JP6696826B2 - Adhesive tape structure - Google Patents
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Description
本技術は、接着フィルムが連結され、長尺化された接着テープ構造体に関する。 The present technology relates to an elongated adhesive tape structure in which adhesive films are connected.
従来、種々の電子部品などを接着するための接着フィルムとして、ACF(Anisotropic Conductive Film)、NCF(Non Conductive Film)などが知られている。このような接着フィルムは、例えばベースフィルムとカバーフィルムとの間に挟持され、幅狭で長尺の接着テープの状態でリールに巻取られ、保存、保管、運搬などが行われる。 Conventionally, ACF (Anisotropic Conductive Film), NCF (Non Conductive Film), etc. are known as an adhesive film for adhering various electronic components. Such an adhesive film is, for example, sandwiched between a base film and a cover film, and wound on a reel in the state of a narrow and long adhesive tape, and stored, stored, transported, or the like.
近年、1つのリールに巻付可能な接着テープの長さをできるだけ長くする所謂「長尺化」が望まれている。例えば、特許文献1では、連結テープを介して接着テープを接続して長尺化するとともに、接着テープの剥離カバーフィルムと連結テープの剥離フィルムとが一体的に剥離可能となるよう構成し、貼付装置を用いて被着体に対して連続的に接着フィルムを貼付可能とする接着テープが提案されている。 In recent years, there has been a demand for so-called "longer lengthening" in which the length of an adhesive tape that can be wound around one reel is made as long as possible. For example, in Patent Document 1, an adhesive tape is connected via a connecting tape to increase the length, and the peeling cover film of the adhesive tape and the peeling film of the connecting tape are configured to be integrally peelable and attached. An adhesive tape has been proposed which allows an adhesive film to be continuously attached to an adherend using a device.
しかしながら、従来の長尺化された接着テープ構造体では、ガイドロールなどにより屈曲した際に、カバーフィルムが接着フィルムから剥離することがあった。 However, in the conventional elongated adhesive tape structure, the cover film sometimes peels from the adhesive film when bent by a guide roll or the like.
本技術は、前述した課題を解決するものであり、屈曲した際のカバーフィルムの剥離を抑制することができる接着テープ構造体を提供する。 The present technology solves the above-described problems, and provides an adhesive tape structure capable of suppressing peeling of a cover film when bent.
前述した課題を解決するために、本技術に係る接着テープ構造体は、ベースフィルムと、接着フィルムと、カバーフィルムとがこの順に設けられた複数の接着テープと、連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられ、前記接着テープ間を連結する連結テープと、前記ベースフィルムの端部と前記連結基材の端部とを接続するベース側接着部材と、前記カバーフィルムの端部と前記剥離フィルムの端部とを接続するカバー側接着部材と、前記接着テープの端部の接着フィルムとカバーフィルムとの間、又は前記連結テープの端部の粘着フィルムと剥離フィルムとの間の少なくとも一方に設けられる挿入テープとを備え、前記カバー側接着部材が、前記ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有し、前記複数の接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成されてなる。
また、本技術に係る接着テープ構造体は、ベースフィルムと、接着フィルムと、カバーフィルムとがこの順に設けられた複数の接着テープと、連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられ、前記接着テープ間を連結する連結テープと、前記ベースフィルムの端部と前記連結基材の端部とを接続するベース側接着部材と、前記カバーフィルムの端部と前記剥離フィルムの端部とを接続するカバー側接着部材とを備え、前記カバー側接着部材が、前記ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有し、前記複数の接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成されてなり、前記カバー側接着部材の長さが、前記ベース側接着部材の長さよりも大きい。
In order to solve the above-mentioned problems, the adhesive tape structure according to the present technology includes a base film, an adhesive film, a plurality of adhesive tapes in which a cover film is provided in this order, a connecting base material, and an adhesive film. , A peeling film is provided in this order, a connecting tape for connecting the adhesive tapes, a base-side adhesive member for connecting an end of the base film and an end of the connecting base, and an end of the cover film. Cover-side adhesive member that connects the end portion of the release film and the portion, between the adhesive film and the cover film at the end of the adhesive tape, or between the adhesive film and the release film at the end of the connecting tape. A cover tape of the plurality of adhesive tapes is integrally peeled off, wherein the cover-side adhesive member has a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member. It is composed of.
Further, the adhesive tape structure according to the present technology has a plurality of adhesive tapes in which a base film, an adhesive film, and a cover film are provided in this order, a connection base material, an adhesive film, and a release film in this order. A connecting tape that is provided to connect between the adhesive tapes, a base-side adhesive member that connects an end of the base film and an end of the connecting base material, an end of the cover film and an end of the release film. And a cover-side adhesive member that connects the parts, the cover-side adhesive member has a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member, and the cover films of the plurality of adhesive tapes are integrally peeled off. Ri Na is configured to, the length of the cover-side adhesive member is greater than the length of the base-side adhesion member.
