JP6677924B2

JP6677924B2 - 蓄電素子

Info

Publication number: JP6677924B2
Application number: JP2016009850A
Authority: JP
Inventors: 雅和 ▲堤▼
Original assignee: GS Yuasa International Ltd
Current assignee: GS Yuasa International Ltd
Priority date: 2016-01-21
Filing date: 2016-01-21
Publication date: 2020-04-08
Anticipated expiration: 2036-01-21
Also published as: JP2017130387A

Description

本発明は、外部端子を備えた蓄電素子に関する。

従来から、端子と端子板が取り付けられた電池蓋ユニットを備えるリチウムイオン二次電池が知られている（特許文献１参照）。この電池蓋ユニットは、発電要素が収容された有底角柱型の電池ケースの上部開口部に嵌合される。

具体的に、電池蓋ユニットは、図２３に示すように、端子１０１の上部１０１１を端子板１０２の穴１０２１に挿入するとともに、端子１０１の下部１０１２及び中央部１０１３をそれぞれパッキン１０３の円筒部１０３１と有底角筒部１０３２に嵌め込み、パッキン１０３の円筒部１０３１を蓋板１０４の穴１０４１及びパッキン１０３の穴１０３３に挿入し、さらにパッキン１０３の円筒部１０３１から突出した端子１０１の下部１０１２に集電用のワッシャ１０５の穴１０５１を嵌め込む。そして、端子１０１の上部１０１１を端子板１０２に対してかしめるとともに、端子１０１の下部１０１２を集電用のワッシャ１０５に対してかしめる。

このように形成される電池蓋ユニット１００では、図２４に示すように、端子板１０２が端子１０１より外側まで広がっている、即ち、端子板１０２と蓋板１０４との間に間隔が設けられている。このため、蓋板１０４に向けた力が端子板１０２に対して加わると、端子板１０２が変形（曲がる等）する場合があった。

特開平８−７７９９９号公報

そこで、本発明は、外部端子のヘッド部にケースの外面に向けた力が加わっても該ヘッド部が変形し難い蓄電素子を提供することを目的とする。

本発明に係る蓄電素子は、
ケースと、
前記ケースの外側に配置されるヘッド部及び該ヘッド部から延びて前記ケースを貫通する軸部を有する外部端子と、
少なくとも前記ケースと前記ヘッド部との間に配置される基部を有する絶縁部材と、を備え、
前記基部は、前記軸部の周囲において前記ケースの外面に沿って広がり、
前記ヘッド部は、前記基部と間隔をあけた状態で該ケースの外面に沿って広がり、
前記絶縁部材と前記ヘッド部との少なくとも一方は、相手に向けて突出すると共に前記ヘッド部に前記ケースの外面へ向かう力が加わったときに前記ヘッド部を支持する支持部を有する。

かかる構成によれば、ヘッド部にケースの外面へ向かう力が加わっても、支持部がヘッド部を支持するため、該ヘッド部が変形し難い。

前記蓄電素子では、
前記ヘッド部は、前記ケースの外面に沿った所定の方向に長く、
前記支持部は、前記ヘッド部の長手方向の少なくとも一部において、前記ヘッド部を支持してもよい。

長く延びた部位（部材）に力が加わると曲がり易い（即ち、変形し易い）が、かかる構成によれば、ヘッド部にケースの外面に向けた力が加わっても、該ヘッド部の長手方向の少なくとも一部が支持部によって支持されるため、ヘッド部が変形し難い。

前記蓄電素子では、
前記ヘッド部は、前記ケースの外面に沿って広がる板状の部位を有し、
前記支持部は、前記ヘッド部の前記板状の部位における周縁の全周において該周縁に沿って延び、且つ該板状の部位を支持することが好ましい。

かかる構成によれば、ヘッド部の板状の部位にケースの外面へ向けた力が加わったときに、支持部が前記板状の部位の周縁部を全周に亘って支持するため、該板状の部位が変形し難い。

前記蓄電素子では、
前記支持部は、前記絶縁部材に含まれ、且つ前記基部から前記ヘッド部に向けて延びていてもよい。

かかる構成によれば、支持部が外部端子に含まれ、且つヘッド部から基部（ケース）に向けて延びる構成に比べ、ケースと外部端子の一部であるヘッド部との間隔が確保されるため、ケースとヘッド部との接触がより生じ難くなる。

前記蓄電素子では、
前記支持部の突出方向の端部は、相手の部材に接していてもよい。

かかる構成によれば、ヘッド部に対してケースに向けた力が加わったときに、ヘッド部が支持部によって常に支持された状態であるため、ヘッド部がより変形し難くなる。

また、
前記支持部の突出方向の端部は、相手の部材との間に間隔を有していてもよい。

かかる構成によれば、支持部がヘッド部に当接することに起因する応力が外部端子において常に生じることを防ぎつつ、ヘッド部に対してケースに向けた力が加わって該ヘッド部が僅かに変形したときに支持部がヘッド部に当接する（即ち、支持部がヘッド部を支持する）ことで該ヘッド部の塑性変形（弾性限界を超えた変形）を防ぐことができる。

また、本発明に係る蓄電素子は、
ケースと、
前記ケースの外側に配置されるヘッド部及び該ヘッド部から延びて前記ケースを貫通する軸部を有する外部端子と、
少なくとも前記ケースと前記ヘッド部との間に配置される基部を有する絶縁部材と、を備え、
前記基部は、前記軸部の周囲において前記ケースの外面に沿って広がり、
前記ヘッド部は、前記基部と間隔をあけた状態で該ケースの外面に沿って広がり、
前記絶縁部材と前記ヘッド部との少なくとも一方は、相手に向けて突出する突出部を有し、
前記突出部の突出方向の端部は、前記相手と接している。

