 7, is a mixture of the ionizing radiation curable resin and the thermosetting resin, so that it is scratch resistant when used on the floor. At the same time as satisfying the properties, whitening and cracking of the surface protective layer are less likely to occur in the bending process. In applications where scratch resistance is not so important, only the thermosetting resin is used as the main component in the second surface protective layer 6, and in applications where bending workability is not required, only the ionizing radiation curable resin is used as the main component. can.
However, the performance of the decorative sheet 10 such as scratch resistance and flexibility as described above is not determined only by the difference in the curing method of the resin used for the second surface protective layer 6. The performance of the decorative sheet 10 (here, scratch resistance and flexibility) is greatly contributed by the material design of the resin itself and the action of adding additives such as fillers. Therefore, the design of the second surface protective layer 6 as a whole becomes important.

また化粧シート１０における第２表面保護層６の厚みは、２μｍ以上３０μｍ以下の範囲内であればよい。第２表面保護層６の厚みが２μｍに満たない場合には、塗工方式が限定的になり、かつ安定した生産が難しくなるため生産性が低下することがある。また、耐候性や耐傷付性が低下し、バラつきが大きくなることがある。一方、第２表面保護層６の厚みが３０μｍを超える場合には、性能とコストのバランスが崩れ、コストが高くなることがある。また、可撓性が低下することがある。このことを鑑みると、第２表面保護層６の厚みは１０μｍ以下であることがより好ましい。 The thickness of the second surface protective layer 6 in the decorative sheet 10 may be in the range of 2 μm or more and 30 μm or less. If the thickness of the second surface protective layer 6 is less than 2 μm, the coating method is limited and stable production becomes difficult, so that the productivity may decrease. In addition, the weather resistance and scratch resistance may decrease, and the variation may increase. On the other hand, when the thickness of the second surface protective layer 6 exceeds 30 μm, the balance between performance and cost may be lost and the cost may increase. Also, the flexibility may decrease. In view of this, the thickness of the second surface protective layer 6 is more preferably 10 μm or less.

［電離放射線硬化型樹脂］
ここで第２表面保護層６に用いる電離放射線硬化型樹脂としては、特に限定されず、紫外線、電子線等の電離放射線の照射により重合架橋反応可能なラジカル重合性二重結合を分子中に含むプレポリマー（オリゴマーを含む）及び／又はモノマーを主成分とする透明性樹脂が使用できる。これらのプレポリマー又はモノマーは、単体又は複数を混合して使用できる。電離放射線硬化型樹脂における硬化反応は、通常、架橋硬化反応である。 [Ionizing radiation curable resin]
Here, the ionizing radiation curable resin used for the second surface protective layer 6 is not particularly limited, and the molecule contains a radically polymerizable double bond capable of polymerizing and crosslinking by irradiation with ionizing radiation such as ultraviolet rays and electron beams. A transparent resin containing a prepolymer (including an oligomer) and / or a monomer as a main component can be used. These prepolymers or monomers may be used alone or in admixture. The curing reaction in the ionizing radiation curable resin is usually a cross-linking curing reaction.

具体的には、上述のプレポリマー又はモノマーとしては、分子中に（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基、エポキシ基等のカチオン重合性官能基等を有する化合物が挙げられる。ここで、（メタ）アクリロイル基とは、アクリロイル基又はメタクリロイル基の意味である。 Specifically, the above-mentioned prepolymer or monomer has a radically polymerizable unsaturated group such as a (meth) acryloyl group, a (meth) acryloyloxy group, a cationically polymerizable functional group such as an epoxy group, or the like in the molecule. Examples include compounds. Here, the (meth) acryloyl group means an acryloyl group or a methacryloyl group.

ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーとしては、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート、シリコーン（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの分子量としては、通常２５０〜１０００００程度が好ましい。 Examples of the prepolymer having a radically polymerizable unsaturated group include polyester (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, melamine (meth) acrylate, triazine (meth) acrylate, and silicone (meth) acrylate. And so on. The molecular weight of these is usually preferably about 250 to 100,000.

ラジカル重合性不飽和基を有するモノマーとしては、例えば、単官能モノマーとして、メチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。また、多官能モノマーとしては、例えば、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられる。 Examples of the monomer having a radically polymerizable unsaturated group include methyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, and phenoxyethyl (meth) acrylate as monofunctional monomers. Examples of the polyfunctional monomer include diethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane ethylene oxide tri (meth) acrylate, and dipentaerythritol tetra (diethylene glycol di (meth) acrylate). Examples thereof include meta) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, and dipentaerythritol hexa (meth) acrylate.

カチオン重合性官能基を有するプレポリマーとしては、例えば、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ化合物等のエポキシ系樹脂、脂肪酸系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル等のビニルエーテル系樹脂のプレポリマーが挙げられる。 Examples of the prepolymer having a cationically polymerizable functional group include prepolymers of epoxy-based resins such as bisphenol-type epoxy resins and novolak-type epoxy compounds, and vinyl ether-based resins such as fatty acid-based vinyl ethers and aromatic vinyl ethers.

また、上述のプレポリマーとして、ポリエンとポリチオールとの組み合わせによるポリエン／チオール系のプレポリマーも好ましい。チオールとしては、例えば、トリメチロールプロパントリチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリコレート等のポリチオールが挙げられる。ポリエンとしては、例えば、ジオール及びジイソシアネートによるポリウレタンの両端にアリルアルコールを付加したものが挙げられる。 Further, as the above-mentioned prepolymer, a polyene / thiol-based prepolymer obtained by combining a polyene and a polythiol is also preferable. Examples of the thiol include polythiols such as trimethylolpropane trithioglycolate and pentaerythritol tetrathioglycolate. Examples of the polyene include those in which allyl alcohol is added to both ends of a polyurethane made of diol and diisocyanate.

電離放射線硬化型樹脂を硬化させるために用いる電離放射線としては、電離放射線硬化型樹脂（組成物）中の分子を硬化反応させ得るエネルギーを有する電磁波又は荷電粒子が用いられる。通常は紫外線又は電子線を用いればよいが、可視光線、Ｘ線、イオン線等を用いてもよい。 As the ionizing radiation used for curing the ionizing radiation curable resin, electromagnetic waves or charged particles having energy capable of curing the molecules in the ionizing radiation curable resin (composition) are used. Normally, ultraviolet rays or electron beams may be used, but visible rays, X-rays, ion beams and the like may be used.

紫外線源としては、例えば、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク灯、ブラックライト、メタルハライドランプ等の光源が使用できる。紫外線の波長としては、通常、１９０ｎｍ以上３８０ｎｍ以下の範囲が好ましい。 As the ultraviolet source, for example, a light source such as an ultra-high pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, a low pressure mercury lamp, a carbon arc lamp, a black light, or a metal halide lamp can be used. The wavelength of ultraviolet rays is usually preferably in the range of 190 nm or more and 380 nm or less.