また、本技術に係る接着テープ構造体の製造方法は、ベースフィルムと、接着フィルムと、カバーフィルムとがこの順に設けられた原反接着テープと、連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられた原反連結テープとを連結する際に、前記ベースフィルムの端部と前記連結基材の端部とをベース側接着部材により接続するとともに、前記カバーフィルムの端部と前記剥離フィルムの端部とを前記ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有するカバー側接着部材により接続し、前記原反接着テープの端部の接着フィルムとカバーフィルムとの間、又は前記原反連結テープの端部の粘着フィルムと剥離フィルムとの間の少なくとも一方に挿入テープが設けられ、複数の原反接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成する連結工程と、前記連結された原反接着テープと原反連結テープとを所定幅に切断する切断工程と、前記切断された接着テープと連結テープとをリールに巻き取る巻取工程とを有する。
また、本技術に係る接着テープ構造体の製造方法は、ベースフィルムと、接着フィルムと、カバーフィルムとがこの順に設けられた原反接着テープと、連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられた原反連結テープとを連結する際に、前記ベースフィルムの端部と前記連結基材の端部とをベース側接着部材により接続するとともに、前記カバーフィルムの端部と前記剥離フィルムの端部とを前記ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有するとともに前記ベース側接着部材の長さよりも大きい長さを有するカバー側接着部材により接続し、複数の原反接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成する連結工程と、前記連結された原反接着テープと原反連結テープとを所定幅に切断する切断工程と、前記切断された接着テープと連結テープとをリールに巻き取る巻取工程とを有する。
Further, the method for manufacturing an adhesive tape structure according to the present technology includes a base film, an adhesive film, and a raw adhesive tape provided with a cover film in this order, a connecting base material, an adhesive film, and a release film. When connecting the raw fabric connecting tape provided in this order, while connecting the end portion of the base film and the end portion of the connection base material by the base side adhesive member, the end portion of the cover film and the The end of the release film is connected by a cover-side adhesive member having a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member , between the adhesive film and the cover film at the end of the original fabric adhesive tape, or the original fabric. An inserting tape is provided on at least one of the adhesive film and the peeling film at the end of the connecting tape, and the connecting step is configured such that the cover films of the plurality of raw fabric adhesive tapes are integrally peeled, The method includes a cutting step of cutting the raw fabric adhesive tape and the raw fabric connecting tape into a predetermined width, and a winding step of winding the cut adhesive tape and the coupling tape on a reel.
Further, the method for manufacturing an adhesive tape structure according to the present technology includes a base film, an adhesive film, and a raw adhesive tape provided with a cover film in this order, a connecting base material, an adhesive film, and a release film. When connecting the raw fabric connecting tape provided in this order, while connecting the end portion of the base film and the end portion of the connection base material by the base side adhesive member, the end portion of the cover film and the The end portion of the release film is connected by a cover-side adhesive member having a thickness smaller than that of the base-side adhesive member and a length greater than that of the base-side adhesive member , A connecting step in which the cover film is integrally peeled off, a cutting step of cutting the connected original fabric adhesive tape and original fabric connecting tape into a predetermined width, and the cut adhesive tape and connecting tape And a winding step of winding the reels on a reel.
本技術によれば、カバー側接着部材が、ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有するため、屈曲した際のカバーフィルムの剥離を抑制することができる。 According to the present technology, since the cover-side adhesive member has a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member, peeling of the cover film when bent can be suppressed.
以下、本技術の実施の形態について、下記順序にて詳細に説明する。
1.接着テープ構造体の貼付装置
2.接着テープ構造体
3.具体例
Hereinafter, embodiments of the present technology will be described in detail in the following order.
1. Adhesive device for
<1.接着テープ構造体の貼付装置>
図1は、接着フィルムを接続部材に貼付する貼付装置を模式的に示す図である。図1に示すように、貼付装置は、接着テープ1を有する接着テープ構造体が巻かれたリール2を装着する巻出軸3と、接着テープ構造体を引き回すローラ4a〜4eと、カバーフィルムを剥離する剥離ローラ5と、接着フィルムを所定長さにカットするカッター部6と、接着フィルムを貼り付ける貼付部7とを備える。
<1. Adhesive tape structure attachment device>
FIG. 1 is a diagram schematically showing a sticking device for sticking an adhesive film to a connecting member. As shown in FIG. 1, the sticking device includes a winding shaft 3 for mounting a
接着テープ構造体は、後述するように、ベースフィルム1aと、接着フィルム1bと、カバーフィルム1cとがこの順に設けられた複数の接着テープ1が、連結テープを介して連結されている。接着テープ構造体の長さは、特に限定されることはないが、リールの頻繁な交換を防ぐ観点から、50〜5000mのものを好適に用いることができる。
As will be described later, in the adhesive tape structure, a plurality of adhesive tapes 1 in which a base film 1a, an
リール2から引き出された接着テープ構造体は、ローラ4a〜4eによって引き回され、先ず、剥離ローラ5によりカバーフィルム1cが剥離され、カバーフィルム1cが巻き取られる。次に、カッター部6によりベースフィルム1aは切断せずに接着フィルム1bのみ所定長さに切断するハーフカットが行われる。そして、貼付部7の熱圧着ヘッドが、接着テープ1をベースフィルム1a側から押圧することにより、ステージ8上の貼付対象物9に所定長さの接着フィルム1bが転着される。接着フィルム1bが転着された接着テープ1は、ベースフィルム1aのみとなって巻き取られる。