かかる構成によれば、ヘッド部に対してケースに向けた力が加わったときに、ヘッド部が支持部によって常に支持された状態であるため、ヘッド部が変形し難い。

以上より、本発明によれば、外部端子のヘッド部にケースの外面に向けた力が加わっても該ヘッド部が変形し難い蓄電素子を提供することができる。

図１は、本実施形態に係る蓄電素子の斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ位置における断面図である。図３は、前記蓄電素子の分解斜視図である。図４は、前記蓄電素子の電極体の斜視図である。図５は、正極外部端子及びその周辺の拡大断面図である。図６は、前記正極外部端子、外部絶縁部材、及び蓋板の貫通孔周縁部を説明するための図である。図７は、負極外部端子及びその周辺の拡大断面図である。図８は、前記負極外部端子、外部絶縁部材、及び蓋板の貫通孔周縁部を説明するための図である。図９は、第一凸部と、第二凸部とのＺ軸方向への投影図である。図１０は、他実施形態に係る外部端子及びその周辺の拡大断面図である。図１１は、他実施形態に係る外部端子及びその周辺の拡大断面図である。図１２は、他実施形態に係る外部端子及びその周辺の拡大断面図である。図１３は、他実施形態に係る外部端子及びその周辺の構成を説明するための図である。図１４は、他実施形態に係る外部端子及びその周辺の構成を説明するための図である。図１５は、他実施形態に係る外部端子及びその周辺の構成を説明するための図である。図１６は、他実施形態に係る外部端子及びその周辺の拡大断面図である。図１７は、他実施形態に係る外部端子及びその周辺の拡大断面図である。図１８は、他実施形態に係る外部端子及びその周辺の構成を説明するための図である。図１９は、他実施形態に係る外部端子及びその周辺の構成を説明するための図である。図２０は、他実施形態に係る外部端子及びその周辺の構成を説明するための図である。図２１は、他実施形態に係る外部端子及びその周辺の拡大断面図である。図２２は、本実施形態に係る蓄電素子を含む蓄電装置の斜視図である。図２３は、従来の電池蓋ユニットの分解斜視図である。図２４は、前記電池蓋ユニットの部分断面図である。

以下、本発明の一実施形態について、図１〜図９を参照しつつ説明する。尚、本実施形態の各構成部材（各構成要素）の名称は、本実施形態におけるものであり、背景技術における各構成部材（各構成要素）の名称と異なる場合がある。

蓄電素子には、一次電池、二次電池、キャパシタ等がある。本実施形態では、蓄電素子の一例として、充放電可能な二次電池について説明する。

本実施形態の蓄電素子は、非水電解質二次電池である。より詳しくは、蓄電素子は、リチウムイオンの移動に伴って生じる電子移動を利用したリチウムイオン二次電池である。この種の蓄電素子は、電気エネルギーを供給する。蓄電素子は、単一又は複数で使用される。具体的に、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧が小さいときには、単一で使用される。一方、蓄電素子は、要求される出力及び要求される電圧の少なくとも一方が大きいときには、他の蓄電素子と組み合わされて蓄電装置に用いられる。前記蓄電装置では、該蓄電装置に用いられる蓄電素子が電気エネルギーを供給する。

具体的に、蓄電素子は、図１〜図４に示すように、電極体２と、電極体２が収容されるケース３と、電極体２と導通された状態でケース３に配置される外部端子４と、少なくともケース３と外部端子４との間に配置される絶縁部材９と、を備える。本実施形態の絶縁部材９は、ケース３の内部に配置される内部絶縁部材９１と、少なくとも一部がケース３の外部に配置される外部絶縁部材９２と、を含む。また、蓄電素子１は、ケース３の内部において電極体２と外部端子４とを導通させる集電体５と、電極体２とケース３との間に配置される絶縁カバー７等も備える。

電極体２は、巻芯２１と、正極２３と負極２４とが互いに絶縁された状態で積層され、且つ巻芯２１の周囲に巻回された積層体２２と、を備える（図２、図４参照）。この電極体２においてリチウムイオンが正極２３と負極２４との間を移動することにより、蓄電素子１が充放電する。

正極２３は、帯状の金属箔２３１と、金属箔２３１の一部（本実施形態の例では、幅方向の一方端部）が露出した状態で該金属箔２３１の上に形成された正極活物質層２３２と、を有する。負極２４は、帯状の金属箔２４１と、金属箔２４１の一部（本実施形態の例では、幅方向の他方端部）が露出した状態で該金属箔２４１の上に形成された負極活物質層２４２と、を有する。本実施形態の電極体２では、正極２３と負極２４とが帯状のセパレータ２５によって絶縁された状態で巻回される。

ケース３は、開口を有するケース本体３１と、ケース本体３１の開口を塞ぐ（閉じる）蓋板３２と、を有する。

ケース３は、ケース本体３１の開口周縁部３４（図３参照）と、蓋板３２の周縁部とを重ね合わせた状態で接合することによって形成される。このケース３は、ケース本体３１と蓋板３２とによって画定される内部空間３３（図２参照）を有する。そして、ケース３は、電極体２及び集電体５等と共に、電解液を内部空間３３に収容する。このため、ケース３は、電解液に耐性を有する金属によって形成されている。

ケース本体３１は、板状の閉塞部３１１と、閉塞部３１１の周縁に接続される筒状の胴部３１２と、を備える。

閉塞部３１１は、開口が上を向くようにケース本体３１が配置されたときに、ケース本体３１の下端に位置する（即ち、前記開口が上を向いたときのケース本体３１の底壁となる）部位である。閉塞部３１１は、長方形状の輪郭を有する板状である。以下の説明では、閉塞部３１１の短辺方向を直交座標系におけるＸ軸方向とし、閉塞部３１１の長辺方向を直交座標系におけるＹ軸方向とし、閉塞部３１１の法線方向を直交座標系におけるＺ軸方向とする。また、各図面に、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向のそれぞれに対応する直交座標軸を補助的に図示する。

胴部３１２は、閉塞部３１１の輪郭に沿った角筒状、詳しくは、扁平な角筒状である。具体的に、胴部３１２は、閉塞部３１１の周縁における長辺から延びる一対の長壁部３１３と、閉塞部３１１の周縁における短辺から延びる一対の短壁部３１４とを有する。この胴部３１２の一端は、閉塞部３１１によって閉塞され、他端は、開口する。即ち、ケース本体３１は、扁平な有底角筒形状である。

蓋板３２は、ケース本体３１の開口を塞ぐ板状の部材である。具体的に、蓋板３２は、Ｚ軸方向から見て、ケース本体３１０の開口周縁部３４に対応した輪郭を有する。本実施形態の蓋板３２には、一対の外部端子４が電極体２の各極（正極２３、負極２４）に電気的に接続された（導通した）状態で取り付けられている。

