JP6696826B2

JP6696826B2 - Adhesive tape structure

Info

Publication number: JP6696826B2
Application number: JP2016101690A
Authority: JP
Inventors: 和典濱崎
Original assignee: Dexerials Corp
Current assignee: Dexerials Corp
Priority date: 2016-05-20
Filing date: 2016-05-20
Publication date: 2020-05-20
Anticipated expiration: 2036-05-20
Also published as: JP2017206658A

Description

本技術は、接着フィルムが連結され、長尺化された接着テープ構造体に関する。 The present technology relates to an elongated adhesive tape structure in which adhesive films are connected.

従来、種々の電子部品などを接着するための接着フィルムとして、ＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）、ＮＣＦ（Non Conductive Film）などが知られている。このような接着フィルムは、例えばベースフィルムとカバーフィルムとの間に挟持され、幅狭で長尺の接着テープの状態でリールに巻取られ、保存、保管、運搬などが行われる。 Conventionally, ACF (Anisotropic Conductive Film), NCF (Non Conductive Film), etc. are known as an adhesive film for adhering various electronic components. Such an adhesive film is, for example, sandwiched between a base film and a cover film, and wound on a reel in the state of a narrow and long adhesive tape, and stored, stored, transported, or the like.

近年、１つのリールに巻付可能な接着テープの長さをできるだけ長くする所謂「長尺化」が望まれている。例えば、特許文献１では、連結テープを介して接着テープを接続して長尺化するとともに、接着テープの剥離カバーフィルムと連結テープの剥離フィルムとが一体的に剥離可能となるよう構成し、貼付装置を用いて被着体に対して連続的に接着フィルムを貼付可能とする接着テープが提案されている。 In recent years, there has been a demand for so-called "longer lengthening" in which the length of an adhesive tape that can be wound around one reel is made as long as possible. For example, in Patent Document 1, an adhesive tape is connected via a connecting tape to increase the length, and the peeling cover film of the adhesive tape and the peeling film of the connecting tape are configured to be integrally peelable and attached. An adhesive tape has been proposed which allows an adhesive film to be continuously attached to an adherend using a device.

特開２０１５−０８６３２５号公報JP, 2005-086325, A

しかしながら、従来の長尺化された接着テープ構造体では、ガイドロールなどにより屈曲した際に、カバーフィルムが接着フィルムから剥離することがあった。 However, in the conventional elongated adhesive tape structure, the cover film sometimes peels from the adhesive film when bent by a guide roll or the like.

本技術は、前述した課題を解決するものであり、屈曲した際のカバーフィルムの剥離を抑制することができる接着テープ構造体を提供する。 The present technology solves the above-described problems, and provides an adhesive tape structure capable of suppressing peeling of a cover film when bent.

前述した課題を解決するために、本技術に係る接着テープ構造体は、ベースフィルムと、接着フィルムと、カバーフィルムとがこの順に設けられた複数の接着テープと、連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられ、前記接着テープ間を連結する連結テープと、前記ベースフィルムの端部と前記連結基材の端部とを接続するベース側接着部材と、前記カバーフィルムの端部と前記剥離フィルムの端部とを接続するカバー側接着部材と、前記接着テープの端部の接着フィルムとカバーフィルムとの間、又は前記連結テープの端部の粘着フィルムと剥離フィルムとの間の少なくとも一方に設けられる挿入テープとを備え、前記カバー側接着部材が、前記ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有し、前記複数の接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成されてなる。
また、本技術に係る接着テープ構造体は、ベースフィルムと、接着フィルムと、カバーフィルムとがこの順に設けられた複数の接着テープと、連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられ、前記接着テープ間を連結する連結テープと、前記ベースフィルムの端部と前記連結基材の端部とを接続するベース側接着部材と、前記カバーフィルムの端部と前記剥離フィルムの端部とを接続するカバー側接着部材とを備え、前記カバー側接着部材が、前記ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有し、前記複数の接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成されてなり、前記カバー側接着部材の長さが、前記ベース側接着部材の長さよりも大きい。 In order to solve the above-mentioned problems, the adhesive tape structure according to the present technology includes a base film, an adhesive film, a plurality of adhesive tapes in which a cover film is provided in this order, a connecting base material, and an adhesive film. , A peeling film is provided in this order, a connecting tape for connecting the adhesive tapes, a base-side adhesive member for connecting an end of the base film and an end of the connecting base, and an end of the cover film. Cover-side adhesive member that connects the end portion of the release film and the portion, between the adhesive film and the cover film at the end of the adhesive tape, or between the adhesive film and the release film at the end of the connecting tape. A cover tape of the plurality of adhesive tapes is integrally peeled off, wherein the cover-side adhesive member has a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member. It is composed of.
Further, the adhesive tape structure according to the present technology has a plurality of adhesive tapes in which a base film, an adhesive film, and a cover film are provided in this order, a connection base material, an adhesive film, and a release film in this order. A connecting tape that is provided to connect between the adhesive tapes, a base-side adhesive member that connects an end of the base film and an end of the connecting base material, an end of the cover film and an end of the release film. And a cover-side adhesive member that connects the parts, the cover-side adhesive member has a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member, and the cover films of the plurality of adhesive tapes are integrally peeled off. Ri Na is configured to, the length of the cover-side adhesive member is greater than the length of the base-side adhesion member.

また、本技術に係る接着テープ構造体の製造方法は、ベースフィルムと、接着フィルムと、カバーフィルムとがこの順に設けられた原反接着テープと、連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられた原反連結テープとを連結する際に、前記ベースフィルムの端部と前記連結基材の端部とをベース側接着部材により接続するとともに、前記カバーフィルムの端部と前記剥離フィルムの端部とを前記ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有するカバー側接着部材により接続し、前記原反接着テープの端部の接着フィルムとカバーフィルムとの間、又は前記原反連結テープの端部の粘着フィルムと剥離フィルムとの間の少なくとも一方に挿入テープが設けられ、複数の原反接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成する連結工程と、前記連結された原反接着テープと原反連結テープとを所定幅に切断する切断工程と、前記切断された接着テープと連結テープとをリールに巻き取る巻取工程とを有する。
また、本技術に係る接着テープ構造体の製造方法は、ベースフィルムと、接着フィルムと、カバーフィルムとがこの順に設けられた原反接着テープと、連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられた原反連結テープとを連結する際に、前記ベースフィルムの端部と前記連結基材の端部とをベース側接着部材により接続するとともに、前記カバーフィルムの端部と前記剥離フィルムの端部とを前記ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有するとともに前記ベース側接着部材の長さよりも大きい長さを有するカバー側接着部材により接続し、複数の原反接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成する連結工程と、前記連結された原反接着テープと原反連結テープとを所定幅に切断する切断工程と、前記切断された接着テープと連結テープとをリールに巻き取る巻取工程とを有する。
Further, the method for manufacturing an adhesive tape structure according to the present technology includes a base film, an adhesive film, and a raw adhesive tape provided with a cover film in this order, a connecting base material, an adhesive film, and a release film. When connecting the raw fabric connecting tape provided in this order, while connecting the end portion of the base film and the end portion of the connection base material by the base side adhesive member, the end portion of the cover film and the The end of the release film is connected by a cover-side adhesive member having a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member , between the adhesive film and the cover film at the end of the original fabric adhesive tape, or the original fabric. An inserting tape is provided on at least one of the adhesive film and the peeling film at the end of the connecting tape, and the connecting step is configured such that the cover films of the plurality of raw fabric adhesive tapes are integrally peeled, The method includes a cutting step of cutting the raw fabric adhesive tape and the raw fabric connecting tape into a predetermined width, and a winding step of winding the cut adhesive tape and the coupling tape on a reel.
Further, the method for manufacturing an adhesive tape structure according to the present technology includes a base film, an adhesive film, and a raw adhesive tape provided with a cover film in this order, a connecting base material, an adhesive film, and a release film. When connecting the raw fabric connecting tape provided in this order, while connecting the end portion of the base film and the end portion of the connection base material by the base side adhesive member, the end portion of the cover film and the The end portion of the release film is connected by a cover-side adhesive member having a thickness smaller than that of the base-side adhesive member and a length greater than that of the base-side adhesive member , A connecting step in which the cover film is integrally peeled off, a cutting step of cutting the connected original fabric adhesive tape and original fabric connecting tape into a predetermined width, and the cut adhesive tape and connecting tape And a winding step of winding the reels on a reel.

