JP6693169B2

JP6693169B2 - 封止部材

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Publication number: JP6693169B2
Application number: JP2016034773A
Authority: JP
Inventors: 浩司吉次
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2016-02-25
Filing date: 2016-02-25
Publication date: 2020-05-13
Anticipated expiration: 2036-02-25
Also published as: US20170248900A1; US10175636B2; CN107121904B; CN107121904A; JP2017151326A

Description

本発明は、封止部材および画像形成装置に関する。

例えば特許文献１には、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材において、隙間を封止する際の操作力を低減させることを課題とすることが開示されている。また、特許文献１に開示されているガスケットは、一の部材と他の部材との隙間を封止するものであって、他の部材と接触する部分を有する接続部と、接続部と比較して剛性が低く構成されるとともに、接続部から延び、一の部材から力を受けて一の部材と接触しつつ接続部に対して近づく密閉部とを有する。

特開２０１５−８１９８０号公報

一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材が、外力を受けていない状態において一の部材に取り付けられる取付部と、取付部から他の部材側に直線状に延びる板状部材からなる接触部とを有することがある。
この板状部材からなる接触部を他の部材に接触させながら一の部材または他の部材を摺動させると、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない音が発生することがある。
本発明は、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記一の部材に取り付けられる取付部と、前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する延長部とを備え、前記延長部は、前記他の部材側に向けた一端に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて当該延長部の撥ね上げを補助する補助部を備え、前記補助部は、前記他の部材と接触していない状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１補助部と、前記他の部材と接触していない前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２補助部とを備えることを特徴とする封止部材である。
請求項２に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記一の部材に取り付けられる取付部と、前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する延長部とを備え、前記延長部は、前記他の部材側に向けた一端に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて当該延長部の撥ね上げを補助する補助部を備え、前記補助部は、前記他の部材から押圧されることにともない変形する第１部と、前記第１部が押圧される方向において当該第１部と空間を挟んで設けられる第２部と、前記他の部材と接触していない状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１補助部と、前記他の部材と接触していない前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２補助部とを備えることを特徴とする封止部材である。
請求項３に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記一の部材に取り付けられる取付部と、前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する延長部とを備え、前記延長部は、前記他の部材側に向けた一端に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて当該延長部の撥ね上げを補助する補助部を備え、前記補助部は、前記他の部材と接触している状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１撥上部と、前記他の部材と接触している前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２撥上部とを備えることを特徴とする封止部材である。
請求項４に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記一の部材に取り付けられる取付部と、前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する延長部とを備え、前記延長部は、前記他の部材側に向けた一端に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて当該延長部の撥ね上げを補助する補助部を備え、前記補助部は、前記他の部材から押圧されることにともない変形する第１部と、前記第１部が押圧される方向において当該第１部と空間を挟んで設けられる第２部と、前記他の部材と接触している状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１撥上部と、前記他の部材と接触している前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２撥上部とを備えることを特徴とする封止部材である。
請求項５に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記一の部材に取り付けられる取付部と、前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する延長部とを備え、前記延長部は、前記他の部材側に向けた一端に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて当該延長部の撥ね上げを補助する補助部を備え、前記補助部は、前記他の部材と接触していない状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１補助部と、前記他の部材と接触していない前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２補助部と、前記他の部材と接触している状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１撥上部と、前記他の部材と接触している前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２撥上部とを備えることを特徴とする封止部材である。
請求項６に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記一の部材に取り付けられる取付部と、前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する延長部とを備え、前記延長部は、前記他の部材側に向けた一端に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて当該延長部の撥ね上げを補助する補助部を備え、前記補助部は、前記他の部材から押圧されることにともない変形する第１部と、前記第１部が押圧される方向において当該第１部と空間を挟んで設けられる第２部と、前記他の部材と接触していない状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１補助部と、前記他の部材と接触していない前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２補助部と、前記他の部材と接触している状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１撥上部と、前記他の部材と接触している前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２撥上部とを備えることを特徴とする封止部材である。
請求項７に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記一の部材に取り付けられる取付部と、前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する接触部とを備え、前記接触部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から離間する方向に伸長する伸長部と、当該伸長部の当該他の部材側の一端から曲率をもって分岐する分岐部とを備え、前記伸長部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から直線状に伸長する板状部材であり、前記分岐部は、前記伸長部から当該伸長部の両面側に分岐することを特徴とする封止部材である。
請求項８に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記一の部材に取り付けられる取付部と、前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する接触部とを備え、前記接触部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から離間する方向に伸長する伸長部と、当該伸長部の当該他の部材側の一端から曲率をもって分岐する分岐部とを備え、前記伸長部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から直線状に伸長する板状部材であり、前記分岐部は、前記伸長部から分岐する部分から前記取付部側に向けて延びる部分を有し、前記伸長部から当該伸長部の両面側に分岐することを特徴とする封止部材である。
請求項９に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記一の部材に取り付けられる取付部と、前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する接触部とを備え、前記接触部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から離間する方向に伸長する伸長部と、当該伸長部の当該他の部材側の一端から曲率をもって分岐する分岐部とを備え、前記分岐部は、前記伸長部から分岐する分岐部分に近い位置で当該伸長部から遠ざかる向きに曲がる第１曲部と、前記第１曲部よりも前記分岐部分から遠い位置で前記伸長部に近づく向きに曲がる第２曲部とを備えることを特徴とする封止部材である。
請求項１０に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記一の部材に取り付けられる取付部と、前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する接触部とを備え、前記接触部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から離間する方向に伸長する伸長部と、当該伸長部の当該他の部材側の一端から曲率をもって分岐する分岐部とを備え、前記分岐部は、前記伸長部から分岐する部分から前記取付部側に向けて延びる部分を有し、前記伸長部から分岐する分岐部分に近い位置で当該伸長部から遠ざかる向きに曲がる第１曲部と、前記第１曲部よりも前記分岐部分から遠い位置で前記伸長部に近づく向きに曲がる第２曲部とを備えることを特徴とする封止部材である。
請求項１１に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記一の部材に取り付けられる取付部と、前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する接触部とを備え、前記接触部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から離間する方向に伸長する伸長部と、当該伸長部の当該他の部材側の一端から曲率をもって分岐する分岐部とを備え、前記伸長部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から直線状に伸長する板状部材であり、前記分岐部は、前記伸長部から当該伸長部の両面側に分岐し、前記伸長部から分岐する分岐部分に近い位置で当該伸長部から遠ざかる向きに曲がる第１曲部と、前記第１曲部よりも前記分岐部分から遠い位置で前記伸長部に近づく向きに曲がる第２曲部とを備えることを特徴とする封止部材である。
請求項１２に記載の発明は、一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、前記一の部材に取り付けられる取付部と、前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する接触部とを備え、前記接触部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から離間する方向に伸長する伸長部と、当該伸長部の当該他の部材側の一端から曲率をもって分岐する分岐部とを備え、前記分岐部は、前記伸長部から分岐する部分から前記取付部側に向けて延びる部分を有し、前記伸長部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から直線状に伸長する板状部材であり、前記分岐部は、前記伸長部から当該伸長部の両面側に分岐し、前記伸長部から分岐する分岐部分に近い位置で当該伸長部から遠ざかる向きに曲がる第１曲部と、前記第１曲部よりも前記分岐部分から遠い位置で前記伸長部に近づく向きに曲がる第２曲部とを備えることを特徴とする封止部材である。

