JP6706222B2 - Antibacterial and antifungal paint, and method for producing antibacterial and antifungal member using the paint - Google Patents

Antibacterial and antifungal paint, and method for producing antibacterial and antifungal member using the paint Download PDF

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Description

本発明は抗菌抗カビ用塗料、及び該抗菌抗カビ用塗料を用いる抗菌坑カビ性部材の製造方法に関する。 The present invention relates to an antibacterial/antifungal coating material and a method for producing an antibacterial/antifungal member using the antibacterial/antifungal coating material.

近年の衛生思想の高まりによって、食品や医薬品の工場、病院や養護施設等の建物、食品厨房器具、医療器具、医療機器等の装置において、又は一般家庭用品においてまでも、細菌、かび等の真菌の拡大・感染防止のため、抗菌剤、抗カビ剤、消毒剤等が使用されている。
そのため、公共施設のみならず一般家庭においても、様々な部材に抗菌性や抗カビ性を付与することが望まれている。
Due to the increasing hygiene in recent years, fungi such as bacteria and fungi can be found in food and pharmaceutical factories, hospitals and nursing homes, buildings such as food kitchen appliances, medical appliances, medical equipment, and even general household products. Antimicrobial agents, antifungal agents, disinfectants, etc. are used to spread and prevent infection.
Therefore, it is desired to give various members antibacterial properties and antifungal properties not only in public facilities but also in general households.

これらの問題を解決するものとして、有機系又は無機系抗菌剤が提案されている。
特に、無機系抗菌剤については、従来、銀イオン(Ag+)、亜鉛イオン(Zn2+)、及び二価銅イオン(Cu2+)等の金属イオンが微生物の増殖を抑制し、又は微生物に対して殺菌的に作用することが知られている(例えば、特許文献1)。この知見に基づいて、これらの金属イオンをゼオライトやシリカゲル等の物質に担持させた抗微生物材料や、上記金属と光触媒作用を有する酸化チタンと組み合わせた抗微生物材料等も多数開発されている。
As a solution to these problems, organic or inorganic antibacterial agents have been proposed.
In particular, regarding inorganic antibacterial agents, metal ions such as silver ions (Ag + ), zinc ions (Zn 2+ ), and divalent copper ions (Cu 2+ ), have conventionally suppressed the growth of microorganisms, or It is known to act bactericidally (for example, Patent Document 1). Based on this finding, many antimicrobial materials in which these metal ions are supported on a substance such as zeolite or silica gel, and antimicrobial materials in which the above metal and titanium oxide having a photocatalytic action are combined have been developed.

特開2003−221304号公報JP, 2003-221304, A

中でも、抗菌抗カビ用途として、近年銀を用いた塗料などが使用されているが、銀はコストが高いといった問題を抱えている。
そのため、銀よりも廉価な金属を抗菌抗カビ成分として用いた抗菌抗カビ用塗料の開発が望まれている。
Among them, paints using silver have recently been used for antibacterial and antifungal applications, but silver has a problem of high cost.
Therefore, development of an antibacterial/antifungal coating using a metal, which is cheaper than silver, as an antibacterial/antifungal component is desired.

そこで、本発明が解決しようとする課題は、低コストの酸化銅を抗菌抗カビ成分として用い、経時変化に対して優れた分散安定性及び優れた塗工性を示す抗菌抗カビ用塗料、ならびに該抗菌抗カビ用塗料を使った抗菌抗カビ性部材の製造方法を提供することである。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is to use a low-cost copper oxide as an antibacterial antifungal component, an antibacterial antifungal coating showing excellent dispersion stability and excellent coatability with time, and It is intended to provide a method for producing an antibacterial and antifungal member using the antibacterial and antifungal paint.

すなわち、本発明は以下のとおりである。
本発明の抗菌抗カビ用塗料は、平均粒子径が1nm以上500nm以下の銅酸化物粒子と、リン酸基を有する有機化合物と、リン酸基を有する樹脂バインダーと、溶媒と、含フッ素ノニオン性界面活性剤とを含む抗菌抗カビ用塗料であって、前記銅酸化物粒子の含有量が0.5質量%以上50質量%以下であり、前記リン酸基を有する有機化合物の含有量が0.05質量%以上20質量%以下であり、前記樹脂バインダーの含有量が0.05質量%以上40質量%以下であり、前記リン酸基を有する有機化合物と前記リン酸基を有する樹脂バインダーとの合計の含有量が0.05質量%以上40質量%以下であり、前記溶媒の含有量が5質量%以上99.4質量%以下であることを特徴とする。
本発明の抗菌抗カビ用塗料においては、前記樹脂バインダーがアクリレート基またはメタクリレート基の少なくともいずれか一方を有することが好ましい
That is, the present invention is as follows.
The antibacterial and antifungal coating composition of the present invention is a copper oxide particle having an average particle size of 1 nm to 500 nm, an organic compound having a phosphoric acid group, a resin binder having a phosphoric acid group, a solvent, and a fluorine-containing nonionic property. An antibacterial and antifungal coating composition containing a surfactant , wherein the content of the copper oxide particles is 0.5% by mass or more and 50% by mass or less, and the content of the organic compound having a phosphoric acid group is 0. 0.05% by mass or more and 20% by mass or less, the content of the resin binder is 0.05% by mass or more and 40% by mass or less, and the phosphoric acid group-containing organic compound and the phosphoric acid group-containing resin binder. The total content of the above is 0.05 mass% or more and 40 mass% or less, and the content of the solvent is 5 mass% or more and 99.4 mass% or less.
In the antibacterial and antifungal coating of the present invention, it is preferable that the resin binder has at least one of an acrylate group and a methacrylate group .

すなわち、本発明は以下のとおりである。
本発明の抗菌抗カビ用塗料は、平均粒子径が1nm以上500nm以下の銅酸化物粒子と、リン酸基を有する有機化合物と、樹脂バインダーと、溶媒とを含む抗菌抗カビ用塗料であって、前記銅酸化物粒子の含有量が0.5質量%以上50質量%以下であり、前記リン酸基を有する有機化合物の含有量が0.05質量%以上20質量%以下であり、前記樹脂バインダーの含有量が0.05質量%以上40質量%以下であり、前記溶媒の含有量が5質量%以上99.4質量%以下であることを特徴とする。
本発明の抗菌抗カビ用塗料においては、前記樹脂バインダーがアクリレート基またはメタクリレート基の少なくともいずれか一方を有することが好ましい。
また、本発明の抗菌抗カビ用塗料においては、前記樹脂バインダーがリン酸基を有することも好ましい。
That is, the present invention is as follows.
The antibacterial/antifungal coating composition of the present invention is an antibacterial/antifungal coating composition containing copper oxide particles having an average particle size of 1 nm to 500 nm, an organic compound having a phosphoric acid group, a resin binder, and a solvent. The content of the copper oxide particles is 0.5% by mass or more and 50% by mass or less, the content of the organic compound having a phosphoric acid group is 0.05% by mass or more and 20% by mass or less, and the resin is The content of the binder is 0.05% by mass or more and 40% by mass or less, and the content of the solvent is 5% by mass or more and 99.4% by mass or less.
In the antibacterial and antifungal coating of the present invention, it is preferable that the resin binder has at least one of an acrylate group and a methacrylate group.
Further, in the antibacterial and antifungal coating composition of the present invention, it is also preferable that the resin binder has a phosphoric acid group.

また、本発明の抗菌抗カビ性部材の製造方法は、上記の抗菌抗カビ用塗料を、スクリーン印刷、スプレーコート、スピンコート、スリットコート、ダイコート、バーコート、ナイフコート、エアードクターコート、ロールコート、静電塗装、オフセット印刷、反転印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷、ディスペンサ印刷、グラビアダイレクト印刷、グラビアオフセット印刷、及び浸漬法の中から選択される方法を用いて、基材表面へ塗布する工程と、塗布後に前記抗菌抗カビ用塗料を乾燥させて、前記乾燥と同時に又はその後に任意により硬化させて、塗膜を形成する工程と、を含むことを特徴とする。 Further, the method for producing an antibacterial and antifungal member of the present invention comprises the above antibacterial and antifungal paint, screen printing, spray coating, spin coating, slit coating, die coating, bar coating, knife coating, air doctor coating, roll coating. , Electrostatic coating, offset printing, reverse printing, flexo printing, inkjet printing, dispenser printing, gravure direct printing, gravure offset printing, and a step of applying to the substrate surface using a method selected from the dipping method and And a step of drying the antibacterial and antifungal coating after application and optionally curing it simultaneously with or after the drying to form a coating film.

本発明に係る抗菌抗カビ用塗料は、経時変化に対し抗菌抗カビ成分である銅酸化物粒子の分散安定性に優れ、また、塗工性に優れているため、印刷による塗布が可能であり、抗菌抗カビ用途に好適に用いることができる。
本発明に係る抗菌抗カビ性部材の製造方法は、上記抗菌抗カビ用塗料を用いるため、基材表面の全体又は所望の部分のみに、所望のパターンで優れた抗菌抗カビ性を付与した抗菌抗カビ性部材を提供することができる。
The antibacterial and antifungal paint according to the present invention is excellent in dispersion stability of copper oxide particles, which is an antibacterial and antifungal component with respect to aging, and also has excellent coatability, and thus can be applied by printing. It can be preferably used for antibacterial and antifungal applications.
The method for producing an antibacterial and antifungal member according to the present invention uses the above antibacterial and antifungal paint, so that the entire surface of the substrate or only a desired portion is provided with excellent antibacterial and antifungal properties in a desired pattern. An antifungal member can be provided.