本技術によれば、カバー側接着部材が、ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有するため、屈曲した際のカバーフィルムの剥離を抑制することができる。 According to the present technology, since the cover-side adhesive member has a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member, peeling of the cover film when bent can be suppressed.

図１は、接着フィルムを接続部材に貼付する貼付装置を模式的に示す図である。FIG. 1 is a diagram schematically showing a sticking device for sticking an adhesive film to a connecting member. 図２は、本実施の形態の接着テープ構造体の連結部を模式的に示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the connecting portion of the adhesive tape structure of the present embodiment. 図３は、具体例１の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the terminal side connecting portion of the adhesive tape of Example 1. 図４は、具体例２の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the terminal-side connecting portion of the adhesive tape of Example 2. 図５は、具体例３の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。FIG. 5: is sectional drawing which shows typically the terminal end side connection part of the adhesive tape of the specific example 3. As shown in FIG. 図６は、具体例４の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the terminal side connecting portion of the adhesive tape of Example 4. 図７は、具体例５の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing the terminal side connecting portion of the adhesive tape of Example 5. 図８は、具体例６の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing the terminal-side connecting portion of the adhesive tape of Example 6.

以下、本技術の実施の形態について、下記順序にて詳細に説明する。
１．接着テープ構造体の貼付装置
２．接着テープ構造体
３．具体例 Hereinafter, embodiments of the present technology will be described in detail in the following order.
1. Adhesive device for adhesive tape structure 2. Adhesive tape structure 3. Concrete example

＜１．接着テープ構造体の貼付装置＞
図１は、接着フィルムを接続部材に貼付する貼付装置を模式的に示す図である。図１に示すように、貼付装置は、接着テープ１を有する接着テープ構造体が巻かれたリール２を装着する巻出軸３と、接着テープ構造体を引き回すローラ４ａ〜４ｅと、カバーフィルムを剥離する剥離ローラ５と、接着フィルムを所定長さにカットするカッター部６と、接着フィルムを貼り付ける貼付部７とを備える。 <1. Adhesive tape structure attachment device>
FIG. 1 is a diagram schematically showing a sticking device for sticking an adhesive film to a connecting member. As shown in FIG. 1, the sticking device includes a winding shaft 3 for mounting a reel 2 wound with an adhesive tape structure having an adhesive tape 1, rollers 4a to 4e for winding the adhesive tape structure, and a cover film. A peeling roller 5 for peeling, a cutter portion 6 for cutting the adhesive film into a predetermined length, and a sticking portion 7 for sticking the adhesive film.

接着テープ構造体は、後述するように、ベースフィルム１ａと、接着フィルム１ｂと、カバーフィルム１ｃとがこの順に設けられた複数の接着テープ１が、連結テープを介して連結されている。接着テープ構造体の長さは、特に限定されることはないが、リールの頻繁な交換を防ぐ観点から、５０〜５０００ｍのものを好適に用いることができる。 As will be described later, in the adhesive tape structure, a plurality of adhesive tapes 1 in which a base film 1a, an adhesive film 1b, and a cover film 1c are provided in this order are connected via a connecting tape. The length of the adhesive tape structure is not particularly limited, but a length of 50 to 5000 m can be preferably used from the viewpoint of preventing frequent replacement of the reel.

リール２から引き出された接着テープ構造体は、ローラ４ａ〜４ｅによって引き回され、先ず、剥離ローラ５によりカバーフィルム１ｃが剥離され、カバーフィルム１ｃが巻き取られる。次に、カッター部６によりベースフィルム１ａは切断せずに接着フィルム１ｂのみ所定長さに切断するハーフカットが行われる。そして、貼付部７の熱圧着ヘッドが、接着テープ１をベースフィルム１ａ側から押圧することにより、ステージ８上の貼付対象物９に所定長さの接着フィルム１ｂが転着される。接着フィルム１ｂが転着された接着テープ１は、ベースフィルム１ａのみとなって巻き取られる。 The adhesive tape structure drawn out from the reel 2 is drawn around by the rollers 4a to 4e, first, the cover film 1c is peeled off by the peeling roller 5, and the cover film 1c is wound up. Next, the cutter 6 cuts only the adhesive film 1b into a predetermined length without cutting the base film 1a. Then, the thermocompression bonding head of the sticking portion 7 presses the adhesive tape 1 from the side of the base film 1a, whereby the adhesive film 1b having a predetermined length is transferred to the sticking target 9 on the stage 8. The adhesive tape 1 to which the adhesive film 1b is transferred is wound only as the base film 1a.

また、貼付装置は、連結テープが熱圧着ヘッドで押圧されないように制御する。例えば、連結テープを非透過性とし、カッター部６の光センサにより連結テープを検知することにより、連結テープがハーフカットされないようにするとともに、熱圧着ヘッドにより押圧されないように接着テープ構造体の搬送を制御する。 Further, the sticking device controls the connecting tape so that it is not pressed by the thermocompression bonding head. For example, by making the connecting tape non-transparent and detecting the connecting tape by the optical sensor of the cutter unit 6, the connecting tape is prevented from being half-cut and the adhesive tape structure is conveyed so as not to be pressed by the thermocompression bonding head. To control.

＜２．接着テープ構造体＞
図２は、本実施の形態の接着テープ構造体の連結部を模式的に示す断面図である。図２に示すように、接着テープ構造体は、第１の接着テープ１０と、第２の接着テープ２０と、第１の接着テープ１０と第２の接着テープ２０とを連結する連結テープ３０とを備える。 <2. Adhesive tape structure>
FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the connecting portion of the adhesive tape structure of the present embodiment. As shown in FIG. 2, the adhesive tape structure includes a first adhesive tape 10, a second adhesive tape 20, and a connecting tape 30 that connects the first adhesive tape 10 and the second adhesive tape 20. Equipped with.

第１の接着テープ１０、及び第２の接着テープ２０は、それぞれ、ベースフィルム１１、２１と、接着フィルム１２、２２と、カバーフィルム１３、２３とがこの順に設けられている。連結テープ３０は、連結基材３１と、粘着フィルム３２と、剥離フィルム３３とがこの順に設けられている。 The first adhesive tape 10 and the second adhesive tape 20 are respectively provided with base films 11 and 21, adhesive films 12 and 22, and cover films 13 and 23 in this order. The connecting tape 30 is provided with a connecting base material 31, an adhesive film 32, and a release film 33 in this order.

また、第１の接着テープ１０のベースフィルム１１の端部と連結テープ３０の連結基材３１の端部とは、第１のベース側接着部材４１によって接着され、第２の接着テープ２０のベースフィルム２１の端部と連結テープ３０の連結基材３１の端部とは、第２のベース側接着部材４２によって接着されている。これにより、ベースフィルム１１、２１と連結基材３１とが、一体的に剥離されるように構成される。 Further, the end portion of the base film 11 of the first adhesive tape 10 and the end portion of the connecting base material 31 of the connecting tape 30 are adhered by the first base side adhesive member 41, and the base of the second adhesive tape 20. The end portion of the film 21 and the end portion of the connection base material 31 of the connection tape 30 are adhered by the second base side adhesive member 42. As a result, the base films 11 and 21 and the connection base material 31 are configured to be integrally separated.