請求項１に記載の発明によれば、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することができる。
請求項２に記載の発明によれば、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することができる。
請求項３に記載の発明によれば、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することができる。
請求項４に記載の発明によれば、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することができる。
請求項５に記載の発明によれば、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することができる。
請求項６に記載の発明によれば、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することができる。
請求項７に記載の発明によれば、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することができる。
請求項８に記載の発明によれば、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することができる。
請求項９に記載の発明によれば、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することができる。
請求項１０に記載の発明によれば、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することができる。
請求項１１に記載の発明によれば、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することができる。
請求項１２に記載の発明によれば、封止部材が例えば他の部材に形成された凹凸を通過することにともない封止部材が発生させる音を、板状部材からなる接触部を備える場合と比較して、低減することができる。

本実施の形態における画像形成装置の全体構成を示した図である。本実施の形態における用紙供給部を詳細に説明するための図である。本実施形態における、引出部を詳細に説明するための図である。（ａ）は引出部の被接触部を説明する図であって、（ｂ）は引出密閉部の一例であるガスケットの全体構成を説明する図である。本実施形態におけるガスケットの断面図である。（ａ）乃至（ｃ）は、本実施の形態における第１引出部の押込過程におけるガスケットの動作を説明するための図である。（ｄ）、（ｅ）は、本実施の形態における第１引出部の押込過程におけるガスケットの動作を説明するための図である。（ａ）乃至（ｃ）は、本実施の形態における第１引出部の引出過程におけるガスケットの動作を説明するための図である。（ｄ）、（ｅ）は、本実施の形態における第１引出部の引出過程におけるガスケットの動作を説明するための図である。（ａ）乃至（ｄ）は、本実施の形態におけるその他の組合せによる動作過程におけるガスケットの動作を説明する図である。本実施の形態とは異なる比較例におけるガスケットの断面図である。（ａ）乃至（ｅ）は、本実施の形態とは異なる比較例におけるガスケットの密閉作用を説明するための図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
＜画像形成装置１＞
図１は、本実施形態の画像形成装置１の全体構成を示した図である。
画像形成装置の一例である画像形成装置１は、図１に示すように、各色の画像データに対応して画像形成を行う画像形成部１０と、原稿の画像を読み取る画像読取装置２０と、画像形成部１０に用紙を供給する用紙供給部３０と、用紙供給部から供給された用紙を搬送する用紙搬送系４０とを備えている。
さらに、画像形成装置１は、画像形成部１０等の各構成部を収容する開口部を有する筐体一例である本体筐体５０を有している。

＜画像形成部１０＞
画像形成部１０は、一定の間隔をおいて並列的に配置される４つの画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋが備えられている。各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋは、静電潜像を形成してトナー像を保持する感光体ドラム１２を備えており、いわゆる電子写真方式によってトナー像を形成する。
各画像形成ユニット１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋは、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。

また、画像形成部１０は、各画像形成ユニット１１の感光体ドラム１２上に形成された各色トナー像が転写される中間転写ベルト１３を備えている。また、画像形成部１０は、各画像形成ユニット１１にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト１３に順次転写（一次転写）する一次転写ロール１４を備えている。
さらに、画像形成部１０は、中間転写ベルト１３上に重畳して形成された各色トナー像を記録材（記録紙）である用紙Ｓに一括転写（二次転写）する二次転写部１５と、二次転写された各色トナー像を用紙Ｓに定着させる定着部１６とを備えている。

＜用紙供給部３０＞
用紙供給部３０は、本実施形態では、積載部３５１（後述）に収容する用紙束から用紙Ｓを供給する用紙収容部（図示の例では３つ）を備えて構成される。
用紙供給部３０は、各用紙収容部から繰り出された用紙Ｓを用紙搬送系４０に供給する。また、用紙供給部３０の詳細については後に詳しく説明する。

＜用紙搬送系４０＞
用紙搬送系４０は、搬送経路４１と、捌きロール４２と、レジロール（レジストレーションロール）４３と、反転用搬送経路４４とを有する。
搬送経路４１は、用紙供給部３０から二次転写部１５および定着部１６を通り、用紙Ｓを本体筐体５０の外側へと排出するまでの経路を形成する。
捌きロール４２は、繰り出しロール３４にて繰り出された用紙Ｓを１枚ずつに捌いて搬送する。
レジロール４３は、回転を停止した状態で用紙Ｓの搬送を一時的に止め、予め定められたタイミングにて回転を行うことにより、二次転写部１５に対してレジストレーション調整を施しながら用紙Ｓを供給する。
反転用搬送経路４４は、定着部１６を通過した用紙Ｓの表裏を反転させてこの用紙Ｓを二次転写部１５に再度供給する経路を形成する。

＜用紙供給部３０＞
図２は、本実施形態における用紙供給部３０を詳細に説明するための図である。
次に、図１および図２を参照しながら、本実施の形態における用紙供給部３０について具体的に説明をする。
用紙供給部３０は、本実施形態では、積載部３５１（後述）に収容する用紙束から用紙Ｓを供給する第１用紙収容部３１Ａと、第２用紙収容部３１Ｂと、第３用紙収容部３１Ｃとを備えている。

図１および図２に示すように、第１用紙収容部３１Ａと、第２用紙収容部３１Ｂと、第３用紙収容部３１Ｃとは、本体筐体５０の上下方向に沿って設けられている。
また、各用紙収容部３１のお互いに対向する下部側面および上部側面の間に隙間ｇが形成されている。また、本体筐体５０および第１用紙収容部３１Ａの上部側面との間、第３用紙収容部３１Ｃの下部側面および本体筐体５０との間にも隙間ｇが形成されている。
なお、以下の説明において、第１用紙収容部３１Ａ、第２用紙収容部３１Ｂおよび第３用紙収容部３１Ｃを特に区別しない場合には、用紙収容部３１と総称する。

＜用紙収容部３１＞
用紙収容部３１は、図１に示すように、用紙Ｓの束を収容するとともに本体筐体５０に対して引き出すおよび押し込むことが可能な引出部３５と、引出部３５に収容される用紙Ｓの束において最上位の用紙Ｓを繰り出す繰り出しロール３４とを備えている。
なお、以下の説明において、引出部３５をそれぞれの用紙収容部３１に対応して説明する場合には、第１引出部３５Ａ、第２引出部３５Ｂおよび第３引出部３５Ｃとする。
なお、以下の説明において、図２に示す画像形成装置１の紙面手前側を「フロント側」とよび、紙面奥側を「リア側」とよぶことがある。また、図２に示す画像形成装置１の奥行方向を単に「奥行方向」とよび、図２に示す画像形成装置１の左右方向を単に「左右方向」とよび、図２に示す画像形成装置１の上下方向を単に「上下方向」とよぶことがある。

