JP6701667B2 - レドームおよびその設計方法 - Google Patents
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Description
例えば、下記非特許文献1には、コア層の両面をスキン層で覆った3層サンドイッチ構造(Aサンドイッチ構造)と比較して、更に中間層を配置した多層構造を形成することによって広帯域に透過特性を有するレドームを形成することができることが開示されている。
レドームの構造には、図11Aに示す単層構造、図11Bに示すいわゆるAサンドイッチ構造(3層構造)の他、図11Cや図11Dに示す多層構造が知られている。
図11Aの単層構造は、例えばGFRP(Glass fiber reinforced plastics:ガラス繊維強化プラスチック)で形成され、レドームの厚さが波長の2分の1となる周波数で最大透過性能が得られる半波長構造を有している。
このような単層構造は、例えば透過ピーク周波数が10GHzで比誘電率4とすると、30mm/2/√4=7.5mmと厚さが大きくなり、強度や剛性に優れている一方で、重量が大きくなる。
通常、Aサンドイッチ構造のスキン層の厚さは、強度や剛性から求められる最小厚さに設定される。また、コア層の厚さは、透過ピーク周波数に対応する波長の1/4に設定される。
すなわち、例えば透過ピーク周波数が10GHz程度であれば、透過させる電波の波長に対してスキン層の厚さが小さいので、スキン層における減衰等を考慮せずに構造強度要件のみで設計可能である。
また、コア層についても波長の1/4の厚さでは強度的に十分ではない可能性があり、従来の設計方法が適用できない場合があるとう課題がある。
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、特に高周波数帯域においてサンドイッチ構造のレドームの透過帯域性能を向上させることを目的とする。
請求項3の発明にかかるレドームは、前記スキン層の比誘電率εsは前記コア層の比誘電率εcよりも大きく、前記スキン層の比誘電率εsは2.0以上6.0以下であり、前記コア層の比誘電率εcは1.0以上2.0未満である、ことを特徴とする。
請求項4の発明にかかるレドームの設計方法は、請求項1から3のいずれか1項記載のレドームの設計方法であって、前記電波の透過率が所定値以上となる高透過周波数帯が前記レドームに要求される透過ピーク周波数を含み、かつ前記透過ピーク周波数を含む高透過周波数帯が低周波数側から2番目の高透過周波数帯となるように前記スキン層の比誘電率または前記任意の整数の少なくともいずれかを調整することにより前記スキン層の厚さを設定する、ことを特徴とする。
本発明によれば、スキン層の厚さを式(1)から算出される値の±20%以内としたので、スキン層の厚さにマージンを設定することができ、レドームの生産性および設計の自由度を向上させる上で有利となる。
本発明によれば、透過ピーク周波数付近における高透過率帯域幅を拡大し、レドームの透過周波数帯を広帯域化する上で有利となる。
本発明によれば、一般的なスキン層材料およびコア層材料を使用して透過性能が高いレドームを生産することができる。
本発明によれば、低周波数側から2番目の高透過周波数帯を透過ピーク周波数に合わせることにより、透過ピーク周波数付近における高透過率帯域幅を拡大し、レドームの透過周波数帯を広帯域化する上で有利となる。特に、レドームに要求される透過ピーク周波数が高周波数帯であり、かつレドームの厚みをある程度確保する必要があることにより、低周波数側から1番目の高透過周波数帯を透過ピーク周波数に合わせることが困難
な場合に有利である。
以下に添付図面を参照して、本発明にかかるレドームおよびその設計方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。
図1は、実施の形態にかかるレドーム10の構成を示す説明図であり、図1Aはレドーム10の外観図、図1Bはレドーム10の拡大断面図である。なお、図1Bではレドーム10の延在方向における曲率を省略している。