また、第１の接着テープ１０のカバーフィルム１３の端部と連結テープ３０の剥離フィルム３３の端部とは、第１のカバー側接着部材５１によって接着され、第２の接着テープ２０のカバーフィルム２３の端部と連結テープ３０の剥離フィルム３３の端部とは、第２のカバー側接着部材５２によって接着されている。これにより、カバーフィルム１３、２３と剥離フィルム３３とが、一体的に剥離されるように構成される。 Further, the end portion of the cover film 13 of the first adhesive tape 10 and the end portion of the release film 33 of the connection tape 30 are adhered by the first cover-side adhesive member 51, and the cover film of the second adhesive tape 20. The end of 23 and the end of the release film 33 of the connecting tape 30 are adhered by the second cover-side adhesive member 52. Thereby, the cover films 13 and 23 and the release film 33 are configured to be integrally released.

ベース側接着部材４１、４２、及びカバー側接着部材５１、５２は、基材上にアクリル系、シリコーン系などの接着剤層が設けられたものである。また、その長さは、特に限定されることはないが、接着テープ１０、２０と連結テープ３０を確実に接続する接着力を有し、かつ、貼り合わせ時の作業性をできる限り容易にする観点から、１０〜１００ｍｍに設定することがより好ましい。 The base-side adhesive members 41 and 42 and the cover-side adhesive members 51 and 52 are those in which an acrylic or silicone adhesive layer is provided on a base material. Further, the length thereof is not particularly limited, but it has an adhesive force for surely connecting the adhesive tapes 10 and 20 and the connecting tape 30, and makes workability at the time of bonding as easy as possible. From the viewpoint, it is more preferably set to 10 to 100 mm.

［接着テープ］
接着テープ１０、２０は、それぞれ同一の構成を有しており、ベースフィルム１１、２１上に接着フィルム１２、２２とカバーフィルム１３，２３が順次設けられた３層構造である。接着テープ１０、２０は、連結テープ３０の長さよりも長くなるように構成され、各接着テープ１０、２０の長さは、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。接着テープ１０、２０の長さは、特に限定されることはないが、接着テープ構造体の使用時の連結テープ３０のスキップの回数を少なくすること、及び接着テープ１０、２０の塗布設備の最大塗布長さを考慮すると、１０〜１０００ｍのものを好適に用いることができる。 [Adhesive tape]
The adhesive tapes 10 and 20 have the same structure, and have a three-layer structure in which the adhesive films 12 and 22 and the cover films 13 and 23 are sequentially provided on the base films 11 and 21. The adhesive tapes 10 and 20 are configured to be longer than the length of the connecting tape 30, and the lengths of the adhesive tapes 10 and 20 may be the same or different. The lengths of the adhesive tapes 10 and 20 are not particularly limited, but the number of skips of the connecting tape 30 when the adhesive tape structure is used is reduced, and the maximum length of the application equipment for the adhesive tapes 10 and 20. Considering the coating length, a coating having a length of 10 to 1000 m can be preferably used.

ベースフィルム１１、２１は、テープ状に成型され、接着フィルム１２、２２を支持する支持フィルムである。ベースフィルム１１、２１に用いられる基材としては、例えば、ＰＥＴ（Poly Ethylene Terephthalate）、ＯＰＰ（Oriented Polypropylene）、ＰＭＰ（Poly-4-methylpentene−1）、ＰＴＦＥ（Polytetrafluoroethylene）などが挙げられる。また、ベースフィルム１１、２１は、少なくとも接着フィルム１２、２２側の面が例えばシリコーン樹脂により剥離処理されたものを好適に用いることができる。 The base films 11 and 21 are support films formed in a tape shape and supporting the adhesive films 12 and 22. Examples of the base material used for the base films 11 and 21 include PET (Poly Ethylene Terephthalate), OPP (Oriented Polypropylene), PMP (Poly-4-methylpentene-1), and PTFE (Polytetrafluoroethylene). Further, as the base films 11 and 21, those in which at least the surfaces on the adhesive films 12 and 22 side are subjected to a release treatment with, for example, a silicone resin can be preferably used.

ベースフィルム１１、２１の厚さは、特に限定されることはないが、材料強度の確保と巻径を大きくしない観点からは、１０〜１００μｍのものを好適に用いることができる。また、ベースフィルム１１、２１の幅は、特に限定されることはないが、各種電子部品を確実に覆う観点からは、２０〜２０００μｍのものを好適に用いることができる。 The thickness of the base films 11 and 21 is not particularly limited, but from the viewpoint of securing the material strength and not increasing the winding diameter, the thickness of 10 to 100 μm can be preferably used. The widths of the base films 11 and 21 are not particularly limited, but from the viewpoint of surely covering various electronic components, those having a width of 20 to 2000 μm can be preferably used.

接着フィルム１２、２２としては、電子部品を回路基板等に実装するＣＯＧ（Chip On Glass）実装や基板同士を接続するＦＯＧ（Film On Glass）実装などに用いられる異方性導電フィルム（ＡＣＦ：Anisortropic Conductive Film）、接着剤フィルム（ＮＣＦ：Non Conductive Film）、太陽電池の電極とタブ線とを接続する導電性接着フィルムなどが例示される。接着フィルム１２、２２のバインダーとしては、通常の接着用テープの接着剤に用いる樹脂、例えば、エポキシ系樹脂、フェノキシ系樹脂、ウレタン系樹脂などを用いることができる。 The adhesive films 12 and 22 are anisotropic conductive films (ACF: Anisortropic) used for COG (Chip On Glass) mounting for mounting electronic components on a circuit board or FOG (Film On Glass) mounting for connecting substrates to each other. Conductive Film), an adhesive film (NCF: Non Conductive Film), a conductive adhesive film which connects the electrode of a solar cell, and a tab wire, etc. are illustrated. As the binder of the adhesive films 12 and 22, a resin used for an adhesive of a usual adhesive tape, for example, an epoxy resin, a phenoxy resin, a urethane resin, or the like can be used.

接着フィルム１２、２２の厚さは、特に限定されることはないが、各種電子部品の高さにばらつきのある端子を確実に接続する観点からは、１０〜１００μｍに設定することがより好ましい。 The thickness of the adhesive films 12 and 22 is not particularly limited, but it is more preferably set to 10 to 100 μm from the viewpoint of surely connecting terminals having various height variations of various electronic components.

カバーフィルム１３、２３は、接着フィルム１２、２２を保護するものであり、使用時には剥離されるものである。カバーフィルム１３、２３に用いられる基材としては、ベースフィルム１１、２１と同様のものを用いることができる。また、カバーフィルム１３、２３は、少なくとも接着フィルム１２、２２側の面が例えばシリコーン樹脂により剥離処理されたものを好適に用いることができる。 The cover films 13 and 23 protect the adhesive films 12 and 22, and are peeled off during use. As the base material used for the cover films 13 and 23, the same base materials as the base films 11 and 21 can be used. Further, as the cover films 13 and 23, those in which at least the surfaces on the adhesive films 12 and 22 side are subjected to a release treatment with, for example, a silicone resin can be preferably used.

カバーフィルム１３、２３の厚さは、特に限定されることはないが、材料強度の確保と巻径を大きくしない観点からは、１０〜１００μｍに設定することがより好ましい。 The thickness of the cover films 13 and 23 is not particularly limited, but it is more preferably set to 10 to 100 μm from the viewpoint of ensuring the material strength and not increasing the winding diameter.

［連結テープ］
連結テープ３０は、連結基材３１上に粘着フィルム３２と剥離フィルム３３が順次設けられた３層構造である。連結テープ３０は、接着テープ１０、２０の長さよりも短くなるように構成され、各連結テープ３０の長さは、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。連結テープ３０の長さは、特に限定されることはないが、光センサによるセンシングが可能であり、かつ、ラインの搬送速度をなるべく下げない観点から、５０〜１０００ｍｍに設定することがより好ましい。 [Connecting tape]
The connecting tape 30 has a three-layer structure in which an adhesive film 32 and a release film 33 are sequentially provided on a connecting base material 31. The connecting tape 30 is configured to be shorter than the adhesive tapes 10 and 20, and the connecting tapes 30 may have the same length or different lengths. The length of the connecting tape 30 is not particularly limited, but it is more preferably set to 50 to 1000 mm from the viewpoint that it can be sensed by an optical sensor and the transport speed of the line is not lowered as much as possible.