＜引出部３５＞
図３は、本実施形態における引出部３５を詳細に説明するための図である。図３（ａ）は引出部３５の被接触部３５４を説明する図であって、図３（ｂ）は引出密閉部３５２のガスケット８０の全体構成を説明する図である。
次に、図３を参照しながら、本実施の形態における引出部３５について説明をする。
開閉部材の一例である引出部３５は、図３（ａ）に示すように、積載部３５１と、引出密閉部３５２と、被接触部３５４とを有する。

積載部３５１は、用紙Ｓの束を積載する領域である。図示の例の積載部３５１は凹形状である。
引出密閉部３５２は、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、封止部材の一例であるガスケット８０と、ガスケット８０を保持するガスケット保持部３５３とを備えている。また、引出密閉部３５２は、引出部３５の下部側面のフロント側に形成されている。
そして、ガスケット８０がガスケット保持部３５３に挿し込まれることによって引出密閉部３５２が構成される。

ガスケット８０は、図示の例では、長尺状部材であり、例えばゴムにより構成される。ガスケット８０の長さは、引出部３５の幅（左右方向の寸法）より短い。
また、本実施形態において、ガスケット８０は、各用紙収容部３１の引出部３５に設けられている。
さらに、ガスケット８０は、本体筐体５０と第１用紙収容部３１Ａの上側との間の隙間を封止するために、本体筐体５０の第１用紙収容部３１Ａに対向する箇所にも設けられている。

そして、ガスケット８０は、本実施形態では、本体筐体５０内部に位置する例えば画像形成部１０等の動作音（衝撃音）等が外部へと漏れることを低減する。言い替えると、本体筐体５０内部の音が、本体筐体５０からフロント側へ漏れることを低減する。なお、ガスケット８０については、後に詳しく説明する。

ガスケット保持部３５３は、図３（ａ）に示すように、引出部３５の左右方向に沿って設けられた略直線状の溝である。ガスケット保持部３５３は、引出部３５のフロント側に下部側面に切り込まれて形成されている。
また、左右方向において、ガスケット保持部３５３の長さは、引出部３５の長さより短くてガスケット８０の長さとほぼ同じである。

ガスケット保持部３５３は、ガスケット８０を設ける箇所に対応して引出部３５に形成される。ガスケット保持部３５３は、本実施形態では、断面が凹部形状をした保持溝３５３Ｈによって構成する。
そして、ガスケット保持部３５３は、保持溝３５３Ｈにガスケット８０の一部が挿入されることでガスケット８０を保持する。

被接触部３５４は、図３（ａ）に示すように、面状に形成される平坦部３５５と、平坦部３５５から突出するリブ３５６とを備えて構成される。
そして、平坦部３５５およびリブ３５６は、引出部３５が開閉される際、および引出部３５が本体筐体５０（図１および２参照）内にて用紙を供給可能にする予め定めた位置に設置された際に、ガスケット８０が接触する。

ここで、図示の例における平坦部３５５は、引出部３５が本体筐体５０内に設置された状態にて、ガスケット８０と接触する位置に形成される。また、平坦部３５５は、左右方向における長さが、この平坦部３５５に接触するガスケット８０よりも長い。

また、図示の例におけるリブ３５６は、引出部３５が本体筐体５０から引き出されたり本体筐体５０に挿し込まれたりする際に、ガスケット８０に接触する位置に形成される。すなわち、リブ３５６は、ガスケット８０の通過領域内に設けられている。
なお、図示の例におけるリブ３５６は、引出部３５が本体筐体５０内に設置された状態にて、ガスケット８０と接触しない位置に形成される。このことにより、平坦部３５５とガスケット８０との接触が確保され、本体筐体５０の外側への音漏れが低減され得る。

なお、図示は省略するが、例えば平坦部３５５には引出部３５への用紙の積載手順（操作ガイド）などが印刷されたシール（ラベル）が貼り付けられる。そして、リブ３５６は、製造時にこのシールの貼り付けを案内するように、シールの端部に沿う位置に設けられる。

＜ガスケット８０＞
図４は、本実施形態におけるガスケット８０の図３のＩＶ−ＩＶにおける断面図である。
なお、以下の説明にガスケット８０が応力を受けていない状態において、ガスケット８０の長手方向を単に「長手方向」とよび、長手方向と直交する断面における幅方向を単に「幅方向」とよび、長手方向と直交する断面における高さ方向を単に「高さ方向」とよぶことがある。
また、ガスケット８０がガスケット保持部３５３の保持溝３５３Ｈに付けられた状態において、「高さ方向」は「上下方向」に一致し、「長手方向」は「左右方向」に一致し、「幅方向」は「奥行方向」に一致する。

封止部材の一例であるガスケット８０は、図４に示すように、ガスケット保持部３５３の保持溝３５３Ｈ（図２参照）に接続する取付部の一例である接続部８１と、封止対象の本体筐体５０（図２参照）に接して隙間を閉じる延長部および接触部の一例である密閉部８２とを備えて構成される。本実施形態では、接続部８１および密閉部８２は、一体的に構成されている。
接続部８１および密閉部８２は、例えばゴムで構成されている。また、ゴムの硬度は、接続部８１よりも密閉部８２の方が低い。例えば接続部８１の硬度が約８０°であり、密閉部８２の硬度が約４０°である。

＜接続部８１＞
取付部の一例である接続部８１は、保持溝３５３Ｈに挿し込まれて固定する挿入部８１１と、挿入部８１１の挿し込み深さを制限する基礎部８１２とを備える。
挿入部８１１は、軸部８１１Ｓと、軸部８１１Ｓに設けられた第１突出部８１１ａと、軸部８１１Ｓに設けられた第２突出部８１１ｂとを備える。

第１突出部８１１ａは、高さ方向において第２突出部８１１ｂと基礎部８１２（後述）との間に配置される。第１突出部８１１ａは、軸部８１１Ｓから突出する一対の凸部によって構成される。
そして、第１突出部８１１ａの先端部間の幅は、ガスケット保持部３５３の保持溝３５３Ｈ（図３（ａ）参照）の幅よりも広い。さらに、第１突出部８１１ａは、図４に示すように、それぞれ軸部８１１Ｓに対して予め定めた角度θ１をなす。

