JP6696870B2 - 液体用バッグの急速凍結方法および急速凍結装置 - Google Patents
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Description
また、液体製剤は、その有効性と安全性を保持するため、所定の温度で冷蔵または冷凍保存されているのが一般的である。
液体製剤中の抗原の残存率と冷却速度との具体的な関係の一例を挙げると、抗原の残存率を90%以上とするためには、常温から冷却開始30分以内で-50℃、かつ常温から冷却開始50分以内で-90℃が目標冷却速度として要求されている。
本発明に係る液体用バッグ21は、図2に示すように、2D(二次元、平面)状のものであり、チューブ接続部25には、チューブ27が接続されている。液体用バッグ21は、樹脂フィルム製である。
液体用バッグ21は、被凍結物として液体製剤を封入したものであるが、被凍結物として液体用バッグ21に封入するものとしては液体製剤に限るものではない。
防液壁3は、載置面15に載置された液体用バッグ21の周囲を囲むように載置面15に設けられたものであり、後述する滴下ノズル7から滴下された低温液化ガスが載置面15を流れて液体用バッグ21に直接接触することを防ぐものである。
なお、本実施の形態の載置面15は、ステンレス製である。
金属板5は、載置面15に載置された液体用バッグ21の本体部23に接触させるように配置されたものであり、図1に示すように、金属板5の下面5aは、チューブ接続部25およびチューブ27とは接触せず、本体部23と接触している。
本実施の形態では、金属板5として、厚さ2mmのアルミニウム板を用いているが、これに限定されるものではなく、強度を有し、低温に耐え、熱伝導性の良い材質(例えば、アルミニウム合金など)であれば良い。
滴下ノズル7は、金属板5における液体用バッグ21の本体部23と接触させた下面5aと反対側の上面5bに向けて低温液化ガスを接触させる低温液化ガス用ノズルとして複数設けられたものであり、図1に示すように、金属板5の上方に複数設置されて液体窒素を滴下する。
金属板5の上面5bおよび載置面15における液化ノズル7により液体窒素が滴下されて接触した部位(図1中AおよびB)においては、液体窒素が蒸発して冷熱が発生する。
温度測定器9は、金属板5と液体用バッグ21の本体部23との接触面における液体用バッグ21の表面温度を測定するものである。
本実施の形態では、温度測定器9として熱電対を用いているが、これに限るものではなく、常温から極低温まで測定できるものであれば良い。
調整弁11は、滴下ノズル7に液体窒素を供給する配管17に設けられ、滴下ノズル7から滴下する液体窒素の量を制御するものである。
本実施の形態では、調整弁11としてコントロール弁を用いたが、これに限定されるものではなく、開度を調整できるものであれば良い。
制御部13は、調整弁11の開度を調節するものであり、図1に示すように、温度測定器9および調整弁11と電気的に接続され、温度測定器9により測定した液体用バッグ21の温度を所定の時間間隔で取得し、該取得した温度に基づいて調整弁11の開度を調整する。
制御部13としては、例えば温度調節器を用いることができるが、これに限定されるものではなく、取得した温度測定器9の温度に基づいて調整弁11の開度を調節するものであれば良い。
以下、上記の各工程について詳細に説明する。
液体用バッグ載置工程は、液体用バッグ21を載置面15に載置する工程である。このとき、載置面15がステンレス板であり熱伝導率が高いので、図1に示すように、チューブ接続部25およびチューブ27の破損を防止するために、これらが載置面15と接触しないようにする。
防液壁設置工程は、図1に示すように、載置面15に載置された液体用バッグ21の周囲を囲むように、防液壁3を載置面15に設置する工程である。
金属板配置工程は、図1に示すように、載置面15に載置された液体用バッグ21の本体部23に接触するよう金属板5に配置する工程であり、図1に示すように、本体部23の上面5bと金属板5の下面5aとを接触させる。
さらに、金属板配置工程においては、前述の液体用バッグ載置工程と同様、チューブ接続部25およびチューブ27が金属板5の下面5aと接触しないように空間を設けて金属板5を配置する。