連結基材３１は、テープ状に成型され、粘着フィルム３２を支持する支持フィルムである。連結基材３１に用いられる基材としては、ベースフィルム１１、２１と同様のものを用いることができる。また、連結基材３１としては、光センサによって検出可能な非透光性の材料からなるものを用いることができる、例えばＰＥＴからなる樹脂中に黒色のフィラーを分散させたものを用いることができる。これにより、光センサによって連結テープ３０を検出することができ、連結テープ３０がハーフカットされないようにするとともに、熱圧着ヘッドにより押圧されないように接着テープ構造体の搬送を制御することができる。 The connection base material 31 is a support film that is formed into a tape shape and supports the adhesive film 32. As the base material used for the connection base material 31, the same base materials as the base films 11 and 21 can be used. Further, as the connecting base material 31, a material made of a non-translucent material that can be detected by an optical sensor can be used. For example, a material in which a black filler is dispersed in a resin made of PET can be used. .. Thereby, the connecting tape 30 can be detected by the optical sensor, the connecting tape 30 can be prevented from being half-cut, and the conveyance of the adhesive tape structure can be controlled so as not to be pressed by the thermocompression bonding head.

連結基材３１の厚さ及び幅は、特に限定されることはないが、接着テープ構造体の円滑な巻取、引出及び走行を行う観点から、接着テープ１０、２０のベースフィルム１１、２１と同等とすることが好ましい。 The thickness and width of the connection base material 31 are not particularly limited, but from the viewpoint of smoothly winding, drawing out and running the adhesive tape structure, the base films 11 and 21 of the adhesive tapes 10 and 20 can be used. It is preferable that they are equivalent.

粘着フィルム３２は、剥離フィルム３３を円滑に剥離させるためのものであり、本来的に被着体に対して転写されず、スキップされる部分である。粘着フィルム３２に用いられる基材としては、接着テープ１０、２０の接着フィルム１２、２２と組成が同一又は異なる樹脂のいずれも用いることができる。また、保存安定性を向上させるために、非硬化系の樹脂又は硬化後の樹脂を用いることができる。 The pressure-sensitive adhesive film 32 is for smoothly peeling off the release film 33, and is a portion that is not originally transferred to the adherend and is skipped. As the base material used for the adhesive film 32, any resin having the same composition as or a different composition from the adhesive films 12 and 22 of the adhesive tapes 10 and 20 can be used. Further, in order to improve storage stability, a non-cured resin or a cured resin can be used.

粘着フィルム３２と剥離フィルム３３との剥離力は、接着フィルム１２、２２とカバーフィルム１３、２３との剥離力と同等であることが好ましい。これにより、剥離フィルム３３を剥離する際に、搬送速度が一時的に変化して製造ラインの搬送速度にずれが生じるのを防ぐことができる。また、粘着フィルム３２の厚さは、特に限定されることはないが、接着フィルム１２、２２と同等とすることが好ましい。 The peeling force between the adhesive film 32 and the peeling film 33 is preferably equal to the peeling force between the adhesive films 12 and 22 and the cover films 13 and 23. Thereby, when peeling the release film 33, it is possible to prevent the transport speed from temporarily changing and causing a shift in the transport speed of the manufacturing line. Further, the thickness of the adhesive film 32 is not particularly limited, but it is preferable that it is equal to that of the adhesive films 12 and 22.

剥離フィルム３３は、粘着フィルム３２を保護するものであり、使用時にはカバーフィルム１３、２３と一体となって剥離される。剥離フィルム３３に用いられる基材としては、カバーフィルム１３、２３と同様のものを用いることができる。 The peeling film 33 protects the adhesive film 32 and is peeled together with the cover films 13 and 23 when used. As the base material used for the release film 33, the same materials as those for the cover films 13 and 23 can be used.

剥離フィルム３３の厚さは、特に限定されることはないが、接着テープ構造体の円滑な巻取、引出及び走行を行う観点から、接着テープ１０、２０のカバーフィルム１３、２３と同等とすることが好ましい。 The thickness of the release film 33 is not particularly limited, but is the same as the cover films 13 and 23 of the adhesive tapes 10 and 20 from the viewpoint of smoothly winding, drawing and running the adhesive tape structure. Preferably.

＜３．具体例＞
具体例として示す接着テープ構造体は、ベースフィルムと、接着フィルムと、カバーフィルムとがこの順に設けられた複数の接着テープと、連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられ、接着テープ間を連結する連結テープと、ベースフィルムの端部と連結基材の端部とを接続するベース側接着部材と、カバーフィルムの端部と剥離フィルムの端部とを接続するカバー側接着部材とを備え、カバー側接着部材が、ベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有し、複数の接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成されてなるものである。 <3. Specific example>
The adhesive tape structure shown as a specific example has a plurality of adhesive tapes in which a base film, an adhesive film, and a cover film are provided in this order, a connecting base material, an adhesive film, and a release film are provided in this order. , A connecting tape for connecting the adhesive tapes, a base side adhesive member for connecting the end portion of the base film and the end portion of the connecting base material, and a cover side for connecting the end portion of the cover film and the end portion of the release film An adhesive member is provided, the cover-side adhesive member has a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member, and the cover films of the plurality of adhesive tapes are integrally peeled off.

すなわち、図２に示す接着テープ構造体において、第１のカバー側接着部材５１及び第２のカバー側接着部材５２が、第１のベース側接着部材４１及び第２のベース側接着部材４２の厚みよりも小さい厚みを有し、複数の接着テープ１０、２０のカバーフィルム１３、２３が一体的に剥離されるように構成されている。これにより、屈曲した際のカバーフィルムの剥離を抑制することができる。 That is, in the adhesive tape structure shown in FIG. 2, the first cover-side adhesive member 51 and the second cover-side adhesive member 52 have the thicknesses of the first base-side adhesive member 41 and the second base-side adhesive member 42. It has a smaller thickness and is configured such that the cover films 13 and 23 of the plurality of adhesive tapes 10 and 20 are integrally peeled off. Thereby, peeling of the cover film when bent can be suppressed.

また、具体例として示す接着テープ構造体の製造方法は、ベースフィルムと、接着フィルムと、カバーフィルムとがこの順に設けられた原反接着テープと、連結基材と、粘着フィルムと、剥離フィルムとがこの順に設けられた原反連結テープとを連結する際に、ベースフィルムの端部と連結基材の端部とをベース側接着部材により接続するとともに、カバーフィルムの端部と剥離フィルムの端部とをベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有するカバー側接着部材により接続し、複数の原反接着テープのカバーフィルムが一体的に剥離されるように構成する連結工程と、連結された原反接着テープと原反連結テープとを所定幅に切断する切断工程と、切断された接着テープと連結テープとをリールに巻き取る巻取工程とを有するものである。 In addition, a method for manufacturing an adhesive tape structure shown as a specific example is a base film, an adhesive film, a raw adhesive tape provided with a cover film in this order, a connecting base material, an adhesive film, and a release film. When connecting the raw fabric connecting tape provided in this order, while connecting the end of the base film and the end of the connecting base material by the base side adhesive member, the end of the cover film and the end of the release film. And a connecting step in which the cover films of the plurality of original fabric adhesive tapes are integrally peeled off by connecting the parts with a cover-side adhesive member having a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member. It has a cutting step of cutting the original fabric adhesive tape and the original fabric connecting tape into a predetermined width, and a winding step of winding the cut adhesive tape and the connecting tape on a reel.