The adhesive tape structure drawn out from the
また、貼付装置は、連結テープが熱圧着ヘッドで押圧されないように制御する。例えば、連結テープを非透過性とし、カッター部6の光センサにより連結テープを検知することにより、連結テープがハーフカットされないようにするとともに、熱圧着ヘッドにより押圧されないように接着テープ構造体の搬送を制御する。
Further, the sticking device controls the connecting tape so that it is not pressed by the thermocompression bonding head. For example, by making the connecting tape non-transparent and detecting the connecting tape by the optical sensor of the
<2.接着テープ構造体>
図2は、本実施の形態の接着テープ構造体の連結部を模式的に示す断面図である。図2に示すように、接着テープ構造体は、第1の接着テープ10と、第2の接着テープ20と、第1の接着テープ10と第2の接着テープ20とを連結する連結テープ30とを備える。
<2. Adhesive tape structure>
FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the connecting portion of the adhesive tape structure of the present embodiment. As shown in FIG. 2, the adhesive tape structure includes a first
第1の接着テープ10、及び第2の接着テープ20は、それぞれ、ベースフィルム11、21と、接着フィルム12、22と、カバーフィルム13、23とがこの順に設けられている。連結テープ30は、連結基材31と、粘着フィルム32と、剥離フィルム33とがこの順に設けられている。
The first
また、第1の接着テープ10のベースフィルム11の端部と連結テープ30の連結基材31の端部とは、第1のベース側接着部材41によって接着され、第2の接着テープ20のベースフィルム21の端部と連結テープ30の連結基材31の端部とは、第2のベース側接着部材42によって接着されている。これにより、ベースフィルム11、21と連結基材31とが、一体的に剥離されるように構成される。
Further, the end portion of the
また、第1の接着テープ10のカバーフィルム13の端部と連結テープ30の剥離フィルム33の端部とは、第1のカバー側接着部材51によって接着され、第2の接着テープ20のカバーフィルム23の端部と連結テープ30の剥離フィルム33の端部とは、第2のカバー側接着部材52によって接着されている。これにより、カバーフィルム13、23と剥離フィルム33とが、一体的に剥離されるように構成される。
Further, the end portion of the
ベース側接着部材41、42、及びカバー側接着部材51、52は、基材上にアクリル系、シリコーン系などの接着剤層が設けられたものである。また、その長さは、特に限定されることはないが、接着テープ10、20と連結テープ30を確実に接続する接着力を有し、かつ、貼り合わせ時の作業性をできる限り容易にする観点から、10〜100mmに設定することがより好ましい。
The base-side
[接着テープ]
接着テープ10、20は、それぞれ同一の構成を有しており、ベースフィルム11、21上に接着フィルム12、22とカバーフィルム13,23が順次設けられた3層構造である。接着テープ10、20は、連結テープ30の長さよりも長くなるように構成され、各接着テープ10、20の長さは、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。接着テープ10、20の長さは、特に限定されることはないが、接着テープ構造体の使用時の連結テープ30のスキップの回数を少なくすること、及び接着テープ10、20の塗布設備の最大塗布長さを考慮すると、10〜1000mのものを好適に用いることができる。
[Adhesive tape]
The
ベースフィルム11、21は、テープ状に成型され、接着フィルム12、22を支持する支持フィルムである。ベースフィルム11、21に用いられる基材としては、例えば、PET(Poly Ethylene Terephthalate)、OPP(Oriented Polypropylene)、PMP(Poly-4-methylpentene−1)、PTFE(Polytetrafluoroethylene)などが挙げられる。また、ベースフィルム11、21は、少なくとも接着フィルム12、22側の面が例えばシリコーン樹脂により剥離処理されたものを好適に用いることができる。
The
ベースフィルム11、21の厚さは、特に限定されることはないが、材料強度の確保と巻径を大きくしない観点からは、10〜100μmのものを好適に用いることができる。また、ベースフィルム11、21の幅は、特に限定されることはないが、各種電子部品を確実に覆う観点からは、20〜2000μmのものを好適に用いることができる。
The thickness of the
接着フィルム12、22としては、電子部品を回路基板等に実装するCOG(Chip On Glass)実装や基板同士を接続するFOG(Film On Glass)実装などに用いられる異方性導電フィルム(ACF:Anisortropic Conductive Film)、接着剤フィルム(NCF:Non Conductive Film)、太陽電池の電極とタブ線とを接続する導電性接着フィルムなどが例示される。接着フィルム12、22のバインダーとしては、通常の接着用テープの接着剤に用いる樹脂、例えば、エポキシ系樹脂、フェノキシ系樹脂、ウレタン系樹脂などを用いることができる。
The
接着フィルム12、22の厚さは、特に限定されることはないが、各種電子部品の高さにばらつきのある端子を確実に接続する観点からは、10〜100μmに設定することがより好ましい。
The thickness of the
カバーフィルム13、23は、接着フィルム12、22を保護するものであり、使用時には剥離されるものである。カバーフィルム13、23に用いられる基材としては、ベースフィルム11、21と同様のものを用いることができる。また、カバーフィルム13、23は、少なくとも接着フィルム12、22側の面が例えばシリコーン樹脂により剥離処理されたものを好適に用いることができる。
The
カバーフィルム13、23の厚さは、特に限定されることはないが、材料強度の確保と巻径を大きくしない観点からは、10〜100μmに設定することがより好ましい。
The thickness of the
[連結テープ]
連結テープ30は、連結基材31上に粘着フィルム32と剥離フィルム33が順次設けられた3層構造である。連結テープ30は、接着テープ10、20の長さよりも短くなるように構成され、各連結テープ30の長さは、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。連結テープ30の長さは、特に限定されることはないが、光センサによるセンシングが可能であり、かつ、ラインの搬送速度をなるべく下げない観点から、50〜1000mmに設定することがより好ましい。
[Connecting tape]
The connecting
連結基材31は、テープ状に成型され、粘着フィルム32を支持する支持フィルムである。連結基材31に用いられる基材としては、ベースフィルム11、21と同様のものを用いることができる。また、連結基材31としては、光センサによって検出可能な非透光性の材料からなるものを用いることができる、例えばPETからなる樹脂中に黒色のフィラーを分散させたものを用いることができる。これにより、光センサによって連結テープ30を検出することができ、連結テープ30がハーフカットされないようにするとともに、熱圧着ヘッドにより押圧されないように接着テープ構造体の搬送を制御することができる。
The
連結基材31の厚さ及び幅は、特に限定されることはないが、接着テープ構造体の円滑な巻取、引出及び走行を行う観点から、接着テープ10、20のベースフィルム11、21と同等とすることが好ましい。
The thickness and width of the
粘着フィルム32は、剥離フィルム33を円滑に剥離させるためのものであり、本来的に被着体に対して転写されず、スキップされる部分である。粘着フィルム32に用いられる基材としては、接着テープ10、20の接着フィルム12、22と組成が同一又は異なる樹脂のいずれも用いることができる。また、保存安定性を向上させるために、非硬化系の樹脂又は硬化後の樹脂を用いることができる。
The pressure-
粘着フィルム32と剥離フィルム33との剥離力は、接着フィルム12、22とカバーフィルム13、23との剥離力と同等であることが好ましい。これにより、剥離フィルム33を剥離する際に、搬送速度が一時的に変化して製造ラインの搬送速度にずれが生じるのを防ぐことができる。また、粘着フィルム32の厚さは、特に限定されることはないが、接着フィルム12、22と同等とすることが好ましい。
The peeling force between the
剥離フィルム33は、粘着フィルム32を保護するものであり、使用時にはカバーフィルム13、23と一体となって剥離される。剥離フィルム33に用いられる基材としては、カバーフィルム13、23と同様のものを用いることができる。
The peeling
剥離フィルム33の厚さは、特に限定されることはないが、接着テープ構造体の円滑な巻取、引出及び走行を行う観点から、接着テープ10、20のカバーフィルム13、23と同等とすることが好ましい。
The thickness of the
<3.具体例>