以下、本発明を実施するための形態(以下、「本実施形態」ともいう)について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。
まず、本発明の抗菌抗カビ用塗料(本明細書中において「本発明の塗料」とも称する)について詳細に説明する。
Hereinafter, modes for carrying out the present invention (hereinafter, also referred to as “the present embodiment”) will be described in detail. The present invention is not limited to the following embodiments and can be variously modified and implemented within the scope of the gist.
First, the antibacterial and antifungal paint of the present invention (also referred to as the "paint of the present invention" in the present specification) will be described in detail.

[抗菌抗カビ用塗料]
本発明の抗菌抗カビ用塗料は、平均粒子径が1nm以上500nm以下の銅酸化物粒子と、リン酸基を有する有機化合物と、溶媒と、樹脂バインダーとを所定の含有量で含むことが特徴である。
[Antibacterial and antifungal paint]
The antibacterial and antifungal coating composition of the present invention is characterized by containing copper oxide particles having an average particle size of 1 nm or more and 500 nm or less, an organic compound having a phosphoric acid group, a solvent, and a resin binder in predetermined contents. Is.

[[銅酸化物粒子]]
本発明の塗料は、抗菌抗カビ成分として、所定の平均粒子径を有する銅酸化物粒子を所定の含有量で含む。銅酸化物粒子の具体例としては、酸化第一銅粒子、酸化第二銅粒子、又はその他の酸化数の酸化銅粒子、コア部が銅でありシェル部がいずれかの酸化数の酸化銅であるコア/シェル構造を有する粒子などが挙げられる。これら粒子は、少量の不純物として金属塩及び/又は金属錯体を含んでもよい。その中でも酸化第一銅粒子は抗菌抗カビ性が優れるため、好ましい。
[[Copper oxide particles]]
The coating material of the present invention contains, as an antibacterial/antifungal component, copper oxide particles having a predetermined average particle diameter in a predetermined content. Specific examples of the copper oxide particles, cuprous oxide particles, cupric oxide particles, or other oxide number of copper oxide particles, the core part is copper and the shell part is copper oxide of any oxidation number. Examples include particles having a certain core/shell structure. These particles may contain metal salts and/or metal complexes as minor impurities. Among them, cuprous oxide particles are preferable because they have excellent antibacterial and antifungal properties.

本発明の塗料に含まれる銅酸化物粒子は、1nm以上500nm以下の平均粒子径を有する。ここで「平均粒子径」とは、湿式状況下での銅酸化物粒子の流体力学的平均径を意味し、後述する「平均二次粒径」の値とは多少のずれを生じ得る。本発明における「平均粒子径」、すなわち、流体力学的平均径では、二次粒子を構成せず単独で存在している一次粒子と、一次粒子が複数個集まって形成された凝集体である二次粒子とを区別することなく測定対象として求められた平均粒径である。一方、後述する「平均二次粒径」は、全ての測定対象粒子が二次粒子であると仮定して求められる平均粒径であり、仮に二次粒子を構成しない一次粒子が存在していても測定対象外とされるためである。
本発明において、銅酸化物粒子の平均粒子径は、動的光散乱法を用いて測定することができる。より具体的には、塗料に使用される溶媒中に分散させた銅酸化物粒子を測定対象とし、動的光散乱法を用いて測定した信号を、光子相関法で解析して自己相関関数を求め、求めた自己相関関数をキュムラント法で解析して平均粒子径を求めることができる。
本発明の銅酸化物粒子は、1nm以上500nm以下の平均粒子径を有することにより、塗料中での分散安定性が向上し、よって、塗料の抗菌抗カビ性能を向上させることができる。また、塗料の塗工性を向上させることができ、よって、塗料の基材表面への塗布方法として印刷法を用いることを可能にする。
The copper oxide particles contained in the coating material of the present invention have an average particle diameter of 1 nm or more and 500 nm or less. Here, the "average particle diameter" means the hydrodynamic average diameter of the copper oxide particles under a wet condition, and may be slightly different from the value of "average secondary particle diameter" described later. The “average particle diameter” in the present invention, that is, the hydrodynamic average diameter, is a primary particle that does not constitute a secondary particle and exists alone, and an aggregate formed by collecting a plurality of primary particles. It is the average particle size obtained as a measurement target without distinguishing it from the secondary particles. On the other hand, the "average secondary particle size" described below is an average particle size obtained by assuming that all particles to be measured are secondary particles, and there is a primary particle that does not constitute a secondary particle. Is also excluded from the measurement target.
In the present invention, the average particle diameter of the copper oxide particles can be measured using a dynamic light scattering method. More specifically, copper oxide particles dispersed in the solvent used in the coating is measured, and the signal measured using the dynamic light scattering method is analyzed by the photon correlation method to determine the autocorrelation function. The obtained autocorrelation function can be analyzed by the cumulant method to obtain the average particle size.
Since the copper oxide particles of the present invention have an average particle diameter of 1 nm or more and 500 nm or less, the dispersion stability in the paint is improved, and thus the antibacterial and antifungal performance of the paint can be improved. In addition, the coatability of the paint can be improved, and thus the printing method can be used as a method for applying the paint to the surface of the base material.

本発明の塗料に含まれる銅酸化物粒子の平均二次粒径は、特に制限はないが、好ましくは5nm以上500nm以下、より好ましくは200nm以下、さらに好ましくは80nm以下である。平均二次粒径とは、銅酸化物粒子の一次粒子が複数個集まって形成される凝集体(二次粒子)の平均粒径である。平均二次粒径が500nm以下であると、基材表面上に微細パターンを形成しやすいので好ましい。二次粒径とは、ジエチレングリコール中に分散させた銅酸化物粒子を透過型電子顕微鏡(TEM)を用いて観察したときに、取得される画像データから求められる二次粒子の粒子径をいい、通常、画像の任意の箇所を切り取り、この箇所に含まれる100個以上の粒子について、その二次粒径の平均値を求めて、平均二次粒径を算出する。 The average secondary particle diameter of the copper oxide particles contained in the coating material of the present invention is not particularly limited, but is preferably 5 nm or more and 500 nm or less, more preferably 200 nm or less, and further preferably 80 nm or less. The average secondary particle diameter is an average particle diameter of aggregates (secondary particles) formed by collecting a plurality of primary particles of copper oxide particles. When the average secondary particle diameter is 500 nm or less, it is easy to form a fine pattern on the surface of the base material, which is preferable. The secondary particle size refers to the particle size of the secondary particles obtained from the image data obtained when the copper oxide particles dispersed in diethylene glycol are observed using a transmission electron microscope (TEM), Usually, an arbitrary portion of the image is cut out, and for 100 or more particles contained in this portion, the average value of the secondary particle diameters thereof is calculated, and the average secondary particle diameter is calculated.

二次粒子を構成する一次粒子の平均一次粒径の好ましい範囲は1nm以上、100nm以下、より好ましくは50nm以下、さらに好ましくは20nm以下である。平均一次粒径が100nm以下の場合、表面積が広くなるため抗菌抗カビ性能が向上する。平均一次粒径が1nm以上であると、平均粒子径を1nm以上500nm以下の範囲内とすることができる。
平均一次粒径とは、画像解析により複数の一次粒子について求めた一次粒径の平均値をいう。ここで、一次粒径とは、分散媒中に分散させた酸化第一銅ナノ粒子を透過型電子顕微鏡(TEM)を用いて観察したときに、取得される画像データから求められる一次粒子の粒子径をいい、通常、画像の任意の箇所を切り取り、この箇所に含まれる100個以上の粒子について、その一次粒径の平均値を求めて、平均一次粒径を算出する。
The preferable range of the average primary particle diameter of the primary particles constituting the secondary particles is 1 nm or more and 100 nm or less, more preferably 50 nm or less, and further preferably 20 nm or less. When the average primary particle size is 100 nm or less, the surface area becomes large and the antibacterial and antifungal performance is improved. When the average primary particle diameter is 1 nm or more, the average particle diameter can be in the range of 1 nm or more and 500 nm or less.
The average primary particle diameter means an average value of primary particle diameters obtained for a plurality of primary particles by image analysis. Here, the primary particle size means particles of primary particles obtained from image data obtained when observing cuprous oxide nanoparticles dispersed in a dispersion medium using a transmission electron microscope (TEM). It is a diameter, and an arbitrary part of the image is usually cut out, and the average primary particle size of 100 or more particles contained in this part is calculated to calculate the average primary particle size.

本発明の塗料は、銅酸化物粒子の含有量が、塗料100質量%中、0.5質量%以上50質量%以下であり、好ましくは1.0〜40質量%、より好ましくは2.0〜35質量%である。銅酸化物粒子の含有量が0.5質量%以上であると、抗菌抗カビ成分としての機能を十分に発揮することができ、60質量%以下であると、銅酸化物粒子の凝集を抑制しやすくなるためである。 In the coating material of the present invention, the content of copper oxide particles is 0.5% by mass or more and 50% by mass or less, preferably 1.0 to 40% by mass, and more preferably 2.0, in 100% by mass of the coating material. Is about 35% by mass. When the content of the copper oxide particles is 0.5% by mass or more, the function as the antibacterial and antifungal component can be sufficiently exhibited, and when the content is 60% by mass or less, the aggregation of the copper oxide particles is suppressed. This is because it is easier to do.