図1Aに示すように、レドーム10は略円錐形状に成形されており、その内部に図示しないレーダ等が配置され、例えば航空機の先端部に配置される。なお、レドーム10の形状は、略円錐形状に限らず、多角錐形状など従来公知の様々な形状を採用可能である。
スキン層S1,S2は、例えばPTFE(polytetrafluoroethylene,ポリテトラフルオロエチレン)、合成樹脂、GFRP(Glass Fiber Reinforced Plastics,ガラス繊維強化プラスチック)、QFRP(Quartz Fiber Reinforced Plastics,クォーツ繊維強化プラスチック)等、レドーム10のスキン層として使用される従来公知の様々な素材が適用可能である。これらの素材の比誘電率は、概ね2.0(PTFEなど)〜6.0(繊維体積含有率が高い(>60%)GFRPなど)程度である。
また、コア層Cは、例えば発泡材、ハニカムコア、シンタクチックフォーム等、レドーム10のコア層として使用される従来公知の様々な素材が適用可能である。これらの素材の比誘電率は、概ね1.01(比重100kg/m3程度の発泡材など)〜1.8(比重0.7g/cm3程度のシンタクチックフォームなど)程度である。
すなわち、本実施の形態のレドーム10においては、スキン層S1,S2の比誘電率εsはコア層Cの比誘電率εcよりも大きく、スキン層S1,S2の比誘電率εsは2.0以上6.0以下であり、コア層Cの比誘電率εcは1.0以上2.0未満である。
なお、2層のスキン層S1,S2はそれぞれが上記式(1)で示される半波長構造となっていれば、厚さが異なっていてもよい。
例えば、スキン層S1,S2の厚さは、上記式(1)から算出される厚さの±20%の範囲であればよい。
図2は、本発明にかかるレドーム10の透過率特性を示す説明図であり、図2Aはレドーム10の断面構造、図2Bはレドーム10の透過率特性を示すグラフである。
また、図3および図4は、比較例にかかるレドームの透過率特性を示す説明図であり、図3Aおよび図4Aは比較例のレドーム12,14の断面構造、図3Bおよび図4Bはレドーム12,14の透過率特性を示すグラフである。
レドーム10,14のスキン層S1,S2およびレドーム12の単層構造を形成する材料の比誘電率は4.5、誘電正接は0.014、レドーム10,14のコア層Cを形成する材料の比誘電率は1.16、誘電正接は0.016とした。
また、レドームの各層を形成する方法の一例としてプリプレグを使用する積層成形法があり、本実施例でもこの方法を採用した。プリプレグは補強繊維にエポキシ等の液状樹脂を含浸させたシート状の材料であり、形態によりそれぞれ1プライ(枚)当りの厚さが決まる。本実施例ではスキン層(および単層構造)に用いる1プライの厚さを0.171mmとし、スキン層は全てその整数倍となる厚さで設定した。
図3に示すレドーム12は単層構造であり、その厚さTは、上記式(1)に上記材料定数を当てはめた厚さ3.53mmに最も近い3.42mm(20プライ)とした。
図4に示すレドーム14は従来の設計方法を用いたサンドイッチ構造であり、スキン層S1,S2の厚さTsは0.684mm(4プライ)、コア層Cの厚さは9mmとなっている。
図3Bに示す単層構造のグラフでは、20GHz付近における80%透過帯域幅(80%以上の電波が透過する帯域幅)は14.75%である。また、図4Bに示す従来のサンドイッチ構造のグラフでは、同80%透過帯域幅は16.25%である。
一方、図2Bに示す本発明のグラフでは、同80%透過帯域幅は29.5%となっており、比較例と比較して2倍ほど帯域幅が広くなっており、広帯域化が図れている。
図5に所定の周波数Fを中心とした透過率分布のグラフを示す。図5のグラフの縦軸は透過率、横軸は周波数である。
例えば透過率がY%以上となる領域Xの帯域幅BWは、領域Xの低周波側の周波数f1と高周波側の周波数f2を用いて、下記式(3)により算出することができる。
図6Aはスキン層S1,S2の厚さTsを0.684mmとした場合の透過率特性であり、以降図6BはTs=1.368mm、図6CはTs=2.052mm、図6DはTs=2.736mm、図7AはTs=3.42mm(図2Bと同様)、図7BはTs=4.104mm、図7CはTs=4.788mmである。