具体例として示す接着テープ構造体は、ベースフィルムと、接着フィルムと、カバーフィルムとがこの順に設けられた複数の接着テープと、連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられ、接着テープ間を連結する連結テープと、ベースフィルムの端部と連結基材の端部とを接続するベース側接着部材と、カバーフィルムの端部と剥離フィルムの端部とを接続するカバー側接着部材とを備え、カバー側接着部材が、ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有し、複数の接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成されてなるものである。
<3. Specific example>
The adhesive tape structure shown as a specific example has a plurality of adhesive tapes in which a base film, an adhesive film, and a cover film are provided in this order, a connecting base material, an adhesive film, and a release film are provided in this order. , A connecting tape for connecting the adhesive tapes, a base side adhesive member for connecting the end portion of the base film and the end portion of the connecting base material, and a cover side for connecting the end portion of the cover film and the end portion of the release film An adhesive member is provided, the cover-side adhesive member has a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member, and the cover films of the plurality of adhesive tapes are integrally peeled off.
すなわち、図2に示す接着テープ構造体において、第1のカバー側接着部材51及び第2のカバー側接着部材52が、第1のベース側接着部材41及び第2のベース側接着部材42の厚みよりも小さい厚みを有し、複数の接着テープ10、20のカバーフィルム13、23が一体的に剥離されるように構成されている。これにより、屈曲した際のカバーフィルムの剥離を抑制することができる。
That is, in the adhesive tape structure shown in FIG. 2, the first cover-side
また、具体例として示す接着テープ構造体の製造方法は、ベースフィルムと、接着フィルムと、カバーフィルムとがこの順に設けられた原反接着テープと、連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられた原反連結テープとを連結する際に、ベースフィルムの端部と連結基材の端部とをベース側接着部材により接続するとともに、カバーフィルムの端部と剥離フィルムの端部とをベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有するカバー側接着部材により接続し、複数の原反接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成する連結工程と、連結された原反接着テープと原反連結テープとを所定幅に切断する切断工程と、切断された接着テープと連結テープとをリールに巻き取る巻取工程とを有するものである。 In addition, a method for manufacturing an adhesive tape structure shown as a specific example is a base film, an adhesive film, a raw adhesive tape provided with a cover film in this order, a connecting base material, an adhesive film, and a release film. When connecting the raw fabric connecting tape provided in this order, while connecting the end of the base film and the end of the connecting base material by the base side adhesive member, the end of the cover film and the end of the release film. And a connecting step in which the cover films of the plurality of original fabric adhesive tapes are integrally peeled off by connecting the parts with a cover-side adhesive member having a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member. It has a cutting step of cutting the original fabric adhesive tape and the original fabric connecting tape into a predetermined width, and a winding step of winding the cut adhesive tape and the connecting tape on a reel.
以下、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部、すなわち第1の接着テープ10が連結テープ30と連結される接着テープの終端側連結部の具体的な構成について説明する。同様に、カバーフィルム剥離方向の始端側の接着テープの連結部、すなわち第2の接着テープ20が連結テープ30と連結される接着テープの始端側連結部の具体的な構成について説明する。なお、図2に示す接着テープ構造体と同様の構成には、同一符号を付し、説明を省略する。
Hereinafter, a specific configuration of the connecting portion of the adhesive tape on the terminal side in the cover film peeling direction, that is, the terminal side connecting portion of the adhesive tape in which the first
[具体例1]
図3は、具体例1の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。具体例1として示す接着テープ構造体は、ベースフィルム11と、接着フィルム12と、カバーフィルム13とがこの順に設けられた接着テープ10と、連結基材31と、粘着フィルム32と、剥離フィルム33とがこの順に設けられ、接着テープ20と連結する連結テープ30とを備える。
[Specific Example 1]
FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the terminal side connecting portion of the adhesive tape of Example 1. The adhesive tape structure shown as a specific example 1 is an
また、接着テープ構造体は、第1の接着テープ10のベースフィルム11の端部と連結テープ30の連結基材31の端部とを接続する第1のベース側接着部材41と、第1の接着テープ10のカバーフィルム13の端部と連結テープ30の剥離フィルム33の端部とを接続する第1のカバー側接着部材51とを備える。
In addition, the adhesive tape structure includes a first base-side
第1のカバー側接着部材51は、第1のベース側接着部材41の厚みよりも小さい厚みを有する。第1のカバー側接着部材51の具体的な厚みとしては、5mm〜20mmであることが好ましい。
The first cover-side
具体例1として示す接着テープ構造体によれば、第1のカバー側接着部材51が薄いため、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム13が接着フィルム12から剥離してしまうのを抑制することができる。
According to the adhesive tape structure shown as the specific example 1, since the first cover-side
具体例1として示す接着テープ構造体は、前述の連結工程において、第1のベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有する原反の第1のカバー側接着部材を用いて、原反接着テープのカバーフィルムの端部と原反連結テープの剥離フィルムの端部とを接続することにより得ることができる。 The adhesive tape structure shown as the specific example 1 is a raw fabric adhesive tape using the first cover-side adhesive member of the original fabric having a thickness smaller than the thickness of the first base-side adhesive member in the connecting step described above. It can be obtained by connecting the end of the cover film and the end of the release film of the original fabric connecting tape.