電子線源としては、例えば、コッククロフトワルトン型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、又は直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器が使用できる。その中でも、特に１００ｋｅＶ以上１０００ｋｅＶ以下の範囲のエネルギーをもつ電子を照射できるものが好ましく、１００ｋｅＶ以上３００ｋｅＶのエネルギーをもつ電子を照射できるものがより好ましい。 As the electron beam source, for example, various electron beam accelerators such as Cockcroft-Walton type, Van de Graaff type, resonance transformer type, insulated core transformer type, linear type, dynamitron type, and high frequency type can be used. Among them, those capable of irradiating electrons having an energy in the range of 100 keV or more and 1000 keV or less are particularly preferable, and those capable of irradiating electrons having an energy of 100 keV or more and 300 keV are more preferable.

［熱硬化型樹脂］
ここで第２表面保護層６に用いる熱硬化型樹脂としては、特に限定されないが、例えば２液硬化型ウレタン系樹脂が挙げられる。２液硬化型ウレタン系樹脂としては特に限定されないが、中でも主剤としてＯＨ基を有するポリオール成分（アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、エポキシポリオール等）と、硬化剤成分であるイソシアネート成分（トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネート等）とを含むものが使用できる。また熱硬化型樹脂としてはこれらに限られず、１液反応硬化型のポリウレタン系樹脂や、１液又は２液反応硬化型のエポキシ系樹脂などを用いてもよい。 [Thermosetting resin]
Here, the thermosetting resin used for the second surface protective layer 6 is not particularly limited, and examples thereof include a two-component curable urethane resin. The two-component curable urethane resin is not particularly limited, but among them, a polyol component having an OH group (acrylic polyol, polyester polyol, polyether polyol, epoxy polyol, etc.) as a main component and an isocyanate component (trilens) as a curing agent component. Those containing isocyanate, hexamethylene diisocyanate, methylenedi isocyanate, etc.) can be used. The thermosetting resin is not limited to these, and a one-component reaction-curing polyurethane resin, a one-component or two-component reaction-curing epoxy resin, or the like may be used.

本実施形態による化粧シート１０において表面保護層７のうち少なくとも第２表面保護層６は、１重量％以上１０重量％以下のパラフィンを含有する。パラフィンを樹脂に混合すると、表面にブリードすることが広く知られている。化粧シート１０はこの特徴を利用しており、第２表面保護層６にパラフィンを含有させることによって表面に付着した汚れをパラフィンと一緒に落とす効果を奏する。第２表面保護層６が含有するパラフィンが１重量％以上である場合、パラフィンが表面にブリードすることにより、化粧シート１０の表面に付着した汚れの拭き取り清掃を行う際に水拭き後の乾拭き性が軽くなり、拭き取り時にムラになりづらいという効果がある。つまり、化粧シート１０は拭き取り性の軽さを有し、優れた清掃性を発揮する。これに対し、第２表面保護層６が含有するパラフィンが１重量％未満の場合、表面にブリードするパラフィンの量が少なく、十分な清掃性が望めない。以上の理由により、第２表面保護層６におけるパラフィンの含有量は、１重量％以上が好ましく、２重量％以上がより好ましく、３重量％以上がさらに好ましい。 In the decorative sheet 10 according to the present embodiment, at least the second surface protective layer 6 of the surface protective layer 7 contains 1% by weight or more and 10% by weight or less of paraffin. It is widely known that when paraffin is mixed with a resin, it bleeds on the surface. The decorative sheet 10 utilizes this feature, and by incorporating paraffin in the second surface protective layer 6, it has the effect of removing dirt adhering to the surface together with paraffin. When the paraffin contained in the second surface protective layer 6 is 1% by weight or more, the paraffin bleeds on the surface, so that the dirt adhering to the surface of the decorative sheet 10 can be wiped off and cleaned after wiping with water. It has the effect of making it lighter and less likely to cause unevenness when wiping. That is, the decorative sheet 10 has a light wiping property and exhibits excellent cleaning property. On the other hand, when the paraffin contained in the second surface protective layer 6 is less than 1% by weight, the amount of paraffin bleeding on the surface is small, and sufficient cleanability cannot be expected. For the above reasons, the paraffin content in the second surface protective layer 6 is preferably 1% by weight or more, more preferably 2% by weight or more, still more preferably 3% by weight or more.

一方、第２表面保護層６に含まれるパラフィンの含有量が１０重量％を超えると、第２表面保護層６を形成する際の樹脂の硬化の過程において、パラフィンが硬化の阻害要因になり得る。パラフィン自体は硬度が低いため、樹脂の硬化が阻害されると、第２表面保護層６の表面硬度が下がり、傷付き易さの原因となる。また、化粧シート１０を床材として用いる場合、表面の清掃を行う際にフローリングワックスを掛けることがある。その際に、第２表面保護層６におけるパラフィンの重量比が１０％を超えていると、フローリングワックスが化粧シート１０の表面において弾かれてしまう。これによって、フローリングワックスが均等に塗布されない、または後から剥がれてくるといったことが実用上の問題として発生する場合がある。以上の理由により、第２表面保護層６が含有するパラフィンは、１０重量％以下が好ましく、９重量％以下がより好ましく、８重量％以下がさらに好ましい。また清掃性に加えて耐傷付性およびワックス密着性を考慮すると、第２表面保護層６におけるパラフィンの含有量は３重量％以上８重量％以下の範囲がさらに好ましい。 On the other hand, if the content of paraffin contained in the second surface protective layer 6 exceeds 10% by weight, paraffin may become an inhibitory factor in curing in the process of curing the resin when forming the second surface protective layer 6. .. Since paraffin itself has a low hardness, if the curing of the resin is inhibited, the surface hardness of the second surface protective layer 6 decreases, which causes susceptibility to scratches. Further, when the decorative sheet 10 is used as a flooring material, flooring wax may be applied when cleaning the surface. At that time, if the weight ratio of paraffin in the second surface protective layer 6 exceeds 10%, the flooring wax is repelled on the surface of the decorative sheet 10. As a result, the flooring wax may not be applied evenly or may come off later as a practical problem. For the above reasons, the paraffin contained in the second surface protective layer 6 is preferably 10% by weight or less, more preferably 9% by weight or less, still more preferably 8% by weight or less. Further, in consideration of scratch resistance and wax adhesion in addition to cleanability, the content of paraffin in the second surface protective layer 6 is more preferably in the range of 3% by weight or more and 8% by weight or less.