銅酸化物粒子は、市販品を用いてもよいし、合成して用いてもよい。市販品としては、例えば、CIKナノテック製の平均一次粒径50nmの酸化第二銅粒子がある。合成して用いる場合、合成法としては、次の(1)〜(3)の方法が挙げられる。
(1)ポリオール溶剤中に、水と銅アセチルアセトナト錯体を加え、一旦有機銅化合物を加熱溶解させ、次に、反応に必要な水を後添加し、さらに昇温して有機銅の還元温度で加熱する加熱還元する方法。
(2)有機銅化合物(銅-N-ニトロソフェニルヒドロキシルアミン錯体)を、ヘキサデシルアミン等の保護剤存在下、不活性雰囲気中で、300℃程度の高温で加熱する方法。
(3)水溶液に溶解した銅塩をヒドラジンで還元する方法。
この中でも、(3)の方法は操作が簡便で、かつ、粒径の小さい銅酸化物粒子や酸化第一銅粒子が得られるので好ましい。
As the copper oxide particles, commercially available products may be used or they may be synthesized and used. Examples of commercially available products include cupric oxide particles manufactured by CIK Nanotech and having an average primary particle size of 50 nm. When used by synthesizing, examples of the synthesizing method include the following methods (1) to (3).
(1) Water and copper acetylacetonato complex are added to a polyol solvent, the organic copper compound is once heated and dissolved, and then water necessary for the reaction is post-added and further heated to reduce the temperature of the organic copper. Method of heating and reducing by heating.
(2) A method of heating an organic copper compound (copper-N-nitrosophenylhydroxylamine complex) at a high temperature of about 300° C. in the presence of a protective agent such as hexadecylamine in an inert atmosphere.
(3) A method of reducing a copper salt dissolved in an aqueous solution with hydrazine.
Among these, the method (3) is preferable because the operation is simple and copper oxide particles or cuprous oxide particles having a small particle size can be obtained.

[[リン酸基を有する有機化合物]]
本実施形態の塗料は、分散剤として、リン酸基を有する有機化合物を所定の含有率で含む。当該有機化合物中のリン酸基が銅酸化物粒子に吸着し、当該有機化合物間の立体障害効果によって銅酸化物粒子同士の凝集を抑制することができる。
前記有機化合物の数平均分子量は、特に制限はないが、300〜30000であることが好ましい。数平均分子量が300以上であると、得られる塗料の分散安定性が増す傾向があり、また、30000以下であると、塗料塗布後の焼成がしやすい。
前記有機化合物1分子中のリン酸基の数は、特に制限はないが、1個であることが好ましい。1個の場合、分散安定性に優れるので好ましい。
前記有機化合物の具体例としては、ビックケミー社製の「Disperbyk(登録商標)−142」、「Disperbyk−145」、「Disperbyk−110」、「Disperbyk−111」、「Disperbyk−118」、「Disperbyk−180」、「Byk(登録商標)−9076」、第一工業製薬製の「プライサーフ(登録商標)M208F」、「プライサーフDBS」などを挙げることができる。これらは単独で用いてもよいし、複数を混合して用いてもよい。
上記以外に、リン酸基を有する有機化合物として、リン酸基を有する樹脂バインダーも使用可能である。リン酸基を有する樹脂バインダーは、樹脂バインダー成分としての機能と、銅酸化物粒子の分散剤としての機能を併せ持つ。リン酸基を有する樹脂バインダーは、1種を単独で用いてもよく、複数を併用してもよい。また、上記のようなリン酸基を有する有機化合物と併用してもよい。リン酸基を有する樹脂バインダーの詳細については、後述する。
[[Organic compound having a phosphate group]]
The coating material of the present embodiment contains a phosphoric acid group-containing organic compound as a dispersant at a predetermined content rate. The phosphoric acid groups in the organic compound are adsorbed on the copper oxide particles, and the copper oxide particles can be suppressed from aggregating due to the steric hindrance effect between the organic compounds.
The number average molecular weight of the organic compound is not particularly limited, but is preferably 300 to 30,000. When the number average molecular weight is 300 or more, the dispersion stability of the obtained coating tends to increase, and when it is 30,000 or less, baking after coating the coating is easy.
The number of phosphoric acid groups in one molecule of the organic compound is not particularly limited, but is preferably one. One is preferable because it is excellent in dispersion stability.
Specific examples of the organic compound include "Disperbyk (registered trademark)-142", "Disperbyk-145", "Disperbyk-110", "Disperbyk-111", "Disperbyk-118", and "Disperbyk-" manufactured by Big Chemie. 180", "Byk (registered trademark)-9076", "Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.""Prysurf (registered trademark) M208F", "Prysurf DBS", etc. can be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.
In addition to the above, a resin binder having a phosphoric acid group can be used as the organic compound having a phosphoric acid group. The resin binder having a phosphate group has both a function as a resin binder component and a function as a dispersant for copper oxide particles. The resin binder having a phosphoric acid group may be used alone or in combination of two or more. Moreover, you may use together with the organic compound which has a phosphate group as mentioned above. Details of the resin binder having a phosphoric acid group will be described later.

本発明の塗料100質量%中の、リン酸基を有する有機化合物の含有量は、0.05質量%以上20質量%以下であり、好ましくは1.0質量%以上15質量%以下、より好ましくは2.0質量%以上10質量%以下である。前記有機化合物の含有量が上記範囲内であれば、銅酸化物粒子同士の凝集を抑制することができ、塗料が十分な分散安定性を有する。 The content of the organic compound having a phosphoric acid group in 100 mass% of the coating material of the present invention is 0.05 mass% or more and 20 mass% or less, preferably 1.0 mass% or more and 15 mass% or less, and more preferably Is 2.0% by mass or more and 10% by mass or less. When the content of the organic compound is within the above range, aggregation of copper oxide particles can be suppressed, and the coating material has sufficient dispersion stability.

[[溶媒]]
本発明の塗料は、分散媒として、溶媒を所定の含有量で含む。溶媒は、単一溶媒であっても混合溶媒であってもよい。
単一溶媒としては、20℃における蒸気圧が0.010Pa以上20Pa未満である溶媒(以下、「溶媒(A)」とも称する)であっても、20℃における蒸気圧20Pa以上150hPa以下である溶媒(以下、「溶媒(B)」とも称する)であってもよい。
混合溶媒としては、2種以上の溶媒(A)からなる混合溶媒でも、2種以上の溶媒(B)にからなる混合溶媒でも、溶媒(A)と溶媒(B)との混合溶媒でもよい。中でも、溶媒(A)と、溶媒(B)との混合溶媒を用いることが好ましい。溶媒(A)と溶媒(B)との混合溶媒は、前記リン酸基を有する有機化合物と併せて用いることによって、本実施形態の塗料の大気中における分散安定性の向上と作業性とを両立させることができる。
[[solvent]]
The coating material of the present invention contains a solvent as a dispersion medium in a predetermined content. The solvent may be a single solvent or a mixed solvent.
As the single solvent, even a solvent having a vapor pressure of 0.010 Pa or more and less than 20 Pa at 20° C. (hereinafter, also referred to as “solvent (A)”), a solvent having a vapor pressure of 20 Pa or more and 150 hPa or less at 20° C. (Hereinafter, also referred to as “solvent (B)”).
The mixed solvent may be a mixed solvent composed of two or more kinds of solvent (A), a mixed solvent composed of two or more kinds of solvent (B), or a mixed solvent of solvent (A) and solvent (B). Above all, it is preferable to use a mixed solvent of the solvent (A) and the solvent (B). By using the mixed solvent of the solvent (A) and the solvent (B) in combination with the organic compound having the phosphoric acid group, it is possible to improve the dispersion stability of the coating material of the present embodiment in the air and to improve workability. Can be made

前記溶媒(A)の20℃における蒸気圧は、0.010Pa以上20Pa未満であり、好ましくは0.05Pa以上16Pa未満であり、より好ましくは0.1Pa以上14Pa未満である。20℃における蒸気圧が0.010Pa以上20Pa未満であると、塗料の塗膜を半乾きの状態に維持することができ、後述する抗菌抗カビ性部材の製造の際の作業性を高めることができる。 The vapor pressure of the solvent (A) at 20° C. is 0.010 Pa or more and less than 20 Pa, preferably 0.05 Pa or more and less than 16 Pa, and more preferably 0.1 Pa or more and less than 14 Pa. When the vapor pressure at 20° C. is 0.010 Pa or more and less than 20 Pa, the coating film of the paint can be maintained in a semi-dried state, and the workability at the time of manufacturing an antibacterial/antifungal member described later can be improved. it can.

前記溶媒(B)の20℃における蒸気圧は、20Pa以上150hPa以下であり、好ましくは100Pa以上100hPa以下、より好ましくは300Pa以上20hPa以下である。20℃における蒸気圧が150hPa以下であると、溶媒の揮発速度が高くても、塗料における銅酸化物粒子の含有率を安定させやすくすることができる。20℃における蒸気圧が20Pa以上であると、塗料の塗膜を半乾きの状態にするまでの時間を適式にすることができる。 The vapor pressure of the solvent (B) at 20° C. is 20 Pa or more and 150 hPa or less, preferably 100 Pa or more and 100 hPa or less, and more preferably 300 Pa or more and 20 hPa or less. When the vapor pressure at 20° C. is 150 hPa or less, the content of copper oxide particles in the paint can be easily stabilized even if the solvent volatilization rate is high. When the vapor pressure at 20° C. is 20 Pa or more, the time required to bring the coating film of the coating material to a semi-dried state can be made appropriate.

