JP6688044B2

JP6688044B2 - 床の開口蓋

Info

Publication number: JP6688044B2
Application number: JP2015221951A
Authority: JP
Inventors: 哲也仁木
Original assignee: 城東テクノ株式会社
Priority date: 2015-11-12
Filing date: 2015-11-12
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2035-11-12
Also published as: JP2017089285A

Description

本発明は、住宅の床に設けられる床下点検口や床下収納庫などの開口に使用する床の開口蓋に関する。

例えば、床下収納庫の開口蓋として、蓋カバー（蓋枠）の環状固定部と蓋枠（蓋基板）の環状の周縁立ち上がり部とを蓋板（蓋表板）の外周側面に対して横方向にネジ止めすることにより構成されたものがある（特許文献１参照）。

また、蓋枠を蓋基板の周縁部で縦方向にネジ止めすることにより、蓋表板を蓋枠と蓋基板とで上下方向から挟持することで構成された開口蓋がある（特許文献２参照）。

特開２００１−２０７６３５号公報特許第４１８５７９２号公報

蓋板としては、一般的に周囲の床面と同じフローリング材等の薄板状のものが使用される。上記特許文献１に記載の開口蓋においては、蓋カバー及び蓋枠を蓋板の外周側面にネジで締め付けて固定しているため、ネジ止めを行う作業者の技量によって、また蓋板が薄板状のものであり合板である場合が多いことから、蓋板の周縁部に亀裂や割れなどが生じる恐れがある。さらに、クッションフロアに至っては実質使用することはできない。

一方、上記特許文献２に記載の開口蓋においては、蓋枠が蓋基板の周縁部にネジ止めされているため、蓋表板が薄板状のものでも当該蓋表板の周縁部に亀裂などが生じない。しかしながら、蓋表板の周縁を覆う蓋枠は、縦方向にネジ止めされているため、蓋表板の上面に平行な方向（横方向）の幅が大きくなる。このため、開口蓋を床の開口部に取り付けた際に、開口蓋の枠（すなわち、蓋枠）が目立ち、当該枠の幅の小さものを好むユーザの要望に応えることはできない。

そこで、本発明の目的は、蓋枠の幅が大きくなるのを抑制しつつ、蓋表板の外周縁部が損傷するのを抑制することが可能な床の開口蓋を提供することである。

本発明の床の開口蓋は、合成樹脂製の蓋基板と、前記蓋基板上に配置された蓋表板と、前記蓋表板の外周縁に配置され、複数のネジによって前記蓋基板と固定される蓋枠とを備えている。そして、前記蓋枠は、上下方向に沿って延在し前記蓋基板の外周側面及び前記蓋表板の外周側面と対向する側壁部と、前記側壁部の上端に内向きに形成され前記蓋表板の上面と前記上下方向に対向する鍔部とを有し、前記蓋基板の前記外周側面には、前記蓋表板よりも下方において前記上下方向に対して交差する方向に前記ネジの首下長さよりも長く延在する、前記ネジを固定するための複数の有底状の横ネジ穴が形成されており、前記側壁部には、前記複数の横ネジ穴とそれぞれ対向する位置に前記ネジを通すための複数の案内穴が形成されている。
本発明において、蓋枠の側壁部としては、蓋基板の外周側面の全周を連続的に囲む筒状部とされてもよいし、蓋基板の外周側面の外周を部分的に囲むリブ状とされてもよい。また、本発明において、蓋枠の側壁部に形成される案内穴は、貫通孔乃至貫通しない穴を包含する。

これによると、ネジを蓋枠の案内穴を通して蓋基板の横ネジ穴に締め込むことで、蓋基板上に配置された蓋表板を蓋枠の鍔部と蓋基板とで挟持することができる。これにより、蓋表板の上面に平行な方向における蓋枠の幅が大きくなるのを抑制しつつ、蓋表板の外周縁部が損傷するのを抑制することができる。
なお、本発明において、蓋表板は、予めシート状乃至板状のものを蓋基板上に貼着または載置しておいてもよいし、或は現場で作業者が貼着または載置して用いるようにしてもよい。