このように、化粧シート１０は、表面保護層７の少なくとも第２表面保護層６にパラフィンを１重量％以上１０重量％以下含んでいる。これにより、化粧シート１０は、住宅居住者の生活の中での食品や埃、汗などの汚れや、室内施工時に堆積する石膏ボードや接着剤、パテ等の屑、埃などを拭き取り易くなる。このため、化粧シート１０は、清掃時の拭き取り性の軽さを有し、優れた清掃性を有する。 As described above, the decorative sheet 10 contains at least 1% by weight or more and 10% by weight or less of paraffin in at least the second surface protective layer 6 of the surface protective layer 7. As a result, the decorative sheet 10 can easily wipe off dirt such as food, dust and sweat in the life of a resident of a house, and dust and dirt such as gypsum board, adhesive and putty accumulated during indoor construction. Therefore, the decorative sheet 10 has a light wiping property at the time of cleaning and has an excellent cleaning property.

［パラフィン］
第２表面保護層６が含有するパラフィンとしては、例えば、ノルマルパラフィンやイソパラフィン、シクロパラフィンといったものが挙げられる。第２表面保護層６において、ノルマルパラフィン、イソパラフィンはそれぞれ単体で用いられてもよいし、ノルマルパラフィンとイソパラフィンとを混合して用いてもよい。また、パラフィンは、固体パラフィン（パラフィンワックス）であってもよいし、流動パラフィンであってもよい。また、第２表面保護層６に用いるパラフィンは炭素数が１５以上４０以下の範囲であればよい。炭素数は小さくなるにつれて揮発性が高くなるため、炭素数が１４以下になるとシート作製後にパラフィンが揮発してしまい効果が損なわれる恐れがある。一方で炭素数が大きくなるにつれて粘度が大きくなり動きにくくなるため、炭素数が４１より大きくなると前述したようなパラフィンが表面の汚れとともに脱落することが起きにくくなる。 [paraffin]
Examples of the paraffin contained in the second surface protective layer 6 include normal paraffin, isoparaffin, and cycloparaffin. In the second surface protective layer 6, normal paraffin and isoparaffin may be used alone or may be used as a mixture of normal paraffin and isoparaffin. Further, the paraffin may be solid paraffin (paraffin wax) or liquid paraffin. Further, the paraffin used for the second surface protective layer 6 may have a carbon number of 15 or more and 40 or less. As the carbon number decreases, the volatility increases. Therefore, if the carbon number is 14 or less, paraffin volatilizes after the sheet is produced, and the effect may be impaired. On the other hand, as the number of carbon atoms increases, the viscosity increases and it becomes difficult to move. Therefore, when the number of carbon atoms exceeds 41, the paraffin as described above is less likely to fall off together with the stain on the surface.

またこれらのパラフィンのメーカーとしては、例えば日本精蝋（株）、カネダ（株）、（株）ＭＯＲＥＳＣＯ、林純薬工業（株）などが挙げられる。 Examples of manufacturers of these paraffins include Nippon Seiro Co., Ltd., Kaneda Co., Ltd., MORESCO Co., Ltd., and Hayashi Junyaku Kogyo Co., Ltd.

また、第２表面保護層６には、表面の光沢を所望の光沢度に調整するために充填剤（フィラー）として艶消し剤が添加されていてもよい。艶消し剤の材料としては、例えば、アクリル系樹脂や粒状ゴム等の有機系艶消し剤、及びシリカ粉、マイカ粉、タルク、アルミナ、炭化ケイ素および炭酸カルシウム等の無機系艶消し剤が挙げられる。艶消し剤は、有機系及び無機系艶消し剤からなる群から選択される１種類の物質を単独で使用してもよいし、又はその群から選択される２種類以上の物質を組み合わせて使用してもよい。また艶消し剤の中でも多孔質材料による多孔質フィラーを艶消し剤として用いることが好ましい。多孔質フィラーの材質としては、例えばシリカ、アルミナ、窒化ケイ素、窒化ホウ素、マグネシア、ベーマイト、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等が挙げられる。これらの多孔質フィラーのうち、多孔質シリカはより艶消し効果が高いため、艶消し剤としてさらに好ましい。 Further, a matting agent may be added to the second surface protective layer 6 as a filler in order to adjust the gloss of the surface to a desired glossiness. Examples of the material of the matting agent include organic matting agents such as acrylic resin and granular rubber, and inorganic matting agents such as silica powder, mica powder, talc, alumina, silicon carbide and calcium carbonate. .. As the matting agent, one kind of substance selected from the group consisting of organic and inorganic matting agents may be used alone, or two or more kinds of substances selected from the group may be used in combination. You may. Further, among the matting agents, it is preferable to use a porous filler made of a porous material as the matting agent. Examples of the material of the porous filler include silica, alumina, silicon nitride, boron nitride, magnesia, boehmite, calcium carbonate, aluminum hydroxide and the like. Of these porous fillers, porous silica is more preferable as a matting agent because it has a higher matting effect.

化粧シート１０は、艶消し剤を第２表面保護層６内に１重量％以下含んでもよいし、第２表面保護層６内に艶消し剤を全く含まなくてもよい。第２表面保護層６に艶消し剤が１重量％以下含まれることで、化粧シート１０は、表面の光沢を所望の光沢度に調整しつつ、十分な清掃性を発揮することができる。一方、第２表面保護層６内に含有される艶消し剤が１重量％を超えると、艶消し剤に汚れが付き易くなり、十分な清掃性が望めない場合がある。例えば化粧シート１０は、第２表面保護層６に多孔質フィラーを１重量％以下含んでもよいし、多孔質フィラーを全く含まなくてもよい。 The decorative sheet 10 may contain 1% by weight or less of the matting agent in the second surface protective layer 6, or may not contain the matting agent in the second surface protective layer 6 at all. By containing 1% by weight or less of the matting agent in the second surface protective layer 6, the decorative sheet 10 can exhibit sufficient cleanability while adjusting the gloss of the surface to a desired glossiness. On the other hand, if the amount of the matting agent contained in the second surface protective layer 6 exceeds 1% by weight, the matting agent tends to be soiled, and sufficient cleanability may not be expected. For example, the decorative sheet 10 may contain 1% by weight or less of the porous filler in the second surface protective layer 6, or may not contain the porous filler at all.