本発明の塗料において、塗料100質量%中の溶媒の含有量は、5質量%以上99.4質量%以下であり、好ましくは10質量%以上99.0質量%以下、より好ましくは20質量%以上90質量%以下である。溶媒の含有量が上記範囲内であれば、樹脂バインダー共存下で、塗料に優れた分散安定性及び優れた塗工性を十分に付与することができる。 In the coating material of the present invention, the content of the solvent in 100% by weight of the coating material is 5% by mass or more and 99.4% by mass or less, preferably 10% by mass or more and 99.0% by mass or less, more preferably 20% by mass. It is 90 mass% or less. When the content of the solvent is within the above range, excellent dispersion stability and excellent coatability can be sufficiently imparted to the coating material in the presence of the resin binder.

なお、溶媒が溶媒(A)と溶媒(B)との混合溶媒である実施形態では、本発明の塗料100質量%中の溶媒(A)の含有量は、0.050質量%以上10質量%以下であることが好ましく、より好ましくは0.10質量%以上9.0質量%以下、さらに好ましくは0.20質量%以上8.0質量%以下である。溶媒(A)の含有量が上記範囲内であると、大気中において適式な乾燥速度となり、印刷不良が生じない傾向となり好ましい。 In an embodiment in which the solvent is a mixed solvent of the solvent (A) and the solvent (B), the content of the solvent (A) in 100% by mass of the coating material of the present invention is 0.050% by mass or more and 10% by mass or more. It is preferably the following or less, more preferably 0.10 mass% or more and 9.0 mass% or less, and even more preferably 0.20 mass% or more and 8.0 mass% or less. When the content of the solvent (A) is within the above range, an appropriate drying rate is obtained in the air, and printing defects tend not to occur, which is preferable.

前記溶媒(A)の具体例としては、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、3−メトキシ−3−メチル−ブチルアセテート、エトキシエチルプロピオネート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールターシャリーブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールブチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコールメチルエーテル、キシレン、メシチレン、エチルベンゼン、オクタン、ノナン、デカン、エチレングリコール、1,2−プロピレングリコール、1,3−ブチレングリコール、2−ペンタンジオール、 4,2−メチルペンタン−2,4−ジオール、2,5−ヘキサンジオール、2,4−ヘプタンジオール、2−エチルヘキサン−1,3−ジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキサンジオール、オクタンジオール、トリエチレングリコール、トリ−1,2−プロピレングリコール、グリセロール等の有機溶媒、及び、水等が挙げられる。中でも炭素数10以下の多価アルコールがより好ましい。多価アルコールの炭素数が10を超えると、銅酸化物粒子の分散性が低下する場合がある。これらは、単独で用いてもよいし、複数を混合して用いてもよい。 Specific examples of the solvent (A) include propylene glycol monomethyl ether acetate, 3-methoxy-3-methyl-butyl acetate, ethoxyethyl propionate, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monopropyl ether. , Propylene glycol tertiary butyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol butyl ether, ethylene glycol ethyl ether, ethylene glycol methyl ether, xylene, mesitylene, ethylbenzene, octane, nonane, decane, ethylene glycol, 1,2-propylene glycol, 1, ,3-butylene glycol, 2-pentanediol, 4,2-methylpentane-2,4-diol, 2,5-hexanediol, 2,4-heptanediol, 2-ethylhexane-1,3-diol, diethylene glycol , Dipropylene glycol, hexanediol, octanediol, triethylene glycol, tri-1,2-propylene glycol, organic solvents such as glycerol, and water. Among them, polyhydric alcohols having 10 or less carbon atoms are more preferable. When the polyhydric alcohol has more than 10 carbon atoms, the dispersibility of the copper oxide particles may decrease. These may be used alone or in combination of two or more.

前記溶媒(B)の具体例としては、酢酸エチル、酢酸ノルマルプロピル、酢酸イソプロピル、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、トルエン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジメチルカーボネート、メタノール、エタノール、n−プロパノール、i−プロパノール、n−ブタノール、i−ブタノール、sec−ブタノール、t−ブタノール、n−ペンタノール、i−ペンタノール、2−メチルブタノール、sec−ペンタノール、t−ペンタノール、3−メトキシブタノール、n−ヘキサノール、2−メチルペンタノール、sec−ヘキサノール、2−エチルブタノール、sec−ヘプタノール、3−ヘプタノール、n−オクタノール、2−エチルヘキサノール、sec−オクタノール、n−ノニルアルコール、2,6−ジメチル−4−ヘプタノール、n−デカノール、フェノール、シクロヘキサノール、メチルシクロヘキサノール、3,3,5−トリメチルシクロヘキサノール、ベンジルアルコール、ジアセトンアルコール等が挙げられる。中でも炭素数10以下のモノアルコールがより好ましい。炭素数10以下のモノアルコール中でも、エタノール、n−プロパノール、i−プロパノール、n−ブタノール、i−ブタノール、sec−ブタノール、t−ブタノールが分散性、揮発性及び粘性が特に適しているのでさらに好ましい。モノアルコールの炭素数が10を超えると、銅酸化物粒子の分散性の低下を抑制するため、モノアルコールの炭素数は10以下であることが好ましい。これらは、単独で用いてもよいし、複数を混合して用いてもよい。 Specific examples of the solvent (B) include ethyl acetate, normal propyl acetate, isopropyl acetate, pentane, hexane, cyclohexane, methylcyclohexane, toluene, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, dimethyl carbonate, methanol, ethanol, n-propanol, i. -Propanol, n-butanol, i-butanol, sec-butanol, t-butanol, n-pentanol, i-pentanol, 2-methylbutanol, sec-pentanol, t-pentanol, 3-methoxybutanol, n -Hexanol, 2-methylpentanol, sec-hexanol, 2-ethylbutanol, sec-heptanol, 3-heptanol, n-octanol, 2-ethylhexanol, sec-octanol, n-nonyl alcohol, 2,6-dimethyl- 4-heptanol, n-decanol, phenol, cyclohexanol, methylcyclohexanol, 3,3,5-trimethylcyclohexanol, benzyl alcohol, diacetone alcohol and the like can be mentioned. Of these, monoalcohols having 10 or less carbon atoms are more preferable. Among monoalcohols having 10 or less carbon atoms, ethanol, n-propanol, i-propanol, n-butanol, i-butanol, sec-butanol, and t-butanol are more preferable because their dispersibility, volatility, and viscosity are particularly suitable. . When the monoalcohol has more than 10 carbon atoms, it is preferable that the monoalcohol has 10 or less carbon atoms in order to suppress deterioration of the dispersibility of the copper oxide particles. These may be used alone or in combination of two or more.

[[樹脂バインダー]]
本発明の塗料は、加工性を向上させるため、必須成分として、樹脂バインダーを所定の含有量で含む。樹脂バインダーとは、溶剤又は水に可溶性の樹脂類であり、溶剤の揮発による乾燥だけで塗膜を形成できるものや、乾燥と同時又はその後に紫外線などの光照射や加熱などによって重合、架橋、及び/又は縮合して硬化することにより塗膜を形成するものが使用可能である。これら樹脂バインダーは、銅酸化物粒子の保持と、塗膜としての強度や基材への密着性を出す為に使用される。
[[Resin binder]]
The coating material of the present invention contains a resin binder in a predetermined content as an essential component in order to improve processability. The resin binder is a resin soluble in a solvent or water, which can form a coating film only by drying by volatilization of the solvent, polymerization or crosslinking by irradiation with light such as ultraviolet rays or heating simultaneously with or after drying, crosslinking, And, the thing which forms a coating film by condensing and/or hardening can be used. These resin binders are used for holding the copper oxide particles and for providing strength as a coating film and adhesion to the substrate.

樹脂バインダーとしては、塗料に一般的に用いられている合成樹脂(ポリマー)、樹脂材料(モノマー、オリゴマー)、天然樹脂などが使用可能である。
合成樹脂の具体例としては、アクリル樹脂、ラッカー、アルキッド樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂や、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル、ビニルエステル樹脂などの熱硬化樹脂などが挙げられる。
樹脂材料の具体例としては、光や熱に反応性の官能基を有し、光照射や加熱などによって重合、架橋、及び/又は縮合して硬化するモノマー類やオリゴマー類など、例えば、アクリレート基、メタクリレート基、エポキシ基、ビニルエーテル基、イソシアネート基などを有する紫外線硬化型や熱硬化型のモノマー類やオリゴマー類などが挙げられる。
天然樹脂の具体例としては、松脂、セラック、エステルガム、タールピッチなどを挙げることができる。
As the resin binder, synthetic resins (polymers), resin materials (monomers, oligomers), natural resins and the like which are generally used in paints can be used.
Specific examples of the synthetic resin include acrylic resin, lacquer, alkyd resin, chlorinated rubber resin, vinyl chloride resin, thermoplastic resin such as vinyl acetate resin, urethane resin, epoxy resin, melamine resin, urea resin, polyester resin, Thermosetting resins such as silicone resin, fluororesin, phenol resin, melamine resin, urea resin, unsaturated polyester, vinyl ester resin and the like can be mentioned.
Specific examples of the resin material include monomers and oligomers that have a functional group reactive with light and heat and that are cured by being polymerized, crosslinked, and/or condensed by irradiation with light or heating, such as an acrylate group. Examples thereof include UV-curable and thermosetting monomers and oligomers having a methacrylate group, an epoxy group, a vinyl ether group, an isocyanate group and the like.
Specific examples of the natural resin include pine resin, shellac, ester gum, tar pitch and the like.