低温液化ガス接触工程は、金属板5における液体用バッグ21の本体部23と接触させた下面5aと反対側の上面5bに向けて低温液化ガスとして液体窒素を滴下して金属板5に接触させる工程である。
温度計測工程は、金属板5の下面5aとの接触面である液体用バッグ21の表面温度を計測する工程であり、図1においては、金属板5と液体用バッグ21との間に設置された温度測定器9により測定する。
低温液化ガス量調整工程は、温度測定工程において計測された液体用バッグ21の表面温度を取得し、該取得した温度に基づいて、滴下ノズル7から滴下する液体窒素量を調整する工程であり、図1に示すように、温度測定器9および調整弁11を電気的に接続した制御部13を用いて、温度測定器9の測定値に基づいて調整弁11の開度を調整することができる。
液体用バッグ21に封入して凍結させる液体製剤として、ワクチン模擬液2.5Lを用いた。また、液体用バッグ21のチューブ接続部25にチューブ27(材質:PE)を接続した。
まず、液体用バッグ21を載置面15に載置し(液体製剤バッグ載置工程)、載置された液体用バッグ21の周囲を囲むように防液壁3を載置面15に設けた(防液壁設置工程)。
まず、発明例においては、液体用バッグ21およびチューブ27に破損を生じさせずに、液体用バッグ21に封入した液体を凍結させることができた。
そして、所定の常温(+5℃)から-50℃まで冷却するのに要した所要時間は25分、常温から-90℃までの所要時間は45分であり、設定した冷却速度で液体用バッグ21を冷却して液体製剤を急速凍結させることができた。
3 防液壁
5 金属板
5a 下面
5b 上面
7 滴下ノズル
9 温度測定器
11 調整弁
13 制御部
15 載置面
17 配管
21 液体用バッグ
23 本体部
25 チューブ接続部
27 チューブ
Claims (6)
- 本体部と該本体部にチューブ接続部が設けられた液体用バッグを、低温液化ガスを用いて急速凍結させる液体用バッグの急速凍結方法であって、
前記液体用バッグを載置面に載置する液体用バッグ載置工程と、
載置された前記液体用バッグの周囲を囲むように防液壁を前記載置面に設ける防液壁設置工程と、
金属板を、載置された前記液体用バッグの本体部に接触させ、かつ前記チューブ接続部には接触させないように配置する金属板配置工程と、
前記金属板における前記液体用バッグの本体部と接触させた面と反対側の面に向けて前記低温液化ガスを滴下又は噴霧して前記金属板に前記低温液化ガスを接触させる低温液化ガス接触工程とを備えたことを特徴とする液体用バッグの急速凍結方法。 - 前記低温液化ガス接触工程は、前記金属板と前記液体用バッグとの接触面の温度を計測する温度計測工程と、計測された温度に基づいて前記低温液化ガスの滴下又は噴霧量を調整する低温液化ガス量調整工程とを含むことを特徴とする請求項1記載の液体用バッグの急速凍結方法。
- 前記金属板の材質がアルミニウム又はアルミニウム合金であることを特徴とする請求項1又は2に記載の液体用バッグの急速凍結方法。
- 本体部と該本体部にチューブ接続部が設けられた液体用バッグを、低温液化ガスを用いて急速凍結させる液体用バッグの急速凍結装置であって、
載置面に載置された前記液体用バッグの周囲を囲むように前記載置面に設けられた防液壁と、
載置された前記液体用バッグの本体部に接触させるように配置される金属板と、
該金属板における前記液体用バッグの本体部と接触させた面と反対側の面に向けて前記低温液化ガスを滴下又は噴霧する低温液化ガス用ノズルとを備えたことを特徴とする液体用バッグの急速凍結装置。 - 前記金属板と前記液体用バッグの本体部との接触面の温度を測定する温度測定器と、
前記低温液化ガス用ノズルの滴下又は噴霧量を調整する調整弁と、
前記温度測定器の測定値に基づいて前記調整弁の開度を調節する制御部とを備えたことを特徴とする請求項4記載の液体用バッグの急速凍結装置。 - 前記金属板の材質がアルミニウム又はアルミニウム合金であることを特徴とする請求項4又は5に記載の液体用バッグの急速凍結装置。
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