また、艶消し剤の平均粒径としては、０．１μｍ以上２０μｍ以下の範囲内が好ましく、特に艶消し外観の付与の点で、１μｍ以上１０μｍ以下がより好ましい。
また、艶消し剤及びその量の配合を調整することで、第２表面保護層６のＪＩＳＺ８７４１に準拠する６０度鏡面光沢の値が、化粧シート１０の目的に応じた所望の光沢度となるように調整する。本実施形態では、所望の６０度鏡面光沢として、５以上２０未満の範囲、若しくは２０以上３５以下の範囲とする。このように、第２表面保護層６のＪＩＳＺ８７４１に準拠する６０度鏡面光沢の値を、５以上３５以下にすることにより、清掃時における拭き取り後のムラが目立たくなる。ここで、光沢度が高くなるほど、拭き取り性は向上するものの、意匠性がその分損なわれる。拭き取り性の向上と所要以上の意匠性の付与との兼ね合いから６０度鏡面光沢の値を、５以上３５以下としている。このとき、相対的に意匠性を重視する場合には、５以上２０以下に調整し、相対的に拭き取り性の向上を重視する場合には、２０以上３５以下に調整すると良い。 The average particle size of the matting agent is preferably in the range of 0.1 μm or more and 20 μm or less, and more preferably 1 μm or more and 10 μm or less in terms of imparting a matte appearance.
Further, by adjusting the composition of the matting agent and its amount, the value of the 60-degree mirror surface gloss according to JIS Z 8741 of the second surface protective layer 6 becomes the desired glossiness according to the purpose of the decorative sheet 10. Adjust to be. In the present embodiment, the desired 60-degree mirror gloss is in the range of 5 or more and less than 20, or 20 or more and 35 or less. In this way, by setting the value of the 60-degree mirror surface gloss of the second surface protective layer 6 according to JIS Z 8741 to 5 or more and 35 or less, unevenness after wiping during cleaning becomes conspicuous. Here, the higher the glossiness, the better the wiping property, but the more the design property is impaired. The value of the 60-degree mirror surface gloss is set to 5 or more and 35 or less in consideration of the improvement of wiping property and the impartation of designability more than necessary. At this time, if the design is relatively important, the adjustment may be made to 5 or more and 20 or less, and if the improvement of the wiping property is relatively important, the adjustment may be made to 20 or more and 35 or less.

［第１表面保護層５］
第１表面保護層５については、最外層である第２表面保護層６と同様の組成の樹脂を用いてもよく、別個に樹脂の種類や組成、比率を変えたものを用いても構わない。また、例えば第１表面保護層５にパラフィンが含まれてもよい。パラフィンが第１表面保護層５から第２表面保護層６に移行することも期待でき、結果として、パラフィンを第２表面保護層６に含む場合と同様の効果を得られる。なおこの場合、第１表面保護層５とパラフィンとの相溶性などに基づいて、パラフィンが表面にブリードする時間を制御することとなる。
また、第１表面保護層５の厚みは、２μｍ以上５０μｍ以下の範囲内であればよい。第１表面保護層５の厚みが２μｍに満たない場合には、塗工方式が限定的になり、かつ安定した生産が難しくなるため生産性が低下する場合がある。また、耐候性や耐傷付性が低下し、バラつきが大きくなる場合がある。一方、第１表面保護層５の厚みが５０μｍを超える場合には、性能とコストのバランスが崩れ、コストが高くなる場合や、可撓性が低下する場合がある。このことを鑑みると、第１表面保護層５の厚みは２０μｍ以下であることがより好ましい。 [First surface protective layer 5]
For the first surface protective layer 5, a resin having the same composition as that of the second surface protective layer 6 which is the outermost layer may be used, or a resin having a different type, composition, and ratio of the resin may be used separately. .. Further, for example, paraffin may be contained in the first surface protective layer 5. It can be expected that paraffin will be transferred from the first surface protective layer 5 to the second surface protective layer 6, and as a result, the same effect as when paraffin is contained in the second surface protective layer 6 can be obtained. In this case, the time for the paraffin to bleed to the surface is controlled based on the compatibility between the first surface protective layer 5 and the paraffin.
The thickness of the first surface protective layer 5 may be in the range of 2 μm or more and 50 μm or less. If the thickness of the first surface protective layer 5 is less than 2 μm, the coating method is limited and stable production becomes difficult, so that productivity may decrease. In addition, the weather resistance and scratch resistance may decrease, and the variation may increase. On the other hand, when the thickness of the first surface protective layer 5 exceeds 50 μm, the balance between performance and cost may be lost, the cost may increase, or the flexibility may decrease. In view of this, the thickness of the first surface protective layer 5 is more preferably 20 μm or less.

［裏面樹脂コート層８］
化粧シート１０における基材シート１の絵柄模様層２の側に関しては上述のとおりである。ここで、化粧シート１０を例えば木質の基材１１に貼り合わせて化粧材２０として使用する場合、あるいは、化粧シート１０をさらに部材として加工する場合に、樹脂製の基材シート１の一の面に裏面樹脂コート層８を設けてもよい。具体的には、基材シート１の表裏両面のうち絵柄模様層２の反対側の面に、裏面樹脂コート層８としてシリカ粉末を含む樹脂層を設けてもよい。これにより、基材１１と化粧シート１０との接着強度を向上させることができる。裏面樹脂コート層８の貼り合わせに用いる接着剤としては、例えばエチレン酢酸ビニル共重合体のエマルジョン型接着剤などを用いることができる。 [Back side resin coat layer 8]
The side of the pattern layer 2 of the base sheet 1 in the decorative sheet 10 is as described above. Here, when the decorative sheet 10 is attached to, for example, a wooden base material 11 and used as the decorative material 20, or when the decorative sheet 10 is further processed as a member, one surface of the resin base material sheet 1 is used. The back surface resin coat layer 8 may be provided on the back surface. Specifically, a resin layer containing silica powder may be provided as the back surface resin coat layer 8 on the surface opposite to the pattern layer 2 on both the front and back surfaces of the base material sheet 1. Thereby, the adhesive strength between the base material 11 and the decorative sheet 10 can be improved. As the adhesive used for bonding the back surface resin coat layer 8, for example, an emulsion type adhesive of an ethylene-vinyl acetate copolymer can be used.

以上のような材料構成の本実施形態による化粧シート１０は、清掃時の拭き取り性の軽さを有し、さらに優れた清掃性を有し、化粧シートとして好適なものである。なお、本実施形態の化粧シート１０は、床材、階段の踏み板、建具、家具などの各種建材に使用される化粧シートとして適用可能である。 The decorative sheet 10 according to the present embodiment having the above-mentioned material composition has a light wiping property at the time of cleaning, and further has excellent cleaning property, and is suitable as a decorative sheet. The decorative sheet 10 of the present embodiment can be applied as a decorative sheet used for various building materials such as floor materials, stair treads, fittings, and furniture.

（変形例）
なお、化粧シート１０における表面保護層７の構成は、上記実施形態に限られない。例えば耐汚染性向上策として、化粧シート１０の最表面（第２表面保護層６）にシリコーン樹脂やフッ素樹脂を設定してもよい。
［フッ素樹脂］
特にフッ素樹脂は最小レベルの表面張力を示すことが広く知られており、耐汚染材料として好適である。第２表面保護層６が含有するフッ素樹脂としては、例えば、四フッ化エチレン樹脂、四フッ化エチレン―エチレン共重合体、ポリビニリデンフルオライドなどが挙げられ、これら以外にも多くの誘導体を用いることができる。 (Modification example)
The configuration of the surface protective layer 7 in the decorative sheet 10 is not limited to the above embodiment. For example, as a measure for improving stain resistance, a silicone resin or a fluororesin may be set on the outermost surface (second surface protective layer 6) of the decorative sheet 10.
[Fluororesin]
In particular, it is widely known that fluororesin exhibits the minimum level of surface tension, and is suitable as a stain-resistant material. Examples of the fluororesin contained in the second surface protective layer 6 include tetrafluoroethylene resin, tetrafluoroethylene-ethylene copolymer, polyvinylidene fluoride and the like, and many derivatives other than these are used. be able to.