樹脂バインダーとして、光照射や加熱などによって重合、架橋、及び/又は縮合して硬化する、硬化性樹脂バインダーを用いることが好ましい。硬化性樹脂バインダーとしては、光や熱に反応性の官能基、例えば、アクリレート基、メタクリレート基、エポキシ基、ビニルエーテル基、イソシアネート基などを有する、光硬化性や熱硬化性の合成樹脂(ポリマー)や樹脂材料(モノマー、オリゴマー)等が挙げられる。これら硬化性樹脂バインダーを用いることにより、塗工性及び基材表面への塗膜の密着性を向上させることができる。
中でも、光硬化性樹脂バインダーがより好ましく、紫外線硬化に適したアクリレート基やメタクリレート基の少なくともいずれか一方を有する合成樹脂又は樹脂材料がさらに好ましい。
As the resin binder, it is preferable to use a curable resin binder that is cured by polymerization, crosslinking, and/or condensation by light irradiation, heating, or the like. As the curable resin binder, a photocurable or thermosetting synthetic resin (polymer) having a functional group reactive with light or heat, for example, an acrylate group, a methacrylate group, an epoxy group, a vinyl ether group, an isocyanate group, or the like. And resin materials (monomers, oligomers) and the like. By using these curable resin binders, coatability and adhesion of the coating film to the surface of the base material can be improved.
Among them, a photocurable resin binder is more preferable, and a synthetic resin or a resin material having at least one of an acrylate group and a methacrylate group suitable for ultraviolet curing is further preferable.

また樹脂バインダーとしては、リン酸基を有するものも好ましい。リン酸基を有することにより、樹脂バインダーの機能に加えて、酸化銅粒子の分散剤としての機能も併せ持つことができ、金属基材に対する酸化物粒子の密着強度を向上させることができる。
リン酸基を有する樹脂バインダーも、樹脂バインダー部分が、上述するような光硬化性や熱硬化性の合成樹脂又は樹脂材料であることが好ましく、光硬化性の樹脂又は樹脂材料であることがより好ましく、紫外線硬化に適したアクリレート基またはメタクリレート基の少なくともいずれか一方を有する合成樹脂又は樹脂材料であることがさらに好ましい。
リン酸基を有する樹脂バインダーの数平均分子量は、特に制限は無いが、銅酸化物粒子の分散剤としても機能する観点から、120〜30000であることが好ましく、1分子あたりのリン酸基の数は1個であることが好ましい。
As the resin binder, those having a phosphoric acid group are also preferable. By having a phosphoric acid group, in addition to the function of a resin binder, it can also have a function as a dispersant for copper oxide particles, and the adhesion strength of oxide particles to a metal substrate can be improved.
Also in the resin binder having a phosphate group, the resin binder portion is preferably a photocurable or thermosetting synthetic resin or resin material as described above, and more preferably a photocurable resin or resin material. A synthetic resin or a resin material having at least one of an acrylate group and a methacrylate group, which is suitable for ultraviolet curing, is more preferable.
The number average molecular weight of the resin binder having a phosphoric acid group is not particularly limited, but is preferably 120 to 30,000 from the viewpoint of also functioning as a dispersant for copper oxide particles, and the number of phosphoric acid groups per molecule is The number is preferably one.

上記樹脂バインダーは、市販品を用いてもよいし、樹脂を合成して調製したものを用いてもよい。
リン酸基を有さない硬化性樹脂バインダーの市販品としては、共栄社化学(株)製ライトエステルE、ライトエステルNB、ライトエステルIBなど、ライトアクリレート(登録商標)IAA、ライトアクリレートL-A、ライトアクリレートS-A、エポライトM−1230、エポライト40E、エポライト100E、ウレタンアクリレートAH-600、ウレタンアクリレートUA-306H、ウレタンアクリレートUA-306Tなどや、DIC(株)製EPICLON(登録商標)840、EPICLON850、EPICLON855、EPICLON D-591、DIC(株)製ハイドラン(登録商標)HW-171、バーノック(登録商標)16−416、パンデックス(登録商標)P-870などを挙げることができる。
リン酸基を有する硬化性樹脂バインダーの市販品としては、共栄社化学(株)製ライトアクリレートP-1A(N)、ライトエステルP-M,ライトエステルP-1M、東邦化学工業(株)製リン酸エステル型アクリレートモノマー、ユニケミカル(株)製PhosmerM、PhosmerPE、PhosmerPPなどを挙げることができる。
As the resin binder, a commercially available product may be used, or one prepared by synthesizing a resin may be used.
Examples of commercially available curable resin binders having no phosphoric acid group include Kyoeisha Chemical Co., Ltd. light ester E, light ester NB, light ester IB, Light acrylate (registered trademark) IAA, Light acrylate L-A, Light Acrylate S-A, Epolite M-1230, Epolite 40E, Epolite 100E, Urethane Acrylate AH-600, Urethane Acrylate UA-306H, Urethane Acrylate UA-306T, DIC Corporation EPICLON (registered trademark) 840, EPICLON850 , EPICLON 855, EPICLON D-591, Hydran (registered trademark) HW-171 manufactured by DIC Corporation, Burnock (registered trademark) 16-416, Pandex (registered trademark) P-870 and the like.
Commercially available curable resin binders having a phosphoric acid group include Kyoeisha Chemical Co., Ltd. light acrylate P-1A(N), light ester P-M, light ester P-1M, and Toho Chemical Industry phosphorous. Examples thereof include acid ester type acrylate monomers, PhosmerM, PhosmerPE, and PhosmerPP manufactured by Unichemical Co., Ltd.

樹脂バインダーは、1種を単独で使用してもよく、複数種を併用してもよい。
例えば、非硬化性樹脂バインダーと、硬化性樹脂バインダーとを組み合わせてもよい。また、リン酸基を有さない硬化性樹脂バインダーと、リン酸基を有する硬化性樹脂バインダーとを組み合わせてもよい。
The resin binder may be used alone or in combination of two or more.
For example, a non-curable resin binder and a curable resin binder may be combined. Moreover, you may combine the curable resin binder which does not have a phosphoric acid group, and the curable resin binder which has a phosphoric acid group.

硬化性樹脂バインダーを使用する場合は、必要に応じて、使用する樹脂バインダーに適した反応開始剤を加えてもよい。これら反応開始剤は、市販品の中から適宜選定することができる。
具体的に、光硬化性樹脂バインダーを使用する場合は、光重合開始剤を使用する。例えば、官能基としてアクリレート基やメタクリレート基を有する光硬化性樹脂バインダーには、BASFジャパン(株)製IRGACURE(登録商標)651、IRGACURE127、IRGACURE184、IRGACURE369Eなどのアルキルフェノンなどの光ラジカル重合開始剤を用いればよい。官能基としてエポキシ基やビニルエーテル基を有する光硬化性樹脂バインダーには、サンアプロ(株)製CPI(登録商標)−101A、CPI−200K、CPI−210S、三新化学工業(株)製サンエイド(登録商標)Si−45L、サンエイドSi−60Lなどの芳香族スルホニウム塩などの光カチオン重合開始剤を用いればよい。官能基としてエポキシ基やイソシアネート基を有する光硬化性樹脂バインダーには、和光純薬工業(株)製WPBG−266、WPBG−300など光照射で三級アミンなどの塩基を発生する光塩基開始剤などの光アニオン重合開始剤などを用いる。
また、熱硬化性樹脂バインダーを使用する場合には、熱重合開始剤を使用する。例えば、不飽和ポリエステルやビニルエステル樹脂などの熱硬化性樹脂バインダーには、アルケマ吉富(株)製t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、川口薬品(株)製BPO-SPなどの有機過酸化物などの熱ラジカル重合開始剤が、官能基としてエポキシ基を有する熱硬化性樹脂バインダーには、三菱ケミカル(株)製ST11、LV11、(株)T&K TOKA製トーマイド(登録商標)423、フジキュアー7001(登録商標)などのアミン化合物やアミド化合物などの硬化剤などを用いる。
When a curable resin binder is used, a reaction initiator suitable for the resin binder used may be added, if necessary. These reaction initiators can be appropriately selected from commercial products.
Specifically, when using a photocurable resin binder, a photopolymerization initiator is used. For example, as a photocurable resin binder having an acrylate group or a methacrylate group as a functional group, a photo radical polymerization initiator such as an alkylphenone such as BASF Japan Ltd. IRGACURE (registered trademark) 651, IRGACURE 127, IRGACURE 184, and IRGACURE 369E is used. You can use it. The photocurable resin binder having an epoxy group or a vinyl ether group as a functional group includes CPI (registered trademark)-101A, CPI-200K, CPI-210S manufactured by San-Apro Co., Ltd. and San-Aid (registered trademark) manufactured by Sanshin Chemical Industry Co., Ltd. A cationic photopolymerization initiator such as an aromatic sulfonium salt such as trademark (trademark) Si-45L and San-Aid Si-60L may be used. The photocurable resin binder having an epoxy group or an isocyanate group as a functional group includes a photobase initiator that generates a base such as a tertiary amine by light irradiation such as WPBG-266 and WPBG-300 manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd. Such as a photoanionic polymerization initiator.
When using a thermosetting resin binder, a thermal polymerization initiator is used. For example, thermosetting resin binders such as unsaturated polyester and vinyl ester resins include t-butylperoxy-2-ethylhexanoate manufactured by Arkema Yoshitomi Co., Ltd. and organic materials such as BPO-SP manufactured by Kawaguchi Yakuhin Co., Ltd. Thermal radical polymerization initiators such as peroxides, the thermosetting resin binder having an epoxy group as a functional group, ST11, LV11 manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd., Tomeide (registered trademark) 423 manufactured by T&K TOKA, A curing agent such as an amine compound such as Fujicure 7001 (registered trademark) or an amide compound is used.