この蓋板３２には、図５〜図８にも示すように、ケース３の内部と外部とを連通させる一対の貫通孔（穴）３２２が設けられる。貫通孔３２２は、ケース３の内部に収容された電極体２とケース３の外部に少なくとも一部が配置された外部端子４とを導通させるのに用いられる。具体的に、貫通孔３２２は、蓋板３２をＺ軸方向（厚さ方向）に貫通する。そして、貫通孔３２２は、Ｙ軸方向における蓋板３２の両端部にそれぞれ設けられる。即ち、一対の貫通孔３２２は、蓋板３２においてＹ軸方向に間隔を空けて設けられる。貫通孔３２２には、外部端子４の一部が挿通される。

本実施形態の蓋板３２では、外面から内面側に向かって凹む凹部３２１が配置され、この凹部３２１内に貫通孔３２２が配置されている。即ち、蓋板３２は、貫通孔３２２の周縁部にケース３の内部に向かって凹む凹部３２１を有する。この凹部３２１は、Ｘ−Ｙ面方向に広がる底部３２１１と、底部３２１１の周縁から立ち上がる周面部３２１２と、を有する。本実施形態の凹部３２１は、Ｚ軸方向から見て円形であり（円形の輪郭を有し）、凹部３２１の中央部に、円形の貫通孔３２２が配置されている。本実施形態の凹部３２１は、蓋板３２の貫通孔３２２の周囲をコイニング等によって加工硬化させることで形成されている。

外部端子４は、他の蓄電素子の外部端子又は外部機器等と電気的に接続される部位である。外部端子４は、導電性を有する部材によって形成される。例えば、正極の外部端子（以下、「正極外部端子」とも称する。）４１は、アルミニウム又はアルミニウム合金等のアルミニウム系金属材料によって形成される。また、負極の外部端子（以下、「負極外部端子」とも称する。）４２は、銅又は銅合金等の銅系金属材料と、前記アルミニウム系金属材料と、によって形成される。

正極外部端子４１は、図１〜図３、図５、図６に示すように、蓋板３２（ケース３）の外側に配置される端子ヘッド４１１と、端子ヘッド４１１から延びて蓋板３２を貫通する軸部４１５と、を有する。また、正極外部端子４１は、軸部４１５から蓋板３２の内面に沿って広がる大径部４１６も有する。本実施形態の正極外部端子４１では、端子ヘッド４１１と軸部４１５と大径部４１６とが一体である。尚、図３及び図６に示す大径部４１６は、かしめられる前の状態である。

端子ヘッド４１１は、板状の部位である。本実施形態の端子ヘッド４１１は、Ｚ軸方向から見て矩形状の板状の部位である。この端子ヘッド４１１は、蓋板３２に沿って広がるヘッド本体４１２と、ヘッド本体４１２からケース３に向けて突出する第一凸部４１３と、を有する。

ヘッド本体４１２は、蓋板３２の外面に沿って広がり且つ外部絶縁部材９２と対向する第一対向面４１２１を有する。また、ヘッド本体４１２は、第一対向面４１２１の反対側においてバスバ等が溶接等によって接続される接続面４１２２も有する。本実施形態の接続面４１２２は、平面状である。

第一凸部４１３は、ヘッド本体４１２と蓋板３２との間において、第一対向面４１２１より外部絶縁部材９２（蓋板３２）側に突出し且つ軸部４１５を囲う（軸部４１５の周方向に延びる）。この第一凸部４１３は、突出方向（図５及び図６における下方側）の先端に、外部絶縁部材９２を押圧している押圧面（当接面）４１３１を有する。この第一凸部４１３は、軸部４１５と隣接している。本実施形態の押圧面４１３１は、軸部４１５からＸ−Ｙ面に沿って広がり、Ｚ軸方向から見て円形の輪郭を有する。即ち、本実施形態の押圧面４１３１は、Ｚ軸を含む面に沿った断面（図５及び図６参照）が直線状となり且つＺ軸方向から見て環状の面である。この第一凸部４１３（押圧面４１３１）の外縁は、蓋板３２の凹部３２１の外縁（周面部３２１２）と対応している。具体的に、第一凸部４１３の直径（外径）は、凹部３２１の直径（内径）より小さい。この直径の差は、外部絶縁部材９２の厚さ寸法等に基づいて設定されている。また、第一凸部４１３の第一対向面４１２１からの突出量は、押圧面４１３１と凹部３２１の底部３２１１との間隔αが、第一対向面４１２１と、蓋板３２における該第一対向面４１２１と対向する外面（凹部３２１の外側の外面）との間隔βより小さくなるように、設定されている（図５参照）。

以上のように構成される端子ヘッド４１１では、第一凸部４１３が設けられた部位の厚さ寸法（Ｚ軸方向の寸法）Ｔ_１が、他の部位の厚さ寸法Ｔ_２より大きい（図６参照）。

軸部４１５は、ケース３の内部に配置される集電体５と、ケース３の外部に配置される端子ヘッド４１１とを導通させる。軸部４１５は、端子ヘッド４１１（ヘッド本体４１２）から蓋板３２の貫通孔３２２を通ってケース３内に延びる。本実施形態の軸部４１５は、Ｚ軸方向に延びる柱状（詳しくは、円柱状）の部位である。

大径部４１６は、端子ヘッド４１１（詳しくは、第一凸部４１３）との間に外部絶縁部材９２及び蓋板３２等を挟み込む。詳しくは、大径部４１６は、軸部４１５からＸ−Ｙ面方向に広がり、端子ヘッド４１１と共同して、外部絶縁部材９２、蓋板３２、内部絶縁部材９１、及び集電体５をＺ軸方向に挟み込む。これにより、正極外部端子４１側において、正極外部端子４１、外部絶縁部材９２、内部絶縁部材９１、及び集電体５が蓋板３２に固定される。この大径部４１６は、後述する外部絶縁部材９２の第二凸部９２５の位置又は該位置の外側まで広がっている（図５参照）。本実施形態の大径部４１６は、図６に示す状態で、軸部４１５が外部絶縁部材９２の貫通孔９２６（蓋板３２の貫通孔３２２）、内部絶縁部材９１の貫通孔９１２、集電体５の貫通孔５４に挿通された状態で、該軸部４１５の先端側に延び且つ開口した円筒状の部位（図６において符号４１６で示す部位）をかしめることによって形成される。このかしめによって、正極外部端子４１と集電体５とが十分に接触し、互いに導通する。