第２突出部８１１ｂは、ガスケット８０における密閉部８２とは逆側の端部に位置する。第２突出部８１１ｂは、第１突出部８１１ａと同様に、軸部８１１Ｓから突出する一対の凸部によって構成される。第２突出部８１１ｂの先端部間の幅は、保持溝３５３Ｈの幅よりも広い。
そして、第２突出部８１１ｂは、図４に示すように、それぞれ軸部８１１Ｓに対して予め定めた角度θ２をなす。本実施形態では、第２突出部８１１ｂの軸部８１１Ｓに対する角度θ２が、第１突出部８１１ａの軸部８１１Ｓに対してなす角度θ１よりも大きい。

基礎部８１２は、ガスケット保持部３５３の保持溝３５３Ｈ（図３（ａ）参照）よりも幅が大きく形成される。基礎部８１２は、軸部８１１Ｓに対して交差する方向に延びて形成される。
そして、基礎部８１２は、挿入部８１１が保持溝３５３Ｈに対して予め定めた深さで挿入された状態で留まるように、保持溝３５３Ｈの縁に引っ掛かる（後述の図５−１参照）。さらに、基礎部８１２は、ガスケット８０が保持溝３５３Ｈに取り付けられた状態にて、密閉部８２が予め定めた形状で立ち上がるように密閉部８２を支持する。

また、基礎部８１２の端部８１２ｅは、断面がテーパ状に形成されている。具体的には、端部８１２ｅは、外側に向かうに従って厚みが次第に薄くなるように構成している。これによって、例えば基礎部８１２が他の引出部３５の接触を受けた場合に、基礎部８１２に他の引出部３５に引っ掛かってガスケット８０が外れることを防止している。

＜密閉部８２＞
延長部の一例である密閉部８２は、伸長部の一例である立上部８２１と、立上部８２１を接続部８１に連結する基部８２２と、被接触部３５４と接触して隙間を密閉する補助部および分岐部の一例である滑り部８２３とを備える。なお、これらの立上部８２１、基部８２２、および滑り部８２３は、一体として形成されている。

立上部８２１は、薄い長尺状の部材であり、例えば図４に示す断面において長手方向が高さ方向に沿う略長方形に形成されている。立上部８２１の高さ方向の一端である立上基端部８２１ａが基部８２２に連結され、高さ方向の他端である立上先端部８２１ｂが基礎部８１２から遠ざかる方向に直線状で延びる。
基部８２２は、立上部８２１よりも幅方向の長さが大きく形成されている。また、基部８２２は、接続部８１の軸部８１１Ｓの高さ方向に埋め込まれるように形成されている。

補助部の一例である滑り部８２３は、湾曲した板状部材であり、厚さが略均一な板部材である。図４に示す例では、滑り部８２３の厚さは立上部８２１の厚さ（幅）と略同一である。また、滑り部８２３は、立上部８２１よりも高さ方向の長さが短い。
なお、滑り部８２３は、外周面に低摩擦部の一例である保護層８２３ｋを有する。この保護層８２３ｋは、例えば、スベアップ（登録商標）によって形成される。保護層８２３ｋは、被接触部３５４との間に生じる摩擦が、保護層８２３ｋによって覆われていない部分と比較して小さくなるように構成されている。なお、以下の説明および図５−１乃至図７において、保護層８２３ｋの言及および表示を省略する。

ここで、滑り部８２３は、図４に示す断面において略Ｕ字状に形成されている。すなわち、滑り部８２３は接続部８１とは反対側の向きに突出した湾曲面を有する。
また、滑り部８２３は、湾曲した部分の内側が立上部８２１によって支持される。滑り部８２３における湾曲面は、立上部８２１よりも幅方向の寸法が大きく形成される。

図示の滑り部８２３は、立上部８２１を幅方向で挟むように位置する第１補助部の一例である第１滑り部８２３ａおよび第２補助部の一例である第２滑り部８２３ｂを備えている。
第１滑り部８２３ａおよび第２滑り部８２３ｂは、立上部８２１の幅方向の中心線を基準として対称な形状である。第１滑り部８２３ａおよび第２滑り部８２３ｂは、それぞれの一端が先端部８２３ｎで連続する。
また、第１滑り部８２３ａおよび第２滑り部８２３ｂは、それぞれの他端である第１後端部８２３ｆおよび第２後端部８２３ｊを有する。
なお、図示の先端部８２３ｎは湾曲している。また、先端部８２３ｎは、応力を受けていない状態において立上部８２１の幅方向の中心線上にある。

ここで、第１滑り部８２３ａの第１後端部８２３ｆと、第２滑り部８２３ｂの第２後端部８２３ｊとは、それぞれ立上部８２１から離間するよう構成されている。
付言すると、第１滑り部８２３ａは立上部８２１との間に空間８２３ｘ図面符号を形成し、第２滑り部８２３ｂは立上部８２１との間に空間８２３ｙ図面符号を形成する。空間８２３ｘまたは空間８２３ｙは第１部と第２部によって挟まれる空間の一例である。

ここで、第１滑り部８２３ａは、曲率半径が互いに異なる部分を有する。
図４に示した断面の例では、第１滑り部８２３ａは、先端部８２３ｎから第１後端部８２３ｆに向けて、第１撥上部および第１曲部の一例である第１曲率半径Ｒ１を有する第１前端滑り部８２３ｃと、第２曲率半径Ｒ２を有する第１中央滑り部８２３ｄと、第２撥上部および第２曲部の一例である第３曲率半径Ｒ３を有する第１後端滑り部８２３ｅとをこの順で有している。

図４に示した断面の例では、例えば第２曲率半径Ｒ２＞第１曲率半径Ｒ１＞第３曲率半径Ｒ３の関係である。
第１滑り部８２３ａの外周面上の各変曲点は、先端部８２３ｎから第１後端部８２３ｆに向かう順番で変曲点Ｐｃ、変曲点Ｐｄ、変曲点Ｐｅとなる。また、先端部８２３ｎから変曲点Ｐｄに向かう向きは立上部８２１に離れる向きであり、変曲点Ｐｄから第１後端部８２３ｆに向かう向きは立上部８２１に近づく向きである。

第２滑り部８２３ｂは、第１滑り部８２３ａと同様に、複数の曲率半径の領域を有する。すなわち、第２滑り部８２３ｂは、先端部８２３ｎから第２後端部８２３ｊに向けて、第２前端滑り部８２３ｇと、第２中央滑り部８２３ｈと、第２後端滑り部８２３ｉと、第２後端部８２３ｊとをこの順で有している。
図４に示した断面の例では、第２滑り部８２３ｂの外周面上の各変曲点は、先端部８２３ｎから第２後端部８２３ｊに向かう順番で変曲点Ｐｇ、変曲点Ｐｈ、変曲点Ｐｉとなる。また、先端部８２３ｎから変曲点Ｐｈに向かう向きは立上部８２１に離れる向きであり、変曲点Ｐｈから第２後端部８２３ｊに向かう向きは、立上部８２１に近づく向きである。