以下、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部、すなわち第１の接着テープ１０が連結テープ３０と連結される接着テープの終端側連結部の具体的な構成について説明する。同様に、カバーフィルム剥離方向の始端側の接着テープの連結部、すなわち第２の接着テープ２０が連結テープ３０と連結される接着テープの始端側連結部の具体的な構成について説明する。なお、図２に示す接着テープ構造体と同様の構成には、同一符号を付し、説明を省略する。 Hereinafter, a specific configuration of the connecting portion of the adhesive tape on the terminal side in the cover film peeling direction, that is, the terminal side connecting portion of the adhesive tape in which the first adhesive tape 10 is connected to the connecting tape 30 will be described. Similarly, a specific structure of the connecting portion of the adhesive tape on the starting end side in the cover film peeling direction, that is, the starting end side connecting portion of the adhesive tape in which the second adhesive tape 20 is connected to the connecting tape 30 will be described. The same components as those of the adhesive tape structure shown in FIG. 2 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

［具体例１］
図３は、具体例１の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。具体例１として示す接着テープ構造体は、ベースフィルム１１と、接着フィルム１２と、カバーフィルム１３とがこの順に設けられた接着テープ１０と、連結基材３１と、粘着フィルム３２と、剥離フィルム３３とがこの順に設けられ、接着テープ２０と連結する連結テープ３０とを備える。 [Specific Example 1]
FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the terminal side connecting portion of the adhesive tape of Example 1. The adhesive tape structure shown as a specific example 1 is an adhesive tape 10 in which a base film 11, an adhesive film 12, and a cover film 13 are provided in this order, a connecting base material 31, an adhesive film 32, and a release film 33. And the connecting tape 30 that is connected to the adhesive tape 20.

また、接着テープ構造体は、第１の接着テープ１０のベースフィルム１１の端部と連結テープ３０の連結基材３１の端部とを接続する第１のベース側接着部材４１と、第１の接着テープ１０のカバーフィルム１３の端部と連結テープ３０の剥離フィルム３３の端部とを接続する第１のカバー側接着部材５１とを備える。 In addition, the adhesive tape structure includes a first base-side adhesive member 41 that connects an end of the base film 11 of the first adhesive tape 10 and an end of the connection base material 31 of the connection tape 30, and a first base-side adhesive member 41. The first cover-side adhesive member 51 that connects the end of the cover film 13 of the adhesive tape 10 and the end of the release film 33 of the connecting tape 30 is provided.

第１のカバー側接着部材５１は、第１のベース側接着部材４１の厚みよりも小さい厚みを有する。第１のカバー側接着部材５１の具体的な厚みとしては、５ｍｍ〜２０ｍｍであることが好ましい。 The first cover-side adhesive member 51 has a thickness smaller than that of the first base-side adhesive member 41. The specific thickness of the first cover-side adhesive member 51 is preferably 5 mm to 20 mm.

具体例１として示す接着テープ構造体によれば、第１のカバー側接着部材５１が薄いため、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム１３が接着フィルム１２から剥離してしまうのを抑制することができる。 According to the adhesive tape structure shown as the specific example 1, since the first cover-side adhesive member 51 is thin, it is possible to reduce the stress received when the adhesive tape structure is bent by the roller of the sticking device, and thus the cover film. It is possible to suppress the peeling of 13 from the adhesive film 12.

具体例１として示す接着テープ構造体は、前述の連結工程において、第１のベース側接着部材の厚みよりも小さい厚みを有する原反の第１のカバー側接着部材を用いて、原反接着テープのカバーフィルムの端部と原反連結テープの剥離フィルムの端部とを接続することにより得ることができる。 The adhesive tape structure shown as the specific example 1 is a raw fabric adhesive tape using the first cover-side adhesive member of the original fabric having a thickness smaller than the thickness of the first base-side adhesive member in the connecting step described above. It can be obtained by connecting the end of the cover film and the end of the release film of the original fabric connecting tape.

なお、具体例１では、接着テープの終端側連結部を示して説明したが、接着テープの始端側連結部も同様に構成してもよい。すなわち、図２に示す接着テープ構造体において、第２のカバー側接着部材５２が、第２のベース側接着部材４２の厚みよりも小さい厚みを有する。これにより、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム１３が接着フィルム１２から剥離してしまうのを抑制することができる。また、具体例１において、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルムの端部の少なくとも一部を除去してもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部における接着剤のはみ出しの発生を抑制することができる。 In addition, in the specific example 1, the end side connecting portion of the adhesive tape is shown and described, but the start end side connecting portion of the adhesive tape may be configured in the same manner. That is, in the adhesive tape structure shown in FIG. 2, the second cover-side adhesive member 52 has a thickness smaller than the thickness of the second base-side adhesive member 42. As a result, it is possible to reduce the stress applied when the adhesive tape structure is bent by the rollers of the application device, and it is possible to prevent the cover film 13 from peeling off from the adhesive film 12. Further, in the specific example 1, at least a part of the end portion of the adhesive film on the terminal side in the cover film peeling direction may be removed. As a result, it is possible to prevent the adhesive from squeezing out at the connecting portion of the adhesive tape on the terminal side in the cover film peeling direction.

［具体例２］
図４は、具体例２の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。具体例２として示す接着テープ構造体は、具体例１と同様、接着テープ１０と連結する連結テープ３０とを備える。 [Specific example 2]
FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing the terminal-side connecting portion of the adhesive tape of Example 2. The adhesive tape structure shown as the second specific example includes the connecting tape 30 that is connected to the adhesive tape 10 as in the first specific example.

また、接着テープ構造体は、第１の接着テープ１０のベースフィルム１１の端部と連結テープ３０の連結基材３１の端部とを接続する第１のベース側接着部材４１と、第１の接着テープ１０のカバーフィルム１３の端部と連結テープ３０の剥離フィルム３３の端部とを接続し、第１のベース側接着部材４１の厚みよりも小さい厚みを有する第１のカバー側接着部材５１とを備える。 In addition, the adhesive tape structure includes a first base-side adhesive member 41 that connects an end of the base film 11 of the first adhesive tape 10 and an end of the connection base material 31 of the connection tape 30, and a first base-side adhesive member 41. A first cover-side adhesive member 51 that connects the end portion of the cover film 13 of the adhesive tape 10 and the end portion of the release film 33 of the connection tape 30 and has a thickness smaller than the thickness of the first base-side adhesive member 41. With.

また、接着テープ構造体は、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープ１０の端部の接着フィルム１２とカバーフィルム１３との間、及びカバーフィルム剥離方向の始端側の連結テープ３０の端部の粘着フィルム３２と剥離フィルム３３との間に挿入される挿入テープとしての両面接着テープ６１を備える。 In addition, the adhesive tape structure is formed between the adhesive film 12 and the cover film 13 at the end of the adhesive tape 10 on the terminal side in the cover film peeling direction, and at the end of the connecting tape 30 on the starting side in the cover film peeling direction. A double-sided adhesive tape 61 as an insertion tape inserted between the adhesive film 32 and the release film 33 is provided.

両面接着テープ６１は、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルム１２の端部とカバーフィルム剥離方向の始端側の粘着フィルム３２の端部とを第１の接着面６１ａで接続し、カバーフィルム剥離方向の終端側のカバーフィルム１３の端部とカバーフィルム剥離方向の始端側の剥離フィルム３３の端部とを第２の接着面６１ｂで接続する。 The double-sided adhesive tape 61 connects the end portion of the adhesive film 12 on the terminal side in the cover film peeling direction and the end portion of the adhesive film 32 on the starting side in the cover film peeling direction with the first adhesive surface 61a, and peels the cover film. The end portion of the cover film 13 on the terminal end side in the direction and the end portion of the release film 33 on the start end side in the cover film peeling direction are connected by the second adhesive surface 61b.

具体例２として示す接着テープ構造体によれば、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープ１０の端部の接着フィルム１２とカバーフィルム１３との間、及びカバーフィルム剥離方向の始端側の連結テープ３０の端部の粘着フィルム３２と剥離フィルム３３との間が、両面接着テープ６１により接着しているため、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に応力が加わっても、カバーフィルム１３が接着フィルム１２から剥離するのを抑制することができる。 According to the adhesive tape structure shown as the specific example 2, between the adhesive film 12 and the cover film 13 at the end of the adhesive tape 10 on the terminal side in the cover film peeling direction, and the connecting tape on the starting end side in the cover film peeling direction. Since the adhesive film 32 and the peeling film 33 at the end of 30 are adhered by the double-sided adhesive tape 61, even if stress is applied when the adhesive tape structure is bent by the roller of the application device, the cover film The peeling of 13 from the adhesive film 12 can be suppressed.