負極外部端子４２は、図１〜図３、図７、図８に示すように、蓋板３２（ケース３）の外側に配置される端子ヘッド（ヘッド部）４２１と、端子ヘッド４２１から延びて蓋板３２を貫通する軸部４２５と、を有する。また、負極外部端子４２は、軸部４２５から蓋板３２の内面に沿って広がる大径部４２６も有する。本実施形態の負極外部端子４２では、端子ヘッド４２１がアルミニウム系金属材料によって形成され、軸部４２５及び大径部４２６が銅系金属材料によって形成されている。即ち、端子ヘッド４２１と、軸部４２５及び大径部４２６とは、別部材である。尚、図３及び図８に示す大径部４２６は、かしめられる前の状態である。

端子ヘッド４２１は、外部絶縁部材９２（詳しくは、外部絶縁部材９２の基部９２１：図７参照）と間隔をあけた状態でケース３（本実施形態の例では、蓋板３２）の外面に沿って広がる。本実施形態の端子ヘッド４２１は、蓋板３２に沿って広がる板状の部材（部位）である。この端子ヘッド４２１は、Ｚ軸方向から見て、Ｙ軸方向（蓋板３２の外面に沿った所定の方向）に長い。具体的に、端子ヘッド４２１は、Ｙ軸方向に長い矩形状の板部材である。この端子ヘッド４２１は、中央部に貫通孔４２１０を有する。端子ヘッド４２１は、蓋板３２の外面に沿って広がり且つ外部絶縁部材９２と対向する第一対向面４２１１を有する。また、端子ヘッド４２１は、第一対向面４２１１の反対側においてバスバ等が溶接等によって接続される接続面４２１２も有する。本実施形態の接続面４２１２は、平面状である。この端子ヘッド４２１のＺ軸方向の寸法（厚さ寸法）Ｔ_３は、正極外部端子４１のヘッド本体４１２の厚さ寸法Ｔ_２より小さい（図６及び図８参照）。また、端子ヘッド４２１のＸ軸方向の寸法及びＹ軸方向の寸法は、正極外部端子４１の端子ヘッド４１１のＸ軸方向の寸法及びＹ軸方向の寸法より大きい。

軸部４２５は、ケース３の内部に配置される集電体５と、ケース３の外部に配置される端子ヘッド４２１とを導通させる。軸部４２５は、蓋板３２の貫通孔３２２を通って延びる軸部本体４２５１と、端子ヘッド４２１が固定されるヘッド固定部４２５２と、を有する。

軸部本体４２５１は、Ｚ軸方向に延びる柱状の部位であり、本実施形態の軸部本体４２５１は、Ｚ軸方向に延びる円柱状の部位である。この軸部本体４２５１の直径は、正極外部端子４１の軸部４１５の直径と同じである。

ヘッド固定部４２５２は、軸部本体４２５１より径の大きな第一部位４２５３と、端子ヘッド４２１（詳しくは、端子ヘッド４２１における貫通孔４２１０の周縁部）を第一部位４２５３との間に挟み込む第二部位４２５４と、を有する。本実施形態の第一部位４２５３は、軸部本体４２５１の他の部位より径の大きな円柱状の部位である。また、本実施形態の第二部位４２５４は、第一部位４２５３からＺ軸方向に延び且つ貫通孔４２１０の径に対応した大きさの円柱状の部位（図８参照）を、貫通孔４２１０に挿通させた状態でかしめることによってＸ−Ｙ面方向に広げた部位（図７参照）である。この第一部位４２５３は、正極外部端子４１の第一凸部４１３の外径と同じ外径を有すると共に、正極外部端子４１の押圧面４１３１と同様の押圧面４２５３Ａを外部絶縁部材９２（蓋板３２）側の端部に有する。尚、図８に示すヘッド固定部４２５２の第二部位４２５４は、かしめられる前の状態である。

大径部４２６は、ヘッド固定部４２５２（詳しくは、第一部位４２５３）との間に外部絶縁部材９２及び蓋板３２等を挟み込む。詳しくは、大径部４２６は、軸部本体４２５１からＸ−Ｙ面方向に広がり、ヘッド固定部４２５２（詳しくは、第一部位４２５３）と共同して、外部絶縁部材９２、蓋板３２、内部絶縁部材９１、及び集電体５をＺ軸方向に挟み込む。これにより、負極外部端子４２側において、負極外部端子４２、外部絶縁部材９２、内部絶縁部材９１、及び集電体５が蓋板３２に固定される。本実施形態の大径部４２６は、正極外部端子４１の大径部４１６と同様に、図８に示す状態で、軸部本体４２５１が外部絶縁部材９２の貫通孔９２６（蓋板３２の貫通孔３２２）、内部絶縁部材９１の貫通孔９１２、集電体５の貫通孔５４に挿通された状態で、該軸部本体４２５１の先端側に延び且つ開口した円筒状の部位（図８において符号４２６で示す部位）をかしめることによって形成される。このかしめによって、負極外部端子４２と集電体５とが十分に接触し、互いに導通する。

内部絶縁部材９１は、絶縁性を有し、蓋板３２と集電体５とを絶縁する。内部絶縁部材９１は、図２、図３、図５、及び図７に示すように、ケース３の内部において蓋板３２と集電体５との間に配置される。本実施形態の内部絶縁部材９１は、絶縁性を有する樹脂によって形成されている。

この内部絶縁部材９１は、熱可塑性樹脂によって形成される。本実施形態の内部絶縁部材９１は、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂に、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）の少なくとも一方によって構成されるポリオレフィン系エラストマを均一に混合した熱可塑性樹脂によって形成される。

内部絶縁部材９１の材料は、上述の熱可塑性樹脂に限定されない。内部絶縁部材９１の材料は、例えば、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合樹脂（ＰＦＡ）であってもよい。

具体的に、内部絶縁部材９１は、板状の部材である。本実施形態の内部絶縁部材９１は、Ｘ軸方向に長い矩形の板状部材である。内部絶縁部材９１は、集電体５と対向する部位（蓋板３２と反対側の部位）に、集電体５の一部が嵌め込まれる凹部９１１を有する。内部絶縁部材９１は、蓋板３２の貫通孔３２２とＺ軸方向に重なる位置に、軸部４１５、４２５が挿通される貫通孔９１２を有する。本実施形態の内部絶縁部材９１は、蓋板３２における正極外部端子４１側と負極外部端子４２側とのそれぞれに配置される。即ち、蓄電素子１は、一対の内部絶縁部材９１を備える。