＜ガスケット８０の密閉作用＞
図５−１乃至図６−２は、本実施の形態におけるガスケット８０の密閉作用を説明する図である。図５−１、図５−２は、第１引出部３５Ａの押込過程の密閉作用を説明する図であり、図６−１、図６−２は、第１引出部３５Ａの引出過程の密閉作用を説明する図である。
続いて、本実施の形態におけるガスケット８０の密閉作用について説明する。
なお、以下では、第１引出部３５Ａおよび第２引出部３５Ｂ（図２参照）の間に形成された隙間ｇをガスケット８０が密閉する例について説明する。

まず、ガスケット８０は、第１引出部３５Ａの保持溝３５３Ｈに取り付けられる。このとき、ガスケット８０の第１滑り部８２３ａがリア側に向けられ、第２滑り部８２３ｂがフロント側に向けられる。
また、ガスケット８０が保持溝３５３Ｈに取り付けられかつ応力を受けていない自由状態においては、ガスケット８０が保持溝３５３Ｈから突出する部分は、隙間ｇよりも上下方向の長さが長い。

したがって、ガスケット８０は、第１引出部３５Ａおよび第２引出部３５Ｂの両者が本体筐体５０に収納されている状態においては、第１引出部３５Ａおよび第２引出部３５Ｂの間で押圧され変形した状態となる。
このことにより、第１引出部３５Ａおよび第２引出部３５Ｂの間に形成された隙間ｇがガスケット８０によって密閉される。

ここで、上述のように第１引出部３５Ａおよび第２引出部３５Ｂは、本体筐体５０から各々引き出し可能である。そして、第１引出部３５Ａおよび第２引出部３５Ｂの各々が、本体筐体５０に収納される過程、あるいは本体筐体５０から引き出される過程において、第１引出部３５Ａおよび第２引出部３５Ｂの相対位置が変化する。
ガスケット８０は、この相対位置の変化にともない、姿勢を変化させる。このガスケット８０の動作について以下で詳細に説明をする。

なお、第１引出部３５Ａおよび第２引出部３５Ｂの相対位置が変化する態様としては、例えば次の４つの態様がある。
すなわち、第２引出部３５Ｂが本体筐体５０に収納されている状態で、第１引出部３５Ａが引き出された状態から本体筐体５０に収納される態様（第１引出部３５Ａの押込過程）と、第２引出部３５Ｂが本体筐体５０に収納されている状態で、第１引出部３５Ａが本体筐体５０に収納される状態から引き出される態様（第１引出部３５Ａの引出過程）と、第１引出部３５Ａが本体筐体５０に収納されている状態で、第２引出部３５Ｂが引き出された状態から本体筐体５０に収納される態様（第２引出部３５Ｂの押込過程）と、第１引出部３５Ａが本体筐体５０に収納されている状態で、第２引出部３５Ｂが本体筐体５０に収納される状態から引き出される態様（第２引出部３５Ｂの引出過程）とがある。

なお、ガスケット８０の姿勢としては、外力を受けておらず湾曲していない自由態様と、外力を受けて凸部がフロント側に向かう向きに湾曲する態様と、外力を受けて凸部がリア側に向かう向きに湾曲する態様との３つがある。
そして、初期状態におけるガスケット８０がいずれの姿勢であるかに応じて、ガスケット８０の動作が異なる場合がある。

以下では、自由態様のガスケット８０が第１引出部３５Ａの押込過程（第１引出部３５Ａの押込過程）で行う動作と、フロント側に湾曲するガスケット８０が第１引出部３５Ａの引出過程（第１引出部３５Ａの引出過程）で行う動作との２つの動作を詳細に説明する。
なお、その他の組合せによる動作過程について動作の原理は同様であるため、詳細な説明を省略し、主に相違点について説明をする。

＜第１引出部３５Ａの押込過程におけるガスケット８０の動作＞
まず、図５−１、図５−２は、第１引出部３５Ａの押込過程、すなわち、第２引出部３５Ｂが本体筐体５０に収納されている状態で、第１引出部３５Ａが引き出された状態から本体筐体５０に収納される過程を説明する図である。
図５−１（ａ）に示すように、第１引出部３５Ａが引き出された状態においては、ガスケット８０は第２引出部３５Ｂの平坦部３５５から離間し、自由状態である。

次に、図５−１（ｂ）に示すように、第１引出部３５Ａが、例えば押し込み力Ｆ１を受けることによって押し込まれると、ガスケット８０は第２引出部３５Ｂより押圧され、湾曲する。図示の例においては、ガスケット８０の第１滑り部８２３ａが第２引出部３５Ｂの平坦部３５５により押圧される。

このとき、第１滑り部８２３ａの第１中央滑り部８２３ｄが第２引出部３５Ｂのフロント側の縁に当たって、ガスケット８０の密閉部８２がフロント側に倒れ込む。そして、第１中央滑り部８２３ｄが平坦部３５５に接触する。よって、第１引出部３５Ａの密閉部８２の第１後端部８２３ｆが第２引出部３５Ｂのリブ３５６に向けられた状態となる。
なお、この状態において密閉部８２の空間８２３ｘと空間８２３ｙとはその形状がほぼ同じである。

次に、第１引出部３５Ａがさらに押し込まれることにともない、第１中央滑り部８２３ｄが平坦部３５５に接触した状態を保ちながら、密閉部８２が第２引出部３５Ｂのリブ３５６に接近する。

そして、図５−１（ｃ）に示すように、第１後端滑り部８２３ｅがリブ３５６と接触する。このとき、第１後端滑り部８２３ｅの外周面を利用し、ガスケット８０（密閉部８２）がリブ３５６に乗り上がる。
すなわち、この第１後端滑り部８２３ｅの傾斜面がリブ３５６に押し当てられることにより、密閉部８２の先端が上側に向けて移動する。さらに言い替えると、ガスケット８０がリブ３５６と当たる位置で撥ね上げられる。

このとき、第１滑り部８２３ａはリブ３５６によって押圧され、空間８２３ｘが空間８２３ｙより小さくなる。このことにともない、密閉部８２は、上下方向の長さが短くなる。そして、この状態を保ちながら、ガスケット８０はリブ３５６の上端面と第１用紙収容部３１Ａの下面との間の隙間を通過する。
なお、この過程においては、第１後端滑り部８２３ｅとリブ３５６との接触によって隙間ｇの密閉が保持されている。

次に、図５−２（ｄ）に示すように、密閉部８２がリブ３５６を通過する（乗り越える）。このとき、密閉部８２の第１後端滑り部８２３ｅがリブ３５６と接触している状態から、リブ３５６との接触する部分の位置をずらし、密閉部８２の第１前端滑り部８２３ｃがリブ３５６に接触する状態となる。
このとき、密閉部８２の後端側第１後端滑り部８２３ｅはリブ３５６の上端面から降りる。そして、小さくなっていた空間８２３ｘは再び大きくなり空間８２３ｙの大きさに近づく。
なお、この過程においては、第１前端滑り部８２３ｃとリブ３５６との接触によって隙間ｇの密閉が保持されている。