またこれらのフッ素樹脂のメーカーとしてはダイキン工業（株）、三井・デュポンフロロケミカル（株）などが挙げられる。第２表面保護層６が含有するフッ素樹脂の量は、１０質量部以上１００質量部以下が好ましい。より好ましくは２０質量部以上である。ここで、フッ素樹脂自体が硬化型樹脂であっても良い。すなわち、フッ素樹脂の一部が、表面保護層７（第１表面保護層５、第２表面保護層６）の主成分である硬化型樹脂の一部を兼ねていても良い。このように、第２表面保護層６の樹脂成分全部がフッ素樹脂であっても良い。
また、フッ素樹脂を主成分とする第２表面保護層６に上述のパラフィンが含有されてもよい。これにより、化粧シート１０は、優れた清掃性を有するとともに、耐汚染性が向上することとなる。 Examples of manufacturers of these fluororesins include Daikin Industries, Ltd. and Mitsui-DuPont Fluorochemicals Co., Ltd. The amount of the fluororesin contained in the second surface protective layer 6 is preferably 10 parts by mass or more and 100 parts by mass or less. More preferably, it is 20 parts by mass or more. Here, the fluororesin itself may be a curable resin. That is, a part of the fluororesin may also serve as a part of the curable resin which is the main component of the surface protective layer 7 (the first surface protective layer 5 and the second surface protective layer 6). As described above, all the resin components of the second surface protective layer 6 may be fluororesin.
Further, the above-mentioned paraffin may be contained in the second surface protective layer 6 containing a fluororesin as a main component. As a result, the decorative sheet 10 has excellent cleanability and stain resistance is improved.

本実施形態による化粧シート１０は、基材シート１の上に表面保護層７を設けてなり、表面保護層７を構成する層のうち、少なくとも最表面に位置する第２表面保護層６にパラフィンを１重量％以上１０重量％以下含む。これにより、化粧シート１０は、清掃時の拭き取り性の軽さを有し、化粧材としての優れた清掃性を有する。
また、化粧シート１０は、第２表面保護層６にパラフィンを３重量％以上８重量％以下含んでもよい。これにより、化粧シート１０は、耐傷付性と清掃性とを両立することができる。 The decorative sheet 10 according to the present embodiment has a surface protective layer 7 provided on the base sheet 1, and paraffin is formed on the second surface protective layer 6 located at least on the outermost surface of the layers constituting the surface protective layer 7. 1% by weight or more and 10% by weight or less. As a result, the decorative sheet 10 has a light wiping property at the time of cleaning and has an excellent cleaning property as a decorative material.
Further, the decorative sheet 10 may contain 3% by weight or more and 8% by weight or less of paraffin in the second surface protective layer 6. As a result, the decorative sheet 10 can have both scratch resistance and cleanability.

また、本実施形態による化粧シート１０において第２表面保護層６に含まれるパラフィンとして、ノルマルパラフィンおよびイソパラフィンのうち少なくともいずれか一方を用いてもよい。
また、本実施形態による化粧シート１０において第２表面保護層６に含まれるパラフィンは、炭素数が１５以上４０以下の範囲であってもよい。 Further, at least one of normal paraffin and isoparaffin may be used as the paraffin contained in the second surface protective layer 6 in the decorative sheet 10 according to the present embodiment.
Further, the paraffin contained in the second surface protective layer 6 in the decorative sheet 10 according to the present embodiment may have a carbon number of 15 or more and 40 or less.

また、本実施形態による化粧シート１０は、表面保護層７に多孔質フィラーを１重量％以下含有してもよいし、または含有しなくてもよい。 Further, the decorative sheet 10 according to the present embodiment may or may not contain 1% by weight or less of the porous filler in the surface protective layer 7.

また、表面保護層７を構成する層のうち少なくとも第２表面保護層は、電離放射線硬化型樹脂または熱硬化型樹脂のいずれか一方、又は電離放射線硬化型樹脂と熱硬化型樹脂との混合物を主成分としてもよい。
また、当該混合物は、熱硬化型樹脂よりも電離放射線硬化型樹脂を多く含有してもよい。
また、当該混合物は、電離放射線硬化型樹脂よりも熱硬化型樹脂を多く含有してもよい。 Further, at least the second surface protective layer among the layers constituting the surface protective layer 7 is either an ionizing radiation curable resin or a thermosetting resin, or a mixture of an ionizing radiation curable resin and a thermosetting resin. It may be used as a main component.
Further, the mixture may contain more ionizing radiation curable resin than thermosetting resin.
Further, the mixture may contain more thermosetting resin than ionizing radiation curable resin.

また、本実施形態による化粧材２０は、上述の化粧シート１０を用いていればよい。これにより、化粧材２０は、清掃時の拭き取り性の軽さを有し、化粧材としての優れた清掃性を有する。 Further, the decorative material 20 according to the present embodiment may use the above-mentioned decorative sheet 10. As a result, the decorative material 20 has a light wiping property at the time of cleaning, and has excellent cleaning property as a decorative material.

以下本発明を実施例によってさらに具体的かつ詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例にのみ限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail and in detail by way of examples, but the present invention is not limited to these examples.

＜実施例１＞
以下の材料構成および手順によって、図１に示す層構成の化粧シート１０を作製した。
（１）基材シート１として、着色ポリエチレンフィルム（リケンテクノス社製ＦＺ）を用いた。
（２）基材シート１の表面に、絵柄模様層２として、グラビアインキ（東洋インキ社製ラミスター（登録商標））を用いて木目柄をグラビア印刷機で印刷して設けた。
（３）また基材シート１の裏面に、裏面樹脂コート層８として、シリカ粉末を含有する２液ウレタン系樹脂を乾燥後の厚みが１μｍとなるようにグラビア印刷によって層形成した。
（４）接着層（図１では不図示）として、絵柄模様層２の上に２液ウレタン樹脂接着剤を乾燥後の塗布量が２ｇ／ｍ^２になるよう塗工した。 <Example 1>
The decorative sheet 10 having the layer structure shown in FIG. 1 was produced by the following material composition and procedure.
(1) A colored polyethylene film (FZ manufactured by RIKEN TECHNOS) was used as the base material sheet 1.
(2) A wood grain pattern was printed on the surface of the base material sheet 1 using a gravure ink (Lamister (registered trademark) manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) as the pattern layer 2 by a gravure printing machine.
(3) Further, on the back surface of the base sheet 1, a two-component urethane resin containing silica powder was formed as a back surface resin coat layer 8 by gravure printing so that the thickness after drying was 1 μm.
(4) As an adhesive layer (not shown in FIG. 1), a two-component urethane resin adhesive was applied onto the pattern layer 2 so that the applied amount after drying was 2 g / m ² .

