JP6682140B2 - 不正開封防止機構付きヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、ヒンジを介してキャップ本体と上蓋とが連設されたヒンジキャップに関し、特に、キャップ本体に別部材として装着され、上蓋と係合して不正な開封を防止する封印部材を備えた不正開封防止機構付きヒンジキャップに関するものである。

飲食料などの内容物を収納した容器の口筒部にヒンジキャップが装着された各種容器において、内容物が不正に抜き取られたり、詰め替えられたりすることがないよう、内容物に対する信頼性の向上を図るために、ヒンジキャップの開封を一見して識別できる不正開封防止機構付きのヒンジキャップが従来から提案されている（例えば、特許文献１参照）。

上記特許文献１記載のヒンジキャップは、蓋体２から舌片状に前方に突出した押圧片４の先端部上面に係止突起５を設けるとともに、キャップ本体１の円弧状外周面上端縁に肉薄部６を介して、前記係止突起５を係止する係合凸起８を有する係合片７（封印部材）を備えることにより、開封に際し、肉薄部６を破断して係合片７をキャップ本体１から除去するものである。
しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップは、全体を合成樹脂により一体成型されているため、各部の色合いが同一となり、係合片７の存在が判りにくいという問題があった。

このため、除去される封緘帯（封印部材）と、表面に露出する部分の蓋体及びキャップ本体を容易に、かつ安価に色分けできて未開封状態における封緘帯の存在を特徴付けることができ、しかも、キャップ本体の内外層をその特性にあった材質により形成できる封緘式のヒンジキャップが従来から知られている（例えば、特許文献２参照）。

実用新案登録第２５３８３７１号公報 特開２００６−２３２３５９号公報

しかしながら、上記特許文献２記載のヒンジキャップは、比較的柔らかく密着性のある材質の第１部材Ａと、比較的剛性のある材質の第２部材Ｂとの二部材で構成され、第１部材Ａは、キャップ本体１０の内層を構成する有頂筒状をなす第１本体形成部１０ａの外周下端部に封緘帯１２の内周下端部を易切断性の切断部１５を介して連結しているのに対し、第２部材Ｂは、前記第１本体形成部１０ａ外面に嵌着してキャップ本体１０の外層を形成する第２本体形成部１０ｂの上に前記蓋体１１を一体に連結形成して構成しているため、比較的柔らかく密着性のある材質で構成された封緘帯１２は、剛性が足りないことから、変形しやすく、封緘帯１２の透孔１３から蓋体１１の指掛け突片１４が簡単に外れてしまうという問題があった。

本発明は、上記問題点を解決し、封印部材の強度を高め、容器の流通時に封印部材が外れることがない不正開封防止機構付きヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、不正開封防止機構付きヒンジキャップとして、ヒンジを介してキャップ本体と上蓋とが連設されたヒンジキャップであって、容器に装着される装着部と、装着部から立設された注出筒とを有するキャップ本体と、頂壁と、頂壁の周縁から垂設された側周壁と、側周壁外周に設けられた指掛け突部とを有する上蓋と、キャップ本体の装着部上面に嵌着された嵌着部と、嵌着部と破断可能な連結片を介して接続され、上蓋の指掛け突部に係合する封印板とを有する封印部材とを備え、封印部材の嵌着部は、径方向に弾性変形可能なリング状の屈曲嵌着体を備え、装着部は、上面に屈曲嵌着体を嵌着する嵌着凹条を形成した上壁を備え、封印部材は、キャップ本体の材質より剛性が高い材質であることを特徴とする構成を採用する。

不正開封防止機構付きヒンジキャップの封印部材の嵌着部の具体的実施形態として、上蓋は、側周壁の内周下端部に形成された係合凹部を備え、嵌着部の屈曲嵌着体は、上蓋の係合凹部と係合する蓋係合部を備えることを特徴とする構成を採用し、さらに、嵌着部の屈曲嵌着体は、上蓋の指掛け突部に対応する範囲にわたって肉抜きされた窓部を有することを特徴とする構成を採用する。