次に、図５−２（ｅ）に示すように、再び第１中央滑り部８２３ｄが平坦部３５５に接触しながら平坦部３５５に沿って移動して、予め定めた位置に止まる。
また、その過程において、第１中央滑り部８２３ｄと第２引出部３５Ｂの平坦部３５５との接触によって隙間ｇの密閉が保持されている。

さて、上述の図５−１（ｃ）で説明したように、本実施形態のガスケット８０は、平坦部３５５に押しつけられながらリブ３５６を通過する際に、第１後端滑り部８２３ｅがリブ３５６と接触する。
すなわち、ガスケット８０の湾曲面（傾斜面）がリブ３５６に突き当たる。さらに説明をすると、この湾曲面（傾斜面）は、ガスケット８０の進行方向下流側に進むに従い平坦部３５５から遠ざかる向きに湾曲（傾斜）している。

ここで、図５−１（ｂ）に示す例においては、第１引出部３５Ａの密閉部８２の変曲点Ｐｅから平坦部３５５までの高さＨｅは、第２引出部３５Ｂの平坦部３５５からリブ３５６までの高さｈより高い。
よって、第１引出部３５Ａの密閉部８２がリブ３５６に当たる際、その当たる位置は変曲点Ｐｅと変曲点Ｐｄとの間すなわち第１後端滑り部８２３ｅの外周面にある。

＜第１引出部３５Ａの引出過程におけるガスケット８０の動作＞
次に、図６−１、図６−２に示すように、第１引出部３５Ａの引出過程、すなわち、第１引出部３５Ａおよび第２引出部３５Ｂが本体筐体５０に収納され、第１引出部３５Ａが本体筐体５０から引出される過程について説明をする。

まず、図６−１（ａ）に示すように、初期状態においては、ガスケット８０がフロント側に湾曲しているものとする。すなわち、ガスケット８０の第１中央滑り部８２３ｄが第２用紙収容部３１Ｂの平坦部３５５と接触し、先端部８２３ｎがフロント側に向ける状態である。また、第２引出部３５Ｂのリブ３５６は、第１引出部３５Ａのガスケット８０よりフロント側にある。

次に、図６−１（ｂ）に示すように、第１引出部３５Ａが、例えば引出力Ｆ２によって引出されると、接続部８１がフロント側に移動する。一方で、密閉部８２は第１中央滑り部８２３ｄが第２用紙収容部３１Ｂの平坦部３５５と接触しているため、抵抗力を受ける。このことにともない、先端部８２３ｎがリア側に向けた状態となる。

より具体的には、立上部８２１の湾曲の向きが変更され、立上部８２１の先端部８２３ｎがフロント側を向く状態からリア側に向く状態に変更される。
このとき、滑り部８２３が回転し、平坦部３５５と接触する部分を変化させる。すなわち、平坦部３５５と接触する部分が、第１中央滑り部８２３ｄから、先端部８２３ｎを介して第２中央滑り部８２３ｈに変化する。そして、第１引出部３５Ａの密閉部８２の第２後端部８２３ｊが第２引出部３５Ｂのリブ３５６に向けられた状態となる。

次に、第１引出部３５Ａがさらに引出されることにともない、第２中央滑り部８２３ｈが平坦部３５５に接触した状態を保ちながら、密閉部８２が第２引出部３５Ｂのリブ３５６に接近する。
そして、図６−１（ｃ）乃至図６−２（ｅ）に示すように、第２後端滑り部８２３ｉがリブ３５６と接触した後に、ガスケット８０（密閉部８２）がリブ３５６に乗り上がりながら密閉部８２がリブ３５６を通過する。なお、この過程は、接触する部分が第２後端滑り部８２３ｉと第２中央滑り部８２３ｈとで異なる点以外は、上述した図５−１（ｃ）乃至図５−２（ｅ）に示した過程と同様であるので、詳細な説明を省略する。

＜その他の組合せによる動作過程におけるガスケット８０の動作＞
図７は、本実施の形態におけるその他の組合せによる動作過程におけるガスケット８０の動作を説明する図である。
なお、その他の動作過程として、例えば以下の２つの過程について簡単に説明する。
第１の過程としては、図７（ａ）および（ｂ）に示すように、第１後端部８２３ｆおよび第２後端部８２３ｊがリブ３５６に向けるような場合を説明する。

図７（ａ）に示すように、第１滑り部８２３ａ側が平坦部３５５に接触し、かつ滑り部８２３の第１後端部８２３ｆ側を移動方向下流側に向けて移動する。この場合においては、第１後端滑り部８２３ｅの外周面を利用し、密閉部８２がリブ３５６に乗り上がる。
なお、図７（ｂ）に示す過程は、図７（ａ）の例とは異なり、第２滑り部８２３ｂ側が平坦部３５５に接触する。そして、第２後端滑り部８２３ｉの外周面を利用して、密閉部８２がリブ３５６に乗り上がる。

第２の過程としては、図７（ｃ）および（ｄ）に示すように、先端部８２３ｎがリブ３５６に向けるような場合を説明する。
図７（ｃ）に示すように、第２滑り部８２３ｂ側が平坦部３５５に接触し、かつ滑り部８２３の先端部８２３ｎ側を移動方向下流側に向けて移動する。この場合においては、第２前端滑り部８２３ｇの外周面を利用し、密閉部８２がリブ３５６に乗り上がる。
なお、図７（ｄ）に示す過程は、図７（ｃ）の例とは異なり、第１滑り部８２３ａ側が平坦部３５５に接触する。そして、第１前端滑り部８２３ｃの外周面を利用して、密閉部８２がリブ３５６に乗り上がる。

＜ガスケット９０＞
図８は、本実施の形態とは異なる比較例におけるガスケット９０の断面図である。なお、図８は、ガスケット９０の長手方向に交差する方向に切断した断面を示している。
次に、図８を参照しながら、本実施の形態とは異なる比較例であるガスケット９０について説明をする。

ガスケット９０は、ガスケット保持部３５３の保持溝３５３Ｈ（図２および９参照）に接続する接続部９１と、封止対象の本体筐体５０（図２参照）に接して隙間を閉じる密閉部９２とを備えて構成される。
ここで、密閉部９２は、略板状の部材であり基礎部９１２から遠ざかる方向に延びて立ち上がる立上部９２１と、立上部９２１の端部に密閉部９２と接続部９１とを接続する基部９２２とを有している。
そして、密閉部９２は、立上部９２１が接続部９１に近づく方向に倒れるように変形することで、他の引出部３５との間の隙間を密閉する。