外部絶縁部材９２は、絶縁性を有し、蓋板３２と外部端子４とを絶縁する。また、外部絶縁部材９２は、蓋板３２と外部端子４との間を密閉する。即ち、外部絶縁部材９２は、絶縁部材と密閉部材（封止部材）とを兼ねている。外部絶縁部材９２は、ケース３の外側において蓋板３２と外部端子４との間に配置される。本実施形態の外部絶縁部材９２は、樹脂によって形成されている。

具体的に、外部絶縁部材９２は、熱可塑性樹脂材料によって形成される。本実施形態の外部絶縁部材９２は、例えば、ＰＰＳ樹脂に、ＰＥ及びＰＰの少なくとも一方によって構成されるポリオレフィン系エラストマを均一に混合した熱可塑性樹脂材料によって形成される。

外部絶縁部材９２の材料は、上述の熱可塑性樹脂に限定されない。外部絶縁部材９２の材料は、例えば、ＰＦＡであってもよい。

本実施形態の外部絶縁部材９２は、内部絶縁部材９１と同様に、正極外部端子４１側と、負極外部端子４２側とのそれぞれに配置される。即ち、蓄電素子１は、一対の外部絶縁部材９２を備える。

正極側の外部絶縁部材９２は、図５及び図６に示すように、ヘッド本体４１２と対向する第二対向面９２１０及び蓋板３２（ケース３）と対向する第三対向面９２１５の少なくとも一方の対向面における第一凸部４１３と対応する領域において、軸部４１５を囲み且つ押圧面４１３１の外部絶縁部材９２への押圧によって押し潰されている第二凸部９２５を有する。

具体的に、外部絶縁部材９２は、軸部４１５の周囲において蓋板３２（ケース３の外面）に沿って広がる基部９２１と、基部９２１の周縁に接続される周壁部９２２と、基部９２１における周壁部９２２と反対側に接続される筒部９２３と、を有する。

基部９２１は、板状の部位である。基部９２１は、Ｚ軸方向から見て正極外部端子４１の端子ヘッド４１１より大きい。本実施形態の基部９２１は、端子ヘッド４１１より一回り大きく且つ端子ヘッド４１１の輪郭と対応した矩形状である。この基部９２１は、第二対向面９２１０と第三対向面９２１５とを有する。また、基部９２１は、第二対向面９２１０と第三対向面９２１５との少なくとも一方の対向面における第一凸部４１３と対応する領域（本実施形態の例では、Ｚ軸方向に重なる位置）において、軸部４１５を囲み且つ押圧面４１３１の外部絶縁部材９２への押圧によって押し潰されている第二凸部９２５を有する。本実施形態の第二凸部９２５は、第二対向面９２１０と第三対向面９２１５とのそれぞれに配置されている。これら二つの第二凸部９２５、即ち、第二対向面９２１０に配置された第二凸部９２５と、第三対向面９２１５に配置された第二凸部９２５とは、Ｚ軸方向に重なっている。

基部９２１は、第二対向面９２１０の中央部に、凹部９２１１を有する。具体的に、凹部９２１１は、Ｘ−Ｙ面方向に広がる平面部９２１２と、平面部９２１２の周縁から延びる内周面部９２１３と、を有する。本実施形態の凹部９２１１は、Ｚ軸方向から見て円形の輪郭を有し、該輪郭の直径（内径）は、正極外部端子４１の第一凸部４１３の直径と対応する。これら平面部９２１２と内周面部９２１３とは、第二対向面９２１０に含まれる。

また、基部９２１は、第三対向面９２１５の中央部に、凸部９２１６を有する。具体的に、凸部９２１６は、Ｘ−Ｙ面方向に広がる平面部９２１７と、平面部９２１７の周縁から延びる外周面部９２１８と、を有する。これら平面部９２１７と外周面部９２１８とは、第三対向面９２１５に含まれる。本実施形態の凸部９２１６は、Ｚ軸方向から見て凹部９２１１と同心の円形の輪郭を有し、該輪郭の直径（外径）は、凹部９２１１の直径（内径）より大きい。

また、基部９２１は、中央部に、正極外部端子４１の軸部４１５が挿通可能な貫通孔９２１Ａを有する。本実施形態の貫通孔９２１Ａは、凹部９２１１部及び凸部９２１６と同心の円形の貫通孔であり、Ｚ軸方向に基部９２１を貫通する。貫通孔９２１Ａの直径（内径）は、正極外部端子４１の軸部４１５の直径（外径）と対応する。

第二凸部９２５は、Ｚ軸方向から見て、凹部９２１１の平面部９２１２と凸部９２１６の平面部９２１７とのそれぞれにおいて、該凹部９２１１及び該凸部９２１６と同心の円方向に延びている。これら二つの第二凸部９２５のそれぞれは、外部絶縁部材９２が蓄電素子１に組み込まれた状態では（即ち、蓄電素子１においては）、図５に示すように、全体が押し潰されている（圧縮されている）。この状態において、第二凸部９２５のＺ軸方向への投影面積は、第一凸部４１３の押圧面４１３１のＺ軸方向への投影面積より小さい（図９参照）。一方、二つの第二凸部９２５のそれぞれは、外部絶縁部材９２が蓄電素子１に組み込まれる前の状態では、図６に示すように、平面部９２１２、９２１７からＺ軸方向に突出している。即ち、第二凸部９２５は、押圧面４１３１によって押し潰される前の状態では、第二対向面９２１０及び第三対向面９２１５のそれぞれからＺ軸方向に突出し且つ軸部４１５を囲うように延びている。この第二凸部９２５は、Ｚ軸方向から見て、軸部４１５の中心軸（凹部９２１１及び凸部９２１６）と同心の円形である。この突出した状態の第二凸部９２５の幅（軸部４１５の径方向の寸法）は、押圧面４１３１の同方向の幅より小さい。

周壁部９２２は、基部９２１から蓋板３２と反対側に立ち上がる（立設される）。具体的に、本実施形態の周壁部９２２は、基部９２１の周縁に沿って延びると共に基部９２１の周縁から蓋板３２と反対側に延びる。これにより、正極外部端子４１の端子ヘッド４１１が嵌り込む凹部９２４が構成される。