本発明の塗料において、樹脂バインダーの含有量は、塗料100質量%中、0.05質量%以上40質量%以下であり、1質量%以上30質量%以下であるのが好ましく、2質量%以上20質量%以下であるのがより好ましい。 In the coating composition of the present invention, the content of the resin binder is 0.05% by mass or more and 40% by mass or less, preferably 1% by mass or more and 30% by mass or less, and 2% by mass or more, in 100% by mass of the coating composition. It is more preferably 20% by mass or less.

なお、リン酸基を有する樹脂バインダーの含有量は、リン酸基を有する有機化合物と併用する場合には当該有機化合物の含有量との合計が、塗料100質量%中、0.05質量%以上40質量%以下であるのが好ましく、1質量%以上30質量%以下であるのがより好ましい。
また、リン酸基を有する有機化合物として、リン酸基を有する樹脂バインダーのみを用いる場合には、塗料100質量%中、0.05質量%以上40質量%以下であるのが好ましく、1質量%以上30質量%以下であるのがより好ましい。
The content of the resin binder having a phosphoric acid group, when used in combination with an organic compound having a phosphoric acid group, is 0.05% by mass or more in 100% by mass of the coating material. It is preferably 40% by mass or less, and more preferably 1% by mass or more and 30% by mass or less.
Further, when only the resin binder having a phosphoric acid group is used as the organic compound having a phosphoric acid group, it is preferably 0.05% by mass or more and 40% by mass or less in 100% by mass of the paint. It is more preferably not less than 30% by mass.

[[表面エネルギー調整剤]]
本発明の塗料は、塗工性を向上させるため、任意成分として表面エネルギー調整剤を含んでもよい。これにより、基材に塗料の塗膜を形成する時、塗布された塗料塗膜の平滑性が向上して、より均一な塗膜を得ることができる。
表面エネルギー調整剤の具体例としては、Triton(登録商標) X−45、Triton X−100、Triton X、Triton A−20、Triton X−15、Triton X−114、Triton X−405、Tween(登録商標) #20、Tween #40、Tween #60、Tween #80、Tween #85、Pluronic(登録商標) F−68、Pluronic F−127、Span(登録商標) 20、Span 40、Span 60、Span 80、Span 83、Span 85、AGCセイミケミカル製の「サーフロン(登録商標)S−211」、「サーフロンS−221」、「サーフロンS−231」、「サーフロンS−232」、「サーフロンS−233」、「サーフロンS−242」、「サーフロンS−243」、「サーフロンS−611」、スリーエム製の「Novec(登録商標)FC−4430」、「NovecFC−4432」、DIC製の「メガファック(登録商標)F−444」、「メガファックF−558」等のノニオン性界面活性剤などが挙げられる。中でも含フッ素ノニオン性界面活性剤が特に好ましく、AGCセイミケミカル製の「サーフロンS−211」、「サーフロンS−221」、「サーフロンS−231」、「サーフロンS−232」、「サーフロンS−233」、「サーフロンS−242」、「サーフロンS−243」、「サーフロンS−611」、スリーエム製の「NovecFC−4430」、「NovecFC−4432」、DIC製の「メガファックF−444」、「メガファックF−558」が好適に用いられる。これらは単独で用いてもよいし、複数を混合して用いてもよい。
[[Surface energy modifier]]
The coating material of the present invention may contain a surface energy modifier as an optional component in order to improve coatability. Thereby, when the coating film of the coating material is formed on the substrate, the smoothness of the applied coating material coating film is improved, and a more uniform coating film can be obtained.
Specific examples of the surface energy modifier include Triton (registered trademark) X-45, Triton X-100, Triton X, Triton A-20, Triton X-15, Triton X-114, Triton X-405, Tween (registered). Trademark) #20, Tween #40, Tween #60, Tween #80, Tween #85, Pluronic (registered trademark) F-68, Pluronic F-127, Span (registered trademark) 20, Span 40, Span 60, Span 80. , Span 83, Span 85, "Surflon (registered trademark) S-211", "Surflon S-221", "Surflon S-231", "Surflon S-232", "Surflon S-233" manufactured by AGC Seimi Chemical Co., Ltd. , "Surflon S-242", "Surflon S-243", "Surflon S-611", 3M "Novec (registered trademark) FC-4430", "Novec FC-4432", DIC "Megafuck (registered Nonionic surfactants such as "Trademark) F-444" and "Megafuck F-558". Among them, fluorine-containing nonionic surfactants are particularly preferable, and "Surflon S-211", "Surflon S-221", "Surflon S-231", "Surflon S-232", "Surflon S-233" manufactured by AGC Seimi Chemical Co., Ltd. , "Surflon S-242", "Surflon S-243", "Surflon S-611", 3M's "Novec FC-4430", "Novec FC-4432", DIC's "Megafuck F-444", " Megafac F-558" is preferably used. These may be used alone or in combination of two or more.

表面エネルギー調整剤の添加量は、特に制限はないが、塗料100質量%中、好ましくは0.010質量%以上2.0質量%以下であり、より好ましくは0.10〜1.5質量%である。0.010質量%以上であると、塗料塗膜が均一で、ムラが生じにくい傾向がある。また、塗料塗膜が均一でムラを生じることなく、塗膜形成を良好とするために、添加量は2.0質量%以下であることが好ましい。 The amount of the surface energy modifier added is not particularly limited, but is preferably 0.010% by mass or more and 2.0% by mass or less, more preferably 0.10 to 1.5% by mass in 100% by mass of the coating material. Is. If it is 0.010% by mass or more, the coating film of the paint is uniform and unevenness tends not to occur. Further, in order to make the paint coating film uniform and without unevenness and to improve the coating film formation, the addition amount is preferably 2.0% by mass or less.

[[他の添加剤]]
本発明の塗料は、上述する成分のほか、必要に応じて、塗料で一般に用いられるような他の添加剤を含んでもよい。
他の添加剤としては、可塑剤、乾燥剤、硬化剤、皮張り防止剤、平坦化剤、たれ防止剤、防カビ剤、抗菌剤、紫外線吸収剤、熱線吸収剤、潤滑剤、界面活性剤、分散剤、増粘剤、粘性調整剤、安定剤、乾燥調整剤、着色剤、ラテックス等が挙げられ、さらに、別種の抗ウイルス組成物、抗菌組成物、防かび組成物、抗アレルゲン組成物、触媒、反射防止材料、遮熱特性を備える材料等も挙げられる。
[[Other additives]]
The coating composition of the present invention may contain, in addition to the above-mentioned components, other additives as generally used in coating compositions, if necessary.
Other additives include plasticizers, desiccants, curing agents, anti-skin agents, flattening agents, anti-sagging agents, antifungal agents, antibacterial agents, ultraviolet absorbers, heat ray absorbers, lubricants, surfactants. , A dispersant, a thickener, a viscosity modifier, a stabilizer, a drying modifier, a coloring agent, a latex, and the like, and further, another kind of antiviral composition, antibacterial composition, antifungal composition, antiallergen composition. , A catalyst, an antireflection material, a material having a heat-shielding property, and the like.

<粘度>
本発明の塗料の25℃における粘度には特に制限はないが、JIS K5600−2−3に準拠しコーン・プレート型回転粘度計を用いて25℃で測定したずり速度が1×10-1-1〜1×102-1である領域において、好ましくは100mPa・s以下、より好ましくは30mPa・s以下である。25℃における粘度は、印刷時の均質な塗布膜の形成しやすさから、100mPa・s以下が好ましい。
本発明の塗料の25℃における粘度を上記範囲内に調整するには、必要に応じて、必須成分及び/若しくは任意成分の濃度を適宜調整するか、又は増粘剤などを適宜添加すればよい。例えば、25℃における粘度を低下させたい場合は、溶媒の濃度を増加させればよい。一方、25℃における粘度を上昇させたい場合は、銅酸化物粒子の濃度を増加させるか、又は増粘剤を添加すればよい。
増粘剤としては、特に限定はなく、塗料で通常使用されるもの全般が利用できる。
<Viscosity>
The viscosity of the coating composition of the present invention at 25°C is not particularly limited, but the shear rate measured at 25°C using a cone/plate type rotational viscometer in accordance with JIS K5600-2-3 is 1 × 10 -1 s. In the region of −1 to 1×10 2 s −1, it is preferably 100 mPa·s or less, more preferably 30 mPa·s or less. The viscosity at 25° C. is preferably 100 mPa·s or less from the viewpoint of easy formation of a uniform coating film during printing.
In order to adjust the viscosity of the coating composition of the present invention at 25° C. within the above range, the concentrations of the essential components and/or the optional components may be appropriately adjusted, or a thickener may be appropriately added, if necessary. .. For example, when it is desired to reduce the viscosity at 25°C, the concentration of the solvent may be increased. On the other hand, when it is desired to increase the viscosity at 25° C., the concentration of copper oxide particles may be increased or a thickener may be added.
The thickener is not particularly limited, and any of those commonly used in paints can be used.