不正開封防止機構付きヒンジキャップの装着部の具体的実施形態として、装着部は、上面に封印部材を嵌着する嵌着凹条を形成した上壁と、上壁の内周縁から垂設された内筒と、上壁の外周縁から垂設された外筒とを備え、外筒は、ヒンジと反対側に設けられた破断不能な連結片と、間隔をおいて複数配設された破断可能な弱化片とを介して連設された外周筒部を備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明の不正開封防止機構付きヒンジキャップは、嵌着部が径方向に弾性変形可能なリング状の屈曲嵌着体を備える封印部材をキャップ本体に嵌着させ、封印部材が、キャップ本体の材質よりも剛性の高い材質であることにより、封印部材の強度を高めることが可能となり、容器の流通時に封印部材が不用意に外れることが防止できる。

また、上蓋の係合凹部と係合するキャップ本体の蓋係合部を、径方向に弾性変形可能なリング状の屈曲嵌着体に設けたことにより、閉蓋時の上蓋とキャップ本体との密封性を向上させることができる。
さらに、嵌着部の屈曲嵌着体には、上蓋の指掛け突部に対応する範囲にわたって肉抜きされた窓部を設けたことにより、上蓋を開蓋する際に、蓋係合部が内側に変形することで少ない力で開けることができる。

実施例のヒンジキャップを容器に打栓した状態を示す図であり、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は正面図である。 ヒンジキャップの成形時の状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。 封印部材を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。 ヒンジキャップに封印部材をセットする状態を示す説明図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。 ヒンジキャップを示す図であり、（ａ）は図２（ｂ）の要部拡大図、（ｂ）は封印板を除去後の側面断面図である。 ヒンジキャップに封印部材をセットする状態を示す別の説明図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面断面図である。

次に、本発明のヒンジキャップの実施態様について、以下の実施例に示した図面を参照して説明する。

図１において、Ａは内容物が充填された容器、Ｂは容器Ａに装着されたキャップ本体、ＤはヒンジＣを介してキャップ本体Ｂに連設された上蓋、Ｅはキャップ本体Ｂに嵌着された封印部材である。
容器Ａは、上部に口筒部１を有し、口筒部１の外周面には、嵌合突条２が設けられている。

本実施例のヒンジＣを介してキャップ本体Ｂと上蓋Ｄとが連設されたヒンジキャップは、比較的柔らかく密着性のあるポリエチレン樹脂等により一体成形されている。
キャップ本体Ｂは、図１および２に示すように、容器Ａの口筒部１に装着される装着部３と、装着部３の内縁から末広がりに立設された注出筒４とを備え、装着部３は、上面に封印部材Ｅを嵌着する嵌着凹条５を形成した環状の上壁６と、上壁６の内周縁から垂設された内筒７と、上壁６の外周縁から垂設された外筒８とを備えている。

嵌着凹条５は、図５（ａ）に示すように、側方から見て、内方周壁５ａ、内方底壁５ｂ、外方周壁５ｃおよび外方底壁５ｄから階段状に形成され、内方周壁５ａの上部に、嵌着された封印部材Ｅが上方に持ち上がるのを阻止するために、抜け止め突条５ｅが設けられている。

外筒８の内周下端部には、係合突条９が設けられており、装着部３は、打栓することにより容器Ａの口筒部１に嵌合し、上壁６と内筒７の外周と外筒８の内周とにより口筒部１を挟持するとともに、口筒部１の嵌合突条２と外筒８の係合突条９とが係合して、キャップ本体Ｂが容器Ａの口筒部１に装着されている。

図２に示すように、外筒８の外周下端部は、ヒンジＣと反対側に設けられた破断不能な連結片１０と、間隔をおいて複数配設された破断可能な弱化片１１とを介して外周筒部１２が連設されており、外筒８と外周筒部１２との間にスリット１３が形成されている。
外周筒部１２のヒンジＣと反対側の上端部は、封印部材Ｅの後述する封印板Ｅ２を通すために切欠部１４が形成されている。

上壁６の内縁上端部は、注出筒４の外周と連設されており、注出筒４の内周下端には、容器Ａの口筒部１を密封する隔壁１５が設けられ、隔壁１５には、使用時に注出口を開口するために、破断可能な弱化溝１６によって画成された除去部１７が設けられている。
除去部１７の上面には、ヒンジＣ側の端部に立設された支柱を介してプルリング１８が連設されている。