筒部９２３は、基部９２１から延びる筒状の部位である。本実施形態の筒部９２３は、円筒状である。筒部９２３は、基部９２１から蓋板３２の貫通孔３２２内に延びる。筒部９２３の貫通孔９２３Ａを画定する内周面と基部９２１の貫通孔９２１Ａを画定する内周面とは連続している。この貫通孔９２１Ａを画定する内周面と筒部９２３の貫通孔９２３Ａを画定する内周面とによって、外部絶縁部材９２において正極外部端子４１の軸部４１５が挿通される貫通孔９２６が画定される。即ち、基部９２１の貫通孔９２１Ａと、筒部９２３の貫通孔９２３Ａとが連なって、外部絶縁部材９２の貫通孔９２６が形成されている。筒部９２３は、蓋板３２の貫通孔３２２に挿通される軸部４１５と、蓋板３２の貫通孔３２２を画定する内周面との間に隙間なく嵌り込む。これにより、筒部９２３は、軸部４１５と蓋板３２（詳しくは、蓋板３２の貫通孔３２２を画定する内周面）とを絶縁する。また、筒部９２３は、軸部４１５と蓋板３２の貫通孔３２２を画定する内周面との間を封止（密閉）する。

負極側の外部絶縁部材９２は、図７及び図８に示すように、正極外部端子４１側の外部絶縁部材９２と同じ構成である。即ち、負極側の外部絶縁部材９２も、正極側の外部絶縁部材９２と同様に、貫通孔９２１Ａを有する基部９２１と、基部９２１の周縁から延びる周壁部（基部９２１から突出する突出部）９２２と、貫通孔９２３Ａを有する筒部９２３とを有する。尚、基部９２１の貫通孔９２１Ａと筒部９２３の貫通孔９２３Ａとが連通して外部絶縁部材の貫通孔９２６を構成する。そして、基部９２１は、凹部９２１１を含む第二対向面９２１０と、凸部９２１６を含む第三対向面９２１５と、これら第二対向面９２１０（詳しくは、凹部９２１１の平面部９２１２）と第三対向面９２１５（詳しくは、凸部９２１６の平面部９２１７）とに配置される二つの第二凸部９２５と、を有する。

本実施形態の蓄電素子１において、負極外部端子４２の端子ヘッド４２１は、正極外部端子４１の端子ヘッド４１１より大きい。このため、正極外部端子４１側の外部絶縁部材９２では、端子ヘッド４１１が基部９２１と周壁部９２２とによって構成される凹部９２４に嵌り込んでいるが（図５参照）、負極外部端子４２側の外部絶縁部材９２では、周壁部（支持部）９２２の端部（凹部９２４の開口周縁部）が、端子ヘッド４２１の周縁部（第一対向面４２１１の周縁部）に対して僅かに離間した位置にある（図７参照）。即ち、周壁部９２２の端部（基部９２１からの突出方向の端部）は、端子ヘッド４２１の第一対向面４２１１との間に間隔を有している。これにより、負極外部端子４２の端子ヘッド４２１の周縁部は、該端子ヘッド４２１に蓋板３２（ケース３）に向けた力が加わって端子ヘッド４２１が撓んだときに、周壁部（支持部）９２２に当接して支持される。

また、端子ヘッド４２１の周縁部は、ケース３（蓋板３２）の外面に沿った方向において、周壁部９２２から突出している。この端子ヘッド４２１の周壁部９２２からの突出量が大きいと、接続面４２１２側から端子ヘッド４２１の周縁部にケース３に向けた力が加わったときに、端子ヘッド４２１における周壁部９２２から突出している部位が曲がり易くなるため、前記力が加わったときに端子ヘッド４２１（詳しくは、端子ヘッド４２１の周縁部）がケース３と接触し易くなる。このため、蓄電素子１において、端子ヘッド４２１の周端部の周壁部９２２からの突出量が、端子ヘッド４２１の厚み寸法（図７における上下方向の寸法）以下である構成が好ましい。かかる構成によれば、端子ヘッド４２１の周縁部に前記力が加わっても、端子ヘッド４２１における周壁部９２２から突出している部位の剛性が十分に確保されて該突出している部位が曲がり難く、これにより、前記曲がりに起因する端子ヘッド４２１とケース３との接触を防ぐことができる。

図２及び図３に戻り、集電体５は、ケース３内に配置され、電極体２と通電可能に直接又は間接に接続される。本実施形態の集電体５は、クリップ部材５０を介して電極体２と通電する。即ち、蓄電素子１は、電極体２と集電体５とを通電させるクリップ部材５０を備える。

集電体５は、導電性を有する部材によって形成される。この集電体５は、蓄電素子１の正極と負極とにそれぞれ配置される。具体的に、集電体５は、ケース３の内面に沿って配置される。本実施形態の集電体５は、外部端子４とクリップ部材５０とを通電し、Ｘ軸方向から見てＬ字状である。本実施形態の集電体５は、所定形状に裁断された板状の金属材料を曲げ加工することによって形成される。また、集電体５は、外部端子４との接続位置に、貫通孔５４を有する。

絶縁カバー７は、例えば、袋状である。この絶縁カバー７は、ケース３（詳しくはケース本体３１）と電極体２との間に配置される。絶縁カバー７は、絶縁性を有する部材によって形成される。本実施形態の袋状の絶縁カバー７は、所定の形状に裁断された絶縁性を有するシート状の部材を折り曲げることによって形成されている。この絶縁カバー７は、例えば、ポリプロピレン、ポリフェニレンスルフィド等の樹脂製である。本実施形態の蓄電素子１では、袋状の絶縁カバー７に収容された状態の電極体２（詳しくは、電極体２及び集電体５）がケース３内に収容される。

以上の蓄電素子１によれば、負極外部端子４２において端子ヘッド４２１に蓋板３２（ケース３）の外面へ向かう力が加わっても、外部絶縁部材９２の周壁部（支持部）９２２が端子ヘッド４２１を支持するため、該端子ヘッド４２１が変形し難い。

本実施形態の蓄電素子１における負極外部端子４２の端子ヘッド４２１のような、Ｙ軸方向に長い矩形の板状部材は、端部が自由端となった状態で長く延びている部位（例えば、長手方向の端部）に力が加わると曲がり易い（即ち、変形し易い）。しかし、本実施形態の蓄電素子１では、端子ヘッド４２１に蓋板３２に向かう力が加わったときに、外部絶縁部材９２の周壁部９２２によって端子ヘッド４２１の長手方向の端縁が支持されるため、変形し難い。