（５）透明接着層３（厚さ１０μｍ）として、マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂を使用した。また、透明熱可塑性樹脂層４（厚さ８０μｍ）として、主成分アイソタクチックペンタッド分率９５％のポリプロピレン（プライムポリマー社製）を用いた。このとき、透明接着層３および透明熱可塑性樹脂層４は、押出し機を用いて共押し出しして、透明接着層３が絵柄模様層２側になるように両者を積層した。 (5) A maleic acid-modified polypropylene resin was used as the transparent adhesive layer 3 (thickness 10 μm). Further, as the transparent thermoplastic resin layer 4 (thickness 80 μm), polypropylene (manufactured by Prime Polymer Co., Ltd.) having a main component isotactic pentad fraction of 95% was used. At this time, the transparent adhesive layer 3 and the transparent thermoplastic resin layer 4 were co-extruded using an extruder, and both were laminated so that the transparent adhesive layer 3 was on the pattern layer 2 side.

（６）第１表面保護層５として、透明熱可塑性樹脂層４の上に、シリカが内添された熱硬化型アクリルポリオール樹脂（東洋インキ社製）およびイソシアネート系硬化剤（東洋インキ社製）を混合した塗液を乾燥後の厚さ９μｍで塗工した。
更に、第２表面保護層６として、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂（Ａ：東洋インキ社製）、熱硬化型アクリルポリオール樹脂（Ｂ：東洋インキ社製）、イソシアネート系硬化剤（Ｃ：東洋インキ社製）、パラフィン（Ｄ：モレスコホワイト（登録商標）、ＭＯＲＥＳＣＯ社製）および多孔質シリカ（Ｅ：ＣＡＲＰＬＥＸ（登録商標）、ＥＶＯＮＩＫ社製）を混合した塗液を乾燥後の厚さ６μｍで塗工した。
ここで、第２表面保護層６を形成する上述の各材料（Ａ）〜（Ｅ）の混合割合は、後述の表１に示すように設定した。すなわち、第２表面保護層６において、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂（Ａ）を６４重量％、熱硬化型アクリルポリオール樹脂（Ｂ）を２５重量％、イソシアネート系硬化剤（Ｃ）を５重量％、パラフィン（Ｄ）を５重量％および多孔質シリカ（Ｅ）を１重量％で混合した。 (6) As the first surface protective layer 5, a thermosetting acrylic polyol resin (manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) and an isocyanate-based curing agent (manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) in which silica is embedded on a transparent thermoplastic resin layer 4 The coating liquid mixed with the above was applied to a thickness of 9 μm after drying.
Further, as the second surface protective layer 6, an ultraviolet curable urethane acrylate resin (A: manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.), a thermosetting acrylic polyol resin (B: manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.), and an isocyanate-based curing agent (C: Toyo Ink Co., Ltd.) are used. (D), paraffin (D: Moresco White (registered trademark), manufactured by MORESCO) and porous silica (E: CARPLEX (registered trademark), manufactured by EVONIK) are coated to a thickness of 6 μm after drying. I worked on it.
Here, the mixing ratios of the above-mentioned materials (A) to (E) forming the second surface protective layer 6 are set as shown in Table 1 described later. That is, in the second surface protective layer 6, the ultraviolet curable urethane acrylate resin (A) is 64% by weight, the thermosetting acrylic polyol resin (B) is 25% by weight, and the isocyanate-based curing agent (C) is 5% by weight. Paraffin (D) was mixed in an amount of 5% by weight and porous silica (E) was mixed in an amount of 1% by weight.

（７）続いて６０℃で３０秒加熱することにより熱硬化型アクリルポリオール樹脂（Ｂ）およびイソシアネート系硬化剤（Ｃ）を硬化させ、さらに紫外線源（高圧水銀灯、２００ｍＪ／ｃｍ^２）により紫外線照射を行って紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂（Ａ）を硬化させ、実施例１の化粧シートを得た。 (7) Subsequently, the thermosetting acrylic polyol resin (B) and the isocyanate-based curing agent (C) are cured by heating at 60 ° C. for 30 seconds, and further irradiated with ultraviolet rays by an ultraviolet source (high-pressure mercury lamp, 200 mJ / cm ² ). The ultraviolet curable urethane acrylate resin (A) was cured to obtain the decorative sheet of Example 1.

＜実施例２＞
第２表面保護層６について、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂（Ａ）を６６重量％、熱硬化型アクリルポリオール樹脂（Ｂ）を２７重量％、パラフィン（Ｄ）を１重量％とした以外は、各材料の混合割合を実施例１と同様とし、実施例１と同様の手順で実施例２の化粧シートを得た。
＜実施例３＞
第２表面保護層６について、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂（Ａ）を６２重量％、熱硬化型アクリルポリオール樹脂（Ｂ）を２２重量％、パラフィン（Ｄ）を１０重量％とした以外は、各材料の混合割合を実施例１と同様とし、実施例１と同様の手順で実施例２の化粧シートを得た。
＜実施例４＞
第２表面保護層６について、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂（Ａ）を６５重量％とし、多孔質シリカ（Ｅ）は添加しなかった以外は、各材料の混合割合を実施例１と同様とし、実施例１と同様の手順で実施例２の化粧シートを得た。
＜実施例５＞
第２表面保護層６を形成する各材料の混合割合について、熱硬化型アクリルポリオール樹脂（Ｂ）を２４重量％とし、多孔質シリカ（Ｅ）を２重量％とした以外は、各材料の混合割合を実施例１と同様とし、実施例１と同様の手順で実施例２の化粧シートを得た。 <Example 2>
Regarding the second surface protective layer 6, except that the ultraviolet curable urethane acrylate resin (A) was 66% by weight, the thermosetting acrylic polyol resin (B) was 27% by weight, and the paraffin (D) was 1% by weight. The mixing ratio of the materials was the same as in Example 1, and the decorative sheet of Example 2 was obtained by the same procedure as in Example 1.
<Example 3>
Regarding the second surface protective layer 6, except that the ultraviolet curable urethane acrylate resin (A) was 62% by weight, the thermosetting acrylic polyol resin (B) was 22% by weight, and the paraffin (D) was 10% by weight. The mixing ratio of the materials was the same as in Example 1, and the decorative sheet of Example 2 was obtained by the same procedure as in Example 1.
<Example 4>
Regarding the second surface protective layer 6, the mixing ratio of each material was the same as in Example 1 except that the ultraviolet curable urethane acrylate resin (A) was 65% by weight and the porous silica (E) was not added. The decorative sheet of Example 2 was obtained by the same procedure as in Example 1.
<Example 5>
Regarding the mixing ratio of each material forming the second surface protective layer 6, the mixing of each material except that the thermosetting acrylic polyol resin (B) was set to 24% by weight and the porous silica (E) was set to 2% by weight. The ratio was the same as in Example 1, and the decorative sheet of Example 2 was obtained by the same procedure as in Example 1.