具体例２として示す接着テープ構造体は、前述の連結工程において、原反接着テープの端部の接着フィルムとカバーフィルムとの間、及び原反連結テープの端部の粘着フィルムと剥離フィルムとの間に両面接着テープを挿入して接続することにより得ることができる。 The adhesive tape structure shown as a specific example 2 is obtained by connecting the adhesive film at the end of the original fabric adhesive tape and the cover film and the adhesive film and the release film at the end of the original fabric connecting tape in the above-mentioned connecting step. It can be obtained by inserting a double-sided adhesive tape between them and connecting them.

なお、具体例２では、接着テープの終端側連結部を示して説明したが、接着テープの始端側連結部も同様に構成してもよい。すなわち、図２に示す接着テープ構造体において、カバーフィルム剥離方向の始端側の接着テープ２０の端部の接着フィルム２２とカバーフィルム２３との間、及びカバーフィルム剥離方向の終端側の連結テープ３０の端部の粘着フィルム３２と剥離フィルム３３との間に両面接着テープを挿入してもよい。これにより、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム１３が接着フィルム１２から剥離してしまうのを抑制することができる。また、具体例２において、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルムの端部の少なくとも一部を除去してもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部における接着剤のはみ出しの発生を抑制することができる。 In addition, in the specific example 2, the end side connecting portion of the adhesive tape has been described, but the starting end side connecting portion of the adhesive tape may be configured in the same manner. That is, in the adhesive tape structure shown in FIG. 2, between the adhesive film 22 and the cover film 23 at the end of the adhesive tape 20 on the starting end side in the cover film peeling direction, and the connecting tape 30 on the ending side in the cover film peeling direction. You may insert a double-sided adhesive tape between the adhesive film 32 and the peeling film 33 of the edge part of. As a result, it is possible to reduce the stress applied when the adhesive tape structure is bent by the rollers of the application device, and it is possible to prevent the cover film 13 from peeling off from the adhesive film 12. Further, in the specific example 2, at least a part of the end portion of the adhesive film on the terminal side in the cover film peeling direction may be removed. As a result, it is possible to prevent the adhesive from squeezing out at the connecting portion of the adhesive tape on the terminal side in the cover film peeling direction.

［具体例３］
図５は、具体例３の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。具体例３として示す接着テープ構造体は、具体例１と同様、接着テープ１０と、連結テープ３０とを備える。 [Specific example 3]
FIG. 5: is sectional drawing which shows typically the terminal end side connection part of the adhesive tape of the specific example 3. As shown in FIG. The adhesive tape structure shown as the specific example 3 includes the adhesive tape 10 and the connecting tape 30 as in the specific example 1.

連結テープ３０は、カバーフィルム剥離方向の始端側の剥離フィルム３３の端部が、接着テープ１０のカバーフィルム１３上に延長されてなり、接着テープ１０のカバーフィルム１３が一体的に剥離されるように構成されてなる。具体的には、剥離フィルム３２とカバーフィルム１３との重畳部が両面接着テープ３３ａで貼り合わされ、剥離フィルム３２の端部からカバーフィルム１３に亘って第１のカバー側接着部材５１が貼り付けられている。 The end portion of the peeling film 33 on the starting end side in the cover film peeling direction of the connecting tape 30 is extended onto the cover film 13 of the adhesive tape 10, so that the cover film 13 of the adhesive tape 10 is peeled integrally. It is composed of. Specifically, the overlapping portion of the release film 32 and the cover film 13 is attached with the double-sided adhesive tape 33a, and the first cover-side adhesive member 51 is attached from the end of the release film 32 to the cover film 13. ing.

具体例３として示す接着テープ構造体によれば、カバーフィルム剥離方向の始端側の剥離フィルム３３の端部が、接着テープ１０のカバーフィルム１３上に延長されているため、接着テープの終端側の端部にはみ出しが発生した場合でも、カバーフィルム１３の剥離の際に強く引き剥がすことができ、ブロッキングの発生を抑制することができる。また、剥離フィルム３３とカバーフィルム１３との重畳部が両面接着テープ３３ａで貼り合わされているため、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に剥離フィルム３３とカバーフィルム１３との重畳部でカバーフィルム１３から剥離フィルム３３が浮いてしまうのを防ぐことができる。 According to the adhesive tape structure shown as the specific example 3, since the end portion of the peeling film 33 on the starting end side in the cover film peeling direction is extended onto the cover film 13 of the adhesive tape 10, the end portion of the adhesive tape is Even if the edge portion is extruded, it can be strongly peeled off when the cover film 13 is peeled off, and the occurrence of blocking can be suppressed. Further, since the overlapping portion of the peeling film 33 and the cover film 13 is bonded by the double-sided adhesive tape 33a, the overlapping portion of the peeling film 33 and the cover film 13 when the adhesive tape structure is bent by the roller of the sticking device. Thus, it is possible to prevent the release film 33 from floating from the cover film 13.

具体例３として示す接着テープ構造体は、原反連結テープの一方の粘着フィルムの端部を除去し、前述の連結工程において、除去された粘着フィルムの端部の剥離フィルムを原反接着テープのカバーフィルム上に重ね、原反の両面接着テープで貼り合わせることにより得ることができる。 An adhesive tape structure shown as a specific example 3 has one end of an adhesive film of a raw fabric connecting tape removed, and a peeling film at the end of the removed adhesive film is used as a raw fabric adhesive tape. It can be obtained by stacking on a cover film and sticking with a double-sided adhesive tape of the original fabric.

なお、具体例３において、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルムの端部の少なくとも一部を除去してもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部における接着剤のはみ出しの発生を抑制することができる。また、具体例３では、接着テープの終端側連結部を示して説明したが、接着テープの始端側連結部も同様に構成してもよい。すなわち、接着テープにおいて、カバーフィルム剥離方向の始端側のカバーフィルムの端部が、連結テープの剥離フィルム上に延長されてなり、カバーフィルムと剥離フィルムとの重畳部が両面接着テープで貼り合わされ、カバーフィルムの端部から剥離フィルムに亘って第２のカバー側接着部材を貼り付けるようにしてもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の始端側の接着テープの連結部におけるブロッキングの発生を抑制することができる。 In Specific Example 3, at least a part of the end of the adhesive film on the terminal side in the cover film peeling direction may be removed. As a result, it is possible to prevent the adhesive from squeezing out at the connecting portion of the adhesive tape on the terminal side in the cover film peeling direction. In addition, in the third specific example, the end side connecting portion of the adhesive tape is shown and described, but the start end side connecting portion of the adhesive tape may be similarly configured. That is, in the adhesive tape, the end portion of the cover film on the starting end side in the cover film peeling direction is extended on the peeling film of the connecting tape, and the overlapping portion of the cover film and the peeling film is pasted with the double-sided adhesive tape, You may make it stick a 2nd cover side adhesive member over the edge part of a cover film, and a peeling film. This can prevent the occurrence of blocking at the connecting portion of the adhesive tape on the starting end side in the cover film peeling direction.

［具体例４］
図６は、具体例４の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。具体例４として示す接着テープ構造体は、具体例１と同様、接着テープ１０と、連結テープ３０とを備える。 [Specific Example 4]
FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the terminal side connecting portion of the adhesive tape of Example 4. The adhesive tape structure shown as the specific example 4 includes the adhesive tape 10 and the connecting tape 30 as in the specific example 1.

また、接着テープ構造体は、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープ１０の端部の接着フィルム１２とカバーフィルム１３との間、及びカバーフィルム剥離方向の始端側の連結テープ３０の端部の粘着フィルム３２と剥離フィルム３３との間に挿入される挿入テープとしての片面接着テープ６２を備える。 In addition, the adhesive tape structure is formed between the adhesive film 12 and the cover film 13 at the end of the adhesive tape 10 on the terminal side in the cover film peeling direction, and at the end of the connecting tape 30 on the starting side in the cover film peeling direction. A single-sided adhesive tape 62 is provided as an insertion tape that is inserted between the adhesive film 32 and the release film 33.