本実施形態の蓄電素子１では、負極外部端子４２の端子ヘッド４２１を支持する部位（周壁部９２２）が外部絶縁部材９２に含まれている。このため、蓄電素子１では、図１０に示すような前記支持する部位（支持部）８が負極外部端子４２に含まれ、且つ端子ヘッド４２１から基部９２１（蓋板３２）に向けて延びる構成に比べ、蓋板３２と負極外部端子４２の一部である端子ヘッド４２１との間隔が確保される。これにより、蓄電素子１では、蓋板３２と端子ヘッド４２１との接触がより生じ難くなる。

また、本実施形形態の蓄電素子１では、負極外部端子４２の端子ヘッド４２１が、蓋板３２の外面に沿って広がる板状の部材であり、外部絶縁部材９２の周壁部９２２が、端子ヘッド４２１の周縁の全周において該周縁に沿って延びている。このため、負極外部端子４２の端子ヘッド４２１に蓋板３２へ向けた力が加わったときに、周壁部９２２が端子ヘッド４２１の周縁部を全周に亘って支持し、これにより、端子ヘッド４２１が板状であっても変形し難い。

本実施形態の蓄電素子１では、周壁部９２２の基部９２１からの突出方向の端部は、負極外部端子４２の端子ヘッド４２１（詳しくは、端子ヘッド４２１の第一対向面４２１１）との間に間隔を有している。このため、周壁部９２２が端子ヘッド４２１に当接することに起因する応力が負極外部端子４２において常に生じることを防ぐことができる。また、端子ヘッド４２１に対して蓋板３２に向けた力が加わって該端子ヘッド４２１が撓む等によって僅かに変形したときに、周壁部９２２が端子ヘッド４２１に当接する（即ち、周壁部９２２が端子ヘッド４２１を支持する）ため、該端子ヘッド４２１の塑性変形（弾性限界を超えた変形）を防ぐことができる。

さらに、外部絶縁部材９２において周壁部９２２を設けることで、バスバ部材（図２２の符号１２の部材参照）の溶接等によって端子ヘッド４２１に熱が加わったときに、この熱が周壁部９２２を介して基部９２１に伝わる場合がある。本実施形態の蓄電素子１では、周壁部９２２の基部９２１からの突出方向の端部は、負極外部端子４２の端子ヘッド４２１（詳しくは、端子ヘッド４２１の第一対向面４２１１）との間に間隔を有しているため、前記溶接等によって端子ヘッド４２１に加わった熱が周壁部９２２を介して基部９２１やケース３に伝わることを抑制することができる。

また、本実施形態の蓄電素子１では、外部絶縁部材９２は、負極外部端子４２と蓋板３２との間を密閉する密閉部材も兼ねている。このため、負極外部端子４２と蓋板３２との間を絶縁しつつ端子ヘッド４２１の変形を防ぐと共に、負極外部端子４２と蓋板３２との間の気密性を確保することができる。

また、本実施形態の蓄電素子１は、端子ヘッド４２１と基部９２１との間に間隔を有している（即ち、空間が形成されている）。このため、バスバ部材（図２２の符号１２の部材参照）の溶接等によって端子ヘッド４２１に熱が加わったときに、端子ヘッド４２１と基部９２１とが接している場合に比べ、前記熱が基部９２１に伝わり難くなる。

尚、本発明の蓄電素子は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。

上記実施形態の蓄電素子１では、外部絶縁部材９２の周壁部９２２の端部と、負極外部端子４２の端子ヘッド４２１（第一対向面４２１１）との間に隙間があるが、この構成に限定されない。例えば、周壁部９２２の端部が端子ヘッド４２１（第一対向面４２１１）に接していてもよい。この構成によれば、端子ヘッド４２１に周壁部９２２が接しているため、端子ヘッド４２１に対してケース３に向けた力が加わったときに、端子ヘッド４２１が直ぐに周壁部９２２によって支持され、これにより、端子ヘッド４２１がより変形し難くなる。

また、上記実施形態の蓄電素子１では、端子ヘッド４２１を支持する支持部（上記実施形態の例では、周壁部（基部９２１から突出する突出部）９２２）が外部絶縁部材９２の一部によって構成されているが、この構成に限定されない。例えば、図１０に示すように、支持部８は、端子ヘッド４２１の一部（図１０に示す例では、端子ヘッド４２１の第一対向面４２１１から外部絶縁部材９２に向けて延びている部位）によって構成されてもよい。この場合、図１１に示すように、端子ヘッド４２１から延びる支持部８の外側に、基部９２１から立ち上がる周壁部９２２が配置されることで、端子ヘッド４２１と蓋板３２（ケース３）との沿面距離を十分に確保することができる。また、図１２に示すように、支持部８は、外部絶縁部材９２の一部と端子ヘッド４２１の一部とによって構成されていてもよい。即ち、蓄電素子１において、外部絶縁部材９２と端子ヘッド４２１との少なくとも一方が、相手に向けて突出すると共に、端子ヘッド４２１にケース３の外面へ向かう力が加わったときに端子ヘッド４２１（詳しくは、端子ヘッド４２１において外部絶縁部材９２の基部９２１との間に間隔をあけた状態で該ケース３に沿って広がる部位）を支持する部位（支持部）を有していればよい。

また、蓄電素子１において、端子ヘッド４２１を支持する支持部８の具体的形状（配置）は、限定されない。上記実施形態の蓄電素子１では、周壁部（支持部）９２２は、端子ヘッド４２１の周縁の全周において該周縁に沿って延びているが、例えば、図１３〜図１５に示すように、支持部８は、端子ヘッド４２１の周縁の一部に配置されてもよく、周縁に沿って断続に延びてもよい。また、図１６に示すように、支持部８は、周縁より内側（即ち、周縁より軸部４２５側）に配置されてもよい。また、支持部８は、図１７に示すように軸部４２５の径方向において複数配置されてもよく、図１８及び図１９に示すように端子ヘッド４２１の周縁に沿った位置と異なる位置に配置されてもよい。また、支持部８は、端子ヘッド４２１の法線方向から見て線状に延びる形状でなく、図２０に示すような柱状等の他の形状であってもよい。端子ヘッド４２１が長方形等の所定の方向に延びる形状である場合、支持部８は、図１４に示すように、端子ヘッド４２１の長手方向の端縁のみに配置されていてもよい。即ち、支持部８は、端子ヘッド４２１の長手方向の少なくとも一部に配置されていればよい。