上蓋Ｄは、図１および２に示すように、ヒンジＣによってキャップ本体Ｂの外周筒部１２の所定位置の上端部に取着されており、平坦な頂壁２０と、頂壁２０の周縁から垂設された側周壁２１とを備えている。
頂壁２０の裏面には、閉蓋時に外周がキャップ本体Ｂの注出筒４の内周と密嵌する密封リング２２が垂設されている。

側周壁２１の内周下端部には、キャップ本体Ｂの嵌着凹条５に嵌着された後述する嵌着部Ｅ１と係合する接合面２３と、下方に係合突条を設けた係合凹部２４とが設けられている。
側周壁２１の外周下端部には、ヒンジＣと反対側に一定範囲で円弧状に延びる指掛け突部２５が配設されており、指掛け突部２５の周縁部上面には、弧状の係止片２６が立設されている。

封印部材Ｅは、本実施例では、ヒンジＣを介してキャップ本体Ｂと上蓋Ｄとが連設されたヒンジキャップの材質であるポリエチレン樹脂等よりも剛性の高いポリプロピレン樹脂等が用いられている。
図３に示すように、封印部材Ｅは、平面視で、リング状の嵌着部Ｅ１と、嵌着部Ｅ１の外周下端部に破断可能な複数の連結片２９を介して連設された円弧状の封印板Ｅ２とを備えている。

嵌着部Ｅ１は、図３（ａ）に示す径方向Ｒに弾性変形可能なリング状の屈曲嵌着体３０を備え、屈曲嵌着体３０は、図３（ｂ）に示すように、側方から見て、内方筒３１と、内方筒３１の下部から外方へ延びる環状の連設板３２と、連設板３２の外縁から斜め上方に広がる傾斜筒３３と、傾斜筒３３の上端から垂下する外方筒３４とから構成されている。
図３（ｂ）からもわかるように、屈曲嵌着体３０の縦断面は、横向きの略Ｚ字状をなすことから、屈曲嵌着体３０は、径方向Ｒに弾性変形し易くなるとともに、屈曲嵌着体３０は、横向きの略Ｚ字状に肉抜きされることにより、成形性も向上する。

嵌着部Ｅ１は、キャップ本体Ｂの嵌着凹条５に嵌着する際に、内方筒３１の内周を内方周壁５ａに当接し、連設板３２の下面を内方底壁５ｂに当接し、外方筒３４の内周下部を外方周壁５ｃに当接し、下脚部３６を外方底壁５ｄに当接し、押圧部３５を抜け止め突条５ｅに当接するようにしている。

また、屈曲嵌着体３０の外方筒３４の上部には、閉蓋時に、上蓋Ｄの接合面２３と係合凹部２４とに係合する蓋係合部３７が形成されている。
さらに、屈曲嵌着体３０には、封印板Ｅ２に対向する範囲、すなわち、上蓋Ｄの指掛け突部２５に対応する範囲にわたって、連設板３２および傾斜筒３３が切り欠かれた窓部３８が形成されている。

封印板Ｅ２は、連結片２９と連結された平面視で円弧状の底板４０と、底板４０から立設され、指掛け突部２５の外周縁に沿って形成された外周部４１と、外周部４１の内周上端部から内方へ延設され、指掛け突部２５の係止片２６とほぼ等しい幅を有し、係止片２６を覆う上板４２と、該上板４２の内周縁に垂設され、係止片２６の内側と係合する係止部４３と、外周部４１から周方向に延設された摘み片４４とから構成されている。
なお、本実施例では、封印板Ｅ２は、指掛け突部２５の係止片２６を完全に覆うように形成されているが、封印板Ｅ２は、少なくとも、係止片２６の一部を覆うように形成されていれば十分である。
また、キャップ本体Ｂの外周筒部１２に形成された切欠部１４は、封印板Ｅ２の底板４０の幅に対応して形成範囲が設定されている。

次に、実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、図２に示すように、完全に開蓋した状態で一体成形される。