本発明において、前記蓋基板の前記外周側面には、第１凸部又は第１凹部が形成されており、前記側壁部の前記蓋基板の前記外周側面と対向する内周側面には、前記第１凸部と係合する第２凹部又は前記第１凹部に係合する第２凸部が形成されており、前記横ネジ穴と前記案内穴は、前記蓋基板の第１凸部又は第１凹部と前記側壁部の前記第２凹部又は第２凸部とが係合したときに、前記横ネジ穴の延在方向からみて前記横ネジ穴の開口と前記案内穴とが対向配置されていることが好ましい。例えば、前記横ネジ穴と前記貫通孔（案内穴）は、前記蓋基板の第１凸部又は第１凹部と前記側壁部の前記第２凹部又は第２凸部とが係合したときに、前記横ネジ穴の延在方向からみて前記横ネジ穴の開口全体が前記貫通孔内に配置されるのが好ましい。これにより、蓋基板の横ネジ穴と蓋枠の案内穴との位置合わせを容易に行うことが可能となり、蓋基板と蓋枠との組み付け作業が簡単になる。

また、本発明において、前記ネジが皿頭ネジであり、前記案内穴が前記皿頭ネジに対応する皿穴からなり、前記皿穴の開口中心は、前記蓋基板の第１凸部又は第１凹部と前記側壁部の前記第２凹部又は第２凸部とが係合したときに、前記横ネジ穴の開口中心よりも上方に配置されていることが好ましい。これによると、皿頭ネジを蓋枠の皿穴を通して横ネジ穴に締め込んでいくと、皿頭ネジの頭部と皿穴とが係合して皿穴の開口中心と横ネジ穴の開口中心とが一致するように蓋枠が下方に移動する。このため、蓋基板上に配置された蓋表板を蓋枠の鍔部と蓋基板とでより強固に挟持することができる。

本発明の床の開口蓋によると、ネジを蓋枠の案内穴を通して蓋基板の横ネジ穴に締め込むことで、蓋基板上に配置された蓋表板を蓋枠の鍔部と蓋基板とで挟持することができる。これにより、蓋表板の上面に平行な方向における蓋枠の幅が大きくなるのを抑制しつつ、蓋表板の外周縁部が損傷するのを抑制することができる。

本発明の一実施形態に係る蓋が床の開口に取り付けられた状態を示す図である。図１に示す要部Ｅの拡大図である。本発明の一実施形態に係る蓋の平面図である。図１に示す蓋基板の側面図である。（ａ）は図１に示す蓋枠の側面図であり、（ｂ）は図５（ａ）に示すV−V線に沿った断面図である。（ａ）は蓋基板の凸部と蓋枠の凹部とを係合させてネジ穴と貫通孔とを位置合わせしたときの部分断面図であり、（ｂ）は蓋基板の凸部と蓋枠の凹部とを係合させてネジ穴と貫通孔とを位置合わせしたときに、ネジ穴の延在方向からみたときの拡大側面図である。

以下、本発明の一実施形態である床の開口蓋について、図１〜図６を参照しつつ以下に説明する。蓋（開口蓋）１は、床３に設けられた開口２に対して開閉自在に配置されている。床３は、床材４と、床材４を支持する支持材５と、支持材５を支持する支持材６とを有し、開口２が形成されている。開口２の周縁には、受枠７が取付けられていて、蓋１の装着時には、蓋１の周縁が受枠７によって支持される。このとき、蓋１の表面は、床面４ａとほとんど段差のない面一状態になる。受枠７の下端部には、上面開放の床下収納容器８が取り外し可能に支持されている。