片面接着テープ６２は、カバーフィルム剥離方向の終端側のカバーフィルム１３の端部とカバーフィルム剥離方向の始端側の剥離フィルム３３の端部とを接着面６２ａで接続する。また、接着面６２ａの反対面は、剥離処理されていることが好ましい。 The one-sided adhesive tape 62 connects the end portion of the cover film 13 on the terminal side in the cover film peeling direction and the end portion of the peeling film 33 on the starting end side in the cover film peeling direction with the adhesive surface 62a. Further, it is preferable that the opposite surface of the adhesive surface 62a is subjected to a peeling treatment.

具体例４として示す接着テープ構造体によれば、カバーフィルム剥離方向の終端側のカバーフィルム１３の端部とカバーフィルム剥離方向の始端側の剥離フィルム３３の端部とを接続しているため、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に応力が加わっても、カバーフィルム１３が接着フィルム１２から剥離するのを抑制することができる。また、接着テープ１０と連結テープ３０との連結部におけるブロッキングの発生を抑制することができる。 According to the adhesive tape structure shown as the specific example 4, since the end of the cover film 13 on the terminal side in the cover film peeling direction and the end of the peeling film 33 on the starting side in the cover film peeling direction are connected, Even if stress is applied when the adhesive tape structure is bent by the roller of the application device, the cover film 13 can be prevented from peeling off from the adhesive film 12. Further, it is possible to suppress the occurrence of blocking at the connecting portion between the adhesive tape 10 and the connecting tape 30.

具体例４として示す接着テープ構造体は、前述の連結工程において、原反接着テープの端部の接着フィルムとカバーフィルムとの間、及び原反連結テープの端部の粘着フィルムと剥離フィルムとの間に片面接着テープを挿入して接続することにより得ることができる。 The adhesive tape structure shown as Specific Example 4 has a structure in which the adhesive film at the end portion of the original fabric adhesive tape and the cover film, and the adhesive film and the release film at the end portion of the original fabric connection tape are connected in the above-mentioned connecting step. It can be obtained by inserting and connecting a single-sided adhesive tape between them.

なお、具体例４では、接着テープの終端側連結部を示して説明したが、接着テープの始端側連結部も同様に構成してもよい。すなわち、図２に示す接着テープ構造体において、カバーフィルム剥離方向の始端側の接着テープ２０の端部の接着フィルム２２とカバーフィルム２３との間、及びカバーフィルム剥離方向の終端側の連結テープ３０の端部の粘着フィルム３２と剥離フィルム３３との間に片面接着テープを挿入してもよい。これにより、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム１３が接着フィルム１２から剥離してしまうのを抑制することができる。また、具体例４において、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルムの端部の少なくとも一部を除去してもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部における接着剤のはみ出しの発生を抑制することができる。 In addition, in the specific example 4, the end side connecting portion of the adhesive tape has been described, but the start end side connecting portion of the adhesive tape may be configured similarly. That is, in the adhesive tape structure shown in FIG. 2, between the adhesive film 22 and the cover film 23 at the end of the adhesive tape 20 on the starting end side in the cover film peeling direction, and the connecting tape 30 on the ending side in the cover film peeling direction. A single-sided adhesive tape may be inserted between the adhesive film 32 and the release film 33 at the end of the. As a result, it is possible to reduce the stress applied when the adhesive tape structure is bent by the rollers of the application device, and it is possible to prevent the cover film 13 from peeling off from the adhesive film 12. Further, in Specific Example 4, at least a part of the end portion of the adhesive film on the terminal side in the cover film peeling direction may be removed. As a result, it is possible to prevent the adhesive from squeezing out at the connecting portion of the adhesive tape on the terminal side in the cover film peeling direction.

［具体例５］
図７は、具体例５の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。具体例５として示す接着テープ構造体は、具体例１と同様、接着テープ１０と、連結テープ３０とを備える。 [Specific Example 5]
FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing the terminal side connecting portion of the adhesive tape of Example 5. The adhesive tape structure shown as the specific example 5 includes the adhesive tape 10 and the connecting tape 30 as in the specific example 1.

連結テープ３０は、カバーフィルム剥離方向の始端側の端部の粘着フィルム３２と剥離フィルム３３との間に挿入される挿入テープとしての両面接着テープ６３を備える。両面接着テープ６３は、カバーフィルム剥離方向の始端側の端部の粘着フィルム３２と剥離フィルム３３とを接着する。 The connecting tape 30 includes a double-sided adhesive tape 63 as an insertion tape that is inserted between the adhesive film 32 and the peeling film 33 at the end on the starting end side in the cover film peeling direction. The double-sided adhesive tape 63 adheres the adhesive film 32 and the peeling film 33 at the end on the starting end side in the cover film peeling direction.

具体例５として示す接着テープ構造体によれば、カバーフィルム剥離方向の始端側の連結テープ３０の端部の粘着フィルム３２と剥離フィルム３３との間が、両面接着テープ６３により接着しているため、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に応力が加わっても、カバーフィルム１３が接着フィルム１２から剥離してしまうのを抑制することができる。 According to the adhesive tape structure shown as the specific example 5, the double-sided adhesive tape 63 adheres between the adhesive film 32 and the release film 33 at the end of the connecting tape 30 on the starting end side in the cover film release direction. Even if stress is applied when the adhesive tape structure is bent by the roller of the sticking device, it is possible to prevent the cover film 13 from peeling off from the adhesive film 12.

具体例５として示す接着テープ構造体は、前述の連結工程において、原反連結テープの端部の粘着フィルムと剥離フィルムとの間に両面接着テープを挿入した後、原反接着テープの間を原反連結テープで連結することにより得ることができる。 The adhesive tape structure shown as Specific Example 5 has a structure in which the double-sided adhesive tape is inserted between the adhesive film and the peeling film at the end portion of the raw fabric connecting tape in the above-mentioned joining step, and then the space between the raw fabric adhesive tapes is removed. It can be obtained by connecting with an anti-connecting tape.

なお、具体例５では、接着テープの終端側連結部を示して説明したが、接着テープの始端側連結部も同様に構成してもよい。すなわち、図２に示す接着テープ構造体において、カバーフィルム剥離方向の始端側の接着テープ２０の端部の接着フィルム２２とカバーフィルム２３との間に両面接着テープを挿入してもよい。これにより、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム２３が接着フィルム２２から剥離してしまうのを抑制することができる。また、具体例５において、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルムの端部の少なくとも一部を除去してもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部における接着剤のはみ出しの発生を抑制することができる。 In addition, in the specific example 5, the end side connecting portion of the adhesive tape is shown and described, but the start end side connecting portion of the adhesive tape may be similarly configured. That is, in the adhesive tape structure shown in FIG. 2, a double-sided adhesive tape may be inserted between the adhesive film 22 and the cover film 23 at the end of the adhesive tape 20 on the starting end side in the cover film peeling direction. As a result, the stress applied when the adhesive tape structure is bent by the roller of the sticking device can be reduced, and the cover film 23 can be prevented from peeling from the adhesive film 22. Further, in Specific Example 5, at least a part of the end portion of the adhesive film on the terminal side in the cover film peeling direction may be removed. As a result, it is possible to prevent the adhesive from squeezing out at the connecting portion of the adhesive tape on the terminal side in the cover film peeling direction.

［具体例６］
図８は、具体例６の接着テープの終端側連結部を模式的に示す断面図である。具体例６として示す接着テープ構造体は、具体例１と同様、接着テープ１０と連結する連結テープ３０とを備える。 [Specific Example 6]
FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing the terminal-side connecting portion of the adhesive tape of Example 6. The adhesive tape structure shown as the specific example 6 includes the connecting tape 30 that is connected to the adhesive tape 10 as in the specific example 1.