なお、具体例1では、接着テープの終端側連結部を示して説明したが、接着テープの始端側連結部も同様に構成してもよい。すなわち、図2に示す接着テープ構造体において、第2のカバー側接着部材52が、第2のベース側接着部材42の厚みよりも小さい厚みを有する。これにより、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム13が接着フィルム12から剥離してしまうのを抑制することができる。また、具体例1において、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルムの端部の少なくとも一部を除去してもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部における接着剤のはみ出しの発生を抑制することができる。
In addition, in the specific example 1, the end side connecting portion of the adhesive tape is shown and described, but the start end side connecting portion of the adhesive tape may be configured in the same manner. That is, in the adhesive tape structure shown in FIG. 2, the second cover-side
[具体例2]
図4は、具体例2の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。具体例2として示す接着テープ構造体は、具体例1と同様、接着テープ10と連結する連結テープ30とを備える。
[Specific example 2]
FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the terminal-side connecting portion of the adhesive tape of Example 2. The adhesive tape structure shown as the second specific example includes the connecting
また、接着テープ構造体は、第1の接着テープ10のベースフィルム11の端部と連結テープ30の連結基材31の端部とを接続する第1のベース側接着部材41と、第1の接着テープ10のカバーフィルム13の端部と連結テープ30の剥離フィルム33の端部とを接続し、第1のベース側接着部材41の厚みよりも小さい厚みを有する第1のカバー側接着部材51とを備える。
In addition, the adhesive tape structure includes a first base-side
また、接着テープ構造体は、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープ10の端部の接着フィルム12とカバーフィルム13との間、及びカバーフィルム剥離方向の始端側の連結テープ30の端部の粘着フィルム32と剥離フィルム33との間に挿入される挿入テープとしての両面接着テープ61を備える。
In addition, the adhesive tape structure is formed between the
両面接着テープ61は、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルム12の端部とカバーフィルム剥離方向の始端側の粘着フィルム32の端部とを第1の接着面61aで接続し、カバーフィルム剥離方向の終端側のカバーフィルム13の端部とカバーフィルム剥離方向の始端側の剥離フィルム33の端部とを第2の接着面61bで接続する。
The double-sided
具体例2として示す接着テープ構造体によれば、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープ10の端部の接着フィルム12とカバーフィルム13との間、及びカバーフィルム剥離方向の始端側の連結テープ30の端部の粘着フィルム32と剥離フィルム33との間が、両面接着テープ61により接着しているため、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に応力が加わっても、カバーフィルム13が接着フィルム12から剥離するのを抑制することができる。
According to the adhesive tape structure shown as the specific example 2, between the
具体例2として示す接着テープ構造体は、前述の連結工程において、原反接着テープの端部の接着フィルムとカバーフィルムとの間、及び原反連結テープの端部の粘着フィルムと剥離フィルムとの間に両面接着テープを挿入して接続することにより得ることができる。 The adhesive tape structure shown as a specific example 2 is obtained by connecting the adhesive film at the end of the original fabric adhesive tape and the cover film and the adhesive film and the release film at the end of the original fabric connecting tape in the above-mentioned connecting step. It can be obtained by inserting a double-sided adhesive tape between them and connecting them.
なお、具体例2では、接着テープの終端側連結部を示して説明したが、接着テープの始端側連結部も同様に構成してもよい。すなわち、図2に示す接着テープ構造体において、カバーフィルム剥離方向の始端側の接着テープ20の端部の接着フィルム22とカバーフィルム23との間、及びカバーフィルム剥離方向の終端側の連結テープ30の端部の粘着フィルム32と剥離フィルム33との間に両面接着テープを挿入してもよい。これにより、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム13が接着フィルム12から剥離してしまうのを抑制することができる。また、具体例2において、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルムの端部の少なくとも一部を除去してもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部における接着剤のはみ出しの発生を抑制することができる。
In addition, in the specific example 2, the end side connecting portion of the adhesive tape has been described, but the starting end side connecting portion of the adhesive tape may be configured in the same manner. That is, in the adhesive tape structure shown in FIG. 2, between the adhesive film 22 and the
[具体例3]
図5は、具体例3の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。具体例3として示す接着テープ構造体は、具体例1と同様、接着テープ10と、連結テープ30とを備える。
[Specific example 3]
FIG. 5: is sectional drawing which shows typically the terminal end side connection part of the adhesive tape of the specific example 3. As shown in FIG. The adhesive tape structure shown as the specific example 3 includes the
また、接着テープ構造体は、第1の接着テープ10のベースフィルム11の端部と連結テープ30の連結基材31の端部とを接続する第1のベース側接着部材41と、第1の接着テープ10のカバーフィルム13の端部と連結テープ30の剥離フィルム33の端部とを接続し、第1のベース側接着部材41の厚みよりも小さい厚みを有する第1のカバー側接着部材51とを備える。
In addition, the adhesive tape structure includes a first base-side
連結テープ30は、カバーフィルム剥離方向の始端側の剥離フィルム33の端部が、接着テープ10のカバーフィルム13上に延長されてなり、接着テープ10のカバーフィルム13が一体的に剥離されるように構成されてなる。具体的には、剥離フィルム32とカバーフィルム13との重畳部が両面接着テープ33aで貼り合わされ、剥離フィルム32の端部からカバーフィルム13に亘って第1のカバー側接着部材51が貼り付けられている。
The end portion of the peeling
具体例3として示す接着テープ構造体によれば、カバーフィルム剥離方向の始端側の剥離フィルム33の端部が、接着テープ10のカバーフィルム13上に延長されているため、接着テープの終端側の端部にはみ出しが発生した場合でも、カバーフィルム13の剥離の際に強く引き剥がすことができ、ブロッキングの発生を抑制することができる。また、剥離フィルム33とカバーフィルム13との重畳部が両面接着テープ33aで貼り合わされているため、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に剥離フィルム33とカバーフィルム13との重畳部でカバーフィルム13から剥離フィルム33が浮いてしまうのを防ぐことができる。
According to the adhesive tape structure shown as the specific example 3, since the end portion of the peeling
具体例3として示す接着テープ構造体は、原反連結テープの一方の粘着フィルムの端部を除去し、前述の連結工程において、除去された粘着フィルムの端部の剥離フィルムを原反接着テープのカバーフィルム上に重ね、原反の両面接着テープで貼り合わせることにより得ることができる。 An adhesive tape structure shown as a specific example 3 has one end of an adhesive film of a raw fabric connecting tape removed, and a peeling film at the end of the removed adhesive film is used as a raw fabric adhesive tape. It can be obtained by stacking on a cover film and sticking with a double-sided adhesive tape of the original fabric.