蓋１は、図１及び図２に示すように、蓋基板１１と、蓋表板１２と、蓋枠１３とで構成されている。蓋基板１１は、合成樹脂から構成されており、図３に示すように、四角平面形状を有する。また、蓋基板１１は、格子状に形成された複数のリブ１１ｂを有し、上面１１ａからの荷重に対して容易に撓むことがないような、充分な強度を有する。蓋表板１２は、蓋基板１１の上面１１ａ上に配置されている。蓋表板１２は、蓋基板１１と同様な四角平面形状を有し、蓋基板１１とほぼ同じ大きさに形成されている。蓋表板１２の上面１２ｂには、蓋１の開口２に対して取り付け、取り外しを行うための取手１７が設けられている。蓋基板１１は、蓋表板１２の周縁部と対向する領域を除く複数の箇所に上下方向Ａに貫通する貫通孔１１ｉが形成されている。つまり、複数の貫通孔１１ｉは、図３に示すように、蓋表板１２の周縁部よりも内側の領域と対向する位置に形成されている。

蓋基板１１の各辺における外周側面１１ｃには、図３及び図４に示すように、ネジ穴（横ネジ穴）１１ｄが周方向Ｂに沿って互いに離隔して２つずつ形成されている。ネジ穴１１ｄは、図２に示すように、上下方向Ａに直交する水平方向であって当該ネジ穴１１ｄが形成された外周側面１１ｃに面する方向に延在している。なお、ネジ穴１１ｄは、上下及び左右に若干傾いて延在していてもよい。また、ネジ穴１１ｄは、後述の皿頭ネジ１６の雄ネジに対応する雌ネジを有する。

蓋基板１１の各辺における外周側面１１ｃには、図４に示すように、外側に突出する凸部１１ｅが周方向Ｂに沿って互いに離隔して４つずつ形成されている。凸部１１ｅは、各ネジ穴１１ｄを挟むように周方向Ｂの両側に２つずつ形成されている。各凸部１１ｅは、周方向Ｂに沿って長尺に延在している。

蓋基板１１の下面１１ｆの周縁近傍には、図２に示すように、下方に向かって開口する環状の凹部１１ｇが形成されている。凹部１１ｇには、環状のシールパッキン材１１ｈが設けられている。これにより、蓋１の装着時には、シールパッキン材１１ｈが受枠７と接触することになり、開口２との間の隙間をなくして、気密性が確保されるようになる。

蓋表板１２は、図２及び図３に示すように、下方から各貫通孔１１ｉに通された複数のネジ１４により、蓋基板１１に固定される。本実施形態における蓋表板１２は、床材４と同じ木製のフローリング板を採用しているが、別の材質から構成されていてもよいし、板材上にシート材を貼り合わせた構成であってもよい。シート材としては、クッション材やカーペットなどを採用することも可能である。

蓋枠１３は、図２及び図３に示すように、四角の枠体であって、蓋表板１２の外周縁に嵌着される。蓋枠１３は、図２に示すように、上下方向Ａに沿って延在する筒状部１３ａ（側壁部）と、鍔部１３ｂとを有する。筒状部１３ａは、蓋基板１１の外周側面１１ｃ及び蓋表板１２の外周側面１２ａと対向する。鍔部１３ｂは、筒状部１３ａの上端に内向きに形成され、蓋表板１２の上面１２ｂの外周縁と上下方向Ａに対向する。

筒状部１３ａには、図２、図３及び図５（ａ）に示すように、厚み方向に貫通する貫通孔１３ａ１（案内穴）が周方向Ｂに沿って互いに離隔して８つ形成されている。貫通孔１３ａ１は、図２に示すように、ネジ穴１１ｄと対向する位置に形成されており、皿頭ネジ１６のネジ部を通しつつ頭部と係合する皿穴である。また、貫通孔１３ａ１は、図６に示すように、その最小の内径がネジ穴１１ｄの内径よりも大きい。

筒状部１３ａの蓋基板１１の外周側面１１ｃと対向する内周側面１３ａ２には、図５に示すように、凹部１３ａ３が１６個形成されている。各凹部１３ａ３は、凸部１１ｅと対向する位置に形成されている。また、各凹部１３ａ３は、周方向Ｂに沿って長尺に延在しており、凸部１１ｅが嵌合可能な形状を有している。