開蓋した状態のキャップ本体Ｂに封印部材Ｅをセットする際には、図２に示す状態から、嵌着部Ｅ１の屈曲嵌着体３０をキャップ本体Ｂの嵌着凹条５の抜け止め突条５ｅに被せるように押し込み、屈曲嵌着体３０の内方筒３１を外方へ弾性変形させながら、連設板３２が内方底壁５ｂに当接するまで押し込むと、屈曲嵌着体３０は、内方周壁５ａを抱き込み、図４に示すように、封印部材Ｅのキャップ本体Ｂへのセットが完了する。
これと同時に、嵌着部Ｅ１から連結片２９を介して連設された封印板Ｅ２の底板４０は、外周筒部１２に形成された切欠部１４を通して延出される。

上蓋Ｄを閉じる際には、図４に示す状態から上蓋Ｄの指掛け突部２５に指を掛け、ヒンジＣを回動中心として上蓋Ｄを閉じると、指掛け突部２５によって係止部４３が外方に移動させられ、封印板Ｅ２は連結片２９を介して弾性変形させられる。
上蓋Ｄが閉じられたときには、係止部４３が指掛け突部２５の係止片２６を乗り越えて係止片２６の内側に係合し、封印板Ｅ２が復元して、図１に示すように、上蓋Ｄとキャップ本体Ｂとが封印される。

また、開蓋した状態のキャップ本体Ｂに封印部材Ｅをセットする別の手法を以下に説明する。
図２に示す状態から、封印板Ｅ２の係止部４３を上蓋Ｄの指掛け突部２５の係止片２６の内側に係合させ、連結片２９が破断しないように注意しながら、嵌着部Ｅ１の屈曲嵌着体３０を係合凹部２４の指掛け突部２５側から徐々に押し込み、図６に示すように、封印部材Ｅの上蓋Ｄへのセットが完了する。

つぎに、上蓋Ｄを閉じる際には、図６に示す状態から上蓋Ｄの指掛け突部２５を覆う封印板Ｅ２の上板４２に指を掛け、ヒンジＣを回動中心として上蓋Ｄを閉じると、嵌着部Ｅ１の屈曲嵌着体３０は、ヒンジＣ側から徐々にキャップ本体Ｂの嵌着凹条５の抜け止め突条５ｅに被さり、内方筒３１を外方へ弾性変形させながら、連設板３２が内方底壁５ｂに当接するまで押し込まれる。
上蓋Ｄが閉じられたときには、嵌着部Ｅ１から連結片２９を介して連設された封印板Ｅ２の底板４０は、外周筒部１２に形成された切欠部１４を通して延出され、図１に示すように、上蓋Ｄとキャップ本体Ｂとが封印される。

最後に、内容物が充填された容器Ａの口筒部１に、封印板Ｅ２によってキャップ本体Ｂと上蓋Ｄとを封印したヒンジキャップを打栓すると、内容物を充填した容器Ａを得ることができる。
なお、本実施例においては、キャップ本体Ｂと容器Ａとを打栓による装着としたが、キャップ本体Ｂと容器Ａとにねじ部を設け、螺合によって装着することもできる。

開封にあたっては、図１に示す状態から摘み片４４を手前に引っ張ると、封印板Ｅ２の底板４０と嵌着部Ｅ１とを連結する連結片２９が破断され、図５（ｂ）に示すように、指掛け突部２５を覆っていた封印板Ｅ２を取り除くことができる。
この際に、封印部材Ｅをキャップ本体Ｂと別の材質で製造することができることから、封印部材Ｅとキャップ本体Ｂとを別の色に着色することにより、故意または過失による不正開封が行われたときに、封印部材Ｅの有無を視認し易くすることができる。

上蓋Ｄを開蓋する際は、上蓋Ｄの指掛け突部２５を持ち上げると、側周壁２１の下部が外側に変形され、その部分から係合凹部２４と蓋係合部３７との係合が外されていくが、キャップ本体Ｂの材質より剛性の高い材質からなる屈曲嵌着体３０は、指掛け突部２５に対応する部分に窓部３８が形成され、蓋係合部３７が弾性変形し易くなっているために、簡単に開蓋することができる。
内容液を使用する際には、上蓋Ｄを開蓋した後、プルリング１８に指を掛けて上方に引っ張り上げ、弱化溝１６を破断することにより、除去部１７を除去して、隔壁１５に注出口を開設する。