なお、具体例3において、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルムの端部の少なくとも一部を除去してもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部における接着剤のはみ出しの発生を抑制することができる。また、具体例3では、接着テープの終端側連結部を示して説明したが、接着テープの始端側連結部も同様に構成してもよい。すなわち、接着テープにおいて、カバーフィルム剥離方向の始端側のカバーフィルムの端部が、連結テープの剥離フィルム上に延長されてなり、カバーフィルムと剥離フィルムとの重畳部が両面接着テープで貼り合わされ、カバーフィルムの端部から剥離フィルムに亘って第2のカバー側接着部材を貼り付けるようにしてもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の始端側の接着テープの連結部におけるブロッキングの発生を抑制することができる。 In Specific Example 3, at least a part of the end of the adhesive film on the terminal side in the cover film peeling direction may be removed. As a result, it is possible to prevent the adhesive from squeezing out at the connecting portion of the adhesive tape on the terminal side in the cover film peeling direction. In addition, in the third specific example, the end side connecting portion of the adhesive tape is shown and described, but the start end side connecting portion of the adhesive tape may be similarly configured. That is, in the adhesive tape, the end portion of the cover film on the starting end side in the cover film peeling direction is extended on the peeling film of the connecting tape, and the overlapping portion of the cover film and the peeling film is pasted with the double-sided adhesive tape, You may make it stick a 2nd cover side adhesive member over the edge part of a cover film, and a peeling film. This can prevent the occurrence of blocking at the connecting portion of the adhesive tape on the starting end side in the cover film peeling direction.
[具体例4]
図6は、具体例4の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。具体例4として示す接着テープ構造体は、具体例1と同様、接着テープ10と、連結テープ30とを備える。
[Specific Example 4]
FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the terminal side connecting portion of the adhesive tape of Example 4. The adhesive tape structure shown as the specific example 4 includes the
また、接着テープ構造体は、第1の接着テープ10のベースフィルム11の端部と連結テープ30の連結基材31の端部とを接続する第1のベース側接着部材41と、第1の接着テープ10のカバーフィルム13の端部と連結テープ30の剥離フィルム33の端部とを接続し、第1のベース側接着部材41の厚みよりも小さい厚みを有する第1のカバー側接着部材51とを備える。
In addition, the adhesive tape structure includes a first base-side
また、接着テープ構造体は、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープ10の端部の接着フィルム12とカバーフィルム13との間、及びカバーフィルム剥離方向の始端側の連結テープ30の端部の粘着フィルム32と剥離フィルム33との間に挿入される挿入テープとしての片面接着テープ62を備える。
In addition, the adhesive tape structure is formed between the
片面接着テープ62は、カバーフィルム剥離方向の終端側のカバーフィルム13の端部とカバーフィルム剥離方向の始端側の剥離フィルム33の端部とを接着面62aで接続する。また、接着面62aの反対面は、剥離処理されていることが好ましい。
The one-sided
具体例4として示す接着テープ構造体によれば、カバーフィルム剥離方向の終端側のカバーフィルム13の端部とカバーフィルム剥離方向の始端側の剥離フィルム33の端部とを接続しているため、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に応力が加わっても、カバーフィルム13が接着フィルム12から剥離するのを抑制することができる。また、接着テープ10と連結テープ30との連結部におけるブロッキングの発生を抑制することができる。
According to the adhesive tape structure shown as the specific example 4, since the end of the
具体例4として示す接着テープ構造体は、前述の連結工程において、原反接着テープの端部の接着フィルムとカバーフィルムとの間、及び原反連結テープの端部の粘着フィルムと剥離フィルムとの間に片面接着テープを挿入して接続することにより得ることができる。 The adhesive tape structure shown as Specific Example 4 has a structure in which the adhesive film at the end portion of the original fabric adhesive tape and the cover film, and the adhesive film and the release film at the end portion of the original fabric connection tape are connected in the above-mentioned connecting step. It can be obtained by inserting and connecting a single-sided adhesive tape between them.