＜比較例１＞
第２表面保護層６について、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂（Ａ）を６７重量％、熱硬化型アクリルポリオール樹脂（Ｂ）を２７重量％とし、パラフィン（Ｄ）は添加しなかった以外は、各材料の混合割合を実施例１と同様とし、実施例１と同様の手順で比較例１の化粧シートを得た。
＜比較例２＞
第２表面保護層６について、紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂（Ａ）を６１重量％、熱硬化型アクリルポリオール樹脂（Ｂ）を２１重量％、パラフィン（Ｄ）を１２重量％とした以外は、各材料の混合割合を実施例１と同様とし、実施例１と同様の手順で比較例２の化粧シートを得た。 <Comparative Example 1>
Regarding the second surface protective layer 6, the ultraviolet curable urethane acrylate resin (A) was 67% by weight, the thermosetting acrylic polyol resin (B) was 27% by weight, and paraffin (D) was not added. The mixing ratio of the materials was the same as in Example 1, and the decorative sheet of Comparative Example 1 was obtained by the same procedure as in Example 1.
<Comparative Example 2>
Regarding the second surface protective layer 6, except that the ultraviolet curable urethane acrylate resin (A) was 61% by weight, the thermosetting acrylic polyol resin (B) was 21% by weight, and the paraffin (D) was 12% by weight. The mixing ratio of the materials was the same as in Example 1, and the decorative sheet of Comparative Example 2 was obtained by the same procedure as in Example 1.

＜評価用化粧材の作製＞
実施例１〜５、比較例１および２の化粧シートのそれぞれを厚み３ｍｍのＭＤＦ（広葉樹）の表面に貼り合わせて評価用の化粧材とした。
貼り合わせのための接着剤として、２液水性エマルジョン接着剤（中央理化工業社製リカボンド（登録商標）ＢＡ−１０Ｌ／ＢＡ−１１Ｂ＝１００：２．５）を用いて、ウエット状態で１００ｇ／ｍ^２の塗工量で貼り合わせた。次いで２４時間養生して評価用化粧材とした。 <Making cosmetic materials for evaluation>
Each of the decorative sheets of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 was attached to the surface of MDF (broad-leaved tree) having a thickness of 3 mm to prepare a decorative material for evaluation.
A two-component aqueous emulsion adhesive (Ricabond (registered trademark) BA-10L / BA-11B = 100: 2.5) manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd. was used as an adhesive for bonding, and 100 g / m in a wet state. ^It was bonded with the amount of coating of 2. Then, it was cured for 24 hours and used as a decorative material for evaluation.

＜評価項目および評価方法＞
実施例１〜５、比較例１および２の材料構成、手順によって作成した化粧シートを用いた評価用化粧材を下記の評価項目および評価方法によって試験、評価した。 <Evaluation items and evaluation methods>
Evaluation cosmetic materials using the decorative sheets prepared according to the material configurations and procedures of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 were tested and evaluated according to the following evaluation items and evaluation methods.

［パテ拭き取り性試験（Ｆ）］
各化粧材に「タイガーパテ１２０（吉野石膏社製）」を各化粧材に手塗りし、１時間養生後、水を硬く絞ったモップで拭き取り、更に乾拭きにて拭き取った。
拭きムラの見え方について、１０人の試験員に対し官能試験を実施した。 [Pate wipeability test (F)]
"Tiger Putty 120 (manufactured by Yoshino Gypsum Co., Ltd.)" was hand-applied to each decorative material, cured for 1 hour, wiped with a mop squeezed with water, and then wiped with a dry wipe.
A sensory test was conducted on 10 examiners regarding the appearance of uneven wiping.

評価の指標は次の通りである。
◎：良いとした人７人〜１０人
○：良いとした人１人〜６人
×：良いとした人０人 The evaluation indicators are as follows.
◎: 7 to 10 people who said good ○: 1 to 6 people who said good ×: 0 people who said good

［ボンド剥がし取り性試験（Ｇ）］
各化粧材に「ネダボンド（コニシ社製）」を各化粧材に付着させ、２４時間後に金属製のヘラで剥がし取った。
剥がし取る際に要する力加減について、１０人の試験員に対し官能試験を実施した。 [Bond peelability test (G)]
"Nedabond (manufactured by Konishi Co., Ltd.)" was attached to each decorative material, and after 24 hours, it was peeled off with a metal spatula.
A sensory test was conducted on 10 examiners regarding the amount of force required for peeling.

評価の指標は次の通りである。
◎：わずかな力で剥がれるとした人７人〜１０人
○：わずかな力で剥がれるとした人１人〜６人
×：わずかな力で剥がれるとした人０人 The evaluation indicators are as follows.
◎: People who said that they could peel off with a slight force 7 to 10 people ○: People who said that they could peel off with a slight force 1 to 6 people
×: 0 people who said that it could be peeled off with a slight force

［ワックス密着試験（Ｈ）］
化粧材にフローリングワックス「オール（リンレイ社製）」を塗布した際の弾き具合につて評価を実施した。塗布前にウエスで乾拭きをしない場合、した場合で行った。 [Wax adhesion test (H)]
An evaluation was carried out on the playing condition when the flooring wax "All (manufactured by Linley)" was applied to the decorative material. When not wiping with a waste cloth before application, it was done in the case of.

評価の指標は次の通りである。
◎：乾拭きをしてもしなくても弾きなし
○：乾拭きをしないと弾きあり、乾拭きをすると弾きなし
×：乾拭きをしてもしなくても弾きあり The evaluation indicators are as follows.
◎: No play with or without dry wipe ○: No play with dry wipe, no play with dry wipe ×: Play with or without dry wipe

＜評価結果＞
上記試験（Ｆ）、（Ｇ）、（Ｈ）の評価結果を表１に示す。 <Evaluation result>
Table 1 shows the evaluation results of the above tests (F), (G), and (H).

実施例１においては、上記試験（Ｆ）、（Ｇ）、（Ｈ）の全ての評価結果が◎評価となり、良好な結果を示した。 In Example 1, all the evaluation results of the above tests (F), (G), and (H) were evaluated as ⊚, showing good results.