さて、ガスケット９０は、上記本実施の形態のガスケット８０とは異なり、滑り部８２３を有しない構成である。
このように、ガスケット９０とガスケット８０との構成の差異により、第１引出部３５Ａおよび第２引出部３５Ｂの相対位置の変化に伴うガスケット９０およびガスケット８０各々の変形動作が互いに異なる。以下、この変形動作について説明をする。

＜ガスケット９０の動作＞
図９は、本実施の形態とは異なる比較例におけるガスケット９０の動作を説明するための図である。
なお、以下では、第１引出部３５Ａの引出過程、すなわち、第１引出部３５Ａおよび第２引出部３５Ｂが本体筐体５０に収納され、第１引出部３５Ａが本体筐体５０から引出される過程について説明をする。

まず、ガスケット９０が保持溝３５３Ｈに取り付けられかつ応力を受けていない自由状態においては、ガスケット９０が保持溝３５３Ｈから突出する部分は、隙間ｇよりも上下方向の長さが長い。

そして、図９（ａ）に示すように、ガスケット９０の立上部９２１が第２引出部３５Ｂの平坦部３５５により押圧されることによって湾曲する。また、このときガスケット９０がフロント側に湾曲しているものとする。

次に、第１引出部３５Ａが、例えば引出力Ｆ３によって引出されることにともない、立上部９２１が平坦部３５５に接触した状態を保ちながら、密閉部９２が第２引出部３５Ｂのリブ３５６に接近する。

そして、図９（ｂ）に示すように、立上部９２１の先端がリブ３５６と接触する際に、立上部９２１の先端がリブ３５６に突き当たる。よって、立上部９２１の先端はリブ３５６によって移動が阻止される。一方、立上部９２１の基端は、引出力Ｆ３によって引出される。

そして、図９（ｃ）に示すように、立上部９２１の基端がさらにフロント側に引出されると、立上部９２１の先端がリブ３５６によって弾かれる。
より具体的には、立上部９２１の湾曲の向きが変更され、立上部９２１の先端がフロント側を向く状態からリア側に向く状態に変更される。このとき、立上部９２１が弾かれ、平坦部３５５と接触する部分を変化させる。すなわち、平坦部３５５と接触する部分が、立上部９２１の反対側の面となる。

そして、図９（ｄ）に示すように、立上部９２１の先端がリア側に向ける状態となりながら、再び平坦部３５５と接触する。

＜本実施形態と本実施の形態とは異なる比較例との密閉作用の比較＞
図９（ｂ）に示すように、本実施の形態とは異なる比較例におけるガスケット９０がリブ３５６と接触する際に、ガスケット９０の立上部９２１の先端がリブ３５６に突き当たる。このことにより、第１引出部３５Ａを引き出す抵抗力が大きくなる。また、第１引出部３５Ａをさらに引き出すと、ガスケット９０の先端がリブ３５６によって弾かれた後に再び第２引出部３５Ｂの平坦部３５５と接触する。このガスケット９０の先端が弾かれて第２引出部３５Ｂの平坦部３５５と接触する動作にともない、音が発生する（図９（ｃ）参照）。

一方、本実施の形態におけるガスケット８０は、上記の説明のとおり湾曲面が突き当たることにより、リブ３５６と接触して撥ね上がりながらリブ３５６を通過する。すなわち、リブ３５６に突き当たることに伴う抵抗力の増加が、例えばガスケット９０と比較して抑制される。さらに言い替えると、操作感が向上する。また、上述のようにガスケット９０の先端が弾かれることにより生じる音も抑制される。

＜変形例＞
上記の説明では、密閉部８２の滑り部８２３は、立上部８２１との間に空間８２３ｘと８２３ｙが設けられている構成を有するものとして説明したが、例えば密閉部８２の滑り部８２３は立上部８２１との間に空間がない構成であってもよい。
また、その空間のかわりに収縮可能の材料で構成されるものであってもよい。
また、図示の例においては、密閉部８２においては、立上部８２１の幅方向の中心線を基準として対称な形状を有するものとして説明したが、対称な形状でなくともよく、例えば滑り部８２３が第１滑り部８２３ａまたは第２滑り部８２３ｂのいずれか一方のみを有する構成であってもよい。

また、図示の例においては、密閉部８２の滑り部８２３は、幅方向の断面は略Ｕ字状の湾曲した長尺状の部材として説明したが、例えばこの断面の形状がＶ字状、丸、または五角形等多角形であってもよい。
すなわち、リブと接触する面が傾斜面又は湾曲面であって、かつこの傾斜面又は湾曲面が隙間ｇに押し込まれて密閉部８２が湾曲した状態において平坦部３５５までの最大の高さがリブ３５６の高さより高い構成であればよい。

また、図示の例においては、滑り部８２３の第１滑り部８２３ａおよび第２滑り部８２３ｂにおいて前端側に第１前端滑り部８２３ｃおよび第２前端滑り部８２３ｇと、後端側に第１後端滑り部８２３ｅおよび第２後端滑り部８２３ｉとを備える構成として説明したが、前端にある第１前端滑り部８２３ｃおよび第２前端滑り部８２３ｇ、または後端にある第１後端滑り部８２３ｅおよび第２後端滑り部８２３ｉのいずれか一方のみを有する構成であってもよい。

また、図示の例のガスケット８０においては、滑り部８２３および立上部８２１の厚みが均一のものとして説明したが、例えば滑り部８２３および立上部８２１の厚みが均一でない構成であってもよい。

また、図示の例においては、立上部８２１がゴムによって構成されるものとして説明したが、例えば立上部８２１がばね等の弾性体によって構成されるものであってもよい。

また、図示の例においては、ガスケット８０が第１引出部３５Ａに取り付けられる構成、すなわちガスケット８０が上から下に向ける方向に取り付けられたものとして説明したが、例えばガスケット８０が第２引出部３５Ｂに取り付けられる構成、すなわちガスケット８０が下から上に向ける方向に取り付けられたものであってもよい。

また、図示の例においては、ガスケット８０においては、接続部８１および密閉部８２を構成しているゴム硬度が互いに異なるものとして説明したが、例えば接続部８１および密閉部８２の硬度が一致してもよい。

また、密閉部８２においては、密閉部８２においては、滑り部８２３および立上部８２１は同一の材料で構成されるものとして説明したが、例えば滑り部８２３と立上部８２１とは異なる材料で構成されるものであってもよい。

また、図示の例においては、ガスケット８０の密閉部８２の一部表面に保護層８２３ｋが形成されているものとして説明したが、例えばこの保護層８２３ｋがガスケット８０の密閉部８２の全体またはガスケット８０の全体に形成されるものであってもよい。
また、保護層８２３ｋは、例えば薄膜でガスケット８０の成形と同時に密閉部８２に形成した異形押出によって加工されている（三色成型）処理や、コーティング処理によって形成されてもよい。
また、保護層８２３ｋを備えない構成であってもよい。

また、図示の例においては、ガスケット８０が第１引出部３５Ａと第２引出部３５Ｂとの間で一つ設けられることを説明したが、ガスケット８０が複数設けられる構成であってもよい。