<表面自由エネルギー>
本発明の塗料の25℃における表面自由エネルギーは、特に制限はないが、好ましくは40mN/m以下、より好ましくは35mN/m以下、さらに好ましくは30mN/m以下である。後述する反転印刷において、塗料のブランケットに対する濡れ性の点から、25℃における表面自由エネルギーは40mN/m以下が好ましい。表面自由エネルギーは、接触角計を用いて測定することができる。
本発明の塗料の25℃における表面自由エネルギーを上記範囲内に調整するには、必要に応じて、表面エネルギー調整剤や各種溶媒の濃度を適宜調整すればよい。例えば、25℃における表面自由エネルギーを低下させたい場合は、表面エネルギー調整剤を添加若しくは増加させるか、又は表面自由エネルギーが低い溶媒(例えばフッ素系溶媒、具体的にはハイドロフルオロエーテル等)を添加若しくは増加させるか、又は混合溶媒を使用する場合はその中で表面自由エネルギーが高い溶媒の濃度を低下させればよい。一方、25℃における表面自由エネルギーを上昇させたい場合は、表面エネルギー調整剤を排除若しくは低減させるか、又は表面自由エネルギーが高い溶媒(例えば水等)を添加若しくは増加させるか、又は混合溶媒を使用する場合はその中で表面自由エネルギーが低い溶媒の濃度を低下させればよい。
<Surface free energy>
The surface free energy at 25° C. of the coating material of the present invention is not particularly limited, but is preferably 40 mN/m or less, more preferably 35 mN/m or less, and further preferably 30 mN/m or less. In the reverse printing described below, the surface free energy at 25° C. is preferably 40 mN/m or less from the viewpoint of the wettability of the paint to the blanket. The surface free energy can be measured using a contact angle meter.
In order to adjust the surface free energy at 25° C. of the coating material of the present invention within the above range, the concentrations of the surface energy adjusting agent and various solvents may be appropriately adjusted as necessary. For example, when it is desired to lower the surface free energy at 25° C., a surface energy adjusting agent is added or increased, or a solvent having a low surface free energy (for example, a fluorinated solvent, specifically hydrofluoroether, etc.) is added. Alternatively, it may be increased, or when a mixed solvent is used, the concentration of the solvent having a high surface free energy may be decreased. On the other hand, when it is desired to increase the surface free energy at 25° C., the surface energy adjusting agent is eliminated or reduced, or a solvent having a high surface free energy (such as water) is added or increased, or a mixed solvent is used. In that case, the concentration of the solvent having a low surface free energy may be reduced.

[抗菌抗カビ用塗料の調製]
本発明の抗菌抗カビ用塗料は、例えば、前述の銅酸化物粒子と、リン酸基を有する有機化合物と、溶媒とを混合して作製することができる。さらに前述の樹脂バインダーを混合する。
これらの必須成分をそれぞれ所定の割合で混合し、例えば、超音波法、ミキサー法、3本ロール法、2本ロール法、アトライター、バンバリーミキサー、ペイントシェイカー、ニーダー、ホモジナイザー、ボールミル、サンドミル等を用いて分散処理することにより、調製することができる。
本発明の抗菌抗カビ用塗料を調製する際、必要に応じて添加剤を加えることができる。添加剤としては上述の表面エネルギー調整剤のほか、塗料に一般に用いられている上述のような添加剤、例えば、増粘剤、着色剤、分散剤、ラテックスなどを用いることができる。樹脂バインダーとして反応性官能基を有する樹脂や樹脂材料を用いた場合は、必要に応じて、それらに適合する反応開始剤も加える。
[Preparation of antibacterial and antifungal paint]
The antibacterial/antifungal coating composition of the present invention can be produced, for example, by mixing the above-mentioned copper oxide particles, an organic compound having a phosphoric acid group, and a solvent. Further, the above-mentioned resin binder is mixed.
These essential components are mixed in predetermined proportions, and for example, ultrasonic method, mixer method, three-roll method, two-roll method, attritor, Banbury mixer, paint shaker, kneader, homogenizer, ball mill, sand mill, etc. It can be prepared by subjecting it to dispersion treatment.
When preparing the antibacterial and antifungal paint of the present invention, additives can be added as necessary. As the additive, in addition to the above-mentioned surface energy adjusting agent, the above-mentioned additives generally used in paints, such as a thickener, a colorant, a dispersant and a latex, can be used. When a resin or resin material having a reactive functional group is used as the resin binder, a reaction initiator compatible with them is also added, if necessary.

なお、上述するように、必須成分及び/若しくは任意成分の濃度を適宜調整することによって、本発明の抗菌抗カビ用塗料の粘度及び表面エネルギーを調整することができる。 As described above, the viscosity and surface energy of the antibacterial and antifungal coating composition of the present invention can be adjusted by appropriately adjusting the concentrations of the essential component and/or the optional component.

[抗菌抗カビ性部材の製造方法]
次に、本発明の抗菌抗カビ性部材の製造方法について詳細に説明する。
本発明の抗菌抗カビ性部材は、様々な方式で作製できる。例えば、基材を本発明の塗料に浸漬させることや、本発明の塗料をスプレーその他のコーティング法や各種印刷法を使って基材表面に塗布した後、前記塗料を乾燥させて、乾燥と同時に又はその後に任意により硬化させることによって、塗膜を形成することで、本発明の抗菌抗カビ性部材を製造することができる。特に、印刷法を用いて塗布することで、今までは基材全面を抗菌抗カビ材料で覆っていたところを、基材表面の塗りたい所だけ塗れるため好ましい。
[Method for producing antibacterial and antifungal member]
Next, the method for producing the antibacterial and antifungal member of the present invention will be described in detail.
The antibacterial and antifungal member of the present invention can be manufactured by various methods. For example, by immersing the base material in the coating material of the present invention, or by applying the coating material of the present invention to the surface of the base material using a spray or other coating method or various printing methods, the coating material is dried, and simultaneously with the drying. Alternatively, the antibacterial and antifungal member of the present invention can be produced by forming a coating film by subsequently optionally curing. In particular, it is preferable to apply the method using a printing method, since the entire surface of the base material, which has been covered with the antibacterial and antifungal material until now, can be applied only where desired on the surface of the base material.

[[塗布方法]]
基材表面に本発明の塗料を塗布し、塗膜を形成する方法としては、特に制限されず、スクリーン印刷、スプレーコート、スピンコート、スリットコート、ダイコート、バーコート、ナイフコート、エアードクターコート、ロールコート、静電塗装、オフセット印刷、反転印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷、ディスペンサ印刷、グラビアダイレクト印刷、グラビアオフセット印刷、タンポ印刷などのコーティング法や印刷法などを用いることができる。また、本発明の塗料又は当該塗料を含む塗布液に浸す浸漬法も利用できる。
中でも、印刷法による塗布であれば、基材表面上に塗料を所望のパターンに直接印刷することができるため、抗菌抗カビ性が必要なところにのみ抗菌抗カビ用塗料を必要な量だけ塗布できるので好ましい。
[[Application method]]
The method of applying the coating composition of the present invention on the surface of the substrate, to form a coating film is not particularly limited, and screen printing, spray coating, spin coating, slit coating, die coating, bar coating, knife coating, air doctor coating, A coating method and a printing method such as roll coating, electrostatic coating, offset printing, reverse printing, flexo printing, inkjet printing, dispenser printing, gravure direct printing, gravure offset printing, and tampo printing can be used. Also, a dipping method of immersing in the coating material of the present invention or a coating liquid containing the coating material can be used.
In particular, if the coating method is used, the paint can be directly printed on the surface of the base material in a desired pattern, so the antibacterial and antifungal paint is applied only to the places where the antibacterial and antifungal properties are required. It is preferable because it is possible.

本発明の塗料の塗布量は、特に限定されず、塗料の抗菌抗カビ性能、すなわち、抗菌抗カビ成分である銅酸化物粒子の含有量や、塗布方法、製造される抗菌抗カビ性部材の用途などを考慮して、適宜決定することができる。
抗菌抗カビ性を十分に得る観点からは、抗菌抗カビ性部材における銅酸化物粒子の含有量が、抗菌抗カビ性部材を100質量%として、0.001〜20質量%となるように塗布することが好ましく、0.1〜10質量%となるように塗布することがより好ましい。
The coating amount of the coating material of the present invention is not particularly limited, the antibacterial and antifungal performance of the coating material, that is, the content of the copper oxide particles which are the antibacterial and antifungal components, the coating method, and the antibacterial and antifungal member to be produced. It can be appropriately determined in consideration of the application.
From the viewpoint of sufficiently obtaining antibacterial and antifungal properties, the content of the copper oxide particles in the antibacterial and antifungal member is set to 0.001 to 20% by mass with the antibacterial and antifungal member being 100% by mass. It is preferable to apply it, and it is more preferable to apply it in an amount of 0.1 to 10% by mass.

[[塗膜形成]]
本発明の塗料を基材へ塗布した後、塗料を乾燥させて、溶媒を除去する。樹脂バインダーとして光硬化性や熱硬化性の樹脂や樹脂材料を用いた場合は、任意により硬化させて、塗膜を形成させる。
本発明の塗料の乾燥方法としては、特に制限されず、加熱乾燥や自然乾燥等が挙げられる。そして、必要に応じて、乾燥と同時又はその後に、紫外線、赤外線、電子線、γ線等の光照射や加熱を行って、光重合反応や熱重合反応を起こさせることにより、樹脂バインダー成分を硬化させる。
基材上に形成された塗膜の厚みは、特に制限されず、製造される抗菌抗カビ性部材の用途などを考慮して、適宜決定することができる。抗菌抗カビ性を十分に得る観点からは、基材上の塗膜の厚みが1μm以上、10mm以下であることが好ましく、10μm以上〜5mm以下であることがより好ましい。
[[Coating film formation]]
After applying the coating material of the present invention to the substrate, the coating material is dried to remove the solvent. When a photocurable or thermosetting resin or resin material is used as the resin binder, it is optionally cured to form a coating film.
The method for drying the coating material of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include heat drying and natural drying. Then, if necessary, at the same time as or after drying, irradiation with light such as ultraviolet rays, infrared rays, electron beams, and γ rays or heating is performed to cause a photopolymerization reaction or a thermal polymerization reaction, whereby a resin binder component is obtained. Let it harden.
The thickness of the coating film formed on the substrate is not particularly limited and can be appropriately determined in consideration of the application of the antibacterial and antifungal member to be produced. From the viewpoint of sufficiently obtaining antibacterial and antifungal properties, the thickness of the coating film on the substrate is preferably 1 μm or more and 10 mm or less, and more preferably 10 μm or more and 5 mm or less.