一方、上記試験（Ｆ）および試験（Ｇ）について、実施例２の化粧シート（パラフィン（Ｄ）の含有量が１重量％）では評価結果が「○」となり、比較例１の化粧シート（パラフィン（Ｄ）の含有なし）では、評価結果が「×」となった。つまり、実施例１（パラフィン（Ｄ）の含有量が５重量％）に比べて、実施例２および比較例１の化粧シートは、上記試験（Ｆ）および試験（Ｇ）について低い評価結果となった。これは、パラフィン（Ｄ）がパテやボンドといった付着物を取れ易くしていることを示している。特に、比較例１の化粧シートでは試験（Ｆ）および試験（Ｇ）の評価結果が「×」であることから、第２表面保護層６にパラフィン（Ｄ）が含まれない場合、このような付着物に対する清掃性について効果がないことがわかる。 On the other hand, regarding the above-mentioned test (F) and test (G), the evaluation result was "○" in the decorative sheet of Example 2 (content of paraffin (D) was 1% by weight), and the decorative sheet of Comparative Example 1 (paraffin). In (without the inclusion of (D)), the evaluation result was "x". That is, the decorative sheets of Example 2 and Comparative Example 1 have lower evaluation results for the above tests (F) and (G) than those of Example 1 (content of paraffin (D) is 5% by weight). rice field. This indicates that paraffin (D) makes it easier to remove deposits such as putty and bond. In particular, in the decorative sheet of Comparative Example 1, since the evaluation results of the test (F) and the test (G) are "x", such a case is obtained when the second surface protective layer 6 does not contain paraffin (D). It can be seen that there is no effect on the cleanability for deposits.

また、上記試験（Ｈ）について、実施例３の化粧シート（パラフィン（Ｄ）の含有量が１０重量％）では評価結果が「○」となり、比較例２の化粧シート（パラフィン（Ｄ）の含有量が１２重量％）では評価結果が「×」となった。つまり、実施例１（パラフィン（Ｄ）の含有量が５重量％）の化粧シートに比べて、パラフィン（Ｄ）の含有量が適正範囲の上限（本例では１０重量％）以上である実施例３および比較例２の化粧シートは上記試験（Ｈ）について低い評価結果となった。これは、パラフィン（Ｄ）がフローリングワックスを弾き易くしていることを示している。特に、パラフィン（Ｄ）が１０重量％を超えて含まれる比較例２の化粧シートでは、化粧シートの表面でワックスが弾かれてしまい、ワックスを塗ることができないことがわかる。 Further, regarding the above test (H), the evaluation result was "○" in the decorative sheet of Example 3 (the content of paraffin (D) was 10% by weight), and the decorative sheet of Comparative Example 2 (containing paraffin (D)) was contained. When the amount was 12% by weight), the evaluation result was “x”. That is, an example in which the content of paraffin (D) is equal to or higher than the upper limit of the appropriate range (10% by weight in this example) as compared with the decorative sheet of Example 1 (content of paraffin (D) is 5% by weight). The decorative sheets of No. 3 and Comparative Example 2 gave low evaluation results for the above test (H). This indicates that paraffin (D) makes the flooring wax easier to repel. In particular, in the decorative sheet of Comparative Example 2 in which paraffin (D) is contained in an amount of more than 10% by weight, it can be seen that the wax is repelled on the surface of the decorative sheet and the wax cannot be applied.

また、第２表面保護層６に多孔質シリカ（Ｅ）を含まない実施例４の化粧シートにおいては、上記試験（Ｆ）、（Ｇ）、（Ｈ）の全てにおいて評価結果が「◎」となり、実施例１の化粧シートと同様に良好な評価結果となった。一方、多孔質シリカ（Ｅ）が１重量％を超えて含まれる実施例５の化粧シート（多孔質シリカ（Ｅ）の含有量が２重量％）では、上記試験（Ｆ）および試験（Ｇ）について評価が「○」となり、実施例１および４と比較して低い評価結果となった。これは、多孔質シリカ（Ｅ）が形成する表面の凹凸によりパテの拭き残りやボンドの剥がし残しが発生したと考えられる。 Further, in the decorative sheet of Example 4 in which the second surface protective layer 6 does not contain the porous silica (E), the evaluation results are "◎" in all of the above tests (F), (G), and (H). , The same good evaluation result as the decorative sheet of Example 1. On the other hand, in the decorative sheet of Example 5 in which the porous silica (E) is contained in an amount of more than 1% by weight (the content of the porous silica (E) is 2% by weight), the tests (F) and the test (G) are described above. The evaluation was "○", which was lower than that of Examples 1 and 4. It is considered that this is because the unevenness of the surface formed by the porous silica (E) caused the putty to be left unwiped and the bond to be left unpeeled.

以上の結果から、本発明によれば、清掃時の拭き取り性の軽さを有し、清掃性を有する化粧シート及び当該化粧シートを用いた化粧材を提供することが可能であることを検証することができた。 From the above results, it is verified that according to the present invention, it is possible to provide a decorative sheet having a light wiping property at the time of cleaning and having a cleaning property and a decorative material using the decorative sheet. I was able to.

１基材シート
２絵柄模様層
３透明接着層
４透明熱可塑性樹脂層
５第１表面保護層
６第２表面保護層
７表面保護層
８裏面樹脂コート層
１０化粧シート
１１基材
２０化粧材 1 Base sheet 2 Picture pattern layer 3 Transparent adhesive layer 4 Transparent thermoplastic resin layer 5 1st surface protective layer 6 2nd surface protective layer 7 Surface protective layer 8 Back surface resin coat layer 10 Decorative sheet 11 Base material 20 Decorative material

Claims

A surface protective layer is provided on the base sheet,
A decorative sheet comprising 1% by weight or more and 10% by weight or less of paraffin in at least the layer located on the outermost surface among the layers constituting the surface protective layer.

The decorative sheet according to claim 1, wherein the paraffin is contained in an amount of 3% by weight or more and 8% by weight or less.

The decorative sheet according to claim 1 or 2, wherein at least one of normal paraffin and isoparaffin is used as the paraffin.

The decorative sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the paraffin has a carbon number of 15 or more and 40 or less.

The decorative sheet according to claim 1 or 2, wherein the surface protective layer contains 1% by weight or less of a porous filler or does not contain it.

The layer located on the outermost surface is characterized by containing either one of an ionized radiation curable resin or a thermosetting resin, or a mixture of the ionized radiation curable resin and the thermosetting resin as a main component. The decorative sheet according to any one of claims 1 to 5.

The decorative sheet according to claim 6, wherein the mixture contains a larger amount of the ionizing radiation curable resin than the thermosetting resin.

The decorative sheet according to claim 6, wherein the mixture contains a larger amount of the thermosetting resin than the ionizing radiation curable resin.

A decorative material according to claim 1, wherein the decorative sheet according to at least one of claims 8 is used.