また、上記実施形態の蓄電素子１では、端子ヘッド４２１は、Ｚ軸方向から見て、略長方形の輪郭を有しているが、この構成に限定されない。端子ヘッド４２１は、Ｚ軸方向から見て、正方形や多角形等の他の輪郭形状であってもよい。

また、上記実施形態においては、蓄電素子が充放電可能な非水電解質二次電池（例えばリチウムイオン二次電池）として用いられる場合について説明したが、蓄電素子の種類や大きさ（容量）は任意である。また、上記実施形態において、蓄電素子の一例として、リチウムイオン二次電池について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、本発明は、種々の二次電池、その他、一次電池や、電気二重層キャパシタ等のキャパシタの蓄電素子にも適用可能である。

また、上記実施形態の蓄電素子１では、端子ヘッド４２１にケース３に向けた力が加わったときに、周壁部９２２の先端面（突出方向の先端の面：図７における周壁部９２２の上端面）が端子ヘッド４２１に当接することで該周壁部９２２が端子ヘッド４２１を支持するが、この構成に限定されない。例えば、図２１に示すように、周壁部９２２の先端部の内側に設けられた切り欠き部（又は、前記先端面よりケース３側に寄った位置に設けられた段差面）９２２Ａが、端子ヘッド４２１の周縁部を支持する構成であってもよい。この場合も、切り欠き部９２２Ａと端子ヘッド４２１の周縁部との間に空間が設けられてもよく、切り欠き部９２２Ａと端子ヘッド４２１の周縁部とが当接していてもよい。

蓄電素子（例えば電池）１は、図２２に示すような蓄電装置（蓄電素子が電池の場合は電池モジュール）１１に用いられてもよい。蓄電装置１１は、少なくとも二つの蓄電素子１と、二つの（異なる）蓄電素子１同士を電気的に接続するバスバ部材１２と、を有する。この場合、本発明の技術が少なくとも一つの蓄電素子１に適用されていればよい。

１…蓄電素子、２…電極体、２１…巻芯、２２…積層体、２３…正極、２３１…金属箔、２３２…正極活物質層、２４…負極、２４１…金属箔、２４２…負極活物質層、２５…セパレータ、３…ケース、３１…ケース本体、３１０…ケース本体、３１１…閉塞部、３１２…胴部、３１３…長壁部、３１４…短壁部、３２…蓋板、３２１…凹部、３２１１…底部、３２１２…周面部、３２２…貫通孔、３３…内部空間、３４…開口周縁部、４…外部端子、４１…正極外部端子、４１１…端子ヘッド、４１２…ヘッド本体、４１２１…第一対向面、４１２２…接続面、４１３…第一凸部、４１３１…押圧面、４１５…軸部、４１６…大径部、４２…負極外部端子、４２１…端子ヘッド、４２１０…貫通孔、４２１１…第一対向面、４２１２…接続面、４２５…軸部、４２５１…軸部本体、４２５２…ヘッド固定部、４２５３…第一部位、４２５３Ａ…押圧面、４２５４…第二部位、４２６…大径部、５…集電体、５０…クリップ部材、５４…貫通孔、７…絶縁カバー、８…支持部、９…絶縁部材、９１…内部絶縁部材、９１１…凹部、９１２…貫通孔、９２…外部絶縁部材、９２１…基部、９２１Ａ…貫通孔、９２１０…第二対向面、９２１１…凹部、９２１２…平面部、９２１３…内周面部、９２１５…第三対向面、９２１６…凸部、９２１７…平面部、９２１８…外周面部、９２２…周壁部（支持部、突出部）、９２２Ａ…切り欠き部、９２３…筒部、９２３Ａ…貫通孔、９２４…凹部、９２５…第二凸部、９２６…貫通孔、１１…蓄電装置、１２…バスバ部材、１００…電池蓋ユニット、１０１…端子、１０１１…上部、１０１２…下部、１０１３…中央部、１０２…端子板、１０２１…穴、１０３…パッキン、１０３１…円筒部、１０３２…有底角筒部、１０３３…穴、１０４…蓋板、１０４１…穴、１０５…ワッシャ、１０５１…穴、Ｔ_１…端子ヘッドにおける第一凸部の位置の厚さ寸法、Ｔ_２…端子ヘッドにおける第一凸部以外の位置の厚さ寸法、α…第一凸部の押圧面と基部の凹部における底部との間隔、β…第一対向面と蓋板における該第一対向面と対向する外面との間隔

Claims

ケースと、
前記ケースの外側に配置されるヘッド部及び該ヘッド部から延びて前記ケースを貫通する軸部を有する外部端子と、
少なくとも前記ケースと前記ヘッド部との間に配置される基部を有する絶縁部材と、を備え、
前記基部は、前記軸部の周囲において前記ケースの外面に沿って広がり、
前記ヘッド部は、前記基部と間隔をあけた状態で該ケースの外面に沿って広がり、
前記絶縁部材と前記ヘッド部との少なくとも一方は、相手に向けて突出すると共に前記ヘッド部に前記ケースの外面へ向かう力が加わったときに前記ヘッド部を支持する支持部を有し、
前記支持部の突出方向の端部は、相手の部材との間に間隔を有し、
前記間隔は、前記ヘッド部に前記外面へ向かう力が加わって前記支持部が該ヘッド部を支持したときの該ヘッド部の変形量が該ヘッド部の弾性限界を超えない変形量となる寸法である、蓄電素子。
前記ヘッド部は、前記ケースの外面に沿った所定の方向に長く、
前記支持部は、前記ヘッド部の長手方向の少なくとも一部において、前記ヘッド部を支持する、請求項１に記載の蓄電素子。
前記ヘッド部は、前記ケースの外面に沿って広がる板状の部位を有し、
前記支持部は、前記ヘッド部の前記板状の部位における周縁の全周において該周縁に沿って延び、且つ該板状の部位を支持する、請求項２に記載の蓄電素子。
前記支持部は、前記絶縁部材に含まれ、且つ前記基部から前記ヘッド部に向けて延びている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電素子。