[[基材]]
基材の材質は特に制限されるものではなく、例えば、ソーダライムガラス、無アルカリガラス、ホウケイ酸ガラス、高歪点ガラス、石英ガラス等のガラス、シリカなどガラス類、アルミナ等のセラミック、陶器、磁器等の焼き物、石材、コンクリートほか、アルミ、ステンレス、鉄等の金属類などの無機材料が挙げられる。さらに高分子材料等の有機材料、であっても良く、例えば、基材としてプラスチックなどの高分子材料や、天然原料由来の紙、木材、繊維等も基材とすることができる。
[[Base material]]
The material of the base material is not particularly limited, for example, soda lime glass, alkali-free glass, borosilicate glass, high strain point glass, glass such as quartz glass, glasses such as silica, ceramics such as alumina, pottery, Examples include porcelain and other pottery, stone materials, concrete, and inorganic materials such as metals such as aluminum, stainless steel, and iron. Further, it may be an organic material such as a polymer material, and for example, a polymer material such as plastic as a base material, paper, wood, fiber or the like derived from a natural raw material can also be used as a base material.

基材がプラスチックである場合、基材の成形に用いる樹脂材料としては、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ガラス−エポキシ樹脂、ポリフェニレンエーテル、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、液晶性高分子化合物などを挙げることができる。中でも、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)は好ましい。
なお基材の形状としては板状に限らず、フィルム、シート、織物、不織布、立体的な構造物などであっても良い。
When the base material is plastic, the resin material used for molding the base material is polyimide, polyamide, polyamideimide, polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyphenylene sulfide, polyether ether ketone, polyether sulfone. , Polycarbonate, polyetherimide, epoxy resin, phenol resin, glass-epoxy resin, polyphenylene ether, acrylic resin, polyolefin such as polyethylene and polypropylene, and liquid crystalline polymer compound. Among them, polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN) are preferable.
The shape of the base material is not limited to the plate shape, and may be a film, a sheet, a woven fabric, a non-woven fabric, a three-dimensional structure, or the like.

基材の厚さについては特に制限はないが、樹脂フィルムなどのプラスチック基材の場合には、通常10μm以上300μm以下の範囲である。また、300μm以下であると巻き取り加工を連続して行う場合に、柔軟性の点で好適である。他方、基材の材質が無機材料である場合には、通常0.10mm以上10mm以下程度、好ましくは0.50mm以上5.0mm以下程度である。 The thickness of the substrate is not particularly limited, but in the case of a plastic substrate such as a resin film, it is usually in the range of 10 μm or more and 300 μm or less. Further, when it is 300 μm or less, it is preferable in terms of flexibility when the winding process is continuously performed. On the other hand, when the material of the base material is an inorganic material, it is usually about 0.10 mm or more and about 10 mm or less, preferably about 0.50 mm or more and about 5.0 mm or less.

[抗菌抗カビ性部材]
本発明の製造方法で製造された抗菌抗カビ性部材は、基材の全表面又は所望する表面部分のみに所望のパターンで付与された優れた抗菌抗カビ性を有し得るため、様々な用途に使用することができる。例えば、織物や不織布等が挙げられ、より具体的に、応用例としては、マスク;エアコン用フィルター、空気清浄機用フィルター、掃除機用フィルター、換気扇用フィルター、車両用フィルター、空調用フィルター等のフィルター;衣類用、寝具用、網戸用ネットや鶏舎用ネット等のネット;壁紙、窓用、天井用、車両用シート等のシート・フィルム;ドア、ブラインド、椅子、ソファー、床材等の各種設備(ウイルスを扱う設備、電車・車両、病院、ビル一般)用内装材等;が挙げられる。
[Antibacterial and antifungal material]
The antibacterial and antifungal member produced by the production method of the present invention can have excellent antibacterial and antifungal properties imparted in a desired pattern to the entire surface of the substrate or only a desired surface portion, and thus has various applications. Can be used for Examples include woven fabrics and non-woven fabrics, and more specifically, application examples include masks; air conditioner filters, air cleaner filters, vacuum cleaner filters, ventilation fan filters, vehicle filters, air conditioning filters, and the like. Filters; clothes, bedding, nets for screen doors, nets for poultry houses, etc.; sheets and films for wallpaper, windows, ceilings, vehicle seats, etc.; various equipment such as doors, blinds, chairs, sofas, flooring, etc. Interior materials for (equipment handling viruses, trains/vehicles, hospitals, buildings in general) and the like.

本発明に係る抗菌抗カビ用塗料は、経時変化に対する分散安定性に優れ、低コストな塗料として提供することができる。また、家や自動車、またはエアコンなどの家電製品の抗菌抗カビ性部材、例えば、フィルターなどへの抗菌抗カビ性の付与に好適に使用できる。
本発明に係る抗菌抗カビ性部材の製造方法は、優れた抗菌抗カビ性を、基材の全表面又は所望の表面部分にのみ、所望のパターンで付与した抗菌抗カビ性部材を提供することができる。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The antibacterial and antifungal coating composition according to the present invention can be provided as a low-cost coating composition having excellent dispersion stability against aging. Further, it can be suitably used for imparting antibacterial and antifungal properties to antibacterial and antifungal members of homes, automobiles, and home electric appliances such as air conditioners, such as filters.
The method for producing an antibacterial/antifungal member according to the present invention provides an antibacterial/antifungal member having excellent antibacterial/antifungal properties, which is imparted in a desired pattern only to the entire surface of a substrate or a desired surface portion. You can

Claims (3)

平均粒子径が1nm以上500nm以下の銅酸化物粒子と、リン酸基を有する有機化合物と、リン酸基を有する樹脂バインダーと、溶媒と、含フッ素ノニオン性界面活性剤とを含む抗菌抗カビ用塗料であって、
前記銅酸化物粒子の含有量が0.5質量%以上50質量%以下であり、
前記リン酸基を有する有機化合物の含有量が0.05質量%以上20質量%以下であり、
前記樹脂バインダーの含有量が0.05質量%以上40質量%以下であり、
前記リン酸基を有する有機化合物と前記リン酸基を有する樹脂バインダーとの合計の含有量が0.05質量%以上40質量%以下であり、
前記溶媒の含有量が5質量%以上99.4質量%以下である
ことを特徴とする、抗菌抗カビ用塗料。
For an antibacterial and antifungal agent containing copper oxide particles having an average particle diameter of 1 nm or more and 500 nm or less, an organic compound having a phosphoric acid group, a resin binder having a phosphoric acid group, a solvent, and a fluorine-containing nonionic surfactant . It’s paint,
The content of the copper oxide particles is 0.5 mass% or more and 50 mass% or less,
The content of the organic compound having a phosphate group is 0.05% by mass or more and 20% by mass or less,
The content of the resin binder is 0.05% by mass or more and 40% by mass or less,
The total content of the organic compound having a phosphoric acid group and the resin binder having a phosphoric acid group is 0.05% by mass or more and 40% by mass or less,
Content of the said solvent is 5 mass% or more and 99.4 mass% or less, The antibacterial and antifungal coating material characterized by the above-mentioned.
前記樹脂バインダーがアクリレート基またはメタクリレート基の少なくともいずれか一方を有する、請求項1に記載の抗菌抗カビ用塗料。 The antibacterial and antifungal coating composition according to claim 1, wherein the resin binder has at least one of an acrylate group and a methacrylate group. 前記請求項1又は2に記載の抗菌抗カビ用塗料を、スクリーン印刷、スプレーコート、スピンコート、スリットコート、ダイコート、バーコート、ナイフコート、エアードクターコート、ロールコート、静電塗装、オフセット印刷、反転印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷、ディスペンサ印刷、グラビアダイレクト印刷、グラビアオフセット印刷、及び浸漬法から選択される塗布方法を用いて、基材表面へ塗布する工程と、
塗布後に前記抗菌抗カビ用塗料を乾燥させて、前記乾燥と同時又はその後に任意により硬化させて、塗膜を形成する工程と、
を含むことを特徴とする、抗菌抗カビ性部材の製造方法。
The antibacterial and antifungal paint according to claim 1 or 2 is screen-printed, spray-coated, spin-coated, slit-coated, die-coated, bar-coated, knife-coated, air doctor-coated, roll-coated, electrostatically coated, offset-printed, Reverse printing, flexographic printing, inkjet printing, dispenser printing, gravure direct printing, gravure offset printing, using a coating method selected from the dipping method, a step of applying to the substrate surface,
A step of drying the antibacterial and antifungal coating after application and optionally curing it simultaneously with or after the drying to form a coating film;
A method for producing an antibacterial/antifungal member, comprising:
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