蓋枠１３の凹部１３ａ３と蓋基板１１の凸部１１ｅは、蓋枠１３と蓋基板１１との位置合わせに使用されるものである。皿頭ネジ１６がネジ穴１１ｄに締め込まれる前であって凸部１１ｅが凹部１３ａ３に嵌合して互いに係合するときは、図６（ｂ）に示すように、蓋枠１３の貫通孔１３ａ１の開口中心Ｇ１が、ネジ穴１１ｄの開口中心Ｇ２よりも上方に配置される。より詳細には、図６（ｂ）に示すように、ネジ穴１１ｄの延在方向からみて、ネジ穴１１ｄの開口全体が貫通孔１３ａ１内に配置された状態で、開口中心Ｇ１が開口中心Ｇ２よりも上方に配置されるように貫通孔１３ａ１がネジ穴１１ｄに対して若干ずれて（本実施形態においては約０．３ｍｍほどずれて）配置される。また、このとき、蓋枠１３は、図６（ａ）に示すように、鍔部１３ｂの先端が蓋表板１２の上面１２ｂと接触する位置に配置される。

このように凸部１１ｅと凹部１３ａ３とが係合し、蓋枠１３の貫通孔１３ａ１と蓋基板１１のネジ穴１１ｄとの位置決めが行われた状態で、図６（ａ）に示すように、皿頭ネジ１６のネジ部を、貫通孔１３ａ１を通してネジ穴１１ｄに締め込んでいくと、皿頭ネジ１６の頭部の下端が貫通孔１３ａ１（皿穴）の下端と当接（係合）する。この皿頭ネジ１６の頭部の接触により、開口中心Ｇ１と開口中心Ｇ２とが一致するように、蓋枠１３が下方に押し下げられる。このため、蓋基端１１上に配置された蓋表板１２を蓋枠１３の鍔部１３ｂと蓋基板１１とでより強固に挟持することができる。皿頭ネジ１６による締め込みよって、蓋枠１３は強く蓋基板１１に引き寄せられるので、蓋表板１２の縁辺に撓みがあっても、修正されて、強く蓋基板１１に密着されることになり、蓋１を開口２に装着した時に、段差ができたり、ガタ付きが生じたりすることがない。

以上に述べたように、本実施形態の蓋１によると、皿頭ネジ１６を蓋枠１３の貫通孔１３ａ１を通して蓋基板１１のネジ穴１１ｄに締め込むことで、蓋基板１１上に配置された蓋表板１２を蓋枠１３の鍔部１３ｂと蓋基板１１とで挟持することができる。これにより、蓋表板１２の上面１２ｂに平行な方向における蓋枠１３の幅が大きくなるのを抑制しつつ、蓋表板１２の外周縁部が損傷するのを抑制することができる。

蓋基板１１が複数の凸部１１ｅを有し、蓋枠１３が凸部１１ｅに係合する複数の凹部１３ａ３を有していることで、蓋基板１１のネジ穴１１ｄと蓋枠１３の貫通孔１３ａ１との位置合わせを容易に行うことが可能となり、蓋基板１１と蓋枠１３との組み付け作業が簡単になる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。上述の実施形態におけるネジ穴１１ｄ及び貫通孔１３ａ１は、８つずつ形成されているが、２〜７及び９以上形成されていてもよい。また、蓋基板１１、蓋表板１２、及び蓋枠１３は、その平面形状が四角形状を有しているが、三角形でもよいし、５以上の多角形でもよいし、円形及び楕円でもよく、特に限定するものではない。

蓋枠１３に凹部１３ａ３に代えて凸部１１ｅ（第２凸部）が形成され、蓋基板１１に凸部１１ｅに代えて凹部１３ａ３（第１凹部）が形成されてもよい。これにおいても、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、凸部１１ｅと凹部１３ａ３とが係合し、蓋枠１３の貫通孔１３ａ１と蓋基板１１のネジ穴１１ｄとの位置決めされた状態において、開口中心Ｇ１と開口中心Ｇ２とが一致していてもよいし、開口中心Ｇ１が開口中心Ｇ２よりも下方にあってもよい。

上述の蓋１を構成する蓋基板１１、蓋表板１２、蓋枠１３の材質は、金属などどのような材質から構成されていてもよい。また、蓋１は、床の開口に使用されておればよく、床下収納庫の蓋に限られるものではない。