１…画像形成装置、３０…用紙供給部、３５…引出部、３５５…平坦部、３５６…リブ、５０…本体筐体、８０…ガスケット、８１…接続部、８２…密閉部、８２１…立上部、８２２…基部、８２３…滑り部、８２３ａ…第１滑り部、８２３ｂ…第２滑り部、８２３ｎ…先端部、９０…ガスケット、９２…密閉部、９２１…立上部

Claims

一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、
前記一の部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する延長部とを備え、
前記延長部は、前記他の部材側に向けた一端に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて当該延長部の撥ね上げを補助する補助部
を備え、
前記補助部は、
前記他の部材と接触していない状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１補助部と、
前記他の部材と接触していない前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２補助部と
を備えることを特徴とする封止部材。
一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、
前記一の部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する延長部とを備え、
前記延長部は、前記他の部材側に向けた一端に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて当該延長部の撥ね上げを補助する補助部
を備え、
前記補助部は、
前記他の部材から押圧されることにともない変形する第１部と、
前記第１部が押圧される方向において当該第１部と空間を挟んで設けられる第２部と、
前記他の部材と接触していない状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１補助部と、
前記他の部材と接触していない前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２補助部と
を備えることを特徴とする封止部材。
一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、
前記一の部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する延長部とを備え、
前記延長部は、前記他の部材側に向けた一端に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて当該延長部の撥ね上げを補助する補助部
を備え、
前記補助部は、
前記他の部材と接触している状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１撥上部と、
前記他の部材と接触している前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２撥上部と
を備えることを特徴とする封止部材。
一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、
前記一の部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する延長部とを備え、
前記延長部は、前記他の部材側に向けた一端に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて当該延長部の撥ね上げを補助する補助部
を備え、
前記補助部は、
前記他の部材から押圧されることにともない変形する第１部と、
前記第１部が押圧される方向において当該第１部と空間を挟んで設けられる第２部と、
前記他の部材と接触している状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１撥上部と、
前記他の部材と接触している前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２撥上部と
を備えることを特徴とする封止部材。
一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、
前記一の部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する延長部とを備え、
前記延長部は、前記他の部材側に向けた一端に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて当該延長部の撥ね上げを補助する補助部
を備え、
前記補助部は、
前記他の部材と接触していない状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１補助部と、
前記他の部材と接触していない前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２補助部と、
前記他の部材と接触している状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１撥上部と、
前記他の部材と接触している前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２撥上部と
を備えることを特徴とする封止部材。
一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、
前記一の部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する延長部とを備え、
前記延長部は、前記他の部材側に向けた一端に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて当該延長部の撥ね上げを補助する補助部
を備え、
前記補助部は、
前記他の部材から押圧されることにともない変形する第１部と、
前記第１部が押圧される方向において当該第１部と空間を挟んで設けられる第２部と、
前記他の部材と接触していない状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１補助部と、
前記他の部材と接触していない前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２補助部と、
前記他の部材と接触している状態にて当該他の部材または前記一の部材の摺動方向における一方側に形成され、当該他の部材または当該一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第１撥上部と、
前記他の部材と接触している前記状態にて前記摺動方向における他方側に形成され、当該他の部材または前記一の部材が摺動することに応じて前記延長部の撥ね上げを補助する第２撥上部と
を備えることを特徴とする封止部材。
一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、
前記一の部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する接触部とを備え、
前記接触部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から離間する方向に伸長する伸長部と、当該伸長部の当該他の部材側の一端から曲率をもって分岐する分岐部と
を備え、
前記伸長部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から直線状に伸長する板状部材であり、
前記分岐部は、前記伸長部から当該伸長部の両面側に分岐することを特徴とする封止部材。
一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、
前記一の部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する接触部とを備え、
前記接触部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から離間する方向に伸長する伸長部と、当該伸長部の当該他の部材側の一端から曲率をもって分岐する分岐部と
を備え、
前記伸長部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から直線状に伸長する板状部材であり、
前記分岐部は、前記伸長部から分岐する部分から前記取付部側に向けて延びる部分を有し、前記伸長部から当該伸長部の両面側に分岐することを特徴とする封止部材。
一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、
前記一の部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する接触部とを備え、
前記接触部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から離間する方向に伸長する伸長部と、当該伸長部の当該他の部材側の一端から曲率をもって分岐する分岐部と
を備え、
前記分岐部は、
前記伸長部から分岐する分岐部分に近い位置で当該伸長部から遠ざかる向きに曲がる第１曲部と、
前記第１曲部よりも前記分岐部分から遠い位置で前記伸長部に近づく向きに曲がる第２曲部と
を備えることを特徴とする封止部材。
一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、
前記一の部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する接触部とを備え、
前記接触部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から離間する方向に伸長する伸長部と、当該伸長部の当該他の部材側の一端から曲率をもって分岐する分岐部と
を備え、
前記分岐部は、前記伸長部から分岐する部分から前記取付部側に向けて延びる部分を有し、
前記伸長部から分岐する分岐部分に近い位置で当該伸長部から遠ざかる向きに曲がる第１曲部と、
前記第１曲部よりも前記分岐部分から遠い位置で前記伸長部に近づく向きに曲がる第２曲部と
を備えることを特徴とする封止部材。
一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、
前記一の部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する接触部とを備え、
前記接触部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から離間する方向に伸長する伸長部と、当該伸長部の当該他の部材側の一端から曲率をもって分岐する分岐部と
を備え、
前記伸長部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から直線状に伸長する板状部材であり、
前記分岐部は、前記伸長部から当該伸長部の両面側に分岐し、
前記伸長部から分岐する分岐部分に近い位置で当該伸長部から遠ざかる向きに曲がる第１曲部と、
前記第１曲部よりも前記分岐部分から遠い位置で前記伸長部に近づく向きに曲がる第２曲部と
を備えることを特徴とする封止部材。
一の部材と他の部材との隙間を封止する封止部材であって、
前記一の部材に取り付けられる取付部と、
前記取付部側から前記他の部材側に延び、当該他の部材と接触する接触部とを備え、
前記接触部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から離間する方向に伸長する伸長部と、当該伸長部の当該他の部材側の一端から曲率をもって分岐する分岐部と
を備え、
前記分岐部は、前記伸長部から分岐する部分から前記取付部側に向けて延びる部分を有し、
前記伸長部は、前記他の部材が接触していない状態にて前記取付部から直線状に伸長する板状部材であり、
前記分岐部は、前記伸長部から当該伸長部の両面側に分岐し、
前記伸長部から分岐する分岐部分に近い位置で当該伸長部から遠ざかる向きに曲がる第１曲部と、
前記第１曲部よりも前記分岐部分から遠い位置で前記伸長部に近づく向きに曲がる第２曲部と
を備えることを特徴とする封止部材。