その他の作用効果として、本実施例のヒンジキャップは、内容物を使用した後に、ヒンジキャップを容器Ａから容易に分離して廃棄することができる。
上蓋Ｄを開いて外方に引っ張ると、キャップ本体Ｂの外筒８と外周筒部１２とを連結する弱化片１１が破断して、外周筒部１２のヒンジＣ側が外筒８から引き離され、さらに上蓋Ｄを上方に引っ張ると、連結片１０に連結された部分からめくれあがるようにして外筒８を容器Ａの口筒部１から簡単に外すことができる。

本発明は、不正開封防止機構付きヒンジキャップにおいて、封印部材の材質をヒンジキャップの材質よりも剛性を高くしているから、封印部材の強度を高めることができるとともに、上蓋とキャップ本体との密封性を高めることができるので、高い安全性が要求される飲食物等の容器のキャップとして広く利用することができる。

Ａ 容器
Ｂ キャップ本体
Ｃ ヒンジ
Ｄ 上蓋
Ｅ 封印部材
Ｅ１ 嵌着部
Ｅ２ 封印板
Ｒ 径方向
１ 口筒部
２ 嵌合突条
３ 装着部
４ 注出筒
５ 嵌着凹条
５ａ 内方周壁
５ｂ 内方底壁
５ｃ 外方周壁
５ｄ 外方底壁
５ｅ 抜け止め突条
６ 上壁
７ 内筒
８ 外筒
９ 係合突条
１０ 連結片
１１ 弱化片
１２ 外周筒部
１３ スリット
１４ 切欠部
１５ 隔壁
１６ 弱化溝
１７ 除去部
１８ プルリング
２０ 頂壁
２１ 側周壁
２２ 密封リング
２３ 接合面
２４ 係合凹部
２５ 指掛け突部
２６ 係止片
２９ 連結片
３０ 屈曲嵌着体
３１ 内方筒
３２ 連設板
３３ 傾斜筒
３４ 外方筒
３５ 押圧部
３６ 下脚部
３７ 蓋係合部
３８ 窓部
４０ 底板
４１ 外周部
４２ 上板
４３ 係止部
４４ 摘み片

Claims (4)

1. ヒンジを介してキャップ本体と上蓋とが連設されたヒンジキャップであって、
   容器に装着される装着部と、装着部から立設された注出筒とを有するキャップ本体と、
   頂壁と、頂壁の周縁から垂設された側周壁と、側周壁外周に設けられた指掛け突部とを有する上蓋と、
   キャップ本体の装着部上面に嵌着された嵌着部と、嵌着部と破断可能な連結片を介して接続され、上蓋の指掛け突部に係合する封印板とを有する封印部材とを備え、
   封印部材の嵌着部は、径方向に弾性変形可能なリング状の屈曲嵌着体を備え、
   装着部は、上面に屈曲嵌着体を嵌着する嵌着凹条を形成した上壁を備え、
   封印部材は、キャップ本体の材質より剛性が高い材質であることを特徴とする不正開封防止機構付きヒンジキャップ。
2. 上蓋は、側周壁の内周下端部に形成された係合凹部を備え、
   嵌着部の屈曲嵌着体は、上蓋の係合凹部と係合する蓋係合部を備えることを特徴とする請求項１に記載の不正開封防止機構付きヒンジキャップ。
3. 嵌着部の屈曲嵌着体は、上蓋の指掛け突部に対応する範囲にわたって肉抜きされた窓部を有することを特徴とする請求項２に記載の不正開封防止機構付きヒンジキャップ。
4. 装着部は、上面に封印部材を嵌着する嵌着凹条を形成した上壁と、上壁の内周縁から垂設された内筒と、上壁の外周縁から垂設された外筒とを備え、
   外筒は、ヒンジと反対側に設けられた破断不能な連結片と、間隔をおいて複数配設された破断可能な弱化片とを介して連設された外周筒部を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の不正開封防止機構付きヒンジキャップ。

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