蓋枠１３の筒状部１３ａ（側壁部）は、蓋基板１１の外周側面１１ｃの外周を部分的に取り囲むリブ状とされていてもよい。また、貫通孔１３ａ１は、貫通しておらず、皿頭ネジ１６を案内するための案内穴であってもよい。この場合、皿頭ネジ１６を案内穴の底面にねじ込んで貫通させ、皿頭ネジ１６をネジ穴１１ｄに締め込めばよい。また、蓋１（開口蓋）は、蓋基板１１と、蓋枠１３とで構成され、蓋表板１２は、作業者が現場で作成して蓋基板１１上に貼着または載置して用いるようにしてもよい。

１蓋（開口蓋）
１１蓋基板
１１ｃ外周側面
１１ｄネジ穴（横ネジ穴）
１１ｅ凸部（第１凸部，第２凸部）
１２蓋表板
１２ａ外周側面
１２ｂ上面
１３蓋枠
１３ａ筒状部（側壁部）
１３ａ１貫通孔（皿穴，案内穴）
１３ａ２内周側面
１３ａ３凹部（第２凹部，第１凹部）
１３ｂ鍔部
１６皿頭ネジ（ネジ）
Ｇ１，Ｇ２開口中心

Claims

合成樹脂製の蓋基板と、
前記蓋基板上に配置された蓋表板と、
前記蓋表板の外周縁に配置され、複数のネジによって前記蓋基板と固定される蓋枠とを備えており、
前記蓋枠は、上下方向に沿って延在し前記蓋基板の外周側面及び前記蓋表板の外周側面と対向する側壁部と、前記側壁部の上端に内向きに形成され前記蓋表板の上面と前記上下方向に対向する鍔部とを有し、
前記蓋基板の前記外周側面には、前記蓋表板よりも下方において前記上下方向に対して交差する方向に前記ネジの首下長さよりも長く延在する、前記ネジを固定するための複数の有底状の横ネジ穴が形成されており、
前記側壁部には、前記複数の横ネジ穴とそれぞれ対向する位置に前記ネジを通すための複数の案内穴が形成されていることを特徴とする床の開口蓋。
蓋表板が載置される合成樹脂製の蓋基板と、
前記蓋基板上に前記蓋表板が載置されたときに前記蓋表板の外周縁に配置され、複数のネジによって前記蓋基板と固定される蓋枠とを備えており、
前記蓋枠は、上下方向に沿って延在し前記蓋基板の外周側面と対向する側壁部と、前記側壁部の上端に内向きに形成され前記載置される蓋表板の上面と前記上下方向に対向する鍔部とを有し、
前記蓋基板の前記外周側面には、前記蓋表板よりも下方において前記上下方向に対して交差する方向に前記ネジの首下長さよりも長く延在する、前記ネジを固定するための複数の有底状の横ネジ穴が形成されており、
前記側壁部には、前記複数の横ネジ穴とそれぞれ対向する位置に前記ネジを通すための複数の案内穴が形成されていることを特徴とする床の開口蓋。
前記蓋基板の前記外周側面には、第１凸部又は第１凹部が形成されており、
前記側壁部の前記蓋基板の前記外周側面と対向する内周側面には、前記第１凸部と係合する第２凹部又は前記第１凹部に係合する第２凸部が形成されており、
前記横ネジ穴と前記案内穴は、前記蓋基板の第１凸部又は第１凹部と前記側壁部の前記第２凹部又は第２凸部とが係合したときに、前記横ネジ穴の延在方向からみて前記横ネジ穴の開口と前記案内穴とが対向配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の床の開口蓋。
前記ネジが皿頭ネジであり、
前記案内穴が前記皿頭ネジに対応する皿穴からなり、
前記皿穴の開口中心は、前記蓋基板の第１凸部又は第１凹部と前記側壁部の前記第２凹部又は第２凸部とが係合したときに、前記横ネジ穴の開口中心よりも上方に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の床の開口蓋。