また、接着テープ構造体は、第１の接着テープ１０のベースフィルム１１の端部と連結テープ３０の連結基材３１の端部とを接続する第１のベース側接着部材４１と、第１の接着テープ１０のカバーフィルム１３の端部と連結テープ３０の剥離フィルム３３の端部とを接続する第１のカバー側接着部材５１ａとを備える。ここで、第１のカバー側接着部材５１ａの長さは、第１のベース側接着部材４１の長さよりも大きい。 In addition, the adhesive tape structure includes a first base-side adhesive member 41 that connects an end of the base film 11 of the first adhesive tape 10 and an end of the connection base material 31 of the connection tape 30, and a first base-side adhesive member 41. A first cover-side adhesive member 51a that connects the end of the cover film 13 of the adhesive tape 10 and the end of the release film 33 of the connecting tape 30 is provided. Here, the length of the first cover-side adhesive member 51a is larger than the length of the first base-side adhesive member 41.

具体例６として示す接着テープ構造体によれば、第１のカバー側接着部材５１ａの長さが、第１のベース側接着部材４１の長さよりも大きいため、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム１３が接着フィルム１２から剥離してしまうのを抑制することができる。 According to the adhesive tape structure shown as the specific example 6, since the length of the first cover-side adhesive member 51a is larger than the length of the first base-side adhesive member 41, the adhesive tape structure is applied to the roller of the sticking device. It is possible to reduce the stress received when the is bent, and it is possible to prevent the cover film 13 from peeling off from the adhesive film 12.

具体例６として示す接着テープ構造体は、前述の連結工程において、第１のベース側接着部材の長さよりも大きい長さを有する原反の第１のカバー側接着部材を用いて、原反接着テープのカバーフィルムの端部と原反連結テープの剥離フィルムの端部とを接続することにより得ることができる。 The adhesive tape structure shown as the specific example 6 is formed by using the first cover-side adhesive member of the original fabric having a length larger than the length of the first base-side adhesive member in the connection step described above. It can be obtained by connecting the end portion of the cover film of the tape and the end portion of the release film of the original fabric connecting tape.

なお、具体例６では、接着テープの終端側連結部を示して説明したが、接着テープの始端側連結部も同様に構成してもよい。すなわち、図２に示す接着テープ構造体において、第２のカバー側接着部材５２の厚みが、第２のベース側接着部材４２の厚みよりも小さいものを用いてもよい。これにより、貼付装置のローラで接着テープ構造体が屈曲した際に受ける応力を軽減させることができ、カバーフィルム２３が接着フィルム２２から剥離してしまうのを抑制することができる。また、具体例６において、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着フィルムの端部の少なくとも一部を除去してもよい。これにより、カバーフィルム剥離方向の終端側の接着テープの連結部における接着剤のはみ出しの発生を抑制することができる。 In addition, in the specific example 6, although the end side connecting portion of the adhesive tape is shown and described, the start end side connecting portion of the adhesive tape may be configured similarly. That is, in the adhesive tape structure shown in FIG. 2, the thickness of the second cover side adhesive member 52 may be smaller than the thickness of the second base side adhesive member 42. As a result, the stress applied when the adhesive tape structure is bent by the roller of the sticking device can be reduced, and the cover film 23 can be prevented from peeling from the adhesive film 22. Further, in the specific example 6, at least a part of the end portion of the adhesive film on the terminal side in the cover film peeling direction may be removed. As a result, it is possible to prevent the adhesive from squeezing out at the connecting portion of the adhesive tape on the terminal side in the cover film peeling direction.

１接着テープ、２リール、３巻出軸、４ａ〜４ｅローラ、５剥離ローラ、６カッター部、７貼付部、８ステージ、１０第１の接着テープ、１１ベースフィルム、１２接着フィルム、１３カバーフィルム、２０第２の接着テープ、２１、ベースフィルム、２２接着フィルム、２３カバーフィルム、３０連結テープ、３１連結基材、３２粘着フィルム、３３剥離フィルム、３３ａ両面接着テープ、４１第１のベース側接着部材、４２第２のベース側接着部材、５１，５１ａ第１のカバー側接着部材、５２第２のカバー側接着部材、６１両面接着テープ、６２片面接着テープ、６３両面接着テープ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Adhesive tape, 2 reel, 3 unwinding shaft, 4a-4e roller, 5 peeling roller, 6 cutter part, 7 sticking part, 8 stage, 10 1st adhesive tape, 11 base film, 12 adhesive film, 13 cover film , 20 second adhesive tape, 21, base film, 22 adhesive film, 23 cover film, 30 connecting tape, 31 connecting base material, 32 adhesive film, 33 release film, 33a double-sided adhesive tape, 41 first base side adhesive Member, 42 second base side adhesive member, 51, 51a first cover side adhesive member, 52 second cover side adhesive member, 61 double-sided adhesive tape, 62 single-sided adhesive tape, 63 double-sided adhesive tape

Claims

A base film, an adhesive film, a plurality of adhesive tape provided with a cover film in this order,
A connection base material, an adhesive film, and a release film are provided in this order, and a connection tape for connecting the adhesive tapes,
A base-side adhesive member that connects the end of the base film and the end of the connection substrate,
A cover-side adhesive member that connects the end of the cover film and the end of the release film ,
Between the adhesive film and the cover film at the end of the adhesive tape, or an insertion tape provided on at least one of the adhesive film and the peeling film at the end of the connecting tape ,
An adhesive tape structure in which the cover-side adhesive member has a thickness smaller than that of the base-side adhesive member, and the cover films of the plurality of adhesive tapes are integrally peeled off.

Said insertion tape, adhesive tape structure according to claim 1, wherein a double-sided adhesive tape.

The adhesive tape structure according to claim 1 or 2 , wherein a length of the cover-side adhesive member is larger than a length of the base-side adhesive member.

A plurality of adhesive tapes in which a base film, an adhesive film, and a cover film are provided in this order,
A connection base material, an adhesive film, and a release film are provided in this order, and a connection tape for connecting the adhesive tapes,
A base-side adhesive member that connects the end of the base film and the end of the connection substrate,
A cover-side adhesive member that connects the end of the cover film and the end of the release film,
The cover-side adhesion member has a thickness smaller than the thickness of the base-side adhesive member, the cover film of said plurality of adhesive tapes Ri Na is configured to be peeled integrally,
An adhesive tape structure in which the length of the cover-side adhesive member is larger than the length of the base-side adhesive member .

When connecting a raw fabric adhesive tape in which a base film, an adhesive film, and a cover film are provided in this order, a coupling substrate, an adhesive film, and a raw fabric coupling tape in which a release film is provided in this order In, while connecting the end portion of the base film and the end portion of the connection base material by the base side adhesive member, the end portion of the cover film and the end portion of the release film from the thickness of the base side adhesive member Between the cover film and the adhesive film at the end of the raw fabric adhesive tape, or between the adhesive film and the release film at the end of the raw fabric connecting tape. An insertion tape is provided on at least one side, and a connecting step in which cover films of a plurality of original fabric adhesive tapes are integrally peeled off,
A cutting step of cutting the connected original fabric adhesive tape and original fabric connecting tape to a predetermined width,
And a winding step of winding the cut adhesive tape and the connecting tape on a reel.

When connecting a raw fabric adhesive tape in which a base film, an adhesive film, and a cover film are provided in this order, a coupling substrate, an adhesive film, and a raw fabric coupling tape in which a release film is provided in this order In, while connecting the end portion of the base film and the end portion of the connection base material by the base side adhesive member, the end portion of the cover film and the end portion of the release film from the thickness of the base side adhesive member Connecting step with a cover-side adhesive member having a smaller thickness and a length greater than the length of the base-side adhesive member, and the cover films of a plurality of original fabric adhesive tapes are integrally peeled When,
A cutting step of cutting the connected original fabric adhesive tape and original fabric connecting tape to a predetermined width,
And a winding step of winding the cut adhesive tape and the connecting tape on a reel.