よって、レドームの透過ピーク周波数を、例えばミリ波帯のような高周波帯域とする場合には、2つめの高透過周波数帯に透過ピーク周波数が含まれるようにするのが好ましい。
よって、上記式(1)から算出されるスキン層S1,S2の厚さTsから±20%程度の範囲であれば、所望の透過ピーク周波数において良好な透過特性が得られる。
図8Aはコア層Cの厚さTcを0mmとした場合(コア層Cなしの単層構造、図3の半波長構造に対応)の透過率特性であり、以降図8BはTc=1mm、図8CはTc=2mm(図2Bと同様)、図8DはTc=3mm、図8EはTc=4mm、図8FはTc=5mm、図9AはTc=6mm、図9BはTc=7mm、図9CはTc=8mm、図9DはTc=9mm、図9EはTc=10mmである。
一方で、透過ピーク周波数の周辺により広い透過帯域を形成したい場合のコア層Cの厚さTcについて検討する。
図10は、コア層Cの厚さTcと高透過帯域幅との関係を示すグラフである。
図10では、縦軸に帯域幅(%)、横軸にコア層Cの厚さTcに連動した係数(透過ピーク波長λとコア層Cの比誘電率εcの平方根との積でコア層Cの厚さTcを除した値)を示しており、電波の透過率が70%以上となる70%透過帯域幅と、電波の透過率が80%以上となる80%透過帯域幅をプロットしている。
図10中、上記係数が0.05以上0.4以下の領域(枠で囲った領域)では、80%透過帯域幅が約15%以上、かつ70%透過帯域幅が約30%以上となっている。この係数領域に対応するコア層Cの厚さTcの範囲が、上記式(2)に示した範囲である。
よって、コア層Cの厚さを上記式(2)の範囲にすることで、透過ピーク周波数の周辺により広い透過帯域を形成することができる。
特に、透過ピーク周波数をミリ波帯のような高周波数帯とする場合に、従来のように単に薄いスキン層では電波透過率が十分確保できない可能性があるところ、実施の形態にかかるレドーム10では、各スキン層S1,S2を透過ピーク周波数(波長)に合わせた厚みにすることで、レドーム10全体の透過帯域性能を向上させる上で有利となる。
また、レドーム10は、スキン層S1,S2の厚さTsを上記式(1)から算出される値の±20%以内とすることが可能なので、スキン層S1,S2の厚さTsにマージンを設定することができ、レドーム10の生産性および設計の自由度を向上させる上で有利となる。
また、レドーム10において、コア層Cの厚さTcを上記式(2)の範囲内とすれば、透過ピーク周波数付近における高透過率帯域幅を拡大し、レドーム10の透過周波数帯を広帯域化する上で有利となる。
また、レドーム10は、一般的なスキン層材料およびコア層材料を使用して透過性能が高いレドームを生産することができる。
また、レドーム10は、低周波数側から2番目の高透過周波数帯を透過ピーク周波数に合わせることにより、透過ピーク周波数付近における高透過率帯域幅を拡大し、レドーム10の透過周波数帯を広帯域化する上で有利となる。
特に、レドーム10に要求される透過ピーク周波数が高周波数帯であり、かつレドーム10の厚みをある程度確保する必要があることにより、低周波数側から1番目の高透過周波数帯を透過ピーク周波数に合わせることが困難な場合に有利である。
Claims (4)
- 前記スキン層の厚さTsが、上記式(1)から算出される値の±20%以内である、
ことを特徴とする請求項1記載のレドーム。 - 前記スキン層の比誘電率εsは前記コア層の比誘電率εcよりも大きく、
前記スキン層の比誘電率εsは2.0以上6.0以下であり、
前記コア層の比誘電率εcは1.0以上2.0未満である、
ことを特徴とする請求項1または2項記載のレドーム。 - 請求項1から3のいずれか1項記載のレドームの設計方法であって、
前記電波の透過率が所定値以上となる高透過周波数帯が前記レドームに要求される透過ピーク周波数を含み、かつ前記透過ピーク周波数を含む高透過周波数帯が低周波数側から2番目の高透過周波数帯となるように前記スキン層の比誘電率または前記任意の整数の少なくともいずれかを調整することにより前記スキン層の厚さを設定する、
ことを特徴とするレドームの設計方法。
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