なお、具体例4では、接着テープの終端側連結部を示して説明したが、接着テープの始端側連結部も同様に構成してもよい。すなわち、図2に示す接着テープ構造体において、カバーフィルム剥離方向の始端側の接着テープ20の端部の接着フィルム22とカバーフィルム23との間、及びカバーフィルム剥離方向の終端側の連結テープ30の端部の粘着フィルム32と剥離フィルム33との間に片面接着テープを挿入してもよい。これにより、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム13が接着フィルム12から剥離してしまうのを抑制することができる。また、具体例4において、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルムの端部の少なくとも一部を除去してもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部における接着剤のはみ出しの発生を抑制することができる。
In addition, in the specific example 4, the end side connecting portion of the adhesive tape has been described, but the start end side connecting portion of the adhesive tape may be configured similarly. That is, in the adhesive tape structure shown in FIG. 2, between the adhesive film 22 and the
[具体例5]
図7は、具体例5の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。具体例5として示す接着テープ構造体は、具体例1と同様、接着テープ10と、連結テープ30とを備える。
[Specific Example 5]
FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing the terminal side connecting portion of the adhesive tape of Example 5. The adhesive tape structure shown as the specific example 5 includes the
また、接着テープ構造体は、第1の接着テープ10のベースフィルム11の端部と連結テープ30の連結基材31の端部とを接続する第1のベース側接着部材41と、第1の接着テープ10のカバーフィルム13の端部と連結テープ30の剥離フィルム33の端部とを接続し、第1のベース側接着部材41の厚みよりも小さい厚みを有する第1のカバー側接着部材51とを備える。
In addition, the adhesive tape structure includes a first base-side
連結テープ30は、カバーフィルム剥離方向の始端側の端部の粘着フィルム32と剥離フィルム33との間に挿入される挿入テープとしての両面接着テープ63を備える。両面接着テープ63は、カバーフィルム剥離方向の始端側の端部の粘着フィルム32と剥離フィルム33とを接着する。
The connecting
具体例5として示す接着テープ構造体によれば、カバーフィルム剥離方向の始端側の連結テープ30の端部の粘着フィルム32と剥離フィルム33との間が、両面接着テープ63により接着しているため、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に応力が加わっても、カバーフィルム13が接着フィルム12から剥離してしまうのを抑制することができる。
According to the adhesive tape structure shown as the specific example 5, the double-sided
具体例5として示す接着テープ構造体は、前述の連結工程において、原反連結テープの端部の粘着フィルムと剥離フィルムとの間に両面接着テープを挿入した後、原反接着テープの間を原反連結テープで連結することにより得ることができる。 The adhesive tape structure shown as Specific Example 5 has a structure in which the double-sided adhesive tape is inserted between the adhesive film and the peeling film at the end portion of the raw fabric connecting tape in the above-mentioned joining step, and then the space between the raw fabric adhesive tapes is removed. It can be obtained by connecting with an anti-connecting tape.
なお、具体例5では、接着テープの終端側連結部を示して説明したが、接着テープの始端側連結部も同様に構成してもよい。すなわち、図2に示す接着テープ構造体において、カバーフィルム剥離方向の始端側の接着テープ20の端部の接着フィルム22とカバーフィルム23との間に両面接着テープを挿入してもよい。これにより、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム23が接着フィルム22から剥離してしまうのを抑制することができる。また、具体例5において、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルムの端部の少なくとも一部を除去してもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部における接着剤のはみ出しの発生を抑制することができる。
In addition, in the specific example 5, the end side connecting portion of the adhesive tape is shown and described, but the start end side connecting portion of the adhesive tape may be similarly configured. That is, in the adhesive tape structure shown in FIG. 2, a double-sided adhesive tape may be inserted between the adhesive film 22 and the
[具体例6]
図8は、具体例6の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。具体例6として示す接着テープ構造体は、具体例1と同様、接着テープ10と連結する連結テープ30とを備える。
[Specific Example 6]
FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing the terminal-side connecting portion of the adhesive tape of Example 6. The adhesive tape structure shown as the specific example 6 includes the connecting
また、接着テープ構造体は、第1の接着テープ10のベースフィルム11の端部と連結テープ30の連結基材31の端部とを接続する第1のベース側接着部材41と、第1の接着テープ10のカバーフィルム13の端部と連結テープ30の剥離フィルム33の端部とを接続する第1のカバー側接着部材51aとを備える。ここで、第1のカバー側接着部材51aの長さは、第1のベース側接着部材41の長さよりも大きい。
In addition, the adhesive tape structure includes a first base-side
具体例6として示す接着テープ構造体によれば、第1のカバー側接着部材51aの長さが、第1のベース側接着部材41の長さよりも大きいため、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム13が接着フィルム12から剥離してしまうのを抑制することができる。
According to the adhesive tape structure shown as the specific example 6, since the length of the first cover-side
具体例6として示す接着テープ構造体は、前述の連結工程において、第1のベース側接着部材の長さよりも大きい長さを有する原反の第1のカバー側接着部材を用いて、原反接着テープのカバーフィルムの端部と原反連結テープの剥離フィルムの端部とを接続することにより得ることができる。 The adhesive tape structure shown as the specific example 6 is formed by using the first cover-side adhesive member of the original fabric having a length larger than the length of the first base-side adhesive member in the connection step described above. It can be obtained by connecting the end portion of the cover film of the tape and the end portion of the release film of the original fabric connecting tape.
なお、具体例6では、接着テープの終端側連結部を示して説明したが、接着テープの始端側連結部も同様に構成してもよい。すなわち、図2に示す接着テープ構造体において、第2のカバー側接着部材52の厚みが、第2のベース側接着部材42の厚みよりも小さいものを用いてもよい。これにより、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム23が接着フィルム22から剥離してしまうのを抑制することができる。また、具体例6において、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルムの端部の少なくとも一部を除去してもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部における接着剤のはみ出しの発生を抑制することができる。
In addition, in the specific example 6, although the end side connecting portion of the adhesive tape is shown and described, the start end side connecting portion of the adhesive tape may be configured similarly. That is, in the adhesive tape structure shown in FIG. 2, the thickness of the second cover side
1 接着テープ、2 リール、3 巻出軸、4a〜4e ローラ、5 剥離ローラ、6 カッター部、7 貼付部、8 ステージ、10 第1の接着テープ、11 ベースフィルム、12 接着フィルム、13 カバーフィルム、20 第2の接着テープ、21、ベースフィルム、22 接着フィルム、23 カバーフィルム、30 連結テープ、31 連結基材、32 粘着フィルム、33 剥離フィルム、33a 両面接着テープ、41 第1のベース側接着部材、42 第2のベース側接着部材、51,51a 第1のカバー側接着部材、52 第2のカバー側接着部材、61 両面接着テープ、62 片面接着テープ、63 両面接着テープ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Adhesive tape, 2 reel, 3 unwinding shaft, 4a-4e roller, 5 peeling roller, 6 cutter part, 7 sticking part, 8 stage, 10 1st adhesive tape, 11 base film, 12 adhesive film, 13 cover film , 20 second adhesive tape, 21, base film, 22 adhesive film, 23 cover film, 30 connecting tape, 31 connecting base material, 32 adhesive film, 33 release film, 33a double-sided adhesive tape, 41 first base side adhesive Member, 42 second base side adhesive member, 51, 51a first cover side adhesive member, 52 second cover side adhesive member, 61 double-sided adhesive tape, 62 single-sided adhesive tape, 63 double-sided adhesive tape
Claims (6)
連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられ、前記接着テープ間を連結する連結テープと、
前記ベースフィルムの端部と前記連結基材の端部とを接続するベース側接着部材と、
前記カバーフィルムの端部と前記剥離フィルムの端部とを接続するカバー側接着部材と、
前記接着テープの端部の接着フィルムとカバーフィルムとの間、又は前記連結テープの端部の粘着フィルムと剥離フィルムとの間の少なくとも一方に設けられる挿入テープとを備え、
前記カバー側接着部材が、前記ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有し、前記複数の接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成されてなる接着テープ構造体。 A base film, an adhesive film, a plurality of adhesive tape provided with a cover film in this order,
A connection base material, an adhesive film, and a release film are provided in this order, and a connection tape for connecting the adhesive tapes,
A base-side adhesive member that connects the end of the base film and the end of the connection substrate,
A cover-side adhesive member that connects the end of the cover film and the end of the release film ,
Between the adhesive film and the cover film at the end of the adhesive tape, or an insertion tape provided on at least one of the adhesive film and the peeling film at the end of the connecting tape ,
An adhesive tape structure in which the cover-side adhesive member has a thickness smaller than that of the base-side adhesive member, and the cover films of the plurality of adhesive tapes are integrally peeled off.
連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられ、前記接着テープ間を連結する連結テープと、
前記ベースフィルムの端部と前記連結基材の端部とを接続するベース側接着部材と、
前記カバーフィルムの端部と前記剥離フィルムの端部とを接続するカバー側接着部材とを備え、
前記カバー側接着部材が、前記ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有し、前記複数の接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成されてなり、
前記カバー側接着部材の長さが、前記ベース側接着部材の長さよりも大きい接着テープ構造体。 A plurality of adhesive tapes in which a base film, an adhesive film, and a cover film are provided in this order,
A connection base material, an adhesive film, and a release film are provided in this order, and a connection tape for connecting the adhesive tapes,
A base-side adhesive member that connects the end of the base film and the end of the connection substrate,
A cover-side adhesive member that connects the end of the cover film and the end of the release film,
The cover-side adhesion member has a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member, the cover film of said plurality of adhesive tapes Ri Na is configured to be peeled integrally,
An adhesive tape structure in which the length of the cover-side adhesive member is larger than the length of the base-side adhesive member .
前記連結された原反接着テープと原反連結テープとを所定幅に切断する切断工程と、
前記切断された接着テープと連結テープとをリールに巻き取る巻取工程と
を有する接着テープ構造体の製造方法。 When connecting a raw fabric adhesive tape in which a base film, an adhesive film, and a cover film are provided in this order, a coupling substrate, an adhesive film, and a raw fabric coupling tape in which a release film is provided in this order In, while connecting the end portion of the base film and the end portion of the connection base material by the base side adhesive member, the end portion of the cover film and the end portion of the release film from the thickness of the base side adhesive member Between the cover film and the adhesive film at the end of the raw fabric adhesive tape, or between the adhesive film and the release film at the end of the raw fabric connecting tape. An insertion tape is provided on at least one side, and a connecting step in which cover films of a plurality of original fabric adhesive tapes are integrally peeled off,
A cutting step of cutting the connected original fabric adhesive tape and original fabric connecting tape to a predetermined width,
And a winding step of winding the cut adhesive tape and the connecting tape on a reel.
前記連結された原反接着テープと原反連結テープとを所定幅に切断する切断工程と、
前記切断された接着テープと連結テープとをリールに巻き取る巻取工程と
を有する接着テープ構造体の製造方法。
When connecting a raw fabric adhesive tape in which a base film, an adhesive film, and a cover film are provided in this order, a coupling substrate, an adhesive film, and a raw fabric coupling tape in which a release film is provided in this order In, while connecting the end portion of the base film and the end portion of the connection base material by the base side adhesive member, the end portion of the cover film and the end portion of the release film from the thickness of the base side adhesive member Connecting step with a cover-side adhesive member having a smaller thickness and a length greater than the length of the base-side adhesive member, and the cover films of a plurality of original fabric adhesive tapes are integrally peeled When,
A cutting step of cutting the connected original fabric adhesive tape and original fabric connecting tape to a predetermined width,
And a winding step of winding the cut adhesive tape and the connecting tape on a reel.
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